(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023181075
(43)【公開日】2023-12-21
(54)【発明の名称】液体収容容器及び記録装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/17 20060101AFI20231214BHJP
B41J 2/175 20060101ALI20231214BHJP
【ＦＩ】
B41J2/17 205
B41J2/175 153
【審査請求】未請求
【請求項の数】18
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023023529
(22)【出願日】2023-02-17
(31)【優先権主張番号】P 2022094125
(32)【優先日】2022-06-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000001007
【氏名又は名称】キヤノン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001243
【氏名又は名称】弁理士法人谷・阿部特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 誠
(72)【発明者】
【氏名】井利 潤一郎
(72)【発明者】
【氏名】能條 成幸
(72)【発明者】
【氏名】大谷 効
(72)【発明者】
【氏名】草野 裕昭
(72)【発明者】
【氏名】高橋 悟
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA16
2C056EA23
2C056EC57
2C056FA10
2C056JA01
2C056JB04
2C056JC27
2C056KC02
2C056KC05
2C056KC09
2C056KC10
2C056KC11
2C056KC13
(57)【要約】
【課題】液体収容容器を記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、省スペース、且つ、簡易な構成により、保持することができる技術を提供する。
【解決手段】液体収容容器は、記録装置に対して装着することができる。液体収容容器は、液体を収容する収容部と、収容部に収容された液体を記録装置に供給する供給口と、液体収容容器を記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、毛管力を用いて保持することができる液体保持部と、を備える。液体保持部は、供給口の外周面に沿って、液体収容容器を記録装置に対して装着する装着方向に延在している。
【選択図】図６
【解決手段】液体収容容器は、記録装置に対して装着することができる。液体収容容器は、液体を収容する収容部と、収容部に収容された液体を記録装置に供給する供給口と、液体収容容器を記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、毛管力を用いて保持することができる液体保持部と、を備える。液体保持部は、供給口の外周面に沿って、液体収容容器を記録装置に対して装着する装着方向に延在している。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
記録装置に対して装着することができる液体収容容器であって、
液体を収容する収容部と、
前記収容部に収容された液体を前記記録装置に供給する供給口と、
前記液体収容容器を前記記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、毛管力を用いて保持することができる液体保持部と、を備え、
前記液体保持部は、前記供給口の外周面に沿って、前記液体収容容器を前記記録装置に対して装着する装着方向に延在している、
ことを特徴とする液体収容容器。
液体を収容する収容部と、
前記収容部に収容された液体を前記記録装置に供給する供給口と、
前記液体収容容器を前記記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、毛管力を用いて保持することができる液体保持部と、を備え、
前記液体保持部は、前記供給口の外周面に沿って、前記液体収容容器を前記記録装置に対して装着する装着方向に延在している、
ことを特徴とする液体収容容器。
【請求項2】
前記液体保持部が有する毛管力は、前記装着方向へ向かう毛管力の方が前記装着方向と交差する方向に向かう毛管力よりも大きい、
請求項１に記載の液体収容容器。
請求項１に記載の液体収容容器。
【請求項3】
前記液体保持部が有する毛管力は、前記記録装置に対して装着する姿勢において、重力方向又は反重力方向へ向かう毛管力よりも前記装着方向とは反対方向に向かう毛管力の方が大きい、
請求項２に記載の液体収容容器。
請求項２に記載の液体収容容器。
【請求項4】
前記液体保持部は、繊維体を含む、
請求項１に記載の液体収容容器。
請求項１に記載の液体収容容器。
【請求項5】
前記液体保持部は、前記供給口の外周面に沿って環状に配される、
請求項１に記載の液体収容容器。
請求項１に記載の液体収容容器。
【請求項6】
前記液体保持部が保持することができる液体の量は、略０．０１５ｍｌ以上である、
請求項１に記載の液体収容容器。
請求項１に記載の液体収容容器。
【請求項7】
前記液体保持部の体積は、略２４ｍｍ3以上である、
請求項１に記載の液体収容容器。
請求項１に記載の液体収容容器。
【請求項8】
前記液体保持部の外周は、カバー部により覆われている、
請求項１に記載の液体収容容器。
請求項１に記載の液体収容容器。
【請求項9】
前記カバー部の先端部は、前記液体保持部の先端部よりも、前記装着方向の先端側に位置する、
請求項８に記載の液体収容容器。
請求項８に記載の液体収容容器。
【請求項10】
前記液体保持部は、前記装着方向に延在する１つ以上の溝を備える、
請求項１に記載の液体収容容器。
請求項１に記載の液体収容容器。
【請求項11】
装着時の姿勢において、前記溝の底面は、
前記装着方向の先端側から基端側に向かって下がる様に傾斜している、
請求項１０に記載の液体収容容器。
前記装着方向の先端側から基端側に向かって下がる様に傾斜している、
請求項１０に記載の液体収容容器。
【請求項12】
前記液体保持部は、
第１の繊維体が配された第１の領域と、
前記第１の繊維体とは密度が異なる、第２の繊維体が配された第２の領域と、を含む、
請求項１に記載の液体収容容器。
第１の繊維体が配された第１の領域と、
前記第１の繊維体とは密度が異なる、第２の繊維体が配された第２の領域と、を含む、
請求項１に記載の液体収容容器。
【請求項13】
前記第１の繊維体は、
前記第２の繊維体より密度が高く、
前記第２の繊維体よりも前記装着方向における基端側に配される、
請求項１２に記載の液体収容容器。
前記第２の繊維体より密度が高く、
前記第２の繊維体よりも前記装着方向における基端側に配される、
請求項１２に記載の液体収容容器。
【請求項14】
前記第１の繊維体は、
前記第２の繊維体より密度が高く、
前記第２の繊維体よりも装着時の姿勢において反重力方向側に配される、
請求項１２に記載の液体収容容器。
前記第２の繊維体より密度が高く、
前記第２の繊維体よりも装着時の姿勢において反重力方向側に配される、
