特開 2023-183201 複合弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023183201

(43)【公開日】2023-12-27

(54)【発明の名称】複合弁

(51)【国際特許分類】

   F16K 27/00 20060101AFI20231220BHJP

   F16K 11/20 20060101ALI20231220BHJP

【ＦＩ】

F16K27/00 D

F16K11/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022096700

(22)【出願日】2022-06-15

(71)【出願人】

【識別番号】391002166

【氏名又は名称】株式会社不二工機

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】北林 勇人

(72)【発明者】

【氏名】原 聖一

【テーマコード（参考）】

3H051

3H067

【Ｆターム（参考）】

3H051AA07

3H051AA08

3H051BB10

3H051CC13

3H051CC17

3H067AA24

3H067AA32

3H067AA33

3H067BB08

3H067CC32

3H067DD02

3H067DD13

3H067DD14

3H067DD32

3H067EA06

3H067EA32

3H067EC25

3H067FF11

(57)【要約】

【課題】全体をコンパクトに収めることが可能な複合弁を提供する。
【解決手段】複合弁１０は、流体を出入りさせる複数の継手２２，２４，２６，２８，３２，３４，３６，３８を備えたボディーブロック１２と、ボディーブロック１２の内部に設けられ、何れかの継手から流入した流体を、他の何れかの継手から選択的に流出させるための第１の四方弁５０、及び第２の四方弁５２を備え、一方の第１の四方弁５０のステムバルブ５６を操作する軸５６Ａは、ボディーブロック１２の一方側に設けられ、他方の第２の四方弁５２のステムバルブ５６を操作する軸５６Ａは、ボディーブロック１２の一方側とは反対側に設けられている。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体を出入りさせる複数の継手を備えた弁本体と、
前記弁本体の内部に設けられ、何れかの継手から流入した流体を、他の何れかの継手から選択的に流出させるための２個の四方弁と、
を備え、
一方の前記四方弁の弁体を操作する軸は、前記弁本体の一方側に設けられ、
他方の前記四方弁の弁体を操作する軸は、前記弁本体の前記一方側とは反対側に設けられている、
複合弁。

【請求項2】

前記弁体は、ロータリー型のものが用いられている、
請求項１に記載の複合弁。

【請求項3】

一方の前記四方弁の前記弁体を操作する前記軸の軸線と、他方の前記四方弁の前記弁体を操作する前記軸の軸線とは、同一線上に配置されている、
請求項２に記載の複合弁。

【請求項4】

前記弁本体は、第１の方向に延びる第１部分と、前記第１部分と交差して前記第１の方向とは交差する方向に延びる第２部分とを備えた十字形状に形成され、
一方の前記四方弁の前記弁体を操作する前記軸に回転駆動力を伝達する第１の四方弁駆動装置が、十字形状に形成された前記弁本体の一方側の十字面に設けられ、
他方の前記四方弁の前記弁体を操作する前記軸に回転駆動力を伝達する第２の四方弁駆動装置が、十字形状に形成された前記弁本体の他方側の十字面に設けられている、
請求項２または請求項３に記載の複合弁。

【請求項5】

前記弁本体の内部に、２個の前記四方弁と共に、何れかの前記継手から流入した流体を、他の何れかの前記継手から選択的に流出させるための４個の三方弁を備え、
前記第１部分と前記第２部分とで形成される４つの隅部分に、前記三方弁を駆動する４個の三方弁駆動装置が分散して配置されている、
請求項４に記載の複合弁。

【請求項6】

前記第１部分には、長手方向中央部分に前記一方の四方弁が設けられると共に、前記一方の四方弁の両側に前記三方弁が設けられ、前記一方の四方弁と２つの前記三方弁が前記第１部分の長手方向に沿って配置されており、
前記第２部分には、長手方向中央部分に前記他方の四方弁が設けられると共に、前記他方の四方弁の両側に残りの前記三方弁が設けられ、前記一方の四方弁と残りの２つの前記三方弁が前記第２部分の長手方向に沿って配置されている、
請求項５に記載の複合弁。

【請求項7】

前記一方側の十字面の前記第１部分には、４つの前記継手が前記第１部分の長手方向に沿って設けられ、
前記他方側の十字面の前記第２部分には、他の４つの前記継手が前記第２部分の長手方向に沿って設けられている、
請求項６に記載の複合弁。

