特開 2023-183141 通線具、通線装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023183141

(43)【公開日】2023-12-27

(54)【発明の名称】通線具、通線装置

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/06 20060101AFI20231220BHJP

【ＦＩ】

H02G1/06

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022096611

(22)【出願日】2022-06-15

(71)【出願人】

【識別番号】522239498

【氏名又は名称】片岡 慎之介

(74)【代理人】

【識別番号】110002435

【氏名又は名称】弁理士法人井上国際特許商標事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100077919

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 義雄

(74)【代理人】

【識別番号】100172638

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 隆治

(74)【代理人】

【識別番号】100153899

【弁理士】

【氏名又は名称】相原 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100159363

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 淳子

(72)【発明者】

【氏名】片岡 慎之介

【テーマコード（参考）】

5G352

【Ｆターム（参考）】

5G352CK05

5G352CK07

(57)【要約】

【課題】テープの先端部のツメを取り外すことなくケーブルの通線が可能な通線具、通線装置を提供する。
【解決手段】寸法測定用のスケール１１のテープ１０５にケーブル２０２を固定して通線を行うための通線具１００であって、テープ１０５の先端に備えられたツメ１０６を固定するためのツメ固定部１０１と、ツメ固定部１０１と一体に具備されておりケーブル２０２を引っかけて固定するためのケーブル固定部１０２とを備え、ツメ固定部１０１には、テープ１０５の先端部分を収納するための溝１１０と、溝１１０の底面に設けられておりツメ１０６を挿入して固定するためのスリット１１０ａとが備えられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

寸法測定用のスケールのテープにケーブルを固定して通線を行うための通線具であって、
前記テープの先端に備えられたツメを固定するためのツメ固定部と、前記ツメ固定部と一体に具備されており前記ケーブルを引っかけて固定するためのケーブル固定部とを備え、
前記ツメ固定部には、前記テープの先端部分を収納するための溝と、前記溝の底面に設けられており前記ツメを挿入して固定するためのスリットとが備えられていることを特徴とする通線具。

【請求項2】

前記ケーブル固定部には、前記ケーブルを通すための幅広貫通穴と、前記幅広貫通穴よりも幅が小さく前記幅広貫通穴と連なって設けられており前記ケーブルを挟み込んで固定するための幅狭貫通穴とが備えられていることを特徴とする請求項１に記載の通線具。

【請求項3】

前記溝は、前記ツメ固定部の上面側に形成されており、
前記ツメ固定部には、拘束手段用の貫通穴が形成されており、
前記貫通穴に前記拘束手段を挿入し、前記拘束手段によって前記ツメ固定部と前記テープとを拘束することを特徴とする請求項１に記載の通線具。

【請求項4】

前記溝は、前記ツメ固定部の上面側に形成されており、
前記ツメ固定部は、前記テープを固定するために前記溝を塞ぐ蓋機構を備えることを特徴とする請求項１に記載の通線具。

【請求項5】

前記溝及び前記スリットは、前記ツメ固定部の一方の側面から内部へ向かって形成されており側方から見て全体としてＬ字状のスリット機構を構成していることを特徴とする請求項１に記載の通線具。

【請求項6】

前記ケーブル固定部がテーパー状に細くなっている形状を備え、
前記ツメ固定部の底面が前記ケーブルの敷設される面に接する形状を備え、
前記ケーブル固定部が上方に向かって反り立っていることを特徴とする請求項１に記載の通線具。

【請求項7】

前記ケーブル固定部がテーパー状に細くなっている形状を備え、
前記ツメ固定部の底面が前記ケーブルの敷設される面に接する形状を備え、
前記ケーブル固定部の上面と前記ツメ固定部の上面とが面一かつ前記ツメ固定部の底面と平行であることを特徴とする請求項１に記載の通線具。

【請求項8】

前記ツメ固定部及び前記ケーブル固定部が、前記ケーブルの敷設される面に対して湾曲した形状を備えることを特徴とする請求項１に記載の通線具。

【請求項9】

前記ケーブル固定部がテーパー状に細くなっている形状を備え、
前記ツメ固定部の底面が前記ケーブルの敷設される面に接する形状を備え、
前記ケーブル固定部が上方に向かって水平方向から４０度より大きく反り立っていることを特徴とする請求項１に記載の通線具。

