(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023181806
(43)【公開日】2023-12-25
(54)【発明の名称】コイル装置
(51)【国際特許分類】
H01F 27/29 20060101AFI20231218BHJP
H01F 5/06 20060101ALI20231218BHJP
H01F 27/30 20060101ALI20231218BHJP
H01F 27/28 20060101ALI20231218BHJP
H01F 41/12 20060101ALI20231218BHJP
【ＦＩ】
H01F27/29 P
H01F27/29 123
H01F5/06 H
H01F27/30 101A
H01F27/28 156
H01F41/12
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022095150
(22)【出願日】2022-06-13
(71)【出願人】
【識別番号】000003067
【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001494
【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】乾 京介
【テーマコード（参考）】
5E043
5E044
5E070
【Ｆターム（参考）】
5E043EA06
5E043EB05
5E044CA01
5E070EA01
5E070EA06
(57)【要約】
【課題】電気的信頼性が高く、電極と実装基板との間の固着強度に優れたコイル装置を提供すること。
【解決手段】コイル装置１は、コア２と、コア２の内部に配置される巻回部３０と、巻回部３０から引き出される引出部５ａとを有するコイル３と、コア２の電極形成面２ｆに形成される電極４ａと、を有する。引出部５ａは、電極形成面に延在する端子部５０ａを有する。端子部５０ａは、コア２の内部に埋設される埋設部５１ａと、電極形成面２ｆから露出し、電極４ａに接続される露出部５２ａとを有する。露出部５２ａは屈曲部６０ａを有する。
【選択図】図５
【解決手段】コイル装置１は、コア２と、コア２の内部に配置される巻回部３０と、巻回部３０から引き出される引出部５ａとを有するコイル３と、コア２の電極形成面２ｆに形成される電極４ａと、を有する。引出部５ａは、電極形成面に延在する端子部５０ａを有する。端子部５０ａは、コア２の内部に埋設される埋設部５１ａと、電極形成面２ｆから露出し、電極４ａに接続される露出部５２ａとを有する。露出部５２ａは屈曲部６０ａを有する。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
コアと、
前記コアの内部に配置される巻回部と、前記巻回部から引き出される引出部とを有するコイルと、
前記コアの電極形成面に形成される電極と、を有し、
前記引出部は、前記電極形成面に延在する端子部を有し、
前記端子部は、前記コアの内部に埋設される埋設部と、前記電極形成面から露出し、前記電極に接続される露出部とを有し、
前記露出部は屈曲部を有するコイル装置。
前記コアの内部に配置される巻回部と、前記巻回部から引き出される引出部とを有するコイルと、
前記コアの電極形成面に形成される電極と、を有し、
前記引出部は、前記電極形成面に延在する端子部を有し、
前記端子部は、前記コアの内部に埋設される埋設部と、前記電極形成面から露出し、前記電極に接続される露出部とを有し、
前記露出部は屈曲部を有するコイル装置。
【請求項2】
前記露出部は、前記電極形成面に沿って延在し、前記屈曲部を介して連続する第１延在部と第２延在部とを有する請求項１に記載のコイル装置。
【請求項3】
前記第１延在部と前記第２延在部とは略平行に配置された請求項２に記載のコイル装置。
【請求項4】
前記第１延在部と前記第２延在部とは、交差している請求項２に記載のコイル装置。
【請求項5】
前記電極は、第１電極と第２電極とを有し、
前記第１電極と前記第２電極とは、第１方向に沿って離間して配置されており、
前記第１延在部と前記第２延在部とは、第２方向に沿って延在している請求項２～４のいずれかに記載のコイル装置。
前記第１電極と前記第２電極とは、第１方向に沿って離間して配置されており、
前記第１延在部と前記第２延在部とは、第２方向に沿って延在している請求項２～４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項6】
前記露出部の延在方向の第１端および第２端は、前記第２方向の一方側に配置されており、
前記屈曲部は、前記第２方向の他方側に配置された請求項５に記載のコイル装置。
前記屈曲部は、前記第２方向の他方側に配置された請求項５に記載のコイル装置。
【請求項7】
前記露出部の延在方向の第１端は、前記露出部の延在方向の第２端よりも、前記電極形成面の前記第２方向の一方側に配置されている請求項６に記載のコイル装置。
【請求項8】
前記電極は、第１電極と第２電極とを有し、
前記第１電極と前記第２電極とは、前記電極形成面の第１方向に沿って所定の間隔で配置されており、
前記第１延在部と前記第２延在部とは、前記電極形成面の前記第１方向に沿って延在している請求項２～４のいずれかに記載のコイル装置。
前記第１電極と前記第２電極とは、前記電極形成面の第１方向に沿って所定の間隔で配置されており、
前記第１延在部と前記第２延在部とは、前記電極形成面の前記第１方向に沿って延在している請求項２～４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項9】
前記引出部は、前記巻回部と前記端子部とを接続する接続部を有し、
前記第１延在部は、前記接続部に接続されており、
前記第２延在部は、前記第１延在部よりも、前記コアの中心側に配置された請求項２～４のいずれかに記載のコイル装置。
前記第１延在部は、前記接続部に接続されており、
前記第２延在部は、前記第１延在部よりも、前記コアの中心側に配置された請求項２～４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項10】
前記屈曲部は、略Ｕ字形状を有する請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項11】
前記屈曲部は、複数の前記屈曲部からなる請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項12】
前記引出部は、第１引出部と第２引出部とを有し、
前記端子部は、前記第１引出部に具備された第１端子部と、前記第２引出部に具備された第２端子部とを有し、
前記露出部は、前記第１端子部に具備された第１露出部と、前記第２端子部に具備された第２露出部とを有し、
前記第１露出部の形状と前記第２露出部の形状とは略等しい請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
前記端子部は、前記第１引出部に具備された第１端子部と、前記第２引出部に具備された第２端子部とを有し、
前記露出部は、前記第１端子部に具備された第１露出部と、前記第２端子部に具備された第２露出部とを有し、
前記第１露出部の形状と前記第２露出部の形状とは略等しい請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項13】
前記電極は、導電性ペーストからなる請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項14】
前記電極の厚みは、前記第１延在部と前記第２延在部との間の領域で最大になる請求項３に記載のコイル装置。
【請求項15】
前記コイルは、絶縁被覆ワイヤからなり、
前記埋設部の表面は、絶縁被膜で覆われている請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
前記埋設部の表面は、絶縁被膜で覆われている請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項16】
前記コイルは、絶縁被覆ワイヤからなり、
前記露出部の延在方向に直交する幅方向の端部は、絶縁被膜で覆われている請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
前記露出部の延在方向に直交する幅方向の端部は、絶縁被膜で覆われている請求項１～４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項17】
前記コイルは、絶縁被覆ワイヤからなり、
前記露出部の延在方向に直交する幅方向の端部は、絶縁被膜で覆われており、
前記第１延在部と前記第２延在部とが向かい合う側では、前記第１延在部と前記第２延在部とが向かい合っていない側に比べて、前記絶縁被膜の厚みが大きい請求項３に記載のコイル装置。
