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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023018306
(43)【公開日】2023-02-08
(54)【発明の名称】ダイヤフラムポンプ
(51)【国際特許分類】
F04B 43/02 20060101AFI20230201BHJP
F04B 45/04 20060101ALI20230201BHJP
【ＦＩ】
F04B43/02 D
F04B45/04 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】2
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021122334
(22)【出願日】2021-07-27
(71)【出願人】
【識別番号】000121833
【氏名又は名称】応研精工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100098394
【弁理士】
【氏名又は名称】山川 茂樹
(72)【発明者】
【氏名】板原 一毅
【テーマコード（参考）】
3H077
【Ｆターム（参考）】
3H077AA01
3H077AA11
3H077CC02
3H077CC13
3H077DD02
3H077DD12
3H077EE34
3H077EE37
3H077FF14
(57)【要約】
【課題】複数の流体の混合比を変えるにあたり、コストアップを最小限に抑えながら、組立てを簡単に行うことができるダイヤフラムポンプを提供する。
【解決手段】複数の吸入通路（第１の吸入通路４４、第２の吸入通路４５）が開口する吸入用流体室４１と、吐出通路５４が開口する吐出用流体室４２とを有する。吸入用流体室４１に吸入弁３３を介して接続されるとともに、吐出用流体室４２に吐出弁３４を介して接続され、ダイヤフラム１４のポンプ部１５が壁の一部となるポンプ室３１を備える。ポンプ部１５を変形させてポンプ室３１の容積を増減させる駆動機構６を備える。複数の吸入通路のうち少なくとも一つの吸入通路（第２の吸入通路４５）は、他の吸入通路（第１の吸入通路４４）とは通路断面積が異なっている（通路断面積が小さい）。
【選択図】 図１
【解決手段】複数の吸入通路（第１の吸入通路４４、第２の吸入通路４５）が開口する吸入用流体室４１と、吐出通路５４が開口する吐出用流体室４２とを有する。吸入用流体室４１に吸入弁３３を介して接続されるとともに、吐出用流体室４２に吐出弁３４を介して接続され、ダイヤフラム１４のポンプ部１５が壁の一部となるポンプ室３１を備える。ポンプ部１５を変形させてポンプ室３１の容積を増減させる駆動機構６を備える。複数の吸入通路のうち少なくとも一つの吸入通路（第２の吸入通路４５）は、他の吸入通路（第１の吸入通路４４）とは通路断面積が異なっている（通路断面積が小さい）。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の吸入通路が開口する吸入用流体室と、
吐出通路が開口する吐出用流体室と、
前記吸入用流体室に吸入弁を介して接続されるとともに、前記吐出用流体室に吐出弁を介して接続され、ダイヤフラムの変形可能なポンプ部が壁の一部となるように形成されたポンプ室と、
前記ダイヤフラムのポンプ部を変形させて前記ポンプ室の容積を増減させる駆動機構とを備え、
前記複数の吸入通路のうち少なくとも一つの吸入通路は、他の吸入通路とは通路断面積が異なっていることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
吐出通路が開口する吐出用流体室と、
前記吸入用流体室に吸入弁を介して接続されるとともに、前記吐出用流体室に吐出弁を介して接続され、ダイヤフラムの変形可能なポンプ部が壁の一部となるように形成されたポンプ室と、