【請求項10】

請求項１に記載の通線具を備えたことを特徴とする通線装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、床下、天井裏、柱内等に電線、電話線、ネットワークケーブル等のケーブルを通線させるための通線具、通線装置に関する。

【背景技術】

【0002】

建設現場等で使用されるスケール（巻尺）の一種であるコンベックスは、測定目盛りが付与され断面が湾曲した薄い金属材を使用したテープを巻尺として使用している。このテープは、長く引き延ばしても安定して自立するという特徴を有する。このため、様々な場所や被測定物の長さを測定するのに広く使用されるだけでなく、ＯＡフロア等でＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）ケーブル等を通線させる際にも使用されている。

【0003】

例えば、手が届かないＯＡフロアの床下や天井裏にコンベックスのテープを、ケーブルを引き出したい側（以下、「通線終了箇所」と称する）から、ケーブルを引き込みたい側（以下、「通線開始箇所」と称する）まで引き延ばす。次に、コンベックスのテープの先端部にＬＡＮケーブル等をビニールテープ等で固定した後、テープを巻き取る。これにより、ＬＡＮケーブル等のように柔らかく曲がり易い線状材であっても、床下や天井裏等に容易に通線することができる。

【0004】

しかし、市販のコンベックスにおいては一般に、先端部に計測開始点にテープを引っかけたり押しつけたりして固定するためのツメが取り付けられており、このツメが通線中に他のケーブル等に引っかかるため、テープをスムーズに巻き取ることができなかった。

【0005】

そこで従来、巻取り式の金属テープの先端部に固定する電線引き寄せ具が提案されている（例えば特許文献１参照）。この電線引き寄せ具としては、巻き尺式の尺度目盛りが施されている構造の弾性硬質金属の帯材の先端部に、電線係止部を具備し且つ帯材の延長方向に対し傾斜面を形成するように長手方向側面が略「く」字状に屈曲して移動に際して凹凸面を乗り越えてスライドし得る形状の電線連結ガイド金具が固定又は着脱可能に取り付けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平１１－１９１９０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、上述の従来技術では、市販の巻き尺に一般的に取り付けられている前述したツメの代わりに他の通線用器具を取り付ける必要があるため、長さを測る際にツメを使用できなくなるという問題点がある。

【0008】

そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、テープの先端部のツメを取り外すことなくケーブルの通線が可能な通線具、通線装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために本発明は、
寸法測定用のスケールのテープにケーブルを固定して通線を行うための通線具であって、
前記テープの先端に備えられたツメを固定するためのツメ固定部と、前記ツメ固定部と一体に具備されており前記ケーブルを引っかけて固定するためのケーブル固定部とを備え、
前記ツメ固定部には、前記テープの先端部分を収納するための溝と、前記溝の底面に設けられており前記ツメを挿入して固定するためのスリットとが備えられていることを特徴とする通線具を提供する。
また本発明は、
上記通線具を備えたことを特徴とする通線装置を提供する。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、テープの先端部のツメを取り外すことなくケーブルの通線が可能な通線具、通線装置を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は本発明の通線装置の構成を示す図である。

【図2】図２は通線具の基本実施形態の構成を示す図であり、詳しくは図２（ａ）は通線具にテープを固定した様子を示す図、図２（ｂ）は通線具の長手方向における断面図、図２（ｃ）は通線具にテープ及びケーブルを固定した様子を示す図である。

【図3】図３（ａ）～図３（ｈ）は通線具の第１の実施形態の構成例のバリエーションを示す図である。

【図4】図４（ａ）～図４（ｈ）は通線具の第２の実施形態の構成例のバリエーションを示す図である。

【図5】図５（ａ）～図５（ｈ）は通線具の第３の実施形態の構成例のバリエーションを示す図である。

【図6】図６（ａ）～図６（ｈ）は通線具の第４の実施形態の構成例のバリエーションを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は本発明の通線装置の構成を示す図であり、図２は通線具の基本実施形態の構成を示す図である。
図１に示す通線装置１０は、寸法測定用の目盛りを備えた鋼鉄製のテープ１０５を繰り出し／巻き戻し自在な一般的な構成のスケール（コンベックス）１１と、コンベックス１１から引き出されたテープ１０５の先端に取り付けられた通線具１００とからなる。

