(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023176783
(43)【公開日】2023-12-13
(54)【発明の名称】定量スポイト容器
(51)【国際特許分類】
B65D 47/18 20060101AFI20231206BHJP
【ＦＩ】
B65D47/18 100
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022089261
(22)【出願日】2022-05-31
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100113169
【弁理士】
【氏名又は名称】今岡 憲
(72)【発明者】
【氏名】吉野 慶
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA04
3E084AA12
3E084AA24
3E084AB01
3E084BA02
3E084CA01
3E084CC03
3E084DA01
3E084DB12
3E084DB17
3E084DC03
3E084EA04
3E084EC03
3E084FA09
3E084FB01
3E084GA04
3E084GB04
3E084GB14
3E084JA07
3E084KB01
3E084LD29
3E084LE06
(57)【要約】
【課題】開蓋操作に伴って計量する機能を簡易な構造で実現した計量スポイト容器を提供する。
【解決手段】当該容器の蓋体１０は、前記容器体２内へ挿入するスポイト管１４の上部１８に付設された鍔部２０を前記口頸部４の上面側へ支承させた蓋基部１２と、前記スポイト管１４の上部１８に接続させて立設されており、かつ内側に計量室Ａを画成する変形体３０と、前記蓋基部１２及び前記変形体３０を囲成する筒状の部材であり、前記口頸部４の外面へ昇降可能に嵌合されているとともに、前記蓋基部１２に対して一定の範囲での昇降自在に組み付けられた可動蓋部５０とを具備する。前記変形体３０の長手方向中間部３４ｃを可動蓋部５０側から突出する継手部６４で係止させるとともに、中間部３４ｃより下方の変形体部分を易変形部３４ａに形成し、当該管部の圧縮状態が可動蓋部５０の上昇により解消されるように設けた。
【選択図】図１
【解決手段】当該容器の蓋体１０は、前記容器体２内へ挿入するスポイト管１４の上部１８に付設された鍔部２０を前記口頸部４の上面側へ支承させた蓋基部１２と、前記スポイト管１４の上部１８に接続させて立設されており、かつ内側に計量室Ａを画成する変形体３０と、前記蓋基部１２及び前記変形体３０を囲成する筒状の部材であり、前記口頸部４の外面へ昇降可能に嵌合されているとともに、前記蓋基部１２に対して一定の範囲での昇降自在に組み付けられた可動蓋部５０とを具備する。前記変形体３０の長手方向中間部３４ｃを可動蓋部５０側から突出する継手部６４で係止させるとともに、中間部３４ｃより下方の変形体部分を易変形部３４ａに形成し、当該管部の圧縮状態が可動蓋部５０の上昇により解消されるように設けた。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
口頸部(４)を起立する容器体(２)と、
前記口頸部(４)に対して着脱自在に取り付けられ、蓋基部(１２)と可動蓋部(５０)と弾性を有する変形体(３０)とからなる蓋体(１０)と、を具備しており、
前記蓋基部(１２)は、前記容器体(２)内へ挿入するスポイト管(１４)の上部(１８)に付設された鍔部(２０)を前記口頸部(４)の上面側へ支承させており、
前記変形体(３０)は、前記スポイト管(１４)の上部(１８)に接続させて立設されており、かつ内側に計量室(Ａ)を画成する有頂の管状体であり、
前記可動蓋部(５０)は、前記蓋基部(１２)及び前記変形体(３０)を囲成する筒状の部材であり、前記口頸部(４)の外面へ昇降可能に嵌合されているとともに、前記蓋基部(１２)に対して一定の範囲での昇降自在に組み付けられており、
前記変形体(３０)の長手方向中間部(３４ｃ)に環状の係合条(４０)を周設して、この係合条(４０)より上側の変形体部分を圧搾操作部(３４ｂ)に、前記係合条(４０)より下側の変形体部分を、縦方向に圧縮することが容易な易変形部(３４ａ)にそれぞれ形成しており、
前記可動蓋部(５０)の内周から内方突出する継手部(６４)が前記係合条(４０)に係止されており、かつ、前記可動蓋部(５０)が前記口頸部(４)に対する下限位置で嵌着された状態で、前記易変形部(３４ａ)は圧縮されており、
前記可動蓋部(５０)を前記嵌着状態から前記口頸部(４)に対して上昇させると、前記易変形部(３４ａ)が原形状へ復帰し、前記計量室(Ａ)が負圧化するように構成したことを特徴とする計量スポイト容器。
前記口頸部(４)に対して着脱自在に取り付けられ、蓋基部(１２)と可動蓋部(５０)と弾性を有する変形体(３０)とからなる蓋体(１０)と、を具備しており、
前記蓋基部(１２)は、前記容器体(２)内へ挿入するスポイト管(１４)の上部(１８)に付設された鍔部(２０)を前記口頸部(４)の上面側へ支承させており、
前記変形体(３０)は、前記スポイト管(１４)の上部(１８)に接続させて立設されており、かつ内側に計量室(Ａ)を画成する有頂の管状体であり、
