特開 2023-179008 ドレインコック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023179008

(43)【公開日】2023-12-19

(54)【発明の名称】ドレインコック

(51)【国際特許分類】

   F16L 55/00 20060101AFI20231212BHJP

   F16K 5/04 20060101ALI20231212BHJP

【ＦＩ】

F16L55/00 Z

F16K5/04 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022091989

(22)【出願日】2022-06-07

(71)【出願人】

【識別番号】000124096

【氏名又は名称】株式会社パイオラックス

(74)【代理人】

【識別番号】100109081

【弁理士】

【氏名又は名称】三木 友由

(72)【発明者】

【氏名】山口 弘晴

(72)【発明者】

【氏名】中川 義隆

【テーマコード（参考）】

3H054

【Ｆターム（参考）】

3H054AA02

3H054BB16

3H054BB21

3H054CA34

3H054EE04

3H054GG02

(57)【要約】

【課題】排出部の開放および閉塞を容易に切り替えられるドレインコックを提供する。
【解決手段】ドレインコック１０は、取付孔に一端が接続される筒部材１２と、筒部材１２の内部を外部に連通する排出部２０と、筒部材１２の軸方向に進退可能に設けられ、その進退によって取付孔から排出部２０間の通路を閉塞する閉塞位置と取付孔から排出部２０間の通路を開放する開放位置とをとる栓部材１４と、を備える。筒部材１２は、筒部材の外面に形成される被係止部を有する。栓部材１４は、筒部材１２に挿入されて、閉塞位置にて取付孔から排出部２０間の通路を閉塞する第１閉塞部と、押圧操作によって撓む操作部と、操作部に設けられ、被係止部に係止して栓部材１４の閉塞位置から開放位置への移動を規制する係止部と、を有する。係止部は、押圧操作による操作部の撓みに連動して径方向外向きに移動して被係止部への係止を解除する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

取付部材の取付孔に連通するように取り付けられるドレインコックであって、
前記取付孔に一端が接続される筒部材と、
前記筒部材の内部を外部に連通する排出部と、
前記筒部材の軸方向に進退可能に設けられ、その進退によって前記取付孔から前記排出部間の通路を閉塞する閉塞位置と前記取付孔から前記排出部間の通路を開放する開放位置とをとる栓部材と、を備え、
前記筒部材は、前記筒部材の外面に形成される被係止部を有し、
前記栓部材は、
前記筒部材に挿入されて、前記閉塞位置にて前記取付孔から前記排出部間の通路を閉塞する第１閉塞部と、
押圧操作によって撓む操作部と、
前記操作部に設けられ、前記被係止部に係止して前記栓部材の閉塞位置から開放位置への移動を規制する係止部と、を有し、
前記係止部は、押圧操作による前記操作部の撓みに連動して径方向外向きに移動して前記被係止部への係止を解除することを特徴とするドレインコック。

【請求項2】

前記操作部は、周方向に延びる板状片であり、前記筒部材の径方向外側に配置され、前記筒部材の外面に向かって押圧操作を受けて撓むことを特徴とする請求項１に記載のドレインコック。

【請求項3】

前記栓部材は、
本体部と、
前記係止部および前記本体部を連結し、前記筒部材の軸方向に延びて撓み可能に形成される連結部と、を有することを特徴とする請求項１または２に記載のドレインコック。

【請求項4】

前記排出部は、径方向に開口しており、
前記操作部が押圧操作を受ける方向は、前記排出部の開口方向と交差していることを特徴とする請求項１または２に記載のドレインコック。

【請求項5】

前記筒部材は、前記筒部材の他端に位置して互いに対向する一対の壁部を有し、
一対の前記壁部は、前記栓部材が外れる方向の進退を止める抜け止め部を有することを特徴とする請求項１または２に記載のドレインコック。

