特開 2023-181579 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023181579

(43)【公開日】2023-12-25

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/20 20060101AFI20231218BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20231218BHJP

【ＦＩ】

G03G15/20 525

G03G21/00 322

G03G21/00 510

G03G21/00 370

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022094788

(22)【出願日】2022-06-13

(71)【出願人】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003133

【氏名又は名称】弁理士法人近島国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】中林 淳一郎

(72)【発明者】

【氏名】太田 英生

(72)【発明者】

【氏名】秦 貴幸

【テーマコード（参考）】

2H033

2H134

2H270

【Ｆターム（参考）】

2H033AA35

2H033BA25

2H033BA31

2H033BA49

2H033BA51

2H033BA54

2H033BA55

2H033BA56

2H033BA57

2H033BB03

2H033BB05

2H033BB06

2H033BB13

2H033BB14

2H033BB15

2H033BB18

2H033BB29

2H033BB30

2H033BB34

2H033CA40

2H033CA57

2H134GA07

2H134HE01

2H134HE03

2H134HE04

2H134HE05

2H134HE07

2H134HE11

2H134HE12

2H134KA40

2H134KB05

2H134KB15

2H134KB20

2H134KC01

2H134KC02

2H270LA44

2H270LA80

2H270LD04

2H270MC45

2H270MD02

2H270MD12

2H270MH01

2H270MH03

2H270QB03

2H270QB07

2H270QB09

2H270RA13

2H270RA14

2H270RC05

2H270RC09

2H270RC13

2H270RC16

2H270ZC03

(57)【要約】

【課題】フラグがウェブに形成された切り欠き部を通過し変位することによりウェブが所定残量であることを検出可能な構成で、ウェブのたるみに起因する誤検出を抑制する。
【解決手段】画像形成装置の電源オン時に、ウェブ巻き取りローラに巻き取られているウェブに関し電源オフ前の外径と電源オン後の外径の変化に基づいて、定着ユニットのメンテナンス作業やウェブの交換作業が行われたか否かを判定する（Ｓ３）。これらの作業が行われた場合、「たるみ解消処理」を実行する（Ｓ４）。「たるみ解消処理」を実行することで、切り欠けセンサユニットのフラグは、フラグセンサの遮光状態の位置から透光状態の位置に復帰する。こうして、ウェブにたるみが生じていても、ウェブのたるみが解消され、フラグがフラグセンサの透光状態の位置に復帰するので、その後における切り欠けセンサユニットによるウェブの残量検出を正しく行うことができる。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

記録材にトナー像を形成する画像形成装置であって、
回転体と、
前記回転体に摺擦し前記回転体上のトナーを除去し、所定位置に切り欠き部が形成されたウェブと、前記ウェブを前記回転体との摺擦位置に供給可能な供給部と、前記供給部との間に架け渡された前記ウェブを巻き取る巻き取り部とを有するクリーニングユニットと、
前記巻き取り部を駆動する駆動部と、
前記ウェブに当接するように変位可能に配置された当接部と、前記切り欠き部を通過した際の前記当接部の変位を検出可能な検出部とを有する検出ユニットと、
前記駆動部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記検出部が前記当接部の変位を検出したことに基づいて、前記ウェブの残量に関する情報を出力し、
所定枚数の記録材にトナー像を形成する毎に、前記駆動部を駆動して前記巻き取り部により第１所定量の前記ウェブを巻き取る第１巻き取り動作と、前記画像形成装置の電源オン時に、前記駆動部を駆動して前記巻き取り部により第２所定量の前記ウェブを巻き取る第２巻き取り動作とを実行可能である、
ことを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記ウェブが交換されたことを検出する交換検出部を備え、
前記制御部は、前記画像形成装置の電源オン時に前記交換検出部により、前記画像形成装置が電源オフされてから電源オンされるまでの間に行われた前記ウェブの交換を検出した場合に、前記第２巻き取り動作を実行する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記巻き取り部に巻き取られた前記ウェブの外径に基づく信号を出力する外径信号出力部を備え、
前記制御部は、前記画像形成装置の電源オン時に、前記画像形成装置の電源オフ時に出力されていた前記外径信号出力部の信号値と、前記画像形成装置の電源オン時に出力された前記外径信号出力部の信号値との差の絶対値が閾値以上である場合に、前記第２巻き取り動作を実行する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記外径信号出力部は、前記巻き取り部に巻き取られた前記ウェブの表面に当接し、前記ウェブの外径の変化に応じて揺動する揺動部と、前記揺動部の揺動に応じて回転する回転部と、前記回転部の回転に応じて抵抗値を変化させて前記揺動部の揺動量を電圧値に変換し前記ウェブの外径に基づく信号として出力する変換部とを有する、
ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記第２所定量は、前記第１所定量よりも多い、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項6】

記録材にトナー像を形成する画像形成ユニットと、
第一回転体と、前記第一回転体に当接して記録材を挟持搬送する定着ニップ部を形成する第二回転体とを有し、前記画像形成ユニットにより記録材に形成されたトナー像を記録材に定着する定着ユニットと、
前記ウェブと前記第一回転体との間に配置され、前記第一回転体と当接して前記第一回転体を清掃する中間回転体と、を備え、
前記回転体は、前記中間回転体である、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記供給部と前記巻き取り部の間に配置され、前記ウェブを前記中間回転体に向けて押圧する押圧回転体を備える、
ことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリあるいは複合機などの電子写真技術を用いた画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

画像形成装置では、記録材に形成されたトナー像を定着ユニットで加熱、加圧することによって記録材にトナー像を定着させているが、トナー像の定着の際に、定着ユニットの定着ローラ（あるいは加圧ローラ）にトナーが付着することがある。例えば定着ローラにトナーが付着すると、トナーによって記録材を汚してしまい得る。そのため、不織布で形成されたクリーニングウェブ（以下、単にウェブと呼ぶ）を有するクリーニング装置を用い、定着ローラに付着したトナーを除去している。こうしたクリーニング装置の場合、ウェブは少しずつ巻き取られながら消費される。そして、従来ではウェブに切り欠き部を形成し、ウェブに当接させたフラグ部材が切り欠き部を通過し変位することに応じて、ウェブ残量が所定残量に達したことをフォトセンサにより検出できるようにしている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－１４８７１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、画像形成装置では、例えばサービスマンなどの使用者が電源をオフして上記のクリーニング装置をメンテナンスしたりあるいはウェブを交換したりした場合に、ウェブにたるみが生じることがある。ウェブにたるみが生じると、実際にはフラグ部材が切り欠き部を通過していないにも関わらず、フラグ部材が切り欠き部を通過したのと同様に変位することがある。あるいは、ウェブのたるんだ部分がセンサに対し、フラグ部材が切り欠き部を通過したのと同様に作用したりすることがある。そうなると、実際にはウェブの残量が所定残量より多いにも関わらず、ウェブ残量が所定残量に達したと誤検出され得る。

