(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023179166
(43)【公開日】2023-12-19
(54)【発明の名称】通知装置
(51)【国際特許分類】
A61B 5/055 20060101AFI20231212BHJP
【ＦＩ】
A61B5/055 390
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022092296
(22)【出願日】2022-06-07
(71)【出願人】
【識別番号】594164542
【氏名又は名称】キヤノンメディカルシステムズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001737
【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】藤掛 俊太
【テーマコード（参考）】
4C096
【Ｆターム（参考）】
4C096AA20
4C096AB44
4C096AD17
4C096AD19
4C096AD23
4C096EA07
4C096FC09
4C096FC20
(57)【要約】
【課題】 外気圧力の影響を受けることを抑制し、安定性および信頼性を向上すること。
【解決手段】実施形態に係る通知装置は、操作部と、検知部と、伝達部と、調整開口とを備えている。操作部は、気体を充填する内部空間を有している。検知部は、気体を検知する。伝達部は、内部空間に連通する一端と検知部に対向する他端とを有する連通路を具備し、操作部を検知部に接続している。調整開口は、操作部又は伝達部に設けられ、内部空間および連通路に外気を取入れることができる。
【選択図】 図１
【解決手段】実施形態に係る通知装置は、操作部と、検知部と、伝達部と、調整開口とを備えている。操作部は、気体を充填する内部空間を有している。検知部は、気体を検知する。伝達部は、内部空間に連通する一端と検知部に対向する他端とを有する連通路を具備し、操作部を検知部に接続している。調整開口は、操作部又は伝達部に設けられ、内部空間および連通路に外気を取入れることができる。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
気体が充填される内部空間を有する操作部と、
気体を検知する検知部と、
前記内部空間に連通する一端と前記検知部に対向する他端とを有する連通路を具備し、前記操作部を前記検知部に接続する伝達部と、
前記操作部又は前記伝達部に設けられ、前記内部空間および前記連通路に外気を取入れる調整開口と、
を備える通知装置。
気体を検知する検知部と、
前記内部空間に連通する一端と前記検知部に対向する他端とを有する連通路を具備し、前記操作部を前記検知部に接続する伝達部と、
前記操作部又は前記伝達部に設けられ、前記内部空間および前記連通路に外気を取入れる調整開口と、
を備える通知装置。
【請求項2】
前記操作部は、非金属の弾性体で形成され前記内部空間を規定している中空の外被部を有している、請求項１に記載の通知装置。
【請求項3】
前記操作部は、前記内部空間を有するシリンダと、前記シリンダに摺動可能に挿入されたピストン部を有する操作ロッドと、を備えている、請求項１に記載の通知装置。
【請求項4】
前記調整開口の内径は、前記連通路の内径の１／５以下の大きさである、請求項１に記載の通知装置。
【請求項5】
前記調整開口は、前記操作部に設けられ、
前記操作部は、前記調整開口を開閉する弁を有している、請求項１に記載の通知装置。
前記操作部は、前記調整開口を開閉する弁を有している、請求項１に記載の通知装置。
【請求項6】
前記伝達部は、前記連通路から分岐した分岐路と、前記分岐路の端に設けられた前記調整開口と、前記調整開口を開閉する弁と、を有している、請求項１に記載の通知装置。
【請求項7】
前記検知部は、前記連通路の前記他端に気密に接続され、前記連通路内の圧力を検知する圧力センサを含んでいる、請求項１から６のいずれか１項に記載の通知装置。
【請求項8】
前記検知部は、前記連通路の前記他端から流出する気体の流量を検知する流量センサを含んでいる、請求項１から３のいずれか１項に記載の通知装置。
【請求項9】
前記連通路の前記他端の開口は、前記調整開口を形成し、前記検知部の流出路を介して外部に連通している、請求項８に記載の通知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、通知装置に関する。
【背景技術】
【0002】
被検体の検査装置として磁気共鳴イメージング装置（ＭＲＩ：Magnetic Resonance Imaging 装置）が知られている。磁気共鳴イメージング装置は、静磁場内に置かれた被検体に高周波磁場を印加し、高周波磁場の印加により被検体から発せられた磁気共鳴信号を検出し、検出した磁気共鳴信号に基づいて被検体の撮像画像を生成する。
【0003】
磁気共鳴イメージング装置による検査中に用いる装置として、通知装置、例えば、ペイシェントコール、がある。検査中に被検体に不具合が生じた場合、被検体は通知装置により不具合をオペレータに通知することができる。
通知装置は、被検体によって操作される操作部と、圧力等の変化を検知する検知部と、操作部と検知部とをつなぐ伝達部とを有している。検知部は、警報装置に電気的に接続されている。通知装置の内部は、気密に密閉されている。このような通知装置では、被検体により操作部が押されることで伝達部内の圧力が変化すると、検知部は圧力変化を検知して検知信号を警報装置に出力する。これに応じて、警報装置は、警報音を鳴らす。
