(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023176864
(43)【公開日】2023-12-13
(54)【発明の名称】スクリューレス端子台
(51)【国際特許分類】
H01R 4/48 20060101AFI20231206BHJP
【ＦＩ】
H01R4/48 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022089395
(22)【出願日】2022-06-01
(71)【出願人】
【識別番号】000002945
【氏名又は名称】オムロン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000947
【氏名又は名称】弁理士法人あーく事務所
(72)【発明者】
【氏名】加藤 剛
(57)【要約】
【課題】端子台への電気配線の挿入によるラッチ解除を小さな力で行えるスクリューレス端子台を提供する。
【解決手段】スクリューレス端子台３０は、板バネ部材１２０が、回動部材１５０およびテール部材１４０を介して、摺動部材１３０をラッチ部材１６０と係合する方向に付勢する力Ｆ３と、摺動部材１３０とラッチ部材１６０との係合によってＦ３の反力として生じる力Ｆ４との釣り合いによってラッチ状態を取りうる。ラッチ解除は、電気配線２０の挿入によって解放部材１７０を介してラッチ部材１６０を回動させ、ラッチ部材１６０と摺動部材１３０との係合を解除する（力Ｆ４の作用を無くす）ことで行う。
【選択図】図１５
【解決手段】スクリューレス端子台３０は、板バネ部材１２０が、回動部材１５０およびテール部材１４０を介して、摺動部材１３０をラッチ部材１６０と係合する方向に付勢する力Ｆ３と、摺動部材１３０とラッチ部材１６０との係合によってＦ３の反力として生じる力Ｆ４との釣り合いによってラッチ状態を取りうる。ラッチ解除は、電気配線２０の挿入によって解放部材１７０を介してラッチ部材１６０を回動させ、ラッチ部材１６０と摺動部材１３０との係合を解除する（力Ｆ４の作用を無くす）ことで行う。
【選択図】図１５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
バネ端子を含む接点端子間に電気配線を挟持して結線されるスクリューレス端子台であって、
前記バネ端子を有する板バネ部材と、
ユーザの操作を受けてスライド移動可能な摺動部材と、
前記摺動部材に対して回転自在に取り付けられ、前記摺動部材のスライド移動に伴って前記摺動部材に対して回動する回転子と、
前記板バネ部材によるバネ力を受けると共に、前記回転子の回動位置に応じての回動移動が可能である回動部材と、
前記摺動部材のスライド移動の過程で、変形する前記板バネ部材の当接によって回動移動し、当該回動移動の最後に前記摺動部材と係合するラッチ部材と、
前記電気配線の結線時に、挿入される前記電気配線によって回動し、その回動を前記ラッチ部材に伝えて、前記ラッチ部材と前記回転子との係合を解除させる解放部材とを備え、
前記接点端子間が離間した状態で、前記板バネ部材が、前記回動部材および前記回転子を介して、前記摺動部材を前記ラッチ部材と係合する方向に付勢すると共に、前記ラッチ部材と係合した前記ラッチ部材が前記摺動部材の付勢方向へのスライド方向を阻害することによってラッチ状態を取りうることを特徴とするスクリューレス端子台。
前記バネ端子を有する板バネ部材と、
ユーザの操作を受けてスライド移動可能な摺動部材と、
前記摺動部材に対して回転自在に取り付けられ、前記摺動部材のスライド移動に伴って前記摺動部材に対して回動する回転子と、
前記板バネ部材によるバネ力を受けると共に、前記回転子の回動位置に応じての回動移動が可能である回動部材と、
前記摺動部材のスライド移動の過程で、変形する前記板バネ部材の当接によって回動移動し、当該回動移動の最後に前記摺動部材と係合するラッチ部材と、
前記電気配線の結線時に、挿入される前記電気配線によって回動し、その回動を前記ラッチ部材に伝えて、前記ラッチ部材と前記回転子との係合を解除させる解放部材とを備え、
前記接点端子間が離間した状態で、前記板バネ部材が、前記回動部材および前記回転子を介して、前記摺動部材を前記ラッチ部材と係合する方向に付勢すると共に、前記ラッチ部材と係合した前記ラッチ部材が前記摺動部材の付勢方向へのスライド方向を阻害することによってラッチ状態を取りうることを特徴とするスクリューレス端子台。
【請求項2】
バネ端子を含む接点端子間に電気配線を挟持して結線されるスクリューレス端子台であって、
前記バネ端子を有する板バネ部材と、
ユーザの操作を受けて回動移動する際に前記板バネ部材に変形を与え、前記接点端子間を離間させる操作部材と、
前記操作部材の回動移動の過程で、前記操作部材の当接によってスライド移動する摺動部材と、
前記摺動部材に対して回転自在に取り付けられ、前記摺動部材のスライド移動に伴って前記摺動部材に対して回動する回転子と、
前記操作部材の回動移動の過程で、変形する前記板バネ部材の当接によって回動移動し、当該回動移動の最後に前記回転子と接触するラッチ部材と、
前記電気配線の結線時に、挿入される前記電気配線によって回動し、その回動を前記ラッチ部材に伝えて、前記ラッチ部材と前記回転子との接触を解除させる解放部材とを備え、
前記接点端子間が離間した状態で、前記板バネ部材が前記操作部材に与える第１の回転トルクと、前記摺動部材が前記操作部材に押し当てられることで、前記第１の回転トルクの反作用トルクとして生じる第２の回転トルクと、前記ラッチ部材が前記回転子を介して前記操作部材に与える第３の回転トルクとが釣り合ったラッチ状態を取りうることを特徴とするスクリューレス端子台。
前記バネ端子を有する板バネ部材と、
ユーザの操作を受けて回動移動する際に前記板バネ部材に変形を与え、前記接点端子間を離間させる操作部材と、
前記操作部材の回動移動の過程で、前記操作部材の当接によってスライド移動する摺動部材と、
前記摺動部材に対して回転自在に取り付けられ、前記摺動部材のスライド移動に伴って前記摺動部材に対して回動する回転子と、
前記操作部材の回動移動の過程で、変形する前記板バネ部材の当接によって回動移動し、当該回動移動の最後に前記回転子と接触するラッチ部材と、
前記電気配線の結線時に、挿入される前記電気配線によって回動し、その回動を前記ラッチ部材に伝えて、前記ラッチ部材と前記回転子との接触を解除させる解放部材とを備え、
前記接点端子間が離間した状態で、前記板バネ部材が前記操作部材に与える第１の回転トルクと、前記摺動部材が前記操作部材に押し当てられることで、前記第１の回転トルクの反作用トルクとして生じる第２の回転トルクと、前記ラッチ部材が前記回転子を介して前記操作部材に与える第３の回転トルクとが釣り合ったラッチ状態を取りうることを特徴とするスクリューレス端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電気配線の結線時にバネ端子のラッチ機能を有するスクリューレス端子台に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、回路基板への電気配線の接続にスクリューレス端子台が使用されており、スクリューレス端子台では、被覆をむいた電気配線の結線・解除作業がワンタッチで行える。スクリューレス端子台は、挿入される電気配線を二つの接点端子で狭持するようになっているが、電気配線の狭持にバネ力を利用することで（接点端子の一方をバネ端子とすることで）電気配線の結線にねじが不要となっている。
【0003】
スクリューレス端子台に電気配線を結線するときには、接点端子の一方を形成するバネ端子を開き、接点端子間に電気配線を挿入するための隙間を形成する。この隙間に電気配線を挿入した後、バネ端子を閉じて電気配線を挟持する。
【0004】
