(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023182979
(43)【公開日】2023-12-27
(54)【発明の名称】変成炉
(51)【国際特許分類】
F27D 1/14 20060101AFI20231220BHJP
F27B 5/14 20060101ALI20231220BHJP
F27D 11/02 20060101ALI20231220BHJP
C01B 3/26 20060101ALI20231220BHJP
【ＦＩ】
F27D1/14 F
F27B5/14
F27D11/02 B
C01B3/26
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022096307
(22)【出願日】2022-06-15
(71)【出願人】
【識別番号】000167200
【氏名又は名称】株式会社ジェイテクトサーモシステム
(74)【代理人】
【識別番号】100128912
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 徹
(72)【発明者】
【氏名】廣岡 宏一郎
(72)【発明者】
【氏名】松本 公明
【テーマコード（参考）】
4G140
4K051
4K061
4K063
【Ｆターム（参考）】
4G140DA03
4G140DA05
4G140DB05
4G140DC02
4K051AA04
4K051AB03
4K051BA02
4K051BA04
4K051BB04
4K051BC04
4K051KA01
4K051KA10
4K061DA05
4K063AA05
4K063AA19
4K063DA12
4K063FA02
4K063FA18
(57)【要約】
【課題】ヒータの交換の際の筒状断熱材の交換作業の作業性の向上を図ることができる、変成炉を提供する。
【解決手段】ガス管１１は、１次ガスを２次ガスへ改質する触媒２０を備える。ヒータ１２は、触媒２０を加熱する。ガス管１１を囲む筒状断熱材２１は、外部への放熱を遮る。底面断熱材２３は、筒状断熱材２１の下端を塞ぐ。天井断熱材２２は、筒状断熱材２１の上端を塞ぐ。筐体フレーム１４は、筒状断熱材２１の周囲に配置される。支持部材１５は、筒状断熱材２１を支持する。上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、支持部材１５を上下に変位させることで、筒状断熱材２１を底面断熱材２３に対して上下に変位させる。スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）によって上方に変位した筒状断熱材２１を水平方向に沿ってスライド移動する。
【選択図】 図２
【解決手段】ガス管１１は、１次ガスを２次ガスへ改質する触媒２０を備える。ヒータ１２は、触媒２０を加熱する。ガス管１１を囲む筒状断熱材２１は、外部への放熱を遮る。底面断熱材２３は、筒状断熱材２１の下端を塞ぐ。天井断熱材２２は、筒状断熱材２１の上端を塞ぐ。筐体フレーム１４は、筒状断熱材２１の周囲に配置される。支持部材１５は、筒状断熱材２１を支持する。上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、支持部材１５を上下に変位させることで、筒状断熱材２１を底面断熱材２３に対して上下に変位させる。スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）によって上方に変位した筒状断熱材２１を水平方向に沿ってスライド移動する。
【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
１次ガスを２次ガスへ改質する触媒を備えたガス管と、
前記ガス管の周囲に配置されて前記触媒を加熱するヒータと、
前記ガス管の外周側の周囲を囲む筒状であり、前記ヒータが内蔵され又は内側に配置されて外部への放熱を遮る筒状断熱材と、
前記筒状断熱材の下端を塞ぐ底面断熱材と、
前記筒状断熱材の上端を塞ぐ天井断熱材と、
前記筒状断熱材の周囲に配置される筐体フレームと、
前記筒状断熱材を支持する支持部材と、
前記支持部材を前記筐体フレームに対して上下に変位させることで、前記筒状断熱材を前記底面断熱材に対して上下に変位させる上下変位機構と、
前記上下変位機構によって上方に変位した前記筒状断熱材を水平方向に沿ってスライド移動するスライド支持機構と、を備えている、変成炉。
前記ガス管の周囲に配置されて前記触媒を加熱するヒータと、
前記ガス管の外周側の周囲を囲む筒状であり、前記ヒータが内蔵され又は内側に配置されて外部への放熱を遮る筒状断熱材と、
前記筒状断熱材の下端を塞ぐ底面断熱材と、
前記筒状断熱材の上端を塞ぐ天井断熱材と、
前記筒状断熱材の周囲に配置される筐体フレームと、
前記筒状断熱材を支持する支持部材と、
前記支持部材を前記筐体フレームに対して上下に変位させることで、前記筒状断熱材を前記底面断熱材に対して上下に変位させる上下変位機構と、
前記上下変位機構によって上方に変位した前記筒状断熱材を水平方向に沿ってスライド移動するスライド支持機構と、を備えている、変成炉。
【請求項2】
請求項１に記載の変成炉であって、
前記スライド支持機構は、前記上下変位機構に対して前記支持部材を水平方向に沿ってスライド移動自在に支持するレール部材を有し、
前記上下変位機構は、前記筐体フレームに固定された固定部と、前記固定部に対して回転自在に取り付けられるとともに前記レール部材を下方から支持する可動部と、を有し、前記可動部を回転操作することで前記レール部材が上方に押し上げられ、前記支持部材とともに前記筒状断熱材を上方に変位させるように構成されている、変成炉。
前記スライド支持機構は、前記上下変位機構に対して前記支持部材を水平方向に沿ってスライド移動自在に支持するレール部材を有し、
前記上下変位機構は、前記筐体フレームに固定された固定部と、前記固定部に対して回転自在に取り付けられるとともに前記レール部材を下方から支持する可動部と、を有し、前記可動部を回転操作することで前記レール部材が上方に押し上げられ、前記支持部材とともに前記筒状断熱材を上方に変位させるように構成されている、変成炉。
【請求項3】
請求項２に記載の変成炉であって、
前記固定部は、前記筐体フレームに固定されるとともに雌ネジ部材として構成され、
前記可動部は、前記雌ネジ部材に螺合する雄ネジ部材として構成されている、変成炉。
前記固定部は、前記筐体フレームに固定されるとともに雌ネジ部材として構成され、
前記可動部は、前記雌ネジ部材に螺合する雄ネジ部材として構成されている、変成炉。
【請求項4】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の変成炉であって、
前記上下変位機構が前記筒状断熱材を前記支持部材とともに下降させて前記筒状断熱材と前記底面断熱材とが密着した状態において、前記支持部材の水平方向に沿った移動を規制する規制部を更に備えている、変成炉。
前記上下変位機構が前記筒状断熱材を前記支持部材とともに下降させて前記筒状断熱材と前記底面断熱材とが密着した状態において、前記支持部材の水平方向に沿った移動を規制する規制部を更に備えている、変成炉。
【請求項5】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の変成炉であって、
前記支持部材は、移動操作するための操作部が設けられている、変成炉。
前記支持部材は、移動操作するための操作部が設けられている、変成炉。
【請求項6】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の変成炉であって、
前記筒状断熱材は、径方向に半割されるように構成されている、変成炉。
前記筒状断熱材は、径方向に半割されるように構成されている、変成炉。
【請求項7】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の変成炉であって、
前記筒状断熱材は、上下方向に亘って複数段に積層される分割筒状断熱材を有し、
前記支持部材及び前記上下変位機構は、複数の前記分割筒状断熱材の全てに対応して複数設けられ、複数の前記分割筒状断熱材をそれぞれ上方に変位させるように構成され、
前記スライド支持機構は、複数の前記分割筒状断熱材の全てに対応して複数設けられ、複数の前記分割筒状断熱材をそれぞれ水平方向に沿ってスライド移動するように構成されている、変成炉。
前記筒状断熱材は、上下方向に亘って複数段に積層される分割筒状断熱材を有し、
前記支持部材及び前記上下変位機構は、複数の前記分割筒状断熱材の全てに対応して複数設けられ、複数の前記分割筒状断熱材をそれぞれ上方に変位させるように構成され、
前記スライド支持機構は、複数の前記分割筒状断熱材の全てに対応して複数設けられ、複数の前記分割筒状断熱材をそれぞれ水平方向に沿ってスライド移動するように構成されている、変成炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、触媒を備えたガス管を有し、１次ガスを２次ガスへ改質する変成炉に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、触媒を備えたガス管内を通過させることで、原料ガスとしての１次ガスを変成ガスとしての２次ガスへと改質する変成炉が知られている。このような変成炉として、例えば、特許文献１に開示された変成炉が知られている。
【0003】
特許文献１に開示された変成炉は、１次ガスを２次ガスへ改質する触媒を備えたガス管と、ガス管の周囲に配置されて触媒を加熱するヒータと、ガス管の外周側の周囲を囲む筒状に設けられてヒータが設けられた筒状断熱材と、を備えて構成されている。筒状断熱材の上端は、天井断熱材で塞がれ、筒状断熱材の下端は、底面断熱材で塞がれている。
【0004】
また、ヒータが設けられた筒状断熱材と、筒状断熱材の上端及び下端を塞ぐ天井断熱材及び底面断熱材とを備えた炉体構造として、特許文献２に開示された炉体構造が知られている。特許文献２に開示された炉体構造においては、筒状断熱材は、複数に分割されており、軸方向に積層された状態で底面断熱材の上に載置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特許第４６１３３３２号明細書
【特許文献2】特開２０１５－３５４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１に開示された変成炉においては、筒状断熱材にヒータが設けられている。このような変成炉において、ヒータの故障が発生し、ヒータの交換作業が行われる際に、ヒータが設けられた筒状断熱材の重量が重いと、そのまま交換する作業は、作業者の負担が大きい。
【0007】
また、特許文献２に開示された炉体構造においては、ヒータが設けられた筒状断熱材は、複数に分割されており、軸方向に積層された状態で底面断熱材の上に載置されている。このため、複数積層された断熱材のうちの下段側の断熱材においてヒータの故障が発生し、ヒータの交換作業が行われる際には、故障が発生したヒータが設けられた下段側の断熱材を交換する作業が必要となる。しかし、断熱材は積層されているため、故障が発生したヒータが設けられた断熱材だけではなく、その上段側に積層された全ての断熱材を一旦取り除く作業も必要となる。また、高所に設けられた上段側の断熱材を取り除く作業は、作業者の負担が大きい。
【0008】
本発明は、上記事情に鑑みることにより、ヒータの交換の際の筒状断熱材の交換作業の作業性の向上を図ることができる、変成炉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
（１）上記課題を解決するために、本発明のある局面に係わる変成炉は、１次ガスを２次ガスへ改質する触媒を備えたガス管と、前記ガス管の周囲に配置されて前記触媒を加熱するヒータと、前記ガス管の外周側の周囲を囲む筒状であり、前記ヒータが内蔵され又は内側に配置されて外部への放熱を遮る筒状断熱材と、前記筒状断熱材の下端を塞ぐ底面断熱材と、前記筒状断熱材の上端を塞ぐ天井断熱材と、前記筒状断熱材の周囲に配置される筐体フレームと、前記筒状断熱材を支持する支持部材と、前記支持部材を前記筐体フレームに対して上下に変位させることで、前記筒状断熱材を前記底面断熱材に対して上下に変位させる上下変位機構と、前記上下変位機構によって上方に変位した前記筒状断熱材を水平方向に沿ってスライド移動するスライド支持機構と、を備えている。
【0010】
（２）前記スライド支持機構は、前記上下変位機構に対して前記支持部材を水平方向に沿ってスライド移動自在に支持するレール部材を有し、前記上下変位機構は、前記筐体フレームに固定された固定部と、前記固定部に対して回転自在に取り付けられるとともに前記レール部材を下方から支持する可動部と、を有し、前記可動部を回転操作することで前記レール部材が上方に押し上げられ、前記支持部材とともに前記筒状断熱材を上方に変位させるように構成されている。
【0011】
（３）前記固定部は、前記筐体フレームに固定されるとともに雌ネジ部材として構成され、前記可動部は、前記雌ネジ部材に螺合する雄ネジ部材として構成されている。
【0012】
（４）前記変成炉は、前記上下変位機構が前記筒状断熱材を前記支持部材とともに下降させて前記筒状断熱材と前記底面断熱材とが密着した状態において、前記支持部材の水平方向に沿った移動を規制する規制部を更に備えている。
【0013】
（５）前記支持部材は、移動操作するための操作部が設けられている。
【0014】
（６）前記筒状断熱材は、径方向に半割されるように構成されている。
【0015】
（７）前記筒状断熱材は、上下方向に亘って複数段に積層される分割筒状断熱材を有し、前記支持部材及び前記上下変位機構は、複数の前記分割筒状断熱材の全てに対応して複数設けられ、複数の前記分割筒状断熱材をそれぞれ上方に変位させるように構成され、前記スライド支持機構は、複数の前記分割筒状断熱材の全てに対応して複数設けられ、複数の前記分割筒状断熱材をそれぞれ水平方向に沿ってスライド移動するように構成されている。
【発明の効果】
【0016】
本発明によると、ヒータの交換の際の筒状断熱材の交換作業の作業性の向上を図ることができる、変成炉を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の一実施の形態に係る変成炉を含む変成ガス生成装置を模式的に示す図である。
【図2】変成炉を示す斜視図である。
【図3】変成炉における断熱材及び支持部材を示す斜視図である。
【図4】変成炉の断熱材の断面図である。
【図5】変成炉の一部の分解斜視図であって、変成炉における断熱材及びガス管を示す図である。
【図6】変成炉の筒状断熱材の一部の分解斜視図である。
【図8】変成炉における上下変位機構及びスライド支持機構の一部を拡大して示す斜視図である。
【図9】変成炉における上下変位機構及びスライド支持機構の一部を拡大して示す斜視図である。
【図10】変成炉の規制部の形状に関する変形例を模式的に示す図である。
【図11】変成炉において最下段の分割筒状断熱材を水平方向にスライド移動した状態を示す斜視図である。
【図12】第１の変形例を示す図であって、上下変位機構に関する変形例を示す斜視図である。
【図13】第２の変形例を示す図であって、支持部材、上下変位機構、及びスライド支持機構に関する変形例を示す斜視図である。
【図15】第３の変形例を示す図であって、支持部材、上下変位機構、及びスライド支持機構に関する変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。尚、本発明は、触媒を備えたガス管を有し、１次ガスを２次ガスへ改質する変成炉として、種々の用途に広く適用することができるものである。以下の説明においては、まず、変成炉を含む変成ガス生成装置について説明し、次いで、本発明の一実施の形態に係る変成炉について説明する。
【0019】
［変成ガス生成装置］
図１は、本発明の一実施の形態に係る変成炉１を含む変成ガス生成装置１００を模式的に示す図である。図１を参照して、変成ガス生成装置１００は、本発明の一実施の形態に係る変成炉１を備え、原料ガスとしての１次ガスを改質して変成ガスとしての２次ガスを生成するための装置として構成されている。変成ガス生成装置１００に供給される原料ガスとしての１次ガスは、炭化水素ガスと空気との混合ガスであり、１次ガスの炭化水素ガスは、例えば、都市ガスとして供給されるメタンガスを主成分とする天然ガス、或いは、液化石油ガスとして供給されるプロパンガスである。変成ガス生成装置１００では、１次ガスが変成炉１において改質され、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ２）とを含む変成ガスとしての２次ガスが生成される。変成ガス生成装置１００にて生成された２次ガスは、熱処理炉１０１へと供給される。熱処理炉１０１は、例えば、被処理物に対して浸炭処理を施す浸炭炉として構成され、変成ガス生成装置１００にて生成された２次ガスが浸炭ガスとして熱処理炉１０１へ供給される。
図１は、本発明の一実施の形態に係る変成炉１を含む変成ガス生成装置１００を模式的に示す図である。図１を参照して、変成ガス生成装置１００は、本発明の一実施の形態に係る変成炉１を備え、原料ガスとしての１次ガスを改質して変成ガスとしての２次ガスを生成するための装置として構成されている。変成ガス生成装置１００に供給される原料ガスとしての１次ガスは、炭化水素ガスと空気との混合ガスであり、１次ガスの炭化水素ガスは、例えば、都市ガスとして供給されるメタンガスを主成分とする天然ガス、或いは、液化石油ガスとして供給されるプロパンガスである。変成ガス生成装置１００では、１次ガスが変成炉１において改質され、一酸化炭素（ＣＯ）と水素（Ｈ２）とを含む変成ガスとしての２次ガスが生成される。変成ガス生成装置１００にて生成された２次ガスは、熱処理炉１０１へと供給される。熱処理炉１０１は、例えば、被処理物に対して浸炭処理を施す浸炭炉として構成され、変成ガス生成装置１００にて生成された２次ガスが浸炭ガスとして熱処理炉１０１へ供給される。
【0020】
変成ガス生成装置１００は、変成炉１、１次ガス配管１０２、２次ガス配管１０３、コントローラ１０４、等を備えて構成されている。
【0021】
変成炉１は、触媒を備えたガス管１１、触媒を加熱するヒータ１２、等を備えて構成されている。変成炉１は、原料ガスとしての１次ガスを、ガス管１１内を通過させ、加熱された触媒と反応させることで、変成ガスとしての２次ガスへと改質する。変成炉１については、後で詳述する。
【0022】
１次ガス配管１０２は、変成炉１のガス管１１の入口側に接続され、変成炉１に対して１次ガスを供給する配管として構成されている。１次ガス配管１０２には、流量センサ１０２ａが設けられており、１次ガス配管１０２を流動して変成炉１へ供給される１次ガスの流量が計測される。流量センサ１０２ａは、コントローラ１０４に接続されており、流量センサ１０２ａでの１次ガスの流量の計測値がコントローラ１０４へと送信される。
【0023】
２次ガス配管１０３は、変成炉１のガス管１１の出口側に接続され、変成炉１にて１次ガスを改質して生成された２次ガスを変成炉１から誘導して熱処理炉１０１へと供給する配管として構成されている。２次ガス配管１０３には、ＣＯセンサ１０３ａが設けられており、変成炉１で生成されて２次ガス配管１０３を流動して熱処理炉１０１へと供給される２次ガスにおける一酸化炭素濃度が計測される。ＣＯセンサ１０３ａは、コントローラ１０４に接続されており、２次ガスにおける一酸化炭素濃度のＣＯセンサ１０３ａでの計測値がコントローラ１０４へと送信される。
【0024】
コントローラ１０４は、変成ガス生成装置１００による２次ガスの生成動作を制御する制御装置として設けられている。コントローラ１０４は、変成炉１のガス管１１内の触媒が適温となるようにヒータ１２を制御するように構成されている。また、コントローラ１０４は、流量センサ１０２ａ及びＣＯセンサ１０３ａから受信した計測値の信号に基づいて、１次ガスにおける炭化水素ガスの濃度をフィードバック制御するように構成されている。具体的には、コントローラ１０４は、流量センサ１０２ａにて計測された１次ガスの流量と、ＣＯセンサ１０３ａで計測された２次ガスの一酸化炭素濃度とに基づいて、ガス管１１内の触媒の状態を推定する。そして、コントローラ１０４は、推定した触媒の状態に基づいて、熱処理炉１０１へ供給する２次ガスの一酸化炭素濃度が所望の濃度となるように、１次ガスにおける炭化水素ガスの濃度を調整するように制御する。例えば、１次ガス配管１０２には、炭化水素ガスを供給する炭化水素ガス供給管（図示省略）が接続しており、炭化水素ガス供給管には、炭化水素ガスの流量を調整する流量調整弁が設けられている。この流量調整弁は、コントローラ１０４によって作動が制御されるように構成されている。そして、コントローラ１０４からの指令に基づいて炭化水素ガス供給管の流量調整弁の作動が制御されることで、１次ガスにおける炭化水素ガスの濃度が調整される。
【0025】
［変成炉の全体構成］
