特開 2023-178729 冷却貯蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023178729

(43)【公開日】2023-12-18

(54)【発明の名称】冷却貯蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 19/00 20060101AFI20231211BHJP

【ＦＩ】

F25D19/00 560B

F25D19/00 560C

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022091579

(22)【出願日】2022-06-06

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】長澤 文雄

(72)【発明者】

【氏名】武田 博充

(57)【要約】

【課題】機械室の側壁を構成するパネルを小型化しつつ、着脱可能に安定的に取り付ける。
【解決手段】冷却貯蔵庫１０は、貯蔵庫本体１２と、貯蔵庫本体１２内を冷却する冷却装置３４の少なくとも一部が収容される機械室３３と、機械室３３の側壁を構成するパネル４０であって、外気の通気口４１Ｂが設けられる本体部４１と、パネル４０以外の他部材１７に対して着脱可能に固定される固定部４７Ａと、を有するパネル４０と、を備える。固定部４７Ａは、本体部４１の一部と平面に視て重なるように本体部４１の機械室３３側に配置され、締結部材４９が取り付けられる取付孔４７Ａ１を有しており、本体部４１は、取付孔４７Ａ１と平面に視て重なる位置に、締結部材４９を取付孔４７Ａ１に取り付けるための挿通孔４１Ｅを有する。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体内を冷却する冷却装置の少なくとも一部が収容される機械室と、
前記機械室の側壁を構成するパネルであって、外気の通気口が設けられる本体部と、前記パネル以外の他部材に対して着脱可能に固定される固定部と、を有するパネルと、を備え、
前記固定部は、
前記本体部の一部と平面に視て重なるように前記本体部の前記機械室側に配置され、
締結部材が取り付けられる取付孔を有しており、
前記本体部は、前記取付孔と平面に視て重なる位置に、前記締結部材を前記取付孔に取り付けるための挿通孔を有する冷却貯蔵庫。

【請求項2】

前記通気口を覆うように前記パネルに取り付けられるフィルターを備え、
前記フィルターは、枠体と、前記枠体に貼り付けられるシート状のフィルター部材と、を有し、
前記挿通孔の少なくとも一部は、前記フィルターが前記本体部に取り付けられた状態において、前記枠体によって覆われている請求項１に記載の冷却貯蔵庫。

【請求項3】

前記フィルターの前記枠体は、前記パネルの前記本体部に係止される係止片を有し、
前記本体部は、前記係止片が挿入される係止孔を有し、
前記挿通孔は、前記挿通孔の少なくとも一部を覆う前記枠体の延出方向について前記係止孔と並んでいる請求項２に記載の冷却貯蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、冷却貯蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、冷却貯蔵庫では、冷却装置の一部である機器等を収容するために機械室が設けられ、機械室の側壁を構成するパネルには、機械室内の機器を空冷するために通気口が設けられることが知られており、その一例が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載のフロントパネルは着脱可能に設けられており、通気口が形成されている本体部の下側に、他の部材に対して取り付け固定されるための固定部を備える。固定部は、本体部から下方に延出し、特許文献１の図３によれば、その延出長は通気口の上下４段分程度であることが看取される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００３－３３６９５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで上記した機械室のパネルの上下方向の寸法（長さ）を、冷却貯蔵庫の仕様変更等に応じて小さくする場合、本体部の長さを小さくすると通気口の数が減少し、外気の通気量が減少してしまう。一方、固定部を小さくすると、パネルの着脱作業が困難になったり、安定的に固定できなくなってしまう。

【0005】

本願明細書に記載の技術は上記のような実情に基づいて完成されたものであって、機械室の側壁を構成するパネルを小型化しつつ、着脱可能に安定的に取り付けることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本技術に関わる冷却貯蔵庫は、貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体内を冷却する冷却装置の少なくとも一部が収容される機械室と、前記機械室の側壁を構成するパネルであって、外気の通気口が設けられる本体部と、前記パネル以外の他部材に対して着脱可能に固定される固定部と、を有するパネルと、を備え、前記固定部は、前記本体部の一部と平面に視て重なるように前記本体部の前記機械室側に配置され、締結部材が取り付けられる取付孔を有しており、前記本体部は、前記取付孔と平面に視て重なる位置に、前記締結部材を前記取付孔に取り付けるための挿通孔を有する。

【0007】

また、前記通気口を覆うように前記パネルに取り付けられるフィルターを備え、前記フィルターは、枠体と、前記枠体に貼り付けられるシート状のフィルター部材と、を有し、前記挿通孔の少なくとも一部は、前記フィルターが前記本体部に取り付けられた状態において、前記枠体によって覆われていてもよい。

