特開 2023-177659 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023177659

(43)【公開日】2023-12-14

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/42 20060101AFI20231207BHJP

   B65D 5/44 20060101ALI20231207BHJP

   B65D 5/468 20060101ALI20231207BHJP

【ＦＩ】

B65D5/42 Z

B65D5/44 H

B65D5/468 100

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022090447

(22)【出願日】2022-06-02

(71)【出願人】

【識別番号】390022895

【氏名又は名称】株式会社トーモク

(74)【代理人】

【識別番号】100159628

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 雅比呂

(72)【発明者】

【氏名】米丸 武

(72)【発明者】

【氏名】五十嵐 貴史

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB05

3E060BA03

3E060BC02

3E060CA01

3E060CA12

3E060CA23

3E060CD03

3E060CD20

3E060DA12

3E060EA06

(57)【要約】

【課題】内容物に圧縮荷重を適切に受け持たせることが可能な包装箱を提供する。
【解決手段】包装箱１は、互いに対向する底板２０ｂおよび天板２０ａと、底板２０ｂおよび天板２０ａに横折目線ｂ１、ｂ２を介して連接されると共に、縦折目線ａによって両側端が規定される側板１１、１２と、を有し、側板１１、１２の底板２０ｂ側または天板２０ａ側の両隅部側には、横折目線ｂ１、ｂ２および縦折目線ａ以外の補助折目線ｆ、複数の切れ目が設けられた切れ目領域３１および段潰し加工が施された段潰し領域の少なくともいずれか一つを有する変形誘起部３０が設けられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに対向する底板および天板と、
前記底板および前記天板に横折目線を介して連接されると共に、縦折目線によって両側端が規定される側板と、を有する包装箱であって、
前記側板の前記底板側または前記天板側の両隅部側には、前記横折目線および前記縦折目線以外の補助折目線、複数の切れ目が設けられた切れ目領域および段潰し加工が施された段潰し領域の少なくともいずれか一つを有する変形誘起部が設けられることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

請求項１に記載の包装箱において、
前記側板には、前記底板側または前記天板側における２つの前記変形誘起部を繋ぐ線に沿って中間折目線が設けられることを特徴とする包装箱。

【請求項3】

請求項２に記載の包装箱において、
前記変形誘起部は、前記補助折目線を有し、
前記補助折目線は、前記中間折目線の一端から近傍の前記横折目線側が凸となるように曲折した後に近傍の縦折目線側に向けて延びる線に沿って設けられることを特徴とする包装箱。

【請求項4】

請求項３に記載の包装箱において、
前記補助折目線は、前記中間折目線側から近傍の前記縦折目線側に向けて近傍の前記横折目線から漸次離隔する線に沿って設けられ、
前記中間折目線は、近傍の前記横折目線側が凹となる線に沿って設けられることを特徴とする包装箱。

【請求項5】

請求項４に記載の包装箱において、
前記変形誘起部は、前記補助折目線と近傍の前記横折目線との間に設けられた前記切れ目領域または前記段潰し領域を有することを特徴とする包装箱。

【請求項6】

請求項２に記載の包装箱において、
前記変形誘起部は、前記切れ目領域または前記段潰し領域を有し、
近傍の前記横折目線とは反対側の前記切れ目領域または前記段潰し領域の境界線は、前記中間折目線の一端から近傍の前記横折目線側が凸となるように曲折した後に近傍の縦折目線側に向けて延びる線に沿って設けられることを特徴とする包装箱。

【請求項7】

請求項６に記載の包装箱において、
前記境界線は、前記中間折目線側から近傍の前記縦折目線側に向けて近傍の前記横折目線から漸次離隔する線に沿って設けられ、
前記中間折目線は、近傍の前記横折目線側が凹となる線に沿って設けられることを特徴とする包装箱。

【請求項8】

請求項１から５までのいずれか１項に記載の包装箱において、
前記変形誘起部は、前記側板の前記底板側または前記天板側のいずれか一側に設けられ、
他側の前記横折目線は、前記一側に向けて変位した変位部を有することを特徴とする包装箱。

【請求項9】

請求項８に記載の包装箱において、
前記側板の前記変位部側には、手穴が設けられ、
前記変位部は、前記手穴の前記横折目線方向における幅よりも大きい範囲に設けられることを特徴とする包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種物品を収容する包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、各種物品を収容する包装箱として、段ボール等からなる一枚のブランクシートを折り曲げて製函される包装箱が普及している。一般に、このような包装箱は、矩形状の天板、底板および４つの側板からなる直方体状に構成されており、保管時や輸送時に床上に並べて配置するだけでなく、上下に積み重ねることも可能に構成されている。

【0003】

但し、包装箱を上下に積み重ねて配置した場合、下側の包装箱は上側の包装箱およびその内容物の重量により上下方向の圧縮荷重を受けることとなるため、内容物によっては包装箱が大きく変形または破損し、包装箱の外観が損なわれるだけでなく内容物の商品性まで低下してしまうときがある。