次に、本発明の一実施の形態に係る変成炉１について詳細に説明する。図２は、変成炉１を示す斜視図である。図３は、変成炉１における断熱材１３及び支持部材１５を示す斜視図である。図４は、変成炉１の断熱材１３の断面図である。図１乃至図４を参照して、変成炉１は、触媒２０を備えたガス管１１を有し、原料ガスとしての１次ガスを、ガス管１１内を通過させて触媒と反応させることで、変成ガスとしての２次ガスへと改質する炉として構成されている。変成炉１は、下端側で１次ガス配管１０２と接続され、１次ガス配管１０２から１次ガスが供給される。また、変成炉１は、上端側で２次ガス配管１０３と接続され、変成炉１にて生成した２次ガスを２次ガス配管１０３へと送り出す。
次に、本発明の一実施の形態に係る変成炉１について詳細に説明する。図２は、変成炉１を示す斜視図である。図３は、変成炉１における断熱材１３及び支持部材１５を示す斜視図である。図４は、変成炉１の断熱材１３の断面図である。図１乃至図４を参照して、変成炉１は、触媒２０を備えたガス管１１を有し、原料ガスとしての１次ガスを、ガス管１１内を通過させて触媒と反応させることで、変成ガスとしての２次ガスへと改質する炉として構成されている。変成炉１は、下端側で１次ガス配管１０２と接続され、１次ガス配管１０２から１次ガスが供給される。また、変成炉１は、上端側で２次ガス配管１０３と接続され、変成炉１にて生成した２次ガスを２次ガス配管１０３へと送り出す。
【0026】
図１乃至図４を参照して、変成炉１は、ガス管１１と、ヒータ１２と、断熱材１３と、筐体フレーム１４と、支持部材１５と、上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）と、スライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）と、規制部１８と、を備えて構成されている。ガス管１１は、１次ガスを２次ガスへ改質する触媒２０を備え、上下方向に延びるように配置されている。断熱材１３は、上下方向に亘ってガス管１１の周囲を囲むように設けられ、ガス管１１の外周側の周囲を囲む筒状に設けられた筒状断熱材２１を備えている。ヒータ１２は、ガス管１１の周囲に配置され、ガス管１１内の触媒２０を加熱するために設けられている。本実施形態では、ヒータ１２は、断熱材１３の筒状断熱材２１に内蔵されている。支持部材１５は、断熱材１３の筒状断熱材２１を支持するための部材として設けられ、筒状断熱材２１に取り付けられている。筐体フレーム１４は、断熱材１３の筒状断熱材２１の周囲に配置され、筒状断熱材２１を支持する支持部材１５を上下方向に移動可能に支持するように設けられている。上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）は、筒状断熱材１３を支持する支持部材１５を筐体フレーム１４に対して上下に変位させることで、筒状断熱材２１を上下に変位させる機構として設けられている。スライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）は、上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）によって上方に変位した筒状断熱材２１を水平方向に沿ってスライド移動する機構として設けられている。規制部１８は、上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）が筒状断熱材２１を支持部材１５とともに下降させた状態で支持部材１５の水平方向に沿った移動を規制する機構として設けられている。
【0027】
以下、変成炉１のさらに詳細な構成について説明する。尚、以下の説明では、図２乃至図４及び後述の図面において両端矢印Ｘ１、両端矢印Ｘ２、及び両端矢印Ｘ３で示すように、変成炉１における上下方向Ｘ１、前後方向Ｘ２、及び幅方向Ｘ３を定義する。変成炉１における上下方向Ｘ１は、変成炉１が変成ガス生成装置１００において設置された状態での上下方向を基準として定義される。前後方向Ｘ２は、上下方向Ｘ１に垂直な方向である水平方向に延びる方向であり、変成炉１の筒状断熱材２１の交換作業が行われる際に筒状断熱材２１がスライド移動させられて変位する方向として定義される。幅方向Ｘ３は、上下方向Ｘ１及び前後方向Ｘ２の両方に垂直な方向として定義される。
【0028】
［ガス管］
図５は、変成炉１の一部の分解斜視図であって、断熱材１３及びガス管１１を示す図である。図１乃至図５を参照して、ガス管１１は、１次ガスが通過して２次ガスへと改質される管として設けられ、管本体１９と、１次ガスを２次ガスへと改質するための触媒２０とを備えて構成されている。
図５は、変成炉１の一部の分解斜視図であって、断熱材１３及びガス管１１を示す図である。図１乃至図５を参照して、ガス管１１は、１次ガスが通過して２次ガスへと改質される管として設けられ、管本体１９と、１次ガスを２次ガスへと改質するための触媒２０とを備えて構成されている。
【0029】
管本体１９は、金属製の筒状の管として構成されている。本実施形態では、管本体１９は、鉄鋼材料で構成されており、例えば、ステンレス鋼で構成されている。尚、管本体１９は、ステンレス鋼以外の鉄鋼材料で構成されていてもよく、また、鉄鋼材料以外の金属材料で構成されていてもよい。また、管本体１９は、金属材料以外の材料で構成されていてもよく、金属材料と同程度以上の耐熱性を有する材料で構成されていればよい。例えば、管本体１９は、セラミック材料で構成されていてもよい。
【0030】
管本体１９は、上下方向Ｘ１に沿って筒状に延びるように設けられており、本実施形態では、円筒状に形成されている。管本体１９の上端部及び下端部はそれぞれ開口しており、管本体１９の上端部は２次ガス配管１０３と接続され、管本体１９の下端部は１次ガス配管１０２と接続される。１次ガス配管１０２から供給された１次ガスは、管本体１９の内側を下方から上方に向かって流動しながら２次ガスへと改質され、２次ガス配管１０３へと送り出される。尚、管本体１９は、円筒状以外の形状の筒状に形成されていてもよく、例えば、角筒状に形成されていてもよい。
【0031】
図４及び図５を参照して、触媒２０は、１次ガスを２次ガスへと改質するための触媒として設けられている。即ち、触媒２０は、炭化水素ガスと空気との混合ガスである１次ガスを改質して一酸化炭素と水素とを含む変成ガスである２次ガスを生成するための反応をさせるよう設けられている。触媒２０は、例えば、高アルミナ質の多孔質耐火物にニッケル（Ｎｉ）を付着させることで形成された材料として構成されている。
【0032】
触媒２０は、管本体１９の内側に配置された状態で、ガス管１１に備えられている。管本体１９の内側における下端側には、触媒２０を管本体１９に対して支持する触媒支持材１９ａが設けられており、触媒２０は、管本体１９の内側において、触媒支持材１９ａの上方に亘って充填されている。尚、触媒支持材１９ａは、管本体１９内の１次ガスの通過を許容するように設けられており、例えば、メッシュ状の金属材料で形成されている。ガス管１１内を通過する１次ガスは、ヒータ１２によって加熱された触媒２０を通過しながら管本体１９の内側を流動し、触媒２０によって改質され、２次ガスとなる。
【0033】
［断熱材］
図１乃至図５を参照して、断熱材１３は、ガス管１１の周囲に配置されて外部への放熱を遮る部材として設けられている。断熱材１３として、筒状断熱材２１、天井断熱材２２、及び底面断熱材２３が設けられている。
図１乃至図５を参照して、断熱材１３は、ガス管１１の周囲に配置されて外部への放熱を遮る部材として設けられている。断熱材１３として、筒状断熱材２１、天井断熱材２２、及び底面断熱材２３が設けられている。
【0034】
図１乃至図５を参照して、筒状断熱材２１は、ガス管１１の外周側の周囲を囲む筒状に設けられ、ヒータ１２が内蔵されて外部への放熱を遮る断熱材として設けられている。本実施形態では、筒状断熱材２１は、円筒状の断熱材として構成されている。円筒状の筒状断熱材２１の内側の空間においてガス管１１が上下方向Ｘ１に沿って延びるように配置される。本実施形態では、筒状断熱材２１は、円筒状に設けられるため、筒状断熱材２１の外周面及び内周面における上下方向Ｘ１に垂直な断面の形状が円形に形成されている。尚、筒状断熱材２１は、円筒状以外の筒状の形状に形成されてもよく、内側にガス管１１が配置される筒状の形態であればよい。例えば、筒状断熱材２１は、角筒状に設けられてもよい。また、筒状断熱材２１は、内周面において周方向に沿って凹凸が形成された星型のような断面の形状に形成されてもよい。
【0035】
図２乃至図５を参照して、筒状断熱材２１は、上下方向Ｘ１に亘って複数段に積層される分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）を有して構成されている。即ち、筒状断熱材２１は、上下方向Ｘ１に積層される複数の分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）を有している。尚、本実施形態では、上下方向Ｘ１に亘って３段に積層される分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）を有する筒状断熱材２１の形態を例示している。上下方向Ｘ１に積層される３つの分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）のうち、最上段に分割筒状断熱材２１ａが配置され、中段に分割筒状断熱材２１ｂが配置され、最下段に分割筒状断熱材２１ｃが配置される。
【0036】
最上段の分割筒状断熱材２１ａと中段の分割筒状断熱材２１ｂと最下段の分割筒状断熱材２１ｃとは、いずれも、同一の構造を有し、同一の形状に形成されている。そして、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）は、円筒形状に形成されている。また、図５を参照して、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）は、円筒形状の径方向に半割されるように構成されている。即ち、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）は、円筒形状の径方向及び上下方向Ｘ１の両方の方向に沿った面として構成される分割面にて２つに分割されるように構成されている。各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）は、径方向に半割されることで、それぞれ、半円筒形状の半割体２４ａ及び半割体２４ｂに分割されるように構成されている。即ち、分割筒状断熱材２１ａは、半円筒形状の半割体２４ａ及び半割体２４ｂに半割されるように構成されている。分割筒状断熱材２１ｂも、半円筒形状の半割体２４ａ及び半割体２４ｂに半割されるように構成されている。分割筒状断熱材２１ｃも、半円筒形状の半割体２４ａ及び半割体２４ｂに半割されるように構成されている。各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が径方向に半割されるため、分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を有する筒状断熱材２１も径方向に半割されるように構成されている。
【0037】
図６は、変成炉１の筒状断熱材２１の一部の分解斜視図であり、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の半割体２４ａの分解斜視図である。図５及び図６を参照して、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）における半割体２４ａと半割体２４ｂとは、同一の構造を有し、同一の形状に形成されている。半割体２４ａは、径方向に積層されるように組み合わされる第１断熱層２５と第２断熱層２６とカバー２７とを有して構成されている。半割体２４ｂも、径方向に積層されるように組み合わされる第１断熱層２５と第２断熱層２６とカバー２７とを有して構成されている。
【0038】
各半割体（２４ａ、２４ｂ）の第１断熱層２５は、半割体（２４ａ、２４ｂ）の径方向における最も内側の層として設けられ、セラミック材料で形成されている。より具体的には、第１断熱層２５は、セラミックファイバーが半円筒形に成形されることで構成されている。また、第１断熱層２５には、後述するヒータ１２が内蔵されている。ヒータ１２は、第１断熱層２５の内周側に埋め込まれるようにして第１断熱層２５に内蔵されている。例えば、モルダサーム（登録商標）のヒータ半円筒型（ハーフシリンダータイプ）が第１断熱層２５に該当する。各半割体（２４ａ、２４ｂ）の第２断熱層２６は、半割体（２４ａ、２４ｂ）の径方向における内側から２番目の層として設けられ、セラミック材料で形成されている。より具体的には、第２断熱層２６は、セラミックファイバーが半円筒形に成形されることで構成されている。
【0039】
各半割体（２４ａ、２４ｂ）のカバー２７は、半割体（２４ａ、２４ｂ）の径方向における最も外側の層として設けられ、金属材料で形成されている。即ち、カバー２７は、半割体（２４ａ、２４ｂ）の外周側を覆う金属製のシェルとして設けられている。カバー２７は、上下方向Ｘ１に垂直な断面の形状が円形形状の板状の金属部材として設けられ、例えば、鉄鋼材料で構成されており、更に具体的には、例えば、ステンレス鋼で構成されている。また、カバー２７は、多数の貫通穴が開けられたパンチングメタルとして構成されている。カバー２７には、後述する支持部材１５が溶接により取り付けられている。
【0040】
尚、カバー２７は、鉄鋼材料以外の金属材料で形成されていてもよい。また、カバー２７は、第１断熱層２５及び第２断熱層２６の劣化時も考慮して、第１断熱層２５及び第２断熱層２６が崩れないようにして持ち運びできるように第１断熱層２５及び第２断熱層２６を覆う構造であればよい。また、カバー２７は、パンチングメタルのように、穴が開けられていても開けられていなくてもどちらでもよい。また、カバー２７は、板材で構成されていなくてもよい。例えば、カバー２７は、太い針金を用いて半円筒形状の籠形状に形成され、第１断熱層２５及び第２断熱層２６を覆うように構成されていてもよい。
【0041】
図２乃至図５を参照して、断熱材１３の天井断熱材２２は、筒状断熱材２１の上端を塞ぐ断熱材として設けられている。天井断熱材２２は、筒状断熱材２１における最上段の分割筒状断熱材２１ａの上端に密着した状態で載置され、筒状断熱材２１の上端を塞ぐように配置される。
【0042】
天井断熱材２２は、円筒状の断熱材として構成されている。円筒状の天井断熱材２２の内側の空間には、筒状断熱材２１から上方に延びるガス管１１が上下方向Ｘ１に沿って延びるように配置される。天井断熱材２２は、円筒状に設けられるため、天井断熱材２２の外周面及び内周面における上下方向Ｘ１に垂直な断面の形状が円形に形成されている。また、天井断熱材２２の内周面は、ガス管１１の外周面と略同じ径寸法に形成されており、天井断熱材２２は、その内周面においてガス管１１の外周面に密着した状態で、配置される。
【0043】
また、円筒形状の天井断熱材２２は、円筒形状の径方向に半割されるように構成されている。即ち、天井断熱材２２は、円筒形状の径方向及び上下方向Ｘ１の両方の方向に沿った面として構成される分割面にて２つに分割されるように構成されている。天井断熱材２２は、径方向に半割されることで、半円筒形状の半割体２２ａ及び半割体２２ｂに分割されるように構成されている。半割体２２ａ及び半割体２２ｂは、同一の構造を有し、同一の形状に形成されている。そして、半割体２２ａ及び半割体２２ｂは、いずれも、セラミック材料で形成されており、より具体的には、セラミックファイバーが半円筒形に成形されることで構成されている。
【0044】
尚、天井断熱材２２は、円筒状以外の形状に形成されてもよく、筒状断熱材２１の上端を塞ぐとともに内側にガス管１１が配置される形態であればよい。例えば、薄い円盤状に形成されたリング状の形状に設けられていてもよい。また、天井断熱材２２は、円筒状以外の筒状の形状に形成されてもよく、例えば、角筒状に設けられていてもよい。また、天井断熱材２２は、径方向のいずれの位置でも上下方向Ｘ１における寸法が同一の筒状に形成された形態に限らず、径方向の位置によって、上下方向Ｘ１における寸法が異なる筒状に形成されてもよい。例えば、径方向の内側において上下方向Ｘ１１の寸法が大きく構成され、径方向の外側において上下方向Ｘ１の寸法が小さく構成された形状に設けられていてもよい。即ち、径方向の中心側が盛り上がっている形状に形成されていてもよい。
【0045】
図２乃至図５を参照して、断熱材１３の底面断熱材２３は、筒状断熱材２１の下端を塞ぐ断熱材として設けられている。底面断熱材２３の上端には、筒状断熱材２１における最下段の分割筒状断熱材２１ｃの下端が密着した状態で載置される。これにより、底面断熱材２３は、筒状断熱材２１の下端を塞ぐように設けられる。また、底面断熱材２３は、後述する筐体フレーム１４に載置される。
【0046】
底面断熱材２３は、円筒状の断熱材として構成されている。円筒状の底面断熱材２３の内側の空間には、筒状断熱材２１から下方に延びるガス管１１が上下方向Ｘ１に沿って延びるように配置される。底面断熱材２３は、円筒状に設けられるため、底面断熱材２３の外周面及び内周面における上下方向Ｘ１に垂直な断面の形状が円形に形成されている。また、底面断熱材２３の内周面は、ガス管１１の外周面と略同じ径寸法に形成されており、底面断熱材２３は、その内周面においてガス管１１の外周面に密着した状態で、配置される。
【0047】
また、円筒形状の底面断熱材２３は、円筒形状の径方向に半割されるように構成されている。即ち、底面断熱材２３は、円筒形状の径方向及び上下方向Ｘ１の両方の方向に沿った面として構成される分割面にて２つに分割されるように構成されている。底面断熱材２３は、径方向に半割されることで、半円筒形状の半割体２３ａ及び半割体２３ｂに分割されるように構成されている。半割体２３ａ及び半割体２３ｂは、同一の構造を有し、同一の形状に形成されている。そして、半割体２３ａ及び半割体２３ｂは、いずれも、セラミック材料で形成されており、より具体的には、セラミックファイバーが半円筒形に成形されることで構成されている。
【0048】
尚、底面断熱材２３は、円筒状以外の形状に形成されてもよく、筒状断熱材２１の下端を塞ぐとともに内側にガス管１１が配置される形態であればよい。例えば、薄い円盤状に形成されたリング状の形状に設けられていてもよい。また、底面断熱材２３は、円筒状以外の筒状の形状に形成されてもよく、例えば、角筒状に設けられていてもよい。
【0049】
［ヒータ］
図１、図４乃至図６を参照して、ヒータ１２は、ガス管１１の周囲に配置されてガス管１１内の触媒２０を加熱するために設けられている。ヒータ１２は、ガス管１１の周囲を囲む筒状断熱材２１に内蔵されていることで、ガス管１１の周囲に配置されている。更に、ヒータ１２は、筒状断熱材２１における各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に内蔵されている。より具体的には、ヒータ１２は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の内周に沿って埋め込まれるとともに各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の内側に露出した状態で各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に内蔵されている。また、ヒータ１２は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）において、半割体２４ａ及び半割体２４ｂのいずれにも内蔵されている。即ち、ヒータ１２は、半割体２４ａの内周に沿って埋め込まれるとともに内側に露出した状態で半割体２４ａに内蔵されている。更に、ヒータ１２は、半割体２４ｂの内周に沿って埋め込まれるとともに内側に露出した状態で半割体２４ｂにも内蔵されている。
図１、図４乃至図６を参照して、ヒータ１２は、ガス管１１の周囲に配置されてガス管１１内の触媒２０を加熱するために設けられている。ヒータ１２は、ガス管１１の周囲を囲む筒状断熱材２１に内蔵されていることで、ガス管１１の周囲に配置されている。更に、ヒータ１２は、筒状断熱材２１における各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に内蔵されている。より具体的には、ヒータ１２は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の内周に沿って埋め込まれるとともに各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の内側に露出した状態で各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に内蔵されている。また、ヒータ１２は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）において、半割体２４ａ及び半割体２４ｂのいずれにも内蔵されている。即ち、ヒータ１２は、半割体２４ａの内周に沿って埋め込まれるとともに内側に露出した状態で半割体２４ａに内蔵されている。更に、ヒータ１２は、半割体２４ｂの内周に沿って埋め込まれるとともに内側に露出した状態で半割体２４ｂにも内蔵されている。
