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特開2023-181751種苗用シート、種苗用シート製造装置、種苗シート製造方法及び種苗用シート製造プログラム
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023181751
(43)【公開日】2023-12-25
(54)【発明の名称】種苗用シート、種苗用シート製造装置、種苗シート製造方法及び種苗用シート製造プログラム
(51)【国際特許分類】
A01G 13/00 20060101AFI20231218BHJP
【ＦＩ】
A01G13/00 302A
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022095065
(22)【出願日】2022-06-13
(71)【出願人】
【識別番号】596061373
【氏名又は名称】岩谷マテリアル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100097102
【弁理士】
【氏名又は名称】吉澤 敬夫
(74)【代理人】
【識別番号】100098796
【弁理士】
【氏名又は名称】新井 全
(74)【代理人】
【識別番号】100121647
【弁理士】
【氏名又は名称】野口 和孝
(74)【代理人】
【識別番号】100187377
【弁理士】
【氏名又は名称】芳野 理之
(72)【発明者】
【氏名】西端孝仁
(72)【発明者】
【氏名】竹内 準
(72)【発明者】
【氏名】原田 淳也
(72)【発明者】
【氏名】吉井 正
(57)【要約】
【課題】本発明は、市場において標準的な大きさである標準型の種苗用シートにおいて、裾部分の領域を適切に確保しつつ、同シートの短辺方向における開口部の数を減らさない種苗用シート等を提供すること。
【解決手段】配置場所に固定する固定部と、植物の種苗を配置する開口部Ｘを有し、開口部は育成領域Ｘ１を形成し、他の育成領域を干渉しせずに各開口部の育成領域は相互に接して配置され、開口部は列状に複数配置され、各列の開口部は、他の列の開口部と互い違いに配置され、第１の列の開口部群と第３の列の開口部群の領域内に、第２の列の開口部群が配置され、列方向における開口部間の距離は、第１に列と第３の列の間における開口部間の距離より長く、第１の列、第２の列及び第３の列の開口部の育成領域は相互に接するように配置する種苗用シート１。
【選択図】 図１
【解決手段】配置場所に固定する固定部と、植物の種苗を配置する開口部Ｘを有し、開口部は育成領域Ｘ１を形成し、他の育成領域を干渉しせずに各開口部の育成領域は相互に接して配置され、開口部は列状に複数配置され、各列の開口部は、他の列の開口部と互い違いに配置され、第１の列の開口部群と第３の列の開口部群の領域内に、第２の列の開口部群が配置され、列方向における開口部間の距離は、第１に列と第３の列の間における開口部間の距離より長く、第１の列、第２の列及び第３の列の開口部の育成領域は相互に接するように配置する種苗用シート１。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
配置場所に固定するための固定部と、
植物の種苗を配置するための複数の開口部を有し、
各前記開口部は、当該開口部に配置される前記種苗を育成するための育成領域を、その周囲に形成すると共に、他の前記開口部の前記種苗の前記育成領域を干渉しないように配置され、
隣接する各前記開口部の前記育成領域は相互に接するように配置されると共に、前記開口部は列状に複数配置され、
各列の前記開口部は、隣接する他の列の前記開口部と互い違いに配置され、同じ列に配置された前記開口部の群である第１の列の開口部群と第３の列の開口部群で形成される領域内に、これらと互い違いに配置されている第２の列の開口部群が配置され、
前記列方向における前記開口部間の距離は、前記第１に列と前記第３の列の間における前記開口部間の距離より長く、
前記第１の列の前記開口部の前記育成領域、前記第２の列の前記開口部の前記育成領域及び前記第３の列の前記開口部の前記育成領域は相互に接するように配置されていることを特徴とする種苗用シート。
植物の種苗を配置するための複数の開口部を有し、
各前記開口部は、当該開口部に配置される前記種苗を育成するための育成領域を、その周囲に形成すると共に、他の前記開口部の前記種苗の前記育成領域を干渉しないように配置され、
隣接する各前記開口部の前記育成領域は相互に接するように配置されると共に、前記開口部は列状に複数配置され、
各列の前記開口部は、隣接する他の列の前記開口部と互い違いに配置され、同じ列に配置された前記開口部の群である第１の列の開口部群と第３の列の開口部群で形成される領域内に、これらと互い違いに配置されている第２の列の開口部群が配置され、
前記列方向における前記開口部間の距離は、前記第１に列と前記第３の列の間における前記開口部間の距離より長く、
前記第１の列の前記開口部の前記育成領域、前記第２の列の前記開口部の前記育成領域及び前記第３の列の前記開口部の前記育成領域は相互に接するように配置されていることを特徴とする種苗用シート。
【請求項2】
前記開口部が、ミシン目を切ることで形成される構成となっていることを特徴とする請求項１に記載の種苗用シート。
【請求項3】
前記ミシン目の一部の外側又は前記ミシン目の一部に取り外し補助部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の種苗用シート。
【請求項4】
種苗用シートの開口部のミシン目を形成するためのミシン目用刃部を有するシリンダ部と、
前記ミシン目用刃部を受ける受け部と、を有し、
前記受け部には、前記ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後の前記ミシン目用刃部を収容する収容部が形成されていることを特徴とする種苗用シート製造装置。
前記ミシン目用刃部を受ける受け部と、を有し、
前記受け部には、前記ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後の前記ミシン目用刃部を収容する収容部が形成されていることを特徴とする種苗用シート製造装置。
【請求項5】
前記シリンダ部には、取り外し補助部形成用刃部が着脱可能に配置されていると共に、前記取り外し補助部形成用刃部を任意の位置に調整することができる突出位置調整部を有することを特徴とする請求項５に記載の種苗用シート。
【請求項6】
前記取り外し補助部形成用刃部は、前記ミシン目用刃部と隣接して配置されると共に、少なくとも、前記取り外し補助部形成用刃部と前記ミシン目用刃部との隣接領域では、前記ミシン目用刃部の刃先部の先端と前記取り外し補助部形成用刃部の刃先部の先端が重なり合うように配置されていることを特徴とする請求項５に記載の種苗用シート。
【請求項7】
種苗用シートの開口部のミシン目を形成するためのミシン目用刃部を有するシリンダ部と、前記ミシン目用刃部を受ける受け部と、を有する種苗用シート製造方法であって、
前記ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後に、前記受け部の収容部で、前記ミシン目用刃部を収容することを特徴とする種苗用シート製造方法。