前記可動蓋部(５０)は、前記蓋基部(１２)及び前記変形体(３０)を囲成する筒状の部材であり、前記口頸部(４)の外面へ昇降可能に嵌合されているとともに、前記蓋基部(１２)に対して一定の範囲での昇降自在に組み付けられており、
前記変形体(３０)の長手方向中間部(３４ｃ)に環状の係合条(４０)を周設して、この係合条(４０)より上側の変形体部分を圧搾操作部(３４ｂ)に、前記係合条(４０)より下側の変形体部分を、縦方向に圧縮することが容易な易変形部(３４ａ)にそれぞれ形成しており、
前記可動蓋部(５０)の内周から内方突出する継手部(６４)が前記係合条(４０)に係止されており、かつ、前記可動蓋部(５０)が前記口頸部(４)に対する下限位置で嵌着された状態で、前記易変形部(３４ａ)は圧縮されており、
前記可動蓋部(５０)を前記嵌着状態から前記口頸部(４)に対して上昇させると、前記易変形部(３４ａ)が原形状へ復帰し、前記計量室(Ａ)が負圧化するように構成したことを特徴とする計量スポイト容器。
【請求項2】
前記蓋基部(１２)に対する前記可動蓋部(５０)の組付け構造として、前記可動蓋部(５０)の嵌着状態において、前記蓋基部(１２)の上部側から立設する起立筒部(２６)と、前記可動蓋部(５０)の頂部(５２)側から垂設する垂下筒部(６０)とが、相互に向かい合うように配置されており、
起立筒部(２６)の上端側に付設された第１係合突条(２８)と、前記垂下筒部(６０)の下端側に付設された第２係合突条(６２)とが、前記嵌着状態からの可動蓋部(５０)の上昇により前記易変形部(３４ａ)が原形状まで復帰したときに、相互にかみ合うように構成したことを特徴とする、請求項１に記載の定量スポイト容器。
起立筒部(２６)の上端側に付設された第１係合突条(２８)と、前記垂下筒部(６０)の下端側に付設された第２係合突条(６２)とが、前記嵌着状態からの可動蓋部(５０)の上昇により前記易変形部(３４ａ)が原形状まで復帰したときに、相互にかみ合うように構成したことを特徴とする、請求項１に記載の定量スポイト容器。
【請求項3】
前記易変形部(３４ａ)の長手方向の中間位置に溝状の薄肉変形部(４８)を周設したことを特徴とする、請求項１に記載の定量スポイト容器。
【請求項4】
前記継手部(６４)は、前記可動蓋部(５０)の頂部(５２)から内方へ延出した延長板部であり、
前記係合条(４０)は、前記変形体(３０)の外面に凹設された受溝であることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の定量スポイト容器。
前記係合条(４０)は、前記変形体(３０)の外面に凹設された受溝であることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の定量スポイト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、定量スポイト容器に関する。
【背景技術】
【0002】
この種の容器として、容器体の口頸部に蓋体を装着してなり、この蓋体は、口頸部内へ垂下されるスポイト管を含む蓋基部と、口頸部の外面から起立された筒周壁の内側に、前記蓋基部の上側を覆う弾性ドーム及び当該弾性ドームを押し下げるための押釦を配備させた可動蓋部とからなり、可動蓋部の上方付勢手段であるコイルスプリングを設けたものが知られている（特許文献１）。そして、口頸部に対して筒周壁を螺脱させることにより、容器体内の液体がスポイト管内へ液体が吸い上げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１５－１２７２２５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の容器は、可動蓋部の上方付勢手段であるコイルスプリングや弾性ドームを押し下げるための押釦が必要であり、構造が複雑化するという問題点があった。
【0005】
本発明の目的は、開蓋操作に伴って計量する機能を簡易な構造で実現した計量スポイト容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
第１の手段は、口頸部４を起立する容器体２と、
前記口頸部４に対して着脱自在に取り付けられ、蓋基部１２と可動蓋部５０と弾性を有する変形体３０とからなる蓋体１０と、を具備しており、
前記蓋基部１２は、前記容器体２内へ挿入するスポイト管１４の上部１８に付設された鍔部２０を前記口頸部４の上面側へ支承させており、
前記変形体３０は、前記スポイト管１４の上部１８に接続させて立設されており、かつ内側に計量室Ａを画成する有頂の管状体であり、
前記可動蓋部５０は、前記蓋基部１２及び前記変形体３０を囲成する筒状の部材であり、前記口頸部４の外面へ昇降可能に嵌合されているとともに、前記蓋基部１２に対して一定の範囲での昇降自在に組み付けられており、
前記変形体３０の長手方向中間部３４ｃに環状の係合条４０を周設して、この係合条４０より上側の変形体部分を圧搾操作部３４ｂに、前記係合条４０より下側の変形体部分を、縦方向に圧縮することが容易な易変形部３４ａにそれぞれ形成しており、
