特開 2023-183697 段ボールシートの製造装置および方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023183697

(43)【公開日】2023-12-28

(54)【発明の名称】段ボールシートの製造装置および方法

(51)【国際特許分類】

   B31F 1/28 20060101AFI20231221BHJP

   B65H 19/18 20060101ALI20231221BHJP

   B65H 26/02 20060101ALI20231221BHJP

【ＦＩ】

B31F1/28

B65H19/18

B65H26/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022097346

(22)【出願日】2022-06-16

(71)【出願人】

【識別番号】309036221

【氏名又は名称】三菱重工機械システム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】坂本 宏基

(72)【発明者】

【氏名】水谷 英生

(72)【発明者】

【氏名】竹本 衆一

(72)【発明者】

【氏名】中松 義明

【テーマコード（参考）】

3E078

3F064

3F105

【Ｆターム（参考）】

3E078AA06

3E078BB03

3E078BB04

3E078CC01

3E078CC06

3E078CC14

3E078CC45

3E078CC55

3E078CC57

3E078CC61

3E078CE04X

3F064AA01

3F064BA05

3F064BB05

3F064BB21

3F064BB33

3F064DA01

3F105AA01

3F105AB07

3F105BA31

3F105DA67

3F105DB11

3F105DC20

(57)【要約】

【課題】段ボールシートの製造装置および方法において、中芯と裏ライナとの貼合不良による第２シートの紙継ぎ部の検出阻害を抑制する。
【解決手段】第２シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする第２紙継ぎ装置と、第３シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする第３紙継ぎ装置と、第２シートと第３シートとが貼り合わされた片面段ボールシートの厚さに基づいて第３シートの第３紙継ぎ部を検出する片面段ボール紙継ぎ検出部と、第２シートと第３シートとの貼合位置で第２シートの第２紙継ぎ部より第３紙継ぎ部がシート搬送方向の下流側に位置するように第２紙継ぎ装置と第３紙継ぎ装置の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する制御装置と、を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１シートと波形加工された第２シートと第３シートとが貼り合わされた段ボールシートを搬送する段ボールシートの製造装置において、
前記第２シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする第２紙継ぎ装置と、
前記第３シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする第３紙継ぎ装置と、
前記第２シートと前記第３シートとが貼り合わされた片面段ボールシートの厚さに基づいて前記第３シートの第３紙継ぎ部を検出する片面段ボール紙継ぎ検出部と、
前記第２シートと前記第３シートとの貼合位置で前記第２シートの第２紙継ぎ部より前記第３紙継ぎ部がシート搬送方向の下流側に位置するように前記第２紙継ぎ装置と前記第３紙継ぎ装置の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する制御装置と、
を備える段ボールシートの製造装置。

【請求項2】

前記制御装置は、前記貼合位置で前記第２紙継ぎ部より前記第３紙継ぎ部が予め設定された所定距離だけ先行するように前記第２紙継ぎ装置および前記第３紙継ぎ装置の紙継ぎ時期を制御する、
請求項１に記載の段ボールシートの製造装置。

【請求項3】

前記制御装置は、前記第２紙継ぎ装置による第２紙継ぎ位置から前記貼合位置までの第２距離と、前記第３紙継ぎ装置による第３紙継ぎ位置から前記貼合位置までの第３距離と、前記第２シートおよび前記第３シートの搬送速度と、前記第２シートにおける段繰り率とに基づいて前記第２紙継ぎ装置および前記第３紙継ぎ装置の紙継ぎ時期を設定する紙継ぎ時期設定部を有する、
請求項１または請求項２に記載の段ボールシートの製造装置。

【請求項4】

前記貼合位置よりシート搬送方向の上流側で前記第３シートの厚さに基づいて前記第３紙継ぎ部を検出する第３シート紙継ぎ検出部と、前記片面段ボールシートを滞留させるブリッジと、前記第３シート紙継ぎ検出部および前記片面段ボール紙継ぎ検出部により検出された前記第３紙継ぎ部の検出時期に基づいて前記ブリッジにおける前記片面段ボールシートの滞留量を算出するブリッジ滞留量算出部とを有する、
請求項１に記載の段ボールシートの製造装置。

【請求項5】

前記貼合位置よりシート搬送方向の上流側で前記第２シートの厚さに基づいて前記第２紙継ぎ部を検出する第２シート紙継ぎ検出部を有し、前記制御装置は、前記第２紙継ぎ部より前記第３紙継ぎ部が先行しているか否かを判定する判定部を有する、
請求項４に記載の段ボールシートの製造装置。

【請求項6】

前記判定部が前記第２紙継ぎ部より前記第３紙継ぎ部が先行していると判定したときに前記ブリッジ滞留量算出部が前記滞留量を算出し、前記判定部が前記第３紙継ぎ部より前記第２紙継ぎ部が先行していると判定したときに前記ブリッジ滞留量算出部が前記滞留量を算出しない、
請求項５に記載の段ボールシートの製造装置。

【請求項7】

前記片面段ボールシートにおける前記第２シートを変形させる段山変形装置を有し、前記片面段ボール紙継ぎ検出部は、前記段山変形装置により変形された変形段山部を検出可能であり、前記ブリッジ滞留量算出部は、前記段山変形装置が前記第２シートを変形させた変形時期と、前記片面段ボール紙継ぎ検出部が前記変形段山部を検出した検出時期とに基づいて前記ブリッジにおける前記片面段ボールシートの滞留量を算出する、
請求項４に記載の段ボールシートの製造装置。

【請求項8】

第１シートと波形加工された第２シートと第３シートとが貼り合わされた段ボールシートを製造する段ボールシートの製造方法において、
前記第２シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする工程と、
前記第３シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする工程と、
前記第２シートと前記第３シートとの貼合位置で前記第２シートの第２紙継ぎ部より前記第３シートの第３紙継ぎ部がシート搬送方向の下流側に位置するように前記第２シートと前記第３シートの少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する工程と、
前記第２シートと前記第３シートとが貼り合わされた片面段ボールシートの厚さに基づいて前記第３紙継ぎ部を検出する工程と、
を有する段ボールシートの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、表ライナと波形加工された中芯と裏ライナを貼り合わされた段ボールシートを製造する段ボールシートの製造装置および方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

段ボールシートの製造装置としてのコルゲートマシンは、シングルフェーサと、ダブルフェーサとを備える。シングルフェーサは、中芯を波形に加工し、裏ライナを貼合せて片面段ボールシートを形成する。ダブルフェーサは、片面段ボールシートに表ライナを貼り合わせて両面段ボールシートを形成する。ダブルフェーサにより製造されて連続する両面段ボールシートは、スリッタスコアラにより所定の幅に切断され、カットオフ装置により所定の長さに切断されて段ボールシートが製造される。

【0003】

表ライナと中芯と裏ライナは、それぞれのミルロールスタンドに保持されるロール紙から供給されるシートである。ミルロールスタンドは、複数のロール紙を保持しており、シートを供給中のロール紙が残り少なくなると、待機中のロール紙のシートをスプライサにより紙継ぎすることで、連続的にシートを繰り出し可能としている。しかし、シートの紙継ぎ部は、製品にならない不良部であることから、段ボールシートの製造中に、紙継ぎ部を検出し、除去することが望ましい。また、シングルフェーサの出口からダブルフェーサの入口までの間に所定長さの片面段ボールシートを滞留させるブリッジにおいて、片面段ボールシートのブリッジ滞留量は、シートの紙継ぎ部の移動距離に基づいて算出される。

【0004】

従来、シートの紙継ぎ部にアルミなどの金属シートを貼り付け、金属センサにより金属シートを介して紙継ぎ部を検出している。ところが、例えば、搬送中のシートが蛇行すると、金属センサが金属シートを検出することができず、紙継ぎ部が金属シートと共に製品として出荷されてしまうおそれがある。このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献１，２に記載されたものがある。特許文献１，２に記載された段ボールシートの製造装置は、シートの紙継ぎ部の位置を段ボールシートの厚さにより検出した後、紙継ぎ部を切断して除去するものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００９－１１３８９５号公報

【特許文献2】特開２０１０－１０５７７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、段ボールシートの製造途中に、製造する段ボールシートを異なる種類のものに変更するとき、ロット替えを行う。例えば、表ライナと中芯と裏ライナに対応して設けられた各スプライサは、現在送り出されている表ライナと中芯と裏ライナに対して、異なる種類の表ライナと中芯と裏ライナを紙継ぎする。すると、シングルフェーサが波形の中芯と裏ライナを貼合せて片面段ボールシートを形成したとき、中芯は、紙継ぎ部が２枚重ねであることから、シングルフェーサで適正な波形に形成することが困難となり、裏ライナとの貼合不良が発生することがある。

【0007】

コルゲートマシンは、シングルフェーサの出口からダブルフェーサの入口までの間に所定長さの片面段ボールシートを滞留させるブリッジが設けられる。ブリッジでの片面段ボールシートのブリッジ滞留量は、例えば、ブリッジより上流側で裏ライナの紙継ぎ部を検出し、ブリッジより下流側での裏ライナの紙継ぎ部を検出するまでの片面段ボールシートの移動距離に基づいて算出される。この場合、裏ライナの紙継ぎ部は、裏ライナの紙継ぎ部が存在しない箇所の片面段ボールシートの厚みと、裏ライナの紙継ぎ部が存在する箇所の片面段ボールシートの厚みの違いにより検出される。ところが、中芯の紙継ぎ部が裏ライナの紙継ぎより先行した状態で、中芯の紙継ぎ部の位置で中芯と裏ライナとの貼合不良が発生すると、裏ライナの紙継ぎ部がその貼合不良により阻害され、適正に片面段ボールシートの厚みを検出することができない。このため、ブリッジより下流側で、片面段ボールシートにおける裏ライナの紙継ぎ部を検出することができず、ブリッジ滞留量を算出することができないという課題がある。

【0008】

本開示は、上述した課題を解決するものであり、中芯と裏ライナとの貼合不良による第２シートの紙継ぎ部の検出阻害を抑制する段ボールシートの製造装置および方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の目的を達成するための本開示の段ボールシートの製造装置は、第１シートと波形加工された第２シートと第３シートとが貼り合わされた段ボールシートを搬送する段ボールシートの製造装置において、前記第２シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする第２紙継ぎ装置と、前記第３シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする第３紙継ぎ装置と、前記第２シートと前記第３シートとが貼り合わされた片面段ボールシートの厚さに基づいて前記第３シートの第３紙継ぎ部を検出する片面段ボール紙継ぎ検出部と、前記第２シートと前記第３シートとの貼合位置で前記第２シートの第２紙継ぎ部より前記第３紙継ぎ部がシート搬送方向の下流側に位置するように前記第２紙継ぎ装置と前記第３紙継ぎ装置の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する制御装置と、を備える。

【0010】

また、本開示の段ボールシートの製造方法は、第１シートと波形加工された第２シートと第３シートとが貼り合わされた段ボールシートを製造する段ボールシートの製造方法において、前記第２シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする工程と、前記第３シートにおける先行シートに後行シートを紙継ぎする工程と、前記第２シートと前記第３シートとの貼合位置で前記第２シートの第２紙継ぎ部より前記第３シートの第３紙継ぎ部がシート搬送方向の下流側に位置するように前記第２シートと前記第３シートの少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する工程と、前記第２シートと前記第３シートとが貼り合わされた片面段ボールシートの厚さに基づいて前記第３紙継ぎ部を検出する工程と、を有する。

