(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023178328
(43)【公開日】2023-12-14
(54)【発明の名称】トランジスタ
(51)【国際特許分類】
H01L 29/786 20060101AFI20231207BHJP
H01L 21/336 20060101ALI20231207BHJP
G02F 1/1368 20060101ALI20231207BHJP
【FI】
H01L29/78 618B
H01L29/78 617T
H01L29/78 619A
H01L29/78 626C
G02F1/1368
【審査請求】有
【請求項の数】1
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2023170305
(22)【出願日】2023-09-29
(62)【分割の表示】P 2021118032の分割
【原出願日】2018-12-12
(31)【優先権主張番号】P 2017246181
(32)【優先日】2017-12-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000153878
【氏名又は名称】株式会社半導体エネルギー研究所
(72)【発明者】
【氏名】肥塚 純一
(72)【発明者】
【氏名】神長 正美
(72)【発明者】
【氏名】島 行徳
(57)【要約】
【課題】電気特性の良好な半導体装置を提供する。電気特性の安定した半導体装置を提供
する。
【解決手段】半導体特性を示す金属酸化物を含む半導体層の下面に接して、酸化物を含む
島状の絶縁層が設けられた構成とする。酸化物を含む絶縁層は、半導体層のチャネル形成
領域となる部分に接して設け、且つ、低抵抗領域となる部分には設けない構成とする。
【選択図】
図1
【特許請求の範囲】
【請求項1】
酸化シリコン層と、
第1の窒化シリコン層と、
前記酸化シリコン層及び前記第1の窒化シリコン層の上方に酸化物半導体層と、
前記酸化物半導体層のチャネル形成領域の上方に、ゲート絶縁層を介して、ゲート電極層と、
前記ゲート電極層上の第2の窒化シリコン層と、を有するトランジスタであって、
前記酸化物半導体層は、インジウムとガリウムと亜鉛とを有し、
前記酸化シリコン層は、前記酸化物半導体層の前記チャネル形成領域と接する領域を有し、
前記第1の窒化シリコン層は、前記酸化物半導体層の前記チャネル形成領域以外の領域と接する領域を有し、
前記第2の窒化シリコン層は、前記酸化物半導体層の上面と接する領域と、前記第1の窒化シリコン層と接する領域と、を有するトランジスタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の一態様は、半導体装置に関する。本発明の一態様は、表示装置に関する。本発
明の一態様は、半導体装置、または表示装置の作製方法に関する。
【0002】
なお、本発明の一態様は、上記の技術分野に限定されない。本明細書等で開示する本発
明の一態様の技術分野としては、半導体装置、表示装置、発光装置、蓄電装置、記憶装置
、電子機器、照明装置、入力装置、入出力装置、それらの駆動方法、又はそれらの製造方
法、を一例として挙げることができる。半導体装置は、半導体特性を利用することで機能
しうる装置全般を指す。
【背景技術】
【0003】
トランジスタに適用可能な半導体材料として、金属酸化物を用いた酸化物半導体が注目
されている。例えば、特許文献1では、複数の酸化物半導体層を積層し、当該複数の酸化
物半導体層の中で、チャネルとなる酸化物半導体層がインジウム及びガリウムを含み、且
つインジウムの割合をガリウムの割合よりも大きくすることで、電界効果移動度(単に移
動度、またはμFEという場合がある)を高めた半導体装置が開示されている。
【0004】
半導体層に用いることのできる金属酸化物は、スパッタリング法などを用いて形成でき
るため、大型の表示装置を構成するトランジスタの半導体層に用いることができる。また
、多結晶シリコンや非晶質シリコンを用いたトランジスタの生産設備の一部を改良して利
用することが可能なため、設備投資を抑えられる。また、金属酸化物を用いたトランジス
タは、非晶質シリコンを用いた場合に比べて高い電界効果移動度を有するため、駆動回路
を設けた高性能の表示装置を実現できる。
【0005】
また、特許文献2には、ソース領域およびドレイン領域に、アルミニウム、ホウ素、ガ
リウム、インジウム、チタン、シリコン、ゲルマニウム、スズ、および鉛からなる群のう
ちの少なくとも一種をドーパントとして含む低抵抗領域を有する酸化物半導体膜が適用さ
れた薄膜トランジスタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開2014-7399号公報
【特許文献2】特開2011-228622号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明の一態様は、電気特性の良好な半導体装置を提供することを課題の一とする。ま
たは、電気特性の安定した半導体装置を提供することを課題の一とする。または、本発明
の一態様は、信頼性の高い半導体装置を提供することを課題の一とする。
【0008】
なお、これらの課題の記載は、他の課題の存在を妨げるものではない。なお、本発明の
一態様は、これらの課題の全てを解決する必要はないものとする。なお、これら以外の課
題は、明細書、図面、請求項などの記載から抽出することが可能である。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明の一態様は第1の絶縁層と、第2の絶縁層と、第3の絶縁層と、半導体層と、第
1の導電層と、を有する半導体装置である。第2の絶縁層は、第1の絶縁層上に位置し、
且つ島状の形状を有する。半導体層は、第2の絶縁層の上面に接する部分と、第1の絶縁
層の上面に接する部分と、を有し、且つ島状の形状を有する。第3の絶縁層および第1の
導電層は、半導体層上に、この順に積層して設けられる。第2の絶縁層は、少なくとも第
1の導電層と半導体層とが重なる領域に設けられる。また半導体層は、チャネル長方向に
おいて、第2の絶縁層の一対の端部を越えて外側に延在し、チャネル幅方向において、第
2の絶縁層の一対の端部よりも内側に位置する。また半導体層は金属酸化物を含み、第1
の絶縁層は金属酸化物、または窒化物を含み、第2の絶縁層及び第3の絶縁層は酸化物を
含む。
【0010】
また、上記において、第2の導電層および第3の導電層を有することが好ましい。この
とき、第2の導電層及び第3の導電層は、第2の絶縁層を挟んで、互いに離間して設けら
れ、それぞれ第2の絶縁層が設けられない領域において、半導体層と接することが好まし
い。
【0011】
また、上記において、第4の絶縁層を有することが好ましい。このとき、第4の絶縁層
は、第2の絶縁層、半導体層、第3の絶縁層、及び第1の導電層を覆い、第2の絶縁層が
設けられない領域において半導体層の上面の一部と接する部分を有し、且つ、半導体層の
端部よりも外側において第1の絶縁層と接する部分を有することが好ましい。さらに、第
4の絶縁層は、金属酸化物、または窒化物を含むことが好ましい。
【0012】
また、上記において、第4の絶縁層は、窒化シリコン、または窒化アルミニウムを含む
ことが好ましい。
【0013】
また、上記において、第1の絶縁層は、窒化シリコン、または酸化アルミニウムを含む
ことが好ましい。
【0014】
また、上記において、第1の絶縁層よりも下に第4の導電層を有することが好ましい。
このとき、第4の導電層は、半導体層、第1の導電層、及び第2の絶縁層の全てと重なる
領域を有することが好ましい。
【0015】
また、上記において、半導体層が設けられない領域であって、第2の導電層と第4の導
電層とが重畳する領域に、第5の絶縁層を有することが好ましい。このとき、第5の絶縁
層は、第2の絶縁層と同一面上に位置し、且つ第2の絶縁層と同一の材料を含むことが好
ましい。
【0016】
また、上記において、第3の絶縁層と、第1の導電層との間に、金属酸化物層を有する
ことが好ましい。このとき、金属酸化物層と、半導体層とは、同じ金属元素を含むことが
好ましい。または、当該金属酸化物層は、アルミニウムまたはハフニウムを含むことが好
ましい。
【発明の効果】
【0017】
本発明の一態様によれば、電気特性の良好な半導体装置を提供できる。または、電気特
性の安定した半導体装置を提供できる。または、信頼性の高い表示装置を提供できる。
【0018】
なお、これらの効果の記載は、他の効果の存在を妨げるものではない。なお、本発明の
一態様は、必ずしも、これらの効果の全てを有する必要はない。なお、これら以外の効果
は、明細書、図面、請求項などの記載から抽出することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下、実施の形態について図面を参照しながら説明する。ただし、実施の形態は多くの
異なる態様で実施することが可能であり、趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形
態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明
は、以下の実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
【0021】
また、本明細書で説明する各図において、各構成の大きさ、層の厚さ、または領域は、
明瞭化のために誇張されている場合がある。
【0022】
また、本明細書にて用いる「第1」、「第2」、「第3」という序数詞は、構成要素の
混同を避けるために付したものであり、数的に限定するものではない。
【0023】
また、本明細書において、「上に」、「下に」などの配置を示す語句は、構成同士の位
置関係を、図面を参照して説明するために、便宜上用いている。また、構成同士の位置関
係は、各構成を描写する方向に応じて適宜変化するものである。従って、明細書で説明し
た語句に限定されず、状況に応じて適切に言い換えることができる。
【0024】
また、本明細書等において、トランジスタが有するソースとドレインの機能は、異なる
極性のトランジスタを採用する場合や、回路動作において電流の方向が変化する場合など
には入れ替わることがある。このため、ソースやドレインの用語は、入れ替えて用いるこ
とができるものとする。
【0025】
また、本明細書等において、「電気的に接続」には、「何らかの電気的作用を有するも
の」を介して接続されている場合が含まれる。ここで、「何らかの電気的作用を有するも
の」は、接続対象間での電気信号の授受を可能とするものであれば、特に制限を受けない
。例えば、「何らかの電気的作用を有するもの」には、電極や配線をはじめ、トランジス
タなどのスイッチング素子、抵抗素子、インダクタ、キャパシタ、その他の各種機能を有
する素子などが含まれる。
【0026】
また、本明細書等において、「膜」という用語と、「層」という用語とは、互いに入れ
替えることが可能である。例えば、「導電層」や「絶縁層」という用語は、「導電膜」や
「絶縁膜」という用語に相互に交換することが可能な場合がある。
【0027】
また、本明細書等において、特に断りがない場合、オフ電流とは、トランジスタがオフ
状態(非導通状態、遮断状態、ともいう)にあるときのドレイン電流をいう。オフ状態と
は、特に断りがない場合、nチャネル型トランジスタでは、ゲートとソースの間の電圧V
gsがしきい値電圧Vthよりも低い(pチャネル型トランジスタでは、Vthよりも高
い)状態をいう。
【0028】
本明細書等において、表示装置の一態様である表示パネルは表示面に画像等を表示(出
力)する機能を有するものである。したがって表示パネルは出力装置の一態様である。
【0029】
また、本明細書等では、表示パネルの基板に、例えばFPC(Flexible Pr
inted Circuit)もしくはTCP(Tape Carrier Packa
ge)などのコネクターが取り付けられたもの、または基板にCOG(Chip On
Glass)方式等によりICが実装されたものを、表示パネルモジュール、表示モジュ
ール、または単に表示パネルなどと呼ぶ場合がある。
【0030】
なお、本明細書等において、表示装置の一態様であるタッチパネルは表示面に画像等を
表示する機能と、表示面に指やスタイラスなどの被検知体が触れる、押圧する、または近
づくことなどを検出するタッチセンサとしての機能と、を有する。したがってタッチパネ
ルは入出力装置の一態様である。
【0031】
タッチパネルは、例えばタッチセンサ付き表示パネル(または表示装置)、タッチセン
サ機能つき表示パネル(または表示装置)とも呼ぶことができる。タッチパネルは、表示
パネルとタッチセンサパネルとを有する構成とすることもできる。または、表示パネルの
内部または表面にタッチセンサとしての機能を有する構成とすることもできる。
【0032】
また、本明細書等では、タッチパネルの基板に、コネクターやICが実装されたものを
、タッチパネルモジュール、表示モジュール、または単にタッチパネルなどと呼ぶ場合が
ある。
【0033】
(実施の形態1)
本実施の形態では、本発明の一態様の半導体装置、表示装置、およびその作製方法につ
いて説明する。
【0034】
本発明の一態様は、被形成面上に、チャネルが形成される半導体層と、半導体層上にゲ
ート絶縁層(第3の絶縁層ともいう)と、ゲート絶縁層上にゲート電極と、を有するトラ
ンジスタである。半導体層は、半導体特性を示す金属酸化物(以下、酸化物半導体ともい
う)を含んで構成されることが好ましい。
【0035】
ゲート電極とゲート絶縁層とは、それぞれ上面形状が概略一致していることが好ましい
。言い換えると、ゲート電極とゲート絶縁層とは、側面が連続するように加工されている
ことが好ましい。例えばゲート絶縁層となる絶縁膜と、ゲート電極となる導電膜を積層し
た後に、同じエッチングマスクを用いて続けて加工することで形成することができる。ま
たは、先に加工したゲート電極をハードマスクとして当該絶縁膜を加工することでゲート
絶縁層を形成してもよい。
【0036】
また、半導体層は、チャネルが形成されうるチャネル形成領域と、ソース領域及びドレ
イン領域として機能する一対の低抵抗領域を有する。チャネル形成領域は、半導体層にお
けるゲート電極と重畳する領域である。一対の低抵抗領域は、チャネル形成領域を挟んで
設けられ、チャネル形成領域よりも低抵抗な領域である。
【0037】
なお、本明細書等において、トランジスタのチャネル長方向とは、ソース領域とドレイ
ン領域間を最短距離で結ぶ直線に平行な方向のうちの1つをいう。すなわち、チャネル長
方向は、トランジスタがオン状態のときに半導体層を流れる電流の方向のうちの1つに相
当する。また、チャネル幅方向とは、当該チャネル長方向に直交する方向をいう。なお、
トランジスタの構造や形状によっては、チャネル長方向及びチャネル幅方向は1つに定ま