【0008】

前記フィルターの前記枠体は、前記パネルの前記本体部に係止される係止片を有し、前記本体部は、前記係止片が挿入される係止孔を有し、前記挿通孔は、前記挿通孔の少なくとも一部を覆う前記枠体の延出方向について前記係止孔と並んでいてもよい。

【発明の効果】

【0009】

本技術によれば、機械室の側壁を構成するパネルを小型化しつつ、着脱可能に安定的に取り付けられる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施形態１に係る冷却貯蔵庫の正面図

【図2】冷却貯蔵庫の前面側を切断した断面斜視図

【図3】図２の機械室付近を拡大した断面斜視図

【図4】機械室付近の拡大斜視図

【図5】フロントパネル、及びフィルターの斜視図

【図6】フロントパネルの正面図

【図7】フロントパネルの下部を拡大した斜視図

【図8】固定用部材の斜視図

【図9】フィルターを取り外した状態を示す機械室付近の拡大斜視図

【図10】フロントパネル、及びフィルターを取り外した状態を示す機械室付近の拡大斜視図

【発明を実施するための形態】

【0011】

＜実施形態１＞
実施形態１に係る冷却貯蔵庫１０として、横型冷蔵庫について図１から図１０を参照して説明する。各図に示した符号Ｆ，Ｂ，Ｌ，Ｒ，Ｕ，Ｄはそれぞれ、冷却貯蔵庫１０の前後方向における前、後、正面から見たときの幅方向における左、右、鉛直方向の上、下を示している。

【0012】

冷却貯蔵庫１０は、図１及び図２に示すように、前面開口１２Ａを有する箱状の貯蔵庫本体１２と、前面開口１２Ａを開閉する一対の観音開き式の扉１９と、貯蔵庫本体１２の左方に配された機械室３３と、これらを下方から支持し、設置床面Ｉ（設置面の一例）に載置される４つのキャスター付の脚１１と、を備えている。貯蔵庫本体１２は、外箱２１と、外箱２１の内側に配された内箱２０と、外箱２１と内箱２０との間に充填される断熱材と、を備える断熱箱体である。

【0013】

貯蔵庫本体１２の内部空間は、内箱２０内の大部分を占め、被貯蔵物（食材等）が収容される貯蔵室２２と、貯蔵室２２の左方に配され、貯蔵室２２と連通する冷却器室２３と、にダクト２５によって仕切られている。ダクト２５は、貯蔵庫本体１２内において上下方向に延在するように取り付けられている。ダクト２５には、貯蔵室２２内の空気を冷却器室２３内に吸い込むための吸込口２５Ａと、吸込口２５Ａより上側に配され、冷却器室２３内の冷気を貯蔵室２２に吹き出すための吹出口２５Ｂと、が形成されている。

【0014】

機械室３３は、図３及び図４に示すように、左方及び後方を左サイドパネル１４及びリアパネル（不図示）に、右方を貯蔵庫本体１２の左側壁１３に、前方をフロントパネル４０（パネルの一例）に、上方をトップパネル１６に、下方をベースパネル１７にそれぞれ覆われており、概ねこれらによって画成されている。左サイドパネル１４、及びリアパネルには、外気の通気口がそれぞれ形成されている。

【0015】

フロントパネル４０には、図４に示すように、機械室３３の内気の排気口４１Ａ、及び外気の吸気口４１Ｂ（通気口の一例）が形成されている。吸気口４１Ｂの後方には外気を機械室３３に吸い込む凝縮器ファン３７（図１０参照）が設けられている。フロントパネル４０の前面には、外気と共に吸気口４１Ｂから吸い込まれる塵埃等の異物を捕獲するためのフィルター７０が取り付けられている。なお、図５以外の図面では、吸気口４１Ｂ等を明示するためにフィルター７０の枠体７１だけが図示され、枠体７１に貼り付けられるシート状のフィルター部材７４は省略されている。

【0016】

ベースパネル１７は、上方に開口した浅いトレー状をなしており、図３に示すように、その底面が機械室３３の下面を構成している。ベースパネル１７の下には、蒸発皿収容部材６０に収容される形で蒸発皿５０が設けられている。蒸発皿収容部材６０の下には、外装パネル１８が設けられている。外装パネル１８は、下方からベースパネル１７及び蒸発皿収容部材６０を覆っており、これにより外観の意匠性が向上されている。

