(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023181661
(43)【公開日】2023-12-25
(54)【発明の名称】立体構造体及び台座部材
(51)【国際特許分類】
A63H 23/10 20060101AFI20231218BHJP
【ＦＩ】
A63H23/10 Z
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022094918
(22)【出願日】2022-06-13
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2022-10-14
(71)【出願人】
【識別番号】521315353
【氏名又は名称】株式会社インサイド
(74)【代理人】
【識別番号】100190274
【弁理士】
【氏名又は名称】山下 滋之
(72)【発明者】
【氏名】松村 昌幸
【テーマコード（参考）】
2C150
【Ｆターム（参考）】
2C150DA20
2C150EB02
2C150EH09
2C150EH16
2C150FD08
(57)【要約】
【課題】安定的な水面の浮遊を簡易な構造で実現可能な立体構造体及び台座部材を提供すること。
【解決手段】中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、台座部材に連結される本体部材と、を有する立体構造体。台座部材は、開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有している。本体部材は、開口を挟んで形成された嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部を有している。
【選択図】図１
【解決手段】中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、台座部材に連結される本体部材と、を有する立体構造体。台座部材は、開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有している。本体部材は、開口を挟んで形成された嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部を有している。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部を有する、立体構造体。
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部を有する、立体構造体。
【請求項2】
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記渡し部における、前記開口の縁よりも設定長内側の部分から前記開口側に延びる延伸部と、有する、請求項１に記載の立体構造体。
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記渡し部における、前記開口の縁よりも設定長内側の部分から前記開口側に延びる延伸部と、有する、請求項１に記載の立体構造体。
【請求項3】
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、請求項１に記載の立体構造体。
前記開口を跨いで配置される渡し部を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、請求項１に記載の立体構造体。
【請求項4】
前記渡し部は、
前記台座部材に連結された状態で、前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、請求項２に記載の立体構造体。
前記台座部材に連結された状態で、前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、請求項２に記載の立体構造体。
【請求項5】
前記本体部材は、
前記台座部材に連結された状態で、前記渡し部の前記台座部材とは反対側に設けられた付設部をさらに有する、請求項２～４の何れか一項に記載の立体構造体。
前記台座部材に連結された状態で、前記渡し部の前記台座部材とは反対側に設けられた付設部をさらに有する、請求項２～４の何れか一項に記載の立体構造体。
【請求項6】
中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて前記台座部材に接続された本体部材と、を有する、立体構造体。
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて前記台座部材に接続された本体部材と、を有する、立体構造体。
【請求項7】
平面視円形状の開口を複数有すると共に、
各開口それぞれを挟む一方側と他方側であって該開口に隣接する位置に、請求項１～４の何れか一項に記載の本体部材における突起部が嵌め込まれる、切欠き状または穴状の嵌合部を有する、台座部材。
各開口それぞれを挟む一方側と他方側であって該開口に隣接する位置に、請求項１～４の何れか一項に記載の本体部材における突起部が嵌め込まれる、切欠き状または穴状の嵌合部を有する、台座部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、立体的に造形される立体構造体及び立体構造体を構成する台座部材に関する。
【背景技術】
【0002】
アクリルプレートなどの板状部材は、社名やロゴ・キャラクターなどが印刷され、広告宣伝用・鑑賞用等の用途で用いられている（例えば、特許文献１及び２参照）。特許文献１には、透明性を有する板状部材が開示されており、特許文献２には、キャラクターで装飾された板状のキーホルダーが開示されている。なお、特許文献１又は２のような板状部材を自立させるためには、土台となる部材によって支える構造を採る必要がある。
【0003】
ところで、特許文献１又は２のような板状部材は、コップ、鉢、花瓶、水槽、又は浴槽などに注がれた水やお湯に直立した状態で浮かべることができれば、視認性が高まると共に、水面の揺らぎが視覚的な変化をもたらすため、看者の印象を深めると予想される。例えば、ユーザの嗜好に合致したキャラクター等が施された板状部材を、直立した状態で水面に浮かべることができれば、ユーザの愛着が深まると考えられる。
【0004】
従来から、水面に浮かべることのできる構造として、中空構造が知られている（例えば、特許文献３及び４参照）。特許文献３に記載の立体構造体は、文字等が表面に表記された筒状空洞体であり、水面に浮かべた状態で、文字等を上方からの視認することができる。特許文献４に記載の立体構造体は、中空の球体の内面に品物が固定された構造を採っており、該球体を水面で浮遊させることにより、品物をあらゆる角度から視認できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１９－２０９６３１号公報
【特許文献2】実用新案登録第３２１４７１８号公報
【特許文献3】特許第６２４９５４１号公報
【特許文献4】実用新案登録第３０５０５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、水面の浮遊を可能とすべく、立体構造体を中空構造にする場合、空気を内包するための構造的な制約を受けると共に、密閉性確保のための加工精度が要求される。したがって、製造工程が煩雑化し、全体的な構造が複雑化するという課題がある。そのため、水面に浮かべることのできる簡易な構造の立体構造体が望まれている。
【0007】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、安定的な水面の浮遊を簡易な構造により実現する立体構造体及び台座部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の一態様に係る立体構造体は、中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、台座部材に連結される本体部材と、を有し、台座部材は、開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、本体部材は、開口を挟んで形成された嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部を有するものである。
【0009】
本発明の一態様に係る立体構造体は、中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、開口を挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて台座部材に接続された本体部材と、を有するものである。
【0010】
本発明の一態様に係る台座部材は、平面視円形状の開口を複数有すると共に、各開口それぞれを挟む一方側と他方側であって該開口に隣接する位置に、上記の本体部材における突起部が嵌め込まれる、切欠き状または穴状の嵌合部を有するものである。
【発明の効果】
【0011】
本発明は、開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに嵌合部を備えた台座部材と、各嵌合部に嵌め込まれる突起部を備えた本体部材と、を有している。そのため、台座部材の開口の下側にペットボトルキャップなどのキャップ部材を配置し、水面に置くと、台座部材の表面張力と、キャップ部材がもたらす浮力とが相俟って、立体構造体を水面に安定した状態で浮かべることができる。すなわち、本発明によれば、閉端部を下方に向けたキャップ部材との連結により、簡易な構造での安定的な水面浮遊を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の実施の形態１に係る立体構造体の使用状態の一例を示す斜視図である。
【図3】本発明の実施の形態１に係る立体構造体をキャップ部材と共に連結させる様子のうち、台座部材の開口にキャップ部材を嵌め込んだ後で、台座部材に本体部材を連結する様子を例示した説明図である。
【図5】本発明の実施の形態１に係る立体構造体をキャップ部材と共に連結させる様子を例示した説明図である。
【図8】本発明の実施の形態１に係る立体構造体及びキャップ部材を例示した平面図である。
【図10】本発明の実施の形態１に係る立体構造体及びキャップ部材のうち、延伸部の下端にキャップ部材の中足部が当接した状態で、キャップ部材のリムが開口の縁の下方に配置される態様の、図９と同様の断面を例示した概略断面図である。
【図15】本発明の実施の形態１に係る、付設部を有しない本体部材の一例を示す正面図である。
【図16】本発明の実施の形態１に係る本体部材のうち、延伸部の下端にキャップ部材の閉端部が当接する構成を例示した概略断面図である。
