特開 2023-180535 表示装置、導光板、および表示装置の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023180535

(43)【公開日】2023-12-21

(54)【発明の名称】表示装置、導光板、および表示装置の製造方法

(51)【国際特許分類】

   F21S 2/00 20160101AFI20231214BHJP

   G02F 1/1334 20060101ALI20231214BHJP

   G02F 1/13357 20060101ALI20231214BHJP

   F21V 9/40 20180101ALI20231214BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20231214BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20231214BHJP

   F21Y 113/10 20160101ALN20231214BHJP

【ＦＩ】

F21S2/00 433

G02F1/1334

G02F1/13357

F21V9/40 400

G09F9/00 336J

G09F9/00 342

F21Y115:10

F21Y113:10

【審査請求】未請求

【請求項の数】20

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022093912

(22)【出願日】2022-06-09

(71)【出願人】

【識別番号】502356528

【氏名又は名称】株式会社ジャパンディスプレイ

(74)【代理人】

【識別番号】110001737

【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】中村 天風

【テーマコード（参考）】

2H189

2H391

3K244

5G435

【Ｆターム（参考）】

2H189AA04

2H189AA64

2H189AA71

2H189HA02

2H189LA07

2H189LA10

2H189LA20

2H391AA15

2H391AB05

2H391AD04

2H391AD13

2H391AD26

2H391AD29

2H391CA10

2H391DA03

3K244AA01

3K244BA08

3K244BA48

3K244CA03

3K244DA01

3K244DA17

3K244EA02

3K244EA12

3K244EA32

3K244EC23

3K244EC28

3K244EC29

3K244LA01

3K244LA10

5G435AA01

5G435BB12

5G435EE27

5G435FF08

5G435FF12

5G435GG42

5G435HH02

5G435KK05

5G435KK07

(57)【要約】      （修正有）

【課題】表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置、導光板、および表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】一実施形態に係る表示装置は、画像を表示する表示パネルＰＮＬと、表示パネルＰＮＬと対向する主面５０Ａと、主面５０Ａと接続された第１側面５０Ｃと、を有する透明基板５０と、第１側面５０Ｃに向けて光を照射する光源ＬＳと、主面５０Ａの上に形成され、透明基板５０よりも屈折率が小さい低屈折層６０と、低屈折層６０を覆う保護層７０と、表示パネルＰＮＬと保護層７０とを接着する接着層ＡＤ１と、を備える。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

画像を表示する表示パネルと、
前記表示パネルと対向する主面と、前記主面と接続された第１側面と、を有する透明基板と、
前記第１側面に向けて光を照射する光源と、
前記主面の上に形成され、前記透明基板よりも屈折率が小さい低屈折層と、
前記低屈折層を覆う保護層と、
前記表示パネルと前記保護層とを接着する接着層と、を備える、
表示装置。

【請求項2】

前記保護層の屈折率は、前記低屈折層の屈折率よりも大きい、
請求項１に記載の表示装置。

【請求項3】

前記接着層の屈折率は、前記低屈折層の屈折率よりも大きい、
請求項１に記載の表示装置。

【請求項4】

前記透明基板は、ガラス基板である、
請求項１に記載の表示装置。

【請求項5】

前記保護層の厚さは、前記透明基板および前記接着層よりも小さい、
請求項１に記載の表示装置。

【請求項6】

前記透明基板は、前記第１側面と反対側の第２側面をさらに有し、
前記低屈折層は、前記第１側面から前記第２側面に向かう第１方向に延びるとともに、前記第１方向と直交する第２方向に間隔をおいて並べられた複数の帯部と、前記複数の帯部の間に形成された複数の開口部と、を有し、
前記保護層は、前記開口部において前記主面と接している、
請求項１に記載の表示装置。

【請求項7】

前記低屈折層は、前記第２方向に延び、前記複数の帯部の前記第２側面側の部分が接続された基部をさらに有している、
請求項６に記載の表示装置。

【請求項8】

前記第１側面側における前記帯部の前記第２方向に沿う長さは、前記第２側面側における前記帯部の前記第２方向に沿う長さよりも大きい、
請求項６に記載の表示装置。

【請求項9】

前記保護層は、前記低屈折層よりも架橋材料を多く含んでいる、
請求項１に記載の表示装置。

【請求項10】

前記表示パネルは、高分子分散液晶層を有し、
前記高分子分散液晶層は、印加される電圧に応じて、前記高分子分散液晶層に入射した光を透過する状態と散乱させる状態とを切り替え可能である、
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の表示装置。

【請求項11】

画像を表示する表示パネルに重ねられる導光板であって、
前記表示パネルと対向する主面と、前記主面と接続され、光が照射される第１側面と、を有する透明基板と、
前記主面の上に形成され、前記透明基板よりも屈折率が小さい低屈折層と、
前記低屈折層を覆う保護層と、を有する、
導光板。

【請求項12】

前記保護層の屈折率は、前記低屈折層の屈折率よりも大きい、
請求項１１に記載の導光板。

【請求項13】

前記透明基板は、ガラス基板である、
請求項１１に記載の導光板。

【請求項14】

前記保護層の厚さは、前記透明基板よりも小さい、
請求項１１に記載の導光板。

【請求項15】

前記透明基板は、前記第１側面と反対側の第２側面をさらに有し、
前記低屈折層は、前記第１側面から前記第２側面に向かう第１方向に延びるとともに、前記第１方向と直交する第２方向に間隔をおいて並べられた複数の帯部と、前記複数の帯部の間に形成された複数の開口部と、を有し、
前記保護層は、前記開口部において前記主面と接している、
請求項１１に記載の導光板。

【請求項16】

前記低屈折層は、前記第２方向に延び、前記複数の帯部の前記第２側面側の部分が接続された基部をさらに有している、
請求項１５に記載の導光板。

【請求項17】

前記第１側面側における前記帯部の前記第２方向に沿う長さは、前記第２側面側における前記帯部の前記第２方向に沿う長さよりも大きい、
請求項１５に記載の導光板。

【請求項18】

前記保護層は、前記低屈折層よりも架橋材料を多く含んでいる、
請求項１１乃至１７のいずれか１項に記載の導光板。

【請求項19】

主面を有する透明基板の前記主面の上に、前記透明基板よりも屈折率が小さい低屈折層を形成し、
前記低屈折層を覆う保護層を形成し、
前記保護層と画像を表示する表示パネルとを接着し、
前記保護層と前記表示パネルとを接着する前に、前記低屈折層と前記保護層とが形成された前記透明基板を溶剤によって洗浄する、
表示装置の製造方法。