【発明の効果】

【0011】

本開示の段ボールシートの製造装置および方法によれば、中芯と裏ライナとの貼合不良貼合不良による第２シートの紙継ぎ部の検出阻害を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、本実施形態のコルゲートマシンを表す概略図である。

【図2】図２は、本実施形態の段ボールシートの製造装置を表す概略構成図である。

【図3】図３は、本実施形態の段ボールシートの製造装置における処理の流れを表す概略構成図である。

【図4】図４は、シートの紙継ぎ方法を表す概略図である。

【図5】図５は、シート紙継ぎ検出部を表す概略図である。

【図6】図６は、片面段ボール紙継ぎ検出部を表す概略図である。

【図7】図７は、段山変形装置を表す概略図である。

【図8】図８は、中芯と裏ライナと片面段ボールシートの流れを説明するためのシングルフェーサの周辺部の概略図である。

【図9】図９は、表ライナと片面段ボールシートの流れを説明するためのダブルフェーサの周辺部の概略図である。

【図10】図１０は、片面段ボールシートを表す概略図である。

【図11】図１１は、片面段ボールシートの紙継ぎ部を表す概略図である。

【図12】図１２は、片面段ボールシートの紙継ぎ部での不良を表す概略図である。

【図13】図１３は、片面段ボールシートの段山変形部を表す概略図である。

【図14】図１４は、段ボールシートの製造方法を表すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下に図面を参照して、本開示の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。また、実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。

【0014】

［本実施形態］
＜コルゲートマシンの概略構成＞
本実施形態の段ボールシートの製造装置は、コルゲートマシンに適用される。図１は、コルゲートマシンを表す概略図である。なお、以下の説明では、コルゲートマシンの長手方向をＸ方向、コルゲートマシンの長手方向（Ｘ方向）に直交する水平方向をＹ方向（段ボールシートの幅方向）、コルゲートマシンの長手方向（Ｘ方向）に直交する鉛直方向（段ボールシートの厚さ方向）をＺ方向として説明する。また、第１シートは、表ライナＡに相当し、第２シートは、中芯Ｂ１，Ｂ２に相当し、第３シートは、裏ライナＣ１，Ｃ２に相当する。

【0015】

図１に示すように、コルゲートマシン１０は、まず、波形加工された中芯Ｂ１に裏ライナＣ１を貼り合わせて片面段ボールシートＤ１を製造すると共に、波形加工された中芯Ｂ２に裏ライナＣ２を貼り合わせて片面段ボールシートＤ２を製造する。次に、製造された片面段ボールシートＤ１の中芯Ｂ１に片面段ボールシートＤ２の裏ライナＣ２を貼り合せると共に、片面段ボールシートＤ２の中芯Ｂ２に表ライナＡを貼り合わせて連続した複両面段ボールシートを製造する。そして、連続した複両面段ボールシートを所定長さに切断することで、板状の複両面段ボールシートを製造する。

【0016】

また、コルゲートマシン１０は、片面段ボールシートＤ２または片面段ボールシートＤ１と表ライナＡとを貼り合わせて両面段ボールシートを製造することができる。また、コルゲートマシン１０は、片面段ボールシートＤ１と片面段ボールシートＤ２と表ライナＡとを貼り合わせて複両面段ボールシートを製造することができる。そのため、以降の説明では、両面段ボールシートと複両面段ボールシートとを総称して両面段ボールシートＥと称して説明する。また、板状の両面段ボールシートと板状の複両面段ボールシートとを総称して両面段ボールシートＦと称して説明する。

【0017】

コルゲートマシン１０は、中芯Ｂ１のミルロールスタンド１１と、裏ライナＣ１のミルロールスタンド１２と、シングルフェーサ１３と、ブリッジ１４と、中芯Ｂ２のミルロールスタンド１５と、裏ライナＣ２のミルロールスタンド１６と、シングルフェーサ１７と、ブリッジ１８と、表ライナＡのミルロールスタンド１９と、プレヒータ２０と、グルーマシン２１と、ダブルフェーサ２２と、ロータリシャ２３と、スリッタスコアラ２４と、カットオフ２５と、不良品排出装置２６と、スタッカ２７とを備える。

【0018】

ミルロールスタンド１１，１５は、Ｘ方向の両側にそれぞれ中芯Ｂ１，Ｂ２がロール状に巻かれたロール紙が装着され、各ロール紙の間に紙継ぎを行うスプライサ（第２紙継ぎ装置）３１，３２が設けられる。一方のロール紙から給紙されているときに、他方のロール紙が装着されて紙継ぎ準備がなされ、スプライサ３１，３２は、一方のロール紙が残り少なくなると、一方のロール紙に他方のロール紙が紙継ぎされる。そのため、各ミルロールスタンド１１，１５から下流側へ向けて中芯Ｂ１，Ｂ２を連続的に給紙する。

【0019】

ミルロールスタンド１２，１６は、Ｘ方向の両側にそれぞれ裏ライナＣ１，Ｃ２がロール状に巻かれたロール紙が装着されており、各ロール紙の間に紙継ぎを行うスプライサ（第３紙継ぎ装置）３３，３４が設けられる。一方のロール紙から給紙されているときに、他方のロール紙が装着されて紙継ぎ準備がなされ、スプライサ３３，３４は、一方のロール紙が残り少なくなると、一方のロール紙に他方のロール紙が紙継ぎされる。そのため、各ミルロールスタンド１２，１６から下流側へ向けて裏ライナＣ１，Ｃ２を連続的に給紙する。

【0020】

ミルロールスタンド１１，１５から繰り出される中芯Ｂ１，Ｂ２と、ミルロールスタンド１２，１６から繰り出される裏ライナＣ１，Ｃ２は、それぞれ図示しないプレヒータにより予熱される。各プレヒータは、内部に蒸気が供給される加熱ロールを有し、中芯Ｂ１，Ｂ２や裏ライナＣ１，Ｃ２を加熱ロールに巻き付けて搬送することで、所定温度まで昇温する。

【0021】

シングルフェーサ１３は、加熱された中芯Ｂ１を波状に加工した後に各段頂部に糊付けし、加熱された裏ライナＣ１を貼り合わせて片面段ボールシートＤ１を形成する。シングルフェーサ１３は、片面段ボールシートＤ１の出口部に取り上げコンベア２８が設けられ、シングルフェーサ１３で形成された片面段ボールシートＤ１をブリッジ１４に搬送する。ブリッジ１４は、シングルフェーサ１３とダブルフェーサ２２との速度差を吸収するため、片面段ボールシートＤ１を一次的に滞留させる。

【0022】

シングルフェーサ１７は、加熱された中芯Ｂ２を波状に加工した後に各段頂部に糊付けし、加熱された裏ライナＣ２を貼り合わせて片面段ボールシートＤ２を形成する。シングルフェーサ１７は、片面段ボールシートＤ２の出口部に取り上げコンベア２９が設けられ、シングルフェーサ１７で形成された片面段ボールシートＤ２をブリッジ１８に搬送する。ブリッジ１８は、シングルフェーサ１７とダブルフェーサ２２との速度差を吸収するため、片面段ボールシートＤ２を一次的に滞留させる。

【0023】

また、ペーパーガイド装置３０は、ブリッジ１４およびブリッジ１８の出口部に設けられる。ペーパーガイド装置３０は、ブリッジ１４およびブリッジ１８と、ダブルフェーサ２２との間で、片面段ボールシートＤ１および片面段ボールシートＤ２のＹ方向位置を調整する。

【0024】

ミルロールスタンド１９は、Ｘ方向の両側にそれぞれ表ライナＡがロール状に巻かれたロール紙が装着され、各ロール紙の間に紙継ぎを行うスプライサ（第１紙継ぎ装置）３５が設けられる。一方のロール紙から給紙されているときに、他方のロール紙が装着されて紙継ぎ準備がなされ、スプライサは、一方のロール紙が残り少なくなると、一方のロール紙に他方のロール紙が紙継ぎされる。そのため、ミルロールスタンド１９から下流側へ向けて表ライナＡを連続的に給紙する。

【0025】

プレヒータ２０は、３個の予熱ロール４１，４２，４３がＺ方向に並んで配置される。予熱ロール４１は、表ライナＡを加熱し、予熱ロール４２は、片面段ボールシートＤ２を加熱し、予熱ロール４３は、片面段ボールシートＤ１を加熱する。各予熱ロール４１，４２，４３は、巻き付け量調整装置（図示略）を有すると共に、内部に蒸気が供給されて所定の温度に加熱され、周面に表ライナＡ、片面段ボールシートＤ２、片面段ボールシートＤ１が巻き付けられることで、予加熱する。

【0026】

グルーマシン２１は、糊付けロール４４，４５がＺ方向に並んで配置される。糊付けロール４４は、予熱ロール４２で加熱された片面段ボールシートＤ２における中芯Ｂ２の段の各頂部に接触して糊付けを行う。糊付けロール４５は、予熱ロール４３で加熱された片面段ボールシートＤ１における中芯Ｂ１の段の各頂部に接触して糊付けを行う。グルーマシン２１により糊付けされた片面段ボールシートＤ１，Ｄ２は、次工程のダブルフェーサ２２に移送される。予熱ロール４１で加熱された表ライナＡもグルーマシン２１内を通ってダブルフェーサ２２に移送される。

【0027】

ダブルフェーサ２２は、各片面段ボールシートＤ１，Ｄ２および表ライナＡの走行ラインに沿って、上流側のヒーティングセクション３６と、下流側のクーリングセクション３７とを有する。グルーマシン２１で糊付けされた片面段ボールシートＤ１，Ｄ２および表ライナＡは、ヒーティングセクション３６にて、加圧ベルトと熱板との間に搬入され、互いに重なりあった状態で一体となってクーリングセクション３７へ向けて移送される。この移送中、各片面段ボールシートＤ１，Ｄ２と表ライナＡは、加圧されながら加熱されることで、互いに貼り合わされて連続した両面段ボールシートＥとなり、その後、搬送されながら自然冷却される。

【0028】

ダブルフェーサ２２で製造された両面段ボールシートＥは、スリッタスコアラ２４に移送される。スリッタスコアラ２４は、幅広の両面段ボールシートＥを所定の幅を持つようにＸ方向に沿って裁断し、且つ、Ｘ方向に延在する罫線を加工する。スリッタスコアラ２４は、両面段ボールシートＥのＸ方向に沿って配列された略同一構造をした第１スリッタスコアラユニット５３と第２スリッタスコアラユニット５４とから構成される。幅広の両面段ボールシートＥは、スリッタスコアラ２４により裁断されることで、所定幅の両面段ボールシートＥが形成される。

【0029】

カットオフ２５は、スリッタスコアラ２４によってＸ方向に裁断された両面段ボールシートＥをＹ方向に沿って切断し、所定長さをもった板状の両面段ボールシートＦに形成する。不良品排出装置２６は、後述する不良検出装置により不良品と判定された両面段ボールシートＦを搬送ラインから排出する。不良品排出装置２６は、図示しないが、排出コンベアと振分ロールとを有する。不良品と判定された板状の両面段ボールシートＦが搬送されると、振分ロールが下降して不良品の板状の両面段ボールシートＦを排出コンベアに振り分けて排出する。スタッカ２７は、良品と判定された両面段ボールシートＦを積み上げて製品として機外に排出する。

【0030】

＜コルゲートマシンの詳細構成＞
本実施形態の段ボールシートの製造装置の構成について説明する。図２は、本実施形態の段ボールシートの製造装置を表す概略構成図、図３は、本実施形態の段ボールシートの製造装置における処理の流れを表す概略構成図である。