【0005】

本発明は上記問題に鑑み、フラグ部材がウェブに形成された切り欠き部を通過し変位することによりウェブが所定残量であることを検出可能な構成の場合に、ウェブのたるみに起因する誤検出を抑制可能な画像形成装置の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一実施形態に係る画像形成装置は、記録材にトナー像を形成する画像形成装置であって、回転体と、前記回転体に摺擦し前記回転体上のトナーを除去し、所定位置に切り欠き部が形成されたウェブと、前記ウェブを前記回転体との摺擦位置に供給可能な供給部と、前記供給部との間に架け渡された前記ウェブを巻き取る巻き取り部とを有するクリーニングユニットと、前記巻き取り部を駆動する駆動部と、前記ウェブに当接するように変位可能に配置された当接部と、前記切り欠き部を通過した際の前記当接部の変位を検出可能な検出部とを有する検出ユニットと、前記駆動部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記検出部が前記当接部の変位を検出したことに基づいて、前記ウェブの残量に関する情報を出力し、所定枚数の記録材にトナー像を形成する毎に、前記駆動部を駆動して前記巻き取り部により第１所定量の前記ウェブを巻き取る第１巻き取り動作と、前記画像形成装置の電源オン時に、前記駆動部を駆動して前記巻き取り部により第２所定量の前記ウェブを巻き取る第２巻き取り動作とを実行可能である、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、当接部がウェブに形成された切り欠き部を通過し変位することによりウェブが所定残量であることを検出可能な構成の場合に、ウェブのたるみに起因する誤検出を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図。

【図2】定着ユニットと制御ブロックを示す概略図。

【図3】切り欠きセンサを説明するための上面図であり、（ａ）切り欠き部を通過する前、（ｂ）切り欠き部を通過し変位する時、（ｃ）切り欠き部を通過した後。

【図4】切り欠きセンサユニットの動作を説明するための側面図であり、（ａ）検出前、（ｂ）検出後。

【図5】ウェブ外径検出部を示す側面図であり、（ａ）ウェブがまだ巻き取られていない状態、（ｂ）ウェブが巻き取られている状態。

【図6】ロータリー型ボリューム抵抗を示す回路図。

【図7】ウェブにたるみが生じた場合の切り欠きセンサユニットを示す側面図。

【図8】定着ユニット立ち上げ処理を示すフローチャート。

【図9】たるみ解消処理を示すフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0009】

＜画像形成装置＞
以下、本発明の一実施形態について説明する。図１に示す画像形成装置１００は、回転移動する中間転写ベルト１３０に沿ってイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄを配置したタンデム型中間転写方式のフルカラープリンタである。

【0010】

画像形成部Ｐａでは、感光ドラム３ａにイエロートナー像が形成されて中間転写ベルト１３０に転写される。画像形成部Ｐｂでは、感光ドラム３ｂにマゼンタトナー像が形成されて中間転写ベルト１３０に転写される。画像形成部Ｐｃ、Ｐｄでは、それぞれ感光ドラム３ｃ、３ｄにシアントナー像、ブラックトナー像が形成されて中間転写ベルト１３０に転写される。中間転写ベルト１３０に転写された四色のトナー像は、二次転写部Ｔ２へ搬送されて記録材Ｐへ二次転写される。記録材Ｐとしては、普通紙、厚紙、ラフ紙、凹凸紙、コート紙等の用紙、プラスチックフィルム、布など、といった様々な種類のシート材が挙げられる。

【0011】

分離ローラ１６は、カセット１０から引き出した記録材Ｐを１枚ずつに分離して、レジストレーションローラ１２へ送る。レジストレーションローラ１２は、中間転写ベルト１３０のトナー像にタイミングを合わせて記録材Ｐを二次転写部Ｔ２へ送る。四色のトナー像を二次転写された記録材Ｐは定着ユニット９で加熱及び加圧されて、表面にトナー像が定着される。

【0012】

片面印刷の場合、定着ユニット９によりトナー像が定着された記録材Ｐは、そのまま排出トレイ１６３へ排出される。両面印刷の場合、表面にトナー像を定着された記録材Ｐは反転パスへ搬送され表裏が反転された後に、再びレジストレーションローラ１２へ給送される。そして、記録材Ｐは二次転写部Ｔ２で裏面にトナー像が転写され、定着ユニット９により裏面にトナー像が定着された後に、排出トレイ１６３へ排出される。

【0013】

＜画像形成部＞
画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、現像装置１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄで用いるトナーの色がイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと異なる以外は、実質的にほぼ同一に構成されている。そこで、以下では代表してイエローの画像形成部Ｐａを例に説明し、その他の画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄについては説明を省略する。

【0014】

画像形成部Ｐａは、感光ドラム３ａを囲んで、帯電装置２ａ、露光装置Ｌａ、現像装置１ａ、一次転写ローラ２４ａ、ドラムクリーニング装置４ａが配設されている。感光ドラム３ａは、例えばアルミニウム製シリンダの外周面に感光層が形成された電子写真感光体であり、所定のプロセススピードで矢印Ｒ１方向に回転される。帯電装置２ａは、不図示の電源からの帯電電圧の印加に応じて感光ドラム３ａの表面を所定電位に一様に帯電する。露光装置Ｌａは、各色の画像を展開した走査線画像信号をＯＮ－ＯＦＦ変調したレーザービームを不図示の回転ミラーで走査して、感光ドラム３ａに静電潜像を形成する。現像装置１ａは現像剤を用いて、感光ドラム３ａ上に形成された静電潜像をトナー像に現像する。

