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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023178660
(43)【公開日】2023-12-18
(54)【発明の名称】表皮材止着具
(51)【国際特許分類】
A47C 31/02 20060101AFI20231211BHJP
【ＦＩ】
A47C31/02 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022091465
(22)【出願日】2022-06-06
(71)【出願人】
【識別番号】000006828
【氏名又は名称】ＹＫＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000637
【氏名又は名称】弁理士法人樹之下知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】箕輪 翼
(72)【発明者】
【氏名】足立 武文
(72)【発明者】
【氏名】曽我部 泰成
(57)【要約】
【課題】溝に対する保持強度を向上させた表皮材止着具を提供する。
【解決手段】表皮材止着具１は、表皮材６が装着される基部２０と、基部２０から溝深さ方向となるＺ方向に延伸する支持部３０と、支持部３０よりも溝幅方向となるＹ方向の一方側で基部２０に接続されるフック４０部と、を備える。フック部４０は、基部２０からＺ方向に延伸する第１延伸部４１１と、第１延伸部４１１との間にＹ方向の段差４１Ｓを形成するように第１延伸部４１１よりもＹ方向の他方側に配置され、かつ、Ｚ方向に延伸する第２延伸部４１２と、第１延伸部４１１と第２延伸部４１２との間を連結する連結部４１３と、第２延伸部４１２からＹ方向の他方側に向かって湾曲しながら突出する湾曲部４２と、を有する。
【選択図】図２
【解決手段】表皮材止着具１は、表皮材６が装着される基部２０と、基部２０から溝深さ方向となるＺ方向に延伸する支持部３０と、支持部３０よりも溝幅方向となるＹ方向の一方側で基部２０に接続されるフック４０部と、を備える。フック部４０は、基部２０からＺ方向に延伸する第１延伸部４１１と、第１延伸部４１１との間にＹ方向の段差４１Ｓを形成するように第１延伸部４１１よりもＹ方向の他方側に配置され、かつ、Ｚ方向に延伸する第２延伸部４１２と、第１延伸部４１１と第２延伸部４１２との間を連結する連結部４１３と、第２延伸部４１２からＹ方向の他方側に向かって湾曲しながら突出する湾曲部４２と、を有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
溝（５Ａ）が形成されたクッション材（５）に対して表皮材（６）を止着する表皮材止着具（１）であって、
前記表皮材（６）が装着される基部（２０）と、
前記基部（２０）から溝深さ方向となる第１方向に延伸する支持部（３０）と、
前記支持部（３０）よりも溝幅方向となる第２方向の一方側で前記基部（２０）に接続されるフック部（４０）と、を備え、
前記フック部（４０）は、
前記基部（２０）から前記第１方向に延伸する第１延伸部（４１１）と、
前記第１延伸部（４１１）との間に前記第２方向の段差（４１Ｓ）を形成するように前記第１延伸部（４１１）よりも前記第２方向の他方側に配置され、かつ、前記第１方向に延伸する第２延伸部（４１２）と、
前記第１延伸部（４１１）と前記第２延伸部（４１２）との間を連結する連結部（４１３）と、
前記第２延伸部（４１２）から前記第２方向の前記他方側に向かって湾曲しながら突出する湾曲部（４２）と、を有する、表皮材止着具。
前記表皮材（６）が装着される基部（２０）と、
前記基部（２０）から溝深さ方向となる第１方向に延伸する支持部（３０）と、
前記支持部（３０）よりも溝幅方向となる第２方向の一方側で前記基部（２０）に接続されるフック部（４０）と、を備え、
前記フック部（４０）は、
前記基部（２０）から前記第１方向に延伸する第１延伸部（４１１）と、
前記第１延伸部（４１１）との間に前記第２方向の段差（４１Ｓ）を形成するように前記第１延伸部（４１１）よりも前記第２方向の他方側に配置され、かつ、前記第１方向に延伸する第２延伸部（４１２）と、
前記第１延伸部（４１１）と前記第２延伸部（４１２）との間を連結する連結部（４１３）と、
前記第２延伸部（４１２）から前記第２方向の前記他方側に向かって湾曲しながら突出する湾曲部（４２）と、を有する、表皮材止着具。
【請求項2】
前記湾曲部（４２）は、前記支持部（３０）よりも前記第２方向の前記他方側に突出する先端爪部（４２２）を含む、請求項１に記載の表皮材止着具。
【請求項3】
前記連結部（４１３）は、前記第２延伸部（４１２）との間に鈍角状の凹部（４３）を形成するように、前記第１方向に対して傾斜する方向に延びている、請求項１に記載の表皮材止着具。
【請求項4】
前記支持部（３０）は、前記第１延伸部（４１１）よりも前記第１方向に延伸している、請求項１に記載の表皮材止着具。
