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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023183438
(43)【公開日】2023-12-28
(54)【発明の名称】記録媒体
(51)【国際特許分類】
B41M 5/52 20060101AFI20231221BHJP
B41J 3/36 20060101ALI20231221BHJP
B41J 15/06 20060101ALI20231221BHJP
G09F 3/00 20060101ALI20231221BHJP
G09F 3/02 20060101ALI20231221BHJP
G09F 3/10 20060101ALI20231221BHJP
G09F 3/18 20060101ALI20231221BHJP
B41M 5/50 20060101ALI20231221BHJP
【ＦＩ】
B41M5/52 300
B41J3/36 Z
B41J15/06
G09F3/00 G
G09F3/02 A
G09F3/10 Z
G09F3/18 Z
B41M5/50 310
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022096950
(22)【出願日】2022-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】000208743
【氏名又は名称】キヤノンファインテックニスカ株式会社
(72)【発明者】
【氏名】大川 紫
【テーマコード（参考）】
2C055
2C060
2H111
【Ｆターム（参考）】
2C055AA12
2C055CC00
2C055CC01
2C055CC05
2C055GG05
2C055GG12
2C060BA09
2C060BC84
2H111CA03
2H111CA05
2H111CA11
(57)【要約】
【課題】
サーマルプリンタを用いて印字する際に、しわの発生が抑制でき、印刷不良を防止することが可能な折り畳みテープを提供すること。
【解決手段】
表面の少なくとも一部に印字領域が設けられ、裏面に粘着層が設けられたシート本体と、前記粘着層を覆う剥離シートと、で構成された長尺シートを、前記印字領域がすべて露出するように前記長尺シートの長手方向と平行する稜線で折り畳んだ記録媒体であって、前記長尺シートの前記印字領域を有する部分の前記長手方向と直交する方向における端部から前記稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記稜線から端部までの長さより０．３ｍｍ以上長い。
【選択図】図９
サーマルプリンタを用いて印字する際に、しわの発生が抑制でき、印刷不良を防止することが可能な折り畳みテープを提供すること。
【解決手段】
表面の少なくとも一部に印字領域が設けられ、裏面に粘着層が設けられたシート本体と、前記粘着層を覆う剥離シートと、で構成された長尺シートを、前記印字領域がすべて露出するように前記長尺シートの長手方向と平行する稜線で折り畳んだ記録媒体であって、前記長尺シートの前記印字領域を有する部分の前記長手方向と直交する方向における端部から前記稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記稜線から端部までの長さより０．３ｍｍ以上長い。
【選択図】図９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
表面の少なくとも一部に印字領域が設けられ、裏面に粘着層が設けられたシート本体と、前記粘着層を覆う剥離シートと、で構成された長尺シートを、
前記印字領域がすべて外表面に露出するように前記長尺シートの長手方向と平行する稜線で折り畳んだ記録媒体であって、
前記長尺シートの前記印字領域を有する部分の前記長手方向と直交する方向における端部から前記稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記稜線から端部までの長さより０．３ｍｍ以上長いことを特徴とする記録媒体。
