(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023183261
(43)【公開日】2023-12-27
(54)【発明の名称】ラベルおよび気体発生ユニット
(51)【国際特許分類】
G09F 3/02 20060101AFI20231220BHJP
B65D 83/00 20060101ALI20231220BHJP
B65D 85/00 20060101ALI20231220BHJP
【ＦＩ】
G09F3/02 D
G09F3/02 V
B65D83/00 F
B65D85/00 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022096786
(22)【出願日】2022-06-15
(71)【出願人】
【識別番号】313004403
【氏名又は名称】株式会社フジシール
(74)【代理人】
【識別番号】110000338
【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ
(72)【発明者】
【氏名】辻本 享永
(72)【発明者】
【氏名】鹿倉 善和
(72)【発明者】
【氏名】桑原 快人
(72)【発明者】
【氏名】壽 孝真
【テーマコード（参考）】
3E068
【Ｆターム（参考）】
3E068AA40
3E068CC14
3E068CC21
3E068CE03
3E068DD40
3E068DE11
3E068DE13
3E068EE22
3E068EE32
(57)【要約】
【課題】気体発生ユニットの使用時に気体発生剤などが零れる可能性を低減できるラベルなどを実現する。
【解決手段】ラベル（１０）は、香り成分を遮断する第１層（１１）と、第１層が重畳された、香り成分を透過させる第２層（１２）とを備え、第２層から第１層を剥離させることが可能であり、第２層は、第２基材（１２１）と、第２基材に重畳された第２接着層（１２２）とを備え、第２層の基材は白色オレフィン系樹脂を含む。
【選択図】図１
【解決手段】ラベル（１０）は、香り成分を遮断する第１層（１１）と、第１層が重畳された、香り成分を透過させる第２層（１２）とを備え、第２層から第１層を剥離させることが可能であり、第２層は、第２基材（１２１）と、第２基材に重畳された第２接着層（１２２）とを備え、第２層の基材は白色オレフィン系樹脂を含む。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
香り成分を遮断する第１層と、
前記第１層が重畳された、前記香り成分を透過させる第２層とを備え、
前記第２層から前記第１層を剥離させることが可能であり、
前記第２層は、
第２基材と、
前記第２基材に重畳された第２接着層とを備え、
前記第２基材は白色オレフィン系樹脂を含むラベル。
前記第１層が重畳された、前記香り成分を透過させる第２層とを備え、
前記第２層から前記第１層を剥離させることが可能であり、
前記第２層は、
第２基材と、
前記第２基材に重畳された第２接着層とを備え、
前記第２基材は白色オレフィン系樹脂を含むラベル。
【請求項2】
前記第１層は、厚さ方向において、
第１基材と、
前記第１基材に重畳された、前記第１基材を前記第２層に接着する第１接着層とを備え、
前記第１層は、平面視において、第１領域と、前記第１領域とは異なる第２領域とを有し、
前記第１層は、前記第１領域と前記第２領域との境界で切断されており、
前記第２層は、前記第１領域と前記第２領域との境界に対応する領域において連続している請求項１に記載のラベル。
第１基材と、
前記第１基材に重畳された、前記第１基材を前記第２層に接着する第１接着層とを備え、
前記第１層は、平面視において、第１領域と、前記第１領域とは異なる第２領域とを有し、
前記第１層は、前記第１領域と前記第２領域との境界で切断されており、
前記第２層は、前記第１領域と前記第２領域との境界に対応する領域において連続している請求項１に記載のラベル。
【請求項3】
前記第１領域を前記第２層から剥離させる方向と、
前記第２領域を前記第２層から剥離させる方向とが互いに異なる請求項２に記載のラベル。
前記第２領域を前記第２層から剥離させる方向とが互いに異なる請求項２に記載のラベル。
【請求項4】
前記第１層は、前記第１接着層の一部に重畳された、前記第１接着層の前記第２層との接着性を低下させる糊抑え層をさらに備える請求項２に記載のラベル。
【請求項5】
気体発生剤と、
前記気体発生剤を収容する容器と、
請求項１に記載のラベルと、を備える気体発生ユニット。
前記気体発生剤を収容する容器と、
