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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023176502
(43)【公開日】2023-12-13
(54)【発明の名称】圧縮機、および、ヒートポンプサイクル装置
(51)【国際特許分類】
F04B 39/00 20060101AFI20231206BHJP
【ＦＩ】
F04B39/00 106A
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022088812
(22)【出願日】2022-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】稲垣 耕
(72)【発明者】
【氏名】山岡 由樹
(72)【発明者】
【氏名】森脇 俊二
(72)【発明者】
【氏名】青山 繁男
(72)【発明者】
【氏名】長井 雅章
(72)【発明者】
【氏名】松波 陽平
【テーマコード（参考）】
3H003
【Ｆターム（参考）】
3H003AA05
3H003AB04
3H003AC03
3H003CE01
3H003CF02
(57)【要約】
【課題】本開示は、密封端子への配線の接続作業が容易にできて、密封端子のカバーの組立性を良好にできる圧縮機を提供する。
【解決手段】本開示における圧縮機は、密閉容器と、前記密閉容器に収容され、かつ前記密閉容器内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動させる電動機と、前記密閉容器に設けられる密封端子と、前記密閉容器外部で前記密封端子に接続される配線と、前記密閉容器の外面側にて前記密封端子の周囲を囲む形状をなし、前記配線を保持する第１のカバーと、前記第１のカバーを蓋をするように取り付けられ、前記第１のカバーとともに密閉されたカバー内部空間を形成する第２のカバーと、前記第１のカバーおよび前記第２のカバーを前記密閉容器に取り付ける固定手段と、を備え、前記第１のカバーと前記第２のカバーとの当接面が前記密封端子の取り付け面に対して傾斜している。
【選択図】図４
【解決手段】本開示における圧縮機は、密閉容器と、前記密閉容器に収容され、かつ前記密閉容器内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動させる電動機と、前記密閉容器に設けられる密封端子と、前記密閉容器外部で前記密封端子に接続される配線と、前記密閉容器の外面側にて前記密封端子の周囲を囲む形状をなし、前記配線を保持する第１のカバーと、前記第１のカバーを蓋をするように取り付けられ、前記第１のカバーとともに密閉されたカバー内部空間を形成する第２のカバーと、前記第１のカバーおよび前記第２のカバーを前記密閉容器に取り付ける固定手段と、を備え、前記第１のカバーと前記第２のカバーとの当接面が前記密封端子の取り付け面に対して傾斜している。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
密閉容器と、
前記密閉容器に収容され、かつ前記密閉容器内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する圧縮機構部と、
前記圧縮機構部を駆動させる電動機と、
前記密閉容器に設けられる密封端子と、
前記密閉容器外部で前記密封端子に接続される配線と、
前記密閉容器の外面側にて前記密封端子の周囲を囲む形状をなし、前記配線を保持する第１のカバーと、
前記第１のカバーを蓋をするように取り付けられ、前記第１のカバーとともに密閉されたカバー内部空間を形成する第２のカバーと、
前記第１のカバーおよび前記第２のカバーを前記密閉容器に取り付ける固定手段と、
を備え、
前記第１のカバーと前記第２のカバーとの当接面が前記密封端子の取り付け面に対して傾斜している、
圧縮機。
前記密閉容器に収容され、かつ前記密閉容器内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する圧縮機構部と、
前記圧縮機構部を駆動させる電動機と、
前記密閉容器に設けられる密封端子と、
前記密閉容器外部で前記密封端子に接続される配線と、
前記密閉容器の外面側にて前記密封端子の周囲を囲む形状をなし、前記配線を保持する第１のカバーと、
前記第１のカバーを蓋をするように取り付けられ、前記第１のカバーとともに密閉されたカバー内部空間を形成する第２のカバーと、
前記第１のカバーおよび前記第２のカバーを前記密閉容器に取り付ける固定手段と、
を備え、
前記第１のカバーと前記第２のカバーとの当接面が前記密封端子の取り付け面に対して傾斜している、
圧縮機。
【請求項2】
配線の密封端子への接続部には端子が設けられ、前記端子の少なくとも一部が、前記当接面のなす面より前記第２のカバー側に配置された、
請求項１に記載の圧縮機。
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項3】
前記密封端子を前記密閉容器の天面に設けた、
請求項１に記載の圧縮機。
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項4】
前記固定手段は、一端が前記密閉容器に溶接固定され他端にねじ部を有するボルトと、前記ねじ部に取り付けられるナットと、からなる、
請求項１に記載の圧縮機。
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項5】
前記第２のカバーに前記ナットが当接することで、前記第２のカバーと前記第１のカバーが押圧固定される、
請求項４に記載の圧縮機。
請求項４に記載の圧縮機。
【請求項6】
配線の保持部にケーブルグランドを用いた、
請求項１に記載の圧縮機。
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項7】
前記ケーブルグランドは複数の孔を有し、それぞれの前記孔でそれぞれの配線を保持する、
請求項６に記載の圧縮機。
請求項６に記載の圧縮機。
【請求項8】
前記第１のカバーの内面には、前記第１のカバーの前記当接面の近傍に突起を設けた、
請求項７に記載の圧縮機。
請求項７に記載の圧縮機。
【請求項9】
請求項１から８のいずれかに記載の圧縮機を備えるヒートポンプサイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、圧縮機、および、ヒートポンプサイクル装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、圧縮機の密封端子を覆うカバーを開示する。特許文献１には、密封端子としてのターミナルが通過する透孔が底面に設けられると共に配線引出部が側面に設けられて天面が開口したターミナルボックスと、ターミナルボックスの天面の開口を閉塞する蓋部材と、蓋部材とターミナルボックスとをシールするガスケットと、配線が通るチューブの外周面に圧接する配線締付具と、を備えるカバー構造が開示されている。特許文献１では、ターミナルボックスは圧縮機の密閉容器に取り付けられ、シール材でシールされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１１－０７４８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示は、密封端子への配線の接続作業が容易にできて、密封端子のカバーの組立性を良好にできる圧縮機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示における圧縮機は、密閉容器と、前記密閉容器に収容され、かつ前記密閉容器内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動させる電動機と、前記密閉容器に設けられる密封端子と、前記密閉容器外部で前記密封端子に接続される配線と、前記密閉容器の外面側にて前記密封端子の周囲を囲む形状をなし、前記配線を保持する第１のカバーと、前記第１のカバーを蓋をするように取り付けられ、前記第１のカバーとともに密閉されたカバー内部空間を形成する第２のカバーと、前記第１のカバーおよび前記第２のカバーを前記密閉容器に取り付ける固定手段と、を備え、前記第１のカバーと前記第２のカバーとの当接面が前記密封端子の取り付け面に対して傾斜している。
【発明の効果】
【0006】
本開示における圧縮機は、密封端子のカバーが、配線を保持する第１のカバーと、第１のカバーを蓋する第２のカバーとに分割された構造であり、第１のカバーと第２のカバーとの当接面が密封端子の取り付け面に対して傾斜しているため、密封端子が第１のカバーの奥まった位置になり難くできる。そのため、密封端子への配線の接続作業が容易にできて、密封端子のカバーの組立性を良好にできる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施の形態１に係るヒートポンプサイクル装置の斜視図