【0015】

一次転写ローラ２４ａは、中間転写ベルト１３０を押圧して、感光ドラム３ａと中間転写ベルト１３０の間に一次転写部を形成する。一次転写ローラ２４ａに不図示の電源から一次転写電圧が印加されることにより、感光ドラム３ａ上のトナー像が中間転写ベルト１３０へ一次転写される。中間転写ベルト１３０は、テンションローラ１５、二次転写内ローラ１４、及び駆動ローラ１３に掛け渡して支持され、駆動ローラ１３に駆動されて矢印Ａ方向に回転する。二次転写外ローラ１１は、二次転写内ローラ１４に支持された中間転写ベルト１３０に当接して二次転写部Ｔ２を形成する。二次転写外ローラ１１に不図示の電源から二次転写電圧が印加されることで、二次転写部Ｔ２を通過する記録材Ｐへ中間転写ベルト１３０上のトナー像が二次転写される。なお、本実施形態の場合、画像形成部Ｐａ～Ｐｄ、中間転写ベルト１３０、一次転写ローラ２４ａ～２４ｄ、駆動ローラ１３、テンションローラ１５、二次転写内ローラ１４、二次転写外ローラ１１は、記録材Ｐにトナー像を形成可能な画像形成ユニット６００を構成している。

【0016】

ドラムクリーニング装置４ａは、感光ドラム３ａにクリーニングブレードを摺擦させて一次転写後に感光ドラム３ａ上に残る転写残トナーを回収する。ベルトクリーニング装置２２は、二次転写後に中間転写ベルト１３０上に残る転写残トナーを回収する。

【0017】

なお、装置本体１００ａには、開閉可能な扉５００が設けられている。使用者は扉５００を開けた状態で、装置本体１００ａ内の定着ユニット９に外部からアクセス可能であって、定着ユニット９のメンテナンス作業や後述するクリーニングウェブの交換作業などを行い得る。また、扉５００の開閉を検出する開閉センサ７１０が設けられている。

【0018】

＜定着ユニット＞
次に、本実施形態の定着ユニット９の構成について、図２を用いて説明する。定着ユニット９は、記録材Ｐ上のトナー像を加熱するための定着ローラ２０１と、記録材Ｐを加圧するための加圧ローラ２０２と、定着ローラ２０１をクリーニングするためのウェブユニット２１０を有する。第一回転体としての定着ローラ２０１は、不図示のモータ等により回転駆動される。

【0019】

定着ローラ２０１や加圧ローラ２０２は、例えばアルミニウムや鉄等により円筒状に形成された芯金と、シリコーンゴムからなり芯金の外周面に形成された弾性層と、弾性層の外周面を被覆する離型層とを有している。離型層は、例えばテトラフルオロエチレン―パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）もしくはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂のチューブにより形成されている。

【0020】

定着ローラ２０１の内部には、定着ローラ２０１を加熱するハロゲンヒータ２０５が配置されている。そして、定着ローラ２０１の表面温度はサーミスタ２０６によって検出され、検出された表面温度は制御部１５０（図１参照）に入力される。制御部１５０は、定着ローラ２０１の表面温度が設定した温調温度になるように、ハロゲンヒータ２０５の温度を調整する。本実施形態では様々な記録材Ｐに対応させるため、記録材Ｐの種類（より具体的には坪量）に応じて「１３５～２００℃」の範囲で温調温度が設定される。

【0021】

第二回転体としての加圧ローラ２０２は不図示のバネ等によって例えば総圧力約７８４Ｎ（約８０ｋｇ）で定着ローラ２０１に圧接し、定着ローラ２０１との間に定着ニップ部を形成する。加圧ローラ２０２は定着ローラ２０１に圧接することで、回転する定着ローラ２０１に従動回転する。トナー像が形成された記録材Ｐは、これら回転する定着ローラ２０１と加圧ローラ２０２とにより挟持搬送され、定着ニップ部を通過する際に熱及び圧力が加えられることにより、記録材Ｐ上にトナー像が定着される。

【0022】

＜ウェブユニット＞
上記のように、定着ローラ２０１は加熱され表面温度が高いことから、熱によって溶融された記録材Ｐ上のトナー（所謂、オフセットトナー）が付着し易い。また、画像形成動作中に記録材Ｐがジャムした場合に、記録材Ｐ上の未定着トナーが定着ローラ２０１に付着する虞がある。そこで、定着ローラ２０１に付着したトナーを除去するために、ウェブユニット２１０が設けられている。

【0023】

クリーニングユニットとしてのウェブユニット２１０は、ウェブ供給ローラ２１１と、クリーニングウェブ（以下、単にウェブ２１２）と、定着ローラ２０１に当接する回収ローラ２０４と、ウェブ押圧ローラ２１３と、ウェブ巻き取りローラ２１４を備える。供給部としてのウェブ供給ローラ２１１は未使用のウェブ２１２を保持し、ウェブ巻き取りローラ２１４に従動してウェブ２１２を回収ローラ２０４との摺擦位置Ｋに供給可能である。ウェブ２１２は、例えばノーメックス（登録商標）やヒメロンなどの耐熱不織布により、幅「３３０ｍｍ」、全長「３７０００ｍｍ」、厚さ「６５μｍ」に形成されている。

【0024】

巻き取り部としてのウェブ巻き取りローラ２１４はウェブ駆動モータ２４０により回転駆動され、ウェブ供給ローラ２１１から送り出され使用済みとなったウェブ２１２を巻き取る。ウェブ巻き取りローラ２１４は、ウェブ２１２の未使用部分を回収ローラ２０４に当接させるように、ウェブ２１２を巻き取る。ウェブ２１２はウェブ供給ローラ２１１との間に架け渡されて、ウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られた状態（ロール状態）で取り外し可能に保持されている。

【0025】

押圧回転体としてのウェブ押圧ローラ２１３は回転自在に設けられ、またウェブ供給ローラ２１１から送り出されたウェブ２１２を回収ローラ２０４へ押圧している。それ故、ウェブ２１２は回収ローラ２０４に対し当接する。つまり、ウェブ２１２は定着ローラ２０１を直接摺擦することなく、定着ローラ２０１に当接し従動回転する回収ローラ２０４を摺擦する。こうして、定着ローラ２０１に付着したトナーが回収ローラ２０４により清掃され、回収ローラ２０４を介してウェブ２１２により間接的に除去されるようにしている。

