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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023183804
(43)【公開日】2023-12-28
(54)【発明の名称】運搬用容器
(51)【国際特許分類】
B65D 21/024 20060101AFI20231221BHJP
B65D 6/18 20060101ALI20231221BHJP
【ＦＩ】
B65D21/024
B65D6/18 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022097539
(22)【出願日】2022-06-16
(71)【出願人】
【識別番号】000010054
【氏名又は名称】岐阜プラスチック工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002527
【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】矢崎 義久
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 健二
【テーマコード（参考）】
3E006
3E061
【Ｆターム（参考）】
3E006AA07
3E006BA01
3E006CA01
3E006DA02
3E006DB03
3E006GA01
3E061AA05
3E061AB09
3E061CA06
3E061DB17
(57)【要約】
【課題】通常のスタッキングとは別の姿勢で安定的にスタッキングすることができる運搬用容器を提案する。
【解決手段】運搬用容器９は、底板１と、口枠２と、一対の揺動板３と、一対の折曲板４とを備える。底板１及び口枠２の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状６が設けられている。２つの運搬用容器９を、それぞれ縦姿勢とした状態でスタッキングしたときに、２つの運搬用容器９のうち下側の運搬用容器９Ａに設けられた凹凸形状６と、２つの運搬用容器９のうち上側の運搬用容器９Ｂに設けられた凹凸形状６とが、嵌合する。
【選択図】図４
【解決手段】運搬用容器９は、底板１と、口枠２と、一対の揺動板３と、一対の折曲板４とを備える。底板１及び口枠２の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状６が設けられている。２つの運搬用容器９を、それぞれ縦姿勢とした状態でスタッキングしたときに、２つの運搬用容器９のうち下側の運搬用容器９Ａに設けられた凹凸形状６と、２つの運搬用容器９のうち上側の運搬用容器９Ｂに設けられた凹凸形状６とが、嵌合する。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
底板と、
開口部が形成された口枠と、
前記口枠に対して回転可能に連結された一対の揺動板と、
前記底板及び前記口枠に対して回転可能に連結された一対の折曲板と、を備えた折り畳み式の運搬用容器であって、
前記底板及び前記口枠の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状が設けられており、
前記運搬用容器を２つ用意し、この２つの運搬用容器を、それぞれ前記一対の揺動板又は前記一対の折曲板が上下に位置する縦姿勢とした状態で、スタッキングしたときに、
前記２つの運搬用容器のうち下側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状と、前記２つの運搬用容器のうち上側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状とが、嵌合するように構成されている、
運搬用容器。
開口部が形成された口枠と、
前記口枠に対して回転可能に連結された一対の揺動板と、
前記底板及び前記口枠に対して回転可能に連結された一対の折曲板と、を備えた折り畳み式の運搬用容器であって、
前記底板及び前記口枠の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状が設けられており、
前記運搬用容器を２つ用意し、この２つの運搬用容器を、それぞれ前記一対の揺動板又は前記一対の折曲板が上下に位置する縦姿勢とした状態で、スタッキングしたときに、
前記２つの運搬用容器のうち下側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状と、前記２つの運搬用容器のうち上側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状とが、嵌合するように構成されている、
運搬用容器。
【請求項2】
前記凹凸形状には、
前記一対の折曲板が対向する方向に延びたガイドレールが、含まれており、
前記運搬用容器を２つ用意し、この２つの運搬用容器を、それぞれ前記一対の揺動板が上下に位置する前記縦姿勢とした状態で、スタッキングしたときに、前記ガイドレールは、前記下側の運搬用容器に対する前記上側の運搬用容器のスライドスタッキングを案内するように構成されている、
請求項１の運搬用容器。
前記一対の折曲板が対向する方向に延びたガイドレールが、含まれており、
前記運搬用容器を２つ用意し、この２つの運搬用容器を、それぞれ前記一対の揺動板が上下に位置する前記縦姿勢とした状態で、スタッキングしたときに、前記ガイドレールは、前記下側の運搬用容器に対する前記上側の運搬用容器のスライドスタッキングを案内するように構成されている、
請求項１の運搬用容器。
【請求項3】
前記凹凸形状は、
前記底板の外側面の一部に設けられた底板側第１凹凸部と、
前記底板の前記外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた底板側第２凹凸部と、
前記口枠の外側面の一部に設けられた口枠側第１凹凸部と、
前記口枠の前記外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた口枠側第２凹凸部と、を含み、
前記下側の運搬用容器の前記底板側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記底板側第２凹凸部とが嵌合し、前記下側の運搬用容器の前記口枠側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記口枠側第２凹凸部とが嵌合することで、前記下側の運搬用容器と前記上側の運搬用容器とが同一側を向いてスタッキングされ、
前記下側の運搬用容器の前記底板側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記口枠側第２凹凸部とが嵌合し、前記下側の運搬用容器の前記口枠側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記底板側第２凹凸部とが嵌合することで、前記下側の運搬用容器と前記上側の運搬用容器とが互いに逆側を向いてスタッキングされる、
請求項１又は２の運搬用容器。
前記底板の外側面の一部に設けられた底板側第１凹凸部と、
前記底板の前記外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた底板側第２凹凸部と、
前記口枠の外側面の一部に設けられた口枠側第１凹凸部と、
前記口枠の前記外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた口枠側第２凹凸部と、を含み、
前記下側の運搬用容器の前記底板側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記底板側第２凹凸部とが嵌合し、前記下側の運搬用容器の前記口枠側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記口枠側第２凹凸部とが嵌合することで、前記下側の運搬用容器と前記上側の運搬用容器とが同一側を向いてスタッキングされ、
前記下側の運搬用容器の前記底板側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記口枠側第２凹凸部とが嵌合し、前記下側の運搬用容器の前記口枠側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記底板側第２凹凸部とが嵌合することで、前記下側の運搬用容器と前記上側の運搬用容器とが互いに逆側を向いてスタッキングされる、
請求項１又は２の運搬用容器。
【請求項4】
前記凹凸形状は、
前記底板の外側面の一部に設けられた底板側第１凹凸部と、
前記底板の前記外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた底板側第２凹凸部と、