【図2】実施の形態１に係るヒートポンプサイクル装置の分解斜視図
【図3】実施の形態１に係る冷媒回路を示す回路図
【図4】実施の形態１に係る圧縮機およびアキュムレータの側面図
【図5】実施の形態１に係る圧縮機およびアキュムレータの平面図
【図7】実施の形態１に係る端子カバーを示す斜視図
【図8】実施の形態１に係る端子カバーの分解斜視図
【図9】実施の形態１に係る端子カバーの分解側面図
【図10】実施の形態１に係るカバー基部の斜視図
【図11】実施の形態１に係るカバー蓋部を省略した上シェルの斜視図
【図12】実施の形態２に係る端子カバーの分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【0008】
（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、密封端子であるターミナルの周囲に配置されるターミナルボックスと、ターミナルボックスを蓋する蓋部材と、ガスケットなどにより、ターミナルを密封した状態で覆う技術があった。
しかしながら、ターミナルはターミナルボックスの底面部分にあるため、ターミナルが、ターミナルボックスの奥まった位置となり易い。このため、ターミナルへの配線の接続作業時には、ターミナルボックスが邪魔となり易く、ターミナルカバーの組立性が悪化し易いと言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、配線の接続作業が容易にできて、密封端子のカバーの組立性を良好にできる圧縮機を提供する。
発明者らが本開示に想到するに至った当時、密封端子であるターミナルの周囲に配置されるターミナルボックスと、ターミナルボックスを蓋する蓋部材と、ガスケットなどにより、ターミナルを密封した状態で覆う技術があった。
しかしながら、ターミナルはターミナルボックスの底面部分にあるため、ターミナルが、ターミナルボックスの奥まった位置となり易い。このため、ターミナルへの配線の接続作業時には、ターミナルボックスが邪魔となり易く、ターミナルカバーの組立性が悪化し易いと言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、配線の接続作業が容易にできて、密封端子のカバーの組立性を良好にできる圧縮機を提供する。
【0009】
以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
【0010】
【0011】
［１－１．構成］
［１－１－１．ヒートポンプサイクル装置の構成］
図１は、実施の形態１に係るヒートポンプサイクル装置の斜視図である。図２は、実施の形態１に係るヒートポンプサイクル装置の分解斜視図である。
図１から図２に示すように、ヒートポンプサイクル装置１は、箱状の筐体１０を備えている。本実施の形態では、筐体１０の各部は、いずれも鋼板によって形成される。
［１－１－１．ヒートポンプサイクル装置の構成］
図１は、実施の形態１に係るヒートポンプサイクル装置の斜視図である。図２は、実施の形態１に係るヒートポンプサイクル装置の分解斜視図である。
図１から図２に示すように、ヒートポンプサイクル装置１は、箱状の筐体１０を備えている。本実施の形態では、筐体１０の各部は、いずれも鋼板によって形成される。
【0012】
筐体１０の内部には、上下方向に延在する仕切板１１が設けられている。仕切板１１によって、筐体１０の内部空間は、送風機室１２と、機械室１３とに仕切られている。
筐体１０は、筐体１０の底面を形成する底板１４と、筐体１０の機械室１３を前後から覆う一対の側面パネル１５と、送風機室１２の前面を覆う前面パネル１６と、筐体１０の上面を覆う天板１７と、を備えている。
前面パネル１６には、メッシュ状に形成され空気が通る通風部１８が設けられている。
筐体１０は、筐体１０の底面を形成する底板１４と、筐体１０の機械室１３を前後から覆う一対の側面パネル１５と、送風機室１２の前面を覆う前面パネル１６と、筐体１０の上面を覆う天板１７と、を備えている。
前面パネル１６には、メッシュ状に形成され空気が通る通風部１８が設けられている。
【0013】
送風機室１２には、熱源側熱交換器２０と、送風装置２１とが設けられている。
本実施形態の熱源側熱交換器２０は、筐体１０の高さ方向に沿って延在し、筐体１０の側面と、背面とに対向するように、筐体１０の平面視で略Ｌ字状に形成されている。
熱源側熱交換器２０は、例えば、フィンチューブ式の熱交換器が用いられる。
送風装置２１は、例えば、プロペラ状の羽根車を備える軸流ファンが用いられる。送風装置２１は、軸流方向が通風部１８に向かうように配置される。
本実施形態の熱源側熱交換器２０は、筐体１０の高さ方向に沿って延在し、筐体１０の側面と、背面とに対向するように、筐体１０の平面視で略Ｌ字状に形成されている。
熱源側熱交換器２０は、例えば、フィンチューブ式の熱交換器が用いられる。
送風装置２１は、例えば、プロペラ状の羽根車を備える軸流ファンが用いられる。送風装置２１は、軸流方向が通風部１８に向かうように配置される。
【0014】
機械室１３の内部には、圧縮機２２、利用側熱交換器２３、膨張手段２４（図３参照）等の冷媒回路を形成する各種の機器や、これらを互いに接続する冷媒配管２５が収容されている。
利用側熱交換器２３は、例えば、プレート熱交換器が用いられる。
仕切板１１の上部には、切欠き部２６が形成されており、この切欠き部２６には、電装箱４０が設置されている。
利用側熱交換器２３は、例えば、プレート熱交換器が用いられる。
仕切板１１の上部には、切欠き部２６が形成されており、この切欠き部２６には、電装箱４０が設置されている。
【0015】
［１－１－２．冷媒回路の構成］
図３は、実施の形態１に係る冷媒回路を示す回路図である。
図３に示すように、圧縮機２２、四方弁２７、利用側熱交換器２３、膨張手段２４および熱源側熱交換器２０は、所定の冷媒配管２５を介して環状に接続され、冷媒回路を構成している。
利用側熱交換器２３には、所定の給水配管２８が接続されており、利用側熱交換器２３において、冷媒回路を循環する冷媒と熱交換が行われる。
圧縮機２２で圧縮されて高温高圧となった冷媒は、図３に実線矢印で示すように流れ、利用側熱交換器２３に送られ、利用側熱交換器２３により給水配管２８を流れる水と熱交換して冷却されて凝縮し、水は、冷媒の熱を受けて温水となって所定の箇所に供給される。
利用側熱交換器２３から排出された冷媒は、膨張手段２４で減圧されて熱源側熱交換器２０で熱交換されて蒸発することで、ガス冷媒となって再び圧縮機２２に戻される。
図３は、実施の形態１に係る冷媒回路を示す回路図である。
図３に示すように、圧縮機２２、四方弁２７、利用側熱交換器２３、膨張手段２４および熱源側熱交換器２０は、所定の冷媒配管２５を介して環状に接続され、冷媒回路を構成している。
利用側熱交換器２３には、所定の給水配管２８が接続されており、利用側熱交換器２３において、冷媒回路を循環する冷媒と熱交換が行われる。
圧縮機２２で圧縮されて高温高圧となった冷媒は、図３に実線矢印で示すように流れ、利用側熱交換器２３に送られ、利用側熱交換器２３により給水配管２８を流れる水と熱交換して冷却されて凝縮し、水は、冷媒の熱を受けて温水となって所定の箇所に供給される。
利用側熱交換器２３から排出された冷媒は、膨張手段２４で減圧されて熱源側熱交換器２０で熱交換されて蒸発することで、ガス冷媒となって再び圧縮機２２に戻される。
【0016】
また、四方弁２７を切り替えることにより、図３に破線矢印で示すように、冷媒が流れ、熱源側熱交換器２０で外気と熱交換し、膨張手段２４で減圧された後、利用側熱交換器２３に送られることで、給水配管２８を流れる水を冷却することができるように構成されている。
ここで、本実施の形態においては、冷媒として可燃性冷媒が用いられる。可燃性冷媒は、Ｒ３２若しくはＲ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、またはプロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒である。
なお、冷媒として可燃性冷媒ではなく、不燃性冷媒を用いてもよい。
ここで、本実施の形態においては、冷媒として可燃性冷媒が用いられる。可燃性冷媒は、Ｒ３２若しくはＲ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、またはプロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒である。