前記可動蓋部５０の内周から内方突出する継手部６４が前記係合条４０に係止されており、かつ、前記可動蓋部５０が前記口頸部４に対する下限位置で嵌着された状態で、前記易変形部３４ａは圧縮されており、
前記可動蓋部５０を前記嵌着状態から前記口頸部４に対して上昇させると、前記易変形部３４ａが原形状へ復帰し、前記計量室Ａが負圧化するように構成した。
前記口頸部４に対して着脱自在に取り付けられ、蓋基部１２と可動蓋部５０と弾性を有する変形体３０とからなる蓋体１０と、を具備しており、
前記蓋基部１２は、前記容器体２内へ挿入するスポイト管１４の上部１８に付設された鍔部２０を前記口頸部４の上面側へ支承させており、
前記変形体３０は、前記スポイト管１４の上部１８に接続させて立設されており、かつ内側に計量室Ａを画成する有頂の管状体であり、
前記可動蓋部５０は、前記蓋基部１２及び前記変形体３０を囲成する筒状の部材であり、前記口頸部４の外面へ昇降可能に嵌合されているとともに、前記蓋基部１２に対して一定の範囲での昇降自在に組み付けられており、
前記変形体３０の長手方向中間部３４ｃに環状の係合条４０を周設して、この係合条４０より上側の変形体部分を圧搾操作部３４ｂに、前記係合条４０より下側の変形体部分を、縦方向に圧縮することが容易な易変形部３４ａにそれぞれ形成しており、
前記可動蓋部５０の内周から内方突出する継手部６４が前記係合条４０に係止されており、かつ、前記可動蓋部５０が前記口頸部４に対する下限位置で嵌着された状態で、前記易変形部３４ａは圧縮されており、
前記可動蓋部５０を前記嵌着状態から前記口頸部４に対して上昇させると、前記易変形部３４ａが原形状へ復帰し、前記計量室Ａが負圧化するように構成した。
【0007】
本手段では、図１に示す如く、蓋体１０は、スポイト管１４を含む蓋基部１２と、前記スポイト管１４に接続して立設された変形体３０と、前記蓋基部１２及び前記変形体３０を囲んで、前記口頸部４の外面へ昇降可能に嵌合された可動蓋部５０とを具備する。
そして、変形体３０の中間部３４ｃの係合条４０に可動蓋部５０側から内方突出する継手部６４を係止させ、係合条４０の下方の易変形部３４ａの圧縮により、前記可動蓋部５０が上昇し、易変形部３４ａが原形状へ復元することで、前記変形体３０内の計量室Ａが負圧する。
この構造によれば、従来技術のように計量室を負圧化するためのコイルスプリングやドーム部分を押し下げるための押釦などが必要なく、部品数を少なくすることができるとともに、簡易な構成で計量ができる。
そして、変形体３０の中間部３４ｃの係合条４０に可動蓋部５０側から内方突出する継手部６４を係止させ、係合条４０の下方の易変形部３４ａの圧縮により、前記可動蓋部５０が上昇し、易変形部３４ａが原形状へ復元することで、前記変形体３０内の計量室Ａが負圧する。
この構造によれば、従来技術のように計量室を負圧化するためのコイルスプリングやドーム部分を押し下げるための押釦などが必要なく、部品数を少なくすることができるとともに、簡易な構成で計量ができる。
【0008】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記蓋基部１２に対する前記可動蓋部５０の組付け構造として、前記可動蓋部５０の嵌着状態において、前記蓋基部１２の上部側から立設する起立筒部２６と、前記可動蓋部５０の頂部５２側から垂設する垂下筒部６０とが、相互に向かい合うように配置されており、
起立筒部２６の上端側に付設された第１係合突条２８と、前記垂下筒部６０の下端側に付設された第２係合突条６２とが、前記嵌着状態からの可動蓋部５０の上昇により前記易変形部３４ａが原形状まで復帰したときに、相互にかみ合うように構成した。
起立筒部２６の上端側に付設された第１係合突条２８と、前記垂下筒部６０の下端側に付設された第２係合突条６２とが、前記嵌着状態からの可動蓋部５０の上昇により前記易変形部３４ａが原形状まで復帰したときに、相互にかみ合うように構成した。
【0009】
本手段では、図１に示す如く、蓋基部１２の上部側から立設する起立筒部２６と、前記可動蓋部５０の頂部５２側から垂設する垂下筒部６０とが相互に向かい合う構成を採用している。
そして、起立筒部２６の上端側に付設された第１係合突条２８と、前記垂下筒部６０の下端側に付設された第２係合突条６２とが、可動蓋部５０の上昇により前記易変形部３４ａが原形状まで復帰したときに、相互にかみ合うように形成した。
この構造によれば、前記易変形部３４ａを限界以上に引き延ばしてしまうことがない。
そして、起立筒部２６の上端側に付設された第１係合突条２８と、前記垂下筒部６０の下端側に付設された第２係合突条６２とが、可動蓋部５０の上昇により前記易変形部３４ａが原形状まで復帰したときに、相互にかみ合うように形成した。
この構造によれば、前記易変形部３４ａを限界以上に引き延ばしてしまうことがない。
【0010】
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ前記易変形部３４ａの長手方向の中間位置に溝状の薄肉変形部４８を周設した。
【0011】
本手段では、図２に示す如く、前記易変形部３４ａの長手方向の中間位置に溝状の薄肉変形部４８を周設した。
この構造によれば、変形体３０である管状体に溝を設けた簡易な構成により、変形体の伸縮作用が得られ、開蓋操作に伴う計量機能が実現できる。