【0017】

ベースパネル１７は、図３に示すように、設置床面Ｉからの距離が貯蔵庫本体１２の外底面１２Ｂ（外箱２１の底面）に比べて差分Ｇだけ大きくなるように配置されている。これによってベースパネル１７と設置床面Ｉとの間に、蒸発皿収容部材６０及び蒸発皿５０を設けるためのスペースが確保されている。その結果、設置床面Ｉからの距離の制約が厳しく、脚１１の長さを小さくせざるを得ない場合であっても、機械室３３の下（外部）に蒸発皿５０を配設可能となる。また、蒸発皿５０を機械室３３の外部に設けることで、機械室３３の内部に設ける場合と比べて蒸発皿５０の着脱を容易にできる。既述したように、機械室３３の前方はフロントパネル４０で覆われており、仮に蒸発皿５０を機械室３３の内部に設けると、蒸発皿５０を引き出す前にフロントパネル４０等を取り外す必要が生じ、着脱容易性が低下してしまう。

【0018】

機械室３３には、図３に示すように、貯蔵室２２を冷却するための冷却装置３４の一部（圧縮機３８、スパイラルコンデンサ（凝縮器）３６、凝縮器ファン３７等）、及び冷却貯蔵庫１０の各部を制御するための制御装置３０が収容されている。冷却装置３４は、圧縮機３８、スパイラルコンデンサ３６、膨張弁（キャビラリーチューブ）、及び冷却器室２３内の冷却器（蒸発器）３９を備えており、これらが冷媒管で繋がれて冷媒が循環されることで、既知の冷凍回路（冷凍サイクル）が構成されている。

【0019】

冷却器室２３内には、図３に示すように、冷却器３９、循環用ファン（庫内ファン）２６、及び庫内ドレンパン２７が設けられている。循環用ファン２６は、冷却器３９の貯蔵室２２側（本実施形態では右側）に、ダクト２５の吹出口２５Ｂと対向するように配置されている。庫内ドレンパン２７は、すり鉢状をなし、冷却器３９の下方に配置されている。庫内ドレンパン２７の底部の排水口には、下方から排水管２８が接続されている。

【0020】

循環用ファン２６が作動されると、貯蔵室２２内の空気は、図２に矢線で示すように、ダクト２５の吸込口２５Ａから冷却器室２３内に吸い込まれ、庫内ドレンパン２７内を冷却器３９に向かって右から左方向に通過して、冷却器３９に下方から流入する。そして、冷却器３９内を通過する間に冷却された空気は、循環用ファン２６が配された冷却器３９の右方から流出され、ダクト２５の吹出口２５Ｂから貯蔵室２２内に戻される。貯蔵室２２内の空気は、冷却運転が開始されると循環用ファン２６によってこのように循環されながら、冷却器３９を通過する過程で冷却される。

【0021】

また冷却運転中、冷却器３９等には、温かく湿った空気が貯蔵室２２から流れ込んで霜が付着するため、所定の冷却運転時間毎等には、霜を融解して取り除くための除霜運転が行われる。除霜運転は、圧縮機３８を停止しつつ循環用ファン２６を駆動して行われる（オフサイクルデフロスト方式）。または、冷却器３９や循環用ファン２６の近傍に除霜用ヒータを設け、ヒータの加熱によって霜を溶かして行ってもよい（ヒータデフロスト方式）。霜の融解によって発生する水滴（除霜水）は、庫内ドレンパン２７で受け止められた後、排水管２８を通って蒸発皿５０に貯留される。

【0022】

続いて、フロントパネル４０、及びこれに取り付けられるフィルター７０について詳しく説明する。フィルター７０は、図５に示すように、枠体７１と、フィルター部材７４と、磁石７６と、を備える。枠体７１は、縦長の矩形状をなしており、例えば樹脂製とされる。枠体７１の上部７１Ａ（上枠）には左右方向の中央に取っ手７２が一体形成され、枠体７１の下部７１Ｂ（下枠）には左右方向に所定の間隔をあけて２つの係止片７３が一体形成されている。磁石７６は、枠体７１の上部７１Ａの後面に埋設されており、フロントパネル４０の前面に磁気吸着される。

【0023】

フロントパネル４０は、図４に示すように、機械室３３の前壁（側壁の一例）を構成する金属製のパネル部材である。フロントパネル４０は、図５から図８に示すように、本体部４１と、補強フレーム４５と、固定用部材４７と、を備える。本体部４１は、後方に開口する縦長矩形状の箱体である。本体部４１の前面には、排気口４１Ａ及び吸気口４１Ｂに加えて、操作用開口４１Ｃ、２つの係止孔４１Ｄ、及び第１挿通孔４１Ｅが設けられ、本体部４１の底面には第２挿通孔４１Ｆが設けられている。