請求項１２に記載の液体収容容器。
【請求項15】
前記第１の繊維体の繊度は、２．５ｄｔｅｘ以下であり、
前記第２の繊維体の繊度は、５．０ｄｔｅｘ以上である、
請求項１２に記載の液体収容容器。
前記第２の繊維体の繊度は、５．０ｄｔｅｘ以上である、
請求項１２に記載の液体収容容器。
【請求項16】
前記第１の繊維体の捲縮数は、略１６個／２５ｍｍであり、
前記第２の繊維体の捲縮数は、略１５個／２５ｍｍである、
請求項１２に記載の液体収容容器。
前記第２の繊維体の捲縮数は、略１５個／２５ｍｍである、
請求項１２に記載の液体収容容器。
【請求項17】
前記第１の繊維体の捲縮率は、略１２％であり、
前記第２の繊維体の捲縮率は、略１３％である、
請求項１２に記載の液体収容容器。
前記第２の繊維体の捲縮率は、略１３％である、
請求項１２に記載の液体収容容器。
【請求項18】
請求項１に記載の液体収容容器から液体を供給される液体供給ユニットと、
請求項１に記載の液体収容容器が備える前記供給口と接続可能な接続部と、
前記接続部を介して前記液体収容容器から供給された液体を用いて記録を行う記録部と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。
請求項１に記載の液体収容容器が備える前記供給口と接続可能な接続部と、
前記接続部を介して前記液体収容容器から供給された液体を用いて記録を行う記録部と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示の技術は、液体収容容器及び記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、インクジェット記録装置（「記録装置」ともいう。）から取り外す際に漏れたインクを吸収する廃インク吸収体（「液体保持部材」ともいう。）を備えるインクカートリッジ（「液体収容容器」ともいう。）が開示されている。特許文献１では、廃インク吸収体は、インクカートリッジの内部に配されたインク袋の下方側（重力方向側）の全体に渡って敷かれている。
【0003】
特許文献２には、液体収納容器が備える供給口部内にて、供給口部から反重力方向及び重力方向に向かって延在し、記録装置に対して液体収納容器を着脱する際に、供給口部内に残留したインクを、毛管力を用いて吸収するインク再吸収部材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平５－４３４９号公報
【特許文献2】特開２００２－１７８５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
記録装置に対して使い切りの液体収容容器を着脱する際、液体が漏れる場合があるとしても、その液体収容容器についての漏液量には限度がある。このため、液体収容容器が必要以上に大きな液体保持部材を備えることは、製造コストの無駄に繋がる虞がある。更に、特許文献１に係る液体収容容器は、漏れたインクを液体保持部材に導く連通溝を必要としている。このため、液体収容容器内に連通溝を配するスペースが必要となってしまう。
【0006】
特許文献２に係るインク再吸収部材は、供給口部から反重力方向及び重力方向に向かって延在している。このため、液体保持部材を供給口部から反重力方向又は重力方向に延在させるスペースが無い場合、漏れた液体を吸収することが困難となる虞がある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
そこで、本開示は、液体収容容器を記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、省スペース、且つ、簡易な構成により、保持することができる技術を提供することを目的とする。
【0008】
上記目的を達成すべく、本開示に係る液体収容容器は、記録装置に対して装着することができる液体収容容器であって、液体を収容する収容部と、前記収容部に収容された液体を前記記録装置に供給する供給口と、前記液体収容容器を前記記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、毛管力を用いて保持することができる液体保持部と、を備え、前記液体保持部は、前記供給口の外周面に沿って、前記液体収容容器を前記記録装置に対して装着する装着方向に延在していることを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本開示に係る技術によれば、液体収容容器を記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、省スペース、且つ、簡易な構成により、保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】一実施例における記録装置の概略の構成を示す斜視図である。
【図2】一実施例におけるトレイの内部を模式的に示した斜視図である。
【図3】一実施例における供給部の模式的な正面図である。
【図4】一実施例における液体収容容器の内部を示す模式的な平面図である。
【図7】一実施例における液体収容容器が記録装置に装着された状態を示す模式的な断面図である。
【図8】一実施例における液体収容容器を記録装置に対して着脱する過程を示す模式的な拡大断面図である。
【図9】比較例における液体収容容器が記録装置から取り外された状態を示す模式的な拡大断面図である。
【図10】一実施例における液体保持部を模式的に示す正面図及び断面図である。
【図11】一実施例における液体保持部を模式的に示す正面図及び断面図である。
【図12】一実施例における液体保持部を模式的に示す正面図及び断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
［実施例１］
＜記録装置１００＞
図１は、本実施例における記録装置１００の概略の構成を示す斜視図である。図１に示す様に、記録装置１００は、記録ヘッド１０１と、ガイドレール１０２と、キャリッジ１０３と、搬送ローラ１０４と、液体供給ユニット１０５と、トレイ１０６と、液体供給チューブ１０７と、回復ユニット１０８と、を備える。
＜記録装置１００＞
図１は、本実施例における記録装置１００の概略の構成を示す斜視図である。図１に示す様に、記録装置１００は、記録ヘッド１０１と、ガイドレール１０２と、キャリッジ１０３と、搬送ローラ１０４と、液体供給ユニット１０５と、トレイ１０６と、液体供給チューブ１０７と、回復ユニット１０８と、を備える。
【0012】
本実施例では、トレイ１０６の内部に配された液体収容容器２００（図２参照）を記録装置１００に装着する装着方向を＋Ｙ方向とする。一方、液体収容容器２００が、記録装置１００から取り外される方向を－Ｙ方向とする。また、液体収容容器２００の幅方向（つまり、Ｙ方向に平面で直交する方向）を±Ｘ方向とする。また、重力方向（下方向）を－Ｚ方向とし、反重力方向（上方向）を＋Ｚ方向とする。
【0013】
記録装置１００は、記録ヘッド１０１の往復移動（主走査）と、記録媒体である記録用シートＳの所定ピッチごとの搬送（副走査）と、を繰り返す。記録装置１００は、これらの動きと同期させながら記録ヘッド１０１から選択的に、複数の種類がある液体を吐出させ、記録媒体である記録用シートＳに着弾させることで、記録動作を実行する装置である。記録動作の例として、文字、又は記号、又は画像、又はこれらの組み合わせ等を形成することが挙げられる。尚、記録媒体としては、液滴を着弾させて文字等を形成することができるものであれば任意のものを用いてよい。例えば、紙、布、光ディスクラベル面、プラスチックシート、ＯＨＰシート、封筒等、種々の材質及び形態のものを記録媒体として用いることができる。