請求項１に記載のラベルと、を備える気体発生ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、気体発生剤を収容した容器に使用されるラベル、および当該ラベルを使用された気体発生ユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
気体発生剤容器の一例として、特許文献１に開示されている芳香剤容器が挙げられる。当該芳香剤容器は、揮散孔を穿設した揮散板を有し、その上にシール材を剥離貼着可能として貼着した構成を有する。シール材には、所定の位置に目盛り線または切れ目線が設けられている。芳香剤容器の使用にあたっては、シール材を所要の目盛り線まで揮散板から引き剥がすと、一定数の揮散孔が開口され、芳香剤が放散する。多くの芳香が必要な場合には、次の目盛り線まで引剥がすと、多量の芳香を放散させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００９－２０８７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上述のような芳香剤容器では、使用時に揮散孔が開口されるため、その状態で容器が横転した場合などには芳香剤が揮散孔から容器外へ零れる可能性がある。一方で、芳香剤が揮散孔から零れることを防止するために、芳香のみを拡散させる、いわゆる徐放性を有する材料で揮散孔を被覆した場合、徐放性が十分でなく、芳香が弱まるという問題があった。
【0005】
本発明の一態様は、気体発生ユニットの使用時に気体発生剤などが零れる可能性を低減し、かつ十分な徐放性を得ることができるラベルなどを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るラベルは、香り成分を遮断する第１層と、前記第１層が重畳された、前記香り成分を透過させる第２層とを備え、前記第２層から前記第１層を剥離させることが可能であり、前記第２層は、第２基材と、前記第２基材に重畳された第２接着層とを備え、前記第２基材は白色オレフィン系樹脂を含む。
【発明の効果】
【0007】
本発明の一態様に係るラベルなどによれば、気体発生ユニットの使用時に気体発生剤などが零れる可能性を低減し、かつ十分な徐放性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】実施形態１に係るラベルを備える気体発生ユニットの概略を示す断面図である。
【図2】実施形態１に係る気体発生ユニットが使用されている状態を示す断面図である。
【図3】第２層の材質による徐放性の差異の例を示すグラフである。
【図4】実施形態１に係る気体発生ユニットの平面図である。
【図5】容器が有する開口の周囲における、実施形態１に係るラベルの構成の、第１の例を示す断面図である。
【図6】容器が有する開口の周囲における、実施形態１に係るラベルの構成の、第２の例を示す断面図である。
【図7】容器が有する開口の周囲における、実施形態１に係るラベルの構成の、第３の例を示す断面図である。
【図8】実施形態２に係る気体発生ユニットの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。以下の説明において、数値範囲を示す「Ａ～Ｂ」は、特筆しない限り「Ａ以上かつＢ以下」を意味する。
以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。以下の説明において、数値範囲を示す「Ａ～Ｂ」は、特筆しない限り「Ａ以上かつＢ以下」を意味する。
【0010】
図１は、実施形態１に係るラベル１０を備える気体発生ユニット１の概略を示す断面図である。図１に示すように、気体発生ユニット１は、気体発生剤３０、容器２０およびラベル１０を備える。気体発生剤３０は、例えば香り成分を発する芳香剤である。ただし、気体発生ユニット１は、気体発生剤３０として、消臭剤、変臭剤、忌避剤、抗ウィルス剤、または除菌剤（塩素及び次亜塩素酸等）を放出する薬剤を備えていてもよい。また、図１においては気体発生剤３０は球状であるが、気体発生剤３０の形状はこれに限られない。
【0011】
容器２０は、気体発生剤３０を内部に収容する。容器２０は、気体発生剤３０が発する香り成分を遮断する構造を有する材料で構成されたピロー袋である。容器２０がピロー袋である場合、当該ピロー袋は、例えばポリエチレンテレフタレート、アルミニウム、および無延伸ポリプロピレンがこの順で積層された積層構造を有していてよい。また、当該ピロー袋は、例えばポリエチレンテレフタレート、ナイロン、およびポリエチレンがこの順で積層された積層構造を有していてもよい。また、容器２０は、剛性を有する樹脂製の容器、またはパウチであってもよい。
【0012】