なお、冷媒として可燃性冷媒ではなく、不燃性冷媒を用いてもよい。
【0017】
［１－１－３．圧縮機の構成］
図４は、実施の形態１に係る圧縮機２２およびアキュムレータ２９の側面図である。図５は、実施の形態１に係る圧縮機２２およびアキュムレータ２９の平面図である。
圧縮機２２は、電動圧縮機である。本実施の形態の圧縮機２２は、電動のロータリコンプレッサである。圧縮機２２は、略円筒状の外観形状をなす密閉容器３０を有する。密閉容器３０は、上下方向に延びる円筒状の胴部３１と、胴部３１の下方を閉塞する下シェル（第１の鏡板）３２と、胴部３１の上方を閉塞する上シェル（天面、第２の鏡板）３３と、を有する。
下シェル３２には、略三角板状の台座ステー３４が固定されている。台座ステー３４を介して、圧縮機２２は、ヒートポンプサイクル装置１の筐体１０の底板１４（図２参照）に固定される。
図４は、実施の形態１に係る圧縮機２２およびアキュムレータ２９の側面図である。図５は、実施の形態１に係る圧縮機２２およびアキュムレータ２９の平面図である。
圧縮機２２は、電動圧縮機である。本実施の形態の圧縮機２２は、電動のロータリコンプレッサである。圧縮機２２は、略円筒状の外観形状をなす密閉容器３０を有する。密閉容器３０は、上下方向に延びる円筒状の胴部３１と、胴部３１の下方を閉塞する下シェル（第１の鏡板）３２と、胴部３１の上方を閉塞する上シェル（天面、第２の鏡板）３３と、を有する。
下シェル３２には、略三角板状の台座ステー３４が固定されている。台座ステー３４を介して、圧縮機２２は、ヒートポンプサイクル装置１の筐体１０の底板１４（図２参照）に固定される。
【0018】
密閉容器３０の上方には、電動機４１が収容される。電動機４１は、ステータとロータとを備える。ロータには、下方に延びる回転軸４２が固定される。回転軸４２の下部には、圧縮機構部４３が設けられる。圧縮機構部４３は、電動機４１により駆動する。圧縮機構部４３は、アキュムレータ２９を経由して密閉容器３０内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する。圧縮機構部４３は、圧縮した冷媒を密閉容器３０内に吐出する。
【0019】
［１－１－４．圧縮機の上シェルに関する構成］
図５に示すように、上シェル３３は、上面視で円形状に形成される。上シェル３３の径方向中心部には、上方に延びる吐出管２５Ａが設けられる。吐出管２５Ａは冷媒配管２５の一部をなす。吐出管２５Ａを通じて圧縮機２２の内部から高温高圧の冷媒が吐出される。
図５に示すように、上シェル３３は、上面視で円形状に形成される。上シェル３３の径方向中心部には、上方に延びる吐出管２５Ａが設けられる。吐出管２５Ａは冷媒配管２５の一部をなす。吐出管２５Ａを通じて圧縮機２２の内部から高温高圧の冷媒が吐出される。
【0020】
図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線断面図である。
上シェル３３において、吐出管２５Ａの径方向外側には、平坦な取り付け面３３Ａが形成されている。取り付け面３３Ａには、厚み方向に貫通する端子開口３３Ｂが形成されている。端子開口３３Ｂには、密封端子５１が取り付けられる。密封端子５１は、端子開口３３Ｂを密封状態で嵌合される蓋状の嵌合部５１Ａと、嵌合部５１Ａに密封状態で貫通支持される三つの端子本体部５１Ｂと、を有する。端子本体部５１Ｂは、圧縮機２２の密閉容器３０の外部および内部に突出する。密閉容器３０の外部において、各端子本体部５１Ｂには、電源から延びるそれぞれの配線ケーブル５２が接続される。密閉容器３０の内部において、端子本体部５１Ｂには、電動機４１に電気的に接続される不図示の配線ケーブルが接続される。なお、以下の説明では取り付け面３３Ａに垂直な方向を軸方向と呼ぶ。また、軸方向に対して直交する方向を、径方向あるいは側方と呼ぶ。
上シェル３３において、吐出管２５Ａの径方向外側には、平坦な取り付け面３３Ａが形成されている。取り付け面３３Ａには、厚み方向に貫通する端子開口３３Ｂが形成されている。端子開口３３Ｂには、密封端子５１が取り付けられる。密封端子５１は、端子開口３３Ｂを密封状態で嵌合される蓋状の嵌合部５１Ａと、嵌合部５１Ａに密封状態で貫通支持される三つの端子本体部５１Ｂと、を有する。端子本体部５１Ｂは、圧縮機２２の密閉容器３０の外部および内部に突出する。密閉容器３０の外部において、各端子本体部５１Ｂには、電源から延びるそれぞれの配線ケーブル５２が接続される。密閉容器３０の内部において、端子本体部５１Ｂには、電動機４１に電気的に接続される不図示の配線ケーブルが接続される。なお、以下の説明では取り付け面３３Ａに垂直な方向を軸方向と呼ぶ。また、軸方向に対して直交する方向を、径方向あるいは側方と呼ぶ。
【0021】
図４、図５に示すように、取り付け面３３Ａには、上下方向（軸方向）に延びるボルト３５が設けられる。ボルト３５は、上端部（軸方向他端）に雄ねじ部３５Ａ（図８参照）を有する。ボルト３５は下端（軸方向一端）が溶接され取り付け面３３Ａに固定される。ボルト３５は、吐出管２５Ａの径方向に間隔を空けて一対配置される。ボルト３５には、端子カバー１００が固定される。
【0022】
［１－１－５．端子カバーの構成］
図７は、実施の形態１に係る端子カバー１００を示す斜視図である。図８は、実施の形態１に係る端子カバー１００の分解斜視図である。図９は、実施の形態１に係る端子カバー１００の分解側面図である。
端子カバー１００は、密封端子５１を外部から覆う。端子カバー１００は、上シェル３３の外面に近接して配置され密封端子５１の周囲を囲む形状をなすカバー基部（第１のカバー）１１０を備える。また、端子カバー１００は、カバー基部１１０と軸方向に連続的な形状をなしカバー基部１１０を蓋するように取り付けられるカバー蓋部（第２のカバー）１２０を備える。なお、本実施の形態のカバー基部１１０およびカバー蓋部１２０は樹脂製である。
図７は、実施の形態１に係る端子カバー１００を示す斜視図である。図８は、実施の形態１に係る端子カバー１００の分解斜視図である。図９は、実施の形態１に係る端子カバー１００の分解側面図である。
端子カバー１００は、密封端子５１を外部から覆う。端子カバー１００は、上シェル３３の外面に近接して配置され密封端子５１の周囲を囲む形状をなすカバー基部（第１のカバー）１１０を備える。また、端子カバー１００は、カバー基部１１０と軸方向に連続的な形状をなしカバー基部１１０を蓋するように取り付けられるカバー蓋部（第２のカバー）１２０を備える。なお、本実施の形態のカバー基部１１０およびカバー蓋部１２０は樹脂製である。
【0023】
図１０は、実施の形態１に係るカバー基部１１０の斜視図である。
カバー基部１１０は、密封端子５１の側方を周囲から覆う周囲壁１１１を有する。周囲壁１１１は、取り付け面３３Ａに沿った下端面１１１Ａを有する（図９参照）。下端面１１１Ａは、第１ガスケット１３１を介して取り付け面３３Ａに当接される。周囲壁１１１は、配線ケーブル５２が取り付けられる厚板状の取付壁１１２を備える。取付壁１１２には、厚み方向に貫通して側方に貫通する導入孔１１２Ａが形成されている。導入孔１１２Ａの内面には、雌ねじ１１２Ｂが形成されている。導入孔１１２Ａには、ケーブルグランド（配線の保持部）６０が接続され、電源から延びる配線ケーブル５２がカバー基部１１０内に導入される。すなわち、カバー基部１１０には配線ケーブル５２が保持される。
カバー基部１１０は、密封端子５１の側方を周囲から覆う周囲壁１１１を有する。周囲壁１１１は、取り付け面３３Ａに沿った下端面１１１Ａを有する（図９参照）。下端面１１１Ａは、第１ガスケット１３１を介して取り付け面３３Ａに当接される。周囲壁１１１は、配線ケーブル５２が取り付けられる厚板状の取付壁１１２を備える。取付壁１１２には、厚み方向に貫通して側方に貫通する導入孔１１２Ａが形成されている。導入孔１１２Ａの内面には、雌ねじ１１２Ｂが形成されている。導入孔１１２Ａには、ケーブルグランド（配線の保持部）６０が接続され、電源から延びる配線ケーブル５２がカバー基部１１０内に導入される。すなわち、カバー基部１１０には配線ケーブル５２が保持される。
【0024】
取付壁１１２の両端には、取付壁１１２に連なる傾斜壁１１３、１１４が形成されている。傾斜壁１１３、１１４は取付壁１１２から離間するに連れて高さ（軸方向の長さ）が低く形成される。傾斜壁１１３、１１４は、端子本体部５１Ｂよりも高さが低い部位を有する（図９参照）。換言すれば、側面視において、端子本体部５１Ｂは傾斜壁１１３、１１４よりも軸方向に突出している。
【0025】
傾斜壁１１３、１１４の長手方向中央部には、略括れ形状をなすボルト回避部１１３Ａ、１１４Ａが形成される。ボルト回避部１１３Ａ、１１４Ａにはボルト３５が収容される。
