特開 2023-182223 フェライトコアクランプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023182223

(43)【公開日】2023-12-26

(54)【発明の名称】フェライトコアクランプ

(51)【国際特許分類】

   H01F 27/26 20060101AFI20231219BHJP

   F16B 2/08 20060101ALI20231219BHJP

   H05K 9/00 20060101ALI20231219BHJP

   H01F 17/06 20060101ALI20231219BHJP

【ＦＩ】

H01F27/26 130Q

F16B2/08 U

H05K9/00 L

H01F17/06 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022095703

(22)【出願日】2022-06-14

(71)【出願人】

【識別番号】308011351

【氏名又は名称】大和化成工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】本多 亨

(72)【発明者】

【氏名】大橋 健二

(72)【発明者】

【氏名】荻野 哲也

(72)【発明者】

【氏名】近藤 亮

【テーマコード（参考）】

3J022

5E070

5E321

【Ｆターム（参考）】

3J022DA01

3J022DA12

3J022EA02

3J022ED03

3J022FA05

3J022FB08

3J022FB12

3J022GB42

3J022HB06

5E070AA01

5E070BA18

5E070BB01

5E070CA07

5E070DB06

5E321AA32

5E321BB51

5E321CC03

5E321CC25

5E321CC26

5E321GG05

5E321GG09

(57)【要約】

【課題】ベルトによって結束したフェライトコアが横ズレすることがないフェライトコアクランプを提供すること。
【解決手段】フェライトコアクランプ１は、柱状に形成されたフェライトコアの外面を押し当て可能な押当プレート２１と、押当プレート２１にフェライトコア４０の外面４１を押し当てた状態で押当プレート２１とフェライトコア４０を結束可能なベルト５と、押当プレート２１またはベルト５にヒンジ２７ａを介して撓み可能に設けられた隙詰部材２７を備えている。そして、押当プレート２１にフェライトコア４０の外面４１を押し当てた状態で押当プレート２１とフェライトコア４０をベルト５によって結束すると、結束したベルト５から外面２７ｃが押圧されて撓んだ隙詰部材２７の内面２７ｂがフェライトコア４０の外面４１を押し当てる。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

フェライトコアクランプであって、
柱状に形成されたフェライトコアの外面を押し当て可能な押当プレートと、
前記押当プレートに前記フェライトコアの前記外面を押し当てた状態で前記押当プレートと前記フェライトコアを結束可能なベルトと、
前記押当プレートまたは前記ベルトにヒンジを介して撓み可能に設けられた隙詰部材と、を備え、
前記押当プレートに前記フェライトコアの前記外面を押し当てた状態で前記押当プレートと前記フェライトコアを前記ベルトによって結束すると、結束した前記ベルトから外面が押圧されて撓んだ前記隙詰部材の内面が前記フェライトコアの前記外面を押し当てるフェライトコアクランプ。

【請求項2】

請求項１に記載のフェライトコアクランプであって、
前記フェライトコアは、角柱状に形成され、
前記隙詰部材の前記内面は、平面状であり、
前記隙詰部材の前記外面は、円弧状であるフェライトコアクランプ。

【請求項3】

請求項１～２のいずれか１項に記載のフェライトコアクランプであって、
前記結束した状態における前記隙詰部材は、前記フェライトコアに形成されている一対のリブの間に入り込み、
前記一対のリブの内側の幅長は、前記隙詰部材の幅長より僅かに大きく設定されているフェライトコアクランプ。

【請求項4】

請求項３に記載のフェライトコアクランプであって、
前記ベルトは、前記押当プレートに対して別体で設けられており、
前記押当プレートは、前記押当プレートと前記フェライトコアを前記結束した状態の前記ベルトの横ズレを規制する前記一対のガイドを備えているフェライトコアクランプ。

【請求項5】

請求項３に記載のフェライトコアクランプであって、
前記ベルトの基端に設けられたバックルを備え、
前記バックルは、前記押当プレートを境に前記隙詰部材の反対側に位置するように前記押当プレートに対して一体で設けられているフェライトコアクランプ。