容器２０は、気体発生剤３０が発する香り成分を外部へ放出するための開口２１を有する。開口２１は、容器２０の一部が除去された領域であってもよく、容器２０に形成された線状の切れ込みであってもよい。また、開口２１は、容器２０の一部が薄肉に形成されることで徐放性を有する箇所であってもよい。
【0013】
ラベル１０は、開口２１を被覆する。ラベル１０は、第１層１１および第２層１２を備える。ラベル１０は、容器２０の側から第２層１２および第１層１１がこの順で配されるように、容器２０に接着されている。
【0014】
第２層１２は、気体発生剤３０が発する香り成分を透過させる徐放性フィルムである。第２層１２は、厚さ方向において、第２基材１２１および第２接着層１２２を備える。第２接着層１２２は、第２層１２を接着対象である容器２０に接着する。第２接着層１２２は、例えばアクリル酸エステル系樹脂、ウレタン系樹脂、またはスチレン系樹脂等である。
【0015】
第２基材１２１は、白色オレフィン系樹脂を含む。第２基材１２１は、例えば白色ポリエチレンである。白色ポリエチレンは、顔料を含有するポリエチレン、または内部にボイドを有するポリエチレンである。顔料の例としては、酸化チタンまたは炭酸カルシウムが挙げられる。また、ボイドは、ポリエチレン中の空気層である。好ましいボイドの割合は、体積比で１％～３０％である。また、白色ポリエチレンは、顔料を含有し、かつ内部にボイドを有するポリエチレンであることがより好ましい。第２基材１２１の厚さは、１０μｍ～１００μｍであってよい。本願発明者は、第２基材１２１の材料について鋭意検討を重ねた結果、白色ポリエチレンが優れた徐放性を示すことを見出した。
【0016】
白色ポリエチレンは、顔料を含有せず、かつ内部にボイドを有しないポリエチレンと比較して、構造に多くの隙間を有する。このため、気体発生剤３０が発する香り成分が、白色ポリエチレンの構造に存在する隙間から外部へ徐放されやすいものと考えられる。白色ポリエチレンの徐放性を示す実験結果については後述する。
【0017】
第１層１１は、気体発生剤３０が発する香り成分を遮断する。第１層１１は、第２層１２に重畳されている。第１層１１は、厚さ方向において、第１基材１１１および第１接着層１１２を備える。第１基材１１１は、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂、またはそれらのいずれかにバリア蒸着またはバリアコートされた基材であってよい。第１基材１１１の厚さは２０μｍ～１００μｍであってよい。第１接着層１１２は、第１基材１１１に重畳され、第１基材１１１を第２層１２に接着する。第１接着層１１２は、再剥離性の接着剤で構成される。第１接着層１１２は、例えばアクリル酸エステル系樹脂、ウレタン系樹脂、またはスチレン系樹脂等である。
【0018】
【0019】
図２は、気体発生ユニット１が使用されている状態を示す断面図である。図２に示すように、ラベル１０においては、第２層１２から第１層１１を剥離させることが可能である。上述したとおり、第２層１２は香り成分を透過させる。したがって、図２に示す状態では、矢印３１で示すように、気体発生剤３０が発する香り成分が容器２０の外部へ放出される。
【0020】
第２基材１２１の材質による徐放性の差異について、以下の実験を行った。２グラムのゲル状気体発生剤を封入した容器２０に、３ｍｍ幅のスリットを開口２１として設け、スリットを被覆するようにラベル１０を容器２０に接着した。ラベル１０の第１層１１を剥離させた状態で容器２０を瓶に封入し、１分毎に瓶内の匂いの強さを測定した。瓶内の匂いの強さの測定には、新コスモス電機（株）製のＸＰ－３２９ＩＩＩを用いた。匂いの強さが徐放性の大きさを示す。
【0021】
図３は、第２基材１２１の材質による徐放性の差異の例を示すグラフである。図３に示したグラフにおいて、横軸は経過時間（分）であり、縦軸は瓶内の匂いの強さ（任意単位）である。数値が高いほど、徐放性が大きいという事を示している。図３には、グラフＧ１～Ｇ５の５種類のグラフが示されている。グラフＧ１～Ｇ５はそれぞれ、以下の材料で形成された第２基材１２１の徐放性を示す。
グラフＧ１：Ａ社製の白色ポリエチレン（厚さ７０μｍ）
グラフＧ２：Ｂ社製の白色ポリオレフィン（厚さ８５μｍ）
グラフＧ３：Ａ社製の合成紙（厚さ８０μｍ）
グラフＧ４：Ａ社製の無色ＯＰＰ（Oriented Polypropylene）（厚さ２０μｍ）
グラフＧ５：Ｃ社製の無色ポリエチレン（厚さ２０μｍ）
Ａ社製の白色ポリエチレンおよびＢ社製の白色ポリオレフィンはいずれも、それらよりも薄いＣ社製の無色ポリエチレンと比較して顕著に高い徐放性を示している。また、Ａ社製の白色ポリエチレンは、同じＡ社製の合成紙および無色ＯＰＰと比較しても、顕著に高い徐放性を示している。このことから、白色ポリエチレンおよび白色ポリオレフィンの徐放性は、厚さおよび製造者とは無関係に、実験に使用した他の材料の徐放性と比較して高いと言える。