【0013】

通線具１００は、ツメ固定部１０１と、ツメ固定部１０１に一体的に設けられたケーブル固定部１０２とからなる。ツメ固定部１０１及びケーブル固定部１０２は、いずれも樹脂製でそれぞれ底面が長方形の略楔形状（三角柱形状）をしており、通線具１００は当該底面同士を貼り合わせてなり全体として略船底形状をしている。
なお、ツメ固定部１０１及びケーブル固定部１０２は、樹脂製に限られずその他の材料（例えば、金属等）で構成してもよく、形状も楔形状に限られず、例えばツメ固定部１０１を例えば直方体形状等としてもよい。

【0014】

ツメ固定部１０１は、コンベックス１１のテープ１０５の先端部に固定されているツメ１０６を覆い隠すように固定するものである。
図２（ａ）～図２（ｃ）に示すように、ツメ固定部１０１の上面には、通線具１００の長手方向へ延びる溝１１０が形成されている。溝１１０の底面はコンベックス１１のテープ１０５の湾曲に合わせて蒲鉾状に湾曲している。図２（ｂ）に示すように、溝１１０の底面のケーブル固定部１０２側の先端位置には通線具１００の短手方向へ延びるスリット１１０ａが形成されており、当該スリット１１０ａにテープ１０５の先端部のＬ字状のツメ１０６を挿入して固定することができる。

【0015】

ケーブル固定部１０２は、ツメ固定部１０１の反対側に具備され、ケーブル２０２（図２（ｃ）参照）のケーブル先端部２０１又はケーブル先端部２０１に付けられたガイド部材（不図示）を引っかけて固定するものである。
ケーブル固定部１０２は、図１又は図２に示されるように、ケーブル２０２のケーブル先端部２０１を上下方向へ通すための幅広で円形の貫通穴１０７と、貫通穴１０７よりも幅狭でケーブル２０２を両側から挟み込んで固定するための貫通穴１０８とを備えている。貫通穴１０８は、小径の円形穴１０８ａと、小径の円形穴１０８ａよりも径の大きな中径の円形穴１０８ｂとからなり、貫通穴１０７の径は、円形穴１０８ｂよりも大きく設計されている。円形穴１０８ａ、円形穴１０８ｂ、貫通穴１０７はケーブル固定部１０２の先端側から順に並んで連なる（接する）ように設けられており、全体として１つの貫通穴を形成している。このような構成により、簡単な機構でケーブル２０２を確実にホールドすることが可能となる。より具体的には、太いケーブル２０２をケーブル固定部１０２に固定する場合には円形穴１０８ｂでホールドし、細いケーブル２０２をケーブル固定部１０２に固定する場合には円形穴１０８ａでホールドすることができる。

【0016】

なお、貫通穴１０７、１０８の形状は上述のものに限られず、貫通穴１０７はケーブル２０２を通すことができる形状（例えば、楕円形や矩形等）、貫通穴１０８はケーブル２０２を挟持できる形状（例えば、楕円形や矩形等）であればよい。また、貫通穴１０８は径の異なる２つの円形穴１０８ａ、１０８ｂで構成されているが、２つに限られず例えば１つの円形穴、径の異なる３つの円形穴等で構成してもよい。

【0017】

基本実施形態において、コンベックス１１を通線器具として使用する場合には、まず、コンベックス１１のテープ１０５の先端部のツメ１０６を、図２（ｃ）に示されるようにして、ツメ１０６がツメ固定部１０１の内部に埋め込まれるように例えば上部から取り付け、ビニールテープ２０３等で固定する。

【0018】

次に、床下や天井裏等の通線終了箇所の側から、通線具１００が取り付けられたコンベックス１１のテープ１０５を通線開始箇所まで引き延ばす。そして、通線開始箇所においてケーブル２０２のケーブル先端部２０１又はケーブル２０２のケーブル先端部２０１に付けられた特には図示しないガイド具を、ケーブル固定部１０２に固定する。図２（ｃ）は、テープ１０５の先端部のツメ１０６がツメ固定部１０１に固定され、ケーブル２０２の先端部２０１がケーブル固定部１０２に固定された状態を示している。

【0019】

その後、引き延ばしたテープ１０５を特には図示しないコンベックス１１本体のリール機構を使って巻き取ることにより、ケーブル２０２を通線開始箇所から通線終了箇所まで通線させる。