【0004】

従って、この圧縮荷重に対する包装箱の強度を高めるための手法が種々提案されている。また、包装箱の強度を高めるのではなく、側板が変形することで圧縮荷重の一部を内容物である容器に受け持たせ、これにより包装箱の破損を防止する手法も提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第６５９５３６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記特許文献１に記載の包装箱は、上下方向の圧縮荷重が加わった場合に側板を折り曲げるための折目線である補助罫線を、上下方向の折目線である第三罫線に対して間隔を空けて設けているため、内容物に圧縮荷重を適切に受け持たせることができないという問題があった。

【0007】

すなわち、内容物に圧縮荷重を適切に受け持たせるためには、天板が内容物の頂面に対して略均等に接触するように、包装箱の上下方向寸法を短縮させる必要がある。しかしながら、上記特許文献１に記載の包装箱では、上下方向の圧縮荷重に対する強度が本来的に高い部分である第三罫線およびその近傍の変形が考慮されていないため、４か所の第三罫線およびその近傍の上下方向寸法が短縮し難く、天板が部分的に窪む等して天板と内容物が適切に接触しないという問題があった。

【0008】

本発明は、このような実情に鑑み、内容物に圧縮荷重を適切に受け持たせることが可能な包装箱を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の包装箱は、互いに対向する底板および天板と、前記底板および前記天板に横折目線を介して連接されると共に、縦折目線によって両側端が規定される側板と、を有する包装箱であって、前記側板の前記底板側または前記天板側の両隅部側には、前記横折目線および前記縦折目線以外の補助折目線、複数の切れ目が設けられた切れ目領域および段潰し加工が施された段潰し領域の少なくともいずれか一つを有する変形誘起部が設けられることを特徴とする。

【0010】

本発明の包装箱によれば、縦折目線方向、すなわち縦方向の圧縮荷重を受けた場合に、変形誘起部の変形によって変形し難い縦折目線およびその近傍における変形を誘起することが可能となるため、側板の縦方向寸法を全体的に短縮させて天板を内容物に略均等に接触させ、内容物に圧縮荷重を適切に受け持たせることができる。

【0011】

そして、これにより包装箱に過大な圧縮荷重が加わるのを防止することが可能となるため、外観を損ねるような包装箱の変形や破損を防止することができる。また、変形誘起部は、底板側または天板側の両隅部側に設けられるため、縦折目線およびその近傍における変形を目立たない位置に誘起することができる。

【0012】

また、本発明の包装箱において、前記側板には、前記底板側または前記天板側における２つの前記変形誘起部を繋ぐ線に沿って中間折目線が設けられることが好ましい。

【0013】

これによれば、側板における縦折目線およびその近傍以外の部分の変形を、中間折目線の位置において安定的に発生させることが可能となるため、より適切に側板を変形させて、より適切に圧縮荷重を内容物に受け持たせることができる。また、側板の変形を底板側または天板側の目立たない位置に集中させることができる。

【0014】

また、本発明の包装箱において、前記変形誘起部は、前記補助折目線を有し、前記補助折目線は、前記中間折目線の一端から近傍の前記横折目線側が凸となるように曲折した後に近傍の縦折目線側に向けて延びる線に沿って設けられることが好ましい。

【0015】

これによれば、変形誘起部の補助折目線における折れ曲がり方向と中間折目線における折れ曲がり方向を異ならせることが可能となるため、中間折目線における変形を変形誘起部における変形に相乗的に作用させ、縦折目線およびその近傍をより変形し易くすることができる。

【0016】

また、本発明の包装箱において、前記補助折目線は、前記中間折目線側から近傍の前記縦折目線側に向けて近傍の前記横折目線から漸次離隔する線に沿って設けられ、前記中間折目線は、近傍の前記横折目線側が凹となる線に沿って設けられることが好ましい。

【0017】

これによれば、側板が補助折目線および中間折目線で山折りに（表側が凸となるように）折れ曲がる際に、補助折目線の中間折目線側の端部における外側への突出を中間折目線の端部で押さえ、補助折目線の縦折目線側の端部を、より包装箱の外側に突出させることが可能となる。この結果、例えば変形誘起部を底板側に設けた場合には、補助折目線よりも底板側の縦折目線およびその近傍が包装箱の内側に引き込まれ易くなるため、縦折目線およびその近傍をより変形し易くすることができる。

【0018】

また、本発明の包装箱において、前記変形誘起部は、前記補助折目線と近傍の前記横折目線との間に設けられた前記切れ目領域または前記段潰し領域を有することが好ましい。

【0019】

これによれば、変形誘起部をより変形し易くし、縦折目線およびその近傍をより変形し易くすることができる。

【0020】

また、本発明の包装箱において、前記変形誘起部は、前記切れ目領域または前記段潰し領域を有し、近傍の前記横折目線とは反対側の前記切れ目領域または前記段潰し領域の境界線は、前記中間折目線の一端から近傍の前記横折目線側が凸となるように曲折した後に近傍の縦折目線側に向けて延びる線に沿って設けられることが好ましい。