前記ダイヤフラムのポンプ部を変形させて前記ポンプ室の容積を増減させる駆動機構とを備え、
前記複数の吸入通路のうち少なくとも一つの吸入通路は、他の吸入通路とは通路断面積が異なっていることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項2】
請求項１記載のダイヤフラムポンプにおいて、
前記通路断面積が前記他の吸入通路とは異なる前記吸入通路は、前記吸入用流体室の壁に前記吸入用流体室の外に向けて凸設されたパイプによって形成され、
前記パイプの中には、貫通孔を有する仕切板が設けられ、
前記貫通孔の断面積が前記他の吸入通路の前記通路断面積とは異なっていることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
前記通路断面積が前記他の吸入通路とは異なる前記吸入通路は、前記吸入用流体室の壁に前記吸入用流体室の外に向けて凸設されたパイプによって形成され、
前記パイプの中には、貫通孔を有する仕切板が設けられ、
前記貫通孔の断面積が前記他の吸入通路の前記通路断面積とは異なっていることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、異なる流体を混合させて吐出することが可能なダイヤフラムポンプに関する。
【背景技術】
【0002】
異なる流体を混合できるダイヤフラムポンプとしては、例えば特許文献１に記載されているものがある。特許文献１に開示されたダイヤフラムポンプは、２種類の流体を混合して吐出するもので、２種類の流体のうち第１の流体を吸入して吐出側流体室に吐出する第１のポンプ部と、第２の流体を吸入して吐出側流体室に吐出する第２のポンプ部とを備えている。第１の流体と第２の流体は吐出側流体室で混合される。
【0003】
吐出側流体室には、第１の流体と第２の流体とからなる混合流体が送り出される一つの吐出通路が接続されている。このため、このダイヤフラムポンプによれば、第１の流体と第２の流体とが吐出側流体室で混合され、吐出通路を通ってポンプ外に吐出される。
このダイヤフラムポンプにおいては、第１のポンプ部の気筒数と第２のポンプ部の気筒数とが異なっており、第１の流体と第２の流体の混合比は気筒数の比率に相当する比率になる。
このダイヤフラムポンプにおいては、第１のポンプ部の気筒数と第２のポンプ部の気筒数とが異なっており、第１の流体と第２の流体の混合比は気筒数の比率に相当する比率になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第５９０５２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に示すダイヤフラムポンプでは、第１の流体と第２の流体の混合比を容易に変えることはできなかった。
特許文献１に示すダイヤフラムポンプで混合比を変えるためには、気筒のピストン径を変更することが考えられる。しかし、この構成を採ると、ダイヤフラムや、ダイヤフラムと協働してポンプ室を形成する部品などの複数の部品を新規に作る必要があり、コストアップになる。また、ダイヤフラムをハウジングに組み付ける際に、ピストン径が異なるピストン部の位置を合わせながらダイヤフラムをハウジングに組み付ける必要があり、組立工数が多くなって組立て作業が煩雑になるという問題もある。
特許文献１に示すダイヤフラムポンプで混合比を変えるためには、気筒のピストン径を変更することが考えられる。しかし、この構成を採ると、ダイヤフラムや、ダイヤフラムと協働してポンプ室を形成する部品などの複数の部品を新規に作る必要があり、コストアップになる。また、ダイヤフラムをハウジングに組み付ける際に、ピストン径が異なるピストン部の位置を合わせながらダイヤフラムをハウジングに組み付ける必要があり、組立工数が多くなって組立て作業が煩雑になるという問題もある。
【0006】
