特開 2023-182020 ガス絶縁静止誘導電器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023182020

(43)【公開日】2023-12-26

(54)【発明の名称】ガス絶縁静止誘導電器

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/00 20060101AFI20231219BHJP

【ＦＩ】

H01F27/00 120

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022095380

(22)【出願日】2022-06-14

(71)【出願人】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(71)【出願人】

【識別番号】317015294

【氏名又は名称】東芝エネルギーシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111121

【弁理士】

【氏名又は名称】原 拓実

(74)【代理人】

【識別番号】100118474

【弁理士】

【氏名又は名称】寺脇 秀▲徳▼

(74)【代理人】

【識別番号】100141911

【弁理士】

【氏名又は名称】栗原 譲

(72)【発明者】

【氏名】三谷 友倫

(72)【発明者】

【氏名】竹尾 正一

(72)【発明者】

【氏名】片山 洋子

【テーマコード（参考）】

5E059

【Ｆターム（参考）】

5E059BB02

(57)【要約】

【課題】分割構造とすることで設置場所に搬入可能なガス絶縁静止誘導電器を提供することである。
【解決手段】実施形態のガス絶縁静止誘導電器は、絶縁性ガスを封入したタンクの内部に、鉄心に巻回した巻線を収納して構成されるガス絶縁静止誘導電器であって、前記タンクは、前記タンクを軸方向に複数分割した複数の軸方向分割タンクと、前記複数の軸方向分割タンクにそれぞれ設けられたフランジと、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

絶縁性ガスを封入したタンクの内部に、鉄心に巻回した巻線を収納して構成されるガス絶縁静止誘導電器であって、
前記タンクは、
前記タンクを軸方向に複数分割した複数の軸方向分割タンクと、
前記複数の軸方向分割タンクにそれぞれ設けられたフランジと、を備えるガス絶縁静止誘導電器。

【請求項2】

前記複数の軸方向分割タンクは、軸方向に複数分割した胴板と、前記胴板の端部を閉塞する鏡板とを備える請求項１に記載のガス絶縁静止誘導電器。

【請求項3】

前記タンクの内部であって、前記胴板および前記鏡板の連結部に補強部材をさらに備える請求項２に記載のガス絶縁静止誘導電器。

【請求項4】

前記複数の軸方向分割タンクは、前記フランジを介して０．２ＭＰａ ａｂｓ以上に耐えられる強度で連結し前記タンクを形成する請求項１に記載のガス絶縁静止誘導電器。

【請求項5】

絶縁性ガスを封入したタンクの内部に、鉄心に巻回した巻線を収納して構成されるガス絶縁静止誘導電器であって、
前記タンクは、
前記タンクを径方向に複数分割した複数の径方向分割タンクと、
前記複数の径方向分割タンクにそれぞれ設けられたフランジと、を備えるガス絶縁静止誘導電器。

【請求項6】

前記タンクの端部を閉塞する複数の鏡板と、
前記複数の径方向分割タンクに前記フランジを介して連結され、輸送時の前記複数の径方向分割タンクをそれぞれ閉塞する複数の輸送用鏡板と、を備える請求項５に記載のガス絶縁静止誘導電器。

【請求項7】

前記複数の径方向分割タンクは、前記フランジを介して０．２ＭＰａ ａｂｓ以上に耐えられる強度で連結し前記タンクを形成する請求項５に記載のガス絶縁静止誘導電器。

【請求項8】

絶縁性ガスを封入したタンクの内部に、鉄心に巻回した巻線を収納して構成されるガス絶縁静止誘導電器であって、
前記タンクは、
前記タンクを軸方向および径方向に複数分割した複数の分割タンクと、
前記複数の分割タンクにそれぞれ設けられたフランジと、を備えるガス絶縁静止誘導電器。

【請求項9】

前記複数の分割タンクは、その連結部をＴ字になるように連結する請求項８に記載のガス絶縁静止誘導電器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、ガス絶縁静止誘導電器に関する。

【背景技術】

【0002】

絶縁および冷却媒体として絶縁性不活性ガスを用いたガス絶縁静止誘導電器は、不燃性で防爆性が高い特徴を持ち、漏油の危険性がないため、都市部の地下変電所や、水力発電所、臨海部の地上変電所等で運用されている。