【0031】

コルゲートマシン１０は、表ライナＡと波形加工された中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２を単独で搬送し、波形加工された中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２とを貼り合わせて片面段ボールシートＤ１，Ｄ２を形成すると共に、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２に表ライナＡを貼り合わせて両面段ボールシートＥを形成するものである。

【0032】

図２に示すように、コルゲートマシン１０は、シート紙継ぎ検出部６１と、片面段ボール紙継ぎ検出部６２と、段山変形装置６３と、制御装置６４とを備える。

【0033】

シート紙継ぎ検出部６１は、シート搬送方向（Ｘ方向の一方）におけるシート紙継ぎ位置とシート貼合位置との間に配置される。ここで、シート紙継ぎ位置とは、表ライナＡと中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２にて、先行シートと後行シートとを接続する位置である。シート貼合位置とは、波形加工された中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２とを貼り合わせる位置、または、表ライナＡと片面段ボールシートＤ１，Ｄ２とを貼り合わせる位置である。シート紙継ぎ検出部６１は、シート形状に基づいて紙継ぎ部を検出する。具体的に、シート紙継ぎ検出部６１は、表ライナＡと中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２のそれぞれのシート厚さに基づいて紙継ぎ部を検出する。

【0034】

片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、シート搬送方向におけるシート滞留位置とシート貼合位置との間に配置される。ここで、シート滞留位置とは、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２を滞留させる位置であり、シート貼合位置とは、表ライナＡと片面段ボールシートＤ１，Ｄ２とを貼り合わせる位置である。片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、シート形状に基づいて紙継ぎ部を検出する。具体的に、片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２のシート厚さに基づいて紙継ぎ部を検出する。

【0035】

段山変形装置６３は、シート搬送方向におけるシート貼合位置とシート滞留位置との間に配置される。ここで、シート貼合位置とは、波形加工された中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２とを貼り合わせる位置であり、シート滞留位置とは、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２を滞留させる位置である。段山変形装置６３は、中芯Ｂ１，Ｂ２を波形加工することで形成された段山を変形させることで段山変形部を形成する。具体的に、段山変形装置６３は、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２を構成する中芯Ｂ１，Ｂ２の段山を潰して変形させて段山変形部を形成する。

【0036】

また、片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、段山変形装置６３が形成した片面段ボールシートＤ１，Ｄ２における段山変形部を検出する。さらに、片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、段山変形装置６３が形成した以外の片面段ボールシートＤ１，Ｄ２における段山変形部（不良部）を検出する。

【0037】

制御装置６４は、波形加工された中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置にて、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部（第２紙継ぎ部）より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部（第３紙継ぎ部）がシート搬送方向の下流側に位置するように、スプライサ３１，３２とスプライサ３３，３４の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する。また、制御装置６４は、シート紙継ぎ検出部６１や片面段ボール紙継ぎ検出部６２が検出した紙継ぎ部や段山変形部の位置情報に基づいて不良品排出装置２６の作動時期を制御する。ここで、制御装置６４は、コントローラであり、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＭＰＵ（Micro Processing Unit）などにより、記憶部に記憶されている各種プログラムがＲＡＭを作業領域として実行されることにより実現される。

【0038】

コルゲートマシン１０における処理の流れを説明する。図２および図３に示すように、シート紙継ぎ検出部６１は、表ライナＡと中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２におけるそれぞれの紙継ぎ部を検出する。中芯Ｂ１，Ｂ２は、ミルロールスタンド１１，１５から繰り出され、スプライサ３１，３２を通ってシングルフェーサ１３，１７に搬送される。裏ライナＣ１，Ｃ２は、ミルロールスタンド１２，１６から繰り出され、スプライサ３３，３４を通ってシングルフェーサ１３，１７に搬送される。表ライナＡは、ミルロールスタンド１９から繰り出され、スプライサ３５を通ってプレヒータ２０に搬送される。

【0039】

シート紙継ぎ検出部６１は、５個の超音波センサ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅにより構成される。超音波センサ６１ａ，６１ｃは、スプライサ３１，３３とシングルフェーサ１３との間に配置される。超音波センサ６１ｂ，６１ｄは、スプライサ３２，３４とシングルフェーサ１７との間に配置される。超音波センサ６１ｅは、スプライサ３５とプレヒータ２０との間に配置される。超音波センサ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅは、制御装置６４に接続され、検出結果を制御装置６４に出力する。

【0040】

片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２のシート厚さに基づいて紙継ぎ部および段山変形部を検出する。片面段ボールシートＤ１は、シングルフェーサ１３からブリッジ１４、プレヒータ２０、グルーマシン２１を介してダブルフェーサ２２に搬送される。片面段ボールシートＤ２は、シングルフェーサ１７からブリッジ１８、プレヒータ２０、グルーマシン２１を介してダブルフェーサ２２に搬送される。

【0041】

片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、２個のレーザ変位計６２ａ，６２ｂにより構成される。レーザ変位計６２ａ，６２ｂは、プレヒータ２０とグルーマシン２１との間に配置される。レーザ変位計６２ａ，６２ｂは、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の中芯Ｂ１，Ｂ２における表ライナＡが貼り付けられる面から所定距離だけ離間して配置される。レーザ変位計６２ａ，６２ｂは、制御装置６４に接続され、検出結果を制御装置６４に出力する。

【0042】

段山変形装置６３は、制御装置６４に接続され、制御装置６４は、段山変形装置６３の作動を制御する。制御装置６４は、段山変形装置６３を作動することで、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２における中芯Ｂ１，Ｂ２の段山を変形させることで段山変形部を形成する。段山変形装置６３は、２個の潰し装置６３ａ，６３ｂにより構成される。潰し装置６３ａ，６３ｂは、シングルフェーサ１３，１７とブリッジ１４，１８との間に配置される。

【0043】

潰し装置６３ａは、片面段ボールシートＤ１を構成する裏ライナＣ１から所定距離だけ離間した位置に移動自在に配置される。潰し装置６３ａは、片面段ボールシートＤ１に接近するように移動し、片面段ボールシートＤ１における波形の中芯Ｂ１を潰すことで段山変形部を形成する。潰し装置６３ｂは、片面段ボールシートＤ２を構成する裏ライナＣ２から所定距離だけ離間した位置に移動自在に配置される。潰し装置６３ｂは、片面段ボールシートＤ２に接近するように移動し、片面段ボールシートＤ２における波形の中芯Ｂ２を潰すことで段山変形部を形成する。

【0044】

制御装置６４は、製造する段ボールシートの種類（幅、厚さ、紙質など）を変更するロット替え時に、スプライサ３１，３２，３３，３４，３５における紙継ぎ時期を制御する。このとき、制御装置６４は、シングルフェーサ１３，１７における中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置にて、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が先行してシート搬送方向の下流側に位置するように、スプライサ３１，３２とスプライサ３３，３４の紙継ぎ時期を調整する。

【0045】

また、制御装置６４は、ロット替え時やロール紙不足による紙継ぎ時に、シート紙継ぎ検出部６１が検出した裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部の位置と、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が検出した片面段ボールシートＤ１，Ｄ２における裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部の位置とに基づいて、ブリッジ１４，１８における片面段ボールシートＤ１，Ｄ２のブリッジ滞留量を算出する。

【0046】

また、制御装置６４は、コルゲートマシン１０の運転開始時に、段山変形装置６３を作動して片面段ボールシートＤ１，Ｄ２に段山変形部を形成する。そして、制御装置６４は、段山変形装置６３が形成した片面段ボールシートＤ１，Ｄ２における段山変形部の位置と、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が検出した片面段ボールシートＤ１，Ｄ２における段山変形部の位置とに基づいて、ブリッジ１４，１８における片面段ボールシートＤ１，Ｄ２のブリッジ滞留量を算出する。

【0047】

さらに、制御装置６４は、シート紙継ぎ検出部６１が検出した表ライナＡと中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２における紙継ぎ部と、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が検出した段山変形部を追跡する。制御装置６４は、紙継ぎ部や段山変形部の位置情報に基づいて不良品排出装置２６の作動時期を制御する。

【0048】

＜シート紙継ぎ検出部＞
図４は、シートの紙継ぎ方法を表す概略図、図５は、シート紙継ぎ検出部を表す概略図である。

【0049】

図３および図４に示すように、ミルロールスタンド１１は、一方のロール紙が回転することで中芯Ｂ１が繰り出される。このとき、一方のロール紙が減少して不足したり、ロット替えが必要になったりすると、中芯Ｂ１の紙継ぎを行う。すなわち、スプライサ３１は、一方のロール紙が回転して中芯Ｂ１の先行シートＢ１ａが繰り出されているとき、他方のロール紙を同速度で回転して中芯Ｂ１の後行シートＢ１ｂを繰り出し、先行シートＢ１ａに後行シートＢ１ｂを接続する。そのため、ミルロールスタンド１１は、中芯Ｂ１を連続して繰り出すことができる。

【0050】

中芯Ｂ１の紙継ぎを具体的に説明する。中芯Ｂ１の先行シートＢ１ａがシート搬送方向Ｘ１に沿って走行し、後行シートＢ１ｂがシート搬送方向Ｘ２に沿って同速度で走行する。このとき、後行シートＢ１ｂは、切断されている先端部における先行シートＢ１ａに対向する側の面に接着剤としての両面テープＴｂが貼り付けられている。所定の時期に先行シートＢ１ａと後行シートＢ１ｂとを両面テープＴｂを挟んで圧接する。すると、後行シートＢ１ｂの両面テープＴｂが先行シートＢ１ａの貼り付け部Ｂ１Ｔに圧着され、先行シートＢ１ａに後行シートＢ１ｂが接続される。この作動と同時に、先行シートＢ１ａを後行シートＢ１ｂとの紙継ぎ部より上流側で切断する。

【0051】

図５に示すように、中芯Ｂ１は、先行シートＢ１ａの後端部と後行シートＢ１ｂの先端部が両面テープＴｂにより接続されて紙継ぎ部Ｂ１ｃが形成されている。紙継ぎ部Ｂ１ｃは、先行シートＢ１ａの後端部下面と後行シートＢ１ｂの先端部上面が両面テープＴｂにより重なるように接続されて構成される。そのため、紙継ぎ部Ｂ１ｃの厚さは、先行シートＢ１ａの厚さと後行シートＢ１ｂの厚さと両面テープＴｂの厚さとの合計の値になる。すなわち、紙継ぎ部Ｂ１ｃの厚さは、先行シートＢ１ａの厚さや後行シートＢ１ｂの厚さより厚くなる。

【0052】

シート紙継ぎ検出部６１は、超音波センサ６１ａを有する。超音波センサ６１ａは、送信部６１ａ－１と、受信部６１ａ－２とを有する。送信部６１ａ－１は、搬送される中芯Ｂ１の上面側に配置され、受信部６１ａ－２は、搬送される中芯Ｂ１の下面側に配置される。送信部６１ａ－１と受信部６１ａ－２は、上下に対向するように配置される。

【0053】

送信部６１ａ－１は、中芯Ｂ１に向けて超音波を送信し、受信部６１ａ－２は、中芯Ｂ１を透過した超音波を受信する。このとき、送信部６１ａ－１から送信された超音波は、中芯Ｂ１を透過するときに減衰し、減衰した超音波を受信部６１ａ－２が受信する。中芯Ｂ１は、先行シートＢ１ａや後行シートＢ１ｂの厚さに対して紙継ぎ部Ｂ１ｃの厚さが厚い。そのため、中芯Ｂ１は、先行シートＢ１ａや後行シートＢ１ｂの超音波の減衰量に対して、紙継ぎ部Ｂ１ｃの超音波の減衰量が大きい。超音波センサ６１ａは、受信部６１ａ－２が受信した超音波のレベルを制御装置６４に出力する。制御装置６４は、超音波センサ６１ａから入力した超音波のレベルに基づいて紙継ぎ部Ｂ１ｃを検出する。