【図19】本発明の実施の形態１の変形例Ａ１に係る本体部材を例示した正面図である。
【図20】本発明の実施の形態１の変形例Ａ２に係る立体構造体の使用例を示す概略断面図である。
【図21】本発明の実施の形態１の変形例Ａ２に係る本体部材の一例を示す正面図である。
【図22】本発明の実施の形態１の変形例Ａ２に係る本体部材の他の例を示す正面図である。
【図23】本発明の実施の形態１の変形例Ａ２に係る、アーチ状に形成された本体部材と、台座部材及びキャップ部材との関係を例示した概略断面図である。
【図24】本発明の実施の形態１の変形例Ａ３に係る本体部材を例示した正面図である。
【図25】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ１に係る、平面視楕円形状の台座部材の一例を示す平面図である。
【図26】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ１に係る、平面視楕円形状の台座部材の他の例を示す平面図である。
【図27】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ２に係る、平面視卵形状の台座部材の一例を示す平面図である。
【図28】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ２に係り、２つの本体部材を組合わせて使用する場合の一方の本体部材を例示した正面図である。
【図29】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ２に係り、２つの本体部材を組合わせて使用する場合の他方の本体部材を例示した正面図である。
【図30】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ３に係る台座部材の一例を示す平面図である。
【図31】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ３に係る台座部材の他の例を示す平面図である。
【図32】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ４に係る台座部材の一例を示す平面図である。
【図33】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ４に係る台座部材の他の例を示す平面図である。
【図34】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ５に係る台座部材の一例を示す平面図である。
【図35】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ５に係る台座部材の他の例を示す平面図である。
【図36】本発明の実施の形態１の変形例Ｂ６に係る台座部材を例示した平面図である。
【図37】本発明の実施の形態２に係る立体構造体の台座部材を例示した平面図である。
【図38】本発明の実施の形態２に係る立体構造体の本体部材を例示した正面図である。
【図39】本発明の実施の形態３に係る立体構造体の台座部材を例示した平面図である。
【図40】本発明の実施の形態３に係る立体構造体の本体部材を例示した正面図である。
【図41】本発明の実施の形態４に係る立体構造体の、台座部材の一例を示す平面図である。
【図42】本発明の実施の形態４に係る立体構造体の、台座部材の他の例を示す平面図である。
【図43】本発明の実施の形態４に係る立体構造体の、本体部材の一例を示す正面図である。
【図44】本発明の実施の形態５に係る立体構造体の一例を示す斜視図である
【発明を実施するための形態】
【0013】
実施の形態１．
図１～図１３に基づき、本発明の実施の形態１に係る立体構造体１０の基本的な構成例について説明する。以下の各図では、煩雑化を避ける等の目的で、符号の一部を省略することがある。また、基本となる図面と、それに基づく図面（平面図や断面図など）との間に、構成上の幾分かの違いが含まれることもある。
図１～図１３に基づき、本発明の実施の形態１に係る立体構造体１０の基本的な構成例について説明する。以下の各図では、煩雑化を避ける等の目的で、符号の一部を省略することがある。また、基本となる図面と、それに基づく図面（平面図や断面図など）との間に、構成上の幾分かの違いが含まれることもある。
【0014】
まず、図１及び図２を参照し、立体構造体１０の全体的な構成例について説明する。図１に示すように、立体構造体１０は、中央の箇所に平面視円形状の開口Ｏが形成された板状の台座部材２０と、台座部材２０に連結される板状の本体部材３０と、を有している。台座部材２０は、開口Ｏを挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状の嵌合部２１を有している。各嵌合部２１は、台座部材２０の外周側に形成されている。本体部材３０は、開口Ｏを挟んで形成された嵌合部２１の各々に嵌め込まれる突起部３２を有している。
【0015】
立体構造体１０は、キャップ部材５０と組み合わせて用いることにより、水面に安定的に浮かせることができる。図１では、キャップ部材５０として、ペットボトルキャップを例示している。図１及び以降の各図では、キャップ部材５０としてのペットボトルキャップについて、主として立体構造体１０との組み合わせ（連結）に関連する構造を示し、それ以外を省略している。
【0016】
本実施の形態１の台座部材２０と本体部材３０とは、図２の例のように、１枚の透明なアクリルプレート１から切り出されるため、何れも全体が透明であり、厚みＴが等しくなっている。図２のアクリルプレート１は、レーザーカッターなどにより、台座部材２０の外郭部分と本体部材３０の外郭部分とに切り込みが入れられており、切り抜き枠１５と、台座部材２０及び本体部材３０とを、手で簡単に分離することができる。かかる構成を採れば、切り抜き枠１５を含む１枚のプレートの状態で、袋詰めする等により、組立前の立体構造体１０を流通させることができる。したがって、整理が容易であり、場所をとらないため、運搬・陳列などの場面で利便性が高い。なお、図１等では、透けて見え得る箇所を相対的に細い線で示している。
【0017】
ところで、図１等に例示する台座部材２０には、ボールチェーンなどの取り付けが可能なチェーン穴２５が形成されている。これらの例では、台座部材２０の外周の一部を外側に突起させ、その箇所にチェーン穴２５が形成されているが、かかる態様に限らず、台座部材２０は、外周の一部を突起させずにチェーン穴２５を形成したものであってよい。もっとも、台座部材２０は、チェーン穴２５が形成されていなくてもよい。
【0018】
次いで、図３～図５を参照し、台座部材２０と本体部材３０とキャップ部材５０との連結手法の例について説明する。図３～図５に示すように、キャップ部材５０は、一端が閉ざされ、他端が開口した円筒状の部材である。より具体的に、キャップ部材５０は、筒状の側壁部５２と、側壁部５２の一端に接続された円盤状の閉端部５３と、により構成された本体部５１を有している。また、キャップ部材５０は、側壁部５２の他端の周囲に接続された円環状のリム５４と、閉端部５３の内面５から円環状に延びる中足部５６と、を有している。
【0019】
ここで、キャップ部材５０としてのペットボトルキャップには、側壁部５２の外径とリム５４の外径との間にそれほど差がないもの（以下、小リムキャップともいう。）もあれば、側壁部５２の外径よりもリム５４の外径の方が一定程度大きく、側壁部５２とリム５４との間に明らかな段差が形成されているもの（以下、大リムキャップともいう。）もある。ペットボトルのキャップは、基本的に、側壁部５２の外径よりもリム５４の外径の方が長いため、以降、キャップ部材５０の外径はリム５４の外径と等しいものとし、これらに符号「ｚ」を付して説明する（図９～図１２参照）。
【0020】
開口Ｏの径ｄが、リム５４の外径ｚよりも短く、側壁部５２の外径よりも長くなるように台座部材２０を形成すると、特に大リムキャップの場合、本体部材３０とは反対側（各図における台座部材２０の下側）から装着することができない。そのため、図３のように、台座部材２０の開口Ｏにキャップ部材５０を挿入した後で（図４参照）、台座部材２０に本体部材３０を連結させることになる。
【0021】
一方、小リムキャップの場合は、図５のように、台座部材２０に本体部材３０を連結させた後で、台座部材２０の開口Ｏに下側から挿入することができる。なお、小リムキャップの場合は、図３のように、台座部材２０の開口Ｏにキャップ部材５０を挿入した後、キャップ部材５０を手で支えながら台座部材２０に本体部材３０を連結させてもよい。もっとも、大リムキャップであっても、そもそも、開口Ｏの径ｄがリム５４の外径ｚよりも大きい場合は、図５のような順序で立体構造体１０に装着することができる。
【0022】
次に、図６及び図７を参照し、台座部材２０及び本体部材３０の形状について説明する。台座部材２０の内径ｄ、つまり開口Ｏの径ｄは、キャップ部材５０の外径をもとに設定される。詳細は図９～図１２を用いて後述する。本実施の形態１における台座部材２０は、外径Ｄが、本体部材３０の幅Ｗ（一方の突起部３２の外端から他方の突起部３２の外端までの長さ）と同程度となるように形成されている。
【0023】
嵌合部２１の幅ｅは、本体部材３０の厚みＴ（図１参照）と同程度に設定されている。嵌合部２１の幅ｅは、本体部材３０の厚みＴと等しく、もしくは厚みＴよりも僅かに長くなるようにするとよい。嵌合部２１の奥行ｆは、本体部材３０における突起部３２の幅Ｆと同程度に設定されている。本実施の形態１の嵌合部２１は、切欠き状に形成されているため、その奥行ｆと、突起部３２の幅Ｆとを合わせる必要はない。ただし、台座部材２０と本体部材３０との連結力確保、軽量化、外観などを考慮すると、嵌合部２１の奥行ｆと突起部３２の幅Ｆとが等しくなるように設計するのが望ましい。嵌合部２１の開口Ｏ側の端部から開口Ｏの縁２２までの長さｇは、耐久性等の観点から、短くなり過ぎないように設定するとよい。
【0024】
図７に示すように、本体部材３０は、渡し部３１と、２つの突起部３２と、延伸部３４と、付設部３６と、を有している。本体部材３０は、台座部材２０に連結された状態で台座部材２０の表面に接触する当接部３３を有している。本体部材３０は、延伸部３４と各当接部３３との間のそれぞれに逃がし部３５が形成されている。図７では、説明の便宜上、これらの各構成の境界に破線を付しているが、本体部材３０は、全体として一体的な構成である。
【0025】
渡し部３１は、本体部材３０が台座部材２０に連結された状態で、開口Ｏを跨いで配置される。突起部３２の長さＨ、つまり突起部３２の先端位置から当接部３３の位置までの距離は、台座部材２０の厚みＴをもとに設定される。本実施の形態１の突起部３２は、嵌合部２１との連結強度を高めるため、内端に幾分かの傾斜が設けられている。もっとも、突起部３２は、内端に傾斜を設けずに形成してもよい。