グラフＧ１：Ａ社製の白色ポリエチレン（厚さ７０μｍ）
グラフＧ２：Ｂ社製の白色ポリオレフィン（厚さ８５μｍ）
グラフＧ３：Ａ社製の合成紙（厚さ８０μｍ）
グラフＧ４：Ａ社製の無色ＯＰＰ（Oriented Polypropylene）（厚さ２０μｍ）
グラフＧ５：Ｃ社製の無色ポリエチレン（厚さ２０μｍ）
Ａ社製の白色ポリエチレンおよびＢ社製の白色ポリオレフィンはいずれも、それらよりも薄いＣ社製の無色ポリエチレンと比較して顕著に高い徐放性を示している。また、Ａ社製の白色ポリエチレンは、同じＡ社製の合成紙および無色ＯＰＰと比較しても、顕著に高い徐放性を示している。このことから、白色ポリエチレンおよび白色ポリオレフィンの徐放性は、厚さおよび製造者とは無関係に、実験に使用した他の材料の徐放性と比較して高いと言える。
【0022】
図４は、気体発生ユニット１の平面図である。図４に示すように、気体発生ユニット１の平面視において、第１層１１は、２つの第１領域１１ａと、第１領域１１ａとは異なる２つの第２領域１１ｂを有する。ただし、第１層１１が有する第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂの数はこれに限られない。また、第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂの数が互いに異なっていてもよい。また、第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂの位置関係も図４に示したものに限られない。
【0023】
第１層１１は、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界で切断されている。一方、第２層１２は、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界に対応する領域において連続している。すなわち、第１層１１は、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの間に、いわゆるハーフカットを施されている。このため、ラベル１０においては、第２層１２から第１層１１を剥離させる場合に、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとを、互いに別個に剥離させることができる。ハーフカットは、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの間の全体にわたって連続した形状に設けられていてもよく、破線状または一点鎖線状などの連続しない切れ込みの形状に設けられていてもよい。
【0024】
図４においては、容器２０は、４つの開口２１を有する。２つの開口２１は２つの第１領域１１ａのそれぞれにより被覆され、残りの２つの開口２１は２つの第２領域１１ｂのそれぞれにより被覆されている。ただし、容器２０は図４に示したものに限らず、複数の開口２１を有し、少なくとも１つの開口２１が第１領域１１ａにより被覆され、少なくとも１つの開口２１が第２領域１１ｂにより被覆されればよい。
【0025】
気体発生ユニット１の使用開始時には、ユーザは、第１層１１のうち、第１領域１１ａを第２層１２から剥離させる。これにより、第１領域１１ａにより被覆されていた開口２１が開放され、香り成分が放出される。
【0026】
第１領域１１ａを第２層１２から剥離させた時点では、第２領域１１ｂについては第２層１２上に残っている。より強い香りを放出させる場合には、ユーザは、第２領域１１ｂについても第２層１２から剥離させる。その結果、開放される開口２１の数が増加し、放出される香り成分の量が増加する。したがって、気体発生ユニット１のユーザは、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとを別個に剥離させることで、放出される香り成分の量を調整することができる。気体発生ユニット１のユーザは、気体発生ユニット１の使用を終了する場合には、第１層１１を第２層１２に再び接着すればよい。
【0027】
ラベル１０においては、第１領域１１ａを第２層１２から剥離させる方向と、第２領域１１ｂを第２層１２から剥離させる方向とが互いに異なっていてよい。これにより、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとを、容易に第２層１２から別個に剥離させることができる。
【0028】