【0054】

すなわち、予め先行シートＢ１ａや後行シートＢ１ｂを透過した超音波のレベルを計測すると共に、紙継ぎ部Ｂ１ｃを透過した超音波のレベルを計測しておく。先行シートＢ１ａおよび後行シートＢ１ｂを透過した超音波のレベルと、紙継ぎ部Ｂ１ｃを透過した超音波のレベルとの間に閾値としての判定値を設定する。そして、制御装置６４は、超音波センサ６１ａから入力した超音波のレベルと判定値とを比較することで、紙継ぎ部Ｂ１ｃを検出する。つまり、制御装置６４は、超音波センサ６１ａから入力した超音波のレベルが判定値を超えると、紙継ぎ部Ｂ１ｃであると判定する。

【0055】

なお、ここまで、中芯Ｂ１の紙継ぎ部Ｂ１ｃを検出する超音波センサ６１ａについて説明したが、表ライナＡと中芯Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部や超音波センサ６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅについても同様である。

【0056】

また、シート紙継ぎ検出部６１は、超音波センサ６１ａに構成するものに限定されるものではない。例えば、シート紙継ぎ検出部６１をレーザ変位計により構成してもよい。すなわち、レーザ変位計は、搬送される中芯Ｂ１の上面側または下面側に配置される。紙継ぎ部Ｂ１ｃは、先行シートＢ１ａまたは後行シートＢ１ｂとの間に段差がある。そのため、中芯Ｂ１は、レーザ変位計から先行シートＢ１ａまでの距離と後行シートＢ１ｂまでの距離が相違する。制御装置６４は、レーザ変位計が先行シートＢ１ａに向けて送信して反射後に戻ってくるまでの時間と、レーザ変位計が後行シートＢ１ｂに向けて送信して反射後に戻ってくるまでの時間とを比較することでシート段差を検出し、このシート段差に位置に基づいて紙継ぎ部Ｂ１ｃを検出する。

【0057】

＜片面段ボール紙継ぎ検出部＞
図６は、片面段ボール紙継ぎ検出部を表す概略図である。

【0058】

図６に示すように、片面段ボールシートＤ１は、波形の中芯Ｂ１にシート形状の裏ライナＣ１が貼り付けられて構成される。片面段ボールシートＤ１は、後述するガイドロール１８４ｃに所定角度だけ巻き付けられて搬送される。このとき、片面段ボールシートＤ１は、裏ライナＣ１がガイドロール１８４ｃに接触し、波形の中芯Ｂ１が外側に位置するように案内される。

【0059】

片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、レーザ変位計６２ａを有する。レーザ変位計６２ａは、照射部６２ａ－１と、受光部６２ａ－２とを有する。照射部６２ａ－１は、例えば、所定幅のレーザ光を照射するものである。照射部６２ａ－１は、ガイドロール１８４ｃに巻き付けられた片面段ボールシートＤ１の接線方向に向けてレーザ光を照射する。このとき、照射部６２ａ－１は、片面段ボールシートＤ１における波形の中芯Ｂ１に向けてレーザ光を照射する。受光部６２ａ－２は、照射部６２ａ－１が照射したレーザ光を受光するものである。受光部６２ａ－２は、照射部６２ａ－１から照射されたレーザ光の照射先に対向して配置される。受光部６２ａ－２は、照射部６２ａ－１から照射され、片面段ボールシートＤ１における中芯Ｂ１に遮られなかったレーザ光を受光する。

【0060】

片面段ボールシートＤ１は、ガイドロール１８４ｃにより案内されて搬送される。照射部６２ａ－１は、ガイドロール１８４ｃにガイドされた片面段ボールシートＤ１における中芯Ｂ１に向けてレーザ光を照射する。このとき、片面段ボールシートＤ１の中芯Ｂ１の段山が潰れて変形していないと、レーザ光は、中芯Ｂ１の段山に遮られる。すると、受光部６２ａ－２は、中芯Ｂ１の段山に遮られて幅が減少したレーザ光を受光する。一方、片面段ボールシートＤ１の中芯Ｂ１の段山が潰れて変形していると、レーザ光は、中芯Ｂ１の段山（段山変形部）に遮られる量が減少する。すると、受光部６２ａ－２は、中芯Ｂ１の段山に遮られずに幅がほとんど減少しないレーザ光を受光する。制御装置６４は、レーザ変位計６２ａから入力したレーザ光の幅に基づいて紙継ぎ部や段山変形部を検出する。

【0061】

すなわち、予め紙継ぎ部でない位置に正常な段山が形成された片面段ボールシートＤ１におけるレーザ光の幅を計測しておく。このときに計測したレーザ光の幅に基づいて判定値（判定領域）を設定する。そして、制御装置６４は、レーザ変位計６２ａから入力したレーザ光の幅と判定値とを比較することで、紙継ぎ部や段山変形部を検出する。すなわち、制御装置６４は、レーザ変位計６２ａから入力したレーザ光の幅が判定値の範囲にあると、片面段ボールシートＤ１が良品であると判定する。そして、制御装置６４は、レーザ変位計６２ａから入力したレーザ光の幅が判定値を超えると、段山が変形している、つまり、段山変形部がある不良品であると判定する。一方、制御装置６４は、レーザ変位計６２ａから入力したレーザ光の幅が判定値以下であると、紙継ぎ部がある不良品であると判定する。なお、予め紙継ぎ部の位置に正常な段山が形成された片面段ボールシートＤ１におけるレーザ光の幅を計測しておき、紙継ぎ部用の判定値を設けてもよい。

【0062】

なお、ここまで、片面段ボールシートＤ１の紙継ぎ部および段山変形部を検出するレーザ変位計６２ａについて説明したが、片面段ボールシートＤ２の紙継ぎ部および段山変形部を検出するレーザ変位計６２ｂについても同様である。

【0063】

＜段山変形装置＞
図７は、段山変形装置を表す概略図である。

【0064】

図７に実線で示すように、段山変形装置６３は、取り上げコンベア２８のシート搬送方向の下流側に配置される。取り上げコンベア２８は、第１下ベルト１７２と、第２下ベルト１７３と、上ベルト１７４とを有する。段山変形装置６３は、各ベルト１７２，１７３，１７４により搬送された片面段ボールシートＤ１における波形加工された中芯Ｂ１を圧し潰して変形させ、段山変形部を形成する。

【0065】

段山変形装置６３は、潰し装置６３ａを有する。潰し装置６３ａは、回動リンク８１と、潰しローラ８２と、駆動装置８３とを有する。回動リンク８１は、取付部材８４によりフレーム（図示略）に回動自在に支持される。潰しローラ８２は、回動リンク８１の下部に支持部材８５により回転自在に支持される。駆動装置８３は、フレーム（図示略）に装着され、駆動ロッド８３ａの先端部が回動リンク８１の上部に連結部材８６により連結される。なお、駆動装置８３は、エアシリンダや油圧シリンダなどの流体圧シリンダであるが、駆動モータであってもよい。潰しローラ８２は、第２下ベルト１７３を支持するガイドロールの上方に所定隙間を空けて配置される。所定隙間は、ガイドロールに支持された片面段ボールシートＤ１が潰しローラ８２に接触することなく搬送可能な隙間である。

【0066】

そのため、片面段ボールシートＤ１は、取り上げコンベア２８により搬送される。制御装置６４は、所定のタイミングで潰し装置６３ａを作動する。潰し装置６３ａは、駆動装置８３が作動することで駆動ロッド８３ａを伸長し、回動リンク８１を、図７にて時計回り方向に回動する。すると、潰しローラ８２が第２下ベルト１７３に案内される片面段ボールシートＤ１に接近するように移動し、片面段ボールシートＤ１における中芯Ｂ１の段山を潰すことで段山変形部を形成する。片面段ボール紙継ぎ検出部６２のレーザ変位計６２ａは、潰し装置６３ａが形成した段山変形部を検出する。

【0067】

なお、図７に二点鎖線で示すように、潰し装置６３ａを、取り上げコンベア２８の搬送方向の上流側に配置してもよい。潰しローラ８２は、第１下ベルト１７２を支持するガイドロールの上方に所定隙間を空けて配置される。所定隙間は、ガイドロールに支持された片面段ボールシートＤ１が潰しローラ８２に接触することなく搬送可能な隙間である。潰し装置６３ａは、各ベルト１７２，１７３，１７４により搬送された片面段ボールシートＤ１における波形加工された中芯Ｂ１を圧し潰して変形させ、段山変形部を形成する。

【0068】

また、潰し装置６３ａとして、潰しローラ８２を設けたが、潰しローラ８２は、駆動可能なローラであってもよく、連れ回り可能な回転ローラであってもよい。また、潰しローラ８２に限定されるものではなく、潰しブロックや潰しプレートなどでもよく、その形状に限定されるものではない。また、潰しローラ８２を回動リンク８１により回動自在に支持したが、スライド自在としてもよい。

【0069】

なお、ここまで、片面段ボールシートＤ１の潰し装置６３ａについて説明したが、片面段ボールシートＤ２の潰し装置６３ｂについても同様である。

【0070】

＜シングルフェーサ＞
図８は、中芯と裏ライナと片面段ボールシートの流れを説明するためのシングルフェーサの周辺部の概略図である。なお、シングルフェーサ１３とシングルフェーサ１７は、ほぼ同様の構成であることから、シングルフェーサ１３の周辺部の構成について説明し、シングルフェーサ１７の周辺部の構成についての説明は省略する。

【0071】

図８に示すように、ミルロールスタンド１１は、スタンド１０１が所定の位置に設置され、Ｘ方向の両側にロール支持アーム１０２ａ，１０２ｂが設けられる。ロール支持アーム１０２ａ，１０２ｂは、先端部に中芯Ｂ１のロール紙Ｒ１，Ｒ２が回転自在に支持される。ロール紙Ｒ１，Ｒ２は、所定長さの中芯Ｂ１がロール状に巻かれたものである。ミルロールスタンド１１は、例えば、一方のロール支持アーム１０２ａが支持したロール紙Ｒ１が回転して中芯Ｂ１を供給し、他方のロール支持アーム１０２ｂが支持したロール紙Ｒ２が停止して中芯Ｂ１の紙継ぎを待機している。

【0072】

スプライサ３１は、ミルロールスタンド１１のＺ方向における上方に配置される。スプライサ３１は、ヘッダ１０３のＺ方向における上方に向かって一対の導入ロール１０４ａ，１０４ｂ、一対のナイフ１０５ａ，１０５ｂ、一対の圧着バー１０６ａ，１０６ｂが配置されて構成される。スプライサ３１は、圧着バー１０６ａ，１０６ｂのＺ方向における上方にニップロール１０７と加速ロール１０８が対向して配置される。導入ロール１０４ａ，１０４ｂ同士、ナイフ１０５ａ，１０５ｂ同士、圧着バー１０６ａ，１０６ｂ同士は、互いにＸ方向に沿って接近離反自在に設けられる。ニップロール１０７は、加速ロール１０８に対してＸ方向に沿って接近離反自在に設けられる。ヘッダ１０３は、ニップロール１０７と加速ロール１０８のＺ方向における上方にダンサロール１０９および固定ロール１１０が配置される。ダンサロール１０９は、図示しないが、複数（例えば、３個）設けられており、中芯Ｂ１のテンションに応じて水平方向に沿って移動自在である。すなわち、ダンサロール１０９は、図８に図示する位置と、固定ロール１１０に接近する位置との間を移動自在である。