【請求項5】
前記第２方向における前記湾曲部（４２）の寸法（Ｗ１）は、前記第２方向における前記第１延伸部（４１１）から前記支持部（３０）までの外寸（Ｗ２）以下である、請求項１に記載の表皮材止着具。
【請求項6】
前記基部（２０）は、
前記支持部（３０）と前記フック部（４０）とを前記第２方向に連結する本体部（２１）と、
前記本体部（２１）から前記第２方向の前記一方側に突出する第１端縁部（２２）と、
前記本体部（２１）から前記第２方向の前記他方側に突出する第２端縁部（２３）と、を備える、請求項１に記載の表皮材止着具。
前記支持部（３０）と前記フック部（４０）とを前記第２方向に連結する本体部（２１）と、
前記本体部（２１）から前記第２方向の前記一方側に突出する第１端縁部（２２）と、
前記本体部（２１）から前記第２方向の前記他方側に突出する第２端縁部（２３）と、を備える、請求項１に記載の表皮材止着具。
【請求項7】
前記フック部（４０）の前記湾曲部（４２）が前記溝（５Ａ）の開口に位置する際、前記フック部（４０）の前記連結部（４１３）および前記基部（２０）の前記第１端縁部（２２）は、前記クッション材（５）の溝形成面（５３）に当接可能である、請求項６に記載の表皮材止着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、クッション材に表皮材を止着するための表皮材止着具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、座席や椅子などでは、座面や背当てなど人体に触れる部分にクッション材を設置し、その表面を表皮材で被覆したものが多用されており、このような表皮材の固定手段としての表皮材止着具が知られている。例えば、特許文献１に開示の表皮材止着具（フック）は、表皮材に装着される延出部と、複数の爪を有する矢じり形状の引掛部と、を備えている。表皮材をクッション材に止着するとき、引掛部をクッション材の溝内に挿入し、引掛部の各爪を当該溝の各壁面に係合させることで、表皮材止着具が溝に保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１５－２７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、特許文献１に開示される表皮材止着具では、引掛部を溝に挿入する際、引掛部の各爪が溝幅を広げるように溝壁面を押圧するため、溝壁面に損傷が生じ易い。これにより、クッション材に対する表皮材止着具の取付強度が低下する恐れがある。
【0005】
本発明は、クッション材への損傷を抑制できる表皮材止着具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様に係る表皮材止着具は、溝が形成されたクッション材に対して表皮材を止着する表皮材止着具であって、前記表皮材が装着される基部と、前記基部から溝深さ方向となる第１方向に延伸する支持部と、前記支持部よりも溝幅方向となる第２方向の一方側で前記基部に接続されるフック部と、を備え、前記フック部は、前記基部から前記第１方向に延伸する第１延伸部と、前記第１延伸部との間に前記第２方向の段差を形成するように前記第１延伸部よりも前記第２方向の他方側に配置され、かつ、前記第１方向に延伸する第２延伸部と、前記第２延伸部から前記第２方向の他方側に向かって湾曲しながら突出する湾曲部と、を有する。
【0007】
このような構成では、表皮材止着具をクッション材に取り付ける際、支持部およびフック部をクッション材の溝に挿入する。このとき、フック部の第１延伸部が溝の一方の溝壁面（以下、第１溝壁面と称する）に当接し、支持部が溝の他方の溝壁面（以下、第２溝壁面と称する）に当接することで、溝幅方向における表皮材止着具の配置が保持される。また、フック部の湾曲部の先端が第２溝壁面に係合することで、表皮材止着具が溝から脱落することを抑制できる。これにより、表皮材止着具がクッション材の溝に安定的に保持される。
ここで、フック部では、第１延伸部と第２延伸部との間に段差を形成することにより、湾曲部の第２方向（溝幅方向）の寸法を抑えることができる。これにより、クッション材の溝にフック部を挿入する際、湾曲部が第２溝壁面に不要に干渉することを抑制できる。その結果、第２溝壁面の損傷を抑制できる。
ここで、フック部では、第１延伸部と第２延伸部との間に段差を形成することにより、湾曲部の第２方向（溝幅方向）の寸法を抑えることができる。これにより、クッション材の溝にフック部を挿入する際、湾曲部が第２溝壁面に不要に干渉することを抑制できる。その結果、第２溝壁面の損傷を抑制できる。
【0008】
本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記湾曲部は、前記支持部よりも前記第２方向の前記他方側に突出する先端爪部を含むことが好ましい。