前記印字領域がすべて外表面に露出するように前記長尺シートの長手方向と平行する稜線で折り畳んだ記録媒体であって、
前記長尺シートの前記印字領域を有する部分の前記長手方向と直交する方向における端部から前記稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記稜線から端部までの長さより０．３ｍｍ以上長いことを特徴とする記録媒体。
【請求項2】
表面の少なくとも一部に印字領域が設けられ、裏面に粘着層が設けられたシート本体と、前記粘着層を覆う剥離シートと、で構成された長尺シートを、
前記印字領域がすべて外表面に露出するように前記長尺シートの長手方向と平行する第１の稜線で折り畳み、
前記第１の稜線で折り畳まれた前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分を、前記長尺シートの長手方向と平行する第２の稜線で折り畳んだ記録媒体であって、
前記長尺シートの前記印字領域を有する部分の前記長手方向と直交する方向における端部から前記第１の稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記第１の稜線から前記第２の稜線までの長さより０．３ｍｍ以上長く、
前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記第１の稜線から前記第２の稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記第２の稜線から端部までの長さと同じまたはそれ以上の長さである
ことを特徴とする記録媒体。
前記印字領域がすべて外表面に露出するように前記長尺シートの長手方向と平行する第１の稜線で折り畳み、
前記第１の稜線で折り畳まれた前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分を、前記長尺シートの長手方向と平行する第２の稜線で折り畳んだ記録媒体であって、
前記長尺シートの前記印字領域を有する部分の前記長手方向と直交する方向における端部から前記第１の稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記第１の稜線から前記第２の稜線までの長さより０．３ｍｍ以上長く、
前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記第１の稜線から前記第２の稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記第２の稜線から端部までの長さと同じまたはそれ以上の長さである
ことを特徴とする記録媒体。
【請求項3】
請求項１または２に記載の記録媒体が収納されていることを特徴とするカセット。
【請求項4】
請求項３に記載のカセットが装着され、前記記録媒体に印刷を行うことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば電線やその他の線材や棒材に巻き付けるものであって、識別記号等が印字されたマーカーシールを作るための記録媒体、該記録媒体が収納されたカセット、及び該カセットが装着された印刷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、配電工事現場等では乱雑になっているケーブルを区別するために、ケーブルに貼りつけるためのラベルや、ケーブルに通すためのチューブが用いられている。また、ラベルやチューブに色や文字、記号等が印字されていると見分けがつきやすく作業性があがる。そのため、配電工事現場等では長尺状のラベルや長尺状のチューブに印字を行い、カットして使用できる熱転写プリンタが多く用いられている。中でも長尺状のラベルは、印字面と透明な非印字面を併せ持ち、ケーブルに対して印字面を覆い被せるように非印字面を巻き付けながら貼ることで、印字領域の保護と剥がれ防止を兼ね備えることができる。しかし、径が太いケーブルに対応するためにはラベルの幅を大きくする必要があり、印刷装置も大型化しなければならないという問題があった。
【0003】