【0026】
嵌合部２１と突起部３２との連結性及び軽量化の観点から、突起部３２の長さＨは、台座部材２０の厚みＴと同程度にするとよい。当接部３３は、幅Ｇが長さｇと同程度になるように形成するとよい。当接部３３と逃がし部３５との境界に位置するエッジの箇所は、キャップ部材５０のリム５４の挿入を妨げる可能性があるため、開口Ｏの縁２２よりも内側に入らないよう調整するとよい。
【0027】
延伸部３４は、渡し部３１における、開口Ｏの縁２２よりも設定長Ｓ内側の部分（図中の破線ａ参照：当接部３３の内端よりも設定長Ｓ内側の部分）から開口Ｏ側に延びている。すなわち、延伸部３４は、渡し部３１の、左右方向における中央部分の突起部３２側の端部に形成されている。設定長Ｓは、キャップ部材５０のリム５４の厚みよりも長くなるように設定される。延伸部３４の延伸方向の長さＲは、例えば、キャップ部材５０における、リム５４の端部の位置から中足部５６の先端位置までの長さＣ（図９等参照）を基準として設定される。詳細は図９～図１２等を用いて後述する。
【0028】
延伸部３４の幅Ｖは、開口Ｏの縁２２と延伸部３４の側端部との間での、キャップ部材５０の揺れを抑制する観点から、キャップ部材５０の内径ｐよりも若干短い程度に設計するとよい。例えば、キャップ部材５０の内径ｐがネジ部分を含めて２６．３ｍｍ程度であると想定した場合、延伸部３４の幅Ｖを２６．０ｍｍ程度に設定する、といった具合である。延伸部３４は、キャップ部材５０の多くの部分を水面下に沈めるために機能する。これにより、立体構造体１０と組み合わせたキャップ部材５０の、水面下に位置する部分に起因した浮力を、立体構造体１０に作用させることができる。
【0029】
逃がし部３５は、台座部材２０の開口Ｏの縁２２から設定長Ｓ内側までの領域に対応する部分（当接部３３の内端から設定長Ｓ内側までの部分）に、切欠き状に形成されている。例えば、大リムキャップのリム５４を開口Ｏに引っ掛けて使用する場合（図３及び図４参照）、台座部材２０の表面よりもリム５４が上にくるため、逃がし部３５がなければ、リム５４の先端部が本体部材３０に当たり、本体部材３０を台座部材２０に連結することが困難となる。そのため、本実施の形態１の本体部材３０は、台座部材２０の表面よりもリム５４の方が上に配置されることも想定し、逃がし部３５が形成されている。逃がし部３５は、開口Ｏの縁２２に引っ掛けられたリム５４が、台座部材２０と本体部材３０との連結の妨げとならないよう、深さＵがリム５４の厚みよりも長くなるように形成するとよい。また、逃がし部３５の幅となる設定長Ｓは、キャップ部材５０の厚みｘよりも長くなるようにするとよい。もっとも、小リムキャップをキャップ部材５０として用いる場合など、リム５４の存在が台座部材２０と本体部材３０との連結の妨げとならないならば、本体部材３０は、逃がし部３５を設けずに形成してもよい。
【0030】
付設部３６は、本体部材３０が台座部材２０に連結された状態で、渡し部３１の台座部材２０とは反対側に設けられている。すなわち、付設部３６は、渡し部３１の、左右方向における中央部分の突起部３２とは反対側の端部に形成されている。図７等に例示する付設部３６は、渡し部３１から開口Ｏとは反対側に延びる板状の部材である。本体部材３０は、付設部３６を渡し部３１の中央部分に設けることで、渡し部３１と付設部３６とにより、外観上、人の上半身を想起させることができ、全体として、キャラクターなどの印刷に適した部材となる。もっとも、渡し部３１及び付設部３６のサイズ及び形状等は、図７等の例に限らず、種々の形状を採ることができる。例えば、渡し部３１の両側端部及び付設部３６の外周部分は、湾曲した形状に限らず、角ばった形状を採用してもよい。また、付設部３６は、渡し部３１の中央部分に限らず、全域に亘って形成されてもよい。なお、渡し部３１及び付設部３６は、必ずしも左右対称に形成する必要はないが、水面浮遊の安定性の観点からは、左右対称あるいはそれに準ずる程度のバランスが好ましい。
【0031】
続いて、図８～図１２を参照し、立体構造体１０とキャップ部材５０との位置関係等について説明する。図８は、図１の立体構造体１０にキャップ部材５０が装着された状態を例示した平面図であり、図９は、図８のＡ－Ａ線に沿った概略断面図である。図１０～図１２は、立体構造体１０とキャップ部材５０との、図９とは異なる位置関係を例示した概略断面図である。なお、図８では、立体構造体１０とキャップ部材５０とを区別するため、キャップ部材５０を灰色で示している。
【0032】
図９、図１１、図１２は、延伸部３４の長さＲが、リム５４の先端部の位置から中足部５６の先端位置までの長さＣ以下である場合（Ｒ≦Ｃ）、図１０は、長さＲが長さＣよりも長い場合（Ｒ＞Ｃ）の例である。図９～図１１の例では、中足部５６の先端が延伸部３４の下端３に当接することにより、キャップ部材５０が水面下に押し込まれている。図１１は、台座部材２０の開口Ｏの縁２２にキャップ部材５０のリム５４が引っかかっている例で、図３及び図４の構成例に対応する。
【0033】
図１２は、開口Ｏの径ｄがキャップ部材５０の外径ｚ（リム５４の外径ｚ）と等しくなるように、あるいは開口Ｏの径ｄがキャップ部材５０の外径ｚよりも僅かに短くなるように形成された台座部材２０を有する立体構造体１０の例である。このように、ペットボトルキャップなど、採用するキャップ部材５０のサイズに合わせて開口Ｏの径ｄを調整すれば、開口Ｏに挿入したリム５４の外周に内向きの圧が加わる。そのため、台座部材２０の開口Ｏの縁２２にリム５４等を嵌め込み、台座部材２０にキャップ部材５０を固定することも可能となる。かかる構成を採った場合、キャップ部材５０を水面下へ押し下げるために開口Ｏの縁２２を機能させることができるため、本体部材３０は、延伸部３４及び逃がし部３５を設けずに構成してもよい。台座部材２０は、開口Ｏの縁２２に、シリコンゴムなどの弾性体により形成され、キャップ部材５０の固定用又は滑り止め用として機能する弾性部材を設けてもよい。弾性部材は、例えば、開口Ｏの縁２２の全域に配設される円環状の一体物であってもよく、開口Ｏの縁２２の全域に亘り所定の間隔をあけて配設される複数の部材であってもよい。
【0034】
図１０のように、リム５４の箇所が台座部材２０の厚み範囲に入る程度でも、立体構造体１０とキャップ部材５０との連結は可能である。ただし、リム５４と開口Ｏの縁２２との隙間からの、キャップ部材５０の内側への浸水の可能性、及び立体構造体１０とキャップ部材５０との連結の安定性などを考慮すると、台座部材２０の厚み範囲に、キャップ部材５０がなるべく多く配置される方がよいと推察される。したがって、図１０のような位置関係（Ｒ＞Ｃ）よりも、図９及び図１１のような位置関係（Ｒ≦Ｃ）の方が好適であるとも考えれれる。一方で、図１０のような位置関係（Ｒ＞Ｃ）の方が、キャップ部材５０が押しのける水の量が増えるため、水中での浮力確保の観点で一考の余地がある。
【0035】
立体構造体１０は、台座部材２０に本体部材３０を連結した状態において、台座部材２０の裏面の位置から延伸部３４の先端の位置までの長さＬ（Ｌ＝Ｒ－Ｈ）が、長さＣよりも短くなるように構成される（Ｌ＜Ｃ）。このようにしなければ、キャップ部材５０が開口Ｏの縁２２に係合しないため、キャップ部材５０を安定的に支持することができず、かつ、リム５４と開口Ｏの縁２２との隙間から、キャップ部材５０の内側に浸水する可能性があるためである。なお、台座部材２０の裏面とは、当接部３３に接する面とは反対側の面であり、水面に浮かべる際に水側に位置する面のことである。
【0036】
また、逃がし部３５の奥端の位置から延伸部３４の先端の位置までの長さＪは、リム５４の端部の位置から中足部５６の先端位置までの長さＣよりも長くするとよい。ただし、延伸部３４の先端ではなく、逃がし部３５の奥端によってキャップ部材５０が水面下に押し込まれる構成（逃がし部３５の奥端でキャップ部材５０の浮上を抑制する構成）を採る場合は、この限りではない。
【0037】
次いで、図１３を参照し、キャップ部材５０を搭載した立体構造体１０が水面に安定的に浮くメカニズムについて説明する。アクリルの比重は、１．１７～１．２０（ｇ／ｃｍ３）程度であるため、通常は水に浮かずに沈んでしまう。しかしながら、台座部材２０は、各図のような形状を採っていることから、水平な状態で静かに水面に置けば、表面張力が作用するため、浮かせることができる。ただし、水面を軽く波立たせると沈んでしまうため、本体部材３０を連結させた状態で水面に浮かべることは困難である。
【0038】
この点、立体構造体１０は、水に浮かべて使用する場合に、キャップ部材５０を装着することが可能な構造を採っている。ペットボトルキャップは、一般に、ＰＰ（ポリプロピレン）又はＰＥ（ポリエチレン）で製造されており、その比重は０．９０～０．９７（ｇ／ｃｍ３）程度であるため、そもそも単体で水に浮く。そして、キャップ部材５０としてのペットボトルキャップを逆さにして水に浮かべた場合、閉端部５３が水に浸かる程度で、側壁部５２の大部分は空気中に留まる。
【0039】
一方、図１３に例示するように、ペットボトルキャップであるキャップ部材５０を装着した立体構造体１０を水面Ｎに浮かべた場合、立体構造体１０の重さにより、本体部５１の大部分が水中に配置される。ここで、流体（液体や気体）中の物体は、その物体が押しのけている流体の質量が及ぼす重力と同じ大きさで上向きの浮力を受ける（アルキメデスの原理参照）。すなわち、キャップ部材５０には、これが押しのけた水の体積（水中に存在する本体部５１とその内部を合わせた体積に相当）に比例する浮力が上向き働く。そのため、立体構造体１０は、キャップ部材５０と組み合わせることにより、安定的に水面に浮かべることができる。
【0040】
なお、アルミニウムの比重は、２．７１（ｇ／ｃｍ３）であるが、アルミニウム製のキャップを装着しても、立体構造体１０を水面に浮かべることができる。ただし、アルミニウム製のキャップは、一般に、側壁部５２及びリム５４の厚みが樹脂製のキャップよりも薄い。したがって、アルミニウム製のキャップをキャップ部材５０として使用する場合は、開口Ｏの縁２２と側壁部５２及びリム５４との間に隙間が生じやすくなるため、キャップ内に水が浸入し、立体構造体１０が沈んでしまう可能性が高い。よって、キャップ部材５０としてアルミニウム製のキャップを使用する場合は、開口Ｏの径ｄとキャップ部材５０の外径ｚとが概ね等しくなるように調整するとよい。
【0041】