【0003】

しかし、地下変電所等の限られた設置スペースで稼働しているガス絶縁静止誘導電器において、本体タンク（鉄心やコイル等を含む）一体の状態で搬入することが困難である場合が多い。特に、油絶縁静止誘導電器をガス絶縁静止誘導電器に更新する際には、油絶縁静止誘導電器とガス絶縁静止誘導電器ではタンクの縦横比が大きく異なるため、一体で搬入できない場合がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９－１９７８３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ガス絶縁静止誘導電器は、製作時に厳格な防塵環境が必要となるため、従来は工場等でガス絶縁静止誘導電器を組み立て、本体タンクを密閉した状態で輸送する、一体輸送方式が用いられてきた。したがって、ガス絶縁静止誘導電器は、輸送に際する寸法制約・質量制約の厳しい場所への設置は難しく、事前に輸送経路を広げておく等の対応をしてきた。

【0006】

本発明が解決しようとする課題は、分割構造とすることで設置場所に搬入可能なガス絶縁静止誘導電器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、実施形態のガス絶縁静止誘導電器は、絶縁性ガスを封入したタンクの内部に、鉄心に巻回した巻線を収納して構成されるガス絶縁静止誘導電器であって、前記タンクは、前記タンクを軸方向に複数分割した複数の軸方向分割タンクと、前記複数の軸方向分割タンクにそれぞれ設けられたフランジと、を備える。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態に係るガス絶縁静止誘導電器の斜視図。

【図2】図１のａ―ａ線における断面図。

【図3】第１実施形態に係る静止誘導電器本体の正面図。

【図4】第１実施形態に係るガス絶縁静止誘導電器の変形例に関する図。

【図5】第２実施形態に係るガス絶縁静止誘導電器の側面図。

【図6】第３実施形態に係るガス絶縁静止誘導電器の斜視図。

【図7】第３実施形態に係る分割タンクの図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、発明を実施するための実施形態について説明する。

【0010】

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るガス絶縁静止誘導電器の斜視図である。図２は、図１におけるａ－ａ線における断面図である。図１および図２に示すように、ガス絶縁静止誘導電器１は、静止誘導電器本体１０と、圧力容器であって、絶縁性ガスを封入し静止誘導電器本体１０を内部に収納するタンク２０とを備える。

【0011】

図３は、静止誘導電器本体の正面図である。静止誘導電器本体１０は、例えば三相三脚の変圧器を構成する。静止誘導電器本体１０は、巻線１１および鉄心１２を備える。巻線１１は、３つ設けられている。各巻線１１は、巻回軸線が略鉛直方向に沿うように、鉄心１２に巻回されている。鉄心１２は、巻線１１が巻回される３つの脚１３と、各脚１３の端部に接続するヨーク１４とを備える。３つの脚１３は、略鉛直方向に延びており、略水平方向（略軸方向）に略等間隔で並んでいる。ヨーク１４は、略水平方向（略軸方向）に延びており、脚１３の上端部同士および下端部同士を接続している。この構成により、巻線１１によって生じる磁束は、脚１３とヨーク１４により形成された磁路を流れる。なお、静止誘導電器本体１０は、三相三脚の変圧器に限定されず、例えば三相五脚の変圧器等であってもよい。

【0012】

図１に示すように、タンク２０は円筒形であり、軸方向に平行な平面で軸方向分割タンク上部２０Ａおよび軸方向分割タンク下部２０Ｂに２分割されている。ここで、軸方向とはタンク２０の中心軸線に沿う方向を示し、タンク２０の径方向は単に径方向と呼ぶ。タンク２０は、組み合わせて円筒形となる一対の半円筒形の胴板２１Ａおよび２１Ｂと、タンク２０の両端を閉塞する鏡板２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、および２２Ｄと、軸方向分割タンク上部２０Ａおよび軸方向分割タンク下部２０Ｂを接続する一対のフランジ２３Ａおよび２３Ｂとを備える。タンク２０は、胴板２１Ａ、鏡板２２Ａ、および鏡板２２Ｃからなる軸方向分割タンク上部２０Ａと、胴板２１Ｂ、鏡板２２Ｂ、および鏡板２２Ｄからなる軸方向分割タンク下部２０Ｂとを、上下方向に組み合わせフランジ２３Ａおよび２３Ｂにより連結することで形成される。