このような問題を解決する手段として、幅方向に折り畳まれたテープが利用できる。例えば、特許文献１には、テープの長手方向に直交する幅方向を、長手方向に沿って３等分する折れ線を設定し、隣り合う折れ線での折り曲げ方向が相互に逆で、かつテープ本体の印刷領域が表面に露出するようにテープを折り曲げた折り畳みテープが記載されている。このような折り畳みテープを使用することで、印刷装置を大きくせずに径が太いケーブルに対応することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特許第４９９４５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に記載の折り畳みテープに熱転写プリンタを用いて印字を行うと、テープにしわが発生し、印刷不良を引き起こす場合があった。
【0006】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、熱転写プリンタを用いて印字する場合にしわの発生を防ぎ、印刷不良を防止することが可能な折り畳みテープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の記録媒体は、表面の少なくとも一部に印字領域が設けられ、裏面に粘着層が設けられたシート本体と、前記粘着層を覆う剥離シートと、で構成された長尺シートを、前記印字領域がすべて外表面に露出するように前記長尺シートの長手方向と平行する稜線で折り畳んだ記録媒体であって、前記長尺シートの前記印字領域を有する部分の前記長手方向と直交する方向における端部から前記稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記稜線から端部までの長さより０．３ｍｍ以上長いことを特徴とする。
【0008】
また、本発明の記録媒体は、表面の少なくとも一部に印字領域が設けられ、裏面に粘着層が設けられたシート本体と、前記粘着層を覆う剥離シートと、で構成された長尺シートを、前記印字領域がすべて外表面に露出するように前記長尺シートの長手方向と平行する第１の稜線で折り畳み、前記第１の稜線で折り畳まれた前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分を、前記長尺シートの長手方向と平行する第２の稜線で折り畳んだ記録媒体であって、前記長尺シートの前記印字領域を有する部分の前記長手方向と直交する方向における端部から前記第１の稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記第１の稜線から前記第２の稜線までの長さより０．３ｍｍ以上長く、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記第１の稜線から前記第２の稜線までの長さが、前記長尺シートの前記印字領域を有さない部分の前記長手方向と直交する方向における前記第２の稜線から端部までの長さと同じまたはそれ以上の長さであることを特徴とする。
【0009】
さらに、本発明の他の実施態様は、このような折り畳まれたテープ形状の記録媒体を収納したカセット、及び前記カセットを装着し、前記記録媒体に印刷を施す印刷装置に関する。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、折り畳みテープに熱転写プリンタを用いて印字する際に、しわの発生を抑制し、印刷不良を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明に係わる印刷装置の全体構成図である。
【図7】図１の印刷装置における切断部周辺の拡大図であり、記録媒体としてチューブがセットされた図を示す。（ａ）は、刃受がハーフカット位置であり、カッターが退避位置にいる図を示し、（ｂ）は、刃受がハーフカット位置であり、カッターが切断位置にいる図を示し、（ｃ）は、刃受がフルカット位置であり、カッターが退避位置にいる図を示し、（ｄ）は、刃受がフルカット位置であり、カッターが切断位置にいる図を示す。
【図8】折り畳みテープの概略図である。