キャップ部材５０としてペットボトルキャップを想定すると、図６のような形状の台座部材２０の場合、例えば、内径ｄを約３０．５ｍｍとし、外径Ｄを約５５．０ｍｍとすることが考えられる。これは、側壁部５２の外径が最大３０．２ｍｍで、リム５４の外径が３１ｍｍのペットボトルキャップを想定した場合の構成例である。また、かかる台座部材２０に対応する、図７のような形状の本体部材３０の場合、例えば、延伸部３４の幅Ｖを約２６．０ｍｍとし、本体部材３０の幅Ｗを約５５．０ｍｍとすることが考えられる。こうしたサイズ感で、板厚３．０ｍｍ（Ｔ＝３．０ｍｍ）のアクリルプレートを用いて台座部材２０及び本体部材３０を製造すると、台座部材２０は約６ｇとなり（図６参照）、本体部材３０は約５ｇとなる。
【0042】
〔付設部３６に関するバリエーションの例〕
図１４は、図７の例よりも大きな付設部３６をもつ本体部材３０の一例を示す正面図である。付設部３６以外のサイズ感は、図７の例と同様である。図１４のような形状の本体部材３０に、キャップ部材５０としてペットボトルキャップを想定した上記サイズ感及び板厚（以下、想定サイズ感という。）を適用すると、その重さは約６ｇとなる。この程度の重さの本体部材３０であれば、台座部材２０及びキャップ部材５０と組み合わせて水面に浮かべることができる。ただし、安定浮遊性の観点から、本体部材３０は、重さが５．０ｇ以下になるように形成するのが望ましい。
図１４は、図７の例よりも大きな付設部３６をもつ本体部材３０の一例を示す正面図である。付設部３６以外のサイズ感は、図７の例と同様である。図１４のような形状の本体部材３０に、キャップ部材５０としてペットボトルキャップを想定した上記サイズ感及び板厚（以下、想定サイズ感という。）を適用すると、その重さは約６ｇとなる。この程度の重さの本体部材３０であれば、台座部材２０及びキャップ部材５０と組み合わせて水面に浮かべることができる。ただし、安定浮遊性の観点から、本体部材３０は、重さが５．０ｇ以下になるように形成するのが望ましい。
【0043】
さらに軽量化し、安定浮遊性を高めるという観点から、本体部材３０は、図１５の例のように、付設部３６を設けずに形成してもよい。図１５のような形状の本体部材３０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約３ｇとなる。
【0044】
〔延伸部３４に関するバリエーションの例〕
上記の各構成例では、延伸部３４の下端３に中足部５６の先端が当接し、キャップ部材５０が水面下に押し込まれている例（キャップ部材５０の浮上が抑えられている例）を示したが、これに限定されない。図１６のように、延伸部３４の下端３に閉端部５３の内面５が当接することにより、キャップ部材５０が水面下に押し込まれるような構成を採ってもよい。すなわち、延伸部３４は、幅Ｖが中足部５６の内径よりも短くなるように形成してもよい。このようにすれば、本体部材３０の軽量化を図ることができるが、キャップ部材５０を安定的に支えるという観点からは、延伸部３４の下端３に中足部５６の先端が当接する構成の方が好ましい。ただし、延伸部３４は、幅Ｖが中足部５６の内径よりも若干短い程度に設計すれば、キャップ部材５０の揺れの抑制に繋がるため、浮遊安定性を高めることができる。
上記の各構成例では、延伸部３４の下端３に中足部５６の先端が当接し、キャップ部材５０が水面下に押し込まれている例（キャップ部材５０の浮上が抑えられている例）を示したが、これに限定されない。図１６のように、延伸部３４の下端３に閉端部５３の内面５が当接することにより、キャップ部材５０が水面下に押し込まれるような構成を採ってもよい。すなわち、延伸部３４は、幅Ｖが中足部５６の内径よりも短くなるように形成してもよい。このようにすれば、本体部材３０の軽量化を図ることができるが、キャップ部材５０を安定的に支えるという観点からは、延伸部３４の下端３に中足部５６の先端が当接する構成の方が好ましい。ただし、延伸部３４は、幅Ｖが中足部５６の内径よりも若干短い程度に設計すれば、キャップ部材５０の揺れの抑制に繋がるため、浮遊安定性を高めることができる。
【0045】
〔台座部材２０及び本体部材３０の軽量化の例〕
図１７のように、台座部材２０は、幅（台座部材２０の外径Ｄと内径ｄとの差に対応）を狭くすれば、体積が減少するため、軽量化を図ることができる。図１７のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約３ｇとなる。また、図１７のような形状を採ると、少なくとも本体部材３０における当接部３３の幅Ｆは、短くする必要がある。図１８には、突起部３２の幅Ｆと当接部３３の幅Ｇとの双方を短くし、結果として本体部材３０の幅Ｗが短くなっている例を示している。図１８のような形状の本体部材３０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約２ｇとなる。このように、台座部材２０の幅を狭くすると共に、本体部材３０の幅Ｗを短くして軽量化を図れば、水面での浮遊安定性を高めることができる。ただし、嵌合部２１の奥行ｆと、突起部３２の幅Ｆとが短くなると、嵌合部２１と突起部３２との接触面積が相対的に減少するため、設計の際には、台座部材２０と本体部材３０との連結強度の低下に留意するとよい。
図１７のように、台座部材２０は、幅（台座部材２０の外径Ｄと内径ｄとの差に対応）を狭くすれば、体積が減少するため、軽量化を図ることができる。図１７のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約３ｇとなる。また、図１７のような形状を採ると、少なくとも本体部材３０における当接部３３の幅Ｆは、短くする必要がある。図１８には、突起部３２の幅Ｆと当接部３３の幅Ｇとの双方を短くし、結果として本体部材３０の幅Ｗが短くなっている例を示している。図１８のような形状の本体部材３０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約２ｇとなる。このように、台座部材２０の幅を狭くすると共に、本体部材３０の幅Ｗを短くして軽量化を図れば、水面での浮遊安定性を高めることができる。ただし、嵌合部２１の奥行ｆと、突起部３２の幅Ｆとが短くなると、嵌合部２１と突起部３２との接触面積が相対的に減少するため、設計の際には、台座部材２０と本体部材３０との連結強度の低下に留意するとよい。
【0046】
以上のように、本実施の形態１の立体構造体１０は、開口Ｏを挟む一方側と他方側のそれぞれに切欠き状の嵌合部２１を備えた台座部材２０と、各嵌合部２１に嵌め込まれる突起部３２を備えた本体部材３０と、を有している。そのため、台座部材２０の開口Ｏの下側にキャップ部材５０を配置し、水面に置くと、台座部材２０の表面張力と、キャップ部材５０の水面下の部分がもたらす浮力とが相俟って、立体構造体１０を水面に安定した状態で浮かべることができる。すなわち、立体構造体１０によれば、閉端部５３を下方に向けたキャップ部材５０との連結により、簡易な構造での安定的な水面浮遊を実現することができる。
【0047】
本体部材３０は、開口Ｏを跨いで配置される渡し部３１と、渡し部３１における、開口Ｏの縁２２よりも設定長Ｓ内側の部分から開口Ｏ側に延びる延伸部３４と、を有していてもよい。このようにすれば、キャップ部材５０のリム５４が台座部材２０の開口Ｏに固定されない組み合わせであっても、延伸部３４の下端３が、中足部５６の先端又は閉端部５３の内面５に当接し、キャップ部材５０を水面下に押さえ込むことができる。そのため、台座部材２０の表面張力とキャップ部材５０がもたらす浮力とにより、立体構造体１０の水面浮遊を安定的に継続させることができる。
【0048】
本体部材３０の渡し部３１は、開口Ｏの縁２２から設定長Ｓ内側までの領域に対応する部分に切欠き状の逃がし部３５が形成されたものであってよい。このようにすれば、図３の例のように、リム５４を開口Ｏに引っ掛けてキャップ部材５０を台座部材２０に連結させる場合に、リム５４が台座部材２０と本体部材３０との連結の妨げとなることを防止できる。
【0049】
本体部材３０は、台座部材２０に連結された状態で、渡し部３１の台座部材２０とは反対側に延びる付設部３６を有していてもよい。本体部材３０に文字や図などを印刷等して立体構造体１０を販売・使用する場合、付設部３６を設けることで、文字や図などを配置するスペースが増えるため、活用性を高めると共に、デザインのバリエーションを増やすことができる。なお、嵌合部２１の形状及び大きさは、各図の例に限らず、突起部３２の形状及び大きさも、各図の例に限定されない。すなわち、嵌合部２１に突起部３２が嵌まるように調整されていれば、これらの形状及び大きさは問わない。
【0050】
＜変形例Ａ１＞
図１９を参照して、実施の形態１の変形例Ａ１に係る本体部材３０について説明する。本変形例Ａ１の本体部材３０は、台座部材２０に連結された状態で、開口Ｏの縁２２から設定長Ｓ内側までの領域に対応する部分（当接部３３の内端から設定長Ｓ内側までの部分）が平坦になっており、逃がし部３５が形成されていない。より具体的に、本変形例Ａ１の渡し部３１は、図１９のように、当接部３３と延伸部３４との間に平坦部３７を有しており、つまり、突起部３２の内端から延伸部３４の外端までが平坦に形成されている。
図１９を参照して、実施の形態１の変形例Ａ１に係る本体部材３０について説明する。本変形例Ａ１の本体部材３０は、台座部材２０に連結された状態で、開口Ｏの縁２２から設定長Ｓ内側までの領域に対応する部分（当接部３３の内端から設定長Ｓ内側までの部分）が平坦になっており、逃がし部３５が形成されていない。より具体的に、本変形例Ａ１の渡し部３１は、図１９のように、当接部３３と延伸部３４との間に平坦部３７を有しており、つまり、突起部３２の内端から延伸部３４の外端までが平坦に形成されている。
【0051】
かかる構成を採ると、図１１の例のように、リム５４を開口Ｏに引っ掛けての使用はできないが、長さＣが延伸部３４の長さＲ以下のキャップ部材５０（Ｒ≧Ｃ）、または外径ｚが開口Ｏの径ｄ以下のキャップ部材５０であれば、好適に使用することができる。本変形例Ａ１の本体部材３０を採用する場合、延伸部３４の下端３及び平坦部３７のうちの少なくとも一方が、キャップ部材５０を水面下へ押し下げるために機能する。なお、図１９のような形状の本体部材３０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約５ｇとなる
【0052】
＜変形例Ａ２＞
図２０～図２３を参照して、実施の形態１の変形例Ａ２に係る本体部材３０について説明する。本変形例Ａ２の本体部材３０は、延伸部３４を有しない点に特徴がある。図２０に例示する立体構造体１０は、図６と同様の台座部材２０と、図７と同様であって延伸部３４を有しない本体部材３０と、を組み合わせたものである。図２１の本体部材３０は、２つの逃がし部３５の間が平坦となるように形成され、付設部３６を有していない。図２０及び図２１のような本体部材３０を採用する場合、逃がし部３５が、キャップ部材５０を水面下へ押し下げるために機能する。