【0020】

ここで、コンベックス１１のテープ１０５の先端部のツメ１０６は、通線具１００のツメ固定部１０１において、内部に埋め込まれるように固定されている。このため、このツメ１０６が通線中に他のケーブル等に引っかかることはなく、テープ１０５をスムーズにコンベックス１１本体に巻き取ることができる。このようにして、図１及び図２に示される基本実施形態の構成により、コンベックス１１として市販のコンベックスをそのテープ１０５の先端部のツメ１０６を取り外すことなくケーブル２０２を通線する作業に使用することが可能となる。
また、ツメ１０６はテープ１０５に固定されたままにして目視可能であるため、コンベックス１１を使用した通常の寸法測定作業にも支障は出ない。なお、図２（ｃ）はツメ１０６の先端部分をビニールテープ２０３で固定した様子を示しているが、コンベックス１１で通常の寸法測定作業を行う際にツメ１０６の先端部分を目視しやすくするために、ツメ１０６の先端部分が露出するようにツメ１０６近傍のテープ１０５部分をビニールテープ２０３で固定するようにしてもよい。また、後述する図３（ｄ）及び図３（ｅ）と同様に、溝１１０の両側壁の上端部分に切り欠き部を設け、この切り欠き部にビニールテープ２０３を配置するようにしてもよい。これにより、テープ１０５が溝１１０から外れてしまうことをより効果的に防ぐことができる。

【0021】

図３は、図１及び図２の基本実施形態に基づく通線具の第１の実施形態の構成例のバリエーションを示す図である。第１の実施形態における通線具３００は、図３（ａ）に示されるように、ケーブル固定部１０２（図１参照）の側がテーパー状に細くなっている形状を備えると共に、ツメ固定部１０１は略立方体形状でありその底面全体がケーブル２０２（図２参照）の敷設される面に接する形状となっている。また、図３（ａ）に示されるように、ケーブル固定部１０２の側の底面が上方に向かって若干反り立っている形状を備える。

【0022】

具体的には、ケーブル固定部１０２が水平方向から３０度より大きく４５度より小さい範囲で上方に向かって反り立った形状とすることがより好ましい。この構成により、本実施形態における通線具３００を床下や天井裏等の通線終了箇所に差し込んで通線開始箇所まで引き延ばす際に、通線経路に障害物があっても当該障害物に通線具３００が容易に乗り上げて回避することができる。この効果はケーブル固定部１０２の屈曲角度を３０度以下にすると小さくなってしまう。また、ケーブル固定部１０２の屈曲角度を４５度以上にすると通線経路が狭い場合にスムーズな通線の妨げになってしまうおそれがある。
以上の構成により、通線具３００によってスムーズな通線が実現される。

【0023】

図１及び図２で説明したように、ツメ固定部１０１は、ツメ１０６及びツメ１０６が接続されたテープ１０５の先端部を通線具３００の上部から溝１１０に配置し、ツメ１０６がツメ固定部１０１の内側に埋め込まれるようにツメ１０６を内部に引っかけるスリット１１０ａを備えてよい（図３（ａ）参照）。

【0024】

また、ツメ固定部１０１は、図３（ｂ）に示されるように、テープ１０５を固定するための帯状の面ファスナー（マジックテープ（登録商標））３０５を通す矩形状の穴３０４を備えてよい。穴３０４は、ツメ固定部１０１の溝１１０よりも下側の位置において、ツメ固定部１０１を短手方向へ貫通するように設けられている。図３（ｃ）に示すように穴３０４にマジックテープ３０５を通し、マジックテープ３０５でツメ固定部１０１とテープ１０５とを拘束することで、ツメ固定部１０１に対してテープ１０５をしっかりと固定することができる。なお、ツメ固定部１０１の穴３０４の形状は矩形状に限られず、例えば円形や楕円形等としてもよい。また、マジックテープ３０５に限られず、その他の拘束手段（例えば、ひも、ビニールテープ、粘着テープ等）を用いることもできる。また、後述する図３（ｄ）及び図３（ｅ）と同様に、溝１１０の両側壁の上端部分に切り欠き部を設け、穴３０４に通したマジックテープ３０５を当該切り欠き部に配置するようにしてもよい。これにより、テープ１０５が溝１１０から外れてしまうことをより効果的に防ぎつつ、通線時にマジックテープ３０５が他のケーブル等に引っ掛かってしまうことを防止することができる。