特許文献１には、上記の結線動作を容易に行えるラッチ機能付きのスクリューレス端子台が開示されている。特許文献１のスクリューレス端子台では、ユーザがプッシャーを押すことでバネ端子が開くが、ユーザがプッシャーから手を離してもラッチ機能によってバネ端子の開いた状態が維持される。そしてバネ端子の開いた状態で電気配線を端子台に挿入し、挿入された電気配線が端子台内部の解放要素を押し込むと、ラッチが解除され、バネ端子が閉じて電気配線を接点端子間に挟持できる（結線が行える）ようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特表２０２１－５１５９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に開示されたスクリューレス端子台では、ラッチ解除のために電気配線が解放要素を押し込む必要があるが、この押し込み動作はバネ端子を形成する板バネのバネ力に抗して行われる。このため、解放要素の押し込みには比較的大きな力が必要となり、端子台に結線される電気配線として細い配線を使用すると、電気配線に座屈が生じて解放要素を押し込めず、ラッチ解除不能となることが起こりうる。すなわち、特許文献１のスクリューレス端子台では、ある程度の太さがある（座屈が生じにくい）電気配線の使用が必要であり、細い電気配線の使用が困難といった問題がある。
【0007】
本開示は、上記課題に鑑みてなされたものであり、端子台への電気配線の挿入によるラッチ解除を小さな力で行えるスクリューレス端子台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の課題を解決するために、本発明の第１の態様であるスクリューレス端子台は、バネ端子を含む接点端子間に電気配線を挟持して結線されるスクリューレス端子台であって、前記バネ端子を有する板バネ部材と、ユーザの操作を受けてスライド移動可能な摺動部材と、前記摺動部材に対して回転自在に取り付けられ、前記摺動部材のスライド移動に伴って前記摺動部材に対して回動する回転子と、前記板バネ部材によるバネ力を受けると共に、前記回転子の回動位置に応じての回動移動が可能である回動部材と、前記摺動部材のスライド移動の過程で、変形する前記板バネ部材の当接によって回動移動し、当該回動移
動の最後に前記摺動部材と係合するラッチ部材と、前記電気配線の結線時に、挿入される前記電気配線によって回動し、その回動を前記ラッチ部材に伝えて、前記ラッチ部材と前記回転子との係合を解除させる解放部材とを備え、前記接点端子間が離間した状態で、前記板バネ部材が、前記回動部材および前記回転子を介して、前記摺動部材を前記ラッチ部材と係合する方向に付勢すると共に、前記ラッチ部材と係合した前記ラッチ部材が前記摺動部材の付勢方向へのスライド方向を阻害することによってラッチ状態を取りうることを特徴としている。
動の最後に前記摺動部材と係合するラッチ部材と、前記電気配線の結線時に、挿入される前記電気配線によって回動し、その回動を前記ラッチ部材に伝えて、前記ラッチ部材と前記回転子との係合を解除させる解放部材とを備え、前記接点端子間が離間した状態で、前記板バネ部材が、前記回動部材および前記回転子を介して、前記摺動部材を前記ラッチ部材と係合する方向に付勢すると共に、前記ラッチ部材と係合した前記ラッチ部材が前記摺動部材の付勢方向へのスライド方向を阻害することによってラッチ状態を取りうることを特徴としている。
【0009】
上記の構成によれば、ユーザが摺動部材をスライド操作することで、回転子および回動部材を介して板バネ部材に変形を与えて接点端子間を離間させることができ、この接点端子間の隙間に電気配線を挿入する結線作業が行える。結線作業を行う間は、板バネ部材が摺動部材をラッチ部材と係合する方向に付勢する力と、摺動部材とラッチ部材との係合によって生じる反力とを釣り合わせたラッチ状態とすることで、結線作業を行いやすくなる。このラッチ状態は、結線作業における電気配線の挿入によって、解放部材を介してラッチ部材を回動させ、ラッチ部材と摺動部材との係合を解除することでラッチ解除が行える。その結果、ラッチ解除時の動作、すなわち電気配線による解放部材の回動動作を、より小さな力で行うことが可能となり、スクリューレス端子台において電線径の細い電気配線の使用が可能となる。
【0010】
上記の課題を解決するために、本発明の第２の形態に係るスクリューレス端子台は、バネ端子を含む接点端子間に電気配線を挟持して結線されるスクリューレス端子台であって、前記バネ端子を有する板バネ部材と、ユーザの操作を受けて回動移動する際に前記板バネ部材に変形を与え、前記接点端子間を離間させる操作部材と、前記操作部材の回動移動の過程で、前記操作部材の当接によってスライド移動する摺動部材と、前記摺動部材に対して回転自在に取り付けられ、前記摺動部材のスライド移動に伴って前記摺動部材に対して回動する回転子と、前記操作部材の回動移動の過程で、変形する前記板バネ部材の当接によって回動移動し、当該回動移動の最後に前記回転子と接触するラッチ部材と、前記電気配線の結線時に、挿入される前記電気配線によって回動し、その回動を前記ラッチ部材に伝えて、前記ラッチ部材と前記回転子との接触を解除させる解放部材とを備え、前記接点端子間が離間した状態で、前記板バネ部材が前記操作部材に与える第１の回転トルクと、前記摺動部材が前記操作部材に押し当てられることで、前記第１の回転トルクの反作用トルクとして生じる第２の回転トルクと、前記ラッチ部材が前記回転子を介して前記操作部材に与える第３の回転トルクとが釣り合ったラッチ状態を取りうることを特徴としている。
【0011】
上記の構成によれば、ユーザが操作部材を操作することで、板バネ部材に変形を与えて接点端子間を離間させることで、この接点端子間の隙間に電気配線を挿入する結線作業が行える。結線作業を行う間は、操作部材において第１ないし第３の回転トルクを釣り合わせたラッチ状態とすることで、結線作業を行いやすくなる。このラッチ状態は、第１の回転トルクに対して、２つに分解された第２および第３の回転トルクを作用させて維持されるものであり、そのラッチ解除は、結線作業における電気配線の挿入によって解放部材を回動させ、ラッチ部材と回転子との接触を解除する（第３の回転トルクの作用を無くす）ことでラッチ解除が行える。その結果、ラッチ解除時の動作、すなわち電気配線による解放部材の回動動作を、より小さな力で行うことが可能となり、スクリューレス端子台において電線径の細い電気配線の使用が可能となる。
【発明の効果】
【0012】
本発明のスクリューレス端子台は、ラッチ解除動作が板バネ部材のバネ力に抗して行われる必要がなくなり、ラッチ解除時の動作をより小さな力で行うことできるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の一実施形態を示すものであり、実施の形態１に係るスクリューレス端子台の斜視図である。
【図3】接点部材の拡大斜視図である。
【図4】板バネ部材の拡大斜視図である。
【図5】摺動部材およびテール部材の拡大斜視図である。
【図6】回動部材の拡大斜視図である。
【図7】ラッチ部材および解放部材の拡大斜視図であり、（ａ）はラッチ部材単体、（ｂ）は解放部材単体、（ｃ）はラッチ部材および解放部材の組み合わせ構造を示している。
【図8】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図9】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図10】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図11】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図12】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図13】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図14】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図15】ラッチ状態のスクリューレス端子台において作用する力を示す説明図である。
