特開 2023-179297 配管構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023179297

(43)【公開日】2023-12-19

(54)【発明の名称】配管構造

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/122 20060101AFI20231212BHJP

【ＦＩ】

E03C1/122 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022092547

(22)【出願日】2022-06-07

(71)【出願人】

【識別番号】000005278

【氏名又は名称】株式会社ブリヂストン

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大谷 優人

【テーマコード（参考）】

2D061

【Ｆターム（参考）】

2D061AA04

2D061AA05

2D061AB02

2D061AB10

2D061AC08

2D061AD01

(57)【要約】

【課題】本発明は、一時貯留槽からの排水の流出部分におけるサイホン力が起動した場合の排水音を低減できる配管構造を提供することを目的とする。
【解決手段】配管構造２０の中子部材７０は、点検開口６１Ｂから抜き出し可能に給気接続部６１内に配置されて給気流路空間７２を構成し、給気接続部６１の下部で給気流路空間７２の断面積を点検開口６１Ｂの断面積よりも小さくし、上面視で単一流路６３Ａ側が、上面視した場合の給気接続部６１における面積の８０％以下とされている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水廻り器具から排出された排水を貯留する一時貯留槽と、
前記一時貯留槽から排出された排水を単一流路から複数流路へ分岐させる流出部と、
前記流出部の下流側に接続され、前記流出部で分岐された複数流路の各々から前記一時貯留槽に貯留された排水を横方向に排出する横引き管と、
前記横引き管からの排水を流下させることにより前記横引き管にサイホン力を発生させる竪管と、
前記一時貯留槽に接続され、前記一時貯留槽へ空気を供給する通気管と、
開口部を有し、前記流出部の上方にあり、前記単一流路と前記複数流路とに跨って下端が接続され、前記横引き管へ空気を供給する給気部と、
前記給気部と前記通気管とを接続する給気管と、
前記開口部から抜き出し可能に前記給気部内に配置されて給気路を構成し、前記給気部の下部で前記給気路の断面積を前記開口部の断面積よりも小さくし、上面視で前記一時貯留槽側が、上面視した場合の給気部における面積の８０％以下とされている中子部材と、
を備えた配管構造。

【請求項2】

前記中子部材は、上面視で前記中子部材における前記横引き管側が、給気部の内面に沿って弧状に切り欠かれて形成されている、
請求項１に記載の配管構造。

【請求項3】

前記中子部材は、上面視で前記単一流路側が、前記給気部を上面視した場合の面積の５０％とされている、
請求項１に記載の配管構造。

【請求項4】

前記中子部材の下端は、前記単一流路の上端における鉛直方向上方から前記単一流路の高さ寸法の５０％よりも下方にある、
請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の配管構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、配管構造に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、水廻り器具から排出され一時貯留槽に貯留された排水にサイホン力を作用させて流出させるサイホン排水システムが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－２５６５５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１のように、一時貯留槽を備えたサイホン排水システムでは、一時貯留槽からサイホン排水管へ排水が流出し、流路面積が縮径する部分（流出部分）において、サイホン力が起動した場合に大きな排水音が生じやすい。

【0005】

本発明は、上記事実に鑑み、一時貯留槽からの排水の流出部分におけるサイホン力が起動した場合の排水音を低減できる配管構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第一態様の配管構造は、水廻り器具から排出された排水を貯留する一時貯留槽と、前記一時貯留槽から排出された排水を単一流路から複数流路へ分岐させる流出部と、前記流出部の下流側に接続され、前記流出部で分岐された複数流路の各々から前記一時貯留槽に貯留された排水を横方向に排出する横引き管と、前記横引き管からの排水を流下させることにより前記横引き管にサイホン力を発生させる竪管と、前記一時貯留槽に接続され、前記一時貯留槽へ空気を供給する通気管と、開口部を有し、前記流出部の上方にあり、前記単一流路と前記複数流路とに跨って下端が接続され、前記横引き管へ空気を供給する給気部と、前記給気部と前記通気管とを接続する給気管と、前記開口部から抜き出し可能に前記給気部内に配置されて給気路を構成し、前記給気部の下部で前記給気路の断面積を前記開口部の断面積よりも小さくし、上面視で前記一時貯留槽側が、上面視した場合の給気部における面積の８０％以下とされている中子部材と、を備える。