【0013】

胴板２１Ａおよび２１Ｂは、静止誘導電器本体１０を囲うように上下に組み合わせて配置される。胴板２１Ａおよび２１Ｂは、鉄心１２の脚１３が並ぶ軸方向に沿って延びており、その材料は例えば軟鋼である。

【0014】

鏡板２２Ａ～２２Ｄは、胴板２１Ａおよび２１Ｂの軸方向の断面と略同径の半円形に形成されている。鏡板２２Ａと２２Ｂ、鏡板２２Ｃと２２Ｄがそれぞれ組み合わされることで円形となる。鏡板２２Ａおよび２２Ｃは胴板２１Ａに例えば溶接により固着され、鏡板２２Ｂおよび２２Ｄは胴板２１Ｂに例えば溶接により固着される。鏡板２２Ａから２２Ｄは、例えば平形や皿形等であり、その材料は例えば軟鋼である。

【0015】

フランジ２３Ａは、胴板２１Ａ、鏡板２２Ａ、および鏡板２２Ｃの連結部分に設けられている。フランジ２３Ｂは、胴板２１Ｂ、鏡板２２Ｂ、および鏡板２２Ｄの連結部分に設けられている。フランジ２３Ａおよび２３Ｂは、例えば溶接、ボルト締結、リベット締結、クランプ部品による締付等により連結されることで、軸方向分割タンク上部２０Ａおよび軸方向分割タンク下部２０Ｂを連結しタンク２０を形成する。フランジ２３Ａおよび２３Ｂは、例えばタンク内圧０．２ＭＰａ ａｂｓ以上に耐えられる強度で連結される。なお、フランジ２３Ａおよび２３Ｂは設置場所においては例えばポルト締結等の溶接を避けた方法で連結するのが好ましい。

【0016】

次に本実施形態の作用について説明する。

【0017】

上記のような構成を備えることにより、本実施形態のガス絶縁静止誘導電器１は、設置場所まで分割された状態で搬入し、搬入した後にガス絶縁静止誘導電器１を組み立てることができる。具体的には、例えば、静止誘導電器本体１０と、軸方向分割タンク上部２０Ａと、軸方向分割タンク下部２０Ｂとをガス絶縁静止誘導電器１の設置場所まで搬入する。次に、静止誘導電器本体１０を内部に収納するように、軸方向分割タンク上部２０Ａおよび軸方向分割タンク下部２０Ｂをフランジ２３Ａおよびフランジ２３Ｂを介して連結する。このとき、タンク２０の内部には、静止誘導電器本体１０とともに、絶縁性不活性ガスを封入する。

【0018】

上述のように、本実施形態によると、ガス絶縁静止誘導電器のタンクを分割した状態で搬入し、搬入した後に組み立てることができるので、寸法制約・質量制約の厳しい場所への搬入を可能とすることができる。

【0019】

次に、本実施形態の変形例について、本実施形態と異なる点を主に説明する。本実施形態とは、タンク２０の内部に補強部材２４をさらに備える点で異なる。補強部材２４は、図１のＡ～Ｄで示す位置のタンク２０の内部にそれぞれ設けられている。

【0020】

図１のＣで示す位置に設けられた補強部材２４を図４に示す。補強部材２４は、胴板２１Ａと鏡板２２Ｃの連結部に設けられた上部の補強部材２４Ａと、胴板２１Ｂと鏡板２２Ｄの連結部に設けられた下部の補強部材２４Ｂの２つの補強部材で構成される。補強部材２４Ａ及び補強部材２４Ｂは、例えば直角三角形であり、直角三角形の底辺に相当する補強部材２４Ａの斜辺２４Ｃ及び補強部材２４Ｂの斜辺２４Ｄは、鉛直方向から見た形状として、円弧状に加工されている。補強部材２４は例えば溶接によりタンク２０の内部に固着され、材料は例えば軟鋼である。図１のＡ、Ｂ、Ｄで示す位置のタンク２０の内部に設けられる補強部材２４も、上述したＣ位置に示す位置に設けられる補強部材２４と同じ構成である。

【0021】

このような構成を備えることにより、第１実施形態と同様の効果に加えて、タンク２０の内圧に対する強度を向上させることができる。補強部材２４が設けられる箇所はタンク２０のうち強度が比較的低い部分なので、補強部材２４を備えることによりタンク２０が内圧によって開口せず、密閉性をより維持することができる。