図２０～図２３を参照して、実施の形態１の変形例Ａ２に係る本体部材３０について説明する。本変形例Ａ２の本体部材３０は、延伸部３４を有しない点に特徴がある。図２０に例示する立体構造体１０は、図６と同様の台座部材２０と、図７と同様であって延伸部３４を有しない本体部材３０と、を組み合わせたものである。図２１の本体部材３０は、２つの逃がし部３５の間が平坦となるように形成され、付設部３６を有していない。図２０及び図２１のような本体部材３０を採用する場合、逃がし部３５が、キャップ部材５０を水面下へ押し下げるために機能する。
【0053】
図２２の本体部材３０は、一方の当接部３３と他方の当接部３３との間が平坦となるように形成されている。つまり、本体部材３０は、一方の突起部３２の内端から他方の突起部３２の内端までの全域に亘って平坦で、逃がし部３５の代わりに平坦部３７が設けられている。図２２のような本体部材３０を採用する場合、平坦部３７が、キャップ部材５０を水面下へ押し下げるために機能する。なお、図２１及び図２２のような形状の本体部材３０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約２ｇとなる
【0054】
図２３に例示する本体部材３０は、中央部が上方向に凸な曲線形状をなすアーチ状に形成されている。図２３の例において、渡し部３１の下端部は、一方の突起部３２の内端から他方の突起部３２の内端に亘って、正面視（断面視）で上に凸な曲線状に形成されている。したがって、渡し部３１の突起部３２の内端との接続位置が、台座部材２０と線接触する当接部３３ｎとなる。図２３に例示する本体部材３０は、台座部材２０に連結された状態で、開口Ｏの縁２２から設定長Ｓ内側までの領域に対応する部分が、中央に向けて上向きに傾斜している。この部分を傾斜部３７ｎと称する。図２３の本体部材３０では、傾斜部３７ｎがキャップ部材５０を水面下へ押し下げるために機能する。
【0055】
本変形例Ａ２の本体部材３０は、延伸部３４を有しない。そのため、デスクに飾る、店頭に並べるなど、水に浮かべる用途ではなく、装飾品として飾る場合でも、台座部材２０と本体部材３０とを組み合わせた立体構造体１０を、水平な状態で安定的に置くことができる。もっとも、本体部材３０に延伸部３４を設けても、長さＲが、台座部材２０の厚みＴ及び突起部３２の長さＨ以下であれば、同様に載置することができる。
【0056】
また、図２０～図２２のように、渡し部３１の中央部下端がフラットな本体部材３０であれば、閉端部５３を上に向けた状態のキャップ部材５０に、渡し部３１の中央部下端が当接する状態で、台座部材２０と共に置くことができる（図２０参照）。したがって、デスク等に、水の入った容器を用いずに単体で飾る場合でも、キャップ部材５０の高さを利用して、立体構造体１０の視認性や見栄えを高めることができる。なお、図２２のように、逃がし部３５を有しない本体部材３０であれば、キャップ部材５０の向きにかかわらず、高さの底上げを等しく行うことができるため、ユーザは、自身の嗜好や気分に応じてキャップ部材５０の向きを決めればよい。
【0057】
ところで、開口Ｏの径ｄが側壁部５２の径と概ね等しくなるように台座部材２０を形成すれば、開口Ｏにキャップ部材５０の閉端部５３側を嵌め込むことも可能となる。そうすると、立体構造体１０は、ペットボトルなどの容器本体に取り付けられているキャップ部材５０（未開封の状態も含む）にも、安定的に取り付けることが可能となる。すなわち、本変形例Ａ２の立体構造体１０は、例えば、未開封のペットボトルなどのキャップに取り付けて陳列等することもできる。
【0058】
＜変形例Ａ３＞
図２４を参照して、実施の形態１の変形例Ａ３に係る本体部材３０について説明する。本変形例Ａ３の本体部材３０は、各突起部３２の外側に設けられた翼部３８Ａを有している。このように、本体部材３０は、幅Ｗが台座部材２０の外径Ｄよりも長くなるように形成してもよい。このようにすれば、外観的な違いが生じると共に、印刷スペースの拡張にも繋がる。そのため、本変形例Ａ３の本体部材３０は、印刷する図案等に応じて採用すればよい。ただし、翼部３８Ａが増える分、立体構造体１０の総重量が増えるため、安定浮遊性を損なう可能性がある。したがって、例えば図２４のように、開口部３８Ｂを設けて軽量化を図るようにしてもよい。
図２４を参照して、実施の形態１の変形例Ａ３に係る本体部材３０について説明する。本変形例Ａ３の本体部材３０は、各突起部３２の外側に設けられた翼部３８Ａを有している。このように、本体部材３０は、幅Ｗが台座部材２０の外径Ｄよりも長くなるように形成してもよい。このようにすれば、外観的な違いが生じると共に、印刷スペースの拡張にも繋がる。そのため、本変形例Ａ３の本体部材３０は、印刷する図案等に応じて採用すればよい。ただし、翼部３８Ａが増える分、立体構造体１０の総重量が増えるため、安定浮遊性を損なう可能性がある。したがって、例えば図２４のように、開口部３８Ｂを設けて軽量化を図るようにしてもよい。
【0059】
翼部３８Ａの形状は、図２４の例に限らず、種々の形状を採ることができ、例えば印刷する図案等に応じて変更するとよい。また、開口部３８Ｂの形状、大きさ、数、及び配置も、図２４の例に限らず、適宜変更することができ、例えば印刷する図案等に応じて変更するとよい。もっとも、変形例Ａ３の本体部材３０は、翼部３８Ａ及び開口部３８Ｂのうちの何れか一方を有するように構成してもよい。また、変形例Ａ３の本体部材３０は、上述した実施の形態１の本編、変形例Ａ１、及び変形例Ａ２の各構成を組み合わせて形成してもよい。例えば、変形例Ａ３の本体部材３０は、延伸部３４を設けなくてもよく、逃がし部３５を設けなくてもよく、付設部３６を設けてもよい。
【0060】
＜変形例Ｂ１＞
図２５及び図２６を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ１に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ１の台座部材２０は、外郭が、平面視において、楕円形状又は角丸長方形など、垂直な２軸で対称な形状となるように形成されている。図２５及び図２６は、平面視楕円形状の外郭を有する台座部材２０の例である。なお、角丸長方形とは、２本の等しい長さの平行線と、該平行線の両端の各々に配置された半円形とからなる長丸形状である。
図２５及び図２６を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ１に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ１の台座部材２０は、外郭が、平面視において、楕円形状又は角丸長方形など、垂直な２軸で対称な形状となるように形成されている。図２５及び図２６は、平面視楕円形状の外郭を有する台座部材２０の例である。なお、角丸長方形とは、２本の等しい長さの平行線と、該平行線の両端の各々に配置された半円形とからなる長丸形状である。
【0061】
図２５に例示する台座部材２０は、平面視楕円形状における長軸側の両端に嵌合部２１が形成されており、図２５では、長軸側の径を外径Ｄとしている。図２６に例示する台座部材２０は、平面視楕円形状における短軸側に嵌合部２１が形成されており、図２６では、短軸側の径を外径Ｄとしている。なお、図２５のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約３ｇとなる。一方、図２６のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約８ｇとなる。
【0062】
＜変形例Ｂ２＞
図２７～図２９を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ２に係る台座部材２０及び２つの本体部材３０Ａ及び３０Ｂについて説明する。本変形例Ｂ２の台座部材２０は、外郭が、平面視において、対称軸を１つしかもたない、いわゆる卵状に形成されている。図２７の台座部材２０は、長軸側の両端に、切欠き状の嵌合部２１Ａが形成され、短軸側の両端に、切欠き状の嵌合部２１Ｂが形成されている。
図２７～図２９を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ２に係る台座部材２０及び２つの本体部材３０Ａ及び３０Ｂについて説明する。本変形例Ｂ２の台座部材２０は、外郭が、平面視において、対称軸を１つしかもたない、いわゆる卵状に形成されている。図２７の台座部材２０は、長軸側の両端に、切欠き状の嵌合部２１Ａが形成され、短軸側の両端に、切欠き状の嵌合部２１Ｂが形成されている。
【0063】
図２８に例示する本体部材３０Ａは、２つの突起部３２Ａと、渡し部３１の上端部中央の箇所に設けられた上側係合部３９Ａと、を有している。図２９に例示する本体部材３０Ｂは、２つの突起部３２Ｂと、渡し部３１の下端部中央の箇所に設けられた下側係合部３９Ｂと、を有している。上側係合部３９Ａと下側係合部３９Ｂとは、対応する位置に形成されている。
【0064】
したがって、台座部材２０に本体部材３０Ａが連結された後、台座部材２０及び本体部材３０Ａに本体部材３０Ｂが連結されることにより、本変形例Ｂ２の立体構造体１０が構成される。すなわち、本体部材３０Ａは、各突起部３２Ａがそれぞれ、台座部材２０の嵌合部２１Ａに嵌め込まれる。次いで、本体部材３０Ｂは、本体部材３０Ａに対して垂直に配置され、各突起部３２Ｂがそれぞれ台座部材２０の嵌合部２１Ｂに嵌め込まれると共に、上側係合部３９Ａと下側係合部３９Ｂとが互い違いになって係合する。
【0065】
本体部材３０Ａの他の構成は、上述した本体部材３０と同様である。つまり、本体部材３０Ａには、上述した本編及び各変形例の各構成を適用することができる。ただし、本体部材３０Ａは、付設部３６を有しない。本体部材３０Ｂの他の構成及び代替構成は、上述した本体部材３０と同様である。つまり、本体部材３０Ｂには、上述した本編及び各変形例の各構成を適用することができる。ただし、本体部材３０Ｂは、延伸部３４を有しない。もっとも、本変形例Ｂ２の立体構造体１０は、一対の嵌合部２１Ａ及び一対の嵌合部２１Ｂのうちの何れか一方に、１つの本体部材（３０、３０Ａ、３０Ｂ）を連結させたものであってよい。
【0066】
図２７では、長軸側と短軸側とのそれぞれに嵌合部（２１Ａ、２１Ｂ）が形成された台座部材２０を例示したが、これに限らず、本変形例Ｂ２の台座部材２０は、長軸側又は短軸側の何れか一方に嵌合部（２１Ａ、２１Ｂ）が形成されたものであってよい。この場合、立体構造体１０を構成する本体部材（３０、３０Ａ、３０Ｂ）は１つとなる。
【0067】
本変形例Ｂ２の各構成は、本編及び上述又は後述の各変形例の構成に適用することができる。例えば、本編及び各変形例では、一対の嵌合部２１を１組だけをもつ台座部材２０を例示しているが、これに限らず、台座部材２０は、一対の嵌合部２１を複数組有するよう構成してもよい。この場合、台座部材２０と１つの本体部材３０とを組み合わせて立体構造体１０を構成し、突起部３２を嵌め込む嵌合部２１を任意に選択できるようにしてもよい。また、図２８の本体部材３０Ａと本体部材３０Ｂとの組み合わせのように、台座部材２０と複数の本体部材３０とを組み合わせて立体構造体１０を構成してもよい。