【請求項20】

前記保護層は、前記低屈折層よりも溶剤に対する耐性が大きい、
請求項１９に記載の表示装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、表示装置、導光板、および表示装置の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、高分子分散液晶層（ＰＤＬＣ；Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｄｉｓｐｅｒｓｅｄ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ）を有する表示パネルを備えた表示装置が提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２）。高分子分散液晶層は、光を散乱する散乱状態と光を透過する透明状態とを切り替えることできる。表示パネルを散乱状態に切り替えることで、表示装置は画像を表示することが可能となる。一方、表示パネルを透明状態に切り替えることで、ユーザは、表示パネルを透かして背景を視認することが可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１１－１０７２２９号公報

【特許文献2】特開２０１９－１７４５３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本開示は、表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置、導光板、および表示装置の製造方法を提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

一実施形態に係る表示装置は、画像を表示する表示パネルと、前記表示パネルと対向する主面と、前記主面と接続された第１側面と、を有する透明基板と、前記第１側面に向けて光を照射する光源と、前記主面の上に形成され、前記透明基板よりも屈折率が小さい低屈折層と、前記低屈折層を覆う保護層と、前記表示パネルと前記保護層とを接着する接着層と、を備える。

【0006】

一実施形態に係る導光板は、画像を表示する表示パネルに重ねられる導光板であって、前記表示パネルと対向する主面と、前記主面と接続され、光が照射される第１側面と、を有する透明基板と、前記主面の上に形成され、前記透明基板よりも屈折率が小さい低屈折層と、前記低屈折層を覆う保護層と、を有する。

【0007】

一実施形態に係る表示装置の製造方法は、主面を有する透明基板の前記主面の上に、前記透明基板よりも屈折率が小さい低屈折層を形成し、前記低屈折層を覆う保護層を形成し、前記保護層と画像を表示する表示パネルとを接着し、前記保護層と前記表示パネルとを接着する前に、前記低屈折層と前記保護層とが形成された前記透明基板を溶剤によって洗浄する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、一実施形態に係る表示装置の一構成例を示す平面図である。

【図2】図２は、図１に示す表示パネルの一構成例を示す断面図である。

【図3】図３は、図１に示す表示装置の主要部を示す分解斜視図である。

【図4】図４は、図３に示す導光板の一構成例を示す平面図である。

【図5】図５は、導光板の他の構成例を示す平面図である。

【図6】図６は、表示装置の一構成例を模式的に示す断面図である。

【図7】図７は、図６に示す導光板と接着層とを示す部分拡大図である。

【図8】図８は、表示装置の製造方法を説明するための図である。

【図9】図９は、表示装置の製造方法を説明するための図である。

【図10】図１０は、表示装置の製造方法を説明するための図である。

【図11】図１１は、表示装置の製造方法を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に本発明の一実施形態につき、図面を参照しながら説明する。なお、開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有される。また、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。

【0010】

各図において、連続して配置される同一または類似の要素については符号を省略することがある。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一または類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を省略することがある。

【0011】

本実施形態においては、各図に示すように第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、および第３方向Ｚを定義する。第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、および第３方向Ｚは互いに直交するが、９０°以外の角度で交差してもよい。また、本実施形態において、第３方向Ｚを上または上方と定義し、第３方向Ｚと反対側の方向を下または下方と定義する。

【0012】

「第１部材の上方の第２部材」および「第１部材の下方の第２部材」とした場合、第２部材は、第１部材に接していてもよく、第１部材から離れて位置していてもよい。以下、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙで規定されるＸ－Ｙ平面を見ることを平面視と称する。

【0013】

本実施形態においては、表示装置の一例として、高分子分散型液晶を適用した、背景を視認可能な液晶表示装置を開示する。なお、本実施形態は、他種の表示装置に対する、本実施形態にて開示される個々の技術的思想の適用を妨げるものではない。

【0014】

図１は、本実施形態に係る表示装置ＤＳＰの一構成例を示す平面図である。図１に示すように、表示装置ＤＳＰは、高分子分散液晶層（以下、単に液晶層ＬＣと称する）を有する表示パネルＰＮＬと、配線基板１と、ＩＣチップ２と、光源ユニット１００と、反射材ＲＭと、を備えている。表示装置ＤＳＰは、後述の、導光板３０と、カバー部材４０と、をさらに備える。

【0015】

表示パネルＰＮＬは、アレイ基板ＡＲと、アレイ基板ＡＲと対向する対向基板ＣＴと、液晶層ＬＣと、シールＳＥと、を有している。アレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴは、Ｘ－Ｙ平面と平行な平板状に形成されている。アレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴは、平面視で、重畳している。アレイ基板ＡＲおよび対向基板ＣＴは、シールＳＥによって接着されている。液晶層ＬＣは、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間に配置され、シールＳＥによって封止されている。図１においては、液晶層ＬＣにドットを付し、シールＳＥに斜線を付している。

【0016】

図１において拡大して模式的に示すように、液晶層ＬＣは、ポリマー３１と、液晶分子３２と、を含んでいる。一例では、ポリマー３１は、液晶性ポリマーである。ポリマー３１は、第２方向Ｙに沿って延出した筋状に形成され、第１方向Ｘに並んでいる。

【0017】

液晶分子３２は、ポリマー３１の隙間に分散され、その長軸が第２方向Ｙに沿うように配向される。ポリマー３１および液晶分子３２の各々は、光学異方性あるいは屈折率異方性を有している。ポリマー３１の電界に対する応答性は、液晶分子３２の電界に対する応答性よりも低い。

【0018】

一例では、ポリマー３１の配向方向は、電界の有無にかかわらずほとんど変化しない。一方、液晶分子３２の配向方向は、液晶層ＬＣにしきい値以上の高い電圧が印加された状態では、電界に応じて変化する。

【0019】

例えば、液晶層ＬＣに電圧が印加されていない状態では、ポリマー３１および液晶分子３２のそれぞれの光軸は互いに平行であり、液晶層ＬＣに入射した光は、液晶層ＬＣ内でほとんど散乱されることなく透過する（透明状態）。

【0020】

液晶層ＬＣに電圧が印加された状態では、ポリマー３１および液晶分子３２のそれぞれの光軸は互いに交差し、液晶層ＬＣに入射した光は、液晶層ＬＣ内で散乱される（散乱状態）。すなわち、液晶層ＬＣは、印加される電圧に応じて、透明状態と散乱状態とを切り替え可能である。