【請求項8】

前記弁本体は、前記継手を８個備えている、
請求項１、請求項２、請求項３、請求項５、請求項６、または請求項７に記載の複合弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複合弁に関する。

【背景技術】

【0002】

複数の弁を一体化した複合弁として、例えば、特許文献１に記載の複合弁が知られている。特許文献１に記載の複合弁では、弁本体に、三方弁と開閉弁とが設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－２４９８６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、多数の流路を切り換える複合弁として、弁本体の内部に２つの四方弁を設けることが考えられる。しかし、単に２つの四方弁を弁本体の内部に配置しただけでは複合弁全体をコンパクトに収めることはできない。

【0005】

本発明は上記事実を考慮し、全体をコンパクトに収めることが可能な複合弁の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

請求項１に記載の複合弁は、流体を出入りさせる複数の継手を備えた弁本体と、前記弁本体の内部に設けられ、何れかの継手から流入した流体を、他の何れかの継手から選択的に流出させるための２個の四方弁と、を備え、一方の前記四方弁の弁体を操作する軸は、前記弁本体の一方側に設けられ、他方の前記四方弁の弁体を操作する軸は、前記弁本体の前記一方側とは反対側に設けられている。

【0007】

請求項１に記載の複合弁は、一方の四方弁の弁体を操作する軸が弁本体の一方側に設けられ、他方の四方弁の弁体を操作する軸が弁本体の一方側とは反対側に設けられている。このため、請求項１に記載の複合弁は、一方の四方弁の弁体を操作する軸と、他方の四方弁の弁体を操作する軸とを弁本体の一方側のみ、または他方側のみに設けた場合に比較して、全体をコンパクトに収めることができる。

【0008】

複合弁において、前記弁体は、ロータリー型のものが用いられていてもよい。

【0009】

複合弁において、一方の前記四方弁の前記弁体を操作する前記軸の軸線と、他方の前記四方弁の前記弁体を操作する前記軸の軸線とは、同一線上に配置されていてもよい。

【0010】

複合弁において、前記弁本体は、第１の方向に延びる第１部分と、前記第１部分と交差して前記第１の方向とは交差する方向に延びる第２部分とを備えた十字形状に形成され、一方の前記四方弁の前記弁体を操作する前記軸に回転駆動力を伝達する第１の四方弁駆動装置が、十字形状に形成された前記弁本体の一方側の十字面に設けられ、他方の前記四方弁の前記弁体を操作する前記軸に回転駆動力を伝達する第２の四方弁駆動装置が、十字形状に形成された前記弁本体の他方側の十字面に設けられていてもよい。

【0011】

複合弁において、前記弁本体の内部に、２個の前記四方弁と共に、何れかの前記継手から流入した流体を、他の何れかの前記継手から選択的に流出させるための４個の三方弁を備え、前記第１部分と前記第２部分とで形成される４つの隅部分に、前記三方弁を駆動する４個の三方弁駆動装置が分散して配置されていてもよい。

【0012】

複合弁において、前記第１部分には、長手方向中央部分に前記一方の四方弁が設けられると共に、前記一方の四方弁の両側に前記三方弁が設けられ、前記一方の四方弁と２つの前記三方弁が前記第１部分の長手方向に沿って配置されており、前記第２部分には、長手方向中央部分に前記他方の四方弁が設けられると共に、前記他方の四方弁の両側に残りの前記三方弁が設けられ、前記一方の四方弁と残りの２つの前記三方弁が前記第２部分の長手方向に沿って配置されていてもよい。

【0013】

複合弁において、前記一方側の十字面の前記第１部分には、４つの前記継手が前記第１部分の長手方向に沿って設けられ、前記他方側の十字面の前記第２部分には、他の４つの前記継手が前記第２部分の長手方向に沿って設けられていてもよい。

【0014】

複合弁において、前記弁本体は、前記継手を８個備えていてもよい。

【発明の効果】

【0015】

以上説明したように本発明の複合弁によれば、全体をコンパクトに収めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第１の実施形態に係る複合弁を示す斜視図である。