傾斜壁１１３、１１４の長手方向一端には、傾斜壁１１３と傾斜壁１１４との間に跨る接続壁１１５が形成される。接続壁１１５は、取付壁１１２に対向する位置に設けられる。
取付壁１１２、傾斜壁１１３、傾斜壁１１４、および、接続壁１１５により、周囲壁１１１が構成される。
傾斜壁１１３、１１４の長手方向一端には、傾斜壁１１３と傾斜壁１１４との間に跨る接続壁１１５が形成される。接続壁１１５は、取付壁１１２に対向する位置に設けられる。
取付壁１１２、傾斜壁１１３、傾斜壁１１４、および、接続壁１１５により、周囲壁１１１が構成される。
【0026】
取付壁１１２の上端面、傾斜壁１１３の上端面、傾斜壁１１４の上端面、および、接続壁１１５の上端面により、本実施の形態の基部側当接面１１６が形成される。基部側当接面１１６は平坦面である。基部側当接面１１６が取り付け面３３Ａに対して傾斜している（図９参照）。
【0027】
取付壁１１２の上部には、基部側当接面１１６に対して凹んだ形状のカバー引掛部１１２Ｃが形成される。カバー引掛部１１２Ｃには、カバー蓋部１２０が引っ掛けられる。
接続壁１１５の上部には、基部側当接面１１６よりも上方に突出する位置決め部１１５Ａが形成されている。位置決め部１１５Ａにはカバー蓋部１２０が接触する。位置決め部１１５Ａにより、カバー蓋部１２０がカバー基部１１０に対して位置決めされる。
接続壁１１５の上部には、基部側当接面１１６よりも上方に突出する位置決め部１１５Ａが形成されている。位置決め部１１５Ａにはカバー蓋部１２０が接触する。位置決め部１１５Ａにより、カバー蓋部１２０がカバー基部１１０に対して位置決めされる。
【0028】
一対の傾斜壁１１３、１１４のうち、吐出管２５Ａの径方向外側の傾斜壁１１３には、突起１１３Ｂ、１１３Ｃが形成されている。突起１１３Ｂ、１１３Ｃは、傾斜壁１１３の内周面からカバー基部１１０の内部に突出する。本実施の形態では、突起１１３Ｂ、１１３Ｃは２個形成されており、ボルト回避部１１３Ａを挟んで、取付壁１１２側の突起１１３Ｂと、接続壁１１５側の突起１１３Ｃとが形成されている。
【0029】
突起１１３Ｂ、１１３Ｃは、基部側当接面１１６の近傍に設けられている。接続壁１１５側の突起１１３Ｃは、取付壁１１２側の突起１１３Ｂよりも低い位置に形成される。接続壁１１５側の突起１１３Ｃは、取付壁１１２側の突起１１３Ｂよりも、幅広に形成される。突起１１３Ｂ、１１３Ｂには配線ケーブル５２が係合する。具体的には、突起１１３Ｂ、１１３Ｃで上方から抑えられるように、突起１１３Ｂ，１１３Ｃよりも下方に、いずれかの配線ケーブル５２が配索される（図６、図１１参照）。これにより、配線ケーブル５２が突起１１３Ｂ、１１３Ｃよりも上方に移動することが規制される。よって、組立時に、配線ケーブル５２が基部側当接面１１６の上方に移動してカバー基部１１０とカバー蓋部１２０の間に挟まれることが抑制される。よって、確実に気密性を確保し易くなっている。
【0030】
図８、図９に示すように、カバー蓋部１２０は、板状の蓋面１２１を有する。蓋面１２１は取り付け面３３Ａに沿った平坦形状をなす。蓋面１２１の外周部には、下方に延びる側壁部１２２が形成される。側壁部１２２の下端には、基部側当接面１１６に応じた傾斜形状の蓋側当接面１２３が形成される。蓋側当接面１２３は、基部側当接面１１６と対向して配置される。蓋側当接面１２３は、取り付け面３３Ａに対して傾斜している。カバー基部１１０とカバー蓋部１２０とは、密封端子５１を覆う略一体的なカバー形状を形成する。なお、カバー基部１１０とカバー蓋部１２０との間には、第２ガスケット１３２が挟まれる。
【0031】
側壁部１２２の外周部には、一対の固定部１２４が形成される。固定部１２４には、ナット３６が当接される平坦な座面１２４Ａが形成される。座面１２４Ａには、厚み方向に貫通する挿通孔１２４Ｂが形成される。挿通孔１２４Ｂには、上シェル３３のボルト３５が挿通される。ボルト３５の雄ねじ部３５Ａは座面１２４Ａよりも上方に移動するように構成される。ボルト３５には、ナット３６が締め付けられ、ナット３６が座面１２４Ａを押圧する。これにより、カバー蓋部１２０が上シェル３３側に押圧される。また、カバー蓋部１２０を介して、カバー基部１１０などが上シェル３３に向けて押圧固定される。本実施の形態では、ナット３６は座付きナットである。本実施の形態では、ボルト３５とナット３６とにより固定手段３７（図４、図５参照）が構成される。
【0032】
カバー蓋部１２０には、爪部１２５が形成される。爪部１２５は、カバー基部１１０のカバー引掛部１１２Ｃに嵌合する。爪部１２５がカバー引掛部１１２Ｃに嵌合した状態で、カバー蓋部１２０がカバー基部１１０の上方に配置されることにより、カバー蓋部１２０はカバー基部１１０の位置決め部１１５Ａに接触して、互いの位置が位置決めされる。
【0033】
［１－１－６．ケーブルグランドの構成］
図６に示すように、ケーブルグランド６０は、軸状に延びる筒状の筒軸部６１を有する。筒軸部６１の内部を配線ケーブル５２が通過する。筒軸部６１の長手方向中央部には外周に突出するナット部６２が形成される。ナット部６２に対して長手方向一側の筒軸部６１の外周面には、接続雄ねじ６３が形成される。接続雄ねじ６３は、カバー基部１１０の導入孔１１２Ａに噛み合って、カバー基部１１０に接続される。ナット部６２に対して長手方向他側の筒軸部６１の外周面には、ナット雄ねじ６４が形成される。ナット雄ねじ６４には、ナット部材６５が噛み合って締め付けられる。
図６に示すように、ケーブルグランド６０は、軸状に延びる筒状の筒軸部６１を有する。筒軸部６１の内部を配線ケーブル５２が通過する。筒軸部６１の長手方向中央部には外周に突出するナット部６２が形成される。ナット部６２に対して長手方向一側の筒軸部６１の外周面には、接続雄ねじ６３が形成される。接続雄ねじ６３は、カバー基部１１０の導入孔１１２Ａに噛み合って、カバー基部１１０に接続される。ナット部６２に対して長手方向他側の筒軸部６１の外周面には、ナット雄ねじ６４が形成される。ナット雄ねじ６４には、ナット部材６５が噛み合って締め付けられる。
【0034】
ナット部材６５には、配線ケーブル５２が通される開口６５Ａが形成される。筒軸部６１のナット雄ねじ６４側には、円柱状のシール材６６が挿入されている。シール材６６は、筒軸部６１とナット部材６５とにより挟まれる。シール材６６には、各配線ケーブル５２に応じて複数の挿通孔６６Ａ（図８参照）が形成される。本実施の形態では３つの挿通孔６６Ａが形成される。それぞれの挿通孔６６Ａには、それぞれの配線ケーブル５２が挿入されている。
【0035】
ケーブルグランド６０では、ナット部材６５の締め付けによりシール材６６が圧縮して変形される。よって、シール材６６が、筒軸部６１の内周面および配線ケーブル５２の外周面と密着する。これにより、カバー基部１１０の導入孔１１２Ａが密封された状態で配線ケーブル５２がカバー基部１１０に取り付けられる。
【0036】
［１－１－７．配線ケーブルの構成］
図１１は、実施の形態１に係るカバー蓋部１２０を省略した上シェル３３の斜視図である。
各配線ケーブル５２は、密封端子５１への接続部に接続端子５２Ａを備える。ここで、密封端子５１の端子本体部５１Ｂは、基部側当接面１１６よりも上方に突出している（図６参照）。このため、端子本体部５１Ｂに接続される接続端子５２Ａは、少なくとも一部が、基部側当接面１１６のなす面よりも上方に突出している。換言すれば、カバー蓋部１２０が取り付けられていない場合には、接続端子５２Ａの少なくとも一部が、側面視において、カバー基部１１０から露出した状態で端子本体部５１Ｂに接続される。
図１１は、実施の形態１に係るカバー蓋部１２０を省略した上シェル３３の斜視図である。
各配線ケーブル５２は、密封端子５１への接続部に接続端子５２Ａを備える。ここで、密封端子５１の端子本体部５１Ｂは、基部側当接面１１６よりも上方に突出している（図６参照）。このため、端子本体部５１Ｂに接続される接続端子５２Ａは、少なくとも一部が、基部側当接面１１６のなす面よりも上方に突出している。換言すれば、カバー蓋部１２０が取り付けられていない場合には、接続端子５２Ａの少なくとも一部が、側面視において、カバー基部１１０から露出した状態で端子本体部５１Ｂに接続される。
【0037】
また、密封端子５１とケーブルグランド６０が所定の量だけオフセットするため、配線ケーブル５２の曲げを小さくすることで、配線ケーブル５２の損傷を防止し易くなっている。また、配線ケーブル５２の各長さは、ケーブルグランド６０からの長さが異なるように構成される。これにより、配線ケーブル５２の端子本体部５２Ｂへの誤配線を防止し易くなっている。
【0038】
［１－１－８．ガスケットの構成］
