特開 2023-181760 アダプタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023181760

(43)【公開日】2023-12-25

(54)【発明の名称】アダプタ

(51)【国際特許分類】

   G01R 1/04 20060101AFI20231218BHJP

【ＦＩ】

G01R1/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022095083

(22)【出願日】2022-06-13

(71)【出願人】

【識別番号】000144348

【氏名又は名称】株式会社三工社

(71)【出願人】

【識別番号】399039719

【氏名又は名称】東日本電気エンジニアリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001999

【氏名又は名称】弁理士法人はなぶさ特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】江川 貴裕

(72)【発明者】

【氏名】市倉 庸宏

(57)【要約】

【課題】電気転てつ機の端子盤の接線子に付属部品を予め取り付けることなく、電気転てつ機の端子盤に装着可能な検査装置用アダプタを提供する。
【解決手段】転てつ機の端子盤１０に設けられた接線子１３のボルト１４に抜き差し可能なクリップ形の端子４３を、接線子１３の配列に合わせて絶縁基板２１に配列してアダプタ２０を構成したので、転てつ機の端子盤１０に配列された接線子１３に、接続のための付属部品を予め取り付けおく必要がなく、アダプタ２０の絶縁基板２１に配列されたクリップ形の端子４３を端子盤１０に配列された接線子１３（ボルト１４）に直接接続することができる。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気転てつ機の端子盤に取り付けて使用される検査装置用アダプタであって、
絶縁基板と、該絶縁基板に設けられ、前記端子盤に設けられた接線子のボルトに抜き差し可能に接続されるクリップ形の端子と、を備えることを特徴とするアダプタ。

【請求項2】

請求項１に記載されたアダプタであって、
前記端子は、前記端子盤の接線子の配列に対応させて配列されることを特徴とするアダプタ。

【請求項3】

請求項１又は２に記載されたアダプタであって、
前記端子は、前記絶縁基板に形成された相対する凹部の内側に設けられることを特徴とするアダプタ。

【請求項4】

請求項１に記載されたアダプタであって、
前記端子は、前記接線子のボルトを挟圧する一対の接続板を有し、前記端子の先端部には、前記一対の接続板間の間隔が先端に向かって拡幅された接線子案内部が設けられることを特徴とするアダプタ。

【請求項5】

請求項１に記載されたアダプタであって、
前記絶縁基板は、前記端子が対応関係にない前記接線子のボルトに接続されることを阻止する誤接続阻止手段を有することを特徴とするアダプタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気転てつ機の端子盤に装着して使用される検査装置用アダプタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載されたアダプタ２１０（以下「従来のアダプタ」と称する）は、保守検査対象の電気転てつ機１００における外線端子板１０２の接続端子１０４のうち、測定端子を接続するべき接続端子１０４に対応する位置にバナナプラグ２１６が埋設された有底凹部２１４を備え、測定端子を接続するべき接続端子１０４にはバナナプラグ２１６の挿入孔部１４を備えた電気伝導性の測定用ナット１０が予め取り付けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－２５６２２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のアダプタは、保守検査対象となるすべての電気転てつ機１００に対して測定用ナット１０（付属部品）を予め取り付けておく必要があるため、設備コストが増大する。また、測定用ナット１０（付属品）の取付時に、測定用ナット１０を電気転てつ機内に落下させる虞がある。

【0005】

本発明は、電気転てつ機の端子盤の接線子に付属部品を予め取り付けることなく、電気転てつ機の端子盤に装着可能な検査装置用アダプタを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のアダプタは、電気転てつ機の端子盤に取り付けて使用される検査装置用アダプタであって、絶縁基板と、該絶縁基板に設けられ、前記端子盤に設けられた接線子のボルトに抜き差し可能に接続されるクリップ形の端子と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、電気転てつ機の端子盤の接線子に付属部品を予め取り付けることなく、検査装置のアダプタを電気転てつ機の端子盤に装着することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】ＹＳ形電気転てつ機の平面図である。