【請求項6】

前記栓部材は、
本体部と、
前記係止部および前記本体部を連結し、前記筒部材の軸方向に延びて撓み可能に形成される連結部と、を有し、
前記連結部の前記本体部側が一対の前記壁部の間に収まることを特徴とする請求項５に記載のドレインコック。

【請求項7】

前記栓部材は、前記第１閉塞部よりも他端側に位置して前記筒部材の内面に当接して閉塞する第２閉塞部をさらに有し、
前記第２閉塞部は、閉塞位置および開放位置の両方で排出部よりも他端側を閉塞することを特徴とする請求項１または２に記載のドレインコック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、取付部材の取付孔に連通するように取り付けられるドレインコックに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、コック本体の先端部に嵌着されたＯリングと、コック本体の後端部に形成されてドレインパイプに螺着される環状溝と、環状溝の外側に設けられた筒状部と、を有するドレインコックが開示されている。このドレインコックは軸周りに回転されることで、Ｏリングがドレインパイプの内面に圧着した状態から当接しない状態になり、ドレインパイプのドレイン孔から液体が流出する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－２２３６４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の技術では、ドレイン孔を開放および閉塞させるには、ドレインパイプに螺着されているドレインコックを外れるまで回転させる作業がいるため煩わしい。

【0005】

本発明の目的は、排出部の開放および閉塞を容易に切り替えられるドレインコックを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明のある態様は、取付部材の取付孔に連通するように取り付けられるドレインコックであって、取付孔に一端が接続される筒部材と、筒部材の内部を外部に連通する排出部と、筒部材の軸方向に進退可能に設けられ、その進退によって取付孔から排出部間の通路を閉塞する閉塞位置と取付孔から排出部間の通路を開放する開放位置とをとる栓部材と、を備える。筒部材は、筒部材の外面に形成される被係止部を有する。栓部材は、筒部材に挿入されて、閉塞位置にて取付孔から排出部間の通路を閉塞する第１閉塞部と、押圧操作によって撓む操作部と、操作部に設けられ、被係止部に係止して栓部材の閉塞位置から開放位置への移動を規制する係止部と、を有する。係止部は、押圧操作による操作部の撓みに連動して径方向外向きに移動して被係止部への係止を解除する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、排出部の開放および閉塞を容易に切り替えられるドレインコックを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施例のドレインコックの斜視図である。

【図2】ドレインコックの分解図である。

【図3】閉塞状態のドレインコックの断面図である。

【図4】図４（ａ）は、開放状態のドレインコックの上面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示すドレインコックのＡ－Ａ断面図である。

【図5】閉塞状態のドレインコックを他端側から見た斜視図である。

【図6】栓部材の抜け止めについて説明するための図である。

【図7】変形例のドレインコックの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図１は、実施例のドレインコック１０の斜視図である。図１（ａ）は閉塞状態のドレインコック１０を示し、図１（ｂ）は開放状態のドレインコック１０を示す。また、図２は、ドレインコック１０の分解図である。また、図３は、閉塞状態のドレインコック１０の断面図である。図３では、ドレインコック１０に取り付けた取付部材６０を示す。

【0010】

ドレインコック１０は、取付部材６０の取付孔６０ａに取り付けられる。取付部材６０は、例えば配管、ゴムホース、配管ジョイントなどであり、ポートとなる取付孔６０ａを有する。取付部材６０は、車両の冷却配管であってよく、取付孔６０ａは、取付部材６０に複数形成されてよく、車両の冷却配管であれば９箇所ほど設けられることがある。ドレインコック１０は、取付孔６０ａに連通しており、図１（ａ）に示す取付孔６０ａを閉塞した状態と図１（ｂ）に示す取付孔６０ａを開放した状態をとる。