前記口枠の外側面の一部に設けられた口枠側第１凹凸部と、
前記口枠の前記外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた口枠側第２凹凸部と、を含み、
前記下側の運搬用容器の前記底板側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記口枠側第２凹凸部とが嵌合し、前記下側の運搬用容器の前記口枠側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記底板側第２凹凸部とが嵌合することで、前記下側の運搬用容器と前記上側の運搬用容器とが互いに逆側を向いてスタッキングされるとともに、
前記底板と前記口枠とは、互いに異なる色を有する、
請求項１又は２の運搬用容器。
前記底板の外側面の一部に設けられた底板側第１凹凸部と、
前記底板の前記外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた底板側第２凹凸部と、
前記口枠の外側面の一部に設けられた口枠側第１凹凸部と、
前記口枠の前記外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた口枠側第２凹凸部と、を含み、
前記下側の運搬用容器の前記底板側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記口枠側第２凹凸部とが嵌合し、前記下側の運搬用容器の前記口枠側第１凹凸部と、前記上側の運搬用容器の前記底板側第２凹凸部とが嵌合することで、前記下側の運搬用容器と前記上側の運搬用容器とが互いに逆側を向いてスタッキングされるとともに、
前記底板と前記口枠とは、互いに異なる色を有する、
請求項１又は２の運搬用容器。
【請求項5】
底板と、
開口部が形成された口枠と、
前記口枠に対して回転可能に連結された一対の揺動板と、
前記底板及び前記口枠に対して回転可能に連結された一対の折曲板と、を備えた運搬用容器であって、
前記底板及び前記口枠の外側面には、スタッキングに利用可能な凹凸形状が設けられており、
前記運搬用容器を２つ用意し、この２つの運搬用容器を、それぞれ前記一対の揺動板又は前記一対の折曲板が上下に位置する縦姿勢とした状態で、前記２つの運搬用容器のうち下側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状と、前記２つの運搬用容器のうち上側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状とが嵌合することで、前記下側の運搬用容器と前記上側の運搬用容器とが互いに逆側を向いてスタッキングされる、
運搬用容器。
開口部が形成された口枠と、
前記口枠に対して回転可能に連結された一対の揺動板と、
前記底板及び前記口枠に対して回転可能に連結された一対の折曲板と、を備えた運搬用容器であって、
前記底板及び前記口枠の外側面には、スタッキングに利用可能な凹凸形状が設けられており、
前記運搬用容器を２つ用意し、この２つの運搬用容器を、それぞれ前記一対の揺動板又は前記一対の折曲板が上下に位置する縦姿勢とした状態で、前記２つの運搬用容器のうち下側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状と、前記２つの運搬用容器のうち上側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状とが嵌合することで、前記下側の運搬用容器と前記上側の運搬用容器とが互いに逆側を向いてスタッキングされる、
運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、折り畳み式の運搬用容器に関する。
【背景技術】
【0002】
底板、口枠、一対の揺動板及び一対の折曲板を備える折り畳み式の運搬用容器が、従来知られている（特許文献１参照）。この種の運搬用容器においては、口枠が上に位置する姿勢で、スタッキングしていくことが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００６－１８８２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従来の運搬用容器では、口枠が上に位置する姿勢でスタッキングしていくことが通常であり、これとは別の姿勢で安定的にスタッキングすることは容易でない。
【0005】
本開示が解決しようとする課題は、通常のスタッキングとは別の姿勢で安定的にスタッキングすることが可能な運搬用容器を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の一様態に係る運搬用容器は、底板と、開口部が形成された口枠と、前記口枠に対して回転可能に連結された一対の揺動板と、前記底板及び前記口枠に対して回転可能に連結された一対の折曲板と、を備えた折り畳み式の運搬用容器である。前記底板及び前記口枠の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状が設けられている。前記運搬用容器を２つ用意し、この２つの運搬用容器を、それぞれ前記一対の揺動板又は前記一対の折曲板が上下に位置する縦姿勢とした状態で、スタッキングしたときに、前記２つの運搬用容器のうち下側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状と、前記２つの運搬用容器のうち上側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状とが、嵌合するように構成されている。
【0007】
本開示の別様態に係る運搬用容器は、底板と、開口部が形成された口枠と、前記口枠に対して回転可能に連結された一対の揺動板と、前記底板及び前記口枠に対して回転可能に連結された一対の折曲板と、を備えた運搬用容器である。前記底板及び前記口枠の外側面には、スタッキングに利用可能な凹凸形状が設けられている。前記運搬用容器を２つ用意し、この２つの運搬用容器を、それぞれ前記一対の揺動板又は前記一対の折曲板が上下に位置する縦姿勢とした状態で、前記２つの運搬用容器のうち下側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状と、前記２つの運搬用容器のうち上側の運搬用容器に設けられた前記凹凸形状とが嵌合することで、前記下側の運搬用容器と前記上側の運搬用容器とが互いに逆側を向いてスタッキングされる。
【発明の効果】
【0008】
本開示は、通常のスタッキングとは別の姿勢で安定的にスタッキングすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
【0011】
第１実施形態の運搬用容器９は、底板１と、開口部２０が形成された口枠２と、口枠２に対して回転可能に連結された一対の揺動板３と、底板１及び口枠２に対して回転可能に連結された一対の折曲板４と、口枠２の開口部２０を開閉する一対の蓋５とを備える。これらの部材１，２，３，４，５は、合成樹脂製の成形品である。
【0012】
底板１は、矩形板状である。底板１の周縁部分は、互いに平行である一対の短側部分１１と、互いに平行である一対の長側部分１２とを含む。短側部分１１と長側部分１２とは、周方向において交互にかつ連続して位置する。
【0013】
短側部分１１には、揺動板３が係脱可能に係合する図示略の係合部分が、設けられている。この係合部分に揺動板３が内側から係合することで、揺動板３は、底板１と口枠２との間で起立姿勢に保持される。
【0014】
長側部分１２には、折曲板４の下縁部分が回転可能に連結する図示略の連結部が、設けられている。
【0015】
口枠２は、矩形枠状である。口枠２は、揺動板３が回転可能に連結される一対の短側フレーム２１と、折曲板４の上縁部分が回転可能に連結される一対の長側フレーム２２とを含む。短側フレーム２１と長側フレーム２２とは、周方向において交互にかつ連続して位置する。
【0016】
一対の短側フレーム２１と一対の長側フレーム２２は、いずれも一直線状である。口枠２の開口部２０は、一対の短側フレーム２１と一対の長側フレーム２２とで全周を囲まれた部分である。
【0017】
短側フレーム２１の上面には、複数の突起２１５が形成されている。複数の突起２１５は、短側フレーム２１の長手方向に距離をあけて位置する２つの突起２１５である。長側フレーム２２の上面には、蓋５が回転可能に連結する複数の連結部２２５が、形成されている。複数の連結部２２５は、長側フレーム２２の上面から突出している。
【0018】
一対の揺動板３は、それぞれ矩形板状である。一対の揺動板３は、一対の短側フレーム２１に対して、内側に向けて（言い換えれば、互いに近づく向きに）回転可能に連結されている。
【0019】