【0050】
また、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の半割体２４ａ及び半割体２４ｂのそれぞれに設けられたヒータ１２は、図示が省略された電源から供給される電気エネルギーを熱エネルギーに変換する複数の電熱体１２ａを有している。ヒータ１２の複数の電熱体１２ａは、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の半割体２４ａ及び半割体２４ｂのそれぞれにおいて内周に沿って延びるように配置されている。各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に設けられたヒータ１２の複数の電熱体１２ａは、通電されることで発熱する。そして、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）のヒータ１２の複数の電熱体１２ａが発熱することで、その輻射熱により、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の内側のガス管１１が加熱される。ガス管１１が加熱されることで、ガス管１１内の触媒２０が加熱される。尚、ヒータ１２の複数の電熱体１２ａへの通電がコントローラ１０４によって制御されることで、ヒータ１２の作動がコントローラ１０４によって制御される。
【0051】
尚、ヒータ１２は、筒状断熱材２１に内蔵されていなくてもよく、筒状断熱材２１の内側に別体として配置されてもよい。例えば、ヒータ１２は、筒状断熱材２１の内周とガス管１１の外周との間に配置されるように筒状断熱材２１に対して取り付けられる形態であってもよい。或いは、ヒータ１２は、筒状断熱材２１の内側でガス管１１の周囲を囲むように配置される自立式の形態であってもよい。
【0052】
［支持部材］
図２、図３、図５、図６を参照して、支持部材１５は、筒状断熱材２１を支持する部材として設けられている。本実施形態では、支持部材１５は、筒状断熱材２１に固定されて取り付けられるとともに、筒状断熱材２１を後述する筐体フレーム１４に対して支持するための部材として設けられている。また、支持部材１５は、筒状断熱材２１における複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の全てに対応して複数設けられている。即ち、支持部材１５は、最上段の分割筒状断熱材２１ａ、中段の分割筒状断熱材２１ｂ、及び最下段の分割筒状断熱材２１ｃのそれぞれに対応して設けられている。更に、支持部材１５は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に対応して設けられるとともに、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）にも対応して設けられている。そして、支持部材１５は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）のそれぞれに対して固定されて取り付けられている。
図２、図３、図５、図６を参照して、支持部材１５は、筒状断熱材２１を支持する部材として設けられている。本実施形態では、支持部材１５は、筒状断熱材２１に固定されて取り付けられるとともに、筒状断熱材２１を後述する筐体フレーム１４に対して支持するための部材として設けられている。また、支持部材１５は、筒状断熱材２１における複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の全てに対応して複数設けられている。即ち、支持部材１５は、最上段の分割筒状断熱材２１ａ、中段の分割筒状断熱材２１ｂ、及び最下段の分割筒状断熱材２１ｃのそれぞれに対応して設けられている。更に、支持部材１５は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に対応して設けられるとともに、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）にも対応して設けられている。そして、支持部材１５は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）のそれぞれに対して固定されて取り付けられている。
【0053】
各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）に取り付けられる支持部材１５は、複数回に亘って屈曲して延びる丸棒状の部材として設けられ、両端部において各半割体（２４ａ、２４ｂ）のカバー２７に対して固定されている。支持部材１５は、例えば、鉄鋼材料で構成されており、各半割体（２４ａ、２４ｂ）のカバー２７に対して溶接によって固定されて取り付けられている。
【0054】
また、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）に取り付けられる支持部材１５は、一体に設けられた操作部１５ａと一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）とを有して構成されている。操作部１５ａは、作業者（図示省略）によって把持されて水平方向に移動操作される取っ手部分として設けられている。操作部１５ａは、幅方向Ｘ３に沿って直線状に延びるように設けられており、幅方向Ｘ３の両端部においてスライド部（１５ｂ、１５ｂ）に一体に連結されている。支持部材１５は、操作部１５ａが設けられていることで、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）を支持する部材であるとともに、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）を水平方向に移動操作するためのハンドル部材としても構成されている。
【0055】
一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）は、支持部材１５において、幅方向Ｘ３の両側に配置され、前後方向Ｘ２に沿って直線状に延びるように設けられている。一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）のそれぞれは、前後方向Ｘ２における一方の端部において、操作部１５ａの幅方向Ｘ３における両端部のそれぞれに対して一体に連結されている。更に、一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）のそれぞれは、前後方向Ｘ２における他方の端部において、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）のカバー２７に対して溶接によって固定されて取り付けられている。また、一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）のそれぞれは、支持部材１５において、後述するスライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）のレール部材３４に対してスライド移動自在に支持される部分として設けられている。
【0056】
［筐体フレーム］
図２を参照して、筐体フレーム１４は、直方体状の外形を有し、自立式の枠体構造として、或いは、床面に固定されて設置される枠体構造として構成されている。筐体フレーム１４は、筒状断熱材２１の周囲に配置され、底面断熱材２３の上に載置される筒状断熱材２１を支持する支持部材１５を上下方向Ｘ１に移動可能に支持する構造体として設けられている。本実施形態では、筐体フレーム１４は、下端側の下枠部２８と、下枠部２８から上下方向Ｘ１に沿って上方に延びる複数の支柱２９と、上端側で複数の支柱２９を連結する上枠部３０とを有して構成されている。
図２を参照して、筐体フレーム１４は、直方体状の外形を有し、自立式の枠体構造として、或いは、床面に固定されて設置される枠体構造として構成されている。筐体フレーム１４は、筒状断熱材２１の周囲に配置され、底面断熱材２３の上に載置される筒状断熱材２１を支持する支持部材１５を上下方向Ｘ１に移動可能に支持する構造体として設けられている。本実施形態では、筐体フレーム１４は、下端側の下枠部２８と、下枠部２８から上下方向Ｘ１に沿って上方に延びる複数の支柱２９と、上端側で複数の支柱２９を連結する上枠部３０とを有して構成されている。
【0057】
筐体フレーム１４の下枠部２８は、矩形の枠体として設けられ、床面に対して載置され或いは固定される。下枠部２８には、前後方向Ｘ２及び幅方向Ｘ３に沿って広がる平坦な底板２８ａが設けられており、底板２８ａ上には底面断熱材２３が載置されて配置される。尚、底板２８ａには、ガス管１１が貫通する貫通孔（図示省略）が設けられている。
【0058】
筐体フレーム１４の支柱２９は、下端部が下枠部２８に固定され、上下方向Ｘ１に沿って上方に延びる柱部材として設けられている。本実施形態の筐体フレーム１４では、支柱２９は、４つ設けられており、前後方向Ｘ２の両端側と幅方向Ｘ３の両端側とに配置されている。そして、４つの支柱２９は、矩形の下枠部２８の４つのコーナー部分からそれぞれ上方に延びるように設けられている。筐体フレーム１４は、４つの支柱２９が前後方向Ｘ２の両端側と幅方向Ｘ３の両端側とに配置される構造のため、前後方向Ｘ２の両側と幅方向Ｘ３の両側とが外部に対して開放されるように構成されている。筐体フレーム１４の支柱２９に対しては、後述するスライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）のレール部材３４が上下方向Ｘ１に沿ってスライド移動可能になっている。また、レール部材３４に支持部材１５を載せて支持している。
【0059】
筐体フレーム１４の上枠部３０は、４つの支柱２９の上端部を連結する矩形の枠体として設けられている。即ち、４つの支柱２９の上端部は、いずれも上枠部３０に固定されている。尚、４つの支柱２９の上端部は、矩形の上枠部３０の４つのコーナー部分のそれぞれに固定されている。筐体フレーム１４は、上枠部３０が矩形の枠体として設けられる構造のため、上端側が上下方向Ｘ１において外部に開放されるように構成されている。
【0060】
［上下変位機構］
図７は、図２の一部を拡大して示す図であって、変成炉１における上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）及びスライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）を示す図である。図８及び図９は、変成炉１における上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）及びスライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）の一部を拡大して示す斜視図である。図２、図７乃至図９を参照して、上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）は、支持部材１５を筐体フレーム１４に対して上下に変位させることで、筒状断熱材２１を上下に変位させる機構として設けられている。
図７は、図２の一部を拡大して示す図であって、変成炉１における上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）及びスライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）を示す図である。図８及び図９は、変成炉１における上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）及びスライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）の一部を拡大して示す斜視図である。図２、図７乃至図９を参照して、上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）は、支持部材１５を筐体フレーム１４に対して上下に変位させることで、筒状断熱材２１を上下に変位させる機構として設けられている。
【0061】
上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）は、筒状断熱材２１における複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の全てに対応して複数設けられ、複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）をそれぞれ上方に変位させるように構成されている。より具体的には、上下変位機構１６ａは、最上段の分割筒状断熱材２１ａに対応して設けられ、分割筒状断熱材２１ａを上方に変位させるように構成されている。上下変位機構１６ｂは、中段の分割筒状断熱材２１ｂに対応して設けられ、分割筒状断熱材２１ｂを上方に変位させるように構成されている。上下変位機構１６ｃは、下段の分割筒状断熱材２１ｃに対応して設けられ、分割筒状断熱材２１ｃを上方に変位させるように構成されている。
【0062】
分割筒状断熱材２１ａに対応する上下変位機構１６ａと、分割筒状断熱材２１ｂに対応する上下変位機構１６ｂと、分割筒状断熱材２１ｃに対応する上下変位機構１６ｃとは、同一の構造を有し、同様に構成されている。各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、支持部材１５を上下方向Ｘ１に沿って駆動するための複数の上下駆動部３１を有している。本実施形態では、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、４つの上下駆動部３１を有して構成されている。即ち、上下変位機構１６ａは、分割筒状断熱材２１ａを支持する支持部材１５を上下方向Ｘ１に駆動するための４つの上下駆動部３１を有している。上下変位機構１６ｂは、分割筒状断熱材２１ｂを支持する支持部材１５を上下方向Ｘ１に駆動するための４つの上下駆動部３１を有している。上下変位機構１６ｃは、分割筒状断熱材２１ｃを支持する支持部材１５を上下方向Ｘ１に駆動するための４つの上下駆動部３１を有している。
【0063】
各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の４つの上下駆動部３１は、同様に構成されている。各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）において、４つの上下駆動部３１は、筐体フレーム１４の前後方向Ｘ２における両端側と幅方向Ｘ３における両端側とに配置されている。各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の４つの上下駆動部３１は、上下方向Ｘ１において同じ高さ位置に設けられている。尚、４つの上下駆動部３１のうち、前後方向Ｘ２において対向して配置される上下駆動部３１は、前後方向Ｘ２における中間位置を中心として互いに鏡像関係となる対称な形状に形成されている。また、４つの上下駆動部３１のうち、幅方向Ｘ３において対向して配置される上下駆動部３１は、幅方向Ｘ３における中間位置を中心として互いに鏡像関係となる対称な形状に形成されている。各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）における各上下駆動部３１は、同様に構成されるため、図７乃至図９を参照して上下駆動部３１を説明することで、他の上下駆動部３１の説明を省略する。尚、図８は、上下変位機構１６ｃにおける上下駆動部３１を前後方向Ｘ２の一方側から見た状態を示す斜視図である。図９は、上下変位機構１６ｃにおける上下駆動部３１を図８とは異なる角度から見た斜視図であって、幅方向Ｘ３の一方側から見た状態を示す斜視図である。
【0064】
図７乃至図９を参照して、上下駆動部３１は、固定部３２と可動部３３とを有し、筐体フレーム１４に対して支持部材１５を上下方向Ｘ１に沿って駆動するように構成されている。尚、本実施形態では、上下駆動部３１は、筐体フレーム１４に対して支持部材１５を後述のスライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）のレール部材３４を介して上下方向Ｘ１に沿って駆動するように構成されている。
【0065】
固定部３２は、筐体フレーム１４に固定されており、筐体フレーム１４の支柱２９に対して固定されている。固定部３２は、例えば、鉄鋼材料で形成されており、支柱２９に対して溶接により固定されている。固定部３２は、一体に形成された３つの板状の部分として設けられる取付け板部３２ａとネジ板部３２ｂと支持板部３２ｃとを有して構成されている。
【0066】
取付け板部３２ａは、支柱２９に対して、前後方向Ｘ２における筐体フレーム１４の内側の側面において、溶接によって取り付けられている。また、取付け板部３２ａは、幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側に向かって支柱２９から突出して延びた状態で、支柱２９に取り付けられている。
【0067】
ネジ板部３２ｂは、固定部３２において、上下方向Ｘ１に対して垂直な方向に沿って延びる板状の部分として形成され、幅方向Ｘ３における一方の端部において取付け板部３２ａと一体に設けられている。このため、ネジ板部３２ｂと取付け板部３２ａとは、互いに直交した状態で一体に設けられている。また、ネジ板部３２ｂは、幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側に向かって支柱２９から突出して延びた状態で設けられている。尚、ネジ板部３２ｂにおける支柱２９から筐体フレーム１４の内側に向かって突出した部分の上側には、後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４が配置される。また、ネジ板部３２ｂには、雄ネジ部材として構成される後述の可動部３３が螺合する雌ネジ部３２ｄが設けられている。雌ネジ部３２ｄは、ネジ板部３２ｂを上下方向Ｘ１に貫通するネジ穴の内周のネジ溝として設けられている。
【0068】
支持板部３２ｃは、固定部３２において、幅方向Ｘ３に対して垂直な方向に沿って延びる板状の部分として形成され、後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４を幅方向Ｘ３においてガイドするように設けられている。支持板部３２ｃの下端側の端部は、ネジ板部３２ｂにおける支柱２９から筐体フレーム１４の内側に向かって突出する端部と一体に設けられている。このため、上下方向Ｘ１に沿って延びる支持板部３２ｃは、支柱２９の側面であって幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側の側面に対して、離間した状態で平行に延びるように設けられている。そして、支持板部３２ｃは、ネジ板部３２ｂにおける支柱２９から筐体フレーム１４の内側に向かって突出した部分に配置されたスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４を支柱２９との間で幅方向Ｘ３において挟むように構成されている。
【0069】
固定部３２は、筐体フレーム１４の支柱２９に対して固定される取付け板部３２ａと、取付け板部３２ａに一体に設けられて後述の可動部３３が螺合する雌ネジ部３２ｄが設けられたネジ板部３２ｂとを備えて構成されている。このため、固定部３２は、筐体フレーム１４に固定されるとともに雌ネジ部３２ｄが設けられた雌ネジ部材として構成されている。
【0070】
可動部３３は、固定部３２に対して回転自在に取り付けられるとともに後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４を下方から支持する部材として設けられている。可動部３３には、固定部３２のネジ板部３２ｂの雌ネジ部３２ｄに螺合する雄ネジ部３３ａが設けられている。雄ネジ部３３ａは、軸状に延びる可動部３３の外周に形成されたネジ山として設けられている。このため、可動部３３は、固定部３２のネジ板部３２ｂの雌ネジ部３２ｄに螺合する雄ネジ部３３ａが設けられた雄ネジ部材として構成されており、本実施形態では、ボルト部材である。
【0071】
雄ネジ部材としての可動部３３は、そのネジ頭部３３ｂが下方を向き、雄ネジ部３３ａが設けられたネジ軸部分の先端側端部３３ｃが上方を向いた状態で、ネジ板部３２ｂのネジ穴に対して下方から挿入されて螺合することで、ネジ板部３２ｂに取り付けられている。
【0072】