通知装置は、被検体によって操作される操作部と、圧力等の変化を検知する検知部と、操作部と検知部とをつなぐ伝達部とを有している。検知部は、警報装置に電気的に接続されている。通知装置の内部は、気密に密閉されている。このような通知装置では、被検体により操作部が押されることで伝達部内の圧力が変化すると、検知部は圧力変化を検知して検知信号を警報装置に出力する。これに応じて、警報装置は、警報音を鳴らす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００９－１５３６８５号公報
【特許文献2】特開２００５－３２２４６７号公報
【特許文献3】特開平２－５２２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上述した通知装置は、内部が密閉された構造を有しているため、大気圧の変化によって内部圧力との差圧が変動し、意図した圧力で正常に動作しなくなる可能性がある。また、磁気共鳴イメージング装置に通知装置を据え付ける際（以下、単に「据付時」と称する）、据え付け場所の高度等により大気圧が変わるため、検知部や操作部の内圧の調整が必要となる。
本明細書及び図面に開示の実施形態が解決しようとする課題の一つは、外気圧力の影響を抑制し、安定性および信頼性を向上することにある。
本明細書及び図面に開示の実施形態により解決しようとする課題は上記課題に限られない。後述する実施形態に示す各構成による各効果に対応する課題を他の課題として位置づけることもできる。
本明細書及び図面に開示の実施形態が解決しようとする課題の一つは、外気圧力の影響を抑制し、安定性および信頼性を向上することにある。
本明細書及び図面に開示の実施形態により解決しようとする課題は上記課題に限られない。後述する実施形態に示す各構成による各効果に対応する課題を他の課題として位置づけることもできる。
【課題を解決するための手段】
【0006】
実施形態に係る通知装置は、操作部と、検知部と、伝達部と、調整開口とを備えている。前記操作部は、気体を充填する内部空間を有している。前記検知部は、気体を検知する。前記伝達部は、前記内部空間に連通する一端と前記検知部に対向する他端とを有する連通路を具備し、前記操作部を前記検知部に接続している。前記調整開口は、前記操作部又は前記伝達部に設けられ、前記内部空間および前記連通路に外気を取入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下に、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の趣旨を保っての適宣変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面や説明をより明確にするため、実際の様態に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宣省略することがある。
【0009】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係る磁気共鳴イメージング装置について詳細に説明する。図１は、第１実施形態に係る磁気共鳴イメージング装置１０の構成を概略的に示すブロック図である。磁気共鳴イメージング装置１０は、検査室Ａに設置されるＭＲＩ本体１２および通知装置（「ペイシェントコール」と称する場合もある）１３と、操作室Ｂに設置される制御部１４とを備えている。
以下、第１実施形態に係る磁気共鳴イメージング装置について詳細に説明する。図１は、第１実施形態に係る磁気共鳴イメージング装置１０の構成を概略的に示すブロック図である。磁気共鳴イメージング装置１０は、検査室Ａに設置されるＭＲＩ本体１２および通知装置（「ペイシェントコール」と称する場合もある）１３と、操作室Ｂに設置される制御部１４とを備えている。
【0010】
ＭＲＩ本体１２は、被検体を載置する寝台装置２２と、被検体に高周波磁場を印加し撮影を行うガントリー２１と、を有している。ガントリー２１は、被検体を収容可能な撮影空間、撮影空間に静磁場を発生させるための静磁場磁石、傾斜磁場を発生させるための傾斜磁場コイルなどを有している。寝台装置２２は、被検体を載置するための図示しない天板と、撮影空間を通して天板を移動する駆動機構と、を有している。寝台装置２２は、ガントリー２１と連結及び連結解除が可能である。
【0011】
通知装置１３は、操作部３１と、伝達部３２と、検知部３３と、調整開口３４と、を備えている。通知装置１３は、例えば、寝台装置２２に配置される。操作部３１は、寝台装置２２に載置された被検体によって操作される。第１実施形態において、検知部３３は、気体の圧力を検知する圧力センサを含んでいる。検知部３３は、所定値よりも高い圧力を検知した場合に、制御部１４（詳細には後述する警告処理部４２）に検知信号を送る。調整開口３４は、操作部３１あるいは伝達部３２に設けられている。
【0012】
制御部１４は、コントローラ４１と、警告処理部４２と、出力部４３と、撮像画像あるいは種々の動作情報を表示するモニタ４４と、を有している。コントローラ４１は、ＭＲＩ本体１２及び警告処理部４２に接続されている。コントローラ４１は、寝台装置２２の動作（被検体の移動）、ガントリー２１の動作（被検体の撮影）を制御するとともに、撮像データの画像処理を実行し撮像画像をモニタ４４に表示する。
【0013】
警告処理部４２は、検知部３３及び出力部４３に接続されている。警告処理部４２は、検知部３３から送られた検知信号に基づいて圧力値を算出し、圧力値が所定の値を超えている場合に駆動信号を出力部４３に出力する。出力部４３は、例えば、警報器（ブザー、警告灯）であり、警告処理部４２から駆動信号を受信すると振動、音、光などの警報を発生する。警告処理部４２と検知部３３とは、配線によって接続されてもよいし、無線で接続されてもよい。