前記ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後に、前記受け部の収容部で、前記ミシン目用刃部を収容することを特徴とする種苗用シート製造方法。
【請求項8】
種苗用シートの開口部のミシン目を形成するためのミシン目用刃部を有するシリンダ部と、前記ミシン目用刃部を受ける受け部と、を有する種苗用シート製造装置に、
前記ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後に、前記受け部の収容部で、前記ミシン目用刃部を収容する機能、を実現させるための種苗用シート製造プログラム。
前記ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後に、前記受け部の収容部で、前記ミシン目用刃部を収容する機能、を実現させるための種苗用シート製造プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば、畑等に種苗を植える際に使用する種苗用シート、種苗用シート製造装置、種苗用シート製造方法及び種苗用シート製造プログラムに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から植物の種苗を畑等で育成栽培するには、畑等に細長く直線状に土を盛り上げた「畝」を作り、この畝で植物を育成、栽培する。
また、種苗を畑等で育成栽培するには、種苗の種類毎に応じた固有の育成領域が必要となる。
この育成領域は、個々の種苗が成長するに当たって、隣り合う他の種苗との間で実質上の干渉を受けることなく、支障なく成長可能な固有の領域である。
しかし、種苗を畝に配置するとき、この固有の育成領域を確保しつつ、各種苗を植えることは難しく、特に、家庭菜園等で趣味として種苗を植えるときは、特に困難となっていた。
また、種苗を畑等で育成栽培するには、種苗の種類毎に応じた固有の育成領域が必要となる。
この育成領域は、個々の種苗が成長するに当たって、隣り合う他の種苗との間で実質上の干渉を受けることなく、支障なく成長可能な固有の領域である。
しかし、種苗を畝に配置するとき、この固有の育成領域を確保しつつ、各種苗を植えることは難しく、特に、家庭菜園等で趣味として種苗を植えるときは、特に困難となっていた。
【0003】
そこで、この畝において、個々の種苗の固有の育成領域を確保できるように、例えば円形等の開口部を多数配置する種苗用シートが使用されている（例えば、特許文献１）。
この種苗用シートに配置された円形等の開口部の大きさは、例えば６０ｍｍ程度で、ミシン目等で形成され、使用者がミシン目に沿ってシートを取り除くことで、種苗を植えるための開口部が形成される構成となっている。
このため、使用者が、この開口部に植物を植えた場合、種苗は隣接する他の種苗に干渉されない育成領域を確保できる構成となっている。
これら各種苗の育成領域を確保するには、各開口部の間に例えば１５０ｍｍ程度の間隔を形成することが必要となる。
この種苗用シートに配置された円形等の開口部の大きさは、例えば６０ｍｍ程度で、ミシン目等で形成され、使用者がミシン目に沿ってシートを取り除くことで、種苗を植えるための開口部が形成される構成となっている。
このため、使用者が、この開口部に植物を植えた場合、種苗は隣接する他の種苗に干渉されない育成領域を確保できる構成となっている。
これら各種苗の育成領域を確保するには、各開口部の間に例えば１５０ｍｍ程度の間隔を形成することが必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第４２０２３０７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
一方、この種苗用シートは、畝の形状に合わせて形成され、市場における標準寸法は、例えば、短辺が９５０ｍｍ、長辺が５０ｍ等の帯状形状で、開口部は短辺に沿って５個ずつ形成されている。
このような標準寸法の種苗シートの短辺方向に、育成領域を確保して５つの開口部を並列で形成すると、同シートの短辺方向における端部である裾部分の領域が勢い少なくなってしまう。
種苗用シートの裾部分は、種苗用シートを畝の上に配置した際に、畑等の土をかぶせ、農業用シートを適切に張った状態に維持させるための重要な部分となる。
このため、この裾部分の領域が少ない場合、種苗用シートがたるみ、適切な位置に種苗を配置できないという問題があった。
また、種苗用シートの裾部分を十分に確保するためには、同シートの短辺方向に沿って育成領域を確保しつつ配置する開口部の数を減らす必要があり、これでは標準寸法の種苗シートの短辺方向に５つの開口部を配置できなくなり、顧客満足度が低下するという問題があった。
このような標準寸法の種苗シートの短辺方向に、育成領域を確保して５つの開口部を並列で形成すると、同シートの短辺方向における端部である裾部分の領域が勢い少なくなってしまう。
種苗用シートの裾部分は、種苗用シートを畝の上に配置した際に、畑等の土をかぶせ、農業用シートを適切に張った状態に維持させるための重要な部分となる。
このため、この裾部分の領域が少ない場合、種苗用シートがたるみ、適切な位置に種苗を配置できないという問題があった。
また、種苗用シートの裾部分を十分に確保するためには、同シートの短辺方向に沿って育成領域を確保しつつ配置する開口部の数を減らす必要があり、これでは標準寸法の種苗シートの短辺方向に５つの開口部を配置できなくなり、顧客満足度が低下するという問題があった。
【0006】
そこで、本発明は、市場において標準的な大きさである標準型の種苗用シートにおいて、裾部分の領域を適切に確保しつつ、同シートの短辺方向における開口部の数を減らさない種苗用シート、種苗用シートの製造装置、種苗用シートの製造方法及び種苗用シートの製造プログラムを提供することを目的とする。
【0007】
前記目的は、本発明によれば、配置場所に固定するための固定部と、植物の種苗を配置するための複数の開口部を有し、各前記開口部は、当該開口部に配置される前記種苗を育成するための育成領域を、その周囲に形成すると共に、他の前記開口部の前記種苗の前記育成領域を干渉しないように配置され、隣接する各前記開口部の前記育成領域は相互に接するように配置されると共に、前記開口部は列状に複数配置され、各列の前記開口部は、隣接する他の列の前記開口部と互い違いに配置され、同じ列に配置された前記開口部の群である第１の列の開口部群と第３の列の開口部群で形成される領域内に、これらと互い違いに配置されている第２の列の開口部群が配置され、前記列方向における前記開口部間の距離は、前記第１に列と前記第３の列の間における前記開口部間の距離より長く、前記第１の列の前記開口部の前記育成領域、前記第２の列の前記開口部の前記育成領域及び前記第３の列の前記開口部の前記育成領域は相互に接するように配置されていることを特徴とする種苗用シートにより達成される。
【0008】
前記構成によれば、当該開口部に配置される種苗を育成するための育成領域を、その周囲に形成すると共に、他の開口部の種苗の育成領域を干渉しないように配置されているため、開口部に植えられた種苗の育成は他の種苗によって阻害されない構成となっている。