【0073】

そのため、ロール紙Ｒ１から中芯Ｂ１が繰り出されるとき、中芯Ｂ１は、導入ロール１０４ａ，１０４ｂ間を通り、ナイフ１０５ａ，１０５ｂ間および圧着バー１０６ａ，１０６ｂ間を通り、加速ロール１０８からダンサロール１０９を経て固定ロール１１０を介して搬送される。スプライサ３１により紙継ぎを行うとき、ロール紙Ｒ１からの中芯Ｂ１の繰り出しを停止し、ロール紙Ｒ１の中芯Ｂ１に待機中のロール紙Ｒ２からの中芯Ｂ１を貼り付けて紙継ぎを実施した後、ロール紙Ｒ２を回転して中芯Ｂ１を繰り出す。

【0074】

すなわち、ロール紙Ｒ２から中芯Ｂ１を繰り出して圧着バー１０６ｂに装着する。ロール紙Ｒ１からの中芯Ｂ１の繰り出し速度を低下させ、ダンサロール１０９が固定ロール１１０側に移動することで、滞留していた中芯Ｂ１の消費を開始する。ここで、ロール紙Ｒ１からの中芯Ｂ１の繰り出しを停止し、圧着バー１０６ａ，１０６ｂを接近させることで、ロール紙Ｒ１からの中芯Ｂ１にロール紙Ｒ２からの中芯Ｂ１を圧接し、接着剤（両面テープ）により圧着させる。この作動と同時に、ナイフ１０５ａが前進してロール紙Ｒ１からの中芯Ｂ１を切断する。

【0075】

この紙継ぎ中に、ダンサロール１０９が移動することで中芯Ｂ１の張力を一定に保持しつつ、滞留している中芯Ｂ１を放出し続ける。ロール紙Ｒ１からの中芯Ｂ１が切断され、ロール紙Ｒ２から中芯Ｂ１が繰り出されると、中芯Ｂ１は、ニップロール１０７が加速ロール１０８に対接し、加速ロール１０８の回転速度を上昇することで、滞留している中芯Ｂ１の放出が終了し、ダンサロール１０９が移動し始めて元の位置に復帰する。

【0076】

なお、裏ライナＣ１を繰り出すミルロールスタンド１２（図１参照）および裏ライナＣ１を紙継ぎするスプライサ３３も、ミルロールスタンド１１およびスプライサ３１とほぼ同様である。

【0077】

シングルフェーサ１３は、ベルトロール１２１と、張力ロール１２２と、加圧ベルト１２３と、上段ロール１２４と、下段ロール１２５と、糊付け装置１２６とを備える。

【0078】

ベルトロール１２１は、図示しない駆動装置により駆動回転可能である。張力ロール１２２は、ベルトロール１２１と所定間隔を空けて回転自在に支持される。加圧ベルト１２３は、無端のベルトであって、ベルトロール１２１と張力ロール１２２との間に掛け回される。上段ロール１２４は、図示しない駆動装置により駆動回転可能であり、外周面が波形状に形成される。上段ロール１２４は、ベルトロール１２１と張力ロール１２２との間で、加圧ベルト１２３のＺ方向における下方に配置され、波形状の外周面が加圧ベルト１２３の下面に加圧状態で当接する。下段ロール１２５は、上段ロール１２４と同様に、外周面が波形状に形成され、上段ロール１２４のＺ方向における下方で、上段ロール１２４の外周面に噛み合う。なお、ベルトロール１２１、張力ロール１２２、上段ロール１２４、下段ロール１２５は、内部に蒸気が流通して加熱される。中芯Ｂ１および裏ライナＣは、加圧ベルト１２３および上段ロール１２４を介して加熱される。

【0079】

糊付け装置１２６は、上段ロール１２４のＸ方向における近傍に配置される。糊付け装置１２６は、糊ダム１２７と、糊付けロール１２８と、メータロール１２９と、糊掻きブレード１３０を有する。糊ダム１２７は、所定量の糊を貯留する。糊付けロール１２８は、糊ダム１２７に貯留された糊を上段ロール１２４により搬送される中芯Ｂ１に付着させて糊付けを行う。メータロール１２９は、糊付けロール１２８の外周面に接触して同期して回転することで、糊付けロール１２８の外周面への糊の付着量を調整する。糊掻きブレード１３０は、メータロール１２９の外周面に接触することで、糊付けロール１２８から除去してメータロール１２９の外周面に付着した余分な糊を掻き取る。

【0080】

なお、シングルフェーサ１３は、スプライサ３１から供給される中芯Ｂ１を上段ロール１２４と下段ロール１２５との間に導入する予熱ロール１３１および角度調整ロール１３２が設けられる。角度調整ロール１３２は、予熱ロール１３１の周囲を移動することで、中芯Ｂ１が予熱ロール１３１の外周面に接触する接触位置を調整する。また、シングルフェーサ１３は、スプライサ３３から供給される裏ライナＣ１を加圧ベルト１２３と上段ロール１２４との間に導入する予熱ロール１３３および固定ロール１３４が設けられる。

【0081】

シングルフェーサ１３は、プレヒータ１４１，１４２を有する。プレヒータ１４１は、裏ライナＣ１を予熱する。プレヒータ１４１は、予熱ロール１３３に隣接して配置される。プレヒータ１４１は、Ｚ方向に並んだ２個の予熱ロール１５１，１５２を有する。予熱ロール１５１，１５２は、周囲に裏ライナＣ１が巻き付けられることで、裏ライナＣ１を加熱する。予熱ロール１５１，１５２は、巻き付け量調整装置（図示略）を有すると共に、内部に蒸気が供給されて所定の温度に加熱される。予熱ロール１５１，１５２における上流側や下流側に複数のガイドロール１５３が設けられる。

【0082】

プレヒータ１４２は、中芯Ｂ１を予熱する。プレヒータ１４２は、予熱ロール１３１に隣接して配置される。プレヒータ１４２は、１個の予熱ロール１６１および角度調整ロール１６３を有する。予熱ロール１６１は、周囲に中芯Ｂ１が巻き付けられることで、中芯Ｂ１を加熱する。角度調整ロール１６３は、予熱ロール１６１の周囲を移動することで、中芯Ｂ１が予熱ロール１６１の外周面に接触する接触位置を調整する。予熱ロール１６１は、内部に蒸気が供給されて所定の温度に加熱される。予熱ロール１６１における上流側にガイドロール１６２が設けられる。

【0083】

また、シングルフェーサ１３は、片面段ボールシートＤ１の出口部に取り上げコンベア２８が設けられる。取り上げコンベア２８は、シングルフェーサ１３で形成された片面段ボールシートＤ１を案内してブリッジ１４（図１参照）に供給する。取り上げコンベア２８は、第１下ベルト１７２と、第２下ベルト１７３と、上ベルト１７４とを有する。第１下ベルト１７２と上ベルト１７４は、斜め上方に向けて配置され、第２下ベルト１７３は、水平方向に沿って配置される。第１下ベルト１７２と第２下ベルト１７３と上ベルト１７４は、図示しない駆動装置により駆動することができる。片面段ボールシートＤ１は、第１下ベルト１７２および第２下ベルト１７３と上ベルト１７４の間に挟まれて搬送される。

【0084】

そのため、裏ライナＣ１は、スプライサ３３からプレヒータ１４１を介してシングルフェーサ１３に供給される。裏ライナＣ１は、予熱ロール１３３に巻き付けられた後、ベルトロール１２１により案内される加圧ベルト１２３と共に、加圧ベルト１２３と上段ロール１２４とのニップ部に移送される。一方、中芯Ｂ１は、スプライサ３１からプレヒータ１４２を介してシングルフェーサ１３に供給される。中芯Ｂ１は、予熱ロール１３１に巻き付けられた後、上段ロール１２４と下段ロール１２５との噛み合い部で波形状に加工され、上段ロール１２４により案内されて加圧ベルト１１３と上段ロール１１４とのニップ部に移送される。

【0085】

中芯Ｂ１は、上段ロール１２４と下段ロール１２５との噛み合い部で波形状に加工された後、糊付け装置１２６により糊付けされる。糊ダム１２７に貯留された糊は、回転する糊付けロール１２８に付着し、メータロール１２９により外周面の糊の付着量が調整される。上段ロール１２４と下段ロール１２５との噛み合い部で波形状に加工された中芯Ｂ１は、糊付けロール１２８に接触することで、各段頂部に糊付けされる。糊付けされた中芯Ｂ１は、加圧ベルト１２３と上段ロール１２４とのニップ部に移送されたとき、裏ライナＣ１に貼り合わされ、片面段ボールシートＤ１が形成される。

【0086】

シングルフェーサ１３は、シート紙継ぎ検出部６１として、中芯Ｂ１の紙継ぎ部を検出する超音波センサ６１ａと、裏ライナＣ１の紙継ぎ部を検出する超音波センサ６１ｃとが設けられる。超音波センサ６１ａは、スプライサ３１の固定ロール１１０とプレヒータ１４２のガイドロール１６２との間に配置される。超音波センサ６１ａは、スプライサ３１の固定ロール１１０とプレヒータ１４２のガイドロール１６２との間を搬送される中芯Ｂ１の紙継ぎ部を検出する。なお、超音波センサ６１ａの配置位置は、この位置に限定されるものではない。超音波センサ６１ａは、スプライサ３１のダンサロール１０９とシングルフェーサ１３の予熱ロール１３１との間に配置されていればよい。なお、この場合、ダンサロール１０９は、紙継ぎ時に移動しながら滞留していた中芯Ｂ１を送り出しているので、ダンサロール１０９の最大移動位置よりも下流が好ましい。

【0087】

超音波センサ６１ｃは、プレヒータ１４１のガイドロール１５３の間に配置される。超音波センサ６１ｃは、プレヒータ１４１のガイドロール１５３の間を搬送される裏ライナＣ１の紙継ぎ部を検出する。なお、超音波センサ６１ｃの配置位置は、この位置に限定されるものではない。超音波センサ６１ｃは、スプライサ３３のダンサロール１０９とシングルフェーサ１３の予熱ロール１３３との間に配置されていればよい。なお、この場合、ダンサロール１０９は、紙継ぎ時に移動しながら滞留していた裏ライナＣ１を送り出しているので、ダンサロール１０９の最大移動位置よりも下流が好ましい。

【0088】

シングルフェーサ１３は、段山変形装置６３として、片面段ボールシートＤ１に段山変形部を形成する潰し装置６３ａが設けられる。潰し装置６３ａは、シングルフェーサ１３とブリッジ１４との間で、取り上げコンベア２８の下流側に配置される。潰し装置６３ａは、シングルフェーサ１３により波状に加工された中芯Ｂ１と裏ライナＣ１とが貼り合わせて形成された片面段ボールシートＤ１の中芯Ｂ１を潰して変形させることで、段山変形部を形成する。

【0089】

ここでは、シングルフェーサ１３の周辺部に配置されるシート紙継ぎ検出部６１としての超音波センサ６１ａ，６１ｃおよび段山変形装置６３としての潰し装置６３ａの配置位置について説明した。図示しないが、シングルフェーサ１７の周辺部に配置されるシート紙継ぎ検出部６１としての超音波センサ６１ｂ，６１ｄおよび段山変形装置６３としての潰し装置６３ｂの配置位置も同様である。