また、警告処理部４２は、駆動信号をコントローラ４１に出力する。コントローラ４１は、駆動信号を受信すると、寝台装置２２および／あるいはガントリー２１の動作を停止あるいは中断する。コントローラ４１は、警報をモニタ４４に表示しても良い。
また、警告処理部４２は、駆動信号をコントローラ４１に出力する。コントローラ４１は、駆動信号を受信すると、寝台装置２２および／あるいはガントリー２１の動作を停止あるいは中断する。コントローラ４１は、警報をモニタ４４に表示しても良い。
【0014】
以下、通知装置１３の構成について詳細に説明する。図２は、通知装置１３の断面図である。図２に示すように、通知装置１３は、操作部３１と、伝達部３２と、検知部３３と、調整開口３４と、を備えている。操作部３１は、気体、ここでは空気が充填された内部空間を有する中空体で構成されている。本実施形態では、操作部３１は、非金属の弾性体で形成され内部空間３１ａを有する中空、例えば、球状の外被部３１ｂを有している。非金属の弾性体として、例えば、ゴムや合成樹脂などを用いることができる。外被部３１ｂは、被検体が操作することにより、例えば、被検体が握ることにより、容易に押し潰されて内部空間３１ａ内の空気を加圧することができる。
外被部３１ｂは、内部空間３１ａを有する中空体であればよく、球体に限らず、他の種々の形状、例えば、筒状、蛇腹状の外被部としても良い。
外被部３１ｂは、内部空間３１ａを有する中空体であればよく、球体に限らず、他の種々の形状、例えば、筒状、蛇腹状の外被部としても良い。
【0015】
伝達部３２は、非金属の長尺な中空部材、例えば、合成樹脂で形成されたチューブで構成されている。伝達部３２は、操作部３１に連結された一端部３２ａと、検知部３３に接続された他端部３２ｂと、一端部３２ａから他端部３２ｂまで延びる連通路３２ｃとを有している。一端部３２ａは、操作部３１（外被部３１ｂ）に気密に連結されている。他端部３２ｂは、検知部３３に気密に固定されている。連通路３２ｃの一端は、操作部３１の内部空間３１ａに連通し、連通路３２ｃの他端は、後述する検知部３３の圧力センサに気密に対向している。
伝達部３２（連通路３２ｃ）の内径Ｄ１は、例えば、２ｍｍ程度とすることができる。伝達部３２の長さは、例えば、０．５～３ｍ程度に形成される。伝達部３２は、通知装置１３の設置状況に応じて、種々の長さ、内径を選択可能である。
なお、伝達部３２は、別体に限らず、操作部３１（外被部３１ｂ）と一体に成形されてもよい。
伝達部３２（連通路３２ｃ）の内径Ｄ１は、例えば、２ｍｍ程度とすることができる。伝達部３２の長さは、例えば、０．５～３ｍ程度に形成される。伝達部３２は、通知装置１３の設置状況に応じて、種々の長さ、内径を選択可能である。
なお、伝達部３２は、別体に限らず、操作部３１（外被部３１ｂ）と一体に成形されてもよい。
【0016】
検知部３３は、伝達部３２の他端部３２ｂに固定された筐体３３ｃと、筐体３３ｃ内に設けられた圧力センサ３３ａと、圧力センサ３３ａと警告処理部４２とを電気的に接続する配線３３ｂと、を有している。圧力センサ３３ａは、連通路３２ｃの他端開口と対向している。一例では、圧力センサ３３ａは、連通路３２ｃの内部圧力と大気圧との差圧（ゲージ圧）を検知する圧力センサを含んでいる。検知部３３は、圧力センサ３３ａで検出した圧力を検知信号に変換して警告処理部４２に送る。警告処理部４２は、検知部３３から送られる検知信号（圧力値）をモニタリングし、所定の値以上の圧力値が入力された場合に、駆動信号を出力部４３およびコントローラ４１に出力する。
【0017】
第１実施形態によれば、調整開口３４は、操作部３１に設けられている。調整開口３４は、外被部３１ｂに形成され、外被部３１ｂの内部空間３１ａと外部とを連通している。一例では、調整開口３４は、外被部３１ｂのうち、伝達部３２に連結されている端部と反対側の端部に、設けられている。ただし、調整開口３４の形成位置は、これに限らず、外被部３１ｂの他の位置に設けても良い。また、後述するように、調整開口３４は、操作部３１に限らず、伝達部３２に設けられても良い。
調整開口３４を通して、内部空間３１ａおよび連通路３２ｃに外気が取入れられる。これにより、操作部３１が操作されていない状態では、内部空間３１ａの内部圧力および連通路３２ｃの内部圧力は、外気の圧力（大気圧）と等しくなる。
調整開口３４を通して、内部空間３１ａおよび連通路３２ｃに外気が取入れられる。これにより、操作部３１が操作されていない状態では、内部空間３１ａの内部圧力および連通路３２ｃの内部圧力は、外気の圧力（大気圧）と等しくなる。
【0018】
調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下であることが好ましく、例えば、０．３ｍｍ程度に設定している。調整開口３４を十分に小さくすることにより、操作部３１を操作した際、調整開口３４から大気に逃げる圧力よりも、伝達部３２を介して検知部３３に伝わる圧力を充分に大きくすることができる。
【0019】
通知装置１３において、操作部３１は、被検体によって操作可能な位置、例えば、寝台装置２２の天板の上に配置される。検知部３３は、検査室Ａにおいて、ガントリー２１から発生する磁場の影響を受けにくく、かつ、磁場に影響を与えにくい位置に設けられる。検知部３３は、例えば、寝台装置２２の天板の裏面に設けられる。検知部３３は、配線３３ｂを介して、あるいは、無線により、操作室Ｂ内の警告処理部４２に電気的に接続される。