可動部３３がネジ板部３２ｂの雌ネジ部３２ｄに螺合してネジ板部３２ｂに取り付けられた状態では、可動部３３の先端側端部３３ｃは、ネジ板部３２ｂから上方に突出している。そして、ネジ板部３２ｂから上方に突出した可動部３３の先端側端部３３ｃには、ネジ板部３２ｂの上側に配置された後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４が載置されている。即ち、ネジ板部３２ｂに螺合して取り付けられた可動部３３は、上端側の先端側端部３３ｃにおいて、レール部材３４を下方から支持している。
【0073】
可動部３３は、回転操作されると雌ネジ部３２ｄに対する螺合位置が変わって上方に変位することで、先端側端部３３ｃで支持したレール部材３４を上方に押し上げるように構成されている。レール部材３４が上方に押し上げられると、そこに載っている支持部材１５も一緒に上方移動し、筒状断熱部材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上方に変位することになる。また、可動部３３は、取付け板部３２ａに対して回転して雌ネジ部３２ｄに対する螺合位置を変更しながら下方に変位することで、先端側端部３３ｃで支持したレール部材３４を下方に変位させるようにも構成されている。レール部材３４と一緒に支持部材１５が下方に変位することで、筒状断熱部材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が下降することになる。
【0074】
各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、それぞれ、上述した４つの上下駆動部３１を有して構成されている。そして、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）において、４つの上下駆動部３１を作動させることで、即ち、４つの上下駆動部３１において固定部３２に対して可動部３３を回転させることで、レール部材３４を介して支持する支持部材１５が上下に変位することになる。支持部材１５が上下に変位することで、支持部材１５に支持された各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上下に変位する。各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上下に変位することで、筒状断熱材２１が底面断熱材１３に対して上下に変位することになる。
【0075】
［スライド支持機構］
図２、図７乃至図９を参照して、スライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）は、上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）によって上方に変位した筒状断熱材２１を水平方向に沿ってスライド移動する機構として設けられている。スライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）は、筒状断熱材２１における複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の全てに対応して複数設けられている。そして、スライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）は、複数の分割筒状断熱材（２１～２１ｃ）をそれぞれ水平方向に沿ってスライド移動するように構成されており、本実施形態では、複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）をそれぞれ前後方向Ｘ２に沿ってスライド移動するように構成されている。より具体的には、スライド支持機構１７ａは、最上段の分割筒状断熱材２１ａに対応して設けられ、分割筒状断熱材２１ａを水平方向に沿って前後方向Ｘ２にスライド移動するように構成されている。スライド支持機構１７ｂは、中段の分割筒状断熱材２１ｂに対応して設けられ、分割筒状断熱材２１ｂを水平方向に沿って前後方向Ｘ２にスライド移動するように構成されている。スライド支持機構１７ｃは、最下段の分割筒状断熱材２１ｃに対応して設けられ、分割筒状断熱材２１ｃを水平方向に沿って前後方向Ｘ２にスライド移動するように構成されている。
図２、図７乃至図９を参照して、スライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）は、上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）によって上方に変位した筒状断熱材２１を水平方向に沿ってスライド移動する機構として設けられている。スライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）は、筒状断熱材２１における複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の全てに対応して複数設けられている。そして、スライド支持機構（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）は、複数の分割筒状断熱材（２１～２１ｃ）をそれぞれ水平方向に沿ってスライド移動するように構成されており、本実施形態では、複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）をそれぞれ前後方向Ｘ２に沿ってスライド移動するように構成されている。より具体的には、スライド支持機構１７ａは、最上段の分割筒状断熱材２１ａに対応して設けられ、分割筒状断熱材２１ａを水平方向に沿って前後方向Ｘ２にスライド移動するように構成されている。スライド支持機構１７ｂは、中段の分割筒状断熱材２１ｂに対応して設けられ、分割筒状断熱材２１ｂを水平方向に沿って前後方向Ｘ２にスライド移動するように構成されている。スライド支持機構１７ｃは、最下段の分割筒状断熱材２１ｃに対応して設けられ、分割筒状断熱材２１ｃを水平方向に沿って前後方向Ｘ２にスライド移動するように構成されている。
【0076】
分割筒状断熱材２１ａに対応するスライド支持機構１７ａと、分割筒状断熱材２１ｂに対応するスライド支持機構１７ｂと、分割筒状断熱材２１ｃに対応するスライド支持機構１７ｃとは、同一の構造を有し、同様に構成されている。各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、各上下変位機構（１６～１６ｃ）に対して支持部材１５を水平方向に沿ってスライド移動自在に支持するレール部材３４を有している。本実施形態では、各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、２つのレール部材３４を有して構成されている。
【0077】
各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の２つのレール部材３４は、同様に構成されている。各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）において、２つのレール部材３４は、幅方向Ｘ３における両側に配置されている。各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の２つのレール部材３４は、上下方向Ｘ１において同じ高さ位置に設けられている。尚、各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）において、幅方向Ｘ３の両側に配置される２つのレール部材３４は、幅方向Ｘ３における中間位置を中心として互いに鏡像関係となる対象な形状に形成されている。各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）における各レール部材３４は、同様に構成されるため、図７乃至図９を参照してレール部材３４を説明することで、他のレール部材３４の説明を省略する。
【0078】
また、レール部材３４は、一体に形成されたレール本体部３４ａとレールフランジ部３４ｂとを有して構成されている。レール本体部３４ａ及びレールフランジ部３４ｂは、一体の状態で水平方向に沿って前後方向Ｘ２に直線状に延びるように設けられており、レール本体部３４ａは、角柱状の部分として設けられ、レールフランジ部３４ｂは、長尺の板状の部分として設けられている。
【0079】
レールフランジ部３４ｂは、筐体フレーム１４の支柱２９に対して、幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側の側面において、上下方向Ｘ１に沿って移動可能に支持されている。なお、レールフランジ部３４ｂは、筐体フレーム１４の支柱２９に対して上下方向Ｘ１に沿って摺接する状態で上下移動するようにしてもよいし、摺接しないで隙間がある状態で上下移動するようにしてもよい。また、レールフランジ部３４ｂは、支柱２９に固定された固定部３２の取付け板部３２ａの上方に配置されており、レールフランジ部３４ｂの下端側の端部は、ネジ板部３２ｂに当接可能に配置されている。尚、レールフランジ部３４ｂの下端側の端部は、可動部３３が固定部３２に対して下方に変位してレール部材３４を十分に下降させた状態で、ネジ板部３２ｂに対して当接する。
【0080】
レール本体部３４ａは、レールフランジ部３４ｂに対して、幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側において、レールフランジ部３４ｂに一体に設けられている。レール本体部３４ａにおけるレールフランジ部３４ｂと一体に設けられる側の側面と反対側の側面は、幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側を向いている。そして、レール本体部３４ａは、レールフランジ部３４ｂと一体に設けられる側の側面と反対側の側面において、支柱２９に固定された固定部３２の支持板部３２ｃによって上下方向Ｘ１に沿ってスライド移動可能に摺接する状態で支持されている。なお、レール本体部３４ａは、支持板部３２ｃに対して上下方向Ｘ１に沿って摺接しないで隙間がある状態で上下移動するようにしてもよい。
【0081】
上記のように、レール部材３４は、支柱２９に固定された固定部３２のネジ板部３２ｂの上で、支柱２９と固定部３２の支持板部３２ｃとの間で挟まれた状態で、上下方向Ｘ１に移動可能に支持されている。尚、レール部材３４のレールフランジ部３４ｂが支柱２９に対して前後方向Ｘ２に変位することを防止するために、レールフランジ部３４ｂの前後方向Ｘ２の移動を規制するガイド部材（図示省略）が支柱２９に対して固定されていてもよい。
【0082】
また、レール本体部３４ａの上面３４ｃの上に支持部材１５のスライド部１５ｂが載置されており、支持部材１５のスライド部１５ｂは、レール本体部３４ａに対してその上面３４ｃ上でスライド移動自在に支持されている。尚、レール部材３４のレール本体部３４ａは、前後方向Ｘ２に沿って直線状に延びる全長に亘って水平方向に延びるように設けられていなくてもよく、前後方向Ｘ２における端部側で部分的に水平方向に対して下側に傾斜して延びるように設けられていてもよい。この場合、レール部材３４上でスライド移動自在に支持される支持部材１５をレール部材３４の前後方向Ｘ２における端部側で移動させ易くすることができる。
【0083】
また、レール本体部３４ａの下面３４ｄは、前後方向Ｘ２に沿って平坦に延びるように設けられている。そして、レール本体部３４ａの下面３４ｄは、固定部３２のネジ板部３２ｂから上方に突出した可動部３３の先端側端部３３ｃと当接している。即ち、レール本体部３４ａの下面３４ｄは、ネジ板部３２ｂの雌ネジ部３２ｄと螺合した可動部３３におけるネジ板部３２ｂから上方に突出した先端側端部３３ｃと当接している。レール本体部３４ａは、その下面３４ｄにおいて可動部３３の先端側端部３３ｃと当接していることで、可動部３３によって下方から支持されている。
【0084】
上述したスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）によって筒状断熱材２１の水平方向のスライド移動が行われる際には、まず、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）によって分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を上方に変位させる操作が作業者によって行われる。このとき、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の４つの上下駆動部３１の可動部３３が作業者によって回転操作される。上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の４つの上下駆動部３１のそれぞれにおいて、可動部３３が回転操作されて可動部３３が固定部３２のネジ板部３２ｂから上方に更に突出するように変位することで、可動部３３の先端側端部３３ｃで支持されたレール部材３４が、上方に押し上げられるようにして変位することになる。そして、レール部材３４が上方に変位することで、レール部材３４に支持された支持部材１５も上方に変位し、支持部材１５で支持された分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上方に変位してリフトアップされた状態となる。
【0085】
尚、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の４つの上下駆動部３１のうち幅方向Ｘ３における一方に配置された２つの上下駆動部３１によって、スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の２つのレール部材３４のうちの幅方向Ｘ３における一方に配置されたレール部材３４が上方に押し上げられる。更に、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の４つの上下駆動部３１のうち幅方向Ｘ３における他方に配置された２つの上下駆動部３１によって、スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の２つのレール部材３４のうちの幅方向Ｘ３における他方に配置されたレール部材３４が上方に押し上げられる。そして、スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の２つのレール部材３４が上方に押し上げられることで、２つのレール部材３４に支持された支持部材１５が上方に変位し、支持部材１５で支持された分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上方に変位してリフトアップされた状態となる。
【0086】
分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）がリフトアップされて上方に変位すると、分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の下方に隙間が形成された状態となる。このため、分割筒状断熱材２１ａが上方に変位すると、その下段の分割筒状断熱材２１ｂとの間に隙間が形成され、分割筒状断熱材２１ａが分割筒状断熱材２１ｂから上方に少し浮いた状態となる。また、分割筒状断熱材２１ｂがリフトアップされて上方に変位すると、その下段の分割筒状断熱材２１ｃとの間に隙間が形成され、分割筒状断熱材２１ｂが分割筒状断熱材２１ｃから上方に少し浮いた状態となる。また、最下段の分割筒状断熱材２１ｃがリフトアップされて上方に変位すると、その下方の底面断熱材２３との間に隙間が形成され、分割筒状断熱材２１ｃが底面断熱材２３から上方に少し浮いた状態となる。
【0087】
分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上方に変位してその下方に隙間が形成されて下方から少し浮いた状態にしておき、スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）による筒状分割断熱材（２１ａ～２１ｃ）の水平方向のスライド移動作業が行われる。このとき、作業者によって、支持部材１５の操作部１５ａが前後方向Ｘ２に沿って筐体フレーム１４の外側に引き出される操作が行われる。尚、この操作は、分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）を支持する支持部材１５ごとに行われる。即ち、半割体２４ａを支持する支持部材１５の操作部１５ａを引き出す操作と、半割体２４ｂを支持する支持部材１５の操作部１５ａを引き出す操作とが、それぞれ行われる。
【0088】
分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）を支持する支持部材１５をそれぞれ引き出す操作中、支持部材１５の一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）がスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の２つのレール部材３４上を前後方向Ｘ２に沿ってスライド移動している。そして、前後方向Ｘ２に沿って筐体フレーム１４の外側に引き出されながらレール部材３４上をスライド移動する支持部材１５とともに、支持部材１５に支持された分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）が前後方向Ｘ２に沿って水平方向にスライド移動し、筐体フレーム１４の外側に取り出すこととなる。
【0089】
［規制部］
図２、図７乃至図９を参照して、規制部１８は、上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）が筒状断熱材２１を支持部材１５とともに下降させて筒状断熱材２１と底面断熱材２３とが密着した状態において、支持部材１５の水平方向に沿った移動を規制する機構として設けられている。規制部１８は、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）に取り付けられた支持部材１５にそれぞれ対応して設けられている。
図２、図７乃至図９を参照して、規制部１８は、上下変位機構（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）が筒状断熱材２１を支持部材１５とともに下降させて筒状断熱材２１と底面断熱材２３とが密着した状態において、支持部材１５の水平方向に沿った移動を規制する機構として設けられている。規制部１８は、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）に取り付けられた支持部材１５にそれぞれ対応して設けられている。
【0090】
また、本実施形態では、規制部１８は、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の各上下駆動部３１の固定部３２にそれぞれ設けられている。各上下駆動部３１の固定部３２にそれぞれ設けられた各規制部１８は、固定部３２の支持板部３２ｃと一体に設けられ、支持板部３２ｃから上方に突出して形成された突起状の凸部として設けられている。本実施形態では、規制部１８は、矩形状の部分と台形状の部分とが一体となった形状の外形を有して支持板部３２ｃから上方に突出するように形成された凸部として設けられている。なお、規制部１８は支持板部３２ｃと一体に限らず、別体としてもよい。
【0091】
規制部１８は、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）がレール部材３４とともに分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の支持部材１５を下降させた状態で、支持部材１５と水平方向において当接して支持部材１５の水平方向の移動を規制可能に設けられている。
【0092】
また、規制部１８は、支持部材１５が下降した状態で、支持部材１５がレール部材３４に対してスライド移動して前後方向Ｘ２における一方に移動した際に支持部材１５と当接して支持部材１５の水平方向の移動を規制可能に設けられている。より具体的には、規制部１８は、支持部材１５が下降した状態で、支持部材１５がレール部材３４上で前後方向Ｘ２における一方に向かって水平方向に移動しようとした際に、支持部材１５の操作部１５ａと当接し、支持部材１５の水平方向の移動を規制するように設けられている。
【0093】
本実施形態では、支持部材１５が前後方向Ｘ２に沿って筐体フレーム１４の内側に向かって移動した際に、規制部１８が支持部材１５の操作部１５ａと当接して支持部材１５の移動を規制する形態を例示している。尚、規制部１８は、支持部材１５が前後方向Ｘ２に沿って筐体フレーム１４の外側に向かって移動した際に、支持部材１５の操作部１５ａと当接して支持部材１５の移動を規制するように設けられていてもよい。また、規制部１８は、支持部材１５が前後方向Ｘ２に沿って筐体フレーム１４の内側及び外側のいずれに向かって移動した場合でも、支持部材１５の操作部１５ａと当接して支持部材１５の移動を規制するように設けられていてもよい。