【図16】本発明の他の実施形態を示すものであり、実施の形態２に係るスクリューレス端子台の斜視図である。
【図18】接点部材の拡大斜視図である。
【図19】板バネ部材の拡大斜視図である。
【図20】操作部材の拡大斜視図である。
【図21】摺動部材およびテール部材の拡大斜視図である。
【図22】ラッチ部材および解放部材の拡大斜視図であり、（ａ）はラッチ部材単体、（ｂ）は解放部材単体、（ｃ）はラッチ部材および解放部材の組み合わせ構造を示している。
【図23】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図24】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図25】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図26】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図27】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図28】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図29】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図30】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図31】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図32】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図33】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図34】スクリューレス端子台に対する電気配線の結線動作および結線された電気配線の抜き取り動作の手順を示す説明図である。
【図35】ラッチ状態のスクリューレス端子台において、板バネ部材、操作部材、摺動部材、テール部材およびラッチ部材間の力のバランスを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
〔実施の形態１〕
以下、本開示の一側面に係る実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態１に係るラッチ機能付きのスクリューレス端子台１０の斜視図である。図２は、スクリューレス端子台１０の平面図である。尚、図１および図２では、スクリューレス端子台１０の筐体１００の一部を省略し、スクリューレス端子台１０の内部構成が視認できるように図示している。また、スクリューレス端子台１０は、ピンコンタクトを有するプラグ部材（図示せず）と共にコネクタを構成するコネクタ式スクリューレス端子台として例示されている。以降の説明では、便宜上、図２における上側、下側、左側および右側を、それぞれ上、下、左、右として説明する。尚、ここでの上下左右の方向は、説明の便宜上の呼称であり、スクリューレス端子台１０の使用時の向きを限定するものではない。
以下、本開示の一側面に係る実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態１に係るラッチ機能付きのスクリューレス端子台１０の斜視図である。図２は、スクリューレス端子台１０の平面図である。尚、図１および図２では、スクリューレス端子台１０の筐体１００の一部を省略し、スクリューレス端子台１０の内部構成が視認できるように図示している。また、スクリューレス端子台１０は、ピンコンタクトを有するプラグ部材（図示せず）と共にコネクタを構成するコネクタ式スクリューレス端子台として例示されている。以降の説明では、便宜上、図２における上側、下側、左側および右側を、それぞれ上、下、左、右として説明する。尚、ここでの上下左右の方向は、説明の便宜上の呼称であり、スクリューレス端子台１０の使用時の向きを限定するものではない。
【0015】
スクリューレス端子台１０は、その一端にソケットコンタクト１１を有しており、他端に結線部１２を有している。ソケットコンタクト１１はプラグ部材のピンコンタクトと接続される。結線部１２には後述する電気配線２０（図１２～図１４参照）が結線される。筐体１００のソケットコンタクト１１側の端部には、プラグ部材を差し込むための第１開口１０１が設けられている。また、筐体１００の結線部１２側の端部には、電気配線２０を差し込むための第２開口１０２が設けられている。
【0016】
スクリューレス端子台１０は、図１および図２に示すように、筐体１００、接点部材１１０、板バネ部材１２０、摺動部材１３０、テール部材（回転子）１４０、回動部材１５０、ラッチ部材１６０および解放部材１７０を具備して構成されている。図３は、接点部材１１０の拡大斜視図である。図４は、板バネ部材１２０の拡大斜視図である。図５は、摺動部材１３０およびテール部材１４０の拡大斜視図である。図６は、回動部材１５０の拡大斜視図である。図７は、ラッチ部材１６０および解放部材１７０の拡大斜視図であり、（ａ）はラッチ部材１６０単体、（ｂ）は解放部材１７０単体、（ｃ）はラッチ部材１６０および解放部材１７０の組み合わせ構造を示している。
【0017】
接点部材１１０は、金属板を折り曲げて立体的に形成された部材であり、図３に示すように、その一端にソケットコンタクト１１における第１接点端子１１１および第２接点端子１１２を有しており、他端に結線部１２における第３接点端子１１３を有している。また、接点部材１１０には、後述する摺動部材１３０のスライド移動をガイドするための摺動台部１１４も設けられている。尚、接点部材１１０には、バネ性を有すると共に、高い電気伝導性を有するバネ用銅材（例えば、リン青銅）を使用することが好ましい。
【0018】
板バネ部材１２０は、バネ性の強い材料（例えばＳＵＳ）にて形成されており、図４に示すように、その一部に略Ｕ字形状のバネ部１２１を有している。バネ部１２１を挟んでの一方側は、板バネ部材１２０を接点部材１１０に取り付けるための固定部１２２となっており、他方側は第４接点端子（バネ端子）１２３となっている。また、板バネ部材１２０には、後述する回動部材１５０の回動動作との干渉を避けるための長孔部１２４も設けられている。
【0019】
ソケットコンタクト１１では、接点部材１１０の第１接点端子１１１および第２接点端子１１２が対向配置されている。コネクタの接続を行う際（すなわち、プラグ部材をソケット部材であるスクリューレス端子台１０に接続する際）、第１接点端子１１１と第２接点端子１１２との間でプラグ部材のピンコンタクトが狭持される。
【0020】
結線部１２では、接点部材１１０の第３接点端子１１３と板バネ部材１２０の第４接点端子１２３とが対向配置される。また、第４接点端子１２３は、バネ部１２１の弾性力により第３接点端子１１３に圧接するように付勢される。すなわち、結線部１２では、筐体１００の第２開口１０２から挿入される電気配線２０を、第３接点端子１１３および第４接点端子１２３の接点端子間で狭持することで結線できるようになっている。
【0021】
摺動部材１３０は、スクリューレス端子台１０に電気配線２０を結線するとき（あるいは結線された電気配線２０を引き抜くとき）に、ユーザによってスライド操作される部材である。摺動部材１３０は、図５に示すように、スライド移動方向（図２および図５における矢印Ａ方向）を長手方向とする略平板状の本体部１３１と、本体部１３１の一方の主面（下面）から突出して設けられる突起部１３２とを有している。