【図9】折り畳みテープの断面図である。（ａ）は１つの稜線で回折り畳まれたテープであり、（ｂ）は２つの稜線で異なる方向に畳まれたテープであり、（ｃ）は２つの稜線で同じ方向に畳まれたテープである。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施形態を詳しく説明する。
【0013】
本明細書において、「記録媒体」は、その上に印刷により文字、図形、記号等の有意の情報を形成するもののみならず、特段の意味を有しない画像、模様、パターン等を形成するものも含む。
【0014】
本明細書において、「印刷」および「印字」は、記録媒体上に文字、図形、記号等の有意の情報を形成するもののみならず、特段の意味を有しない画像、模様、パターン等を形成するものも含む。
【0015】
図１は本発明に係わる印刷装置（熱転写プリンタ）の全体構成図である。印刷装置Ａは、選択的にセットされるチューブ、ラベルまたは折り畳みテープ等の長尺状の記録媒体に印刷を行うことができる。印刷装置Ａは、持ち運び可能に構成されており、キーボードや入力制御部を有する入力部Ｆ、ＬＣＤや表示制御部を有する表示部Ｈ、サーマルヘッド２１（図２参照）とプラテンローラ２０（図２参照）を備え、リボンカセットＧに収容されたインクリボン２２（図２参照）によって記録媒体に印字処理を行う印字部Ｃ、記録媒体の搬送方向において印字部Ｃよりも上流側に配置され、記録媒体を印字部Ｃへと搬送させる供給部Ｂ、記録媒体の搬送方向において印字部Ｃよりも下流側に配置され、記録媒体に対してハーフカット（半切り）やフルカット（全切り）等の切断処理を行う切断部Ｄ、印字処理や切断処理が行われた記録媒体を装置外に排出する排出部Ｅ、及びこれら各部を制御する図示しない制御部を備えている。なお、図１に示した印刷装置Ａでは、供給部Ｂに記録媒体の供給をサポートするアタッチメント１０が装着されており、アタッチメント１０には記録媒体を搬送するための搬送路Ｐが形成されている。
【0016】
［入力部］
入力部Ｆは、コンピュータ等とほぼ同様に、シフトキー、文字・数字・記号キー、スペースキー、変換キー、十字方向キー、エンターキー等を有しており、ユーザはこれらのキーを操作することで、記録媒体の種類やサイズ、印字文字や印字数量、切断の有無等を入力し、印字条件及び切断条件を設定することができる。
入力部Ｆは、コンピュータ等とほぼ同様に、シフトキー、文字・数字・記号キー、スペースキー、変換キー、十字方向キー、エンターキー等を有しており、ユーザはこれらのキーを操作することで、記録媒体の種類やサイズ、印字文字や印字数量、切断の有無等を入力し、印字条件及び切断条件を設定することができる。
【0017】
［表示部］
表示部ＨのＬＣＤは、印字モードや印字数量、切断条件等を表示する印字情報表示エリア、入力部Ｆから入力された文字、数字、記号等を表示する文字情報表示エリア、文字サイズやページ数等を表示するパラメータ表示エリア等に分割されており、ユーザは印字する詳細条件を表示部Ｈで確認することができる。
表示部ＨのＬＣＤは、印字モードや印字数量、切断条件等を表示する印字情報表示エリア、入力部Ｆから入力された文字、数字、記号等を表示する文字情報表示エリア、文字サイズやページ数等を表示するパラメータ表示エリア等に分割されており、ユーザは印字する詳細条件を表示部Ｈで確認することができる。
【0018】
［印字部］
印字部Ｃは、図２に示すように、サーマルヘッド２１と、サーマルヘッド２１に対向するように配置されたプラテンローラ２０と、プラテンローラ２０の下流側にプラテンローラ２０と対向するように配置された搬送ローラ２３を有している。サーマルヘッド２１とプラテンローラ２０との間にはインクリボン２２が介在している。インクリボン２２はリボンカセットＧの供給スプールから供給され、巻取りスプールによって巻き取られる。プラテンローラ２０、搬送ローラ２３及びリボンカセットＧの巻取りスプールは図示しない駆動列で連結され、図示しないモータによって回転駆動させている。また、サーマルヘッド２１は、図２に示すようにプラテンローラ２０から離間した離間位置と、図３に示すようにプラテンローラ２０に当接する当接位置に移動可能に構成され、図示しない駆動列とモータによって当接・離間を行う。