本発明の目的は、複数の流体の混合比を変えるにあたり、コストアップを最小限に抑えながら、組立てを簡単に行うことができるダイヤフラムポンプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、このような目的を達成するためになされたもので、複数の吸入通路が開口する吸入用流体室と、吐出通路が開口する吐出用流体室と、前記吸入用流体室に吸入弁を介して接続されるとともに、前記吐出用流体室に吐出弁を介して接続され、ダイヤフラムの変形可能なポンプ部が壁の一部となるように形成されたポンプ室と、前記ダイヤフラムのポンプ部を変形させて前記ポンプ室の容積を増減させる駆動機構とを備え、前記複数の吸入通路のうち少なくとも一つの吸入通路は、他の吸入通路とは通路断面積が異なっているものである。
【0008】
本発明は、前記ダイヤフラムポンプにおいて、前記通路断面積が前記他の吸入通路とは異なる前記吸入通路は、前記吸入用流体室の壁に前記吸入用流体室の外に向けて凸設されたパイプによって形成され、前記パイプの中には、貫通孔を有する仕切板が設けられ、前記貫通孔の断面積が前記他の吸入通路の前記通路断面積とは異なっていてもよい。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、複数の流体の混合比を変えるにあたり、コストアップを最小限に抑えながら、組立てを簡単に行うことができるダイヤフラムポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明に係るダイヤフラムポンプの一実施の形態を図１～図４を参照して詳細に説明する。図４の破断位置は図３中にIV－IV線によって示す位置である。
図１に示すダイヤフラムポンプ１は、図１において最も下に位置する駆動源としてのポンプ駆動用モータ２に取付けられており、ポンプ駆動用モータ２に固定された駆動部３と、この駆動部３に取付けられた弁部４とを備えている。このダイヤフラムポンプ１は、ポンプ駆動用モータ２によって駆動されることにより２種類の流体をそれぞれ吸入し、これらの流体を混合させて吐出する。
図１に示すダイヤフラムポンプ１は、図１において最も下に位置する駆動源としてのポンプ駆動用モータ２に取付けられており、ポンプ駆動用モータ２に固定された駆動部３と、この駆動部３に取付けられた弁部４とを備えている。このダイヤフラムポンプ１は、ポンプ駆動用モータ２によって駆動されることにより２種類の流体をそれぞれ吸入し、これらの流体を混合させて吐出する。
【0012】
＜駆動部の構成＞
駆動部３は、ポンプ駆動用モータ２に固定されたベース部材５と、このベース部材５の中に収容された駆動機構６とによって構成されている。
ベース部材５は、有底円筒状に形成されてポンプ駆動用モータ２に図示していない固定用ボルトによって固定されている。
駆動機構６は、ポンプ駆動用モータ２の回転軸７に取付けられたクランク台８と、このクランク台８に駆動軸９を介して連結された駆動体１１などを備えている。
駆動部３は、ポンプ駆動用モータ２に固定されたベース部材５と、このベース部材５の中に収容された駆動機構６とによって構成されている。
ベース部材５は、有底円筒状に形成されてポンプ駆動用モータ２に図示していない固定用ボルトによって固定されている。
駆動機構６は、ポンプ駆動用モータ２の回転軸７に取付けられたクランク台８と、このクランク台８に駆動軸９を介して連結された駆動体１１などを備えている。
【0013】
駆動軸９は、クランク台８の回転中心から偏心した部位に傾斜した状態で取付けられている。駆動軸９が傾斜する方向は、駆動軸９の軸線Ｃ１と回転軸７の軸線Ｃ２とが駆動体１１側で交差する方向である。
駆動体１１は、駆動軸９に回転自在に支持された円筒状の軸部１２と、この軸部１２から径方向の外側に突出する複数の腕部１３とによって構成されている。
腕部１３は、後述するダイヤフラム１４のポンプ部１５毎に設けられており、軸部１２から放射状に径方向の外側へ延びている。この実施の形態によるダイヤフラム１４は、３つのポンプ部１５を有している。このため、駆動体１１は、３本の腕部１３を有している。