【0021】

これによれば、変形誘起部の切れ目領域または段潰し領域の境界線における折れ曲がり方向と中間折目線における折れ曲がり方向を異ならせることが可能となるため、中間折目線における変形を変形誘起部における変形に相乗的に作用させ、縦折目線およびその近傍をより変形し易くすることができる。

【0022】

また、本発明の包装箱において、前記境界線は、前記中間折目線側から近傍の前記縦折目線側に向けて近傍の前記横折目線から漸次離隔する線に沿って設けられ、前記中間折目線は、近傍の前記横折目線側が凹となる線に沿って設けられることを特徴とする包装箱。

【0023】

これによれば、側板が境界線および中間折目線で山折りに折れ曲がる際に、境界線の中間折目線側の端部における外側への突出を中間折目線の端部で押さえ、境界線の縦折目線側の端部を、より包装箱の外側に突出させることが可能となる。この結果、例えば変形誘起部を底板側に設けた場合には、境界線よりも底板側の縦折目線およびその近傍が包装箱の内側に引き込まれ易くなるため、縦折目線およびその近傍をより変形し易くすることができる。

【0024】

また、本発明の包装箱において、前記変形誘起部は、前記側板の前記底板側または前記天板側のいずれか一側に設けられ、他側の前記横折目線は、前記一側に向けて変位した変位部を有することが好ましい。

【0025】

複数の包装箱を横方向にも並べて配置する場合、隣り合う側板同士が密着することで、互いに変形を阻害し合うこととなるが、例えば底板側に変形誘起部を設けた場合に天板側の横折目線に変位部を設けることで、側板の天板側を予め外側に張り出させ、隣り合う側板同士の間で、底板側に隙間を形成することができる。すなわち、変形誘起部を設けた底板側に変形のためのスペースを確保することが可能となるため、側板を適切に変形させて内容物に圧縮荷重を適切に受け持たせることができる。

【0026】

また、本発明の包装箱において、前記側板の前記変位部側には、手穴が設けられ、前記変位部は、前記手穴の前記横折目線方向における幅よりも大きい範囲に設けられることが好ましい。

【0027】

側板に手穴を設けた場合、手穴近傍は変形しやすくなるが、変位部の幅を手穴よりも大きくすることで、手穴近傍を外側に張り出させて変形し難くすることができる。すなわち、変位部を有効活用して手穴近傍の変形を防止することができる。

【発明の効果】

【0028】

本発明の包装箱によれば、内容物に圧縮荷重を適切に受け持たせることが可能という優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本発明の一実施形態に係る包装箱の概略斜視図である。

【図2】包装箱の展開図である。

【図3】変形誘起部および中間折目線の作用を示した図である。

【図4】ＡおよびＢは、包装箱に圧縮荷重が加わる前後の状態を側方から見た概略図である。

【図5】ＡおよびＢは、包装箱に圧縮荷重が加わる前後の状態を側方から見た概略図である。

【図6】Ａ～Ｄは、包装箱の変形例を示した概略図である。

【図7】Ａ～Ｃは、包装箱の変形例を示した概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る包装箱１の概略斜視図であり、図２は、包装箱１の展開図であり、包装箱１の製函前のブランクシート１ｘの表面を示している。

【0031】

本実施形態の包装箱１は、Ａ式やＡ－１式とも呼ばれる溝切り形のものであり、表ライナ、裏ライナおよび中芯からなる両面段ボールを素材としている。包装箱１は、両面段ボールに溝切りおよび罫線入れを行って形成した平板状のブランクシート１ｘを折り曲げることで箱状に製函される。

【0032】

図１に示されるように、包装箱１は、四角筒状の胴部１０と、胴部１０の軸方向（図１における上下方向）両端における２つの開放端１０ａを閉塞する２つの閉塞部２０と、から構成されている。なお、本実施形態では、通常の溝切り形と同様に、胴部１０の軸方向を上下方向としているため、２つの閉塞部２０は、包装箱１の天板２０ａおよび底板２０ｂをそれぞれ構成している。

【0033】

胴部１０は、互いに対向する一対の第１側板１１、および一対の第１側板１１の対向方向と略直交する方向で互いに対向する一対の第２側板１２から構成されている。従って、一対の第２側板１２は一対の第１側板１１を周方向の両端において繋いでおり、一対の第１側板１１は一対の第２側板１２を周方向の両端において繋いでいる。第１側板１１および第２側板１２は、それぞれ胴部１０の周方向における寸法が異なる矩形板状に構成されており、本実施形態では、周方向の寸法が長い方を第１側板１１としている。

【0034】

第１側板１１および第２側板１２は、軸方向（縦方向）に延びる縦折目線ａを介して互いに連接され、胴部１０は、４つの縦折目線ａにおいて約９０°に折り曲げられることで、四角筒状となっている。従って、第１側板１１および第２側板１２の周方向（横方向）の両側端は、縦折目線ａによって規定されている。