【0011】

栓部材１４は、筒部材１２に対して進退可能に設けられており、開放位置から閉塞位置に向かう移動を進行といい、閉塞位置から開放位置に向かう移動を退行という。

【0012】

ドレインコック１０は、筒部材１２、栓部材１４および排出部２０を備える。筒部材１２は、小径部２２、大径部２４、被係止部２６、壁部２８および抜け止め部３０を有する。

【0013】

小径部２２および大径部２４は、円筒状に形成され、図３に示すように連通している。大径部２４は、小径部２２の内周面よりも大径の内周面を有し、小径部２２の外周面よりも大径の外周面を有する。小径部２２に連なる大径部２４の部分は、小径部２２に向かって縮径するよう傾斜している。筒部材１２の一端側に位置する小径部２２は、取付部材の取付孔に挿入される。大径部２４は、筒部材１２の他端側に位置する。小径部２２から排出部２０に亘って、取付孔６０ａに連なる通路２３が形成される。

【0014】

被係止部２６は、大径部２４の外周面に一対形成される。一対の被係止部２６は、径方向外向きに突出し、一方の被係止部２６は他方の被係止部２６に対して大径部２４の逆側に位置する。被係止部２６は、小径部２２に向かって突出高さが高くなる傾斜面を有する。被係止部２６は、突出して形成されるだけでなく、孔状に形成されてよい。いずれにしても被係止部２６は大径部２４の外周面に段差を形成する。

【0015】

壁部２８は、大径部２４から他端側に延出し、互いに対向するよう一対形成され、二股のように設けられる。壁部２８は、大径部２４の周面に沿って円弧状に湾曲する。抜け止め部３０は、壁部２８に孔状に形成され、筒部材１２の軸方向に沿って長手状に形成される。抜け止め部３０は、図２に示すように貫通孔であるが、この態様に限られず、壁部２８の内面に凹んで形成されてよい。

【0016】

排出部２０は、筒部材１２に形成され、筒部材１２の内部を筒部材１２の外部に連通する。排出部２０は、図３に示すように大径部２４の内部空間を径方向外向きに開口する。排出部２０は、取付部材６０の取付孔６０ａから通路２３を通って送られた液体を外部に排出する。

【0017】

栓部材１４は、図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、筒部材１２の軸方向に進退可能に設けられ、その進退によって排出部２０を閉塞する閉塞位置と排出部２０を開放する開放位置とをとる。栓部材１４は、第１Ｏリング１６、第２Ｏリング１８、本体部３２、連結部３４、操作部３６、係止部３８、被抜け止め部４０、小軸部４２、大軸部４４、第１溝部４６、第２溝部４８、リブ５０およびフランジ５２を有する。

【0018】

本体部３２は、筒部材１２の他端側に位置し、柱状に形成される。本体部３２の中央から筒部材１２側に向かって大軸部４４が延出し、大軸部４４から小軸部４２が延出する。本体部３２、小軸部４２および大軸部４４は同軸に配置される。小軸部４２は、大軸部４４よりも小径である。小軸部４２および大軸部４４は、筒部材１２に挿入される。

【0019】

第１溝部４６は、小軸部４２の先端側の外周に凹んで形成され、第２溝部４８は、大軸部４４の外周に凹んで形成される。第１Ｏリング１６は、第１溝部４６に取り付けられ、第１閉塞部として機能し、第２Ｏリング１８は、第２溝部４８に取り付けられ、第２閉塞部として機能する。つまり、第１閉塞部は、第１Ｏリング１６および第１溝部４６によって構成され、第２閉塞部は、第２Ｏリング１８および第２溝部４８によって構成される。

【0020】

第１閉塞部（１６，４６）は、図３に示すように、筒部材１２に挿入されて、閉塞位置にて筒部材１２の小径部２２の内部を閉塞する。これにより、筒部材１２の内部と排出部２０との連通が遮断される。第２閉塞部（１８，４８）は、第１閉塞部よりも他端側に位置して筒部材１２の内面に当接して閉塞する。これにより、大径部２４の他端側から液体が漏れることを抑えることができる。

【0021】

操作部３６は、周方向に延びる板状片であり、図１（ａ）に示すように筒部材１２の径方向外側に配置され、図２に示すように大軸部４４の径方向外側に配置される。操作部３６は、環状に形成され、径方向に撓み可能である。大径部２４は、操作部３６と大軸部４４の間に配置される。操作部３６は、大軸部４４と径方向に重なる位置に設けられる。