【0094】
図１０は、規制部１８の形状に関する変形例を模式的に示す図である。本実施形態では、規制部１８は、矩形状の部分と台形状の部分とが一体となった形状の外形を有して支持板部３２ｃから上方に突出するように形成されているが、この通りでなくてもよい。例えば、図１０（ａ）～（ｅ）に示すような変形例に係る形状の規制部（１８ａ～１８ｅ）が実施されてもよい。
【0095】
図１０（ａ）に示す変形例に係る規制部１８ａは、矩形状の外形を有して支持板部３２ｃから上方に突出するように形成された凸部として設けられている。図１０（ｂ）に示す変形例に係る規制部１８ｂは、上方に向かって開放された矩形の溝状の凹み領域を形成するように支持板部３２ｃから上方に突出する一対の凸部を有して構成されている。支持部材１５が下降した状態では、規制部１８ｂにおける一対の凸部の間に形成された矩形の溝状の凹み領域に支持部材１５が嵌りこむようにして配置される。これにより、支持部材１５の水平方向の移動が規制される。
【0096】
図１０（ｃ）に示す変形例に係る規制部１８ｃは、上方に向かって開放された半円状の凹み領域を形成するように支持板部３２ｃから上方に突出する一対の凸部を有して構成されている。支持部材１５が下降した状態では、規制部１８ｂにおける一対の凸部の間に形成された半円状の凹み領域に支持部材１５が嵌りこむようにして配置される。これにより、支持部材１５の水平方向の移動が規制される。
【0097】
図１０（ｄ）に示す変形例に係る規制部１８ｄは、矩形状の部分と半円状の部分とが一体となった形状の外形を有して支持板部３２ｃから上方に突出するように形成された凸部として設けられている。図１０（ｅ）に示す変形例に係る規制部１８ｅは、三角形状の外形を有して支持板部３２ｃから上方に突出するように形成された凸部として設けられている。
【0098】
また、本実施形態では、規制部１８は、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の各上下駆動部３１の固定部３２にそれぞれ設けられているが、この通りでなくてもよい。規制部１８は、筐体フレーム１４の支柱２９に対して固定された部材として設けられていてもよい。この場合、規制部１８は、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）がレール部材３４とともに分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の支持部材１５を下降させた状態で、支持部材１５と水平方向において当接して支持部材１５の水平方向の移動を規制するように、支柱２９に固定されて設けられる。規制部１８は板状の部材でも、ブロック状の部材でもよく、同じ機能が果たすことができればどのような形態でも構わない。
【0099】
［筒状断熱材の交換作業］
次に、ヒータ１２の交換のために筒状断熱材２１の交換が行われる際の作業の形態について説明する。筒状断熱材２１の交換作業では、筒状断熱材２１における複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）のうち交換対象となる分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の交換作業のみが行われる。ここでは、最下段の分割筒状断熱材２１ｃの交換作業が行われる場合を例にとって説明する。
次に、ヒータ１２の交換のために筒状断熱材２１の交換が行われる際の作業の形態について説明する。筒状断熱材２１の交換作業では、筒状断熱材２１における複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）のうち交換対象となる分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の交換作業のみが行われる。ここでは、最下段の分割筒状断熱材２１ｃの交換作業が行われる場合を例にとって説明する。
【0100】
最下段の分割筒状断熱材２１ｃの交換が行われる場合、最初に、天井断熱材２２の取り外しが行われる。図２を参照して、天井断熱材２２は、最上段の分割筒状断熱材２１ａの上端に載置されており、分割筒状断熱材２１ａから上に持ち上げられて筐体フレーム１４から外へ取り外される。尚、天井断熱材２２は、半割体２２ａ及び半割体２２ｂに分割されるように構成されている。このため、半割体２２ａ及び半割体２２ｂのそれぞれが分割筒状断熱材２１ａから上に持ち上げられ、筐体フレーム１４の外へと取り外される。
【0101】
天井断熱材２２が取り外されると、最上段の分割筒状断熱材２１ａがリフトアップされる。このとき、上下変位機構１６ａの４つの上下駆動部３１の可動部３３が作業者によって回転操作されることによって、分割筒状断熱材２１ａがリフトアップされる。即ち、上下変位機構１６ａの各可動部３３がそれぞれ回転操作され、各可動部３３が固定部３２のネジ板部３２ｂから上方に更に突出するように変位し、可動部３３の先端側端部３３ｃで支持されたレール部材３４が上方に押し上げられる。４つの可動部３３がスライド支持機構１７ａの２つのレール部材３４を押し上げることで、レール部材３４に支持された支持部材１５がレール部材３４とともに上方に変位する。そして、支持部材１５に支持された分割筒状断熱材２１ａが、支持部材１５とともに上方に変位し、リフトアップされた状態となる。
【0102】
最上段の分割筒状断熱材２１ａがリフトアップされると、次いで、中段の分割筒状断熱材２１ｂがリフトアップされる。中段の分割筒状断熱材２１ｂのリフトアップの作業も、最上段の分割筒状断熱材２１ａのリフトアップの作業と同様に行われる。即ち、上下変位機構１６ｂの４つの上下駆動部３１の可動部３３の回転操作が行われ、スライド支持機構１７ｂの２つのレール部材３４が押し上げられ、レール部材３４とともに支持部材１５が上方に変位する。そして、支持部材１５に支持された分割筒状断熱材２１ｂが、上方に変位してリフトアップされた状態となる。最上段及び中段の分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｂ）がリフトアップされた状態では、中段の分割筒状断熱材２１ｂの下端と最下段の分割筒状断熱材２１ｃの上端との間に隙間が形成される。
【0103】
最上段及び中段の分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｂ）がリフトアップされると、次いで、最下段の分割筒状断熱材２１ｃがリフトアップされる。最下段の分割筒状断熱材２１ｃのリフトアップの作業も、最上段及び中段の分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｂ）のリフトアップの作業と同様に行われる。即ち、上下変位機構１６ｃの４つの上下駆動部３１の可動部３３の回転操作が行われ、スライド支持機構１７ｃの２つのレール部材３４が押し上げられ、レール部材３４とともに支持部材１５が上方に変位する。そして、支持部材１５に支持された分割筒状断熱材２１ｃが、上方に変位してリフトアップされた状態となる。最下段の分割筒状断熱材２１ｃがリフトアップされた状態では、中段の分割筒状断熱材２１ｂの下端と最下段の分割筒状断熱材２１ｃの上端との間の隙間が小さくなっている。そして、最下段の分割筒状断熱材２１ｃがリフトアップされた状態では、最下段の分割筒状断熱材２１ｃの下端と底面断熱材２３の上端との間に隙間が形成される。このため、最下段の分割筒状断熱材２１ｃと底面断熱材２３との密着状態が解除され、最下段の分割筒状断熱材２１ｃが底面断熱材２３から上方に少し浮いた状態となる。
【0104】
最下段の分割筒状断熱材２１ｃがリフトアップされると、分割筒状断熱材２１ｃを水平方向に沿ってスライド移動させて筐体フレーム１４の外側へ引き出す操作が行われる。図１１は、変成炉１において最下段の分割筒状断熱材２１ｃを水平方向にスライド移動した状態を示す斜視図である。図１１を参照して、分割筒状断熱材２１ｃをスライド移動する操作では、分割筒状断熱材２１ｃを支持する支持部材１５の操作部１５ａが水平方向に沿って前後方向Ｘ２に筐体フレーム１４の外側に引き出される操作が行われる。この操作は、分割筒状断熱材２１ｃの各半割体（２４ａ、２４ｂ）を支持する支持部材１５ごとに行われる。即ち、分割筒状断熱材２１ｃの半割体２４ａを支持する支持部材１５の操作部１５ａを引き出す操作と、分割筒状断熱材２１ｃの半割体２４ｂを支持する支持部材１５の操作部１５ａを引き出す操作とが、それぞれ行われる。図１１では、分割筒状断熱材２１ｃの半割体２４ａを支持する支持部材１５の操作部１５ａを引き出す操作が行われている状態を図示している。
【0105】
分割筒状断熱材２１ｃの各半割体（２４ａ、２４ｂ）を支持する支持部材１５をそれぞれ引き出す操作が行われると、支持部材１５の一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）がスライド支持機構１７ｃの２つのレール部材３４上を前後方向Ｘ２に沿ってスライド移動する。そして、前後方向Ｘ２に沿って筐体フレーム１４の外側に引き出されながらレール部材３４上をスライド移動する支持部材１５とともに、支持部材１５に支持された分割筒状断熱材２１ｃの各半割体（２４ａ、２４ｂ）が前後方向Ｘ２に沿って水平方向にスライド移動する。分割筒状断熱材２１ｃの各半割体（２４ａ、２４ｂ）を水平方向にスライド移動することで、各半割体（２４ａ、２４ｂ）を筐体フレーム１４の外側に取り出すことができる。
【0106】
分割筒状断熱材２１ｃが筐体フレーム１４の外側へ取り出されると、交換後の新たな分割筒状断熱材２１ｃが、交換前の分割筒状断熱材２１ｃが配置されていた位置と同じ位置へ配置される。新たな分割筒状断熱材２１ｃは、交換前の分割筒状断熱材２１ｃが取り外される手順と逆の手順を経て、交換前の分割筒状断熱材２１ｃと同様の状態で変成炉１に設置される。
【0107】
新たな分割筒状断熱材２１ｃの変成炉１への設置の際には、まず、分割筒状断熱材２１ｃを支持する支持部材１５がスライド支持機構１７ｃのレール部材３４上に配置されて支持される。このとき、分割筒状断熱材２１ｃの半割体２４ａに取り付けられた支持部材１５の一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）が、スライド支持機構１７ｃの２つのレール部材３４上に配置される。そして、分割筒状断熱材２１ｃの半割体２４ｂに取り付けられた支持部材１５の一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）も、スライド支持機構１７ｃの２つのレール部材３４上に配置される。また、半割体２４ａ及び半割体２４ｂは、前後方向Ｘ２における互いに反対側から筐体フレーム１４の内側に挿入され、支持部材１５を介してレール部材３４に配置されて支持される。即ち、半割体２４ａは、前後方向Ｘ２における一方側から筐体フレーム１４の内側に挿入され、支持部材１５を介してレール部材３４に支持される。そして、半割体２４ｂは、前後方向Ｘ２における他方側から筐体フレーム１４の内側に挿入され、支持部材１５を介してレール部材３４に支持される。
【0108】
新たな分割筒状断熱材２１ｃが、スライド支持機構１７ｃのレール部材３４上で支持されると、新たな分割筒状断熱材２１ｃが水平方向に沿ってスライド移動させられて筐体フレーム１４の内側に押し込まれる操作が行われる。この操作では、分割筒状断熱材２１ｃを支持する支持部材１５の操作部１５ａが水平方向に沿って前後方向Ｘ２に筐体フレーム１４の内側に押し込まれる操作が行われる。また、この操作は、分割筒状断熱材２１ｃの各半割体（２４ａ、２４ｂ）を支持する支持部材１５ごとに行われる。即ち、分割筒状断熱材２１ｃの半割体２４ａを支持する支持部材１５の操作部１５ａを筐体フレーム１４の内側に押し込む操作と、分割筒状断熱材２１ｃの半割体２４ｂを支持する支持部材１５の操作部１５ａを筐体フレーム１４の内側に押し込む操作とが、それぞれ行われる。
【0109】
分割筒状断熱材２１ｃの各半割体（２４ａ、２４ｂ）を支持する支持部材１５をそれぞれ筐体フレーム１４の内側に押し込む操作が行われると、支持部材１５の一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）がスライド支持機構１７ｃの２つのレール部材３４上を前後方向Ｘ２に沿ってスライド移動する。そして、前後方向Ｘ２に沿って筐体フレーム１４の内側に押し込まれながらレール部材３４上をスライド移動する支持部材１５とともに、支持部材１５に支持された分割筒状断熱材２１ｃの各半割体（２４ａ、２４ｂ）が前後方向Ｘ２に沿って水平方向にスライド移動する。分割筒状断熱材２１ｃの各半割体（２４ａ、２４ｂ）を水平方向にスライド移動することで、各半割体（２４ａ、２４ｂ）を筐体フレーム１４の内側で底面断熱材２３の上方の領域に配置することができる。
【0110】
分割筒状断熱材２１ｃが筐体フレーム１４の内側で底面断熱材２３の上方の領域に配置されると、分割筒状断熱材２１ｃを下降させる操作が行われる。このとき、上下変位機構１６ｃの４つの上下駆動部３１の可動部３３が作業者によって回転操作されることによって、分割筒状断熱材２１ｃが下降する。即ち、上下変位機構１６ｃの各可動部３３がそれぞれ回転操作され、各可動部３３が固定部３２のネジ板部３２ｂからの上方への突出量を小さくするようにネジ板部３２ｂに対する螺合位置を変更しながら下方に変位し、可動部３３の先端側端部３３ｃで支持されたレール部材３４が下方に変位する。そして、４つの可動部３３がスライド支持機構１７ｃの２つのレール部材３４を下方に変位させることで、レール部材３４に支持された支持部材１５がレール部材３４とともに下方に変位する。これにより、支持部材１５に支持された分割筒状断熱材２１ｃが、支持部材１５とともに下方に変位し、分割筒状断熱材２１ｃが底面断熱材２３の上に載置される。分割筒状断熱材２１ｃが底面断熱材２３の上に載置されることで、分割筒状断熱材２１ｃの下端と底面断熱材２３の上端とが密着する。即ち、分割筒状断熱材２１ｃと底面断熱材２３とが密着した状態となる。
【0111】
最下段の分割筒状断熱材２１ｃが底面断熱材２３の上に載置されて底面断熱材２３と密着した状態となると、次いで、中段の分割筒状断熱材２１ｂを下降させる操作が行われる。中段の分割筒状断熱材２１ｂを下降させる操作は、最下段の分割筒状断熱材２１ｃを下降させる操作と同様に行われる。即ち、上下変位機構１６ｂの４つの上下駆動部３１の可動部３３が作業者によって回転操作されることで、スライド支持機構１７ｂの２つのレール部材３４を下方に変位させる操作が行われる。これにより、レール部材３４に支持された支持部材１５がレール部材３４とともに下方に変位し、支持部材１５に支持された分割筒状断熱材２１ｂが、支持部材１５とともに下方に変位し、分割筒状断熱材２１ｂが分割筒状断熱材２１ｃの上に載置される。分割筒状断熱材２１ｂが分割筒状断熱材２１ｃの上に載置されることで、分割筒状断熱材２１ｂと分割筒状断熱材２１ｃとが密着した状態となる。
【0112】
中段の分割筒状断熱材２１ｂが分割筒状断熱材２１ｂの上に載置されて分割筒状断熱材２１ｂと密着した状態となると、次いで、最上段の分割筒状断熱材２１ａを下降させる操作が行われる。最上段の分割筒状断熱材２１ａを下降させる操作も、分割筒状断熱材（２１ｂ、２１ｃ）を下降させる操作と同様に行われる。即ち、上下変位機構１６ａの４つの上下駆動部３１の可動部３３が作業者によって回転操作されることで、スライド支持機構１７ａの２つのレール部材３４を下方に変位させる操作が行われる。これにより、レール部材３４に支持された支持部材１５がレール部材３４とともに下方に変位し、支持部材１５に支持された分割筒状断熱材２１ａが、支持部材１５とともに下方に変位し、分割筒状断熱材２１ａが分割筒状断熱材２１ｂの上に載置される。分割筒状断熱材２１ａが分割筒状断熱材２１ｂの上に載置されることで、分割筒状断熱材２１ａと分割筒状断熱材２１ｂとが密着した状態となる。
【0113】
上記のように、全ての分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が下降することで筒状断熱材２１が下降して底面断熱材２３の上に載置されると、筒状断熱材２１が底面断熱材２３に密着した状態となる。この状態で、分割筒状断熱材２１ｃの交換作業に際して最初に取り外された天井断熱材２２が取り付けられる作業が行われる。この作業では、天井断熱材２２の半割体（２２ａ、２２ｂ）のそれぞれが、筐体フレーム１４の内側で分割筒状断熱材２１ａの上方の領域に搬入される。そして、筐体フレーム１４の内側に搬入された半割体（２２ａ、２２ｂ）は、ガス管１１の周囲を挟み込んだ状態で分割筒状断熱材２１ａの上に載置される。これにより、天井断熱材２２の取付けが完了する。筒状断熱材２１が底面断熱材２３に密着した状態となり、天井断熱材２２の取付けが完了することで、分割筒状断熱材２１ｃの交換作業が終了することになる。
【0114】
尚、上記の例では、分割筒状断熱材２１ｃの交換作業を例にとって説明したが、分割筒状断熱材２１ａ及び分割筒状断熱材２１ｂの交換作業の場合も同様も同様に行われる。また、筒状断熱材２１の全体の交換作業が行われる場合は、全ての分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）について交換作業が行われることになる。
【0115】
［本実施形態の作用効果］
以上説明したように、本実施形態によると、ヒータ１２の交換の際の筒状断熱材２１の交換が行われる際には、まず、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）を作動させ、筒状断熱材２１を支持する支持部材１５を上方に変位させ、支持部材１５とともに筒状断熱材２１を底面断熱材２３に対して上方に変位させる操作が行われる。この操作により、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）によって上方に変位させられる前の状態では密着していた筒状断熱材２１と底面断熱材２３との間において、隙間が開き、筒状断熱材２１と底面断熱材２３との密着状態が解除される。次いで、底面断熱材２３に対して上方に変位した筒状断熱材２１をスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）によって水平方向にスライド移動する操作が行われる。この操作により、底面断熱材２３との密着状態が解除された筒状断熱材２１を水平方向に沿って筐体フレーム１４から外側へと突出させるようにして引き出すことができる。そして、引き出された筒状断熱材２１が取り出され、筒状断熱材２１を交換する作業が行われる。このように、本実施形態によると、筒状断熱材２１を底面断熱材２３に対して隙間を開けるようにして上方にリフトアップさせ、リフトアップさせた筒状断熱材２１を水平方向にスライドさせて引き出し、そのまま交換できる。このため、重量の重い筒状断熱材２１であっても、少ない作業負担で且つ短時間で交換することができる。したがって、本実施形態によると、ヒータ１２の交換の際の筒状断熱材２１の交換作業の作業性の向上を図ることができる。
以上説明したように、本実施形態によると、ヒータ１２の交換の際の筒状断熱材２１の交換が行われる際には、まず、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）を作動させ、筒状断熱材２１を支持する支持部材１５を上方に変位させ、支持部材１５とともに筒状断熱材２１を底面断熱材２３に対して上方に変位させる操作が行われる。この操作により、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）によって上方に変位させられる前の状態では密着していた筒状断熱材２１と底面断熱材２３との間において、隙間が開き、筒状断熱材２１と底面断熱材２３との密着状態が解除される。次いで、底面断熱材２３に対して上方に変位した筒状断熱材２１をスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）によって水平方向にスライド移動する操作が行われる。この操作により、底面断熱材２３との密着状態が解除された筒状断熱材２１を水平方向に沿って筐体フレーム１４から外側へと突出させるようにして引き出すことができる。そして、引き出された筒状断熱材２１が取り出され、筒状断熱材２１を交換する作業が行われる。このように、本実施形態によると、筒状断熱材２１を底面断熱材２３に対して隙間を開けるようにして上方にリフトアップさせ、リフトアップさせた筒状断熱材２１を水平方向にスライドさせて引き出し、そのまま交換できる。このため、重量の重い筒状断熱材２１であっても、少ない作業負担で且つ短時間で交換することができる。したがって、本実施形態によると、ヒータ１２の交換の際の筒状断熱材２１の交換作業の作業性の向上を図ることができる。