【0021】

表示パネルＰＮＬは、画像を表示する表示領域ＤＡと、表示領域ＤＡを囲む周辺の周辺領域ＰＡと、を有している。シールＳＥは、周辺領域ＰＡに位置している。表示領域ＤＡは、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙにマトリクス状に配列された画素ＰＸを含んでいる。

【0022】

図１において拡大して示すように、各画素ＰＸは、スイッチング素子ＳＷ、画素電極ＰＥ、共通電極ＣＥ、液晶層ＬＣなどを備えている。スイッチング素子ＳＷは、例えば薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）によって構成され、走査線Ｇおよび信号線Ｓと電気的に接続されている。走査線Ｇは、第２方向Ｙに並んだ画素ＰＸの各々におけるスイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。信号線Ｓは、第１方向Ｘに並んだ画素ＰＸの各々におけるスイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。

【0023】

画素電極ＰＥは、スイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。共通電極ＣＥは、複数の画素電極ＰＥに対して共通に設けられている。液晶層ＬＣ（特に、液晶分子３２）は、画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間に生じる電界によって駆動される。容量ＣＳは、例えば、共通電極ＣＥと同電位の電極との間、および、画素電極ＰＥと同電位の電極との間に形成される。

【0024】

図２において説明するが、走査線Ｇ、信号線Ｓ、スイッチング素子ＳＷ、および画素電極ＰＥはアレイ基板ＡＲに設けられ、共通電極ＣＥは対向基板ＣＴに設けられている。アレイ基板ＡＲにおいて、走査線Ｇおよび信号線Ｓは、配線基板１あるいはＩＣチップ２と電気的に接続されている。

【0025】

アレイ基板ＡＲは、第１方向Ｘに延びる一対の側面Ｅ１１，Ｅ１２と、第２方向Ｙに延びる一対の側面Ｅ１３，Ｅ１４と、を有している。図１に示す例では、一対の側面Ｅ１１，Ｅ１２は表示パネルＰＮＬの長辺に沿って形成された側面であり、一対の側面Ｅ１３，Ｅ１４は表示パネルＰＮＬの短辺に沿って形成された側面である。

【0026】

対向基板ＣＴは、第１方向Ｘに延びる一対の側面Ｅ２１，Ｅ２２と、第２方向Ｙに延びる一対の側面Ｅ２３，Ｅ２４と、を有している。図１に示す例では、一対の側面Ｅ２１，Ｅ２２は長辺に沿って形成された側面であり、一対の側面Ｅ２３，Ｅ２４は短辺に沿って形成された側面である。

【0027】

図１に示す例においては、平面視で、側面Ｅ１１は側面Ｅ２１と重畳しているが、重畳していなくてもよい。図１に示す例においては、平面視で、側面Ｅ１２は側面Ｅ２２と重畳しているが、重畳していなくてもよい。図１に示す例においては、平面視で、側面Ｅ１４は側面Ｅ２４と重畳しているが、重畳していなくてもよい。

【0028】

アレイ基板ＡＲは、対向基板ＣＴの側面Ｅ２３よりも延出した延出部Ｅｘ１１を有している。他の観点からは、延出部Ｅｘ１１は、対向基板ＣＴと重畳していない。延出部Ｅｘ１１は、側面Ｅ１３と側面Ｅ２３との間に位置している。配線基板１およびＩＣチップ２は、延出部Ｅｘ１１に実装されている。

【0029】

配線基板１は、例えば折り曲げ可能なフレキシブルプリント回路基板である。ＩＣチップ２は、例えば、画像表示に必要な信号を出力するディスプレイドライバなどを内蔵している。なお、ＩＣチップ２は、配線基板１に実装されてもよい。

【0030】

図１に示す例では、表示装置ＤＳＰは単一の配線基板１を備えているが、複数の配線基板を備えてもよい。表示装置ＤＳＰは単一のＩＣチップ２を備えているが、複数のＩＣチップを備えてもよい。

【0031】

図１に示す例において、光源ユニット１００は、平面視で、延出部Ｅｘ１１と重畳している。光源ユニット１００は、複数の光源ＬＳと、レンズＬＮと、支持部材ＳＡと、を有している。複数の光源ＬＳは、第２方向Ｙに沿って間隔をおいて並んでいる。

【0032】

光源ＬＳには、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤのＬＥＤが連続的に並んでいる。光源ＬＳはそれぞれ異なる３色のＬＥＤが連続的に並ぶ配置に限らず、例えば白色光を出射する白色光源のみが連続的に並ぶものであってもよい。

【0033】

レンズＬＮ（例えば、プリズムレンズ）は、透明な棒状に形成され、第２方向Ｙに延びている。レンズＬＮは、例えば樹脂製である。レンズＬＮは、例えば、複数の光源ＬＳに対応する複数の曲面を有し、光源ＬＳから照射される光の第２方向Ｙに沿う長さを制御する。レンズＬＮは、複数のレンズから構成されてもよい。なお、光源ＬＳの個数およびレンズＬＮの個数は、図示した例に限られない。

【0034】

反射材ＲＭは、第１方向Ｘにおいて、光源ユニット１００と反対側に設けられている。反射材ＲＭは、第２方向Ｙに沿って設けられている。反射材ＲＭは、例えば、銀などの光反射性を有する金属材料によって形成される。反射材ＲＭは、例えば、反射テープである。

【0035】

図２は、図１に示す表示パネルＰＮＬの一構成例を示す断面図である。アレイ基板ＡＲは、透明基板１０と、絶縁膜１１，１２と、容量電極１３と、スイッチング素子ＳＷと、画素電極ＰＥと、配向膜ＡＬ１と、を有している。透明基板１０は、主面１０Ａと、主面１０Ａと反対側の主面１０Ｂと、を有している。

【0036】

スイッチング素子ＳＷは、主面１０Ｂ側に設けられている。絶縁膜１１は、主面１０Ｂに設けられ、スイッチング素子ＳＷを覆っている。なお、図１を用いて説明した走査線Ｇおよび信号線Ｓは、透明基板１０と絶縁膜１１との間に設けられているが、ここでは図示を省略している。容量電極１３は、絶縁膜１１と絶縁膜１２との間に設けられている。

【0037】

画素電極ＰＥは、絶縁膜１２と配向膜ＡＬ１との間において、画素ＰＸ毎に設けられている。他の観点からは、容量電極１３は、透明基板１０と画素電極ＰＥとの間に設けられている。画素電極ＰＥは、容量電極１３の開口部ＯＰを介してスイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。画素電極ＰＥは、絶縁膜１２を挟んで、容量電極１３と重畳し、画素ＰＸの容量ＣＳを形成している。配向膜ＡＬ１は、画素電極ＰＥを覆っている。