図１１に示すように、上シェル３３とカバー基部１１０との間には、第１ガスケット１３１が配置される。第１ガスケット１３１は、カバー基部１１０の下端面１１１Ａの囲み形状に対応する枠形状に形成される。第１ガスケット１３１には、ボルト３５が挿通されるボルト孔部１３１Ａが形成される。ボルト孔部１３１Ａは、ボルト３５の数に応じて、一対形成される。ボルト孔部１３１Ａは、ボルト３５の径よりも大径の貫通孔である。第１ガスケット１３１には、径方向中心部に向かって延びる位置決め部１３１Ｂが形成される。位置決め部１３１Ｂの先端には、略半円状に凹んだ凹部１３１Ｃが形成される。凹部１３１Ｃには、吐出管２５Ａの側部が挿入され、第１ガスケット１３１が位置決め可能である。
図１１に示すように、上シェル３３とカバー基部１１０との間には、第１ガスケット１３１が配置される。第１ガスケット１３１は、カバー基部１１０の下端面１１１Ａの囲み形状に対応する枠形状に形成される。第１ガスケット１３１には、ボルト３５が挿通されるボルト孔部１３１Ａが形成される。ボルト孔部１３１Ａは、ボルト３５の数に応じて、一対形成される。ボルト孔部１３１Ａは、ボルト３５の径よりも大径の貫通孔である。第１ガスケット１３１には、径方向中心部に向かって延びる位置決め部１３１Ｂが形成される。位置決め部１３１Ｂの先端には、略半円状に凹んだ凹部１３１Ｃが形成される。凹部１３１Ｃには、吐出管２５Ａの側部が挿入され、第１ガスケット１３１が位置決め可能である。
【0039】
カバー基部１１０とカバー蓋部１２０との間には、第２ガスケット１３２が配置される。
第２ガスケット１３２は、カバー基部１１０の基部側当接面１１６の囲み形状に対応する枠形状に形成される。
第２ガスケット１３２は、カバー基部１１０の基部側当接面１１６の囲み形状に対応する枠形状に形成される。
【0040】
次に、端子カバー１００の取り付け方法について説明する。
カバー基部１１０には、ケーブルグランド６０が取付けられた状態で、予め配線ケーブル５２がセットされる。
カバー基部１１０には、ケーブルグランド６０が取付けられた状態で、予め配線ケーブル５２がセットされる。
【0041】
上シェル３３の取り付け面３３Ａには、第１ガスケット１３１が配置される。第１ガスケット１３１には、ボルト３５が挿通される。第１ガスケット１３１は、吐出管２５Ａに位置決めされた状態で配置される。
【0042】
第１ガスケット１３１の上面には、カバー基部１１０が配置される。カバー基部１１０は、ボルト回避部１１３Ａ、１１４Ａにボルト３５が来るように、一対のボルト３５の間に配置される。これにより、第１ガスケット１３１は、上シェル３３の取り付け面３３Ａとカバー基部１１０の下端面１１１Ａとの間に挟まれる。
【0043】
カバー基部１１０に装着された配線ケーブル５２は、密封端子５１の端子本体部５１Ｂにそれぞれ接続される。このとき、密封端子５１の端子本体部５１Ｂがカバー基部１１０よりも上方に突出しているため、カバー基部１１０の周囲壁１１１に邪魔され難い状態で、配線ケーブル５２の接続端子５２Ａを端子本体部５１Ｂに接続し易くなっている。また、ケーブルグランド６０からの各配線ケーブル５２の接続端子５２Ａまでの長さが異なるために、誤配線が防止され易くなっている。そして、ケーブルグランド６０がカバー基部１１０に締結されることにより、配線ケーブル５２がカバー基部１１０に密封状態で固定される。
【0044】
このとき、配線ケーブル５２は、突起１１３Ｂ、１１４Ｂの下方となるように配置することにより、配線ケーブル５２が基部側当接面１１６の上方に移動することが抑制することができる。よって、カバー蓋部１２０をカバー基部１１０に取り付ける際に、配線ケーブル５２が邪魔になり難く、作業性が向上する。
【0045】
カバー基部１１０の上方には、第２ガスケット１３２を介して、カバー蓋部１２０が配置される。カバー蓋部１２０は、固定部１２４にボルト３５が挿通される。このとき、カバー蓋部１２０は、爪部１２５がカバー引掛部１１２Ｃに嵌合され、位置決め部１１５Ａに位置決めされる。このとき、第２ガスケット１３２は、カバー基部１１０の基部側当接面１１６とカバー蓋部１２０の蓋側当接面１２３との間に挟まれる。
【0046】
ボルト３５の雄ねじ部３５Ａには、ナット３６が締め付けられる。これにより、ナット３６がカバー蓋部１２０をボルト３５の軸方向に押圧する。よって、カバー基部１１０とカバー蓋部１２０との間では、第２ガスケット１３２が押圧されて、カバー基部１１０とカバー蓋部１２０との隙間が密封される。また、上シェル３３とカバー基部１１０との間では、第１ガスケット１３１が押圧されて、上シェル３３とカバー基部１１０との隙間が密封される。よって、端子カバー１００により、密封端子５１が外部から密封された状態で保持される。端子カバー１００により密閉されたカバー内部空間Ｓが形成される（図６参照）。
【0047】
この際に、本実施の形態では、基部側当接面１１６および蓋側当接面１２３がボルト３５とナット３６の締め付け方向に対して傾斜するために、カバー蓋部１２０はカバー基部１１０に対してボルト３５の軸方向に対して傾斜する方向に力が作用する。よって、カバー蓋部１２０がボルト３５の軸方向に交差する方向に移動しようとする力が作用するが、爪部１２５がカバー引掛部１１２Ｃに嵌合され、カバー蓋部１２０が位置決め部１１５Ａに位置決めされることで、カバーの移動が防止され易くなっている。
【0048】
［１－２．動作］
以上のように構成されたヒートポンプサイクル装置１について、その動作を以下説明する。
ヒートポンプサイクル装置１を駆動すると、圧縮機２２の電動機４１が駆動することにより、冷媒回路を循環する冷媒が高温高圧に圧縮される。
以上のように構成されたヒートポンプサイクル装置１について、その動作を以下説明する。
ヒートポンプサイクル装置１を駆動すると、圧縮機２２の電動機４１が駆動することにより、冷媒回路を循環する冷媒が高温高圧に圧縮される。
【0049】
温水を利用する場合には、高温高圧となった冷媒は、図３に実線矢印で示すように流れ、利用側熱交換器２３に送られ、利用側熱交換器２３により給水配管２８を流れる水と熱交換して冷却されて凝縮し、水は、冷媒の熱を受けて温水となって所定の箇所に供給される。
利用側熱交換器２３から排出された冷媒は、膨張手段２４で減圧されて熱源側熱交換器２０で熱交換されることで蒸発し、ガス冷媒となって再び圧縮機２２に戻される。
利用側熱交換器２３から排出された冷媒は、膨張手段２４で減圧されて熱源側熱交換器２０で熱交換されることで蒸発し、ガス冷媒となって再び圧縮機２２に戻される。
【0050】
また、冷水を利用する場合には、四方弁２７を切り替えることにより、図４に破線矢印で示すように、冷媒が流れ、熱源側熱交換器２０で外気と熱交換し、膨張手段２４で減圧された後、利用側熱交換器２３に送られることで、給水配管２８を流れる水を冷却する。
【0051】
ここで、圧縮機２２は所定のタイミングでメンテナンスされる場合がある。すなわち、端子カバー１００が点検等され、接続端子５２Ａの点検や、第１ガスケット１３１と第２ガスケット１３２の交換などがされる場合がある。このとき、本実施の形態では、端子カバー１００がカバー基部１１０とカバー蓋部１２０とに分割され、基部側当接面１１６と蓋側当接面１２３と取り付け面３３Ａに対して傾斜している構造であるため、密封端子５１がカバー基部１１０に対して奥まった位置に無い。よって、配線ケーブル５２の着脱などが容易であり、端子カバー１００の組立性が良くなっている。
【0052】
特に、上シェル３３では、騒音低減やオイル吐出低減のために、径方向中心部に吐出管２５Ａが設けられるため、上シェル３３では取り付け面３３Ａが狭くなり易い。しかしながら、本実施の形態では、端子カバー１００がカバー基部１１０とカバー蓋部１２０とに分割された構造であるために、端子カバー１００が小型化されても、密封端子５１が小さい空間の奥まった位置に配置されることが無い。よって、配線ケーブル５２の接続作業を行い易くなっており、組立性が向上する。
【0053】
［１－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、圧縮機２２は、密閉容器３０と、密閉容器３０に収容され、かつ密閉容器３０内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する圧縮機構部４３と、圧縮機構部４３を駆動させる電動機４１と、密閉容器３０に設けられる密封端子５１と、密閉容器３０外部で密封端子５１に接続される配線ケーブル５２と、密閉容器３０の外面側にて密封端子５１の周囲を囲む形状をなし、配線ケーブル５２を保持するカバー基部１１０と、カバー基部１１０を蓋をするように取り付けられ、カバー基部１１０とともに密閉されたカバー内部空間Ｓを形成するカバー蓋部１２０と、カバー基部１１０およびカバー蓋部１２０を密閉容器３０に取り付ける固定手段３７と、を備える。この圧縮機２２において、カバー基部１１０の基部側当接面１１６とカバー蓋部１２０の蓋側当接面１２３とが密封端子５１の取り付け面３３Ａに対して傾斜している。