【0007】

この配管構造では、給気路を構成すると共に給気部の下部の流路断面積を小さくする中子部材が給気部内に配置され、給気部は、給気管及び通気管を通じて一時貯留槽と接続されている。また、上面視で中子部材の横引き管側は、給気部の面積の８０％以下とされている。これにより、一時貯留槽から流出する排水の排水量を確保しつつ、給気管から横引き管へと空気が流れやすくなるため、排水時の騒音を低減することができる。

【0008】

第二態様の配管構造は、第一態様に記載の配管構造において、前記中子部材は、上面視で前記中子部材における前記横引き管側が、給気部の内面に沿って弧状に切り欠かれて形成されている。

【0009】

この配管構造では、中子部材の横引き管側が、給気部の内面に沿って弧状に切り欠かれているため、通気管から供給された空気をスムーズに横引き管に供給することができる。

【0010】

第三態様の配管構造は、第一態様又は第二態様に記載の配管構造において、前記中子部材は、上面視で前記単一流路側が、前記給気部を上面視した場合の面積の５０％とされている。

【0011】

この配管構造では、中子部材の横引き管側が、給気部の面積の５０％以下とされているため、通気管から供給された空気をスムーズに横引き管に供給することができる。

【0012】

第四態様の配管構造は、第一態様～第三態様のいずれか一態様に記載の配管構造において、前記中子部材の下端は、前記単一流路の上端における鉛直方向上方から前記単一流路の高さ寸法の５０％よりも下方にある。

【0013】

この配管構造では、中子部材の下端が流出物の流路の鉛直方向上方から流路の高さ寸法の５０％よりも下方にあるため、流路を流れる排水の流速を低減しつつ、一時貯留槽に貯留される排水の水位が下がり過ぎない。このため、一時貯留槽から流出される排水に含まれる空気の量が低減される。これにより、一時貯留槽から流出する排水に含まれる空気の巻き込みによる排水時の騒音をより低減することができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明の配管構造によれば、一時貯留槽からの排水の流出部分におけるサイホン力が起動した場合の排水音を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の第一実施形態に係る配管構造を示す側面図である。

【図2】本発明の第一実施形態に係る配管構造を示す斜視図である。

【図3】本発明の第一実施形態に係る配管構造の分岐継手付近を示す斜視図である。

【図4】図５の４Ｂ－４Ｂ線断面図である。

【図5】図３のＡ－Ａ線断面図である。

【図6】本発明の第一実施形態に係る中子部材の斜視図である。

【図7】図５の４Ｂ－４Ｂ線に対応する、本発明の第二実施形態に係る配管構造の断面図である。

【図8】図３のＡ－Ａ線に対応する、本発明の第二実施形態に係る配管構造の断面図である。

【図9】本発明の第二実施形態に係る中子部材の斜視図である。

【図10】図５の４Ｂ－４Ｂ線に対応する、比較例に係る配管構造の断面図である。

【図11】比較例に係る中子部材の斜視図である。

【図12】実施例の配管構造及び比較例の配管構造における排水時の騒音の変化を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態に係る配管構造について、図面を参照しながら説明する。各図面において同一の符号を用いて示される構成要素は、同一の構成要素であることを意味する。但し、明細書中に特段の断りが無い限り、各構成要素は一つに限定されず、複数存在してもよい。

【0017】

また、各図面において重複する構成及び符号については、説明を省略する場合がある。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において構成を省略する又は異なる構成と入れ替える等、適宜変更を加えて実施することができる。

【0018】

図中の矢印Ｚは鉛直方向の上方向を示し、矢印Ｘ及びＹは水平方向において互いに直交する方向を示す。

【0019】

［第一実施形態］
＜配管構造＞
（サイホン排水システム）
図１には、本実施形態に係る配管構造２０の概略が示されている。配管構造２０は、サイホン力を利用して水廻り器具１２からの排水を排出するサイホン排水システムの構造である。配管構造２０は、一例として、多層に形成された共同住宅１０に用いられている。