【0038】

対向基板ＣＴは、透明基板２０と、共通電極ＣＥと、配向膜ＡＬ２と、を有している。透明基板２０は、主面２０Ａと、主面２０Ａと反対側の主面２０Ｂと、を有している。透明基板２０の主面２０Ａは、透明基板１０の主面１０Ｂと対向している。

【0039】

共通電極ＣＥは、主面２０Ａに設けられている。配向膜ＡＬ２は、共通電極ＣＥを覆っている。液晶層ＬＣは、主面１０Ｂと主面２０Ａとの間に位置し、配向膜ＡＬ１および配向膜ＡＬ２と接している。

【0040】

なお、対向基板ＣＴにおいて、スイッチング素子ＳＷ、走査線Ｇ、および信号線Ｓの直上にそれぞれ遮光層が設けられてもよい。透明基板２０と共通電極ＣＥとの間、あるいは、共通電極ＣＥと配向膜ＡＬ２との間に、透明な絶縁膜が設けられてもよい。

【0041】

共通電極ＣＥは、複数の画素ＰＸにわたって配置され、第３方向Ｚにおいて、複数の画素電極ＰＥと対向している。共通電極ＣＥは、容量電極１３とは同電位である。液晶層ＬＣは、画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間に位置している。

【0042】

透明基板１０，２０は、例えばガラス基板であるが、プラスチック基板などの絶縁基板であってもよい。主面１０Ａ，１０Ｂ、および主面２０Ａ，２０Ｂは、Ｘ－Ｙ平面とほぼ平行な面である。絶縁膜１１は、例えばシリコン酸化物、シリコン窒化物、シリコン酸窒化物などの透明な無機絶縁膜、およびアクリル樹脂などの透明な有機絶縁膜を含んでいる。

【0043】

絶縁膜１２は、例えばシリコン窒化物などの透明な無機絶縁膜である。容量電極１３、画素電極ＰＥ、および共通電極ＣＥは、例えばインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）やインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）などの透明導電材料によって形成された透明電極である。

【0044】

配向膜ＡＬ１，ＡＬ２は、Ｘ－Ｙ平面にほぼ平行な配向規制力を有する水平配向膜である。一例では、配向膜ＡＬ１，ＡＬ２は、第２方向Ｙに沿って配向処理されている。なお、配向処理とは、ラビング処理であってもよいし、光配向処理であってもよい。

【0045】

図３は、図１に示す表示装置ＤＳＰの主要部を示す分解斜視図である。図３においては、反射材ＲＭなどを一部省略している。

【0046】

図１を用いて説明したように、表示装置ＤＳＰは、表示パネルＰＮＬおよび光源ユニット１００を備えている。表示装置ＤＳＰは、表示パネルＰＮＬに重ねられた導光板３０と、カバー部材４０と、をさらに備えている。カバー部材４０、アレイ基板ＡＲ、対向基板ＣＴ、および導光板３０は、この順で第３方向Ｚに沿って並んでいる。

【0047】

導光板３０は、透明基板５０と、低屈折層６０と、保護層７０と、を有している。透明基板５０は、平板状に形成されている。透明基板５０は、例えばガラス基板であるが、プラスチック基板などの絶縁基板であってもよい。

【0048】

透明基板５０は、主面５０Ａと、主面５０Ａと反対側の主面５０Ｂと、主面５０Ａと主面５０Ｂとを接続する一対の側面５０Ｃ，５０Ｄと、を有している。側面５０Ｃは第１側面に相当し、側面５０Ｄは第２側面に相当する。側面５０Ｃから側面５０Ｄに向かう方向は、第１方向Ｘに相当する。

【0049】

主面５０Ａ，５０Ｂは、Ｘ－Ｙ平面とほぼ平行な面である。主面５０Ａは、透明基板２０の主面２０Ｂと対向している。一対の側面５０Ｃ，５０Ｄは、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚで規定されるＹ－Ｚ平面とほぼ平行な面である。第１方向Ｘにおいて、側面５０Ｄは、側面５０Ｃと反対側の側面である。

【0050】

低屈折層６０は、主面５０Ａの上に形成されている。低屈折層６０の屈折率は、透明基板５０の屈折率よりも小さい。低屈折層６０は透明な層であって、例えば、シロキサン系樹脂などの有機材料によって形成されている。低屈折層６０は、基部６１と、複数の帯部６２と、複数の帯部６２の間に形成された複数の開口部６３と、を有している。低屈折層６０は、複数の帯部６２において、主面５０Ａと接している。

【0051】

保護層７０は、表示パネルＰＮＬ側から低屈折層６０を覆っている。保護層７０の一部は、複数の開口部６３に位置し、主面５０Ａと接している。保護層７０の屈折率は、低屈折層６０の屈折率よりも大きい。保護層７０は、透過率が高い材料によって形成される。

【0052】

なお、ここでの「透過率が高い」とは、例えば、４００ｎｍ以上８００ｎｍ以下の波長範囲における光の透過率が９８％以上であることをいう。保護層７０は、例えば、シロキサン系樹脂などの有機材料によって形成されている。他の例として、保護層７０は、ＳｉＯ_２，ＳｉＯＮなどの無機材料で形成されてもよい。

【0053】

カバー部材４０は、平板状に形成されている。カバー部材４０は、ガラス基板やプラスチック基板などの絶縁基板である。カバー部材４０は、主面４０Ａと、主面４０Ａと反対側の主面４０Ｂと、主面４０Ａと主面４０Ｂとを接続する一対の側面４０Ｃ，４０Ｄと、を有している。

【0054】

主面４０Ａ，４０Ｂは、Ｘ－Ｙ平面とほぼ平行な面である。主面４０Ｂは、透明基板１０の主面１０Ａと対向している。一対の側面４０Ｃ，４０Ｄは、Ｙ－Ｚ平面とほぼ平行な面である。導光板３０およびカバー部材４０は、第３方向Ｚにおいて、延出部Ｅｘ１１と重畳していない。

【0055】

図１を用いて説明したように、光源ユニット１００は、光源ＬＳ、レンズＬＮ、および支持部材ＳＡを有している。光源ユニット１００は、配線基板Ｆをさらに有している。複数の光源ＬＳは、配線基板Ｆに実装されている。配線基板Ｆは、例えば、プリント回路基板であり、図１に示した配線基板１よりも剛性が高い。