前記露出部の延在方向に直交する幅方向の端部は、絶縁被膜で覆われており、
前記第１延在部と前記第２延在部とが向かい合う側では、前記第１延在部と前記第２延在部とが向かい合っていない側に比べて、前記絶縁被膜の厚みが大きい請求項３に記載のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、コイル装置に関する。
【背景技術】
【0002】
インダクタなどして用いられるコイル装置に関し、種々の技術が提案されている。たとえば特許文献１のコイル装置は、コアと、コアの内部に埋設されるコイルと、コアの表面に形成される電極とを有する。コイルの引出部はコアの表面から露出する露出部を有し、電極は露出部を覆うようにコアの表面に形成される。特許文献１のコイル装置では、電極が露出部を覆っているため、電極と引出部との間の電気的接続を確保することができる。
【0003】
しかしながら、ワイヤの細線化やコイル装置の小型化が進展すると、露出部と電極との間の接触面積が減少する。そのため、露出部と電極との間の接触抵抗が増加し、コイル装置の電気的信頼性が低下するおそれがある。また、露出部と電極との間の接合強度が低下し、電極と実装基板との間の固着強度が低下するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１３－１４９８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本出願は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、電気的信頼性が高く、電極と実装基板との間の固着強度に優れたコイル装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するために、本出願のコイル装置は、
コアと、
前記コアの内部に配置される巻回部と、前記巻回部から引き出される引出部とを有するコイルと、
前記コアの電極形成面に形成される電極と、を有し、
前記引出部は、前記電極形成面に延在する端子部を有し、
前記端子部は、前記コアの内部に埋設される埋設部と、前記電極形成面から露出し、前記電極に接続される露出部とを有し、
前記露出部は屈曲部を有する。
コアと、
前記コアの内部に配置される巻回部と、前記巻回部から引き出される引出部とを有するコイルと、
前記コアの電極形成面に形成される電極と、を有し、
前記引出部は、前記電極形成面に延在する端子部を有し、
前記端子部は、前記コアの内部に埋設される埋設部と、前記電極形成面から露出し、前記電極に接続される露出部とを有し、
前記露出部は屈曲部を有する。
【0007】
本出願のコイル装置では、露出部が屈曲部を有する。そのため、露出部は、屈曲部で屈曲しつつ電極形成面に延在することになる。それゆえ、露出部の延在方向の長さ（露出部の延在方向の一端から他端までの長さ）を延長し、露出部の表面積（露出面積）を増大させることが可能である。この場合、露出部と電極との間の接触面積が増大するため、露出部と電極との間の接触抵抗を低減し、電気的信頼性に優れたコイル装置を実現することができる。また、露出部と電極との間の接合強度を増大させ、電極と実装基板との間の固着強度を向上させることができる。
【0008】
前記露出部は、前記電極形成面に沿って延在し、前記屈曲部を介して連続する第１延在部と第２延在部とを有していてもよい。この場合、第１延在部および第２延在部の各々の延在方向の長さに応じて、露出部の延在方向の長さを調整することができる。
【0009】
前記第１延在部と前記第２延在部とは略平行に配置されていてもよい。この場合、第１延在部と第２延在部とが並列に配置されるため、第１延在部および第２延在部の延在方向に沿って、露出部と電極との間の接合強度を向上させることができる。
【0010】
前記第１延在部と前記第２延在部とは、交差していてもよい。この場合、第１延在部と第２延在部とが為す角度に応じて、露出部の延在方向の長さを延長することができる。
【0011】
前記電極は、第１電極と第２電極とを有し、前記第１電極と前記第２電極とは、第１方向に沿って離間して配置されており、前記第１延在部と前記第２延在部とは、第２方向に沿って延在していてもよい。この場合、露出部と電極との接触領域が第２方向に沿って形成される。それゆえ、第２方向に沿って、露出部と電極との間の接合強度が高い領域（すなわち、電極と実装基板との間の固着強度が高い領域）を形成することができる。
【0012】
前記露出部の延在方向の第１端および第２端は、前記第２方向の一方側に配置されており、前記屈曲部は、前記第２方向の他方側に配置されていてもよい。この場合、露出部の延在方向の第１端から屈曲部までの長さと、露出部の延在方向の第２端から屈曲部までの長さとを確保しやすくなり、露出部の延在方向の長さを延長することができる。
【0013】
前記露出部の延在方向の第１端は、前記露出部の延在方向の第２端よりも、前記電極形成面の前記第２方向の一方側に配置されていてもよい。この場合、露出部の延在方向の第１端から屈曲部までの長さ（すなわち、第１延在部および第２延在部のいずれか一方の延在方向の長さ）が、露出部の延在方向の第２端から屈曲部までの長さ（すなわち、第１延在部および第２延在部の他方の延在方向の長さ）よりも大きくなる。そのため、露出部の延在方向の長さを調整することができる。
【0014】
前記電極は、第１電極と第２電極とを有し、前記第１電極と前記第２電極とは、前記電極形成面の第１方向に沿って所定の間隔で配置されており、前記第１延在部と前記第２延在部とは、前記電極形成面の前記第１方向に沿って延在していてもよい。この場合、露出部と電極との接触領域が第１方向に沿って形成される。それゆえ、第１方向に沿って、露出部と電極との間の接合強度が高い領域（すなわち、電極と実装基板との間の固着強度が高い領域）を形成することができる。
【0015】
前記引出部は、前記巻回部と前記端子部とを接続する接続部を有し、前記第１延在部は、前記接続部に接続されており、前記第２延在部は、前記第１延在部よりも、前記コアの中心側に配置されている。この場合、第２延在部を第１延在部よりもコアの外側に配置する場合に比べて、第２延在部の設置スペースを確保しやすく、露出部の延在方向の長さを延長することができる。
【0016】
前記屈曲部は、略Ｕ字形状を有していてもよい。この場合、露出部は、屈曲部の位置で、Ｕターンするように屈曲することになる。そのため、露出部の延在方向の長さを確保しやすく、露出部の延在方向の長さを延長することができる。
【0017】
前記屈曲部は、複数の前記屈曲部で構成されていてもよい。この場合、屈曲部の数に応じて、露出部の延在方向の長さを延長することができる。
【0018】
前記引出部は、第１引出部と第２引出部とを有し、前記端子部は、前記第１引出部に具備された第１端子部と、前記第２引出部に具備された第２端子部とを有し、前記露出部は、前記第１端子部に具備された第１露出部と、前記第２端子部に具備された第２露出部とを有し、前記第１露出部の形状と前記第２露出部の形状とは略等しくてもよい。この場合、第１露出部における電気抵抗と第２露出部における電気抵抗とが同程度となり、コイル装置の電気的信頼性を向上させることができる。
【0019】
前記電極は、導電性ペーストで構成されていてもよい。この場合、コイル装置を実装基板にたとえばハンダ実装するときに、導電性ペーストの緩衝層としての機能により、ハンダクラックが生じることを防止することができる。
【0020】
前記電極の厚みは、前記第１延在部と前記第２延在部との間の領域で最大になっていてもよい。この場合、前記第１延在部と前記第２延在部との間の領域において、電極と実装基板との間の接触面積が増大し、電極と実装基板との固着強度を向上させることができる。
【0021】
前記コイルは、絶縁被覆ワイヤからなり、前記埋設部の表面は、絶縁被膜で覆われていてもよい。この場合、絶縁被膜を介して、埋設部とコアとが絶縁され、埋設部とコアとの間でショート不良が発生することを防止することができる。
【0022】
前記コイルは、絶縁被覆ワイヤからなり、前記露出部の延在方向に直交する幅方向の端部は、絶縁被膜で覆われていてもよい。この場合、絶縁被膜を介して、露出部とコア（コアに含まれる磁性体）とが絶縁され、露出部とコアとの間でショート不良が発生することを防止することができる。
【0023】
前記コイルは、絶縁被覆ワイヤからなり、前記露出部の延在方向に直交する幅方向の端部は、絶縁被膜で覆われており、前記第１延在部と前記第２延在部とが向かい合う側では、前記第１延在部と前記第２延在部とが向かい合っていない側に比べて、前記絶縁被膜の厚みが大きくてもよい。この場合、第１延在部と第２延在部とが向かい合う側では、厚みの大きな絶縁被膜を介して、第１延在部と第２延在部との間の耐圧が向上する。そのため、コイル装置の電気的信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【発明を実施するための形態】