印字部Ｃは、図２に示すように、サーマルヘッド２１と、サーマルヘッド２１に対向するように配置されたプラテンローラ２０と、プラテンローラ２０の下流側にプラテンローラ２０と対向するように配置された搬送ローラ２３を有している。サーマルヘッド２１とプラテンローラ２０との間にはインクリボン２２が介在している。インクリボン２２はリボンカセットＧの供給スプールから供給され、巻取りスプールによって巻き取られる。プラテンローラ２０、搬送ローラ２３及びリボンカセットＧの巻取りスプールは図示しない駆動列で連結され、図示しないモータによって回転駆動させている。また、サーマルヘッド２１は、図２に示すようにプラテンローラ２０から離間した離間位置と、図３に示すようにプラテンローラ２０に当接する当接位置に移動可能に構成され、図示しない駆動列とモータによって当接・離間を行う。
【0019】
記録媒体への印字は図４に示すような状態で行われる。図４では記録媒体として折り畳みテープ１０１を使用しているが、印字する際、折り畳みテープ１０１はプラテンローラ２０とインクリボン２２の間に挟まれ、サーマルヘッド２１によってプラテンローラ２０側へ押圧されながら搬送される。また、ユーザーが入力した印字データに従ってサーマルヘッド２１の発熱素子が加熱され、その熱でインクリボン２２のインクが溶融して折り畳みテープ１０１に転写されることで、折り畳みテープ１０１上に文字Ｘが印字される。
【0020】
［供給部］
印字装置Ａは、供給部Ｂに装着するアタッチメントを変更することによって、チューブ、ラベルまたは折り畳みテープ等の各種記録媒体を供給できるように構成されている。図５に、装着できるアタッチメントの一例として、ロール状に巻かれた折り畳みテープ１０１が収納されたテープカセット１３を示す。テープカセット１３は、図１に示したチューブ供給用のアタッチメント１０と入替えることで使用できる。供給部Ｂにテープカセット１３を装着すると、供給部Ｂに設置された供給ローラ１１と供給コロ１２の間に折り畳みテープ１０１が挿入され、供給コロ１２が供給ローラ１１に圧接することで、下流にある印字部Ｃに折り畳みテープ１０１が搬送される。供給ローラ１１は図示しない駆動列で連結されおり、図示しないモータで回転駆動されている。尚、供給ローラ１１は、プラテンローラ２０、搬送ローラ２３及びリボンカセットＧの巻取りスプールと同一駆動源に連結されて回転駆動されていても良い。
印字装置Ａは、供給部Ｂに装着するアタッチメントを変更することによって、チューブ、ラベルまたは折り畳みテープ等の各種記録媒体を供給できるように構成されている。図５に、装着できるアタッチメントの一例として、ロール状に巻かれた折り畳みテープ１０１が収納されたテープカセット１３を示す。テープカセット１３は、図１に示したチューブ供給用のアタッチメント１０と入替えることで使用できる。供給部Ｂにテープカセット１３を装着すると、供給部Ｂに設置された供給ローラ１１と供給コロ１２の間に折り畳みテープ１０１が挿入され、供給コロ１２が供給ローラ１１に圧接することで、下流にある印字部Ｃに折り畳みテープ１０１が搬送される。供給ローラ１１は図示しない駆動列で連結されおり、図示しないモータで回転駆動されている。尚、供給ローラ１１は、プラテンローラ２０、搬送ローラ２３及びリボンカセットＧの巻取りスプールと同一駆動源に連結されて回転駆動されていても良い。
【0021】
［切断部］
切断部Ｄは、図４に示すようにカッター３０と刃受３１で構成されており、印字された記録媒体を所定の長さにハーフカット（半切り）もしくはフルカット（全切り）できる。ハーフカットとフルカットの切換えは、図６に示すようなハーフカット板３２を備えた刃受３１を用いて実施される。刃受３１はハーフカット面Ｍ２とフルカット面Ｍ１を有しており、この２つの面がカッター３０の刃と平行する軸の周りに回転できるように構成されている。また、刃受３１は、ハーフカット板３２で形成された微細な段差によって記録媒体に対するカッター３０の刃の進入量を規制できるので、カッター３０の刃が当接する面をハーフカット面Ｍ２にするか、あるいはフルカット面Ｍ１にするかを選択することで、ハーフカットとフルカットの切替えを可能にしている。