このような構成では、フック部の先端爪部を第２溝壁面に好適に係合させることができる。例えばクッション材の溝が溝底側に向かって広がった形状である場合であっても、先端爪部を第２溝壁面に係合させることができる。
このような構成では、フック部の先端爪部を第２溝壁面に好適に係合させることができる。例えばクッション材の溝が溝底側に向かって広がった形状である場合であっても、先端爪部を第２溝壁面に係合させることができる。
【0009】
本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記フック部は、前記第１延伸部と前記第２延伸部との間を連結する連結部をさらに有し、前記連結部は、前記第２延伸部との間に鈍角状の凹部を形成するように、前記第１方向に対して傾斜する方向に延びていることが好ましい。
このような構成では、表皮材止着具をクッション材に取り付ける際、クッション材の第１溝壁面の縁にフック部の凹部を合わせ、当該凹部を中心にして表皮材止着具を回動させることで、フック部を溝内へ挿入させることができる。これにより、表皮材止着具の取り付け作業が容易になる。
このような構成では、表皮材止着具をクッション材に取り付ける際、クッション材の第１溝壁面の縁にフック部の凹部を合わせ、当該凹部を中心にして表皮材止着具を回動させることで、フック部を溝内へ挿入させることができる。これにより、表皮材止着具の取り付け作業が容易になる。
【0010】
本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記支持部は、前記第１延伸部よりも前記第１方向に延伸していることが好ましい。
このような構成では、表皮材止着具をクッション材に取り付ける際、フック部の凹部を中心にして表皮材止着具を回動させると、支持部がクッション材の第２溝壁面の縁に当接する。そして、フック部を溝に押し込むことにより、フック部の先端を第２溝壁面に係合させることができる。これにより、フック部を第２溝壁面に係合させるための動作を好適に行うことができる。
このような構成では、表皮材止着具をクッション材に取り付ける際、フック部の凹部を中心にして表皮材止着具を回動させると、支持部がクッション材の第２溝壁面の縁に当接する。そして、フック部を溝に押し込むことにより、フック部の先端を第２溝壁面に係合させることができる。これにより、フック部を第２溝壁面に係合させるための動作を好適に行うことができる。
【0011】
本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記第２方向における前記湾曲部の寸法は、前記第２方向における前記第１延伸部から前記支持部までの外寸以下であることが好ましい。
このような構成では、例えば、第２方向における第１延伸部から支持部までの外寸を溝幅に合わせて設計し、第２方向における湾曲部の寸法を溝幅以下に設計することで、溝に対する表皮材止着具の保持強度の向上と、第２溝壁面の損傷の抑制とを共に好適に実現できる。
このような構成では、例えば、第２方向における第１延伸部から支持部までの外寸を溝幅に合わせて設計し、第２方向における湾曲部の寸法を溝幅以下に設計することで、溝に対する表皮材止着具の保持強度の向上と、第２溝壁面の損傷の抑制とを共に好適に実現できる。
【0012】
本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記基部は、前記支持部と前記フック部とを前記第２方向に連結する本体部と、前記本体部から前記第２方向の前記一方側に延出する第１端縁部と、前記本体部から前記第２方向の前記他方側に延出する第２端縁部と、を備えることが好ましい。
このような構成では、基部の第１端縁部または第２端縁部に対して表皮材を縫製などで容易に装着できる。また、表皮材止着具をクッション材の溝に挿入または抜去する作業の際、基部の第１端縁部または第２端縁部を利用することで表皮材止着具の姿勢を調整できるため、当該作業が容易になる。
このような構成では、基部の第１端縁部または第２端縁部に対して表皮材を縫製などで容易に装着できる。また、表皮材止着具をクッション材の溝に挿入または抜去する作業の際、基部の第１端縁部または第２端縁部を利用することで表皮材止着具の姿勢を調整できるため、当該作業が容易になる。
【0013】
本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記フック部の前記湾曲部が前記溝の開口に位置する際、前記フック部の前記連結部および前記基部の前記第１端縁部は、前記クッション材の溝形成面に当接可能であることが好ましい。
このような構成では、表皮材止着具をクッション材に取り付ける際、表皮材止着具が少なくとも２点でクッション材に当接するため、取り付け前の表皮材止着具を安定的に配置できる。このため、表皮材止着具の取り付け作業が容易になる。
