特開 2023-183114 封入装置及び封入物の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023183114

(43)【公開日】2023-12-27

(54)【発明の名称】封入装置及び封入物の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65B 43/26 20060101AFI20231220BHJP

   B65B 7/02 20060101ALI20231220BHJP

【ＦＩ】

B65B43/26 A

B65B7/02 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022096562

(22)【出願日】2022-06-15

(71)【出願人】

【識別番号】508132470

【氏名又は名称】株式会社サム技研

(74)【代理人】

【識別番号】110000291

【氏名又は名称】弁理士法人コスモス国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】幸 貴広

【テーマコード（参考）】

3E030

3E049

【Ｆターム（参考）】

3E030AA04

3E030BA02

3E030BB03

3E030BB05

3E030BC02

3E030CA02

3E030CC02

3E030DA06

3E030EA02

3E030EB03

3E030FA05

3E030FA06

3E030FA10

3E030GA04

3E049AA10

3E049AB06

3E049BA10

3E049CA04

3E049DB07

3E049EA02

3E049EB01

3E049EC02

(57)【要約】

【課題】剥離テープ付き糊付き袋から剥離テープを適切に剥がせなかった場合に生じ得る損失や手間を低減できる封入装置、及び、封入物の製造方法を提供すること。
【解決手段】袋内に内容物CNを封入する封入装置100であっては、剥離テープ付き糊付き袋E1の糊部EFGに貼り付けられた剥離テープSFTを剥がし取る剥離部110と、剥離テープ付き糊付き袋E1から剥離テープSFTを剥がし取れたか否かを検知する剥離チェック部120と、剥離テープSFTが剥がし取られて糊部EFGが露出した糊露出糊付き袋Ege内に、内容物CNを挿入する挿入部140と、剥離テープSFTを剥がし取れなかったと判断された剥離テープ付き糊付き袋Engに、挿入部140で内容物CNが挿入されるのを防止する挿入防止部130と、挿入部140で内容物CNが挿入された糊露出糊付き袋EgeのフラップEFを糊部EFGを介して袋本体部EBに固定する封入部180と、を備える。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

袋内に内容物を封入する封入装置であって、
剥離テープ付き糊付き袋の糊部に貼り付けられた剥離テープを剥がし取る剥離部と、
上記剥離テープ付き糊付き袋から上記剥離テープを剥がし取れたか否かを検知する剥離チェック部と、
上記剥離テープが剥がし取られて上記糊部が露出した糊露出糊付き袋内に、上記内容物を挿入する挿入部と、
上記剥離テープを剥がし取れなかったと判断された上記剥離テープ付き糊付き袋に、上記挿入部で上記内容物が挿入されるのを防止する挿入防止部と、
上記挿入部で上記内容物が挿入された上記糊露出糊付き袋のフラップを上記糊部を介して袋本体部に固定する封入部と、を備える
封入装置。

【請求項2】

請求項１に記載の封入装置であって、
前記剥離テープ付き糊付き袋及び前記糊露出糊付き袋は、
前記フラップに前記糊部が形成されており、
前記挿入部は、
上記糊露出糊付き袋の前記袋本体部の袋入口を開口させる開口機構と、
開口した上記袋入口を通じて、上記袋本体部内に前記内容物を挿入する内容物挿入機構と、
上記袋本体部内に挿入される上記内容物と上記フラップに形成された上記糊部との接触を防止する接触防止機構と、を有する
封入装置。

【請求項3】

袋内に内容物を封入した封入物の製造方法であって、
剥離テープ付き糊付き袋の糊部に貼り付けられた剥離テープを剥がし取る剥離工程と、
上記剥離テープ付き糊付き袋から上記剥離テープを剥がし取れたか否かを検知する剥離チェック工程と、
上記剥離テープが剥がし取られて上記糊部が露出した糊露出糊付き袋内に、上記内容物を挿入する挿入工程と、
上記剥離テープを剥がし取れなかったと判断された上記剥離テープ付き糊付き袋を、上記挿入工程前に排出する排出工程、
上記内容物が挿入された上記糊露出糊付き袋のフラップを上記糊部を介して袋本体部に固定する封入工程と、を備える
封入物の製造方法。

【請求項4】

請求項３に記載の封入物の製造方法であって、
前記剥離テープ付き糊付き袋及び前記糊露出糊付き袋は、
前記フラップに前記糊部が形成されており、
前記挿入工程は、
上記糊露出糊付き袋の前記袋本体部の袋入口を開口させる開口工程と、
前記内容物と上記フラップに形成された上記糊部との接触を防止しつつ、開口した上記袋入口を通じて、上記袋本体部内に前記内容物を挿入する内容物挿入工程と、を有する
封入物の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、袋内に内容物を封入する封入装置、及び、袋内に内容物を封入した封入物の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、フラップ或いは袋本体部に設けた糊部に剥離テープが貼り付けられた袋（剥離テープ付き糊付き袋）を用い、この袋内に内容物を封入した封入物とするに当たっては、まず、剥離テープ付き糊付き袋の袋本体部内に内容物を挿入する。そしてその後に、剥離テープを剥がして糊部を露出させ、フラップを折り曲げ、糊部を介して袋本体部にフラップを固定する（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００４－５９０３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、袋本体部内に内容物を挿入した剥離テープ付き糊付き袋について、その剥離テープを適切に剥がせなかった場合には、折り返したフラップを袋本体に適切に固定できないため、このような内容物挿入済みの袋を、不具合品として排出する必要がある。しかるに、この場合には、糊付き袋が無駄になるほか、不具合品内には内容物が挿入されているので、そのまま廃棄すれば内容物まで廃棄されることになる。その一方、個々の不具合品から挿入物を回収するには手間が掛かる。

【0005】

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、剥離テープ付き糊付き袋から剥離テープを適切に剥がせなかった場合に生じ得る損失や手間を低減できる封入装置、及び、封入物の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）上記課題を解決するための本発明の一態様は、袋内に内容物を封入する封入装置であって、剥離テープ付き糊付き袋の糊部に貼り付けられた剥離テープを剥がし取る剥離部と、上記剥離テープ付き糊付き袋から上記剥離テープを剥がし取れたか否かを検知する剥離チェック部と、上記剥離テープが剥がし取られて上記糊部が露出した糊露出糊付き袋内に、上記内容物を挿入する挿入部と、上記剥離テープを剥がし取れなかったと判断された上記剥離テープ付き糊付き袋に、上記挿入部で上記内容物が挿入されるのを防止する挿入防止部と、上記挿入部で上記内容物が挿入された上記糊露出糊付き袋のフラップを上記糊部を介して袋本体部に固定する封入部と、を備える封入装置である。

【0007】

上述の封入装置では、糊付き袋内に内容物を挿入する前に、剥離部で糊部に貼り付けられた剥離テープを剥がしてしまう。その後、剥離チェック部で剥離テープを剥がし取れたか否かを検知し、良好に剥離テープが剥がし取られて糊部が露出した糊露出糊付き袋については、挿入部で袋内に内容物を挿入する。そして、封入部でフラップを糊部を介して袋本体部に固定する。かくして、この封入装置を用いて、袋内に内容物を封入した封入物が得られる。

【0008】

一方、もし、剥離部で、剥離テープを適切に剥がせなかった場合、即ち、剥離チェック部で、袋から剥離テープを剥がし取れなかったと判断された場合には、剥離テープを剥がし取れなかったと判断された剥離テープ付き糊付き袋（以下、不具合袋ともいう）に、挿入部で内容物が挿入されるのを、挿入防止部によって防止する。このため、不具合袋と共に内容物が廃棄されることが無く、損失を低減できる。また、前述のように不具合品から内容物を回収する必要もなく、内容物を回収する手間も無くすことができる。