検査中、寝台装置２２に載置された被検体により操作部３１が操作されると、例えば、操作部３１が握られると、外被部３１ｂが潰れ、内部空間３１ａの内部圧力が上昇する。上昇した圧力は伝達部３２に伝わり、更に、伝達部３２から検知部３３の圧力センサ３３ａに印加される。圧力センサ３３ａは、印加された圧力と大気圧との差圧を検知信号に変換して制御部１４の警告処理部４２に送る。警告処理部４２は、検知信号に基づいて圧力値を算出する。圧力値が所定の値以上の場合、警告処理部４２は、出力部４３に出力信号を送る。出力信号に応じて、出力部４３は、警報を発生し、オペレータに通知する。
検査中、寝台装置２２に載置された被検体により操作部３１が操作されると、例えば、操作部３１が握られると、外被部３１ｂが潰れ、内部空間３１ａの内部圧力が上昇する。上昇した圧力は伝達部３２に伝わり、更に、伝達部３２から検知部３３の圧力センサ３３ａに印加される。圧力センサ３３ａは、印加された圧力と大気圧との差圧を検知信号に変換して制御部１４の警告処理部４２に送る。警告処理部４２は、検知信号に基づいて圧力値を算出する。圧力値が所定の値以上の場合、警告処理部４２は、出力部４３に出力信号を送る。出力信号に応じて、出力部４３は、警報を発生し、オペレータに通知する。
【0020】
上記のように構成された第１実施形態に係る通知装置１３によれば、操作部３１に調整開口３４を設けることにより、調整開口３４を通して、通知装置１３の内部空間３１ａおよび連通路３２ｃに外気を取り入れ、通知装置１３の内部圧力を、設置場所の大気圧と等しい圧力にすることができる。これにより、大気圧の変動に起因する誤動作を無くし、安定性および信頼性の向上した通知装置を得ることができる。同時に、通知装置の据付作業時の圧力調整が不要となり、据付作業の簡素化を図ることができる。
【0021】
次に、この発明の変形例および他の実施形態に係る通知装置について説明する。以下に述べる変形例および他の実施形態において、前述した第１実施形態と同一の部分には、同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略あるいは簡略化し、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
（第１変形例）
第１実施形態の第１変形例について説明する。図３Ａは、第１変形例に係る通知装置１３の一部を示す断面図であり、操作部３１が操作されていない状態を示す断面図である。図３Ｂは、第１変形例に係る通知装置１３の一部を示す断面図であり、操作部３１が操作されている状態を示す断面図である。
（第１変形例）
第１実施形態の第１変形例について説明する。図３Ａは、第１変形例に係る通知装置１３の一部を示す断面図であり、操作部３１が操作されていない状態を示す断面図である。図３Ｂは、第１変形例に係る通知装置１３の一部を示す断面図であり、操作部３１が操作されている状態を示す断面図である。
【0022】
図３Ａに示すように、操作部３１は、調整開口３４を開閉する開閉弁を備えている。第１変形例では、開閉弁として、舌片状の逆止弁３５を用いている。逆止弁３５は、外被部３１ｂの内面に固定され、調整開口３４に対向している。内部空間３１ａの内部圧力が外気圧よりも低い場合、逆止弁３５が開き、調整開口３４を通して外気が内部空間３１ａに取り入れられる。
図３Ｂに示すように、操作部３１を操作することにより内部空間３１ａの内部圧力が上昇すると、逆止弁３５は内部圧力により外被部３１ｂの内面に押し付けられ、調整開口３４を閉塞する。これにより、逆止弁３５は、内部空間３１ａから外部へ空気が流出することを制限する。
図３Ｂに示すように、操作部３１を操作することにより内部空間３１ａの内部圧力が上昇すると、逆止弁３５は内部圧力により外被部３１ｂの内面に押し付けられ、調整開口３４を閉塞する。これにより、逆止弁３５は、内部空間３１ａから外部へ空気が流出することを制限する。
【0023】
以上のように、操作部３１を操作していない状態では、逆止弁３５は、調整開口３４からの外気の流入を許容し、操作部３１を操作している状態では、逆止弁３５は、調整開口３４を閉じて内部空間３１ａからの空気の流出を規制する。
なお、第１変形例において、調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下に制限されることなく、任意の径に設定可能である。すなわち、内径Ｄ２を大きくした場合でも、逆止弁３５により調整開口３４からの空気の流出を確実に規制することができる。
なお、第１変形例において、調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下に制限されることなく、任意の径に設定可能である。すなわち、内径Ｄ２を大きくした場合でも、逆止弁３５により調整開口３４からの空気の流出を確実に規制することができる。
【0024】
上記のように構成された第１変形例に係る通知装置１３によれば、上述した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。更に、第１変形例によれば、操作部３１の操作時、外部への空気の流出を一層確実に規制することができ、通知動作の安定性および信頼性を一層向上することが可能となる。また、調整開口３４の内径Ｄ２の大きさを制限することがなく、操作部３１の設計の自由度を上げることができる。
【0025】
（第２変形例）
次に、上記第１実施形態の第２変形例について説明する。図４Ａは、第２変形例に係る通知装置の一部を示す断面図であり、開閉弁が閉じている状態の通知装置の断面図である。図４Ｂは、第２変形例に係る通知装置の一部を示す断面図であり、開閉弁が開いている状態の通知装置の断面図である。