このような構成では、表皮材止着具をクッション材に取り付ける際、表皮材止着具が少なくとも２点でクッション材に当接するため、取り付け前の表皮材止着具を安定的に配置できる。このため、表皮材止着具の取り付け作業が容易になる。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、クッション材への損傷を抑制できる表皮材止着具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の一実施形態に係る表皮材止着具を示す側面図。
【図2】前記実施形態の表皮材止着具をクッション材の溝に挿入した状態を示す断面図。
【図3】前記実施形態の表皮材止着具をクッション材の溝に挿入する様子を模式的に示す図。
【図4】前記実施形態の表皮材止着具をクッション材の溝から抜去する様子を模式的に示す図。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１，図２における本実施形態の表皮材止着具１は、座席などを構成するクッション材５に対して表皮材６を止着するものである。この表皮材止着具１は、図２に示すように、表皮材６の一端部に装着され、かつ、クッション材５の溝５Ａに挿入されることにより、表皮材６をクッション材５に止着することができる。
図１，図２における本実施形態の表皮材止着具１は、座席などを構成するクッション材５に対して表皮材６を止着するものである。この表皮材止着具１は、図２に示すように、表皮材６の一端部に装着され、かつ、クッション材５の溝５Ａに挿入されることにより、表皮材６をクッション材５に止着することができる。
【0017】
クッション材５は、座席などの形状に成形されたフォーム材であり、クッション材５の任意の位置（例えば座面の裏側）には、表皮材止着具１を取り付けるための溝５Ａが形成されている。溝５Ａは、クッション材５の任意の方向に沿って延びており、溝５Ａの幅方向に対向する一対の溝壁面５１，５２を有する。本実施形態では、一対の溝壁面５１，５２の一方を第１溝壁面５１と称し、他方を第２溝壁面５２と称する。また、クッション材５における溝５Ａの縁部のうち、第１溝壁面５１における縁部を第１縁部５１Ｅとし、第２溝壁面５２における縁部を第２縁部５２Ｅとする。
なお、本実施形態では、第２溝壁面５２が溝５Ａの深さ方向に対して若干傾斜しており、溝５Ａの底部が開口よりも広がっている。この溝５Ａは、いわゆるアンダーカット形状を有する。
なお、本実施形態では、第２溝壁面５２が溝５Ａの深さ方向に対して若干傾斜しており、溝５Ａの底部が開口よりも広がっている。この溝５Ａは、いわゆるアンダーカット形状を有する。
【0018】
クッション材５は、二種以上のフォーム材によって構成されてもよい。例えば、本実施形態のクッション材５では、発泡ビーズの表面に対して発泡ポリウレタンが一体成形されており、発泡ポリウレタンから露出した発泡ビーズ部分に対して溝５Ａが形成されている。すなわち、本実施形態において、溝５Ａが形成されるクッション材５の部分は、発泡ビーズとして、ある程度の強度を有する。
【0019】
表皮材６は、クッション材５の表面を覆うシートであればよく、例えば合成樹脂織物シートである。表皮材６は、表皮材止着具１に対して縫製等によって装着される。
【0020】
（表皮材止着具１の構成）
表皮材止着具１の構成について、図１および図２を参照して説明する。
なお、以下の説明では、表皮材止着具１が溝５Ａに挿入された際に溝５Ａの深さ方向に沿って配置される方向を表皮材止着具１の上下方向（Ｚ方向；第１方向）とする。また、Ｚ方向に直交する方向であって、表皮材止着具１が溝５Ａに挿入された際に溝５Ａの幅方向（溝幅方向）に沿って配置される方向を表皮材止着具１の左右方向（Ｙ方向；第２方向）とする。また、Ｚ方向およびＹ方向のそれぞれに直交する方向を表皮材止着具１の長さ方向（Ｘ方向）とする。
表皮材止着具１の構成について、図１および図２を参照して説明する。
なお、以下の説明では、表皮材止着具１が溝５Ａに挿入された際に溝５Ａの深さ方向に沿って配置される方向を表皮材止着具１の上下方向（Ｚ方向；第１方向）とする。また、Ｚ方向に直交する方向であって、表皮材止着具１が溝５Ａに挿入された際に溝５Ａの幅方向（溝幅方向）に沿って配置される方向を表皮材止着具１の左右方向（Ｙ方向；第２方向）とする。また、Ｚ方向およびＹ方向のそれぞれに直交する方向を表皮材止着具１の長さ方向（Ｘ方向）とする。
【0021】
表皮材止着具１は、弾性を有する合成樹脂製である。この表皮材止着具１は、表皮材６が装着される基部２０と、基部２０からＺ方向に延伸する支持部３０と、支持部３０よりもＹ方向の一方側（＋Ｙ側）で基部２０に接続されるフック部４０と、を備える。なお、本実施形態の表皮材止着具１は、全体として、Ｘ方向に連続した形状を有している。
【0022】
基部２０は、全体としてＸＹ面に沿って配置される板形状を有する。具体的には、図１に示すように、基部２０は、支持部３０とフック部４０との間を連結する本体部２１と、本体部２１からＹ方向の一方側（＋Ｙ側）に突出する第１端縁部２２と、本体部２１からＹ方向の他方側（－Ｙ側）に突出する第２端縁部２３と、を備える。