【請求項6】

請求項３に記載のフェライトコアクランプであって、
前記ベルトの先端から挿し込み可能な挿通孔を有するバックルを備え、
前記ベルトと、前記バックルは、前記押当プレートを境に対向するように前記押当プレートにそれぞれ設けられ、
前記隙詰部材は、前記ベルトに設けられているフェライトコアクランプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フェライトコアクランプに関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、ワイヤーハーネスには、ノイズ対策として柱状に形成されたフェライトコアが装着されている（特許文献１参照）。このフェライトコア３４０を支持する部材として、フェライトコアクランプ３０１が知られている（図１２参照）。このフェライトコアクランプ３０１は、フェライトコア３４０の外面３４１を押し当て可能な押当プレート３２１を備える。この押当プレート３２１にフェライトコア３４０の外面３４１を押し当てた状態で押当プレート３２１とフェライトコア３４０をベルト部材３０４のベルト３０５によって結束する。これにより、フェライトコアクランプ３０１にフェライトコア３４０を簡便に装着できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平３－５９６９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上述したように結束しても、ベルト３０５は所定の剛性を有するため、ベルト３０５がフェライトコア３４０の外面３４１に追従しないことがあった（図１３参照）。すなわち、結束したベルト３０５からフェライトコア３４０の外面３４１に作用する押し当て力が不十分なことがあった。そのため、フェライトコア３４０がフェライトコアクランプ３０１に対して横ズレする（長手方向にズレ動く）ことがあった。そこで、ベルトによって結束したフェライトコア３４０が横ズレすることがないフェライトコアクランプ３０１が従来必要とされていた。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の１つの特徴によると、フェライトコアクランプは、柱状に形成されたフェライトコアの外面を押し当て可能な押当プレートを備えている。また、フェライトコアクランプは、押当プレートにフェライトコアの外面を押し当てた状態で押当プレートとフェライトコアを結束可能なベルトを備えている。また、フェライトコアクランプは、押当プレートまたはベルトにヒンジを介して撓み可能に設けられた隙詰部材を備えている。そして、押当プレートにフェライトコアの外面を押し当てた状態で押当プレートとフェライトコアをベルトによって結束すると、結束したベルトから外面が押圧されて撓んだ隙詰部材の内面がフェライトコアの外面を押し当てる。

【0006】

そのため、結束したベルトから隙詰部材を介してフェライトコアの外面に押し当て力が作用する。したがって、隙詰部材とフェライトコアの横ズレの移動（長手方向へのズレ動き）を規制する。結果として、フェライトコアがフェライトコアクランプに対して横ズレすることがない。

【0007】

本開示の他の特徴によると、フェライトコアは、角柱状に形成されている。隙詰部材の内面は、平面状である。隙詰部材の外面は、円弧状である。そのため、フェライトコアの外面に対する隙詰部材の内面の押し当ては面接触となる。また、隙詰部材の外面は円弧状に形成されているため、この円弧状の外面に沿った状態でベルトが引き締められる。したがって、ベルトから隙詰部材の外面への押圧も面接触となる。ゆえに、ベルトによる結束力を隙詰部材を介してフェライトコアの外面の広範囲に及ぼすことができる。結果として、フェライトコアの横ズレを確実に防ぐことができる。

【0008】

本開示の他の特徴によると、結束した状態における隙詰部材は、フェライトコアに形成されている一対のリブの間に入り込む。一対のリブの内側の幅長は、隙詰部材の幅長より僅かに大きく設定されている。そのため、仮に、フェライトコアクランプに対してフェライトコアが横ズレしても、直ぐに、フェライトコアクランプの隙詰部材の外縁とフェライトコアの一対のリブの内縁が干渉する。したがって、フェライトコアの横ズレをより確実に防ぐことができる。

【0009】

本開示の他の特徴によると、ベルトは、押当プレートに対して別体で設けられている。押当プレートは、押当プレートとフェライトコアを結束した状態のベルトの横ズレを規制する一対のガイドを備えている。そのため、別体でベルトを設けても、押当プレートに対するベルトの横ズレを防止できる。

【0010】

本開示の他の特徴によると、ベルトの基端に設けられたバックルを備えている。バックルは、押当プレートを境に隙詰部材の反対側に位置するように押当プレートに対して一体で設けられている。そのため、押当プレートに対するベルトの横ズレを防止する部材を必要とすることなく、このベルトの横ズレを防止できる。

【0011】

本開示の他の特徴によると、ベルトの先端から挿し込み可能な挿通孔を有するバックルを備えている。ベルトと、バックルは、押当プレートを境に対向するように押当プレートにそれぞれ設けられる。隙詰部材は、ベルトに設けられている。そのため、押当プレートに対するベルトの横ズレを防止する部材を必要とすることなく、このベルトの横ズレを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】第１実施形態に係るフェライトコアクランプとベルト部材の全体斜視図である。