【図2】図１に示す複合弁の正面図である。

【図3】図１に示す複合弁の背面図である。

【図4】図１に示す複合弁の上面図である。

【図5】図１に示す複合弁の左側面図である。

【図6】図１に示す複合弁の右側面図である。

【図7】図１に示す複合弁の下面図である。

【図8】図２に示す複合弁のＡ－Ａ線断面図である。

【図9】図２に示す複合弁のＢ－Ｂ線断面図である。

【図10】第１の四方弁、及び第１の四方弁駆動用モータを示す分解斜視図である。

【図11】（Ａ），（Ｂ）は、第１の四方弁を示す断面図である。

【図12】第１の三方弁、及び第１の三方弁駆動用モータを示す分解斜視図である。

【図13】（Ａ）～（Ｃ）は、第１の三方弁を示す断面図である。

【図14】（Ａ）は、流体の流れの一例を示す回路図であり（Ｂ）は図１４（Ａ）に示す回路図における三方弁の開閉状態を説明する説明図である。

【図15】流体の流れの他の例を示す回路図である。

【図16】流体の流れの更に他の例を示す回路図である。

【図17】第２の実施形態に係る複合弁を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

［第１の実施形態］
図１～図１６を用いて、本発明の第１の実施形態に係る複合弁１０について説明する。
なお、図面において、矢印Ｆ方向は複合弁１０の正面の方向、矢印Ｂ方向は複合弁１０の背面の方向、矢印Ｕ方向は複合弁１０の上面の方向、矢印Ｄ方向は複合弁１０の下面の方向、矢印Ｒ方向は複合弁１０の右側面の方向、矢印Ｌ方向は複合弁１０の左側面の方向を表している。

【0018】

図１、及び図２に示すように、複合弁１０は、正面視で十字形状とされた合成樹脂製の弁本体の一例としてのボディーブロック１２を備えている。なお、十字形状とは、プラス（＋）形状と言い換えることができる。

【0019】

ボディーブロック１２は、水平方向に延びる第１部分１４と、第１部分１４と直角に交差して上下方向に延びる第２部分１６とを備えている。なお、本実施形態において、第１部分１４と第２部分１６とは同じ長さに形成されている。これにより、ボディーブロック１２は、正面側に十字形状とされた正面十字面１８が設けられ、図３に示すように、背面側に十字形状とされた背面十字面２０が設けられている。

【0020】

（複合弁の外観構造）
図１、及び図２に示すように、ボディーブロック１２の正面十字面１８には、第１部分１４に矢印Ｌ方向側から矢印Ｒ方向側に向けて、Ｈ継手２２、Ｇ継手２４、Ｅ継手２６、及びＦ継手２８が間隔を開けて設けられている。

【0021】

図８に示すように、Ｈ継手２２、Ｇ継手２４、Ｅ継手２６、及びＦ継手２８は、ボディーブロック１２の孔１２Ａに挿入され、ボディーブロック１２にネジ止めされたプレートＰ１で押えられている。なお、Ｈ継手２２、Ｇ継手２４、Ｅ継手２６、及びＦ継手２８の大径部分の外周には、孔１２Ａとの間の隙間をシールするＯリング３９が装着されている。

【0022】

図１、及び図２に示すように、ボディーブロック１２の矢印Ｆ方向側の正面十字面１８には、後述する第１の四方弁駆動装置の一例としての第１の四方弁駆動用モータ３０が第２部分１６の長手方向に沿ってネジ止めされている。

【0023】

図３に示すように、ボディーブロック１２の背面十字面２０には、第２部分１６に矢印Ｕ方向側から矢印Ｄ方向側に向けて、Ｂ継手３４、Ｃ継手３２、Ｄ継手３８、及びＡ継手３６が間隔を開けて設けられている。図９に示すように、Ｂ継手３４、Ｃ継手３２、Ｄ継手３８、及びＡ継手３６は、ボディーブロック１２の孔１２Ｂに挿入され、ボディーブロック１２にネジ止めされたプレートＰ１で押えられている。なお、Ｂ継手３４、Ｃ継手３２、Ｄ継手３８、及びＡ継手３６の大径部分の外周には、孔１２Ｂとの間の隙間をシールするＯリング３９が装着されている。

【0024】

図３に示すように、ボディーブロック１２の背面十字面２０には、後述する第２の四方弁駆動装置の一例としての第２の四方弁駆動用モータ４０が第１部分１４の長手方向に沿ってネジ止めされている。