【0056】

複数の光源ＬＳおよびレンズＬＮは、第１方向Ｘにおいて、側面５０Ｃと対向している。複数の光源ＬＳは、側面５０Ｃに向けて光を照射する。レンズＬＮは、第１方向Ｘにおいて、透明基板５０と光源ＬＳとの間に位置している。支持部材ＳＡは、第３方向Ｚにおいて、延出部Ｅｘ１１とレンズＬＮとの間に位置している。

【0057】

支持部材ＳＡは、第２方向Ｙに延びる棒状の部材である。支持部材ＳＡは、一例としてアクリル樹脂やガラスなどで形成されるが、この例に限られない。支持部材ＳＡは、透明でない不透明な材料で形成されることが好ましい。なお、支持部材ＳＡは、単一の部材であってもよいし、複数の部材から構成されてもよい。

【0058】

次に、低屈折層６０の形状について、説明する。
図４は、図３に示す導光板３０の一構成例を示す平面図である。図４を用いて説明したように、低屈折層６０は、基部６１と、基部６１と接続された複数の帯部６２と、複数の帯部６２の間に形成された複数の開口部６３と、を有している。基部６１と複数の帯部６２とは、例えば、一体的に形成されている。

【0059】

基部６１は、主面５０Ａの上において側面５０Ｄ側に位置している。基部６１は、第２方向Ｙに延びる、略長方形状である。平面視で、基部６１は、第１方向Ｘに沿う一対の短辺と、第２方向Ｙに沿う一対の長辺と、を有している。

【0060】

複数の帯部６２は、第１方向Ｘに延びるとともに、第２方向Ｙに間隔をおいて並べられている。帯部６２は、側面５０Ｃ側の第１端部６２１と、第１端部６２１と反対側の第２端部６２２と、第１エッジ６２３と、第２エッジ６２４と、を有している。第２端部６２２は、複数の帯部６２の側面５０Ｄ側の部分に相当する。複数の帯部６２は、第２端部６２２において、基部６１の側面５０Ｃ側の長辺と接続されている。

【0061】

第１端部６２１の第２方向Ｙに沿う長さを第１幅Ｗ１とし、第２端部６２２の第２方向Ｙに沿う長さを第２幅Ｗ２とする。図４に示す例において、第１幅Ｗ１は、第２幅Ｗ２よりも大きい（Ｗ１＞Ｗ２）。

【0062】

第１エッジ６２３および第２エッジ６２４は、第１端部６２１と第２端部６２２との間において、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙとは異なる方向に延出している。例えば、第１方向Ｘに対して時計回りに鋭角に交差する方向を方向Ｄ１と定義し、第１方向Ｘに対して反時計回りに鋭角に交差する方向を方向Ｄ２と定義する。

【0063】

なお、第１方向Ｘと方向Ｄ１とのなす角度θ１、および第１方向Ｘと方向Ｄ２とのなす角度θ１は例えば同一であるが、この例に限らず、第１方向Ｘと方向Ｄ１とのなす角度は、第１方向Ｘと方向Ｄ２とのなす角度と異なってもよい。

【0064】

第１エッジ６２３は方向Ｄ１に沿って延び、第２エッジ６２４は方向Ｄ２に沿って延びている。図４に示す例において、第１エッジ６２３および第２エッジ６２４は、いずれも直線状に延びているが、曲線状に形成されてもよい。このように、帯部６２は、第１方向Ｘに沿って、第１端部６２１から第２端部６２２に向かうにしたがい、一定の割合で、あるいは、任意の割合で減少する幅を有している。

【0065】

開口部６３は、隣り合う２つの帯部６２の間に位置している。開口部６３は、一方の帯部６２の第１端部６２１と他方の帯部６２の第１端部６２１との間の第３端部６３１と、一方の帯部６２の第２端部６２２と他方の帯部６２の第２端部６２２との間の第４端部６３２と、を有している。第４端部６３２は、例えば、基部６１の側面５０Ｃ側の長辺と接する部分である。

【0066】

第３端部６３１の第２方向Ｙに沿う長さを第３幅Ｗ３とし、第４端部６３２の第２方向Ｙに沿う長さを第４幅Ｗ４とする。第３幅Ｗ３は、一方の帯部６２の第１端部６２１と他方の帯部６２の第１端部６２１との間隔に相当する。第４幅Ｗ４は、一方の帯部６２の第２端部６２２と他方の帯部６２の第２端部６２２との間隔に相当する。

【0067】

第３幅Ｗ３は、第４幅Ｗ４よりも小さい（Ｗ３＜Ｗ４）。開口部６３は、第１方向Ｘに沿って、第３端部６３１から第４端部６３２にかけて、一定の割合で、あるいは、任意の割合で増加する幅を有している。

【0068】

図４に示す例において、低屈折層６０は、例えば、透明基板５０の外形よりも内側に位置している。そのため、保護層７０は、低屈折層６０の外周を囲んでいる。他の観点からは、第１方向Ｘにおいて、基部６１と側面５０Ｄとの間には保護層７０の一部が位置し、複数の帯部６２と側面５０Ｃとの間には保護層７０の一部が位置している。さらに、第２方向において、保護層７０は、複数の帯部６２を挟んでいる。なお、低屈折層６０は、透明基板５０の外形と同等の大きさに形成されてもよい。

【0069】

表示パネルＰＮＬと導光板３０とが重畳した際において、平面視で、複数の帯部６２は表示領域ＤＡと重畳し、基部６１は周辺領域ＰＡと重畳する。複数の帯部６２は、表示領域ＤＡにおいては、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに対して傾斜した第１エッジ６２３および第２エッジ６２４が表示領域ＤＡと重畳する。

【0070】

透明基板５０において、側面５０Ｃ側は光源ＬＳに近接した領域に相当し、側面５０Ｄ側は光源ＬＳから離間した領域に相当する。上述のように低屈折層６０を構成することによって、主面５０Ａと複数の帯部６２とが接する面積は、光源ＬＳに近接した領域ほど大きく、光源ＬＳから離間した領域ほど小さくなっている。

【0071】

主面５０Ａと複数の帯部６２とが重畳する領域は、透明基板５０に入射した光が表示パネルＰＮＬ側へほとんど入射しない領域に相当する。主面５０Ａと複数の開口部６３とが重畳する領域は、透明基板５０に入射した光が表示パネルＰＮＬ側へ入射可能な領域に相当する。

【0072】

図５は、導光板３０の他の構成例を示す平面図である。図５に示す例において、低屈折層６０は、複数の帯部６２と、複数の帯部６２を囲む枠部６４と、開口部６３と、を有している。複数の帯部６２と枠部６４とは、例えば、一体的に形成されている。