【図2】図１を反対側から見た全体斜視図である。

【図3】図１のフェライトコアクランプの正面図である。

【図4】図１のフェライトコアクランプの平面図である。

【図5】図１のフェライトコアクランプの側面図である。

【図6】図１において、フェライトコアクランプにフェライトコアを結束した状態の全体斜視図である。

【図7】図６を反対側から見た全体斜視図である。

【図8】図６の正面図である。

【図9】図６の側面図である。

【図10】第２実施形態に係るフェライトコアクランプの全体斜視図である。

【図11】第３実施形態に係るフェライトコアクランプの全体斜視図である。

【図12】従来技術において、フェライトコアクランプにフェライトコアを結束した状態の全体斜視図である。

【図13】図１２の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

（第１実施形態）
第１実施形態を図１～９を用いて説明する。第１実施形態は、フェライトコアクランプ１に対して別体でベルト部材４を設けた形態である。フェライトコアクランプ１およびベルト部材４は、それぞれが所定の剛性を有する合成樹脂材による一体成形品である。そして、ベルト部材４によって結束することでフェライトコアクランプ１にフェライトコア４０を支持する。以下に、これらフェライトコアクランプ１とフェライトコア４０を個別に説明する。

【0014】

はじめに、フェライトコアクランプ１を説明する。図１～２に示すように、フェライトコアクランプ１は、基体２と、基体２と別体で構成されたベルト部材４を備える。基体２は、平面視において、略Ｌ字の平板状に形成された基体本体２０と、基体本体２０の一端部２０ｃから突出するように平板状に形成された押当プレート２１と、アンカー体３を備える（図４参照）。

【0015】

押当プレート２１の一方面２１ａは、フェライトコア４０の外面４１を押し当て可能な平らな押し当て面である（図３参照）。この押当プレート２１の一方面２１ａは、基体本体２０の一方面２０ａに面一となっている。押当プレート２１の一方面２１ａの一端部２１ｃは、一対の差込部２６を備える（図２、５参照）。この一対の差込部２６の幅長は、後述するフェライトコア４０の一対のリブ４２の幅長より僅かに小さく設定されている。

【0016】

そのため、この一対の差込部２６が一対のリブ４２の間に入り込むと、フェライトコアクランプ１に対するフェライトコア４０の長手方向の横ズレを抑制できる。押当プレート２１の他方面２１ｂは、押当プレート２１を結束するベルト部材４のベルト５の横ズレを規制する一対のガイド２２を備える（図１参照）。一対のガイド２２の幅長は、ベルト５の幅長より僅かに大きく設定されている。

【0017】

一対のガイド２２の長手方向と、フェライトコアクランプ１に結束されるフェライトコア４０の長手方向は直交する（図６参照）。一対のガイド２２の先端における長手方向の略中央部は、互いを橋渡すカバー２３によって覆われている（図２参照）。これら一対のガイド２２とカバー２３により、ベルト部材４のベルト５を通す挿込口２４が形成される。この挿込口２４は、ベルト５を挿し込むことが可能であるが、バックル６を挿し込むことができないサイズとなっている。

【0018】

押当プレート２１の他方面２１ｂの一端部２１ｃは、ベルト部材４のバックル６を載せる凹状のバックル載部２５を備える。これにより、押当プレート２１の他方面２１ｂに載せたバックル６がズレ動くことを防止できる。バックル載部２５は、厚み方向を貫通する切欠２５ａを備える。これにより、バックル載部２５に載せたバックル６の挿通孔６ａにフェライトコア４０の外面４１を結束するベルト５を挿し込むことができる。

【0019】

押当プレート２１の他端部２１ｄは、ヒンジ２７ａを介して撓み可能な隙詰部材２７を備える。隙詰部材２７の内面２７ｂは、平面状に形成されている（図５参照）。隙詰部材２７の外面２７ｃは、円弧状に形成されている。隙詰部材２７の幅長は、フェライトコア４０の一対のリブ４２の幅長より僅かに小さく設定されている。そのため、この隙詰部材２７が一対のリブ４２の間に入り込むと、フェライトコアクランプ１に対するフェライトコア４０の長手方向の横ズレを抑制できる。

【0020】

一方、アンカー体３は、公知のものであって、支柱３０と、支柱３０から張り出し弾性変形可能な一対の係止脚３１と、支柱３０の基端に設けられ弾性変形可能なスタビライザ３２を備える（図１～２参照）。このアンカー体３は、基体２の基体本体２０の他方面２０ｂの他端部２０ｄにおいて、他方面２０ｂから突出するように設けられる。