【0024】

操作用開口４１Ｃは、制御装置３０の前面に設けられる操作表示部に外部からアクセスするための開口である。操作用開口４１Ｃは、図４に示すように、制御装置３０の前方に設けられ、半透明な扉が設けられている。排気口４１Ａは、図６に示すように、本体部４１の上部において操作用開口４１Ｃの左方に設けられている。排気口４１Ａは上下段に複数並んで形成されている。吸気口４１Ｂは、本体部４１の下部、より詳しくは上下方向について補強フレーム４５と固定用部材４７との間に設けられている。本実施形態では、吸気口４１Ｂは、左右２列で上下段に複数並んで形成されている。

【0025】

係止孔４１Ｄは、図６、図７及び図９に示すように、本体部４１の前面において最下段の吸気口４１Ｂより下方に２つ形成されている。係止孔４１Ｄは、フィルター７０の係止片７３を係止するために設けられている。係止孔４１Ｄは、係止片７３が前方から挿入されて係止可能となる位置に、左右方向に所定の間隔をあけて形成されている。

【0026】

第１挿通孔４１Ｅは、図６及び図７に示すように、フロントパネル４０を着脱する際に、ネジ４９（締結部材の一例、図９）を操作するドライバー（工具の一例）の先端を外部から挿通するために設けられている。第１挿通孔４１Ｅは、フロントパネル４０の着脱作業時に作業者がネジ４９を視認できるように、横長状に形成されている。より詳しくは、ドライバーが第１挿通孔４１Ｅに挿入された状態において、第１挿通孔４１Ｅのうちドライバーが挿入されていない部分（隙間）からネジ４９を視認できる形状及び大きさに形成されている。

【0027】

第１挿通孔４１Ｅは、本体部４１の前面において、吸気口４１Ｂより下方、かつ２つの係止孔４１Ｄの間に配置されている。第１挿通孔４１Ｅは、左右方向について係止孔４１Ｄと並んで形成されている。後述するようにフィルター７０がフロントパネル４０に取り付けられると、第１挿通孔４１Ｅの一部（上部）、及び２つの係止孔４１Ｄは、枠体７１の下部７１Ｂによって前方から覆われるようになる。換言すると第１挿通孔４１Ｅ、及び２つの係止孔４１Ｄは、枠体７１の下部７１Ｂに覆われるように、枠体７１の下部７１Ｂの延出方向（本実施形態では左右方向）に並んでいる。

【0028】

第２挿通孔４１Ｆは、図７に示すように、本体部４１の底面において左右方向の略中央に設けられている。第２挿通孔４１Ｆは、フロントパネル４０を着脱する際に、作業者が指を挿通するために設けられている。第２挿通孔４１Ｆは、親指と人差し指の２本の指先が挿通する程度の形状及び大きさに形成されている。

【0029】

補強フレーム４５は、図５及び図６に示すように、左右方向に延出する細長状の横フレームであり、本体部４１の上下方向についての略中央に設けられている。補強フレーム４５は、箱状の本体部４１内に収容されており、本体部４１の後面開口４１Ｓの開口縁の左右両側部４２にビス止めされている。補強フレーム４５は、本体部４１の強度及び剛性を補強している。

【0030】

固定用部材４７は、図５から図８に示すように、左右方向に延出する細長状の横フレームであり、本体部４１の下縁部に沿って設けられている。固定用部材４７は、箱状の本体部４１内に収容される形で本体部４１の後側（機械室３３側）に配置されている。固定用部材４７は、本体部４１の後面開口４１Ｓの開口縁の左右両側部４２にビス止めされている。固定用部材４７は、フロントパネル４０をベースパネル１７（他部材の一例）の前面に取り付け固定する役割を担うと共に、補強フレーム４５と同様に、本体部４１の強度及び剛性を補強している。固定用部材４７は、本体部４１の下縁部と平面に視て重なる位置に平板状の固定部４７Ａを有する。固定部４７Ａは、ベースパネル１７の前面に当てつけられて固定される。固定部４７Ａには、本体部４１の第１挿通孔４１Ｅと平面に視て重なる位置に、ネジ４９（図９参照）が取り付けられる取付孔４７Ａ１を有する。取付孔４７Ａ１は、ネジ４９のネジ頭を通さず、ネジ部（螺合部分）が挿通される大きさに形成されている。

【0031】

なお、固定部４７Ａは、横フレームである固定用部材４７ではなく、本体部４１と一体形成されていても構わない。例えば固定部は、後面開口４１Ｓの開口縁の下部４３（図５）を上方に延出することで、本体部４１と一体形成される。本実施形態のように固定部４７Ａを別部材である固定用部材４７に設けると、補強機能をより向上できるようになる。