具体的には、第１層１１には、図４に示すように、第１領域１１ａを剥離させる方向を示すマークＭが印刷されていてよい。さらに、第１層１１には、第２領域１１ｂを剥離させる方向を示すマークが印刷されていてよい。この場合、第２領域１１ｂを剥離させる方向を示すマークは、マークＭが示す方向とは異なる方向を示すものとする。これにより、第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂの、それぞれの剥離方向を、気体発生ユニット１のユーザに意識させることができる。マークＭ、および第２領域１１ｂを剥離させる方向を示すマークは、図４に示すような矢印に限られず、例えば開封箇所であることを示すマークであってもよい。また、マークＭ、および第２領域１１ｂを剥離させる方向を示すマークの代わりに、例えばハーフカットにより区切られる第１領域１１ａまたは第２領域１１ｂの、端部の一部がツマミ形状に形成されていてもよい。この場合、ツマミ形状の箇所から第１領域１１ａまたは第２領域１１ｂの内側へ向かう方向が、剥離方向となる。また、剥離方法は必ずしも一直線状の方向である必要はなく、途中まで剥離させた後で変更されてもよい。
【0029】
また、マークＭの近傍には、第１接着層１１２の接着性を低下させる糊抑え層が設けられるか、または第１接着層１１２が形成されていない。したがって、第１領域１１ａを第２層１２から剥離させる場合に剥離の開始位置となるマークＭの近傍では、さらに、第１領域１１ａの接着力が低下している。第２領域１１ｂにおけるマークの近傍においても、第２領域１１ｂの接着力が低下している。第１領域１１ａにおいてマークＭが示される側と、第２領域１１ｂにおいてマークが示される側とは、互いに異なる側である。例えば第１領域１１ａにおいてマークＭが示される側を右側とする場合、第２領域１１ｂにおいてマークＭが示される側は、右側以外、例えば左側、上側または下側であってよい。これにより、第１領域１１ａを剥離させるときに誤って第２領域１１ｂも剥離させる可能性を低減できる。
【0030】
図５は、開口２１の周囲におけるラベル１０の構成の、第１の例を示す断面図である。図５には、第２領域１１ｂにより被覆されている開口２１の周囲の断面図が示されている。図５には、容器２０についても併せて示している。図５における縦横比は、実際のラベル１０における縦横比とは一致しない。また、図５における各部材の厚さは、実際の各部材の厚さと対応しない。
【0031】
図５に示す例においては、第２層１２は、第１層１１と対向する面に、シリコーン層１２３をさらに備える。シリコーン層１２３は、シリコーン樹脂により形成される層である。シリコーン層１２３に対する第１接着層１１２の接着強度は、第２基材１２１に対する第１接着層１１２の接着強度よりも低下する。このため、第１層１１が第２層１２から剥離されやすくなる。
【0032】
シリコーン層１２３を備える領域では、シリコーン層１２３を備えない領域と比較して、第２層１２の徐放性が低下する。このため、第２層１２は、開口２１に対応する領域には、シリコーン層１２３の代わりにシリコーンメッシュ１２４をさらに備える。シリコーンメッシュ１２４は、隙間を有するメッシュ状のシリコーン樹脂である。シリコーン樹脂をメッシュ状に塗布することで、シリコーン樹脂の塗工面積の調整が可能となる。第２層１２が開口２１に対応する領域にシリコーンメッシュ１２４を備えることで、当該領域にシリコーン層１２３を備える場合と比較して、当該領域における徐放性の低下が小さくなる。
【0033】
シリコーンメッシュ１２４においてシリコーンが実際に塗布される面積の割合は、開口２１に対応する領域の面積の２０％～９０％であることが好ましい。上記の割合が２０％未満であると、第２基材１２１に対する第１接着層１１２の接着強度の低下が小さくなるため、第２層１２から第１層１１を剥離させにくくなる。上記の割合が９０％を超えると、シリコーンメッシュ１２４により被覆された開口２１からの徐放性が不十分になる。
【0034】
また、図５に示す例においては、第２層１２は、開口２１に対応する領域に、シリコーン層１２３およびシリコーンメッシュ１２４のいずれも備えなくてもよい。この場合には、開口２１に対応する領域における第２層１２の徐放性の低下はなくなる。ただし、この場合には開口２１に対応する領域の全体において、第２層１２への第１層１１の接着強度が低下しなくなる。このため、第１層１１を第２層１２から剥離させにくくなる。
【0035】
シリコーン層１２３およびシリコーンメッシュ１２４は、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界に重畳しない。具体的には、シリコーン層１２３およびシリコーンメッシュ１２４の端部は、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界から１．５ｍｍ以上離隔している。