【0020】

配管構造２０は、排水を下方へ流す排水立て管２２を備えている。排水立て管２２は、上下方向（鉛直方向）沿って延在され、共同住宅１０の各階のスラブ１４を貫いている。また、排水立て管２２は、共同住宅１０において平面上の異なる場所に複数設けられている。排水立て管２２は、例えば、共同住宅１０の各階の各住居とは壁で区画された配管スペース（パイプスペース等とも称す）内に収容されている。

【0021】

共同住宅１０の各住戸には、水廻り器具１２が設けられている。水廻り器具１２は、例えば浴室ユニットであり、浴槽１２Ａ及び洗い場１２Ｂが一体化されて形成されている。水廻り器具１２には、排水導入管２４の一端が接続されている。

【0022】

排水導入管２４の他端は、後述する一時貯留槽３０と接続されている。これにより、排水導入管２４は、水廻り器具１２の浴槽１２Ａ及び洗い場１２Ｂから排出される排水を、一時貯留槽３０へ導入する。なお、排水導入管２４は、一時貯留槽３０側が低くなるように勾配をもって配設されていることが好ましい。

【0023】

一時貯留槽３０は、水廻り器具１２からの排水を一時的に貯留可能であり、略直方体状に形成されている。一時貯留槽３０の一方の側壁には、流入部３０Ａが形成され、排水導入管２４の他端が接続されている。一時貯留槽３０の一方の側壁と対向する他方の側壁の下部には、突出部３０Ｂが形成されている。流入部３０Ａは、排水導入管２４の接続側が凹となる形状とされている。

【0024】

突出部３０Ｂには、後述する流出部としての分岐継手６０が接続され、分岐継手６０を介してサイホン排水管４０が接続されている。突出部３０Ｂは、分岐継手６０が接続される側に突出する凸状とされ、先端に水平方向に長い長孔形状の流出開口部３０Ｃが形成されている。一時貯留槽３０は、例えば塩化ビニル等の樹脂材料で形成されている。

【0025】

一時貯留槽３０の天壁には、点検口３２が形成されており、点検口３２は蓋３４で閉鎖されている。

【0026】

（分岐継手）
図３及び図４に示すように、分岐継手６０は、単流路部６２及び複流路部６４を有している。単流路部６２は、突出部３０Ｂから延出され、単流路部６２内には、流出開口部３０Ｃと連続する、１本の単一流路６３Ａ及び単一流路６３Ａから単一流路６３Ａと直交する水平方向に拡径された単一空間６３Ｂが形成されている。また、単流路部６２は、本開示の「単一流路」の一例である。

【0027】

複流路部６４は、単流路部６２から単流路部６２と同方向に２本平行に突出されており、内部には、複流路部６４の外形に沿って互いに平行配置された２本の分岐流路６５が形成されている。各々の分岐流路６５は、単一空間６３Ｂから連続されており、後述する横引き管４２が接続されている。図５に示すように、単一流路６３Ａの内径は横引き管４２の内径よりも大きく、単一流路６３Ａの下端が横引き管４２の下端と略同一高さに配置され、単一流路６３Ａの上端は横引き管４２の上端よりも高い位置に配置されている。また、複流路部６４は、本開示の「複数流路」の一例である。

【0028】

単流路部６２の上部には、給気部としての給気接続部６１が形成されている。言い換えれば、給気接続部６１は、単流路部６２と複流路部６４に跨り、分岐継手６０に下端が接続されている。給気接続部６１は、略円筒状とされ、内部に単一空間６３Ｂの上方から連通する連通流路６１Ａが形成されている。給気接続部６１の上端には、連通流路６１Ａから上方へ開口する点検開口６１Ｂが形成されている。点検開口６１Ｂは、蓋６１Ｄで閉鎖されている。また、給気接続部６１の側面上部には、連通流路６１Ａから通気管５０側へ開口する接続開口６１Ｃが形成されている。接続開口６１Ｃには、給気管６６が接続されている。

【0029】

（サイホン排水管）
図２に示すように、サイホン排水管４０は、スラブ１４に沿って配設される複数（本実施形態においては２本）の横引き管４２と、合流横引き管４４と、竪管４６と、横合流継手部材４８と、を備えている。