【0026】

回転体（中間回転体）としての回収ローラ２０４は例えば直径「２０ｍｍ」の棒状の金属部材であって、表層がステンレス（例えば、ＳＵＳ３０４）などで形成されている。この場合、回収ローラ２０４におけるトナーに対しての離型性が定着ローラ２０１の離型層よりも低いため、定着ローラ２０１からトナーが回収ローラ２０４に移って付着しやすい。そして、回収ローラ２０４にウェブ２１２が当接されることで、回収ローラ２０４上（回転体上）に付着したトナーがウェブ２１２により除去される。例えば、定着ローラ２０１と回収ローラ２０４が形成するニップ部の回転方向長さは約「２ｍｍ」であり、回収ローラ２０４とウェブ２１２が形成するニップ部の回転方向長さは約「８ｍｍ」である。

【0027】

ところで、ウェブ２１２により定着ローラ２０１に付着したトナーを除去する本実施形態の場合、ウェブ２１２が使い切られると、ウェブ２１２をそれ以上巻き取ることができず、同一箇所で回収ローラ２０４を繰り返し摺擦することになる。そうなると、定着ローラ２０１上に付着したトナーが除去されずに定着ローラ２０１に連れ回り、定着の際に記録材Ｐに付着し得るのでトナー汚れを生じさせる原因となる。そこで、使い切られた状態でウェブ２１２が使用されないようにするために、ウェブ２１２が所定残量に達したことを検出するようにしている。以下、ウェブ２１２が所定残量に達したことを検出するための切り欠きセンサユニットの構成及び動作について、図３（ａ）乃至図４（ｂ）を用いて説明する。

【0028】

＜切り欠きセンサユニット＞
ウェブ２１２には、図３（ａ）に示すように、移動方向（巻き取り方向）に切り欠き部２１２ａが形成されている。切り欠き部２１２ａは、ウェブ２１２の移動方向に交差する方向の縁部に形成されている。切り欠きセンサユニット３００は、ウェブ２１２の巻き取りに伴って切り欠き部２１２ａを検出可能に、ウェブ２１２の移動経路に配置されている。

【0029】

検出ユニットとしての切り欠きセンサユニット３００は、当接部としてのフラグ３０１と、検出部としてのフラグセンサ３０２とを有する。フラグ３０１は、不図示のバネによってウェブ２１２に向けて付勢され、ウェブ２１２に当接するように変位可能に配置されている。切り欠きセンサユニット３００は、ウェブ２１２の巻き取りに伴って上記の切り欠き部２１２ａが通過したことをフラグセンサ３０２により検出する。フラグセンサ３０２は発光部と受光部とを有するフォトセンサであり、制御部１５０（図１参照）に信号入出力可能に接続されている。

【0030】

図３（ａ）に示すように、フラグ３０１がウェブ２１２に当接した当接状態にある場合、図４（ａ）に示すように、フラグ３０１によって発光部と受光部との間が遮られず、フラグセンサ３０２は発光部から発せられる光が受光部に受光された透光状態（ＯＦＦ）にある。他方、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、フラグ３０１の当接状態が解除されると、図４（ｂ）に示すように、フラグ３０１によって発光部と受光部との間が遮られ、フラグセンサ３０２は発光部から発せられる光が受光部に受光されない遮光状態（ＯＮ）に変わる。

【0031】

そして、ウェブ２１２の始端から切り欠き部２１２ａまでは、フラグ３０１の当接状態が解除されず、フラグセンサ３０２は透光状態に維持される。他方、ウェブ２１２の切り欠き部２１２ａがフラグ３０１に到達すると、フラグ３０１の当接状態が解除され、フラグセンサ３０２は透光状態から遮光状態へ移行する。そして、その後は、図３（ｃ）に示すように、フラグ３０１は変位したまま変位前の位置に戻らず、フラグセンサ３０２は図４（ｂ）に示した透光状態に維持される。

【0032】

このように、フラグ３０１が切り欠き部２１２ａに到達することに伴い、フラグセンサ３０２が透光状態から遮光状態に変わることにより、切り欠きセンサユニット３００はウェブ２１２の切り欠き部２１２ａを検出し得る。切り欠き部２１２ａは、例えばウェブ２１２の始端からの長さがウェブ２１２の全長の「９５％」の位置に形成される。例えば、ウェブ２１２の全長が「３７０００ｍｍ」であれば、ウェブ２１２の始端からのウェブ長さが「３５１５０ｍｍ」の所定位置、言い換えればウェブ残量が「１８５０ｍｍ」の位置に、切り欠き部２１２ａが形成されることになる。例えば、ウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られるウェブ２１２の巻き取り量が「０．１ｍｍ／枚」であるならば、ウェブ残量が「１８５００枚」のときに検出される。

【0033】

＜ウェブ外径検出部＞
本実施形態では、ウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られたウェブ２１２の外径を検出するために、ウェブ外径検出部２２０が設けられている。ウェブ外径検出部２２０について、図５（ａ）乃至図６を用いて説明する。図５（ａ）は、ウェブ巻き取りローラ２１４にウェブ２１２がまだ巻き取られていない状態を示す。図５（ｂ）は、ウェブ巻き取りローラ２１４にウェブ２１２が巻き取られている状態を示す。

【0034】

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、外径信号出力部としてのウェブ外径検出部２２０は、外径検出レバー２２１と、リンクギア２２２と、２段ギア２２３と、ロータリーボリュームギア２２４と、ロータリー型ボリューム抵抗２２５とを有する。

【0035】

揺動部としての外径検出レバー２２１は、一端側がウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られたウェブ２１２の表面に、ウェブ２１２の巻き取りに影響しない程度の圧力で当接し、他端側がリンクギア２２２に当接している。外径検出レバー２２１は、ウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られたウェブ２１２の外径の大きさに従って揺動可能に設けられている。それ故、ウェブ２１２の外径の大きさに従って一端側が変位すると、他端側がリンクギア２２２を押下する。これにより、リンクギア２２２は外径検出レバー２２１に連動して揺動する。

【0036】

リンクギア２２２は２段ギア２２３と噛み合っており、リンクギア２２２が外径検出レバー２２１の回動量にリンクして揺動すると、２段ギア２２３は回転する。２段ギア２２３はロータリーボリュームギア２２４とも噛み合っており、２段ギア２２３が回転すると、ロータリーボリュームギア２２４が回転する。ロータリーボリュームギア２２４のギア軸はＤカット軸であり、ロータリー型ボリューム抵抗２２５の回転部２２５ａと勘合している。そのため、ロータリーボリュームギア２２４の回転に応じて、ロータリー型ボリューム抵抗２２５の回転部２２５ａが回転する。