【0036】
図５においては、各層の構造を明示するため、第２層１２がシリコーン層１２３およびシリコーンメッシュ１２４のいずれも備えない領域において、第１接着層１１２と第２基材１２１との間に隙間が存在している。しかし、実際には、第２層１２がシリコーン層１２３およびシリコーンメッシュ１２４のいずれも備えない領域においては、第１接着層１１２と第２基材１２１とが接着される。
【0037】
このため、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界の近傍では、第２層１２に対する第１層１１の接着強度が低下しない。したがって、第１層１１が第２層１２から剥離されていない状態において、第１層１１により被覆されている開口２１から香り成分が放出されることを防止できる。
【0038】
図６は、開口２１の周囲におけるラベル１０の構成の、第２の例を示す断面図である。図６には、第２領域１１ｂにより被覆されている開口２１の周囲の断面図が示されている。図６には、容器２０についても併せて示している。図６における縦横比は、実際のラベル１０における縦横比とは一致しない。また、図６における各部材の厚さは、実際の各部材の厚さと対応しない。
【0039】
図６に示す例においては、第２層１２はシリコーン層１２３およびシリコーンメッシュ１２４を備えず、第１層１１が糊抑え層１１５を備える。糊抑え層１１５は、第１接着層１１２の一部に重畳されている。糊抑え層１１５は、例えば第１接着層１１２に塗布されたニスである。
【0040】
糊抑え層１１５は、第１接着層１１２の第２層１２との接着性を低下させる。すなわち、糊抑え層１１５は、第２層１２に対する第１層１１の接着強度を低下させる。したがって、図６に示した構成によっても、第１層１１が第２層１２から剥離されやすくなる。
【0041】
糊抑え層１１５は、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界に重畳しない。具体的には、糊抑え層１１５の端部は、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界から１．５ｍｍ以上離隔している。換言すれば、図６に示す、糊抑え層１１５の端部と、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界と、の間隔Ｄは、１．５ｍｍ以上である。
【0042】
図６においては、各層の構造を明示するため、第１層１１が糊抑え層１１５を備えない領域において、第１接着層１１２と第２基材１２１との間に隙間が存在している。しかし、実際には、第１層１１が糊抑え層１１５を備えない領域においては、第１接着層１１２と第２基材１２１とが接着される。
【0043】
このため、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界の近傍では、第２層１２に対する第１層１１の接着強度が低下しない。したがって、第１層１１が第２層１２から剥離されていない状態において、第１層１１により被覆されている開口２１から香り成分が放出されることを防止できる。
【0044】
図６に示す例においては、第１層１１は、開口２１に対応する領域にも糊抑え層１１５を備えている。図６に示す例においては、第１領域１１ａまたは第２領域１１ｂが第２層１２から剥離される場合には、当該領域に形成された糊抑え層１１５も第２層１２から剥離される。このため、第１層１１が糊抑え層１１５を備えていても、第１層１１が第２層１２から剥離された状態での第２層１２の徐放性には影響がない。
【0045】
図７は、開口２１の周囲におけるラベル１０の構成の、第３の例を示す断面図である。図７には、第２領域１１ｂにより被覆されている開口２１の周囲の断面図が示されている。図７には、容器２０についても併せて示している。図７における縦横比は、実際のラベル１０における縦横比とは一致しない。また、図７における各部材の厚さは、実際の各部材の厚さと対応しない。
【0046】
【0047】
図７に示す例においては、第１層１１は、いわゆる部分糊の構造を有する。具体的には、第１層１１は、開口２１に対応する領域に第１接着層１１２を有しない。このため、第２層１２が開口２１に対応する領域にシリコーン層１２３およびシリコーンメッシュ１２４のいずれも備えなくとも、第２領域１１ｂが第２層１２から剥離されやすくなる。
【0048】
図７においては、各層の構造を明示するため、開口２１に対応する領域およびその近傍において、第１層１１と第２層１２との間に隙間が存在している。しかし、実際には、第１層１１と第２層１２とは互いに接した状態である。