次に、上記第１実施形態の第２変形例について説明する。図４Ａは、第２変形例に係る通知装置の一部を示す断面図であり、開閉弁が閉じている状態の通知装置の断面図である。図４Ｂは、第２変形例に係る通知装置の一部を示す断面図であり、開閉弁が開いている状態の通知装置の断面図である。
【0026】
図４Ａに示すように、操作部３１は、調整開口３４を開閉する開閉弁３８を備えている。第２変形例によれば、開閉弁３８は、筒状の弁座３８ａと、弁座３８ａに対向する板状の弁体３８ｂと、弁体３８ｂと外被部との間に架設された付勢部材、例えば、引っ張りばね３８ｃと、弁体３８ｂに連結された、あるいは、弁体３８ｂと一体に成形された押圧ロッド３８ｄと、を有している。弁座３８ａは、一端部が調整開口３４に嵌合した状態で外被部３１ｂに固定され、調整開口３４から内部空間３１ａに突出している。弁体３８ｂは、内部空間３１ａ内に配置され弁座３８ａの他端開口に対向している。押圧ロッド３８ｄは、弁体３８ｂから弁座３８ａおよび調整開口３４を通って外被部３１ｂの外方に延出している。引っ張りばね３８ｃは、弁体３８ｂを弁座３８ａに向けて付勢している。
開閉弁３８の各構成部材は、非金属、例えば、合成樹脂で形成されている。引っ張りばね３８ｃは、コイルばね、あるいは、板ばねのいずれでも良い。
開閉弁３８の各構成部材は、非金属、例えば、合成樹脂で形成されている。引っ張りばね３８ｃは、コイルばね、あるいは、板ばねのいずれでも良い。
【0027】
図４Ａに示すように、通常状態において、開閉弁３８の弁体３８ｂは、引っ張りばね３８ｃにより弁座３８ａに向かって付勢され、弁座３８ａの他端に密着することにより調整開口３４を閉塞している。操作部３１を操作することにより内部空間３１ａの内部圧力が上昇した場合でも、弁体３８ｂは、弁座３８ａに密着した閉塞位置に保持される。
図４Ｂに示すように、操作部３１の外側から内側に向かって押圧ロッド３８ｄを押し込むことにより、弁体３８ｂが弁座３８ａから離間し、調整開口３４が開放される。開閉弁３８を開放することにより、調整開口３４を通して外気が内部空間３１ａおよび連通路３２ｃに取り込まれる。これにより、通知装置１３の内部の圧力は外部の気圧（大気圧）と等しい値となる。
図４Ｂに示すように、操作部３１の外側から内側に向かって押圧ロッド３８ｄを押し込むことにより、弁体３８ｂが弁座３８ａから離間し、調整開口３４が開放される。開閉弁３８を開放することにより、調整開口３４を通して外気が内部空間３１ａおよび連通路３２ｃに取り込まれる。これにより、通知装置１３の内部の圧力は外部の気圧（大気圧）と等しい値となる。
【0028】
以上のように、第２変形例によれば、例えば、検査開始前に、押圧ロッド３８ｄを押し込んで調整開口３４を開放することにより、通知装置１３内の圧力を大気圧に合わせることができる。圧力調整後、押圧ロッド３８ｄを離すと、弁体３８ｂにより調整開口３４が閉塞され、通知装置１３内の圧力は大気圧に保たれる。この状態で、被検体により操作部３１ｂが操作されると、通知装置１３の内の圧力は、調整開口３４から外部に漏れることなく、全て検知部３３に伝わり、正確に検知される。
なお、第２変形例において、調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下に制限されることなく、任意の径に設定可能である。内径Ｄ２を大きくした場合でも、開閉弁３８により調整開口３４からの空気の流出を確実に規制することができる。
なお、第２変形例において、調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下に制限されることなく、任意の径に設定可能である。内径Ｄ２を大きくした場合でも、開閉弁３８により調整開口３４からの空気の流出を確実に規制することができる。
【0029】
上記のように構成された第２変形例に係る通知装置１３によれば、上述した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、第２変形例によれば、開閉弁３８の押圧ロッド３８ｄを押し込むだけの簡単な操作により、通知装置１３内の圧力を所望の圧力、ここでは、大気圧に調整することができる。操作部３１の操作時、外部への空気の流出を一層確実に規制することができ、通知動作の安定性および信頼性を一層向上することが可能となる。
なお、開閉弁３８の構造、形状等は、上述した第２変形例に限定されることなく、種々変更可能である。
なお、開閉弁３８の構造、形状等は、上述した第２変形例に限定されることなく、種々変更可能である。
【0030】
（第３変形例）
次に、上記第１実施形態の第３変形例について説明する。図５は、第３変形例に係る通知装置の一部を示す断面図である。
図５に示すように、第３変形例によれば、調整開口３４は、通知装置１３の伝達部３２に設けられている。詳細には、伝達部３２は、連通路３２ｃの中途部から分岐した分岐路３２ｄと、分岐路３２ｄの先端開口を閉塞した端壁３２ｅとを有している。調整開口３４は、端壁３２ｅに形成され分岐路３２ｄに連通している。
次に、上記第１実施形態の第３変形例について説明する。図５は、第３変形例に係る通知装置の一部を示す断面図である。
図５に示すように、第３変形例によれば、調整開口３４は、通知装置１３の伝達部３２に設けられている。詳細には、伝達部３２は、連通路３２ｃの中途部から分岐した分岐路３２ｄと、分岐路３２ｄの先端開口を閉塞した端壁３２ｅとを有している。調整開口３４は、端壁３２ｅに形成され分岐路３２ｄに連通している。
【0031】