【0025】

図２、図４、及び図５に示すように、第２部分１６の矢印Ｌ方向側の第１部分１４の上面と、第２部分１６の矢印Ｌ方向側の側面とでなす隅部には、後述する三方弁駆動装置の一例としての第１の三方弁駆動用モータ４２が配置されている。第１の三方弁駆動用モータ４２は、第２部分１６の側面にネジ止めされている。

【0026】

図２、図４、及び図６に示すように、第２部分１６の矢印Ｒ方向側の第１部分１４の上面と、第２部分１６の矢印Ｒ方向側の側面とでなす隅部には、後述する三方弁駆動装置の一例としての第２の三方弁駆動用モータ４４が配置されている。第２の三方弁駆動用モータ４４は、第１部分１４の上面にネジ止めされている。

【0027】

図２、図５、及び図７に示すように、第２部分１６の矢印Ｌ方向側の第１部分１４の下面と、第２部分１６の矢印Ｌ方向側の側面とでなす隅部には、後述する三方弁駆動装置の一例としての第３の三方弁駆動用モータ４６が配置されている。第３の三方弁駆動用モータ４６は、第１部分１４の下面にネジ止めされている。

【0028】

図２、図６、及び図７に示すように、第２部分１６の矢印Ｒ方向側の第１部分１４の下面と、第２部分１６の矢印Ｒ方向側の側面とでなす隅部には、後述する三方弁駆動装置の一例としての第４の三方弁駆動用モータ４８が配置されている。第４の三方弁駆動用モータ４８は、第２部分１６の側面にネジ止めされている。

【0029】

（８方弁の内部構造）
図８の断面図で示すように、ボディーブロック１２の内部には、矢印Ｆ方向側に第１の四方弁駆動用モータ３０で駆動される第１の四方弁５０が設けられ、矢印Ｂ方向側に第２の四方弁駆動用モータ４０で駆動される第２の四方弁５２が設けられている。
第１の四方弁５０、及び第２の四方弁５２は、同様の構成であるので、代表して第１の四方弁５０を以下に説明する。

【0030】

（第１の四方弁）
図８、図１０、及び図１１に示すように、第１の四方弁５０は、ボディーブロック１２に形成された弁室５４の内部に、ロータリー型の弁体の一例としてのステムバルブ５６が回転自在に配置されている。ステムバルブ５６には、ステムバルブ５６を回転させる軸５６Ａが一体的に設けられている。この軸５６Ａは、先端部が第１の四方弁駆動用モータ３０に連結されており、ステムバルブ５６は、第１の四方弁駆動用モータ３０によって回転駆動される。なお、第１の四方弁駆動用モータ３０は、図１０に示すプレート６８を介してボディーブロック１２にネジ止めされている。

【0031】

第１の四方弁駆動用モータ３０は、細長い箱形状とされ、その長手方向が第２部分１６の長手方向に沿うように正面十字面１８の第２部分１６にネジ止めされている。

【0032】

ステムバルブ５６は、軸（回転軸）方向から見て略扇形に形成されている。軸直角断面で見て、ステムバルブ５６の内部にはＬ字形の通路５８が形成されている。ステムバルブ５６の外周面には、軸線を挟んで通路５８とは反対側にＬ字形の凹み６０が形成されている。Ｌ字形の凹み６０は、ステムバルブ５６が弁室５４の内部に配置されることで、流体が通るＬ字形の通路となる。

【0033】

図１１に示すように、ステムバルブ５６には、凹み６０とは反対側の外周面に、通路５８の両端が開口しており、各々の開口部分に形成された環状溝６２に、Ｏリング６４、及び環状のバルブシート６６が嵌め込まれている。Ｏリング６４、及びバルブシート６６によって、弁室５４の内周面とステムバルブ５６の凹み６０とは反対側の外周面との間の隙間がシールされている。

【0034】

図８に示すように、弁室５４には、ステムバルブ５６、及び環状のバルブ押え７０が順に挿入されている。図１０に示すプレート６８は、ボディーブロック１２の外面に第１の四方弁駆動用モータ３０と共にネジ止めされ、バルブ押え７０、及びステムバルブ５６が弁室５４内の所定の位置に止まるようにバルブ押え７０、及びステムバルブ５６を押え付けている。なお、ステムバルブ５６の軸５６Ａは、バルブ押え７０を貫通してボディーブロック１２から矢印Ｆ方向へ突出している。