【0037】

こうして、本実施形態では、ウェブ２１２が巻き取られ、ウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られたウェブ２１２の外径が大きくなることに伴い、外径検出レバー２２１が半時計回りに回動する。外径検出レバー２２１が回動すると、リンクギア２２２、２段ギア２２３、ロータリーボリュームギア２２４を介して、ロータリー型ボリューム抵抗２２５の回転部２２５ａが回転される。ロータリー型ボリューム抵抗２２５は端子１～３を有しており、回転部２２５ａの回転角度によって端子１～２間の抵抗値Ｒ１２、及び端子２～３間の抵抗値Ｒ２３の抵抗値が変化する。

【0038】

図６に示すように、ロータリー型ボリューム抵抗２２５の端子１～３は制御部１５０に接続されている。詳しくは、端子１はＧＮＤに、端子２は検出電圧ＶｓｎｓとしてＣＰＵ１５１に繋がれている入力端子に、端子３は「３．３Ｖ」電源にそれぞれ接続されている。本実施形態では、ロータリー型ボリューム抵抗２２５の全抵抗値Ｒ１３（端子１～３間の抵抗値）を「１０ｋΩ」とし、ロータリー型ボリューム抵抗２２５の回転部２２５ａの回転角度により、端子１～２間の抵抗値Ｒ１２と端子２～３間の抵抗値Ｒ２３が変化する。つまり、抵抗値「Ｒ１３＝Ｒ１２＋Ｒ２３＝１０ｋΩ」である。また、ＣＰＵ１５１へ入力される検出電圧Ｖｓｎｓは、電源により印加される「３．３Ｖ」を抵抗値Ｒ１２と抵抗値Ｒ２３の比で得られる電圧であり、以下に示す式１から求められる。
Ｖｓｎｓ＝３．３Ｖ×（Ｒ１２）÷（Ｒ１２＋Ｒ２３）・・・式１

【0039】

このように、ウェブ外径検出部２２０は、ウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られたウェブ２１２の外径を機械的な揺動量として得て、変換部としてのロータリー型ボリューム抵抗２２５により機械的な揺動量を信号値として検出電圧Ｖｓｎｓに変換して出力する。

【0040】

＜制御部＞
画像形成装置１００は制御部１５０を備えており、図２に示すように、制御部１５０には操作部１８０、ウェブ駆動モータ２４０、ウェブ外径検出部２２０が接続されている。制御部１５０には図２に示した以外にも、例えば感光ドラムや駆動ローラ等を回転駆動するモータ、帯電電圧や一次転写電圧等の電圧を印加する電源などの各種機器が接続されているが、ここでは発明の本旨でないのでそれらの図示及び説明を省略する。

【0041】

制御部１５０は、画像形成動作などの画像形成装置１００の各種動作を制御するものであり、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１５１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）などのメモリ１５２を有する。メモリ１５２には、画像形成装置１００を制御するための各種プログラムや各種データが記憶される。ＣＰＵ１５１は、メモリ１５２に記憶されている画像形成処理（不図示）や後述する「定着ユニット立ち上げ処理」（図８参照）などの各種プログラムを実行し得る。また、メモリ１５２は各種プログラムの実行に伴う演算処理結果などを一次的に記憶し得る。

【0042】

制御部１５０には、装置本体１００ａに設けられた操作部１８０が接続される。報知部としての操作部１８０は、制御部１５０への各種情報の入力と制御部１５０から得られる各種情報の表示とを行い得る。操作部１８０は例えばタッチパネルであって、制御部１５０は使用者による操作部１８０上に表示されたソフトウェアキーの操作に応じて、例えば画像形成ジョブの開始など各種情報の入力を受け付ける。また、制御部１５０は、ウェブ２１２の交換を促す交換メッセージや動作エラーなどの各種情報、実行可能な各種プログラムを操作部１８０に表示して使用者に報知可能である。なお、ウェブ２１２の交換を使用者に提示する場合、操作部１８０への交換メッセージの表示によらず、例えばＬＥＤによる光の点滅やスピーカによる警告音の発生等によって報知するようにしてもよい。

【0043】

画像形成ジョブとは、記録材Ｐに画像形成するプリント信号に基づいて、画像形成動作を開始してから画像形成動作を完了するまでの一連の動作のことである。即ち、画像形成を行うにあたり必要となる予備動作（所謂、前回転）を開始してから、画像形成工程を経て、画像形成を終了するにあたり必要となる予備動作（所謂、後回転）が完了するまでの一連の動作のことである。具体的には、プリント信号を受けた（画像形成ジョブの受信）後の前回転時（画像形成前の準備動作）から、後回転（画像形成後の動作）までのことを指し、画像形成期間、紙間を含む。

【0044】

また、制御部１５０には上記のフラグセンサ３０２が接続され、フラグセンサ３０２がフラグ３０１の変位を検出したことに基づいて（図３（ｂ）参照）、制御部１５０はウェブ２１２の残量に関する情報としてウェブ２１２が所定残量に到達したことを出力する。さらに、本実施形態の場合、ウェブユニット２１０におけるウェブ２１２の交換を検出可能な交換検出部としてのウェブ交換センサ７００が設けられ、制御部１５０に接続されている。制御部１５０はウェブ交換センサ７００の検出信号に基づいて、ウェブ２１２が交換されたか否かを判定し得る。なお、制御部１５０には上記した開閉センサ７１０が接続され、開閉センサ７１０により扉５００の開閉が検出された場合、定着ユニット９のメンテナンス作業やウェブ２１２の交換作業が行われたと判定してよい。

【0045】

制御部１５０は、上述したように、ウェブ巻き取りローラ２１４を回転駆動する駆動部としてのウェブ駆動モータ２４０を制御する。制御部１５０は、所定枚数の記録材Ｐにトナー像を形成する毎に、ウェブ２１２の巻き取り量が所定値（例えば、０．１ｍｍ／枚）となるように、ウェブ駆動モータ２４０を制御する。定着ローラ２０１に付着するトナーが多い場合には、ウェブ２１２がより大きい巻き取り量（例えば、０．５ｍｍ／枚）でウェブ供給ローラ２１１から送り出されるように、ウェブ駆動モータ２４０を制御するのが好ましい。なお、複数枚の記録材Ｐにトナー像を形成する毎に、ウェブ２１２の巻き取り量が所定値（例えば、０．１ｍｍ／１０枚）となるように、ウェブ駆動モータ２４０を制御してもよい。