らない場合がある。
【0038】
ここで、半導体層の下面に接して、酸化物を含む島状の絶縁層(第2の絶縁層ともいう
)が設けられていることが好ましい。酸化物を含む第2の絶縁層を半導体層に接して設け
ることで、加熱により脱離する酸素を効果的に半導体層に供給し、半導体層中の酸素欠損
を補填することができる。
【0039】
また、酸化物を含む第2の絶縁層は、半導体層のチャネル形成領域となる部分に接して
設け、且つ、低抵抗領域となる部分には設けないことが好ましい。これにより、低抵抗領
域は、チャネル形成領域よりも多くの酸素欠損を有する領域となるためキャリアが生じや
すく、より効果的に低抵抗な領域とすることができる。
【0040】
さらに、半導体層の低抵抗領域の表面は、窒化物を含む絶縁層(第4の絶縁層ともいう
)が接して設けられる構成とする。半導体層に接して窒化物を含む絶縁層を設けることで
、低抵抗領域の導電性をより高める効果を奏する。さらに、半導体層に接して窒化物を含
む絶縁層を設けた状態で加熱処理を行うと、より低抵抗化が促進されるため好ましい。
【0041】
第4の絶縁層は、第1の導電層を覆って設けることが好ましい。これにより、半導体層
の第1の導電層が設けられる部分、すなわちチャネル形成領域には接さず、チャネル形成
領域以外の部分にのみ接するように、第4の絶縁層を形成することができる。その結果、
自己整合的に低抵抗化した低抵抗領域を形成することができる。
【0042】
窒化物としては、例えば窒化シリコンや窒化ガリウムなどの半導体材料の窒化物、また
は窒化アルミニウムなどの金属窒化物を用いることが特に好ましい。例えば、窒化シリコ
ンを用いる場合には、水素を含む窒化シリコンを用いることがより好ましい。窒化シリコ
ンは、水素や酸素に対するブロッキング性を有するため、外部から半導体層への水素の拡
散と、半導体層から外部への酸素の脱離の両方を防ぐことができ、信頼性の高いトランジ
スタを実現できる。
【0043】
また、金属窒化物を用いる場合、アルミニウムを含むことが特に好ましい。例えば、ア
ルミニウムをスパッタリングターゲットに用い、成膜ガスとして窒素を含むガスを用いた
反応スパッタリング法により形成した窒化アルミニウム膜は、成膜ガスの全流量に対する
窒素ガスの流量を適切に制御することで、極めて高い絶縁性と、水素や酸素に対する極め
て高いブロッキング性とを兼ね備えた膜とすることができる。そのため、このような金属
窒化物を含む絶縁膜を、半導体層に接して設けることで、半導体層を低抵抗化できるだけ
でなく、半導体層から酸素が脱離すること、及び半導体層へ水素が拡散することを好適に
防ぐことができる。
【0044】
金属窒化物として、窒化アルミニウムを用いた場合、当該窒化アルミニウムを含む絶縁
層の厚さを5nm以上とすることが好ましい。このように薄い膜であっても、水素及び酸
素に対する高いブロッキング性と、半導体層の低抵抗化の機能とを両立できる。なお、当
該絶縁層の厚さはどれだけ厚くてもよいが、生産性を考慮し、500nm以下、好ましく
は200nm以下、より好ましくは50nm以下とすることが好ましい。
【0045】
上述のように、本発明の一態様は第2の絶縁層が島状の形状を有する構成とする。さら
に、第2の絶縁層の下には、水、水素、及び酸素に対するブロッキング性の高い絶縁層(
第1の絶縁層ともいう)を設けることが好ましい。第1の絶縁層としては、金属酸化物、
または上述した窒化物を用いることができる。金属酸化物としては、酸化アルミニウム、
酸化ハフニウム等の、水素や酸素に対して高いブロッキング性を有する材料を含むことが
特に好ましい。
【0046】
さらに、島状の半導体層及び島状の第2の絶縁層よりも外側において、第1の絶縁層と
第4の絶縁層とが接する構成とすることが好ましい。言い換えると、半導体層及び第2の
絶縁層を、第1の絶縁層と第4の絶縁層とで取り囲む(封止する)構成とすることが好ま
しい。これにより、第2の絶縁層から放出される酸素が外部に放出されることを効果的に
抑制し、その酸素のほとんどを半導体層のチャネル形成領域となる部分に供給可能な構成
とすることができる。
【0047】
以上の構成とすることで、電気特性に優れ、且つ信頼性の高い半導体装置を実現するこ
とができる。
【0048】
以下では、より具体的な例について、図面を参照して説明する。
【0049】
[構成例1]
図1(A)は、トランジスタ100の上面図であり、
図1(B)は、
図1(A)に示す
一点鎖線A1-A2における切断面の断面図に相当し、
図1(C)は、
図1(A)に示す
一点鎖線B1-B2における切断面の断面図に相当する。なお、
図1(A)において、ト
ランジスタ100の構成要素の一部(ゲート絶縁層等)を省略して図示している。また、
一点鎖線A1-A2方向はチャネル長方向、一点鎖線B1-B2方向はチャネル幅方向に
相当する。また、トランジスタの上面図については、以降の図面においても
図1(A)と
同様に、構成要素の一部を省略して図示する。
【0050】
トランジスタ100は、基板102上に設けられ、絶縁層103、絶縁層104、半導
体層108、絶縁層110、金属酸化物層114、導電層112、絶縁層116、絶縁層
118等を有する。絶縁層104は絶縁層103上に設けられ、半導体層108は絶縁層
103及び絶縁層104の上面に接して設けられる。絶縁層110、金属酸化物層114
、及び導電層112は、この順に半導体層108の一部を覆って積層されている。絶縁層
116は、絶縁層104、半導体層108の上面及び側面、絶縁層110の側面、金属酸
化物層114の側面、及び導電層112の上面及び側面を覆って設けられている。絶縁層
118は、絶縁層116を覆って設けられている。
【0051】
導電層112の一部は、ゲート電極として機能する。絶縁層110の一部は、ゲート絶
縁層として機能する。トランジスタ100は、半導体層108上にゲート電極が設けられ
る、いわゆるトップゲート型のトランジスタである。
【0052】
半導体層108は、金属酸化物を含むことが好ましい。
【0053】
例えば半導体層108は、インジウムと、M(Mは、ガリウム、アルミニウム、シリコ
ン、ホウ素、イットリウム、スズ、銅、バナジウム、ベリリウム、チタン、鉄、ニッケル
、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウ
ム、タンタル、タングステン、またはマグネシウムから選ばれた一種または複数種)と、
亜鉛と、を有すると好ましい。特にMはアルミニウム、ガリウム、イットリウム、または
スズとすることが好ましい。
【0054】
特に、半導体層108として、インジウム、ガリウム、及び亜鉛を含む酸化物を用いる
ことが好ましい。
【0055】
半導体層108として、組成の異なる層、または結晶性の異なる層、または不純物濃度
の異なる層を積層した積層構造としてもよい。
【0056】
半導体層108は、導電層112と重畳する領域と、当該領域を挟む低抵抗な領域10
8nとを有する。領域108nには、絶縁層116が接して設けられている。半導体層1
08の、導電層112と重畳する領域は、トランジスタ100のチャネル形成領域として
機能する。一方、領域108nは、トランジスタ100のソース領域またはドレイン領域
として機能する。
【0057】
また、
図1(A)、(B)に示すように、トランジスタ100は、絶縁層118上に導
電層120a及び導電層120bを有していてもよい。導電層120a及び導電層120
bはソース電極またはドレイン電極として機能する。導電層120a及び導電層120b
は、それぞれ絶縁層118及び絶縁層116に設けられた開口部141aまたは開口部1
41bを介して、領域108nに電気的に接続される。
【0058】
導電層112、金属酸化物層114、及び絶縁層110は、上面形状が互いに概略一致
している。
【0059】
なお、本明細書等において「上面形状が概略一致」とは、積層した層と層との間で少な
くとも輪郭の一部が重なることをいう。例えば、上層と下層とが、同一のマスクパターン
、または一部が同一のマスクパターンにより加工された場合を含む。ただし、厳密には輪
郭が重なり合わず、上層が下層の内側に位置することや、上層が下層の外側に位置するこ
ともあり、この場合も「上面形状が概略一致」という。
【0060】
絶縁層110と導電層112の間に位置する金属酸化物層114は、絶縁層110に含
まれる酸素が導電層112側に拡散することを防ぐバリア膜として機能する。さらに金属
酸化物層114は、導電層112に含まれる水素や水が絶縁層110側に拡散することを
防ぐバリア膜としても機能する。金属酸化物層114は、例えば少なくとも絶縁層110
よりも酸素及び水素を透過しにくい材料を用いることができる。
【0061】
金属酸化物層114により、導電層112にアルミニウムや銅などの酸素を吸引しやす
い材料を用いた場合であっても、絶縁層110から導電層112へ酸素が拡散することを
防ぐことができる。また、導電層112が水素を含む場合であっても、導電層112から
絶縁層110を介して半導体層108へ水素が供給されることが抑制される。その結果、
半導体層108のチャネル形成領域のキャリア密度を極めて低いものとすることができる
。
【0062】
金属酸化物層114としては、絶縁性材料または導電性材料を用いることができる。金
属酸化物層114が絶縁性を有する場合には、ゲート絶縁層の一部として機能する。一方
、金属酸化物層114が導電性を有する場合には、ゲート電極の一部として機能する。
【0063】
特に、金属酸化物層114として、酸化シリコンよりも誘電率の高い絶縁性材料を用い
ることが好ましい。特に、酸化アルミニウム膜、酸化ハフニウム膜、またはハフニウムア
ルミネート膜等を用いることが好ましい。
【0064】
また、金属酸化物層114は、スパッタリング装置を用いて形成すると好ましい。例え
ば、スパッタリング装置を用いて酸化アルミニウム膜を形成する場合、酸素ガスを含む雰
囲気下で形成することで、絶縁層110や半導体層108中に好適に酸素を添加すること
ができる。また、スパッタリング装置を用いて、酸化アルミニウム膜を形成する場合、膜
密度を高めることができるため好適である。
【0065】
また、金属酸化物層114として、上記半導体層108に適用可能な酸化物半導体材料
を用いることができる。このとき、半導体層108と同じスパッタリングターゲットを用
いて形成した金属酸化物膜を適用することで、装置を共通化できるため好ましい。
【0066】
または、半導体層108と金属酸化物層114の両方に、インジウム及びガリウムを含
む金属酸化物材料を用いる場合、半導体層108よりもガリウムの組成(含有割合)が高
い材料を用いると、酸素に対するブロッキング性をより高めることができるため好ましい
。このとき、半導体層108には、金属酸化物層114よりもインジウムの組成が高い材
料を用いることで、トランジスタ100の電界効果移動度を高めることができる。
【0067】
絶縁層116は、窒化物を含む絶縁膜を用いることができる。例えば、例えば窒化シリ
コンや窒化ガリウムなどの半導体材料の窒化物、または窒化アルミニウムなどの金属窒化
物を用いることができる。金属窒化物を含む絶縁膜は、例えばアルミニウム、チタン、タ
ンタル、タングステン、クロム、及びルテニウムなどの金属元素の少なくとも一と、窒素
とを含むことが好ましい。特に、アルミニウムと窒素とを含む膜を用いると、極めて絶縁
性が高いため好ましい。
【0068】
絶縁層116に窒化アルミニウム膜を用いる場合、組成式がAlNx(xは0より大き
く2以下の実数、好ましくは、xは0.5より大きく1.5以下の実数)を満たす膜を用
いることが好ましい。これにより、絶縁性に優れ、且つ熱伝導性に優れた膜とすることが
できるため、トランジスタ100を駆動したときに生じる熱の放熱性を高めることができ
る。
【0069】
または、絶縁層116として、窒化アルミニウムチタン膜、窒化チタン膜などを用いる
ことができる。
【0070】
領域108nは、半導体層108の一部であり、チャネル形成領域よりも低抵抗な領域
である。
【0071】
ここで、半導体層108として、インジウムを含む金属酸化物膜を用いた場合、領域1
08nの絶縁層116側の界面近傍に、酸化インジウムが析出した領域、または、インジ
ウム濃度の高い領域が形成されている場合がある。例えば、X線光電子分光法(XPS:
X-ray Photoelectron Spectroscopy)等の分析法で観
測できる場合がある。
【0072】
また領域108nは、チャネル形成領域よりもキャリア濃度が高い領域、酸素欠陥密度
の高い領域、またはn型である領域ともいうことができる。
【0073】
また、半導体層108のチャネル形成領域に接する絶縁層104と絶縁層110には、
酸化物膜を用いることが好ましい。例えば、酸化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、酸化
アルミニウム膜などの酸化物膜を用いることができる。これにより、トランジスタ100
の作製工程における熱処理などで、絶縁層104や絶縁層110から脱離した酸素を半導
体層108のチャネル形成領域に供給し、半導体層108中の酸素欠損を低減することが
できる。
【0074】
絶縁層104よりも下側(基板102側)に設けられる絶縁層103としては、酸素及
び水素を拡散しにくい絶縁膜を用いることが好ましい。特に、酸化アルミニウム膜、酸化
ハフニウム膜、またはハフニウムアルミネート膜などの金属酸化物膜、または、窒化アル
ミニウム、窒化酸化アルミニウム、窒化シリコン、窒化酸化シリコンなどの窒素を含む絶
縁膜を用いることができる。
【0075】
酸化アルミニウム膜、酸化ハフニウム膜、及びハフニウムアルミネート膜等は、膜厚が
薄い場合でも極めて高いバリア性を有する。そのため、その厚さを0.5nm以上50n
m以下、好ましくは1nm以上40nm以下、より好ましくは2nm以上30nm以下の
厚さとすることができる。特に、酸化アルミニウム膜は水素などに対するバリア性が高い
ため、極めて薄く(例えば0.5nm以上1.5nm以下)としても、十分な効果を得る
ことができる。例えばスパッタリング法または原子層堆積(ALD:Atomic La
yer Deposition)法等の成膜方法により形成することができる。
【0076】
ここで、半導体層108と絶縁層104とは、それぞれ島状に加工されている。
図1(
A)では、絶縁層104の輪郭を破線で示している。
【0077】
絶縁層104は、チャネル長方向の端部が、半導体層108の端部よりも内側に位置し
ている。一方、チャネル幅方向の端部は、半導体層108の端部よりも外側に位置してい
る。言い換えると、半導体層108は、チャネル長方向において、絶縁層104の一対の
端部を越えて外側に延在し、チャネル幅方向において、絶縁層104の一対の端部よりも
内側に位置している、とも言うことができる。
【0078】
半導体層108のチャネル形成領域と重なるように、絶縁層104が設けられている。