なお、第１端縁部２２は、基部２０のうち、フック部４０の後述する第１延伸部４１１よりも＋Ｙ側の部分であり、第１端縁部２２には、表皮材６の一端部が縫製などにより装着される。第２端縁部２３は、基部２０のうち支持部３０よりも－Ｙ側の部分である。
なお、第１端縁部２２は、基部２０のうち、フック部４０の後述する第１延伸部４１１よりも＋Ｙ側の部分であり、第１端縁部２２には、表皮材６の一端部が縫製などにより装着される。第２端縁部２３は、基部２０のうち支持部３０よりも－Ｙ側の部分である。
【0023】
支持部３０は、全体としてＸＺ面に沿って配置される板形状を有する。支持部３０は、第１延伸部４１１よりもＺ方向に延伸している。また、支持部３０は、第２延伸部４１２に干渉しないように、第２延伸部４１２よりも基部２０側に配置される。
【0024】
フック部４０は、基部２０からＺ方向に延伸する延伸本体部４１と、延伸本体部４１から－Ｙ側に向かって湾曲しながら延伸する湾曲部４２と、を備える。
延伸本体部４１のＺ方向の長さは、特に限定されないが、支持部３０のＺ方向の長さ以上であることが好ましい。この延伸本体部４１は、基部２０に接続される第１延伸部４１１と、湾曲部４２に接続される第２延伸部４１２と、第１延伸部４１１と第２延伸部４１２とを連結する連結部４１３と、を備える。
延伸本体部４１のＺ方向の長さは、特に限定されないが、支持部３０のＺ方向の長さ以上であることが好ましい。この延伸本体部４１は、基部２０に接続される第１延伸部４１１と、湾曲部４２に接続される第２延伸部４１２と、第１延伸部４１１と第２延伸部４１２とを連結する連結部４１３と、を備える。
【0025】
第１延伸部４１１は、支持部３０よりもＹ方向の一方側（＋Ｙ側）で基部２０に接続され、基部２０からＺ方向に沿って延伸する。すなわち、第１延伸部４１１と支持部３０との間には、Ｙ方向の隙間が形成される。
第２延伸部４１２は、第１延伸部４１１よりも＋Ｚ側（溝５Ａの底側）に配置され、Ｚ方向に沿って延伸する。また、第２延伸部４１２は、第１延伸部４１１よりも－Ｙ側、具体的にはＹ方向における第１延伸部４１１と支持部３０との間に配置され、第１延伸部４１１との間に段差４１Ｓを形成する。
連結部４１３は、第１延伸部４１１と第２延伸部４１２とを連結するように、Ｚ方向に対して傾斜して配置される。また、連結部４１３は、第２延伸部４１２との間に鈍角状の凹部４３を形成する。
第２延伸部４１２は、第１延伸部４１１よりも＋Ｚ側（溝５Ａの底側）に配置され、Ｚ方向に沿って延伸する。また、第２延伸部４１２は、第１延伸部４１１よりも－Ｙ側、具体的にはＹ方向における第１延伸部４１１と支持部３０との間に配置され、第１延伸部４１１との間に段差４１Ｓを形成する。
連結部４１３は、第１延伸部４１１と第２延伸部４１２とを連結するように、Ｚ方向に対して傾斜して配置される。また、連結部４１３は、第２延伸部４１２との間に鈍角状の凹部４３を形成する。
【0026】
なお、基部２０の第１端縁部２２と、フック部４０の連結部４１３とは、クッション材５の溝形成面５３に対して、共に当接可能であることが好ましい。例えば、本実施形態では、基部２０の第１端縁部２２とは、フック部４０の連結部４１３のうち凹部４３を形成する面４１３Ｐと、同一の仮想線Ｖ上に配置されており、それぞれ溝形成面５３に当接可能である。
【0027】
湾曲部４２は、支持部３０よりも＋Ｚ側（溝５Ａの底側）に配置され、第２延伸部４１２の延伸先端から－Ｙ側に向かって湾曲しながら延伸する。この湾曲部４２は、第２延伸部４１２に接続される基端部４２１と、支持部３０よりも－Ｙ側に突出する先端爪部４２２とを含む。
先端爪部４２２は、後述するように、クッション材５の溝５Ａの第２溝壁面５２に係合する部位である。この先端爪部４２２は、－Ｙ側に向かいつつ、－Ｚ側（溝５Ａの開口側）に向かうようにＹ方向に対して傾斜している。
先端爪部４２２は、後述するように、クッション材５の溝５Ａの第２溝壁面５２に係合する部位である。この先端爪部４２２は、－Ｙ側に向かいつつ、－Ｚ側（溝５Ａの開口側）に向かうようにＹ方向に対して傾斜している。
【0028】
ここで、先端爪部４２２が支持部３０よりも－Ｙ側に突出する突出量Ｄは、特に限定されないが、段差４１Ｓに略等しい、または、段差４１Ｓの寸法以下であることが好ましい。また、Ｙ方向における湾曲部４２の寸法Ｗ１は、Ｙ方向における第１延伸部４１１から支持部３０までの外寸Ｗ２以下である。なお、湾曲部４２の寸法Ｗ１とは、Ｙ方向における基端部４２１から先端爪部４２２までの外寸に相当する。
【0029】
（表皮材６の取り付け方法）
クッション材５に対する表皮材６の取り付け方法の一例について説明する。
まず、作業者は、図３に示すように、表皮材６が装着された表皮材止着具１と、溝５Ａが形成されたクッション材５とを準備する。なお、Ｙ方向における湾曲部４２の寸法Ｗ１は、溝５Ａの開口幅Ｗ３よりも小さく、Ｙ方向における第１延伸部４１１から支持部３０までの外寸Ｗ２は、溝５Ａの開口幅Ｗ３よりも大きいものとする（図１，図３参照）。