【0030】

横引き管４２は、水廻り器具１２から排出された排水を複数流路で横方向に排出する。横引き管４２は、例えば呼び径が２５Ｊ（内径が約２８ｍｍ）のポリブデン管で形成され、スラブ１４上で水平方向に沿って無勾配で配設されている。なお、ここでの無勾配とは、厳密に水平方向である必要はなく、スラブ１４に沿って多少の段差や勾配のあるものを含む。

【0031】

２本の横引き管４２それぞれの「上流側」の端部は、分岐継手６０の分岐流路６５と接続されている。横引き管４２それぞれの「下流側」の端部は、横合流継手部材４８を介して、１本の合流横引き管４４に接続されている。合流横引き管４４は、２本の横引き管４
２から導入された排水を横方向に排出する横引き管である。なお、合流横引き管４４と横合流継手部材４８とが一体的に構成されていてもよい。

【0032】

２本の横引き管４２の合計断面積は、排水導入管２４の断面積未満であることが好ましい。また、合流横引き管４４の断面積は、２本の横引き管４２の合計断面積未満であることが好ましい。合流横引き管４４及び横引き管４２は、排水導入管２４からの排水量を考慮して、必要に応じて管内を排水が満流で流れるようにその断面積が設定されている。

【0033】

図１及び図２に示すように、竪管４６の上流側には合流横引き管４４が接続されている。竪管４６は、排水立て管２２に沿って、上下方向（鉛直方向）に配設され、横引き管４２にサイホン力を発生させる。竪管４６の他端は、合流部継手２６に接続されている。合流部継手２６は、竪管４６からの排水を排水立て管２２へ合流させる継手部材である。

【0034】

合流横引き管４４及び竪管４６は、合流部継手２６までは他の排水管と途中で合流することなく、連続した１本の経路で構成されており、排水立て管２２へ排水を導く。なお、合流横引き管４４と竪管４６との接続部は、連続したベント管として図示されているが、このベント管部分には、エルボ等の継手部材を配置してもよい。継手部材を配置する場合、当該継手部材には、適宜点検口などを設けることができる。

【0035】

図２に示されるように、一時貯留槽３０には、通気管５０が接続されている。通気管５０の一端は、一時貯留槽３０において突出部３０Ｂが形成されている側壁の上部に接続され、横引き管４２と略平行に延出されている。通気管５０の他端は、合流部継手２６と接続されている。通気管５０の一時貯留槽３０に近い部分には、給気管６６の他端側の接続口６７Ｂが接続されている。給気管６６は、合流部継手２６を介して排水立て管２２と接続されている。通気管５０により、一時貯留槽３０内が大気圧となるように一時貯留槽３０内へ空気が出入りする。また、通気管５０から給気管６６を介して、横引き管４２へ空気が供給される。

【0036】

（中子部材）
給気接続部６１内には、中子部材７０が配置されている。図６に示すように、中子部材７０は、略円柱状とされ、本体部７２、及び係止部７４を有している。係止部７４は、環状とされ、中子部材７０の上端部を構成し、給気接続部６１の点検開口６１Ｂを形成する内周壁に係止されている。中子部材７０は、点検開口６１Ｂから給気接続部６１内の連通流路６１Ａへ、抜き出し可能とされている。

【0037】

本体部７２は、係止部７４から下方へ延び、連通流路６１Ａに配置されている。本体部７２の側面には、給気路の一例としての給気入口空間７２Ａ及び給気流路空間７２Ｂが形成されている。図４に示されるように、給気入口空間７２Ａは、側方から見て給気接続部６１に対応する位置に、本体部７２が凹状となるように切り欠かれて形成されていてもよい。給気流路空間７２Ｂは、上方から見て、給気入口空間７２Ａから９０°回転した横引き管４２側に、本体部７２が凹状となるように、中心よりも横引き管４２側が、給気部の内面に沿って弧状に切り欠かれて形成されていてもよい。給気入口空間７２Ａは、上下方向（Ｚ方向）において、接続開口６１Ｃに対応する高さ部分に形成され、給気流路空間７２Ｂは、上下方向（Ｚ方向）において、給気入口空間７２Ａの上端と同じ位置から下端に渡って形成され、給気入口空間７２Ａと連通されていてもよい。