【0021】

このアンカー体３の支柱３０をパネル部材の取付孔（いずれも図示しない）に挿し込んでいく。すると、撓んだスタビライザ３２と撓んだ一対の係止脚３１の間にパネル部材が挟み込まれる。同時に、撓んだ一対の係止脚３１の係合爪（図示しない）が取付孔の孔縁に係合する。これにより、パネル部材の取付孔にアンカー体３を装着できる。すなわち、パネル部材にフェライトコアクランプ１を装着できる。

【0022】

次に、ベルト部材４を説明する。図１～２に示すように、ベルト部材４は、公知のものであって、長手方向に沿ってラチェット状に形成された複数のラック歯５ａを有し所定の剛性を備えたベルト５と、ベルト５の基端に設けられたバックル６を備える。バックル６は、ベルト５の長手方向に対して略直交する方向に沿ってベルト５を挿し込み可能な挿通孔６ａを備える。バックル６の挿通孔６ａの内部は、挿し込んだベルト５のラック歯５ａに噛み合うロック爪（図示しない）を備える。

【0023】

そのため、バックル６の挿通孔６ａにベルト５を挿し込んで引き締めると、ラック歯５ａとロック爪との噛み合いにより、バックル６に対してベルト５がロックされる。なお、ベルト５の引き締めによりバックル６の挿通孔６ａから引き出されたベルト５の余剰部分は、適宜にカットされる。フェライトコアクランプ１は、このように構成されている。

【0024】

続いて、フェライトコア４０を説明する。図５～６に示すように、フェライトコア４０は、内部にワイヤーハーネス５０を挟み込み可能な半割構造であって、例えば、８角柱状に構成されている。このフェライトコア４０により、内部に挟み込んだワイヤーハーネス５０のノイズを吸収できる。フェライトコア４０の外面４１は、押当プレート２１の一方面２１ａおよび隙詰部材２７の内面２７ｂに面接触可能に平面状に形成されている。

【0025】

この外面４１のうち、第２外面４１ｂ、第４外面４１ｄ、第６外面４１ｆ、第８外面４１ｈは、一対のリブ４２を備える。この一対のリブ４２の内側の幅長は、フェライトコアクランプ１の隙詰部材２７幅長より僅かに大きく設定されている。なお、この外面４１のうち、残りの第１外面４１ａ、第３外面４１ｃ、第５外面４１ｅ、第７外面４１ｇは、一対のリブ４２を備えていない。

【0026】

続いて、上述したフェライトコアクランプ１の動作を説明する。この説明にあたって、予め、フェライトコア４０の内部にワイヤーハーネス５０を挟み込んでおく。まず、フェライトコア４０の外面４１（一対のリブ４２を備えていない外面４１であり、例えば、第１外面４１ａ）をフェライトコアクランプ１の押当プレート２１の一方面２１ａに押し当てる作業を行う。

【0027】

このとき、フェライトコア４０の長手方向がフェライトコアクランプ１の一対のガイド２２の長手方向に略直交するようにフェライトコア４０の外面４１を押し当てる。その際、フェライトコアクランプ１の一対の差込部２６がフェライトコア４０の外面４１（第８外面４１ｈ）の一対のリブ４２の間に入り込むようにフェライトコア４０の外面４１を押し当てる。

【0028】

このようにフェライトコア４０の外面４１を押し当てると、この押し当てられた外面４１は押当プレート２１の一方面２１ａだけでなく基体本体２０の一方面２０ａにも及ぶ（図８参照）。そのため、この外面４１の押し当ての領域（面積）を広げることができる。したがって、フェライトコア４０の外面４１を安定して押し当てることができる。次に、この押し当て状態のまま、ベルト部材４のベルト５の先端をフェライトコアクランプ１のバックル載部２５側から挿込口２４に挿し込む作業を行う。

【0029】

次に、この挿し込み状態のまま、ベルト部材４のベルト５をフェライトコア４０の外面４１に巻き付ける作業を行う。次に、この巻き付け状態のまま、ベルト部材４のベルト５の先端から切欠２５ａを介してバックル６の挿通孔６ａに挿し込む作業を行う。次に、この挿し込み状態のまま、ベルト部材４のベルト５を引き締める作業を行う。