【0090】

＜ダブルフェーサ＞
図９は、表ライナと片面段ボールシートの流れを説明するためのダブルフェーサの周辺部の概略図である。

【0091】

図９に示すように、ペーパーガイド装置３０は、ブリッジ１４およびブリッジ１８の出口部にそれぞれ設けられる。ペーパーガイド装置３０は、図示しない捻りローラを備え、捻りローラは、片面段ボールシートＤ１および片面段ボールシートＤ２の上面、つまり、裏ライナＣ１および裏ライナＣ２に接触する。捻りローラを片面段ボールシートに接触させた状態で、図示しない移動装置により、捻りローラの一方の端部をＸ方向に移動させる。すると、捻りローラがＸ方向に傾斜し、片面段ボールシートＤ１および片面段ボールシートＤ２が捻りローラに誘導される。これにより、片面段ボールシートＤ１および片面段ボールシートＤ２のＹ方向位置を調整され、蛇行やＹ方向のいずれか一方に偏った搬送が抑制される。

【0092】

プレヒータ２０は、フレーム１８１に予熱ロール４１，４２，４３が回転自在に支持されて構成される。予熱ロール４１，４２，４３は、表ライナＡ、片面段ボールシートＤ２、片面段ボールシートＤ１を加熱する。予熱ロール４１，４２，４３は、搬送方向の上流側にそれぞれガイドロール１８２ａ，１８２ｂ，１８２ｃ、巻付角調整ロール１８３ａ，１８３ｂ，１８３ｃが配置され、下流側にそれぞれガイドロール１８４ａ，１８４ｂ，１８４ｃが配置される。巻付角調整ロール１８３ａ，１８３ｂ，１８３ｃは、予熱ロール４１，４２，４３の周方向に移動することで、表ライナＡ、片面段ボールシートＤ２、片面段ボールシートＤ１の巻付角度を調整して予熱温度を調整する。

【0093】

グルーマシン２１は、フレーム１８５に糊付けロール４４，４５が回転自在に支持されて構成される。各糊付けロール４４，４５は、糊ダム１８６ａ，１８６ｂの糊を片面段ボールシートＤ２および片面段ボールシートＤ１におけるそれぞれの中芯Ｂ２，Ｂ１に塗布する。糊付けロール４４，４５は、糊の付着量を調整するメータロール１８７ａ，１８７ｂが接触して配置されると共に、ライダーロール１８８ａ，１８８ｂが対向して配置される。ダブルフェーサ２２は、フレーム１８９にプレヒータ１９０，１９１が回転自在に支持される。表ライナＡは、プレヒータ１９０を介してダブルフェーサ２２に導かれ、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２は、プレヒータ１９１を介してダブルフェーサ２２に導かれる。

【0094】

シート紙継ぎ検出部６１として、表ライナＡの紙継ぎ部を検出する超音波センサ６１ｅが設けられる。超音波センサ６１ｅは、スプライサ３５の固定ロール１１１とプレヒータ２０のガイドロール１８２ａとの間に配置される。超音波センサ６１ｅは、スプライサ３５の固定ロール１１１とプレヒータ２０のガイドロール１８２ａとの間を搬送される表ライナＡの紙継ぎ部を検出する。なお、超音波センサ６１ｅの配置位置は、この位置に限定されるものではない。超音波センサ６１ｅは、スプライサ３５のダンサロール１０９とダブルフェーサ２２のプレヒータ１９０との間に配置されていればよい。なお、この場合、ダンサロール１０９は、紙継ぎ時に移動しながら滞留していた表ライナＡを送り出しているので、ダンサロール１０９の最大移動位置よりも下流が好ましい。

【0095】

片面段ボール紙継ぎ検出部６２として、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２のそれぞれの紙継ぎ部および段山変形部を検出するレーザ変位計６２ａ，６２ｂが設けられる。レーザ変位計６２ａ，６２ｂは、ペーパーガイド装置３０とグルーマシン２１の糊付けロール４４，４５との間に配置される。より詳細には、レーザ変位計６２ａ，６２ｂは、プレヒータ２０の予熱ロール４２，４３とグルーマシン２１の糊付けロール４４，４５との間に配置される。レーザ変位計６２ａ，６２ｂは、は、ペーパーガイド装置３０とグルーマシン２１の糊付けロール４４，４５との間で搬送される片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の厚さを計測するする。より詳細には、レーザ変位計６２ａ，６２ｂは、プレヒータ２０の予熱ロール４３，４２とグルーマシン２１の糊付けロール４５，４４との間で搬送される片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の厚さに基づいて紙継ぎ部および段山変形部を検出する。

【0096】

また、例えば、レーザ変位計６２ａ，６２ｂは、ガイドロール１８４ｃ，１８４ｂに対向する位置に配置される。ガイドロール１８４ｃ，１８４ｂに片面段ボールシートＤ１および片面段ボールシートＤ２が接触していることから、搬送中の揺動が抑制されるため、レーザ変位計６２ａ，６２ｂが紙継ぎ部や段山変形部を高精度に検出することができる。なお、レーザ変位計６２ａ，６２ｂの配置位置は、この位置に限定されるものではない。レーザ変位計６２ａ，６２ｂは、は、ブリッジ１４，１８とダブルフェーサ２２との間に配置されていればよい。

【0097】

＜制御装置の具体的構成＞
制御装置の構成について説明する。図２に示すように、制御装置６４は、紙継ぎ時期設定部７１と、判定部７２と、ブリッジ滞留量算出部７３とを有する。

【0098】

紙継ぎ時期設定部７１は、スプライサ３１，３２，３３，３４，３５における表ライナＡと中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ時期を設定する。紙継ぎ時期設定部７１は、特に、ロット替え時に、スプライサ３１とスプライサ３３、スプライサ３２とスプライサ３４における中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ時期を設定する。紙継ぎ時期設定部７１は、波形加工された中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置にて、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部がシート搬送方向の下流側に位置するように、スプライサ３１，３２とスプライサ３３，３４の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を設定する。

【0099】

すなわち、波形加工された中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置にて、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が予め設定された所定距離だけ先行するように、スプライサ３１，３２とスプライサ３３，３４の紙継ぎ時期を設定する。この場合、紙継ぎ時期設定部７１は、スプライサ３１，３２での中芯Ｂ１，Ｂ２のシート紙継ぎ位置からシングルフェーサ１３，１７でのシート貼合位置までの第２距離と、スプライサ３３，３４での裏ライナＣ１，Ｃ２のシート紙継ぎ位置からシングルフェーサ１３，１７でのシート貼合位置までの第３距離と、中芯Ｂ１，Ｂ２および裏ライナＣ１，Ｃ２の搬送速度と、中芯Ｂ１，Ｂ２における段繰り率とに基づいてスプライサ３１，３２とスプライサ３３，３４の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を設定する。

【0100】

ここで、中芯Ｂ１を紙継ぎするスプライサ３１と裏ライナＣ１を紙継ぎするスプライサ３３の紙継ぎ時期を設定する方法について説明する。なお、中芯Ｂ２を紙継ぎするスプライサ３２と裏ライナＣ２を紙継ぎするスプライサ３４の紙継ぎ時期を設定する方法についても同様である。

【0101】

図８を用いて、各種の記号を説明する。第２距離Ｌ２は、スプライサ３１における中芯Ｂ１のシート紙継ぎ位置Ｐ３１からシングルフェーサ１３でのシート貼合位置Ｐ１３までの距離である。第３距離Ｌ３は、スプライサ３３における裏ライナＣ１のシート紙継ぎ位置Ｐ３３（図示略）からシングルフェーサ１３でのシート貼合位置Ｐ１３までの距離である。搬送速度Ｖは、中芯Ｂ１，Ｂ２および裏ライナＣ１，Ｃ２の搬送速度であり、同速度である。段繰り率Ｒは、波形加工される前後の中芯Ｂ１の長さの比率である。

【0102】

本実施形態のコルゲートマシンは、スプライサ３１とシングルフェーサ１３とスプライサ３３との位置関係から、第２距離Ｌ２より第３距離Ｌ３が長く、第２距離Ｌ２＜第３距離Ｌ３の関係である。中芯Ｂ１の紙継ぎ部がスプライサ３１のシート紙継ぎ位置Ｐ３１からシングルフェーサ１３のシート貼合位置Ｐ１３に到達する時間ＴＢは、下記式となる。
ＴＢ＝Ｌ２／ＶＲ
一方、裏ライナＣ１の紙継ぎ部がスプライサ３３のシート紙継ぎ位置Ｐ３３からシングルフェーサ１３のシート貼合位置Ｐ１３に到達する時間ＴＣは、下記式となる。
ＴＣ＝Ｌ３／Ｖ

【0103】

ここで、第２距離Ｌ２＜第３距離Ｌ３であることから、ＴＢ（Ｌ２／ＶＲ）＜ＴＣ（Ｌ３／Ｖ）となる。つまり、スプライサ３１，３３で中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２を同時に紙継ぎされたとき、シート貼合位置Ｐ１３にて、時間差ΔＴ（ＴＣ－ＴＢ）ｎだけ、中芯Ｂ１の紙継ぎ部が裏ライナＣ１２の紙継ぎ部より先行することとなる。そこで、上述した条件にて、シート貼合位置Ｐ１３にて、裏ライナＣ１２の紙継ぎ部が中芯Ｂ１の紙継ぎ部より所定距離Ｎだけ先行するための紙継ぎ時期を設定する必要がある。

【0104】

すなわち、シート貼合位置Ｐ１３にて、時間差ΔＴと、所定距離Ｎに応じた時間Ｔｎ（Ｎ／Ｖ）との合計時間Ｔｍ（ΔＴ＋Ｔｎ）だけ、裏ライナＣ１の紙継ぎ時期に対して、中芯Ｂ１の紙継ぎ時期を遅らせる必要がある。この場合、中芯Ｂ１の紙継ぎ部がシングルフェーサ１３のシート貼合位置Ｐ１３に到達する時間ＴＢ１は、ＴＢ＋Ｔｍ（ΔＴ＋Ｔｎ）となり、ＴＢ１＞ＴＣとなる条件は、下記式である。
Ｌ２／Ｖ×Ｒ＋（Ｌ３／Ｖ－Ｌ２／ＶＲ）＋Ｎ／Ｖ＞Ｌ３／Ｖ

【0105】

この数式を満足させるように、制御装置６４は、スプライサ３１，３３を設定した紙継ぎ時期に作動する。制御装置６４は、紙継ぎ時期設定部７１が設定したスプライサ３１による中芯Ｂ１のシート紙継ぎ時期と、スプライサ３３による裏ライナＣ１の紙継ぎ時期にスプライサ３１，３３をそれぞれ作動する。すると、シングルフェーサ１３のシート貼合位置Ｐ１３にて、裏ライナＣ１の紙継ぎ部が中芯Ｂ１の紙継ぎ部より所定距離Ｎだけ先行することとなる。ここで、この所定距離Ｎとは、裏ライナＣ１の紙継ぎ部と中芯Ｂ１の紙継ぎ部との貼合不良が発生しにくい距離であると共に、片面段ボールシートＤ１の不良長さが必要以上に長くならない距離である。所定距離Ｎは、カットオフ２５により切断された板状の両面段ボールシートＦより短い長さが好ましく、たとえば，１００ｍｍ～６００ｍｍの範囲の長さである。