【0038】

本体部７２の給気入口空間７２Ａ及び給気流路空間７２Ｂが形成されていない側面は、給気接続部６１の内壁に沿った形状とされている。図５に示すように、本体部７２の流出部に面する部分は、分岐継手６０の単一流路６３の上流側（上端部）から下流側（分岐流路６５の上端部）へ向かうように斜め下方向へ平坦面７６が形成されている。ここで、「上端部」を、各々の流路の「天井部」等と言い換えることもできる。また、「平坦面」を「傾斜排水面」又は「傾斜天井面」等と言い換えることもできる。

【0039】

中子部材７０が連通流路６１Ａに配置された状態において、給気接続部６１内部の排水の流れ方向における上流側（図５の左側）には、本体部７２が配置されている。したがって、連通流路６１Ａの下部の空気が流れる部分である給気流路空間７２Ｂの断面積は、点検開口６１Ｂの開口面積よりも小さくなる。本実施形態における給気流路空間７２Ｂの断面積は、点検開口６１Ｂの開口面積に対し８０％以下とされている。言い換えれば、本体部７２は、上面視で横引き管４２側が、点検開口６１Ｂを上面視した場合の面積の２０％以上切り欠かれている。なお、本実施形態において、連通流路６１Ａの下端の断面積は、給気流路空間７２Ｂの単一流路６３への開口面積であり開口Ｓとなる。

【0040】

また、中子部材７０の下端７６Ｅは、図５に示すように、単一流路６３の上端における鉛直方向上方から単一流路６３の高さ寸法の５０％よりも下方とされていてもよい。言い換えれば、単流路部６２を排水が流れる場合に、中子部材７０の下端７６Ｅは、排水に浸かる形状とされていてもよい。

【0041】

接続開口６１Ｃには、給気管６６の一端側の接続口６７Ａが接続されている。給気管６６の他端側の接続口６７Ｂは、通気管５０に接続されている。

【0042】

＜作用及び効果＞
次に、本実施形態の配管構造２０の作用、効果を説明する。

【0043】

本実施形態の配管構造２０は、水廻り器具１２から排出された排水を貯留する一時貯留槽３０と、一時貯留槽３０から排出された排水を単流路部６２から複流路部６４から分岐流路６５へ分岐させる分岐継手６０と、分岐継手６０の下流側に接続され、分岐流路６５の各々から一時貯留槽３０に貯留された排水を横方向に排出する横引き管４２と、横引き管４２からの排水を流下させることにより横引き管４２にサイホン力を発生させる竪管４６と、一時貯留槽３０に接続され、一時貯留槽３０へ空気を供給する通気管５０と、点検開口６１Ｂを有し、分岐継手６０の上方にあり、単一流路６３と分岐流路６５とに跨って下端が接続され、横引き管４２へ空気を供給する給気接続部６１と、給気接続部６１と通気管５０とを接続する給気管６６と、点検開口６１Ｂから抜き出し可能に給気接続部６１内に配置されて給気入口空間７２Ａ及び給気流路空間７２Ｂを構成し、給気接続部６１の下部で給気入口空間７２Ａ及び給気流路空間７２Ｂの断面積を点検開口６１Ｂの断面積よりも小さくし、上面視で単一流路６３側が、上面視した場合の給気接続部６１における面積の８０％以下とされている中子部材７０と、を備える。

【0044】

この配管構造２０では、給気入口空間７２Ａ及び給気流路空間７２Ｂを構成すると共に給気接続部６１の下部の流路断面積を小さくする中子部材７０が給気接続部６１内に配置され、給気接続部６１は、給気管６６及び通気管５０を通じて一時貯留槽３０と接続されている。また、上面視で中子部材７０の横引き管４２側は、給気接続部６１の面積の８０％以下とされている。これにより、一時貯留槽３０から流出する排水の排水量を確保しつつ、給気管６６から横引き管４２へと空気が流れやすくなるため、排水時の騒音を低減することができる。