【0035】

図８、及び図１０に示すように、バルブ押え７０の外周には、弁室５４の内周面との間の隙間をシールするＯリング７２が装着され、ステムバルブ５６の軸５６Ａの外周には、バルブ押え７０の内周面との間の隙間をシールするＯリング７４が装着されている。

【0036】

なお、バルブ押え７０には、ステムバルブ５６のストッパとしての突起７０Ａが設けられており、第１の四方弁５０は、ステムバルブ５６の側面が突起７０Ａに突き当たることで、ステムバルブ５６の回転角度が制限されるように構成されている。

【0037】

（第２の四方弁）
第２の四方弁５２は、第１の四方弁５０と同様の構成であるが、図８に示すように、ステムバルブ５６の軸５６Ａがボディーブロック１２から矢印Ｂ方向へ突出するように、第１の四方弁５０とは反対向きに設けられている。本実施形態では、第１の四方弁５０のステムバルブ５６の軸５６Ａの軸線と第２の四方弁５２の軸５６Ａの軸線とが同一線ＣＬ上にある。なお、第２の四方弁５２において、第１の四方弁５０と同一構成には同一符号を付している。

【0038】

図３に示すように、第２の四方弁駆動用モータ４０は、第１の四方弁駆動用モータ３０と同様に細長い箱形状とされ、その長手方向が第１部分１４の長手方向に沿うように背面十字面２０の第１部分１４に配置されている。

【0039】

（三方弁）
図８に示すように、ボディーブロック１２の第１部分１４には、第１の四方弁５０の矢印Ｒ方向側に第１の三方弁８０が設けられており、第１の四方弁５０の矢印Ｌ方向側に第２の三方弁８２が設けられている。

【0040】

また、図９に示すように、ボディーブロック１２の第２部分１６には、第２の四方弁５２の矢印Ｕ方向側に第３の三方弁８４が設けられ、第２の四方弁５２の矢印Ｄ方向側に第４の三方弁８６が設けられている。本実施形態の第１の三方弁８０、第２の三方弁８２、第３の三方弁８４、及び第４の三方弁８６は、各々の向きが９０°異なる３つの流路が連結され、直線方向とＬ字方向とに流路を切り換える構成のものである。

【0041】

（第１の三方弁）
第１の三方弁８０～第４の三方弁８６は、同様の構成であるので、代表して第１の三方弁８０を以下に説明する。
図８、図１２、及び図１３に示すように、第１の三方弁８０は、ボディーブロック１２に形成された弁室８８の内部に、ロータリー型の弁体の一例としてのボール弁体９０が回転自在に配置されている。ボール弁体９０には、ボール弁体９０を回転させるステム９２、及びジョイント軸９４が連結されている。なお、ステム９２とジョイント軸９４とは、相対回転不能に接続されている。

【0042】

第１の三方弁８０のジョイント軸９４は、ボディーブロック１２の外側へ突出して、ボール弁体９０を回転駆動する第１の三方弁駆動用モータ４２に連結されている。なお、ボール弁体９０を回転させるステム９２、及びジョイント軸９４の軸線は、第１の四方弁５０の軸５６Ａの軸線、及び第２の四方弁５２の軸５６Ａの軸線と直交する方向に向けられている。

【0043】

第１の三方弁駆動用モータ４２とボディーブロック１２との間には、図１２に示す環状の押え９６が配置されている。この押え９６は、ボディーブロック１２にネジ止めされている。

【0044】

押え９６の内周面には、突起９８が形成されており、押え９６を貫通するジョイント軸９４の基部９４Ａには、押え９６の突起９８と当接可能とされた突起１００が形成されている。押え９６の突起９８とジョイント軸９４の突起１００とで、ボール弁体９０の回転角度を制限するストッパが構成されている。

【0045】

図１３に示すように、ボール弁体９０を軸線（回転軸）に対して直角な断面で見ると、ボール弁体９０の内部にはＴ字状の通路９０Ａが形成されており、ボール弁体９０の外面には、３つの開口が形成されている。

【0046】

弁室８８は、ボディーブロック１２に形成された丸穴１０２の開口部分をＥ継手２６で塞ぐことで形成されている。なお、Ｅ継手２６には、丸穴１０２に挿入される大径部分の外周に、丸穴１０２との間の隙間をシールするＯリング１０４が装着されている。