【0035】

閉塞部２０は、一対の第１フラップ２１、および一対の第１フラップ２１の内側に重ねられた一対の第２フラップ２２から構成されている。第１フラップ２１および第２フラップ２２は、それぞれ胴部１０の周方向における寸法が異なる矩形板状に構成され、本実施形態では、周方向の寸法が長い方を第１フラップ２１とし、短い方を第２フラップ２２としている。

【0036】

閉塞部２０ａおよび２０ｂは、一対の第１フラップ２１を先端２１ａ同士が当接した（突き合わされた）状態で閉じることで、開放端１０ａの全域が閉塞されるように構成されている。また、本実施形態では、通常の溝切り形と同様に第２フラップ２２の先端２２ａ（図２参照）同士は当接していないが、当接させるようにしてもよい。

【0037】

第１フラップ２１は、周方向（横方向）に延びる第１横折目線ｂ１を介して第１側板１１に連接されており、第１横折目線ｂ１で内方に約９０°折り曲げられている。同様に、第２フラップ２２は、周方向に延びる第２横折目線ｂ２を介して第２側板１２に連接されており、第２横折目線ｂ２で内方に約９０°折り曲げられている。

【0038】

天板２０ａ側の第１横折目線ｂ１の中間部には、第１側板１１側（底板２０ｂ側）に変位した弧状の側板側変位部ｂ１ａと、第１フラップ２１側に変位した弧状のフラップ側変位部ｂ１ｂが設けられている。同様に、天板２０ａ側の第２横折目線ｂ２の中間部には、第２側板１２側（底板２０ｂ側）に変位した弧状の側板側変位部ｂ２ａと、第２フラップ２２側に変位した弧状のフラップ側変位部ｂ２ｂが設けられている。

【0039】

本実施形態では、天板２０ａ側の第１横折目線ｂ１に側板側変位部ｂ１ａおよびフラップ側変位部ｂ１ｂを設けることで、第１フラップ２１を折り曲げた場合に、第１側板１１および第１フラップ２１の間に紡錘形状の第１傾斜面１３が部分的に形成されるようにしている。また、天板２０ａ側の第２横折目線ｂ２に側板側変位部ｂ２ａおよびフラップ側変位部ｂ２ｂを設けることで、第２フラップ２２を折り曲げた場合に、第２側板１２および第２フラップ２２の間に紡錘形状の第２傾斜面１４が部分的に形成されるようにしている。

【0040】

なお、縦折目線ａ、第１横折目線ｂ１および第２横折目線ｂ２は、素材の裏ライナ側（包装箱１の内側）に設けられた押罫線から構成されている。また、第１横折目線ｂ１の側板側変位部ｂ１ａおよびフラップ側変位部ｂ１ｂ、ならびに第２横折目線ｂ２に側板側変位部ｂ２ａおよびフラップ側変位部ｂ２ｂは、ミシン目状の全切線（素材を厚み方向に貫通する切目線）を押罫線に重ねて設けることで、折れ曲がり易くしている。

【0041】

胴部１０の軸方向における中間位置よりやや下側には、互いに平行な２つの破断可能線ｃ１が全周に亘って設けられている。この破断可能線ｃ１は、裏ライナのみを貫通するミシン目状の半切線（素材を厚み方向に貫通しない切目線）から構成されており、２つの破断可能線ｃ１の間は、胴部１０から切り取り可能な帯状の切取部１５となっている。

【0042】

すなわち、本実施形態の包装箱１は、切取部１５を破断可能線ｃ１に沿って切り取ることで開梱可能であり、また、底板２０ｂ側の部分をトレーとして使用することも可能となっている。切取部１５の切り取りを開始する部分である開始片１５ａは、１対の第１側板１１にそれぞれ設けられており、横向きＨ字状の全切線ｃ２によって矩形状に画定されている。

【0043】

第２側板１２の天板２０ａ側には、手穴１６が設けられている。この手穴１６は、逆Ｔ字状の全切線ｄ１によって画定された２つの曲折片１６ａを、手穴折目線ｄ２で内方に折り曲げることで五角形状に開口するように構成されている。なお、本実施形態では、手穴折目線ｄ２を素材の裏ライナ側に設けた押罫線から構成している。

【0044】

第１側板１１の底板２０ｂ側の両隅部側には、台形状の変形誘起部３０がそれぞれ設けられており、この２つの変形誘起部３０の間には、中間折目線ｅが設けられている。同様に、第２側板１２の底板２０ｂ側の両隅部側には、台形状の変形誘起部３０がそれぞれ設けられており、２つの変形誘起部３０の間には、中間折目線ｅが設けられている。

【0045】

この変形誘起部３０および中間折目線ｅは、上下に積み重ねられる等して包装箱１に軸方向の圧縮荷重が加わった場合に、第１側板１１および第２側板１２の軸方向寸法を短縮させて包装箱１の内容物にも圧縮荷重が加わるようにし、これにより内容物に圧縮荷重の一部を受け持たせるようにするための部分である。変形誘起部３０および中間折目線ｅの詳細については後述する。