【0106】

なお、上述の説明では、シート貼合位置Ｐ１３にて、裏ライナＣ１２の紙継ぎ部が中芯Ｂ１の紙継ぎ部より所定距離Ｎだけ先行するための紙継ぎ時期として、裏ライナＣ１の紙継ぎ時期に対して、中芯Ｂ１の紙継ぎ時期を遅らせるものとした。つまり、制御装置６４は、裏ライナＣ１のスプライサ３３の紙継ぎ時期を従来通りとし、中芯Ｂ１のスプライサ３３の紙継ぎ時期を遅らせる制御を実行した。この場合、制御装置６４は、裏ライナＣ１のスプライサ３３の紙継ぎ時期と中芯Ｂ１のスプライサ３３の紙継ぎ時期の少なくとも一方を制御すればよい。

【0107】

また、上述の説明では、スプライサ３１とシングルフェーサ１３とスプライサ３３との位置関係を、第２距離Ｌ２＜第３距離Ｌ３として説明した。但し、スプライサ３１とシングルフェーサ１３とスプライサ３３との位置関係が、第２距離Ｌ２＞第３距離Ｌ３の場合や第２距離Ｌ２＝第３距離Ｌ３の場合であっても、同様の方法により中芯Ｂ１の紙継ぎ時期と裏ライナＣ１の紙継ぎ時期を設定することができる。

【0108】

図２に戻り、また、紙継ぎ時期設定部７１は、片面段ボールシートＤ１のブリッジ滞留量に基づいて、表ライナＡの紙継ぎ時期を設定する。ロット替え時、表ライナＡと中芯Ｂ１と裏ライナＣ１の種類が変更される。このとき、紙継ぎ時期設定部７１は、後述するブリッジ滞留量算出部７３が算出した片面段ボールシートＤ１のブリッジ滞留量に基づいて、表ライナＡの紙継ぎ時期を設定する。すなわち、紙継ぎ時期設定部７１は、表ライナＡの紙継ぎ部が、片面段ボールシートＤ１の各紙継ぎ部とシート搬送方向でほぼ一致するように、表ライナＡの紙継ぎ時期を設定する。

【0109】

判定部７２は、シングルフェーサ１３のシート貼合位置Ｐ１３にて、中芯Ｂ１の紙継ぎ部より裏ライナＣ１の紙継ぎ部が先行しているか否かを判定する。超音波センサ６１ａは、スプライサ３１とシングルフェーサ１３との間に配置され、超音波センサ６１ｃは、スプライサ３３とシングルフェーサ１３との間に配置される。超音波センサ６１ａ，６１ｃは、検出結果を制御装置６４に出力する。超音波センサ６１ａは、中芯Ｂ１の紙継ぎ部を検出し、超音波センサ６１ｃは、裏ライナＣ１の紙継ぎ部を検出する。判定部７２は、超音波センサ６１ａによる中芯Ｂ１の紙継ぎ部の検出時期と、超音波センサ６１ｃによる裏ライナＣ１の紙継ぎ部の検出時期とを比較し、中芯Ｂ１の紙継ぎ部と裏ライナＣ１の紙継ぎ部のどちらが先行しているかを判定する。

【0110】

ブリッジ滞留量算出部７３は、シート紙継ぎ検出部６１と片面段ボール紙継ぎ検出部６２の検出結果に基づいて、ブリッジ１４に滞留する片面段ボールシートＤ１のブリッジ滞留量を算出する。具体的に、ブリッジ滞留量算出部７３は、超音波センサ６１ｃによる裏ライナＣ１の紙継ぎ部の検出結果と、レーザ変位計６２ａによる裏ライナＣ１の紙継ぎ部の検出結果に基づいて、ブリッジ滞留量を算出する。ブリッジ滞留量算出部７３は、超音波センサ６１ｃが裏ライナＣ１の紙継ぎ部を検出した時間と、レーザ変位計６２ａが裏ライナＣ１の紙継ぎ部を検出した時間と、片面段ボールシートＤ１の搬送速度とに基づいて、シート紙継ぎ検出部６１から片面段ボール紙継ぎ検出部６２までの片面段ボールシートＤ１のブリッジ滞留量（長さ）を算出する。

【0111】

なお、判定部７２が、シングルフェーサ１３のシート貼合位置Ｐ１３にて、中芯Ｂ１の紙継ぎ部より裏ライナＣ１の紙継ぎ部が先行していると判定したとき、ブリッジ滞留量算出部７３は、シート紙継ぎ検出部６１と片面段ボール紙継ぎ検出部６２の検出結果に基づいてブリッジ滞留量を算出する。一方、判定部７２が、シングルフェーサ１３のシート貼合位置Ｐ１３にて、中芯Ｂ１の紙継ぎ部より裏ライナＣ１の紙継ぎ部が先行していないと判定したとき、ブリッジ滞留量算出部７３は、シート紙継ぎ検出部６１と片面段ボール紙継ぎ検出部６２の検出結果に基づいてブリッジ滞留量を算出しない。

【0112】

また、ブリッジ滞留量算出部７３は、段山変形装置６３（潰し装置６３ａ）の作動時期と、片面段ボール紙継ぎ検出部６２の検出時期に基づいて、ブリッジ１４に滞留する片面段ボールシートＤ１のブリッジ滞留量を算出することもできる。すなわち、ブリッジ滞留量算出部７３は、段山変形装置６３が中芯Ｂ１の段山を変形した時間と、レーザ変位計６２ａが中芯Ｂ１の段山変形部を検出した時間と、片面段ボールシートＤ１の搬送速度とに基づいて、段山変形装置６３から片面段ボール紙継ぎ検出部６２までの片面段ボールシートＤ１のブリッジ滞留量（長さ）を算出する。

【0113】

なお、ここでは、紙継ぎ時期設定部７１と判定部７２とブリッジ滞留量算出部７３による中芯Ｂ１、裏ライナＣ１、片面段ボールシートＤ１の処理について説明したが、中芯Ｂ２、裏ライナＣ２、片面段ボールシートＤ２の処理についても同様である。

【0114】

また、制御装置６４は、シート紙継ぎ検出部６１が検出した紙継ぎ部の位置情報と、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が検出した段山変形部の位置情報に基づいて不良品排出装置２６の作動タイミングを制御する。制御装置６４は、所定のタイミングで不良品排出装置２６を作動することで紙継ぎ部や段山変形部を有する不良品となる両面段ボールシートＦを搬送ラインから除去する。

【0115】

＜片面段ボールシートの形状＞
図１０は、片面段ボールシートを表す概略図、図１１は、片面段ボールシートの紙継ぎ部を表す概略図、図１２は、片面段ボールシートの紙継ぎ部での不良を表す概略図、図１３は、片面段ボールシートの段山変形部を表す概略図である。

【0116】

図１０に示すように、例えば、片面段ボールシートＤ１は、波形の中芯Ｂ１にシート形状の裏ライナＣ１が貼り付けられて構成される。片面段ボールシートＤ１は、中芯Ｂ１および裏ライナＣ１に紙継ぎ部がなく、中芯Ｂ１の段山の形状が適正であれば、正常厚さＨ１である。なお、片面段ボールシートＤ１は、製造誤差により厚さがばらつくことから、正常厚さＨ１は、正常厚さ範囲Ｈ１ａ～Ｈ１ｂとすることが好ましい。なお、片面段ボールシートＤ２も同様である。

【0117】

図１１に示すように、上述したように、中芯Ｂ１と裏ライナＣ１との貼合位置にて、中芯Ｂ１の紙継ぎ部Ｂ１ｃより裏ライナＣ１の紙継ぎ部Ｃ１ｃがシート搬送方向Ｘ１の下流側に位置するように紙継ぎが行われる。このとき、中芯Ｂ１の紙継ぎ部Ｂ１ｃでは、段山の形状が不適正になるため、中芯Ｂ１の紙継ぎ部Ｂ１ｃの位置から所定の長さに亘って、中芯Ｂ１と裏ライナＣ１の貼合不良が発生しやすい。しかし、片面段ボールシートＤ１は、裏ライナＣ１の紙継ぎ部Ｃ１ｃが先行することから、中芯Ｂ１の紙継ぎ部Ｂ１ｃで貼合不良が発生しても、裏ライナＣ１の紙継ぎ部Ｃ１ｃがある位置で厚さを計測することができる。このとき、片面段ボールシートＤ１は、正常厚さＨ１に対して、１枚分の裏ライナＣ１の厚さと両面テープＴｃの厚さとを加えた分だけ厚くなり、厚さＨ２（Ｈ１＜Ｈ２）となる。制御装置６４（図３参照）は、Ｈ１＜Ｈ２の判定結果に基づいて片面段ボールシートＤ１における裏ライナＣ１の紙継ぎ部Ｃ１ｃを検出する。

【0118】

一方、図１２に示すように、中芯Ｂ１と裏ライナＣ１との貼合位置にて、図１１に示すものとは逆に、裏ライナＣ１の紙継ぎ部Ｃ１ｃより中芯Ｂ１の紙継ぎ部Ｂ１ｃがシート搬送方向Ｘ１の上流側に位置するように紙継ぎが行われると、片面段ボールシートＤ１は、中芯Ｂ１の紙継ぎ部Ｂ１ｃが裏ライナＣ１の紙継ぎ部Ｃ１ｃより先行してしまう。このとき、中芯Ｂ１の紙継ぎ部Ｂ１ｃでは、段山の形状が不適正になるため、中芯Ｂ１の紙継ぎ部Ｂ１ｃの位置から所定の長さに亘って、中芯Ｂ１と裏ライナＣ１の貼合不良が発生しやすい。この場合、裏ライナＣ１の紙継ぎ部Ｃ１ｃがある位置で、片面段ボールシートＤ１の厚さを計測することができない。

【0119】

また、図１３に示すように、片面段ボールシートＤ１は、波形の中芯Ｂ１にシート形状の裏ライナＣ１が貼り付けられて構成されるが、中芯Ｂ１の段山が潰れて段山変形部Ｂ１ｄが形成されている。段山変形部Ｂ１ｄが形成された要因としては、段山変形装置６３の作動による意図的なものと、シングルフェーサ１３の作動不良などによる自然的なものがある。このとき、片面段ボールシートＤ１は、中芯Ｂ１に段山変形部Ｂ１ｄがあることから、正常厚さＨ１に対して薄くなり、厚さＨ３（Ｈ３＜Ｈ１）となる。制御装置６４（図３参照）は、Ｈ３＜Ｈ１の判定結果に基づいて片面段ボールシートＤ１における中芯Ｂ１に段山変形部Ｂ１ｄを検出する。

【0120】

なお、ここでは、片面段ボールシートＤ１の場合について説明したが、片面段ボールシートＤ２でも同様である。

【0121】

＜段ボールシートの製造装置の作動＞
図１４は、段ボールシートの製造方法を表すフローチャートである。

【0122】

段ボールシートの製造方法は、中芯Ｂ１，Ｂ２における先行シートに後行シートを紙継ぎする工程と、裏ライナＣ１，Ｃ２における先行シートに後行シートを紙継ぎする工程と、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置で中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部がシート搬送方向Ｘ１の下流側に位置するように中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する工程と、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２が貼り合わされた片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の厚さに基づいて裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部を検出する工程とを有する。

【0123】

図３および図１４に示すように、ステップＳ１１にて、制御装置６４は、コルゲートマシン１０の運転を開始する。このとき、コルゲートマシン１０は、所定の種類の表ライナＡと中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２が装てんされている。ステップＳ１２にて、制御装置６４は、段山変形装置６３を作動し、ステップＳ１３にて、制御装置６４は、段山変形装置６３が作動してからの中芯Ｂ１，Ｂ２の段山数のカウントを開始する。