【0014】
図１において、記録ヘッド１０１は、２本のガイドレール１０２に摺動自在に支持され、不図示のモータ等の駆動手段により、ガイドレール１０２に沿って一直線上を往復移動するキャリッジ１０３に着脱可能に搭載されている。記録ヘッド１０１の液体吐出面に対面し、記録ヘッド１０１の液体吐出部から吐出された液体を受ける記録用シートＳは、搬送手段である搬送ローラ１０４により、キャリッジ１０３の移動方向と交差する方向（つまり、図中の矢印方向）に搬送される。記録ヘッド１０１は、複数の液体吐出部として、それぞれ異なる種類の液体を吐出して記録を行うための複数のノズル列を備える。尚、異なる種類の液体とは、例えば異なる色のインクであってもよいし、顔料インクと染料インクとのように同色で性質が異なるインクであってもよい。
【0015】
液体供給ユニット１０５には、液体収容容器２００をそれぞれ収納した複数のトレイ１０６が、着脱可能に装着されている。液体供給ユニット１０５と記録ヘッド１０１とは、それぞれ液体の種類に対応した複数の液体供給チューブ１０７によって接続されている。液体収容容器２００を液体供給ユニット１０５に装着することで、液体収容容器２００内に収容された各種類の液体を、記録ヘッド１０１の各ノズル列に独立して供給することが可能となる。
【0016】
記録ヘッド１０１の往復移動範囲内で、且つ、記録用シートＳの通過範囲外の領域である非記録領域には、回復ユニット１０８が、記録ヘッド１０１の液体吐出面と対面する様に配されている。回復ユニット１０８は、記録ヘッド１０１の液体吐出面をキャッピングするためのキャップ部と、液体吐出口面をキャッピングした状態で強制的に液体を吸引するための吸引機構と、液体吐出面の汚れを払拭するためのクリーニングブレード等と、を備えている。この吸引動作は、記録装置１００の記録動作に先立って、回復ユニット１０８によって行われる。これにより、記録装置１００を長期間放置した後に動作させた場合でも、記録ヘッド１０１の吐出部内の残留気泡や吐出口近傍の増粘した液体を除去し、記録ヘッド１０１の吐出特性を維持することができる。
【0017】
＜液体収容容器２００＞
図２は、本実施例におけるトレイ１０６の内部を模式的に示した斜視図である。図２に示す様に、液体収容容器２００は、トレイ１０６の内部に、着脱可能に配される。液体収容容器２００は、液体を収容する収容部２０１と、液体を記録装置１００（図１参照）に供給する供給部２０２を備えている。供給部２０２は、供給口２０３と、液体保持部材２０４と、カバー部２０５と、を含んで構成されている。
図２は、本実施例におけるトレイ１０６の内部を模式的に示した斜視図である。図２に示す様に、液体収容容器２００は、トレイ１０６の内部に、着脱可能に配される。液体収容容器２００は、液体を収容する収容部２０１と、液体を記録装置１００（図１参照）に供給する供給部２０２を備えている。供給部２０２は、供給口２０３と、液体保持部材２０４と、カバー部２０５と、を含んで構成されている。
【0018】
液体収容容器２００は、収容部２０１に収容する液体の種類毎に独立している。供給部２０２を記録装置１００の接続部に接続することで、収容部２０１に収容された液体を記録装置１００に供給することができる。本実施例では、供給部２０２は、収容部２０１から液体収容容器２００を記録装置１００に装着する装着方向に延在している。供給口２０３の外周面には、液体収容容器２００を記録装置１００に装着する際に漏れた液体を、毛細管現象を生じさせて吸収することで、保持可能な液体保持部材２０４が配されている。
【0019】
液体保持部材２０４は、供給口２０３の外周面に沿って、液体収容容器２００を前記記録装置１００に対して装着する装着方向に延在している。液体保持部材２０４は、繊維体を含んで構成されている。繊維体として、例えば、ポリプロピレン、又は高密度ポリエチレン、又はこれらの混合剤等を好適に利用することができる。更に、本実施例では、供給口２０３の外周面には、供給口２０３と液体保持部材２０４とを覆うカバー部２０５が形成されている。
【0020】
図３は、本実施例における供給部２０２の模式的な正面図である。図３に示す様に、供給部２０２は、供給口２０３の内部を封止する封止部材３００を備える。封止部材３００には、封止部材３００を装着方向（Ｙ方向）に貫通する貫通孔３０１が形成されている。尚、図３では、貫通孔３０１を塞ぐ弁体３０２が見えている。
【0021】
また、液体保持部材２０４は、供給口２０３の外周面とカバー部２０５の内周面との隙間に、装着方向とは反対方向（つまり、図中の奥行き方向）に向かって圧入されている。本実施形態では、液体保持部材２０４は、供給口２０３の外周面に沿って、環状に配されている。
【0022】
図４は、本実施例における液体収容容器２００の内部を示す模式的な平面図である。図４では、液体収容容器２００は、記録装置１００（図１参照）に装着された向きで示されている。図４に示す様に、収容部２０１の内部には、収容部２０１の内部から外部まで連通する流路が形成された流路ユニット４００が、配されている。供給部２０２は、流路ユニット４００の装着方向における先端側に形成されている。
【0023】
図５は、図４の模式的なＶ－Ｖ線断面図である。図５に示す様に、流路ユニット４００は、第１の流路部材５０１と、第２の流路部材５０２と、第３の流路部材５０３と、仕切り部材５０４と、を含んで構成されている。第１の流路部材５０１は、重力方向における上位側に位置している。第２の流路部材５０２は、重力方向における下方側に位置している。第１の流路部材５０１と第２の流路部材５０２との間には、水平方向に延在する仕切り部材５０４が、挟み込まれている。仕切り部材５０４は、第１の流路部材５０１と第２の流路部材５０２との間に挟まれ固定されることで、収容部２０１の内部を、重力方向上位の第１の収容室５０５ａと、下位の第２の収容室５０５ｂと、に区分けしている。第１の流路部材５０１及び第２の流路部材５０２の装着方向における先端側には、第１の流路部材５０１及び第２の流路部材５０２を介して導かれてきた液体を合流させて、更に先端側に流す流路が形成された第３の流路部材５０３が接合されている。この様な構成によれば、仕切り部材５０４を備えない同等の大きさの液体収容容器に比べて、液体を収容する各室の重力方向の長さ（即ち、高さ）を略半分とし、液体が沈降する方向の濃度差を低減することができる。
【0024】
第１の流路部材５０１には、第１の収容室５０５ａに収容されている液体を導入する第１の導入部５０６ａと、導入した液体を第３の流路部材５０３へ導く第１の流路５０７ａと、が形成されている。第２の流路部材５０２には、第２の収容室５０５ｂに収容されている液体を導入する第２の導入部５０６ｂと、導入した液体を第３の流路部材５０３へ導く第２の流路５０７ｂと、が形成されている。
【0025】
第３の流路部材５０３には、第１の流路５０７ａ及び第２の流路５０７ｂから導かれた液体が合流する合流部５０８と、合流部５０８から装着方向に向かって連続する第３の流路５０７ｃと、が形成されている。合流部５０８にて合流した液体は、第３の流路５０７ｃへ導かれる。第３の流路５０７ｃの開口部は、封止部材３００により、封止されている。