【0025】
本出願の実施形態を、図面を用いて説明する。必要に応じて図面を参照して説明を行うものの、図示する内容は、本出願の理解のために模式的かつ例示的に示したにすぎず、外観や寸法比などは実物と異なり得る。また、以下、実施形態により具体的に説明するが、これらの実施形態に限定されるものではない。
【0026】
第１実施形態
図１に示すように、本出願の第１実施形態のコイル装置１は、たとえば表面実装型のインダクタであり、各種の電子機器に搭載される。コイル装置１の寸法は特に限定されないが、そのＸ軸方向の幅はたとえば１．０～７．０ｍｍであり、そのＹ軸方向の幅はたとえば１．０～７．０ｍｍであり、そのＺ軸方向の幅はたとえば０．５～５．０ｍｍである。
図１に示すように、本出願の第１実施形態のコイル装置１は、たとえば表面実装型のインダクタであり、各種の電子機器に搭載される。コイル装置１の寸法は特に限定されないが、そのＸ軸方向の幅はたとえば１．０～７．０ｍｍであり、そのＹ軸方向の幅はたとえば１．０～７．０ｍｍであり、そのＺ軸方向の幅はたとえば０．５～５．０ｍｍである。
【0027】
コイル装置１は、コア２と、コイル３と、電極４ａおよび４ｂとを有する。コア２は、略直方体形状を有し、第１面２ａと、第２面２ｂと、第３面２ｃと、第４面２ｄと、第５面２ｅと、第６面２ｆとを有する。第１面２ａと第２面２ｂとは第１方向に対向しており、第３面２ｃと第４面２ｄとは第２方向に対向しており、第５面２ｅと第６面２ｆとは第３方向に対向している。第１方向と第２方向と第３方向とは相互に直交している。なお、図面において、Ｘ軸は第１方向に対応する軸であり、Ｙ軸は第２方向に対応する軸であり、Ｚ軸は第３方向に対応する軸である。ＸＹＺ座標系の原点は、コア２の中心に設定するものとする。Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の各々について、原点よりも正方向側を「一方側」と呼び、原点よりも負方向側を「他方側」と呼ぶ。
【0028】
コア２の第６面２ｆには、電極４ａおよび４ｂが配置されている。この場合、第６面２ｆが、コア２の電極形成面である。なお、電極形成面は、第１面２ａ、第２面２ｂ、第３面２ｃ、第４面２ｄあるいは第５面２ｅであってもよい。また、電極形成面は、１つの面で構成されていてもよく、あるいは２つ以上の面で構成されていてもよい。
【0029】
コア２は、磁性体と樹脂とを含む材料で形成されている。コア２を形成する磁性材料としては、フェライト粒子あるいは金属磁性体粒子等が例示される。フェライト粒子としては、Ｎｉ－Ｚｎ系フェライト、Ｍｎ－Ｚｎ系フェライト等が例示される。金属磁性体粒子としては、特に限定されないが、Ｆｅ－Ｎｉ合金粉、Ｆｅ－Ｓｉ合金粉、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｃｒ合金粉、Ｆｅ－Ｃｏ合金粉、Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ合金粉、アモルファス鉄等が例示される。コア２を形成する樹脂としては、特に限定されないが、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、その他の合成樹脂、あるいはその他の非磁性材料等が例示される。コア２は、金属磁性体の焼結体でもよい。
【0030】
コア２は圧粉成形あるいは射出成形等により形成される。コア２の形状は、略直方体形状に限定されず、その他の多角形状あるいは略円柱形状でもよい。また、コア２は、１つの成形体で構成されていてもよく、あるいは、複数の成形体（複数の層）を組み合わせる（圧縮成形する）ことにより形成されてもよい。
【0031】
図２に示すように、電極４ａと電極４ｂとは、コア２の第６面２ｆにＸ軸方向に離間して配置されている。電極４ａおよび４ｂは、Ｚ軸方向から見て、Ｙ軸方向に長手方向を有する略長方形状を有する。電極４ａおよび４ｂの位置、大きさおよび範囲は、図２に示す例に限定されず、適宜変更してもよい。電極４ａおよび４ｂの厚みは、特に限定されないが、たとえば１０～２００μｍである。電極４ａおよび４ｂは、導電性ペーストからなる。
【0032】
導電性ペーストは、導電粒子と有機バインダとを含んでいてもよい。導電性ペーストは、導電粒子を構成する金属として、たとえば、Ａｕ、Ａｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃ、Ｐｄ、Ａｇ－Ｐｄ合金等から選ばれる少なくとも１つを含む。また、有機バインダとしては、たとえば、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリイミド系樹脂等を用いることができる。
【0033】
電極４ａおよび４ｂを導電性ペーストで形成することにより、電極４ａおよび４ｂとコアとの接合強度を向上させ、端子強度を向上させることができる。なお、電極４ａおよび４ｂの構成は、導電性ペーストに限定されない。また、電極４ａおよび４ｂには、メッキ層や下地電極層が含まれていてもよい。
【0034】
図３に示すように、コイル３は、空芯コイルであり、絶縁被覆された丸線ワイヤで形成されている。ワイヤの材質としては、銅、銀、これらを含む合金、あるいはその他の金属または合金が用いられる。ワイヤの直径は、たとえば１０～８０μｍである。
【0035】
コイル３は、巻回部３０と、巻回部３０から引き出される引出部５ａおよび５ｂとを有する。巻回部３０は、ワイヤがコイル状に巻回された部分をいい、引出部５ａは巻回部からワイヤの一方の終端までの部分をいい、引出部５ｂは巻回部からワイヤの他方の終端までの部分をいう。巻回部３０の巻回軸方向は、Ｚ軸方向に対応しており、コア２（図１）の第５面２ｅおよび第６面２ｆと直交する方向である。巻回部３０の巻回数は、特に限定されず、１ターン以上であればよい。巻回部３０の形状は、Ｚ軸方向から見て、略楕円形状であるが、円形状あるいはその他の形状であってもよい。図１に示すように、巻回部３０は、コア２の内部に埋設されている。
【0036】
引出部５ａは、コイル３の一端部を構成しており、端子部５０ａと接続部５３ａとを有する。引出部５ｂは、コイル３の他端部を構成しており、端子部５０ｂと接続部５３ｂとを有する。引出部５ａは、たとえば、巻回部３０のＺ軸方向の最上層のターンからコア２の第６面２ｆに向けて引き出される。引出部５ｂは、たとえば、巻回部３０の巻回軸方向の最下層のターンからコア２の第６面２ｆに向けて引き出される。
【0037】
端子部５０ａおよび５０ｂは、略Ｕ字形状を呈するように、コア２の第６面２ｆに配置されている。端子部５０ａおよび５０ｂは、Ｘ軸方向に離間して配置されている。
【0038】
接続部５３ａは、巻回部３０と端子部５０ａとを接続している。接続部５３ｂは、コア２の内部に埋設されており、巻回部３０と端子部５０ｂとを接続している。接続部５３ａおよび５３ｂは、巻回部３０の位置から端子部５０ａおよび５０ｂの位置まで屈曲しつつ延在している。
【0039】
図４に示すように、端子部５０ａは、埋設部５１ａと、露出部５２ａとを有する。端子部５０ｂは、埋設部５１ｂと、露出部５２ｂとを有する。埋設部５１ａおよび５１ｂは、コア２の内部に埋設されている。そのため、端子部５０ａおよび５０ｂがコア２の第６面２ｆから剥離することを防止することができる。
【0040】
埋設部５１ａおよび５１ｂの表面は、それぞれ絶縁被膜８ａおよび８ｂで覆われている。上述したように、コイル３は絶縁被覆ワイヤで形成されており、埋設部５１ａおよび５１ｂは、絶縁被膜８ａおよび８ｂを有する。これにより、絶縁被覆８ａおよび８ｂを介して、埋設部５１ａおよび５１ｂとコア２とが絶縁され、これらの間でショート不良が発生することを防止することができる。
【0041】
露出部５２ａおよび５２ｂは、コア２の第６面２ｆから露出（突出）している。露出部５２ａおよび５２ｂは、それぞれ電極４ａおよび４ｂで覆われており、電極４ａおよび４ｂに物理的および電気的に接続されている。露出部５２ａおよび５２ｂの一部も、電極４ａおよび４ｂとの電気的接続を阻害しない範囲で、絶縁被膜８ａおよび８ｂを有していてもよい。図４に示す例では、端子部５０ａおよび５０ｂのうち、埋設部５１ａおよび５１ｂの割合が、露出部５２ａおよび５２ｂの割合よりも大きくなっている。この場合、端子部５０ａおよび５０ｂが、コア２から剥離することを防止することができる。ただし、露出部５２ａおよび５２ｂの割合が、埋設部５１ａおよび５１ｂの割合よりも大きくなっていてもよい。この場合、露出部５２ａおよび５２ｂと電極４ａおよび４ｂとの間の接続強度を向上させることができる。
【0042】
図５に示すように、露出部５２ａおよび５２ｂは、略同一形状を有し、コア２のＹ軸に平行な中心線に対して線対称に形成されている。ただし、これらは、コア２の中心に対して、点対称に形成されていてもよい。以下では、重複記載を防止するために、露出部５２ａおよび５２ｂに共通する構成については、露出部５２ａについてのみ説明する場合がある。