伝達部３２は、調整開口３４を開閉する開閉弁を更に備えている。第３変形例では、開閉弁として、舌片状の逆止弁３５を用いている。逆止弁３５は、端壁３２ｅの内面に固定され、調整開口３４に対向している。内部空間３１ａ、連通路３２ｃ、および分岐路３２ｄの内部圧力が外気圧よりも低い場合、逆止弁３５が開き、調整開口３４を通して外気が通知装置１３内に取り入れられる。これにより、通知装置１３内の圧力は、外気圧（大気圧）と等しくなる。
操作部３１を操作することにより内部空間３１ａ、連通路３２ｃ、分岐路３２ｄの気圧が上昇すると、逆止弁３５は気圧により端壁３２ｅの内面に押し付けられ、調整開口３４を閉塞する。これにより、逆止弁３５は、分岐路３２ｄから外部へ空気が流出することを制限する。
操作部３１を操作することにより内部空間３１ａ、連通路３２ｃ、分岐路３２ｄの気圧が上昇すると、逆止弁３５は気圧により端壁３２ｅの内面に押し付けられ、調整開口３４を閉塞する。これにより、逆止弁３５は、分岐路３２ｄから外部へ空気が流出することを制限する。
【0032】
以上のように、操作部３１を操作していない状態では、逆止弁３５は、調整開口３４からの外気の流入を許容し、操作部３１を操作している状態では、逆止弁３５は、調整開口３４を閉じて調整開口３４からの空気の流出を規制する。
第３変形例において、調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下に制限されることなく、任意の径に設定可能である。すなわち、内径Ｄ２を大きくした場合でも、逆止弁３５により調整開口３４からの空気の流出を確実に規制することができる。また、第３変形例において、逆止弁３５を省略しても良い。逆止弁３５を省略する場合、調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下に形成することが望ましい。
更に、第３変形例において、開閉弁は逆止弁に限らず、他の種々の開閉弁、例えば、図４Ａに示したような開閉弁を用いることが可能である。
第３変形例において、調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下に制限されることなく、任意の径に設定可能である。すなわち、内径Ｄ２を大きくした場合でも、逆止弁３５により調整開口３４からの空気の流出を確実に規制することができる。また、第３変形例において、逆止弁３５を省略しても良い。逆止弁３５を省略する場合、調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下に形成することが望ましい。
更に、第３変形例において、開閉弁は逆止弁に限らず、他の種々の開閉弁、例えば、図４Ａに示したような開閉弁を用いることが可能である。
【0033】
上記のように構成された第３変形例に係る通知装置１３によれば、前述した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。更に、第３変形例によれば、操作部３１の操作時、外部への空気の流出を一層確実に規制することができ、通知動作の安定性および信頼性を一層向上することが可能となる。また、調整開口３４の内径Ｄ２の大きさを制限することがなく、通知装置１３の設計の自由度を上げることができる。
【0034】
（第４変形例）
次に、上記第１実施形態の第４変形例について説明する。図６は、第４変形例に係る通知装置の一部を示す断面図である。
図６に示すように、第４変形例によれば、通知装置１３は、シリンジ状の操作部３１を有している。詳細には、操作部３１は、気体が充填される内部空間３１ａを有するシリンダ３６と、シリンダ３６内に摺動自在に挿入されたピストン部３７ｂを有する操作ロッド３７と、を備えている。シリンダ３６および操作ロッド３７は、非金属、例えば、合成樹脂で形成されている。
シリンダ３６は、中心軸線Ｃを有する内周面３６ａと、端壁により閉塞された閉塞端３６ｂと、開口した開口端３６ｃと、を有している。シリンダ３６の内周面３６ａ、閉塞端３６ｂ、およびピストン部３７ｂにより、シリンダ３６の内部空間３１ａが規定されている。
次に、上記第１実施形態の第４変形例について説明する。図６は、第４変形例に係る通知装置の一部を示す断面図である。
図６に示すように、第４変形例によれば、通知装置１３は、シリンジ状の操作部３１を有している。詳細には、操作部３１は、気体が充填される内部空間３１ａを有するシリンダ３６と、シリンダ３６内に摺動自在に挿入されたピストン部３７ｂを有する操作ロッド３７と、を備えている。シリンダ３６および操作ロッド３７は、非金属、例えば、合成樹脂で形成されている。
シリンダ３６は、中心軸線Ｃを有する内周面３６ａと、端壁により閉塞された閉塞端３６ｂと、開口した開口端３６ｃと、を有している。シリンダ３６の内周面３６ａ、閉塞端３６ｂ、およびピストン部３７ｂにより、シリンダ３６の内部空間３１ａが規定されている。
【0035】
操作ロッド３７は、中心軸線Ｃに沿って延びるロッド部３７ａと、ロッド部３７ａの一端に設けられシリンダ３６内に位置するピストン部３７ｂと、ロッド部３７ａの他端に設けられた押圧端部３７ｃと、を一体に有している。ピストン部３７ｂは、円柱形状に形成され、全周に亘ってシリンダ３６の内周面３６ａに摺接した外周面３７ｄを有している。ロッド部３７ａは、ピストン部３７ｂから開口端３６ｃを通してシリンダ３６の外方に延出している。
伝達部３２の一端部３２ａがシリンダ３６の閉塞端３６ｂに気密に連結されている。伝達部３２の連通路３２ｃは、シリンダ３６の内部空間３１ａに連通している。
伝達部３２の一端部３２ａがシリンダ３６の閉塞端３６ｂに気密に連結されている。伝達部３２の連通路３２ｃは、シリンダ３６の内部空間３１ａに連通している。
【0036】