また、半導体層108の領域108nは、絶縁層104と重ならない領域を有する。少な
くとも、領域108nの導電層120aと接する部分、及び導電層120bと接する部分
には、絶縁層104が設けられていないことが好ましい。
【0079】
また、
図1(B)、(C)に示すように、半導体層108及び絶縁層104よりも外側
の領域において、絶縁層103と絶縁層116とが接して設けられている。これにより、
半導体層108及び絶縁層104等が、絶縁層103及び絶縁層116で密封された構造
とすることができる。このような構造により、トランジスタ100の半導体層108及び
絶縁層104等に外部から水素が拡散すること、及び半導体層108及び絶縁層104中
の酸素が外部に拡散することを効果的に抑制することができる。
【0080】
また、絶縁層118中には水素が含まれる場合があるが、半導体層108に接する酸化
物膜を含む絶縁層104や絶縁層110は、絶縁層116により絶縁層118とは接しな
い構成となっている。そのため、絶縁層118中に水素が含まれている場合であっても、
トランジスタ100の作製工程にかかる熱などにより、当該水素が絶縁層104及び絶縁
層110を介して半導体層108に拡散することを効果的に防ぐことができる。
【0081】
ここで、半導体層108、及び半導体層108中に形成されうる酸素欠損について説明
する。
【0082】
半導体層108に形成される酸素欠損は、トランジスタ特性に影響を与えるため問題と
なる。例えば、半導体層108中に酸素欠損が形成されると、該酸素欠損に水素が結合し
、キャリア供給源となりうる。半導体層108中にキャリア供給源が生成されると、トラ
ンジスタ100の電気特性の変動、代表的にはしきい値電圧のシフトが生じる。したがっ
て、半導体層108においては、酸素欠損が少ないほど好ましい。
【0083】
そこで、本発明の一態様においては、半導体層108近傍の絶縁膜、具体的には、半導
体層108の上方に位置する絶縁層110、及び下方に位置する絶縁層104が、酸化物
膜を含む構成である。作製工程中の熱などにより絶縁層104及び絶縁層110から半導
体層108へ酸素を移動させることで、半導体層108中の酸素欠損を低減することが可
能となる。
【0084】
また、半導体層108は、Inの原子数比がMの原子数比より多い領域を有すると好ま
しい。Inの原子数比が多いほど、トランジスタの電界効果移動度を向上させることがで
きる。
【0085】
ここで、In、Ga、Znを含む金属酸化物の場合、Inと酸素の結合力は、Gaと酸
素の結合力よりも弱いため、Inの原子数比が大きい場合には、金属酸化物膜中に酸素欠
損が形成されやすい。また、Gaに代えて、上記Mで示す金属元素を用いた場合でも同様
の傾向がある。金属酸化物膜中に酸素欠損が多く存在すると、トランジスタの電気特性の
低下や、信頼性の低下が生じる。
【0086】
しかしながら本発明の一態様では、金属酸化物を含む半導体層108中に極めて多くの
酸素を供給できるため、Inの原子数比の大きな金属酸化物材料を用いることが可能とな
る。これにより、極めて高い電界効果移動度と、安定した電気特性と、高い信頼性とを兼
ね備えたトランジスタを実現することができる。
【0087】
例えば、Inの原子数比が、Mの原子数比に対して1.5倍以上、または2倍以上、ま
たは3倍以上、または3.5倍以上、または4倍以上である金属酸化物を、好適に用いる
ことができる。
【0088】
特に、半導体層108のIn、M、及びZnの原子数の比を、In:M:Zn=5:1
:6またはその近傍(Inが5の場合、Mが0.5以上1.5以下であり、且つZnが5
以上7以下を含む)とすることが好ましい。または、In、M、及びZnの原子数の比を
、In:M:Zn=4:2:3またはその近傍とすると好ましい。また、半導体層108
の組成として、半導体層108のIn、M、及びZnの原子数の比を概略等しくしてもよ
い。すなわち、In、M、及びZnの原子数の比が、In:M:Zn=1:1:1または
その近傍の材料を含んでいてもよい。
【0089】
例えば、上記の電界効果移動度が高いトランジスタを、ゲート信号を生成するゲートド
ライバに用いることで、額縁幅の狭い(狭額縁ともいう)表示装置を提供することができ
る。また、上記の電界効果移動度が高いトランジスタを、ソースドライバ(特に、ソース
ドライバが有するシフトレジスタの出力端子に接続されるデマルチプレクサ)に用いるこ
とで、表示装置に接続される配線数が少ない表示装置を提供することができる。
【0090】
なお、半導体層108が、Inの原子数比がMの原子数比より多い領域を有していても
、半導体層108の結晶性が高い場合、電界効果移動度が低くなる場合がある。半導体層
108の結晶性としては、例えば、X線回折(XRD:X-Ray Diffracti
on)を用いて分析する、あるいは、透過型電子顕微鏡(TEM:Transmissi
on Electron Microscope)を用いて分析することで解析できる。
【0091】
ここで、半導体層108に混入する水素または水分などの不純物は、トランジスタ特性
に影響を与えるため問題となる。したがって、半導体層108においては、水素または水
分などの不純物が少ないほど好ましい。不純物濃度が低く、欠陥準位密度の低い金属酸化
物膜を用いることで、優れた電気特性を有するトランジスタを作製することができ好まし
い。不純物濃度が低く、欠陥準位密度を低く(酸素欠損を少なく)することで、膜中のキ
ャリア密度を低くすることができる。このような金属酸化物膜を半導体層に用いたトラン
ジスタは、しきい値電圧がマイナスとなる電気特性(ノーマリーオンともいう。)になる
ことが少ない。また、このような金属酸化物膜を用いたトランジスタは、オフ電流が著し
く小さい特性を得ることができる。
【0092】
また、半導体層108が、2層以上の積層構造を有していてもよい。
【0093】
例えば、組成の異なる2以上の金属酸化物膜を積層した半導体層108を用いることが
できる。例えば、In-Ga-Zn酸化物を用いた場合に、In、M、及びZnの原子数
の比が、In:M:Zn=5:1:6、In:M:Zn=4:2:3、In:M:Zn=
1:1:1、In:M:Zn=2:2:1、In:M:Zn=1:3:4、In:M:Z
n=1:3:2、またはそれらの近傍であるスパッタリングターゲットで形成する膜のう
ち、2以上を積層して用いることが好ましい。
【0094】
また、結晶性の異なる2以上の金属酸化物膜を積層した半導体層108を用いることが
できる。その場合、同じ酸化物ターゲットを用い、成膜条件を異ならせることで、大気に
触れることなく連続して形成されることが好ましい。
【0095】
例えば、先に形成する第1の金属酸化物膜の成膜時の酸素流量比を、後に形成する第2
の金属酸化物膜の成膜時の酸素流量比よりも小さくする。または、第1の金属酸化物膜の
成膜時に、酸素を流さない条件とする。これにより、第2の金属酸化物膜の成膜時に、酸
素を効果的に供給することができる。また、第1の金属酸化物膜は第2の金属酸化物膜よ
りも結晶性が低く、電気伝導性の高い膜とすることができる。一方、上部に設けられる第
2の金属酸化物膜を第1の金属酸化物膜よりも結晶性の高い膜とすることで、半導体層1
08の加工時や、絶縁層110の成膜時のダメージを抑制することができる。
【0096】
より具体的には、第1の金属酸化物膜の成膜時の酸素流量比を、0%以上50%未満、
好ましくは0%以上30%以下、より好ましくは0%以上20%以下、代表的には10%
とする。また第2の金属酸化物膜の成膜時の酸素流量比を、50%以上100%以下、好
ましくは60%以上100%以下、より好ましくは80%以上100%以下、さらに好ま
しくは90%以上100%以下、代表的には100%とする。また、第1の金属酸化物膜
と第2の金属酸化物膜とで、成膜時の圧力、温度、電力等の条件を異ならせてもよいが、
酸素流量比以外の条件を同じとすることで、成膜工程にかかる時間を短縮することができ
るため好ましい。
【0097】
このような構成とすることで、電気特性に優れ、且つ信頼性の高いトランジスタ100
を実現できる。
【0098】
以上が構成例1についての説明である。
【0099】
[構成例2]
以下では、上記構成例1と一部の構成が異なるトランジスタの構成例について説明する
。なお、以下では、上記構成例1と重複する部分は説明を省略する場合がある。また、以
下で示す図面において、上記構成例と同様の機能を有する部分についてはハッチングパタ
ーンを同じくし、符号を付さない場合もある。
【0100】
図2(A)は、トランジスタ100Aの上面図であり、
図2(B)はトランジスタ10
0Aのチャネル長方向を含む断面図であり、
図2(C)はトランジスタ100Aのチャネ
ル幅方向の断面図である。
【0101】
トランジスタ100Aは、基板102と絶縁層103との間に導電層106を有する点
で、構成例1と主に相違している。導電層106は、絶縁層104及び絶縁層103を介
して半導体層108及び導電層112と重畳する領域を有する。
【0102】
トランジスタ100Aにおいて、導電層106は、第1のゲート電極(ボトムゲート電
極ともいう)としての機能を有し、導電層112は、第2のゲート電極(トップゲート電
極ともいう)としての機能を有する。また、絶縁層103及び絶縁層104の一部は第1
のゲート絶縁層として機能し、絶縁層110の一部は、第2のゲート絶縁層として機能す
る。
【0103】
半導体層108の、導電層112及び導電層106の少なくとも一方と重畳する部分は
、チャネル形成領域として機能する。なお、以下では説明を容易にするため、半導体層1
08の導電層112と重畳する部分をチャネル形成領域と呼ぶ場合があるが、実際には導
電層112と重畳せずに、導電層106と重畳する部分(領域108nを含む部分)にも
チャネルが形成しうる。
【0104】
また、
図2(C)に示すように、導電層106は、金属酸化物層114、絶縁層110
、及び絶縁層103に設けられた開口部142を介して、導電層112と電気的に接続さ
れていてもよい。これにより、導電層106と導電層112には、同じ電位を与えること
ができる。
【0105】
導電層106は、導電層112、導電層120a、または導電層120bと同様の材料
を用いることができる。特に導電層106に銅を含む材料を用いると、配線抵抗を低減で
きるため好ましい。
【0106】
また、
図2(A)、(C)に示すように、チャネル幅方向において、導電層112及び
導電層106が、半導体層108の端部よりも外側に突出していることが好ましい。この
とき、
図2(C)に示すように、半導体層108のチャネル幅方向の全体が、絶縁層11
0と絶縁層104を介して、導電層112と導電層106に覆われた構成となる。
【0107】
このような構成とすることで、半導体層108を一対のゲート電極によって生じる電界
で、電気的に取り囲むことができる。このとき特に、導電層106と導電層112に同じ
電位を与えることが好ましい。これにより、半導体層108にチャネルを誘起させるため
の電界を効果的に印加できるため、トランジスタ100Aのオン電流を増大させることが
できる。そのため、トランジスタ100Aを微細化することも可能となる。
【0108】
なお、導電層112と導電層106とを接続しない構成としてもよい。このとき、一対
のゲート電極の一方に定電位を与え、他方にトランジスタ100Aを駆動するための信号
を与えてもよい。このとき、一方の電極に与える電位により、トランジスタ100Aを他
方の電極で駆動する際のしきい値電圧を制御することもできる。
【0109】
トランジスタ100Aは、絶縁層104が導電層106よりも内側に設けられている例
を示している。すなわち、トランジスタ100Aのチャネル長方向において、絶縁層10
4の端部は導電層106の端部よりも内側に位置し、チャネル幅方向においても絶縁層1
04の端部が導電層106の端部よりも内側に位置するように加工されている。
【0110】
また、
図2(A)に示すように、導電層106と導電層120aとの交差部、及び導電
層106と導電層120bとの交差部には、絶縁層104aが設けられている。
【0111】
図2(B)には、導電層120bと導電層106の交差部を示している。絶縁層104
aは、絶縁層104と同一面上に位置し、且つ、同一材料を含む絶縁層である。例えば絶
縁層104aは、絶縁層104と同一の絶縁膜を加工して形成することができる。絶縁層
104aを導電層120bと導電層106とが交差する部分に配置することで、導電層1
20bと導電層106との間の寄生容量を低減することができる。
【0112】
なお、ここでは導電層106と導電層120aまたは導電層120bの交差部に絶縁層
104aを配置する例を示したが、これに限られない。例えば導電層112(または導電
層112と同じ導電膜を加工して得られる配線)や、半導体層108と同じ半導体膜を加
工して得られる配線などと、導電層106との交差部に、絶縁層104aを配置すること
で、上記と同様に寄生容量を低減することができる。
【0113】
以上が構成例2についての説明である。
【0114】
[変形例]
以下では、構成例2の変形例について説明する。
【0115】
〔変形例1〕
図3(A)、(B)、(C)に示すトランジスタ100Bは、絶縁層104を導電層1
12と同じフォトマスクを用いて加工した場合の例である。
【0116】
絶縁層104と導電層112とは、平面視において、その輪郭が概略一致している。な
お、絶縁層104や導電層112の加工条件によっては、絶縁層104の輪郭が導電層1
12の輪郭の内側に位置する場合や、その逆に外側に位置する場合がある。
【0117】
このように、絶縁層104と導電層112の加工に用いるフォトマスクを共通化するこ
とで、製造コストを低減することができる。
【0118】
なお、ここでは導電層112が島状の形状を有し、導電層106の一部が配線として機
能する場合について示したが、導電層106を島状の形状とし、導電層112の一部を配
線として用いるレイアウトパターンを適用することもできる。その場合、絶縁層104は
導電層106と同じフォトマスクを用いて加工すればよい。
【0119】
〔変形例2〕
図4(A)に示すチャネル幅方向の断面は、絶縁層104のチャネル幅方向の長さが異
なる点で、
図2(C)と主に相違している。
【0120】
図4(A)では、絶縁層104のチャネル幅方向の端部が、導電層112のチャネル幅
方向の端部よりも外側に位置し、且つ、導電層106のチャネル幅方向の端部よりも内側
に位置する場合を示している。
【0121】
また、導電層112と導電層106とは、金属酸化物層114、絶縁層110、絶縁層
104、及び絶縁層103に設けられた開口部142を介して、電気的に接続されている
。
【0122】
〔変形例3〕
図4(B)は、絶縁層104のチャネル幅方向の端部が、導電層112のチャネル幅方