【0043】
露出部５２ａおよび５２ｂをＺ軸方向から見た形状は、いずれも略Ｕ字形状である。露出部５２ａおよび５２ｂの形状が略同一である場合、露出部５２ａにおける電気抵抗と露出部５２ｂにおける電気抵抗とが同程度となり、コイル装置１の電気的信頼性を向上させることができる。なお、本実施形態において、同一とは、完全同一である場合だけでなく、露出部５２ａまたは５２ｂのＹ軸方向の全長あるいはＸ軸方向の全幅につき、±５％以内の変動を許容するものとする。
【0044】
露出部５２ａおよび５２ｂは、それぞれ屈曲部６０ａおよび６０ｂを有する。屈曲部６０ａおよび６０ｂは、略Ｕ字形状を有し、コア２の第６面２ｆに沿って略１８０°屈曲（滑らかに湾曲）している。屈曲部６０ａおよび６０ｂは、それぞれ露出部５２ａおよび５２ｂの延在方向を転換させる役割を有する。そのため、露出部５２ａおよび５２ｂは、それぞれ屈曲部６０ａおよび６０ｂの位置で、Ｕターンするように略１８０°屈曲している。
【0045】
屈曲部６０ａは、露出部５２ａのうち、後述する第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａを除いた部分である。また、屈曲部６０ａは、Ｙ軸方向に沿って延在しておらず、かつ、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとの間で屈曲（ターン）している部分でもある。屈曲部６０ｂは、露出部５２ｂのうち、後述する第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂを除いた部分である。また、屈曲部６０ｂは、Ｙ軸方向に沿って延在しておらず、かつ、第１延在部７１ｂと第２延在部７２ｂとの間で屈曲（ターン）している部分でもある。
【0046】
露出部５２ａは、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとを有する。第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとは、Ｘ軸方向に離間して配置されている。第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａは、コア２の第６面２ｆに沿って延在し、屈曲部６０ａを介して連続している。第１延在部７２ａと第２延在部７２ａとは、それぞれ第６面２ｆ上をＹ軸方向に沿って延在している。ただし、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａは、Ｙ軸に対して傾斜していてもよい。なお、本実施形態において、平行とは、±５％以内の変動を許容するものとする。
【0047】
露出部５２ｂは、第１延在部７１ｂと第２延在部７２ｂとを有する。第１延在部７２ｂと第２延在部７２ｂとは、Ｘ軸方向に離間して配置されている。第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂは、コア２の第６面２ｆに沿って延在し、屈曲部６０ｂを介して連続している。第１延在部７１ｂと第２延在部７２ｂとは、それぞれ第６面２ｆ上をＹ軸方向に沿って延在している。ただし、第１延在部７１ｂおよび／または第２延在部７２ｂは、Ｙ軸に対して傾斜していてもよい。
【0048】
露出部５２ａは、その延在方向の一端である第１端５２ａ１と、その延在方向の他端である第２端５２ａ２とを有する。第１端５２ａ１は、屈曲部６０ａとはＹ軸方向の反対側に位置する端部であり、接続部５３ａ（図１）に接続されている。第２端５２ａ２は、屈曲部６０ａとはＹ軸方向の反対側に位置する端部であり、引出部５ａの末端でもある。第１端５２ａ１は第６面２ｆのＹ軸正方向側に位置し、屈曲部６０ａは第６面２ｆのＹ軸負方向側に位置する。
【0049】
露出部５２ｂは、その延在方向の一端である第１端５２ｂ１と、その延在方向の他端である第２端５２ｂ２とを有する。第１端５２ｂ１は、屈曲部６０ｂとはＹ軸方向の反対側に位置する端部であり、接続部５３ｂ（図１）に接続されている。第２端５２ｂ２は、屈曲部６０ｂとはＹ軸方向の反対側に位置する端部であり、引出部５ｂの末端でもある。第１端５２ｂ１は第６面２ｆのＹ軸正方向側に位置し、屈曲部６０ｂは第６面２ｆのＹ軸負方向側に位置する。
【0050】
露出部５２ａおよび５２ｂは、それぞれ屈曲部６０ａおよび６０ｂで屈曲しつつ、第６面２ｆに沿って延在している。そのため、露出部５２ａおよび５２ｂの延在方向の長さ（露出部５２ａの第１端５２ａ１から第２端５２ａ２までの略Ｕ字状部の長さ／露出部５２ｂの第１端５２ｂ１から第２端５２ｂ２までの略Ｕ字状部の長さ）を延長することが可能である。これにより、露出部５２ａおよび５２ｂの表面積（露出面積）を増大させ、露出部５２ａおよび５２ｂと電極４ａおよび４ｂとの間の接触面積を増大させることが可能となっている。
【0051】
第１端５２ａ１および第２端５２ａ２は、コア２の第６面２ｆのＹ軸正方向側に配置されている。他方で、屈曲部６０ａは、コア２の第６面２ｆのＹ軸負方向側に配置されている。第１端５２ｂ１、第２端５２ｂ２および屈曲部６０ｂの位置関係についても同様である。
【0052】
そのため、屈曲部６０ａから第１端５２ａ１までのＹ軸方向の長さ（第１延在部７１ａのＹ軸方向の長さＬ１）と、屈曲部６０ａから第２端５２ａ２までの長さ（第２延在部７２ａのＹ軸方向の長さＬ２）とを確保しやすく、露出部５２ａの延在方向の長さを延長することができる。
【0053】
露出部５２ａの第１端５２ａ１は、第２端５２ａ２よりも、コア２の第６面２ｆのＹ軸正方向側に配置されている。露出部５２ｂの第１端５２ｂ１および第２端５２ｂ２についても同様である。そのため、第１延在部７１ａのＹ軸方向の長さＬ１は、第２延在部７２ａのＹ軸方向の長さＬ２よりも大きくなっている。第１延在部７１ａのＹ軸方向の長さＬ１と、第２延在部７２ａのＹ軸方向の長さＬ２との比Ｌ１／Ｌ２は、１＜Ｌ１／Ｌ２≦２でもよい。
【0054】
また、第１延在部７１ａのＹ軸方向の長さＬ１は、電極４ａのＹ軸方向の長さＬ３の１／２以上でもよい。同様に、第１延在部７２ａのＹ軸方向の長さＬ２は、電極４ａのＹ軸方向の長さＬ３の１／２以上でもよい。この場合、露出部５２ａと電極４ａとの間の接触面積を確保しやすくなる。
【0055】
第２延在部７２ａは、第１延在部７１ａよりも、コア２の中心側に配置されている。また、第２延在部７２ｂは、第１延在部７１ｂよりも、コア２の中心側に配置されている。コア２の中心側では、コア２の外側（外縁部）に比べて、比較的広いスペースが形成されている。そのため、第２延在部７２ａおよび７２ｂの設置スペースを確保することが可能であり、露出部５２ａおよび５２ｂの延在方向の長さを延長することができる。
【0056】
図４に示すように、電極４ａ（電極４ｂについても同様）の厚みは、そのＸ軸方向の中央に向かうにしたがって厚くなっている。特に、電極４ａの厚みは、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとの間の領域で最大となっている。すなわち、電極４ａは、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとの間に頂部を位置する凸形状を有する。
【0057】
そのため、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとの間の領域において、電極４ａと実装基板との間の接触面積が増大し、電極４ａと実装基板との固着強度を向上させることができる。
【0058】
露出部５２ａのＸ軸方向の端部は、絶縁被膜８ａで覆われている。同様に、露出部５２ｂのＸ軸方向の端部は、絶縁被膜８ｂで覆われている。そのため、絶縁被膜８ａを介して、露出部５２ａとコア２（コア２に含まれる磁性体）とが絶縁され、露出部５２ａとコア２との間でショート不良が発生することを防止することができる。
【0059】
特に、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとが向かい合う側では、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとが向かい合っていない側に比べて、絶縁被膜８ａの厚みが大きくなっている。以下では、絶縁被膜８ａのうち、この厚みが大きくなった部分を肉厚部８０ａと呼ぶ。そのため、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとが向かい合う側では、肉厚部８０ａを介して、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとの間の耐圧を向上させることが可能となり、コイル装置１の電気的信頼性を向上させることができる。
【0060】