駆動体１１は、駆動軸９に回転自在に支持された円筒状の軸部１２と、この軸部１２から径方向の外側に突出する複数の腕部１３とによって構成されている。
腕部１３は、後述するダイヤフラム１４のポンプ部１５毎に設けられており、軸部１２から放射状に径方向の外側へ延びている。この実施の形態によるダイヤフラム１４は、３つのポンプ部１５を有している。このため、駆動体１１は、３本の腕部１３を有している。
【0014】
腕部１３には貫通穴１３ａが穿設されている。この貫通穴１３ａには、ダイヤフラム１４のポンプ部１５毎の連結片１６が係入されている。連結片１６は、腕部１３を貫通した状態で腕部１３に固定されている。
この駆動機構６によれば、ポンプ駆動用モータ２の回転軸７から回転力が加えられてクランク台８と駆動軸９とが回転することにより、駆動体１１が回転を往復運動に変換して揺動し、ダイヤフラム１４のポンプ部１５が収縮と拡張とを繰り返す。
この駆動機構６によれば、ポンプ駆動用モータ２の回転軸７から回転力が加えられてクランク台８と駆動軸９とが回転することにより、駆動体１１が回転を往復運動に変換して揺動し、ダイヤフラム１４のポンプ部１５が収縮と拡張とを繰り返す。
【0015】
＜弁部の構成＞
弁部４は、駆動体１１に接続されたダイヤフラム１４と、ベース部材５の開口部分に取付けられてダイヤフラム１４を保持するダイヤフラムホルダ２１と、このダイヤフラムホルダ２１との間にダイヤフラム１４が挟まれる状態でダイヤフラムホルダ２１に取付けられたバルブホルダ２２と、このバルブホルダ２２に取付けられたカバー２３などを備えている。ダイヤフラムホルダ２１と、バルブホルダ２２と、カバー２３は、ポンプ駆動用モータ２の軸線方向から見て円形に形成されており、ベース部材５とともに図示していない締結具によって互いに離れることができないように組み合わせられている。
弁部４は、駆動体１１に接続されたダイヤフラム１４と、ベース部材５の開口部分に取付けられてダイヤフラム１４を保持するダイヤフラムホルダ２１と、このダイヤフラムホルダ２１との間にダイヤフラム１４が挟まれる状態でダイヤフラムホルダ２１に取付けられたバルブホルダ２２と、このバルブホルダ２２に取付けられたカバー２３などを備えている。ダイヤフラムホルダ２１と、バルブホルダ２２と、カバー２３は、ポンプ駆動用モータ２の軸線方向から見て円形に形成されており、ベース部材５とともに図示していない締結具によって互いに離れることができないように組み合わせられている。
【0016】
ダイヤフラムホルダ２１は、ベース部材５に接続可能な円筒部２１ａと、後述するダイヤフラム１４のポンプ部１５が挿入される複数のシリンダ孔２１ｂと、軸心部に設けられて駆動体１１に摺動自在に嵌合する軸受用突起２１ｃなどを有している。
【0017】
ダイヤフラム１４は、バルブホルダ２２に向けて開口する３つのカップ状のポンプ部１５を有している（図１においては一つのポンプ部１５のみが図示されている）。ポンプ部１５は、それぞれ変形可能に構成され、ダイヤフラムホルダ２１の円筒部２１ａの周方向において、ダイヤフラム１４を複数に分割する位置にそれぞれ設けられている。これらのポンプ部１５は、ダイヤフラムホルダ２１に形成されたシリンダ孔２１ｂの中に挿入されている。
【0018】
ポンプ部１５の開口部は、バルブホルダ２２によって閉塞されている。このポンプ部１５とバルブホルダ２２との間に、ポンプ部１５が壁の一部となるようにポンプ室３１が形成されている。
カップ状を呈するポンプ部１５の底にはピストン３２が設けられているとともに、ポンプ室３１とは反対方向に向けて突出する連結片１６が設けられている。この連結片１６は、上述したように駆動機構６の駆動体１１に連結されている。このため、駆動体１１が揺動することにより、ポンプ部１５の底（ピストン３２）がバルブホルダ２２に対して接離し、ポンプ室３１の容積が増減する。