クッション材５に対する表皮材６の取り付け方法の一例について説明する。
まず、作業者は、図３に示すように、表皮材６が装着された表皮材止着具１と、溝５Ａが形成されたクッション材５とを準備する。なお、Ｙ方向における湾曲部４２の寸法Ｗ１は、溝５Ａの開口幅Ｗ３よりも小さく、Ｙ方向における第１延伸部４１１から支持部３０までの外寸Ｗ２は、溝５Ａの開口幅Ｗ３よりも大きいものとする（図１，図３参照）。
【0030】
次に、作業者は、図３に実線で示すように、クッション材５の溝５Ａの第１縁部５１Ｅにフック部４０の凹部４３を合わせるように、表皮材止着具１をクッション材５に乗せる。このとき、フック部４０の湾曲部４２が溝５Ａの開口に配置されると共に、基部２０の第１端縁部２２とフック部４０の連結部４１３とがクッション材５の溝形成面５３に対して少なくとも２点で当接する状態（挿入前姿勢）に配置される。
【0031】
次に、作業者は、表皮材止着具１の基部２０、特に基部２０の第２端縁部２３に対して押圧を加える。これにより、表皮材止着具１が主に凹部４３を中心にして回動しながら溝５Ａ内へ移動する（図３の矢印ＡＲ１参照）。
ここで、表皮材止着具１の回動時、図３の鎖線Ａで示すように、フック部４０の連結部４１３は、溝形成面５３から起き上がり、第１縁部５１Ｅに案内されて溝５Ａ内に滑り込む。このとき、フック部４０の湾曲部４２の外面４２Ｐが第２縁部５２Ｅに案内されて溝５Ａ内に滑り込み、先端爪部４２２は、第２溝壁面５２に干渉せずに溝５Ａ内へ移動する。
表皮材止着具１の回動後、図３の鎖線Ｂで示すように、基部２０の第２端縁部２３がクッション材５の溝形成面５３に当接し、かつ、基部２０の第１端縁部２２が溝形成面５３との間に隙間を形成する状態（係合前姿勢）に配置される。このとき、支持部３０は、溝５Ａの第２縁部５２Ｅに当接した状態に配置される。また、このとき、フック部４０は、湾曲部４２の基端部４２１が第１溝壁面５１に当接しつつ、先端爪部４２２が第２溝壁面５２に突き当る直前となる状態（非接触状態）に配置される。
ここで、表皮材止着具１の回動時、図３の鎖線Ａで示すように、フック部４０の連結部４１３は、溝形成面５３から起き上がり、第１縁部５１Ｅに案内されて溝５Ａ内に滑り込む。このとき、フック部４０の湾曲部４２の外面４２Ｐが第２縁部５２Ｅに案内されて溝５Ａ内に滑り込み、先端爪部４２２は、第２溝壁面５２に干渉せずに溝５Ａ内へ移動する。
表皮材止着具１の回動後、図３の鎖線Ｂで示すように、基部２０の第２端縁部２３がクッション材５の溝形成面５３に当接し、かつ、基部２０の第１端縁部２２が溝形成面５３との間に隙間を形成する状態（係合前姿勢）に配置される。このとき、支持部３０は、溝５Ａの第２縁部５２Ｅに当接した状態に配置される。また、このとき、フック部４０は、湾曲部４２の基端部４２１が第１溝壁面５１に当接しつつ、先端爪部４２２が第２溝壁面５２に突き当る直前となる状態（非接触状態）に配置される。
【0032】
その後、作業者は、表皮材止着具１の基部２０、特に基部２０の第１端縁部２２に対してさらに押圧を加える。これにより、表皮材止着具１が支持部３０を中心にして回動しつつ溝５Ａ内にさらに押し込まれ（図３の矢印ＡＲ２参照）、図２に示す状態となる。
ここで、表皮材止着具１の回動時、先端爪部４２２が－Ｙ側に移動し、第２溝壁面５２に突きささる。これにより、先端爪部４２２は、第２溝壁面５２に対して溝深さ方向に係合する。
表皮材止着具１の回動後、図２に示すように、表皮材止着具１は、第１延伸部４１１が第１溝壁面５１に接触し、支持部３０が第２溝壁面５２に接触した状態（係合姿勢）に配置される。また、このとき、基部２０の第１端縁部２２および第２端縁部２３は、それぞれ、クッション材５の溝形成面５３に接触した状態に配置される。
ここで、表皮材止着具１の回動時、先端爪部４２２が－Ｙ側に移動し、第２溝壁面５２に突きささる。これにより、先端爪部４２２は、第２溝壁面５２に対して溝深さ方向に係合する。
表皮材止着具１の回動後、図２に示すように、表皮材止着具１は、第１延伸部４１１が第１溝壁面５１に接触し、支持部３０が第２溝壁面５２に接触した状態（係合姿勢）に配置される。また、このとき、基部２０の第１端縁部２２および第２端縁部２３は、それぞれ、クッション材５の溝形成面５３に接触した状態に配置される。
【0033】
以上により、表皮材止着具１は、クッション材５の溝５Ａに嵌合した状態となり、表皮材６をクッション材５に止着することができる。
【0034】
（表皮材６の取り外し方法）
次に、クッション材５から表皮材６を取り外す方法の一例について説明する。
まず、作業者は、表皮材止着具１の基部２０、特に基部２０の第１端縁部２２をクッション材５から持ち上げる。これにより、表皮材止着具１が支持部３０を中心にして回動しつつ、支持部３０およびフック部４０が溝５Ａの外側へ移動する（図４の矢印ＡＲ３参照）。