【0124】

ステップＳ１４にて、制御装置６４は、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が段山変形部を検出したか否かを判定する。ここで、制御装置６４は、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が段山変形部を検出していないと判定（Ｎｏ）すると、このまま待機する。一方、制御装置６４は、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が段山変形部を検出したと判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ１５にて、制御装置６４は、中芯Ｂ１，Ｂ２の段山数のカウントを終了し、ステップＳ１６にて、制御装置６４は、カウントした中芯Ｂ１，Ｂ２の段山数と搬送速度と段繰り率に基づいてブリッジ滞留量を算出する。そして、ステップＳ１７にて、制御装置６４は、段ボールシートの生産を開始する。

【0125】

ステップＳ１８にて、制御装置６４は、ロット替えを行うか否かを判定する。制御装置６４によるロット替えを行うか否かの判定は、例えば、図示しない生産管理装置から入力されるロット替え信号の有無に応じて行う。ここで、制御装置６４は、ロット替えを行わないと判定（Ｎｏ）すると、段ボールシートの生産を継続する。一方、制御装置６４は、ロット替えを行うと判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ１９にて、制御装置６４は、表ライナＡと中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の種類を変更するための紙継ぎ制御を開始する。

【0126】

すなわち、制御装置６４は、スプライサ３１，３２，３３，３４，３５による表ライナＡと中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ時期を制御する。具体的に、制御装置６４は、波形加工された中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置にて、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部がシート搬送方向の下流側に位置するように、スプライサ３１，３２とスプライサ３３，３４の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する。また、制御装置６４は、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２のブリッジ滞留量に基づいて表ライナＡの紙継ぎ時期を制御する。

【0127】

ステップＳ２０にて、制御装置６４は、シート紙継ぎ検出部６１が中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部と裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部を検出したか否かを判定する。ここで、制御装置６４は、シート紙継ぎ検出部６１が中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の全ての紙継ぎ部を検出していないと判定（Ｎｏ）すると、このまま待機する。一方、制御装置６４は、シート紙継ぎ検出部６１が中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の全ての紙継ぎ部を検出したと判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ２１にて、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の各紙継ぎ部の追跡を開始する。

【0128】

ステップＳ２２にて、制御装置６４は、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置にて、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が先行しているか否かを判定する。ここで、制御装置６４は、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置にて、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が先行していると判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ２３にて、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部を検出したか否かを判定する。ここで、制御装置６４は、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が裏ライナＣ１，Ｃ２の全ての紙継ぎ部を検出していないと判定（Ｎｏ）すると、このまま待機する。

【0129】

一方、制御装置６４は、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が裏ライナＣ１，Ｃ２の全ての紙継ぎ部を検出したと判定（Ｙｅｓ）すると、ステップＳ２４にて、制御装置６４は、シート紙継ぎ検出部６１による裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部を検出時期と、片面段ボール紙継ぎ検出部６２による裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部の検出時期と、裏ライナＣ１，Ｃ２と搬送速度に基づいてブリッジ滞留量を再算出する。そして、ステップＳ１６で算出したブリッジ滞留量を、ステップＳ２４で算出したブリッジ滞留量に置き換える。

【0130】

また、ステップＳ２２にて、制御装置６４は、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置にて、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が先行していないと判定（Ｎｏ）すると、ブリッジ滞留量を再算出しない。

【0131】

なお、裏ライナＣ１，Ｃ２のロット替えが行われず、表ライナＡや中芯Ｂ１，Ｂ２のロット替えだけの場合、ステップＳ２４での制御装置６４によるブリッジ滞留量の再算出を実施しない。また、裏ライナＣ１，Ｃ２のロット替えではなく、裏ライナＣ１，Ｃ２のロール紙不足による紙継ぎの場合、ステップＳ２４での制御装置６４によるブリッジ滞留量の再算出を実施してもよい。

【0132】

なお、上述の説明では、コルゲートマシン１０の運転開始時に、段山変形装置６３を作動し、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が段山変形部を検出することで、ブリッジ滞留量を算出したが、ブリッジ滞留量の算出時期は、この時期に限定されるものではなく、任意の時期に実施してもよい。この場合、裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が先行しなかった場合に実施してよく、オペレータよる任意のタイミングで実施してもよい。

【0133】

［本実施形態の作用効果］
第１の態様に係る段ボールシートの製造装置は、中芯Ｂ１，Ｂ２における先行シートに後行シートを紙継ぎするスプライサ（第２紙継ぎ装置）３１，３２と、裏ライナＣ１，Ｃ２における先行シートに後行シートを紙継ぎするスプライサ（第３紙継ぎ装置）３３，３４と、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２とが貼り合わされた片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の厚さに基づいて裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部を検出する片面段ボール紙継ぎ検出部６２と、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置で中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部がシート搬送方向Ｘ１の下流側に位置するようにスプライサ３１，３２とスプライサ３３，３４の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する制御装置６４とを備える。

【0134】

第１の態様に係る段ボールシートの製造装置によれば、制御装置６４による紙継ぎ時期の制御より、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置にて、裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より先行することとなる。そのため、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部で中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の貼合不良が発生しても、裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部では、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２とが適正に貼合している。すると、片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より先行する裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部の位置での片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の厚さを適切に検出することができる。その結果、裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部での中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合不良による第２シートの紙継ぎ部の検出阻害を抑制することができる。

【0135】

第２の態様に係る段ボールシートの製造装置は、第１の態様に係る段ボールシートの製造装置であって、さらに、制御装置６４は、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置で中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が予め設定された所定距離だけ先行するようにスプライサ３１，３３およびスプライサ３２，３４の紙継ぎ時期を制御する。これにより、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部と裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部とが所定距離以内に接近することとなり、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部と裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部とを含む段ボールシートの不良長さを短くすることができる。

【0136】

第３の態様に係る段ボールシートの製造装置は、第１の態様または第２態様に係る段ボールシートの製造装置であって、さらに、制御装置６４は、スプライサ３１，３３による紙継ぎ位置から貼合位置までの第２距離と、スプライサ３２，３４による紙継ぎ位置から貼合位置までの第３距離と、中芯Ｂ１，Ｂ２および裏ライナＣ１，Ｃ２の搬送速度と、中芯Ｂ１，Ｂ２における段繰り率とに基づいてスプライサ３１，３３およびスプライサ３２，３４の紙継ぎ時期を設定する紙継ぎ時期設定部７１を有する。これにより、スプライサ３１，３３による裏ライナＣ１，Ｃ２紙継ぎ時期と、スプライサ３２，３４による中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ時期を適切に設定することができる。

【0137】

第４の態様に係る段ボールシートの製造装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか一つに係る段ボールシートの製造装置であって、さらに、貼合位置よりシート搬送方向の上流側で裏ライナＣ１，Ｃ２の厚さに基づいて紙継ぎ部を検出する超音波センサ（第３シート紙継ぎ検出部）６１ｃ，６１ｄと、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２を滞留させるブリッジ１４，１８と、超音波センサ６１ｃ，６１ｄおよび片面段ボール紙継ぎ検出部６２により検出された裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部の検出時期に基づいてブリッジ１４，１８における片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の滞留量を算出するブリッジ滞留量算出部７３とを有する。これにより、ブリッジ１４，１８における片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の滞留量を高精度に算出することができる。

【0138】

第５の態様に係る段ボールシートの製造装置は、第５の態様に係る段ボールシートの製造装置であって、さらに、貼合位置よりシート搬送方向の上流側で中芯Ｂ１，Ｂ２の厚さに基づいて紙継ぎ部を検出する超音波センサ（第２シート紙継ぎ検出部）６１ａ，６１ｂを有し、制御装置６４は、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が先行しているか否かを判定する判定部７２を有する。これにより、判定部７２が、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が先行していることを確認することで、ブリッジ１４，１８での滞留量を適切に算出することができる。

【0139】

第６の態様に係る段ボールシートの製造装置は、第６の態様に係る段ボールシートの製造装置であって、さらに、判定部７２が中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部が先行していると判定したときにブリッジ滞留量算出部７３が滞留量を算出し、判定部７２が裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎより中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部が先行していると判定したときにブリッジ滞留量算出部７３が滞留量を算出しない。これにより、ブリッジ１４，１８での滞留量を高精度に算出することができる。

【0140】

第７の態様に係る段ボールシートの製造装置は、第１の態様から第７の態様のいずれか一つに係る段ボールシートの製造装置であって、さらに、片面段ボールシートＤ１，Ｄ２における中芯Ｂ１，Ｂ２を変形させる段山変形装置６３を有し、片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、段山変形装置６３により変形された変形段山部を検出可能であり、ブリッジ滞留量算出部７３は、段山変形装置６３が中芯Ｂ１，Ｂ２を変形させた変形時期と、片面段ボール紙継ぎ検出部６２が変形段山部を検出した検出時期とに基づいてブリッジ１４，１８における片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の滞留量を算出する。これにより、裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部を検出せずに、ブリッジ１４，１８での滞留量を算出することができる。

【0141】

第８の態様に係る段ボールシートの製造方法は、中芯Ｂ１，Ｂ２における先行シートに後行シートを紙継ぎする工程と、裏ライナＣ１，Ｃ２における先行シートに後行シートを紙継ぎする工程装置と、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合位置で中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部がシート搬送方向Ｘ１の下流側に位置するように中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の少なくともいずれか一方の紙継ぎ時期を制御する工程と、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２が貼り合わされた片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の厚さに基づいて裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部を検出する工程とを有する。これにより、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部で中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２の貼合不良が発生しても、裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部では、中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２とが適正に貼合している。すると、片面段ボール紙継ぎ検出部６２は、中芯Ｂ１，Ｂ２の紙継ぎ部より先行する裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部の位置での片面段ボールシートＤ１，Ｄ２の厚さを適切に検出することができる。その結果、裏ライナＣ１，Ｃ２の紙継ぎ部での中芯Ｂ１，Ｂ２と裏ライナＣ１，Ｃ２との貼合不良による第２シートの紙継ぎ部の検出阻害を抑制することができる。

【符号の説明】

【0142】

１０ コルゲートマシン（段ボールシートの製造装置）
１１，１２，１５，１６，１９ ミルロールスタンド
１３，１７ シングルフェーサ
１４，１８ ブリッジ
２０ プレヒータ
２１ グルーマシン
２２ ダブルフェーサ
２３ ロータリシャ
２４ スリッタスコアラ
２５ カットオフ
２６ 不良品排出装置
２７ スタッカ
２８，２９ 取り上げコンベア
３０ ペーパーガイド装置
３１，３２ スプライサ（第２紙継ぎ装置）
３３，３４ スプライサ（第３紙継ぎ装置）
３５ スプライサ（第１紙継ぎ装置）
４１，４２，４３ 予熱ロール
４４，４５ 糊付けロール
６１ シート紙継ぎ検出部
６１ａ，６１ｂ 超音波センサ（第２シート紙継ぎ検出部）
６１ｃ，６１ｄ 超音波センサ（第３シート紙継ぎ検出部）
６１ｅ 超音波センサ
６２ 片面段ボール紙継ぎ検出部
６２ａ，６２ｂ レーザ変位計
６３ 段山変形装置
６３ａ，６３ｂ 潰し装置
６４ 制御装置
７１ 紙継ぎ時期設定部
７２ 判定部
７３ ブリッジ滞留量算出部
Ａ 表ライナ（第１シート）
Ｂ１，Ｂ２ 中芯（第２シート）
Ｃ１，Ｃ２ 裏ライナ（第３シート）
Ｄ１，Ｄ２ 片面段ボールシート
Ｅ，Ｆ 両面段ボールシート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】