【図2】本実施形態に係るアダプタの平面図である。

【図3】本実施形態に係るアダプタの側面図であって、一部を切断面で示す図である。

【図4】図３における（Ａ）部の拡大図である。

【図5】図３における（Ｂ）部の拡大図である。

【図6】図４におけるＣ－Ｃ矢視を示す図である。

【図7】端子盤にアダプタが装着された転てつ機を示す平面図である。

【図8】図７におけるＤ－Ｄ矢視を示す図である。

【図9】本実施形態の説明図であって、アダプタの向きが正規の位置に対して１８０°ずれた状態を示す平面図である。

【図10】図９における側面図である。

【図11】本実施形態の説明図であって、アダプタの位置が正規の位置に対して接線子の１ピッチの距離だけ左方向にずれた状態を示す平面図である。

【図12】図１１における側面図である。

【図13】本実施形態の説明図であって、アダプタの位置が正規の位置に対して接線子の１ピッチの距離だけ右方向にずれた状態を示す平面図である。

【図14】図１３における側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明の一実施形態を添付した図を参照して説明する。
以下、転てつ機１の端子盤１０に装着して使用される検査装置用アダプタ２０を説明する。なお、転てつ機１は、側線に設けられ、背向割り出しが可能なＹＳ形電気転てつ機とするが、これに限定することを意図するものではない。

【0010】

また、検査装置（図示省略）は、アダプタ２０を除いた構成が従来の検査装置と同一であり、転てつ機１の電動機電圧、電動機電流、表示リレー回路電流、及び制御リレー回路電流等を測定するものである。ここでは、明細書の記載を簡潔にすることを目的に、従来の検査装置に関する説明を省略する。便宜上、図１における上下方向を縦方向と称し、図１における左右方向を横方向又はそのまま左右方向と称する。また、図３における上下方向をそのまま上下方向と称する。

【0011】

図１に示されるように、転てつ機１は、保守検査時にアダプタ２０が装着される端子盤１０を有する。図１では、端子盤１０を表示するため、カバー２の一部が切り取られている。端子盤１０には、複数個（本実施形態では「２０個」）の接線子１３が縦２列×横１０列のマトリックス状に配列される。接線子１３は、基板１１に対して垂直に突設されたボルト１４と、ボルト１４に螺合された複数個（本実施形態では「３個」）のナット１５とを有する。ボルト１４の先端部は、最上位置のナット１５から突出し、後述する端子４３が接続される。なお、接線子１３の配列は規格化されたものであり、ＹＳ形電気転てつ機であれば同一である。

【0012】

図２又は図３に示されるように、アダプタ２０は、ベークライト等からなる絶縁基板２１を有する。絶縁基板２１は、転てつ機１の端子盤１０に対して略同一の縦幅、及び端子盤１０よりも大きい横幅を有する。絶縁基板２１の下面２２には、垂直線（上下方向へ延びる直線）に直交する平面による断面の形状が一定の複数個（本実施形態では「２０個」）の凹部３１が形成される。凹部３１は、マトリックス状に配列された接線子１３に対応して縦２列×横１０列のマトリックス状に配列される。なお、凹部３１の配列は、縦２列×横１０列に限定することを意図するものではなく、端子盤１０の接線子１３の配列に対応していればよい。

【0013】

本実施形態では、凹部３１に導電材料からなる端子部材４１を収容することにより、端子部材４１の端子４３が隣接する接線子１３に不用意に短絡することがないように構成されている。端子部材４１は、クリップ形の端子４３と、Ｌ字形の端子４５と、を有する。端子４３は、凹部３１の底面３２に着座する取付片４２と、取付片４２の長手方向（図４における「左右方向」）両端から下方向へ延びる一対の接続片４４，４４（接続板）と、を有する。取付片４２の中央には、組み小ねじ５３の軸部５４（ねじ部）を挿通させるねじ挿通孔４６（図６参照）が形成される。他方、絶縁基板２１には、絶縁基板２１を上下方向に貫通して凹部３１の底面３２に開口するねじ挿通孔２３（図６参照）が形成される。

【0014】

本実施形態では、絶縁基板２１のねじ挿通孔２３及び取付片４２のねじ挿通孔４６に挿通した組み小ねじ５３の軸部５４に四角ナット５５を螺合し、組み小ねじ５３を締め付けることにより、取付片４２が凹部３１の底面３２に固定、延いては端子部材４１が絶縁基板２１に固定される。なお、図６に示されるように、組み小ねじ５３を締め付けるとき、四角ナット５５は、凹部３１の縦方向（図６における「上下方向」）に間隔をあけて対向する一対の側壁３３，３３によって凹部３１内における回転が阻止される。また、絶縁基板２１には、端子４５を通すための上下方向へ延びる溝３４が形成される。さらに、凹部３１の四隅には、工具によって凹部３１を加工したときに形成された断面が半円形の溝３５が形成される。