また、隣接する各開口部の育成領域は相互に接するように配置されると共に、開口部は列状に複数配置され、各列の開口部は、隣接する他の列の開口部と互い違いに配置され、第１の列の開口部群と第３の列の開口部群で形成される領域内に、これらと互い違いに配置されている第２の列の開口部群が配置されている。
すなわち、第１の列の開口部群と第３の列の開口部群の間の領域に、互い違い（千鳥状等）に配置されている第２の列の開口部群を配置し、かつ、開口部の育成領域が相互に接するように密集して配置される。
また、隣接する各開口部の育成領域は相互に接するように配置されると共に、開口部は列状に複数配置され、各列の開口部は、隣接する他の列の開口部と互い違いに配置され、第１の列の開口部群と第３の列の開口部群で形成される領域内に、これらと互い違いに配置されている第２の列の開口部群が配置されている。
すなわち、第１の列の開口部群と第３の列の開口部群の間の領域に、互い違い（千鳥状等）に配置されている第２の列の開口部群を配置し、かつ、開口部の育成領域が相互に接するように密集して配置される。
【0009】
このため、他の種苗の影響を受けることなく、各開口部の育成領域を確保しつつ、従来と同じ領域内で従来よりも効率良く開口部を配置することができる。
例えば、従来のように、１列に５個の開口部を並列で配置するのに対し、前記構成では、３列の幅で５個の開口部を配置すること等が可能となる。
したがって、種苗用シートの固定部（裾部等）の領域を増加させることができ、畝等に種苗用シートを張り詰めた状態等で配置することができるので、開口部を畝に対して適切に配置でき、種苗の育成を効果的に行うことができる。
例えば、従来のように、１列に５個の開口部を並列で配置するのに対し、前記構成では、３列の幅で５個の開口部を配置すること等が可能となる。
したがって、種苗用シートの固定部（裾部等）の領域を増加させることができ、畝等に種苗用シートを張り詰めた状態等で配置することができるので、開口部を畝に対して適切に配置でき、種苗の育成を効果的に行うことができる。
【0010】
また、前記構成によれば、列方向における開口部間の距離は、第１の列と第３の列の間における開口部間の距離より長い構成となっている。
そして、第１の列の開口部の育成領域（Ｚ１等）、第２の列の開口部の育成領域（Ｗ１等）と第３の列の開口部の育成領域（Ｕ１等）は相互に接するように配置されている。
このため、列間（第１～第３の列等）の距離を短くすることができると共に、種苗用シートにおいて、従来と同様の面積内において、同じ数の開口部の数を確保することができ、使用者にとって使い易い種苗用シートとなる。
そして、第１の列の開口部の育成領域（Ｚ１等）、第２の列の開口部の育成領域（Ｗ１等）と第３の列の開口部の育成領域（Ｕ１等）は相互に接するように配置されている。
このため、列間（第１～第３の列等）の距離を短くすることができると共に、種苗用シートにおいて、従来と同様の面積内において、同じ数の開口部の数を確保することができ、使用者にとって使い易い種苗用シートとなる。
【0011】
好ましくは、前記種苗用シートの前記開口部が、ミシン目を切ることで形成される構成となっていることを特徴とする。
【0012】
前記構成によれば、ミシン目を切ることで容易に開口部を形成することができる。
【0013】
好ましくは、前記種苗用シートの前記ミシン目の一部の外側又は前記ミシン目の一部に取り外し補助部が形成されていることを特徴とする。
【0014】
前記構成によれば、ミシン目の他にスリット等の取り外し補助部を形成することで、ミシン目だけでは、使用者が、その位置を目視できないときでも、取り外し補助部によって視認可能となるという「目印」という効果を発揮する。
また、「取り外し補助部」により、「ミシン目」をより容易に切ることもできる。
また、「取り外し補助部」により、「ミシン目」をより容易に切ることもできる。
【0015】
前記目的は、本発明によれば、種苗用シートの開口部のミシン目を形成するためのミシン目用刃部を有するシリンダ部と、前記ミシン目用刃部を受ける受け部と、を有し、前記受け部には、前記ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後の前記ミシン目用刃部を収容する収容部が形成されていることを特徴とする種苗用シート製造装置により達成される。
【0016】
前記構成によれば、受け部（受け台等）には、ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後のミシン目用刃部を収容する収容部（刃受け溝等）を有するので、複数の種苗用シートに同時にミシン目を形成する際に、均等にミシン目を形成することができる。
【0017】
好ましくは。前記種苗用シート製造装置の前記シリンダ部には、取り外し補助部形成用刃部が着脱可能に配置されていると共に、前記取り外し補助部形成用刃部を任意の位置に調整することができる突出位置調整部を有することを特徴とする。
【0018】
前記構成によれば、ミシン目用刃部はそのままで、取り外し補助部形成用刃部の刃のみを鋭角や鈍角等に変更する場合、突出位置調整部で調整するだけで刃の変更ができ、従来のように、全体の刃の突出位置等を変更等する必要がなく、変更作業等が容易となる。
【0019】
好ましくは、前記種苗用シート製造装置の前記取り外し補助部形成用刃部は、前記ミシン目用刃部と隣接して配置されると共に、少なくとも、前記取り外し補助部形成用刃部と前記ミシン目用刃部との隣接領域では、前記ミシン目用刃部の刃先部の先端と前記取り外し補助部形成用刃部の刃先部の先端が重なり合うように配置されていることを特徴とする。
【0020】
前記構成によれば、取り外し補助部形成用刃部とミシン目用刃部との隣接領域では、ミシン目用刃部の刃先部の先端と取り外し補助部形成用刃部（スリット刃部等）の刃先部の先端が重なり合うように配置されているので、種苗用シートにミシン目に隣接して、又はミシン目の一部に取り外し補助部を精度良く形成することができる。
【0021】
前記目的は、本発明によれば、種苗用シートの開口部のミシン目を形成するためのミシン目用刃部を有するシリンダ部と、前記ミシン目用刃部を受ける受け部と、を有する種苗用シート製造方法であって、前記ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後に、前記受け部の収容部で、前記ミシン目用刃部を収容することを特徴とする種苗用シート製造方法により達成される。
【0022】
前記目的は、本発明によれば、種苗用シートの開口部のミシン目を形成するためのミシン目用刃部を有するシリンダ部と、前記ミシン目用刃部を受ける受け部と、を有する種苗用シート製造装置に、前記ミシン目用刃部で種苗用シートに前記ミシン目を形成した後に、前記受け部の収容部で、前記ミシン目用刃部を収容する機能、を実現させるための種苗用シート製造プログラムにより達成される。
【発明の効果】
【0023】
以上説明したように、本発明は、市場において標準的な大きさである標準型の種苗用シートにおいて、裾部分の領域を適切に確保しつつ、同シートの短辺方向における開口部の数を減らさない種苗用シート、種苗用シート製造装置、種苗用シート製造方法及び種苗用シート製造プログラムを提供できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】本実施の形態に係る種苗用シートの一例である「家庭菜園用シート１」を示す概略図である。