【0047】

弁室８８の内部には、ボール弁体９０と、ボール弁体９０を両側から挟む環状のバルブシート１０６と、バルブシート１０６をボール弁体９０に押圧するためのＯリング１０８が挿入されている。

【0048】

（継手、四方弁、及び三方弁の接続）
次に、Ｈ継手２２、Ｇ継手２４、Ｅ継手２６、Ｆ継手２８、Ｃ継手３２、Ｂ継手３４、Ａ継手３６、Ｄ継手３８、第１の四方弁５０、第２の四方弁５２、第１の三方弁８０、第２の三方弁８２、第３の三方弁８４、及び第４の三方弁８６の流路の接続について説明する。
図８、図９、及び図１４（Ａ），（Ｂ）に示すように、第１の四方弁５０には、Ａ継手３６と接続された流路１１０、第２の三方弁８２と接続された流路１１２、Ｂ継手３４と接続された流路１１４、第１の三方弁８０と接続された流路１１６が接続されている。

【0049】

第２の四方弁５２には、Ｆ継手２８と接続された流路１１８、第３の三方弁８４と接続された流路１２０、Ｈ継手２２と接続された流路１２２、第４の三方弁８６に接続された流路１２４が接続されている。

【0050】

第１の三方弁８０には、流路１１６の他に、Ｅ継手２６、及び流路１１８と接続された流路１２８が接続されている。

【0051】

第２の三方弁８２には、流路１１２の他に、Ｇ継手２４、及び流路１２２と接続された流路１３２が接続されている。

【0052】

第３の三方弁８４には、流路１２０の他に、Ｃ継手３２、及び流路１１４と接続された流路１３６が接続されている。

【0053】

第４の三方弁８６には、流路１２４の他に、Ｄ継手３８、及び流路１１０と接続された流路１３８が接続されている。

【0054】

（作用、効果）
第１の四方弁５０は、第１の四方弁駆動用モータ３０を駆動することで、ステムバルブ５６を図１１（Ａ）に示す第１の状態（ステムバルブ角度０°）と、図１１（Ｂ）に示す第２の状態（ステムバルブ角度９０°）とに切り換えることができる。第１の状態では、流路１１０と流路１１２とが連通し、流路１１４と流路１１６とが連通する。一方、第２の状態では、流路１１０と流路１１６とが連通し、流路１１２と流路１１４とが連通する。

【0055】

なお、図示による説明は省略するが、第２の四方弁５２も第１の四方弁５０と同様に各流路の連通状態を切り換えることができる。

【0056】

第１の三方弁８０は、第１の三方弁駆動用モータ４２を駆動することで、ボール弁体９０を図１３（Ａ）に示す第１の状態（ボール弁体角度０°）、図１３（Ｂ）に示す第２の状態（ボール弁体角度９０°）、及び図１３（Ｃ）に示す第３の状態（ボール弁体角度１８０°）に切り替えることができる。

【0057】

図示による説明は省略するが、第２の三方弁８２、第３の三方弁８４、及び第４の三方弁８６も第１の三方弁８０と同様に各流路の連通状態を切り換えることができる。

【0058】

本実施形態の複合弁１０は、一例として、図１４（Ａ）、図１５、及び図１６に示すように、各継手における流体の流れ切り換えることができる。これら図１４（Ａ）、図１５、及び図１６の回路図において、矢印Ａ～Ｈは、各継手における流体の出入りの方向を示している。図１４（Ａ）の回路図で示す第１の三方弁８０、第２の三方弁８２、第３の三方弁８４、及び第４の三方弁８６において、白抜きの三角は、開状態を示しており、黒塗りの三角は、閉状態を示している（図１４（Ｂ）参照）。

【0059】

例えば、図１４（Ａ）に示す状態では、Ａ継手３６から流入した流体が第１の四方弁５０、及び第２の三方弁８２を経由してＧ継手２４から排出され、Ｂ継手３４から流入した流体が第１の四方弁５０、及び第１の三方弁８０を経由してＥ継手２６から排出され、Ｆ継手２８から流入した流体が第２の四方弁５２、及び第３の三方弁８４を経由してＣ継手３２から排出され、Ｈ継手２２から流入した流体が、第２の四方弁５２、及び第４の三方弁８６を介してＤ継手３８から排出される。