この構造によれば、変形体３０である管状体に溝を設けた簡易な構成により、変形体の伸縮作用が得られ、開蓋操作に伴う計量機能が実現できる。
【0012】
第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ前記継手部６４は、前記可動蓋部５０の頂部５２から内方へ延出した延長板部であり、
前記係合条４０は、前記変形体３０の外面に凹設された受溝である。
前記係合条４０は、前記変形体３０の外面に凹設された受溝である。
【0013】
本手段では、図１に示す如く、前記継手部６４は、前記可動蓋部５０の頂部５２から内方へ延出した延長板部であり、前記係合条４０は、前記変形体３０の外面に凹設された受溝である。
この構造によれば、可動蓋部５０の頂部５２から継手部６４である延長板部６４を突設する簡易な構成により、開蓋操作に伴う可動蓋部５０の動きを利用して計量機能を実現できる。
この構造によれば、可動蓋部５０の頂部５２から継手部６４である延長板部６４を突設する簡易な構成により、開蓋操作に伴う可動蓋部５０の動きを利用して計量機能を実現できる。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、開蓋操作に伴って計量する機能を簡易な構造で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の実施形態に係る定量スポイト容器の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0016】
図１から図４は、本発明の実施形態に係る定量スポイト容器を示している。この容器は、容器体２と、中栓８と、蓋体１０とからなる。
これら各部材は、例えば合成樹脂材により形成することができる。
さらに、これら各部材は単一の樹脂（例えばオレフィン）で成形することができる。
これら各部材は、例えば合成樹脂材により形成することができる。
さらに、これら各部材は単一の樹脂（例えばオレフィン）で成形することができる。
【0017】
容器体２は、胴部から口頸部４を起立している。この口頸部４の外面にはオネジ部５が形成されている。
また前記口頸部４の外面の上端部には、係止凹溝６が周設されている。
また前記口頸部４の外面の上端部には、係止凹溝６が周設されている。
【0018】
中栓８は、後述のスポイト管１４が容器体２内に挿入された状態で液体の漏出を防止する役割を有する。
図示例の中栓８は、前記口頸部４の上側に載置された環状頂壁８ａの内外両周端から長い内周筒部８ｃと短い外周筒部８ｂとをそれぞれ垂設してなる。
前記外周筒部８ｂは前記係止凹溝６内に嵌入され、係止されている。
前記内周筒部８ｃは口頸部４の上端部内面に嵌着され、この嵌着箇所から下内方へ延びて、前記スポイト管１４の外面へ圧接されている。当該内周筒部８ｃの下部内面には、スポイト管１４への圧接用の圧接突条９が周設されている。
図示例の中栓８は、前記口頸部４の上側に載置された環状頂壁８ａの内外両周端から長い内周筒部８ｃと短い外周筒部８ｂとをそれぞれ垂設してなる。
前記外周筒部８ｂは前記係止凹溝６内に嵌入され、係止されている。
前記内周筒部８ｃは口頸部４の上端部内面に嵌着され、この嵌着箇所から下内方へ延びて、前記スポイト管１４の外面へ圧接されている。当該内周筒部８ｃの下部内面には、スポイト管１４への圧接用の圧接突条９が周設されている。
【0019】
蓋体１０は、前記口頸部４に対して着脱自在に取り付けられている。
この蓋体１０は、蓋基部１２と可動蓋部５０と弾性を有する変形体３０とからなる。
なお、「弾性を有する」とは、後述の圧搾操作部３４ｂを摘まんだ後に原形状の弾性復元する程度の弾性力があれば足りる。
この蓋体１０は、蓋基部１２と可動蓋部５０と弾性を有する変形体３０とからなる。
なお、「弾性を有する」とは、後述の圧搾操作部３４ｂを摘まんだ後に原形状の弾性復元する程度の弾性力があれば足りる。
【0020】
前記蓋基部１２は、前記容器体２内への挿入用スポイト管１４を含み、スポイト管１４を保持する役割を有する。
図示例のスポイト管１４は、下端に開口ｂを有する長手管である本体１６の上側から拡径部１７を介して大径の筒状で上部１８を起立している。この上部１８は、前記口頸部４内への嵌入部であり、図示例では、前記中栓８の内周筒部８ｃを介して口頸部４の上端部内に圧入されている。
そして、前記上部１８から鍔部２０を外方へ突設している。この鍔部２０は、前記環状頂壁８ａに載置されている。
図示例では、図２に示すように、前記鍔部２０の下面に圧接リブｃを付設しており、この圧接リブｃを前記環状頂壁８ａにくい込ませている。
前記鍔部２０の内周側からは、図示例において２重筒状の取付部２２が起立されており、その２重筒の間に形成される嵌合溝部２４内に、前記変形体３０を嵌着できるように形成している。もっとも取付部の構造については、適宜変更することができる。
また前記鍔部２０からは、前記取付部２２の外側に位置させて、起立筒部２６を立設させている。この起立用筒部の内面上端部には第１係合突条２８が周設されている。