向の端部、及び導電層106のチャネル幅方向の端部よりも内側に位置し、且つ、開口部
142が設けられる部分に絶縁層104が位置している例である。
【0123】
〔変形例4〕
図4(C)は、絶縁層104のチャネル幅方向の端部が、導電層112のチャネル幅方
向の端部、及び導電層106のチャネル幅方向の端部よりも外側に位置している例である
。
【0124】
以上が変形例についての説明である。
【0125】
[応用例]
以下では、上記トランジスタを表示装置の画素に適用する場合の例について説明する。
【0126】
図5は、複数の副画素がマトリクス状に配置された表示装置の上面概略図である。1つ
の副画素は、少なくとも1つのトランジスタ100と、トランジスタ100と電気的に接
続する画素電極として機能する導電層131と、を有する。なお、ここでは簡略化した副
画素の構成を示しているが、副画素に適用する表示素子に応じて、他のトランジスタや容
量素子等を適宜設けることができる。
【0127】
図5において、導電層112はゲート線(走査線ともいう)として機能し、導電層12
0aは、ソース線(信号線、ビデオ信号線ともいう)として機能し、導電層120bは、
トランジスタ100と導電層131とを電気的に接続する配線として機能する。
【0128】
図5では、島状の形状を有する絶縁層104が、1つのトランジスタにつき1つ設けら
れている。絶縁層104は、トランジスタ100の半導体層108のチャネル形成領域を
包含するように配置され、且つ、導電層120a及び導電層120bと、半導体層108
との接続部(開口部141a、開口部141b)には配置されないように設けられている
。
【0129】
また、
図5では、導電層112と導電層120aとの交差部において、絶縁層104a
が設けられている。
【0130】
本発明の一態様のトランジスタは、表示装置だけでなく、様々な回路や装置に適用する
ことができる。例えば電子機器等に実装されるICチップ内の演算回路、メモリ回路、駆
動回路、及びインターフェース回路などの各種回路、または、液晶素子や有機EL素子な
どが適用されたディスプレイデバイスや、各種センサデバイスにおける駆動回路などに好
適に用いることができる。
【0131】
以上が応用例についての説明である。
【0132】
[半導体装置の構成要素]
次に、本実施の形態の半導体装置に含まれる構成要素について、詳細に説明する。
【0133】
〔基板〕
基板102の材質などに大きな制限はないが、少なくとも、後の熱処理に耐えうる程度
の耐熱性を有している必要がある。例えば、シリコンや炭化シリコンを材料とした単結晶
半導体基板、多結晶半導体基板、シリコンゲルマニウム等の化合物半導体基板、SOI基
板、ガラス基板、セラミック基板、石英基板、サファイア基板等を、基板102として用
いてもよい。また、これらの基板上に半導体素子が設けられたものを、基板102として
用いてもよい。
【0134】
また、基板102として、可撓性基板を用い、可撓性基板上に直接、トランジスタ10
0等を形成してもよい。または、基板102とトランジスタ100等の間に剥離層を設け
てもよい。剥離層は、その上に半導体装置を一部あるいは全部完成させた後、基板102
より分離し、他の基板に転載するのに用いることができる。その際、トランジスタ100
等は耐熱性の劣る基板や可撓性の基板にも転載できる。
【0135】
〔絶縁層104〕
絶縁層104としては、スパッタリング法、CVD法、蒸着法、パルスレーザー堆積(
PLD)法等を適宜用いて形成することができる。また、絶縁層104としては、例えば
、酸化物絶縁膜または窒化物絶縁膜を単層または積層して形成することができる。なお、
半導体層108との界面特性を向上させるため、絶縁層104において少なくとも半導体
層108と接する領域は酸化物絶縁膜で形成することが好ましい。また、絶縁層104に
は、加熱により酸素を放出する膜を用いることが好ましい。
【0136】
絶縁層104として、例えば酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒
化シリコン、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、酸化ガリウムまたはGa-Zn酸化物
などを用いればよく、単層または積層で設けることができる。
【0137】
また、絶縁層104の半導体層108に接する側に窒化シリコン膜などの酸化物膜以外
の膜を用いた場合、半導体層108と接する表面に対して酸素プラズマ処理などの前処理
を行い、当該表面、または表面近傍を酸化することが好ましい。
【0138】
〔導電膜〕
ゲート電極として機能する導電層112及び導電層106、ソース電極として機能する
導電層120a、ドレイン電極として機能する導電層120bとしては、クロム、銅、ア
ルミニウム、金、銀、亜鉛、モリブデン、タンタル、チタン、タングステン、マンガン、
ニッケル、鉄、コバルトから選ばれた金属元素、または上述した金属元素を成分とする合
金か、上述した金属元素を組み合わせた合金等を用いてそれぞれ形成することができる。
【0139】
また、導電層112、導電層106、導電層120a、及び導電層120bには、In
-Sn酸化物、In-W酸化物、In-W-Zn酸化物、In-Ti酸化物、In-Ti
-Sn酸化物、In-Zn酸化物、In-Sn-Si酸化物、In-Ga-Zn酸化物等
の酸化物導電体または金属酸化物膜を適用することもできる。
【0140】
ここで、酸化物導電体(OC:OxideConductor)について説明を行う。
例えば、半導体特性を有する金属酸化物に酸素欠損を形成し、該酸素欠損に水素を添加す
ると、伝導帯近傍にドナー準位が形成される。この結果、金属酸化物は、導電性が高くな
り導電体化する。導電体化された金属酸化物を、酸化物導電体ということができる。
【0141】
また、導電層112等として、上記酸化物導電体(金属酸化物)を含む導電膜と、金属
または合金を含む導電膜の積層構造としてもよい。金属または合金を含む導電膜を用いる
ことで、配線抵抗を小さくすることができる。このとき、ゲート絶縁膜として機能する絶
縁層と接する側には酸化物導電体を含む導電膜を適用することが好ましい。
【0142】
また、導電層112、導電層106、導電層120a、導電層120bには、上述の金
属元素の中でも、特にチタン、タングステン、タンタル、及びモリブデンの中から選ばれ
るいずれか一つまたは複数を有すると好適である。特に、窒化タンタル膜を用いると好適
である。当該窒化タンタル膜は、導電性を有し、且つ、銅、酸素、または水素に対して、
高いバリア性を有し、且つ自身からの水素の放出が少ないため、半導体層108と接する
導電膜、または半導体層108の近傍の導電膜として、好適に用いることができる。
【0143】
〔絶縁層110〕
トランジスタ100等のゲート絶縁膜として機能する絶縁層110は、PECVD法、
スパッタリング法等により形成できる。絶縁層110としては、酸化シリコン膜、酸化窒
化シリコン膜、窒化酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、酸化アルミニウム膜、酸化ハフニ
ウム膜、酸化イットリウム膜、酸化ジルコニウム膜、酸化ガリウム膜、酸化タンタル膜、
酸化マグネシウム膜、酸化ランタン膜、酸化セリウム膜および酸化ネオジム膜を一種以上
含む絶縁層を用いることができる。なお、絶縁層110を、2層の積層構造または3層以
上の積層構造としてもよい。
【0144】
また、半導体層108と接する絶縁層110は、酸化物絶縁膜であることが好ましく、
化学量論的組成よりも過剰に酸素を含有する領域を有することがより好ましい。別言する
と、絶縁層110は、酸素を放出することが可能な絶縁膜である。例えば、酸素雰囲気下
にて絶縁層110を形成すること、成膜後の絶縁層110に対して酸素雰囲気下での熱処
理、プラズマ処理等を行うこと、または、絶縁層110上に酸素雰囲気下で酸化物膜を成
膜することなどにより、絶縁層110中に酸素を供給することもできる。
【0145】
また、絶縁層110として、酸化シリコンや酸化窒化シリコンと比べて比誘電率の高い
酸化ハフニウム等の材料を用いることもできる。これにより絶縁層110の膜厚を厚くし
トンネル電流によるリーク電流を抑制できる。特に結晶性を有する酸化ハフニウムは、非
晶質の酸化ハフニウムと比べて高い比誘電率を備えるため好ましい。
【0146】
〔半導体層〕
半導体層108がIn-M-Zn酸化物の場合、In-M-Zn酸化物を成膜するため
に用いるスパッタリングターゲットは、Inの原子数比がMの原子数比以上であることが
好ましい。このようなスパッタリングターゲットの金属元素の原子数比として、In:M
:Zn=1:1:1、In:M:Zn=1:1:1.2、In:M:Zn=2:1:3、
In:M:Zn=3:1:2、In:M:Zn=4:2:4.1、In:M:Zn=5:
1:6、In:M:Zn=5:1:7、In:M:Zn=5:1:8、In:M:Zn=
6:1:6、In:M:Zn=5:2:5等が挙げられる。
【0147】
また、スパッタリングターゲットとしては、多結晶の酸化物を含むターゲットを用いる
と、結晶性を有する半導体層108を形成しやすくなるため好ましい。なお、成膜される
半導体層108の原子数比は、上記のスパッタリングターゲットに含まれる金属元素の原
子数比のプラスマイナス40%の変動を含む。例えば、半導体層108に用いるスパッタ
リングターゲットの組成がIn:Ga:Zn=4:2:4.1[原子数比]の場合、成膜
される半導体層108の組成は、In:Ga:Zn=4:2:3[原子数比]の近傍とな
る場合がある。
【0148】
なお、原子数比がIn:Ga:Zn=4:2:3またはその近傍と記載する場合、In
の原子数比を4としたとき、Gaの原子数比が1以上3以下であり、Znの原子数比が2
以上4以下である場合を含む。また、原子数比がIn:Ga:Zn=5:1:6またはそ
の近傍であると記載する場合、Inの原子数比を5としたときに、Gaの原子数比が0.
1より大きく2以下であり、Znの原子数比が5以上7以下である場合を含む。また、原
子数比がIn:Ga:Zn=1:1:1またはその近傍であると記載する場合、Inの原
子数比を1としたときに、Gaの原子数比が0.1より大きく2以下であり、Znの原子
数比が0.1より大きく2以下である場合を含む。
【0149】
また、半導体層108は、エネルギーギャップが2eV以上、好ましくは2.5eV以
上である。このように、シリコンよりもエネルギーギャップの広い金属酸化物を用いるこ
とで、トランジスタのオフ電流を低減することができる。
【0150】
また、半導体層108は、非単結晶構造であると好ましい。非単結晶構造は、例えば、
後述するCAAC構造、多結晶構造、微結晶構造、または非晶質構造を含む。非単結晶構
造において、非晶質構造は最も欠陥準位密度が高く、CAAC構造は最も欠陥準位密度が
低い。
【0151】
以下では、CAAC(c-axis aligned crystal)について説明
する。CAACは結晶構造の一例を表す。
【0152】
CAAC構造とは、複数のナノ結晶(最大径が10nm未満である結晶領域)を有する
薄膜などの結晶構造の一つであり、各ナノ結晶はc軸が特定の方向に配向し、かつa軸及
びb軸は配向性を有さずに、ナノ結晶同士が粒界を形成することなく連続的に連結してい
るといった特徴を有する結晶構造である。特にCAAC構造を有する薄膜は、各ナノ結晶
のc軸が、薄膜の厚さ方向、被形成面の法線方向、または薄膜の表面の法線方向に配向し
やすいといった特徴を有する。
【0153】
CAAC-OS(Oxide Semiconductor)は結晶性の高い酸化物半
導体である。一方、CAAC-OSは、明確な結晶粒界を確認することはできないため、
結晶粒界に起因する電子移動度の低下が起こりにくいといえる。また、酸化物半導体の結
晶性は不純物の混入や欠陥の生成などによって低下する場合があるため、CAAC-OS
は不純物や欠陥(酸素欠損など)の少ない酸化物半導体ともいえる。従って、CAAC-
OSを有する酸化物半導体は、物理的性質が安定する。そのため、CAAC-OSを有す
る酸化物半導体は熱に強く、信頼性が高い。
【0154】
ここで、結晶学において、単位格子を構成するa軸、b軸、及びc軸の3つの軸(結晶
軸)について、特異的な軸をc軸とした単位格子を取ることが一般的である。特に層状構
造を有する結晶では、層の面方向に平行な2つの軸をa軸及びb軸とし、層に交差する軸
をc軸とすることが一般的である。このような層状構造を有する結晶の代表的な例として
、六方晶系に分類されるグラファイトがあり、その単位格子のa軸及びb軸は劈開面に平
行であり、c軸は劈開面に直交する。例えば層状構造であるYbFe2O4型の結晶構造
をとるInGaZnO4の結晶は六方晶系に分類することができ、その単位格子のa軸及
びb軸は層の面方向に平行となり、c軸は層(すなわちa軸及びb軸)に直交する。
【0155】
金属酸化物の結晶構造の一例について説明する。なお、以下では、In-Ga-Zn酸
化物ターゲット(In:Ga:Zn=4:2:4.1[原子数比])を用いて、スパッタ
リング法にて成膜された金属酸化物を一例として説明する。上記ターゲットを用いて、基
板温度を100℃以上130℃以下として、スパッタリング法により形成した金属酸化物
は、nc(nano crystal)構造及びCAAC構造のいずれか一方の結晶構造
、またはこれらが混在した構造をとりやすい。一方、基板温度を室温(R.T.)として
、スパッタリング法により形成した金属酸化物は、ncの結晶構造をとりやすい。なお、
ここでいう室温(R.T.)とは、基板を意図的に加熱しない場合の温度を含む。
【0156】
[作製方法例]
以下では、本発明の一態様のトランジスタの作製方法の例について説明する。ここでは
、構成例2で例示したトランジスタ100Aを例に挙げて説明する。
【0157】
なお、半導体装置を構成する薄膜(絶縁膜、半導体膜、導電膜等)は、スパッタリング
法、化学気相堆積(CVD:Chemical Vapor Deposition)法
、真空蒸着法、パルスレーザー堆積(PLD:Pulse Laser Deposit
ion)法、原子層堆積(ALD:Atomic Layer Deposition)
法等を用いて形成することができる。CVD法としては、プラズマ化学気相堆積(PEC
VD:Plasma Enhanced CVD)法や、熱CVD法などがある。また、
熱CVD法のひとつに、有機金属化学気相堆積(MOCVD:Metal Organi
c CVD)法がある。
【0158】
また、半導体装置を構成する薄膜(絶縁膜、半導体膜、導電膜等)は、スピンコート、
ディップ、スプレー塗布、インクジェット、ディスペンス、スクリーン印刷、オフセット
印刷、ドクターナイフ、スリットコート、ロールコート、カーテンコート、ナイフコート
等の方法により形成することができる。
【0159】
また、半導体装置を構成する薄膜を加工する際には、フォトリソグラフィ法等を用いて