揺動板３のうち、口枠２に連結される端縁部分とは反対側の端縁部分には、底板１の短側部分１１に対して内側から係脱可能に係合する図示略の係合部分が、設けられている。この係合部分が底板１に係合することで、揺動板３は、底板１と口枠２との間で起立姿勢に保持される。
【0020】
一対の折曲板４は、ともに矩形板状である第１板４１と第２板４２とを含む。第１板４１と第２板４２とが連結状態で「く」字状に折れ曲がることで、折曲板４の全体が二つ折り可能である。
【0021】
詳細には、第１板４１に含まれる端縁部分が、口枠２の長側フレーム２２に対して回転可能に連結する。第１板４１のうち、口枠２に連結される端縁部分とは反対側の端縁部分が、第２板４２に対して回転可能に連結する。
【0022】
第２板４２に含まれる端縁部分は、底板１の長側部分１２に対して回転可能に連結する。第２板４２のうち、底板１に連結される端縁部分とは反対側の端縁部分が、第１板４１に対して回転可能に連結する。
【0023】
一対の蓋５は、ともに矩形板状である。一対の蓋５は、口枠２に対して回転可能に取り付けられている。より詳細には、口枠２に含まれる一対の長側フレーム２２に対して、一対の蓋５が一対一に取り付けられている。一対の蓋５は、口枠２が形成する開口部２０を開閉するように構成されている。
【0024】
蓋５に含まれる長辺側の端縁部分が、口枠２の長側フレーム２２に設けられた複数の連結部２２５に対して、回転可能に連結する。
【0025】
蓋５に含まれる短辺側の端縁部分には、貫通孔５５が形成されている。蓋５が閉じられたとき、口枠２の各短側フレーム２１に形成された突起２１５が、対応する貫通孔５５に一対一で嵌り込む。
【0026】
蓋５には、蓋５を閉姿勢で固定するためのロック部材５７が、装着されている。ロック部材５７は、蓋５とは別体の樹脂成形品であって、蓋５の端縁部分に装着されている。ロック部材５７は、蓋５の長手方向の所定範囲内においてスライド可能である。
【0027】
ロック部材５７が、スライド可能な範囲の第１端に位置するとき、口枠２の内側面に形成された凹部２５（図１Ｂ参照）に、ロック部材５７の先端部が差し込まれる。これにより、ロック部材５７を介して蓋５が口枠２に固定される。ロック部材５７が、スライド可能な範囲のうち第１端とは反対側の第２端に位置するとき、蓋５の固定は解除される。
【0028】
【0029】
（１－２）凹凸形状
第１実施形態の運搬用容器９において、底板１及び口枠２の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状６が設けられている。
第１実施形態の運搬用容器９において、底板１及び口枠２の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状６が設けられている。
【0030】
ここでのスライドスタッキングは、図３に示すように、縦姿勢の運搬用容器９の上に、別の運搬用容器９を縦姿勢で滑らせながら水平方向にスライドさせ、図４に示すように２つの運搬用容器９をスタッキングさせることを意味する。
【0031】
運搬用容器９の縦姿勢は、その運搬用容器９において一対の揺動板３又は一対の折曲板４が上下に位置する姿勢を意味する。第１実施形態における縦姿勢では、一対の揺動板３が上下に位置する。
【0032】
【0033】
底板側第１凹凸部７１は、底板１の外側面の一部に設けられている。底板側第２凹凸部７２は、底板１の外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられている。
【0034】
詳細には、底板側第１凹凸部７１は、底板１に含まれる一対の短側部分１１のうち一方の短側部分１１の外側面１１４に、設けられている。底板側第２凹凸部７２は、底板１に含まれる一対の短側部分１１のうち他方の短側部分１１の外側面１１４に、設けられている。
【0035】
口枠側第１凹凸部８１は、口枠２の外側面の一部に設けられている。口枠側第２凹凸部８２は、口枠２の外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられている。
【0036】
詳細には、口枠側第１凹凸部８１は、口枠２に含まれる一対の短側フレーム２１のうち一方の短側フレーム２１の外側面２１４に、設けられている。口枠側第２凹凸部８２は、口枠２に含まれる一対の短側フレーム２１のうち他方の短側フレーム２１の外側面２１４に、設けられている。
【0037】
更に、第１実施形態の凹凸形状６は、ガイドレール６３を含んでいる。ガイドレール６３は、口枠２の外側面の一部とこれの反対を向く部分とに設けられている。つまり、口枠２に含まれる一対の短側フレーム２１のそれぞれの外側面２１４に、ガイドレール６３が設けられている。
【0038】
（１－３）底板側第１凹凸の詳細
図２Ａ等に示すように、底板側第１凹凸部７１は、底板１に含まれる一対の短側部分１１のうち一方の短側部分１１（以下、「第１の短側部分１１」という。）の外側面１１４に設けられた凸部７１１を含む。第１実施形態において、底板側第１凹凸部７１は、複数の凸部７１１を含む。複数の凸部７１１は、詳細には、第１の短側部分１１の長手方向（言い換えれば、一対の折曲板４が対向する方向）に距離をあけて並んだ３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃである。底板側第１凹凸部７１のうち、３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃを除く部分は、３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃよりも相対的に凹んだ形状を有する。
図２Ａ等に示すように、底板側第１凹凸部７１は、底板１に含まれる一対の短側部分１１のうち一方の短側部分１１（以下、「第１の短側部分１１」という。）の外側面１１４に設けられた凸部７１１を含む。第１実施形態において、底板側第１凹凸部７１は、複数の凸部７１１を含む。複数の凸部７１１は、詳細には、第１の短側部分１１の長手方向（言い換えれば、一対の折曲板４が対向する方向）に距離をあけて並んだ３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃである。底板側第１凹凸部７１のうち、３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃを除く部分は、３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃよりも相対的に凹んだ形状を有する。
【0039】
３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃは、いずれも第１の短側部分１１の長手方向に真っ直ぐ延びた外形を有する。３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃのうち中央の凸部７１１Ｂは、第１の短側部分１１の外側面１１４の中央部に位置する。残り２つの凸部７１１Ａ，７１１Ｃは、第１の短側部分１１の長手方向において、凸部７１１Ｂを挟んだ両側に位置する。
【0040】
第１の短側部分１１の長手方向において、中央の凸部７１１Ｂの長さは、両側の凸部７１１Ａ，７１１Ｃの長さよりも短い。両側の凸部７１１Ａ，７１１Ｃの長さは、互いに同一である。
【0041】
（１－４）底板側第２凹凸の詳細
図２Ｂ等に示すように、底板側第２凹凸部７２は、底板１に含まれる一対の短側部分１１のうち他方の短側部分１１（以下、「第２の短側部分１１」という。）の外側面１１４に設けられた凸部７２１を含む。
図２Ｂ等に示すように、底板側第２凹凸部７２は、底板１に含まれる一対の短側部分１１のうち他方の短側部分１１（以下、「第２の短側部分１１」という。）の外側面１１４に設けられた凸部７２１を含む。
【0042】
第１実施形態において、第２の短側部分１１は、第１の短側部分１１と同一の形状を有する。第２の短側部分１１の底板側第２凹凸部７２は、第１の短側部分１１の底板側第１凹凸部７１と同一の形状を有する。
【0043】
具体的には、底板側第２凹凸部７２は、複数の凸部７２１を含む。複数の凸部７２１は、第２の短側部分１１の長手方向（言い換えれば、一対の折曲板４が対向する方向）に距離をあけて並んだ３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃである。底板側第２凹凸部７２のうち、３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃを除く部分は、３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃよりも相対的に凹んだ形状を有する。
【0044】