【0116】
また、ヒータ１２の交換のために筒状断熱材２１の交換が行われる際には、交換後の筒状断熱材２１は、交換前の筒状断熱材２１が配置されていた位置と同じ位置に配置される。このとき、まず、交換後の筒状断熱材２１を支持する支持部材１５がスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）に支持される状態で、交換後の筒状断熱材２１が筐体フレーム１４に対して配置される。そして、筒状断熱材２１をスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）によって水平方向にスライド移動する操作が行われる。この操作により、交換後の筒状断熱材２１が、底面断熱材２３の上方の領域へと押し込まれるようにして移動し、底面断熱材２３の上方に配置された状態となる。次いで、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）を作動させ、筒状断熱材２１を支持する支持部材１５を下方に変位させ、筒状断熱材２１を底面断熱材２３に向かって下降させて、筒状断熱材２１を底面断熱材２３に載置して密着させる操作が行われる。この操作により、交換後の筒状断熱材２１と底面断熱材２３とが密着した状態となる。これにより、変成炉１の作動時における筒状断熱材２１と底面断熱材２３との密着性が確保される。
【0117】
以上の通り、本実施形態によると、ヒータ１２の交換の際の筒状断熱材２１の交換作業の作業性の向上を図ることができる、変成炉１を提供することができる。また、変成炉１の作動時における筒状断熱材２１と底面断熱材２３との密着性も確保することができる。よって、作業性の向上と密着性の確保との両立ができる変成炉１を提供することができる。
【0118】
また、本実施形態によると、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）に対して支持部材１５をスライド移動自在に支持するスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）がレール部材３４を用いて構成されるため、支持部材１５を点接触ではなく面接触の状態でスライド移動自在に支持することができる。このため、支持部材１５を円滑にスライド移動することができる。また、本実施形態によると、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、筐体フレーム１４側の固定部３２に対して可動部３３を回転させることでレール部材３４を押し上げて筒状断熱材２１を上方に変位させるように構成される。このため、回転力を上下方向の駆動力に変換して筒状断熱材２１を押し上げてリフトアップさせることができる。
【0119】
また、本実施形態によると、固定部３２が雌ネジ部材として設けられ、可動部３３が雄ネジ部材として設けられる。このため、回転力を上下方向の駆動力に変換して筒状断熱材２１を押し上げる上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）を、雄ネジ部材と雌ネジ部材とを用いた小型で簡素な構造で構成することができる。
【0120】
また、本実施形態によると、筒状断熱材２１が下降して筒状断熱材２１と底面断熱材２３とが密着した状態では、規制部１８によって、支持部材１５の水平方向に沿った移動が規制される。このため、何等かの衝撃など変成炉１へ外力がかかった場合に、筒状断熱材２１と底面断熱材２３との密着による踏ん張りだけでなく、更にメカ的規制も加えて筒状断熱材２１が移動することを抑制することができる。特に、筒状断熱材２１が複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）として上下方向に亘って複数段に積層される本実施形態では、下位段の分割筒状断熱材（２１ｂ、２１ｃ）はその上に積層されている分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｂ）の重さが掛かる為、外力に対し移動しにくいが、上位段ほどその効果は少なくなるので、更にメカ的な規制をする効果が期待できる。
【0121】
また、本実施形態によると、支持部材１５に水平方向の移動操作用の操作部１５ａが設けられる。このため、操作部１５ａを水平方向に引っ張るように操作するだけで、操作部１５ａが設けられた支持部材１５に支持された筒状断熱材２１を筐体フレーム１４から外側へ引き出すようにしてスライド移動することができる。また、支持部材１５に対し別部材として操作部を設けることなく、支持部材１５へ移動操作用の操作部１５ａが一体となっている為、生産性が良い。
【0122】
また、本実施形態によると、筒状断熱材２１は、径方向に半割されるように構成される。このため、筒状断熱材２１の交換の際には、径方向に半割された半割体（２４ａ、２４ｂ）を径方向にそれぞれ引き出して交換することができる。これにより、筒状断熱材２１の交換の際に、筒状断熱材２１の内側に配置されたガス管１１を先に上下方向Ｘ１に沿って筒状断熱材２１から抜き出しておく必要もなく、筒状断熱材２１の交換作業を行うことができる。
【0123】
また、本実施形態によると、筒状断熱材２１が、複数段に積層される分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を有して構成される場合において、複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）のそれぞれに対応して、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）とスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）とが設けられる。このため、複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）のうち、故障したヒータ１２が設けられた分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を交換する際には、故障したヒータ１２が設けられた分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を底面断熱材２３に対して又は下段側の分割筒状断熱材に対して隙間を開けるようにして上方にリフトアップさせることができる。そして、リフトアップさせた分割筒状断熱材を水平方向にスライドさせて引き出し、そのまま交換することができる。
【0124】
［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々に変更して実施することができるものである。例えば、次のような変形例が実施されてもよい。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々に変更して実施することができるものである。例えば、次のような変形例が実施されてもよい。
【0125】
前述の実施形態では、筒状断熱材２１が、上下方向Ｘ１に亘って複数段に積層される複数の分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を有して構成される形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。筒状断熱材２１が、複数の分割筒状断熱材を有しておらず、１段で構成される形態が実施されてもよい。また、前述の実施形態では、筒状断熱材２１が複数の分割筒状断熱材を有する形態として、３つの分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を有する形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。筒状断熱材２１が、上下方向Ｘ１に亘って積層される２つの分割筒状断熱材を有して構成される形態、或いは、上下方向Ｘ１に亘って積層される４つ以上の分割筒状断熱材を有して構成される形態が実施されてもよい。
【0126】
また、前述の実施形態では、筒状断熱材２１が、径方向に半割されるように構成されている形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。筒状断熱材２１が、円筒形状の径方向及び上下方向Ｘ１の両方の方向に沿った面として構成される分割面にて３つ以上に分割されるように構成された形態が実施されてもよい。例えば、円筒形状の径方向及び上下方向Ｘ１の両方の方向に沿った面として構成される分割面にて４つに分割される筒状断熱材２１の形態であれば、円筒形状の周方向に沿って等角度間隔で４分割される筒状断熱材２１の形態が実施されてもよい。
【0127】
また、前述の実施形態では、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が径方向に半割されるように分割されて構成されている形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよく、径方向に分割されない形態に構成されていてもよい。即ち、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）において、円筒形状の径方向及び上下方向Ｘ１の両方の方向に沿った面として構成される分割面が設けられていない形態が実施されてもよい。この場合、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）は、分割されず、一体の円筒状の形状に形成される。このような形態の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を有する筒状断熱材２１の形態が実施されてもよい。尚、この形態の場合、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の交換作業は、筒状断熱材２１の内側に配置されたガス管１１が先に上下方向Ｘ１に沿って筒状断熱材２１から抜き出された状態で、行われる。
【0128】
また、前述の実施形態では、支持部材１５が、一体に設けられた操作部１５ａと一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）とを有して構成された形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。支持部材１５に操作部１５ａが設けられておらず、支持部材１５が、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を支持するとともに各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４に対してスライド移動自在に支持される一対のスライド部（１５ｂ、１５ｂ）のみを有して構成されていてもよい。そして、操作部１５ａが、支持部材１５とは別体で支持部材１５から独立して設けられてもよい。この場合、支持部材１５とは別体に設けられる操作部１５ａは、作業者によって把持されて操作される取っ手部分を有し、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）に対して固定されて取り付けられる。支持部材１５とは独立して設けられて各半割体（２４ａ、２４ｂ）に固定される操作部１５ａは、各半割体（２４ａ、２４ｂ）のカバー２７の外周に固定されてもよく、或いは、各半割体（２４ａ、２４ｂ）の内部から外側へと突出して延びるように設けられてもよい。また、支持部材１５とは独立して設けられる操作部１５ａは、各半割体（２４ａ、２４ｂ）に内蔵された部材と一体に設けられて各半割体（２４ａ、２４ｂ）の外側へと突出して延びるように設けられてもよい。
【0129】
また、上述した変形例に限らず、更に、以下に述べる第１乃至第３の変形例が実施されてもよい。尚、以下の第１乃至第３の変形例の説明においては、前述の実施形態と異なる点について説明し、前述の実施形態と同様の構成或いは対応する構成については、図面において同一の符号を付すことで、或いは同一の符号を引用することで、重複する説明を省略する。
【0130】
（１）前述の実施形態では、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の各上下駆動部３１において、固定部３２が、筐体フレーム１４に固定されるとともに雌ネジ部３２ｄが設けられた雌ネジ部材として構成され、可動部３３が、雌ネジ部３２ｄに螺合する雄ネジ部材として構成された形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。図１２は、第１の変形例を示す図であって、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の上下駆動部３１の変形例を示す斜視図である。尚、図１２は、変形例に係る上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の上下駆動部３１のうちの上下変位機構１６ｃの上下駆動部３１を例示している。
【0131】
図１２を参照して、第１の変形例に係る上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の上下駆動部３１は、固定部３５と可動部３６とを有し、筐体フレーム１４に対して支持部材１５をスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４を介して上下方向Ｘ１に沿って駆動するように構成されている。
【0132】
固定部３５は、筐体フレーム１４に固定されており、筐体フレーム１４の支柱２９に対して固定されている。固定部３５は、例えば、鉄鋼材料で形成されており、支柱２９に対して溶接により固定されている。固定部３５は、一体に形成された基部３５ａと支持板部３５ｂとを有して構成されている。
【0133】
基部３５ａは、固定部３５において、支柱２９に対して溶接によって取り付けられて固定される部分として設けられるとともに、可動部３６を回転自在に支持する部分として設けられている。基部３５ａは、支柱２９に対して、前後方向Ｘ２における筐体フレーム１４の内側の側面において、溶接によって取り付けられている。また、基部３５ａには、支柱２９に溶接される端部と前後方向Ｘ２における反対側において、幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側に向かって突出した突出部３５ｃが設けられている。突出部３５ｃの上側にはスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４が配置される。また、基部３５ａは、突出部３５ｃにおいて、支持板部３５ｂと一体に設けられている。
【0134】
支持板部３５ｂは、固定部３５において、幅方向Ｘ３に対して垂直な方向に沿って延びる板状の部分として形成され、スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４を幅方向Ｘ３において支持するように設けられている。支持板部３５ｂは、下端側の端部において基部３５ａの突出部３５ｃと一体に設けられている。そして、支持板部３５ｂは、幅方向Ｘ３において筐体フレーム１４の内側に向かって突出する突出部３５ｃと一体に設けられて上下方向Ｘ１に沿って延びるように設けられている。このため、上下方向Ｘ１に沿って延びる支持板部３５ｂは、支柱２９の側面であって幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側の側面に対して幅方向Ｘ３において離間した平行な面に沿って延びるように設けられている。そして、支持板部３５ｂは、筐体フレーム１４の内側に向かって突出した突出部３５ｃに配置されたスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４を支柱２９との間で幅方向Ｘ３において挟んで支持するように構成されている。
【0135】
また、支持板部３５ｂには、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）が筒状断熱材２１を支持部材１５とともに下降させて筒状断熱材２１と底面断熱材２３とが密着した状態において支持部材１５の水平方向に沿った移動を規制する規制部１８が設けられている。支持板部３５ｂに設けられた規制部１８は、上方に向かって開放された矩形の溝状の凹み領域を形成するように支持板部３５ｂから上方に突出する一対の凸部を有して構成されている。支持部材１５が下降した状態では、規制部１８における一対の凸部の間に形成された矩形の溝状の凹み領域に支持部材１５が嵌りこむようにして配置される。これにより、支持部材１５の水平方向の移動が規制される。
【0136】
可動部３６は、固定部３５に対して回転自在に取り付けられるとともにスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４を下方から支持するカム機構として設けられている。可動部３６は、回転軸３６ａと、カム部材３６ｂと、レバー３６ｃとを有して構成されている。回転軸３６ａは、固定部３５の基部３５ａに対して回転自在に支持される軸部材として設けられている。尚、回転軸３６ａは、基部３５ａにおいて、前後方向Ｘ２における筐体フレーム１４の内側で幅方向Ｘ３に沿って延びるように配置された状態で、軸心周りで回転自在に支持されている。
【0137】
カム部材３６ｂは、平面カムとして構成され、回転軸３５ａの一端側に固定された回転板カムとして設けられている。カム部材３６ｂは、例えば、卵型の外形を有する回転板カムとして、或いは、回転中心が円中心に対して偏心して設けられた偏心円板カムとして構成されている。カム部材３６ｂの上方には、固定部３５の基部３５ａの突出部３５ｃの上側に配置されたスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４が配置されている。これにより、可動部３６は、固定部３５の基部３５ａに回転自在に支持された回転軸３６ａに固定されたカム部材３６ｂにおいて、レール部材３４を下方から支持可能に構成されている。
【0138】
レバー３６ｃは、作業者によって操作される棒状の部材として設けられ、長手方向における一方の端部において、回転軸３６ａの他端側に固定されている。即ち、回転軸３６ａには、一端側の端部でカム部材３６ｂが固定され、他端側の端部でレバー３６ｃが固定されている。回転軸３６ａに固定されたレバー３６ｃは、固定部３５に回転自在に支持された回転軸３６ａを中心として回転軸３６ａの軸心回りで回転するように、作業者によって操作される。レバー３６ｃが回転軸３６ａ周りで回転するように操作されると、レバー３６ｃ及び回転軸３６ａととともに、カム部材３６ｂが回転軸３６ａ回りで回転する。
【0139】
可動部３６は、レバー３６ｃを回転軸３６ａ周りで一方に回転させる操作が行われることで、回転軸３６ａとともにカム部材３６ｂが回転し、カム部材３６ｂがレール部材３４を上方に押し上げるように構成されている。可動部３６のカム部材３６ｂが回転してレール部材３４を上方に押し上げることで、レール部材３４に支持された支持部材１５が上方に押し上げられる。支持部材１５が上方に押し上げられることで、支持部材１５に支持された筒状断熱部材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が支持部材１５とともに上方に変位することになる。また、可動部３６は、レバー３６ｃを回転軸３６ａ周りで上記とは逆向きに回転させる操作が行われることで、回転軸３６ａとともにカム部材３６ｂが逆向きに回転し、カム部材３６ｂが支持しているレール部材３４を下方に変位させるようにも構成されている。可動部３６のカム部材３６ｂが回転してレール部材３４を下方に変位させることで、レール部材３４に支持された支持部材１５が下方に変位する。支持部材１５が下方に変位することで、支持部材１５に支持された筒状断熱部材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が支持部材１５とともに下降することになる。
【0140】
上述した第１の変形例に係る上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）のように、各上下駆動部３１において、筐体フレーム１４に固定された固定部３５に対して回転自在に支持されるとともにレール部材３４を下方から支持して上方に押し上げる可動部３６が、カム機構として構成された形態が実施されてもよい。
【0141】
（２）前述の実施形態では、スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のレール部材３４が、筒状断熱材２１を支持する支持部材１５を上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）に対して水平方向に沿ってスライド移動自在に支持する形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。図１３は、第２の変形例を示す図であって、支持部材１５、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）、及びスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）に関する変形例を示す斜視図である。図１４は、図１３の一部を拡大して示す図である。