加工することができる。それ以外に、ナノインプリント法、サンドブラスト法、リフトオ
フ法などにより薄膜を加工してもよい。また、メタルマスクなどの遮蔽マスクを用いた成
膜方法により、島状の薄膜を直接形成してもよい。
【0160】
フォトリソグラフィ法としては、代表的には以下の2つの方法がある。一つは、加工し
たい薄膜上にレジストマスクを形成して、エッチング等により当該薄膜を加工し、レジス
トマスクを除去する方法である。もう一つは、感光性を有する薄膜を成膜した後に、露光
、現像を行って、当該薄膜を所望の形状に加工する方法である。
【0161】
フォトリソグラフィ法において、露光に用いる光は、例えばi線(波長365nm)、
g線(波長436nm)、h線(波長405nm)、またはこれらを混合させた光を用い
ることができる。そのほか、紫外線やKrFレーザ光、またはArFレーザ光等を用いる
こともできる。また、液浸露光技術により露光を行ってもよい。また、露光に用いる光と
して、極端紫外光(EUV:Extreme Ultra-violet)やX線を用い
てもよい。また、露光に用いる光に換えて、電子ビームを用いることもできる。極端紫外
光、X線または電子ビームを用いると、極めて微細な加工が可能となるため好ましい。な
お、電子ビームなどのビームを走査することにより露光を行う場合には、フォトマスクは
不要である。
【0162】
薄膜のエッチングには、ドライエッチング法、ウェットエッチング法、サンドブラスト
法などを用いることができる。
【0163】
図6~
図8に示す各図には、トランジスタ100Aの作製工程の各段階におけるチャネ
ル長方向及びチャネル幅方向の断面を並べて示している。
【0164】
〔導電層106の形成〕
基板102上に導電膜を成膜し、これをエッチングにより加工して、ゲート電極として
機能する導電層106を形成する(
図6(A))。
【0165】
〔絶縁層103、絶縁層104の形成〕
続いて、基板102、導電層106を覆って絶縁層103と絶縁膜104fを積層して
形成する(
図6(B))。絶縁層103及び絶縁膜104fはそれぞれ、PECVD法、
ALD法、スパッタリング法などを用いて形成することができる。
【0166】
例えば、絶縁層103はALD法、PECVD法、またはスパッタリングを用いて形成
し、絶縁膜104fはPECVD法またはスパッタリング法を用いて形成することができ
る。
【0167】
続いて、絶縁膜104fの一部をエッチングにより除去し、島状に加工して絶縁層10
4、及び絶縁層104aを形成する(
図6(C))。
【0168】
〔半導体層108の形成〕
続いて、絶縁層104及び絶縁層103上に金属酸化物膜を成膜し、これを加工するこ
とにより半導体層108を形成する(
図7(A))。
【0169】
金属酸化物膜は、金属酸化物ターゲットを用いたスパッタリング法により形成すること
が好ましい。
【0170】
また、金属酸化物膜を成膜する際に、酸素ガスの他に、不活性ガス(例えば、ヘリウム
ガス、アルゴンガス、キセノンガスなど)を混合させてもよい。なお、金属酸化物膜を成
膜する際の成膜ガス全体に占める酸素ガスの割合(以下、酸素流量比ともいう)が高いほ
ど、金属酸化物膜の結晶性を高めることができ、信頼性の高いトランジスタを実現できる
。一方、酸素流量比が低いほど、金属酸化物膜の結晶性が低くなり、オン電流が高められ
たトランジスタとすることができる。
【0171】
また、金属酸化物膜の成膜条件としては、基板温度を室温以上200℃未満、好ましく
は基板温度を室温以上140℃以下とすればよい。例えば成膜温度を、室温以上140℃
未満とすると、生産性が高くなり好ましい。また、基板温度を室温とする、または意図的
に加熱しない状態で、金属酸化物膜を成膜することで、結晶性を低くすることができる。
【0172】
また、金属酸化物膜を成膜する前に、絶縁層104の表面に吸着した水や水素、有機物
等を脱離させるための処理や、絶縁層104中に酸素を供給する処理を行うことが好まし
い。例えば、減圧雰囲気下にて70℃以上200℃以下の温度で加熱処理を行うことがで
きる。または、酸素を含む雰囲気下におけるプラズマ処理を行ってもよい。また、N2O
ガスを含む雰囲気下におけるプラズマ処理を行うと、絶縁層104の表面の有機物を好適
に除去することができる。このような処理の後、絶縁層104の表面を大気に暴露するこ
となく、連続して金属酸化物膜を成膜することが好ましい。
【0173】
金属酸化物膜の加工には、ウェットエッチング法及びドライエッチング法のいずれか一
方または双方を用いればよい。このとき、半導体層108と重ならない絶縁層104の一
部がエッチングされ、薄くなる場合がある。
【0174】
また、金属酸化物膜の成膜後、または半導体層108に加工した後、金属酸化物膜また
は半導体層108中の水素または水を除去するために加熱処理を行ってもよい。加熱処理
の温度は、代表的には、150℃以上基板の歪み点未満、または250℃以上450℃以
下、または300℃以上450℃以下である。
【0175】
加熱処理は、希ガス、または窒素を含む雰囲気下で行うことができる。または、当該雰
囲気下で加熱した後、酸素を含む雰囲気下で加熱してもよい。なお、上記加熱処理の雰囲
気下に水素、水などが含まれないことが好ましい。該加熱処理は、電気炉、RTA装置等
を用いることができる。RTA装置を用いることで、加熱処理時間を短縮することができ
る。
【0176】
〔絶縁膜110f、金属酸化物膜114fの形成〕
続いて、絶縁層103、絶縁層104、及び半導体層108を覆って、絶縁層110と
なる絶縁膜110fと、金属酸化物層114となる金属酸化物膜114fを積層して成膜
する。
【0177】
絶縁膜110fとしては、例えば酸化シリコン膜または酸化窒化シリコン膜などの酸化
物膜を、プラズマ化学気相堆積装置(PECVD装置、または単にプラズマCVD装置と
いう)を用いて形成することが好ましい。また、マイクロ波を用いたPECVD法を用い
て形成してもよい。
【0178】
金属酸化物膜114fは、例えば酸素を含む雰囲気下で成膜することが好ましい。特に
、酸素を含む雰囲気下でスパッタリング法により形成することが好ましい。これにより、
金属酸化物膜114fの成膜時に絶縁膜110fに酸素を供給することができる。
【0179】
金属酸化物膜114fを、上記半導体層108の場合と同様の金属酸化物を含む酸化物
ターゲットを用いたスパッタリング法により形成する場合には、上記を援用することがで
きる。
【0180】
例えば金属酸化物膜114fの成膜条件として、成膜ガスに酸素を用い、金属ターゲッ
トを用いた反応性スパッタリング法により、金属酸化物膜を形成することが好ましい。金
属ターゲットとして、例えばアルミニウムを用いた場合には、酸化アルミニウム膜を成膜
することができる。
【0181】
金属酸化物膜114fの成膜時に、成膜装置の成膜室内に導入する成膜ガスの全流量に
対する酸素流量の割合(酸素流量比)、または成膜室内の酸素分圧が高いほど、絶縁膜1
10f中に供給される酸素を増やすことができる。酸素流量比または酸素分圧は、例えば
50%以上100%以下、好ましくは65%以上100%以下、より好ましくは80%以
上100%以下、さらに好ましくは90%以上100%以下とする。特に、酸素流量比1
00%とし、酸素分圧を100%にできるだけ近づけることが好ましい。
【0182】
このように、酸素を含む雰囲気下でスパッタリング法により金属酸化物膜114fを形
成することにより、金属酸化物膜114fの成膜時に、絶縁膜110fへ酸素を供給する
とともに、絶縁膜110fから酸素が脱離することを防ぐことができる。その結果、絶縁
膜110fに極めて多くの酸素を閉じ込めることができる。そして、後の加熱処理によっ
て、半導体層108に多くの酸素を供給することができる。その結果、半導体層108中
の酸素欠損を低減でき、信頼性の高いトランジスタを実現できる。
【0183】
続いて、金属酸化物膜114fの成膜後に、金属酸化物膜114f、絶縁膜110f、
(絶縁層104)、及び絶縁層103の一部をエッチングすることで、導電層106に達
する開口を形成する。これにより、後に形成する導電層112と導電層106とを、当該
開口を介して電気的に接続することができる。
【0184】
この段階における断面概略図が、
図7(B)に相当する。
【0185】
〔導電層112、金属酸化物層114、絶縁層110の形成〕
続いて、金属酸化物膜114f上に、導電層112となる導電膜を成膜する。当該導電
膜は、金属または合金のスパッタリングターゲットを用いたスパッタリング法により成膜
することが好ましい。
【0186】
続いて、導電膜、金属酸化物膜114f、及び絶縁膜110fの一部をエッチングする
(
図7(C))。導電膜、金属酸化物膜114f、及び絶縁膜110fは、それぞれ同じ
レジストマスクを用いて加工することが好ましい。または、エッチング後の導電層112
をハードマスクとして用いて、金属酸化物膜114fと絶縁膜110fとをエッチングし
てもよい。
【0187】
これにより、上面形状が概略一致した島状の導電層112、金属酸化物層114、及び
絶縁層110を形成することができる。
【0188】
なお、導電膜、金属酸化物膜114f、及び絶縁膜110fのエッチング時に、絶縁層
110に覆われない半導体層108等もエッチングされ、薄膜化する場合がある。
【0189】
〔絶縁層116の形成〕
続いて、絶縁層104、半導体層108、絶縁層110の側面、金属酸化物層114の
側面、及び導電層112等を覆って、絶縁層116を形成する。またこのとき、半導体層
108及び絶縁層104の端部よりも外側において、絶縁層103と絶縁層116とが接
する領域が形成される(
図8(A))。
【0190】
絶縁層116は、上述の金属元素を含むスパッタリングターゲットを用い、窒素ガスと
、希釈ガスである希ガス等の混合ガスを成膜ガスとして用いた反応性スパッタリング法に
より形成することが好ましい。これにより、成膜ガスの流量比を制御することで、絶縁層
116の膜質を制御することが容易となる。
【0191】
例えば、絶縁層116としてアルミニウムターゲットを用いた反応性スパッタリングに
より形成した窒化アルミニウム膜を用いる場合、成膜ガスの全流量に対する窒素ガスの流
量を30%以上100%以下、好ましくは40%以上100%以下、より好ましくは50
%以上100%以下とすることが好ましい。
【0192】
または、絶縁層116として窒化シリコンを用いる場合には、シランなどのシリコンを
含むガスと、アンモニアや一酸化二窒素などの窒素を含むガスを含む混合ガスを成膜ガス
に用いたPECVD法により形成してもよい。このとき、成膜される窒化シリコン中に水
素が含まれていることが好ましい。これにより、絶縁層116中の水素が半導体層108
に拡散することで、半導体層108の一部を低抵抗化することが容易となる。
【0193】
絶縁層116を成膜した時点で、半導体層108の絶縁層116と接する界面及びその
近傍の領域に、低抵抗な領域108nが形成される。
【0194】
[第1の加熱処理]
続いて、加熱処理を行うことが好ましい。加熱処理により、半導体層108の領域10
8nの低抵抗化をより促進させることができる。
【0195】
加熱処理は、窒素または希ガスなどの不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。加熱
処理の温度は高いほど好ましいが、基板102、導電層106、導電層112等の耐熱性
を考慮した温度とすることができる。例えば、120℃以上500℃以下、好ましくは1
50℃以上450℃以下、より好ましくは200℃以上400℃以下、さらに好ましくは
250℃以上400℃以下の温度とすることができる。例えば加熱処理の温度を350℃
程度とすることで、大型のガラス基板を用いた生産設備で歩留り良く半導体装置を生産す
ることができる。
【0196】
なお、加熱処理は絶縁層116の形成後であればどの段階で行ってもよい。また他の加
熱処理と兼ねてもよい。
【0197】
例えば加熱処理により、半導体層108中の酸素が絶縁層116側に引き抜かれること
により酸素欠損が生成される。当該酸素欠損と、半導体層108中に含まれる水素、また
は絶縁層116から供給される水素とが結合することによりキャリア濃度が高まり、絶縁
層116と接する部分が低抵抗化されうる。
【0198】
または、加熱処理により、半導体層108に含まれる金属元素が絶縁層116との界面
近傍に向かって拡散し、当該金属元素の濃度の高い領域が形成されることにより、半導体
層108の絶縁層116と接する部分が低抵抗化される場合もある。例えば半導体層10
8にインジウムを含む金属酸化物膜を用いた場合、インジウム濃度の高い領域が、半導体
層108の絶縁層116との界面近傍に観測される場合がある。
【0199】
このような複合的な作用により低抵抗化された領域108nは、極めて安定な低抵抗な
領域となる。このように形成された領域108nは、例えば後の工程で酸素が供給される
処理が行われたとしても、再度高抵抗化しにくいといった特徴を有する。
【0200】
[絶縁層118の形成]
続いて、絶縁層116を覆って絶縁層118を形成する。絶縁層118は、例えばPE
CVD法により形成することができる。
【0201】
〔開口部141a、141bの形成〕
続いて、絶縁層118及び絶縁層116の一部をエッチングすることで、領域108n
に達する開口部141a、開口部141bを形成する。
【0202】
〔導電層120a、120bの形成〕
続いて、開口部141a、開口部141bを覆うように、絶縁層118上に導電膜を成
膜し、当該導電膜を所望の形状に加工することで、導電層120a、導電層120bを形
成する(
図8(B))。
【0203】
以上の工程により、トランジスタ100Aを作製することができる。
【0204】
なお、構成例1で例示したトランジスタ100とする場合には、上記作製方法例におけ
る導電層106の形成工程、及び開口部142の形成工程を省略すればよい。
【0205】
以上が作製方法例についての説明である。
【0206】
本実施の形態で例示した構成例、作製方法例、及びそれらに対応する図面等は、少なく
ともその一部を他の構成例、作製方法例、または図面等と適宜組み合わせて実施すること
ができる。
【0207】
本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組
み合わせて実施することができる。
【0208】
(実施の形態2)
本実施の形態では、先の実施の形態で例示したトランジスタを有する表示装置の一例に
ついて説明を行う。
【0209】
[構成例]
図9(A)に、表示装置700の上面図を示す。表示装置700は、シール材712に
より貼りあわされた第1の基板701と第2の基板705を有する。また第1の基板70
1、第2の基板705、及びシール材712で封止される領域において、第1の基板70