【0046】

図２に示されるように、ブランクシート１ｘにおいて第１側板１１および第２側板１２は、胴部１０の周方向となるＸ方向（図２における左右方向）において交互に配列されている。本実施形態では、第１側板１１および第２側板１２を、図２における左側から第１側板１１、第２側板１２、第１側板１１、第２側板１２の順に配置し、最も左側の第１側板１１の左側に、台形状の継ぎ代１７を配置している。

【0047】

第１フラップ２１は、ブランクシート１ｘにおいて、第１側板１１に対してＸ方向に直交するＹ方向（図２における上下方向）の両側（図２における上側および下側）に配置されている。また、第２フラップ２２は、ブランクシート１ｘにおいて、第２側板１２に対してＹ方向の両側に配置されている。従って、ブランクシート１ｘのｙ方向の一側（図２では上側）には天板２０ａを構成する一対の第１フラップ２１および一対の第２フラップ２２が配置され、他側（図２では下側）には底板２０ｂを構成する一対の第１フラップ２１および一対の第２フラップ２２が配置されている。

【0048】

なお、本実施形態では、継ぎ代１７を天板２０ａ側に延長し、右端の第２側板１２と共に、天板２０ａ側の右端の第２フラップ２２にも接着することで、内容物を収容する際の引っ掛かり等を防止するようにしている。このため、継ぎ代１７の第２横折目線ｂ２に対応する位置には、素材の裏ライナ側に設けられた押罫線からなる第３横折目線ｂ３が設けられている。本実施形態ではまた、継ぎ代１７が連接された左端の第１側板１１の左下側の隅部を継ぎ代１７の下側端縁の延長線に沿って切り欠くことで、変形誘起部３０における変形が継ぎ代１７によって阻害されないようにしている。

【0049】

第１側板１１、第２側板１２および継ぎ代１７は、隣り合うもの同士が縦折目線ａを介して互いに連接されている。また、第１フラップ２１は、第１横折目線ｂ１を介して第１側板１１に連接され、第２フラップ２２は、第２横折目線ｂ２を介して第２側板１２に連接されている。第１フラップ２１および第２フラップ２２はまた、ブランクシート１ｘのｙ方向両端の３か所からｙ方向に延びるように切り込まれたスリット状の溝２３により、Ｘ方向において互いに分割されている。同様に、継ぎ代１７の天板２０ａ側の部分も、スリット状の溝２３によって第１フラップ２１から分割されている。

【0050】

換言すると、第１側板１１、第２側板１２、継ぎ代１７、第１フラップ２１および第２フラップ２２は、ブランクシート１ｘに設けられた縦折目線ａ、第１横折目線ｂ１、第２横折目線ｂ２、および溝２３によって画定されている。

【0051】

縦折目線ａは、Ｙ方向に隣り合う溝２３の奥端同士を繋ぐようにＹ方向に延びる直線上に設けられている。また、第１横折目線ｂ１、第２横折目線ｂ２および第３横折目線ｂ３は、Ｘ方向に隣り合う溝２３の奥端同士を繋ぐようにＸ方向に延びる同一直線上に設けられている。

【0052】

本実施形態では、第１横折目線ｂ１および第２横折目線ｂ２の中間部を２つに分岐させて、側板側変位部ｂ１ａおよびｂ２ａならびにフラップ側変位部ｂ１ｂおよびｂ２ｂを設けるのではなく、直線状の第１横折目線ｂ１および第２横折目線ｂ２に、これらを追加して設けるようにすることで、ブランクシート１ｘの製造工程を簡略化し、コストを低減している。

【0053】

切取部１５を画定する破断可能線ｃ１は、ブランクシート１ｘのＹ方向の所定の位置においてＸ方向に延びる直線上に設けられており、継ぎ代１７を含むＸ方向の全範囲に亘って設けられている。また、切取部１５の開始片１５ａを画定する全切線ｃ２は、２つの第１側板１１における所定の位置にそれぞれ設けられ、手穴１６を画定する全切線ｄ１および手穴折目線ｄ２は、２つの第２側板１２における所定の位置にそれぞれ設けられている。

【0054】

次に、変形誘起部３０および中間折目線ｅの詳細について説明する。図２に示されるように、本実施形態の変形誘起部３０は、補助折目線ｆおよび切れ目領域３１から構成されている。

【0055】

補助折目線ｆは、素材の裏ライナ側に設けられた押罫線から構成され、中間折目線ｅ側から近傍の縦折目線ａ側に向けて近傍（図の下側）の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２から漸次離隔する直線に沿って設けられている。本実施形態では、補助折目線ｆは中間折目線ｅの一端と近傍の縦折目線ａを繋いでいる。また、継ぎ代１７の対応する位置にも補助折目線ｆを設けることで、変形誘起部３０における変形が継ぎ代１７によって阻害されないようにしている。