【図3】従来の家庭用菜園シート１０００を示す概略図である。
【図5】本実施の形態に係る種苗用シート１と同様の標準寸法の他の例である種苗用シート５０を示す概略説明図である。
【図6】種苗用シート製造装置の一例である「家庭菜園用シート製造装置１００」の主な構成を示す概略図である。
【図7】スリット刃部１３０の突出位置に関する概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、この発明の好適な実施の形態を添付図面等を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【0026】
（家庭菜園用シート１の主な構成）
図１は、本実施の形態に係る種苗用シートの一例である「家庭菜園用シート１」を示す概略図である。
図１に示すように、家庭菜園用シート１は、例えば、ポリエチレン製の帯状のシートであり、短辺１ａが例えば、９５０ｍｍであり、長辺１ｂ、１ｃが５０ｍ、厚みが０．０２ｍｍ～０．０３ｍｍに構成されている。
図１は、本実施の形態に係る種苗用シートの一例である「家庭菜園用シート１」を示す概略図である。
図１に示すように、家庭菜園用シート１は、例えば、ポリエチレン製の帯状のシートであり、短辺１ａが例えば、９５０ｍｍであり、長辺１ｂ、１ｃが５０ｍ、厚みが０．０２ｍｍ～０．０３ｍｍに構成されている。
【0027】
この家庭菜園用シート１は、市場において最も需要がある寸法となっており、この寸法は家庭菜園用シート１の標準寸法である。
また、同シート１は、使用者が、家庭菜園等の配置場所の一例である「畝」の上に配置することで、ニンジンやタマネギ等の植物の種苗を適切な間隔で保持して植えることができる複数の開口部Ｘ～Ｕ等を有している。
また、同シート１は、使用者が、家庭菜園等の配置場所の一例である「畝」の上に配置することで、ニンジンやタマネギ等の植物の種苗を適切な間隔で保持して植えることができる複数の開口部Ｘ～Ｕ等を有している。
【0028】
（開口部Ｘ等の主な構成）
図２は、図１の開口部Ｚの概略拡大図である。
図２に示すように、同シート１の開口部Ｚはミシン目Ｐによってその外形線が形成されており、使用者が使用時（例えば、家庭菜園の畝の上に張り詰めて配置した後）にミシン目Ｐやその近傍を使用者の指で押すことで、開口部Ｚを覆うシート部分（ミシン目Ｐの内側）を容易に取り外すことができる構成となっている。
図２は、図１の開口部Ｚの概略拡大図である。
図２に示すように、同シート１の開口部Ｚはミシン目Ｐによってその外形線が形成されており、使用者が使用時（例えば、家庭菜園の畝の上に張り詰めて配置した後）にミシン目Ｐやその近傍を使用者の指で押すことで、開口部Ｚを覆うシート部分（ミシン目Ｐの内側）を容易に取り外すことができる構成となっている。
【0029】
このミシン目Ｐは、図２に示すように、「小穴部Ｐ１」と「連結部Ｐ２」を交互に有し、「小穴部Ｐ１」は、長円形に形成されている。
このミシン目Ｐの「小穴部Ｐ１」の長手方向は、例えば３ｍｍで、短手方向は、例えば１ｍｍである。
また、ミシン目Ｐの「連結部Ｐ２」の長手方向は、０．６ｍｍ～０．８ｍｍである。
このような数値範囲の小穴部Ｐ１と連結部Ｐ２を有するミシン目Ｐを同シート１に形成することで、使用者が容易にミシン目Ｐ内のシートを取り外すことができる構成となっている。
このミシン目Ｐの「小穴部Ｐ１」の長手方向は、例えば３ｍｍで、短手方向は、例えば１ｍｍである。
また、ミシン目Ｐの「連結部Ｐ２」の長手方向は、０．６ｍｍ～０．８ｍｍである。
このような数値範囲の小穴部Ｐ１と連結部Ｐ２を有するミシン目Ｐを同シート１に形成することで、使用者が容易にミシン目Ｐ内のシートを取り外すことができる構成となっている。
【0030】
（スリットＳの主な構成）
また、本実施の形態では、図２に示すように、ミシン目Ｐの一部の外側の又はミシン目Ｐの一部に、取り外し補助部の一例である「スリットＳ」が形成されている。
図２に示すように、本実施の形態では、スリットＳは、ミシン目Ｐの外側に隣接して、短手方向が１ｍｍ程度、長手方向が１５ｍｍ程度の円弧状の長穴となり、ミシン目Ｐの小穴部Ｐ１の３ｍｍより大幅に大きい穴部となっている。
また、本実施の形態では、図２に示すように、ミシン目Ｐの一部の外側の又はミシン目Ｐの一部に、取り外し補助部の一例である「スリットＳ」が形成されている。
図２に示すように、本実施の形態では、スリットＳは、ミシン目Ｐの外側に隣接して、短手方向が１ｍｍ程度、長手方向が１５ｍｍ程度の円弧状の長穴となり、ミシン目Ｐの小穴部Ｐ１の３ｍｍより大幅に大きい穴部となっている。
【0031】
また、この「スリットＳ」は、図１に示すように、同シート１を短辺１ａ側を上下方向に配置し、長辺１ｂ、１ｃ側を左右方向に配置した場合、開口部Ｘ等のミシン目Ｐの上部に形成するのが好ましい。
このように、「スリットＳ」を「ミシン目Ｐ」の外側に隣接して配置すると、使用者がスリットＳの配置されている部分を指で押すことで、容易にミシン目Ｐを切ることができ、使用者はより容易に開口部Ｘ等を形成することができる。
このように、「スリットＳ」を「ミシン目Ｐ」の外側に隣接して配置すると、使用者がスリットＳの配置されている部分を指で押すことで、容易にミシン目Ｐを切ることができ、使用者はより容易に開口部Ｘ等を形成することができる。
【0032】
また、スリットＳを形成することで、ミシン目Ｐだけでは、使用者が、その位置を目視できないときでも、スリットＳによって視認可能となるという「目印」という効果も発揮する。
なお、本実施の形態と異なり、「スリットＳ」を「ミシン目Ｐ」の一部に形成した場合、より容易に「ミシン目Ｐ」を切ることができる。
なお、本実施の形態と異なり、「スリットＳ」を「ミシン目Ｐ」の一部に形成した場合、より容易に「ミシン目Ｐ」を切ることができる。
【0033】
（裾部１ｄ等の主な構成）
図１に示すように開口部Ｘ等は「互い違い（千鳥状等）」に配置されている。
図１に示すように、同シート１の長辺１ｂ、１ｃ方向の両側の端部（左右側の端部）には、固定部の一例である「裾部１ｄ、１ｅ」形成されている。
この裾部１ｅ、１ｄは、その幅がそれぞれ、例えば、１８５ｍｍ程度となり、両側の長さを足すと「３７０ｍｍ」で、同シート１の短辺１ａの幅９５０ｍｍの「３８．９％」となっている。
図１に示すように開口部Ｘ等は「互い違い（千鳥状等）」に配置されている。
図１に示すように、同シート１の長辺１ｂ、１ｃ方向の両側の端部（左右側の端部）には、固定部の一例である「裾部１ｄ、１ｅ」形成されている。
この裾部１ｅ、１ｄは、その幅がそれぞれ、例えば、１８５ｍｍ程度となり、両側の長さを足すと「３７０ｍｍ」で、同シート１の短辺１ａの幅９５０ｍｍの「３８．９％」となっている。
【0034】
このため、この裾部１ｄ、１ｅに畑の土を配置することで、同シート１を張り詰めた状態で「畝」を覆うように配置することができる。
そして、開口部Ｘ等は、所定の位置に適切に配置されるので、使用者は、適切な位置に種苗を植えることができる。
そして、開口部Ｘ等は、所定の位置に適切に配置されるので、使用者は、適切な位置に種苗を植えることができる。