【0073】

開口部６３は、複数の帯部６２の間、および帯部６２と枠部６４との間に形成されている。図４を用いて説明した低屈折層６０とは、基部６１の代わりに、枠部６４を有している点で異なっている。

【0074】

枠部６４の外形は、例えば、透明基板５０の外形よりも内側に位置している。そのため、保護層７０は、低屈折層６０の外周を囲んでいる。枠部６４は、周辺領域ＰＡと重畳し、枠部６４よりも内側が表示領域ＤＡに相当する。枠部６４は、第２方向Ｙに沿って延びる第１部分６４１および第２部分６４２と、第１方向Ｘに沿って延びる第３部分６４３および第４部分６４４と、を有している。

【0075】

第１方向Ｘにおいて、第１部分６４１は側面５０Ｃと表示領域ＤＡとの間に位置し、第２部分６４２は側面５０Ｄと表示領域ＤＡとの間に位置する。第１部分６４１には複数の帯部６２の第１端部６２１が接続され、第２部分６４２には複数の帯部６２の第２端部６２２が接続されている。

【0076】

低屈折層６０の形状は、図４および図５に示した例に限られず他の形状であってもよい。例えば、帯部６２の形状を変更したり、帯部６２の大きさを変更したりすることで、表示パネルＰＮＬ側へ入射する光の光量などを調整することができる。

【0077】

図６は、表示装置ＤＳＰの一構成例を模式的に示す断面図である。図７は、図６に示す導光板３０と接着層ＡＤ１とを示す部分拡大図である。図６においては、配線基板１、ＩＣチップ２などを省略している。なお、表示パネルＰＮＬについては、主要部のみを簡略化して図示している。図６に示す例において、低屈折層６０は、図４を用いて説明した形状を有している。

【0078】

図３を用いて説明したように、導光板３０は、透明基板５０、低屈折層６０、および保護層７０を有している。透明基板５０は、例えば、単一の基板である。低屈折層６０は、透明基板５０の主面５０Ａと接している。

【0079】

保護層７０は、低屈折層６０および透明基板５０の主面５０Ａを覆っている。保護層７０の一部は、低屈折層６０の複数の開口部６３に位置し、主面５０Ａとも接している。保護層７０は、透明基板２０と対向する主面７０Ａを有している。

【0080】

図４を用いて説明したように、低屈折層６０が透明基板５０の外形よりも内側に形成されている場合、保護層７０は低屈折層６０よりも外側に位置する部分を有している。より具体的には、保護層７０は、低屈折層６０よりも側面５０Ｃ側に位置する縁部７１と、低屈折層６０よりも側面５０Ｄ側に位置する縁部７２と、を有している。

【0081】

縁部７１，７２は、それぞれ透明基板５０の主面５０Ａと接している。縁部７１は帯部６２の第１端部６２１と接し、縁部７２は、基部６１と接する。縁部７１，７２が形成されることで第１端部６２１および基部６１が剥き出しにならず、低屈折層６０は透明基板５０の主面５０Ａから剥がれにくくなる。なお、低屈折層６の外形が透明基板５０の外形と同等の大きさに形成され場合には、縁部７１，７２は形成されない。

【0082】

側面５０Ｃは第３方向Ｚにおいて側面Ｅ２３の直上に位置し、側面５０Ｄは側面Ｅ２４の直上に位置している。側面４０Ｃは、第３方向Ｚにおいて側面５０Ｃの直下に位置していないが、側面５０Ｃの直下に位置してもよい。側面４０Ｄは、第３方向Ｚにおいて、側面５０Ｄの直下に位置している。

【0083】

側面４０Ｄ、側面Ｅ１４、側面Ｅ２４、および側面５０Ｄは、第３方向Ｚに沿って並んでいるが、ずれてもよい。反射材ＲＭは、第３方向Ｚに沿って、側面４０Ｄから側面５０Ｄにわたって、設けられている。

【0084】

表示装置ＤＳＰは、接着層ＡＤ１と、接着層ＡＤ２と、をさらに備えている。第３方向Ｚにおいて、接着層ＡＤ１は表示パネルＰＮＬと導光板３０との間に位置し、接着層ＡＤ２は表示パネルＰＮＬとカバー部材４０との間に位置している。接着層ＡＤ１、保護層７０、低屈折層６０、および透明基板５０は、この順で第３方向Ｚに沿って並んでいる。

【0085】

接着層ＡＤ１は、表示パネルＰＮＬと保護層７０とを接着している。他の観点からは、接着層ＡＤ１は、透明基板２０の主面２０Ｂと保護層７０の主面７０Ａと接している。接着層ＡＤ２は、表示パネルＰＮＬとカバー部材４０とを接着している。他の観点からは、接着層ＡＤ２は、透明基板１０の主面１０Ａとカバー部材４０の主面４０Ｂと接している。

【0086】

接着層ＡＤ１，ＡＤ２は透明であり、例えば、Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ（ＯＣＡ）で形成されている。接着層ＡＤ１，ＡＤ２は、Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ｒｅｓｉｎ（ＯＣＲ）で形成されてもよい。接着層ＡＤ１，ＡＤ２の屈折率は、低屈折層６０の屈折率よりも大きい。

【0087】

図６に示す例において、透明基板１０、透明基板２０、およびカバー部材４０の各々の厚さは、ほぼ等しい。ここで、厚さとは、第３方向Ｚに沿う長さをいう。透明基板５０の厚さは、例えば、透明基板１０、透明基板２０、およびカバー部材４０の各々の厚さよりも大きい。透明基板５０の厚さは、例えば、レンズＬＮの厚さよりも大きい。

【0088】

図７に示すように、保護層７０の厚さＴ７０は、透明基板５０の厚さＴ５０および接着層ＡＤ１の厚さＴＡＤよりも小さい。保護層７０の厚さＴ７０は、光の吸収の観点などから小さいほうが好ましい。

【0089】

例えば、低屈折層６０の厚さＴ６０は１μｍ（０．００１ｍｍ）であり、保護層７０の厚さＴ７０は１～２μｍ（０．００１ｍｍ～０．００２ｍ）である。例えば、透明基板５０の厚さＴ５０は、７００μｍ～１５００μｍ（０．７ｍｍ～１．５ｍｍ）であり、最大で２７５０μｍ（２．７５ｍｍ）である。例えば、接着層ＡＤ１の厚さＴＡＤは、１２５μｍ（０．１２５ｍｍ）である。