３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃは、いずれも第２の短側部分１１の長手方向に真っ直ぐ延びた外形を有する。３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃのうち中央の凸部７２１Ｂは、第２の短側部分１１の外側面１１４の中央部に位置する。残り２つの凸部７２１Ａ，７２１Ｃは、第２の短側部分１１の長手方向において、凸部７２１Ｂを挟んだ両側に位置する。
【0045】
第２の短側部分１１の長手方向において、中央の凸部７２１Ｂの長さは、両側の凸部７２１Ａ，７２１Ｃの長さよりも短い。両側の凸部７２１Ａ，７２１Ｃの長さは、互いに同一である。
【0046】
（１－５）口枠側第１凹凸の詳細
図２Ａ等に示すように、口枠側第１凹凸部８１は、口枠２に含まれる一対の短側フレーム２１のうち一方の短側フレーム２１（以下、「第１の短側フレーム２１」という。）の外側面２１４に設けられた凹部８１１を含む。第１実施形態において、口枠側第１凹凸部８１は、複数の凹部８１１を含む。複数の凹部８１１は、詳細には、第１の短側フレーム２１の長手方向（言い換えれば、一対の折曲板４が対向する方向）に距離をあけて並んだ３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃである。
図２Ａ等に示すように、口枠側第１凹凸部８１は、口枠２に含まれる一対の短側フレーム２１のうち一方の短側フレーム２１（以下、「第１の短側フレーム２１」という。）の外側面２１４に設けられた凹部８１１を含む。第１実施形態において、口枠側第１凹凸部８１は、複数の凹部８１１を含む。複数の凹部８１１は、詳細には、第１の短側フレーム２１の長手方向（言い換えれば、一対の折曲板４が対向する方向）に距離をあけて並んだ３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃである。
【0047】
３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃは、いずれも第１の短側フレーム２１の長手方向に長い外形を有する。３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃのうち中央の凹部８１１Ｂは、第１の短側フレーム２１の外側面２１４の中央部に位置する。残り２つの凹部８１１Ａ，８１１Ｃは、第１の短側フレーム２１の長手方向において、凹部８１１Ｂを挟んだ両側に位置する。
【0048】
第１の短側フレーム２１の長手方向において、中央の凹部８１１Ｂの長さは、両側の凹部８１１Ａ，８１１Ｃの長さよりも短い。両側の凹部８１１Ａ，８１１Ｃの長さは、互いに同一である。また、中央の凹部８１１Ｂは、両側の凹部８１１Ａ，８１１Ｃよりも深く形成されている。両側の凹部８１１Ａ，８１１Ｃの深さは、互いに同一である。
【0049】
口枠側第１凹凸部８１は、２つのリブ状の仕切り部８１２を、更に含む。２つの仕切り部８１２は、中央の凹部８１１Ｂと両側の凹部８１１Ａ，８１１Ｃとの間に、それぞれ設けられている。仕切り部８１２は、３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃのいずれの底面よりも高い頂面８１３と、ガイド面８１４とを有する。ガイド面８１４は、隣接する凹部８１１Ａ（８１１Ｃ）の底面と頂面８１３とをつなげるように、傾斜している。ガイド面８１４は、隣接する凹部８１１Ａ（８１１Ｃ）から離れるほど（言い換えれば中央の凹部８１１Ｂに近づくほど）突出量が増すように傾斜した面である。
【0050】
口枠側第１凹凸部８１は、別の２つのリブ状の仕切り部８１５を、更に含む。２つの仕切り部８１５は、両側の凹部８１１Ａ，８１１Ｃのうち中央の凹部８１１Ｂから離れた側の端縁を規定するように、それぞれ設けられている。仕切り部８１５は、ガイド面８１７とを有する。ガイド面８１７は、隣接する凹部８１１Ａ（８１１Ｃ）から離れるほど突出量が小さくなるように、傾斜している。
【0051】
（１－６）口枠側第２凹凸の詳細
図２Ｂ等に示すように、口枠側第２凹凸部８２は、口枠２に含まれる一対の短側フレーム２１のうち他方の短側フレーム２１（以下、「第２の短側フレーム２１」という。）の外側面２１４に設けられた凹部８２１を含む。
図２Ｂ等に示すように、口枠側第２凹凸部８２は、口枠２に含まれる一対の短側フレーム２１のうち他方の短側フレーム２１（以下、「第２の短側フレーム２１」という。）の外側面２１４に設けられた凹部８２１を含む。
【0052】
第１実施形態において、第２の短側フレーム２１は、第１の短側フレーム２１と同一の形状を有する。第２の短側フレーム２１の口枠側第２凹凸部８２は、第１の短側フレーム２１の口枠側第１凹凸部８１と同一の形状を有する。
【0053】
具体的には、口枠側第２凹凸部８２は、複数の凹部８２１を含む。複数の凹部８２１は、詳細には、第２の短側フレーム２１の長手方向（言い換えれば、一対の折曲板４が対向する方向）に距離をあけて並んだ３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃである。
【0054】
３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃは、いずれも第２の短側フレーム２１の長手方向に長い外形を有する。３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃのうち中央の凹部８２１Ｂは、第２の短側フレーム２１の外側面２１４の中央部に位置する。残り２つの凹部８２１Ａ，８２１Ｃは、第２の短側フレーム２１の長手方向において、凹部８２１Ｂを挟んだ両側に位置する。
【0055】
第２の短側フレーム２１の長手方向において、中央の凹部８２１Ｂの長さは、両側の凹部８２１Ａ，８２１Ｃの長さよりも短い。両側の凹部８２１Ａ，８２１Ｃの長さは、互いに同一である。また、中央の凹部８２１Ｂは、両側の凹部８２１Ａ，８２１Ｃよりも深く形成されている。両側の凹部８２１Ａ，８２１Ｃの深さは、互いに同一である。
【0056】
口枠側第２凹凸部８２は、２つのリブ状の仕切り部８２２を、更に含む。２つの仕切り部８２２は、中央の凹部８２１Ｂと両側の凹部８２１Ａ，８２１Ｃとの間に、それぞれ設けられている。仕切り部８２２は、３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃのいずれの底面よりも高い頂面８２３と、ガイド面８２４とを有する。ガイド面８２４は、隣接する凹部８１１Ａ（８１１Ｃ）の底面と頂面８２３とをつなげるように、傾斜している。ガイド面８２４は、隣接する凹部８１１Ａ（８１１Ｃ）から離れるほど（言い換えれば中央の凹部８２１Ｂに近づくほど）突出量が増すように傾斜した面である。
【0057】
口枠側第２凹凸部８２は、別の２つのリブ状の仕切り部８２５を、更に含む。２つの仕切り部８２５は、両側の凹部８２１Ａ，８２１Ｃのうち中央の凹部８２１Ｂから離れた側の端縁を規定するように、それぞれ設けられている。仕切り部８２５は、ガイド面８２７を有する。ガイド面８２７は、隣接する凹部８１１Ａ（８１１Ｃ）から離れるほど突出量が小さくなるように、傾斜している。
【0058】
（１－７）ガイドレールの詳細
ガイドレール６３は、口枠側第１凹凸部８１と口枠側第２凹凸部８２のそれぞれに含まれている。ガイドレール６３は、運搬用容器９の縦姿勢でのスライドスタッキングを案内するための構成である。
ガイドレール６３は、口枠側第１凹凸部８１と口枠側第２凹凸部８２のそれぞれに含まれている。ガイドレール６３は、運搬用容器９の縦姿勢でのスライドスタッキングを案内するための構成である。
【0059】
図２Ａに示すように、口枠側第１凹凸部８１に含まれるガイドレール６３（以下、「第１のガイドレール６３」という。）は、口枠２の第１の短側フレーム２１の長手方向に延びた凸状のレールである。第１のガイドレール６３は、第１の短側フレーム２１の全長にわたって、直線状に形成されている。
【0060】
第１のガイドレール６３は、３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃに隣接して位置する。第１のガイドレール６３は、３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃのそれぞれに対して平行である。
【0061】
第１の短側フレーム２１の短手方向（つまり底板１と口枠２とが対向する方向）において、第１のガイドレール６３は、３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃよりも内側に位置する。つまり、第１のガイドレール６３は、３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃと揺動板３との間に位置する。第１のガイドレール６３と底板１との距離は、３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃと底板１との距離よりも短い。