【0035】
図３は、従来の家庭用菜園シート１０００を示す概略図である。
図３に示すように、家庭菜園用シート１０００は、本実施の形態の家庭菜園用シート１と同様に短辺１０００ａの長さが９５０ｍｍ、長辺１０００ｂ、１０００ｃの長さが５０ｍである。
従来は、このような家庭菜園用シート１０００の短辺１０００ａに沿って、５個の開口部１００１ａ、１００１ｂ、１００１ｃ、１００１ｄ、１００１ｅが短辺１０００ａに沿って、並列に配置されている。
図３に示すように、家庭菜園用シート１０００は、本実施の形態の家庭菜園用シート１と同様に短辺１０００ａの長さが９５０ｍｍ、長辺１０００ｂ、１０００ｃの長さが５０ｍである。
従来は、このような家庭菜園用シート１０００の短辺１０００ａに沿って、５個の開口部１００１ａ、１００１ｂ、１００１ｃ、１００１ｄ、１００１ｅが短辺１０００ａに沿って、並列に配置されている。
【0036】
短辺１０００ａが、９５０ｍｍの家庭菜園用シート１の場合、短辺１０００ａに沿って５個の開口部１００１ａ等が配置されるシート１０００の需要が最も高く、標準となっている。
そして、同シート１０００に５個の開口部１００１ａ等を並列に並べると、図３に示すように、その両側の裾部１０００ｄ、１０００ｅの長さは合計で、「２９０ｍｍ」となり、同シート１０００の幅９５０ｍｍの「３０．５％」程度しかない。
そして、同シート１０００に５個の開口部１００１ａ等を並列に並べると、図３に示すように、その両側の裾部１０００ｄ、１０００ｅの長さは合計で、「２９０ｍｍ」となり、同シート１０００の幅９５０ｍｍの「３０．５％」程度しかない。
【0037】
このような同シート１０００の裾部１０００ｄ、１０００ｅに土を乗せても、裾部１０００ｄ等は、固定部として十分に機能せず、同シート１０００を畝の上で十分に張り詰めることができず、このため、開口部１００１ａ等を畝の上で適切に配置できないという問題があった。
【0038】
この点、本実施の形態では、図１に示す裾部１ｄ等の割合は、「３８．９％」で、従来の裾部１０００ｄ等の「３０．５％」と比べ、格段に広い面積となり、裾部１ｄ等の固定部としての機能が格段に向上することとなる。
【0039】
（開口部Ｘ等の配置の具体的構成）
本実施の形態では、図１に示すように、同シート１の裾部１ｄ、１ｅで挟まれた領域に開口部Ｘ等が、互い違い（千鳥状）に配置されている。
本実施の形態では、図１に示すように、同シート１の裾部１ｄ、１ｅで挟まれた領域に開口部Ｘ等が、互い違い（千鳥状）に配置されている。
【0040】
（第１列）
具体的には、図１に示すように、同シート１の短辺１ａ方向に開口部Ｘ、Ｙ、Ｚが３個、それぞれ、例えば、２６０ｍｍの間隔を空けて配置され、第１列（第１の列の開口部群の一例）が形成されている。
そして、これら開口部Ｘ、Ｙ、Ｚのそれぞれの周囲には、開口部Ｘ等に植えられた種苗の育成領域Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１が形成されている（図中、破線で示す）。
具体的には、図１に示すように、同シート１の短辺１ａ方向に開口部Ｘ、Ｙ、Ｚが３個、それぞれ、例えば、２６０ｍｍの間隔を空けて配置され、第１列（第１の列の開口部群の一例）が形成されている。
そして、これら開口部Ｘ、Ｙ、Ｚのそれぞれの周囲には、開口部Ｘ等に植えられた種苗の育成領域Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１が形成されている（図中、破線で示す）。
【0041】
この育成領域Ｘ１等は、個々の種苗が成長するに当たって、隣り合う他の種苗との間で実質上の干渉を受けることなく、支障なく成長可能な固有の領域である。
そして、育成領域Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１は、それぞれ、開口部Ｘ等の中心から例えば、半径７５ｍｍの領域となっている。
そして、育成領域Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１は、それぞれ、開口部Ｘ等の中心から例えば、半径７５ｍｍの領域となっている。
【0042】
（第２列）
この第１列の下には、開口部Ｘと開口部Ｙの間で、開口部ＸとＹの斜め下側に開口部Ｖが配置され、開口部Ｙと開口部Ｚの間で、開口部Ｙと開口部Ｚの斜め下側には、開口部Ｗが形成されている。
これら開口部Ｖと開口部Ｗの間隔は２６０ｍｍで、第２列（第２の列の開口部群の一例）が形成されている。
この第１列の下には、開口部Ｘと開口部Ｙの間で、開口部ＸとＹの斜め下側に開口部Ｖが配置され、開口部Ｙと開口部Ｚの間で、開口部Ｙと開口部Ｚの斜め下側には、開口部Ｗが形成されている。
これら開口部Ｖと開口部Ｗの間隔は２６０ｍｍで、第２列（第２の列の開口部群の一例）が形成されている。
【0043】
これら第２列を形成する開口部Ｖと開口部Ｗにもそれぞれ育成領域Ｖ１、Ｗ１（破線部分）が形成され、育成領域Ｖ１等は、第１列の育成領域Ｘ１とＹ１と接するように配置され、育成領域Ｗ１は、第１列の育成領域Ｙ１とＺ１と接するように配置されている。
【0044】
（第３列）
これら第２列の下には、図１に示すように、開口部Ｖの斜め下側に開口部Ｓが配置され、開口部Ｖと開口部Ｗの斜め下側には、開口部Ｔが形成されている。
また、開口部Ｗの斜め下側には、開口部Ｕが形成され、これら開口部Ｓ、開口部Ｔ、開口部Ｕで、第３列（第３の列の開口部群）が構成され、それぞれの間隔は「２６０ｍｍ」となっている。
これら第２列の下には、図１に示すように、開口部Ｖの斜め下側に開口部Ｓが配置され、開口部Ｖと開口部Ｗの斜め下側には、開口部Ｔが形成されている。
また、開口部Ｗの斜め下側には、開口部Ｕが形成され、これら開口部Ｓ、開口部Ｔ、開口部Ｕで、第３列（第３の列の開口部群）が構成され、それぞれの間隔は「２６０ｍｍ」となっている。
【0045】
そして、これら３列を形成する開口部Ｓ、開口部Ｔ、開口部Ｕにもそれぞれ育成領域Ｓ１、Ｔ１、Ｕ１が形成されている。
この育成領域Ｓ１、Ｔ１、Ｕ１は、それぞれ、第１列及び第２列の育成領域Ｘ１等と接している。
具体的には、育成領域Ｓ１は、第１列の育成領域Ｘ１と第２列の育成領域Ｖ１と接し、育成領域Ｔ１は、第１列の育成領域Ｙ１、第２列の育成領域Ｖ１、Ｗ１と接している。
さらに、育成領域Ｕ１は、第１列の育成領域Ｚ１と第２列の育成領域Ｗ１と接している。
この育成領域Ｓ１、Ｔ１、Ｕ１は、それぞれ、第１列及び第２列の育成領域Ｘ１等と接している。
具体的には、育成領域Ｓ１は、第１列の育成領域Ｘ１と第２列の育成領域Ｖ１と接し、育成領域Ｔ１は、第１列の育成領域Ｙ１、第２列の育成領域Ｖ１、Ｗ１と接している。
さらに、育成領域Ｕ１は、第１列の育成領域Ｚ１と第２列の育成領域Ｗ１と接している。
【0046】
（第１列～第３列の関係等）
このように、本実施の形態では、第１列の育成領域Ｘ１等、第２列の育成領域Ｖ１等及び第３列の育成領域Ｓ１等は隣の育成領域Ｘ１等と相互に接する関係となっている。
換言すれば、第１例、第２例及び第３列の育成領域Ｘ１等は、それぞれ、他の２つの列の育成領域Ｘ１等と接するように配置される。