【0009】

上述の封入装置及び後述する製造方法で用いる「剥離テープ付き糊付き袋」には、糊部に剥離テープが貼り付けられた、各種の封筒（例えば、糊付き紙封筒、糊付きフィルム封筒、糊付きクッション封筒、糊付きアルミ蒸着フィルム封筒）や、食料品や衣類など各種の物品を封入する袋（紙製、樹脂フィルム製など）が含まれる。
また、フラップに糊部を形成した、いわゆるフラップ糊タイプの袋も、袋本体部（胴部）のうちフラップを折り曲げた場合にフラップが覆う部位に糊部を形成した、いわゆる胴糊タイプの袋も含まれる。また、マチを設けない袋のほか、マチを設けたマチ付き袋も含まれる。

【0010】

剥離テープ付き糊付き袋に設ける「糊部」としては、袋をなす紙や樹脂フィルムなどの素材に直接、糊材を塗布し乾燥して形成した糊部のほか、袋をなす素材に両面テープを貼り付けることにより、両面テープの剥離テープを除く部分（袋をなす素材と接着する第１粘着剤層、及び、基材、剥離テープとの間の第２粘着材層）も該当する。
また、剥離テープは、糊部の全体を覆うように形成されていれば良く、糊部よりも例えば袋幅方向に直交する袋深さ方向に幅広のテープでも良いし、糊部の平面寸法と同寸法であっても良い。

【0011】

上述の封入装置及び後述する製造方法で袋内に封入する内容物には、糊付き袋に封入する物であれば良く、例えば、ハガキ、グリーティングカード、書状、書籍、ＣＤ、雑貨、衣類、食料品などが挙げられる。

【0012】

挿入防止部は、剥離チェック部で、剥離テープを剥がし取れなかったと判断された剥離テープ付き糊付き袋（不具合袋）が発生した場合に、この不具合袋に、挿入部で内容物が挿入されるのを防止する。この挿入防止部としては、不具合袋を所定の排出部位に排出する袋排出機構が挙げられる。また、不具合袋が発生した場合に、人手により不具合袋を排出させるようにする処理部、例えば、剥離部及び剥離部から挿入部への糊露出糊付き袋の搬送や封入装置全体の処理の一時停止や低速化を生じさせる処理部が挙げられる。不具合袋の発生を知らせるモニタ画面表示、報知ランプの点灯、報知ブザーの発音などの報知処理を行う処理部も挙げられる。

【0013】

また、袋排出機構としては、剥離テープ付き糊付き袋の大きさや材質、重さ、剥離部から挿入部までの搬送手法を考慮して、適宜の機構を採用できるが、例えば、剥離部から挿入部に向かう搬送経路の途中の所定部位において、吸盤や粘着性を有する粘着部材などにより不具合袋を持ち上げたり、吸引ホースを用いて不具合袋を吸い取ったり、高圧エアーを吹き付けて不具合袋を吹き飛ばしたりして、所定の排出部位に移動させることで、搬送経路から不具合袋を排出する機構が挙げられる。

【0014】

（２）さらに、（１）に記載の封入装置であって、前記剥離テープ付き糊付き袋及び前記糊露出糊付き袋は、前記フラップに前記糊部が形成されており、前記挿入部は、上記糊露出糊付き袋の前記袋本体部の袋入口を開口させる開口機構と、開口した上記袋入口を通じて、上記袋本体部内に前記内容物を挿入する内容物挿入機構と、上記袋本体部内に挿入される上記内容物と上記フラップに形成された上記糊部との接触を防止する接触防止機構と、を有する封入装置とすると良い。

【0015】

この封入装置では、挿入部に、開口機構、内容物挿入機構のほか、接触防止機構を有している。このため、フラップに糊部が形成されおり、しかも、剥離テープが剥がし取られた糊露出糊付き袋を用いながらも、糊部に粘着する不具合を生じること無く、内容物を袋本体部内に挿入することができる。

【0016】

「開口機構」は、袋本体部の袋入口を開口させる機構であり、袋の材質や大きさ、挿入する内容物の大きさや材質などに応じて、適宜の開口機構を採用できる。例えば、袋本体部が、紙や樹脂フィルムなどからなり互いに袋厚み方向に重なる第１本体部と第２本体部を有する場合において、第１本体部のうち袋入口近くの第１袋入口部と、第２本体部のうち袋入口近くの第２袋入口部とに、それぞれ吸盤を吸着させる。そして、袋厚み方向でかつ逆側（互いを離す側）に吸盤を移動させて、袋入口を開口させる機構が挙げられる。

【0017】

「内容物挿入機構」は、袋入口を通じて袋本体部内に内容物を挿入する機構であり、内容物の大きさや材質、袋の材質や大きさなどに応じて、適宜の内容物挿入機構を採用できる。なお、内容物挿入機構は、開口機構とは別途の機構として構成することも出来るが、開口機構を構成する部材が、内容物挿入機構を構成する部材も兼ねるようにした場合も含む。例えば、袋入口内に挿入して袋入口を開口させる部材を、挿入する内容物を袋本体部内に案内する案内部材としても利用する場合などが挙げられる。

【0018】

「接触防止機構」は、袋本体部内に挿入される途中の内容物とフラップに形成され露出している糊部との接触を防止する機構であり、内容物の大きさや材質、袋の材質や大きさ、開口させる袋入口の大きさなどに応じて、適宜の接触防止機構を採用できる。例えば、袋本体部内に内容物を挿入するのに先立ち、露出している糊部をセパレータや内容物を袋入口を通じて袋本体部内に案内する案内板で覆った状態とする機構や、袋本体部に対して、糊部を有するフラップを、フラップの厚み方向に見て糊側とは逆側に折り曲げる又は反らせて、袋本体部内に挿入する内容物の通る予定の内容物通過予定領域から糊部を離間した状態とする機構が挙げられる。さらには、これらを重ねて採用することもできる。
なお、糊部を覆うセパレータや案内板としては、少なくとも糊部側の面のうち糊部付近の部位を、この糊部が粘着しない材質で構成したり粘着しない表面処理を施したものとすると良い。

【0019】

（３）上記課題を解決するための本発明の他の態様は、袋内に内容物を封入した封入物の製造方法であって、剥離テープ付き糊付き袋の糊部に貼り付けられた剥離テープを剥がし取る剥離工程と、上記剥離テープ付き糊付き袋から上記剥離テープを剥がし取れたか否かを検知する剥離チェック工程と、上記剥離テープが剥がし取られて上記糊部が露出した糊露出糊付き袋内に、上記内容物を挿入する挿入工程と、上記剥離テープを剥がし取れなかったと判断された上記剥離テープ付き糊付き袋を、上記挿入工程前に排出する排出工程と、上記内容物が挿入された上記糊露出糊付き袋のフラップを上記糊部を介して袋本体部に固定する封入工程と、を備える封入物の製造方法である。

【0020】

上述の封入の製造方法では、糊付き袋内に内容物を挿入する挿入工程前に、剥離工程で糊部に貼り付けられた剥離テープを剥がしてしまう。その後、剥離チェック工程で剥離テープを剥がし取れたか否かを検知し、良好に剥離テープが剥がし取られて糊部が露出した糊露出糊付き袋については、挿入工程で袋内に内容物を挿入する。そして、封入工程でフラップを糊部を介して袋本体部に固定する。かくして、この封入物の製造方法により、袋内に内容物を封入した封入物が得られる。

【0021】

一方、もし、剥離工程で、糊部の剥離テープを適切に剥がせなかった場合、即ち、剥離チェック工程で、剥離テープを剥がし取れなかったと判断された場合には、排出工程により、挿入工程前に不具合袋を排出する。このため、不具合袋と共に内容物が廃棄されることが無く、損失を低減できる。また、前述のように不具合品から内容物を回収する必要もなく、内容物を回収する手間も無くすことができる。