カップ状を呈するポンプ部１５の底にはピストン３２が設けられているとともに、ポンプ室３１とは反対方向に向けて突出する連結片１６が設けられている。この連結片１６は、上述したように駆動機構６の駆動体１１に連結されている。このため、駆動体１１が揺動することにより、ポンプ部１５の底（ピストン３２）がバルブホルダ２２に対して接離し、ポンプ室３１の容積が増減する。
【0019】
バルブホルダ２２は、円板状に形成されており、外周側で複数の吸入弁３３を支持しているとともに、中心部で一つの吐出弁３４を支持している。バルブホルダ２２の外周部はカバー２３の円筒状の外周壁３５にシール部材３６を介して接続されており、バルブホルダ２２の中心部は、カバー２３の中心側に設けられた円筒状の壁３７（図２参照）にシール部材３６を介して接続されている。シール部材３６は、円環板状に形成され、図２に示すように、カバー２３の外周壁３５が接触する外周側突条３６ａと、円筒状の壁３７が接触する内周側突条３６ｂと、ポンプ部１５と対応する部分に形成された３つの穴３６ｃと、中心部の穴３６ｄとを有している。
【0020】
図１に示すように、カバー２３の外周壁３５と円筒状の壁３７との間、すなわちバルブホルダ２２とカバー２３との間であって外周部には、環状の吸入用流体室４１が形成されている。また、円筒状の壁３７の内方、すなわちバルブホルダ２２とカバー２３との間であって中心側には、吸入用流体室４１とは円筒状の壁３７によって仕切られた吐出用流体室４２が形成されている。
【0021】
吸入用流体室４１は、シール部材３６の穴３６ｃと、バルブホルダ２２にポンプ室３１毎に設けられた第１の貫通孔４３とを通して複数のポンプ室３１のそれぞれに連通されている。また、吸入用流体室４１には、カバー２３に形成された第１の吸入通路４４と第２の吸入通路４５とが開口している。第１の吸入通路４４は、図１および図４に示すように、第１のパイプ４６によって形成され、第２の吸入通路４５は、第２のパイプ４７によって形成されている。これらの第１および第２のパイプ４６，４７は、カバー２３における吸入用流体室４１の壁の一部となる天井壁４８に吸入用流体室４１の外に向けて凸設されている。
【0022】
第１のパイプ４６の内径は、第１のパイプ４６の一端から他端まで変わることなく一定である。このため、第１の吸入通路４４の通路断面積は、第１のパイプ４６の先端から吸入用流体室４１に至るまで一定と考えられる。
第２のパイプ４７の中には、貫通孔５１を有する仕切板５２が設けられている。貫通孔５１の断面積は、第２の吸入通路４５の通路断面積に相当し、第１の吸入通路４４の通路断面積より小さい。すなわち、第１の吸入通路４４と第２の吸入通路４５とのうち一方の吸入通路である第２の吸入通路４５は、他の吸入通路（第１の吸入通路４４）とは通路断面積が異なっている。貫通孔５１は、カバー２３を成形する金型（図示せず）を用いて成形時に形成することができる。また、貫通孔５１は、第２のパイプ４７が閉塞されるように形成された盲板状の仕切板５２に機械加工を施して穿設することもできる。
第２のパイプ４７の中には、貫通孔５１を有する仕切板５２が設けられている。貫通孔５１の断面積は、第２の吸入通路４５の通路断面積に相当し、第１の吸入通路４４の通路断面積より小さい。すなわち、第１の吸入通路４４と第２の吸入通路４５とのうち一方の吸入通路である第２の吸入通路４５は、他の吸入通路（第１の吸入通路４４）とは通路断面積が異なっている。貫通孔５１は、カバー２３を成形する金型（図示せず）を用いて成形時に形成することができる。また、貫通孔５１は、第２のパイプ４７が閉塞されるように形成された盲板状の仕切板５２に機械加工を施して穿設することもできる。
【0023】
第１のパイプ４６には、第１の流体で満たされた第１の吸入ホース（図示せず）が接続される。第２のパイプ４７には、第２の流体で満たされた第２の吸入ホース（図示せず）が接続される。第１の流体と第２の流体は、液体や気体である。詳述すると、異なる種類の液体を第１の流体と第２の流体として用いることができ、異なる種類の気体を第１の流体と第２の流体として用いることができる。また、液体を第１の流体とし、気体を第２の流体として用いることもできる。