【0026】
供給口２０３は、第３の流路部材５０３における基部の正面（図中の＋Ｙ方向側を向く面）から装着方向に延在している。上述した封止部材３００は、供給口２０３の開口から装着方向とは反対方向（つまり、図中の－Ｙ方向）に向かって圧入されている。これにより、液体収容容器２００が記録装置１００に装着されていない状態では、液体は、第３の流路５０７ｃの開口よりも、装着方向における先端側へは流れない。
【0027】
図６は、図３の模式的なＶＩ－ＶＩ線断面図である。図６に示す様に、第３の流路５０７ｃ内には、弾性部材であるコイルばね６０１と、弁体３０２と、が配されている。コイルばね６０１の一端は、第３の流路５０７ｃ内の基端部に固定され、他端は弁体３０２に固定されている。弁体３０２は、コイルばね６０１によって装着方向（図中の右方向）に付勢されている。弁体３０２は、封止部材３００の背面側（つまり、－Ｙ方向を向く面）から貫通孔３０１の周縁部に接することで貫通孔３０１を塞いでいる。弁体３０２における封止部材３００を塞ぐ面には、接続ユニット７００（図７参照）に配された中空針７０１の尖端部８０１（図８（ｂ）参照）が嵌合する嵌合部６０２が、形成されている。尚、嵌合部６０２の形状は、尖端部８０１の形状に対応している。貫通孔３０１の内径は、装着方向における基端側と先端側とで、大きさが異なる。貫通孔３０１は、装着方向における基端側から先端側に向かって、途中の位置までは徐々に拡径しているが、当該途中の位置からは同じ径を維持している。
【0028】
液体収容容器２００が記録装置１００に装着されていない状態では、第３の流路５０７ｃの開口は、貫通孔３０１を除き、封止部材３００により封止されている。そして、弁体３０２が貫通孔３０１を塞ぐことで、第３の流路５０７ｃの開口が完全に塞がれる。尚、コイルばね６０１に付勢された弁体３０２が、封止部材３００に接することで貫通孔３０１を塞ぐことを考慮すると、封止部材３００は、弁体３０２からの押圧に耐えることができる程度の剛性を有することが好ましい。
【0029】
図７は、本実施例における液体収容容器２００が記録装置１００（図１参照）に装着された状態を示す模式的な断面図である。記録装置１００には、液体収容容器２００に収容されている液体を吸引するポンプ機構（不図示）が配されている。上述した記録動作が実行される際、液体収容容器２００内の液体は、ポンプ機構による吸引によって生じた負圧により、記録装置１００に吸い込まれる。これにより、液体収容容器２００から記録装置１００に向かう液体の流れが発生する。
【0030】
記録装置１００が備える液体供給ユニット１０５（図１参照）は、その内部に液体収容容器２００の供給部２０２を接続可能な接続ユニット７００を備えている。接続ユニット７００は、接続ユニット７００本体から装着方向とは反対方向に延在する中空針７０１を備えている。中空針７０１の内部は中空状になっており、中空流路７０１ａが形成されている。更に、中空針７０１には、中空針７０１の外部から中空流路７０１ａ内に液体を導入する導入孔（不図示）が形成されている。
【0031】
接続ユニット７００は、液体収容容器２００が備える供給部２０２との接続部として機能する。液体収容容器２００が備える供給部２０２を記録装置１００が備える接続ユニット７００に接続することで、相対的に、記録装置１００が備える中空針７０１を液体収容容器２００が備える第３の流路５０７ｃの内部に挿入することができる。中空針７０１が第３の流路５０７ｃ内に挿入されることで、液体収容容器２００が備える第１の導入部５０６ａ及び第２の導入部５０６ｂから第３の流路５０７ｃに導かれた液体を、記録装置１００が備える中空流路７０１ａ内に導入することができる。従って、この様な構成によれば、液体収容容器２００に収容されている液体を、記録装置１００が備える接続ユニット７００及び液体供給チューブ１０７を介して、記録ヘッド１０１に供給することができる。
【0032】
＜液体の保持＞
図８は、本実施例における液体収容容器２００を記録装置１００（図１参照）に対して着脱する過程を示す模式的な拡大断面図である。図８（ａ）は、液体収容容器２００が、記録装置１００に装着された状態を示す。図８（ａ）の右下に示した矢印は、液体収容容器２００を記録装置１００に装着する装着方向を示す。図８（ａ）に示す様に、中空針７０１は、装着方向とは反対方向に尖っている尖端部８０１を備えている。装着過程では、液体収容容器２００の供給部２０２を記録装置１００の接続ユニット７００に接続することで、記録装置１００が備える中空針７０１の尖端部８０１が、液体収容容器２００が備える弁体３０２に形成された嵌合部６０２に嵌合する。そして、中空針７０１によって押圧される弁体３０２は、コイルばね６０１の付勢力に抗して装着方向とは反対方向に移動する。これにより、弁体３０２が封止部材３００から離れ、第３の流路５０７ｃ内では、液体が、中空針７０１の導入孔（不図示）から中空流路７０１ａ内に流入する。そして、液体は、中空流路７０１ａを介して、接続ユニット７００本体の内部に流れていくことが可能になる。つまり、中空針７０１を貫通孔３０１に挿入し、弁体３０２を移動させることで、液体収容容器２００から記録装置１００に液体を供給する流路を形成することができる。尚、図示した状態では、中空針７０１は、貫通孔３０１における内径が小さい方の孔部に密嵌した状態である。この様な構成によれば、液体収容容器２００が記録装置１００に装着された際、液体が中空針７０１と貫通孔３０１との隙間から漏れることを抑制しつつ、記録装置１００へ液体を供給することができる。
図８は、本実施例における液体収容容器２００を記録装置１００（図１参照）に対して着脱する過程を示す模式的な拡大断面図である。図８（ａ）は、液体収容容器２００が、記録装置１００に装着された状態を示す。図８（ａ）の右下に示した矢印は、液体収容容器２００を記録装置１００に装着する装着方向を示す。図８（ａ）に示す様に、中空針７０１は、装着方向とは反対方向に尖っている尖端部８０１を備えている。装着過程では、液体収容容器２００の供給部２０２を記録装置１００の接続ユニット７００に接続することで、記録装置１００が備える中空針７０１の尖端部８０１が、液体収容容器２００が備える弁体３０２に形成された嵌合部６０２に嵌合する。そして、中空針７０１によって押圧される弁体３０２は、コイルばね６０１の付勢力に抗して装着方向とは反対方向に移動する。これにより、弁体３０２が封止部材３００から離れ、第３の流路５０７ｃ内では、液体が、中空針７０１の導入孔（不図示）から中空流路７０１ａ内に流入する。そして、液体は、中空流路７０１ａを介して、接続ユニット７００本体の内部に流れていくことが可能になる。つまり、中空針７０１を貫通孔３０１に挿入し、弁体３０２を移動させることで、液体収容容器２００から記録装置１００に液体を供給する流路を形成することができる。尚、図示した状態では、中空針７０１は、貫通孔３０１における内径が小さい方の孔部に密嵌した状態である。この様な構成によれば、液体収容容器２００が記録装置１００に装着された際、液体が中空針７０１と貫通孔３０１との隙間から漏れることを抑制しつつ、記録装置１００へ液体を供給することができる。
【0033】