【0022】
本体部１３１は長手方向の一端を操作部１３１ａとしており、操作部１３１ａは筐体１００に設けられた第３開口１０３（図１，２参照）より筐体１００の外部に露出している。ユーザは、操作部１３１ａを持って、摺動部材１３０をスライド移動させる操作を行うことができる。突起部１３２は、本体部１３１における下面において、長手方向の中央付近から下方に突出し、さらに左側（摺動部材１３０のスライド移動方向の押込み側）に延伸した略Ｌ字形状を有している。
【0023】
摺動部材１３０の本体部１３１と突起部１３２との間には、接点部材１１０の摺動台部１１４と板バネ部材１２０の固定部１２２とが挟み込まれ、これによって摺動部材１３０のスライド移動がガイドされるようになっている。
【0024】
テール部材１４０は、図５に示すように、摺動部材１３０の左端部において、摺動部材１３０に対して回転自在に取り付けられる。このとき、テール部材１４０の回転軸は、テール部材１４０の長手軸方向の一端側に設けられる。テール部材１４０は、摺動台部１１４の左端部と接触しながら回動することにより摺動部材１３０のスライド移動に作用を及ぼす、あるいは、摺動部材１３０のスライド移動による作用を受けて回動移動する。テール部材１４０の作用については後述する。
【0025】
回動部材１５０は、図６に示すように、回転軸穴１５１、バネ当接部１５２、および爪部１５３を有している。回動部材１５０は、筐体１００に設けられた支持軸１０４（図１，２参照）を回転軸穴１５１に通すことで、支持軸１０４周りの回動動作が可能となっている。
【0026】
また、回動部材１５０は、バネ当接部１５２を板バネ部材１２０に当接させることで、板バネ部材１２０からバネ力（回転付勢力）を受けたり、回動部材１５０自身の回動より
板バネ部材１２０に変形を与えたりすることができる。爪部１５３は、テール部材１４０に当接することでテール部材１４０から回動力を受けたり、テール部材１４０に係合することでスクリューレス端子台１０を後述するラッチ状態とする。
板バネ部材１２０に変形を与えたりすることができる。爪部１５３は、テール部材１４０に当接することでテール部材１４０から回動力を受けたり、テール部材１４０に係合することでスクリューレス端子台１０を後述するラッチ状態とする。
【0027】
ラッチ部材１６０は、図７（ａ）に示すように、スライド移動規制部１６１、第１軸部１６２および第２軸部１６３を有している。スライド移動規制部１６１は、後述するラッチ状態時に摺動部材１３０の突起部１３２と係合し、摺動部材１３０のスライド移動を規制する。第１軸部１６２および第２軸部１６３は同じ回転軸上に並んで形成された円筒形状の回転軸部であるが、第１軸部１６２は円筒側面が全周において存在するのに対し、第２軸部１６３は円筒側面の一部が切欠きされている。
【0028】
解放部材１７０は、図７（ｂ）に示すように、配線当接部１７１、第３軸部１７２および第４軸部１７３を有している。配線当接部１７１は、スクリューレス端子台１０に電気配線２０を結線するとき、挿入される電気配線２０に当接して押し込まれ、解放部材１７０に回動を生じさせる。第３軸部１７２および第４軸部１７３は同じ回転軸上に並んで形成された円柱形状の回転軸部であるが、第３軸部１７２が円柱部分のみで存在するのに対し、第４軸部１７３は円柱部分の周囲に一部が切欠きされた円筒側面の一部が存在する。
【0029】
ラッチ部材１６０および解放部材１７０は、図７（ｃ）に示すように、互いに組み合わされて使用される。具体的には、ラッチ部材１６０の第１軸部１６２の軸穴に解放部材１７０の第３軸部１７２を差し込むようにしてラッチ部材１６０と解放部材１７０とが結合される。このとき、ラッチ部材１６０の第２軸部１６３と解放部材１７０の第４軸部１７３とが互いに対向するが、第２軸部１６３の円筒側面の端面と第４軸部１７３の円筒側面の端面との間には隙間（遊び）が存在しており、ラッチ部材１６０および解放部材１７０は、所定の角度範囲内での相対的な回動が可能となっている。また、ラッチ部材１６０は、第１軸部１６２を接点部材１１０に設けられた軸穴１１５（図３参照）に嵌合させることで、接点部材１１０に対して回動可能に保持される。
【0030】
【0031】
図８は、スクリューレス端子台１０において、電気配線２０の結線前の初期状態（デフォルト状態）を示している。スクリューレス端子台１０の初期状態では、板バネ部材１２０のバネ力により、第４接点端子１２３が第３接点端子１１３に押し付けられている。また、摺動部材１３０、テール部材１４０および回動部材１５０のそれぞれはデフォルト位置にある。
【0032】
回動部材１５０のデフォルト位置は、バネ当接部１５２が筐体１００の内壁面と板バネ部材１２０とに挟まれた位置に存在することにより決定する（遊びの範囲内での僅かな回動は可能）。摺動部材１３０およびテール部材１４０のデフォルト位置は、テール部材１４０の長手軸が回動部材１５０の長手軸に対してほぼ直交し、これによって摺動部材１３０が左側に移動した位置となる。また、摺動部材１３０およびテール部材１４０のデフォルト位置は、テール部材１４０が回動部材１５０の爪部１５３と接点部材１１０の摺動台部１１４とに挟まれた位置に存在することにより決定する（遊びの範囲内での僅かな移動は可能）。尚、スクリューレス端子台１０の初期状態において、ラッチ部材１６０および解放部材１７０の位置は特に決定されるものではない。但し、ラッチ部材１６０および解放部材１７０は、他の部材との干渉によってその移動範囲はさほど大きくはならず、概ね図８に示す位置となる。
【0033】
図８の初期状態からユーザによって摺動部材１３０が引き抜き方向（図中の矢印Ａ１方
向）にスライド操作（引き抜き操作）されると、これに伴って、テール部材１４０が摺動台部１１４との当接による作用を受け、時計回り方向（テール部材１４０の長手軸が回動部材１５０の長手軸に対して平行に近づく方向）に回動する（図９参照）。回動するテール部材１４０は、回動部材１５０の爪部１５３に当接し、回動部材１５０を反時計回り方向に回動させる。回動する回動部材１５０は、バネ当接部１５２が板バネ部材１２０の第４接点端子１２３を持ち上げ、第４接点端子１２３を第３接点端子１１３から離間させる。尚、回動部材１５０の爪部１５３は、板バネ部材１２０の長孔部１２４内で移動するため、板バネ部材１２０が爪部１５３の移動に干渉することはない。
向）にスライド操作（引き抜き操作）されると、これに伴って、テール部材１４０が摺動台部１１４との当接による作用を受け、時計回り方向（テール部材１４０の長手軸が回動部材１５０の長手軸に対して平行に近づく方向）に回動する（図９参照）。回動するテール部材１４０は、回動部材１５０の爪部１５３に当接し、回動部材１５０を反時計回り方向に回動させる。回動する回動部材１５０は、バネ当接部１５２が板バネ部材１２０の第４接点端子１２３を持ち上げ、第４接点端子１２３を第３接点端子１１３から離間させる。尚、回動部材１５０の爪部１５３は、板バネ部材１２０の長孔部１２４内で移動するため、板バネ部材１２０が爪部１５３の移動に干渉することはない。
【0034】
図９の状態から摺動部材１３０がさらに引き抜き操作されると、持ち上げられた第４接点端子１２３がラッチ部材１６０に当接し、ラッチ部材１６０を時計回り方向に回動させる（摺動部材１３０に向けて持ち上げる）（図１０参照）。回動したラッチ部材１６０は、スライド移動規制部１６１が摺動部材１３０の突起部１３２の下面に当接した時点で回動を一旦停止するが、その後も第４接点端子１２３はラッチ部材１６０を摺動部材１３０に対して押し続けるため、板バネ部材１２０はラッチ部材１６０から反力を受けることになる。
【0035】