【0022】

排出工程は、剥離チェック工程で、剥離テープを剥がし取れなかったと判断された剥離テープ付き糊付き袋（不具合袋）が発生した場合、挿入工程前に、この不具合袋を排出する。即ち、この不具合袋に挿入工程で内容物が挿入されるのを防止する。この排出工程としては、袋排出機構を用いて不具合袋を所定の排出部位に排出する手法が挙げられる。また、人手により不具合袋を排出するようにしても良い。人手による場合には、人手による排出を容易にするため、例えば、剥離工程を行う剥離部及び剥離部から挿入工程を行う挿入部への糊露出糊付き袋の搬送や封入物を製造する封入装置全体の処理の一時停止や低速化を生じさせる処理を含めることもできる。不具合袋発生を知らせるモニタ画面表示、報知ランプの点灯、報知ブザーの発音などの報知処理を行う処理を含めることもできる。

【0023】

（４）さらに、（３）に記載の封入物の製造方法であって、前記剥離テープ付き糊付き袋及び前記糊露出糊付き袋は、前記フラップに前記糊部が形成されており、前記挿入工程は、上記糊露出糊付き袋の前記袋本体部の袋入口を開口させる開口工程と、前記内容物と上記フラップに形成された上記糊部との接触を防止しつつ、開口した上記袋入口を通じて、上記袋本体部内に前記内容物を挿入する内容物挿入工程と、を有する封入物の製造方法とすると良い。

【0024】

この封入物の製造方法では、挿入工程に、開口工程のほか、内容物とフラップの糊部との接触を防止しつつ、開口した袋入口を通じて袋本体部内に内容物を挿入する内容物挿入工程を有している。このため、フラップに糊部が形成されおり、しかも、剥離テープが剥がし取られた糊露出糊付き袋であっても、内容物が糊部に粘着する不具合を生じること無く、内容物を袋本体部内に挿入することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】実施形態及び変形形態で用いる剥離前袋に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。

【図2】剥離前袋の剥離テープを除去した糊露出袋に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。

【図3】糊露出袋内にハガキを挿入した挿入済袋に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。

【図4】挿入済袋のフラップを袋本体部に固定し封入した封入済袋及び包装済みハガキに係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。

【図5】実施形態及び変形形態に係る封入装置の概略構成を示す説明図である。

【図6】実施形態及び変形形態に係る包装済みハガキの製造方法における、各手順を示すフローチャートである。

【図7】実施形態の封入装置のうち剥離部及び剥離工程に係り、粘着テープを装着した剥離部に剥離前袋をセットした状態を示す説明図である。

【図8】実施形態の封入装置のうち剥離部及び剥離工程に係り、粘着テープの粘着部位に剥離テープを貼り付けて剥離前袋を持ち上げた状態を示す説明図である。

【図9】実施形態の封入装置のうち剥離部及び剥離工程に係り、粘着テープの粘着部位に剥離テープを貼り付けた剥離前袋を移動させて、セット位置にセットした状態を示す説明図である。

【図10】実施形態の封入装置のうち剥離部及び剥離チェック部と剥離工程及び剥離チェック工程に係り、剥離前袋の剥離テープを剥がし取って糊露出袋とした状態、剥離チェック部概略構成を示す説明図である。

【図11】実施形態の封入装置のうち排出部及び排出工程に係り、不具合袋を排出する排出部の概略構成を示す説明図である。

【図12】実施形態の封入装置のうち挿入部及び挿入工程に係り、糊露出袋内にハガキを挿入する挿入部の概略構成を示す説明図である。

【図13】変形形態の封入装置のうち挿入部及び挿入工程に係り、糊露出袋内にハガキを挿入する挿入部の概略構成を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

（実施形態）
以下、本発明の実施形態の封入装置１００、及びこれを用いた包装済みハガキ（封入物）ＥＣの製造方法を、図１～図１２を参照しつつ説明する。
先ず、本実施形態等の封入装置１００等によって、剥離テープＳＦＴを剥離し除去する剥離前袋Ｅについて説明する（図１（ａ），（ｂ）参照）。剥離前袋Ｅ（後述する最上位の剥離前袋Ｅ１も同じ）は、樹脂フィルム、具体的には、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）からなる透明で、平面視、矩形状の袋である。この剥離前袋Ｅは、樹脂フィルムを底縁部ＥＢＢで折り返し、一方側側縁ＥＳ１及び他方側側縁ＥＳ２で溶断してシールされ製袋されてなり、袋入口ＥＢＯが開口する袋本体部ＥＢと、この袋本体部ＥＢから突出するフラップＥＦとからなる。

【0027】

この矩形状の剥離前袋Ｅにおいて、底縁部ＥＢＢに沿う方向を袋幅方向ＢＷＨとし、このうち、一方側側縁ＥＳ１に向かう方向を一方側ＢＷＨ１、他方側側縁ＥＳ２に向かう方向を他方側ＢＷＨ２とする。また、袋入口ＥＢＯと底縁部ＥＢＢとを結ぶ方向を袋深さ方向ＢＤＨとする。さらに、樹脂フィルムが折り重なる方向（図１（ｂ）において上下方向）を袋厚み方向ＢＴＨとし、このうち、図１（ｂ）において下に向かう方向を一方側ＢＴＨ１、上に向かう方向を他方側ＢＴＨ２とする。

【0028】

袋本体部ＥＢは、折り重ねられて袋厚み方向ＢＴＨに重なる２枚の樹脂フィルムで構成されている。袋本体部ＥＢのうち、一方側ＢＴＨ１（図１（ｂ）において下方）に位置し、フラップＥＦに連なる部位を第１本体部ＥＢ１とし、他方側ＢＴＨ２（図１（ｂ）において上方）に位置する部位を第２本体部ＥＢ２とする。

【0029】

フラップＥＦには、袋幅方向ＢＷＨに延びる糊部ＥＦＧが形成されると共に、この糊部ＥＦＧを覆うように、樹脂フィルムからなる矩形状の剥離テープＳＦＴが粘着されている。剥離前袋Ｅは、いわゆるフラップ糊タイプの袋である。
剥離前袋Ｅにおいて、矩形状の剥離テープＳＦＴは、袋幅方向ＢＷＨに一致する長手方向ＳＬＨ（図中、上下方向）に延びている。
なお、剥離前袋Ｅとして、図１において破線で示すように、フラップＥＦには糊部を設けず、袋本体部ＥＢのうち、袋入口ＥＢＯ付近に袋幅方向ＢＷＨに延びる糊部ＥＢＧを形成し、これを覆うように剥離テープＳＢＴを粘着した、いわゆる胴糊タイプの袋を用いても良い。

【0030】

後述する剥離工程Ｓ１（図６参照）において、封入装置１００の剥離部１１０で、この剥離前袋Ｅの剥離テープＳＦＴを剥ぎ取った袋が、糊露出袋Ｅｇｅである（図２（ａ），（ｂ）参照）。この糊露出袋Ｅｇｅは、剥離テープＳＦＴの除去により、糊部ＥＦＧが露出している。

【0031】

さらに、後述する挿入工程Ｓ４（図６参照）において、封入装置１００の挿入部１４０で、この糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢ内に内容物である所定枚数（本実施形態では５枚）を積み重ねたハガキＣＮを挿入した袋が、挿入済袋Ｅｉｎである（図３（ａ），（ｂ）参照）。