【0045】

また、本実施形態の中子部材７０は、上面視で中子部材７０における横引き管４２側が、給気接続部６１の内面に沿って弧状に切り欠かれて形成されている。

【0046】

この配管構造２０では、中子部材７０の横引き管４２側が、給気接続部６１の内面に沿って弧状に切り欠かれているため、通気管５０から供給された空気をスムーズに横引き管４２に供給することができる。

【0047】

また、本実施形態の中子部材７０の下端は、単一流路６３の上端における鉛直方向上方から単一流路６３の高さ寸法の５０％よりも下方にある。

【0048】

この配管構造２０では、中子部材７０の下端が流出物の流路の鉛直方向上方から流路の高さ寸法の５０％よりも下方にあるため、流路を流れる排水の流速を低減しつつ、一時貯留槽３０に貯留される排水の水位が下がり過ぎない。このため、一時貯留槽３０から流出される排水に含まれる空気の量が低減される。これにより、一時貯留槽３０から流出する排水に含まれる空気の巻き込みによる排水時の騒音をより低減することができる。

【0049】

［第二実施形態］
続いて、本開示に係る配管構造の第二実施形態を、図７から図９を適宜参照しながら説明する。なお、第二実施形態の中子部材１７０における、第一実施形態の配管構造２０及び中子部材７０と同等の構成については、それぞれ同一の符号を用い、詳細な説明を省略する。

【0050】

図７から図９に示すように、第二実施形態に係る中子部材１７０では、本体部７２が、中心よりも横引き管４２側が、半円状に切り欠かれて形成されていてもよい。言い換えれば、本実施形態における中子部材１７０は、上面視で単一流路６３側が、給気接続部６１を上面視した場合の面積の５０％とされていてもよい。

【0051】

中子部材１７０の下端１７６Ｅは、図８に示すように、第一実施形態と同様に単一流路６３の上端における鉛直方向上方から単一流路６３の高さ寸法の５０％よりも下方とされていてもよい。また、平坦面１７６は、第一実施形態の中子部材７０における平坦面７６と比べて、水平方向となす角度が大きく、下端１７６Ｅは、水平方向に広さを有していてもよい。

【0052】

第二実施形態の中子部材１７０の、その他の部分の形状は、第一実施形態の中子部材７０と同等とされている。

【0053】

＜作用及び効果＞
次に、本実施形態の作用、効果を説明する。

【0054】

本実施形態における中子部材１７０は、上面視で単一流路６３側が、給気接続部６１を上面視した場合の面積の５０％とされている。

【0055】

本実施形態では、中子部材１７０の横引き管４２側が、給気接続部６１の面積の５０％以下とされているため、中子部材１７０の横引き管４２側が給気接続部６１の面積が５０％よりも小さい場合に比べて、通気管５０から供給された空気をよりスムーズに横引き管４２に供給することができる。

【0056】

その他の作用及び効果は、第一実施形態の配管構造２０と同様である。

【0057】

（実施例）
次に、第一実施形態に係る中子部材７０と、第二実施形態に係る中子部材１７０と、比較例の中子部材２７０とを比較した結果を図１０から図１２を適宜参照しながら説明する。

【0058】

（比較例の中子部材）
まず、比較例の中子部材２７０について説明する。なお、比較例の中子部材２７０における、実施例１の中子部材７０、又は実施例２の中子部材１７０と同等の構成については、それぞれ同一の符号を用い、詳細な説明を省略する。

【0059】

図１０及び図１１は、比較例の中子部材２７０が用いられた配管構造２０を示す図である。比較例の中子部材２７０は、実施例１の中子部材７０に対し、本体部２７２が、給気入口空間７２Ａの下方では、横引き管４２側から単一流路６３側に向かって凹形状に切り欠かれて形成されている点で異なる。なお、図１０及び図１１に示すように、比較例の中子部材２７０の給気流路空間２７２Ｂの断面積は、点検開口６１Ｂの開口面積に対し９．５％とされている。

【0060】

また、中子部材２７０の平坦面２７６の形状は、第一実施形態の中子部材７０の平坦面７６と同等の形状とされている。すなわち、下端２７６Ｅは、第一実施形態と同様に単一流路６３の上端における鉛直方向上方から単一流路６３の高さ寸法の５０％よりも下方にある。