図１１は、摺動部材１３０が引き抜き方向の限界位置まで引き出された状態を示している。このとき、摺動部材１３０の限界位置までの移動により、突起部１３２の先端部（左端部）が、ラッチ部材１６０のスライド移動規制部１６１よりも右側に移動する。その結果、反力を受けていた板バネ部材１２０がスプリングバックしてラッチ部材１６０を素早く持ち上げ、スライド移動規制部１６１が突起部１３２の先端部よりも左側に入り込む。これにより、ラッチ部材１６０のスライド移動規制部１６１が、摺動部材１３０の突起部１３２に係合する。すなわち、スライド移動規制部１６１が、摺動部材１３０の戻り（引き込み方向へのスライド移動）を規制するように突起部１３２の先端に対して当接する。これにより、ラッチ部材１６０のスライド移動規制部１６１が、摺動部材１３０の突起部１３２に係合可能となる。このとき、板バネ部材１２０は、スプリングバックによって保有していた弾性エネルギが大きく減少する。その結果、板バネ部材１２０は、ラッチ部材１６０を持ち上げる力を殆ど作用させなくなる。
【0036】
図１１の状態から摺動部材１３０の操作を止めると（ユーザが摺動部材１３０から手を離すと）、図１５に示す力Ｆ１ないしＦ４が以下のように作用することで、スクリューレス端子台１０の結線部１２が、第４接点端子１２３を第３接点端子１１３から離間させた状態でラッチされる（ラッチ状態となる）。
【0037】
(1) 板バネ部材１２０の復元力により、板バネ部材１２０が回動部材１５０のバネ当接
部１５２を押す力Ｆ１が働く。力Ｆ１は、回動部材１５０をデフォルト位置に戻そうとする回動力を与える。
部１５２を押す力Ｆ１が働く。力Ｆ１は、回動部材１５０をデフォルト位置に戻そうとする回動力を与える。
【0038】
(2) 回動部材１５０の回動力により、爪部１５３がテール部材１４０を押す力Ｆ２が働
く。力Ｆ２は、テール部材１４０を反時計回り方向に回そうとする回動力を与える。
く。力Ｆ２は、テール部材１４０を反時計回り方向に回そうとする回動力を与える。
【0039】
(3) テール部材１４０の回動力により、摺動部材１３０を左側へ引き込む力Ｆ３が働く
。
。
【0040】
(4) スライド移動規制部１６１が突起部１３２に係合していることにより、摺動部材１
３０の引き込みが規制され、力Ｆ３に対して反力Ｆ４が生じる。
３０の引き込みが規制され、力Ｆ３に対して反力Ｆ４が生じる。
【0041】
(5) 力Ｆ３と反力Ｆ４との釣り合いにより、回動部材１５０、テール部材１４０および
摺動部材１３０の移動が制限され、結線部１２がラッチ状態となる。
摺動部材１３０の移動が制限され、結線部１２がラッチ状態となる。
【0042】
尚、図１１および図１２では、板バネ部材１２０、回動部材１５０、テール部材１４０および摺動部材１３０に対してほとんど変位が無いように記載されている。しかしながら実際には、摺動部材１３０が引き抜き方向の限界位置にある状態（図１１の状態）からラッチ状態（図１２の状態）までにはわずかな遊びがあり、この遊びによって板バネ部材１２０のスプリングバックが発生する。また、板バネ部材１２０のスプリングバックに伴って、回動部材１５０、テール部材１４０および摺動部材１３０も図１１の状態から僅かに変位してラッチ状態となる。
【0043】
すなわち、図１１の状態においてユーザが摺動部材１３０から手を離して摺動部材１３０の操作を止めると、板バネ部材１２０のスプリングバックが生じて、板バネ部材１２０の弾性エネルギが最小となるようにつり合いが取れる形となり、ラッチ状態となる。このラッチ状態において、板バネ部材１２０はラッチ部材１６０に対して当接していても僅かに離間していてもよいが、何れであっても板バネ部材１２０はラッチ部材１６０に対して殆ど力を作用させず、ラッチ部材１６０の回動を規制する作用を有しない。ラッチ状態においては、スライド移動規制部１６１と突起部１３２との接触圧によって摩擦力が発生し、この摩擦力によってラッチ部材１６０の回動が規制される。
【0044】
ラッチ状態のスクリューレス端子台１０においては、図１２に示すように、結線部１２への電気配線２０の挿入が可能となる。尚、電気配線２０は、挿入側先端の被覆を剥き、内部の電線を露出させた状態でスクリューレス端子台１０へ挿入される。
【0045】
図１３に示すように、挿入された電気配線２０の先端が解放部材１７０の配線当接部１７１に当接した後、電気配線２０をさらに押し込むと解放部材１７０がこれによって回動する。解放部材１７０の回動は、解放部材１７０の第４軸部１７３からラッチ部材１６０の第２軸部１６３を介してラッチ部材１６０に伝わり、ラッチ部材１６０を反時計回り方向に回動させる。このとき、板バネ部材１２０はラッチ部材１６０に対して力を作用させていないため、ラッチ部材１６０の回動は容易に生じる。ラッチ部材１６０の回動により、スライド移動規制部１６１は摺動部材１３０の突起部１３２との係合状態を解除するように移動する。
【0046】
スライド移動規制部１６１と突起部１３２との係合が解除されると、図１５に示す反力Ｆ４が作用しなくなるため、力Ｆ３と反力Ｆ４との釣り合いが崩れて、スクリューレス端子台１０のラッチ状態が解除される。ラッチ状態が解除されると、板バネ部材１２０の復元力により、摺動部材１３０、テール部材１４０および回動部材１５０の全てがデフォルト位置まで一挙に移動する。そして、板バネ部材１２０は、第４接点端子１２３を第３接点端子１１３側に付勢し、第３接点端子１１３と第４接点端子１２３との間で電気配線２０が挟持される。すなわち、スクリューレス端子台１０の結線部１２に対して電気配線２０が結線される。
【0047】
結線された電気配線２０をスクリューレス端子台１０から引き抜く際には、ユーザが摺動部材１３０を引き抜き操作し、スクリューレス端子台１０を再びラッチ状態とすればよい（図１４参照）。
【0048】
上述の動作から明らかなように、スクリューレス端子台１０におけるラッチ解除は、挿入される電気配線２０の先端が配線当接部１７１を押し込み、解放部材１７０に回動を生じさせることによって行われる。しかしながら、このときの電気配線２０の先端は、被覆が？かれて電線のみとなっている。このため、配線当接部１７１の押し込みに大きな力が必要であれば、電気配線２０の電線に座屈が生じてラッチ解除不能となることが起こりうる。スクリューレス端子台１０は、ラッチ解除時に、より小さな力で配線当接部１７１を
押し込めることが特徴となっている。これにより、電線径の細い電気配線２０の使用も可能となる。
押し込めることが特徴となっている。これにより、電線径の細い電気配線２０の使用も可能となる。
【0049】
上述したように、スクリューレス端子台１０におけるラッチ状態は、図１５に示す反力Ｆ４が摺動部材１３０の移動を規制することで成立する。このラッチ状態はラッチ部材１６０を反時計回りに回動させ、反力Ｆ４の作用を無くすことで解除される。ラッチ状態では板バネ部材１２０がラッチ部材１６０に対して力を作用させていないため、ラッチ解除のためのテール部材１４０の回動に対する抵抗となるのは、スライド移動規制部１６１と突起部１３２との接触圧によって生じる摩擦力のみである。すなわち、本実施の形態１に係るスクリューレス端子台１０では、ラッチ解除動作が板バネ部材１２０のバネ力に直接的に抗して行われる必要がなくなり、スライド移動規制部１６１と突起部１３２との間に生じる摩擦力のみに抗して行われればよい。
【0050】
言いかえれば、スクリューレス端子台１０におけるラッチ解除は、ラッチ部材１６０におけるスライド移動規制部１６１との当接部分を、力Ｆ３の作用方向と直交する方向に対して僅かに移動させる（ずらす）だけでよく、力Ｆ３の作用方向と平行な方向にラッチ解除の力を加える必要がない。このときのラッチ部材１６０の移動は、スライド移動規制部１６１と突起部１３２との間に生じる摩擦力に抗して行われるが、この摩擦力は、板バネ部材１２０のバネ力に比較して十分に小さな力とすることが容易である。その結果、ラッチ解除時の動作、すなわち電気配線２０による配線当接部１７１の押し込み動作を、より小さな力で行うことが可能となり、スクリューレス端子台１０において電線径の細い電気配線２０の使用が可能となる。