この後、図示した状態で、液体収容容器２００内の液体が使い切られると、記録装置１００に装着された液体収容容器２００は取り外され、新品の液体収容容器２００に交換される。つまり、一般的には、液体収容容器２００が使い切られたタイミングで、液体収容容器２００の着脱が行われる。
【0034】
図８（ｂ）は、図８（ａ）の状態から、液体収容容器２００を記録装置１００から取り外した状態を示す。図８（ｂ）の右下に示した矢印は、液体収容容器２００を記録装置１００から取り外す方向を示す。液体収容容器２００が記録装置１００から取り外される際、コイルばね６０１及び弁体３０２は、液体収容容器２００の装着時とは、逆順に動作する。即ち、貫通孔３０１は、再度、弁体３０２によって塞がれた状態となる。
【0035】
しかし、貫通孔３０１が弁体３０２によって塞がれるとしても、相対的に中空針７０１が貫通孔３０１から引き抜かれる際に、第３の流路５０７ｃ内に残留していた液体８０２が、中空針７０１と貫通孔３０１との隙間から漏れてしまう場合がある。また、中空針７０１が貫通孔３０１から引き抜かれた後に、中空流路７０１ａに残留していた液体８０２が、中空針７０１の導入孔（不図示）から漏れて、貫通孔３０１の内周面に落下してしまう場合もある。更には、中空針７０１の表面に付着していた液体が、貫通孔３０１の内周面に落下してしまう場合もある。この様な場合には、漏れた液体８０２が、貫通孔３０１の内周面に残留してしまう。そして、貫通孔３０１の内周面に残留した液体８０２は、供給口２０３の開口から外部に流出してしまう。弁体３０２が貫通孔３０１を塞いでおり、液体８０２は、液体収容容器２００内に戻ることができないためである。
【0036】
そこで、本実施例では、液体が供給口２０３から流出したとしても、供給口２０３の外周面に配された液体保持部材２０４が、毛管力によって液体を保持する。図示する様に、液体保持部材２０４は、供給口２０３の外周面において、供給口２０３の開口から装着方向とは反対方向に向かって延在している。本実施形態において、液体保持部材２０４における装着方向への長さと、装着方向に交差する方向への長さと、を比べると、装着方向への長さの方が、装着方向に交差する方向への長さよりも長い。具体的には、液体保持部材２０４における装着方向（Ｙ方向）への長さと、装着方向に交差する重力方向（Ｚ方向）と、を比べると、装着方向への長さの方が、重力方向への長さよりも長い。この構成によって、液体の移動可能領域を多く有する装着方向の奥側に対して液体が移動し、回収される。
【0037】
尚、液体保持部材２０４の装着方向の奥側に積極的に液体を移動させるためには、例えば液体保持部材２０４の構成を装着方向奥に向けて厚みを厚くした液体保持部材２０４を平坦な構造に加工する。これにより液体保持部材２０４が有する毛管力は、装着方向奥側（Ｙ方向）へ向かう毛管力の方が装着方向と交差する方向（Ｚ方向）に向かう毛管力よりも大きくなり、所望の液体の移動を可能にする。従って、供給口２０３から液体が流出したとしても、液体保持部材２０４の先端領域から奥側の領域に毛管力を用いて、装着方向とは反対方向の液体回収領域に液体を引き込んで保持することができる。
【0038】
また、本実施例では、カバー部２０５の先端は、液体保持部材２０４の先端よりも装着方向における先端側に延在（突出）している。本来的には、本実施例における液体保持部材２０４は、漏れた液体が液体保持部材２０４を通過するよりも先に、漏れた液体を全て吸収することができるように構成されている。しかし、何かしらの理由により、漏れた液体の吸収が間に合わない場合もある。この様な場合であっても、本実施例では、カバー部２０５の先端が、液体保持部材２０４の先端よりも装着方向における先端側に延在している。このため、漏れた液体をカバー部２０５の内周面を用いて、一旦、保持することが可能となる。そして、カバー部２０５の内周面に保持されている液体を液体保持部材２０４に吸収させることができる。従って、この様な構成によれば、液体保持部材２０４における液体の吸収が間に合わなかった場合であっても、カバー部２０５の先端が漏れた液体の受け口となり、少なくともカバー部２０５よりも外側に流れ出したり、飛散したりすることが抑制される。
【0039】
また、液体保持部材２０４に液体が保持されている状態で、ユーザが液体保持部材２０４に触れてしまうと、ユーザの手指に液体が付着してしまう虞がある。しかし、カバー部２０５の先端が延在（突出）した状態に構成され、液体保持部材２０４全体を覆っていることで、ユーザが、意図せずに、液体保持部材２０４に触れてしまう虞が低減される。さらには、使用後に取り外された液体収容容器２０の先端部に指や服、あるいは机や壁等が触れるようなことがあってもこれらを汚してしまうことが抑制される。
【0040】
＜比較例＞
以下、本実施例における液体収容容器２００の理解を容易にするために、液体保持部材２０４が配される効果について、仮想の構成を比較例として説明する。
以下、本実施例における液体収容容器２００の理解を容易にするために、液体保持部材２０４が配される効果について、仮想の構成を比較例として説明する。
【0041】
図９は、比較例における液体収容容器２００が記録装置１００から取り外された状態を示す模式的な拡大断面図である。図９に示す様に、比較例における液体収容容器２００の供給口２０３は、液体保持部材２０４及びカバー部２０５を備えていない。液体保持部材２０４が配されていない場合、液体収容容器２００の着脱時に漏れた液体８０２は、供給口２０３から外部に向かって流出することとなる。
【0042】
他方、本実施形態の様に液体保持部材２０４が配されている場合、液体８０２が流出したとしても、液体保持部材２０４がこれを保持することができる。つまり、漏れた液体８０２が周囲を汚染することが抑制される。以上が、液体保持部材２０４が配される効果の説明である。
【0043】
＜液体保持部材２０４＞
ところで、上述した様に、一般的には、液体収容容器２００が使い切られたタイミングで、液体収容容器２００の交換が行われる。つまり、一般的な、液体収容容器２００の着脱回数は、１回であると言える。しかし、ユーザが、何かしらの理由により、イレギュラーなタイミングで、液体収容容器２００を複数回、着脱する場合もある。そこで、本実施例では、液体収容容器２００が、イレギュラーなタイミングで、記録装置１００に対して着脱される回数を、２回までと想定している。つまり、本実施例では、合計３回（一般的なタイミングで１回、イレギュラーなタイミングで２回）の着脱が行われることを想定している。これに伴い、本実施例における液体保持部材２０４は、液体が３回漏れた場合であっても、液体を十分に吸収することができるように構成されている。
ところで、上述した様に、一般的には、液体収容容器２００が使い切られたタイミングで、液体収容容器２００の交換が行われる。つまり、一般的な、液体収容容器２００の着脱回数は、１回であると言える。しかし、ユーザが、何かしらの理由により、イレギュラーなタイミングで、液体収容容器２００を複数回、着脱する場合もある。そこで、本実施例では、液体収容容器２００が、イレギュラーなタイミングで、記録装置１００に対して着脱される回数を、２回までと想定している。つまり、本実施例では、合計３回（一般的なタイミングで１回、イレギュラーなタイミングで２回）の着脱が行われることを想定している。これに伴い、本実施例における液体保持部材２０４は、液体が３回漏れた場合であっても、液体を十分に吸収することができるように構成されている。