図示例のスポイト管１４は、下端に開口ｂを有する長手管である本体１６の上側から拡径部１７を介して大径の筒状で上部１８を起立している。この上部１８は、前記口頸部４内への嵌入部であり、図示例では、前記中栓８の内周筒部８ｃを介して口頸部４の上端部内に圧入されている。
そして、前記上部１８から鍔部２０を外方へ突設している。この鍔部２０は、前記環状頂壁８ａに載置されている。
図示例では、図２に示すように、前記鍔部２０の下面に圧接リブｃを付設しており、この圧接リブｃを前記環状頂壁８ａにくい込ませている。
前記鍔部２０の内周側からは、図示例において２重筒状の取付部２２が起立されており、その２重筒の間に形成される嵌合溝部２４内に、前記変形体３０を嵌着できるように形成している。もっとも取付部の構造については、適宜変更することができる。
また前記鍔部２０からは、前記取付部２２の外側に位置させて、起立筒部２６を立設させている。この起立用筒部の内面上端部には第１係合突条２８が周設されている。
【0021】
前記変形体３０は、内側に計量室Ａを画成する有頂の管状体であり、全体として一体物として形成されている。
前記変形体３０は、前記スポイト管１４の上部１８に接続させており、かつ、可動蓋部５０の後述の頂部５２よりも上方へ立設されている。
前記変形体３０は、縦長のドーム部３４の下端に前記取付部２２に取り付けるための基端部３２を有する。
図示例では、前記ドーム部３４は、図３に示す如く、縦方向の管壁３６（後述する易変形部３４ａ、摘み部３４ｂ、中間部３４ｃを指す）の上側に帽状端部３８を付設させてなる。
また前記基端部３２は、前記管壁３６の下端から外方へ突設するリング板３２ａの下面から短い嵌合筒部３２ｂを垂設してなる。
前記変形体３０は、前記スポイト管１４の上部１８に接続させており、かつ、可動蓋部５０の後述の頂部５２よりも上方へ立設されている。
前記変形体３０は、縦長のドーム部３４の下端に前記取付部２２に取り付けるための基端部３２を有する。
図示例では、前記ドーム部３４は、図３に示す如く、縦方向の管壁３６（後述する易変形部３４ａ、摘み部３４ｂ、中間部３４ｃを指す）の上側に帽状端部３８を付設させてなる。
また前記基端部３２は、前記管壁３６の下端から外方へ突設するリング板３２ａの下面から短い嵌合筒部３２ｂを垂設してなる。
【0022】
前記変形体３０の長手方向の中間部３４ｃには、環状の係合条４０が周設されている。
この係合条４０の役割は、前記可動蓋部５０側から突設される継手部６４を係止（抱持）させることである。
図示例では、前記係合条４０は受溝として形成されているが、後述の継手部６４を係止させることができれば、どのような構造でも構わない。
図示の係合条４０の上下両側からは、上側突部４４及び下側突部４２が外方（管径方向外側）へ突設されている。
これらの上側突部４４及び下側突部４２は、前記中間部３４ｃの全周に亘って周設されており、前記継手部６４が不意に前記係合条４０から離脱しにくくしている。
前記上側突部４４の外面は、図２に示す如く、下側に向かって大径となるテーパ形状の傾斜面４６に形成されている。これにより、この傾斜面に沿って継手部６４を係合条４０に嵌入させることが容易となる。
この係合条４０の役割は、前記可動蓋部５０側から突設される継手部６４を係止（抱持）させることである。
図示例では、前記係合条４０は受溝として形成されているが、後述の継手部６４を係止させることができれば、どのような構造でも構わない。
図示の係合条４０の上下両側からは、上側突部４４及び下側突部４２が外方（管径方向外側）へ突設されている。
これらの上側突部４４及び下側突部４２は、前記中間部３４ｃの全周に亘って周設されており、前記継手部６４が不意に前記係合条４０から離脱しにくくしている。
前記上側突部４４の外面は、図２に示す如く、下側に向かって大径となるテーパ形状の傾斜面４６に形成されている。これにより、この傾斜面に沿って継手部６４を係合条４０に嵌入させることが容易となる。
【0023】
前記変形体３０のうちで前記係合条４０より上側の部分は、圧搾操作部３４ｂであり、かつ、前記係合条４０より下側の部分は、管軸方向（縦方向）に伸縮することが容易な易変形部３４ａとして形成されている。
圧搾操作部３４ｂは、図４に矢示するように、弾性圧搾させるための部位である。図示例の如く、管径方向両側から弾性的に圧搾させる摘み部や、縦方向から押し下げる蛇腹部が該当する。
易変形部３４ａは、管軸方向に圧縮させるための部位である。その圧縮前の形態を図３に、圧縮後の形態を図１にそれぞれ示す。
なお、本明細書において、「易変形」とは、計量室の負圧化が可能な程度に管軸方向に伸縮させることが容易という意味であり、他の部位（例えば圧搾操作部）に比べて変形させることが容易かどうかを問題にしているのではない。
本実施形態では、易変形部の適所（図示例では上下方向中間部分）に一個の薄肉変形部４８を周設している。
この薄肉変形部４８は、屈曲部としての機能を有する。図示例では、図３に示すように、直筒状の管壁３６の外面に周状の溝を穿設することにより、該穿設箇所で内側へ屈曲し易いように形成している。
これにより、縦方向に圧縮されたときに、薄肉変形部で管壁３６が窄まるように設計している。
そして、可動蓋５０を口頸部４から離脱（図示例では螺脱）させるときに、屈曲部である薄肉部が図３に示す原形状に復帰することにより、一定量の内容液がスポイト管１４内に吸い上げられ、使用に供することができる。