【0032】

次に、製造時、点検整備時等にフロントパネル４０、及びフィルター７０を取り付けたり、取り外したりする着脱方法について説明する。着脱の作業工程は、順番が逆で各工程は同一のため、以下では取り付け方法を例に説明する。作業者はまず、フロントパネル４０の後面開口４１Ｓの開口縁の上部４４（図５）を、制御装置３０の上方に設けられている突起８０（図１０）に引っ掛ける。次に、ネジ４９をドライバーの先端に取り付け、これらをフロントパネル４０の前方から第１挿通孔４１Ｅに挿通する。または、ドライバーの先端を第１挿通孔４１Ｅから挿通し、ネジ４９を指で支えながら第２挿通孔４１Ｆから挿通する。そして取付孔４７Ａ１を介してベースパネル１７のネジ穴８１にネジ４９を固定する（図９の状態）。これにより、ネジ４９は取付孔４７Ａ１に取り付けられ、固定部４７Ａはベースパネル１７の前面に固定される。

【0033】

フィルター７０は、係止片７３（図５）をフロントパネル４０の係止孔４１Ｄ（図９）に前方から挿入し、磁石７６をフロントパネル４０の前面に吸着させることで、取り付けられる（図１及び図４の状態）。フィルター７０が取り付けられると、全ての吸気口４１Ｂはフィルター７０に覆われた状態となる。また、フロントパネル４０の２つの係止孔４１Ｄ、及び第１挿通孔４１Ｅの上部は、フィルター７０の枠体７１によって覆われた状態となる。

【0034】

上記した構成のフロントパネル４０によれば、固定部４７Ａは本体部４１と平面に視て重なっており、特許文献１の従来技術のように本体部４１から下方に延出しないものとなる。その結果、フロントパネル４０全体の長さを小さくし小型化できる。フロントパネル４０の長さを小さくすることで、本実施形態のように蒸発皿５０を機械室３３の下に設けやすくなる。またフロントパネル４０を取り付ける際には、作業者はネジ４９を取り付けたドライバーの先端を外部から第１挿通孔４１Ｅに挿入して通過させ、ネジ４９を取付孔４７Ａ１に取り付けできる。または、ドライバーの先端を第１挿通孔４１Ｅから、ネジ４９を第２挿通孔４１Ｆからそれぞれ挿通し、ネジ４９を取付孔４７Ａ１に取り付けできる。第１挿通孔４１Ｅは、フィルター７０の取り付けに用いられる係止孔４１Ｄと左右方向に並んで設けられており、第１挿通孔４１Ｅの配設によってフロントパネル４０及びフィルター７０の上下方向の寸法が増大してしまうことはない。このようにしてフロントパネル４０を小型化しつつ、フロントパネル４０及びフィルター７０を安定的、かつ容易に取り付け固定できる。

【0035】

換言すると、フロントパネル４０全体の長さを維持できる場合には、固定部４７Ａを本体部４１と平面に視て重なるように設けることで、本体部４１の長さを大きくできる。これにより吸気口４１Ｂの数（上下段の段数）を増大して吸気量を増大し、機械室３３内の機器の冷却効率を向上できる。その結果、フロントパネル４０の吸気量を増大しつつ、フロントパネル４０及びフィルター７０を安定的、かつ容易に取り付け固定できる。

【0036】

また上記した構成のフィルター７０によれば、係止片７３がフロントパネル４０の係止孔４１Ｄに挿入されると、フロントパネル４０の第１挿通孔４１Ｅの上部を枠体７１（具体的には下部７１Ｂ）で容易に覆うことができ、第１挿通孔４１Ｅを外部から視認されにくくできる。通常、使用者の視点となる上方からは、第１挿通孔４１Ｅは視認されなくなる。その結果、第１挿通孔４１Ｅによって外観の意匠性が損なわれる事態を抑制できる。

【0037】

＜他の実施形態＞
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。

【0038】

（１）本技術は、横型冷蔵庫以外の冷却貯蔵庫に設けられる機械室に対しても適用可能である。

【符号の説明】

【0039】

１０：横型冷蔵庫（冷却貯蔵庫）、１２：貯蔵庫本体、１７：ベースパネル（他部材の一例）、３３：機械室、３４：冷却装置、４０：フロントパネル（パネルの一例）、４１：本体部、４１Ｄ：係止孔、４１Ｅ：第１挿通孔（挿通孔の一例）、４７Ａ：固定部、４７Ａ１：取付孔、４９：ネジ（締結部材の一例）、７０：フィルター、７１：枠体、７３：係止片、７４：フィルター部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】