【0061】

比較例の中子部材２７０の、その他の部分の形状は、実施例１の中子部材７０、又は実施例２の中子部材１７０と同等とされている。

【0062】

図１２は、実施例１の中子部材７０と、実施例２の中子部材１７０と、比較例の中子部材２７０による、配管構造２０に排水が流れた場合の騒音の比較結果である。なお、図中の「実施例１」とは、上述の第一実施形態に係る中子部材７０とし、「実施例２」とは、上述の第二実施形態に係る中子部材１７０としている。

【0063】

図１２に示すように、排水が一時貯留槽３０から横引き管４２を通って、竪管４６に流れ込むことによってサイホン力が起動した後、実施例１、実施例２及び比較例のそれぞれでは騒音が発生している。しかし、図１２に示すように、実施例１及び実施例２では、騒音の大きさの最大値が比較例に対して小さく、さらに実施例２では、騒音の大きさの最大値が実施例１に対して小さい。言い換えれば、実施例１及び実施例２では、比較例と比べて、聴感及び音圧の平均値が小さくなっている。

【0064】

なお、このように、実施例１の中子部材７０及び実施例２の中子部材１７０を用いた場合、比較例の中子部材２７０を用いた場合と比べて騒音の最大値が抑えられた理由については、以下のように推測される。

【0065】

まず、一時貯留槽３０の水位が低下した時期では、一時貯留槽３０の水位が低下した場合に、排水と共に一時貯留槽３０中の空気が巻き込まれながら分岐継手６０に流出する。この一時貯留槽３０から流出する空気を含んだ排水が中子部材２７０の平坦面２７６に当たり、排水の流れが乱されることによって、騒音が発生する。

【0066】

ここで、実施例１の給気流路空間７２Ｂの断面積及び実施例２の給気流路空間１７２Ｂの断面積は、比較例の給気流路空間２７２Ｂの断面積よりも大きいため、給気管６６から供給される空気が横引き管４２に向かって流れやすい。このため、一時貯留槽３０から流出する空気を含んだ排水が、単一流路６３を通りにくくなるため、騒音が低減される。

【0067】

また実施例１の給気流路空間７２Ｂに対して実施例２の給気流路空間１７２Ｂは、断面積がより大きいため、さらに給気管６６から供給される空気が横引き管４２に向かって流れやすい。これにより、実施例２では、実施例１よりも発生する騒音の最大値がより低減される。

【0068】

（変形例）
上述の説明において、中子部材７０の本体部７２は、上面視で横引き管４２側が、給気接続部６１の内面に沿って弧状に切り欠かれて形成されていたが、これに限られない。本体部７２は、給気入口空間７２Ａ及び給気流路空間７２Ｂを流れる空気の量や、給気接続部６１の形状等によって適宜設計されてもよい。

【0069】

また、上述の説明において、中子部材７０の下端は、単一流路６３の上端における鉛直方向上方から単一流路６３の高さ寸法の５０％よりも下方にあるとされていたが、これに限られない。中子部材７０の下端は、単一流路６３を流れる排水の量や、単一流路６３の形状等によって適宜設計されてもよい。

【0070】

（その他の実施形態）
上記の実施形態では、分岐継手６０として、単一流路６３Ａと分岐流路６５が平行に配置された形状のものを例に説明したが、分岐継手として、Ｙ字状の分岐継手や、ト字状（直流流路とその直流流路から斜めに分岐する形状）の分岐継手を用いてもよい。

【0071】

以上、添付図面を参照しながら本開示の実施形態を説明したが、本開示の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は応用例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0072】

１２ 水廻り器具、 ２０ 配管構造、 ３０ 一時貯留槽
４２ 横引き管、 ４６ 竪管、 ５０ 通気管、 ６０ 分岐継手(流出部）
６１ 給気接続部（給気部）、 ６１Ａ 連通流路、 ６１Ｂ 点検開口（開口部）
６３Ａ 単一流路、 ６５ 分岐流路（複数流路）、 ６６ 給気管（給気部）
７０、１７０、２７０ 中子部材、７２Ａ 給気入口空間（給気路）、 ７２Ｂ、１７２Ｂ、２７２Ｂ 給気流路空間（給気路）、 ７６、１７６、２７６ 平坦面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】