【0056】

切れ目領域３１は、補助折目線ｆと近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２の間の領域に複数の切れ目３１ａを設けることで構成されている。これにより、切れ目領域３１は、外形が台形状となっている。また、近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２とは反対側（図の上側）の切れ目領域３１の境界線３１ｂは、補助折目線ｆと一致している。切れ目３１ａは、全切線から構成され、縦折目線ａと略平行な直線に沿って設けられている。本実施形態では、第１側板１１においては６本、第２側板１２においては４本の切れ目３１ａを切れ目領域３１内に設けている。

【0057】

第１側板１１および第２側板１２において、変形誘起部３０がＸ方向に占める範囲は、両側の縦折目線ａ間の距離の約２０％に設定されている。また、補助折目線ｆおよび境界線３１ｂと近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２の間の距離は、中間折目線ｅ側の端における最短距離が素材の厚みの約１．６７倍に設定され、縦折目線ａ側の端における最長距離が最短距離の約２倍に設定されている。

【0058】

図２に示されるように、中間折目線ｅは、補助折目線ｆと同様に、素材の裏ライナ側に設けられた押罫線から構成され、両側の変形誘起部３０を繋ぐ線に沿って設けられている。本実施形態では、中間折目線ｅは、近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２側（図の下側）が凹となる弧状の線に沿って設けられると共に、中間折目線ｅの両端は補助折目線ｆに接続されている。そして、補助折目線ｆと中間折目線ｅの接続部分は、近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２側が凸となるように曲折している。

【0059】

第１側板１１および第２側板１２において、中間折目線ｅがＸ方向に占める範囲は、両側の縦折目線ａ間の距離の約６０％に設定されている。また、中間折目線ｅと近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２の間の距離は、両端における最短距離が素材の厚みの約１．６７倍に設定され、中間位置における最長距離が最短距離の約２．６倍に設定されている。

【0060】

本実施形態では、このように変形誘起部３０を中間折目線ｅと共に設けることで、軸方向の圧縮荷重に対して本来的に変形し難い縦折目線ａおよびその近傍を変形し易くしている。図３は、変形誘起部３０および中間折目線ｅの作用を示した図であり、縦折目線ａ近傍の底板２０ｂ側を拡大して示した概略斜視図である。

【0061】

中間折目線ｅおよび補助折目線ｆは、縦折目線ａ等と同様に、素材の裏ライナ側に設けられた押罫線から構成されている。従って、包装箱１に軸方向の圧縮荷重が加わった場合、第１側板１１および第２側板１２は、図３に示されるように、中間折目線ｅおよび補助折目線ｆにおいて表側が凸となるように山折りに折り曲げられることとなる。

【0062】

縦折目線ａに近接して設けられた補助折目線ｆが山折りに折り曲げられることで、補助折目線ｆよりも底板２０ｂ側の縦折目線ａおよびその近傍に内側向きの力が生じるため、圧潰や座屈等の軸方向寸法を短縮する変形を誘起することができる。本実施形態では、補助折目線ｆの底板２０ｂ側に切れ目領域３１を設けることで、このような変形をより生じ易くしている。

【0063】

さらに、本実施形態では、補助折目線ｆと中間折目線ｅの接続部分を近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２側が凸となるように曲折させることで、中間折目線ｅにおける折り曲げの影響が縦折目線ａの近傍まで有効に及ぼされるようにし、座屈等の変形をより生じ易くしている。

【0064】

具体的には、中間折目線ｅが山折りに折り曲げられた場合、中間折目線ｅの延長線ｅｘ（図３における一点鎖線）に沿う部分においても山折りになろうとする力が生じることとなる。従って、中間折目線ｅの延長線ｅｘが補助折目線ｆよりも底板２０ｂ側を通過させることで、補助折目線ｆと延長線ｅｘの間に生じる内側向きの力を強化し、座屈等の変形をより生じ易くすることができる。

【0065】

さらに、本実施形態では、近傍の縦折目線ａに向けて近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２から漸次離隔する線に沿って補助折目線ｆを設けると共に、近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２側が凹となる線に沿って中間折目線ｅを設けることで、補助折目線ｆよりも底板２０ｂ側の縦折目線ａが内側に引き込まれ易くし、座屈等の変形をより生じ易くしている。

【0066】

具体的には、補助折目線ｆが山折りに折り曲げられた場合、原則的に近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２に対して離隔した縦折目線ａ側が、近接した中間折目線ｅ側よりも大きく外側に突出し、これにより補助折目線ｆよりも底板２０ｂ側の縦折目線ａが相対的に内側に引き込まれ易くなる。但し、補助折目線ｆの縦折目線ａ側の端部は、縦折目線ａによって折れ曲がり難くなっているため、折れ曲がり易い中間折目線ｅ側の部分のみが折れ曲がる等して、このような作用が弱められることとなる。