【0032】

さらに、後述する封入工程Ｓ５において、封入装置１００の封入部１８０で、この挿入済袋ＥｉｎのフラップＥＦを折り曲げ、糊部ＥＦＧを介して袋本体部ＥＢにフラップＥＦを固定して、ハガキ（内容物）ＣＮの封入を行った袋が、封入済袋Ｅｅｎである（図３（ａ），（ｂ）参照）。また、封入済袋Ｅｅｎとこの封入済袋Ｅｅｎに封入されたハガキＣＮとで、包装済みハガキＥＣ（封入物）となる。

【0033】

本実施形態の封入装置１００は、図５に示すように、概略、剥離部１１０、剥離チェック部１２０、排出部（挿入防止部）１３０、挿入部１４０、及び、封入部１８０を有している。

【0034】

この封入装置１００のうち剥離部１１０は、剥離前袋Ｅ（図１参照）の剥離テープＳＦＴを剥離、除去して、糊露出袋Ｅｇｅ（図２参照）とする。剥離チェック部１２０では、糊露出袋Ｅｇｅを検査して、剥離前袋Ｅから剥離テープＳＦＴを剥がし取れたか否かを検知する。排出部１３０では、剥離チェック部１２０で、剥離テープＳＦＴを剥がし取れなかったと判断された剥離前袋Ｅ（以下、不具合袋Ｅｎｇという）を排出して、この不具合袋Ｅｎｇに、挿入部１４０でハガキＣＮが挿入されるのを防止する。一方、剥離テープＳＦＴが剥がし取られて糊部ＥＦＧが露出した糊露出袋Ｅｇｅは、排出部１３０を通過する。挿入部１４０では、この糊露出袋Ｅｇｅ内にハガキＣＮを挿入して、挿入済袋Ｅｉｎ（図３参照）とする。なお、この挿入部１４０は、糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢの袋入口ＥＢＯを開口させる開口機構１５０、袋入口ＥＢＯを通じて袋本体部ＥＢ内にハガキＣＮを挿入するハガキ挿入機構（内容物挿入機構）１６０、及び、挿入されるハガキＣＮとフラップＥＦの糊部ＥＦＧとの接触を防止する接触防止機構１７０とを有している。さらに、封入部１８０では、挿入済袋ＥｉｎのフラップＥＦを折り曲げて、フラップＥＦを糊部ＥＦＧを介して袋本体部ＥＢに固定し、封入済袋ＥｅｎにハガキＣＮが封入された包装済みハガキ（封入物）ＥＣを完成する。

【0035】

そして、上述の封入装置１００を用いた包装済みハガキ（封入物）ＥＣの製造方法としては、概略、図６に示す以下の工程を経る。即ち、剥離工程Ｓ１において、剥離前袋Ｅ（図１参照）の糊部ＥＦＧに貼り付けられた剥離テープＳＦＴを剥がし取る。即ち、糊露出袋（図２参照）を形成する。剥離チェック工程Ｓ２では、剥離前袋Ｅから剥離テープＳＦＴを剥がし取れたか否かを検知する。ここでＮｏ、即ち、剥がし取れなかったと判断された場合には、排出工程Ｓ３に進む。一方、ここでＹｅｓ、即ち、剥がし取れた場合、即ち、糊露出袋Ｅｇｅを形成できた場合には、挿入工程Ｓ４に進む。

【0036】

排出工程Ｓ３では、剥離テープＳＦＴを剥がし取れなかったと判断された剥離前袋Ｅ、即ち、不具合袋Ｅｎｇを挿入工程Ｓ４を行う前に排出する。

【0037】

一方、挿入工程Ｓ４では、糊露出袋Ｅｇｅ内にハガキＣＮを挿入する。即ち、挿入済袋Ｅｉｎ（図３参照）を形成する。なお、この挿入工程Ｓ４は、糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢの袋入口ＥＢＯを開口させる開口工程Ｓ４１と、ハガキＣＮとフラップＥＦに形成された糊部ＥＦＧとの接触を防止しつつ、開口した袋入口ＥＢＯを通じて、袋本体部ＥＢ内にハガキＣＮを挿入するハガキ挿入工程Ｓ４２を有している。次に封入工程Ｓ５では、挿入済袋ＥｉｎのフラップＥＦを糊部ＥＦＧを介して袋本体部ＥＢに固定し、封入済袋ＥｅｎにハガキＣＮが封入された包装済みハガキＥＣの製造を完了する。

【0038】

次いで、本実施形態に係る封入装置１００のうち剥離部１１０について説明する。剥離部１１０は、貼付機構２０、剥離機構３０、及び、粘着テープ移動機構４０を備える。先ず、剥離部１１０のうち、貼付機構２０について説明する。貼付機構２０は、粘着テープガイド２１、袋収容筒２３、ガイド板２４、袋保持台２５、及び、台上下動機構２６を有している。

【0039】

剥離前袋Ｅは、袋収容筒２３内に収容される。具体的には、袋厚み方向ＢＴＨに積層した多数の剥離前袋Ｅを、矩形筒状の袋収容筒２３内の袋保持台２５上に載置する。袋保持台２５は、図７に両矢印で示すように、台上下動機構２６によって、上下方向に移動可能となっている。図７では、袋収容筒２３内の剥離前袋Ｅは、いずれも、フラップＥＦ及び剥離テープＳＦＴが図中左側に位置し、底縁部ＥＢＢが図中右側に位置するように配置されている。なお、袋収容筒２３内に積み重なって収容された多数の剥離前袋Ｅのうち、最も上に位置しており、剥離部１１０によって次に剥離テープＳＦＴを剥がし取る袋を、最上位の剥離前袋Ｅ１とする。袋収容筒２３のうち、剥離前袋Ｅの底縁部ＥＢＢが当接する底側面部２３Ｂの上端部２３ＢＵには、後述するようにして、剥離前袋Ｅ１を移動させるのに伴い、底縁部ＥＢＢを送りロール対３１のロールニップ３１Ｎに案内するガイド板２４が設けられている。

【0040】

一方、袋収容筒２３の上方には、粘着テープＡＴの長手方向ＡＬＨの下流側ＡＬＤ及び上流側ＡＬＵへの移動を案内する部材である、粘着テープガイド２１が配置されている（図７参照）。粘着テープＡＴは、巻出軸４１に装着され、粘着テープガイド２１のうち、図７において下部の、粘着面ガイド部２１Ａ、粘着部位形成部２１Ｂ、貼付済み部位ガイド部２１Ｃの各表面を経由し摺動して、巻取軸４２で渦巻き状に巻き取られる。

【0041】

この粘着テープＡＴは、紙、布、セロファン、ＯＰＰなどの樹脂フィルムからなる帯状のテープ基材の一方面に粘着材層（図示しない）を形成し、渦巻き状に巻き取られてなる。粘着テープＡＴの粘着面ＡＴＳは、この粘着面ＡＴＳを剥離前袋Ｅの剥離テープＳＦＴの外側面ＳＦＴＳに貼り付けた場合に、剥離テープＳＦＴに粘着したまま、糊部ＥＦＧから剥離テープＳＦＴを確実に剥がし取り得る粘着力を有している。

【0042】

粘着テープガイド２１のうち、図７において下部左寄りに位置し、左下側を向く平板斜面状の部位が、粘着面ガイド部２１Ａである。この粘着面ガイド部２１Ａには、巻出軸４１に装着されたロール状の粘着テープＡＴから巻き出され、粘着面ＡＴＳが露出した粘着テープＡＴが接して配置されている。なお、粘着テープＡＴの粘着面ＡＴＳも、粘着テープガイド２１の外向き、即ち、図７中、左下側を向いている。