【0051】
〔実施の形態２〕
以下、本開示の一側面に係る他の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１６は、本実施の形態２に係るラッチ機能付きのスクリューレス端子台３０の斜視図である。図１７は、スクリューレス端子台３０の平面図である。尚、図１６および図１７では、スクリューレス端子台３０の筐体３００の一部を省略し、スクリューレス端子台３０の内部構成が視認できるように図示している。また、スクリューレス端子台３０は、ピンコンタクトを有するプラグ部材（図示せず）と共にコネクタを構成するコネクタ式スクリューレス端子台として例示されている。
以下、本開示の一側面に係る他の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１６は、本実施の形態２に係るラッチ機能付きのスクリューレス端子台３０の斜視図である。図１７は、スクリューレス端子台３０の平面図である。尚、図１６および図１７では、スクリューレス端子台３０の筐体３００の一部を省略し、スクリューレス端子台３０の内部構成が視認できるように図示している。また、スクリューレス端子台３０は、ピンコンタクトを有するプラグ部材（図示せず）と共にコネクタを構成するコネクタ式スクリューレス端子台として例示されている。
【0052】
スクリューレス端子台３０は、その一端にソケットコンタクト３１を有しており、他端に結線部３２を有している。ソケットコンタクト３１はプラグ部材のピンコンタクトと接続される。結線部３２には後述する電気配線２０（図３１～図３４参照）が結線される。筐体３００のソケットコンタクト３１側端部には、プラグ部材を差し込むための第１開口３０１が設けられている。また、筐体３００の結線部３２側端部は、電気配線２０を差し込んだり、後述する操作部材３３０の操作スペースを与えたりするための第２開口３０２とされている。
【0053】
スクリューレス端子台３０は、図１６および図１７に示すように、筐体３００、接点部材３１０、板バネ部材３２０、操作部材３３０、摺動部材３４０、テール部材（回転子）３５０、ラッチ部材３６０および解放部材３７０を具備して構成されている。図１８は、接点部材３１０の拡大斜視図である。図１９は、板バネ部材３２０の拡大斜視図である。図２０は、操作部材３３０の拡大斜視図である。図２１は、摺動部材３４０およびテール部３５０の拡大斜視図である。図２２は、ラッチ部材３６０および解放部材３７０の拡大斜視図であり、（ａ）はラッチ部材３６０単体、（ｂ）は解放部材３７０単体、（ｃ）はラッチ部材３６０および解放部材３７０の組み合わせ構造を示している。
【0054】
接点部材３１０は、金属板を折り曲げて立体的に形成された部材であり、図１８に示す
ように、その一端にソケットコンタクト３１における第１接点端子３１１および第２接点端子３１２を有しており、他端に結線部３２における第３接点端子３１３を有している。また、接点部材３１０には、後述する摺動部材３４０のスライド移動をガイドするための摺動台部３１４も設けられている。尚、接点部材３１０には、バネ性を有すると共に、高い電気伝導性を有するバネ用銅材（例えば、リン青銅）を使用することが好ましい。
ように、その一端にソケットコンタクト３１における第１接点端子３１１および第２接点端子３１２を有しており、他端に結線部３２における第３接点端子３１３を有している。また、接点部材３１０には、後述する摺動部材３４０のスライド移動をガイドするための摺動台部３１４も設けられている。尚、接点部材３１０には、バネ性を有すると共に、高い電気伝導性を有するバネ用銅材（例えば、リン青銅）を使用することが好ましい。
【0055】
板バネ部材３２０は、バネ性の強い材料（例えばＳＵＳ）にて形成されており、図１９に示すように、その一端にソケットコンタクト３１における第１バネ部３２１を有しており、他端に第２バネ部３２２を有している。第２バネ部３２２の先端は第４接点端子（バネ端子）３２３となっている。また、板バネ部材３２０には、後述する操作部材３３０の回動動作との干渉を避けるための長孔部３２４も設けられている。
【0056】
ソケットコンタクト３１では、接点部材３１０の第１接点端子３１１および第２接点端子３１２が対向配置されている。コネクタの接続を行う際（すなわち、プラグ部材をソケット部材であるスクリューレス端子台３０に接続する際）、第１接点端子３１１と第２接点端子３１２との間でプラグ部材のピンコンタクトが狭持される。
【0057】
また、板バネ部材３２０は、接点部材３１０の第２接点端子３１２に対して、第１接点端子３１１と反対側から第１バネ部３２１を接触させるように配置されている。すなわち、第１バネ部３２１は、第１接点端子３１１に向けて第２接点端子３１２を付勢する。これにより、第１接点端子３１１および第２接点端子３１２がピンコンタクトを挟持するとき、ピンコンタクトと接点部材３１０との間に十分な接触圧力が生じて、ピンコンタクトと接点部材３１０との間の適切な電気接続が得られる。
【0058】
結線部３２では、接点部材３１０の第３接点端子３１３と板バネ部材３２０の第４接点端子３２３とが対向配置される。また、第４接点端子３２３は、第２バネ部３２２の弾性力により第３接点端子３１３に圧接するように付勢される。すなわち、結線部３２では、筐体３００の第２開口３０２から挿入される電気配線２０を、第３接点端子３１３および第４接点端子３２３の接点端子間で狭持することで結線できるようになっている。
【0059】
操作部材３３０は、スクリューレス端子台３０に電気配線２０を結線するとき（あるいは結線された電気配線２０を引き抜くとき）に、ユーザによって操作される部材である。操作部材３３０は、図２０に示すように、回転軸穴３３１、操作レバー部３３２、バネ当接部３３３、第１爪部３３４および第２爪部３３５を有している。操作部材３３０は、筐体３００に設けられた支持軸３０３（図２７参照）を回転軸穴３３１に通すことで、支持軸３０３周りの回動動作が可能となっている。また、操作部材３３０の操作レバー部３３２は、第２開口３０２から筐体３００の外部に突出しており、ユーザは操作レバー部３３２を介して操作部材３３０の回動動作が行えるようになっている。
【0060】
また、操作部材３３０において、バネ当接部３３３は、操作部材３３０の回動動作の過程で板バネ部材３２０に当接し、板バネ部材３２０に変形を与えることができる。第１爪部３３４は、操作部材３３０の回動動作の過程で摺動部材３４０に当接することで、摺動部材３４０にスライド移動を行わせる。第２爪部３３５は、テール部３５０に係合することで、スクリューレス端子台３０を後述するラッチ状態とする。
【0061】
摺動部材３４０およびテール部３５０は、図２１に示すように、テール部３５０が摺動部材３４０に対して回転自在に取り付けられる。摺動部材３４０は、スライド移動方向（図１７および図２１における矢印Ａ方向）における一方の端面（テール部３５０が取り付けられている側の端面）が、スライド移動方向に対して傾斜する傾斜面３４１とされている。また、摺動部材３４０は、スライド移動方向における他方の端部（テール部３５０が
取り付けられている側と反対側の端面）に移動規制部３４２が設けられている。移動規制部３４２は、摺動台部３１４との接面側に凸部として設けられており、摺動台部３１４の端部に係合することで、摺動部材３４０のテール部３５０側への移動を規制する。尚、図２１では、テール部３５０の回転軸方向の両側に傾斜面３４１が設けられているが、少なくとも操作部材３３０の回動動作の過程で第１爪部３３４と当接する面が傾斜面３４１とされていればよい。