操作部３１においては、被検体により操作ロッド３７の押圧端部３７ｃが押されると、ピストン部３７ｂはシリンダ３６内に押し込まれ内部空間３１ａを圧縮する。これにより、内部空間３１ａの圧力が上昇する。上昇した圧力は、伝達部３２の連通路３２ｃを介して検知部３３に伝わり、検知部３３により検知される。検知された圧力値が所定の圧力値以上の場合、コントローラ４１は出力部４３から警報を発することにより、オペレータに通知する。
【0037】
第４変形例によれば、シリンダ３６に調整開口３４が設けられ、シリンダ３６の内部空間３１ａは、調整開口３４を介して外部に連通している。調整開口３４を通して、内部空間３１ａおよび連通路３２ｃに外気が取入れられる。これにより、操作部３１が操作されていない状態では、内部空間３１ａの内部圧力および連通路３２ｃの内部圧力は、外気の圧力（大気圧）と等しくなる。
【0038】
調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下であることが好ましく、例えば、０．３ｍｍ程度に設定している。調整開口３４を十分に小さくすることにより、操作部３１を操作した際、調整開口３４から大気に逃げる圧力よりも、伝達部３２を介して検知部３３に伝わる圧力を充分に大きくすることができる。
なお、調整開口３４は、操作部３１に限らず、伝達部３２に設けられても良い。また、調整開口３４を開閉する開閉弁を設けても良い。
上記のように構成された第４変形例に係る通知装置１３によれば、前述した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、大気圧の変動に影響されることなく、誤動作を防止し、安定性および信頼性の向上した通知装置をえることができる。
なお、調整開口３４は、操作部３１に限らず、伝達部３２に設けられても良い。また、調整開口３４を開閉する開閉弁を設けても良い。
上記のように構成された第４変形例に係る通知装置１３によれば、前述した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、大気圧の変動に影響されることなく、誤動作を防止し、安定性および信頼性の向上した通知装置をえることができる。
【0039】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。図７は、第２実施形態に係る磁気共鳴イメージング装置の通知装置の断面図、図８は、図７の線Ａ－Ａに沿った通知装置の断面図である。
図７に示すように、通知装置１３は、操作部３１と、伝達部３２と、検知部３３とを備えている。操作部３１は、中空の、例えば、球状の外被部３１ｂを有し、外被部３１ｂにより密閉された内部空間３１ａが規定されている。伝達部３２は、長尺な中空部材、例えば、合成樹脂で形成されたチューブで構成されている。伝達部３２は、操作部３１に気密に連結された一端部３２ａと、検知部３３に対向する他端部３２ｂと、一端部３２ａから他端部３２ｂまで延びる連通路３２ｃとを有している。連通路３２ｃの一端は、操作部３１の内部空間３１ａに連通し、連通路３２ｃの他端は、検知部３３に対向している。伝達部３２（連通路３２ｃ）の内径Ｄ１は、例えば、２ｍｍ程度とすることができる。伝達部３２の長さは、例えば、０．５～３ｍ程度に形成される。
次に、第２実施形態について説明する。図７は、第２実施形態に係る磁気共鳴イメージング装置の通知装置の断面図、図８は、図７の線Ａ－Ａに沿った通知装置の断面図である。
図７に示すように、通知装置１３は、操作部３１と、伝達部３２と、検知部３３とを備えている。操作部３１は、中空の、例えば、球状の外被部３１ｂを有し、外被部３１ｂにより密閉された内部空間３１ａが規定されている。伝達部３２は、長尺な中空部材、例えば、合成樹脂で形成されたチューブで構成されている。伝達部３２は、操作部３１に気密に連結された一端部３２ａと、検知部３３に対向する他端部３２ｂと、一端部３２ａから他端部３２ｂまで延びる連通路３２ｃとを有している。連通路３２ｃの一端は、操作部３１の内部空間３１ａに連通し、連通路３２ｃの他端は、検知部３３に対向している。伝達部３２（連通路３２ｃ）の内径Ｄ１は、例えば、２ｍｍ程度とすることができる。伝達部３２の長さは、例えば、０．５～３ｍ程度に形成される。
【0040】
第２実施形態において、伝達部３２の他端の開口は、流出口および調整開口３４として機能する。調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１の１／５以下に制限されない。一例では、調整開口３４の内径Ｄ２は、連通路３２ｃの内径Ｄ１と同一に形成されている。
なお、伝達部３２は、別体に限らず、操作部３１（外被部３１ｂ）と一体に成形されてもよい。
なお、伝達部３２は、別体に限らず、操作部３１（外被部３１ｂ）と一体に成形されてもよい。
【0041】
第２実施形態によれば、検知部３３は、気体の流量を検知する流量センサを備えている。図７および図８に示すように、検知部３３は、ほぼ角柱形状の筐体５０と、筐体５０を支持する支持板５１と、を有している。筐体５０は、伝達部３２の側を向いた第１端面５０ａと、第１端面５０ａに間隔を置いて対向する第２端面５０ｂと、支持板５１に当接した底面５０ｃと、を有している。筐体５０は、底面５０ｃが支持板５１に載置された状態で、留め具５４ａにより支持板５１に固定されている。留め具５４ａは、ゴムあるいは合成樹脂等の非金属で形成されていることが好ましい。
筐体５０は、第１端面５０ａに開口する溝あるいは凹所５２ａと、凹所５２ａの底部から第２端面５０ｂまで延びる流出路５２ｂと、を有している。流出路５２ｂは、第２端面５０ｂに開口した排気口を有し、外部に連通している。凹所５２ａは、例えば、内径Ｄ４の円形に形成されている。