【0043】

一方、粘着テープガイド２１のうち、図７において下部右寄りに位置し、右下側を向く平板斜面状の部位が、貼付済み部位ガイド部２１Ｃである。この貼付済み部位ガイド部２１Ｃには、粘着テープＡＴのうち、巻取軸４２で巻き取られる、貼付済み粘着テープ部ＡＴＲが接して配置されている。この貼付済み部位ガイド部２１Ｃの傾斜は、粘着面ガイド部２１Ａの傾斜よりも緩い斜面とされている。後述するように、剥離前袋Ｅ１をセット位置ＰＳに位置させるにあたり、剥離前袋Ｅ１を、あまり高く持ち上げずに、図７において大きく右方に移動させるためである。

【0044】

なお、貼付済み粘着テープ部ＡＴＲは、図７に示すように、粘着テープＡＴの粘着面ＡＴＳに、剥離前袋Ｅから剥がされた剥離済み剥離テープＳＴの一部が、順に並んで貼り付いている。

【0045】

粘着テープガイド２１のうち、粘着面ガイド部２１Ａと貼付済み部位ガイド部２１Ｃとの間に位置し、下を向く緩い円弧面状の部位が、粘着部位形成部２１Ｂである。この粘着部位形成部２１Ｂにも、粘着面ＡＴＳが露出した粘着テープＡＴが接して配置されており、粘着部位形成部２１Ｂに倣って、粘着面ＡＴＳが下を向く緩い円弧面状の粘着部位ＡＴＰとされている。

【0046】

次いで、剥離部１１０のうち、剥離テープＳＦＴを剥離前袋Ｅ１の糊部ＥＦＧから剥がし取る剥離機構３０について説明する。剥離機構３０は、送りロール対３１とサクションコンベア３３とを有する。このうち、送りロール対３１は、上側送りロール３１Ａと下側送りロール３１Ｂからなる。２つのロール３１Ａ，３１Ｂ同士は互いに接して、ロールニップ３１Ｎをなしている。送りロール対３１をなす上側送りロール３１Ａと下側送りロール３１Ｂとは、図示しない駆動機構により回転駆動されており、後述するように（図９参照）、剥離前袋Ｅ１をセット位置ＰＳに配置する、即ち、剥離前袋Ｅ１の底縁部ＥＢＢをロールニップ３１Ｎに挿入した配置にすると、剥離前袋Ｅ１を挟んで、図９において右側に向けて送る袋移動機構として構成されている。

【0047】

更に、図７において送りロール対３１の下流側（右側）には、サクションコンベア３３が配置されている。サクションコンベア３３は、多数の吸気孔（図示しない）を有するサクションベルト３４と、サクションベルト３４を介して空気ＡＲを吸入する吸気部３５と、サクションベルト３４を駆動するベルト駆動ロール３６を有している。

【0048】

送りロール対３１のうち、上側送りロール３１Ａの表面３１ＡＳは、剥離テープＳＦＴが除去された剥離前袋Ｅの糊部ＥＦＧが貼り付かないように、フッ素樹脂加工などの非粘着表面処理が施されている。或いは、図７等において破線で示すように、上側送りロール３１Ａの表面３１ＡＳの一部に、ロールの軸線方向（図７において紙面に直交する方向）に延びる凹溝３１ＡＲを設けておき、糊部ＥＦＧが上側送りロール３１Ａに接触しないようにしても良い。

【0049】

ついで、剥離部１１０のうち、粘着テープ移動機構４０について説明する。粘着テープ移動機構４０は、巻出軸４１、巻取軸４２、巻出モータ４３、及び、巻取モータ４４を有する。このうち、ロール状に捲回された粘着テープＡＴが装着された巻出軸４１は、巻出モータ４３によって回転・停止などの駆動制御がなされている。巻出軸４１の回転により巻き出された粘着テープＡＴは、前述した粘着テープガイド２１の粘着面ガイド部２１Ａ等を経由して下流側ＡＬＤに進行し、剥離前袋Ｅ１から剥離された剥離済み剥離テープＳＴが順に並んで粘着した貼付済み粘着テープ部ＡＴＲとなって、巻取軸４２に巻き取られる。この巻取軸４２は、巻取モータ４４によって駆動制御されている。

【0050】

本実施形態の剥離部１１０では、袋収容筒２３内に収容されている最上位の剥離前袋Ｅ１と、巻出軸４１と巻取軸４２との間に架け渡されている一本の粘着テープＡＴとは、これらを平面視した状態で、粘着テープＡＴが延びる長手方向ＡＬＨが、剥離前袋Ｅ１の袋深さ方向ＢＤＨとほぼ平行にされている。しかも、粘着テープＡＴの幅全体が剥離前袋Ｅ１に重なる姿勢に配置されている。即ち、粘着テープＡＴが、一方側側縁ＥＳ１或いは他方側側縁ＥＳ２よりも袋幅方向ＢＷＨの外側に飛び出ていないので、最上位の剥離前袋Ｅ１以外の剥離前袋Ｅにも粘着して、複数の剥離前袋Ｅを重ねて送ったり、剥離前袋Ｅ１の剥離テープＳＦＴの剥がし取りに失敗する虞が抑制されている。

【0051】

次に、本実施形態に係る剥離工程Ｓ１、具体的には、封入装置１００の剥離部１１０を用いた剥離前袋Ｅ（最上位の剥離前袋Ｅ１）の剥離テープＳＦＴの除去について説明する。前述したように、袋収容筒２３内に剥離前袋Ｅが多数収容されている。また、巻出モータ４３及び巻取モータ４４により、巻出軸４１及び巻取軸４２の回動を制御し、粘着テープＡＴの繰り出し量及び粘着テープＡＴに掛かる張力を制御して、粘着テープガイド２１のうち、粘着面ガイド部２１Ａ、粘着部位形成部２１Ｂ、及び貼付済み部位ガイド部２１Ｃに粘着テープＡＴが接するようにする。且つ、粘着面ガイド部２１Ａ及び粘着部位形成部２１Ｂに接する粘着テープＡＴは、その粘着面ＡＴＳが外向きに露出している状態とする。なお前述したように、粘着テープＡＴのうち、粘着テープガイド２１の粘着部位形成部２１Ｂに接する部位を、粘着部位ＡＴＰとする。

【0052】

一方、粘着テープＡＴのうち、粘着テープガイド２１の貼付済み部位ガイド部２１Ｃに接する部位及びそれよりも下流側ＡＬＤの粘着テープＡＴは、多数の剥離前袋Ｅの剥離テープＳＦＴを剥がし取った後には、図７等に示すように、剥離済み剥離テープＳＴの一部が、順に並んで貼り付いている貼付済み粘着テープ部ＡＴＲとなっている。

【0053】

この状態において、台上下動機構２６を用いて、剥離前袋Ｅを保持している袋保持台２５を上昇させて、多数の剥離前袋Ｅのうち最上位の剥離前袋Ｅ１の剥離テープＳＦＴ（図１参照）を、粘着テープＡＴの粘着部位ＡＴＰに押しつける。これにより、剥離テープＳＦＴの外側面ＳＦＴＳに粘着テープＡＴの粘着部位ＡＴＰを粘着させる。粘着テープＡＴの粘着部位ＡＴＰは、剥離テープＳＦＴが粘着した粘着済み部位ＡＴＱとなる。

【0054】

その後、台上下動機構２６により袋保持台２５を下降させると、図８に示すように、最上位の剥離前袋Ｅ１については、剥離テープＳＦＴに粘着テープＡＴの貼付済み部位ＡＴＱが粘着しているため、剥離前袋Ｅ１のフラップＥＦ近傍が持ち上げられた姿勢となる。一方、最上位の剥離前袋Ｅ１以外の剥離前袋Ｅは、袋保持台２５の下降と共に下降する（図８参照）。即ち、粘着テープＡＴによって、最上位の剥離前袋Ｅ１のみが選択されて、粘着テープＡＴの貼付済み部位ＡＴＱと共に移動可能な状態となる。

