ホーム > 特許ランキング > アサヒビール株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
▶ アサヒビール株式会社の特許一覧 ▶ フジテクノ株式会社の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023182229
(43)【公開日】2023-12-26
(54)【発明の名称】飲料注出装置
(51)【国際特許分類】
B67D 1/04 20060101AFI20231219BHJP
B67D 1/07 20060101ALI20231219BHJP
【ＦＩ】
B67D1/04 F
B67D1/07
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022095713
(22)【出願日】2022-06-14
(71)【出願人】
【識別番号】311007202
【氏名又は名称】アサヒビール株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】591036996
【氏名又は名称】フジテクノ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100196003
【弁理士】
【氏名又は名称】石川 太郎
(72)【発明者】
【氏名】倉部 泰宏
(72)【発明者】
【氏名】稲垣 元博
【テーマコード（参考）】
3E082
【Ｆターム（参考）】
3E082AA04
3E082BB01
3E082CC01
3E082FF01
3E082FF05
(57)【要約】
【課題】メンテナンスを容易に行うことが可能な飲料注出装置を提供する。
【解決手段】飲料注出装置は、可撓部を有する飲料注出管と、飲料注出管を支持するベースと、飲料注出管の少なくとも一部を上方から覆う蓋部材と、飲料注出管の可撓部を外側から押圧することにより飲料注出管の流路を閉鎖する押圧部材と、押圧部材の状態を、飲料注出停止用の進出状態と飲料注出用の退避状態との間で状態変更させる第１操作部材と、メンテナンス補助装置と、を具備する。メンテナンス補助装置は、ベースに連結される第１部材と、押圧部材を支持する支持体と、第２操作部材と、を有する。第２操作部材は、進出状態の押圧部材が、流路を閉鎖する作動位置から、流路を開放するメンテナンス位置に移動するよう、支持体を第１部材に対して相対移動させる。
【選択図】図５
【解決手段】飲料注出装置は、可撓部を有する飲料注出管と、飲料注出管を支持するベースと、飲料注出管の少なくとも一部を上方から覆う蓋部材と、飲料注出管の可撓部を外側から押圧することにより飲料注出管の流路を閉鎖する押圧部材と、押圧部材の状態を、飲料注出停止用の進出状態と飲料注出用の退避状態との間で状態変更させる第１操作部材と、メンテナンス補助装置と、を具備する。メンテナンス補助装置は、ベースに連結される第１部材と、押圧部材を支持する支持体と、第２操作部材と、を有する。第２操作部材は、進出状態の押圧部材が、流路を閉鎖する作動位置から、流路を開放するメンテナンス位置に移動するよう、支持体を第１部材に対して相対移動させる。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
可撓部を有する飲料注出管と、
前記飲料注出管を支持するベースと、
前記飲料注出管の少なくとも一部を上方から覆う蓋部材と、
前記飲料注出管の前記可撓部を外側から押圧することにより前記飲料注出管の流路を閉鎖する押圧部材と、
前記押圧部材の状態を、飲料注出停止用の進出状態と飲料注出用の退避状態との間で状態変更させる第１操作部材と、
メンテナンス補助装置と
を具備し、
前記メンテナンス補助装置は、
前記ベースに連結される第１部材と、
前記押圧部材を支持する支持体と、
前記進出状態の前記押圧部材が、前記流路を閉鎖する作動位置から、前記流路を開放するメンテナンス位置に移動するよう、前記支持体を前記第１部材に対して相対移動させる第２操作部材と
を有する
飲料注出装置。
前記飲料注出管を支持するベースと、
前記飲料注出管の少なくとも一部を上方から覆う蓋部材と、
前記飲料注出管の前記可撓部を外側から押圧することにより前記飲料注出管の流路を閉鎖する押圧部材と、
前記押圧部材の状態を、飲料注出停止用の進出状態と飲料注出用の退避状態との間で状態変更させる第１操作部材と、
メンテナンス補助装置と
を具備し、
前記メンテナンス補助装置は、
前記ベースに連結される第１部材と、
前記押圧部材を支持する支持体と、
前記進出状態の前記押圧部材が、前記流路を閉鎖する作動位置から、前記流路を開放するメンテナンス位置に移動するよう、前記支持体を前記第１部材に対して相対移動させる第２操作部材と
を有する
飲料注出装置。
【請求項2】
前記第２操作部材が第１操作方向に操作されることに応じて、前記押圧部材が、前記メンテナンス位置から前記作動位置に、直線的に移動するように構成される
請求項１に記載の飲料注出装置。
請求項１に記載の飲料注出装置。
【請求項3】
前記第１部材は、第１回転軸まわりに回転可能なように前記ベースによって支持される第１アームを含み、
前記第２操作部材は、前記第１アームの前記第１回転軸まわりの第１回転方向への回転を、前記メンテナンス位置から前記作動位置への前記押圧部材の直線的な移動に変換する
請求項２に記載の飲料注出装置。
前記第２操作部材は、前記第１アームの前記第１回転軸まわりの第１回転方向への回転を、前記メンテナンス位置から前記作動位置への前記押圧部材の直線的な移動に変換する
請求項２に記載の飲料注出装置。
【請求項4】
前記第２操作部材は、
曲線軌道に沿って操作可能な操作部と、
前記曲線軌道に沿う前記操作部の操作を、前記支持体の直線的な移動に変換するリンクアームと
を有し、
前記リンクアームは、第２回転軸まわりに回転可能なように前記第１アームに連結され、第３回転軸まわりに回転可能なように前記支持体に連結されており、
前記ベースは、前記支持体の直線的な移動をガイドするガイド部材を有する
請求項３に記載の飲料注出装置。
曲線軌道に沿って操作可能な操作部と、
前記曲線軌道に沿う前記操作部の操作を、前記支持体の直線的な移動に変換するリンクアームと
を有し、
前記リンクアームは、第２回転軸まわりに回転可能なように前記第１アームに連結され、第３回転軸まわりに回転可能なように前記支持体に連結されており、
前記ベースは、前記支持体の直線的な移動をガイドするガイド部材を有する
請求項３に記載の飲料注出装置。
【請求項5】
前記第２操作部材は、ユーザーによって操作される操作部を有し、
前記操作部が上方に引き上げられることにより、前記押圧部材が、前記作動位置から前記メンテナンス位置に向かって直線的に移動するように構成される
請求項２に記載の飲料注出装置。
前記操作部が上方に引き上げられることにより、前記押圧部材が、前記作動位置から前記メンテナンス位置に向かって直線的に移動するように構成される
請求項２に記載の飲料注出装置。
【請求項6】
前記ベースは、前記飲料注出管の湾曲部分を支持する第１湾曲支持部を有し、
前記第２操作部材が前記第１操作方向に操作されることに応じて、前記押圧部材と前記第１湾曲支持部とが協働して、前記飲料注出管の前記湾曲部分を圧潰するように構成される
請求項２に記載の飲料注出装置。
前記第２操作部材が前記第１操作方向に操作されることに応じて、前記押圧部材と前記第１湾曲支持部とが協働して、前記飲料注出管の前記湾曲部分を圧潰するように構成される
請求項２に記載の飲料注出装置。
【請求項7】
前記ベースの長手方向を第１方向と定義するとき、前記第２操作部材が操作されることにより、前記押圧部材は、前記第１方向に平行な方向に、前記ベースに対して相対移動するように構成される
請求項２に記載の飲料注出装置。
請求項２に記載の飲料注出装置。
【請求項8】
前記押圧部材が、前記メンテナンス位置から前記作動位置に移動するよう、前記第２操作部材の操作部が第１操作方向に操作されるとき、前記操作部の移動速度に対する前記押圧部材の移動速度の比率が徐々に減少するように構成されている
請求項１に記載の飲料注出装置。
請求項１に記載の飲料注出装置。
【請求項9】
前記メンテナンス補助装置の全体が前記蓋部材によって覆われている
請求項１に記載の飲料注出装置。
請求項１に記載の飲料注出装置。
【請求項10】
飲料を貯留する飲料貯留容器を収容するか、あるいは、飲料を直接貯留する容器本体部を更に具備し、
前記ベースと、前記飲料注出管と、前記押圧部材と、前記メンテナンス補助装置とは、一体的に、前記容器本体部から取り外し可能である
請求項１乃至９のいずれか一項に記載の飲料注出装置。
前記ベースと、前記飲料注出管と、前記押圧部材と、前記メンテナンス補助装置とは、一体的に、前記容器本体部から取り外し可能である
請求項１乃至９のいずれか一項に記載の飲料注出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、飲料注出装置に関する。
【背景技術】
【0002】
飲料をグラス等に注出する飲料注出装置が知られている。
【0003】
関連する技術として、特許文献１には、飲料注出装置が開示されている。特許文献１に記載の飲料注出装置は、飲料容器から飲料を注出する飲料注出路と、飲料容器の開口部に装着される装着部と、飲料容器内にガスを供給するガス供給路と、飲料容器外に配置され、飲料容器の内部空間との間でガスが流通可能な圧力調整室と、圧力調整室内のガスを外部に放出するガス抜き弁と、ガス抜き弁の状態を閉状態から開状態に変更する操作部と、を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第６４４５６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、メンテナンスを容易に行うことが可能な飲料注出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
以下に、発明を実施するための形態で使用される番号・符号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号・符号は、特許請求の範囲の記載と発明を実施するための形態との対応関係の一例を示すために、参考として、括弧付きで付加されたものである。よって、括弧付きの記載により、特許請求の範囲は、限定的に解釈されるべきではない。
【0007】