切断部Ｄは、図４に示すようにカッター３０と刃受３１で構成されており、印字された記録媒体を所定の長さにハーフカット（半切り）もしくはフルカット（全切り）できる。ハーフカットとフルカットの切換えは、図６に示すようなハーフカット板３２を備えた刃受３１を用いて実施される。刃受３１はハーフカット面Ｍ２とフルカット面Ｍ１を有しており、この２つの面がカッター３０の刃と平行する軸の周りに回転できるように構成されている。また、刃受３１は、ハーフカット板３２で形成された微細な段差によって記録媒体に対するカッター３０の刃の進入量を規制できるので、カッター３０の刃が当接する面をハーフカット面Ｍ２にするか、あるいはフルカット面Ｍ１にするかを選択することで、ハーフカットとフルカットの切替えを可能にしている。
【0022】
具体的には、図７（ａ）に示すように、刃受３１を回転させてハーフカット面Ｍ２をカッター３０の刃に当接する位置に移動させ、続いて図７（ｂ）に示すように、カッター３０を不図示の駆動手段によって退避位置から切断位置へ移動させることでハーフカットが実施される。また、図７（ｃ）に示すように、刃受３１を回転させてフルカット面Ｍ１をカッター３０の刃に当接する位置に移動させ、続いて図７（ｄ）に示すように、カッター３０を不図示の駆動手段によって退避位置から切断位置へと移動させることでフルカットが実施される。
【0023】
尚、本実施例では刃受３１にハーフカット板３２を装着することで段差を形成しているが、ハーフカット板３２を装着せず、刃受３１に直接へこみ部を設けて段差を形成させても良い。
【0024】
［排出部］
排出部Ｅには、図７に示すような排出ガイド３３が備えられている。排出ガイド３３は、切断部Ｄで切断される記録媒体の浮き上がりを防止する役割と、切断処理中にユーザーが誤って排出口から指を入れてもカッター３０まで指が届かないようにする怪我防止の役割を担っている。
排出部Ｅには、図７に示すような排出ガイド３３が備えられている。排出ガイド３３は、切断部Ｄで切断される記録媒体の浮き上がりを防止する役割と、切断処理中にユーザーが誤って排出口から指を入れてもカッター３０まで指が届かないようにする怪我防止の役割を担っている。
【0025】
［記録媒体（折り畳みテープ）］
本発明の記録媒体１０１は、図８に示すように印字領域１０２がすべて外表面に露出するように折り畳まれた長尺状のシートであり、以下の２つの実施形態を有している。
本発明の記録媒体１０１は、図８に示すように印字領域１０２がすべて外表面に露出するように折り畳まれた長尺状のシートであり、以下の２つの実施形態を有している。
【0026】
＜第１の実施形態＞
本発明の第１の実施形態において記録媒体１０１は、図９（ａ）に示すように表面の少なくとも一部に印字領域１０２が設けられ、裏面に不図示の粘着層が設けられたシート本体１０４と、粘着層を覆う剥離シート１０６と、で構成された長尺シートを、印字領域１０２がすべて外表面に露出するように長尺シートの長手方向と平行する第１の稜線１０５で折り畳んだ形状を成している。そして、長尺シートの印字領域１０２を有する部分の長手方向と直交する方向における端部１０８から第１の稜線１０５までの長さ１１２が、長尺シートの印字領域１０２を有さない部分の長手方向と直交する方向における第１の稜線１０５から端部１０９までの長さ１１３よりも０．３ｍｍ以上長くなるように調整されている。
本発明の第１の実施形態において記録媒体１０１は、図９（ａ）に示すように表面の少なくとも一部に印字領域１０２が設けられ、裏面に不図示の粘着層が設けられたシート本体１０４と、粘着層を覆う剥離シート１０６と、で構成された長尺シートを、印字領域１０２がすべて外表面に露出するように長尺シートの長手方向と平行する第１の稜線１０５で折り畳んだ形状を成している。そして、長尺シートの印字領域１０２を有する部分の長手方向と直交する方向における端部１０８から第１の稜線１０５までの長さ１１２が、長尺シートの印字領域１０２を有さない部分の長手方向と直交する方向における第１の稜線１０５から端部１０９までの長さ１１３よりも０．３ｍｍ以上長くなるように調整されている。
【0027】
＜第２の実施形態＞