【0049】
図５～図７に示したいずれの例においても、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとの境界は、開口２１の縁から１．５ｍｍ以上離隔していることが好ましい。これにより、開口２１の周囲において、第１層１１と第２層１２との間で十分な接着強度が得られる。したがって、第１層１１が第２層１２から剥離されていない状態において、第１層１１により被覆されている開口２１から香り成分が放出されることを防止できる。
【0050】
〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0051】
図８は、実施形態２に係る気体発生ユニット１Ａの平面図である。図８に示すように、気体発生ユニット１Ａは、ラベル１０の代わりにラベル１０Ａを備える。ラベル１０Ａは、第１層１１の代わりに第１層１１Ａを備える。第１層１１Ａは、第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂに加えて、第３領域１１ｃを備える。第３領域１１ｃは、気体発生ユニット１Ａの使用時に第２層１２（図１等参照）から剥離されない第１層１１Ａの領域である。
【0052】
図８において、第１領域１１ａおよび複数の第２領域１１ｂは、それぞれ少なくとも１つの開口２１（図４等参照）を被覆している。第３領域１１ｃは、開口２１を被覆していない。気体発生ユニット１Ａのユーザは、気体発生ユニット１Ａの使用開始時には、第１領域１１ａを第２層１２から剥離させる。また、気体発生ユニット１Ａのユーザは、気体発生ユニット１Ａが発する芳香を強めたい場合には、さらに１以上の第２領域１１ｂを第２層１２から剥離させる。
【0053】
図８においては、第１領域１１ａの面積は第２領域１１ｂの面積よりも大きい。また、第１領域１１ａは第１層１１Ａの中央に位置し、第２領域１１ｂは第１領域１１ａの周囲に位置する。しかし、第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂの、平面視における面積の大小関係および位置関係は、図８に示したものに限られない。
【0054】
また、図８においては、第２領域１１ｂの剥離方向を示すマークＭの一部は、第１領域１１ａの剥離方向を示すマークＭと同じ剥離方向を示している。しかしながら、図８においては、第１領域１１ａと第２領域１１ｂとは、直接接していない。このため、第１領域１１ａを剥離させるときに、第２領域１１ｂまで剥離させてしまうことはない。このように、第１領域１１ａの剥離方向と第２領域１１ｂの剥離方向とは、必ずしも異なっていなくてもよい。
【0055】
〔実施形態３〕
上述した実施形態のいずれにおいても、第１層１１は、第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂを有していた。しかし、本発明に係るラベル１０において、第１層１１は、第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂを有していなくてもよい。すなわち、本発明に係るラベル１０は、第１層１１と第２層１２とを備え、第２層１２から第１層１１を剥離可能であり、かつ、第２基材１２１が白色ポリエチレンであればよい。
上述した実施形態のいずれにおいても、第１層１１は、第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂを有していた。しかし、本発明に係るラベル１０において、第１層１１は、第１領域１１ａおよび第２領域１１ｂを有していなくてもよい。すなわち、本発明に係るラベル１０は、第１層１１と第２層１２とを備え、第２層１２から第１層１１を剥離可能であり、かつ、第２基材１２１が白色ポリエチレンであればよい。
【0056】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0057】
１、１Ａ 気体発生ユニット
１０、１０Ａ ラベル
１１、１１Ａ 第１層
１１１ 第１基材
１１ａ 第１領域
１１ｂ 第２領域
１１２ 第１接着層
１１５ 糊抑え層
１２ 第２層
１２１ 第２基材
１２２ 第２接着層
２０ 容器
２１ 開口
３０ 気体発生剤
１０、１０Ａ ラベル
１１、１１Ａ 第１層
１１１ 第１基材
１１ａ 第１領域
１１ｂ 第２領域
１１２ 第１接着層
１１５ 糊抑え層
１２ 第２層
１２１ 第２基材
１２２ 第２接着層
２０ 容器
２１ 開口
３０ 気体発生剤
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】