これにより、密封端子５１の端子カバー１００が、配線ケーブル５２を保持するカバー基部１１０と、カバー基部１１０を蓋するカバー蓋部１２０と、に分割された構造であり、カバー基部１１０の基部側当接面１１６とカバー蓋部１２０の蓋側当接面１２３とが密封端子５１の取り付け面３３Ａに対して傾斜しているため、密封端子５１がカバー基部１１０の奥まった位置になり難くできる。そのため、密封端子５１への配線ケーブル５２の接続作業が容易にできて端子カバー１００の組立性を良好にできる。また、端子カバー１００を小型にするとしても、分割された構造であるため、カバー内部空間Ｓの気密性を維持しながら、配線ケーブル５２を密封端子５１に取り付ける作業が容易にできる。
以上のように、本実施の形態において、圧縮機２２は、密閉容器３０と、密閉容器３０に収容され、かつ密閉容器３０内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する圧縮機構部４３と、圧縮機構部４３を駆動させる電動機４１と、密閉容器３０に設けられる密封端子５１と、密閉容器３０外部で密封端子５１に接続される配線ケーブル５２と、密閉容器３０の外面側にて密封端子５１の周囲を囲む形状をなし、配線ケーブル５２を保持するカバー基部１１０と、カバー基部１１０を蓋をするように取り付けられ、カバー基部１１０とともに密閉されたカバー内部空間Ｓを形成するカバー蓋部１２０と、カバー基部１１０およびカバー蓋部１２０を密閉容器３０に取り付ける固定手段３７と、を備える。この圧縮機２２において、カバー基部１１０の基部側当接面１１６とカバー蓋部１２０の蓋側当接面１２３とが密封端子５１の取り付け面３３Ａに対して傾斜している。
これにより、密封端子５１の端子カバー１００が、配線ケーブル５２を保持するカバー基部１１０と、カバー基部１１０を蓋するカバー蓋部１２０と、に分割された構造であり、カバー基部１１０の基部側当接面１１６とカバー蓋部１２０の蓋側当接面１２３とが密封端子５１の取り付け面３３Ａに対して傾斜しているため、密封端子５１がカバー基部１１０の奥まった位置になり難くできる。そのため、密封端子５１への配線ケーブル５２の接続作業が容易にできて端子カバー１００の組立性を良好にできる。また、端子カバー１００を小型にするとしても、分割された構造であるため、カバー内部空間Ｓの気密性を維持しながら、配線ケーブル５２を密封端子５１に取り付ける作業が容易にできる。
【0054】
本実施の形態のように、配線ケーブル５２の密封端子５１への接続部には接続端子５２Ａが設けられ、接続端子５２Ａの少なくとも一部が、基部側当接面１１６のなす面よりカバー蓋部１２０側に配置されてもよい。
これにより、カバー蓋部１２０の取り付ける前には配線ケーブル５２の接続端子５２Ａの少なくとも一部が基部側当接面１１６よりもカバー基部１１０の外側に出るので、カバー基部１１０が邪魔になり難い状態で、接続端子５２Ａを扱うことができる。そのため、配線ケーブル５２を密封端子５１に取り付ける作業が容易にできる。
これにより、カバー蓋部１２０の取り付ける前には配線ケーブル５２の接続端子５２Ａの少なくとも一部が基部側当接面１１６よりもカバー基部１１０の外側に出るので、カバー基部１１０が邪魔になり難い状態で、接続端子５２Ａを扱うことができる。そのため、配線ケーブル５２を密封端子５１に取り付ける作業が容易にできる。
【0055】
本実施の形態のように、密封端子５１を密閉容器３０の上シェル３３に設けてもよい。
これにより、小さな取り付け面３３Ａとなり易い上シェル３３に密封端子５１を設ける場合であっても、端子カバー１００を小型にして、カバー内部空間Ｓの気密性を維持できる。そのため、配線ケーブル５２を密封端子５１に取り付ける作業を容易にしながら端子カバー１００を取り付けることができる。
これにより、小さな取り付け面３３Ａとなり易い上シェル３３に密封端子５１を設ける場合であっても、端子カバー１００を小型にして、カバー内部空間Ｓの気密性を維持できる。そのため、配線ケーブル５２を密封端子５１に取り付ける作業を容易にしながら端子カバー１００を取り付けることができる。
【0056】
本実施の形態のように、固定手段３７は、一端が密閉容器３０に溶接固定され他端に雄ねじ部３５Ａを有するボルト３５と、雄ねじ部３５Ａに取り付けられるナット３６と、からなってもよい。
これにより、端子カバー１００の位置ずれを防止できる。そのため、端子カバー１００の位置ずれを防止しながら配線ケーブル５２の接続作業をし易く、組立性を向上させることができる。
これにより、端子カバー１００の位置ずれを防止できる。そのため、端子カバー１００の位置ずれを防止しながら配線ケーブル５２の接続作業をし易く、組立性を向上させることができる。
【0057】
本実施の形態のように、カバー蓋部１２０にナット３６が当接することで、カバー蓋部１２０とカバー基部１１０が押圧固定されてもよい。
これにより、必要最小限のナット３６で固定できる。そのため、端子カバー１００の組立性が向上する。
これにより、必要最小限のナット３６で固定できる。そのため、端子カバー１００の組立性が向上する。
【0058】
本実施の形態のように、配線ケーブル５２の保持部にケーブルグランド６０を用いてもよい。
これにより、カバー基部１１０内で配線ケーブル５２の長さを調整することが可能であり、配線ケーブル５２の挟まりや接続される接続端子５２Ａの緩みを、より確実に防止できる。そのため、端子カバー１００の組立性を向上させることができる。
これにより、カバー基部１１０内で配線ケーブル５２の長さを調整することが可能であり、配線ケーブル５２の挟まりや接続される接続端子５２Ａの緩みを、より確実に防止できる。そのため、端子カバー１００の組立性を向上させることができる。
【0059】
本実施の形態のように、ケーブルグランド６０は複数の挿通孔６６Ａを有し、それぞれの挿通孔６６Ａでそれぞれの配線ケーブル５２を保持してもよい。
これにより、配線ケーブル５２同士を覆う外皮が不要となり、それぞれの配線ケーブル５２の取り回しを容易にできる。そのため、配線ケーブル５２がカバー基部１１０とカバー蓋部１２０との間に挟まることや、接続される接続端子５２Ａの緩みを、より確実に防止できる。
これにより、配線ケーブル５２同士を覆う外皮が不要となり、それぞれの配線ケーブル５２の取り回しを容易にできる。そのため、配線ケーブル５２がカバー基部１１０とカバー蓋部１２０との間に挟まることや、接続される接続端子５２Ａの緩みを、より確実に防止できる。
【0060】
本実施の形態のように、カバー基部１１０の内面には、基部側当接面１１６の近傍に突起１１３Ｂ、１１３Ｃを設けてもよい。
これにより、突起１１３Ｂ、１１３Ｃにより配線ケーブル５２が基部側当接面１１６と蓋側当接面１２３との間に挟まることを防止できる。そのため、カバー基部１１０とカバー蓋部１２０との間に隙間が発生することを防止できて、組立性が向上する。
これにより、突起１１３Ｂ、１１３Ｃにより配線ケーブル５２が基部側当接面１１６と蓋側当接面１２３との間に挟まることを防止できる。そのため、カバー基部１１０とカバー蓋部１２０との間に隙間が発生することを防止できて、組立性が向上する。
【0061】
本実施の形態のように、ヒートポンプサイクル装置１は、圧縮機２２を備えてもよい。
これにより、圧縮機２２における密封端子５１の端子カバー１００は、密封端子５１への配線ケーブル５２の接続作業が容易にできて密封端子５１の端子カバー１００の組立性を良好にできる。そのため、ヒートポンプサイクル装置１がその圧縮機２２を備えることにより、カバー内部空間Ｓの気密性が確保しながら、冷媒への着火を防止できて、ヒートポンプサイクル装置１の安全性を確保できる。
これにより、圧縮機２２における密封端子５１の端子カバー１００は、密封端子５１への配線ケーブル５２の接続作業が容易にできて密封端子５１の端子カバー１００の組立性を良好にできる。そのため、ヒートポンプサイクル装置１がその圧縮機２２を備えることにより、カバー内部空間Ｓの気密性が確保しながら、冷媒への着火を防止できて、ヒートポンプサイクル装置１の安全性を確保できる。
【0062】
（実施の形態２）
以下、図１２を用いて、実施の形態２を説明する。
以下、図１２を用いて、実施の形態２を説明する。
【0063】
［２－１．全体構成］
図１２は、実施の形態２に係る端子カバー２００の分解斜視図である。
実施の形態２にかかる圧縮機２２の端子カバー２００は、カバー基部（第１のカバー）２１０と、カバー蓋部（第２のカバー）２２０とを有する。
図１２は、実施の形態２に係る端子カバー２００の分解斜視図である。
実施の形態２にかかる圧縮機２２の端子カバー２００は、カバー基部（第１のカバー）２１０と、カバー蓋部（第２のカバー）２２０とを有する。
【0064】