いくつかの実施形態における飲料注出装置は、可撓部（１１）を有する飲料注出管（１０）と、前記飲料注出管（１０）を支持するベース（２）と、前記飲料注出管（１０）の少なくとも一部を上方から覆う蓋部材（３）と、前記飲料注出管（１０）の前記可撓部（１１）を外側から押圧することにより前記飲料注出管（１０）の流路（ＦＰ１）を閉鎖する押圧部材（４）と、前記押圧部材（４）の状態を、飲料注出停止用の進出状態（Ｊ１）と飲料注出用の退避状態（Ｊ２）との間で状態変更させる第１操作部材（５）と、メンテナンス補助装置（６）と、を具備する。前記メンテナンス補助装置（６）は、前記ベース（２）に連結される第１部材（６１）と、前記押圧部材（４）を支持する支持体（６３）と、前記進出状態（Ｊ１）の前記押圧部材（４）が、前記流路（ＦＰ１）を閉鎖する作動位置（Ｐ１）から、前記流路（ＦＰ１）を開放するメンテナンス位置（Ｐ２）に移動するよう、前記支持体（６３）を前記第１部材（６１）に対して相対移動させる第２操作部材（６５）と、を有する。
【0008】
上記飲料注出装置において、前記第２操作部材（６５）が第１操作方向（ＭＲ１）に操作されることに応じて、前記押圧部材（４）が、前記メンテナンス位置（Ｐ２）から前記作動位置（Ｐ１）に、直線的に移動するように構成されてもよい。
【0009】
上記飲料注出装置において、前記第１部材（６１）は、第１回転軸（ＡＸ１）まわりに回転可能なように前記ベース（２）によって支持される第１アーム（６２）を含んでいてもよい。前記第２操作部材（６５）は、前記第１アーム（６２）の前記第１回転軸（ＡＸ１）まわりの第１回転方向（Ｒ１）への回転を、前記メンテナンス位置（Ｐ２）から前記作動位置（Ｐ１）への前記押圧部材（４）の直線的な移動に変換してもよい。
【0010】
上記飲料注出装置において、前記第２操作部材（６５）は、曲線軌道に沿って操作可能な操作部（６６）と、前記曲線軌道に沿う前記操作部（６６）の操作を、前記支持体（６３）の直線的な移動に変換するリンクアーム（６７）と、を有していてもよい。前記リンクアーム（６７）は、第２回転軸（ＡＸ２）まわりに回転可能なように前記第１アーム（６２）に連結され、第３回転軸（ＡＸ３）まわりに回転可能なように前記支持体（６３）に連結されていてもよい。また、前記ベース（２）は、前記支持体（６３）の直線的な移動をガイドするガイド部材（２６）を有していてもよい。
【0011】
上記飲料注出装置において、前記第２操作部材（６５）は、ユーザーによって操作される操作部（６６）を有していてもよい。前記操作部（６６）が上方に引き上げられることにより、前記押圧部材（４）が、前記作動位置（Ｐ１）から前記メンテナンス位置（Ｐ２）に向かって直線的に移動するように構成されていてもよい。
【0012】
上記飲料注出装置において、前記ベース（２）は、前記飲料注出管（１０）の湾曲部分（１３）を支持する第１湾曲支持部（２３）を有していてもよい。前記第２操作部材（６５）が前記第１操作方向（ＭＲ１）に操作されることに応じて、前記押圧部材（４）と前記第１湾曲支持部（２３）とが協働して、前記飲料注出管（１０）の前記湾曲部分（１３）を圧潰するように構成されていてもよい。
【0013】
上記飲料注出装置において、前記ベース（２）の長手方向を第１方向（ＤＲ１）と定義するとき、前記第２操作部材（６５）が操作されることにより、前記押圧部材（４）は、前記第１方向（ＤＲ１）に平行な方向に、前記ベース（２）に対して相対移動するように構成されていてもよい。
【0014】
上記飲料注出装置において、前記押圧部材（４）が、前記メンテナンス位置（Ｐ２）から前記作動位置（Ｐ１）に移動するよう、前記第２操作部材（６５）の操作部（６６）が第１操作方向（ＭＲ１）に操作されるとき、前記操作部（６６）の移動速度に対する前記押圧部材（４）の移動速度の比率が徐々に減少するように構成されていてもよい。
【0015】
上記飲料注出装置において、前記メンテナンス補助装置（６）の全体が前記蓋部材（３）によって覆われていてもよい。
【0016】
上記飲料注出装置は、飲料を貯留する飲料貯留容器（Ｂ）を収容するか、あるいは、飲料を直接貯留する容器本体部（８）を更に具備していてもよい。また、前記ベース（２）と、前記飲料注出管（１０）と、前記押圧部材（４）と、前記メンテナンス補助装置（６）とは、一体的に、前記容器本体部（８）から取り外し可能であってもよい。
【発明の効果】
【0017】
本発明により、メンテナンスを容易に行うことが可能な飲料注出装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、図面を参照して、実施形態における飲料注出装置１について説明する。なお、以下の説明において、同じ機能を有する部材、部位については同一の符号が付され、同一の符号が付されている部材、部位について、繰り返しの説明は省略される。
【0020】
（方向の定義）
本明細書において、飲料注出装置１における飲料の流れ方向に基づいて方向が定義される。より具体的には、「下流側」とは、飲料が流れる方向における下流側を意味する。また、「上流側」とは、飲料が流れる方向における上流側を意味する。また、本明細書において、「左側」とは、平面視で、飲料の流れ方向にみて左側を意味し、「右側」とは、平面視で、飲料の流れ方向にみて右側を意味する。
本明細書において、飲料注出装置１における飲料の流れ方向に基づいて方向が定義される。より具体的には、「下流側」とは、飲料が流れる方向における下流側を意味する。また、「上流側」とは、飲料が流れる方向における上流側を意味する。また、本明細書において、「左側」とは、平面視で、飲料の流れ方向にみて左側を意味し、「右側」とは、平面視で、飲料の流れ方向にみて右側を意味する。
【0021】
（第１の実施形態）
図１乃至図１７を参照して、第１の実施形態における飲料注出装置１Ａについて説明する。図１は、第１の実施形態における飲料注出装置１Ａを模式的に示す概略断面図である。図２は、第１の実施形態における飲料注出装置１Ａが、第１操作部材５と、蓋部材３と、メンテナンス補助装置６を含むアセンブリＡＳと、容器本体部８とに分解された様子を模式的に示す概略断面図である。図３は、第１の実施形態における飲料注出装置１Ａを模式的に示す概略断面図である。なお、図３は、飲料注出時における飲料注出装置１Ａの状態を示す。図４は、押圧部材４の姿勢が変更されることにより、飲料注出管１０の流路ＦＰ１が洗浄可能となる様子を模式的に示す概略断面図である。図５は、メンテナンス補助装置６が押圧部材４を移動させることにより、飲料注出管１０の流路ＦＰ１が洗浄可能となる様子を模式的に示す概略断面図である。なお、図４（ａ）および図５（ａ）は、流路ＦＰ１が閉鎖された状態を示し、図４（ｂ）および図５（ｂ）は、流路ＦＰ１が開放された状態を示す。図６は、メンテナンス補助装置６が押圧部材４をメンテナンス位置Ｐ２に移動させた状態において、飲料注出管１０の内部の洗浄が行われる様子を模式的に示す概略断面図である。図７は、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に位置変更される様子を模式的に示す概略断面図である。図８は、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図９は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図１０は、ベース２と、飲料注出管１０と、押圧部材４と、メンテナンス補助装置６とを含むアセンブリＡＳを模式的に示す概略平面図である。図１１は、ベース２と、飲料注出管１０と、押圧部材４と、メンテナンス補助装置６とを含むアセンブリＡＳにおいて、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に位置変更される様子を模式的に示す概略平面図である。図１２は、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から液注出位置Ｑ２に移動される様子を模式的に示す概略断面図である。図１３は、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から泡注出位置Ｑ３に移動される様子を模式的に示す概略断面図である。図１４は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１とメンテナンス位置Ｐ２との間で位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図１５および図１６は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１とメンテナンス位置Ｐ２との間で位置変更される様子を模式的に示す概略断面図である。なお、図１５（ａ）は、図１１（ａ）におけるＥ－Ｅ矢視断面図であり、図１５（ｂ）は、図１１（ｂ）におけるＧ－Ｇ矢視断面図である。また、図１６（ａ）は、図１１（ａ）におけるＦ－Ｆ矢視断面図であり、図１６（ｂ）は、図１１（ｂ）におけるＨ－Ｈ矢視断面図である。図１７は、メンテナンス補助装置６の一例を模式的に示す概略斜視図である。
図１乃至図１７を参照して、第１の実施形態における飲料注出装置１Ａについて説明する。図１は、第１の実施形態における飲料注出装置１Ａを模式的に示す概略断面図である。図２は、第１の実施形態における飲料注出装置１Ａが、第１操作部材５と、蓋部材３と、メンテナンス補助装置６を含むアセンブリＡＳと、容器本体部８とに分解された様子を模式的に示す概略断面図である。図３は、第１の実施形態における飲料注出装置１Ａを模式的に示す概略断面図である。なお、図３は、飲料注出時における飲料注出装置１Ａの状態を示す。図４は、押圧部材４の姿勢が変更されることにより、飲料注出管１０の流路ＦＰ１が洗浄可能となる様子を模式的に示す概略断面図である。図５は、メンテナンス補助装置６が押圧部材４を移動させることにより、飲料注出管１０の流路ＦＰ１が洗浄可能となる様子を模式的に示す概略断面図である。なお、図４（ａ）および図５（ａ）は、流路ＦＰ１が閉鎖された状態を示し、図４（ｂ）および図５（ｂ）は、流路ＦＰ１が開放された状態を示す。図６は、メンテナンス補助装置６が押圧部材４をメンテナンス位置Ｐ２に移動させた状態において、飲料注出管１０の内部の洗浄が行われる様子を模式的に示す概略断面図である。図７は、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に位置変更される様子を模式的に示す概略断面図である。図８は、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図９は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図１０は、ベース２と、飲料注出管１０と、押圧部材４と、メンテナンス補助装置６とを含むアセンブリＡＳを模式的に示す概略平面図である。図１１は、ベース２と、飲料注出管１０と、押圧部材４と、メンテナンス補助装置６とを含むアセンブリＡＳにおいて、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に位置変更される様子を模式的に示す概略平面図である。図１２は、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から液注出位置Ｑ２に移動される様子を模式的に示す概略断面図である。図１３は、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から泡注出位置Ｑ３に移動される様子を模式的に示す概略断面図である。図１４は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１とメンテナンス位置Ｐ２との間で位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図１５および図１６は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１とメンテナンス位置Ｐ２との間で位置変更される様子を模式的に示す概略断面図である。なお、図１５（ａ）は、図１１（ａ）におけるＥ－Ｅ矢視断面図であり、図１５（ｂ）は、図１１（ｂ）におけるＧ－Ｇ矢視断面図である。また、図１６（ａ）は、図１１（ａ）におけるＦ－Ｆ矢視断面図であり、図１６（ｂ）は、図１１（ｂ）におけるＨ－Ｈ矢視断面図である。図１７は、メンテナンス補助装置６の一例を模式的に示す概略斜視図である。