もっとも、変形部の個数や配置は適宜変更できる。
好適な一例として易変形部４４も蛇腹部に形成することができる。
前記易変形部３４ａは、図１に示すように、可動蓋部５０が口頸部４に対して下限位置まで装着された状態で管軸方向に圧縮されている。そして、この状態から前記可動蓋部５０を口頸部４から離脱させたときに、易変形部３４ａの高さが図１に示すＨａから図３に示すＨｂへと増大することにより、計量室Ａ内が負圧化し、これにより、容器体２内の液体が図３に矢示するように容器体２内に吸い込まれるように構成している。
この工程において、前記易変形部３４ａは開蓋操作時の可動蓋部５０の螺上昇に追従して変形（伸縮復元）する。従来技術のように弾性部材（スプリング）の弾性復元力により負圧化するものでないので、単に伸縮変形が容易であればよい。
なお、スプリングの弾性力を必要としないために、金属製スプリングを使用しない計量スポイト容器を提供したいという要請にも応えることができる。
圧搾操作部３４ｂは、図４に矢示するように、弾性圧搾させるための部位である。図示例の如く、管径方向両側から弾性的に圧搾させる摘み部や、縦方向から押し下げる蛇腹部が該当する。
易変形部３４ａは、管軸方向に圧縮させるための部位である。その圧縮前の形態を図３に、圧縮後の形態を図１にそれぞれ示す。
なお、本明細書において、「易変形」とは、計量室の負圧化が可能な程度に管軸方向に伸縮させることが容易という意味であり、他の部位（例えば圧搾操作部）に比べて変形させることが容易かどうかを問題にしているのではない。
本実施形態では、易変形部の適所（図示例では上下方向中間部分）に一個の薄肉変形部４８を周設している。
この薄肉変形部４８は、屈曲部としての機能を有する。図示例では、図３に示すように、直筒状の管壁３６の外面に周状の溝を穿設することにより、該穿設箇所で内側へ屈曲し易いように形成している。
これにより、縦方向に圧縮されたときに、薄肉変形部で管壁３６が窄まるように設計している。
そして、可動蓋５０を口頸部４から離脱（図示例では螺脱）させるときに、屈曲部である薄肉部が図３に示す原形状に復帰することにより、一定量の内容液がスポイト管１４内に吸い上げられ、使用に供することができる。
もっとも、変形部の個数や配置は適宜変更できる。
好適な一例として易変形部４４も蛇腹部に形成することができる。
前記易変形部３４ａは、図１に示すように、可動蓋部５０が口頸部４に対して下限位置まで装着された状態で管軸方向に圧縮されている。そして、この状態から前記可動蓋部５０を口頸部４から離脱させたときに、易変形部３４ａの高さが図１に示すＨａから図３に示すＨｂへと増大することにより、計量室Ａ内が負圧化し、これにより、容器体２内の液体が図３に矢示するように容器体２内に吸い込まれるように構成している。
この工程において、前記易変形部３４ａは開蓋操作時の可動蓋部５０の螺上昇に追従して変形（伸縮復元）する。従来技術のように弾性部材（スプリング）の弾性復元力により負圧化するものでないので、単に伸縮変形が容易であればよい。
なお、スプリングの弾性力を必要としないために、金属製スプリングを使用しない計量スポイト容器を提供したいという要請にも応えることができる。
【0024】
前記可動蓋部５０は、前記蓋基部１２及び前記変形体３０を囲成する筒状の部材であり、前記口頸部４の外面へ昇降可能に嵌合（図示例では螺合）されている。
本実施形態において、前記可動蓋部５０は、連結材を兼ねる環状の頂板（頂部）５２の外周側から筒周壁５４を、内周側から垂下筒部６０をそれぞれ垂設している。
前記筒周壁５４は、図示例では、外筒部５６及び内筒部５８からなる２重筒状であり、外筒部５６は把持筒としての役目を、内筒部５８は口頸部４への嵌合筒としての役目を有する。
もっとも単一の筒周壁としても構わない。前記内筒部５８の下半部５８ａは上半部５８ｂより大内径であり、この下半部５８ａの内面に前記オネジ部５とかみ合うメネジ部５９が形成されている。
前記垂下筒部６０は、図示例において、前記起立筒部２６の内側に垂下されており、一定の上下幅において、これら起立筒部２６と垂下筒部６０とは相互に向かい合っている。
そして前記垂下筒部６０の外面下端部には第２係合突条６２が周設されている。
この第２係合突条６２は、前記口頸部に対して可動蓋部５０を上昇させていくと、図３に示すように、前記起立筒部２６側の第１係合突条２８に突き当たり、前記蓋基部１２に対する可動蓋部５０の上昇を制止する役割を有する。
この作用により、図２に示す第１係合突条２８及び第２係合突条６２の間の上下幅ｈの範囲は、可動蓋部５０が蓋基部１２に対して昇降自在な範囲と一致する。
前記第２係合突条６２が第１係合突条２８に突き当たった後に、更に可動蓋部５０を前記口頸部４に対して強制的に引き上げると、この引上げ力が第１係合突条２８及び第２係合突条６２を介して蓋基部１２に対して伝達され、スポイト管１４の上部１８が口頸部４から引き抜かれ、蓋基部１２が口頸部４から離脱する。
第１係合突条２８及び第２係合突条６２の係合力は、口頸部４からの蓋基部１２の引抜き手段としての機能を発揮できる程度の大きさとする。