【0142】
尚、図１３及び図１４は、第２の変形例に係る支持部材１５、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）、及びスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のうち、分割筒状断熱材２１ｂに対応して設けられた支持部材１５、上下変位機構１６ｂ、及びスライド支持機構１７ｂを例示している。また、図１３及び図１４では、筒状断熱材２１における分割筒状断熱材２１ｂのみを模式的に示しており、分割筒状断熱材２１ｂの上段及び下段にそれぞれ配置される分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｃ）の図示を省略している。また、図１３及び図１４では、筐体フレーム１４の支柱２９を二点鎖線で省略して模式的に示している。尚、第２の変形例では、筐体フレーム１４は、前後方向Ｘ２の両端側と幅方向Ｘ３の両端側とに配置された４つの支柱２９ではなく、幅方向Ｘ３の両側に配置された剛性の高い一対の支柱２９を有して構成されている。
【0143】
図１３及び図１４を参照して、第２の変形例に係る支持部材１５は、筒状断熱材２１を支持する部材として設けられ、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）に対応して設けられている。第２の変形例の支持部材１５は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）のそれぞれに対して固定されて取り付けられている。そして、各半割体（２４ａ、２４ｂ）に固定される支持部材１５は、半割体２４ａに固定されるレール状支持部材３７ａ及び半割体２４ｂに固定されるレール状支持部材３７ｂとして設けられている。
【0144】
半割体（２４ａ、２４ｂ）に固定される支持部材１５としてのレール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）は、直線状に延びるレール状の部材として設けられ、例えば、Ｌ字型断面で直線状に延びる山形鋼部材として設けられている。そして、半割体２４ａに固定されるレール状支持部材３７ａは、一対で設けられ、半割体２４ａのカバー２７に対して溶接によってそれぞれ固定されて取り付けられている。一対のレール状支持部材（３７ａ、３７ａ）は、半割体２４ａの幅方向Ｘ３における両側で半割体２４ａにそれぞれ取り付けられ、前後方向Ｘ２に沿って直線状に延びるように設けられている。また、半割体２４ｂに固定されるレール状支持部材３７ｂは、一対で設けられ、半割体２４ｂのカバー２７に対して溶接によって固定されて取付けられている。一対のレール状支持部材（３７ｂ、３７ｂ）は、半割体２４ｂの幅方向Ｘ３における両側で半割体２４ｂにそれぞれ取り付けられ、前後方向Ｘ２に沿って直線状に延びるように設けられている。尚、半割体２４ａに固定される一対のレール状支持部材（３７ａ、３７ａ）と、半割体２４ｂに固定される一対のレール状支持部材（３７ｂ、３７ｂ）とは、上下方向Ｘ１において離れて配置されている。
【0145】
尚、第２の変形例の支持部材１５には、作業者によって把持されて操作される操作部１５ａが設けられていない。第２の変形例では、分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を水平方向に沿ってスライド移動する作業が行われる際に作業者によって操作される操作ハンドル３８が支持部材１５とは独立して設けられている。操作ハンドル３８は、作業者によって把持される取っ手部分３８ａを有し、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）に対して固定されて取り付けられている。操作ハンドル３８は、各半割体（２４ａ、２４ｂ）の外周に対して固定されており、例えば、各半割体（２４ａ、２４ｂ）のカバー２７に対して溶接によって固定されて取り付けられている。また、操作ハンドル３８は、各半割体（２４ａ、２４ｂ）の外周に対して、前後方向Ｘ２に突出した状態で、固定されている。分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を水平方向に沿ってスライド移動する作業の際には、操作ハンドル３８の取っ手部分３８ａが作業者によって把持されて操作ハンドル３８が水平方向に沿って引き出される操作が行われる。
【0146】
図１３及び図１４を参照して、第２の変形例に係る上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に対応して設けられている。そして、第２の変形例の各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、レール状支持部材３７ａを上下方向Ｘ１に沿って駆動するための上下駆動部３９ａと、レール状支持部材３７ｂを上下方向Ｘ１に沿って駆動するための上下駆動部３９ｂと、を有している。レール状支持部材３７ａを駆動する上下駆動部３９ａは、一対のレール状支持部材（３７ａ、３７ａ）に対応して一対で設けられ、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の幅方向Ｘ３における両側に配置されている。そして、一対の上下駆動部（３９ａ、３９ａ）は、上下方向Ｘ１において同じ高さ位置に配置されている。また、レール状支持部材３７ｂを駆動する上下駆動部３９ｂは、一対のレール状支持部材（３７ｂ、３７ｂ）に対応して一対で設けられ、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の幅方向Ｘ３における両側に配置されている。そして、一対の上下駆動部（３９ｂ、３９ｂ）は、上下方向Ｘ１において同じ高さ位置に配置されている。尚、一対の上下駆動部（３９ａ、３９ａ）と一対の上下駆動部（３９ｂ、３９ｂ）とは、レール状支持部材３７ａ及びレール状支持部材３７ｂに対応して、上下方向Ｘ１において離れて配置されている。
【0147】
上下駆動部３９ａと上下駆動部３９ｂとは、同様に構成されている。各上下駆動部（３９ａ、３９ｂ）は、雌ネジ部材４０と複数の雄ネジ部材４１とを有し、筐体フレーム１４に対して各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）を上下方向Ｘ１に沿って駆動するように構成されている。尚、本変形例では、各上下駆動部（３９ａ、３９ｂ）は、雌ネジ部材４０と一対の雄ネジ部材（４１、４１）とを有している。
【0148】
雌ネジ部材４０は、ブロック状の部材として設けられ、筐体フレーム１４に固定されており、筐体フレーム１４の支柱２９に対して固定されている。雌ネジ部材４０は、例えば、鉄鋼材料で形成されており、支柱２９に対して溶接により固定されている。より具体的には、ブロック状の雌ネジ部材４０は、支柱２９に対して、幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側の側面において、溶接によって取り付けられている。また、図１４を参照して、雌ネジ部材４０には、一対の雄ネジ部材（４１、４１）がそれぞれ螺合する一対の雌ネジ部（４０ａ、４０ａ）が設けられている。一対の雌ネジ部（４０ａ、４０ａ）は、雌ネジ部材４０を上下方向Ｘ１に貫通するネジ穴の内周のネジ溝として設けられている。
【0149】
一対の雄ネジ部材（４１、４１）のそれぞれは、雌ネジ部材４０に螺合することで雌ネジ部材４０に対して回転自在に取り付けられるボルト状の部材として設けられている。また、一対の雄ネジ部材（４１、４１）は、後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のボール部材４２を介して各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）を下方から支持するように構成されている。また、図１４を参照して、各雄ネジ部材４１には、雌ネジ部材４０の各雌ネジ部４０ａに螺合する雄ネジ部４１ａが設けられている。雄ネジ部４１ａは、軸状に延びる雄ネジ部材４１の外周に形成されたネジ山として設けられている。
【0150】
また、雄ネジ部材４１は、雌ネジ部材４０における雌ネジ部４０ａが設けられたネジ穴に対して下方から挿入されて螺合した状態で雌ネジ部材４０に取り付けられている。即ち、雄ネジ部材４１は、そのネジ頭部４１ｂが下方を向き、雄ネジ部４１ａが設けられたネジ軸部分の先端側が上方を向いた状態で、雌ネジ部材４０のネジ穴に対して下方から挿入されて螺合することで、雌ネジ部材４０に取り付けられている。
【0151】
雄ネジ部材４１が雌ネジ部材４０の雌ネジ部４０ａに螺合して雌ネジ部材４０に取り付けられた状態では、雄ネジ部材４１の先端側の端部は、雌ネジ部材４０から上方に突出している。そして、雌ネジ部材４０から上方に突出した雄ネジ部材４１の先端側の端部には、後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のボール部材４２を転動自在な状態で保持する凹部が設けられている。雄ネジ部材４１の先端側の端部の凹部は、例えば、ボール部材４２が転動自在な状態で嵌め込まれてボール部材４２を保持する半球状の凹みとして形成されている。そして、雌ネジ部材４０に螺合して取り付けられた雄ネジ部材４１は、上端側に配置された先端側の端部の凹部で転動自在に保持したボール部材４２を介して、各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）を下方から支持している。
【0152】
雄ネジ部材４１は、雌ネジ部材４０に対して回転して雌ネジ部４０ａに対する螺合位置を変更して上方に変位することで、先端側で転動自在に保持したボール部材４２を介して支持した各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）を上方に押し上げるように構成されている。雄ネジ部材４１が雌ネジ部材４０に対して回転して各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）を上方に押し上げることで、各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）に支持された筒状断熱部材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）が各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）とともに上方に変位することになる。また、雄ネジ部材４１は、雌ネジ部材４０に対して回転して雌ネジ部４０ａに対する螺合位置を変更しながら下方に変位することで、先端側で転動自在に保持したボール部材４２を介して支持した各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）を下方に変位させるようにも構成されている。雄ネジ部材４１が雌ネジ部材４０に対して回転して各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）を下方に変位させることで、各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）に支持された筒状断熱部材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）が各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）とともに下降することになる。
【0153】
各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、それぞれ、上述した一対の上下駆動部（３９ａ、３９ａ）及び一対の上下駆動部（３９ｂ、３９ｂ）を有して構成されている。そして、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）において、一対の上下駆動部（３９ａ、３９ａ）及び一対の上下駆動部（３９ｂ、３９ｂ）を作動させることで、即ち、各上下駆動部（３９ａ、３９ｂ）において雌ネジ部材４０に対して雄ネジ部材４１を回転させることで、後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のボール部材４２を介して支持するレール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）が上下に変位することになる。レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）が上下に変位することで、レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）に支持された各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上下に変位する。各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上下に変位することで、筒状断熱材２１が底面断熱材１３に対して上下に変位することになる。
【0154】
図１３及び図１４を参照して、第２の変形例に係るスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）によって上方に変位した筒状断熱材２１を水平方向に沿ってスライド移動する機構として設けられている。第２の変形例のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に対応して設けられ、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を水平方向に沿ってスライド移動するように構成されている。第２の変形例の各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）に対してレール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）を水平方向に沿ってスライド移動自在に支持する複数のボール部材４２を有している。本変形例では、各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、一対のレール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）をスライド移動自在に支持する４つのボール部材４２と、一対のレール状支持部材（３７ｂ、３７ｂ）をスライド移動自在に支持する４つのボール部材４２とを有しており、合計で８つのボール部材４２を有している。
【0155】
各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）におけるボール部材４２は、鉄鋼材料で形成された球形状の部材として設けられている。そして、各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のボール部材４２は、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の各上下駆動部（３９ａ、３９ｂ）の各雄ネジ部材４１に対してその先端側の端部で転動自在な状態で保持されている。より具体的には、各ボール部材４２は、各雄ネジ部材４１の先端側の端部に設けられた凹部に対して転動自在な状態で嵌め込まれて保持されている。そして、各雄ネジ部材４１の先端側の端部に転動自在な状態で保持された各ボール部材４２の上には、各レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）が載置されている。即ち、レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）は、ボール部材４２に載置された状態で支持されている。ボール部材４２に支持されたレール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）が水平方向に移動しようとすると、ボール部材４２が雄ネジ部材４１の先端側の端部で転動し、レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）は、水平方向に沿ってスライド移動することになる。このように、各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のボール部材４２は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を支持するレール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）を水平方向に沿ってスライド移動自在に支持している。
【0156】
上述した第２の変形例のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）によって筒状断熱材２１の水平方向のスライド移動が行われる際には、まず、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）によって分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を上方に変位させる操作が作業者によって行われる。即ち、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の上下駆動部（３９ａ、３９ｂ）の雄ネジ部材４１が作業者によって回転操作される。雄ネジ部材４１が回転操作されることで、レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）が上方に変位し、レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）に支持された分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上方に変位してリフトアップされた状態となる。
【0157】
分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）がリフトアップされて上方に変位すると、作業者によって、各半割体（２４ａ、２４ｂ）に取り付けられた操作ハンドル３８が水平方向に沿って筐体フレーム１４の外側に引き出される操作が行われる。操作ハンドル３８が筐体フレーム１４の外側に引き出される操作が行われると、操作ハンドル３８とともに各半割体（２４ａ、２４ｂ）と各半割体（２４ａ、２４ｂ）を支持するレール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）とが筐体フレーム１４の外側に引き出される。このとき、スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のボール部材４２が雄ネジ部材４１の先端側の端部で転動し、レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）が水平方向に沿ってスライド移動する。これにより、レール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）とともに各半割体（２４ａ、２４ｂ）が水平方向にスライド移動し、筐体フレーム１４の外側に取り出される。
【0158】
上述した第２の変形例のように、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）において転動自在に保持されたスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のボール部材４２によって、分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を支持するレール状支持部材（３７ａ、３７ｂ）がスライド移動自在に支持される形態が実施されてもよい。
【0159】
（３）前述の実施形態及び前述の変形例では、スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）が、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）に対して支持部材１５を水平方向に沿ってスライド移動自在に支持する形態を例にとって説明したが、この通りでなくてもよい。スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）が、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）及び支持部材１５を筐体フレーム１４に対してスライド移動自在に支持する形態が実施されてもよい。