【0024】
吸入弁３３は、第１の貫通孔４３を開閉するためのもので、ゴム材料によって所定の形状に形成されている。この実施の形態による吸入弁３３は、バルブホルダ２２を貫通してバルブホルダ２２に固定された軸部３３ａと、軸部３３ａの先端に円板状に形成された弁体３３ｂとを有している。この吸入弁３３は、弁体３３ｂが各ポンプ室３１内に位置するようにポンプ室３１毎に設けられている。弁体３３ｂは、ダイヤフラム１４のポンプ部１５が拡張してポンプ室３１の容積が増える行程で第１の貫通孔４３の開口部分を開き、ポンプ部１５が収縮してポンプ室３１の容積が減少する行程で第１の貫通孔４３の開口部分を閉じる。すなわち、吸入弁３３は、ポンプ室３１の容積が増える行程で流体が吸入用流体室４１からポンプ室３１に向けて流れるように第１の貫通孔４３を開閉する。
【0025】
吐出用流体室４２は、バルブホルダ２２にポンプ室３１毎に形成された第２の貫通孔５３を通して複数のポンプ室３１のそれぞれに連通されている。また、吐出用流体室４２には、吐出通路５４が開口している。吐出通路５４は、カバー２３に形成された吐出パイプ５５によって形成されている。吐出パイプ５５には、吐出ホース（図示せず）が接続される。
【0026】
吐出弁３４は、ゴム材料によって形成され、バルブホルダ２２における吐出用流体室４２側の壁面に密着する弁体３４ａを有している。この弁体３４ａは、第２の貫通孔５３の開口部分を開閉可能に閉塞しており、ダイヤフラム１４のポンプ部１５が拡張してポンプ室３１の容積が増える行程で第２の貫通孔５３の開口部分を閉じ、ポンプ部１５が収縮してポンプ室３１の容積が減少する行程で第２の貫通孔５３の開口部分を開く。すなわち、吐出弁３４は、ポンプ室３１の容積が減少する行程で流体がポンプ室３１から吐出用流体室４２に向けて流れるように第２の貫通孔５３を開閉する。
【0027】
＜動作の説明＞
このように構成されたダイヤフラムポンプ１においては、モータ２が通電されて回転し、この回転に伴ってクランク台８および駆動軸９が回転することにより、駆動体１１の腕部１３がポンプ部１５を駆動し、ポンプ部１５が拡張と収縮とを繰り返すようになる。ポンプ部１５が拡張する行程においては、負圧によって吸入弁３３が開き、第１および第２の吸入通路４４，４５から第１および第２の流体が吸入用流体室４１に吸入される。これらの第１、第２の流体は、吸入用流体室４１内で混合されて吸入用流体室４１からポンプ室３１に吸入される。
このように構成されたダイヤフラムポンプ１においては、モータ２が通電されて回転し、この回転に伴ってクランク台８および駆動軸９が回転することにより、駆動体１１の腕部１３がポンプ部１５を駆動し、ポンプ部１５が拡張と収縮とを繰り返すようになる。ポンプ部１５が拡張する行程においては、負圧によって吸入弁３３が開き、第１および第２の吸入通路４４，４５から第１および第２の流体が吸入用流体室４１に吸入される。これらの第１、第２の流体は、吸入用流体室４１内で混合されて吸入用流体室４１からポンプ室３１に吸入される。
【0028】
第２の吸入通路４５の通路断面積は第１の吸入通路４４の通路断面積より小さいから、第１、第２の流体が液体である場合は第１の流体が第２の流体より多く吸入用流体室４１に吸入される。第１の流体と第２の流体は吸入用流体室４１内で混合され、混合流体としてポンプ室３１に吸入される。第１の流体と第２の流体の混合比は、第１の吸入通路４４の通路断面積と第２の吸入通路４５の通路断面積との比に相当する比率になる。例えば、第１の吸入通路４４の内径Ａ（図４参照）を２．４ｍｍとし、第２の吸入通路４５の内径Ｂを１．０ｍｍとした場合は、第１の吸入通路４４の通路断面積：第２の吸入通路４５の通路断面積＝１．４４：０．２５となり、流体が液体であればこの比率で流れる。なお、水と空気のように異なる流体であれば、吸入通路の面積比とは異なる比率で流れる。