【0022】

連結部３４は、操作部３６および係止部３８と本体部３２とを連結し、筒部材１２の軸方向に延びて撓み可能に形成される。これにより、操作部３６および係止部３８が連結部３４によって支持される。連結部３４は段状に形成され、操作部３６側が本体部３２側よりも径方向外側に位置するように形成される。連結部３４は、操作部３６を介して係止部３８に連結してよいが、少なくとも全周に亘る操作部３６の周方向位置において係止部３８が位置する箇所に連結する。

【0023】

係止部３８は、操作部３６に設けられ、閉塞位置にて筒部材１２の被係止部２６に係止して栓部材１４の閉塞位置から開放位置への移動を規制する。係止部３８は、操作部３６から径方向内向きに突出し、互いに対向するように一対設けられる。

【0024】

被抜け止め部４０は、外方に突出するように一対形成される。被抜け止め部４０は、図１（ａ）に示すように、筒部材１２の抜け止め部３０に入り込み、抜け止め部３０内でスライド可能である。

【0025】

フランジ５２は、栓部材１４の他端にて外向きに張り出すように形成される。リブ５０は、本体部３２の側面に突出して形成され、栓部材１４の進退方向に延びる。リブ５０は、壁部２８の内面に当接し、筒部材１２と栓部材１４のガタつきを抑える。

【0026】

図３に示すドレインコック１０の閉塞状態では、第１閉塞部（１６，４６）が小径部２２の内部に位置し、小径部２２内を閉塞しており、取付孔６０ａと排出部２０との連通を遮断している。そのため、排出部２０から取付孔６０ａからの液体が漏れないようになっている。筒部材１２の大径部２４は、大軸部４４の径方向外側に位置し、連結部３４の径方向内側に位置する。

【0027】

図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、連結部３４の本体部３２側、すなわち連結部３４の本体部３２に連結する部分が一対の抜け止め部３０の間に収まる。これにより、筒部材１２および栓部材１４の軸周りの相対回転を制限できる。また、栓部材１４を筒部材１２に組み付ける際に、一対の壁部２８が栓部材１４の進行をガイドすることができる。

【0028】

図４（ａ）は、開放状態のドレインコック１０の上面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示すドレインコック１０のＡ－Ａ断面図である。図４（ｂ）に示すように、栓部材１４が退行することで、小軸部４２が小径部２２から抜けて、第１閉塞部（１６，４６）が大径部２４内に位置し、筒部材１２の内面に閉塞していない。これにより、取付孔６０ａから排出部２０まで通路２３が連通している。

【0029】

第２閉塞部（１８，４８）は、図３および図４（ｂ）に示すように、閉塞位置および開放位置の両方で排出部２０よりも他端側の筒部材１２を閉塞する。これにより、ドレインコック１０の他端側から液体が排出されることを防ぐことができ、作業者がドレインコック１０を開放状態にした際に手指に液体がかかることを防ぐことができる。

【0030】

図５は、閉塞状態のドレインコック１０を他端側から見た斜視図である。作業者は、操作部３６を両側から摘まみ、径方向内向きの押圧方向６２に押す。この押圧操作を受けて、操作部３６が筒部材１２の外面に向かって撓み、係止部３８が操作部３６の撓みに連動して径方向外向きに移動し被係止部２６への係止を解除する。つまり、係止部３８は、操作部３６への押圧方向６２の操作によって、係止解除方向６４に移動する。これによって作業者は、閉塞位置おける筒部材１２および栓部材１４の係止解除ができるため、栓部材１４を退行させて開放位置に容易に移動させることができる。また、栓部材１４を進行方向に押し込めば、操作部３６が撓んで係止部３８を被係止部２６に係止させることができる。操作部３６は、筒部材１２の外側に配置されているため、作業者が摘まみやすい位置に設けられる。