【0022】
第１の実施形態における飲料注出装置１Ａは、飲料注出管１０と、ベース２と、蓋部材３と、押圧部材４と、第１操作部材５と、メンテナンス補助装置６と、を具備する。飲料注出装置１Ａは、容器本体部８を有していてもよい。
【0023】
飲料注出管１０は、飲料を注出するための管である。飲料注出管１０は、先端部１８に飲料注出口ＯＰを有する。飲料注出管１０は、使い捨て部品であってもよいし、洗浄後に再使用可能な部品であってもよい。
【0024】
飲料注出管１０は、可撓部１１を有する。飲料注出管１０の全体が可撓部１１であってもよいし、飲料注出管１０の一部のみが可撓部１１であってもよい。換言すれば、飲料注出管１０は、可撓部１１と、非可撓部（換言すれば、硬質部）とを有していてもよい。
【0025】
ベース２は、飲料注出管１０を支持する。ベース２は、飲料注出管１０の先端部１８を受容する筒部２１を有していてもよい。図１および図２に例示されるように、ベース２は、容器本体部８に対して着脱可能なように、容器本体部８に取り付けられていてもよい。
【0026】
蓋部材３は、飲料注出管１０の少なくとも一部を上方から覆う。図１に記載の例では、蓋部材３は、飲料注出管１０の全体を上方から覆っている。また、図１に記載の例では、蓋部材３は、飲料注出装置１Ａの容器本体部８に取り付けられている。容器本体部８は、飲料貯留容器Ｂを収容する外容器８１であってもよい。代替的に、容器本体部８自体が、飲料貯留容器Ｂとして機能し、容器本体部８に、直接、飲料が貯留されてもよい。
【0027】
図２に例示されるように、蓋部材３は、容器本体部８から取り外し可能であってもよい。代替的に、あるいは、付加的に、蓋部材３は、容器本体部８に、ヒンジを介して回動可能に取り付けられていてもよい。
【0028】
図１に例示されるように、押圧部材４は、飲料注出管１０の可撓部１１を外側から押圧することにより飲料注出管１０の流路ＦＰ１を閉鎖する。
【0029】
第１操作部材５は、押圧部材４の状態を、飲料注出停止用の進出状態Ｊ１（図１を参照。）と飲料注出用の退避状態Ｊ２（図３を参照。）との間で状態変更させる。押圧部材４が後述の作動位置Ｐ１にあるとき、進出状態Ｊ１の押圧部材４は、飲料注出管１０の可撓部１１を外側から押圧することにより飲料注出管１０の流路ＦＰ１を閉鎖する（図１を参照。）。他方、押圧部材４が後述の作動位置Ｐ１にあるとき、退避状態Ｊ２の押圧部材４は、飲料注出管１０の流路ＦＰ１を開放する（図３を参照。）。
【0030】
飲料注出管１０をメンテナンスする場合を想定する。なお、本明細書において、飲料注出管１０のメンテナンスには、飲料注出管１０の内部を洗浄すること、または、飲料注出管１０を他の飲料注出管に交換すること、が包含される。
【0031】
図４（ａ）および図４（ｂ）に例示されるように、押圧部材４の状態を、進出状態Ｊ１（図４（ａ）を参照。）から退避状態Ｊ２（図４（ｂ）を参照。）に状態変更した後、ユーザーは、飲料注出管１０をメンテナンスすることができる（例えば、飲料注出管１０の内部を洗浄することができる。）。しかし、メンテナンスに際して、押圧部材４の状態を退避状態Ｊ２に維持することは、ユーザーにとって作業負担となる。そこで、第１の実施形態における飲料注出装置１Ａは、メンテナンス補助装置６を備える。
【0032】
図５（ｂ）に例示されるように、メンテナンス補助装置６は、第１部材６１と、支持体６３と、第２操作部材６５と、を有する。
【0033】
第１部材６１はベース２に連結され、支持体６３は押圧部材４を支持する。また、第２操作部材６５は、進出状態Ｊ１の押圧部材４が、流路ＦＰ１を閉鎖する作動位置Ｐ１（図５（ａ）を参照。）から、流路ＦＰ１を開放するメンテナンス位置Ｐ２（図５（ｂ）を参照。）に移動するよう、支持体６３を、第１部材６１に対して相対移動させる。
【0034】
図５に記載の例では、第１部材６１がベース２に連結され、且つ、支持体６３が押圧部材４を支持している。このため、第２操作部材６５が、支持体６３を第１部材６１に対して相対移動させると、押圧部材４は、支持体６３とともに、ベース２およびベース２に支持された飲料注出管１０に対して、相対移動する。こうして、押圧部材４の状態が進出状態Ｊ１に維持されたまま、飲料注出管１０の流路ＦＰ１を開放することができる。
【0035】
第１の実施形態における飲料注出装置１Ａは、進出状態Ｊ１の押圧部材４をメンテナンス位置Ｐ２に移動させるメンテナンス補助装置６を備える。よって、ユーザーは、押圧部材４をメンテナンス位置Ｐ２に移動させることにより、飲料注出装置１Ａの構成部品のメンテナンス（例えば、飲料注出管１０の内部の洗浄、あるいは、飲料注出管１０の交換）を容易に実施することができる。例えば、図６に記載の例では、押圧部材４の第１軸ＡＴ１まわりの姿勢を変更することなく、飲料注出管１０の内部の洗浄を容易に行うことができる。
【0036】
【0037】
（押圧部材４の移動）
図７に記載の例では、第２操作部材６５が第１操作方向ＭＲ１に操作されることに応じて、押圧部材４（より具体的には、進出状態Ｊ１の押圧部材４）が、メンテナンス位置Ｐ２（図７（ａ）を参照。）から作動位置Ｐ１（図７（ｂ）を参照。）に、直線的に移動するように構成されている。
図７に記載の例では、第２操作部材６５が第１操作方向ＭＲ１に操作されることに応じて、押圧部材４（より具体的には、進出状態Ｊ１の押圧部材４）が、メンテナンス位置Ｐ２（図７（ａ）を参照。）から作動位置Ｐ１（図７（ｂ）を参照。）に、直線的に移動するように構成されている。
【0038】
直線的移動によって押圧部材４が作動位置Ｐ１にセットされる場合、旋回移動によって押圧部材４が作動位置Ｐ１にセットされる場合と比較して、セット時に、押圧部材４によって押圧される飲料注出管１０の位置ずれが生じにくい。また、飲料注出管１０の位置ずれに起因する不具合（例えば、液漏れ等）が生じにくい。また、直線的移動によって押圧部材４が作動位置Ｐ１にセットされる場合、旋回移動によって押圧部材４が作動位置Ｐ１にセットされる場合と比較して、第２操作部材６５をより小さな力で操作できる。よって、第２操作部材６５等の部材に作用する負荷が小さくなり、第２操作部材６５等の部材の耐久性が向上する。また、第２操作部材６５の操作力に対して、押圧部材４から飲料注出管１０に作用する押圧力を大きくすることも可能である。この場合、当該押圧部材４は、相対的に大きな外径を有する飲料注出管１０を良好に押し潰すことができる。また、直線的移動によって押圧部材４が作動位置Ｐ１にセットされる場合、旋回移動によって押圧部材４が作動位置Ｐ１にセットされる場合と比較して、押圧部材４を他の部材に組み込むのも容易である（図２等を参照。）。
【0039】
図８（ａ）に記載の例では、第１部材６１は、第１回転軸ＡＸ１まわりに回転可能なようにベース２によって支持される第１アーム６２を含む。また、第２操作部材６５は、第１アーム６２の第１回転軸ＡＸ１まわりの第１回転方向Ｒ１への回転を、支持体６３を介して、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１への押圧部材４の直線的な移動に変換する。
【0040】
第２操作部材６５が、第１アーム６２の回転を押圧部材４の直線的移動に変換するように構成される場合、押圧部材４の移動を操作する第２操作部材６５の配置の自由度が大きくなる。
【0041】
図８に記載の例では、第２操作部材６５は、曲線軌道に沿って操作可能な操作部６６と、リンクアーム６７と、を有する。リンクアーム６７は、曲線軌道に沿う操作部６６の操作を、支持体６３の直線的な移動に変換する。
【0042】
より具体的には、図８に記載の例では、リンクアーム６７は、第２回転軸ＡＸ２まわりに回転可能なように第１アーム６２に連結され、第３回転軸ＡＸ３まわりに回転可能なように支持体６３に連結されている。また、図１０に記載の例では、ベース２は、支持体６３の直線的な移動をガイドするガイド部材２６を有する。この場合、図８（ａ）乃至図８（ｃ）に例示されるように、操作部６６が曲線軌道に沿って移動するとき、第２操作部材６５、第１アーム６２、および、支持体６３は、協働して、第１アーム６２の第１回転軸ＡＸ１まわりの回転運動と、支持体６３の直線運動とを誘起する。なお、図８に記載の例において、第２回転軸ＡＸ２および第３回転軸ＡＸ３の各々は、第１回転軸ＡＸ１と平行である。
【0043】
図９（ａ）に記載の例では、第２操作部材６５は、ユーザーによって操作される操作部６６を有する。また、操作部６６が上方に引き上げられることにより、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に向かって直線的に移動するように構成されている（図９（ａ）乃至図９（ｃ）を参照。）。
【0044】
操作部６６が、引き上げ可能な操作部である場合、ユーザーは、当該操作部６６を操作し易い。
【0045】
図９に記載の例では、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に移動するよう、操作部６６が第２操作方向ＭＲ２に操作されるとき、操作部６６の移動速度に対する押圧部材４の移動速度の比率が徐々に増加するように構成されている（図９（ａ）乃至図９（ｃ）における操作部６６および押圧部材４の移動軌跡を参照。）。この場合、第２操作方向ＭＲ２への操作部６６の操作の最終段階において、押圧部材４を速やかに飲料注出管１０（必要であれば、図５（ｂ）を参照。）から離間させることができる。