【0030】

すると、既に説明したように、ベルト５のラック歯５ａとバックル６のロック爪との噛み合いにより、バックル６に対してベルト５がロックされる。すなわち、フェライトコアクランプ１の押当プレート２１とフェライトコア４０がベルト部材４によって結束される。このとき、ベルト５が引き締められた状態であるため、この引き締められたベルト５から隙詰部材２７の外面２７ｃが押圧される（図９参照）。

【0031】

そのため、ヒンジ２７ａを介して隙詰部材２７が撓み、撓んだ隙詰部材２７の内面２７ｂがフェライトコア４０の外面４１（例えば、第２外面４１ｂ）を押し当てる。この撓んだ隙詰部材２７は、第２外面４１ｂの一対のリブ４２の間に入り込む。ラック歯５ａと噛み合ったロック爪を有するバックル６は、フェライトコアクランプ１のバックル載部２５に載った状態となる。

【0032】

なお、隙詰部材２７の外面２７ｃは円弧状に形成されているため、この円弧状の外面２７ｃにベルト５が沿った状態（ベルト５と隙詰部材２７が面接触した状態）でベルト５が引き締められる。また、隙詰部材２７の内面２７ｂは平面状に形成されているため、この隙詰部材２７による押し当ては面接触となる。最後に、バックル６の挿通孔６ａから引き出されたベルト５の余剰部分をカットする作業を行う。これら一連の作業によって、フェライトコアクランプ１にフェライトコア４０をベルト部材４によって結束できる（図６～７参照）。

【0033】

第１実施形態に係るフェライトコアクランプ１は、上述したように構成されている。この構成によれば、フェライトコアクランプ１は、基体２の基体本体２０と、基体本体２０の一端部２０ｃから突出する押当プレート２１を備える。押当プレート２１は、フェライトコア４０の外面４１を押し当て可能な平らな一方面２１ａを備える。押当プレート２１の他端部２１ｄは、ヒンジ２７ａを介して撓み可能な隙詰部材２７を備える。また、フェライトコアクランプ１は、基体２と別体を成すベルト部材４を備える。フェライトコアクランプ１の押当プレート２１にフェライトコア４０の外面４１を押し当てた状態で押当プレート２１とフェライトコア４０をベルト部材４によって結束する。すると、結束したベルト部材４から外面２７ｃが押圧されてヒンジ２７ａを介して撓んだ隙詰部材２７の内面２７ｂがフェライトコア４０の外面４１を押し当てる。そのため、結束したベルト５から隙詰部材２７を介してフェライトコア４０の外面４１に押し当て力が作用する。したがって、隙詰部材２７とフェライトコア４０の横ズレの移動（長手方向へのズレ動き）を規制する。結果として、フェライトコア４０がフェライトコアクランプ１に対して横ズレすることがない。

【0034】

また、この構成によれば、フェライトコア４０は、８角柱状に構成されている。隙詰部材２７の内面２７ｂは、平面状に形成されている。隙詰部材２７の外面２７ｃは、円弧状に形成されている。そのため、フェライトコア４０の外面４１に対する隙詰部材２７の内面２７ｂの押し当ては面接触となる。また、隙詰部材２７の外面２７ｃは円弧状に形成されているため、この円弧状の外面２７ｃに沿った状態でベルト５が引き締められる。したがって、ベルト５から隙詰部材２７の外面２７ｃへの押圧も面接触となる。ゆえに、ベルト５による結束力を隙詰部材２７を介してフェライトコア４０の外面４１の広範囲に及ぼすことができる。結果として、フェライトコア４０の横ズレを確実に防ぐことができる。

【0035】

また、この構成によれば、ベルト部材４によって結束した状態における隙詰部材２７は、フェライトコア４０に形成されている一対のリブ４２の間に入り込む。一対のリブ４２の内側の幅長は、隙詰部材２７の幅長より僅かに大きく設定されている。そのため、仮に、フェライトコアクランプ１に対してフェライトコア４０が横ズレしても、直ぐに、フェライトコアクランプ１の隙詰部材２７の外縁とフェライトコア４０の一対のリブ４２の内縁が干渉する。したがって、フェライトコア４０の横ズレをより確実に防ぐことができる。

【0036】

また、この構成によれば、ベルト部材４は、押当プレート２１（フェライトコアクランプ１）に対して別体で設けられる。押当プレート２１の他方面２１ｂは、押当プレート２１を結束するベルト部材４のベルト５の横ズレを規制する一対のガイド２２を備える。そのため、別体でベルト部材４を設けても、押当プレート２１に対するベルト部材４の横ズレを防止できる。