【0029】
一方、ポンプ部１５が収縮する工程においては、吐出圧によって吐出弁３４が開き、ポンプ室３１内の混合流体がポンプ室３１から吐出用流体室４２に吐出され、さらに、吐出通路５４を通ってポンプの外に供給される。
【0030】
この実施の形態においては、第１の吸入通路４４の通路断面積と第２の吸入通路４５の通路断面積の比に基づいて第１の流体と第２の流体の混合比が変わるから、カバー２３を吸入通路の通路断面積が異なるように形成された別のカバーと交換することによって、簡単に複数の流体の混合比を変えることができる。
このように、この実施の形態によれば、カバー２３という一つの部品を交換するだけで混合比を変えることができ、しかも、カバー２３の交換は簡単に行うことができるから、複数の流体の混合比を変えるにあたり、コストアップを最小限に抑えながら、組立てを簡単に行うことが可能なダイヤフラムポンプを提供することができる。
このように、この実施の形態によれば、カバー２３という一つの部品を交換するだけで混合比を変えることができ、しかも、カバー２３の交換は簡単に行うことができるから、複数の流体の混合比を変えるにあたり、コストアップを最小限に抑えながら、組立てを簡単に行うことが可能なダイヤフラムポンプを提供することができる。
【0031】
この実施の形態による第２の吸入通路４５、すなわち通路断面積が他の吸入通路とは異なる吸入通路は、吸入用流体室４１の壁（天井壁４８）に吸入用流体室４１の外に向けて凸設された第２のパイプ４７によって形成されている。第２のパイプ４７の中には、貫通孔５１を有する仕切板５２が設けられている。貫通孔５１の断面積が第１の吸入通路４４の通路断面積より小さい（他の吸入通路の通路断面積とは異なっている）。
このため、貫通孔５１の孔径を例えばドリルによって拡げることによって、第２の吸入通路４５の通路断面積を大きくすることができるから、１種類のカバー２３を用いて混合比の異なる複数種類のダイヤフラムポンプを実現することができる。
このため、貫通孔５１の孔径を例えばドリルによって拡げることによって、第２の吸入通路４５の通路断面積を大きくすることができるから、１種類のカバー２３を用いて混合比の異なる複数種類のダイヤフラムポンプを実現することができる。
【0032】
なお、上述した実施の形態においては、第２の吸入通路４５の通路断面積を第１の吸入通路４４の通路断面積より小さくするにあたって貫通孔５１を有する仕切板５２を用いている。しかし、仕切板５２を用いることなく、第２の吸入通路４５の通路径を全域において一定となるように形成し、この通路径を第１の吸入通路４４の通路径より小さくあるいは大きくしてもよい。
【0033】
また、上述した実施の形態においては、ポンプ室３１を３つ備えた３気筒のダイヤフラムポンプ１に本発明を適用する例を示したが、気筒数は適宜変更することができる。すなわち、気筒数は、１気筒でもよいし、２気筒あるいは４気筒以上でもよい。
さらに、上述した実施の形態においては２種類の流体を混合する例を示したが、本発明はこのような限定にとらわれることはない。本発明に係るダイヤフラムポンプ１によれば、３種類以上の流体を混合させることがきる。
さらに、上述した実施の形態においては２種類の流体を混合する例を示したが、本発明はこのような限定にとらわれることはない。本発明に係るダイヤフラムポンプ１によれば、３種類以上の流体を混合させることがきる。
【符号の説明】
【0034】
１…ダイヤフラムポンプ、６…駆動機構、１４…ダイヤフラム、１５…ポンプ部、３１…ポンプ室、３３…吸入弁、３４…吐出弁、４１…吸入用流体室、４２…吐出用流体室、４４…第１の吸入通路、４５…第２の吸入通路、４６…第１のパイプ、４７…第２のパイプ、４８…天井壁、５１…貫通孔、５２…仕切板、５４…吐出通路。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】