本実施形態では、蓋基部１２に対して可動蓋部５０を上昇させることにより、前記易変形部３４ａが図１に示す断面くの字状の変形状態から図３に示すように直線状に伸び切った時点で、第１係合突条２８及び第２係合突条６２が相互に当接するように、これら両係合突条の配置が設定されている。
この構造によれば、第１係合突条２８及び第２係合突条６２は、易変形部３４ａが原形状までの延ばされたときに、それ以上の引張り荷重が薄肉変形部４８に加わることを回避する保護機能の役割を果たす。
なお、前記構成は適宜変更することができ、例えば起立筒部２６の外側に垂下筒部６０を配置しても構わない。
本実施形態において、前記可動蓋部５０は、連結材を兼ねる環状の頂板（頂部）５２の外周側から筒周壁５４を、内周側から垂下筒部６０をそれぞれ垂設している。
前記筒周壁５４は、図示例では、外筒部５６及び内筒部５８からなる２重筒状であり、外筒部５６は把持筒としての役目を、内筒部５８は口頸部４への嵌合筒としての役目を有する。
もっとも単一の筒周壁としても構わない。前記内筒部５８の下半部５８ａは上半部５８ｂより大内径であり、この下半部５８ａの内面に前記オネジ部５とかみ合うメネジ部５９が形成されている。
前記垂下筒部６０は、図示例において、前記起立筒部２６の内側に垂下されており、一定の上下幅において、これら起立筒部２６と垂下筒部６０とは相互に向かい合っている。
そして前記垂下筒部６０の外面下端部には第２係合突条６２が周設されている。
この第２係合突条６２は、前記口頸部に対して可動蓋部５０を上昇させていくと、図３に示すように、前記起立筒部２６側の第１係合突条２８に突き当たり、前記蓋基部１２に対する可動蓋部５０の上昇を制止する役割を有する。
この作用により、図２に示す第１係合突条２８及び第２係合突条６２の間の上下幅ｈの範囲は、可動蓋部５０が蓋基部１２に対して昇降自在な範囲と一致する。
前記第２係合突条６２が第１係合突条２８に突き当たった後に、更に可動蓋部５０を前記口頸部４に対して強制的に引き上げると、この引上げ力が第１係合突条２８及び第２係合突条６２を介して蓋基部１２に対して伝達され、スポイト管１４の上部１８が口頸部４から引き抜かれ、蓋基部１２が口頸部４から離脱する。
第１係合突条２８及び第２係合突条６２の係合力は、口頸部４からの蓋基部１２の引抜き手段としての機能を発揮できる程度の大きさとする。
本実施形態では、蓋基部１２に対して可動蓋部５０を上昇させることにより、前記易変形部３４ａが図１に示す断面くの字状の変形状態から図３に示すように直線状に伸び切った時点で、第１係合突条２８及び第２係合突条６２が相互に当接するように、これら両係合突条の配置が設定されている。
この構造によれば、第１係合突条２８及び第２係合突条６２は、易変形部３４ａが原形状までの延ばされたときに、それ以上の引張り荷重が薄肉変形部４８に加わることを回避する保護機能の役割を果たす。
なお、前記構成は適宜変更することができ、例えば起立筒部２６の外側に垂下筒部６０を配置しても構わない。
【0025】
本実施形態では、図２に示すように、前記可動蓋部５０の頂部５２を、前記垂下筒部６０よりも、距離ｄだけ内側へ延長しており、この延長板部を前記係合条４０に嵌入させるための継手部６４としている
この継手部６４の役割は、可動蓋部５０の対する中間部３４ｃの相対的な位置を一定にすることである。すなわち、この中間部３４ｃと可動蓋部５０からの突設部位（図示例では頂部５２）との高さが常時一致するように、中間部３４ｃを係止することである。
このために、前記継手部６４は、変形体３０の中間部３４ｃを全周に亘って抱持している。
なお、継手部６４を介して開蓋操作時に可動蓋５０に加える力の一部を利用して、易変形部３４ａを原形状に復元させるから、従来技術のようにコイルスプリングが必要ではなく、パーツ数を削減できる。
この継手部６４の役割は、可動蓋部５０の対する中間部３４ｃの相対的な位置を一定にすることである。すなわち、この中間部３４ｃと可動蓋部５０からの突設部位（図示例では頂部５２）との高さが常時一致するように、中間部３４ｃを係止することである。
このために、前記継手部６４は、変形体３０の中間部３４ｃを全周に亘って抱持している。
なお、継手部６４を介して開蓋操作時に可動蓋５０に加える力の一部を利用して、易変形部３４ａを原形状に復元させるから、従来技術のようにコイルスプリングが必要ではなく、パーツ数を削減できる。
【0026】
前記構成において、図１に示す状態から、可動蓋部５０を前記口頸部４に対して螺脱させていくと、変形体３０の易変形部３４ａが同図に示す圧縮状態から原形状へと復元していく。これにより、計量室の内部な負圧化する。
これにより、図３に示すように、容器体２内の液体がスポイト管１４内に吸い込まれる。
口頸部４から可動蓋部５０が螺脱すると、前記第２係合突条６２が第１係合突条２８に突き当たる。
これにより、蓋基部１２に対する可動蓋部５０の上昇は停止するので、それ以後に液体がスポイト管１４内に吸い上げられることはなくなり、故に一定量の液体がスポイト管１４内に計量される。
この状態から、可動蓋部５０をさらに上方へ引っ張ると、第１係合突条２８及び第２係合突条６２を介して可動蓋部５０とともに蓋基部１２が引き上げられ、口頸部４から外れる。
しかる後に図４に矢示するように圧搾操作部３４ｂを摘まむと、スポイト管１４の開口から液体を滴下することができる。