1上に画素部702、ソースドライバ回路部704、及びゲートドライバ回路部706が
設けられる。また画素部702には、複数の表示素子が設けられる。
【0210】
また、第1の基板701の第2の基板705と重ならない部分に、FPC716(FP
C:Flexible printed circuit)が接続されるFPC端子部7
08が設けられている。FPC716によって、FPC端子部708及び信号線710を
介して、画素部702、ソースドライバ回路部704、及びゲートドライバ回路部706
のそれぞれに各種信号等が供給される。
【0211】
ゲートドライバ回路部706は、複数設けられていてもよい。また、ゲートドライバ回
路部706及びソースドライバ回路部704は、それぞれ半導体基板等に別途形成され、
パッケージされたICチップの形態であってもよい。当該ICチップは、第1の基板70
1上、またはFPC716に実装することができる。
【0212】
画素部702、ソースドライバ回路部704及びゲートドライバ回路部706が有する
トランジスタに、本発明の一態様の半導体装置であるトランジスタを適用することができ
る。
【0213】
画素部702に設けられる表示素子としては、液晶素子、発光素子などが挙げられる。
液晶素子としては、透過型の液晶素子、反射型の液晶素子、半透過型の液晶素子などを用
いることができる。また、発光素子としては、LED(Light Emitting
Diode)、OLED(Organic LED)、QLED(Quantum-do
t LED)、半導体レーザなどの、自発光性の発光素子が挙げられる。また、シャッタ
ー方式または光干渉方式のMEMS(Micro Electro Mechanica
l Systems)素子や、マイクロカプセル方式、電気泳動方式、エレクトロウェッ
ティング方式、または電子粉流体(登録商標)方式等を適用した表示素子などを用いるこ
ともできる。
【0214】
図9(B)に示す表示装置700Aは、大型の画面を有する電子機器に好適に用いるこ
とのできる表示装置である。表示装置700Aは、例えばテレビジョン装置、モニタ装置
、パーソナルコンピュータ(ノート型またはデスクトップ型を含む)、タブレット端末、
デジタルサイネージなどに好適に用いることができる。
【0215】
表示装置700Aは、複数のソースドライバIC721と、一対のゲートドライバ回路
部722を有する。
【0216】
複数のソースドライバIC721は、それぞれFPC723に取り付けられている。ま
た、複数のFPC723は、一方の端子が第1の基板701に、他方の端子がプリント基
板724にそれぞれ接続されている。FPC723を折り曲げることで、プリント基板7
24を画素部702の裏側に配置して、電子機器に実装することができ、電子機器の省ス
ペース化を図ることができる。
【0217】
一方、ゲートドライバ回路部722は、第1の基板701上に形成されている。これに
より、狭額縁の電子機器を実現できる。
【0218】
このような構成とすることで、大型で且つ高解像度な表示装置を実現できる。例えば画
面サイズが対角30インチ以上、40インチ以上、50インチ以上、または60インチ以
上の表示装置にも適用することができる。また、解像度が4K2K、または8K4Kなど
といった極めて高解像度の表示装置を実現することができる。
【0219】
[断面構成例]
以下では、表示素子として液晶素子及びEL素子を用いる構成について、
図10乃至図
12を用いて説明する。なお、
図10乃至
図12は、それぞれ
図9(A)に示す一点鎖線
Q-Rにおける断面図である。
図10及び
図11は、表示素子として液晶素子を用いた構
成であり、
図12は、EL素子を用いた構成である。
【0220】
〔表示装置の共通部分に関する説明〕
図10乃至
図12に示す表示装置700は、引き回し配線部711と、画素部702と
、ソースドライバ回路部704と、FPC端子部708と、を有する。引き回し配線部7
11は、信号線710を有する。画素部702は、トランジスタ750及び容量素子79
0を有する。ソースドライバ回路部704は、トランジスタ752を有する。
【0221】
トランジスタ750及びトランジスタ752は、実施の形態1で例示したトランジスタ
を適用できる。
【0222】
本実施の形態で用いるトランジスタは、高純度化し、酸素欠損の形成を抑制した酸化物
半導体膜を有する。該トランジスタは、オフ電流を低くできる。よって、画像信号等の電
気信号の保持時間を長くでき、電源オン状態では画像信号等の書き込み間隔も長く設定で
きる。よって、リフレッシュ動作の頻度を少なくできるため、消費電力を低減する効果を
奏する。
【0223】
また、本実施の形態で用いるトランジスタは、比較的高い電界効果移動度が得られるた
め、高速駆動が可能である。例えば、このような高速駆動が可能なトランジスタを表示装
置に用いることで、画素部のスイッチングトランジスタと、駆動回路部に使用するドライ
バトランジスタを同一基板上に形成することができる。すなわち、別途駆動回路として、
シリコンウェハ等により形成された半導体装置を用いる必要がないため、表示装置の部品
点数を削減することができる。また、画素部においても、高速駆動が可能なトランジスタ
を用いることで、高画質な画像を提供することができる。
【0224】
容量素子790は、トランジスタ750が有する半導体層と同一の膜を加工して形成さ
れ、低抵抗化された下部電極と、ソース電極またはドレイン電極と同一の導電膜を加工し
て形成される上部電極と、を有する。また、下部電極と上部電極との間には、トランジス
タ750を覆う2層の絶縁膜が設けられる。すなわち、容量素子790は、一対の電極間
に誘電体膜として機能する絶縁膜が挟持された積層型の構造である。
【0225】
また、トランジスタ750、トランジスタ752、及び容量素子790上には平坦化絶
縁膜770が設けられている。
【0226】
画素部702が有するトランジスタ750と、ソースドライバ回路部704が有するト
ランジスタ752とは、異なる構造のトランジスタを用いてもよい。例えばいずれか一方
にトップゲート型のトランジスタを適用し、他方にボトムゲート型のトランジスタを適用
した構成としてもよい。なお、上記のソースドライバ回路部704を、ゲートドライバ回
路部と読み替えてもよい。
【0227】
信号線710は、トランジスタ750、752のソース電極及びドレイン電極等と同じ
導電膜で形成されている。このとき、銅元素を含む材料等の低抵抗な材料を用いると、配
線抵抗に起因する信号遅延等が少なく、大画面での表示が可能となるため好ましい。
【0228】
FPC端子部708は、接続電極760、異方性導電膜780、及びFPC716を有
する。接続電極760は、FPC716が有する端子と異方性導電膜780を介して電気
的に接続される。ここでは、接続電極760は、トランジスタ750、752のソース電
極及びドレイン電極等と同じ導電膜で形成されている。
【0229】
第1の基板701及び第2の基板705としては、例えばガラス基板、またはプラスチ
ック基板等の可撓性を有する基板を用いることができる。
【0230】
また、第2の基板705側には、遮光膜738と、着色膜736と、これらに接する絶
縁膜734と、が設けられる。
【0231】
〔液晶素子を用いる表示装置の構成例〕
図10に示す表示装置700は、液晶素子775を有する。液晶素子775は、導電膜
772、導電膜774、及びこれらの間に液晶層776を有する。導電膜774は、第2
の基板705側に設けられ、共通電極としての機能を有する。また、導電膜772は、ト
ランジスタ750が有するソース電極またはドレイン電極と電気的に接続される。導電膜
772は、平坦化絶縁膜770上に形成され、画素電極として機能する。
【0232】
導電膜772には、可視光に対して透光性の材料、または可視光に対して反射性の材料
を用いることができる。透光性の材料としては、例えば、In、Zn、Sn等を含む酸化
物材料を用いるとよい。反射性の材料としては、例えば、Al、Ag等を含む材料を用い
るとよい。
【0233】
導電膜772に反射性の材料を用いると、表示装置700は反射型の液晶表示装置とな
る。一方、導電膜772に透光性の材料を用いると、透過型の液晶表示装置となる。反射
型の液晶表示装置の場合、視認側に偏光板を設ける。一方、透過型の液晶表示装置の場合
、液晶素子を挟むように一対の偏光板を設ける。
【0234】
図11に示す表示装置700は、横電界方式(例えば、FFSモード)の液晶素子77
5を用いる例を示す。導電膜772上に絶縁膜773を介して、共通電極として機能する
導電膜774が設けられる。導電膜772と導電膜774との間に生じる電界によって、
液晶層776の配向状態を制御することができる。
【0235】
また、
図10及び
図11において図示しないが、液晶層776と接する配向膜を設ける
構成としてもよい。また、偏光部材、位相差部材、反射防止部材などの光学部材(光学基
板)、及びバックライト、サイドライトなどの光源を適宜設けることができる。
【0236】
液晶層776には、サーモトロピック液晶、低分子液晶、高分子液晶、高分子分散型液
晶、高分子ネットワーク型液晶、強誘電性液晶、反強誘電性液晶等を用いることができる
。また、横電界方式を採用する場合、配向膜を用いないブルー相を示す液晶を用いてもよ
い。
【0237】
また、液晶素子のモードとしては、TN(Twisted Nematic)モード、
VA(Vertical Alignment)モード、IPS(In-Plane-S
witching)モード、FFS(Fringe Field Switching)
モード、ASM(Axially Symmetric aligned Micro-
cell)モード、OCB(Optical Compensated Birefri
ngence)モード、ECB(Electrically Controlled B
irefringence)モード、ゲストホストモードなどを用いることができる。
【0238】
〔発光素子を用いる表示装置〕
図12に示す表示装置700は、発光素子782を有する。発光素子782は、導電膜
772、EL層786、及び導電膜788を有する。EL層786は、有機化合物、また
は量子ドットなどの無機化合物を有する。
【0239】
有機化合物に用いることのできる材料としては、蛍光性材料または燐光性材料などが挙
げられる。また、量子ドットに用いることのできる材料としては、コロイド状量子ドット
材料、合金型量子ドット材料、コア・シェル型量子ドット材料、コア型量子ドット材料、
などが挙げられる。
【0240】
図12に示す表示装置700には、平坦化絶縁膜770上に導電膜772の一部を覆う
絶縁膜730が設けられる。ここで、発光素子782は透光性の導電膜788を有する、
トップエミッション型の発光素子である。なお、発光素子782は、導電膜772側に光
を射出するボトムエミッション構造や、導電膜772側及び導電膜788側の双方に光を
射出するデュアルエミッション構造としてもよい。
【0241】
また、着色膜736は発光素子782と重なる位置に設けられ、遮光膜738は絶縁膜
730と重なる位置、引き回し配線部711、及びソースドライバ回路部704に設けら
れている。また、着色膜736及び遮光膜738は、絶縁膜734で覆われている。また
、発光素子782と絶縁膜734の間は封止膜732で充填されている。なお、EL層7
86を画素毎に島状または画素列毎に縞状に形成する、すなわち塗り分けにより形成する
場合においては、着色膜736を設けない構成としてもよい。
【0242】
〔表示装置に入力装置を設ける構成例〕
また、
図10乃至
図12に示す表示装置700に入力装置を設けてもよい。当該入力装
置としては、例えば、タッチセンサ等が挙げられる。
【0243】
例えばセンサの方式としては、静電容量方式、抵抗膜方式、表面弾性波方式、赤外線方
式、光学方式、感圧方式など様々な方式を用いることができる。または、これら2つ以上
を組み合わせて用いてもよい。
【0244】
なお、タッチパネルの構成は、入力装置を一対の基板の内側に形成する、所謂インセル
型のタッチパネル、入力装置を表示装置700上に形成する、所謂オンセル型のタッチパ
ネル、または表示装置700に貼り合わせて用いる、所謂アウトセル型のタッチパネルな
どがある。
【0245】
本実施の形態で例示した構成例、及びそれらに対応する図面等は、少なくともその一部
を他の構成例、または図面等と適宜組み合わせて実施することができる。
【0246】
本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組
み合わせて実施することができる。
【0247】
(実施の形態3)
本実施の形態では、本発明の一態様の半導体装置を有する表示装置について、
図13を
用いて説明を行う。
【0248】
図13(A)に示す表示装置は、画素部502と、駆動回路部504と、保護回路50
6と、端子部507と、を有する。なお、保護回路506は、設けない構成としてもよい
。
【0249】
画素部502や駆動回路部504が有するトランジスタに、本発明の一態様のトランジ
スタを適用することができる。また保護回路506にも、本発明の一態様のトランジスタ
を適用してもよい。
【0250】
画素部502は、X行Y列(X、Yはそれぞれ独立に2以上の自然数)に配置された複
数の表示素子を駆動する複数の画素回路501を有する。
【0251】
駆動回路部504は、ゲート線GL_1乃至GL_Xに走査信号を出力するゲートドラ
イバ504a、データ線DL_1乃至DL_Yにデータ信号を供給するソースドライバ5
04bなどの駆動回路を有する。ゲートドライバ504aは、少なくともシフトレジスタ
を有する構成とすればよい。またソースドライバ504bは、例えば複数のアナログスイ
ッチなどを用いて構成される。また、シフトレジスタなどを用いてソースドライバ504
bを構成してもよい。
【0252】
端子部507は、外部の回路から表示装置に電源、制御信号、及び画像信号等を入力す
るための端子が設けられた部分をいう。
【0253】
保護回路506は、自身が接続する配線に一定の範囲外の電位が与えられたときに、該
配線と別の配線とを導通状態にする回路である。
図13(A)に示す保護回路506は、
例えば、ゲートドライバ504aと画素回路501の間の配線である走査線GL、または
ソースドライバ504bと画素回路501の間の配線であるデータ線DL等の各種配線に
接続される。
【0254】
また、ゲートドライバ504aとソースドライバ504bは、それぞれ画素部502と
同じ基板上に設けられていてもよいし、ゲートドライバ回路またはソースドライバ回路が
別途形成された基板(例えば、単結晶半導体膜または多結晶半導体膜で形成された駆動回
路基板)をCOGやTAB(Tape Automated Bonding)によって
基板に実装する構成としてもよい。
【0255】
また、