【0060】

なお、本実施形態の複合弁１０は、第１の四方弁５０、第２の四方弁５２、第１の三方弁８０～第４の三方弁８６を各々切り換えることで、流体の流れを図１４（Ａ）、図１５、及び図１６に示す以外に変更することができる。

【0061】

（弁配置による効果）
本実施形態の複合弁１０は、一方の第１の四方弁５０のステムバルブ５６を操作する軸５６Ａがボディーブロック１２の正面側（矢印Ｆ向側）に設けられ、他方の第２の四方弁５２のステムバルブ５６を操作する軸５６Ａがボディーブロック１２の背面側（矢印Ｂ向側）に設けられている。
このため、本実施形態の複合弁１０は、第１の四方弁５０のステムバルブ５６を操作する軸５６Ａと、第２の四方弁５２のステムバルブ５６を操作する軸５６Ａとを、ボディーブロック１２の正面側の正面十字面１８、または背面側の背面十字面２０の何れか一方に設けた場合に比較して、全体をコンパクトに収めることができる。

【0062】

本実施形態のように、細長い箱型形状である第１の四方弁駆動用モータ３０、及び第２の四方弁駆動用モータ４０を、互いに干渉しないように正面十字面１８、または背面十字面２０の何れか一方に配置しようとすると、ボディーブロック１２を大型化せざるを得ず、複合弁１０をコンパクトに収めることが出来なくなる。

【0063】

本実施形態の複合弁１０では、ボディーブロック１２が第１部分１４と、第１部分１４と交差する方向に延びる第２部分１６とで十字形状に形成されているので、第１部分１４と第２部分１６とで形成される４つの隅部分、即ち４つの凹んだ部分がデッドスペースとなっている。

【0064】

本実施形態の複合弁１０では、第１の三方弁駆動用モータ４２、第２の三方弁駆動用モータ４４、第３の三方弁駆動用モータ４６、及び第４の三方弁駆動用モータ４８の４つの三方弁駆動用モータが、上記４つの隅部分に分散して配置されているので、４つの隅部分に分散して配置しない場合に比較して、複合弁１０全体をコンパクトに収めることができる。

【0065】

［第２の実施形態］
次に、図１７にしたがって、本発明の第２の実施形態に係る複合弁１０を説明する。
なお、第１の実施形態と同一構成に関しては同一符号を付し、その説明は省略する。
図１７に示すように、本実施形態の複合弁１０では、第１の四方弁５０のステムバルブ５６、及び第２の四方弁５２のステムバルブ５６に、各々連結軸５６Ｂが一体的に形成されており、第２の四方弁駆動用モータ４０が省かれている。

【0066】

第１の四方弁５０のステムバルブ５６の連結軸５６Ｂには、先端に凸部１４０が形成されており、この凸部１４０が第２の四方弁５２のステムバルブ５６の連結軸５６Ｂの先端に形成された凹部１４２に嵌合することで、第１の四方弁５０のステムバルブ５６と第２の四方弁５２のステムバルブ５６とが一体となって回転可能となっている。

【0067】

なお、ボディーブロック１２には、連結軸５６Ｂが貫通する孔１４４が形成されている。第２の四方弁５２のステムバルブ５６の連結軸５６Ｂの外周には、孔１４４と該連結軸５６Ｂとの間の隙間をシールするＯリング１４６が装着されている。また、本実施形態の複合弁１０では、第２の四方弁駆動用モータ４０の代わりに、連結軸５６Ｂを覆うカバー１４８がボディーブロック１２にネジ止めされている。

【0068】

本実施形態では、第１の四方弁駆動用モータ３０を駆動することで、第１の四方弁５０のステムバルブ５６と第２の四方弁５２のステムバルブ５６とを同期して回転させることができ、第２の四方弁駆動用モータ４０を必要としていない。このため、第１の実施形態の複合弁１０に比較して弁駆動用モータの数が削減されている。

【0069】

本実施形態では、第１の四方弁駆動用モータ３０を残して第２の四方弁駆動用モータ４０を省いたが、第２の四方弁駆動用モータ４０を残して第１の四方弁駆動用モータ３０を省いてもよい。