【0025】

或いは、ツメ固定部１０１は、図３（ｄ）及び図３（ｅ）に示されるように、テープ１０５を固定するための蓋機構３０６を備えてよい。図３（ｆ）に示されるように、蓋機構３０６はツメ固定部１０１の溝１１０を短手方向へ跨ぐように開閉自在に塞ぐことにより、溝１１０の底面にテープ１０５を押し付けて固定することができる。特に、蓋機構３０６は、図３（ｄ）及び図３（ｅ）に示されるように、溝１１０の両側壁の上端部分に設けられた切り欠き部に配置することで溝１１０内に収納できるので好ましい。これにより、テープ１０５が溝１１０から外れてしまうことをより効果的に防ぎつつ、通線時に蓋機構３０６が他のケーブル等に引っ掛かってしまうことを防止することができる。なお、蓋機構３０６の構成は前述のものに限られず、蓋機構３０６を閉じた際にツメ１０６の先端部分が目視できるように露出可能であることが好ましい。これにより、テープ１０５に通線具３００を装着したままでコンベックス１１による通常の寸法測定作業を支障なく行うことができる。

【0026】

図３（ａ）～図３（ｆ）とは異なり、ツメ固定部１０１は、図３（ｇ）に示されるように、ツメ１０６及びツメ１０６が接続されたテープ１０５の先端部をツメ固定部１０１の側方から内部に差し込んで固定するためのＬ字状のスリット機構３０３を備えてよい。言い換えれば、図３（ｇ）では溝１１０及びスリット１１０ａをツメ固定部１０１の一方の側面から内部へ向かって形成することにより、側方から見て全体としてＬ字状のスリット機構３０３が構成されている。なお、スリット機構３０３は、図３（ｈ）に示されるようにテープ１０５の湾曲に合わせて湾曲していることが好ましい。また、コンベックス１１で通常の寸法測定作業を行うために、ツメ固定部１０１の表面においてツメ１０６の先端即ち０ｃｍ地点に相当する位置に印（寸法測定の基準となる印）を設けておくことが好ましい。

【0027】

以上説明した図３に示されるように、第１の実施形態における通線具３００では、スムーズな通線とテープ１０５及びその先端部のツメ１０６を通線具３００に確実に固定することが可能となる。

【0028】

図４は、図１及び図２の基本実施形態に基づく通線具の第２の実施形態の構成例のバリエーションを示す図である。第２の実施形態における通線具４００は、図４（ａ）に示されるように、ケーブル固定部１０２（図１参照）の側がテーパー状に細くなっている形状を備えると共に、ツメ固定部１０１の側からケーブル固定部１０２の側に向かう底面の大部分がケーブル２０２の敷設される底面に接する形状を備える。詳細には、ツメ固定部１０１が立方体形状をしており、ケーブル固定部１０２の上面とツメ固定部１０１の上面とが面一で、これらの上面とツメ固定部１０１の底面とが平行になっている。
以上の構成により、図３の第１の実施形態の場合と同様に、通線具４００によってスムーズな通線が実現される。

【0029】

第２の実施形態における図４（ｂ）～図４（ｈ）のバリエーションは、第１の実施形態における図３（ｂ）～図３（ｈ）のバリエーションと同様である。即ち、図４（ｂ）は、図３（ｂ）の場合と同様に、テープ１０５を固定するためのマジックテープ３０５を通す穴３０４を備える構成である。また、図４（ｄ）は、テープ１０５を固定するための蓋機構３０６を備える構成である。更に、図４（ｇ）は、スリット機構３０３を使うことにより、ツメ１０６及びツメ１０６が接続されるテープ１０５の先端部を側面側からツメ固定部１０１の内部に差し込んで固定する構成である。

【0030】

以上説明した図４に示されるように、第２の実施形態における通線具４００においても、スムーズな通線とテープ１０５及びその先端部のツメ１０６を通線具４００に確実に固定することが可能となる。

【0031】

図５は、図１及び図２の基本実施形態に基づく通線具の第３の実施形態の構成例のバリエーションを示す図である。第３の実施形態における通線具５００は、図５（ａ）に示されるように、ツメ固定部１０１の側からケーブル固定部１０２の側に向かって、ケーブル２０２が敷設される底面に対して丸く湾曲した形状を備える。詳細には、ツメ固定部１０１及びケーブル固定部１０２が側方から見て全体として角丸長方形状であって、上方から見て全体として楕円形状をなしている。なお、ツメ固定部１０１及びケーブル固定部１０２の形状はこれに限られず、例えば側方から見て全体として楕円形状であって、上方から見て全体として角丸長方形状としてもよい。