【0044】
本実施例では、着脱が１回行われる際に、一滴の液体が漏れると想定している。そして、液体の一滴あたりにおける量は、略０．００５ｍｌであると想定している。そうすると、以下の式により、本実施例における漏液量を概算することができる。
【0045】
着脱１回あたりの漏液量（略０．００５ｍｌ）×総合的な着脱回数（３回）＝略０．０１５ｍｌ・・・（式１）
【0046】
ここで、全ての漏れた液体（つまり、略０．０１５ｍｌの液体）を保持することができる、液体保持部材２０４の体積は、略２４ｍｍ3である。繊維体である液体保持部材２０４の体積が略２４ｍｍ3以上であれば、漏れた液体を十分に保持することができる。
【0047】
以下、液体保持部材２０４における配置の一例を説明する。供給口２０３の外径をΦ８．０ｍｍとし、装着方向における長さを１０．０ｍｍとした場合、液体保持部材２０４の高さ（つまり、Ｚ方向への長さ）は、１．０ｍｍ以上とし、装着方向（つまり、Ｙ方向）への長さは、３．０ｍｍ以上とするとよい。この様な配置によれば、液体保持部材２０４の体積を略２４ｍｍ3以上にすることができる。以上が、液体保持部材２０４における配置の説明である。
【0048】
＜まとめ＞
以上説明した様に、本実施例における液体保持部は、供給口の外周面という比較的狭い領域に供給口の一部として配される。このため、従来に比べると、液体保持部を小型化することができ、液体保持部を配するための領域を新たに用意する必要がない。従って、本実施例に係る技術によれば、液体収容容器を小型化及び低コスト化することができる。
以上説明した様に、本実施例における液体保持部は、供給口の外周面という比較的狭い領域に供給口の一部として配される。このため、従来に比べると、液体保持部を小型化することができ、液体保持部を配するための領域を新たに用意する必要がない。従って、本実施例に係る技術によれば、液体収容容器を小型化及び低コスト化することができる。
【0049】
また、本実施例では、液体保持部の外周面にカバー部が配されている。そして、カバー部の先端は、液体保持部の先端よりも、装着方向における先端側に延在している。このため、液体保持部が、想定通りに液体を保持することができなかった場合であっても、一旦、カバー部の内周面に液体を保持した後に、再度、液体保持部に液体を吸収させることができる。従って、カバー部が配されることで、カバー部が配されていない場合に比べると、液体を吸収することができる可能性が向上する。
【0050】
よって、本実施例における液体収容容器によれば、液体収容容器を記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、省スペース、且つ、簡易な構成により、保持することができる。更に、液体保持部がカバー部に覆われていることで、カバー部が配されていない場合に比べると、液体収容容器を着脱する際における手指の汚れも抑制することができる。
【0051】
［実施例２］
図１０は、本実施例における液体保持部を示す模式図である。図１０（ａ）は、本実施例における供給部２０２の模式的な正面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の模式的なＸｂ－Ｘｂ線断面図である。図１０（ａ）に示す様に、本実施例では、少なくとも１つの溝１０００が、液体保持部の重力方向側に形成されている。尚、本実施例では、溝１０００は、液体保持部材２０４が配されていない領域であるともいえる。溝１０００が形成されることで、液体保持部材２０４の側面も形成される。尚、図１０（ｂ）では、供給口２０３の反重力方向側に、液体保持部材２０４の断面が見えている。他方、供給口２０３の重力方向側に、液体保持部材２０４の側面が見えている。
図１０は、本実施例における液体保持部を示す模式図である。図１０（ａ）は、本実施例における供給部２０２の模式的な正面図である。図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の模式的なＸｂ－Ｘｂ線断面図である。図１０（ａ）に示す様に、本実施例では、少なくとも１つの溝１０００が、液体保持部の重力方向側に形成されている。尚、本実施例では、溝１０００は、液体保持部材２０４が配されていない領域であるともいえる。溝１０００が形成されることで、液体保持部材２０４の側面も形成される。尚、図１０（ｂ）では、供給口２０３の反重力方向側に、液体保持部材２０４の断面が見えている。他方、供給口２０３の重力方向側に、液体保持部材２０４の側面が見えている。
【0052】
本実施例では、液体保持部材２０４が環状に配される場合と比べると、液体保持部材２０４の側面が形成される分、液体と接触可能な面積を増やすことができる。つまり、液体は、液体保持部材２０４の正面から吸収されるだけでなく、溝１０００に沿って引き込まれ、液体保持部材２０４の側面からも吸収される。よって、本実施例における液体保持部によれば、図８で説明した構成に比べ、液体の吸収が容易となる。
【0053】
［実施例３］
図１１は、本実施例における液体保持部を示す模式図である。図１１（ａ）は、本実施例における供給部２０２の模式的な正面図である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の模式的なＸＩｂ－ＸＩｂ線断面図である。図１１（ｂ）に示す様に、本実施例における液体保持部材２０４は、第１の領域１１０１と、第１の領域１１０１から装着方向における先端側に連続して配された第２の領域１１０２と、を含んでいる。第１の領域１１０１には第１の繊維体が配され、第２の領域１１０２には第２の繊維体が配されている。第１の繊維体は、第２の繊維体よりも密度が高い。このため、第１の繊維体が配された第１の領域１１０１の方が、第２の繊維体が配された第２の領域１１０２よりも、毛管力が大きくなる。
図１１は、本実施例における液体保持部を示す模式図である。図１１（ａ）は、本実施例における供給部２０２の模式的な正面図である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の模式的なＸＩｂ－ＸＩｂ線断面図である。図１１（ｂ）に示す様に、本実施例における液体保持部材２０４は、第１の領域１１０１と、第１の領域１１０１から装着方向における先端側に連続して配された第２の領域１１０２と、を含んでいる。第１の領域１１０１には第１の繊維体が配され、第２の領域１１０２には第２の繊維体が配されている。第１の繊維体は、第２の繊維体よりも密度が高い。このため、第１の繊維体が配された第１の領域１１０１の方が、第２の繊維体が配された第２の領域１１０２よりも、毛管力が大きくなる。
【0054】
本実施例では、第１の繊維体の繊度を２．５ｄｔｅｘ以下、第２の繊維体の繊度を５．０ｄｔｅｘ以上、としてもよい。他の例として、第１の繊維体の捲縮数を略１６個／２５ｍｍ、第２の繊維体の捲縮数を略１５個／２５ｍｍ、としてもよい。他の例として、第１の繊維体の捲縮率を略１２％、第２の繊維体の捲縮率を略１３％、としてもよい。
【0055】
これにより、液体を吸収した後、装着方向における基端側にて液体を保持しやすくなる。つまり、保持している液体が、装着方向における先端側に流出していくことを抑制することができる。よって、本実施例における液体保持部によれば、図８で説明した構成に比べ、液体の保持性を向上させることができる。このように毛管力の異なる２つの繊維体を用いることで、第１の実施形態で説明したように１つの繊維体からなる液体保持部材２０４の毛管力を調整する場合に比べ、容易に所望の毛管力を具備する液体保持部材２０４を構成できる。