【0090】

透明基板１０，２０、保護層７０、接着層ＡＤ１，ＡＤ２、およびカバー部材４０の各々の屈折率は、透明基板５０の屈折率と同等であり、低屈折層６０の屈折率よりも大きい。なお、ここでの「同等」とは、屈折率の差がゼロの場合に限らず、屈折率差が０．０３以下の場合を含む。

【0091】

透明基板５０の屈折率と低屈折層６０の屈折率との差は、例えば、約０．１である。一例では、透明基板５０の屈折率は１．５であり、低屈折層６０の屈折率は１．４１であり、保護層７０の屈折率は１．５であり、接着層ＡＤ１，ＡＤ２の屈折率は１．４７４である。

【0092】

光源ユニット１００は、延出部Ｅｘ１１と重畳している。光源ＬＳおよびレンズＬＮは、第３方向Ｚにおいて、延出部Ｅｘ１１と配線基板Ｆとの間に設けられている。

【0093】

図６に示す例において、支持部材ＳＡの断面は、矩形状である。支持部材ＳＡは、上面ＳＡ１と、側面ＳＡ２と、を有している。上面ＳＡ１は、レンズＬＮと対向している。側面ＳＡ２は、透明基板２０の側面Ｅ２３と対向している。上面ＳＡ１には、光を反射可能な反射材が設けられてもよい。反射材を上面ＳＡ１に設けることで、レンズＬＮからの光は、支持部材ＳＡを介して側面Ｅ２３に到達しにくくなる。

【0094】

説明の都合上、図１に示す例においては、支持部材ＳＡの大きさが平面視でレンズＬＮの大きさよりも小さく図示されていたが、支持部材ＳＡの大きさは、平面視でレンズＬＮの大きさとほぼ同等であることが好ましい。

【0095】

図６に示す例において、支持部材ＳＡの上面ＳＡ１は、第３方向Ｚにおいて、透明基板２０の主面２０Ｂよりも上方に位置している。支持部材ＳＡの上面ＳＡ１は、透明基板２０の主面２０Ｂと同一平面上に位置してもよい。

【0096】

レンズＬＮは、接着材ＴＰによって配線基板Ｆと接着されるとともに、接着材ＴＰによって支持部材ＳＡと接着されている。支持部材ＳＡは、図示しない接着材によって主面１０Ｂと接着されている。これらの接着材ＴＰは、例えば両面テープなどである。

【0097】

光源ＬＳ、レンズＬＮ、および透明基板５０は、この順で第１方向Ｘに沿って並んでいる。レンズＬＮは支持部材ＳＡの上方に位置しており、光源ＬＳおよびレンズＬＮは側面Ｅ２３と対向していない。そのため、光源ＬＳから出射された光は、側面Ｅ２３からはほとんど入射しない。

【0098】

光源ＬＳは、低屈折層６０よりも表示パネルＰＮＬから離れている。他の観点からは、第３方向Ｚにおいて、光源ＬＳは、低屈折層６０よりも上方に位置している。第３方向Ｚにおいて、低屈折層６０は、光源ＬＳと表示パネルＰＮＬとの間に位置している。

【0099】

次に、光源ＬＳから照射される光について説明する。
光源ＬＳから照射された光は、レンズＬＮにおいて適度に拡散され、側面５０Ｃから透明基板５０に入射する。

【0100】

側面５０Ｃから透明基板５０に入射した光は、透明基板５０を介して液晶層ＬＣに到達する。上述した通り低屈折層６０の屈折率は、透明基板５０の屈折率よりも低い。そのため、透明基板５０に入射した光のうち、透明基板５０から低屈折層６０に向かって進行する光は、透明基板５０と低屈折層６０との界面で反射される。

【0101】

透明基板５０に入射した光のうち、主面５０Ｂに向かって進行する光は、透明基板５０と空気層との界面で反射される。光は、透明基板５０と低屈折層６０の複数の帯部６２とが重畳する領域では、繰り返し反射されながら透明基板５０の内部を進行する。

【0102】

光のうち、透明基板５０と低屈折層６０の複数の開口部６３とが重畳する領域（透明基板５０と保護層７０とが接する領域）に向かって進行する光は、透明基板５０を透過し、保護層７０および接着層ＡＤ１を介して表示パネルＰＮＬに入射する。

【0103】

保護層７０の屈折率は、透明基板５０の屈折率と同等であるため、透明基板５０と接着層ＡＤ１との界面において光は、ほとんど反射しない。さらに、保護層７０の屈折率は、接着層ＡＤ１の屈折率と同等であるため、保護層７０と接着層ＡＤ１との界面において光は、ほとんど反射しない。

【0104】

主面５０Ａと複数の帯部６２とが接する面積は、光源ＬＳに近接した領域ほど大きく、光源ＬＳから離間した領域ほど小さくなっている。そのため、光源ＬＳに近接する領域（側面５０Ｃ側）においては、光源ＬＳからの光の表示パネルＰＮＬへの入射が抑制されている。一方、光源ＬＳから離間した領域（側面５０Ｄ側）においては光の表示パネルＰＮＬへの入射が促進されている。

【0105】

なお、光源ＬＳに近接した領域においては、光が表示パネルＰＮＬに全く入射しないわけではなく、図４および図５に示したように、開口部６３から光が表示パネルＰＮＬへ入射する。側面５０Ｄは反射材ＲＭによって覆われているため、側面５０Ｄに到達した光は、反射材ＲＭによって散乱、反射され、第１方向Ｘと反対側の方向に透明基板５０の内部を進行する。反射材ＲＭを設けることで、光が側面５０Ｄから外部に漏れ出すことを抑制し、光を再利用することで光の利用効率が向上する。

【0106】

電圧が印加されていない液晶層ＬＣに入射した光は、ほとんど散乱されることなく液晶層ＬＣを透過する。一方、電圧が印加された液晶層ＬＣに入射した光は、液晶層ＬＣで散乱される。表示装置ＤＳＰは、画像を主面５０Ｂ側から観察可能であるとともに、主面４０Ａ側からも観察可能である。

【0107】

表示装置ＤＳＰは、いわゆる透明ディスプレイであり、表示装置ＤＳＰが主面５０Ｂ側から観察された場合であっても、主面４０Ａ側から観察された場合であっても、表示装置ＤＳＰを介して、表示装置ＤＳＰの背景を観察することができる。

【0108】

次に、表示装置ＤＳＰの製造方法の一例について、説明する。
図８乃至図１１は、表示装置ＤＳＰの製造方法を説明するための図である。図８乃至図１１においては、各工程を、第１方向Ｘおよび第３方向Ｚで規定されるＸ－Ｚ平面と平行な断面にて示している。まず、上述の液晶層ＬＣを備える表示パネルＰＮＬを作製する。さらに、上述の主面５０Ａを有する透明基板５０を作製する。