【0046】
図８に記載の例では、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に移動するよう、操作部６６が第１操作方向ＭＲ１に操作されるとき、操作部６６の移動速度に対する押圧部材４の移動速度の比率が徐々に減少するように構成されている（図８（ａ）乃至図８（ｃ）における操作部６６および押圧部材４の移動軌跡を参照。）。この場合、第１操作方向ＭＲ１への操作部６６の操作の最終段階において、操作部６６に作用する力が、効果的に、飲料注出管１０（必要であれば、図７（ｂ）を参照。）に対する押圧部材４の押圧力に変換される。
【0047】
（ベース２等の取り外し）
図２に記載の例では、飲料注出装置１Ａは、飲料を貯留する飲料貯留容器Ｂを収容するか、あるいは、飲料を直接貯留する容器本体部８を備える。また、ベース２と、飲料注出管１０と、押圧部材４と、メンテナンス補助装置６とは、一体的に、容器本体部８から取り外し可能である。この場合、ベース２、飲料注出管１０、および、押圧部材４を、容器本体部８から取り外した後、メンテナンス補助装置６を使用して、メンテナンス作業（例えば、飲料注出管１０の内部の洗浄、あるいは、飲料注出管１０の交換）を行うことができる。よって、ユーザーによるメンテナンス作業が、より容易となる。
図２に記載の例では、飲料注出装置１Ａは、飲料を貯留する飲料貯留容器Ｂを収容するか、あるいは、飲料を直接貯留する容器本体部８を備える。また、ベース２と、飲料注出管１０と、押圧部材４と、メンテナンス補助装置６とは、一体的に、容器本体部８から取り外し可能である。この場合、ベース２、飲料注出管１０、および、押圧部材４を、容器本体部８から取り外した後、メンテナンス補助装置６を使用して、メンテナンス作業（例えば、飲料注出管１０の内部の洗浄、あるいは、飲料注出管１０の交換）を行うことができる。よって、ユーザーによるメンテナンス作業が、より容易となる。
【0048】
例えば、図６に記載の例では、ベース２、飲料注出管１０、押圧部材４、および、メンテナンス補助装置６を含むアセンブリＡＳが容器本体部８から取り外された後、メンテナンス補助装置６を用いて、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２に移動される。その後、飲料取出管９１の先端部９１８から飲料注出管１０に向けて洗浄液Ｗが供給され、当該洗浄液Ｗが飲料注出管１０の先端部１８から排出されることにより、飲料取出管９１の内部および飲料注出管１０の内部が洗浄される。代替的に、飲料注出管１０の先端部１８から飲料取出管９１に向けて洗浄液Ｗが供給され、当該洗浄液Ｗが飲料取出管９１の先端部９１８から排出されることにより、飲料取出管９１の内部および飲料注出管１０の内部が洗浄されてもよい。
【0049】
図２に記載の例では、ベース２と、飲料注出管１０と、押圧部材４と、メンテナンス補助装置６とを含むアセンブリＡＳを、一体的に、容器本体部８に取り付けることができる。よって、メンテナンス作業後、ユーザーは、飲料注出装置１Ａを容易に組み立てることができる。
【0050】
ベース２と、飲料注出管１０と、押圧部材４と、メンテナンス補助装置６とを含むアセンブリＡＳは、純機械的な組立体であってもよい。アセンブリＡＳが電気部品を含まない純機械的な組立体である場合、飲料注出管１０の洗浄時に、電気部品が洗浄液Ｗに触れる心配がない。
【0051】
（ベース２）
ベース２は、１つの部品によって構成されていてもよく、図１に例示されるように、複数の部品のアセンブリによって構成されていてもよい。
ベース２は、１つの部品によって構成されていてもよく、図１に例示されるように、複数の部品のアセンブリによって構成されていてもよい。
【0052】
図１に記載の例では、ベース２は、飲料注出管１０を支持するとともに、容器本体部８（より具体的には、外容器８１）によって支持される。図２に記載の例では、ベース２は、容器本体部８（より具体的には、外容器８１）から取り外し可能である。
【0053】
図７（ａ）に記載の例では、ベース２は、第１湾曲支持部２３と、第１直線支持部２４とを有する。第１直線支持部２４は、第１湾曲支持部２３よりも下流側に配置される。図７（ａ）に例示されるように、ベース２は、第２直線支持部２５を有していてもよい。第２直線支持部２５は、第１湾曲支持部２３よりも上流側に配置される。図７（ａ）に記載の例では、第１湾曲支持部２３は、第１直線支持部２４と、第２直線支持部２５との間に配置されている。
【0054】
第１湾曲支持部２３は、飲料注出管１０の可撓性の湾曲部分１３を支持する。第１直線支持部２４は、可撓性の湾曲部分１３よりも下流側の飲料注出管１０の第１直線部分１４を支持する。また、第２直線支持部２５は、飲料注出管１０の湾曲部分１３よりも上流側の飲料注出管１０の第２直線部分１５を支持する。
【0055】
図７（ａ）に記載の例では、飲料注出管１０の第１直線部分１４は、湾曲部分１３から斜め下方に向けて延在している。また、第１直線部分１４の下流端部には、飲料注出口ＯＰが形成されている。図７（ａ）に記載の例では、飲料注出管１０の第２直線部分１５は、概ね水平方向に沿って延在している。
【0056】
図７（ｂ）に記載の例では、押圧部材４は、飲料注出管１０の流路ＦＰ１の開閉状態を切り換える弁体Ｖ１である。また、第１湾曲支持部２３は、押圧部材４と協働して、流路ＦＰ１の閉鎖状態を維持する弁座部Ｖ２である。換言すれば、押圧部材４および第１湾曲支持部２３は、飲料注出管１０の流路ＦＰ１の開閉状態を切り換える飲料弁Ｖとして機能する。代替的に、ベース２の第１直線支持部２４または第２直線支持部２５が飲料弁Ｖの弁座部Ｖ２として機能してもよい。
【0057】
図７（ａ）に記載の例では、第２操作部材６５が第１操作方向ＭＲ１に操作されることに応じて、押圧部材４（より具体的には、進出状態Ｊ１の押圧部材４）と第１湾曲支持部２３とが協働して、飲料注出管１０の湾曲部分１３を圧潰するように構成されている。この場合、押圧部材４の直線的移動と、第１湾曲支持部２３の湾曲形状との組み合わせにより、飲料注出管１０を確実且つ安定的に圧潰することができる。
【0058】
図１０に記載の例では、ベース２は、メンテナンス補助装置６の第１部材６１を、第１回転軸ＡＸ１まわりに回転可能に支持する支持部材２２を有する。支持部材２２は、例えば、ピン部材である。当該支持部材は、左側支持部材２２ａおよび右側支持部材２２ｂを有していてもよい。左側支持部材２２ａは、第１部材６１の左側第１アーム６２ａを、第１回転軸ＡＸ１まわりに回転可能に支持し、右側支持部材２２ｂは、第１部材６１の右側第１アーム６２ｂを、第１回転軸ＡＸ１まわりに回転可能に支持する。
【0059】
図１０に記載の例では、ベース２は、メンテナンス補助装置６の支持体６３のスライド移動をガイドするガイド部材２６を有する。図１０に記載の例では、ガイド部材２６がピン部材（例えば、ボルト）であり、支持体６３が長孔部６３ｈを有する。代替的に、ガイド部材２６が長孔部を有し、支持体６３が長孔部に挿入されるピン部材を有していてもよい。
【0060】
図１０に例示されるように、ガイド部材２６は、左側ガイド部材２６ａおよび右側ガイド部材２６ｂを有していてもよい。左側ガイド部材２６ａは、支持体６３の左側側部６３ａのスライド移動をガイドし、右側ガイド部材２６ｂは、支持体６３の右側側部６３ｂのスライド移動をガイドする。
【0061】
図１１に記載の例では、ベース２の長手方向を第１方向ＤＲ１と定義するとき、第２操作部材６５が操作されることにより、押圧部材４、および、押圧部材４を支持する支持体６３は、第１方向ＤＲ１に平行な方向に、ベース２に対して相対移動するように構成されている。ベース２の延在方向と、押圧部材４および支持体６３の移動方向とが一致していることにより、ベース２と、押圧部材４と、メンテナンス補助装置６とを含むアセンブリＡＳをコンパクトにすることができる。
【0062】
図１０に例示されるように、ベース２は、飲料注出管１０（より具体的には、液注出管１０ａ）が取り付けられる第１取付部２７ａを有していてもよい。図１０に記載の例では、ベース２は、液注出管１０ａを支持することに加え、液注出管１０ａとは別に設けられた泡注出管１０ｂを支持する。この場合、ベース２は、泡を注出する泡注出管１０ｂが取り付けられる第２取付部２７ｂを有していてもよい。代替的に、飲料注出管１０が、液注出管１０ａとして機能するとともに、泡注出管１０ｂとして機能してもよい。この場合、第２取付部２７ｂは省略される。
【0063】
図２に例示されるように、ベース２は、飲料注出装置１Ａの容器本体部８に取り付けられる第３取付部２７ｃを有していてもよい。また、ベース２は、飲料取出管９１が取り付けられる第４取付部２７ｄを有していてもよい。飲料取出管９１は、飲料貯留容器Ｂに挿入され、飲料貯留容器Ｂから飲料を取り出すために使用される。
【0064】
図２に記載の例では、ベース２には、ガス抜き弁２８が取り付けられている。ガス抜き弁２８は、飲料貯留容器Ｂ内の加圧ガスを外部に放出するための弁である。ガス抜き弁２８が閉状態から開状態に状態変更されることにより、飲料貯留容器Ｂ内の加圧ガスが、外部に放出される。
【0065】
（蓋部材３）
図２に記載の例では、蓋部材３は、容器本体部８の第１係合部８２に係合する第２係合部３２を有する。蓋部材３の第２係合部３２が、容器本体部８の第１係合部８２に係合することにより、蓋部材３が容器本体部８に固定される。図２に記載の例では、蓋部材３は、容器本体部８から完全に取り外し可能である。代替的に、あるいは、付加的に、蓋部材３は、ヒンジ部材を介して、容器本体部８に連結されていてもよい。
図２に記載の例では、蓋部材３は、容器本体部８の第１係合部８２に係合する第２係合部３２を有する。蓋部材３の第２係合部３２が、容器本体部８の第１係合部８２に係合することにより、蓋部材３が容器本体部８に固定される。図２に記載の例では、蓋部材３は、容器本体部８から完全に取り外し可能である。代替的に、あるいは、付加的に、蓋部材３は、ヒンジ部材を介して、容器本体部８に連結されていてもよい。
【0066】
図２に例示されるように、蓋部材３には、第１操作部材５が挿通される貫通孔３ｈが設けられていてもよい。
【0067】
図２に例示されるように、蓋部材３は、第３操作部３３を有していてもよい。第３操作部３３は、飲料注出装置１Ａのベース２に配置されたガス抜き弁２８の状態を閉状態から開状態に状態変更する。
【0068】