【0068】
＜変形例Ｂ３＞
図３０及び図３１を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ３に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ３の台座部材２０は、外郭が、平面視において多角形となるように形成されている。図３０及び図３１では、外郭が平面視で四角形となるように形成された台座部材２０を例示している。本変形例Ｂ３の台座部材２０は、正多角形状の外郭に限らず、さまざまな態様の多角形状の外郭をなすように形成してもよく、角の部分は丸みを帯びるように形成してもよい。
図３０及び図３１を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ３に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ３の台座部材２０は、外郭が、平面視において多角形となるように形成されている。図３０及び図３１では、外郭が平面視で四角形となるように形成された台座部材２０を例示している。本変形例Ｂ３の台座部材２０は、正多角形状の外郭に限らず、さまざまな態様の多角形状の外郭をなすように形成してもよく、角の部分は丸みを帯びるように形成してもよい。
【0069】
なお、図３０のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約８ｇとなる。一方、図３１のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約４ｇとなる。図３１の台座部材２０には、例えば図１８のようなサイズ感の本体部材３０が組み合わされる。
【0070】
＜変形例Ｂ４＞
図３２及び図３３を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ４に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ４の台座部材２０は、外郭が、平面視において星型多角形（星型ｎ角形：ｎは３以上の自然数）となるように形成されている。図３２及び図３３では、平面視で星型五角形の外郭をなすように形成された台座部材２０を例示している。
図３２及び図３３を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ４に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ４の台座部材２０は、外郭が、平面視において星型多角形（星型ｎ角形：ｎは３以上の自然数）となるように形成されている。図３２及び図３３では、平面視で星型五角形の外郭をなすように形成された台座部材２０を例示している。
【0071】
なお、図３２のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約６ｇとなる。一方、図３３のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約３ｇとなる。図３３の台座部材２０には、例えば図１８のようなサイズ感の本体部材３０が組み合わされる。
【0072】
＜変形例Ｂ５＞
図３４及び図３５を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ５に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ５の台座部材２０は、切欠き部２８が形成されることにより、一部が分断されている。切欠き部２８のサイズ及び形状は、図３４及び図３５の例に限らず、任意に設定することができる。ただし、開口Ｏの内側にキャップ部材５０を留める必要があるため、切欠き部２８の開口Ｏ側のエッジ間（縁２２側のエッジ間）のなす角θが１８０度よりも大きくなるように形成する必要がある。もっとも、表面張力やバランスなどを考慮すると、変形例Ｂ５に係る台座部材２０は、なす角θが２４０度以上となるように形成するのが望ましい。
図３４及び図３５を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ５に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ５の台座部材２０は、切欠き部２８が形成されることにより、一部が分断されている。切欠き部２８のサイズ及び形状は、図３４及び図３５の例に限らず、任意に設定することができる。ただし、開口Ｏの内側にキャップ部材５０を留める必要があるため、切欠き部２８の開口Ｏ側のエッジ間（縁２２側のエッジ間）のなす角θが１８０度よりも大きくなるように形成する必要がある。もっとも、表面張力やバランスなどを考慮すると、変形例Ｂ５に係る台座部材２０は、なす角θが２４０度以上となるように形成するのが望ましい。
【0073】
変形例Ｂ５の構成は、本編及び上述及び後述の各変形例に適用することができる。なお、図３４のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約５ｇとなる。一方、図３５のような形状の台座部材２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約２ｇとなる。図３５の台座部材２０には、例えば図１８のようなサイズ感の本体部材３０が組み合わされる。
【0074】
＜変形例Ｂ６＞
図３６を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ５に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ６の台座部材２０は、他の台座部材２０との連結が可能となるよう、外周部分に、凹部２９Ａと凸部２９Ｂとが形成されている。凹部２９Ａ及び凸部２９Ｂの形状は、図３６の例に限らず、ある台座部材２０の凹部２９Ａと、他の台座部材２０の凸部２９Ｂとを係合させ、水面に並べて配置できる種々の形状を採用することができる。
図３６を参照して、実施の形態１の変形例Ｂ５に係る台座部材２０について説明する。本変形例Ｂ６の台座部材２０は、他の台座部材２０との連結が可能となるよう、外周部分に、凹部２９Ａと凸部２９Ｂとが形成されている。凹部２９Ａ及び凸部２９Ｂの形状は、図３６の例に限らず、ある台座部材２０の凹部２９Ａと、他の台座部材２０の凸部２９Ｂとを係合させ、水面に並べて配置できる種々の形状を採用することができる。
【0075】
図３６では、凹部２９Ａと凸部２９Ｂとが対称に配置されている例を示しているが、これに限らず、これらの配置は適宜変更してもよい。また、台座部材２０は、複数の凹部２９Ａを有していてもよく、複数の凸部２９Ｂを有していてもよい。もっとも、台座部材２０は、１又は複数の凹部２９Ａ、及び１又は複数の凸部２９Ｂのうちの何れか一方を有するものであってよい。本変形例Ｂ５の台座部材２０によれば、複数の立体構造体１０を水面等に並べて配置することができる。変形例Ｂ６の構成は、本編及び上述及び後述の各変形例に適用することができる。
【0076】
【0077】
本実施の形態２における立体構造体１０は、中央の箇所に平面視円形状の開口Ｏが形成された板状の台座部材１２０と、台座部材１２０に連結される本体部材１３０と、により構成されている。図３７に例示するように、台座部材１２０は、開口Ｏを挟む一方側と他方側のそれぞれに、穴状の嵌合部１２１を有している。台座部材１２０の他の構成及び代替構成は、実施の形態１の台座部材２０と同様である。
【0078】
図３８に例示するように、本体部材１３０は、開口Ｏを挟んで形成された嵌合部１２１の各々に嵌め込まれる突起部３２を有する。本体部材１３０は、台座部材１２０に連結された状態で、台座部材１２０の表面に接触する当接部３３ａ及び当接部３３ｂが、各突起部３２の両サイドに形成されている。当接部３３ａは、突起部３２の中央側に隣接し、当接部３３ｂは、突起部３２の外側に隣接している。本体部材１３０の他の構成及び代替構成は、実施の形態１の本体部材３０と同様である。
【0079】
以上のように、本実施の形態２の立体構造体１０は、穴状の一対の嵌合部１２１を備えた台座部材１２０と、一対の突起部３２を備えた本体部材１３０と、を有している。そのため、台座部材１２０の開口Ｏの下側にキャップ部材５０を配置し、水面に置くと、台座部材１２０の表面張力と、キャップ部材５０の水面下に配置される部分がもたらす浮力とが相俟って、立体構造体１０を水面に安定した状態で浮かべることができる。他の効果等については、実施の形態１と同様である。上述した実施の形態１の各変形例の構成は、実施の形態２の構成にも適用することができる。なお、嵌合部１２１の位置、形状、及び大きさは、図３７の例に限らず、突起部３２の位置、形状、及び大きさは、図３８の例に限定されない。すなわち、嵌合部１２１に突起部３２が嵌まるように調整されていれば、これらの位置、形状、及び大きさは問わない。
【0080】
実施の形態３．
図３９及び図４０を参照して、本発明の実施の形態３に係る立体構造体１０の構成例について説明する。上述した実施の形態１及び２と同様の構成については同一の符号を用いて説明は省略又は簡略化する。
図３９及び図４０を参照して、本発明の実施の形態３に係る立体構造体１０の構成例について説明する。上述した実施の形態１及び２と同様の構成については同一の符号を用いて説明は省略又は簡略化する。
【0081】
本実施の形態３における立体構造体１０は、中央の箇所に平面視円形状の開口Ｏが形成された板状の台座部材２２０と、台座部材２２０に連結される本体部材２３０と、により構成されている。図３９に例示するように、台座部材２２０は、開口Ｏを挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状の嵌合部２２１を有している。各嵌合部２２１は、台座部材２０の内周側、つまり開口Ｏの縁２２に形成されている。台座部材２２０の他の構成及び代替構成は、実施の形態１の台座部材２０と同様である。
【0082】
図４０に例示するように、本体部材２３０は、開口Ｏを挟んで形成された嵌合部２２１の各々に嵌め込まれる突起部３２を有している。本体部材２３０は、台座部材２０に連結された状態で、台座部材２０の表面に接触する当接部３３ｃが、各突起部３２の外側に形成されている。本体部材２３０の他の構成及び代替構成は、実施の形態１の本体部材３０と同様である。
【0083】