【0055】

そこで、巻出モータ４３及び巻取モータ４４により、巻出軸４１及び巻取軸４２の回動を制御し、粘着テープＡＴを巻き出して、図９に示すように、粘着テープＡＴの貼付済み部位ＡＴＱを粘着テープガイド２１の貼付済み部位ガイド部２１Ｃに沿って下流側ＡＬＤ（図９において、右上側）に移動させると共に、最上位の剥離前袋Ｅ１をも、図中、右側に移動させる。すると、剥離前袋Ｅ１の底縁部ＥＢＢは、ガイド板２４に案内されて、送りロール対３１のロールニップ３１Ｎに届くセット位置ＰＳまで移動される。これにより、剥離前袋Ｅ１は、送りロール対３１による移動が可能となる。この説明から理解できるように、巻出軸４１等からなる粘着テープ移動機構４０は、送りロール対３１（袋移動機構）によって剥離前袋Ｅ１を移動可能とするセット位置ＰＳまで移動させる袋セット機構をも兼ねている。

【0056】

セット位置ＰＳまで移動した剥離前袋Ｅ１は、送りロール対３１に挟まれて、図中右側に送られる。一方、モータ４３，４４によって巻出軸４１及び巻取軸４２を回動不能にロックし、粘着テープＡＴを移動不能としておく。このため、粘着テープＡＴの貼付済み部位ＡＴＱに粘着している剥離テープＳＦＴは、剥離前袋Ｅ１の図中右側への進行と共に、剥離前袋Ｅ１から剥がし取られて、糊部ＥＦＧが露出した糊露出袋Ｅｇｅとなる（図１０，図２参照）。

【0057】

そして、送りロール対３１から排出された糊露出袋Ｅｇｅは、サクションコンベア３３のサクションベルト３４に吸着されつつ、更に図１０において下流側（右側）に送られる。

【0058】

なお、剥がし取られた剥離テープＳＦＴは、剥離済み剥離テープＳＴとして、粘着テープＡＴの貼付済み部位ＡＴＱに粘着したままとなる。このため、剥離済み剥離テープＳＴは、自由に移動することはできず、粘着テープＡＴの貼付済み粘着テープ部ＡＴＲと共に、巻取軸４２に巻き取られる。このため、剥離済み剥離テープＳＴをコンパクトにかつ容易に処分できる。

【0059】

剥離テープＳＦＴを剥離前袋Ｅ１から剥がし取った後には、巻出モータ４３及び巻取モータ４４により、巻出軸４１及び巻取軸４２の回動を制御し、粘着テープＡＴを巻き戻して上流側ＡＬＵに移動させる。但し、再び、粘着テープガイド２１の粘着部位形成部２１Ｂに接して、粘着テープＡＴの粘着面ＡＴＳが外向きに露出し、剥離テープＳＦＴを粘着可能な状態の粘着部位ＡＴＰを構成するように、巻き戻し量を調整する。

【0060】

次いで、本実施形態に係る剥離チェック工程Ｓ２、具体的には、封入装置１００の剥離チェック部１２０を用いた、剥離前袋Ｅ（最上位の剥離前袋Ｅ１）から剥離テープＳＦＴを剥がし取れたか否かの検知について、図１０を参照して説明する。剥離チェック部１２０は、サクションコンベア３３の上方に配置され、このサクションコンベア３３によって搬送される糊露出袋Ｅｇｅにおいて、糊部ＥＦＧを覆う剥離テープＳＦＴが存在しているか否かを検知する第１剥離テープセンサ１２１と、これを制御し剥離テープＳＦＴの存否を判断する剥離チェック制御部１２２とを備えている。なお、第１剥離テープセンサ１２１としては、糊部ＥＦＧを覆う剥離テープＳＦＴの存否を検知できるセンサであれば良く、例えば、反射型の光センサ、透過型の光センサ、超音波センサ、糊部ＥＦＧを撮像するカメラと撮影した画像からフラップＥＦ上の剥離テープＳＦＴの有無を判断する画像処理装置などを用い得る。

【0061】

ここで、第１剥離テープセンサ１２１によって、糊部ＥＦＧ上に剥離テープＳＦＴが検知された場合には、剥離テープＳＦＴの剥がし取りに失敗し、サクションコンベア３３によって搬送されている袋は、除去されているはずの剥離テープＳＦＴが糊部ＥＦＧ上に残存している不具合袋Ｅｎｇであると判断できる。そこで、剥離チェック工程Ｓ２においてＮｏとする。

【0062】

一方、糊部ＥＦＧ上に剥離テープＳＦＴが検知されなかった場合には、剥離テープＳＦＴの剥がし取りに成功し、サクションコンベア３３によって搬送されている袋は、剥離テープＳＦＴが除去されて糊部ＥＦＧが露出した糊露出袋Ｅｇｅであると判断できる。そこで、剥離チェック工程Ｓ２においてＹｅｓとする。

【0063】

なお、第１剥離テープセンサ１２１を用い、サクションコンベア３３によって搬送されている糊露出袋Ｅｇｅの糊部ＥＦＧを覆う剥離テープＳＦＴの存否を検知するのに代えて、或いはこれと共に、図１０に破線で示す第２剥離テープセンサ１２３を用い、剥離部１１０の粘着テープＡＴ上に、剥離前袋Ｅ１から剥がし取った剥離済み剥離テープＳＴが存在しているか否かを検知するようにしても良い。この第２剥離テープセンサ１２３は、剥離済み剥離テープＳＴの存否を検知できるセンサであれば良く、例えば、反射型の光センサ、透過型の光センサ、超音波センサ、粘着テープＡＴを撮像するカメラと撮影した画像から粘着テープＡＴ上の剥離済み剥離テープＳＴの有無を判断する画像処理装置などを用い得る。

【0064】

ついで、本実施形態に係る排出工程Ｓ３、具体的には、封入装置１００の排出部１３０を用いた、不具合袋Ｅｎｇの排出について、図１１を参照して説明する。排出部１３０は、概ね、サクションコンベア１３５と、袋移動排出部１３２と、これらの駆動を制御する排出制御部１３１とからなる。サクションコンベア１３５は、前述のサクションコンベア３３に続いて糊露出袋Ｅｇｅを搬送し、続くサクションコンベア３８に糊露出袋Ｅｇｅを渡す。

【0065】

サクションコンベア１３５も、前述のサクションコンベア３３と同様、多数の吸気孔（図示しない）を有するサクションベルト１３６と、サクションベルト１３６を介して空気ＡＲを吸入する吸気部１３７と、サクションベルト１３６を駆動するベルト駆動ロール１３８およびベルト従動ロール１３９を有している。なお、排出制御部１３１は、吸気部１３７おける空気ＡＲの吸入制御及びベルト駆動ロール１３８の駆動制御をも行う。一方、袋移動排出部１３２は、排出吸盤１３３Ａ，１３３Ｂ、及び、排出吸盤１３３Ａの持ち上げや排出部位（図示しない）への移動を行う持上げ移動部１３４を有しており、これらの制御も排出制御部１３１で行う。

【0066】

先ず、剥離チェック工程Ｓ２においてＹｅｓ、即ち、剥離チェック部１２０において、サクションコンベア３３で搬送されている袋が糊露出袋Ｅｇｅであると判断された場合には、袋移動排出部１３２は作動させず、この糊露出袋Ｅｇｅを、サクションコンベア３３，１３５，３８の順に受け渡して、後述する挿入部１４０に向けて搬送を継続する。