同様に、第１延在部７１ｂと第２延在部７２ｂとが向かい合う側では、第１延在部７１ｂと第２延在部７２ｂとが向かい合っていない側に比べて、絶縁被膜８ｂの厚みが大きくなっている（絶縁被膜８ｂには、肉厚部８０ｂが具備されている）。
【0061】
次に、コイル装置１の製造方法について説明する。まず、図６Ａに示すように、第１成形体４１０と空芯状に巻回されたコイル３とを準備する。第１成形体４１０は、コア２を構成する材料で形成され、圧粉成形や射出成形、あるいは削り出し加工などによって得ることができる。
【0062】
第１成形体４１０は、支持部４１０ａと、複数の巻芯部４１０ｂと、複数の切欠部４１０ｃとを有する。支持部４１０ａは、略平板形状を有する。複数の巻芯部４１０ｂは、支持部４１０ａに一体的に形成されており、略円柱形状を有する。以下では、巻芯部４１０ｂが形成された支持部４１０ａの一方の主面を上面と呼び、支持部４１０ａの他方の主面を底面と呼ぶ。
【0063】
次に、図６Ｂに示すように、コイル３を巻芯部４１０ｂに配置する。なお、巻芯部４１０ｂの外周面にワイヤを巻回することにより、コイル３を形成してもよい。次に、切欠部４１０ｃを介して、コイル３の引出部５ａおよび５ｂを第１成形体４１０の底面側に引き出す。
【0064】
引出部５ａおよび５ｂを第１成形体４１０の底面側に引き出した後、図５に示すように、引出部５ａおよび５ｂに屈曲部６０ａおよび６０ｂを形成する。そして、引出部５ａおよび５ｂを屈曲させた状態で、第１成形体４１０の底面に配置する。これにより、引出部５ａおよび５ｂには、それぞれ図１に示す端子部５０ａおよび５０ｂと、接続部５３ａおよび５３ｂとが具備される。
【0065】
なお、図７に示すように、第１成形体４１０の底面には、複数の溝部４１１を予め形成しておいてもよい。そして、第１成形体４１０の底面側に引き出した端子部５０ａおよび５０ｂを溝部４１１に配置しておいてもよい。
【0066】
溝部４１１の深さは、端子部５０ａおよび５０ｂの各々の線径よりも小さくてもよい。この場合、端子部５０ａを溝部４１１に配置したときに、端子部５０ａの一部が溝部４１１の外側に突出する。また、端子部５０ｂを溝部４１１に配置したときに、端子部５０ｂの一部が溝部４１１の外側に突出する。
【0067】
次に、図６Ｂに示す複数のコイル３が配置された第１成形体４１０を金型に設置する。そして、図６Ｃに示すように、複数のコイル３を覆うように、第１成形体４１０に第２成形体４２０を組み合わせ、これらを圧縮成形する。これにより、図６Ｄに示すように、第１成形体４１０と第２成形体４２０とからなる圧縮体４３０が形成される。なお、第２成形体４２０は、コア２を構成する材料で形成され、圧粉成形や射出成形、あるいは削り出し加工などによって得ることができる。
【0068】
圧縮体４３０の成形時において、図６Ｃに示す第２成形体４２０を構成する成形材料の一部は、切欠部４１０ｃを介して、第１成形体４１０の底面側へと回り込む。そのため、図７に示すように、溝部４１１の内部には、第２成形体４２０を構成する成形材料が充填され、充填部４２１が形成される。
【0069】
上述したように、端子部５０ａおよび５０ｂの一部は、溝部４２１の外側に突出している。そのため、端子部５０ａおよび５０ｂの一部は、それぞれ露出部５２ａおよび５２ｂとして、圧縮体４３０（充填部４２１）から露出（突出）する。また、端子部５０ａおよび５０ｂの残りの一部は、それぞれ埋設部５１ａおよび５１ｂとして、圧縮体４３０（充填部４２１）に埋設される。
【0070】
また、露出部５２ａには、屈曲部６０ａ（図５）を介して一方側に第１延在部７１ａが具備され、他方側に２延在部７２ａが具備される。同様に、露出部５２ｂには、屈曲部６０ｂ（図５）を介して一方側に第１延在部７１ｂが具備され、他方側に第２延在部７２ｂが具備される。
【0071】
次に、圧縮体４３０の底面にレーザを照射し、圧縮体４３０の底面から露出した引出部５ａおよび５ｂの各々の露出部５２ａおよび５２ｂの絶縁被膜を除去する。次に、図６Ｄに示すように、露出部５２ａおよび５２ｂを覆うように、スクリーン印刷などの方法により、圧縮体４３０の底面に導電性ペースト（たとえば、Ａｇペースト）を塗布し、これを硬化させて電極４ａおよび４ｂを形成する。なお、電極４ａおよび４ｂには、下地電極層やメッキ層を具備させてもよい。導電性ペーストの塗布は、たとえばスクリーン印刷、ディスペンサ、ディップ等の方法により行うことができる。
【0072】
次に、圧縮体４３０を切断し、圧縮体４３０を個片化する。これにより、図６Ｅに示すコア２が形成される。必要に応じて、個片化したコア２に対して、バレル研磨を行う。以上のようにして、図１に示すコイル装置１を得ることができる。
【0073】
以上で説明したように、本実施形態のコイル装置１では、図５に示すように、屈曲部６０ａおよび６０ｂの位置で、露出部５２ａおよび５２ｂが屈曲しているため、露出部５２ａおよび５２ｂの延在方向の長さが延長され、露出部５２ａおよび５２ｂの表面積が増大する。その結果、露出部５２ａおよび５２ｂと電極４ａおよび４ｂとの間の接触面積が増大する。これにより、露出部５２ａおよび５２ｂと電極４ａおよび４ｂとの間の接触抵抗を低減し、電気的信頼性に優れたコイル装置１を実現することができる。また、露出部５２ａおよび５２ｂと電極４ａおよび４ｂとの間の接合強度を増大させ、電極４ａおよび４ｂと実装基板との間の固着強度を向上させることができる。
【0074】
また、本実施形態では、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａの各々のＹ軸方向の長さに応じて、露出部５２ａのＹ軸方向の長さを調整することができる。同様に、第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂの各々のＹ軸方向の長さに応じて、露出部５２ｂのＹ軸方向の長さを調整することができる。
【0075】
また、本実施形態では、露出部５２ａおよび５２ｂと電極４ａおよび４ｂとの接触領域がＹ軸方向に沿って形成される。それゆえ、Ｙ軸方向に沿って、露出５２ａおよび５２ｂ部と電極４ａおよび４ｂとの間の接合強度が高い領域（すなわち、電極４ａおよび４ｂと実装基板との間の固着強度が高い領域）を形成することができる。また、露出部５２ａおよび５２ｂが、電極４ａおよび４ｂの内側に収まりやすくなり、コイル装置１の製造が容易になる。
【0076】
第２実施形態
図８Ａに示す本出願の第２実施形態のコイル装置１Ａは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図８Ａにおいて、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図８Ａに示す本出願の第２実施形態のコイル装置１Ａは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図８Ａにおいて、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
【0077】
コイル装置１Ａは、引出部５ａＡおよび５ｂＡを有する。引出部５ａＡおよび５ｂＡは、それぞれ端子部５０ａＡおよび５０ｂＡを有し、端子部５０ａＡおよび５０ｂＡは、それぞれ露出部５２ａＡおよび５２ｂＡを有する。
【0078】
露出部５２ａＡは、第２端５２ａ２が、第１端５２ａ１よりも、コア２の第６面２ｆのＹ軸正方向側に配置されているという点において、第１実施形態の露出部５２ａと異なる。また、露出部５２ｂＡは、第２端５２ｂ２が、第１端５２ｂ１よりも、コア２の第６面２ｆのＹ軸正方向側に配置されているという点において、第１実施形態の露出部５２ｂと異なる。
【0079】
そのため、第２延在部７２ａのＹ軸方向の長さＬ２は、第１延在部７１ａのＹ軸方向の長さＬ１よりも大きくなっている。第２延在部７２ａのＹ軸方向の長さＬ２と、第１延在部７１ａのＹ軸方向の長さＬ１との比Ｌ２／Ｌ１は、１＜Ｌ２／Ｌ１≦２でもよい。
【0080】
本実施形態でも、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、第２延在部７２ａのＹ軸方向の長さＬ２が、第１延在部７１ａのＹ軸方向の長さＬ１よりも大きいため、特に、コア２の中心側において、露出部５２ａおよび５２ｂと電極４ａおよび４ｂとの間の固着強度を向上させることができる。
【0081】
第３実施形態
図８Ｂに示す本出願の第３実施形態のコイル装置１Ｂは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図８Ｂにおいて、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図８Ｂに示す本出願の第３実施形態のコイル装置１Ｂは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図８Ｂにおいて、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