取り付けられている側と反対側の端面）に移動規制部３４２が設けられている。移動規制部３４２は、摺動台部３１４との接面側に凸部として設けられており、摺動台部３１４の端部に係合することで、摺動部材３４０のテール部３５０側への移動を規制する。尚、図２１では、テール部３５０の回転軸方向の両側に傾斜面３４１が設けられているが、少なくとも操作部材３３０の回動動作の過程で第１爪部３３４と当接する面が傾斜面３４１とされていればよい。
【0062】
ラッチ部材３６０は、図２２（ａ）に示すように、テール回動規制部３６１、第１軸部３６２および第２軸部３６３を有している。テール回動規制部３６１は、後述するラッチ状態時にテール部３５０に当接し、テール部３５０の回動を規制する。第１軸部３６２および第２軸部３６３は同じ回転軸上に並んで形成された円筒形状の回転軸部であるが、第１軸部３６２は円筒側面が全周において存在するのに対し、第２軸部３６３は円筒側面の一部が切欠きされている。
【0063】
解放部材３７０は、図２２（ｂ）に示すように、配線当接部３７１、第３軸部３７２および第４軸部３７３を有している。配線当接部３７１は、スクリューレス端子台３０に電気配線２０を結線するとき、挿入される電気配線２０に当接して押し込まれ、解放部材３７０に回動を生じさせる。第３軸部３７２および第４軸部３７３は同じ回転軸上に並んで形成された円柱形状の回転軸部であるが、第３軸部３７２が円柱部分のみで存在するのに対し、第４軸部３７３は円柱部分の周囲に一部が切欠きされた円筒側面の一部が存在する。
【0064】
ラッチ部材３６０および解放部材３７０は、図２２（ｃ）に示すように、互いに組み合わされて使用される。具体的には、ラッチ部材３６０の第１軸部３６２の軸穴に解放部材３７０の第３軸部３７２を差し込むようにしてラッチ部材３６０と解放部材３７０とが結合される。このとき、ラッチ部材３６０の第２軸部３６３と解放部材３７０の第４軸部３７３とが互いに対向するが、第２軸部３６３の円筒側面の端面と第４軸部３７３の円筒側面の端面との間には隙間（遊び）が存在しており、ラッチ部材３６０および解放部材３７０は、所定の角度範囲内での相対的な回動が可能となっている。また、ラッチ部材３６０は、第１軸部３６２を接点部材３１０に設けられた軸穴３１５（図１８参照）に嵌合させることで、接点部材３１０に対して回動可能に保持される。
【0065】
続いて、スクリューレス端子台３０に対する電気配線２０の結線動作および結線された電気配線２０の抜き取り動作の手順を図２３～図３４を参照して説明する。尚、図２３～図３４では、筐体３００の図示は省略している。
【0066】
図２３は、スクリューレス端子台３０において、電気配線２０の結線前の初期状態を示している。この初期状態では、板バネ部材３２０の第２バネ部３２２のバネ力により、第４接点端子３２３が第３接点端子３１３に押し付けられている。摺動部材３４０は、テール部３５０側（図中、左側）の移動限界まで移動しており、それ以上の移動は移動規制部３４２が摺動台部３１４の端部（図中、右側端部）に係合することで規制されている。また、テール部３５０は、テール部３５０の長手軸が摺動部材３４０の長手軸（摺動部材３４０のスライド移動方向の軸）に対して９０°の角度をなすように、摺動部材３４０に対して摺動台部３１４側（図中、下側）に回動している。これにより、テール部３５０は、摺動台部３１４の一方の端面（図中、左側端面）に接触した状態となっている。
【0067】
尚、初期状態においては、付勢部材（圧縮バネなど：図示せず）によって摺動部材３４０がテール部３５０側へ付勢されていることが好ましく、また、他の付勢部材（捩じりバネなど：図示せず）によってテール部３５０が下方向に回動付勢されていることが好ましい。
【0068】
図２３の初期状態からユーザによって操作部材３３０が矢印Ｂ１方向に回動操作されると、操作部材３３０の回動の途中でバネ当接部３３３が板バネ部材３２０に当接する（図２４参照）。この状態から、さらに操作部材３３０が回動操作されると、バネ当接部３３３に押されて板バネ部材３２０に変形が生じ、第４接点端子３２３が第３接点端子３１３から離れていく（図２５参照）。また、図２５は、操作部材３３０の回動の途中で、第１爪部３３４が摺動部材３４０の傾斜面３４１に接触した状態を示している。尚、操作部材３３０の回動の過程で、第１爪部３３４は板バネ部材３２０の横を抜けるように移動し、第２爪部３３５は板バネ部材３２０の長孔部３２４内で移動する。このため、板バネ部材３２０が第１爪部３３４や第２爪部３３５の移動に干渉することはない。
【0069】
図２５の状態から操作部材３３０がさらに回動操作されると、第１爪部３３４が傾斜面３４１を押すことで、摺動部材３４０が摺動台部３１４に沿って矢印Ａ１方向にスライド移動を開始する（図２６参照）。また、摺動部材３４０のスライド移動に伴い、テール部３５０が摺動台部３１４の端部から力を受け、回動移動を開始する。このときのテール部３５０の回動は、テール部３５０の長手軸が摺動部材３４０の長手軸に対して平行に近づく方向（図中、時計回り方向）の回動となる。また、図２６は、板バネ部材３２０の変形の途中で、板バネ部材３２０の先端（第４接点端子３２３）がラッチ部材３６０に接触した状態を示している。
【0070】
図２６の状態から操作部材３３０がさらに回動操作されると、摺動部材３４０のスライド移動およびテール部３５０の回動移動が進行するともに、板バネ部材３２０に押されてラッチ部材３６０の回動移動が同時に発生し、図２７の状態に至る。図２７の状態では、操作部材３３０の第１爪部３３４が傾斜面３４１から外れ、この時点で摺動部材３４０のスライド移動およびテール部３５０の回動移動が一旦停止する。
【0071】
図２７の状態から操作部材３３０がさらに回動操作されると、ラッチ部材３６０の回動移動のみが進行し、ラッチ部材３６０のテール回動規制部３６１がテール部３５０に接触する（図２８参照）。また、ラッチ部材３６０がテール部３５０に接触した後も、操作部材３３０がさらに回動操作され、ラッチ部材３６０がテール部３５０をさらに押し上げるようにしてもよい（図２９参照）。尚、ここでは、図２９の状態が、ユーザによる操作部材３３０の回動操作の終点であるとする。
【0072】
図２９の状態から操作部材３３０の操作を止めると（ユーザが操作部材３３０から手を離すと）、板バネ部材３２０のバネ力（復元力）によって、操作部材３３０が矢印Ｂ２方向に僅かに回動し、操作部材３３０の第２爪部３３５がテール部３５０に接触する（図３０参照）。また、図３０の状態では、ラッチ部材３６０のテール回動規制部３６１がテール部３５０に接触していることで、テール部３５０の回動も規制されている。
【0073】
図３０の状態では、操作部材３３０、テール部３５０およびラッチ部材３６０の全ての回動移動が規制されたまま、第４接点端子３２３が第３接点端子３１３から離れた状態で保持されるラッチ状態となる。そして、このラッチ状態において、スクリューレス端子台３０への電気配線２０の挿入が可能となる（図３１参照）。尚、電気配線２０は、挿入側先端の被覆を剥き、内部の電線を露出させた状態でスクリューレス端子台３０へ挿入される。
【0074】
尚、図３０のラッチ状態では、テール部３５０との接触によってラッチ部材３６０が回動しないように、ラッチ部材３６０の回動が規制される必要がある。このときのラッチ部材３６０の回動規制の具体的方法としては、例えば、テール部３５０とテール回動規制部３６１との接触箇所において、テール部３５０側に窪みを入れることが考えられる。これ
により、ラッチ状態では、テール部３５０側に窪みにテール回動規制部３６１に挟まって保持され、ラッチ部材３６０の回動が規制される。
により、ラッチ状態では、テール部３５０側に窪みにテール回動規制部３６１に挟まって保持され、ラッチ部材３６０の回動が規制される。
【0075】