【0067】

一方、剥離チェック工程Ｓ２においてＮｏ、即ち、剥離チェック部１２０において、サクションコンベア３３で搬送されている袋が不具合袋Ｅｎｇであると判断された場合には、図１１に示すように、不具合袋Ｅｎｇがサクションコンベア１３５のサクションベルト１３６上に位置しているタイミングで、排出吸盤１３３Ａ，１３３Ｂを不具合袋Ｅｎｇの袋本体部ＥＢにそれぞれ吸着させると共に、吸気部１３７による吸気を停止し、サクションベルト１３６上から不具合袋Ｅｎｇを脱離可能とする。さらに、持上げ移動部１３４により、排出吸盤１３３Ａ，１３３Ｂ及びこれらに吸着された不具合袋Ｅｎｇを持ち上げ、排出部位まで移動させる。回収ボックス（図示しない）などの排出部位では、排出吸盤１３３Ａ，１３３Ｂによる吸引を停止して不具合袋Ｅｎｇを分離し排出する。なお、上述の持上げ移動部１３４による不具合袋Ｅｎｇの排出に代えて、圧縮空気を用いて不具合袋Ｅｎｇを回収ボックスに向けて吹き飛ばして排出するなど、他の手法によって、不具合袋Ｅｎｇを排出しても良い。

【0068】

かくして、不具合袋Ｅｎｇが排出され、後述する挿入部１４０に搬送されて、ハガキＣＮが挿入されることが防止される。しかも、剥離前袋Ｅ１から剥離テープＳＦＴの剥がし取りを失敗しても、ハガキＣＮを挿入する前の不具合袋Ｅｎｇのみを排出し廃棄すれば足りる。このため、従来に比して、剥離テープＳＦＴの剥がし取り失敗による損失を、低減できる。また、袋内にハガキＣＮが挿入された不具合品からハガキＣＮなどの内容物を回収する必要もなく、回収の手間も無くすことができる。

【0069】

ついで、本実施形態に係る挿入工程Ｓ４、具体的には、封入装置１００の挿入部１４０を用いた、糊露出袋Ｅｇｅ内へのハガキＣＮの挿入について、図１２を参照して説明する。挿入部１４０は、前述したように、剥離部１１０から搬送された糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢの袋入口ＥＢＯを開口させる開口機構１５０、袋入口ＥＢＯを通じて袋本体部ＥＢ内にハガキＣＮを挿入するハガキ挿入機構１６０、及び、挿入されるハガキＣＮとフラップＥＦの糊部ＥＦＧとの接触を防止する接触防止機構１７０とを有している。

【0070】

このうち、開口機構１５０は、多数の吸気孔（図示しない）を有し、載置した糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢのうち図中下側の第１本体部ＥＢ１及びフラップＥＦを吸引して、糊露出袋Ｅｇｅを保持するサクションテーブル１５１、サクションテーブル１５１を介して空気ＡＲを吸入する吸気部１５２、糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢの底縁部ＥＢＢを当接させて、糊露出袋Ｅｇｅの位置決めを行う底側当接板１５３を有している。更に、袋本体部ＥＢの図中上側の第２本体部ＥＢ２のうち、袋入口ＥＢＯ付近の第２入口部ＥＢ２Ｉに吸着し、図中両矢印で示すように、この第２入口部ＥＢ２Ｉを円弧状の軌跡を通って持ち上げ、袋入口ＥＢＯを開口させる持上げ吸盤１５５、吸気部１５２の吸気及び持上げ吸盤１５５の吸着や移動を制御する駆動制御部１５６をも有している。

【0071】

なお、上述したように、袋本体部ＥＢの図中下側の第１本体部ＥＢ１は、その全体がサクションテーブル１５１に吸引され保持されるので、第１本体部ＥＢ１の袋入口ＥＢＯ付近の第１入口部ＥＢ１Ｉもサクションテーブル１５１に吸引され保持されている。このため、持上げ吸盤１５５による第２入口部ＥＢ２Ｉの持ち上げにより、袋入口ＥＢＯを開口させることができる。

【0072】

また、ハガキ挿入機構１６０は、先端部１６１Ｓを糊露出袋Ｅｇｅの開口した袋入口ＥＢＯ内に挿入し、ハガキＣＮに挿入を案内するセパレータ兼用案内板１６１と、ハガキＣＮの後端部ＣＮＢ（図中、左端部）に当接し、ハガキＣＮを押して図中矢印に示す方向に移動させ、袋入口ＥＢＯを通じて糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢ内にハガキＣＮを挿入するプッシャ１６２を有する。なお本実施形態では、セパレータ兼用案内板１６１は、挿入されるハガキＣＮとフラップＥＦの糊部ＥＦＧと間に介在して、両者の接触を防止する接触防止機構１７０をも兼ねている。セパレータ兼用案内板１６１は、少なくともフラップＥＦの糊部ＥＦＧ付近に位置させる部位を、糊部ＥＦＧが粘着し難い材質で構成しておく、或いは非粘着化処理を施しておくと良い。

【0073】

この挿入部１４０を用いて、以下のようにして、糊露出袋Ｅｇｅ内へのハガキＣＮを挿入する挿入工程Ｓ４を行う。先ず、開口工程Ｓ４１として、糊露出袋Ｅｇｅをサクションテーブル１５１に搬送し、底縁部ＥＢＢを底側当接板１５３に当接させて糊露出袋Ｅｇｅの位置決めを行い、吸気部１５２により、糊露出袋Ｅｇｅをサクションテーブル１５１に吸着保持させる。次いで、袋本体部ＥＢの第２本体部ＥＢ２の第２入口部ＥＢ２Ｉに持上げ吸盤１５５を吸着させ、図中両矢印で示すように、持上げ吸盤１５５と共に第２入口部ＥＢ２Ｉを円弧状の軌跡を通って持ち上げ、袋本体部ＥＢの袋入口ＥＢＯを開口させる。

【0074】

さらに、挿入工程Ｓ４のハガキ挿入工程Ｓ４２として、セパレータ兼用案内板１６１の先端部１６１Ｓを、開口させた袋入口ＥＢＯ内に挿入する。これにより、フラップＥＦの糊部ＥＦＧは、セパレータ兼用案内板１６１に覆われるため、次述するハガキＣＮの挿入の際に、ハガキＣＮが糊部ＥＦＧに粘着するのを防止できる。

【0075】

その後、プッシャ１６２で、セパレータ兼用案内板１６１上に載置したハガキＣＮの後端部ＣＮＢを押して、ハガキＣＮを図中右側に移動させ、袋入口ＥＢＯを通じて袋本体部ＥＢ内にハガキＣＮを挿入する。これにより、挿入済袋Ｅｉｎが形成される（図３参照）。

【0076】

この本実施形態の挿入工程Ｓ４を行うに当たり、封入装置１００の挿入部１４０に、開口機構１５０、ハガキ挿入機構１６０のほか、接触防止機構１７０を有しているので、フラップＥＦに糊部ＥＦＧが形成されおり、しかも、剥離テープＳＦＴが剥がし取られた糊露出袋Ｅｇｅを用いながらも、糊部ＥＦＧに粘着する不具合を生じること無く、ハガキＣＮを袋本体部ＥＢ内に挿入することができる。

【0077】

さらに、本実施形態に係る封入工程Ｓ５では、具体的には、封入装置１００の封入部１８０を用いた、挿入済袋ＥｉｎのフラップＥＦを糊部ＥＦＧを介して袋本体部ＥＢに固定して、封入済袋Ｅｅｎ内にハガキＣＮが封入された包装済みハガキＥＣが製造できる。なお、この封入工程Ｓ５は、従来の剥離前袋ＥにハガキＣＮを挿入し、さらに剥離テープＳＦＴを剥がした後に行う封入工程と同様の手法を採用すれば良いので、詳細な説明の記載を省略する。