【0067】

そこで、本実施形態では、近傍の第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２に対して中間位置が最も離隔し、両端が最も近接するように中間折目線ｅを構成し、中間折目線ｅの両端（すなわち、突出し難い部分）を補助折目線ｆに接続することで、補助折目線ｆの中間折目線ｅ側における過度な折れ曲がりおよび突出を抑制するようにしている。これにより、補助折目線ｆの縦折目線ａ側の折れ曲がりおよび突出を相対的に促進することが可能となるため、補助折目線ｆよりも底板２０ｂ側の縦折目線ａが相対的に内側に引き込まれ易くなり、座屈等の変形を生じ易くすることができる。

【0068】

なお、圧潰や座屈等の変形は、縦折目線ａに近い位置ほど生じ難くなるが、本実施形態では、補助折目線ｆと境界線３１ｂを一致させることで、近傍の縦折目線ａに向けて切れ目領域３１の軸方向の範囲を漸次拡大し、縦折目線ａに近い部分においても圧潰や座屈等の変形を生じ易くしている。

【0069】

図４ＡおよびＢならびに図５ＡおよびＢは、包装箱１に圧縮荷重が加わる前後の状態を側方から見た概略図である。なお、図４ＡおよびＢは、第１側板１１側から見た場合を示しており、図５ＡおよびＢは、第２側板１２側から見た場合を示している。また、図４Ａおよび図５Ａは、圧縮荷重が加わる前の状態を示しており、図４Ｂおよび図５Ｂは、圧縮荷重が加わった後の状態を示している。

【0070】

図４Ａおよび図５Ａに示されるように、包装箱１は、例えば飲料容器等の内容物１００を所定の個数だけ収容した状態で製函される。包装箱１の製函手順は、一般的な溝切り形の包装箱と同一であるため説明は省略する。

【0071】

包装箱１に軸方向の圧縮力が加わっていない状態では、内要物１００の頂面と天板２０ａの裏面の間には適宜の隙間が生じている。また、包装箱１の天板２０ａ側に第１傾斜面１３および第２傾斜面１４が形成されることで、第１側板１１および第２側板１２の天板２０ａ側は、中間部分が外側に僅かに張り出している。これにより、本実施形態では、複数の包装箱１を横方向に密接させた場合にも、隣り合う第１側板１１同士または第２側板１２同士の間で底板２０ｂ側に隙間が生じるようにし、圧縮荷重が加わった場合の中間折目線ｅにおける折れ曲がりに起因して、第１側板１１および第２側板１２が張り出すためのスペースを確保している。

【0072】

包装箱１が上下に積み重ねられる等して包装箱１に軸方向の圧縮荷重が加わった場合、図４Ｂおよび図５Ｂに示されるように、底板２０ｂ側が変形することで第１側板１１および第２側板１２の軸方向寸法が短縮し、内要物１００の頂面と天板２０ａの裏面が接触して圧縮荷重の一部を内容物１００が受け持つこととなる。これにより包装箱１に過大な圧縮荷重が加わるのを防止することが可能となるため、外観を損ねるような包装箱１の変形や破損を防止することができる。

【0073】

上述のように本実施形態では、中間折目線ｅと共に変形誘起部３０を設けることで、本来的に変形し難い縦折目線ａおよびその近傍を底板２０ｂ側において変形し易くしているため、縦折目線ａおよびその近傍は、中間折目線ｅにおける折れ曲がりに追随してスムーズに、補助折目線ｆよりも底板２０ｂ側の部分が変形するようになっている。従って、縦折目線ａおよびその近傍が圧縮荷重に対して突っ張るようなことはなく、天板２０ａを略均等に内容物１００に接触させて、内容物１００に圧縮荷重を適切に受け持たせることが可能となっている。

【0074】

また、内容物１００が例えばクッション部を有する等、軸方向の圧縮荷重が加わった際に比較的大きく圧縮変形するように構成されている場合にも、内容物１００の圧縮変形に追随して、縦折目線ａおよびその近傍における補助折目線ｆよりも底板２０ｂ側の部分がスムーズに変形するため、内容物１００に圧縮荷重を適切に受け持たせることが可能となっている。

【0075】

また、第１側板１１および第２側板１２の変形は、底板２０ｂ側の目立たない位置に集中して生じ、縦折目線ａおよびその近傍が変形せずに突っ張ることで第１側板１１または第２側板１２の目立つ位置に座屈等が生じるようなこともないため、内容物１００に圧縮荷重を受け持たせながらも良好な外観が維持されるようになっている。

【0076】

なお、本実施形態では、第２側板１２に手穴１６が設けられているため、圧縮荷重が加わった場合に手穴１６を起点とする座屈が生じ易くなっている。このため、本実施形態では、第２横折目線ｂ２の側板側変位部ｂ２ａおよびフラップ側変位部ｂ２ｂの横方向（第２横折目線ｂ２方向）の範囲を手穴１６の横幅よりも大きくし、手穴１６が設けられた部分を全体的に張り出させることで、このような座屈の発生を防止している。すなわち、本実施形態では、底板２０ｂ側における変形のスペースを確保するための構成を有効活用して、手穴１６に起因する座屈を防止している。