図13(A)に示す複数の画素回路501は、例えば、
図13(B)、(C)に
示す構成とすることができる。
【0256】
図13(B)に示す画素回路501は、液晶素子570と、トランジスタ550と、容
量素子560と、を有する。また画素回路501には、データ線DL_n、走査線GL_
m、電位供給線VL等が接続されている。
【0257】
液晶素子570の一対の電極の一方の電位は、画素回路501の仕様に応じて適宜設定
される。液晶素子570は、書き込まれるデータにより配向状態が設定される。なお、複
数の画素回路501のそれぞれが有する液晶素子570の一対の電極の一方に共通の電位
(コモン電位)を与えてもよい。また、各行の画素回路501の液晶素子570の一対の
電極の一方に異なる電位を与えてもよい。
【0258】
また、
図13(C)に示す画素回路501は、トランジスタ552、554と、容量素
子562と、発光素子572と、を有する。また画素回路501には、データ線DL_n
、走査線GL_m、電位供給線VL_a、電源供給線VL_b等が接続されている。
【0259】
なお、電位供給線VL_a及び電位供給線VL_bの一方には、高電源電位VDDが与
えられ、他方には、低電源電位VSSが与えられる。トランジスタ554のゲートに与え
られる電位に応じて、発光素子572に流れる電流が制御されることにより、発光素子5
72からの発光輝度が制御される。
【0260】
本実施の形態で例示した構成例、及びそれらに対応する図面等は、少なくともその一部
を他の構成例、または図面等と適宜組み合わせて実施することができる。
【0261】
本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組
み合わせて実施することができる。
【0262】
(実施の形態4)
以下では、画素に表示される階調を補正するためのメモリを備える画素回路と、これを
有する表示装置について説明する。実施の形態1で例示したトランジスタは、以下で例示
する画素回路に用いられるトランジスタに適用することができる。
【0263】
[回路構成]
図14(A)に、画素回路400の回路図を示す。画素回路400は、トランジスタM
1、トランジスタM2、容量C1、及び回路401を有する。また画素回路400には、
配線S1、配線S2、配線G1、及び配線G2が接続される。
【0264】
トランジスタM1は、ゲートが配線G1と、ソース及びドレインの一方が配線S1と、
他方が容量C1の一方の電極と、それぞれ接続する。トランジスタM2は、ゲートが配線
G2と、ソース及びドレインの一方が配線S2と、他方が容量C1の他方の電極、及び回
路401と、それぞれ接続する。
【0265】
回路401は、少なくとも一の表示素子を含む回路である。表示素子としては様々な素
子を用いることができるが、代表的には有機EL素子やLED素子などの発光素子、液晶
素子、またはMEMS(Micro Electro Mechanical Syst
ems)素子等を適用することができる。
【0266】
トランジスタM1と容量C1とを接続するノードをN1、トランジスタM2と回路40
1とを接続するノードをN2とする。
【0267】
画素回路400は、トランジスタM1をオフ状態とすることで、ノードN1の電位を保
持することができる。また、トランジスタM2をオフ状態とすることで、ノードN2の電
位を保持することができる。また、トランジスタM2をオフ状態とした状態で、トランジ
スタM1を介してノードN1に所定の電位を書き込むことで、容量C1を介した容量結合
により、ノードN1の電位の変位に応じてノードN2の電位を変化させることができる。
【0268】
ここで、トランジスタM1、トランジスタM2のうちの一方または両方に、実施の形態
1で例示した、酸化物半導体が適用されたトランジスタを適用することができる。そのた
め極めて低いオフ電流により、ノードN1及びノードN2の電位を長期間に亘って保持す
ることができる。なお、各ノードの電位を保持する期間が短い場合(具体的には、フレー
ム周波数が30Hz以上である場合等)には、シリコン等の半導体を適用したトランジス
タを用いてもよい。
【0269】
[駆動方法例]
続いて、
図14(B)を用いて、画素回路400の動作方法の一例を説明する。
図14
(B)は、画素回路400の動作に係るタイミングチャートである。なおここでは説明を
容易にするため、配線抵抗などの各種抵抗や、トランジスタや配線などの寄生容量、及び
トランジスタのしきい値電圧などの影響は考慮しない。
【0270】
図14(B)に示す動作では、1フレーム期間を期間T1と期間T2とに分ける。期間
T1はノードN2に電位を書き込む期間であり、期間T2はノードN1に電位を書き込む
期間である。
【0271】
〔期間T1〕
期間T1では、配線G1と配線G2の両方に、トランジスタをオン状態にする電位を与
える。また、配線S1には固定電位である電位Vrefを供給し、配線S2には第1デー
タ電位Vwを供給する。
【0272】
ノードN1には、トランジスタM1を介して配線S1から電位Vrefが与えられる。
また、ノードN2には、トランジスタM2を介して第1データ電位Vwが与えられる。し
たがって、容量C1には電位差Vw-Vrefが保持された状態となる。
【0273】
〔期間T2〕
続いて期間T2では、配線G1にはトランジスタM1をオン状態とする電位を与え、配
線G2にはトランジスタM2をオフ状態とする電位を与える。また、配線S1には第2デ
ータ電位Vdataを供給する。配線S2には所定の定電位を与える、またはフローティ
ング状態としてもよい。
【0274】
ノードN1には、トランジスタM1を介して第2データ電位V
dataが与えられる。
このとき、容量C1による容量結合により、第2データ電位V
dataに応じてノードN
2の電位が電位dVだけ変化する。すなわち、回路401には、第1データ電位Vwと電
位dVを足した電位が入力されることとなる。なお、
図14(B)ではdVが正の値であ
るように示しているが、負の値であってもよい。すなわち、電位V
dataが電位V
re
fより低くてもよい。
【0275】
ここで、電位dVは、容量C1の容量値と、回路401の容量値によって概ね決定され
る。容量C1の容量値が回路401の容量値よりも十分に大きい場合、電位dVは第2デ
ータ電位Vdataに近い電位となる。
【0276】
このように、画素回路400は、2種類のデータ信号を組み合わせて表示素子を含む回
路401に供給する電位を生成することができるため、画素回路400内で階調の補正を
行うことが可能となる。
【0277】
また画素回路400は、配線S1及び配線S2に供給可能な最大電位を超える電位を生
成することも可能となる。例えば発光素子を用いた場合では、ハイダイナミックレンジ(
HDR)表示等を行うことができる。また、液晶素子を用いた場合では、オーバードライ
ブ駆動等を実現できる。
【0278】
[適用例]
〔液晶素子を用いた例〕
図14(C)に示す画素回路400LCは、回路401LCを有する。回路401LC
は、液晶素子LCと、容量C2とを有する。
【0279】
液晶素子LCは、一方の電極がノードN2及び容量C2の一方の電極と、他方の電極が
電位Vcom2が与えられる配線と接続する。容量C2は、他方の電極が電位Vcom1
が与えられる配線と接続する。
【0280】
容量C2は保持容量として機能する。なお、容量C2は不要であれば省略することがで
きる。
【0281】
画素回路400LCは、液晶素子LCに高い電圧を供給することができるため、例えば
オーバードライブ駆動により高速な表示を実現すること、駆動電圧の高い液晶材料を適用
することなどができる。また、配線S1または配線S2に補正信号を供給することで、使
用温度や液晶素子LCの劣化状態等に応じて階調を補正することもできる。
【0282】
〔発光素子を用いた例〕
図14(D)に示す画素回路400ELは、回路401ELを有する。回路401EL
は、発光素子EL、トランジスタM3、及び容量C2を有する。
【0283】
トランジスタM3は、ゲートがノードN2及び容量C2の一方の電極と、ソース及びド
レインの一方が電位VHが与えられる配線と、他方が発光素子ELの一方の電極と、それ
ぞれ接続される。容量C2は、他方の電極が電位Vcomが与えられる配線と接続する。
発光素子ELは、他方の電極が電位VLが与えられる配線と接続する。
【0284】
トランジスタM3は、発光素子ELに供給する電流を制御する機能を有する。容量C2
は保持容量として機能する。容量C2は不要であれば省略することができる。
【0285】
なお、ここでは発光素子ELのアノード側がトランジスタM3と接続する構成を示して
いるが、カソード側にトランジスタM3を接続してもよい。そのとき、電位VHと電位V
Lの値を適宜変更することができる。
【0286】
画素回路400ELは、トランジスタM3のゲートに高い電位を与えることで、発光素
子ELに大きな電流を流すことができるため、例えばHDR表示などを実現することがで
きる。また、また、配線S1または配線S2に補正信号を供給することで、トランジスタ
M3や発光素子ELの電気特性のばらつきの補正を行うこともできる。
【0287】
なお、
図14(C)、(D)で例示した回路に限られず、別途トランジスタや容量など
を追加した構成としてもよい。
【0288】
本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組
み合わせて実施することができる。
【0289】
(実施の形態5)
本実施の形態では、本発明の一態様を用いて作製することができる表示モジュールにつ
いて説明する。
【0290】
図15(A)に示す表示モジュール6000は、上部カバー6001と下部カバー60
02との間に、FPC6005が接続された表示装置6006、フレーム6009、プリ
ント基板6010、及びバッテリー6011を有する。
【0291】
例えば、本発明の一態様を用いて作製された表示装置を、表示装置6006に用いるこ
とができる。表示装置6006により、極めて消費電力の低い表示モジュールを実現する
ことができる。
【0292】
上部カバー6001及び下部カバー6002は、表示装置6006のサイズに合わせて
、形状や寸法を適宜変更することができる。
【0293】
表示装置6006はタッチパネルとしての機能を有していてもよい。
【0294】
フレーム6009は、表示装置6006の保護機能、プリント基板6010の動作によ
り発生する電磁波を遮断する機能、放熱板としての機能等を有していてもよい。
【0295】
プリント基板6010は、電源回路、ビデオ信号及びクロック信号を出力するための信
号処理回路、バッテリー制御回路等を有する。
【0296】
図15(B)は、光学式のタッチセンサを備える表示モジュール6000の断面概略図
である。
【0297】
表示モジュール6000は、プリント基板6010に設けられた発光部6015及び受
光部6016を有する。また、上部カバー6001と下部カバー6002により囲まれた
領域に一対の導光部(導光部6017a、導光部6017b)を有する。
【0298】
表示装置6006は、フレーム6009を間に介してプリント基板6010やバッテリ
ー6011と重ねて設けられている。表示装置6006とフレーム6009は、導光部6
017a、導光部6017bに固定されている。
【0299】
発光部6015から発せられた光6018は、導光部6017aにより表示装置600
6の上部を経由し、導光部6017bを通って受光部6016に達する。例えば指やスタ
イラスなどの被検知体により、光6018が遮られることにより、タッチ操作を検出する
ことができる。
【0300】
発光部6015は、例えば表示装置6006の隣接する2辺に沿って複数設けられる。
受光部6016は、発光部6015と対向する位置に複数設けられる。これにより、タッ
チ操作がなされた位置の情報を取得することができる。
【0301】
発光部6015は、例えばLED素子などの光源を用いることができ、特に、赤外線を
発する光源を用いることが好ましい。受光部6016は、発光部6015が発する光を受
光し、電気信号に変換する光電素子を用いることができる。好適には、赤外線を受光可能
なフォトダイオードを用いることができる。
【0302】
光6018を透過する導光部6017a、導光部6017bにより、発光部6015と
受光部6016とを表示装置6006の下側に配置することができ、外光が受光部601
6に到達してタッチセンサが誤動作することを抑制できる。特に、可視光を吸収し、赤外
線を透過する樹脂を用いると、タッチセンサの誤動作をより効果的に抑制できる。
【0303】
本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組
み合わせて実施することができる。
【0304】
(実施の形態6)
本実施の形態では、本発明の一態様を用いて作製された表示装置を備える電子機器につ
いて説明する。
【0305】
以下で例示する電子機器は、表示部に本発明の一態様の表示装置を備えるものである。
したがって、高い解像度が実現された電子機器である。また高い解像度と、大きな画面が
両立された電子機器とすることができる。
【0306】
本発明の一態様の電子機器の表示部には、例えばフルハイビジョン、4K2K、8K4
K、16K8K、またはそれ以上の解像度を有する映像を表示させることができる。
【0307】
電子機器としては、例えば、テレビジョン装置、ノート型のパーソナルコンピュータ、
モニタ装置、デジタルサイネージ、パチンコ機、ゲーム機などの比較的大きな画面を備え
る電子機器の他、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、デジタルフォトフレーム、携
帯電話機、携帯型ゲーム機、携帯情報端末、音響再生装置、などが挙げられる。
【0308】
本発明の一態様が適用された電子機器は、家屋やビルの内壁または外壁、自動車等の内
装または外装等が有する平面または曲面に沿って組み込むことができる。
【0309】
図16(A)は、ファインダー8100を取り付けた状態のカメラ8000の外観を示
す図である。
【0310】
カメラ8000は、筐体8001、表示部8002、操作ボタン8003、シャッター
ボタン8004等を有する。またカメラ8000には、着脱可能なレンズ8006が取り
付けられている。
【0311】
なおカメラ8000は、レンズ8006と筐体とが一体となっていてもよい。
【0312】
カメラ8000は、シャッターボタン8004を押す、またはタッチパネルとして機能
する表示部8002をタッチすることにより撮像することができる。
【0313】
筐体8001は、電極を有するマウントを有し、ファインダー8100のほか、ストロ
ボ装置等を接続することができる。
【0314】
ファインダー8100は、筐体8101、表示部8102、ボタン8103等を有する
。
【0315】
筐体8101は、カメラ8000のマウントと係合するマウントにより、カメラ800