図２に例示されるように、蓋部材３は、飲料貯留容器Ｂ内にガス（例えば、空気）を供給するポンプ３４を有していてもよい。また、蓋部材３は、ポンプ３４を駆動するスイッチ３５を有していてもよい。
【0069】
図２に記載の例では、ポンプ３４、および、スイッチ３５が、蓋部材３に配置されている。代替的に、ポンプ３４、および、スイッチ３５が、容器本体部８に配置されていてもよい。
【0070】
（押圧部材４）
図５（ａ）に記載の例では、押圧部材４は、第１軸ＡＴ１まわりに回動可能なように、メンテナンス補助装置６によって支持されている。押圧部材４は、第１操作部材５が操作されていないとき、押圧部材４の状態が飲料注出停止用の進出状態Ｊ１に維持されるように構成されることが好ましい。図１０に記載の例では、飲料注出装置１Ａは、押圧部材４の状態を、飲料注出停止用の進出状態Ｊ１に維持する付勢部材６８を有する。図１０に記載の例では、メンテナンス補助装置６に、押圧部材４を回転可能に支持するピン部材６９が配置され、当該ピン部材６９に上述の付勢部材６８が配置されている。
図５（ａ）に記載の例では、押圧部材４は、第１軸ＡＴ１まわりに回動可能なように、メンテナンス補助装置６によって支持されている。押圧部材４は、第１操作部材５が操作されていないとき、押圧部材４の状態が飲料注出停止用の進出状態Ｊ１に維持されるように構成されることが好ましい。図１０に記載の例では、飲料注出装置１Ａは、押圧部材４の状態を、飲料注出停止用の進出状態Ｊ１に維持する付勢部材６８を有する。図１０に記載の例では、メンテナンス補助装置６に、押圧部材４を回転可能に支持するピン部材６９が配置され、当該ピン部材６９に上述の付勢部材６８が配置されている。
【0071】
図１２（ａ）に記載の例では、押圧部材４は、飲料注出管１０（より具体的には、液注出管１０ａ）を押圧する第１押圧部４１ａを有する。第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１にあるとき、第１押圧部４１ａは、流路ＦＰ１の最小断面積がゼロとなるように、飲料注出管１０（より具体的には、液注出管１０ａ）を圧潰する。また、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から第３操作方向ＭＲ３に操作されることに応じて、第１押圧部４１ａは、弁座部Ｖ２から離れる方向に、第１軸ＡＴ１まわりに回動する（図１２（ｂ）を参照。）。代替的に、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から第３操作方向ＭＲ３に操作されることに応じて、第１押圧部４１ａは、弁座部Ｖ２から離れる方向に、直線的に移動するように構成されてもよい。例えば、押圧部材４は、第１操作部材５の第１軸ＡＴ１まわりの回動運動を、第１押圧部４１ａの直線運動に変換する機構を有していてもよい。
【0072】
図１３（ａ）に記載の例では、押圧部材４は、泡注出管１０ｂを押圧する第２押圧部４１ｂを有する。第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１にあるとき、第２押圧部４１ｂは、泡注出管１０ｂの流路（以下、液注出管１０ａの流路ＦＰ１と区別するために、「第２流路ＦＰ２」という。）の最小断面積がゼロとなるように、泡注出管１０ｂを圧潰する。また、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から第４操作方向ＭＲ４（より具体的には、第３操作方向ＭＲ３とは反対の方向）に操作されることに応じて、第２押圧部４１ｂは、第２弁座部Ｖ２’から離れる方向に、第１軸ＡＴ１まわりに回動する（図１３（ｂ）を参照。）。代替的に、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から第４操作方向ＭＲ４に操作されることに応じて、第２押圧部４１ｂは、第２弁座部Ｖ２’から離れる方向に、直線的に移動するように構成されてもよい。例えば、押圧部材４は、第１操作部材５の第１軸ＡＴ１まわりの回動運動を、第２押圧部４１ｂの直線運動に変換する機構を有していてもよい。
【0073】
図１２（ａ）に記載の例では、押圧部材４は、スイッチ３５を押圧するカム面４５を有する。押圧部材４は、第１カム面４５ａおよび第２カム面４５ｂを有していてもよい。
【0074】
図１２に記載の例では、第１操作部材５が第３操作方向ＭＲ３に操作されることにより、押圧部材４が、第１軸ＡＴ１まわりに第３回転方向Ｒ３に回動する（図１２（ｂ）を参照。）。また、押圧部材４が第１軸ＡＴ１まわりに第３回転方向Ｒ３に回動すると、押圧部材４の第１カム面４５ａがスイッチ３５を押圧する。また、押圧部材４の第１カム面４５ａがスイッチ３５を押圧することにより、ポンプ３４（より具体的には、飲料貯留容器Ｂ内にガスを供給するポンプ３４）が駆動される。
【0075】
図１３に記載の例では、第１操作部材５が第４操作方向ＭＲ４操作されることにより、押圧部材４が、第１軸ＡＴ１まわりに第４回転方向Ｒ４（より具体的には、第３回転方向Ｒ３とは反対の方向）に回動する（図１３（ｂ）を参照。）。また、押圧部材４が第１軸ＡＴ１まわりに第４回転方向Ｒ４に回動すると、押圧部材４の第２カム面４５ｂがスイッチ３５を押圧する。また、押圧部材４の第２カム面４５ｂがスイッチ３５を押圧することにより、ポンプ３４（より具体的には、飲料貯留容器Ｂ内にガスを供給するポンプ３４）が駆動される。
【0076】
（第１操作部材５）
図１２に記載の例では、第１操作部材５は、押圧部材４を機械的に操作する部材（より具体的には、操作レバー）である。代替的に、第１操作部材５は、押圧部材４を電気機械的に操作する操作ボタンであってもよい。換言すれば、押圧部材４は、操作ボタンが押圧されることに応じて、モータ等の駆動力を用いて操作されてもよい。
図１２に記載の例では、第１操作部材５は、押圧部材４を機械的に操作する部材（より具体的には、操作レバー）である。代替的に、第１操作部材５は、押圧部材４を電気機械的に操作する操作ボタンであってもよい。換言すれば、押圧部材４は、操作ボタンが押圧されることに応じて、モータ等の駆動力を用いて操作されてもよい。
【0077】
図１２に記載の例では、第１操作部材５は、デフォルト位置Ｑ１から飲料注出位置（より具体的には、液注出位置Ｑ２）に向けて第３操作方向ＭＲ３に操作可能である。また、図１３に記載の例では、第１操作部材５は、デフォルト位置Ｑ１から泡注出位置Ｑ３に向けて第４操作方向ＭＲ４に操作可能である。
【0078】
第１操作部材５は、ユーザーが第１操作部材５から手を離すと、デフォルト位置Ｑ１に自動復帰するように構成されることが好ましい。当該自動復帰は、例えば、付勢部材６８（必要であれば、図１０を参照。）による付勢力によって行われる。
【0079】
（メンテナンス補助装置６）
図１４に記載の例では、メンテナンス補助装置６は、第１部材６１と、支持体６３と、第２操作部材６５と、を有する。
図１４に記載の例では、メンテナンス補助装置６は、第１部材６１と、支持体６３と、第２操作部材６５と、を有する。
【0080】
図１４に記載の例では、第１部材６１は、第１アーム６２を含み、第２操作部材６５は、リンクアーム６７を含む。
【0081】
第１アーム６２は、第１回転軸ＡＸ１まわりに回転可能なようにベース２によって支持される。図１４（ｂ）に記載の例では、第１アーム６２は、ベース２に接続される第１端部６２１と、リンクアーム６７に接続される第２端部６２２とを有する。
【0082】
リンクアーム６７は、第１アーム６２と支持体６３とを連結する。より具体的には、リンクアーム６７は、第２回転軸ＡＸ２まわりに回転可能なように第１アーム６２に連結され、且つ、第３回転軸ＡＸ３まわりに回転可能なように支持体６３に連結される。図１４に例示されるように、リンクアームは、側面視で、略Ｓ字形状を有していてもよい。
【0083】
図１４（ａ）に記載の例において、第２操作部材６５の操作部６６が、第２操作方向ＭＲ２に操作されると、第２操作部材６５のリンクアーム６７は、第１アーム６２を、ベース２に対して第１回転軸ＡＸ１まわりに第２回転方向Ｒ２に回動させる。また、操作部６６が、第２操作方向ＭＲ２（より具体的には、第１操作方向ＭＲ１とは反対の方向）に操作されると、リンクアーム６７は、支持体６３を介して、押圧部材４を第１回転軸ＡＸ１から離れる方向に移動させる（図１４（ｂ）を参照。）。
【0084】
その結果、押圧部材４が、飲料注出管１０から離れる方向に移動する（図１５（ｂ）を参照。）。より具体的には、図１５（ｂ）に例示されるように、押圧部材４が液注出管１０ａから離れる方向に移動し、図１６（ｂ）に例示されるように、押圧部材４が泡注出管１０ｂから離れる方向に移動する。その後、液注出管１０ａ、および／または、泡注出管１０ｂを容易にメンテナンスすることができる（より具体的には、洗浄すること、あるいは、交換することができる）。
【0085】
図１４（ｂ）に記載の例において、第２操作部材６５の操作部６６が、第１操作方向ＭＲ１に操作されると、第２操作部材６５のリンクアーム６７は、第１アーム６２を、ベース２に対して第１回転軸ＡＸ１まわりに第１回転方向Ｒ１に回動させる。また、操作部６６が、第１操作方向ＭＲ１に操作されると、リンクアーム６７は、支持体６３を介して、押圧部材４を第１回転軸ＡＸ１に近づく方向に移動させる（図１４（ａ）を参照。）。
【0086】
その結果、押圧部材４が、飲料注出管１０を圧潰する（図１５（ａ）を参照。）。より具体的には、図１５（ａ）に例示されるように、押圧部材４が液注出管１０ａを圧潰し、図１６（ａ）に例示されるように、押圧部材４が泡注出管１０ｂを圧潰する。
【0087】
図１７に記載の例では、第２操作部材６５は、ユーザーによって操作される操作部６６と、リンクアーム６７とを有する。また、リンクアーム６７は、左側リンクアーム６７ａと、右側リンクアーム６７ｂとを含む。
【0088】
図１７に記載の例では、操作部６６は、左側リンクアーム６７ａと右側リンクアーム６７ｂとを連結する連結体６６０によって構成されている。この場合、操作部６６は、ユーザーによって操作される機能と、第２操作部材６５の構造強度を向上させる機能とを有することとなる。図１７に記載の例では、連結体６６０は、連結プレートである。代替的に、連結体６６０は、連結棒であってもよい。
【0089】
左側リンクアーム６７ａおよび右側リンクアーム６７ｂの各々は、第２回転軸ＡＸ２まわりに回転可能なように、第１部材６１に連結される。また、左側リンクアーム６７ａおよび右側リンクアーム６７ｂの各々は、第３回転軸ＡＸ３まわりに回転可能なように、支持体６３に連結される。
【0090】