実施の形態２のカバー基部２１０は、実施の形態１のカバー基部１１０に対応する形状を有する。具体的には、カバー基部２１０は、実施の形態１の周囲壁１１１に対応する周囲壁２１１を有する。すなわち、カバー基部２１０は、実施の形態１の取付壁１１２、傾斜壁１１３、１１４、接続壁１１５にそれぞれ対応して、取付壁２１２、傾斜壁２１３、２１４、接続壁２１５を有する。取付壁２１２の上面、傾斜壁２１３の上面、傾斜壁２１４の上面、および、接続壁２１５の上面により、平坦な基部側当接面２１６が形成される。基部側当接面２１６は取り付け面３３Ａに対して傾斜する。基部側当接面２１６は、密封端子５１よりも軸方向で低い部位を有する。
【0065】
基部側当接面２１６の外周部には、突出片状の固定部２１７が形成される。固定部２１７は、周方向に間隔を空けて複数設けられる。固定部２１７は、基部側当接面２１６と同様に取り付け面３３Ａに対して傾斜する。固定部２１７には、厚み方向に貫通して雌ねじが形成された締結孔２１７Ａが形成される。
カバー基部２１０は、取り付け面３３Ａに溶接されて下端が固定される。なお、カバー基部２１０は金属製であり、鉄板を成型して形成してもよい。
カバー基部２１０は、取り付け面３３Ａに溶接されて下端が固定される。なお、カバー基部２１０は金属製であり、鉄板を成型して形成してもよい。
【0066】
基部側当接面２１６の上方には、ガスケット２３０が配置される。ガスケット２３０は基部側当接面２１６の囲み形状に対応する枠形状である。ガスケット２３０の外周部には、カバー基部２１０の固定部２１７の位置に対応して、突出片部２３１が形成される。突出片部２３１には、ボルト２３５を挿通する孔が形成される。
【0067】
ガスケット２３０の上方には、カバー蓋部２２０が配置される。実施の形態２のカバー蓋部２２０は、実施の形態１のカバー蓋部２２０に対応する形状を有する。具体的には、実施の形態２のカバー蓋部２２０は、実施の形態１の蓋面１２１、側壁部１２２にそれぞれ対応して、蓋面２２１、側壁部２２２を有する。側壁部２２２の下端には、基部側当接面２１６に応じた傾斜形状の蓋側当接面２２３が形成される。蓋側当接面２２３は、基部側当接面２１６と対向して配置される。蓋側当接面２２３は、取り付け面３３Ａに対して傾斜している。蓋側当接面２２３の外周部には、突出片状の取付部２２４が形成される。取付部２２４は固定部２１７の位置に応じて複数形成される。取付部２２４にはボルト２３５が挿通される孔が形成される。
【0068】
カバー蓋部２２０の取付部２２４およびガスケット２３０の突出片部２３１にボルト２３５が挿通される。このボルト２３５はカバー基部２１０の固定部２１７の締結孔２１７Ａに締結される。これにより、カバー蓋部２２０とカバー基部２１０とがボルト２３５の軸方向に圧接され、カバー蓋部２２０とカバー基部２１０との間がガスケット２３０により密閉された状態で固定される。
【0069】
実施の形態２では、基部側当接面２１６および蓋側当接面２２３に直交する方向に、ボルト２３５の締め付け力が作用するため、基部側当接面２１６および蓋側当接面２２３に垂直に力が作用し易く、カバー蓋部２２０がカバー基部２１０に対して位置ずれし難くなっている。よって、実施の形態２では、実施の形態１のような爪部１２５やカバー引掛部１１２Ｃ、位置決め部１１５Ａを省略可能である。
【0070】
また、本実施の形態では、カバー基部２１０が上シェル３３に溶接されるため、カバー基部２１０は移動出来ないが、傾斜壁２１３、２１４の上方に密封端子５１が突出するため、基部側当接面２１６の傾斜形状による配線ケーブル５２の接続作業の容易性を体感し易くなっている。なお、第１ガスケット１３１も省略される。
【0071】
［２－２．効果等］
以上のように、本実施の形態において、端子カバー２００のカバー基部２１０は、上シェル３３に溶接固定される。
本実施の形態においては、ボルト２３５を基部側当接面２１６および蓋側当接面２２３に直交する方向に締め付けることができ、カバー蓋部２２０がカバー基部２１０に対して位置ずれすることを抑制することができる。
以上のように、本実施の形態において、端子カバー２００のカバー基部２１０は、上シェル３３に溶接固定される。
本実施の形態においては、ボルト２３５を基部側当接面２１６および蓋側当接面２２３に直交する方向に締め付けることができ、カバー蓋部２２０がカバー基部２１０に対して位置ずれすることを抑制することができる。
【0072】
本実施の形態では、密封端子５１の端子カバー２００が、配線ケーブル５２を保持するカバー基部２１０と、カバー基部２１０を蓋するカバー蓋部２２０と、に分割された構造であり、カバー基部２１０の基部側当接面２１６とカバー蓋部２２０の蓋側当接面２２３とが密封端子５１の取り付け面３３Ａに対して傾斜しているため、密封端子５１がカバー基部２１０の奥まった位置になり難くできる。そのため、密封端子５１への配線ケーブル５２の接続作業が容易にできて端子カバー２００の組立性を良好にできる。
【0073】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１および２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１および２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１および２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１および２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
【0074】
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
実施の形態１および２では、上シェル３３に密封端子５１が設けられ、上シェル３３に端子カバー１００、２００が設けられる構成を説明したが、上シェル３３以外の位置、例えば、密閉容器３０の胴部３１に密封端子５１を設け、端子カバー１００，２００を設けてもよい。
実施の形態１および２では、上シェル３３に密封端子５１が設けられ、上シェル３３に端子カバー１００、２００が設けられる構成を説明したが、上シェル３３以外の位置、例えば、密閉容器３０の胴部３１に密封端子５１を設け、端子カバー１００，２００を設けてもよい。
【0075】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【0076】
（上記実施の形態によりサポートされる構成）
上記実施の形態は、以下の構成をサポートする。
（構成１）
密閉容器と、前記密閉容器に収容され、かつ前記密閉容器内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動させる電動機と、前記密閉容器に設けられる密封端子と、前記密閉容器外部で前記密封端子に接続される配線と、前記密閉容器の外面側にて前記密封端子の周囲を囲む形状をなし、前記配線を保持する第１のカバーと、前記第１のカバーを蓋をするように取り付けられ、前記第１のカバーとともに密閉されたカバー内部空間を形成する第２のカバーと、前記第１のカバーおよび前記第２のカバーを前記密閉容器に取り付ける固定手段と、を備え、前記第１のカバーと前記第２のカバーとの当接面が前記密封端子の取り付け面に対して傾斜している、圧縮機。
これにより、密封端子のカバーが、配線を保持する第１のカバーと、第１のカバーを蓋する第２のカバーと、に分割された構造であり、第１のカバーと第２のカバーとの当接面が密封端子の取り付け面に対して傾斜しているため、密封端子が第１のカバーの奥まった位置になり難くできる。そのため、密封端子への配線の接続作業が容易にできて密封端子のカバーの組立性を良好にできる。また、カバーを小型にするとしても、分割された構造であるため、カバー内部空間の気密性を維持しながら、配線を密封端子に取り付ける作業が容易にできる。
上記実施の形態は、以下の構成をサポートする。
（構成１）
密閉容器と、前記密閉容器に収容され、かつ前記密閉容器内に導入される可燃性の冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動させる電動機と、前記密閉容器に設けられる密封端子と、前記密閉容器外部で前記密封端子に接続される配線と、前記密閉容器の外面側にて前記密封端子の周囲を囲む形状をなし、前記配線を保持する第１のカバーと、前記第１のカバーを蓋をするように取り付けられ、前記第１のカバーとともに密閉されたカバー内部空間を形成する第２のカバーと、前記第１のカバーおよび前記第２のカバーを前記密閉容器に取り付ける固定手段と、を備え、前記第１のカバーと前記第２のカバーとの当接面が前記密封端子の取り付け面に対して傾斜している、圧縮機。