このため、第１列の育成領域Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１と第３列の育成領域Ｓ１、Ｔ１、Ｕ１も、それぞれ接する関係となっている。
このように、本実施の形態では、第１列の育成領域Ｘ１等、第２列の育成領域Ｖ１等及び第３列の育成領域Ｓ１等は隣の育成領域Ｘ１等と相互に接する関係となっている。
換言すれば、第１例、第２例及び第３列の育成領域Ｘ１等は、それぞれ、他の２つの列の育成領域Ｘ１等と接するように配置される。
このため、第１列の育成領域Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１と第３列の育成領域Ｓ１、Ｔ１、Ｕ１も、それぞれ接する関係となっている。
【0047】
そして、同じ列の開口部Ｘ等の間の距離（２６０ｍｍ）は、異なる列の間である第１列と第３列の開口部Ｚ、Ｕ等の距離より長く形成されている。
具体的には、第１列と第３列の開口部Ｚ、Ｕ等間の距離は、１つの育成領域Ｚ等の長さ（１５０ｍｍ）と同様で、この長さより同じ列（第１列等）における開口部Ｚ、Ｙ等の間の長さ（２６０ｍｍ）の方が長く形成されている。
具体的には、第１列と第３列の開口部Ｚ、Ｕ等間の距離は、１つの育成領域Ｚ等の長さ（１５０ｍｍ）と同様で、この長さより同じ列（第１列等）における開口部Ｚ、Ｙ等の間の長さ（２６０ｍｍ）の方が長く形成されている。
【0048】
図１等では、記載を省略したが、同シート１には、第４列以下も第１列乃至第３列と同様に形成される。
本実施の形態では、上述のように、第１列乃至第３列の各開口部Ｘ等の育成領域Ｘ１等は、相互に接するように構成されている。
このため、例えば、図１の開口部Ｚの育成領域Ｚ１、開口部Ｕの育成領域Ｕ１、開口部Ｗの育成領域Ｗ１のように、相互の開口部Ｚ等の中心からの距離が、全て１５０ｍｍとなり、同じ長さとなっている。
本実施の形態では、上述のように、第１列乃至第３列の各開口部Ｘ等の育成領域Ｘ１等は、相互に接するように構成されている。
このため、例えば、図１の開口部Ｚの育成領域Ｚ１、開口部Ｕの育成領域Ｕ１、開口部Ｗの育成領域Ｗ１のように、相互の開口部Ｚ等の中心からの距離が、全て１５０ｍｍとなり、同じ長さとなっている。
【0049】
このように配置することで、例え、図１に示すように、開口部Ｘ等を千鳥状（互い違い）に配置しても、他の育成領域Ｘ１等を干渉することなく、全ての開口部Ｘ等の育成領域Ｘ１等を確保することができる。
【0050】
（従来の家庭菜園用シート１０００の開口部１００１ａ等の構成）
図３に示すように、従来の種苗用シート１０００では、その短辺１０００ａ方向に沿って、５個の開口部１００１ａ等が５個並べて配置され、各列も同様に配置されているため、開口部１００１ａ等が碁盤目状に並んで配置されていた、
図３に示すように、従来の種苗用シート１０００では、その短辺１０００ａ方向に沿って、５個の開口部１００１ａ等が５個並べて配置され、各列も同様に配置されているため、開口部１００１ａ等が碁盤目状に並んで配置されていた、
【0051】
標準の種苗用シート１０００では、短辺１０００ａ方向に「５個」の開口部１００１ａ等が配置されていることが多く、顧客もその構成を希望するため、短辺１０００ａ方向に５つの開口部を配置せざるを得なかった。
そのため、上述のように、勢い同シート１０００の長辺１０００ｃ、１０００ｄ方向に沿って配置されている両側の「裾部１０００ｄ、１０００ｅ」の領域が狭く、図３に示すように、短辺１０００ａが標準の９５０ｍｍの場合、両側の裾部１０００ｄ、１０００ｅはそれぞれ１４５ｍｍずつしか確保できず、裾部１０００ｄ等に土を乗せても、同シート１０００の固定機能が十分発揮されなかった。
そのため、上述のように、勢い同シート１０００の長辺１０００ｃ、１０００ｄ方向に沿って配置されている両側の「裾部１０００ｄ、１０００ｅ」の領域が狭く、図３に示すように、短辺１０００ａが標準の９５０ｍｍの場合、両側の裾部１０００ｄ、１０００ｅはそれぞれ１４５ｍｍずつしか確保できず、裾部１０００ｄ等に土を乗せても、同シート１０００の固定機能が十分発揮されなかった。
【0052】
この点、本実施の形態では、上述のように、一例に３個又は２個の開口部Ｘ等を配置するに過ぎないため、十分な「裾部１ｄ、１ｅ」を確保でき、固定機能も十分の発揮させることができる（図１）。
【0053】
一方、本実施の形態では、同シート１の一列に３個又は２個の開口部Ｘ等を配置するに過ぎないため、図３の従来例の同シート１０００の一列が５個の場合に比べ開口部Ｘ等が減少したように見える。
しかし、図３に示すように、従来の同シート１０００は、各開口部１００１ａ等の間が上述のように、それらの育成領域を考慮すると、例えば、どうしても「１５０ｍｍ」必要となる。
しかし、図３に示すように、従来の同シート１０００は、各開口部１００１ａ等の間が上述のように、それらの育成領域を考慮すると、例えば、どうしても「１５０ｍｍ」必要となる。
【0054】
この点、本実施の形態は、第１列に開口部Ｘ等が３個でも、同シート１の長辺１ｂ、１ｃ方向に１５０ｍｍの間隔を介して配置される次の３個の開口部Ｕ等の列（第３列）との中間領域に２個の開口部Ｖ等の列（第２列）を配置することで、１５０ｍｍ毎では、従来と同じ５個の開口部Ｘ等を配置できることになる。
【0055】
また、このように配置しても、上述のように、各開口部Ｘ等の育成領域Ｘ１等は確保され、相互に干渉することがない構成となっている。
また、本実施の形態では、図１に示すように、開口部Ｘ等を配置することで、従来と同様の５個の開口部Ｘ等を従来の第１列と第２列の間の長さ内に配置させることができる。
すなわち、本実施の形態では、列間（第１～第３の列等）の距離を短くすることができると共に、家庭菜園用シート１において、従来と同様の面積内（第１列と第２列の間）で同じ数の開口部Ｘ等の数を確保することができ、使用者にとって使い易い家庭菜園用シート１となる。
また、本実施の形態では、図１に示すように、開口部Ｘ等を配置することで、従来と同様の５個の開口部Ｘ等を従来の第１列と第２列の間の長さ内に配置させることができる。
すなわち、本実施の形態では、列間（第１～第３の列等）の距離を短くすることができると共に、家庭菜園用シート１において、従来と同様の面積内（第１列と第２列の間）で同じ数の開口部Ｘ等の数を確保することができ、使用者にとって使い易い家庭菜園用シート１となる。
【0056】
なお、本実施の形態では、説明の都合上、図１等で３個の開口部Ｘ、Ｙ、Ｚを第１列、２個の開口部Ｖ、Ｗを第２列、３個の開口部Ｓ、Ｔ、Ｕを第３列と称したが、上述のように、第１列と第２列とを合わせた５個の開口部Ｘ等が、図３の従来の１列（５個の開口部１００１ａ、１００１ｂ、１００１ｃ、１００１ｅ）に対応する。
このため、種苗用シート１の現実の取引では、本実施の形態の第１列と第２列を併せて「第１列」、また、第３列とその下の第４列を合わせて「第２列」と呼ばれている。
この場合は、図１に示すように、５個の開口部Ｘ、Ｖ、Ｙ、Ｗ、Ｚの間の長さは同じ「１３０ｍｍ」となる。
このため、種苗用シート１の現実の取引では、本実施の形態の第１列と第２列を併せて「第１列」、また、第３列とその下の第４列を合わせて「第２列」と呼ばれている。
この場合は、図１に示すように、５個の開口部Ｘ、Ｖ、Ｙ、Ｗ、Ｚの間の長さは同じ「１３０ｍｍ」となる。
【0057】
（開口部Ｘ等の配置の理論的説明）