また、本発明の第２の実施形態において記録媒体１０１は、図９（ｂ）または図９（ｃ）に示すように、表面の少なくとも一部に印字領域１０２が設けられ、裏面に不図示の粘着層が設けられたシート本体１０４と、粘着層を覆う剥離シート１０６と、で構成された長尺シートを、印字領域１０２がすべて外表面に露出するように長尺シートの長手方向と平行する第１の稜線１０５で折り畳み、第１の稜線１０５で折り畳まれた長尺シートの印字領域１０２を有さない部分を、長尺シートの長手方向と平行する第２の稜線１０７でさらに折り畳んだ形状を成している。そして、長尺シートの印字領域１０２を有する部分の長手方向と直交する方向における端部１０８から第１の稜線１０５までの長さ１１２が、長尺シートの印字領域１０２を有さない部分の長手方向と直交する方向における第１の稜線１０５から第２の稜線１０７までの長さ１１４より０．３ｍｍ以上長くなるように調整され、長尺シートの印字領域１０２を有さない部分の長手方向と直交する方向における第１の稜線１０５から第２の稜線１０７までの長さ１１４が、長尺シートの印字領域１０２を有さない部分の長手方向と直交する方向における第２の稜線１０７から端部１０９までの長さ１１５と同じ、またはそれ以上の長さとなるように調整されている。
また、本発明の第２の実施形態において記録媒体１０１は、図９（ｂ）または図９（ｃ）に示すように、表面の少なくとも一部に印字領域１０２が設けられ、裏面に不図示の粘着層が設けられたシート本体１０４と、粘着層を覆う剥離シート１０６と、で構成された長尺シートを、印字領域１０２がすべて外表面に露出するように長尺シートの長手方向と平行する第１の稜線１０５で折り畳み、第１の稜線１０５で折り畳まれた長尺シートの印字領域１０２を有さない部分を、長尺シートの長手方向と平行する第２の稜線１０７でさらに折り畳んだ形状を成している。そして、長尺シートの印字領域１０２を有する部分の長手方向と直交する方向における端部１０８から第１の稜線１０５までの長さ１１２が、長尺シートの印字領域１０２を有さない部分の長手方向と直交する方向における第１の稜線１０５から第２の稜線１０７までの長さ１１４より０．３ｍｍ以上長くなるように調整され、長尺シートの印字領域１０２を有さない部分の長手方向と直交する方向における第１の稜線１０５から第２の稜線１０７までの長さ１１４が、長尺シートの印字領域１０２を有さない部分の長手方向と直交する方向における第２の稜線１０７から端部１０９までの長さ１１５と同じ、またはそれ以上の長さとなるように調整されている。
【0028】
このように、幅広の記録媒体１０１を長手方向に１回または２回折り畳むことで、前述したようなコンパクトな記録装置で印字することが可能となる。また、記録媒体１０１の印字領域１０２を有する部分をケーブルに貼り、これを覆うように印字領域１０２を有さない部分を巻き付けながら貼ることで、印字領域１０２の保護と剥がれ防止を兼ね備えることができる。
【0029】
さらに、記録媒体１０１の印字領域１０２を有する部分の長手方向と直交する方向における長さ１１２を、記録媒体１０１の印字領域１０２を有さない部分の長手方向と直交する方向における長さ１１３（もしくは１１４）より長くすることで、熱転写プリンタを用いて印字した場合に発生していたしわが抑制され、印刷不良を防止することができる。
【0030】
シート本体１０４は透明または半透明のフィルムで製造され、印字領域１０２は熱転写用のインクが転写できる樹脂で形成されており、印字された文字や記号が容易に認識できるように着色されている。また、剥離シート１０６は、粘着層と接する面に不図示の離型剤がコーティングされたフィルムで構成されている。シート本体１０４、印字領域１０２、粘着層、および剥離シート１０６の素材は特に限定されず、従来より公知の素材が使用できる。また、印字領域１０２は、シート本体１０４を直接着色して形成されていてもよい。
【0031】
（しわの発生機構）
従来の折り畳みテープ（特許文献１に記載された長手方向に３等分する折れ線で折り曲げられた折り畳みテープ）に熱転写プリンタで印字を行う際に、折り畳みテープにしわが発生した理由は次のように推察される。
従来の折り畳みテープ（特許文献１に記載された長手方向に３等分する折れ線で折り曲げられた折り畳みテープ）に熱転写プリンタで印字を行う際に、折り畳みテープにしわが発生した理由は次のように推察される。
【0032】