【0032】

このような構成により、図３の第１の実施形態の場合又は図４の第２の実施形態の場合と同様に、通線具５００によってスムーズな通線が実現される。

【0033】

第３の実施形態における図５（ｂ）～図５（ｈ）のバリエーションは、第１の実施形態における図３（ｂ）～図３（ｈ）のバリエーションと同様である。即ち、図５（ｂ）は、図３（ｂ）の場合と同様に、テープ１０５を固定するためのマジックテープ３０５を通す穴３０４を備える構成である。また、図５（ｄ）は、テープ１０５を固定するための蓋機構３０６を備える構成である。更に、図５（ｇ）は、スリット機構３０３を使うことにより、ツメ１０６及びツメ１０６が接続されるテープ１０５の先端部を側方からツメ固定部１０１の内部に差し込んで固定する構成である。

【0034】

以上説明した図５に示されるように、第３の実施形態における通線具５００においても、スムーズな通線とテープ１０５及びその先端部のツメ１０６を通線具５００に確実に固定することが可能となる。特に、本実施形態における通線具５００は、長手方向の両端部が丸みを帯びた形状としたことにより、通線具５００を床下や天井裏等の通線終了箇所に差し込んで通線開始箇所まで引き延ばす際にも、ケーブル２０２を取り付けた通線具５００を通線開始箇所から通線終了箇所まで引き戻して通線する際にも、通線具５００が他のケーブル等に引っ掛かってしまうことを効果的に防止することができる。

【0035】

図６は、図１及び図２の基本実施形態に基づく通線具の第４の実施形態の構成例のバリエーションを示す図である。第４の実施形態における通線具６００は、図６（ａ）に示されるように、ケーブル固定部１０２の側がテーパー状に細くなっている形状を備える。また、図６（ａ）に示されるように、ツメ固定部１０１が立方体形状で底面がケーブル２０２の敷設される底面に接する形状をしており、上述の通線具３００に比してケーブル固定部１０２が上方に向かって大きく反り立っている形状を備える。

【0036】

具体的には、ケーブル固定部１０２が水平方向から４０度より大きく５５度より小さい範囲で上方に向かって反り立った形状とすることがより好ましい。この構成により、本実施形態における通線具６００を床下や天井裏等の通線終了箇所に差し込んで通線開始箇所まで引き延ばす際に、通線経路に大きな障害物があっても当該障害物に通線具６００が容易に乗り上げて回避することができる。この効果はケーブル固定部１０２の屈曲角度を４０度以下にすると小さくなってしまう。ケーブル固定部１０２の屈曲角度を５５度以上にするとスムーズな通線の妨げになってしまうおそれがあるため好ましくない。
以上の構成により、通線部分の特殊な形状に対しても、通線具６００によってスムーズな通線が実現される。

【0037】

第４の実施形態における図６（ｂ）～図６（ｈ）のバリエーションは、第１の実施形態における図３（ｂ）～図３（ｈ）のバリエーションと同様である。即ち、図６（ｂ）は、図３（ｂ）の場合と同様に、テープ１０５を固定するためのマジックテープ３０５を通す穴３０４を備える構成である。また、図６（ｄ）は、テープ１０５を固定するための蓋機構３０６を備える構成である。更に、図６（ｇ）は、スリット機構３０３を使うことにより、ツメ１０６及びツメ１０６が接続されるテープ１０５の先端部を側方からツメ固定部１０１の内部に差し込んで固定する構成である。

【0038】

以上説明した図６に示されるように、第４の実施形態における通線具６００においても、スムーズな通線とテープ１０５及びその先端部のツメ１０６を通線具６００に確実に固定することが可能となる。

【符号の説明】

【0039】

１０ 通線装置
１１ スケール（コンベックス）
１００、３００、４００、５００、６００ 通線具
１０１ ツメ固定部
１０２ ケーブル固定部
１０５ テープ
１０６ ツメ
１０７ 貫通穴
１０８ 貫通穴
１０８ａ 小径の円形穴
１０８ｂ 中径の円形穴
２０１ ケーブル先端部
２０２ ケーブル
２０３ ビニールテープ
３０３ スリット機構
３０４ マジックテープ穴
３０５ マジックテープ
３０６ 蓋機構

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】