【0062】
第１のガイドレール６３は、第１のガイドレール６３に隣接する仕切り部８１２，８１５よりも、高く設けられている。第１のガイドレール６３は、仕切り部８１２の頂面８１３よりも高い。
【0063】
図２Ｂに示すように、口枠側第２凹凸部８２に含まれるガイドレール６３（以下、「第２のガイドレール６３」という。）は、第１のガイドレール６３と同一の形状を有している。第２のガイドレール６３は、口枠２の第２の短側フレーム２１の長手方向（つまり一対の折曲板４が対向する方向）に延びた凸状のレールである。第２のガイドレール６３は、第２の短側フレーム２１の全長にわたって、直線状に形成されている。
【0064】
第２のガイドレール６３は、３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃに隣接して位置する。第２のガイドレール６３は、３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃのそれぞれに対して平行である。
【0065】
第２の短側フレーム２１の短手方向（つまり底板１と口枠２とが対向する方向）において、第２のガイドレール６３は、内側に位置する。つまり、第２のガイドレール６３は、３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃと揺動板３との間に位置する。第２のガイドレール６３と底板１との距離は、３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃと底板１との距離よりも短い。
【0066】
第２のガイドレール６３は、第２のガイドレール６３に隣接する仕切り部８２２，８２５よりも、高く設けられている。第２のガイドレール６３は、仕切り部８２２の頂面８２３よりも高い。
【0067】
（１－８）縦姿勢でのスタッキング
図３、図４に示すように、上記の構成を備える第１実施形態の運搬用容器９を２つ用意すれば、２つの運搬用容器９をそれぞれ縦姿勢とした状態でスタッキングすることが可能である。以下のスタッキングの説明においては、下側の運搬用容器９に符号９Ａを付し、上側の運搬用容器９に符号９Ｂを付す。
図３、図４に示すように、上記の構成を備える第１実施形態の運搬用容器９を２つ用意すれば、２つの運搬用容器９をそれぞれ縦姿勢とした状態でスタッキングすることが可能である。以下のスタッキングの説明においては、下側の運搬用容器９に符号９Ａを付し、上側の運搬用容器９に符号９Ｂを付す。
【0068】
縦姿勢でのスタッキングにおいては、下側の運搬用容器９Ａに設けられた凹凸形状６と、上側の運搬用容器９Ｂに設けられた凹凸形状６とが、嵌合する。なお、ここでの嵌合は、隙間なく嵌まり合うことに限定されず、適宜のクリアランスを介して嵌まり合うことも含まれる。
【0069】
具体的には、図５Ａに示すように、下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１に含まれる３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃと、上側の運搬用容器９Ｂの口枠側第２凹凸部８２に含まれる３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃとが、嵌合する。３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃのうち中央の凸部７１１Ｂが、３つの凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃのうち中央の凹部８２１Ｂに差し込まれて嵌合し、両側の凸部７１１Ａ，７１１Ｃが、両側の凹部８２１Ａ，８２１Ｃに一対一で差し込まれて嵌合する。
【0070】
また、図５Ｂに示すように、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１に含まれる３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃと、上側の運搬用容器９Ｂの底板側第２凹凸部７２に含まれる３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃとが、嵌合する。３つの凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃのうち中央の凹部８１１Ｂに、３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃのうち中央の凸部７２１Ｂが差し込まれて嵌合し、両側の凹部８１１Ａ，８１１Ｃに、両側の凸部７２１Ａ，７２１Ｃが一対一で差し込まれて嵌合する。
【0071】
上記の嵌合により、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが、互いに逆側を向いた縦姿勢でスタッキングされる。つまり、下側の運搬用容器９Ａの底板１の上に、上側の運搬用容器９Ｂの口枠２が乗せられ、下側の運搬用容器９Ａの口枠２の上に、上側の運搬用容器９Ｂの底板１が乗せられる。上記の嵌合により、下側の運搬用容器９Ａに対する上側の運搬用容器９Ｂの横ずれは防止される。上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂにおいて、口枠２の開口部２０を通じて収容物を取り出し可能な向きは、互いに逆向きである。
【0072】
第１実施形態においては、下側の運搬用容器９Ａに対して、上側の運搬用容器９Ｂを円滑にスライドスタッキングさせることが可能である（図３参照）。
【0073】
このとき、下側の運搬用容器９Ａが備える第１のガイドレール６３に対して、上側の運搬用容器９Ｂが備える３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃが、第１のガイドレール６３が延びる方向に沿って摺接可能である。また、下側の運搬用容器９Ａが備えるガイド面８１４，８１７に対して、上側の運搬用容器９Ｂが備える３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃが摺接可能である。３つの凸部７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃは、ガイド面８１４，８１７に摺接しながら、対応する凹部８１１Ａ，８１１Ｂ，８１１Ｃにまで円滑に案内される。
【0074】
ここで、既述したように中央の凸部７２１Ｂの長さは、その両側の凸部７２１Ａ，７２１Ｃの長さよりも短く、中央の凸部７２１Ｂに嵌合する中央の凹部８１１Ｂの長さは、その両側の凹部８１１Ａ，８１１Ｃの長さよりも短い。両側の凸部７２１Ａ，７２１Ｃの長さは、中央の凹部８１１Ｂの長さよりも短い。したがって、スライドスタッキングの際に、中央の凹部８１１Ｂに対して両側の凸部７２１Ａ，７２１Ｃが嵌まることや引っ掛かることが抑えられ、円滑なスライドスタッキングが可能となる。
【0075】
加えて、上側の運搬用容器９Ｂが備える第２のガイドレール６３に対して、下側の運搬用容器９Ａが備える３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃが、第２のガイドレール６３が延びる方向に沿って摺接可能である。また、上側の運搬用容器９Ｂが備えるガイド面８２４，８２７に対して、下側の運搬用容器９Ａが備える３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃが摺接可能である。３つの凸部７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃは、ガイド面８２４，８２７に摺接しながら、対応する凹部８２１Ａ，８２１Ｂ，８２１Ｃにまで円滑に案内される。
【0076】
ここで、既述したように中央の凸部７１１Ｂの長さは、その両側の凸部７１１Ａ，７１１Ｃの長さよりも短く、中央の凸部７１１Ｂに嵌合する中央の凹部８２１Ｂの長さは、その両側の凹部８２１Ａ，８２１Ｃの長さよりも短い。両側の凸部７１１Ａ，７１１Ｃの長さは、中央の凹部８２１Ｂの長さよりも短い。したがって、スライドスタッキングの際に、中央の凹部８２１Ｂに対して両側の凸部７１１Ａ，７１１Ｃが嵌まることや引っ掛かることが抑えられ、円滑なスライドスタッキングが可能となる。
【0077】
これらの摺接によって、下側の運搬用容器９Ａに対する上側の運搬用容器９Ｂの縦姿勢でのスライドスタッキングが、円滑に実現される。
【0078】