【0082】
コイル装置１Ｂは、引出部５ａＢおよび５ｂＢを有する。引出部５ａＢおよび５ｂＢは、それぞれ端子部５０ａＢおよび５０ｂＢを有し、端子部５０ａＢおよび５０ｂＢは、それぞれ露出部５２ａＢおよび５２ｂＢを有する。
【0083】
露出部５２ａＢの第１端５２ａ１は、コア２の第６面２ｆのＹ軸正方向側に配置されている。また、露出部５２ａＢの第２端５２ａ２は、第６面２ｆのＹ軸負方向側に配置されている。すなわち、第１端５２ａ１と第２端５２ａ２とは、Ｙ軸方向に関して、反対側に配置されている。露出部５２ｂＢの第１端５２ｂ１および第２端５２ｂ２についても同様である。
【0084】
屈曲部６０ａは、Ｙ軸方向に関して、第１端５２ａ１と第２端５２ａ２との間に配置されている。また、屈曲部６０ｂは、Ｙ軸方向に関して、第１端５２ｂ１と第２端５２ｂ２との間に配置されている。
【0085】
第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとは、屈強部６０ａの位置で、所定の角度で交差している。第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとが為す角度θは、０°＜θ＜１８０°でもよく、９０°≦θ＜１８０°でもよい。第１延在部７１ｂと第２延在部７２ｂとが為す角についても同様である。
【0086】
図８Ｂに示す例では、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａは、コア２のＹ軸方向の中心に近づくにしたがって、コア２の中心側に向かうように（コア２の第１面２ａから離れるように）傾斜している。同様に、第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂは、コア２のＹ軸方向の中心に近づくにしたがって、コア２の中心側に向かうように（コア２の第２面２ｂから離れるように）傾斜している。
【0087】
ただし、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａは、コア２のＹ軸方向の中心に近づくにしたがって、コア２の外側に向かうように（コア２の第１面２ａに近づくように）傾斜していてもよい。また、第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂは、コア２のＹ軸方向の中心に近づくにしたがって、コア２の外側に向かうように（コア２の第２面２ｂに近づくように）傾斜していてもよい。
【0088】
屈曲部６０ａおよび６０ｂは、コア２のＹ軸方向の略中心部に位置しているが、コア２のＹ軸方向の一方側に位置していてもよい。また、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａの各々のＹ軸に対する傾斜角度は略等しくなっているが、異なっていてもよい。また、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａの各々の延在方向の長さは略等しくなっているが、異なっていてもよい。第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂについても同様である。
【0089】
本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａは、それぞれＸ軸方向に延在する成分と、Ｙ軸方向に延在する成分とを有する。また、第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂは、それぞれＸ軸方向に延在する成分と、Ｙ軸方向に延在する成分とを有する。そのため、Ｘ軸方向およびＹ軸方向の両方向に沿って、露出部７１ａおよび７１ｂと電極４ａおよび４ｂとの間の接合強度が高い領域を形成することができる。
【0090】
また、本実施形態では、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとは、非平行に配置されるように、交差している。そのため、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａが為す角度に応じて、露出部７２ａの延在方向の長さを延長することができる。
【0091】
第４実施形態
図８Ｃに示す本出願の第４実施形態のコイル装置１Ｃは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図８Ｃにおいて、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図８Ｃに示す本出願の第４実施形態のコイル装置１Ｃは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図８Ｃにおいて、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
【0092】
コイル装置１Ｃは、引出部５ａＣおよび５ｂＣを有する。引出部５ａＣおよび５ｂＣは、それぞれ端子部５０ａＣおよび５０ｂＣを有し、端子部５０ａＣおよび５０ｂＣは、それぞれ露出部５２ａＣおよび５２ｂＣを有する。
【0093】
露出部５２ａＣは、複数（本実施形態では、２つ）の屈曲部６０ａおよび６１ａを有する。露出部５２ｂＣは、複数（本実施形態では、２つ）の屈曲部６０ｂおよび６１ｂを有する。屈曲部６１ａおよび６１ｂは、略Ｌ字形状を有し、コア２の第６面２ｆに沿って略９０°屈曲（滑らかに湾曲）している。ただし、屈曲部６１ａおよび６１ｂの屈曲角度は、これに限定されない。屈曲部６０ａおよび６０ｂは、それぞれ電極４ａおよび４ｂのＹ軸方向の略中心部に位置している。
【0094】
露出部５２ａＣおよび５２ｂＣは、コア２の中心に対して、点対称に形成されている。ただし、これらは、コア２のＹ軸に平行な中心線に対して線対称に形成されていてもよい。
【0095】
露出部５２ａＣは、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａに加えて、第３延在部７３ａを有する。また、露出部５２ｂＣは、第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂに加えて、第３延在部７３ｂを有する。
【0096】
第３延在部７３ａおよび７３ｂは、それぞれ第１延在部７１ａおよび７１ｂの延在方向（Ｙ軸方向）に対して略直交する方向（Ｘ軸方向）に沿って延在している。第３延在部７３ａは、コア２の第６面２ｆに沿って延在しており、屈曲部６１ａを介して、第１延在部７１ａと連続している。第３延在部７３ａは、Ｙ軸方向に延在する第１延在部７１ａをＹ軸方向からＸ軸方向に向けて屈曲させた形状を有する。同様に、第３延在部７３ｂは、コア２の第６面２ｆに沿って延在しており、屈曲部６１ｂを介して、第１延在部７１ｂと連続している。第３延在部７３ｂは、Ｙ軸方向に延在する第１延在部７１ｂをＹ軸方向からＸ軸方向に向けて屈曲させた形状を有する。
【0097】
露出部５２ａの第１端５２ａ１は、コア２の第６面２ｆの外縁部において、Ｙ軸方向の略中心部に位置している。露出部５２ａの第２端５２ａ２と、屈曲部６０ａとは、Ｙ軸方向に関して、反対側に位置している。ただし、第１端５１ａ１および第２端５２ａ２の位置はこれに限定されるものではなく、適宜変更してもよい。たとえば、第１端５２ａ１は、第６面２ｆのＹ軸方向の一方側に位置していてもよい。また、第２端５２ａ２は、第６面２ｆのＹ軸方向の略中心部に位置していてもよい。
【0098】
露出部５２ｂの第１端５２ｂ１は、コア２の第６面２ｆの外縁部において、Ｙ軸方向の略中心部に位置している。露出部５２ｂの第２端５２ｂ２と、屈曲部６０ｂとは、Ｙ軸方向に関して、反対側に位置している。ただし、第１端５１ｂ１および第２端５２ｂ２の位置はこれに限定されるものではなく、適宜変更してもよい。たとえば、第１端５２ｂ１は、第６面２ｆのＹ軸方向の一方側に位置していてもよい。また、第２端５２ｂ２は、第６面２ｆのＹ軸方向の略中心部に位置していてもよい。
【0099】
本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、露出部５２ａは複数の屈曲部６０ａおよび６１ａを有し、露出部５２ｂは複数の屈曲部６０ｂおよび６１ｂを有する。そのため、屈曲部の数に応じて、露出部５２ａおよび５２ｂの延在方向の長さを延長することができる。なお、露出部５２ａにおいて、屈曲部の数は２個に限定されず、３個以上であってもよい。露出部５２ｂについても同様である。
【0100】
第５実施形態
図８Ｄに示す本出願の第５実施形態のコイル装置１Ｄは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図８Ｄにおいて、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図８Ｄに示す本出願の第５実施形態のコイル装置１Ｄは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図８Ｄにおいて、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