印刷装置Ａ（熱転写プリンタ）では、図４に示すように供給部Ｂに記録媒体１０１が供給されると、供給ローラ１１と供給コロ１２の間に記録媒体１０１が挿入され、供給コロ１２が供給ローラ１１に圧接することで印字部Ｃへ記録媒体１０１が搬送される。その後、記録媒体１０１の先端が印字部Cのプラテンローラ２０に到達すると、記録媒体１０１にはプラテンローラ２０からの搬送力が加えられる。一方、印字部Cには、プラテンローラ２０に対向する位置にサーマルヘッド２１が配置されており、両者の間に記録媒体１０１とインクリボン２２が挟み込まれた状態で印字が行われる。その後、記録媒体１０１とインクリボン２２は並行して搬送されるが、その際の搬送力はプラテンローラ２０が支配的であり、インクリボン２２の巻き取りは記録媒体１０１の搬送につられて進むように構成されている。しかしながら、インクリボン２２とサーマルヘッド２１の間には少なからず抵抗があり、これが原因でプラテンローラ２０の外周速度とインクリボン２２の巻き取り速度に速度差が生じてしまう。記録媒体として折り畳みテープを使用した場合にこのような速度差が生じると、折り畳みテープのインクリボン２２と接する表面側と、折り畳みテープのプラテンローラ２０と接する裏面側で搬送速度にズレが生じ、これが原因でしわが発生したと考えられる。
【0033】
（本発明の効果）
本発明の記録媒体１０１は、図１０に示すように印字領域１０２を有する部分の裏面が部分的に露出しており、この露出部分１１６がプラテンローラ２０に接触することでプラテンローラ２０の搬送力をインクリボン２２側へ直接伝えることができるので、折り畳みテープの表面側と裏面側で搬送速度にズレが生じず、しわの発生を抑制することができる。
本発明の記録媒体１０１は、図１０に示すように印字領域１０２を有する部分の裏面が部分的に露出しており、この露出部分１１６がプラテンローラ２０に接触することでプラテンローラ２０の搬送力をインクリボン２２側へ直接伝えることができるので、折り畳みテープの表面側と裏面側で搬送速度にズレが生じず、しわの発生を抑制することができる。
【符号の説明】
【0034】
Ａ 印字装置
Ｂ 供給部
Ｃ 印字部
Ｄ 切断部
Ｅ 排出部
Ｆ 入力部
Ｇ リボンカセット
Ｈ 表示部
Ｍ１ フルカット面
Ｍ２ ハーフカット面
Ｐ 搬送路
Ｘ 画像（文字）
１０ アタッチメント
１１ 供給ローラ
１２ 供給コロ
１３ カセット
２０ プラテンローラ
２１ サーマルヘッド
２２ インクリボン
２３ 搬送ローラ
３０ カッター
３１ 刃受
３２ ハーフカット板
３３ 排出ガイド
１００ チューブ
１０１ 折り畳みテープ
１０２ 印字領域
１０３ 長手方向
１０４ シート本体
１０５ 稜線（第１の稜線）
１０６ 剥離シート
１０７ 第２の稜線
１０８ 印字領域を有する部分の端部
１０９ 印字領域を有さない部分の端部
１１２ 端部１０８から第１の稜線１０５までの長さ
１１３ 第１の稜線１０５から端部１０９までの長さ
１１４ 第１の稜線１０５から第２の稜線１０７までの長さ
１１５ 第２の稜線１０７から端部１０９までの長さ
１１６ 露出部分
Ｂ 供給部
Ｃ 印字部
Ｄ 切断部
Ｅ 排出部
Ｆ 入力部
Ｇ リボンカセット
Ｈ 表示部
Ｍ１ フルカット面
Ｍ２ ハーフカット面
Ｐ 搬送路
Ｘ 画像（文字）
１０ アタッチメント
１１ 供給ローラ
１２ 供給コロ
１３ カセット
２０ プラテンローラ
２１ サーマルヘッド
２２ インクリボン
２３ 搬送ローラ
３０ カッター
３１ 刃受
３２ ハーフカット板
３３ 排出ガイド
１００ チューブ
１０１ 折り畳みテープ
１０２ 印字領域
１０３ 長手方向
１０４ シート本体
１０５ 稜線（第１の稜線）
１０６ 剥離シート
１０７ 第２の稜線
１０８ 印字領域を有する部分の端部
１０９ 印字領域を有さない部分の端部
１１２ 端部１０８から第１の稜線１０５までの長さ
１１３ 第１の稜線１０５から端部１０９までの長さ
１１４ 第１の稜線１０５から第２の稜線１０７までの長さ
１１５ 第２の稜線１０７から端部１０９までの長さ
１１６ 露出部分
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】