これにより、図３に示すように、容器体２内の液体がスポイト管１４内に吸い込まれる。
口頸部４から可動蓋部５０が螺脱すると、前記第２係合突条６２が第１係合突条２８に突き当たる。
これにより、蓋基部１２に対する可動蓋部５０の上昇は停止するので、それ以後に液体がスポイト管１４内に吸い上げられることはなくなり、故に一定量の液体がスポイト管１４内に計量される。
この状態から、可動蓋部５０をさらに上方へ引っ張ると、第１係合突条２８及び第２係合突条６２を介して可動蓋部５０とともに蓋基部１２が引き上げられ、口頸部４から外れる。
しかる後に図４に矢示するように圧搾操作部３４ｂを摘まむと、スポイト管１４の開口から液体を滴下することができる。
【0027】
前記構成及び作用によれば、変形体３０の長手方向の中間部３４ｃの係合条４０に可動蓋部５０側から内方突出する継手部６４を係止させ、係合条４０の下方の易変形部３４ａの圧縮により、前記可動蓋部５０が上昇することで易変形部３４ａが原形状へ復元することで変形体３０内の計量室Ａが負圧するから、開蓋操作に伴う計量機能を簡易な構成で計量ができる。
蓋基部１２の上部側から立設する起立筒部２６の上端部に第１係合条２８を、前記可動蓋部５０の頂部５２側から垂設する垂下筒部６０の下端部に第２係合突条６２を、可動蓋部５０の上昇により易変形部３４ａが原形状まで復帰したときに相互にかみ合うように形成したから、易変形部の過剰な引き延ばしを防止できる。
また管状体である変形体３０に溝を設けた簡易な構成により、変形体の伸縮作用が得られ、開蓋操作に伴う計量機能が実現できる。
また可動蓋部５０の頂部５２から延長板部６４を突設する簡易な構成により、開蓋操作に伴う可動蓋部５０の動きを利用して計量機能を実現できる。
蓋基部１２の上部側から立設する起立筒部２６の上端部に第１係合条２８を、前記可動蓋部５０の頂部５２側から垂設する垂下筒部６０の下端部に第２係合突条６２を、可動蓋部５０の上昇により易変形部３４ａが原形状まで復帰したときに相互にかみ合うように形成したから、易変形部の過剰な引き延ばしを防止できる。
また管状体である変形体３０に溝を設けた簡易な構成により、変形体の伸縮作用が得られ、開蓋操作に伴う計量機能が実現できる。
また可動蓋部５０の頂部５２から延長板部６４を突設する簡易な構成により、開蓋操作に伴う可動蓋部５０の動きを利用して計量機能を実現できる。
【0028】
［実施例］
前述の実施形態は、スポイト管１４の下端の開口ｂから内容物を吸い上げ、圧搾操作部３４ｂの圧搾によりスポイト管１４の下端の開口ｂから吐出するものであったが、図示しないノズルをドーム部３４から側方へ突設させ、開口から吸い込んだ液体を、このノズルから吐出するようにしても構わない。この場合には、スポイト管から変形体に至る流路部分、変形体３０の管壁からノズルに至る箇所に逆止弁（図示せず）を設ければよい。
前述の実施形態は、スポイト管１４の下端の開口ｂから内容物を吸い上げ、圧搾操作部３４ｂの圧搾によりスポイト管１４の下端の開口ｂから吐出するものであったが、図示しないノズルをドーム部３４から側方へ突設させ、開口から吸い込んだ液体を、このノズルから吐出するようにしても構わない。この場合には、スポイト管から変形体に至る流路部分、変形体３０の管壁からノズルに至る箇所に逆止弁（図示せず）を設ければよい。
【符号の説明】
【0029】
２…容器体 ４…口頸部 ５…オネジ部 ６…係止凹溝
８…中栓 ８ａ…環状頂壁 ８ｂ…外周筒部 ８ｃ…内周筒部 ９…圧接突条
１０…蓋体 １２…蓋基部 １４…スポイト管 １６…本体 １７…拡径部
１８…上部 ２０…鍔部 ２２…取付部 ２４…嵌合溝部
２６…起立筒部 ２８…第１係合突条
３０…変形体 ３２…基端部 ３２ａ…リング板 ３２ｂ…嵌合筒部
３４…ドーム部 ３４ａ…易変形部 ３４ｂ…圧搾操作部 ３４ｃ…中間部
３６…管壁 ３８…帽状端部 ４０…係合条 ４２…下側突部 ４４…上側突部
４６…傾斜面 ４８…薄肉変形部
５０…可動蓋部 ５２…頂部 ５４…筒周壁 ５６…外筒部 ５８…内筒部
５８ａ…下半部 ５８ｂ…上半部 ５９…メネジ部 ６０…垂下筒部
６２…第２係合突条 ６４…延長板部（継手部） Ａ…計量室 ｂ…開口
ｃ…圧接リブ ｄ…延長長さ Ｈａ…変形後の高さ Ｈｂ…変形前の高さ
８…中栓 ８ａ…環状頂壁 ８ｂ…外周筒部 ８ｃ…内周筒部 ９…圧接突条
１０…蓋体 １２…蓋基部 １４…スポイト管 １６…本体 １７…拡径部
１８…上部 ２０…鍔部 ２２…取付部 ２４…嵌合溝部
２６…起立筒部 ２８…第１係合突条
３０…変形体 ３２…基端部 ３２ａ…リング板 ３２ｂ…嵌合筒部
３４…ドーム部 ３４ａ…易変形部 ３４ｂ…圧搾操作部 ３４ｃ…中間部
３６…管壁 ３８…帽状端部 ４０…係合条 ４２…下側突部 ４４…上側突部
４６…傾斜面 ４８…薄肉変形部
５０…可動蓋部 ５２…頂部 ５４…筒周壁 ５６…外筒部 ５８…内筒部
５８ａ…下半部 ５８ｂ…上半部 ５９…メネジ部 ６０…垂下筒部
６２…第２係合突条 ６４…延長板部（継手部） Ａ…計量室 ｂ…開口
ｃ…圧接リブ ｄ…延長長さ Ｈａ…変形後の高さ Ｈｂ…変形前の高さ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