【0101】
コイル装置１Ｄは、引出部５ａＤおよび５ｂＤを有する。引出部５ａＤおよび５ｂＤは、それぞれ端子部５０ａＤおよび５０ｂＤを有し、端子部５０ａＤおよび５０ｂＤは、それぞれ露出部５２ａＤおよび５２ｂＤを有する。
【0102】
露出部５２ａにおいて、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとは、コア２の第６面２ｆのＸ軸方向に沿って延在している。第２延在部７２ａの延在方向（Ｘ軸方向）の長さは、第１延在部７１ａの延在方向（Ｘ軸方向）の長さよりも小さくなっている。第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂについても同様である。
【0103】
露出部５２ａＤおよび５２ｂＤは、コア２の中心に対して、点対称に形成されている。ただし、これらは、コア２のＹ軸に平行な中心線に対して線対称に形成されていてもよい。あるいは、これらは、コア２の対角線上に配置されていてもよい。
【0104】
屈曲部６０ａおよび６０ｂは、コア２のＹ軸方向の略中央部に位置し、Ｘ軸方向に互いに向かい合うように配置されている。屈曲部６０ａおよび６０ｂは、コア２の第６面２ｆのＹ軸方向の一方側に位置していてもよい。
【0105】
本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、露出部５２ａＤおよび５２ｂＤと電極４ａおよび４ｂとの接触領域がＸ軸方向に沿って形成される。それゆえ、Ｘ軸方向に沿って、露出部５２ａＤおよび５２ｂＤと電極４ａおよび４ｂとの間の接合強度が高い領域を形成することができる。
【0106】
第６実施形態
図９に示す本出願の第６実施形態のコイル装置１Ｅは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図９において、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
図９に示す本出願の第６実施形態のコイル装置１Ｅは、以下に示す点を除いて、第１実施形態のコイル装置１と同様の構成を有する。図９において、第１実施形態のコイル装置１と重複する部材には、同一符号を付し、その詳細な説明については省略する。
【0107】
コイル装置１Ｅは、コイル３Ｅを有する。コイル３Ｅは、平角線で形成されているという点において、第１実施形態におけるコイル３とは異なる。コイル３Ｅは、フラットワイズ巻きされてるが、エッジワイズ巻きされていてもよい。
【0108】
本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、コイル３Ｅが平角線で形成されているため、露出部５２ａおよび５２ｂと端子電極４ａおよび４ｂとの間の接触面積を確保しやすくなる。
【0109】
なお、本出願は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本出願の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えることができる。
【0110】
上記各実施形態では、本出願のインダクタへの適用例について説明したが、本出願を他のコイル装置に適用してもよい。
【0111】
上記各実施形態において、露出部５２ａおよび５２ｂ（図５）は、図１に示すコア２の第６面２ｆから露出していたが、図１０に示すように、それぞれコア２の第１面２ａおよび第２面２ｂ（コア２の側部）から露出していてもよい。この場合、露出部５２ａは、第１面２ａにおいて、全体としてＺ軸方向にＵ字状に延在していてもよい。また、露出部５２ｂは、第２面２ｂにおいて、全体としてＺ軸方向にＵ字状に延在していてもよい。あるいは、露出部５２ａおよび５２ｂは、コア２のその他の面から露出していてもよい。
【0112】
上記各実施形態において、図１に示すように、電極４ａおよび４ｂは、コア２の第６面２ｆにのみ形成されていたが、他の面に跨るように形成されていてもよい。
【0113】
上記各実施形態では、図５に示すように、端子部５０ａおよび５０ｂにそれぞれ屈曲部６０ａおよび６０ｂが形成されていたが、端子部５０ａおよび５０ｂのいずれか一方にのみ屈曲部が形成されていてもよい。
【0114】
上記各実施形態では、図４に示すように、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとの間で電極４ａの厚みが最大となっていたが、電極４ａの厚みは略一定でもよい。あるいは、電極４ａの厚みは、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとの間において、露出部５２ａの厚みよりも小さくなっていてもよい。電極４ｂについても同様である。
【0115】
上記各実施形態において、端子部５０ａおよび５０ｂには、埋設部５１ａおよび５１ｂと露出部５２ａおよび５２ｂとが具備されていたが、露出部５２ａおよび５２ｂのみが具備されていてもよい。
【0116】
上記各実施形態において、図６Ｃに示すように、コア２は第１成形体４１０と第２成形体４２０とで形成されていたが、コア２は１つの成形体で形成されていてもよい。たとえば、コイル３を金型の内部に設置するとともに、金型の内部に成形材料を充填し、これを圧縮成形することにより、コア２を形成してもよい。
【0117】
上記第１実施形態～第３実施形態、第５実施形態および第６実施形態において、屈曲部６０ａの数は複数でもよく、また、屈曲部６０ｂの数は複数でもよい。
【0118】
上記第６実施形態に、上記第２実施形態～第５実施形態に示す技術を適用してもよい。
【符号の説明】
【0119】
１，１Ａ～１Ｅ…コイル装置
２…コア
３…コイル
３０…巻回部
４ａ，４ｂ…電極
５ａ，５ｂ…引出部
５０ａ，５０ｂ…端子部
５１ａ，５１ｂ…埋設部
５２ａ，５２ｂ…露出部
５２ａ１，５２ａ２…第１端
５２ｂ１，５２ｂ２…第２端
５３ａ，５３ｂ…接続部
６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ…屈曲部
７１ａ，７１ｂ…第１延在部
７２ａ，７２ｂ…第２延在部
７３ａ，７３ｂ…第３延在部
８ａ，８ｂ…絶縁被膜
８０ａ，８０ｂ…肉厚部
４１０…第１成形体
４１０ａ…支持部
４１０ｂ…巻芯部
４１０ｃ…貫通孔
４２０…第２成形体
４３０…圧縮体
２…コア
３…コイル
３０…巻回部
４ａ，４ｂ…電極
５ａ，５ｂ…引出部
５０ａ，５０ｂ…端子部
５１ａ，５１ｂ…埋設部
５２ａ，５２ｂ…露出部
５２ａ１，５２ａ２…第１端
５２ｂ１，５２ｂ２…第２端
５３ａ，５３ｂ…接続部
６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ…屈曲部
７１ａ，７１ｂ…第１延在部
７２ａ，７２ｂ…第２延在部
７３ａ，７３ｂ…第３延在部
８ａ，８ｂ…絶縁被膜
８０ａ，８０ｂ…肉厚部
４１０…第１成形体
４１０ａ…支持部
４１０ｂ…巻芯部
４１０ｃ…貫通孔
４２０…第２成形体
４３０…圧縮体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図6E】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図8D】
【図9】
【図10】
【手続補正書】
【提出日】2023-09-05
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0033】
電極４ａおよび４ｂを導電性ペーストで形成することにより、電極４ａおよび４ｂとコア２との接合強度を向上させ、端子強度を向上させることができる。なお、電極４ａおよび４ｂの構成は、導電性ペーストに限定されない。また、電極４ａおよび４ｂには、メッキ層や下地電極層が含まれていてもよい。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0035】
コイル３は、巻回部３０と、巻回部３０から引き出される引出部５ａおよび５ｂとを有する。巻回部３０は、ワイヤがコイル状に巻回された部分をいい、引出部５ａは巻回部３０からワイヤの一方の終端までの部分をいい、引出部５ｂは巻回部３０からワイヤの他方の終端までの部分をいう。巻回部３０の巻回軸方向は、Ｚ軸方向に対応しており、コア２（図１）の第５面２ｅおよび第６面２ｆと直交する方向である。巻回部３０の巻回数は、特に限定されず、１ターン以上であればよい。巻回部３０の形状は、Ｚ軸方向から見て、略楕円形状であるが、円形状あるいはその他の形状であってもよい。図１に示すように、巻回部３０は、コア２の内部に埋設されている。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0046】