以上のように、本実施の形態３の立体構造体１０は、切欠き状の一対の嵌合部２２１を備えた台座部材２２０と、一対の突起部３２を備えた本体部材２３０と、を有している。そのため、台座部材２２０の開口Ｏの下側にキャップ部材５０を配置し、水面に置くと、台座部材２２０の表面張力と、キャップ部材５０の水面下に配置される部分がもたらす浮力とが相俟って、立体構造体１０を水面に安定した状態で浮かべることができる。他の効果等については、実施の形態１と同様である。上述した実施の形態１の各変形例の構成は、実施の形態３の構成にも適用することができる。なお、嵌合部２２１の形状及び大きさは、図３９の例に限らず、突起部３２の形状及び大きさは、図４０の例に限定されない。すなわち、嵌合部２２１に突起部３２が嵌まるように調整されていれば、これらの形状及び大きさは問わない。
【0084】
実施の形態４．
図４１～図４３を参照して、本発明の実施の形態４に係る台座部材３２０、本体部材３３０、及び立体構造体１０の構成について説明する。上述した実施の形態１～３と同様の構成については同一の符号を用いて説明は省略又は簡略化する。
図４１～図４３を参照して、本発明の実施の形態４に係る台座部材３２０、本体部材３３０、及び立体構造体１０の構成について説明する。上述した実施の形態１～３と同様の構成については同一の符号を用いて説明は省略又は簡略化する。
【0085】
本実施の形態４における台座部材３２０は、平面視円形状の開口Ｏを複数有すると共に、各開口Ｏそれぞれを挟む一方側と他方側であって該開口Ｏに隣接する位置に、本体部材３０、１３０、２３０、又は３３０（以下、本体部材と総称する。）の突起部３２が嵌め込まれる、切欠き状または穴状の嵌合部３２１を有している。
【0086】
図４１には、２つの開口Ｏが形成された台座部材３２０を例示している。図４２には、３つの開口Ｏが形成された台座部材３２０を例示している。図４１には、平面視で一方が先細りとなるボード状に形成された台座部材３２０を例示し、図４２には、平面視円形状の台座部材３２０を例示している。台座部材３２０は、形成される開口Ｏの数にかかわらず、種々の形状を採ることができ、開口Ｏの位置も任意に設計することができる。図４１及び図４２では、穴状の嵌合部３２１を例示しているが、嵌合部３２１は、台座部材３２０の外周部分に形成された切欠き状のものであってよい。隣接する２つの開口Ｏの間に配置される２つの嵌合部３２１は（図４２の領域Ｙ参照）、結合されて、２つの突起部３２の嵌め込みが可能な１つの穴となってもよい。
【0087】
図４１及び図４２の台座部材３２０は、実施の形態１（各変形例も含む）に例示した各本体部材３０が連結可能となっている。もっとも、台座部材３２０は、嵌合部３２１の位置を調整すれば、実施の形態２の本体部材１３０の連結も、実施の形態３の本体部材２３０の連結も可能となる。
【0088】
また、台座部材３２０は、例えば、渡し部３１の中央部上端に、他の部材との連結用として機能する連結部３６ｎが形成された、図４３のような本体部材３３０を連結させて用いてもよい。他の部材としては、連結部３６ｎを嵌め込むことができるように形成された溝又は穴などを有するものである。すなわち、台座部材３２０は、複数の本体部材３３０を連結させた後、各本体部材３３０の連結部３６ｎを他の部材に連結させて用いてもよい。
【0089】
なお、図４１のような形状の台座部材３２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約３４ｇとなる。図４２のような形状の台座部材３２０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約６０ｇとなる。図４３のような形状の本体部材３３０に想定サイズ感を適用すると、その重さは約２ｇとなる。因みに、図４３の本体部材３３０は、実施の形態１の台座部材２０に連結し、立体構造体１０のパーツとすることができる。また、図４３の本体部材３３０は、突起部３２の位置を変更すれば、実施の形態２の台座部材１２０、又は実施の形態３の台座部材２２０に連結して、立体構造体１０のパーツとすることができる。
【0090】
以上のように、本実施の形態４の台座部材３２０は、平面視円形状の開口Ｏを複数有すると共に、各開口Ｏそれぞれを挟む一方側と他方側であって該開口Ｏに隣接する位置に、本体部材における突起部３２が嵌め込まれる、切欠き状または穴状の嵌合部３２１を有している。そのため、台座部材３２０は、本体部材３０、１３０、２３０、又は３３０と連結するとともに、開口Ｏの下側にキャップ部材５０を配置し、水面に置くと、台座部材３２０の表面張力と、キャップ部材５０の水面下の部分がもたらす浮力とが相俟って、水面に安定した状態で浮かべることができる。また、１つの台座部材３２０に複数の本体部材を連結することができるため、複数の本体部材の一体感・連帯感を看者に抱かせることができる。台座部材３２０は、複数の本体部材と組み合わせて、立体構造体１０を構成することができる。他の効果等については、実施の形態１と同様である。
【0091】
実施の形態５．
図４４を参照して、本発明の実施の形態５に係る立体構造体１００の構成について説明する。上述した実施の形態１～４と同様の構成については同一の符号を用いて説明は省略又は簡略化する。
図４４を参照して、本発明の実施の形態５に係る立体構造体１００の構成について説明する。上述した実施の形態１～４と同様の構成については同一の符号を用いて説明は省略又は簡略化する。
【0092】
立体構造体１００は、中央の箇所に平面視円形状の開口Ｏが形成された板状の台座部材４２０と、開口Ｏを挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて台座部材４２０に接続された本体部材４３０と、を有している。図４４は、台座部材４２０の表面の一部と、本体部材４３０の両端部の下端とが接続されている例であり、その接続箇所を接続部３３ｘとする。立体構造体１００は、全体が樹脂により形成されている。
【0093】
立体構造体１００は、金型を用いての一体成形、あるいは３Ｄプリンターを用いての一体成形などにより製造されたものであってよい。また、立体構造体１００は、台座部材４２０とが本体部材４３０とが別体として形成され、これらが接着剤などにより接続されたものであってよい。図４４では、立体構造体１００が不透明な材料により形成された例を示しているが、これに限定されない。立体構造体１００は、透明な材料又は半透明な材料により形成されてもよい。
【0094】
他の構成及び代替構成については、実施の形態１～４と同様である。すなわち、本実施の形態５における台座部材４２０及び本体部材４３０には、実施の形態１で説明した構成及び代替構成の各形状を適用してもよく、各変形例で説明した構成における各形状を適用してもよい。また、実施の形態５の構成は、実施の形態４の構成に適用してもよい。つまり、台座部材３２０と複数の本体部材と組み合わせた外形の、一体的な立体構造体１００を形成してもよい。
【0095】
以上のように、本実施の形態５の立体構造体１００は、開口Ｏが形成された板状の台座部材４２０と、開口Ｏを挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて台座部材４２０に接続された本体部材４３０と、を有している。つまり、立体構造体１００は、全体が一体的に形成されている。そのため、台座部材４２０と本体部材４３０とが簡単には分離しないため、キャップ部材５０と連結して水に浮かべる作業を簡単に行うことができる。ただし、コンパクト化ができないため、陳列や運搬時に、ある程度のスペースが必要となる。他の効果等については、実施の形態１と同様である。
【0096】
ここで、上述した各実施の形態は、立体構造体及び台座部材における具体例であり、本発明の技術的範囲は、これらの態様に限定されるものではない。例えば、実施の形態１～４では、１枚のアクリルプレートから台座部材と本体部材とが切り出される例を説明したが、台座部材と本体部材とは、別々のアクリルプレートから切り出されてもよい。上記の説明では、台座部材及び本体部材が、板厚３．０ｍｍのアクリルプレートから切り出される例を示したが、これに限らず、台座部材及び本体部材は、板厚１．０ｍｍのアクリルプレートなど、種々の板厚のアクリルプレートから切り出されてもよい。板厚を薄くすれば、台座部材及び本体部材の軽量化を図ることができる。
【0097】
台座部材と本体部材とは、異なる材料により形成されてもよい。台座部材及び本体部材のうちの少なくとも一方は、アクリル以外の他の樹脂により形成されてもよい。台座部材又は本体部材の材料となる樹脂としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、あるいはこれらに添加物を加えたもの等が考えられる。台座部材及び本体部材のうちの少なくとも一方は、半透明の材料又は不透明な材料により形成されてもよい。実施の形態１～４の本体部材は、台座部材の嵌合部への嵌め込みが可能な突起部３２を有していればよく、その形状は問わない。つまり、本体部材は、板状のものに限らない。また、本体部材は、複数のパーツにより構成してもよい。例えば、付設部３６としてフィギュア（立体的な人形）を採用してもよい。上記の各実施の形態では、平面視において、少なくとも１つの対称軸をもつ台座部材を例示したが、これに限らず、台座部材は、アメーバ状など、複雑な外郭を有するように形成してもよい。
【0098】
上記の各実施の形態では、本体部材が渡し部３１を有する例を示したが、これに限らず、本体部材は、各々が突起部を有する２つの部材により構成されてもよい。これらを第１部材、第２部材とすると、第１部材は、一方の嵌合部に嵌め込まれる突起部３２を有し、第２部材は、他方の嵌合部に嵌め込まれる突起部３２を有することになる。第１部材及び第２部材は、それぞれ、キャップ部材５０を水面下へ押し下げるために機能する押下部材を有していてもよい。押下部材としては、例えば、逃がし部３５、平坦部３７、延伸部３４の一部に相当する構成が考えられる。すなわち、第１部材及び第２部材としては、例えば、図７等の本体部材の中央の箇所を除いて２つに分けたような形状など、種々の形状を採ることができる。ただし、本体部材に２パーツ構造を適用すると、渡し部３１の両端の突起部３２によって台座部材を挟持する機能が得られず、台座部材と本体部材との連結力が低下するおそれがある。そのため、本体部材は、第１部材と第２部材とをつなぐ第３部材を有していてもよい。第３部材としては、種々の形状のものを採用することができる。
【0099】