これにより、密封端子のカバーが、配線を保持する第１のカバーと、第１のカバーを蓋する第２のカバーと、に分割された構造であり、第１のカバーと第２のカバーとの当接面が密封端子の取り付け面に対して傾斜しているため、密封端子が第１のカバーの奥まった位置になり難くできる。そのため、密封端子への配線の接続作業が容易にできて密封端子のカバーの組立性を良好にできる。また、カバーを小型にするとしても、分割された構造であるため、カバー内部空間の気密性を維持しながら、配線を密封端子に取り付ける作業が容易にできる。
【0077】
（構成２）
配線の密封端子への接続部には端子が設けられ、前記端子の少なくとも一部が、前記当接面のなす面より前記第２のカバー側に配置された、構成１に記載の圧縮機。
これにより、第２のカバーの取り付ける前には配線の端子の少なくとも一部が当接面よりも第１のカバーの外側に出るので、第１のカバーが邪魔になり難い状態で、端子を扱うことができる。そのため、配線を密封端子に取り付ける作業が容易にできる。
配線の密封端子への接続部には端子が設けられ、前記端子の少なくとも一部が、前記当接面のなす面より前記第２のカバー側に配置された、構成１に記載の圧縮機。
これにより、第２のカバーの取り付ける前には配線の端子の少なくとも一部が当接面よりも第１のカバーの外側に出るので、第１のカバーが邪魔になり難い状態で、端子を扱うことができる。そのため、配線を密封端子に取り付ける作業が容易にできる。
【0078】
（構成３）
前記密封端子を前記密閉容器の天面に設けた、構成１または２に記載の圧縮機。
これにより、小さな取り付け面となり易い天面に密封端子を設ける場合であっても、カバーを小型にして、カバー内部空間の気密性を維持できる。そのため、配線を端子に取り付ける作業を容易にしながらカバーを取り付けることができる。
前記密封端子を前記密閉容器の天面に設けた、構成１または２に記載の圧縮機。
これにより、小さな取り付け面となり易い天面に密封端子を設ける場合であっても、カバーを小型にして、カバー内部空間の気密性を維持できる。そのため、配線を端子に取り付ける作業を容易にしながらカバーを取り付けることができる。
【0079】
（構成４）
前記固定手段は、一端が前記密閉容器に溶接固定され他端にねじ部を有するボルトと、前記ねじ部に取り付けられるナットと、からなる、構成１から３のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、カバーの位置ずれを防止できる。そのため、カバーの位置ずれを防止しながら配線の接続作業をし易く、組立性を向上させることができる。
前記固定手段は、一端が前記密閉容器に溶接固定され他端にねじ部を有するボルトと、前記ねじ部に取り付けられるナットと、からなる、構成１から３のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、カバーの位置ずれを防止できる。そのため、カバーの位置ずれを防止しながら配線の接続作業をし易く、組立性を向上させることができる。
【0080】
（構成５）
前記第２のカバーに前記ナットが当接することで、前記第２のカバーと前記第１のカバーが押圧固定される、構成１から４のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、必要最小限のナットで固定できる。そのため、カバーの組立性が向上する。
前記第２のカバーに前記ナットが当接することで、前記第２のカバーと前記第１のカバーが押圧固定される、構成１から４のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、必要最小限のナットで固定できる。そのため、カバーの組立性が向上する。
【0081】
（構成６）
配線の保持部にケーブルグランドを用いた、構成１から５のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、第１のカバー内で配線の長さを調整することが可能であり、配線の挟まりや接続される端子の緩みを、より確実に防止できる。そのため、カバーの組立性を向上させることができる。
配線の保持部にケーブルグランドを用いた、構成１から５のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、第１のカバー内で配線の長さを調整することが可能であり、配線の挟まりや接続される端子の緩みを、より確実に防止できる。そのため、カバーの組立性を向上させることができる。
【0082】
（構成７）
前記ケーブルグランドは複数の孔を有し、それぞれの前記孔でそれぞれの配線を保持する、構成１から６のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、配線同士を覆う外皮が不要となり、それぞれの配線の取り回しを容易にできる。そのため、配線が第１のカバーと第２のカバーとの間に挟まることや、接続される端子の緩みを、より確実に防止できる。
前記ケーブルグランドは複数の孔を有し、それぞれの前記孔でそれぞれの配線を保持する、構成１から６のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、配線同士を覆う外皮が不要となり、それぞれの配線の取り回しを容易にできる。そのため、配線が第１のカバーと第２のカバーとの間に挟まることや、接続される端子の緩みを、より確実に防止できる。
【0083】
（構成８）
前記第１のカバーの内面には、前記第１のカバーの前記当接面の近傍に突起を設けた、構成１から７のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、突起により配線が当接面に挟まることを防止できる。そのため、第１のカバーと第２のカバーとの間に隙間が発生することを防止できて、組立性が向上する。
前記第１のカバーの内面には、前記第１のカバーの前記当接面の近傍に突起を設けた、構成１から７のいずれかに記載の圧縮機。
これにより、突起により配線が当接面に挟まることを防止できる。そのため、第１のカバーと第２のカバーとの間に隙間が発生することを防止できて、組立性が向上する。
【0084】
（構成９）
構成１から８のいずれかに記載の圧縮機を備えるヒートポンプサイクル装置。
これにより、圧縮機における密封端子のカバーは、密封端子への配線の接続作業が容易にできて密封端子のカバーの組立性を良好にできる。そのため、ヒートポンプサイクル装置がその圧縮機を備えることにより、カバー内部空間の気密性が確保しながら、冷媒への着火を防止できて、ヒートポンプサイクル装置の安全性を確保できる。
構成１から８のいずれかに記載の圧縮機を備えるヒートポンプサイクル装置。
これにより、圧縮機における密封端子のカバーは、密封端子への配線の接続作業が容易にできて密封端子のカバーの組立性を良好にできる。そのため、ヒートポンプサイクル装置がその圧縮機を備えることにより、カバー内部空間の気密性が確保しながら、冷媒への着火を防止できて、ヒートポンプサイクル装置の安全性を確保できる。
【産業上の利用可能性】
【0085】
本開示は、電動機を有する圧縮機に適用可能である。具体的には、冷媒回路に設けられた圧縮機に適用可能であり、ヒートポンプサイクル装置の圧縮機などに、本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【0086】
１ ヒートポンプサイクル装置
２２ 圧縮機
３０ 密閉容器
３３ 上シェル（天面）
３３Ａ 取り付け面
３５ ボルト
３５Ａ 雄ねじ部（ねじ部）
３６ ナット
３７ 固定手段
４１ 電動機
４３ 圧縮機構部
５１ 密封端子
５２ 配線ケーブル（配線）
５２Ａ 接続端子（端子）
６０ ケーブルグランド（配線の保持部）
６６Ａ 挿通孔（孔）
１１０ カバー基部（第１のカバー）
１１６ 基部側当接面（当接面）
１２０ カバー蓋部（第２のカバー）
１２３ 蓋側当接面（当接面）
１１３Ｂ 突起
１１３Ｃ 突起
２１０ カバー基部（第１のカバー）
２１６ 基部側当接面（当接面）
２２０ カバー蓋部（第２のカバー）
２２３ 蓋側当接面（当接面）
Ｓ カバー内部空間
２２ 圧縮機
３０ 密閉容器
３３ 上シェル（天面）
３３Ａ 取り付け面
３５ ボルト
３５Ａ 雄ねじ部（ねじ部）
３６ ナット
３７ 固定手段
４１ 電動機
４３ 圧縮機構部
５１ 密封端子
５２ 配線ケーブル（配線）
５２Ａ 接続端子（端子）
６０ ケーブルグランド（配線の保持部）
６６Ａ 挿通孔（孔）
１１０ カバー基部（第１のカバー）
１１６ 基部側当接面（当接面）
１２０ カバー蓋部（第２のカバー）
１２３ 蓋側当接面（当接面）
１１３Ｂ 突起
１１３Ｃ 突起
２１０ カバー基部（第１のカバー）
２１６ 基部側当接面（当接面）
２２０ カバー蓋部（第２のカバー）
２２３ 蓋側当接面（当接面）
Ｓ カバー内部空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】