【0056】
［実施例４］
図１２は、本実施例における液体保持部を示す模式図である。図１２（ａ）は、本実施例における供給部２０２の模式的な正面図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の模式的なＸＩＩｂ－ＸＩＩｂ線断面図である。図１２（ｂ）に示す様に、本実施例では、第２の繊維体が配された第２の領域１１０２が、液体保持部の重力方向側に位置している。
他方、第２の繊維体よりも密度が高い第１の繊維体が配された第１の領域１１０１が、第２の領域１１０２から反重力方向側に向かって、第２の領域１１０２から連続して形成されている。つまり、第１の繊維体は、第２の繊維体よりも装着時の姿勢において反重力方向側に配されている。従って、本実施例における液体保持部では、反重力方向側の毛管力が、重力方向側の毛管力よりも、大きくなる。
図１２は、本実施例における液体保持部を示す模式図である。図１２（ａ）は、本実施例における供給部２０２の模式的な正面図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の模式的なＸＩＩｂ－ＸＩＩｂ線断面図である。図１２（ｂ）に示す様に、本実施例では、第２の繊維体が配された第２の領域１１０２が、液体保持部の重力方向側に位置している。
他方、第２の繊維体よりも密度が高い第１の繊維体が配された第１の領域１１０１が、第２の領域１１０２から反重力方向側に向かって、第２の領域１１０２から連続して形成されている。つまり、第１の繊維体は、第２の繊維体よりも装着時の姿勢において反重力方向側に配されている。従って、本実施例における液体保持部では、反重力方向側の毛管力が、重力方向側の毛管力よりも、大きくなる。
【0057】
この様な構成によれば、第２の領域１１０２に保持されている液体は、毛管力により、第２の領域１１０２から第１の領域１１０１に移動していく。これにより、重力方向側に配されている第２の領域１１０２は、液体を保持できる状態を維持しやすくなる。よって、本実施例おける液体保持部によれば、図８で説明した構成に比べ、液体の保持性を向上させることができる。
【0058】
［その他の実施形態］
上述した実施例は、任意の実施例を組み合わせて実施することができる。
上述した実施例は、任意の実施例を組み合わせて実施することができる。
【0059】
実施例１では、液体保持部材２０４は、装着方向におけるカバー部２０５の基端部から供給口２０３の先端部まで延在していた。液体保持部材２０４の他の例として、手指の汚れ及び不測の液体漏洩が問題とならない限りにおいて、液体保持部材２０４を供給口２０３の先端部よりも装着方向における先端側に延在させてもよい。具体的には、液体保持部材２０４は、装着方向におけるカバー部２０５の先端部まで延在していてもよい。この様な構成によれば、実施例１と比べると、液体保持部材２０４の体積が増え、液体を保持することができる量を増やすことができる。
【0060】
実施例１では、液体保持部材２０４は、供給口２０３の外周面に沿って環状に形成されていたが、漏れた液体を十分に保持することができる体積を有しているのであれば、重力方向側のみに形成されてもよい。
【0061】
実施例２では、溝１０００の底面は、装着方向に延在していたが、装着時の姿勢において、装着方向における先端側から基端側に向かって下がっていく様に、溝１０００の底面を傾斜させてもよい。この様な構成によれば、装着方向における先端から基端に向かう、液体の流れを強めることができる。これにより、溝１０００の装着方向における基端側に液体が溜まりやすくなり、液体を保持しやすくなる。また、溝１０００の底面が傾斜している分、実施例１と比べると、液体保持部材２０４における側面の表面積も増える。従って、全体として、液体保持部材２０４の表面積を増やすことができるため、液体の吸収が容易となる。
【0062】
実施例２では、溝１０００の数は１つであったが、溝１０００は、複数形成されてもよい。本来的には、液体収容容器２００を着脱する際に漏れた液体は、重力方向に垂れて落ちていく。しかし、何かしらの理由により、液体が重力方向に垂れずに吹出してしまう場合もある。そこで、溝１０００を複数形成することで、想定していない方向に液体が吹出した場合であっても液体を保持することができるようになる。また、溝１０００の数が１つである場合、液体収容容器２００の製造過程では、溝１０００の開口が反重力方向を向くように、厳密な位置合わせが必要となる場合がある。これに対し、溝１０００の数が複数である場合、溝部全体として、溝部の開口が、おおよそ反重力方向側を向くように、位置を合わせればよい。つまり、溝１０００の数が複数である場合、実施例２と比べると、液体収容容器２００の製造が容易となる場合がある。従って、液体収容容器２００における製造の容易性を考慮すると、溝１０００を、複数形成することが好ましい。
【0063】
本開示は、以下の構成を含む。
【0064】
［構成１］
記録装置に対して装着することができる液体収容容器であって、
液体を収容する収容部と、
前記収容部に収容された液体を前記記録装置に供給する供給口と、
前記液体収容容器を前記記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、毛管力を用いて保持することができる液体保持部と、を備え、
前記液体保持部は、前記供給口の外周面に沿って、前記液体収容容器を前記記録装置に対して装着する装着方向に延在している、
ことを特徴とする液体収容容器。
記録装置に対して装着することができる液体収容容器であって、
液体を収容する収容部と、
前記収容部に収容された液体を前記記録装置に供給する供給口と、
前記液体収容容器を前記記録装置に対して着脱する際に漏れた液体を、毛管力を用いて保持することができる液体保持部と、を備え、
前記液体保持部は、前記供給口の外周面に沿って、前記液体収容容器を前記記録装置に対して装着する装着方向に延在している、
ことを特徴とする液体収容容器。
【0065】
［構成２］
前記液体保持部が有する毛管力は、前記装着方向へ向かう毛管力の方が前記装着方向と交差する方向に向かう毛管力よりも大きい、
構成１に記載の液体収容容器。
前記液体保持部が有する毛管力は、前記装着方向へ向かう毛管力の方が前記装着方向と交差する方向に向かう毛管力よりも大きい、
構成１に記載の液体収容容器。
【0066】
［構成３］
前記液体保持部が有する毛管力は、前記記録装置に対して装着する姿勢において、重力方向又は反重力方向へ向かう毛管力よりも前記装着方向とは反対方向に向かう毛管力の方が大きい、
構成２に記載の液体収容容器。
前記液体保持部が有する毛管力は、前記記録装置に対して装着する姿勢において、重力方向又は反重力方向へ向かう毛管力よりも前記装着方向とは反対方向に向かう毛管力の方が大きい、
構成２に記載の液体収容容器。
【0067】
［構成４］
前記液体保持部は、繊維体を含む、
構成１乃至３の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記液体保持部は、繊維体を含む、
構成１乃至３の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0068】