図４は、本実施の形態の開口部Ｘ等の配置の理論を示す概略説明図である。
図４（ａ）は、図１の開口部Ｙ、開口部Ｚ、開口部Ｗ及び開口部Ｕの関係を示す概略説明であり、図４（ｂ）は、開口部Ｚ、開口部Ｕ、開口部Ｗの中心点を結んだ関係を示す概略説明図である。
図４は、本実施の形態の開口部Ｘ等の配置の理論を示す概略説明図である。
図４（ａ）は、図１の開口部Ｙ、開口部Ｚ、開口部Ｗ及び開口部Ｕの関係を示す概略説明であり、図４（ｂ）は、開口部Ｚ、開口部Ｕ、開口部Ｗの中心点を結んだ関係を示す概略説明図である。
【0058】
図４（ａ）に示すように、開口部Ｗを開口部Ｙと開口部Ｚの中間点に配置することで、図４（ｂ）のｂの長さは１３０ｍｍとなる。
また、開口部Ｚ、開口部Ｕ及び開口部Ｗの各育成領域Ｚ１等を接するように配置することで開口部Ｗと開口部Ｚの間隔（Ｌ）も「１５０ｍｍ」となる。
また、開口部Ｚ、開口部Ｕ及び開口部Ｗの各育成領域Ｚ１等を接するように配置することで開口部Ｗと開口部Ｚの間隔（Ｌ）も「１５０ｍｍ」となる。
【0059】
図５は、本実施の形態に係る種苗用シート１と同様の標準寸法の他の例である種苗用シート５０を示す概略説明図である。
図５に示す種苗用シート５１は、上述の種苗用シート１と多くの構成が共通しているため共通する部分は、その説明を省略し、相違点を中心に説明する。
種苗用シート５０は、短辺５１ａが「１３５０ｍｍ」と同シート１の短辺「９５０ｍｍ」より長く形成されている。
このため、同シート１の第１列の３個の開口部Ｘ、Ｙ、Ｚより開口部が多く、４個の開口部Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｒを有している。
図５に示す種苗用シート５１は、上述の種苗用シート１と多くの構成が共通しているため共通する部分は、その説明を省略し、相違点を中心に説明する。
種苗用シート５０は、短辺５１ａが「１３５０ｍｍ」と同シート１の短辺「９５０ｍｍ」より長く形成されている。
このため、同シート１の第１列の３個の開口部Ｘ、Ｙ、Ｚより開口部が多く、４個の開口部Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｒを有している。
【0060】
また、同シート５１ａの第２列の２個の開口部Ｖ、Ｗより開口部が多く、３個の開口部Ｖ、Ｗ、Ｑを有している。
更に、同シート１の第３列の３個の開口部Ｓ，Ｔ、Ｕより開口部が多く、４個の開口部Ｓ、Ｔ、Ｕ、Ｏを有している、
そして、これらの各開口部Ｘ等の長さは、同シート１と同じ「１３０ｍｍ」となっている。
更に、同シート１の第３列の３個の開口部Ｓ，Ｔ、Ｕより開口部が多く、４個の開口部Ｓ、Ｔ、Ｕ、Ｏを有している、
そして、これらの各開口部Ｘ等の長さは、同シート１と同じ「１３０ｍｍ」となっている。
【0061】
また、同シート５０の裾部５１ｄ、５１ｅは、それぞれ、「２５５ｍｍ」となり、これらを足すと「５１０ｍｍ」となり、同シート５０の短辺１３５０ｍｍの「３７．８％」となり、上述の同シート１と同様に、裾部５１ｄ、５１ｅに土等を配置することで、同シート５０を張り詰めた状態で、「畝」を覆うように配置することができる。すなわち、裾部５１ｄ等は、固定部として効果的に機能する。
【0062】
このように図５に示す種苗用シート５０は、上述の種苗用シート１と短辺５１ａの長さと開口部Ｘ等の数が相違するだけで、同シート１と同様の作用効果等を奏する構成となっている。
また、上述の同シート１と同様に、種苗用シート５０の取引では、第１列と第２列を併せて「第１列」、また、第３列とその下の第４列を合わせて「第２列」と呼ばれている。
この場合は、図５に示すように、７個の開口部Ｘ、Ｖ、Ｙ、Ｗ、Ｚ、Ｑ、Ｒの間の長さは同じ「１３０ｍｍ」となる。
また、上述の同シート１と同様に、種苗用シート５０の取引では、第１列と第２列を併せて「第１列」、また、第３列とその下の第４列を合わせて「第２列」と呼ばれている。
この場合は、図５に示すように、７個の開口部Ｘ、Ｖ、Ｙ、Ｗ、Ｚ、Ｑ、Ｒの間の長さは同じ「１３０ｍｍ」となる。
【0063】
（家庭菜園用シート製造装置１００の構成）
図６は、種苗用シート製造装置の一例である「家庭菜園用シート製造装置１００」の主な構成を示す概略図である。
図６に示すように、家庭菜園用シート製造装置１００は、シリンダ部１１０と、家庭菜園用シート１にミシン目Ｐを形成するためのミシン目用刃部１２０と、ミシン目用刃部１２０を保持するため刃部保持部１１１と、を有している。
図６は、種苗用シート製造装置の一例である「家庭菜園用シート製造装置１００」の主な構成を示す概略図である。
図６に示すように、家庭菜園用シート製造装置１００は、シリンダ部１１０と、家庭菜園用シート１にミシン目Ｐを形成するためのミシン目用刃部１２０と、ミシン目用刃部１２０を保持するため刃部保持部１１１と、を有している。
【0064】
同製造装置１００の刃部保持部１１１には、ミシン目刃部１２０を保持するとともに、取り外し補助部形成用刃部の一例である「スリット刃部１３０」を着脱可能に保持可能な構成となっている。
具体的には、スリット刃部１３０は、突出位置調整部の一例である「スリット刃保持部１４０」によって、刃部保持部１１１に固定される。
具体的には、スリット刃部１３０は、突出位置調整部の一例である「スリット刃保持部１４０」によって、刃部保持部１１１に固定される。
【0065】
また、このスリット刃保持部１４０は、ネジ等を使用することで、スリット刃部１３０の家庭菜園用シート１に対する突出位置を任意の位置に調整可能な構成（図６の矢印ｈ）となっている。
【0066】
図７は、スリット刃部１３０の突出位置に関する概略説明図である。
図６に示すように、スリット刃部１３０の刃先が鈍角となると、図７のスリット刃部１３１のように刃先の長さｌ１が短く、一方、刃先が鋭角となると、図７のスリット刃部１３２に示すように、刃先の長さｌ２が長くなる。
このように、スリット刃部１３０の刃先の種類によって、刃先の突出位置が変化する。
図６に示すように、スリット刃部１３０の刃先が鈍角となると、図７のスリット刃部１３１のように刃先の長さｌ１が短く、一方、刃先が鋭角となると、図７のスリット刃部１３２に示すように、刃先の長さｌ２が長くなる。
このように、スリット刃部１３０の刃先の種類によって、刃先の突出位置が変化する。
【0067】
そこで、本実施の形態では、刃先が鈍角か鋭角かによって、スリット刃保持部１４０がスリット刃部１３０の突出位置を調整し、ミシン目刃部１２０と同様になるように調整可
能（図６の矢印ｈ）な構成となっている。
能（図６の矢印ｈ）な構成となっている。
【0068】
この点、従来の構成では、スリット刃部１３０の刃先を変更すると、その突出位置が変更するので、ミシン目刃部１２０も同様に突出位置を調整する必要があった。
しかし、本実施の形態では、スリット刃部１３０のみの調整で足り、刃先の調整が容易となる。
しかし、本実施の形態では、スリット刃部１３０のみの調整で足り、刃先の調整が容易となる。
【0069】
ところで、図６に示すように、ミシン目刃部１２０の刃部は、３ｍｍで、ミシン目Ｐの刃部の間隔は、０．６～０．８ｍｍに形成されている。