【0160】
図１５は、第３の変形例を示す図であって、支持部材１５、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）、及びスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）に関する変形例を示す斜視図である。尚、図１５は、第３の変形例に係る支持部材１５、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）、及びスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のうち、分割筒状断熱材２１ｂに対応して設けられた支持部材１５、上下変位機構１６ｂ、及びスライド支持機構１７ｂを例示している。また、図１５では、筒状断熱材２１における分割筒状断熱材２１ｂのみを模式的に示しており、分割筒状断熱材２１ｂの上段及び下段にそれぞれ配置される分割筒状断熱材（２１ａ、２１ｃ）の図示を省略している。また、図１５では、筐体フレーム１４の支柱２９を二点鎖線で省略して模式的に示している。尚、第３の変形例では、筐体フレーム１４は、第２の変形例と同様に、幅方向Ｘ３の両側に配置された一対の支柱２９を有して構成されている。
【0161】
図１５を参照して、第３の変形例に係る支持部材１５は、筒状断熱材２１を支持する部材として設けられ、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）に対応して設けられている。第３の変形例の支持部材１５は、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）のそれぞれに対して固定されて取り付けられている。そして、各半割体（２４ａ、２４ｂ）に固定される支持部材１５は、半割体２４ａに固定されるブロック状支持部材４３ａ及び半割体２４ｂに固定されるブロック状支持部材４３ｂとして設けられている。
【0162】
半割体（２４ａ、２４ｂ）に固定される支持部材１５としてのブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）は、ブロック状の部材として設けられ、例えば、直方体状に形成されている。そして、半割体２４ａに固定されるブロック状支持部材４３ａは、一対で設けられ、半割体２４ａのカバー２７に対して溶接によってそれぞれ固定されて取り付けられている。一対のブロック状支持部材（４３ａ、４３ａ）は、半割体２４ａの幅方向Ｘ３における両側で半割体２４ａにそれぞれ取り付けられている。また、半割体２４ｂに固定されるブロック状支持部材４３ｂは、一対で設けられ、半割体２４ｂのカバー２７に対して溶接によって固定されて取付けられている。一対のレブロック状支持部材（４３ｂ、４３ｂ）は、半割体２４ｂの幅方向Ｘ３における両側で半割体２４ｂにそれぞれ取り付けられている。尚、第３の変形例の支持部材１５には、作業者によって把持されて操作される操作部１５ａが設けられていない。第３の変形例では、第２の変形例と同様に、分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を水平方向に沿ってスライド移動する作業が行われる際に作業者によって操作される操作ハンドル３８が設けられている。
【0163】
図１５を参照して、第３の変形例に係る上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に対応して設けられている。そして、第３の変形例の各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、ブロック状支持部材４３ａを上下方向Ｘ１に沿って駆動するための上下駆動部４４ａと、レール状支持部材４３ｂを上下方向Ｘ１に沿って駆動するための上下駆動部４４ｂと、を有している。ブロック状支持部材４３ａを駆動する上下駆動部４４ａは、一対のブロック状支持部材（４３ａ、４３ａ）に対応して一対で設けられ、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の幅方向Ｘ３における両側に配置されている。そして、一対の上下駆動部（４４ａ、４４ａ）は、上下方向Ｘ１において同じ高さ位置に配置されている。また、ブロック状支持部材４３ｂを駆動する上下駆動部４４ｂは、一対のブロック状支持部材（４３ｂ、４３ｂ）に対応して一対で設けられ、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の幅方向Ｘ３における両側に配置されている。そして、一対の上下駆動部（４４ｂ、４４ｂ）は、上下方向Ｘ１において同じ高さ位置に配置されている。
【0164】
上下駆動部４４ａは、ブロック状支持部材４３ａに形成された雌ネジ部と、ブロック状支持部材４３ａの雌ネジ部に螺合する雄ネジ部材４１とを有している。そして、上下駆動部４４ａは、筐体フレーム１４に取り付けられた後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の固定レール４５に対してブロック状支持部材４３ａを上下方向Ｘ１に沿って駆動するように構成されている。また、上下駆動部４４ｂは、ブロック状支持部材４３ｂに形成された雌ネジ部と、ブロック状支持部材４３ｂの雌ネジ部に螺合する雄ネジ部材４１とを有している。そして、上下駆動部４４ｂは、筐体フレーム１４に取り付けられた後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の固定レール４５に対してブロック状支持部材４３ｂを上下方向Ｘ１に沿って駆動するように構成されている。
【0165】
各上下駆動部（４４ａ、４４ｂ）における雌ネジ部は、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）を上下方向Ｘ１に貫通するネジ穴の内周のネジ溝として設けられている。各上下駆動部（４４ａ、４４ｂ）の雄ネジ部材４１は、第２の変形例の雄ネジ部材４１と同様に形成され、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に設けられた雌ネジ部に螺合する雄ネジ部が設けられている。雄ネジ部材４１の雄ネジ部は、軸状に延びる雄ネジ部材４１の外周に形成されたネジ山として設けられている。また、各上下駆動部（４４ａ、４４ｂ）の雄ネジ部材４１は、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）における雌ネジ部が設けられたネジ穴に対して上方から挿入されて螺合した状態で取り付けられている。即ち、各上下駆動部（４４ａ、４４ｂ）の雄ネジ部材４１は、そのネジ頭部が下方を向き、雄ネジ部が設けられたネジ軸部分の先端側が上方を向いた状態で、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に設けられた雌ネジ部に螺合して取り付けられている。
【0166】
各上下駆動部（４４ａ、４４ｂ）の雄ネジ部材４１が各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に設けられた雌ネジ部に取り付けられた状態では、雄ネジ部材４１の先端側の端部は、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）から下方に突出している。そして、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）から下方に突出した雄ネジ部材４１の先端側の端部には、後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のボール部材４２を転動自在な状態で保持する半球状に凹む凹部が設けられている。そして、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に設けられた雌ネジ部に螺合して取り付けられた雄ネジ部材４１は、下端側に配置された先端側の端部の凹部で転動自在に保持したボール部材４２を介して、後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の固定レール４５に対して支持されている。
【0167】
各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に設けられた雌ネジ部に螺合する各上下駆動部（４４ａ、４４ｂ）の雄ネジ部材４１は、後述のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の固定レール４５に支持されている。このため、各上下駆動部（４４ａ、４４ｂ）の雄ネジ部材４１が各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に設けられた雌ネジ部に対して所定の方向に回転すると、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に設けられた雌ネジ部は、雄ネジ部材４１に対する螺合位置を変更して上方に変位する。これにより、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）が上方に変位する。雄ネジ部材４１が各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に対して回転して各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）が上方に変位することで、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に支持された筒状断熱部材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）が各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）とともに上方に変位することになる。また、雄ネジ部材４１が各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に設けられた雌ネジ部に対して上記とは逆方向に回転すると、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に設けられた雌ネジ部は、雄ネジ部材４１に対する螺合位置を変更して下方に変位する。これにより、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）が下方に変位する。雄ネジ部材４１が各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に対して回転して各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）が下方に変位することで、各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に支持された筒状断熱部材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）の各半割体（２４ａ、２４ｂ）が各ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）とともに下降することになる。
【0168】
図１５を参照して、第３の変形例に係るスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）によって上方に変位した筒状断熱材２１を水平方向に沿ってスライド移動する機構として設けられている。第３の変形例のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、筒状断熱材２１の各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）に対応して設けられ、各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を水平方向に沿ってスライド移動するように構成されている。第３の変形例の各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）及びブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）を筐体フレーム１４に対して水平方向に沿ってスライド移動自在に支持するように構成されている。具体的には、第３の変形例の各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、２つの固定レール４５と複数のボール部材４２とを有して構成されている。
【0169】
各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）において、２つの固定レール４５は、幅方向Ｘ３における両側に配置されている。各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）の２つの固定レール４５は、上下方向Ｘ１において同じ高さ位置に設けられている。各固定レール４５は、例えば、Ｌ字型断面で直線状に延びる山形鋼部材として設けられ、筐体フレーム１４の支柱２９に対して溶接により固定されている。各固定レール４５は、前後方向Ｘ２に沿って延びた状態で、筐体フレーム１４の支柱２９に対して固定されている。また、各固定レール４５は、筐体フレーム１４の支柱２９に対して、幅方向Ｘ３における筐体フレーム１４の内側の側面において、固定されている。
【0170】
各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）におけるボール部材４２は、鉄鋼材料で形成された球形状の部材として設けられている。そして、各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）のボール部材４２は、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の各上下駆動部（４４ａ、４４ｂ）の各雄ネジ部材４１に対してその先端側の端部で転動自在な状態で保持されている。より具体的には、各ボール部材４２は、各雄ネジ部材４１の先端側の端部に設けられた凹部に対して転動自在な状態で嵌め込まれて保持されている。そして、各雄ネジ部材４１の先端側の端部に転動自在な状態で保持された各ボール部材４２は、固定レール４５に載置されて支持されている。このため、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、ボール部材４２を介して、固定レール４５上で支持されている。ボール部材４２を介して固定レール４５に支持された各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）が水平方向に移動しようとすると、ボール部材４２が固定レール４５上で転動し、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）は、固定レール４５に沿って移動して筐体フレーム１４に対して水平方向にスライド移動することになる。各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）が固定レール４５上を移動することで、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）とともにブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）が筐体フレーム１４に対して水平方向にスライド移動する。そして、ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）が水平方向にスライド移動することで、ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に支持された各分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が水平方向に沿ってスライド移動する。このように、各スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）は、各上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）及びブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）を筐体フレーム１４に対して水平方向に沿ってスライド移動自在に支持するように構成されている。
【0171】
上述した第３の変形例のスライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）によって筒状断熱材２１の水平方向のスライド移動が行われる際には、まず、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）によって分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を上方に変位させる操作が作業者によって行われる。即ち、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）の上下駆動部（４４ａ、４４ｂ）の雄ネジ部材４１が作業者によって回転操作される。雄ネジ部材４１が回転操作されることで、ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）が上方に変位し、ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）に支持された分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）が上方に変位してリフトアップされた状態となる。
【0172】
分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）がリフトアップされて上方に変位すると、作業者によって、各半割体（２４ａ、２４ｂ）に取り付けられた操作ハンドル３８が水平方向に沿って筐体フレーム１４の外側に引き出される操作が行われる。操作ハンドル３８が筐体フレーム１４の外側に引き出される操作が行われると、操作ハンドル３８とともに各半割体（２４ａ、２４ｂ）と各半割体（２４ａ、２４ｂ）を支持するブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）とが筐体フレーム１４の外側に引き出される。このとき、雄ネジ部材４１の先端側の端部で転動自在に保持されたボール部材４２が固定レール４５上を転動し、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）及びブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）が水平方向に沿ってスライド移動する。これにより、ブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）とともに各半割体（２４ａ、２４ｂ）が水平方向にスライド移動し、筐体フレーム１４の外側に取り出される。
【0173】
上述した第３の変形例のように、スライド支持機構（１７ａ～１７ｃ）が、上下変位機構（１６ａ～１６ｃ）と分割筒状断熱材（２１ａ～２１ｃ）を支持するブロック状支持部材（４３ａ、４３ｂ）とを筐体フレーム１４に対してスライド移動自在に支持する形態が実施されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0174】
本発明は、触媒を備えたガス管を有し、１次ガスを２次ガスへ改質する変成炉として、広く適用することができる。
【符号の説明】
【0175】
１ 変成炉
１１ ガス管
１２ ヒータ
１４ 筐体フレーム
１５ 支持部材
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ 上下変位機構
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ スライド支持機構
２０ 触媒
２１ 筒状断熱材
２２ 天井断熱材
２３ 底面断熱材
１１ ガス管
１２ ヒータ
１４ 筐体フレーム
１５ 支持部材
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ 上下変位機構
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ スライド支持機構
２０ 触媒
２１ 筒状断熱材
２２ 天井断熱材
２３ 底面断熱材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】