図１７に記載の例では、第１部材６１は、左側第１アーム６２ａと、右側第１アーム６２ｂとを有する。左側第１アーム６２ａおよび右側第１アーム６２ｂの各々は、第１回転軸ＡＸ１まわりに回転可能なようにベース２（図１７には図示されず。）に連結される。また、左側第１アーム６２ａは、第２回転軸ＡＸ２まわりに回転可能なように、左側リンクアーム６７ａに連結され、右側第１アーム６２ｂは、第２回転軸ＡＸ２まわりに回転可能なように、右側リンクアーム６７ｂに連結される。
【0091】
図１７に記載の例では、支持体６３は、押圧部材４（図１７には図示されず。）を支持する先端部分６３１と、ベース２に対して摺動する基端部分６３４と、先端部分６３１と基端部分６３４とを連結する連結アーム６３２とを有する。
【0092】
図１０に記載の例では、支持体６３の先端部分６３１は、押圧部材４を、第１軸ＡＴ１まわりに回転可能に支持する。より具体的には、支持体６３の先端部分６３１は、ピン部材６９を介して、押圧部材４を、第１軸ＡＴ１まわりに回転可能に支持する。
【0093】
図１０に記載の例では、支持体６３の基端部分６３４は、ベース２のガイド部材２６が挿入される長孔部６３ｈを有する。図１０に記載の例では、基端部分６３４に設けられた長孔部６３ｈの数が２個であるが、当該長孔部６３ｈの数は、１個、あるいは、３個以上であってもよい。
【0094】
図１７に記載の例では、支持体６３は、左側板部６４ａと、右側板部６４ｂと、を有する。付加的に、支持体６３は、左側板部６４ａと右側板部６４ｂとを連結する第２連結体６４ｃを有していてもよい。
【0095】
図１７に記載の例では、支持体６３は、左側板部６４ａと右側板部６４ｂとの間に、飲料注出管１０を配置可能な空間ＳＰが形成する。左側板部６４ａと右側板部６４ｂとの間に飲料注出管１０が配置される場合、メンテナンス補助装置６が付加されることに起因して、飲料注出装置１Ａのサイズが大きくなることが抑制される。図１０に例示されるように、左側板部６４ａと右側板部６４ｂとの間の空間に、液注出管１０ａおよび泡注出管１０ｂの両方が配置されていてもよい。
【0096】
図１に記載の例では、メンテナンス補助装置６は、蓋部材３によって覆われている。メンテナンス補助装置６の一部が蓋部材３によって覆われていてもよく、メンテナンス補助装置６の全体が蓋部材３によって覆われていてもよい。メンテナンス補助装置６の全体が蓋部材３によって覆われる場合、飲料注出装置１Ａから飲料が注出される際に、メンテナンス補助装置６が外部に露出することがない。よって、メンテナンス補助装置６の存在によって、飲料注出装置１Ａの見栄えが悪化しない。また、メンテナンス補助装置６が、不用意に操作されることが防止される。
【0097】
（容器本体部８）
図１に記載の例では、容器本体部８は、飲料貯留容器Ｂを収容している。より具体的には、容器本体部８は、飲料貯留容器Ｂを収容する外容器８１である。当該外容器８１は、飲料貯留容器Ｂ内の飲料Ｄの温度変化を防止する断熱容器であることが好ましい。代替的に、容器本体部８は、飲料Ｄを直接貯留してもよい。
図１に記載の例では、容器本体部８は、飲料貯留容器Ｂを収容している。より具体的には、容器本体部８は、飲料貯留容器Ｂを収容する外容器８１である。当該外容器８１は、飲料貯留容器Ｂ内の飲料Ｄの温度変化を防止する断熱容器であることが好ましい。代替的に、容器本体部８は、飲料Ｄを直接貯留してもよい。
【0098】
容器本体部８は、取っ手８４を備えていてもよい。この場合、店員、スタッフ等は、取っ手８４を手で持つことにより、飲料注出装置１Ａを容易に運搬することができる。
【0099】
容器本体部８は、その下部に、飲料受け部８５を備えていてもよい。飲料受け部８５は、飲料注出管１０の飲料注出口ＯＰからしたたり落ちる飲料を受け止め、飲料が飲料受け部８５の外部に流出することを抑制する。
【0100】
（飲料注出管１０）
飲料注出管１０は、液状の飲料を注出する液注出管１０ａと、泡状の飲料を注出する泡注出管１０ｂとを含んでいてもよい。
飲料注出管１０は、液状の飲料を注出する液注出管１０ａと、泡状の飲料を注出する泡注出管１０ｂとを含んでいてもよい。
【0101】
図１２（ａ）に記載の例では、液注出管１０ａは、可撓管である。押圧部材４が、液注出管１０ａを押し潰すことにより、液注出管１０ａの流路は閉鎖される。他方、押圧部材４による液注出管１０ａの押し潰しが解除されると、液注出管１０ａの流路は開放される（図１２（ｂ）を参照。）。
【0102】
図１２（ａ）に記載の例において、第１操作部材５が第３操作方向ＭＲ３に操作されると、押圧部材４は、液注出管１０ａの流路ＦＰ１の状態を閉状態から開状態に変更する。その結果、飲料貯留容器Ｂから取り出された飲料が、液注出管１０ａの液注出口ＯＰ１から注出される（図１２（ｂ）を参照。）。
【0103】
図１３（ａ）に記載の例では、泡注出管１０ｂに泡生成器２９が接続されている。泡生成器２９としては、公知の泡生成器を採用することが可能である。図１３（ａ）に記載の例では、泡注出管１０ｂは、泡生成器２９の上流側端部に接続された液移送管１６ｂと、泡生成器２９の下流側端部に接続された泡移送管１７ｂとを含む。図１３（ａ）に記載の例では、泡移送管１７ｂは、押圧部材４によって押し潰し可能な可撓管である。
【0104】
図１３（ａ）に記載の例において、第１操作部材５が第４操作方向ＭＲ４に操作されると、押圧部材４は、泡注出管１０ｂの第２流路ＦＰ２の状態を閉状態から開状態に変更する。その結果、飲料貯留容器Ｂから取り出された飲料が、泡注出管１０ｂの泡注出口ＯＰ２から注出される（図１３（ｂ）を参照。）。
【0105】
（第２の実施形態）
図１８乃至図２７を参照して、第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂについて説明する。図１８は、第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂを模式的に示す概略断面図である。図１９は、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から液注出位置Ｑ２に移動される様子を模式的に示す概略断面図である。図２０は、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から泡注出位置Ｑ３に移動される様子を模式的に示す概略断面図である。図２１は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に位置変更される様子を模式的に示す概略断面図である。図２２は、押圧部材４がメンテナンス位置Ｐ２にある状態で、飲料注出管１０が交換される様子を模式的に示す概略断面図である。図２３は、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に位置変更される様子を模式的に示す概略断面図である。図２４は、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図２５は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図２６は、第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂを模式的に示す概略左側面図である。図２７は、第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂを模式的に示す概略右側面図である。
図１８乃至図２７を参照して、第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂについて説明する。図１８は、第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂを模式的に示す概略断面図である。図１９は、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から液注出位置Ｑ２に移動される様子を模式的に示す概略断面図である。図２０は、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から泡注出位置Ｑ３に移動される様子を模式的に示す概略断面図である。図２１は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に位置変更される様子を模式的に示す概略断面図である。図２２は、押圧部材４がメンテナンス位置Ｐ２にある状態で、飲料注出管１０が交換される様子を模式的に示す概略断面図である。図２３は、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に位置変更される様子を模式的に示す概略断面図である。図２４は、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図２５は、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に位置変更される様子を模式的に示す概略側面図である。図２６は、第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂを模式的に示す概略左側面図である。図２７は、第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂを模式的に示す概略右側面図である。
【0106】
第２の実施形態では、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。他方、第２の実施形態では、第１の実施形態で説明済みの事項についての繰り返しとなる説明は省略する。したがって、第２の実施形態において、明示的に説明をしなかったとしても、第１の実施形態において説明済みの事項を第２の実施形態に適用できることは言うまでもない。
【0107】
図１８に例示されるように、第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂは、（１）可撓部１１を有する飲料注出管１０と、（２）飲料注出管１０を支持するベース２と、（３）飲料注出管１０の少なくとも一部を上方から覆う蓋部材３と、（４）飲料注出管１０の可撓部１１を外側から押圧することにより飲料注出管１０の流路ＦＰ１を閉鎖する押圧部材４と、（５）押圧部材４の状態を、飲料注出停止用の進出状態Ｊ１（図１９（ａ）を参照。）と飲料注出用の退避状態Ｊ２（図１９（ｂ）を参照。）との間で状態変更させる第１操作部材５と、を具備する。付加的に、第１操作部材５は、押圧部材４の状態を、飲料注出停止用の進出状態Ｊ１（図２０（ａ）を参照。）と泡注出用の第２退避状態Ｊ３（図２０（ｂ）を参照。）との間で状態変更可能であってもよい。