ここで、表皮材止着具１の回動時、図４の仮想線で示すように、支持部３０は、溝５Ａの第２縁部５２Ｅに案内されて溝５Ａの外側へ移動する。また、先端爪部４２２は、第２溝壁面５２から抜け出した後、第２溝壁面５２に干渉しないまま、溝５Ａの開口側へ向かう。
表皮材止着具１の回動後、図４の実線で示すように、基部２０の第２端縁部２３と支持部３０の先端部とがクッション材５の溝形成面５３に支持された状態（抜去後姿勢）に配置される。
次に、クッション材５から表皮材６を取り外す方法の一例について説明する。
まず、作業者は、表皮材止着具１の基部２０、特に基部２０の第１端縁部２２をクッション材５から持ち上げる。これにより、表皮材止着具１が支持部３０を中心にして回動しつつ、支持部３０およびフック部４０が溝５Ａの外側へ移動する（図４の矢印ＡＲ３参照）。
ここで、表皮材止着具１の回動時、図４の仮想線で示すように、支持部３０は、溝５Ａの第２縁部５２Ｅに案内されて溝５Ａの外側へ移動する。また、先端爪部４２２は、第２溝壁面５２から抜け出した後、第２溝壁面５２に干渉しないまま、溝５Ａの開口側へ向かう。
表皮材止着具１の回動後、図４の実線で示すように、基部２０の第２端縁部２３と支持部３０の先端部とがクッション材５の溝形成面５３に支持された状態（抜去後姿勢）に配置される。
【0035】
その後、作業者は、表皮材止着具１をクッション材５から持ち上げることで、表皮材止着具１をクッション材５から取り外すことができる。これにより、表皮材６がクッション材５から取り外される。
【0036】
（本実施形態の効果）
上述したように、本実施形態の表皮材止着具１では、表皮材６をクッション材５に取り付ける際、支持部３０およびフック部４０をクッション材５の溝５Ａに挿入する。このとき、フック部４０の第１延伸部４１１が溝５Ａの第１溝壁面５１に当接し、支持部３０が溝５Ａの第２溝壁面５２に当接することで、溝幅方向における表皮材止着具１の配置が保持される。また、フック部４０の湾曲部４２の先端が第２溝壁面５２に係合することで、表皮材止着具１が溝５Ａから脱落することを抑制できる。これにより、表皮材止着具１がクッション材５の溝５Ａに安定的に保持される。
ここで、フック部４０では、第１延伸部４１１と第２延伸部４１２との間に段差４１Ｓを形成することにより、湾曲部４２のＹ方向（溝幅方向）の寸法Ｗ１を抑えることができる。これにより、クッション材５の溝５Ａにフック部４０を挿入する際、湾曲部４２が第２溝壁面５２に不要に干渉することを抑制できる。その結果、第２溝壁面５２の損傷を抑制できる。
特に、本実施形態では、表皮材止着具１を回動させつつ溝５Ａに挿入することにより、フック部４０が第２溝壁面５２に係合する直前まで、フック部４０を第２溝壁面５２に干渉させないことができる。また、表皮材止着具１に押圧を加え、先端爪部４２２を第２溝壁面５２に差し込むことで、作業者は、係合が完了したことをクリック感として感じることができる。
上述したように、本実施形態の表皮材止着具１では、表皮材６をクッション材５に取り付ける際、支持部３０およびフック部４０をクッション材５の溝５Ａに挿入する。このとき、フック部４０の第１延伸部４１１が溝５Ａの第１溝壁面５１に当接し、支持部３０が溝５Ａの第２溝壁面５２に当接することで、溝幅方向における表皮材止着具１の配置が保持される。また、フック部４０の湾曲部４２の先端が第２溝壁面５２に係合することで、表皮材止着具１が溝５Ａから脱落することを抑制できる。これにより、表皮材止着具１がクッション材５の溝５Ａに安定的に保持される。
ここで、フック部４０では、第１延伸部４１１と第２延伸部４１２との間に段差４１Ｓを形成することにより、湾曲部４２のＹ方向（溝幅方向）の寸法Ｗ１を抑えることができる。これにより、クッション材５の溝５Ａにフック部４０を挿入する際、湾曲部４２が第２溝壁面５２に不要に干渉することを抑制できる。その結果、第２溝壁面５２の損傷を抑制できる。
特に、本実施形態では、表皮材止着具１を回動させつつ溝５Ａに挿入することにより、フック部４０が第２溝壁面５２に係合する直前まで、フック部４０を第２溝壁面５２に干渉させないことができる。また、表皮材止着具１に押圧を加え、先端爪部４２２を第２溝壁面５２に差し込むことで、作業者は、係合が完了したことをクリック感として感じることができる。
【0037】
本実施形態において、湾曲部４２は、支持部３０よりも－Ｙ側に突出する先端爪部４２２を含むため、第２溝壁面５２に好適に係合することができる。例えば、クッション材５の溝５Ａが溝底側に向かって広がった形状であっても、先端爪部４２２は第２溝壁面５２に係合可能である。
【0038】
本実施形態において、フック部４０の連結部４１３が第２延伸部４１２との間に鈍角状の凹部４３を形成するため、当該凹部４３を利用することで、表皮材止着具１を回動させながらフック部４０を溝５Ａ内へ挿入させることができる。これにより、表皮材止着具１の取り付け作業が容易になる。
【0039】