第１実施形態の運搬用容器９が備える底板１と口枠２とは、互いに異なる色を有することが好ましい。これによれば、縦姿勢でのスタッキングにおいて、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂの互いの向きがきちんと逆側に設けられているか否かを、一見して把握することができる。第１実施形態においては、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂの互いの向きが逆側に設定されていないと、縦姿勢で安定的にスタッキングすることが困難である。
【0079】
上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂの互いの向きが逆であると、全体の段積み強度が安定するという利点がある。というのも、矩形平板状の底板１と矩形枠状の口枠２とでは、形状が異なるので、縦姿勢での強度に差があるのに対して、上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂの互いの向きが逆であれば、全体として強度が均されるからである。
【0080】
なお、運搬用容器９の縦姿勢は、通常の保管、運搬の際にも有用な場合がある。収容物によっては、その品質を維持するために縦姿勢の運搬用容器９内で保管、運搬することが好ましい場合がある。運搬においては、例えば、縦姿勢でパレット上に二段積みして運搬することが可能である。
【0081】
（１－９）横姿勢でのスタッキング
図６に示すように、第１実施形態の運搬用容器９を２つ用意すれば、２つの運搬用容器９をそれぞれ横姿勢とした状態でスタッキングすることが可能である。運搬用容器９の横姿勢は、その運搬用容器９において底板１の上に口枠２が位置する姿勢を意味する。
図６に示すように、第１実施形態の運搬用容器９を２つ用意すれば、２つの運搬用容器９をそれぞれ横姿勢とした状態でスタッキングすることが可能である。運搬用容器９の横姿勢は、その運搬用容器９において底板１の上に口枠２が位置する姿勢を意味する。
【0082】
横姿勢でスタッキングされた上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂにおいて、上側の運搬用容器９Ｂの底板１のうち周縁部１５を除いた部分１６（図３参照）が、下側の運搬用容器９Ａの口枠２に設けられた複数の連結部２２５と複数の突起２１５とに囲まれ、横ずれが防止される。底板１の部分１６は、横姿勢において底板１の周縁部１５よりも下に突出する。
【0083】
横姿勢においては、上側の運搬用容器９Ｂが備える底板１の部分１６の外周面が、下側の運搬用容器９Ａが備える口枠２の複数の突起２１５に摺接することで、一対の揺動板３が対向する方向においてスライドが案内される（図６の矢印参照）。この摺接によって、下側の運搬用容器９Ａに対する上側の運搬用容器９Ｂの横姿勢でのスライドスタッキングが、円滑に実現される。
【0084】
【0085】
このように、第１実施形態の運搬用容器９によれば、図６に示す横姿勢でのスタッキングと、図４等に示す縦姿勢でのスタッキングとを選択的に行うことが可能であり、更に、横姿勢と縦姿勢の両方において、円滑にスライドスタッキングを行うことが可能である。
【0086】
なお、上記では２つの運搬用容器９のスタッキングについて説明したが、スタッキングの作業を繰り返すことで、３つ以上の運搬用容器９を縦姿勢でスタッキングすることも可能である。
【0087】
【0088】
第２実施形態の運搬用容器９の基本構成は、上記した第１実施形態と同様であるから、以下においては、第１実施形態と同様の構成については同一符号を付して詳しい説明を省略し、第１実施形態とは相違する構成について詳細に説明する。
【0089】
第２実施形態の運搬用容器９は、底板１、口枠２、一対の揺動板３、一対の折曲板４及び一対の蓋５を備え、底板１及び口枠２の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状６が設けられている。凹凸形状６は、底板側第１凹凸部７１と、底板側第２凹凸部７２と、口枠側第１凹凸部８１と、口枠側第２凹凸部８２とを含む。
【0090】
（２－２）底板側第１凹凸の詳細
図７Ａ等に示すように、底板側第１凹凸部７１は、底板１の第１の短側部分１１の外側面１１４に設けられた凹部７１８を含む。底板側第１凹凸部７１のうち、凹部７１８を除く周囲部分７１９は、凹部７１８よりも相対的に突出した形状を有する。
図７Ａ等に示すように、底板側第１凹凸部７１は、底板１の第１の短側部分１１の外側面１１４に設けられた凹部７１８を含む。底板側第１凹凸部７１のうち、凹部７１８を除く周囲部分７１９は、凹部７１８よりも相対的に突出した形状を有する。
【0091】
凹部７１８は、第１の短側部分１１の長手方向に真っ直ぐ延びた、細長い矩形状の外形を有する。
【0092】
周囲部分７１９は、凹部７１８に沿って第１の短側部分１１の長手方向に真っ直ぐ延びたリブ状の第１部分７１９１と、第１部分７１９１の一端から第１の短側部分１１の短手方向（つまり底板１と口枠２とが対向する方向）に延びたリブ状の第２部分７１９２と、第１部分７１９１の他端から第１の短側部分１１の短手方向に延びたリブ状の第３部分７１９３とを含む。第２部分７１９２と第３部分７１９３とは、同一の向き（具体的には底板１に対して口枠２が位置する向き）に延びており、互いに平行である。周囲部分７１９は、コ字状の外形を有する。
【0093】
第１部分７１９１は、第１の短側部分１１の全長にわたって、直線状に形成されている。第１の短側部分１１の短手方向において、第１部分７１９１は、凹部７１８よりも外側に位置する。つまり、第１部分７１９１と揺動板３との間に、凹部７１８が位置する。第１部分７１９１と口枠２との距離は、凹部７１８と口枠２との距離よりも長い。
【0094】
第２部分７１９２と第３部分７１９３は、第１の短側部分１１の長手方向において凹部７１８を挟んで位置する。言い換えれば、第２部分７１９２と第３部分７１９３とが、凹部７１８の両端を規定する。
【0095】
凹部７１８は、第１の短側部分１１の短手方向において内側に開放されている。つまり、凹部７１８は、口枠２及びここに設けられた口枠側第１凹凸部８１に向けて開放されている。
【0096】
（２－３）底板側第２凹凸の詳細
図７Ｂ等に示すように、底板側第２凹凸部７２は、底板１の第２の短側部分１１の外側面１１４に設けられた凸部７２８を含む。底板側第２凹凸部７２のうち、凸部７２８を除く周囲部分７２９は、凸部７２８よりも相対的に凹んだ形状を有する。
図７Ｂ等に示すように、底板側第２凹凸部７２は、底板１の第２の短側部分１１の外側面１１４に設けられた凸部７２８を含む。底板側第２凹凸部７２のうち、凸部７２８を除く周囲部分７２９は、凸部７２８よりも相対的に凹んだ形状を有する。
【0097】
凸部７２８は、第２の短側部分１１の長手方向に真っ直ぐ延びた、細長い矩形状の外形を有する。
【0098】
周囲部分７２９は、凸部７２８に沿って第２の短側部分１１の長手方向に真っ直ぐ延びた第１部分７２９１と、第１部分７２９１の一端から第２の短側部分１１の短手方向（つまり底板１と口枠２とが対向する方向）に延びた第２部分７２９２と、第１部分７２９１の他端から第２の短側部分１１の短手方向に延びた第３部分７２９３とを含む。第２部分７２９２と第３部分７２９３とは、同一の向き（具体的には底板１に対して口枠２が位置する向き）に延びており、互いに平行である。周囲部分７２９は、コ字状の外形を有する。
【0099】
第２の短側部分１１の短手方向において、凸部７２８は、周囲部分７２９の第１部分７２９１よりも内側に位置する。つまり、第１部分７２９１と揺動板３との間に、凸部７２８が位置する。第１部分７２９１と口枠２との距離は、凸部７２８と口枠２との距離よりも長い。第２部分７２９２と第３部分７２９３は、第２の短側部分１１の長手方向において凸部７２８を挟んで位置する。
【0100】
（２－４）口枠側第１凹凸の詳細
図７Ａ等に示すように、口枠側第１凹凸部８１は、口枠２の第１の短側フレーム２１の外側面２１４に設けられた凹部８１８を含む。口枠側第１凹凸部８１のうち、凹部８１８を除く周囲部分８１９は、凹部８１８よりも相対的に突出した形状を有する。
図７Ａ等に示すように、口枠側第１凹凸部８１は、口枠２の第１の短側フレーム２１の外側面２１４に設けられた凹部８１８を含む。口枠側第１凹凸部８１のうち、凹部８１８を除く周囲部分８１９は、凹部８１８よりも相対的に突出した形状を有する。
【0101】
凹部８１８は、第１の短側フレーム２１の長手方向に真っ直ぐ延びた、細長い矩形状の外形を有する。
【0102】
周囲部分８１９は、凹部８１８に沿って第１の短側フレーム２１の長手方向に真っ直ぐ延びたリブ状の第１部分８１９１と、第１部分８１９１の一端から第１の短側フレーム２１の短手方向に延びたリブ状の第２部分８１９２と、第１部分８１９１の他端から第１の短側フレーム２１の短手方向に延びたリブ状の第３部分８１９３とを含む。第２部分８１９２と第３部分８１９３とは、同一の向き（具体的には口枠２に対して底板１が位置する向き）に延びており、互いに平行である。周囲部分８１９は、コ字状の外形を有する。