【0070】

［その他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

【0071】

上記実施形態の複合弁１０では、Ｈ継手２２、Ｇ継手２４、Ｅ継手２６、Ｆ継手２８、Ｃ継手３２、Ｂ継手３４、Ａ継手３６、及びＤ継手３８の合計８個の継手を備えた、所謂八方弁であるが、継手の数は８個に限らず、７個以下であってもよく、９個以上であってもよい。

【0072】

上記実施形態の複合弁１０では、第１の四方弁５０、及び第２の四方弁５２の他に４個の３方弁（第１の三方弁８０、第２の三方弁８２、第３の三方弁８４、及び第４の三方弁８６）が設けられていたが、第１の四方弁５０、及び第２の四方弁５２以外の弁は、三方弁以外の構成の切換え弁や開閉弁、流量調整弁などであってもよい。

【0073】

上記実施形態の複合弁１０において、第１の四方弁５０、及び第２の四方弁５２以外の弁の数は、３個以下であってもよく、５個以上であってもよい。

【0074】

図１に示す複合弁１０の姿勢（取り付けの向き）は一例であり、複合弁１０の姿勢は適宜変更可能である。

【0075】

第１の四方弁５０、及び第２の四方弁５２の弁体は、図１０、図１１等に示す形状とは異なっていてもよく、同様に、第１の三方弁８０、第２の三方弁８２、第３の三方弁８４、及び第４の三方弁８６の弁体も図１２に示す形状とは異なっていてもよい。これらの弁体は、回転することで流路を切り換え可能であればよく、例えば、円筒形状、その他の形状であってもよい。
また、第１の四方弁５０、第２の四方弁５２、第１の三方弁８０、第２の三方弁８２、第３の三方弁８４、及び第４の三方弁８６は、ロータリー型以外の弁体を設けた他の構造の切換弁であってもよい。

【0076】

上記実施形態の複合弁１０では、第１の四方弁５０のステムバルブ５６の軸５６Ａの軸線と第２の四方弁５２のステムバルブ５６の軸５６Ａの軸線とが同一線ＣＬ上に設けられていたが、第１の四方弁５０のステムバルブ５６の軸５６Ａの軸線と第２の四方弁５２のステムバルブ５６の軸５６Ａの軸線とが同一線ＣＬ上に設けられていなくてもよい。
例えば、第２の実施形態のように、第１の四方弁５０のステムバルブ５６と第２の四方弁５２のステムバルブ５６とを同期させて回転させる場合には、第１の四方弁５０のステムバルブ５６の連結軸５６Ｂと第２の四方弁５２のステムバルブ５６の連結軸５６Ｂとを、ギヤ等を用いて連結すればよい。

【0077】

上記実施形態の複合弁１０では、ボディーブロック１２が十字形状であったが、ボディーブロック１２は、十字形状以外の形状、例えば、立方体形状であってもよい。

【0078】

上記実施形態の複合弁１０では、ボディーブロック１２の外側に、第１の四方弁駆動用モータ３０、第２の四方弁駆動用モータ４０、第１の三方弁駆動用モータ４２、第２の三方弁駆動用モータ４４、第３の三方弁駆動用モータ４６、及び第４の三方弁駆動用モータ４８を取り付けた構造となっていたが、ボディーブロック１２を立方体形状とし、その内部に第１の四方弁駆動用モータ３０、第２の四方弁駆動用モータ４０、第１の三方弁駆動用モータ４２、第２の三方弁駆動用モータ４４、第３の三方弁駆動用モータ４６、及び第４の三方弁駆動用モータ４８を内蔵するように構成してもよい。この場合でも、複合弁１０の最大外形寸法を、十字形状のボディーブロック１２を備えた上記実施形態の複合弁１０の最大外形寸法と同程度にコンパクトに収めることができる。

【符号の説明】

【0079】

１０ 複合弁
１２ ボディーブロック（弁本体）
１８ 十字面
２０ 十字面
２２ 継手Ｈ
２４ 継手Ｇ
２６ 継手Ｅ
２８ 継手Ｆ
３０ 第１の四方弁駆動装置
３２ 継手Ｃ
３４ 継手Ｂ
３６ 継手Ａ
３８ 継手Ｄ
４０ 第２の四方弁駆動装置
５０ 第１の四方弁（四方弁）
５２ 第２の四方弁（四方弁）
５６ ステムバルブ（弁体）
５６Ａ 軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】