筐体５０は、第１端面５０ａに開口する溝あるいは凹所５２ａと、凹所５２ａの底部から第２端面５０ｂまで延びる流出路５２ｂと、を有している。流出路５２ｂは、第２端面５０ｂに開口した排気口を有し、外部に連通している。凹所５２ａは、例えば、内径Ｄ４の円形に形成されている。
【0042】
流出路５２ｂの中途部に、流量センサ３３ｄが設けられている。流量センサ３３ｄは、配線３３ｂを介して制御部１４の警告処理部４２（図１参照）に電気的に接続されている。流量センサ３３ｄは、流出路５２ｂを流れる気体、ここでは、空気、の流量を検出し、検知信号に変換して警告処理部４２に送る。一例では、流量センサ３３ｄとして、流量検知素子を用いることができる。流量検知素子は、気体が通過する際の温度差を起電力として取得することで気体の流量を検知する。
【0043】
伝達部３２の他端部３２ｂは、留め具５４ｂにより支持板５１に固定され、検知部３３に対して所定の位置に保持されている。すなわち、所定位置において、他端部３２ｂは、筐体５０の凹所５２ａ内に差し込まれ、検知部３３に気密に固定されている。同時に、他端部３２ｂの調整開口３４は、凹所５２ａの底面に比較的大きな隙間を置いて対向している。留め具５４ｂは、ゴムあるいは合成樹脂等の非金属で形成されていることが好ましい。
伝達部３２の調整開口３４は、凹所５２ａおよび流出路５２ｂを介して外部に連通している。通知装置１３の非操作状態では、流出路５２ｂ、凹所５２ａおよび調整開口３４を通して、外気が伝達部３２および内部空間３１ａに取り込まれる。これにより、通知装置１３の内部の圧力は外部の気圧（大気圧）と等しくなり、操作部３１は、潰れることなく膨らんだ状態に維持される。
伝達部３２の調整開口３４は、凹所５２ａおよび流出路５２ｂを介して外部に連通している。通知装置１３の非操作状態では、流出路５２ｂ、凹所５２ａおよび調整開口３４を通して、外気が伝達部３２および内部空間３１ａに取り込まれる。これにより、通知装置１３の内部の圧力は外部の気圧（大気圧）と等しくなり、操作部３１は、潰れることなく膨らんだ状態に維持される。
【0044】
伝達部３２の他端部３２ｂと筐体５０との固定について説明する。図８に示すように、凹所５２ａの内径Ｄ４は他端部３２ｂの外径Ｄ３と同じ大きさで形成されている。凹所５２ａの内において、他端部３２ｂの外周面は、凹所５２ａの内周面に密着している。
【0045】
上記のように構成された通知装置１３によれば、被検体により操作部３１が操作されると、例えば、操作部３１が握り潰されると、内部空間３１ａおよび連通路３２ｃに充填されていた空気が押し出され調整開口３４から検知部３３の凹所５２ａに流出する。流出した空気は、流出路５２ｂを流通した後、検知部３３の外部に排気される。流量センサ３３ｄは、流出路５２ｂを流通する空気の流量を検知し、検知信号を制御部１４の警告処理部４２に送る。警告処理部４２は、検知信号に基づいて流量を算出する。流量が所定の値以上の場合、警告処理部４２は、出力部４３に出力信号を送る。出力部４３は、出力信号に応じて警報を発生し、オペレータに通知する。
一方、操作部３１を操作していない状態では、流出路５２ｂおよび凹所５２ａを介して伝達部３２の調整開口３４から外気が取り込まれ、伝達部３２および内部空間３１ａの内部圧力は大気圧と等しくなる。そのため、操作部３１は、潰れることなく膨らんだ状態に維持される。
一方、操作部３１を操作していない状態では、流出路５２ｂおよび凹所５２ａを介して伝達部３２の調整開口３４から外気が取り込まれ、伝達部３２および内部空間３１ａの内部圧力は大気圧と等しくなる。そのため、操作部３１は、潰れることなく膨らんだ状態に維持される。
【0046】
上記のように構成された第２実施形態に係る通知装置１３によれば、検知部３３は、伝達部３２から流出する気体の流量を検知する流量センサを有し、伝達部３２は、流出路５２ｂを介して外部に連通した調整開口３４を有している。これにより、通知装置１３は、外気圧力に影響されることなく、安定した検知動作、通知動作を行うことができる。よって、第２実施形態においても、安定性および信頼性の向上した通知装置が得られる。
【0047】
以上説明した少なくとも１つの実施形態によれば、外気圧力の影響を受けることを抑制し、通知装置の安定性および信頼性を向上することができる。安定した通知装置の動作を可能にすることができる。
【0048】
いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。必要に応じて、複数の実施形態を組み合わせることも可能である。
【符号の説明】
【0049】
１０…磁気共鳴イメージング装置、１２…ＭＲＩ本体、１３…通知装置、
１４…制御部、２１…ガントリー、２２…寝台装置、３１…操作部、
３１ａ…内部空間、３１ｂ…外被部、３２…伝達部、３２ａ…一端部、
３２ｂ…他端部、３２ｃ…連通路、３２ｄ…分岐路、３３…検知部、
３４…調整開口、３５…逆止弁、３６…シリンダ、３７…操作ロッド、
３８…開閉弁、４１…コントローラ、４２…警告処理部、
４３…出力部、Ｄ１、Ｄ２…内径
１４…制御部、２１…ガントリー、２２…寝台装置、３１…操作部、
３１ａ…内部空間、３１ｂ…外被部、３２…伝達部、３２ａ…一端部、
３２ｂ…他端部、３２ｃ…連通路、３２ｄ…分岐路、３３…検知部、
３４…調整開口、３５…逆止弁、３６…シリンダ、３７…操作ロッド、
３８…開閉弁、４１…コントローラ、４２…警告処理部、
４３…出力部、Ｄ１、Ｄ２…内径
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】