上記各実施の形態では、キャップ部材５０としてペットボトルキャップを用いる例を示したが、これに限定されない。すなわち、キャップ部材５０としては、スプレーのキャップ、ガスボンベのキャップなど、種々のキャップを用いることができ、この場合は、採用するキャップのサイズに応じて、台座部材２０及び本体部材３０における各構成部材のサイズを調整すればよい。具体的には、ペットボトルキャップよりも内径が小さい、カセットコンロ用ガスボンベのキャップ等をキャップ部材５０として用いてもよく、ペットボトルキャップよりも内径が大きい、スプレー塗料のキャップ等をキャップ部材５０として用いてもよい。他に、錠剤やサプリメント等の容器のキャップ、あるいは化粧品等の容器のキャップ等をキャップ部材５０として用いてもよい。さらに、ガムシロップやコーヒーフレッシュなどの容器自体をキャップ部材５０として用いることもできる。すなわち、キャップ部材５０は、一端が閉じた筒状の部材であればよい。キャップ部材５０は、別途製造する、別途仕入れる等により、台座部材２０及び本体部材３０と組み合わせて、あるいは単体で販売等してもよい。
【0100】
なお、各実施の形態で例示した、板厚３．０ｍｍのアクリルプレートを用いて形成した台座部材と本体部材とを任意に組み合わせると共に（想定サイズ感のもの）、キャップ部材５０としてのペットボトルキャップを装着して、水又はお湯（入浴剤入りのものを含む）に浮かべてみた。すると、いずれの組み合わせについても、沈むことなく水面を浮遊することが確認できた。
【符号の説明】
【0101】
１ アクリルプレート、３ 下端、５ 内面、１０、１００ 立体構造体、１５ 切り抜き枠、２０、１２０、２２０、３２０、４２０ 台座部材、２１、２１Ａ、２１Ｂ、１２１、２２１、３２１ 嵌合部、２２ 縁、２５ チェーン穴、２８ 切欠き部、２９Ａ 凹部、２９Ｂ 凸部、３０、３０Ａ、３０Ｂ、１３０、２３０、３３０、４３０ 本体部材、３１ 渡し部、３２、３２Ａ、３２Ｂ 突起部、３３、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｎ 当接部、３３ｘ 接続部、３４ 延伸部、３５ 逃がし部、３６ 付設部、３６ｎ 連結部、３７ 平坦部、３７ｎ 傾斜部、３８Ａ 翼部、３８Ｂ 開口部、３９Ａ 上側係合部、３９Ｂ 下側係合部、５０ キャップ部材、５１ 本体部、５２ 側壁部、５３ 閉端部、５４ リム、５６ 中足部、Ｄ 外径、Ｎ 水面、Ｏ 開口、Ｓ 設定長、Ｔ 厚み、Ｕ 深さ、ａ 破線、ｄ 開口の径（台座部材の内径）、ｆ 奥行、ｐ 内径、ｘ 厚み、ｚ 外径、θ 角。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】
【図37】
【図38】
【図39】
【図40】
【図41】
【図42】
【図43】
【図44】
【手続補正書】
【提出日】2022-08-25
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部と、
前記渡し部における、前記開口の縁よりも設定長内側の部分から前記開口側に延びる延伸部と、を有する、立体構造体。
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部と、
前記渡し部における、前記開口の縁よりも設定長内側の部分から前記開口側に延びる延伸部と、を有する、立体構造体。
【請求項2】
中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部と、を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、立体構造体。
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部と、を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、立体構造体。
【請求項3】
前記渡し部は、
前記台座部材に連結された状態で、前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、請求項１に記載の立体構造体。
前記台座部材に連結された状態で、前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、請求項１に記載の立体構造体。
【請求項4】
前記本体部材は、
前記台座部材に連結された状態で、前記渡し部の前記台座部材とは反対側に設けられた付設部をさらに有する、請求項１～３の何れか一項に記載の立体構造体。
前記台座部材に連結された状態で、前記渡し部の前記台座部材とは反対側に設けられた付設部をさらに有する、請求項１～３の何れか一項に記載の立体構造体。
【請求項5】
中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて前記台座部材に接続された本体部材と、を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記渡し部における、前記開口の縁よりも設定長内側の部分から前記開口側に延びる延伸部と、を有する、立体構造体。
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて前記台座部材に接続された本体部材と、を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記渡し部における、前記開口の縁よりも設定長内側の部分から前記開口側に延びる延伸部と、を有する、立体構造体。
【請求項6】
中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて前記台座部材に接続された本体部材と、を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、立体構造体。
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて前記台座部材に接続された本体部材と、を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、立体構造体。
【請求項7】
一端が閉じた筒状のキャップ部材を挿入可能に形成された平面視円形状の開口を複数有すると共に、
各開口それぞれを挟む一方側と他方側であって該開口に隣接する位置に、請求項１～３の何れか一項に記載の本体部材における突起部が嵌め込まれる、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材の各突起部が各嵌合部に表側から嵌め込まれ、かつ、前記キャップ部材の開放側が前記本体部材側を向くよう前記開口に該キャップ部材が挿入された状態で、水に浮くよう構成されている、台座部材。
各開口それぞれを挟む一方側と他方側であって該開口に隣接する位置に、請求項１～３の何れか一項に記載の本体部材における突起部が嵌め込まれる、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材の各突起部が各嵌合部に表側から嵌め込まれ、かつ、前記キャップ部材の開放側が前記本体部材側を向くよう前記開口に該キャップ部材が挿入された状態で、水に浮くよう構成されている、台座部材。
【手続補正書】
【提出日】2022-09-10
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部と、
前記渡し部における、前記開口の縁よりも設定長内側の部分から前記開口側に延びる延伸部と、を有する、立体構造体。
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部と、
前記渡し部における、前記開口の縁よりも設定長内側の部分から前記開口側に延びる延伸部と、を有する、立体構造体。
【請求項2】
中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部と、を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、立体構造体。
前記台座部材に連結される本体部材と、を有し、
前記台座部材は、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれに、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部と、
前記開口を挟んで形成された前記嵌合部の各々に嵌め込まれる突起部と、を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、立体構造体。
【請求項3】
前記渡し部は、
前記台座部材に連結された状態で、前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、請求項１に記載の立体構造体。
前記台座部材に連結された状態で、前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、請求項１に記載の立体構造体。
【請求項4】
前記本体部材は、
前記台座部材に連結された状態で、前記渡し部の前記台座部材とは反対側に設けられた付設部をさらに有する、請求項１～３の何れか一項に記載の立体構造体。
前記台座部材に連結された状態で、前記渡し部の前記台座部材とは反対側に設けられた付設部をさらに有する、請求項１～３の何れか一項に記載の立体構造体。
【請求項5】
中央の箇所に平面視円形状の開口が形成された板状の台座部材と、
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて前記台座部材に接続された本体部材と、を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、立体構造体。
前記開口を挟む一方側と他方側のそれぞれにおいて前記台座部材に接続された本体部材と、を有し、
前記本体部材は、
前記開口を跨いで配置される渡し部を有し、
前記渡し部は、
前記開口の縁から設定長内側までの領域に対応する部分に、切欠き状の逃がし部が形成されている、立体構造体。
【請求項6】
一端が閉じた筒状のキャップ部材を挿入可能に形成された平面視円形状の開口を複数有すると共に、
各開口それぞれを挟む一方側と他方側であって該開口に隣接する位置に、請求項１～３の何れか一項に記載の本体部材における突起部が嵌め込まれる、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材の各突起部が各嵌合部に表側から嵌め込まれ、かつ、前記キャップ部材の開放側が前記本体部材側を向くよう前記開口に該キャップ部材が挿入された状態で、水に浮くよう構成されている、台座部材。
各開口それぞれを挟む一方側と他方側であって該開口に隣接する位置に、請求項１～３の何れか一項に記載の本体部材における突起部が嵌め込まれる、切欠き状または穴状の嵌合部を有し、
前記本体部材の各突起部が各嵌合部に表側から嵌め込まれ、かつ、前記キャップ部材の開放側が前記本体部材側を向くよう前記開口に該キャップ部材が挿入された状態で、水に浮くよう構成されている、台座部材。