【0022】

（第２実施形態）
第２実施形態について、第１実施形態と異なる点について主に説明し、第１実施形態と同様な点については詳細な説明を省略する。第２実施形態が第１実施形態と主に異なる点は、タンク３０を径方向に平行な平面で分割する点である。

【0023】

図５は、第２実施形態に係るガス絶縁静止誘導電器の側面図である。図５に示すように、タンク３０は円筒形であり、径方向に平行な平面で、径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃに３分割されている。タンク３０は、径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃと、タンク３０の両端を閉塞する鏡板３２Ａおよび３２Ｂと、輸送用鏡板３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、および３３Ｄと、径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃを接続するフランジ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、および３４Ｄとを備える。タンク３０は、径方向分割タンク端部３０Ａと、径方向分割タンク中央部３０Ｂと、径方向分割タンク端部３０Ｃと、鏡板３２Ａと、鏡板３２Ｂとを、軸方向に組み合わせフランジ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、および３４Ｄにより連結することで形成される。

【0024】

径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃはそれぞれ円筒形であり、軸方向に組み合わせて配置される。径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃは鉄心１２の脚１３が並ぶ軸方向に沿って延びており、その材料は例えば軟鋼である。

【0025】

鏡板３２Ａおよび３２Ｂは、径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃと略同径の円形に形成されている。鏡板３２Ａは径方向分割タンク端部３０Ａに例えば溶接により固着され、鏡板３２Ｂは径方向分割タンク端部３０Ｃに例えば溶接により固着される。鏡板３２Ａおよび３２Ｂは、例えば平形や皿形等であり、その材料は例えば軟鋼である。

【0026】

フランジ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、および３４Ｄは、それぞれ径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃの連結部分に設けられている。フランジ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、および３４Ｄは、例えば溶接、ボルト締結、リベット締結、クランプ部品による締付等により連結されることで、径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃを連結しタンク３０を形成する。フランジ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、および３４Ｄは、例えばタンク内圧０．２ＭＰａ ａｂｓ以上に耐えられる強度で連結される。

【0027】

また、タンク３０の搬入時には、径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃの分割部に輸送用鏡板３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、および３３Ｄが連結される。輸送用鏡板３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、および３３Ｄは、フランジ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、および３４Ｄにそれぞれ例えば溶接、ボルト締結、リベット締結、クランプ部品による締付等により連結される。輸送用鏡板３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、および３３Ｄは、例えば平形や皿形等であり、その材料は例えば軟鋼である。なお、フランジ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、および３４Ｄは設置場所においては例えばポルト締結等の溶接を避けた方法で連結するのが好ましい。

【0028】

次に本実施形態の作用について説明する。

【0029】

上記のような構成を備えることにより、本実施形態のガス絶縁静止誘導電器１は、設置場所まで分割された状態で搬入し、搬入した後にガス絶縁静止誘導電器１を組み立てることができる。具体的には、例えば、静止誘導電器本体１０と、径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、径方向分割およびタンク端部３０Ｃとをガス絶縁静止誘導電器１の設置場所まで搬入する。搬入前に、径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃの分割部には、輸送用鏡板３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、および３３Ｄを、それぞれフランジ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、および３４Ｄに連結する。

【0030】

次に、設置場所まで搬入した後、輸送用鏡板３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、および３３Ｄを径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃから取り外す。そして、静止誘導電器本体１０を内部に収納するように、径方向分割タンク端部３０Ａ、径方向分割タンク中央部３０Ｂ、および径方向分割タンク端部３０Ｃをフランジ３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、および３４Ｄを介して連結する。このとき、タンク３０の内部には、静止誘導電器本体１０とともに、絶縁性不活性ガスを封入する。

【0031】

上述のように、本実施形態によると、ガス絶縁静止誘導電器のタンクを分割した状態で搬入し、搬入した後に組み立てることができるので、寸法制約・質量制約の厳しい場所への搬入を可能とすることができる。

【0032】

また、搬入時には輸送用鏡板３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、および３３Ｄによりタンク端部３０Ａ、タンク中央部３０Ｂ、およびタンク端部３０Ｃの密閉状態を維持できる。