【0108】
図２１（ｂ）に記載の例では、飲料注出装置１Ｂは、メンテナンス補助装置６を具備する。メンテナンス補助装置６は、（７）ベース２に連結される第１部材６１と、（８）押圧部材４を支持する支持体６３と、（９）進出状態Ｊ１の押圧部材４が、流路ＦＰ１を閉鎖する作動位置Ｐ１（図２１（ａ）を参照。）から、流路ＦＰ１を開放するメンテナンス位置Ｐ２（図２１（ｂ）を参照。）に移動するよう、支持体６３を第１部材６１に対して相対移動させる第２操作部材６５と、を有する。
【0109】
図２１（ｂ）に記載の例では、第１部材６１がベース２に連結され、且つ、支持体６３が押圧部材４を支持している。このため、第２操作部材６５が、支持体６３を第１部材６１に対して相対移動させると、押圧部材４は、支持体６３とともに、ベース２およびベース２に支持された飲料注出管１０に対して、相対移動する。こうして、押圧部材４の状態が進出状態Ｊ１に維持されたまま、飲料注出管１０の流路ＦＰ１を開放することができる。
【0110】
第２の実施形態における飲料注出装置１Ｂは、進出状態Ｊ１の押圧部材４をメンテナンス位置Ｐ２に移動させるメンテナンス補助装置６を備える。よって、ユーザーは、押圧部材４をメンテナンス位置Ｐ２に移動させることにより、飲料注出装置１Ｂの構成部品のメンテナンス（より具体的には、飲料注出管１０の交換）を容易に実施することができる。
【0111】
例えば、図２２に記載の例では、進出状態Ｊ１の押圧部材４がメンテナンス位置Ｐ２に移動された後、ベース２から使用済みの飲料注出管１０ｕが取り外される（矢印ＡＲ１を参照。）。その後、ベース２に、新品の飲料注出管１０ｎが取り付けられる（図２３（ａ）を参照。）。更にその後、図２３（ｂ）に例示されるように、進出状態Ｊ１の押圧部材４がメンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に移動される。
【0112】
【0113】
（押圧部材４の移動）
図２３に記載の例では、第２操作部材６５が第１操作方向ＭＲ１に操作されることに応じて、押圧部材４（より具体的には、進出状態Ｊ１の押圧部材４）が、メンテナンス位置Ｐ２（図２３（ａ）を参照。）から作動位置Ｐ１（図２３（ｂ）を参照。）に、直線的に移動するように構成されている。
図２３に記載の例では、第２操作部材６５が第１操作方向ＭＲ１に操作されることに応じて、押圧部材４（より具体的には、進出状態Ｊ１の押圧部材４）が、メンテナンス位置Ｐ２（図２３（ａ）を参照。）から作動位置Ｐ１（図２３（ｂ）を参照。）に、直線的に移動するように構成されている。
【0114】
直線的移動によって押圧部材４が作動位置Ｐ１にセットされる場合、旋回移動によって押圧部材４が作動位置Ｐ１にセットされる場合と比較して、セット時に、押圧部材４によって押圧される飲料注出管１０の位置ずれが生じにくい。また、飲料注出管１０の位置ずれに起因する不具合（例えば、液漏れ等）が生じにくい。
【0115】
図２４（ｂ）に記載の例では、第１部材６１は、第１回転軸ＡＸ１まわりに回転可能なようにベース２によって支持される第１アーム６２を含む。また、第２操作部材６５は、第１アーム６２の第１回転軸ＡＸ１まわりの第１回転方向Ｒ１への回転を、支持体６３を介して、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１への押圧部材４の直線的な移動に変換する。
【0116】
第２操作部材６５が、第１アーム６２の回転を押圧部材４の直線的移動に変換するように構成される場合、押圧部材４の移動を操作する第２操作部材６５の配置の自由度が大きくなる。
【0117】
図２４に記載の例では、第２操作部材６５は、曲線軌道に沿って操作可能な操作部６６と、リンクアーム６７と、を有する。リンクアーム６７は、曲線軌道に沿う操作部６６の操作を、支持体６３の直線的な移動に変換する。
【0118】
より具体的には、図２４に記載の例では、リンクアーム６７は、第２回転軸ＡＸ２まわりに回転可能なように第１アーム６２に連結され、第３回転軸ＡＸ３まわりに回転可能なように支持体６３に連結されている。また、ベース２は、支持体６３の直線的な移動をガイドするガイド部材２６（例えば、ガイドレール２６１）を有する。この場合、操作部６６が曲線軌道に沿って移動するとき、第２操作部材６５、第１アーム６２、および、支持体６３は、協働して、第１アーム６２の第１回転軸ＡＸ１まわりの回転運動と、支持体６３の直線運動とを誘起する。
【0119】
図２５（ｂ）に記載の例では、第２操作部材６５は、ユーザーによって操作される操作部６６を有する。また、操作部６６が上方に引き上げられることにより、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に向かって直線的に移動するように構成されている。
【0120】
操作部６６が、引き上げ可能な操作部である場合、ユーザーは、当該操作部６６を操作し易い。
【0121】
図２５に記載の例では、押圧部材４が、作動位置Ｐ１からメンテナンス位置Ｐ２に移動するよう、第２操作部材６５の操作部６６が第２操作方向ＭＲ２（図２５（ｂ）を参照。）に操作されるとき、操作部６６の移動速度に対する押圧部材４の移動速度の比率が徐々に増加するように構成されている（図２５（ａ）乃至図２５（ｄ）における操作部６６および押圧部材４の移動軌跡を参照。）。この場合、第２操作方向ＭＲ２への操作部６６の操作の最終段階において、押圧部材４を速やかに飲料注出管１０から離間させることができる。
【0122】
図２４に記載の例では、押圧部材４が、メンテナンス位置Ｐ２から作動位置Ｐ１に移動するよう、第２操作部材６５の操作部６６が第１操作方向ＭＲ１（図２４（ｂ）を参照。）に操作されるとき、操作部６６の移動速度に対する押圧部材４の移動速度の比率が徐々に減少するように構成されている（図２４（ａ）乃至図２４（ｃ）における操作部６６および押圧部材４の移動軌跡を参照。）。この場合、第１操作方向ＭＲ１への操作部６６の操作の最終段階において、操作部６６に作用する力が、効果的に、飲料注出管１０（必要であれば、図２３（ｂ）を参照。）に対する押圧部材４の押圧力に変換される。
【0123】
（メンテナンス補助装置６）
図２６に記載の例では、メンテナンス補助装置６は、第１部材６１と、支持体６３と、第２操作部材６５と、を有する。
図２６に記載の例では、メンテナンス補助装置６は、第１部材６１と、支持体６３と、第２操作部材６５と、を有する。
【0124】
図２６に記載の例では、第１部材６１は、第１アーム６２を含み、第２操作部材６５は、リンクアーム６７を含む。
【0125】
第１アーム６２は、第１回転軸ＡＸ１まわりに回転可能なようにベース２によって支持される。第１アーム６２は、ベース２に接続される第１端部６２１と、リンクアーム６７に接続される第２端部６２２とを有する。
【0126】
リンクアーム６７は、第１アーム６２と支持体６３とを連結する。より具体的には、リンクアーム６７は、第２回転軸ＡＸ２まわりに回転可能なように第１アーム６２に連結され、且つ、第３回転軸ＡＸ３まわりに回転可能なように支持体６３に連結される。
【0127】
図２５（ｂ）に記載の例において、第２操作部材６５の操作部６６が、第２操作方向ＭＲ２に操作されると、第２操作部材６５のリンクアーム６７は、第１アーム６２を、ベース２に対して第１回転軸ＡＸ１まわりに第２回転方向Ｒ２に回動させる。また、操作部６６が、第２操作方向ＭＲ２に操作されると、リンクアーム６７は、支持体６３を介して、押圧部材４を第１回転軸ＡＸ１から離れる方向に移動させる（図２５（ｃ）および図２５（ｄ）を参照。）。
【0128】
その結果、押圧部材４が、飲料注出管１０から離れる方向に移動する（図２５（ｄ）を参照。）。その後、飲料注出管１０を容易にメンテナンスすることができる。より具体的には、使用済みの飲料注出管１０ｕを、容易に、新品の飲料注出管に交換することができる。
【0129】
図２４（ｂ）に記載の例において、第２操作部材６５の操作部６６が、第１操作方向ＭＲ１（より具体的には、第２操作方向ＭＲ２とは反対の方向）に操作されると、第２操作部材６５のリンクアーム６７は、第１アーム６２を、ベース２に対して第１回転軸ＡＸ１まわりに第１回転方向Ｒ１に回動させる。また、操作部６６が、第１操作方向ＭＲ１に操作されると、リンクアーム６７は、支持体６３を介して、押圧部材４を第１回転軸ＡＸ１に近づく方向に移動させる。その結果、押圧部材４は、飲料注出管１０を圧潰する（図２３（ｂ）を参照。）。
【0130】
図２６に記載の例では、第２操作部材６５は、ユーザーによって操作される操作部６６と、リンクアーム６７とを有する。また、リンクアームは、左側リンクアーム６７ａ（図２６を参照。）と、右側リンクアーム６７ｂ（図２７を参照。）と、を含む。
【0131】
操作部６６は、例えば、左側リンクアーム６７ａと右側リンクアーム６７ｂとを連結する連結体６６０によって構成される。連結体６６０は、連結プレートであってもよいし、連結棒であってもよい。
【0132】
図２６に記載の例では、左側リンクアーム６７ａは、第２回転軸ＡＸ２まわりに回転可能なように、第１部材６１の左側第１アーム６２ａに連結される。また、左側リンクアーム６７ａは、第３回転軸ＡＸ３まわりに回転可能なように、支持体６３のハウジング６３３に連結される。
【0133】
図２７に記載の例では、右側リンクアーム６７ｂは、第２回転軸ＡＸ２まわりに回転可能なように、第１部材６１の右側第１アーム６２ｂに連結される。また、右側リンクアーム６７ｂは、第３回転軸ＡＸ３まわりに回転可能なように、支持体６３のハウジング６３３に連結される。
【0134】
図２１（ｂ）に記載の例では、支持体６３は、押圧部材４を収容するハウジング６３３と、ベース２に対して摺動する基端部分６３４と、を有する。支持体６３の基端部分６３４は、ベース２のガイド部材（例えば、ガイドレール、ガイドピン、ガイド孔部等）によって、スライド移動可能に支持される。
【0135】
（蓋部材３）
図２１（ａ）に記載の例では、支持体６３と蓋部材３とが一体化されている。図２１（ａ）に例示されるように、支持体６３のハウジング６３３の上側部分が、蓋部材３として機能してもよいし、支持体６３のハウジング６３３に蓋部材３が取り付けられてもよい。蓋部材３が支持体６３と一体化されている場合、第２操作部材６５が操作されることに応じて、蓋部材３とメンテナンス補助装置６の支持体６３とは、一体的に移動する（図２１（ｂ）を参照。）。
図２１（ａ）に記載の例では、支持体６３と蓋部材３とが一体化されている。図２１（ａ）に例示されるように、支持体６３のハウジング６３３の上側部分が、蓋部材３として機能してもよいし、支持体６３のハウジング６３３に蓋部材３が取り付けられてもよい。蓋部材３が支持体６３と一体化されている場合、第２操作部材６５が操作されることに応じて、蓋部材３とメンテナンス補助装置６の支持体６３とは、一体的に移動する（図２１（ｂ）を参照。）。