【0015】

クリップ形の端子４３は、接続片４４，４４間の間隔が略一定の基部４７と、基部４７の下端に接続され、接続片４４，４４間隔が下方向に向かって縮幅された縮幅部４８と、縮幅部４８の下端に接続され、接続片４４，４４間の間隔が下方向（先端）に向かって拡幅された拡幅部４９（接線子案内部）と、を有する。端子４３は、縮幅部４８の下端に形成された挟圧部５０によってボルト１４の先端部（ナット１５から突出した部分）を挟圧することにより、接線子１３に電気的に接続される。

【0016】

一方、端子４５は、一側が上方向へ延びて端部に電線５６の一側が接続される。電線５６の他側は、検査装置本体に接続される。なお、図３に示されるように、アダプタ２０は、絶縁基板２１の下面２２が接線子１３のナット１５に当接されることにより、端子盤１０に対して上下方向に位置決めされる。

【0017】

図２に示される平面視において、凹部３１及び端子部材４１の、組み小ねじ５３の軸部５４を中心とする時計回り方向の向きは、絶縁基板２１の横軸Ｌ１を対象軸として線対称（図２における上下対称）に配置されると共に、絶縁基板２１の縦軸Ｌ２を対象軸として線対称（図２における左右対称）に配置される。図２において、横軸Ｌ１及び縦軸Ｌ２をＸ軸及びＹ軸とする原点Ｏの直交座標系を定めると、第３象限（絶縁基板２１の図２における左下の領域）に横一列に配置された凹部３１及び端子部材４１は、隣接する凹部３１及び端子部材４１間で向きを時計回り方向に９０°ずらして配置されると共に、一つ置き（交互）に同一の向きに配置される。

【0018】

図２又は図３に示されるように、絶縁基板２１の横方向両側の端部２４，２５には、絶縁基板２１の下面２２から下方向へ突出し、縦方向へ一定幅で延びる突出部２６，２７が設けられる。図７又は図８に示されるように、クリップ形の各端子４３が端子盤１０の対応関係にある（相対する）各接線子１３に接続された状態、即ちアダプタ２０が端子盤１０に対して正規の位置に装着された状態で、絶縁基板２１の左側の突出部２６と転てつ機１のハウジング３との間には、一定間隔の隙間６１が形成される。また、アダプタ２０が端子盤１０に対して正規の位置に装着された状態で、絶縁基板２１の左側の突出部２６と最も左側に配置された接線子１３（ナット１５）との間には、一定間隔の隙間６２が形成される。

【0019】

さらに、アダプタ２０が端子盤１０に対して正規の位置に装着された状態で、絶縁基板２１の右側の突出部２７と最も右側に配置された接線子１３（ナット１５）との間には、一定間隔の隙間６３が形成される。また、突出部２７には、アダプタ２０が端子盤１０に対して正規の位置に装着された状態において転てつ機１のハウジング３内に配置されたプッシュボタン４との干渉を回避するＬ字形の切欠き２８が形成される。

【0020】

図９又は図１０に示されるように、アダプタ２０は、端子盤１０に対して原点Ｏ（図２参照）を中心に時計回り方向へ１８０°ずれた状態で配置されると、絶縁基板２１の端部２５の突出部２７（誤接続阻止手段）が転てつ機１のハウジング３に当接すると共に、絶縁基板２１の端部２４の突出部２６（誤接続阻止手段）が転てつ機１のプッシュボタン４に当接する。これにより、本実施形態では、アダプタ２０の端子４３が対応関係にない接線子１３に誤って接続されることを阻止している。

【0021】

また、図１１又は図１２に示されるように、アダプタ２０は、端子盤１０に対して横一列に配列された接線子１３の取付ピッチＰの距離だけ左方向へずれた状態で配置されると、絶縁基板２１の端部２４の突出部２６（誤接続阻止手段）が転てつ機１のハウジング３に当接すると共に、絶縁基板２１の端部２５の突出部２７（誤接続阻止手段）が最も右側に配置された接線子１２（ボルト１４）に当接する。これにより、本実施形態では、アダプタ２０の端子４３が対応関係にない接線子１３に誤って接続されることを阻止している。