【0037】

（第２実施形態）
第２実施形態を図１０を用いて説明する。第２実施形態は、フェライトコアクランプ１０１に対して一体でベルト部材４を設けた点が第１実施形態と相違する。なお、以下の説明にあたって、第１実施形態で説明した部材と同一の機能を果たす部材は、図面において同一の符号を付すことで、重複する説明を省略する。このことは、後述する第３実施形態においても同様である。

【0038】

図１０に示すように、第２実施形態のフェライトコアクランプ１０１では、基体２は、基体本体２０と押当プレート２１が兼ねたものとなっている。すなわち、基体本体２０の一端部２０ｃが押当プレート２１となっている。押当プレート２１の一端部２１ｃ（隙詰部材２７の反対側）は、ベルト部材４のバックル６を備えている。すなわち、バックル６は、押当プレート２１を境に隙詰部材２７の反対側に位置するように押当プレート２１に対して一体で設けられている。ベルト５は、隙詰部材２７の反対側に向けて突出するようにバックル６に設けられている。

【0039】

このフェライトコアクランプ１０１でも、フェライトコアクランプ１と同様に、フェライトコア４０をベルト部材４によって結束できる。そのため、このフェライトコアクランプ１０１でも、フェライトコアクランプ１と同様の作用効果を得ることができる。また、バックル６が押当プレート２１に対して一体で設けられているため、押当プレート２１に対するベルト部材４の横ズレを防止する部材（例えば、一対のガイド２２）を必要とすることなく、このベルト部材４の横ズレを防止できる。

【0040】

（第３実施形態）
第３実施形態を図１１を用いて説明する。第３実施形態は、ベルト５がバックル６から離れて設けた点が第２実施形態と相違する。

【0041】

図１１に示すように、第３実施形態のフェライトコアクランプ２０１では、基体２は、基体本体２０と押当プレート２１が兼ねたものとなっている。すなわち、基体本体２０の一端部２０ｃが押当プレート２１となっている。押当プレート２１の一端部２１ｃ（隙詰部材２７の反対側）は、ベルト部材４のバックル６を備えている。押当プレート２１の他端部２１ｄは、ベルト部材４のベルト５を備えている。ベルト５は、バックル６の反対側に向けて突出するように設けられている。すなわち、ベルト５と、バックル６は、押当プレート２１を境に対向するように押当プレート２７にそれぞれ設けられている。ベルト５の基端は、ヒンジ２７ａを介して撓み可能な隙詰部材２７を備える。

【0042】

このフェライトコアクランプ２０１でも、フェライトコアクランプ１と同様に、フェライトコア４０をベルト部材４によって結束できる。そのため、このフェライトコアクランプ２０１でも、フェライトコアクランプ１と同様の作用効果を得ることができる。また、バックル６が押当プレート２１に対して一体で設けられているため、押当プレート２１に対するベルト部材４の横ズレを防止する部材（例えば、一対のガイド２２）を必要とすることなく、このベルト部材４の横ズレを防止できる。

【0043】

実施形態を上記構造を参照して説明したが、本発明の目的を逸脱せずに多くの交代、改良、変更が可能であることは当業者であれば明らかである。したがって実施形態は、添付された請求項の精神と目的を逸脱しない全ての交代、改良、変更を含み得る。例えば実施形態は、特別な構造に限定されず、下記のように変更が可能である。

【0044】

例えば、フェライトコア４０は、８角柱状に構成されている。これに代えて、フェライトコア４０は、五角柱状、六角柱状等、多角柱状であれば何角柱状でも構わない。また、もちろん、フェライトコア４０は、円柱状でも構わない。また、ベルト部材４に代えて、各種のバンド、結束部材でも構わない。

【0045】

また、基体２は、アンカー体３を備え、このアンカー体３をパネル部材の取付孔に装着する形態を説明した。これに代えて、基体２またはパネル部材は、ブラケット等を備え、このブラケット等をパネル部材または基体２に装着する形態でも構わない。

【符号の説明】

【0046】

１ フェライトコアクランプ（第１実施形態）
５ ベルト
２１ 押当プレート
２７ 隙詰部材
２７ａ ヒンジ
２７ｂ 内面
２７ｃ 外面
４０ フェライトコア
４１ 外面
１０１ フェライトコアクランプ（第２実施形態）
２０１ フェライトコアクランプ（第３実施形態）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】