【0046】

また、上述したように、本実施形態では、ウェブ外径検出部２２０によりウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られたウェブ２１２の外径を検出できるようにしている。ウェブ外径検出部２２０は、外径検出レバー２２１を用いてウェブ巻き取りローラ２１４のウェブ外径を機械的に揺動量として得て、この揺動量をロータリー型ボリューム抵抗２２５により電圧値（検出電圧Ｖｓｎｓ）に変換して制御部１５０に出力する。

【0047】

ウェブ２１２の外径（ｍｍ）と、ロータリー型ボリューム抵抗２２５の検出電圧Ｖｓｎｓ（Ｖ）と、ウェブ残量予測値（ｍｍ）とにおける各値の一例を示すテーブルデータを、表１に示す。このテーブルデータは、予めメモリ１５２に記憶されている。なお、検出電圧Ｖｓｎｓが表１に記載ない場合、ウェブ２１２の外径及びウェブ残量予測値は表１において実際の検出電圧Ｖｓｎｓに近い２点の規定値を線形補間した値となる。制御部１５０は、ウェブ外径の大小に関わらず、１回当たりのウェブ２１２の巻き取り量が所定値となるように、ウェブ残量予測値に基づいてウェブ駆動モータ２４０によるウェブ巻き取りローラ２１４の回転量を調整する。

【0048】

【表1】

【0049】

＜切り欠きセンサユニットの誤検出について＞
上述のように、本実施形態では、切り欠きセンサユニット３００によりウェブ２１２に形成された切り欠き部２１２ａを検出している（図３（ａ）参照）。しかし、その場合、既に述べている通り、ウェブ２１２にたるみが生じると、実際にはフラグ３０１が切り欠き部２１２ａを通過していないにも関わらず、フラグ３０１がフラグセンサ３０２に対し切り欠き部２１２ａを通過したのと同様に変位し得る。あるいは、ウェブ２１２のたるんだ部分がフラグセンサ３０２に対し、フラグ３０１が切り欠き部２１２ａを通過したのと同様に作用したりすることがある。図７に、ウェブ２１２のたるみに起因してフラグ３０１が切り欠き部２１２ａを通過したのと同様に変位した場合を示す。

【0050】

ウェブ２１２は、ウェブ供給ローラ２１１、ウェブ押圧ローラ２１３、ウェブ巻き取りローラ２１４に張架されており、切り欠き部２１２ａが到達するまでは、図３（ａ）に示すように、フラグセンサ３０２を遮光していない。しかし、ウェブ２１２の交換等に伴ってウェブ２１２にたるみが生じた場合には、図７に示すように、フラグ３０１がフラグセンサ３０２を遮光する位置に変位することがある。そうなると、実際にはウェブ２１２の残量が所定残量より多いにも関わらず、切り欠きセンサユニット３００によりウェブ残量が所定残量に達したと誤検出され得る。

【0051】

＜定着ユニット立ち上げ処理＞
そこで、ウェブ２１２のたるみに起因する切り欠きセンサユニット３００の誤検出を抑制するために、本実施形態ではウェブ２１２のたるみを解消する。本実施形態では、画像形成装置１００の電源オン後の定着ユニット９の起動時に、ウェブ２１２のたるみを解消する「たるみ解消動作」を行えるようにした。図８に「定着ユニット立ち上げ処理」のフローチャートを示し、定着ユニット９の立ち上げ動作及びウェブ２１２のたるみを解消する動作について、図２を参照しながら説明する。

【0052】

本実施形態の場合、使用者は定着ユニット９のメンテナンス作業やウェブ２１２の交換作業を行う前に装置本体１００ａの電源をオフし、それらの作業後に装置本体１００ａの電源をオンする。ここに示す「定着ユニット立ち上げ処理」は、定着ユニット９のメンテナンス作業後やウェブ２１２の交換作業後の電源オンにあわせて、制御部１５０により開始される。

【0053】

制御部１５０は、装置本体１００ａの電源オンに伴い、定着ローラ２０１の表面温度をトナー像定着可能な所定の目標温度まで上昇させるために、ハロゲンヒータ２０５を制御して温調動作を開始する（Ｓ１）。制御部１５０は、ロータリー型ボリューム抵抗２２５の検出電圧Ｖｓｎｓを取得する（Ｓ２）。そして、制御部１５０は、前回ウェブ巻き取り時の電圧値Ｖｏｌｄと取得した検出電圧Ｖｓｎｓとの差の絶対値が閾値（例えば、０．１Ｖ）以上か否かを判定する（Ｓ３）。ここで比較に用いる電圧値Ｖｏｌｄは、電源オフ時に出力されていたロータリー型ボリューム抵抗２２５の検出電圧Ｖｓｎｓであり、不揮発性のメモリ１５２に記憶されている（Ｓ９参照）。

【0054】

上記の電圧値Ｖｏｌｄと検出電圧Ｖｓｎｓの差と比較する閾値は、例えば実験的に得られたウェブ外径検出部２２０による検出誤差を加味するなどして、ウェブ巻き取りローラ２１４のウェブ外径が変化したと判断できる値であればよい。なお、ウェブ２１２の静止状態でロータリー型ボリューム抵抗２２５の検出電圧Ｖｓｎｓを複数回取得し、電圧値Ｖｏｌｄと複数の検出電圧Ｖｓｎｓの平均値との差を、閾値との比較に用いてもよい。

【0055】

前回ウェブ巻き取り時の電圧値Ｖｏｌｄと今回取得した検出電圧Ｖｓｎｓの差の絶対値が閾値より小さい場合（Ｓ３のＮｏ）、制御部１５０は「たるみ解消処理」を実行せずにステップＳ５の処理へ進む。他方、電圧値Ｖｏｌｄと検出電圧Ｖｓｎｓの差の絶対値が閾値以上である場合（Ｓ３のＹｅｓ）、制御部１５０は「たるみ解消処理」を実行する（Ｓ４）。つまり、画像形成装置１００の電源オン時に、電源オフ時に出力されていたウェブ外径検出部２２０の信号値（電圧値Ｖｏｌｄ）と、電源オン時に出力されたウェブ外径検出部２２０の信号値（検出電圧Ｖｓｎｓ）との差の絶対値が閾値以上である場合に、制御部１５０は「たるみ解消処理」を実行する。制御部１５０は「たるみ解消処理」の実行後、ステップＳ５の処理へ進む。