［構成５］
前記液体保持部は、前記供給口の外周面に沿って環状に配される、
構成１乃至４の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記液体保持部は、前記供給口の外周面に沿って環状に配される、
構成１乃至４の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0069】
［構成６］
前記液体保持部が保持することができる液体の量は、略０．０１５ｍｌ以上である、
構成１乃至５の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記液体保持部が保持することができる液体の量は、略０．０１５ｍｌ以上である、
構成１乃至５の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0070】
［構成７］
前記液体保持部の体積は、略２４ｍｍ3以上である、
構成１乃至６の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記液体保持部の体積は、略２４ｍｍ3以上である、
構成１乃至６の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0071】
［構成８］
前記液体保持部の外周は、カバー部により覆われている、
構成１乃至７の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記液体保持部の外周は、カバー部により覆われている、
構成１乃至７の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0072】
［構成９］
前記カバー部の先端部は、前記液体保持部の先端部よりも、前記装着方向の先端側に位置する、
構成８に記載の液体収容容器。
前記カバー部の先端部は、前記液体保持部の先端部よりも、前記装着方向の先端側に位置する、
構成８に記載の液体収容容器。
【0073】
［構成１０］
前記液体保持部は、前記装着方向に延在する１つ以上の溝を備える、
構成１乃至９の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記液体保持部は、前記装着方向に延在する１つ以上の溝を備える、
構成１乃至９の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0074】
［構成１１］
装着時の姿勢において、前記溝の底面は、
前記装着方向の先端側から基端側に向かって下がる様に傾斜している、
構成１０に記載の液体収容容器。
装着時の姿勢において、前記溝の底面は、
前記装着方向の先端側から基端側に向かって下がる様に傾斜している、
構成１０に記載の液体収容容器。
【0075】
［構成１２］
前記液体保持部は、
第１の繊維体が配された第１の領域と、
前記第１の繊維体とは密度が異なる、第２の繊維体が配された第２の領域と、を含む、
構成１乃至１１の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記液体保持部は、
第１の繊維体が配された第１の領域と、
前記第１の繊維体とは密度が異なる、第２の繊維体が配された第２の領域と、を含む、
構成１乃至１１の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0076】
［構成１３］
前記第１の繊維体は、
前記第２の繊維体より密度が高く、
前記第２の繊維体よりも前記装着方向における基端側に配される、
構成１２に記載の液体収容容器。
前記第１の繊維体は、
前記第２の繊維体より密度が高く、
前記第２の繊維体よりも前記装着方向における基端側に配される、
構成１２に記載の液体収容容器。
【0077】
［構成１４］
前記第１の繊維体は、
前記第２の繊維体より密度が高く、
前記第２の繊維体よりも装着時の姿勢において反重力方向側に配される、
構成１２又は１３に記載の液体収容容器。
前記第１の繊維体は、
前記第２の繊維体より密度が高く、
前記第２の繊維体よりも装着時の姿勢において反重力方向側に配される、
構成１２又は１３に記載の液体収容容器。
【0078】
［構成１５］
前記第１の繊維体の繊度は、２．５ｄｔｅｘ以下であり、
前記第２の繊維体の繊度は、５．０ｄｔｅｘ以上である、
構成１２乃至１４の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記第１の繊維体の繊度は、２．５ｄｔｅｘ以下であり、
前記第２の繊維体の繊度は、５．０ｄｔｅｘ以上である、
構成１２乃至１４の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0079】
［構成１６］
前記第１の繊維体の捲縮数は、略１６個／２５ｍｍであり、
前記第２の繊維体の捲縮数は、略１５個／２５ｍｍである、
構成１２乃至１５の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記第１の繊維体の捲縮数は、略１６個／２５ｍｍであり、
前記第２の繊維体の捲縮数は、略１５個／２５ｍｍである、
構成１２乃至１５の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0080】
［構成１７］
前記第１の繊維体の捲縮率は、略１２％であり、
前記第２の繊維体の捲縮率は、略１３％である、
構成１２乃至１６の何れか１項に記載の液体収容容器。
前記第１の繊維体の捲縮率は、略１２％であり、
前記第２の繊維体の捲縮率は、略１３％である、
構成１２乃至１６の何れか１項に記載の液体収容容器。
【0081】
［構成１８］
構成１に記載の液体収容容器から液体を供給される液体供給ユニットと、
構成１に記載の液体収容容器が備える前記供給口と接続可能な接続部と、
前記接続部を介して前記液体収容容器から供給された液体を用いて記録を行う記録部と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。
構成１に記載の液体収容容器から液体を供給される液体供給ユニットと、
構成１に記載の液体収容容器が備える前記供給口と接続可能な接続部と、
前記接続部を介して前記液体収容容器から供給された液体を用いて記録を行う記録部と、を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【0082】
本開示は、例示的な実施形態を参照して説明されてきたが、本開示は、開示された例示的な実施形態に限定されない。以下の請求項の範囲は、全てのそのような変更、及び、同等の構造、及び、機能を包含するように、最も広い解釈が与えられるべきである。
【符号の説明】
【0083】
２００…液体収容容器
２０１…収容部
２０３…供給口
２０４…液体保持部材
３００…封止部材
３０１…貫通孔
３０２…弁体
５０４…仕切り部材
５０７ｃ…第３の流路
６０１…コイルばね
６０２…嵌合部
２０１…収容部
２０３…供給口
２０４…液体保持部材
３００…封止部材
３０１…貫通孔
３０２…弁体
５０４…仕切り部材
５０７ｃ…第３の流路
６０１…コイルばね
６０２…嵌合部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】