上述したラッチ部材３６０の回動規制方法は、弱い力でラッチ部材３６０の回動を規制するものとなる。但し、ラッチ状態では、摺動部材３４０の水平方向の移動は、第１爪部３３４との接触によって規制されており、このとき、第１爪部３３４と第２爪部３３５との位置関係の調整によって、ラッチ部材３６０にはあまり力が掛からないようにすることができる。このため、ラッチ状態において、ラッチ部材３６０は弱い力で回動規制することができる。
【0076】
スクリューレス端子台３０へ電気配線２０を挿入するとき、電気配線２０の先端が解放部材３７０の配線当接部３７１に当接し、電気配線２０をさらに押し込むと解放部材３７０がこれによって回動する（図３２参照）。解放部材３７０の回動は、解放部材３７０の第４軸部３７３からラッチ部材３６０の第２軸部３６３を介してラッチ部材３６０に伝わり、ラッチ部材３６０を回動させる。このときのラッチ部材３６０を回動は、テール回動規制部３６１をテール部３５０から離間させる方向となる。
【0077】
こうして、テール回動規制部３６１がテール部３５０から離間すると、スクリューレス端子台３０のラッチ状態が解除され、板バネ部材３２０のバネ力（復元力）により、第３接点端子３１３と第４接点端子３２３との間で電気配線２０（の電線部分）が挟持される（図３３参照）。すなわち、スクリューレス端子台３０に対して電気配線２０が結線される。結線された電気配線２０をスクリューレス端子台３０から引き抜く際には、ユーザが操作部材３３０を操作し、スクリューレス端子台３０を再びラッチ状態とすればよい（図３４参照）。
【0078】
上述の動作から明らかなように、スクリューレス端子台３０におけるラッチ解除は、挿入される電気配線２０の先端が配線当接部３７１を押し込み、解放部材３７０に回動を生じさせることによって行われる。しかしながら、このときの電気配線２０の先端は、被覆が？かれて電線のみとなっている。このため、配線当接部３７１の押し込みに大きな力が必要であれば、電気配線２０の電線に座屈が生じてラッチ解除不能となることが起こりうる。本実施の形態に係るスクリューレス端子台３０は、ラッチ解除時に、より小さな力で配線当接部３７１を押し込めることが特徴となっている。これにより、電線径の細い電気配線２０の使用も可能となる。
【0079】
以下、スクリューレス端子台３０のラッチ解除作用について説明する。まずは、ラッチ状態において、板バネ部材３２０、操作部材３３０、摺動部材３４０、テール部３５０およびラッチ部材３６０間の力のバランスを、図３５を参照して説明する。
【0080】
ラッチ状態において、操作部材３３０は、バネ当接部３３３を介して板バネ部材３２０から回動力Ｆ５を受けており、この回動力Ｆ５によって操作部材３３０には回転トルクＴ１（第１の回転トルク）が生じるものとする。また、図３５に示すように、ラッチ状態では摺動部材３４０の先端が操作部材３３０の第１爪部３３４に押し当てられており、これによって操作部材３３０は摺動部材３４０から押圧力Ｆ６を受けることになる。押圧力Ｆ６は操作部材３３０の回動に対する抵抗となるものであり、押圧力Ｆ６に抗して操作部材３３０を回転させるには回転トルクＴ２（第２の回転トルク）以上が必要になるものとする。さらに、第２爪部３３５がテール部３５０に係合することで、操作部材３３０はテール部３５０からの反力Ｆ７を受けることになる（テール部３５０はラッチ部材３６０からの反力を受けている）。反力Ｆ７に抗して操作部材３３０を回転させるには回転トルクＴ３（第３の回転トルク）以上が必要になるものとする。
【0081】
そして、回転トルクＴ１～Ｔ３が釣り合う（Ｔ１＝Ｔ２＋Ｔ３が成立する）ことで、操作部材３３０は回動が規制され、スクリューレス端子台３０におけるラッチ状態を維持することができる。
【0082】
このラッチ状態は、電気配線２０が解放部材３７０を回動させることでラッチ部材３６０をテール部３５０から離間させ、操作部材３３０に対する回転トルクＴ３の作用を無くすことで解除される。その結果、操作部材３３０に作用する回転トルクはＴ１およびＴ２のみとなる。そして、Ｔ１＞Ｔ２であることから、操作部材３３０は板バネ部材３２０の復元力によって回動を開始し、ラッチ解除される。尚、ラッチ解除時に、操作部材３３０の回動初期において、摺動部材３４０の先端が操作部材３３０の第１爪部３３４から外れると、操作部材３３０に対して回転トルクＴ２の作用も無くなるため、操作部材３３０の回動はより生じやすくなる。
【0083】
以上のように、本実施の形態に係るスクリューレス端子台３０では、操作部材３３０が板バネ部材３２０から受ける回転トルクＴ１に対して、２つに分解された回転トルクＴ２およびＴ３を作用させてラッチ状態を維持するようになっている。そして、ラッチ解除は、回転トルクＴ３の作用を無くすことのみによって行われる。すなわち、スクリューレス端子台３０のラッチ解除は、板バネ部材３２０による回転トルクＴ１全体に抗して行われるものではなく、その一部に抗して行われるものとなる。その結果、ラッチ解除時の動作、すなわち電気配線２０による配線当接部３７１の押し込み動作を、より小さな力で行うことが可能となり、スクリューレス端子台３０において電線径の細い電気配線２０の使用が可能となる。
【0084】
今回開示した実施形態は全ての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。
【符号の説明】
【0085】
１０，３０ スクリューレス端子台
１１，３１ ソケットコンタクト
１２，３２ 結線部
２０ 電気配線
１００，３００ 筐体
１０１，３０１ 第１開口
１０２，３０２ 第２開口
１０３ 第３開口
１０４，３０３ 支持軸
１１０，３１０ 接点部材
１１１，３１１ 第１接点端子
１１２，３１２ 第２接点端子
１１３，３１３ 第３接点端子
１１４，３１４ 摺動台部
１１５，３１５ 軸穴
１２０，３２０ 板バネ部材
１２１ バネ部
１２２ 固定部
１２３，３２３ 第４接点端子（バネ端子）
１２４，３２４ 長孔部
３２１ 第１バネ部
３２２ 第２バネ部
１３０，３４０ 摺動部材
１３１ 本体部
１３１ａ 操作部
１３２ 突起部
３４１ 傾斜面
３４２ 移動規制部
１４０，３５０ テール部材（回転子）
１５０ 回動部材
３３０ 操作部材
１５１，３３１ 回転軸穴
１５２，３３３ バネ当接部
１５３ 爪部
３３２ 操作レバー部
３３４ 第１爪部
３３５ 第２爪部
１６０，３６０ ラッチ部材
１６１ スライド移動規制部
３６１ テール回動規制部
１６２，３６２ 第１軸部
１６３，３６３ 第２軸部
１７０，３７０ 解放部材
１７１，３７１ 配線当接部
１７２，３７２ 第３軸部
１７３，３７３ 第４軸部
１１，３１ ソケットコンタクト
１２，３２ 結線部
２０ 電気配線
１００，３００ 筐体
１０１，３０１ 第１開口
１０２，３０２ 第２開口
１０３ 第３開口
１０４，３０３ 支持軸
１１０，３１０ 接点部材
１１１，３１１ 第１接点端子
１１２，３１２ 第２接点端子
１１３，３１３ 第３接点端子
１１４，３１４ 摺動台部
１１５，３１５ 軸穴
１２０，３２０ 板バネ部材
１２１ バネ部
１２２ 固定部
１２３，３２３ 第４接点端子（バネ端子）
１２４，３２４ 長孔部
３２１ 第１バネ部
３２２ 第２バネ部
１３０，３４０ 摺動部材
１３１ 本体部
１３１ａ 操作部
１３２ 突起部
３４１ 傾斜面
３４２ 移動規制部
１４０，３５０ テール部材（回転子）
１５０ 回動部材
３３０ 操作部材
１５１，３３１ 回転軸穴
１５２，３３３ バネ当接部
１５３ 爪部
３３２ 操作レバー部
３３４ 第１爪部
３３５ 第２爪部
１６０，３６０ ラッチ部材
１６１ スライド移動規制部
３６１ テール回動規制部
１６２，３６２ 第１軸部
１６３，３６３ 第２軸部
１７０，３７０ 解放部材
１７１，３７１ 配線当接部
１７２，３７２ 第３軸部
１７３，３７３ 第４軸部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】