【0056】

これは、定着ユニット９のメンテナンス作業やウェブ２１２の交換作業時に、ウェブ２１２にたるみが生じやすいためである。それらの作業が行われた場合、電源オフ前の電圧値Ｖｏｌｄと電源オン後の検出電圧Ｖｓｎｓとに差分が生じ得るので、その差分を用い定着ユニット９のメンテナンス作業やウェブ２１２の交換作業が行われたか否かを判定するようにしている。なお、電圧値Ｖｏｌｄと検出電圧Ｖｓｎｓの差の絶対値が閾値以上である場合に「たるみ解消処理」を実行するようにしたのは、単に電源オンに伴い「たるみ解消処理」を実行させると、頻繁に「たるみ解消処理」が行われ、それによりウェブ２１２が早く消費されてしまい、ウェブ２１２の交換を早める虞があるからである。

【0057】

本実施形態では、上述したウェブ２１２のたるみを解消する「たるみ解消処理」を実行することによって、ウェブ２１２の切り欠き部２１２ａがフラグ３０１に到達した場合のみにフラグセンサ３０２が遮光状態となるようにしている。即ち、ウェブ２１２にたるみがない状態で、フラグセンサ３０２によりフラグ３０１の変位の有無を検出できるようにする。「たるみ解消処理」については後述する（図９参照）。

【0058】

ステップＳ５の処理において、制御部１５０はフラグセンサ３０２が遮光状態（ＯＮ）か否かを判定する。ここでは、フラグ３０１によってフラグセンサ３０２が遮光状態となる場合に限られる。フラグセンサ３０２が遮光状態である場合（Ｓ５のＹｅｓ）、つまりウェブ２１２の切り欠き部２１２ａがフラグ３０１に到達した場合、制御部１５０はウェブ残量が所定残量に達した旨を操作部１８０に表示するなどして使用者に報知する（Ｓ６）。その後、制御部１５０は定着ローラ２０１の温調動作を停止し（Ｓ７）、「定着ユニット立ち上げ処理」を終了する。

【0059】

フラグセンサ３０２が遮光状態でなく透光状態である場合（Ｓ５のＮｏ）、つまりウェブ２１２の切り欠き部２１２ａがフラグ３０１に到達していない場合、制御部１５０はロータリー型ボリューム抵抗２２５の検出電圧Ｖｓｎｓを取得する（Ｓ８）。制御部１５０は、取得した検出電圧Ｖｓｎｓを上記の電圧値Ｖｏｌｄとしてメモリ１５２に記憶、つまりメモリ１５２に記憶されている電圧値Ｖｏｌｄを更新する（Ｓ９）。そして、制御部１５０は、所定枚数の記録材Ｐにトナー像を形成する毎に、第１所定量（例えば、０．１ｍｍ）のウェブ２１２を巻き取るように、ウェブ駆動モータ２４０を制御してウェブ巻き取りローラ２１４を回転させる第１巻き取り動作を行う（Ｓ１０）。

【0060】

その後、制御部１５０は、所定待機時間（例えば、１秒）が経過するまで処理の進行を待機する（Ｓ１１のＮｏ）。所定待機時間経過した場合（Ｓ１１のＹｅｓ）、制御部１５０は処理を進行し、温調動作が完了したか否か、具体的にはサーミスタ２０６の検出結果に基づいて定着ローラ２０１の表面温度が所定の目標温度まで上昇したか否かを判定する（Ｓ１２）。温調動作が完了していない場合（Ｓ１２のＮｏ）、制御部１５０はステップＳ５の処理に戻る。温調動作が完了した場合（Ｓ１２のＹｅｓ）、制御部１５０は「定着ユニット立ち上げ処理」を終了する。こうして、本実施形態では、定着ユニット９の立ち上げ動作中に、所定待機時間毎に第１所定量のウェブ２１２を巻き取ることにより、定着ローラ２０１に付着したトナーが回収ローラ２０４を介してクリーニングされる。その際に、ウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られているウェブ２１２の外径が、電圧値Ｖｏｌｄとしてメモリ１５２に記憶される。

【0061】

＜たるみ解消処理＞
上記の「たるみ解消処理」（図８のＳ４）について、図２を参照しながら図９を用いて説明する。まず、制御部１５０は、たるみ解消動作におけるウェブ巻き取り回数をカウントするウェブ巻き取りカウンタをクリアする（Ｓ２１）。ここでは、ウェブ巻き取りカウンタを「０」にセットする。そして、制御部１５０はロータリー型ボリューム抵抗２２５の検出電圧Ｖｓｎｓを取得し（Ｓ２２）、取得した検出電圧Ｖｓｎｓを電圧値Ｖｏｌｄとしてメモリ１５２に記憶する（Ｓ２３）。

【0062】

制御部１５０は、上記した第１所定量よりも多い第２所定量（例えば、１．０ｍｍ）のウェブ２１２を巻き取るように、ウェブ駆動モータ２４０を制御してウェブ巻き取りローラ２１４を回転させる第２巻き取り動作を行う（Ｓ２４）。これにあわせて、制御部１５０は、第２所定量のウェブ２１２の巻き取りが何回繰り返されたかを示すウェブ巻き取りカウンタをインクリメント（例えば、＋１）する（Ｓ２５）。こうして「たるみ解消処理」の実行時には、第２所定量のウェブ２１２が巻き取られる度に、ウェブ巻き取りカウンタが「１」加算される。

【0063】

その後、制御部１５０は、所定待機時間（例えば、０．５秒）が経過するまで処理の進行を待機する（Ｓ２６のＮｏ）。所定待機時間を経過した場合（Ｓ２６のＹｅｓ）、制御部１５０は、ウェブ巻き取りカウンタが所定値（例えば、７）以上であるか否かを判定する（Ｓ２７）。ウェブ巻き取りカウンタが所定値より小さい場合（Ｓ２７のＮｏ）、制御部１５０はステップＳ２２の処理に戻り、上記したステップＳ２２～Ｓ２７の処理を繰り返す。ウェブ巻き取りカウンタが所定値以上である場合（Ｓ２７のＹｅｓ）、制御部１５０は「たるみ解消処理」を終了し、「定着ユニット立ち上げ処理」（図８参照）に戻る。