露出部５２ａは、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとを有する。第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとは、Ｘ軸方向に離間して配置されている。第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａは、コア２の第６面２ｆに沿って延在し、屈曲部６０ａを介して連続している。第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとは、それぞれ第６面２ｆ上をＹ軸方向に沿って延在している。ただし、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａは、Ｙ軸に対して傾斜していてもよい。なお、本実施形態において、平行とは、±５％以内の変動を許容するものとする。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0047】
露出部５２ｂは、第１延在部７１ｂと第２延在部７２ｂとを有する。第１延在部７１ｂと第２延在部７２ｂとは、Ｘ軸方向に離間して配置されている。第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂは、コア２の第６面２ｆに沿って延在し、屈曲部６０ｂを介して連続している。第１延在部７１ｂと第２延在部７２ｂとは、それぞれ第６面２ｆ上をＹ軸方向に沿って延在している。ただし、第１延在部７１ｂおよび／または第２延在部７２ｂは、Ｙ軸に対して傾斜していてもよい。
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0054】
また、第１延在部７１ａのＹ軸方向の長さＬ１は、電極４ａのＹ軸方向の長さＬ３の１／２以上でもよい。同様に、第２延在部７２ａのＹ軸方向の長さＬ２は、電極４ａのＹ軸方向の長さＬ３の１／２以上でもよい。この場合、露出部５２ａと電極４ａとの間の接触面積を確保しやすくなる。
【手続補正6】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0071】
次に、圧縮体４３０の底面にレーザを照射し、圧縮体４３０の底面から露出した引出部５ａおよび５ｂの各々の露出部５２ａおよび５２ｂの絶縁被膜８ａおよび８ｂを除去する。次に、図６Ｄに示すように、露出部５２ａおよび５２ｂを覆うように、スクリーン印刷などの方法により、圧縮体４３０の底面に導電性ペースト（たとえば、Ａｇペースト）を塗布し、これを硬化させて電極４ａおよび４ｂを形成する。なお、電極４ａおよび４ｂには、下地電極層やメッキ層を具備させてもよい。導電性ペーストの塗布は、たとえばスクリーン印刷、ディスペンサ、ディップ等の方法により行うことができる。
【手続補正7】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0080】
本実施形態でも、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、第２延在部７２ａのＹ軸方向の長さＬ２が、第１延在部７１ａのＹ軸方向の長さＬ１よりも大きいため、特に、コア２の中心側において、露出部５２ａＡおよび５２ｂＡと電極４ａおよび４ｂとの間の固着強度を向上させることができる。
【手続補正8】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0089】
本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、第１延在部７１ａおよび第２延在部７２ａは、それぞれＸ軸方向に延在する成分と、Ｙ軸方向に延在する成分とを有する。また、第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂは、それぞれＸ軸方向に延在する成分と、Ｙ軸方向に延在する成分とを有する。そのため、Ｘ軸方向およびＹ軸方向の両方向に沿って、露出部５２ａＢおよび５２ｂＢと電極４ａおよび４ｂとの間の接合強度が高い領域を形成することができる。
【手続補正9】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0090】
また、本実施形態では、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとは、非平行に配置されるように、交差している。そのため、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａが為す角度に応じて、露出部５２ａＢの延在方向の長さを延長することができる。
【手続補正10】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0097】
露出部５２ａＣの第１端５２ａ１は、コア２の第６面２ｆの外縁部において、Ｙ軸方向の略中心部に位置している。露出部５２ａＣの第２端５２ａ２と、屈曲部６０ａとは、Ｙ軸方向に関して、反対側に位置している。ただし、第１端５１ａ１および第２端５２ａ２の位置はこれに限定されるものではなく、適宜変更してもよい。たとえば、第１端５２ａ１は、第６面２ｆのＹ軸方向の一方側に位置していてもよい。また、第２端５２ａ２は、第６面２ｆのＹ軸方向の略中心部に位置していてもよい。
【手続補正11】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0098】
露出部５２ｂＣの第１端５２ｂ１は、コア２の第６面２ｆの外縁部において、Ｙ軸方向の略中心部に位置している。露出部５２ｂＣの第２端５２ｂ２と、屈曲部６０ｂとは、Ｙ軸方向に関して、反対側に位置している。ただし、第１端５１ｂ１および第２端５２ｂ２の位置はこれに限定されるものではなく、適宜変更してもよい。たとえば、第１端５２ｂ１は、第６面２ｆのＹ軸方向の一方側に位置していてもよい。また、第２端５２ｂ２は、第６面２ｆのＹ軸方向の略中心部に位置していてもよい。
【手続補正12】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0099】
本実施形態においても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。加えて、本実施形態では、露出部５２ａＣは複数の屈曲部６０ａおよび６１ａを有し、露出部５２ｂＣは複数の屈曲部６０ｂおよび６１ｂを有する。そのため、屈曲部の数に応じて、露出部５２ａＣおよび５２ｂＣの延在方向の長さを延長することができる。なお、露出部５２ａＣにおいて、屈曲部の数は２個に限定されず、３個以上であってもよい。露出部５２ｂＣについても同様である。
【手続補正13】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0102】
露出部５２ａＤにおいて、第１延在部７１ａと第２延在部７２ａとは、コア２の第６面２ｆのＸ軸方向に沿って延在している。第２延在部７２ａの延在方向（Ｘ軸方向）の長さは、第１延在部７１ａの延在方向（Ｘ軸方向）の長さよりも小さくなっている。第１延在部７１ｂおよび第２延在部７２ｂについても同様である。
【手続補正14】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0119】
１，１Ａ～１Ｅ…コイル装置
２…コア
３…コイル
３０…巻回部
４ａ，４ｂ…電極
５ａ，５ｂ…引出部
５０ａ，５０ｂ…端子部
５１ａ，５１ｂ…埋設部
５２ａ，５２ｂ…露出部
５２ａ１，５２ｂ１…第１端
５２ａ２，５２ｂ２…第２端
５３ａ，５３ｂ…接続部
６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ…屈曲部
７１ａ，７１ｂ…第１延在部
７２ａ，７２ｂ…第２延在部
７３ａ，７３ｂ…第３延在部
８ａ，８ｂ…絶縁被膜
８０ａ，８０ｂ…肉厚部
４１０…第１成形体
４１０ａ…支持部
４１０ｂ…巻芯部
４１０ｃ…切欠部
４２０…第２成形体
４３０…圧縮体
２…コア
３…コイル
３０…巻回部
４ａ，４ｂ…電極
５ａ，５ｂ…引出部
５０ａ，５０ｂ…端子部
５１ａ，５１ｂ…埋設部
５２ａ，５２ｂ…露出部
５２ａ１，５２ｂ１…第１端
５２ａ２，５２ｂ２…第２端
５３ａ，５３ｂ…接続部
６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ…屈曲部
７１ａ，７１ｂ…第１延在部
７２ａ，７２ｂ…第２延在部
７３ａ，７３ｂ…第３延在部
８ａ，８ｂ…絶縁被膜
８０ａ，８０ｂ…肉厚部
４１０…第１成形体
４１０ａ…支持部
４１０ｂ…巻芯部
４１０ｃ…切欠部
４２０…第２成形体
４３０…圧縮体