【0136】
図２１に例示されるように、蓋部材３には、第１操作部材５が挿通される貫通孔３ｈが設けられていてもよい。
【0137】
（ベース２）
ベース２は、１つの部品によって構成されていてもよく、図１８に例示されるように、複数の部品のアセンブリによって構成されていてもよい。
ベース２は、１つの部品によって構成されていてもよく、図１８に例示されるように、複数の部品のアセンブリによって構成されていてもよい。
【0138】
図１８に記載の例では、ベース２は、第１直線支持部２４を有する。第１直線支持部２４は、飲料注出管１０の第１直線部分１４を支持する。
【0139】
図１８に記載の例では、飲料注出管１０は、湾曲部分１３および第１直線部分１４を有する。また、飲料注出管１０の第１直線部分１４は、湾曲部分１３から斜め下方に向けて延在している。第１直線部分１４の下流端部には、飲料注出口ＯＰが形成されている。
【0140】
図１８に記載の例では、押圧部材４は、飲料注出管１０の流路ＦＰ１の開閉状態を切り換える弁体Ｖ１である。また、第１直線支持部２４は、押圧部材４と協働して、流路ＦＰ１の閉鎖状態を維持する弁座部Ｖ２である。
【0141】
図１８に記載の例では、ベース２は、飲料注出管１０内の液状の飲料から泡状の飲料を生成する泡生成器２９を備える。泡生成器２９は、泡立て用の超音波振動子２９ｖであってもよい。
【0142】
図２６に記載の例では、ベース２は、メンテナンス補助装置６の第１部材６１を、第１回転軸ＡＸ１まわりに回転可能に支持する支持部材２２を有する。支持部材２２は、例えば、ピン部材である。
【0143】
（押圧部材４）
図１８に記載の例では、押圧部材４は、飲料注出管１０を押圧する第１押圧部４１ａを有する。図１９（ａ）に記載の例では、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１にあるとき、第１押圧部４１ａは、流路ＦＰ１の最小断面積がゼロとなるように、飲料注出管１０を圧潰する。また、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から第３操作方向ＭＲ３に操作されることに応じて、第１押圧部４１ａは、弁座部Ｖ２から離れる方向に、直線的に移動する（図１９（ｂ）を参照。）。
図１８に記載の例では、押圧部材４は、飲料注出管１０を押圧する第１押圧部４１ａを有する。図１９（ａ）に記載の例では、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１にあるとき、第１押圧部４１ａは、流路ＦＰ１の最小断面積がゼロとなるように、飲料注出管１０を圧潰する。また、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から第３操作方向ＭＲ３に操作されることに応じて、第１押圧部４１ａは、弁座部Ｖ２から離れる方向に、直線的に移動する（図１９（ｂ）を参照。）。
【0144】
図２０（ａ）に記載の例では、第１操作部材５がデフォルト位置Ｑ１から第４操作方向ＭＲ４（より具体的には、第３回転方向Ｒ３とは反対の方向）に操作されることに応じて、第１押圧部４１ａは、弁座部Ｖ２から離れる方向に、直線的に移動する（図２０（ｂ）を参照。）。
【0145】
（第１操作部材５）
図１９（ａ）に記載の例では、第１操作部材５は、押圧部材４を機械的に操作する部材（より具体的には、操作レバー）である。代替的に、第１操作部材５は、押圧部材４を電気機械的に操作する操作ボタンであってもよい。換言すれば、押圧部材４は、操作ボタンが押圧されることに応じて、モータ等の駆動力を用いて操作されてもよい。
図１９（ａ）に記載の例では、第１操作部材５は、押圧部材４を機械的に操作する部材（より具体的には、操作レバー）である。代替的に、第１操作部材５は、押圧部材４を電気機械的に操作する操作ボタンであってもよい。換言すれば、押圧部材４は、操作ボタンが押圧されることに応じて、モータ等の駆動力を用いて操作されてもよい。
【0146】
（飲料注出管１０）
図１９（ａ）に記載の例では、飲料注出管１０は、液状の飲料および泡状の飲料を選択的に注出可能な管である。飲料注出管１０は、例えば、使い捨て部品である。飲料注出管１０は、押圧部材４によって押し潰し可能な可撓部１１と、非可撓部１２（換言すれば、硬質部）を有していてもよい。
図１９（ａ）に記載の例では、飲料注出管１０は、液状の飲料および泡状の飲料を選択的に注出可能な管である。飲料注出管１０は、例えば、使い捨て部品である。飲料注出管１０は、押圧部材４によって押し潰し可能な可撓部１１と、非可撓部１２（換言すれば、硬質部）を有していてもよい。
【0147】
図１９（ａ）に記載の例において、第１操作部材５が、デフォルト位置Ｑ１から液注出位置Ｑ２に向けて第３操作方向ＭＲ３に操作されると、飲料注出管１０の流路ＦＰ１が開放される。その結果、飲料注出管１０の飲料注出口ＯＰから液状の飲料が注出される。
【0148】
図２０（ａ）に記載の例において、第１操作部材５が、デフォルト位置Ｑ１から泡注出位置Ｑ３に向けて第４操作方向ＭＲ４に操作されると、飲料注出管１０の流路ＦＰ１が開放される。また、第１操作部材５が、デフォルト位置Ｑ１から泡注出位置Ｑ３に向けて第４操作方向ＭＲ４に操作されると、泡生成器２９は、飲料注出管１０内の液状の飲料から泡状の飲料を生成する。その結果、飲料注出管１０の飲料注出口ＯＰから泡状の飲料が注出される。
【0149】
本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施形態または変形例は適宜変形又は変更され得ることは明らかである。また、各実施形態または変形例で用いられる種々の技術は、技術的矛盾が生じない限り、他の実施形態または他の変形例にも適用可能である。さらに、各実施形態または変形例における任意付加的な構成は、適宜省略可能である。
【符号の説明】
【0150】
１、１Ａ、１Ｂ：飲料注出装置
２ ：ベース
３ ：蓋部材
３ｈ ：貫通孔
４ ：押圧部材
５ ：第１操作部材
６ ：メンテナンス補助装置
８ ：容器本体部
１０ ：飲料注出管
１０ａ ：液注出管
１０ｂ ：泡注出管
１０ｎ ：新品の飲料注出管
１０ｕ ：使用済みの飲料注出管
１１ ：可撓部
１２ ：非可撓部
１３ ：湾曲部分
１４ ：第１直線部分
１５ ：第２直線部分
１６ｂ ：液移送管
１７ｂ ：泡移送管
１８ ：先端部
２１ ：筒部
２２ ：支持部材
２２ａ ：左側支持部材
２２ｂ ：右側支持部材
２３ ：第１湾曲支持部
２４ ：第１直線支持部
２５ ：第２直線支持部
２６ ：ガイド部材
２６ａ ：左側ガイド部材
２６ｂ ：右側ガイド部材
２７ａ ：第１取付部
２７ｂ ：第２取付部
２７ｃ ：第３取付部
２７ｄ ：第４取付部
２８ ：ガス抜き弁
２９ ：泡生成器
２９ｖ ：超音波振動子
３２ ：第２係合部
３３ ：第３操作部
３４ ：ポンプ
３５ ：スイッチ
４１ａ ：第１押圧部
４１ｂ ：第２押圧部
４５ ：カム面
４５ａ ：第１カム面
４５ｂ ：第２カム面
６１ ：第１部材
６２ ：第１アーム
６２ａ ：左側第１アーム
６２ｂ ：右側第１アーム
６３ ：支持体
６３ａ ：左側側部
６３ｂ ：右側側部
６３ｈ ：長孔部
６４ａ ：左側板部
６４ｂ ：右側板部
６４ｃ ：第２連結体
６５ ：第２操作部材
６６ ：操作部
６７ ：リンクアーム
６７ａ ：左側リンクアーム
６７ｂ ：右側リンクアーム
６８ ：付勢部材
６９ ：ピン部材
８１ ：外容器
８２ ：第１係合部
８４ ：取っ手
８５ ：飲料受け部
９１ ：飲料取出管
２６１ ：ガイドレール
６２１ ：第１端部
６２２ ：第２端部
６３１ ：先端部分
６３２ ：連結アーム
６３３ ：ハウジング
６３４ ：基端部分
６６０ ：連結体
９１８ ：先端部
ＡＳ ：メンテナンス補助装置を含むアセンブリ
ＡＴ１ ：第１軸
ＡＸ１ ：第１回転軸
ＡＸ２ ：第２回転軸
ＡＸ３ ：第３回転軸
Ｂ ：飲料貯留容器
Ｄ ：飲料
ＦＰ１ ：流路
ＦＰ２ ：第２流路
ＯＰ ：飲料注出口
ＯＰ１ ：液注出口
ＯＰ２ ：泡注出口
ＳＰ ：空間
Ｖ ：飲料弁
Ｖ１ ：弁体
Ｖ２ ：弁座部
Ｖ２' ：第２弁座部
Ｗ ：洗浄液
２ ：ベース
３ ：蓋部材
３ｈ ：貫通孔
４ ：押圧部材
５ ：第１操作部材
６ ：メンテナンス補助装置
８ ：容器本体部
１０ ：飲料注出管
１０ａ ：液注出管
１０ｂ ：泡注出管
１０ｎ ：新品の飲料注出管
１０ｕ ：使用済みの飲料注出管
１１ ：可撓部
１２ ：非可撓部
１３ ：湾曲部分
１４ ：第１直線部分
１５ ：第２直線部分
１６ｂ ：液移送管
１７ｂ ：泡移送管
１８ ：先端部
２１ ：筒部
２２ ：支持部材
２２ａ ：左側支持部材
２２ｂ ：右側支持部材
２３ ：第１湾曲支持部
２４ ：第１直線支持部
２５ ：第２直線支持部
２６ ：ガイド部材
２６ａ ：左側ガイド部材
２６ｂ ：右側ガイド部材
２７ａ ：第１取付部
２７ｂ ：第２取付部
２７ｃ ：第３取付部
２７ｄ ：第４取付部
２８ ：ガス抜き弁
２９ ：泡生成器
２９ｖ ：超音波振動子
３２ ：第２係合部
３３ ：第３操作部
３４ ：ポンプ
３５ ：スイッチ
４１ａ ：第１押圧部
４１ｂ ：第２押圧部
４５ ：カム面
４５ａ ：第１カム面
４５ｂ ：第２カム面
６１ ：第１部材
６２ ：第１アーム
６２ａ ：左側第１アーム
６２ｂ ：右側第１アーム
６３ ：支持体
６３ａ ：左側側部
６３ｂ ：右側側部
６３ｈ ：長孔部
６４ａ ：左側板部
６４ｂ ：右側板部
６４ｃ ：第２連結体
６５ ：第２操作部材
６６ ：操作部
６７ ：リンクアーム
６７ａ ：左側リンクアーム
６７ｂ ：右側リンクアーム
６８ ：付勢部材
６９ ：ピン部材
８１ ：外容器
８２ ：第１係合部
８４ ：取っ手
８５ ：飲料受け部
９１ ：飲料取出管
２６１ ：ガイドレール
６２１ ：第１端部
６２２ ：第２端部
６３１ ：先端部分
６３２ ：連結アーム
６３３ ：ハウジング
６３４ ：基端部分
６６０ ：連結体
９１８ ：先端部
ＡＳ ：メンテナンス補助装置を含むアセンブリ
ＡＴ１ ：第１軸
ＡＸ１ ：第１回転軸
ＡＸ２ ：第２回転軸
ＡＸ３ ：第３回転軸
Ｂ ：飲料貯留容器
Ｄ ：飲料
ＦＰ１ ：流路
ＦＰ２ ：第２流路
ＯＰ ：飲料注出口
ＯＰ１ ：液注出口
ＯＰ２ ：泡注出口
ＳＰ ：空間
Ｖ ：飲料弁
Ｖ１ ：弁体
Ｖ２ ：弁座部
Ｖ２' ：第２弁座部
Ｗ ：洗浄液
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】