本実施形態において、支持部３０は、第１延伸部４１１よりもＺ方向に延伸しているため、表皮材止着具１を回動させながらフック部４０を溝５Ａ内へ挿入させる際、第１延伸部４１１がクッション材５の第２溝壁面５２の縁に当接する。そして、フック部４０を溝５Ａに押し込むことにより、フック部４０の先端を第２溝壁面５２に係合させることができる。これにより、フック部４０を第２溝壁面５２に係合させるための動作を好適に行うことができる。
【0040】
本実施形態では、Ｙ方向における湾曲部４２の寸法Ｗ１は、Ｙ方向における第１延伸部４１１から支持部３０までの外寸Ｗ２よりも小さい。例えば、Ｙ方向における第１延伸部４１１から支持部３０までの外寸Ｗ２を溝５Ａの幅Ｗ３に合わせて設計し、Ｙ方向における湾曲部４２の寸法Ｗ１を溝５Ａの幅Ｗ３以下に設計することで、溝５Ａに対する表皮材止着具１の保持強度の向上と、第２溝壁面５２の損傷の抑制とを共に好適に実現できる。
【0041】
本実施形態の基部２０は、支持部３０とフック部４０とをＹ方向に連結する本体部２１と、本体部２１に対するＹ方向の一方側に突出する第１端縁部２２と、本体部２１に対するＹ方向の他方側に突出する第２端縁部２３と、を備える。このような構成では、基部２０の第１端縁部２２（または第２端縁部２３）に対して表皮材６を縫製などで容易に装着できる。また、表皮材止着具１を溝５Ａに挿入する際、基部２０の第１端縁部２２がクッション材５の溝形成面５３に支持されることで表皮材止着具１の姿勢が調整される。同様に、表皮材止着具１を溝５Ａから抜去する際、基部２０の第２端縁部２３がクッション材５の溝形成面５３に支持されることで表皮材止着具１の姿勢が調整される。これにより、表皮材止着具１を溝５Ａに挿入または抜去する際の作業が容易になる。
【0042】
本実施形態では、フック部４０の湾曲部４２が溝５Ａの開口に位置する際、フック部４０の連結部４１３および基部２０の第１端縁部２２は、クッション材５の溝形成面５３に当接可能である。このような構成では、表皮材止着具１をクッション材５に取り付ける際、表皮材止着具１が少なくとも２点でクッション材５に当接するため、取り付け前の表皮材止着具１を安定的に配置できる。このため、表皮材止着具１の取り付け作業が容易になる。
【0043】
（変形例）
前記実施形態において、フック部４０の先端爪部４２２は、溝５Ａの第２溝壁面５２に差し込まれるが、第２溝壁面５２に対する先端爪部４２２の係合形態は特に限定されない。例えば、フック部４０の先端爪部４２２は、溝５Ａの第２溝壁面５２に対して単にＺ方向に当接することで係合してもよい。
前記実施形態において、フック部４０の先端爪部４２２は、溝５Ａの第２溝壁面５２に差し込まれるが、第２溝壁面５２に対する先端爪部４２２の係合形態は特に限定されない。例えば、フック部４０の先端爪部４２２は、溝５Ａの第２溝壁面５２に対して単にＺ方向に当接することで係合してもよい。
【0044】
前記実施形態において、クッション材５の溝５Ａは、第２溝壁面５２が溝深さ方向に傾斜することで開口が狭まった形状を有するが、溝５Ａの形状は特に限定されない。例えば、溝５Ａは、溝深さ方向に沿って一定の溝幅を有してもよい。このような場合、フック部４０の先端爪部４２２は、溝５Ａの第２溝壁面５２に差し込まれることで、第２溝壁面５２に係合できる。
【0045】
前記実施形態において、基部２０の形状は変更されてもよい。例えば、基部２０は、支持部３０とフック部４０との間を連結する本体部２１と、第１端縁部２２または第２端縁部２３のいずれか一方とを備えてもよい。この場合、表皮材６は、第１端縁部２２または第２端縁部２３に装着されればよい。
【0046】
前記実施形態において、フック部４０の形状は変更されてもよい。例えば、Ｙ方向における湾曲部４２の寸法Ｗ１は、Ｙ方向における第１延伸部４１１から支持部３０までの外寸Ｗ２以上であってもよい。この場合、フック部４０を溝５Ａに挿入する際、湾曲部４２を撓ませる等してもよい。
また、前記実施形態において、フック部４０および基部２０は、それぞれ、Ｘ方向に連続した形状を有さず、Ｘ方向に断続的な形状を有してもよい。
また、前記実施形態において、フック部４０および基部２０は、それぞれ、Ｘ方向に連続した形状を有さず、Ｘ方向に断続的な形状を有してもよい。
【0047】
前記実施形態では、クッション材５の溝５Ａに対する表皮材止着具１の挿入方法および抜去方法を説明しているが、各方法は上述の方法に限られない。例えば、表皮材止着具１は、回動を伴わずに、溝５Ａに挿入または抜去されてもよい。
【符号の説明】
【0048】
１…表皮材止着具、２０…基部、２１…本体部、２２…第１端縁部、２３…第２端縁部、３０…支持部、４０…フック部、４１…延伸本体部、４１Ｓ…段差、４１１…第１延伸部、４１２…第２延伸部、４１３…連結部、４２…湾曲部、４２１…基端部、４２２…先端爪部、４３…凹部、５…クッション材、５１…第１溝壁面、５１Ｅ…第１縁部、５２…第２溝壁面、５２Ｅ…第２縁部、５３…溝形成面、５Ａ…溝、６…表皮材。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】