【0022】

さらに、図１３又は図１４に示されるように、アダプタ２０は、端子盤１０に対して横一列に配列された接線子１３の取付ピッチＰの距離だけ右方向へずれた状態で配置されると、絶縁基板２１の端部２４の突出部２６（誤接続阻止手段）が最も左側に配置された接線子１２（ボルト１４）に当接すると共に、絶縁基板２１の下面２２が転てつ機１のプッシュボタン４当接する。これにより、本実施形態では、アダプタ２０の端子４３が対応関係にない接線子１３に誤って接続されることを阻止している。

【0023】

次に、本実施形態の作用を説明する。
まず、検査装置のアダプタ２０を転てつ機１の端子盤１０に装着するに際し、転てつ機１のカバー２（図１参照）を開いて端子盤１０及び接線子１３を露出させる。次に、アダプタ２０のクリップ形の各端子４３の一対の接続片４４の下端に設けられた拡幅部４９（接線子案内部、図４参照）を、対応関係にある各接線子１３のボルト１４の先端に接触させるようにして、アダプタ２０を端子盤１０に対して位置合わせする。

【0024】

次に、アダプタ２０を端子盤１０に向かって押し込むと、押し込む過程で、端子４３の一対の接続片４４，４４の間隔がボルト１４によって押し広げられ、各端子４３の一対の接続片４４，４４間に対応関係にある各接線子１３のボルト１４が挿入される（差し込まれる）。このとき、アダプタ２０は、横方向に隣接する端子部材４１間で向きを時計回り方向に９０°ずらして配置しているので、アダプタ２０を押し込んだ時に、端子４３が接線子１３に対して、延いてはアダプタ２０が端子盤１０に対して縦方向又は横方向へずれることを防ぐことができる。

【0025】

そして、図４又は図５に示されるように、絶縁基板２１の下面２２が接線子１３のナット１５に当接されることにより、アダプタ２０が端子盤１０に対して上下方向へ位置決めされる。この状態では、各接線子１３のボルト１４が対応関係にある各端子４３の挟圧部５０によって挟圧される。これにより、アダプタ２０の各端子４３が端子盤１０の対応関係にある各接線子１３に接続され、図７及び図８に示されるように、アダプタ２０が端子盤１０に対して正規の位置に装着される。

【0026】

ここで、従来のアダプタは、保守検査対象となるすべての電気転てつ機に対して測定用ナット（付属部品）を予め取り付けておく必要があるため、設備コストが増大する問題があった。また、測定用ナット（付属品）の取付時に、測定用ナットを電気転てつ機内に落下させる虞がある。

【0027】

これに対し、本実施形態では、転てつ機１の端子盤１０に設けられた接線子１３のボルト１４に抜き差し可能なクリップ形の端子４３を、接線子１３の配列に合わせて絶縁基板２１に配列することでアダプタ２０を構成した。
本実施形態では、端子４３が対応関係にある接線子１３のボルト１４に向き合うようにアダプタ２０を端子盤１０に対して位置合わせし、この状態でアダプタ２０を端子盤１０に向かって押し込むことにより、端子４３の接続片４４，４４間にボルト１４が差し込まれ、端子４３が対応関係にある接線子１３（ボルト１４）に接続される。
本実施形態では、転てつ機１の端子盤１０に配列された接線子１３に、測定用ナット等の付属部品を予め取り付けおく必要がなく、アダプタ２０の絶縁基板２１に配列されたクリップ形の端子４３を端子盤１０に配列された接線子１３（ボルト１４）に直接接続することができる。
これにより、本実施形態は、設備コストを削減することができると共に作業の能率を向上させることができる。また、端子盤の接線子に取り付ける測定用ナット（付属品）を必要としないので、測定用ナット（付属品）を電気転てつ機内に落下させることもない。
また、本実施形態では、絶縁基板２１の端部２４の突出部２６（誤接続阻止手段）及び端部２５の突出部２７（誤接続阻止手段）を、転てつ機１のハウジング３又はプッシュボタン４に当接させることにより、アダプタ２０の端子４３が対応関係にない接線子１３に誤って接続されることをあらゆるパターンで阻止しているので、アダプタ２０が転てつ機１の端子盤１０に誤装着されることを確実に防止することができる。

【符号の説明】

【0028】

１ 転てつ機（電気転てつ機）、１０ 端子盤、１３ 接線子、１４ ボルト、２０ アダプタ、２１ 絶縁基板、４３ 端子（クリップ形の端子）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】