このため、図２に示すように、ミシン目Ｐの小穴部Ｐ１は３ｍｍ、連結部Ｐ２は０．６ｍｍ～０．８ｍｍに形成され、使用者はミシン目Ｐを切りやすく、一方、ミシン目Ｐを切る必要がないときは、そのまま、切られることなく維持される構成となっている。
このため、図２に示すように、ミシン目Ｐの小穴部Ｐ１は３ｍｍ、連結部Ｐ２は０．６ｍｍ～０．８ｍｍに形成され、使用者はミシン目Ｐを切りやすく、一方、ミシン目Ｐを切る必要がないときは、そのまま、切られることなく維持される構成となっている。
【0070】
図８は、図６のミシン目刃部１２０の刃先とスリット刃部１３の刃先の配置を示す概略説明図である。
図８に示すように、図６のミシン目刃部１２０の刃先とスリット刃部１３の刃先部は、その先端である例えば刃先が相互に重なり合うように配置されている。
したがって、図２に示すように、ミシン目ＰとスリットＳを精度良く、近接して形成することができる。
図８に示すように、図６のミシン目刃部１２０の刃先とスリット刃部１３の刃先部は、その先端である例えば刃先が相互に重なり合うように配置されている。
したがって、図２に示すように、ミシン目ＰとスリットＳを精度良く、近接して形成することができる。
【0071】
なお、本実施の形態と異なり、ミシン目刃部１２０とスリット刃部１３０をより密着するにように配置すると、ミシン目Ｐ上にスリットＳを形成することができる。
また、図６に示すように、家庭菜園用シート製造装置１００には、ミシン目Ｐ及びスリットＳを形成する「家庭菜園用シート１」を例えば６枚程度配置すると共に、ミシン目刃部１２０及びスリット刃部１３０を受ける受け部の一例である「受け台１５０」を有している。
また、図６に示すように、家庭菜園用シート製造装置１００には、ミシン目Ｐ及びスリットＳを形成する「家庭菜園用シート１」を例えば６枚程度配置すると共に、ミシン目刃部１２０及びスリット刃部１３０を受ける受け部の一例である「受け台１５０」を有している。
【0072】
この受け台１５０は、図６に示すように収容部の一例である「刃受け溝１５１」を有している。
このため、図６の同装置１００に家庭菜園用シート１を配置し、その状態で、図６の上方からシリンダ部１１０が下方に下がると、ミシン目刃部１２０とスリット刃部１３０が、同シート１に当接し、ミシン目ＰとスリットＳを形成すると共に、その下方に配置されている刃受け溝１５１内に収容されることなる。
このため、図６の同装置１００に家庭菜園用シート１を配置し、その状態で、図６の上方からシリンダ部１１０が下方に下がると、ミシン目刃部１２０とスリット刃部１３０が、同シート１に当接し、ミシン目ＰとスリットＳを形成すると共に、その下方に配置されている刃受け溝１５１内に収容されることなる。
【0073】
このように構成することで、ミシン目刃部１２０とスリット刃部１３０が、受け台１５０に衝突することを防ぎ、受け台１５０の劣化を防ぐことができる。
また、従来のように、ミシン目刃部が、受け台に当接して、同シート１にミシン目Ｐを形成する場合に比べ、本実施の形態のように、ミシン目刃部１２０とスリット刃部１３０が刃受け溝１５１に収容される場合、複数、例えば６枚の家庭菜園用シート１に対し、それぞれ均等にミシン目Ｐ及びスリットＳを形成することができる。
また、従来のように、ミシン目刃部が、受け台に当接して、同シート１にミシン目Ｐを形成する場合に比べ、本実施の形態のように、ミシン目刃部１２０とスリット刃部１３０が刃受け溝１５１に収容される場合、複数、例えば６枚の家庭菜園用シート１に対し、それぞれ均等にミシン目Ｐ及びスリットＳを形成することができる。
【0074】
このような、家庭菜園用シート製造装置１００を動作させることで、図１等に示すミシン目Ｐ及びスリットＳを精度良く、家庭菜園用シート１に形成することができる。
【0075】
また、本実施の形態では、家庭菜園用シート製造装置１００が。コンピュータを備え、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）やハードディスク等を有し、バスを介して接続される構成としても構わない。
この場合、コンピュータの指示で、家庭菜園用シート１にミシン目ＰとスリットＳを形成させる構成なる。
この場合、コンピュータの指示で、家庭菜園用シート１にミシン目ＰとスリットＳを形成させる構成なる。
【0076】
以上説明した実施形態においては、装置として実現される場合を例に挙げて説明したが、本発明は、これに限定されず、コンピュータに実行させることのできるプログラムとして、磁気ディスク（フロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスクなど）、光ディスク（ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤなど）光磁気ディスク（ＭＯ）、半導体メモリなどの記憶媒体に格納され頒布されてもよい。
【0077】
また、記憶媒体は、プログラムを記憶でき、かつコンピュータが読み取り可能な記憶媒体であればよい。記憶媒体の記憶形式は、特には限定されない。
【0078】
また、記憶媒体からコンピュータにインストールされたプログラムの指示に基づきコンピュータ上で稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）や、データベース管理ソフト、ネットワークソフト等のＭＷ（ミドルウェア）等が本実施形態を実現するための各処理の一部を実行してもよい。
【0079】
さらに、本発明における記憶媒体は、コンピュータと独立した媒体には限定されず、ＬＡＮやインターネット等により伝送されたプログラムをダウンロードして記憶または一時記憶した記憶媒体も含まれる。
【0080】
また、本発明におけるコンピュータは、記憶媒体に記憶されたプログラムに基づいて本実施形態における各処理を実行すればよく、１つのパソコン等からなる装置であってもよいし、複数の装置がネットワーク接続されたシステム等であってもよい。
【0081】
また、本発明におけるコンピュータとは、パソコンには限定されず、情報処理機器に含まれる演算処理装置、マイコン等も含み、プログラムによって本発明の機能を実現することが可能な機器、装置を総称している。
【0082】
以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせたりすることができる。
【符号の説明】
【0083】
１、１０００・・・家庭菜園用シート、１ａ、１０００ａ・・・短辺、１ｂ、１ｃ、１０００ｂ、１０００ｃ・・・長辺、１ｄ、１ｅ、１０００ｄ、１０００ｅ・・・裾部、１００・・・家庭菜園用シート製造装置、１１０・・・シリンダ、１１１・・・刃部保持部、１２０・・・ミシン目刃部、１３０・・・スリット刃部、１４０・・・スリット刃保持部、１５０・・・受け台、１５１・・・刃受け溝、１００１ａ、１００１ｂ、１００１ｃ、１００１ｄ、１００１ｅ・・・開口部、Ｓ、Ｔ、Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ・・・開口部、Ｓ１、Ｔ１、Ｕ１、Ｖ１、Ｗ１、Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１・・・生育領域、Ｐ・・・ミシン目、Ｓ・・・スリット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】