【0078】

（変形形態）
上述の実施形態の封入装置１００では、挿入部１４０（図１２参照）において、上面が平坦なサクションテーブル１５１を用い、載置した糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢのみならずフラップＥＦまで平坦に保って保持する。そして、セパレータ兼用案内板１６１の先端部１６１Ｓを開口させた袋入口ＥＢＯ内に差し入れ、このセパレータ兼用案内板１６１を、挿入されるハガキＣＮとフラップＥＦの糊部ＥＦＧとの接触を防止する接触防止機構１７０としても兼用する。その上で、プッシャ１６２でハガキＣＮの後端部ＣＮＢを押して、セパレータ兼用案内板１６１上を移動させて、袋入口ＥＢＯを通じて袋本体部ＥＢ内にハガキＣＮを挿入する。

【0079】

これに対し、本変形形態の挿入工程Ｓ４に用いる封入装置２００の挿入部２４０では、図１３に示すように、開口機構２５０として、実施形態と同様、上面が平坦なサクションテーブル２５１を用いるが、載置した糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢのみを平坦に保って保持可能な大きさとしてある。即ち、糊露出袋ＥｇｅのフラップＥＦはサクションテーブル２５１に保持されていない。
なお、この場合でも、実施形態と同様に、持上げ吸盤１５５によって第２入口部ＥＢ２Ｉを持ち上げて、袋本体部ＥＢの袋入口ＥＢＯを開口させることができる。

【0080】

一方、本変形形態の挿入部２４０は、接触防止機構２７０として、反らし吸盤２７３と、これを駆動制御する吸盤駆動制御部２７４とを有している。そして、サクションテーブル２５１よりも図中左側に突出したフラップＥＦは、反らし吸盤２７３に吸着されて、図中両矢印で示すように、第１本体部ＥＢ１とフラップＥＦとの境界を中心とした円弧状に反り返らせておく。

【0081】

さらに、挿入部２４０は、ハガキ挿入機構２６０として、先端部２６１Ｓを有する案内板２６１及びプッシャ２６２を有している。そして、ハガキ挿入機構２６０の先端部２６１Ｓを糊露出袋Ｅｇｅの開口した袋入口ＥＢＯ内に挿入し、プッシャ２６２でハガキＣＮの後端部ＣＮＢを押して図中矢印に示す方向に移動させ、袋入口ＥＢＯを通じて糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢ内にハガキＣＮを挿入する。

【0082】

このように、ハガキ挿入機構２６０の案内板２６１とは別に、接触防止機構２７０によって、挿入するハガキＣＮとフラップＥＦの糊部ＥＦＧとの接触を防止するようにしても良い。なお、案内板２６１のうち、少なくともフラップＥＦの糊部ＥＦＧに近い部位を、糊部ＥＦＧが粘着し難い材質で構成しておく、或いは非粘着化処理を施しておくと、さらに好ましい。

【0083】

以上において、本発明を実施形態及び変形形態に即して説明したが、本発明は上述の実施形態等に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
例えば、剥離部１１０では、粘着テープＡＴを摺動させる粘着面ガイド部２１Ａ、粘着部位形成部２１Ｂ、及び、貼付済み部位ガイド部２１Ｃの各表面を下部に形成した粘着テープガイド２１を用いた例を示した。しかし、これに代えて複数のロールを用い、これらのロールの間に架け渡した粘着テープＡＴが、粘着テープガイド２１の各部を摺動するのと同様の移動をするように、各ロールを配置しても良い。

【0084】

実施形態等では、貼付機構２０のうち、粘着テープガイド２１を静置する一方、袋収容筒２３内の袋保持台２５上に多数の糊付き袋Ｅを積み重ねて収容し、袋保持台２５により多数の糊付き袋Ｅを上昇させて、最上位の多数の糊付き袋Ｅ１の剥離テープＳＦＴを、粘着テープＡＴの粘着部位ＡＴＰに粘着させて貼付済み部位ＡＴＱを形成し、その後、袋保持台２５と共に各糊付き袋Ｅを下降させた。
しかし、貼付機構のうち、袋収容筒２３内に多数の糊付き袋Ｅを積み重ねて収容するのに代えて、例えば、サクションコンベア等の移送機構を用いて、個々の糊付き袋Ｅを順に粘着テープガイド２１の下方に移送する。その後、単一の糊付き袋ＥのフラップＥＦを上昇させる、或いは粘着テープガイド２１を下降させて、当該糊付き袋Ｅの剥離テープＳＦＴを粘着テープＡＴの粘着部位ＡＴＰに粘着させて貼付済み部位ＡＴＱを形成し、その後、単一の糊付き袋Ｅを下降させる、或いは粘着テープガイド２１を上昇させるようにしても良い。
さらに、上述のサクションコンベア等の移送機構を、剥離機構（袋移動機構）としても用いて、この移送機構により糊付き袋Ｅを更に下流側に移送して、粘着テープＡＴの貼付済み部位ＡＴＱに対する糊付き袋Ｅの相対移動を生じさせて、剥離テープＳＦＴを糊部ＥＦＧから剥がし取るようにしても良い。

【0085】

また、実施形態及び変形形態では、挿入部１４０，２４０のハガキ挿入機構１６０，２６０において、プッシャ１６２，２６２でハガキＣＮの後端部ＣＮＢを押してハガキＣＮを図中矢印に示す方向に移動させた。しかし、図１２，図１３において円内に示すように、Ｌ字状の可動爪部１６３或いは逆Ｌ字状の可動爪部１６４で図中矢印方向にハガキＣＮの後端部ＣＮＢを押して、ハガキＣＮを図中矢印に示す方向に移動させ、袋入口ＥＢＯを通じて糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢ内にハガキＣＮを挿入するようにしても良い。

【0086】

また、実施形態及び変形形態では、案内板１６１，２６１の先端部１６１Ｓ，２６１Ｓを糊露出袋Ｅｇｅの開口した袋入口ＥＢＯ内に挿入し、糊露出袋Ｅｇｅの袋本体部ＥＢ内にハガキＣＮを挿入した。しかし、フラップＥＦを十分に折り曲げるなどにより、挿入するハガキＣＮがフラップＥＦの糊部ＥＦＧに接触しないようにできれば良く、案内板１６１，２６１の先端部１６１Ｓ，２６１Ｓを糊露出袋Ｅｇｅの開口した袋入口ＥＢＯ内に挿入しない配置とすることもできる。

【符号の説明】

【0087】

Ｅ，Ｅ１ 剥離前袋（剥離テープ付き糊付き袋）
ＥＢ 袋本体部
ＥＢＯ 袋入口
ＥＦ フラップ
ＥＦＧ，ＥＢＧ 糊部
Ｅｇｅ 糊露出袋（糊露出糊付き袋）
Ｅｎｇ 不具合袋（剥離テープを剥がし取れなかったと判断された剥離テープ付き糊付き袋）
Ｅｉｎ 挿入済袋（内容物が挿入された糊露出糊付き袋）
Ｅｅｎ 封入済袋
ＣＮ ハガキ（内容物）
ＥＣ 包装済みハガキ（封入物）
１００，２００ 封入装置
１１０ 剥離部
２０ 貼付機構
３０ 剥離機構
４０ 粘着テープ移動機構（袋セット機構）
１２０ 剥離チェック部
１３０ 排出部（挿入防止部）
１４０，２４０ 挿入部
１５０，２５０ 開口機構
１６０，２６０ ハガキ挿入機構（内容物挿入機構）
１７０，２７０ 接触防止機構
１８０ 封入部
Ｓ１ 剥離工程
Ｓ２ 剥離チェック工程
Ｓ３ 排出工程
Ｓ４ 挿入工程
Ｓ４１ 開口工程
Ｓ４２ ハガキ挿入工程（内容物挿入工程）
Ｓ５ 封入工程

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】