【0064】

このように、「たるみ解消処理」では、できる限り短い時間でウェブ２１２のたるみを解消すべく、定着ローラ２０１からトナーをクリーニングする毎に巻き取るウェブ２１２の巻き取り量よりも多い巻き取り量で、ウェブ２１２を巻き取る。なお、本実施形態では、ウェブ２１２のたるみを解消するために、複数回に分けてウェブ２１２を巻き取るようにしたが、これに限らず、１度にまとめてウェブ２１２を巻き取るようにしてもよい。

【0065】

以上のように、本実施形態では、画像形成装置１００の電源オン時に、ウェブ巻き取りローラ２１４に巻き取られているウェブ２１２の外径の変化に基づいて、定着ユニット９のメンテナンス作業やウェブ２１２の交換作業が行われたか否かを判定し、これらの作業が行われた場合に上記した「たるみ解消処理」を実行する。即ち、定着ユニット９のメンテナンス作業やウェブ２１２の交換作業が行われた場合には、ウェブ２１２のたるみを解消するための巻き取りを実施してから、切り欠けセンサユニット３００によるウェブ２１２の残量検出を行う。

【0066】

上記の「たるみ解消処理」を実行することで、切り欠けセンサユニット３００のフラグ３０１は、図７に示したフラグセンサ３０２の遮光状態から、図４（ａ）に示したフラグセンサ３０２の透光状態に復帰する。こうして、本実施形態では、例えば画像形成装置１００が電源オフされてから電源オンされるまでの間にウェブ２１２の交換が行われ、ウェブ２１２にたるみが生じていたとしても、ウェブ２１２のたるみを解消できる。ウェブ２１２のたるみを解消することに伴い、フラグ３０１がフラグセンサ３０２を透光状態とする位置に復帰するので、その後における切り欠けセンサユニット３００によるウェブ２１２が所定残量に達したことの検出を正しく行うことができる。

【0067】

なお、本技術は以下のような構成も取ることができる。
（１）
記録材にトナー像を形成する画像形成装置であって、
回転体と、
前記回転体に摺擦し前記回転体上のトナーを除去し、所定位置に切り欠き部が形成されたウェブと、前記ウェブを前記回転体との摺擦位置に供給可能な供給部と、前記供給部との間に架け渡された前記ウェブを巻き取る巻き取り部とを有するクリーニングユニットと、
前記巻き取り部を駆動する駆動部と、
前記ウェブに当接するように変位可能に配置された当接部と、前記切り欠き部を通過した際の前記当接部の変位を検出可能な検出部とを有する検出ユニットと、
前記駆動部を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記検出部が前記当接部の変位を検出したことに基づいて、前記ウェブの残量に関する情報を出力し、
所定枚数の記録材にトナー像を形成する毎に、前記駆動部を駆動して前記巻き取り部により第１所定量の前記ウェブを巻き取る第１巻き取り動作と、前記画像形成装置の電源オン時に、前記駆動部を駆動して前記巻き取り部により第２所定量の前記ウェブを巻き取る第２巻き取り動作とを実行可能である、
ことを特徴とする画像形成装置。
（２）
前記ウェブが交換されたことを検出する交換検出部を備え、
前記制御部は、前記画像形成装置の電源オン時に前記交換検出部により、前記画像形成装置が電源オフされてから電源オンされるまでの間に行われた前記ウェブの交換を検出した場合に、前記第２巻き取り動作を実行する、
ことを特徴とする前記（１）に記載の画像形成装置。
（３）
前記巻き取り部に巻き取られた前記ウェブの外径に基づく信号を出力する外径信号出力部を備え、
前記制御部は、前記画像形成装置の電源オン時に、前記画像形成装置の電源オフ時に出力されていた前記外径信号出力部の信号値と、前記画像形成装置の電源オン時に出力された前記外径信号出力部の信号値との差の絶対値が閾値以上である場合に、前記第２巻き取り動作を実行する、
ことを特徴とする前記（１）又は（２）に記載の画像形成装置。
（４）
前記外径信号出力部は、前記巻き取り部に巻き取られた前記ウェブの表面に当接し、前記ウェブの外径の変化に応じて揺動する揺動部と、前記揺動部の揺動に応じて回転する回転部と、前記回転部の回転に応じて抵抗値を変化させて前記揺動部の揺動量を電圧値に変換し前記ウェブの外径に基づく信号として出力する変換部とを有する、
ことを特徴とする前記（３）に記載の画像形成装置。
（５）
前記第２所定量は、前記第１所定量よりも多い、
ことを特徴とする前記（１）乃至（４）のいずれか１つに記載の画像形成装置。
（６）
記録材にトナー像を形成する画像形成ユニットと、
第一回転体と、前記第一回転体に当接して記録材を挟持搬送する定着ニップ部を形成する第二回転体とを有し、前記画像形成ユニットにより記録材に形成されたトナー像を記録材に定着する定着ユニットと、
前記ウェブと前記第一回転体との間に配置され、前記第一回転体と当接して前記第一回転体を清掃する中間回転体と、を備え、
前記回転体は、前記中間回転体である、
ことを特徴とする前記（１）乃至（５）のいずれか１つに記載の画像形成装置。
（７）
前記供給部と前記巻き取り部の間に配置され、前記ウェブを前記中間回転体に向けて押圧する押圧回転体を備える、
ことを特徴とする前記（１）乃至（６）のいずれか１つに記載の画像形成装置。

【符号の説明】

【0068】

９…定着ユニット、１００…画像形成装置、１５０…制御部、２０１…第一回転体（定着ローラ）、２０２…第二回転体（加圧ローラ）、２０４…回転体（中間回転体、回収ローラ）、２１０…クリーニングユニット（ウェブユニット）、２１１…供給部（ウェブ供給ローラ）、２１２…ウェブ、２１２ａ…切り欠き部、２１３…押圧回転体（ウェブ押圧ローラ）、２１４…巻き取り部（ウェブ巻き取りローラ）、２２０…外径信号出力部（ウェブ外径検出部）、２２１…揺動部（外径検出レバー）、２２５…変換部（ロータリー型ボリューム抵抗）、２４０…駆動部（ウェブ駆動モータ）、３００…検出ユニット（切り欠きセンサユニット）、３０１…当接部（フラグ）、３０２…検出部（フラグセンサ）、６００…画像形成ユニット、７００…交換検出部（ウェブ交換センサ）、Ｐ…記録材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】