【0103】
第１部分８１９１は、第１の短側フレーム２１の全長にわたって、直線状に形成されている。第１の短側フレーム２１の短手方向において、第１部分８１９１は、凹部８１８よりも外側に位置する。つまり、第１部分８１９１と揺動板３との間に、凹部８１８が位置する。第１部分８１９１と底板１との距離は、凹部８１８と底板１との距離よりも長い。
【0104】
第２部分８１９２と第３部分８１９３は、第１の短側フレーム２１の長手方向において凹部８１８を挟んで位置する。言い換えれば、第２部分８１９２と第３部分８１９３とが、凹部８１８の両端を規定する。
【0105】
凹部８１８は、第１の短側フレーム２１の短手方向において内側に開放されている。つまり、凹部８１８は、底板１及びここに設けられた底板側第１凹凸部７１に向けて開放されている。
【0106】
底板側第１凹凸部７１の凹部７１８と、口枠側第１凹凸部８１の凹部８１８とは、互いに向けて開放されている。
【0107】
底板１と口枠２とが対向する方向において、底板側第１凹凸部７１の凹部７１８の幅は、口枠側第１凹凸部８１の凹部８１８の幅よりも、狭く設けられている。一対の折曲板４が対向する方向において、底板側第１凹凸部７１の凹部７１８の長さと、口枠側第１凹凸部８１の凹部８１８の長さとは、同一である。
【0108】
（２－５）口枠側第２凹凸の詳細
図７Ｂ等に示すように、口枠側第２凹凸部８２は、口枠２の第２の短側フレーム２１の外側面２１４に設けられた凸部８２８を含む。口枠側第２凹凸部８２のうち、凸部８２８を除く周囲部分８２９は、凸部８２８よりも相対的に凹んだ形状を有する。
図７Ｂ等に示すように、口枠側第２凹凸部８２は、口枠２の第２の短側フレーム２１の外側面２１４に設けられた凸部８２８を含む。口枠側第２凹凸部８２のうち、凸部８２８を除く周囲部分８２９は、凸部８２８よりも相対的に凹んだ形状を有する。
【0109】
凸部８２８は、第２の短側フレーム２１の長手方向に真っ直ぐ延びた、細長い矩形状の外形を有する。
【0110】
周囲部分８２９は、凸部８２８に沿って第２の短側フレーム２１の長手方向に真っ直ぐ延びた第１部分８２９１と、第１部分８２９１の一端から第２の短側フレーム２１の短手方向（つまり口枠２と底板１とが対向する方向）に延びた第２部分８２９２と、第１部分８２９１の他端から第２の短側フレーム２１の短手方向に延びた第３部分８２９３とを含む。第２部分８２９２と第３部分８２９３とは、同一の向き（具体的には口枠２に対して底板１が位置する向き）に延びており、互いに平行である。周囲部分８２９は、コ字状の外形を有する。
【0111】
第２の短側フレーム２１の短手方向において、凸部８２８は、周囲部分８２９の第１部分８２９１よりも内側に位置する。つまり、第１部分８２９１と揺動板３との間に、凸部８２８が位置する。第１部分８２９１と底板１との距離は、凸部８２８と底板１との距離よりも長い。第２部分８２９２と第３部分８２９３は、第２の短側フレーム２１の長手方向において凸部８２８を挟んで位置する。
【0112】
底板１と口枠２とが対向する方向において、底板側第２凹凸部７２の凸部７２８の幅は、口枠側第２凹凸部８２の凸部８２８の幅よりも、狭く設けられている。一対の折曲板４が対向する方向において、底板側第２凹凸部７２の凸部７２８の長さと、口枠側第２凹凸部８２の凸部８２８の長さとは、同一である。
【0113】
（２－６）縦姿勢でのスタッキング
図８、図１０に示すように、上記の構成を備える第２実施形態の運搬用容器９を２つ用意すれば、２つの運搬用容器９をそれぞれ縦姿勢とした状態でスタッキングすることが可能である。
図８、図１０に示すように、上記の構成を備える第２実施形態の運搬用容器９を２つ用意すれば、２つの運搬用容器９をそれぞれ縦姿勢とした状態でスタッキングすることが可能である。
【0114】
図８に示すスタッキングでは、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが、同一側を向いた縦姿勢でスタッキングされている。図１０に示すスタッキングでは、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが、互いに逆側を向いた縦姿勢でスタッキングされている。
【0115】
同一側を向いたスタッキングでは、下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１と、上側の運搬用容器９Ｂの底板側第２凹凸部７２とが嵌合し、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１と、上側の運搬用容器９Ｂの口枠側第２凹凸部８２とが嵌合する。
【0116】
具体的には、図９Ａに示すように、下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１に含まれる凹部７１８と、上側の運搬用容器９Ｂの底板側第２凹凸部７２に含まれる凸部７２８とが、嵌合する。また、図９Ｂに示すように、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１に含まれる凹部８１８と、上側の運搬用容器９Ｂの口枠側第２凹凸部８２に含まれる凸部８２８とが、嵌合する。
【0117】
上記の嵌合により、下側の運搬用容器９Ａの底板１の上に、上側の運搬用容器９Ｂの底板１が乗せられ、下側の運搬用容器９Ａの口枠２の上に、上側の運搬用容器９Ｂの口枠２が乗せられ、下側の運搬用容器９Ａに対する上側の運搬用容器９Ｂの横ずれは防止される。上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂにおいて、口枠２の開口部２０を通じて収容物を取り出し可能な向きは、同一である。
【0118】
第２実施形態においては、下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１に含まれる直線状の第１部分７１９１に対して、上側の運搬用容器９Ｂの凸部７２８が摺接し、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１に含まれる直線状の第１部分８１９１に対して、上側の運搬用容器９Ｂの凸部８２８が摺接することによって、上側の運搬用容器９Ｂを円滑にスライドスタッキングさせることが可能である。
【0119】
また、互いに逆側を向いたスタッキングでは、下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１と、上側の運搬用容器９Ｂの口枠側第２凹凸部８２とが嵌合し、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１と、上側の運搬用容器９Ｂの底板側第２凹凸部７２とが、嵌合する。
【0120】
具体的には、図１１Ａに示すように、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１に含まれる凹部８１８と、上側の運搬用容器９Ｂの底板側第２凹凸部７２に含まれる凸部７２８とが、嵌合する。また、図１１Ｂに示すように、下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１に含まれる凹部７１８と、上側の運搬用容器９Ｂの口枠側第２凹凸部８２に含まれる凸部８２８とが、嵌合する。
【0121】
上記の嵌合により、下側の運搬用容器９Ａの口枠２の上に、上側の運搬用容器９Ｂの底板１が乗せられ、下側の運搬用容器９Ａの底板１の上に、上側の運搬用容器９Ｂの口枠２が乗せられ、下側の運搬用容器９Ａに対する上側の運搬用容器９Ｂの横ずれは防止される。上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂにおいて、口枠２の開口部２０を通じて収容物を取り出し可能な向きは、互いに逆向きである。
【0122】
第２実施形態においては、互いに逆向きでスタッキングさせる場合においても、下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１に含まれる直線状の第１部分７１９１に対して、上側の運搬用容器９Ｂの凸部８２８が摺接し、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１に含まれる直線状の第１部分８１９１に対して、上側の運搬用容器９Ｂの凸部７２８が摺接することで、上側の運搬用容器９Ｂを円滑にスライドスタッキングさせることが可能である。
【0123】
第２実施形態の運搬用容器９が備える底板１と口枠２とは、互いに異なる色を有することが好ましい。これによれば、縦姿勢でのスタッキングにおいて、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂの互いの向きが同一であるか、或いは逆側であるかを、一見して把握することができる。また、運搬用容器９を横姿勢にするときに、収容物を出し入れ可能な部分（つまり口枠２の開口部２０）がどちら側に位置するかを、一見して把握することができる。