【0031】

排出部２０は下方に開口しており、排出部２０の開口方向６６は、係止部３８の係止解除方向６４と同じ方向に沿っている。排出部２０の開口方向６６は、係止部３８の係止解除方向６４と同じ方向であるが、数１０度の回転角がずれていてもよい。つまり、操作部３６が押圧操作を受ける押圧方向６２は、径方向において排出部２０の開口方向６６と直交しているが、少なくとも交差している。これにより、作業者が手指で操作部３６を摘まんで押圧方向６２に押圧操作をした際に、排出部２０から排出される液体が作業者の手指に当たりにくくできる。

【0032】

図５には点線で変形例の連結部１３４の形状が示される。変形例の連結部１３４は径方向外向きに膨らむように設けられ、大径部２４に接近するように撓み可能に設けられる。連結部１３４が押圧操作されれば、連結部１３４の変形に連動して係止部３８が被係止部２６から離れるように動き、連結部１３４は係止解除される操作部として機能する。

【0033】

図６は、栓部材１４の抜け止めについて説明するための図である。図６（ａ）は閉塞状態のドレインコック１０の他端側を示し、図６（ｂ）は開放状態のドレインコック１０の他端側を示す。図６（ａ）では、被抜け止め部４０が抜け止め部３０に入っている。

【0034】

図６（ｂ）では、被抜け止め部４０が閉塞位置から開放位置に抜け止め部３０内でスライドし、抜け止め部３０によって栓部材１４が外れる方向の進退を止められている。これにより、栓部材１４が退行しても筒部材１２から外れないようにできる。栓部材１４が筒部材１２に取り付けられる際に、一対の壁部２８が離間して設けられることで、一対の壁部２８が拡開するように撓んで被抜け止め部４０が抜け止め部３０に入り込みさせやすくできる。

【0035】

栓部材１４が筒部材１２に対して進退する際に、リブ５０が壁部２８の内面に摺動するように構成しているため、ガタつくことが抑えられている。また、閉塞位置でも開放位置でも、連結部３４が一対の壁部２８の間に収まっており、筒部材１２および栓部材１４の軸周りの相対回転が抑えられている。

【0036】

図７は、変形例のドレインコック１００の断面図である。変形例のドレインコック１００は、図３に示すドレインコック１０と比べて、排出部１２０の位置が異なり、筒部材１１２ではなく栓部材１１４に形成される。

【0037】

排出部１２０は、小軸部４２の側面から大軸部４４に亘って孔状に形成され、大軸部４４の他端に開口する。これにより、通路１２３が筒部材１２の内部から栓部材１４の他端側に形成され、排出部１２０は、筒部材１１２の内部を外部に連通する。栓部材１１４が押し込まれれば、第１Ｏリング１６が筒部材１２に当接して通路１２３を閉塞する。

【0038】

本発明は上述の各実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。

【0039】

実施例では、筒部材１２の小径部２２が取付孔６０ａに挿入される態様を示したが、この態様に限られない。小径部２２は、筒部材１２の取付孔６０ａに外挿されてもよい。いずれにしても、小径部２２は、取付孔６０ａに連通される。

【符号の説明】

【0040】

１０ ドレインコック、 １２ 筒部材、 １４ 栓部材、 １６ 第１Ｏリング、 １８ 第２Ｏリング、 ２０ 排出部、 ２２ 小径部、 ２２ａ 内部、 ２３ 通路、 ２４ 大径部、 ２６ 被係止部、 ２８ 壁部、 ３０ 抜け止め部、 ３２ 本体部、 ３４ 連結部、 ３６ 操作部、 ３８ 係止部、 ４０ 被抜け止め部、 ４２ 小軸部、 ４４ 大軸部、 ４６ 第１溝部、 ４８ 第２溝部、 ５０ リブ、 ５２ フランジ、 ６０ 取付部材、 ６０ａ 取付孔。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】