【0109】

次に、図８に示すように、透明基板５０の主面５０Ａの上に、透明基板５０よりも屈折率が小さい低屈折層６０を形成する。低屈折層６０は、例えば、フォトリソグラフィ工程などによって、所定の形状に成膜される。図４および図５を用いて低屈折層６０の場合、低屈折層６０は、複数の帯部６２および複数の開口部６３を有している。

【0110】

次に、図９に示すように、低屈折層６０を覆う保護層７０を形成する。保護層７０を形成する材料は、低屈折層６０の全体に塗布される（いわゆるオーバーコート）。より具体的には、保護層７０は、複数の帯部６２を覆い、複数の開口部６３と主面５０Ａとが重なる領域においては、開口部６３に位置するとともに主面５０Ａと接している。

【0111】

保護層７０は、例えば、主面７０Ａが均一な面（Ｘ－Ｙ平面とほぼ平行な面）となるように形成される。これらの各工程を経て、導光板３０が作製される。そして、図１０に示すように、導光板３０と表示パネルＰＮＬとを接着する前に（保護層７０を形成した後）、透明基板５０を溶剤Ｌによって洗浄する。

【0112】

溶剤Ｌは、例えば、アセトン、エタノールなどである。低屈折層６０は保護層７０によって覆われているため、保護層７０は溶剤Ｌと接するが、低屈折層６０は溶剤Ｌと接しにくい。さらに、図１０に示すように、保護層７０が縁部７１，７２を有する場合、低屈折層６０は、側面５０Ｃ側および側面５０Ｄ側からも溶剤Ｌと接しにくい。

【0113】

保護層７０を形成する材料は、低屈折層６０を形成する材料よりも架橋材料を多く含んでいる。架橋材料は、例えば、シラノール基（を含む材料）同士の結合による架橋構造を有している。その結果、保護層７０は低屈折層６０よりも強固な結合を有しており、低屈折層６０よりも溶剤Ｌに対する耐性が大きい。他の観点からは、保護層７０は、低屈折層６０よりも溶剤に対して溶けにくい。

【0114】

そして、図１１に示すように、導光板３０と表示パネルＰＮＬとを貼り合わす。透明基板５０は、低屈折層６０および保護層７０を介して、接着層ＡＤ１によって表示パネルＰＮＬと接着される。以上の各工程を含む製造工程を経て、保護層７０を有する導光板３０を備える表示装置ＤＳＰが製造される。

【0115】

以上のように構成された表示装置ＤＳＰによれば、表示装置ＤＳＰは、透明基板５０の主面５０Ａの上に形成され、透明基板５０よりも屈折率が小さい低屈折層６０と、低屈折層６０を覆う保護層７０と、表示パネルＰＮＬと保護層７０とを接着する接着層ＡＤ１と、を備えている。

【0116】

低屈折層６０は、剥き出しになっておらず、保護層７０によって覆われている。これにより、低屈折層６０は、表示装置ＤＳＰの製造工程において、溶剤Ｌと接しない。さらに、低屈折層６０が保護層７０によって覆われることによって、振動などの物理的な衝撃に対する強度が向上されている。

【0117】

すなわち、低屈折層６０は、溶剤Ｌによる洗浄によって溶けたり、物理的な衝撃などによって透明基板５０の主面５０Ａから剥がれたりしにくい。他の観点からは、導光板３０は、低屈折層６０が損傷しにくい構造を有している。これにより、低屈折層６０は、透明基板５０に対して安定して形成される。

【0118】

導光板３０は低屈折層６０によって、光源ＬＳに近接する領域において光源ＬＳからの光の表示パネルＰＮＬへの入射を抑制し、光源ＬＳから離間した領域において光の表示パネルＰＮＬへの入射を促進する。

【0119】

低屈折層６０が透明基板５０に対して安定して形成されることで、導光板３０による光の取り出し効率を適切に制御することが可能である。これにより、光源ＬＳから離間した領域における輝度の低下を抑制し、光源ＬＳに近接した領域と光源ＬＳから離間した領域における輝度の差を低減することが可能である。

【0120】

その結果、本実施形態であれば、表示パネルＰＮＬにおける輝度を均一にすることより、表示装置ＤＳＰの表示品位の低下を抑制することが可能である。さらに、導光板３０に透明基板５０に対して低屈折層６０を安定して形成することができるため、表示装置ＤＳＰの製造時における歩留りが向上する。

【0121】

本実施形態における表示装置ＤＳＰにおいては、保護層７０および接着層ＡＤ１の各々の屈折率は、低屈折層６０の屈折率よりも大きく、透明基板５０の屈折率と同等である。透明基板５０と複数の開口部６３とが重畳する領域に向かって進行する光は、透明基板５０を透過し、保護層７０および接着層ＡＤ１を介して透明基板２０を透過することが可能である。

【0122】

本実施形態における表示装置ＤＳＰにおいては、保護層７０の厚さＴ７０が透明基板５０の厚さＴ５０、および接着層ＡＤ１の厚さＴＡＤよりも小さくなるように形成されている。保護層７０の厚さＴ７０を小さくすることで、保護層７０を透過する際における光の吸収を抑制することが可能である。本実施形態における表示装置ＤＳＰにおいては、複数の帯部６２は、基部６１の側面５０Ｄ側の長辺と接続されている。そのため、複数の帯部６２は、側面５０Ｄ側からは剥がれにくい。

【0123】

以上説明したように、本実施形態によれば、表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置ＤＳＰ、導光板３０、および表示装置ＤＳＰの製造方法を提供することができる。

【0124】

以上、本発明の実施形態として説明した表示装置を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての表示装置も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変形例に想到し得るものであり、それら変形例についても本発明の範囲に属するものと解される。例えば、上述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、もしくは設計変更を行ったもの、または、工程の追加、省略もしくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。

【0125】

また、上述の実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について、本明細書の記載から明らかなもの、または当業者において適宜想到し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。

【符号の説明】

【0126】

ＤＳＰ…表示装置、ＰＮＬ…表示パネル、ＡＲ…アレイ基板、ＣＴ…対向基板、３０…導光板、５０…透明基板、５０Ａ，５０Ｂ…主面、５０Ｃ…側面（第１側面）、５０Ｄ…側面（第２側面）、６０…低屈折層、６１…基部、６２…帯部、６３…開口部、７０…保護層、ＡＤ１…接着層、ＬＣ…液晶層（高分子分散液晶層）、ＬＳ…光源。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】