【0033】

（第３実施形態）
第３実施形態について、第１実施形態と異なる点について主に説明し、第１実施形態と同様な点については詳細な説明を省略する。第３実施形態が第１実施形態と主に異なる点は、タンク４０の形状が例えば直方体であり、タンク４０を径方向に平行な平面および軸方向に平行な平面で分割する点である

【0034】

図６は、第３実施形態に係るガス絶縁静止誘導電器の斜視図である。図６に示すように、タンク４０は例えば直方体であり、分割タンク４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、および４０Ｄから形成されている。タンク４０は、分割タンク４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、および４０Ｄと、それらを連結するフランジ４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、および４１Ｄとを備える。タンク４０は、分割タンク４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、および４０Ｄを、フランジ４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、および４１Ｄにより連結することで形成される。

【0035】

なお、タンク４０は直方体ではなくセミオーバルやフルオーバルでもよい。

【0036】

分割タンク４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、および４０Ｄはそれぞれ例えば直方体のうち２面がない形状であり、それらの連結部４２がＴ字となるようにずらして配置される。その材料は例えば軟鋼である。

【0037】

図７は、分割タンク４０Ａの図である。分割タンク４０Ｂ、４０Ｃ、および４０Ｄにおいても同様の構成であってよく、ここでは分割タンク４０Ａを一例として説明する。

【0038】

側面４０Ａは、図７に示すように、連結部分にフランジ４１Ａを備え、タンク４０を径方向に平行な平面および軸方向に平行な平面で分割したものである。タンク４０Ａの各面およびフランジ４１Ａは、例えば溶接、ボルト締結、リベット締結、クランプ部品による締付等により連結される。

【0039】

フランジ４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、および４１Ｄは、それぞれ分割タンク４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、および４０Ｄの連結部分に設けられ、その材料は例えば軟鋼である。フランジ４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、および４１Ｄは、例えば溶接、ボルト締結、リベット締結、クランプ部品による締付等により連結されることで、分割タンク４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、および４０Ｄを連結しタンク４０を形成する。フランジ４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、および４１Ｄは、例えばタンク内圧０．２ＭＰａ ａｂｓ以上に耐えられる強度で連結される。なお、フランジ４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、および４１Ｄは設置場所においては例えばポルト締結等の溶接を避けた方法で連結するのが好ましい。

【0040】

次に本実施形態の作用について説明する。

【0041】

上記のような構成を備えることにより、本実施形態のガス絶縁静止誘導電器１は、設置場所まで分割された状態で搬入し、搬入した後にガス絶縁静止誘導電器１を組み立てることができる。具体的には、例えば、静止誘導電器本体１０と、分割タンク４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、および４０Ｄとをガス絶縁静止誘導電器１の設置場所まで搬入する。

【0042】

次に、静止誘導電器本体１０を内部に収納するように、分割タンク４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、および４０Ｄをフランジ４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、および４１Ｄを介して連結する。このとき、タンク４０の内部には、静止誘導電器本体１０とともに、絶縁性不活性ガスを封入する。

【0043】

上述のように、本実施形態によると、ガス絶縁静止誘導電器のタンクを分割した状態で搬入し、搬入した後に組み立てることができるので、寸法制約・質量制約の厳しい場所への搬入を可能とすることができる。

【0044】

また、タンクの側面および底面をさらに分割した状態で搬入できるので、より寸法制約・質量制約の厳しい場所への搬入を可能とすることができる。

【0045】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0046】

１…ガス絶縁静止誘導電器、１０…静止誘導電器本体、１１…巻線、１２…鉄心、１３…脚、１４…ヨーク、２０、３０、４０…タンク、２０Ａ…軸方向分割タンク上部、２０Ｂ…軸方向分割タンク下部、２１Ａ、２１Ｂ…胴板、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、３２Ａ、３２Ｂ…鏡板、２３Ａ、２３Ｂ、３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄ、４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ、４１Ｄ…フランジ、２４、２４Ａ、２４Ｂ…補強部材、２４Ｃ、２４Ｄ…斜辺、３０Ａ、３０Ｃ…径方向分割タンク端部、３０Ｂ…径方向分割タンク中央部、３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、３３Ｄ…輸送用鏡板、４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ…分割タンク、４２…連結部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】