0に取り付けられている。ファインダー8100はカメラ8000から受信した映像等を
表示部8102に表示させることができる。
【0316】
ボタン8103は、電源ボタン等としての機能を有する。
【0317】
カメラ8000の表示部8002、及びファインダー8100の表示部8102に、本
発明の一態様の表示装置を適用することができる。なお、ファインダーが内蔵されたカメ
ラ8000であってもよい。
【0318】
図16(B)は、ヘッドマウントディスプレイ8200の外観を示す図である。
【0319】
ヘッドマウントディスプレイ8200は、装着部8201、レンズ8202、本体82
03、表示部8204、ケーブル8205等を有している。また装着部8201には、バ
ッテリー8206が内蔵されている。
【0320】
ケーブル8205は、バッテリー8206から本体8203に電力を供給する。本体8
203は無線受信機等を備え、受信した映像情報を表示部8204に表示させることがで
きる。また、本体8203はカメラを備え、使用者の眼球やまぶたの動きの情報を入力手
段として用いることができる。
【0321】
また、装着部8201には、使用者に触れる位置に、使用者の眼球の動きに伴って流れ
る電流を検知可能な複数の電極が設けられ、視線を認識する機能を有していてもよい。ま
た、当該電極に流れる電流により、使用者の脈拍をモニタする機能を有していてもよい。
また、装着部8201には、温度センサ、圧力センサ、加速度センサ等の各種センサを有
していてもよく、使用者の生体情報を表示部8204に表示する機能や、使用者の頭部の
動きに合わせて表示部8204に表示する映像を変化させる機能を有していてもよい。
【0322】
表示部8204に、本発明の一態様の表示装置を適用することができる。
【0323】
図16(C)(D)(E)は、ヘッドマウントディスプレイ8300の外観を示す図で
ある。ヘッドマウントディスプレイ8300は、筐体8301と、表示部8302と、バ
ンド状の固定具8304と、一対のレンズ8305と、を有する。
【0324】
使用者は、レンズ8305を通して、表示部8302の表示を視認することができる。
なお、表示部8302を湾曲して配置させると、使用者が高い臨場感を感じることができ
るため好ましい。また、表示部8302の異なる領域に表示された別の画像を、レンズ8
305を通して視認することで、視差を用いた3次元表示等を行うこともできる。なお、
表示部8302を1つ設ける構成に限られず、表示部8302を2つ設け、使用者の片方
の目につき1つの表示部を配置してもよい。
【0325】
なお、表示部8302に、本発明の一態様の表示装置を適用することができる。本発明
の一態様の半導体装置を有する表示装置は、極めて精細度が高いため、
図16(E)のよ
うにレンズ8305を用いて拡大したとしても、使用者に画素が視認されることなく、よ
り現実感の高い映像を表示することができる。
【0326】
図17(A)乃至
図17(G)に示す電子機器は、筐体9000、表示部9001、ス
ピーカ9003、操作キー9005(電源スイッチ、又は操作スイッチを含む)、接続端
子9006、センサ9007(力、変位、位置、速度、加速度、角速度、回転数、距離、
光、液、磁気、温度、化学物質、音声、時間、硬度、電場、電流、電圧、電力、放射線、
流量、湿度、傾度、振動、におい又は赤外線を測定する機能を含むもの)、マイクロフォ
ン9008、等を有する。
【0327】
図17(A)乃至
図17(G)に示す電子機器は、様々な機能を有する。例えば、様々
な情報(静止画、動画、テキスト画像など)を表示部に表示する機能、タッチパネル機能
、カレンダー、日付または時刻などを表示する機能、様々なソフトウェア(プログラム)
によって処理を制御する機能、無線通信機能、記録媒体に記録されているプログラムまた
はデータを読み出して処理する機能、等を有することができる。なお、電子機器の機能は
これらに限られず、様々な機能を有することができる。電子機器は、複数の表示部を有し
ていてもよい。また、電子機器にカメラ等を設け、静止画や動画を撮影し、記録媒体(外
部またはカメラに内蔵)に保存する機能、撮影した画像を表示部に表示する機能、等を有
していてもよい。
【0328】
図17(A)乃至
図17(G)に示す電子機器の詳細について、以下説明を行う。
【0329】
図17(A)は、テレビジョン装置9100を示す斜視図である。テレビジョン装置9
100は、大画面、例えば、50インチ以上、または100インチ以上の表示部9001
を組み込むことが可能である。
【0330】
図17(B)は、携帯情報端末9101を示す斜視図である。携帯情報端末9101は
、例えばスマートフォンとして用いることができる。なお、携帯情報端末9101は、ス
ピーカ9003、接続端子9006、センサ9007等を設けてもよい。また、携帯情報
端末9101は、文字や画像情報をその複数の面に表示することができる。
図17(B)
では3つのアイコン9050を表示した例を示している。また、破線の矩形で示す情報9
051を表示部9001の他の面に表示することもできる。情報9051の一例としては
、電子メール、SNSメッセージ、電話などの着信の通知、電子メールやSNSメッセー
ジなどの題名もしくは送信者名、日時、時刻、バッテリーの残量、アンテナ受信の強度な
どがある。または、情報9051が表示されている位置にはアイコン9050などを表示
してもよい。
【0331】
図17(C)は、携帯情報端末9102を示す斜視図である。携帯情報端末9102は
、表示部9001の3面以上に情報を表示する機能を有する。ここでは、情報9052、
情報9053、情報9054がそれぞれ異なる面に表示されている例を示す。例えば使用
者は、洋服の胸ポケットに携帯情報端末9102を収納した状態で、携帯情報端末910
2の上方から観察できる位置に表示された情報9053を確認することもできる。使用者
は、携帯情報端末9102をポケットから取り出すことなく表示を確認し、例えば電話を
受けるか否かを判断できる。
【0332】
図17(D)は、腕時計型の携帯情報端末9200を示す斜視図である。携帯情報端末
9200は、例えばスマートウォッチとして用いることができる。また、表示部9001
はその表示面が湾曲して設けられ、湾曲した表示面に沿って表示を行うことができる。ま
た、携帯情報端末9200を、例えば無線通信可能なヘッドセットと相互通信させること
によって、ハンズフリーで通話することもできる。また、携帯情報端末9200は、接続
端子9006により、他の情報端末と相互にデータ伝送を行うことや、充電を行うことも
できる。なお、充電動作は無線給電により行ってもよい。
【0333】
図17(E)(F)(G)は、折り畳み可能な携帯情報端末9201を示す斜視図であ
る。また、
図17(E)は携帯情報端末9201を展開した状態、
図17(G)は折り畳
んだ状態、
図17(F)は
図17(E)と
図17(G)の一方から他方に変化する途中の
状態の斜視図である。携帯情報端末9201は、折り畳んだ状態では可搬性に優れ、展開
した状態では継ぎ目のない広い表示領域により表示の一覧性に優れる。携帯情報端末92
01が有する表示部9001は、ヒンジ9055によって連結された3つの筐体9000
に支持されている。例えば、表示部9001は、曲率半径1mm以上150mm以下で曲
げることができる。
【0334】
図18(A)にテレビジョン装置の一例を示す。テレビジョン装置7100は、筐体7
101に表示部7500が組み込まれている。ここでは、スタンド7103により筐体7
101を支持した構成を示している。
【0335】
図18(A)に示すテレビジョン装置7100の操作は、筐体7101が備える操作ス
イッチや、別体のリモコン操作機7111により行うことができる。または、表示部75
00にタッチパネルを適用し、これに触れることでテレビジョン装置7100を操作して
もよい。リモコン操作機7111は、操作ボタンの他に表示部を有していてもよい。
【0336】
なお、テレビジョン装置7100は、テレビ放送の受信機や、ネットワーク接続のため
の通信装置を有していてもよい。
【0337】
図18(B)に、ノート型パーソナルコンピュータ7200を示す。ノート型パーソナ
ルコンピュータ7200は、筐体7211、キーボード7212、ポインティングデバイ
ス7213、外部接続ポート7214等を有する。筐体7211に、表示部7500が組
み込まれている。
【0338】
図18(C)、(D)に、デジタルサイネージ(Digital Signage:電
子看板)の一例を示す。
【0339】
図18(C)に示すデジタルサイネージ7300は、筐体7301、表示部7500、
及びスピーカ7303等を有する。さらに、LEDランプ、操作キー(電源スイッチ、ま
たは操作スイッチを含む)、接続端子、各種センサ、マイクロフォン等を有することがで
きる。
【0340】
また、
図18(D)は円柱状の柱7401に取り付けられたデジタルサイネージ740
0である。デジタルサイネージ7400は、柱7401の曲面に沿って設けられた表示部
7500を有する。
【0341】
表示部7500が広いほど、一度に提供できる情報量を増やすことができ、また人の目
につきやすいため、例えば広告の宣伝効果を高める効果を奏する。
【0342】
表示部7500にタッチパネルを適用し、使用者が操作できる構成とすると好ましい。
これにより、広告用途だけでなく、路線情報や交通情報、商用施設の案内情報など、使用
者が求める情報を提供するための用途にも用いることができる。
【0343】
また、
図18(C)、(D)に示すように、デジタルサイネージ7300またはデジタ
ルサイネージ7400は、ユーザが所持するスマートフォン等の情報端末機7311と無
線通信により連携可能であることが好ましい。例えば、表示部7500に表示される広告
の情報を情報端末機7311の画面に表示させることや、情報端末機7311を操作する
ことで、表示部7500の表示を切り替えることができる。
【0344】
また、デジタルサイネージ7300またはデジタルサイネージ7400に、情報端末機
7311を操作手段(コントローラ)としたゲームを実行させることもできる。これによ
り、不特定多数のユーザが同時にゲームに参加し、楽しむことができる。
【0345】
図18(A)乃至(D)における表示部7500に、本発明の一態様の表示装置を適用
することができる。
【0346】
本実施の形態の電子機器は表示部を有する構成としたが、表示部を有さない電子機器に
も本発明の一態様を適用することができる。
【0347】
本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組
み合わせて実施することができる。
[実施例]
【0348】
本実施例では、本発明の一態様のトランジスタを作製し、その電気特性を評価した。
【0349】
[試料の作製]
作製したトランジスタの構成は、実施の形態1及び
図3で例示したトランジスタ100
Bを援用できる。また、比較として絶縁層104に対応する酸化物膜を加工しないトラン
ジスタも作製した。
【0350】
第1のゲート電極には、ガラス基板上にスパッタリング法により形成した厚さ約100
nmのタングステン膜を用いた。
【0351】
第1のゲート絶縁層としては、プラズマCVD法により形成した厚さ約400nmの窒
化シリコン膜と、厚さ約50nmの酸化窒化シリコン膜を用いた。また、当該酸化窒化シ
リコン膜は、後の第2のゲート電極と同じフォトマスクを用いて加工した。
【0352】
半導体層は、In-Ga-Zn酸化物ターゲットを用いたスパッタリング法により成膜
した、厚さ約40nmの金属酸化物膜を用いた。
【0353】
第2のゲート絶縁層は、プラズマCVD法により成膜した厚さ約150nmの酸化窒化
シリコン膜を用いた。また、第2のゲート絶縁層及び第1のゲート絶縁層には、第1のゲ
ート電極に達する開口を形成した。
【0354】
第2のゲート電極は、半導体層の形成に用いたものと同じIn-Ga-Zn酸化物ター
ゲットを用いたスパッタリング法により成膜した金属酸化物膜を用いた。
【0355】
第2のゲート電極と、第2のゲート絶縁層とは、同じマスクを用いて加工し、半導体層
のソース領域及びドレイン領域となる部分を露出させた。また上記開口を介して、第2の
ゲート電極と第1のゲート電極とが電気的に接続する構成とした。
【0356】
保護絶縁層は、それぞれプラズマCVD法により形成した厚さ約100nmの水素を含
む窒化シリコン膜と、厚さ約300nmの酸化窒化シリコン膜とを積層したものを用いた
。また保護絶縁層には、半導体層に達する開口を形成した。
【0357】
ソース電極及びドレイン電極は、それぞれスパッタリング法により形成した厚さ約50
nmのチタン膜と、厚さ約400nmのアルミニウム膜と、厚さ約100nmのチタン膜
の積層構造を用いた。また、ソース電極及びドレイン電極上に保護膜としてアクリル膜を
形成した。
【0358】
以上の工程により、ガラス基板上に形成したトランジスタを含む試料Aを作製した。ま
た、上記ゲート絶縁層における酸化窒化シリコン膜を加工しない比較試料を同様に作製し
た。
【0359】
[トランジスタのId-Vg特性]
上記で作製した試料Aと比較試料について、Id-Vg特性を測定した。測定したトラ
ンジスタのサイズは、チャネル長を約3μm、チャネル幅を約3μmである。また測定数
は20とした。
【0360】
トランジスタのId-Vg特性の測定条件としては、第1のゲート電極及び第2のゲー
ト電極に印加する電圧(以下、ゲート電圧(Vg)ともいう)を、-15Vから+20V
まで0.25Vのステップで印加した。また、ソース電極に印加する電圧(以下、ソース
電圧(Vs)ともいう)を0V(comm)とし、ドレイン電極に印加する電圧(以下、
ドレイン電圧(Vd)ともいう)を、0.1V及び10Vとした。
【0361】
図19(A)に比較試料(Reference Sample)のId-Vg特性を、
図19(B)に試料A(Sample A)のId-Vg特性を、それぞれ示す。
【0362】
図19(A)、(B)に示すように、試料Aでは特性ばらつきが若干大きいものの、比
較試料よりも高い電流-電圧特性を示し、良好なトランジスタ特性が得られていることが
分かった。
【0363】
以上の結果から、半導体層の下側に設ける酸化物層を、チャネル形成領域に接し、且つ
ソース領域及びドレイン領域には接しないように加工することで、ソース領域及びドレイ
ン領域の高抵抗化が抑制され、高い電流-電圧特性を実現できることが確認できた。
【符号の説明】
【0364】
100、100A、100B:トランジスタ、102:基板、103、104、104a
、110、116、118:絶縁層、104f、110f:絶縁膜、106、112、1
20a、120b、131:導電層、108:半導体層、108n:領域、114:金属
酸化物層、114f:金属酸化物膜、141a、141b、142:開口部