【0077】

次に、包装箱１の変形例について説明する。図６Ａ～Ｄおよび図７Ａ～Ｃは、包装箱１の変形例を示した概略図であり、ブランクシート１ｘにおける第１側板１１の底板２０ｂ側の表面を示している。

【0078】

図６Ａに示されるように、変形誘起部３０は、補助折目線ｆのみから構成されるものであってもよい。また、図６Ｂに示されるように、変形誘起部３０は、切れ目領域３１のみから構成されるものであってもよい。また、切れ目領域３１における切れ目３１ａの方向は、特に限定されるものではなく、任意の方向を採用することができる。

【0079】

また、補助折目線ｆの延びる方向は、特に限定されるものではなく、例えば図６Ｃに示されるように、第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２と平行な線に沿って設けられるものであってもよい。また、補助折目線ｆは、適宜の曲線に沿って設けられるものであってもよい。

【0080】

また、図６Ｄに示されるように、変形誘起部３０は、切れ目領域３１に代えて、中芯を潰す段潰し加工が施された段潰し領域３２を有するものであってもよいし、この段潰し領域３２のみから構成されるものであってもよい。なお、図６Ｄでは、近傍の第１横折目線ｂ１とは反対側の段潰し領域３２の境界線に符号３２ａを付している。

【0081】

また、中間折目線ｅは、弧状に湾曲した線に沿って設けられるものに限定されず、例えば図７Ａに示されるように、複数の直線または曲線を組み合わせて構成された線に沿って設けられるものであってもよい。また、中間折目線ｅは、図７Ｂに示されるように、第１横折目線ｂ１または第２横折目線ｂ２と平行な直線に沿って設けられるものであってもよい。

【0082】

また、包装箱１の外観の点からは、縦折目線ａおよびその近傍以外の部分の変形を中間折目線ｅにおける折り曲げに画一化することが好ましいが、例えば変形誘起部３０の角部を起点として自然に折目が生じることが期待されるような場合には、図７Ｃに示されるように、中間折目線ｅを省略するようにしてもよい。

【0083】

また、図示は省略するが、変形誘起部３０および中間折目線ｅは、天板２０ａ側に設けられるものであってもよいし、天板２０ａ側および底板２０ｂ側の両方に設けられるものであってもよい。

【0084】

また、変形誘起部３０および中間折目線ｅは、一対の第１側板１１および一対の第２側板１２の全てに設けられるもの限定されず、例えば段違い罫線を採用した場合には、第１側板１１のみに変形誘起部３０および中間折目線ｅを設けるようにしてもよい。また、例えば第１側板１１に変形誘起部３０および中間折目線ｅを設け、第２側板１２には変形誘起部３０のみを設ける等、一部の側板において変形誘起部３０および中間折目線ｅのいずれかを省略するようにしてもよい。

【0085】

また、中間折目線ｅおよび補助折目線ｆは、例えば半切線や全切線等の押罫線以外のものから構成されるものであってもよく、この場合に中間折目線ｅおよび補助折目線ｆは、基準となる線に沿って適宜の形状および向きの切れ目を断続的に配置して構成されるものであってもよい。また、中間折目線ｅおよび補助折目線ｆは、押罫線に半切線等を重ねて設けたものから構成されるものであってもよい。

【0086】

また、第１横折目線ｂ１および第２横折目線ｂ２は、底板２０ｂ側が凸となる線に沿って設けられるものであってもよい。すなわち、第１横折目線ｂ１は、側板側変位部ｂ１ａのみを有するものであってもよく、第２横折目線ｂ２は、側板側変位部ｂ２ａのみを有するものであってもよい。

【0087】

また、包装箱１は、例えば六角筒状や八角筒状等の胴部１０を有するものであってもよいし、ラップアラウンドタイプのものであってもよい。また、軸方向の圧縮荷重に応じて内要物１００が比較的大きく圧縮変形するような場合には、天板２０ａの裏面を予め内容物１００の頂面に接触させておくようにしてもよい。

【0088】

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の包装箱は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、包装箱の各部の寸法および寸法比は、特に限定されるものではない。また、包装箱の素材は、特に限定されるものではなく、両面段ボール以外の各種段ボール、厚紙、各種樹脂段ボールまたは樹脂板等であってもよい。

【0089】

また、上述の実施形態において示した作用および効果は、本発明から生じる最も好適な作用および効果を列挙したものに過ぎず、本発明による作用および効果は、これらに限定されるものではない。

【符号の説明】

【0090】

１ 包装箱
１１ 第１側板
１２ 第２側板
１６ 手穴
２０ａ 天板
２０ｂ 底板
３０ 変形誘起部
３１ 切れ目領域
３１ｂ 境界線
３２ 段潰し領域
３２ａ 境界線
ａ 縦折目線
ｂ１ 第１横折目線
ｂ１ａ 側板側変位部
ｂ２ 第２横折目線
ｂ２ａ 側板側変位部
ｅ 中間折目線
ｆ 補助折目線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】