【0124】
（２－７）横姿勢でのスタッキング
第２実施形態の運搬用容器９においても、第１実施形態と同様に、運搬用容器９を２つ用意すれば、２つの運搬用容器９をそれぞれ横姿勢とした状態でスタッキングすることが可能である。
第２実施形態の運搬用容器９においても、第１実施形態と同様に、運搬用容器９を２つ用意すれば、２つの運搬用容器９をそれぞれ横姿勢とした状態でスタッキングすることが可能である。
【0125】
つまり、第２実施形態の運搬用容器９においては、横姿勢でのスタッキングと、同一側を向く縦姿勢でのスタッキングと、互いに逆側を向く縦姿勢でのスタッキングとを選択的に行うことが可能である。加えて、横方向、同一側を向く縦姿勢、互いに逆側を向く縦姿勢のいずれにおいても、円滑にスライドスタッキングを行うことが可能である。
【0126】
（３）変形例
第１実施形態の運搬用容器９においては、底板側第１凹凸部７１が凸部７１１を備え、口枠側第２凹凸部８２が凹部８２１を備えているが、これに限定されず、底板側第１凹凸部７１と口枠側第２凹凸部８２とが嵌合して位置決めされる限りにおいて、適宜の形状を採用することが可能である。例えば、底板側第１凹凸部７１が少なくとも１つの凹部を備え、口枠側第２凹凸部８２がこれに嵌合する少なくとも１つの凸部を備えてもよい。
第１実施形態の運搬用容器９においては、底板側第１凹凸部７１が凸部７１１を備え、口枠側第２凹凸部８２が凹部８２１を備えているが、これに限定されず、底板側第１凹凸部７１と口枠側第２凹凸部８２とが嵌合して位置決めされる限りにおいて、適宜の形状を採用することが可能である。例えば、底板側第１凹凸部７１が少なくとも１つの凹部を備え、口枠側第２凹凸部８２がこれに嵌合する少なくとも１つの凸部を備えてもよい。
【0127】
また、第１実施形態の運搬用容器９においては、口枠側第１凹凸部８１が凹部８１１を備え、底板側第２凹凸部７２が凸部７２１を備えているが、これに限定されず、口枠側第１凹凸部８１と底板側第２凹凸部７２とが嵌合して位置決めされる限りにおいて、適宜の形状を採用することが可能である。例えば、口枠側第１凹凸部８１が少なくとも１つの凸部を備え、底板側第２凹凸部７２がこれに嵌合する少なくとも１つの凹部を備えてもよい。
【0128】
また、第１実施形態の運搬用容器９においては、底板１の第１及び第２の短側部分１１の形状が互いに同一であり、口枠２の第１及び第２の短側フレーム２１の形状が互いに同一であり、口枠２の第１及び第２のガイドレール６３の形状が互いに同一であるが、これに限定されず、縦姿勢でのスタッキングが可能な限りにおいて、互いに異なる形状を部分的に有することも可能である。
【0129】
第２実施形態の運搬用容器９においては、底板側第１凹凸部７１と口枠側第１凹凸部８１が凹部７１８，８１８を備え、底板側第２凹凸部７２と口枠側第２凹凸部８２とが凸部７２８，８２８を備えているが、これに限定されず、底板側第１凹凸部７１と底板側第２凹凸部７２とが嵌合し、口枠側第１凹凸部８１と口枠側第２凹凸部８２とが嵌合して位置決めされるとともに、底板側第１凹凸部７１と口枠側第２凹凸部８２とが嵌合し、口枠側第１凹凸部８１と底板側第２凹凸部７２とが嵌合して位置決めされる限りにおいて、適宜の形状を採用することが可能である。例えば、底板側第１凹凸部７１と口枠側第１凹凸部８１とが少なくとも１つの凸部を備え、底板側第２凹凸部７２と口枠側第２凹凸部８２とがこれらに嵌合する少なくとも１つの凹部を備えてもよい。
【0130】
第１及び第２実施形態の運搬用容器９では、一対の揺動板３が上下に位置する縦姿勢でのスタッキングを想定して凹凸形状６を設けているが、これに限定されず、一対の折曲板４が上下に位置する縦姿勢でのスタッキングを想定して、凹凸形状６を設けることも可能である。この場合、底板１に含まれる一対の長側部分１２のうち一方の長側部分１２の外側面に、底板側第１凹凸部７１が設けられ、他方の長側部分１２の外側面に、底板側第２凹凸部７２が設けられる。口枠２に含まれる一対の長側フレーム２２のうち一方の長側フレーム２２の外側面に、口枠側第１凹凸部８１が設けられ、他方の長側フレーム２２の外側面に、口枠側第２凹凸部８２が設けられる。
【0131】
第１及び第２実施形態の運搬用容器９において、一対の揺動板３の少なくとも一方にロック部材を設け、ロック部材を介して、その揺動板３を折曲板４又は底板１に対して着脱可能に固定することも好ましい。この変形例によれば、運搬用容器９が縦姿勢にあるときに、上に位置する揺動板３と底板１との係合が外れて揺動板３が内側に回転してしまうことが防止される。
【0132】
第１及び第２実施形態の運搬用容器９において、底板１、一対の折曲板４及び一対の蓋５の少なくとも１つの外面に、持ち手部を設けることも好ましい。この変形例によれば、持ち手部を利用して、運搬用容器９を縦姿勢で容易にスタッキングすることができる。更に、上記の持ち手部は、底板１、一対の折曲板４及び一対の蓋５の少なくとも１つの外面において、縦姿勢で上下に互いに距離をあけて位置するように複数設けられることが好ましい。例えば、上記の外面の上部と下部とに持ち手部が設けられていると、運搬用容器９を縦姿勢でスタッキングするときに、下側の運搬用容器９Ａについてはその上部の手持ち部を利用してパレットに載せ、上側の運搬用容器９Ｂについてはその下部の手持ち部を利用して段積み作業を行う等、状況に応じて上下の手持ち部を使い分けることで作業性を高めることができる。
【0133】
第１及び第２実施形態の運搬用容器９において、底板１、一対の折曲板４及び一対の蓋５の少なくとも１つが、多数の貫通孔を含んだメッシュ構造を有することも好ましい。この変形例によれば、運搬用容器９の通気性が高められる。なお、縦姿勢において下に位置する揺動板３は、収容物が嵌まり込むようなメッシュ構造を有さないことが好ましい。
【0134】
縦姿勢において下に位置する揺動板３の内面は、収容物が嵌まり込むことがないように平坦であることが好ましい。運搬用容器９を横姿勢で使用する際の作業性を考慮して揺動板３に持ち手孔を設ける場合には、この持ち手孔を塞ぐグリップカバーを揺動板３の内側から装着することが好ましい。
【0135】
運搬用容器９の他の構成においても、同様の機能を有する範囲において、適宜に設計変更を行うことが可能である。
【0136】
（４）まとめ
上記の実施形態及び各種の変形例に基づいて説明したように、本開示の第１態様に係る運搬用容器９は、底板１と、開口部２０が形成された口枠２と、口枠２に対して回転可能に連結された一対の揺動板３と、底板１及び口枠２に対して回転可能に連結された一対の折曲板４と、を備えた折り畳み式の運搬用容器９である。底板１及び口枠２の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状６が設けられている。運搬用容器９を２つ用意し、この２つの運搬用容器９を、それぞれ一対の揺動板３又は一対の折曲板４が上下に位置する縦姿勢とした状態で、スタッキングしたときに、２つの運搬用容器９のうち下側の運搬用容器９Ａに設けられた凹凸形状６と、２つの運搬用容器９のうち上側の運搬用容器９Ｂに設けられた凹凸形状６とが、嵌合するように構成されている。
上記の実施形態及び各種の変形例に基づいて説明したように、本開示の第１態様に係る運搬用容器９は、底板１と、開口部２０が形成された口枠２と、口枠２に対して回転可能に連結された一対の揺動板３と、底板１及び口枠２に対して回転可能に連結された一対の折曲板４と、を備えた折り畳み式の運搬用容器９である。底板１及び口枠２の外側面には、スライドスタッキングに利用可能な凹凸形状６が設けられている。運搬用容器９を２つ用意し、この２つの運搬用容器９を、それぞれ一対の揺動板３又は一対の折曲板４が上下に位置する縦姿勢とした状態で、スタッキングしたときに、２つの運搬用容器９のうち下側の運搬用容器９Ａに設けられた凹凸形状６と、２つの運搬用容器９のうち上側の運搬用容器９Ｂに設けられた凹凸形状６とが、嵌合するように構成されている。
【0137】
この態様によれば、通常のスタッキングとは別の姿勢（つまり一対の揺動板３が上下に位置する縦姿勢）で、上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂを安定的にスタッキングすることができ、段積み作業の効率化を図ることができる。加えて、この態様によれば、上側の運搬用容器９Ｂのスライドスタッキングによって、上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂを縦姿勢で安定的にスタッキングすることができる。
【0138】
本開示の第２態様に係る運搬用容器９では、第１態様に加えて、凹凸形状６には、一対の折曲板４が対向する方向に延びたガイドレール６３が、含まれている。運搬用容器９を２つ用意し、この２つの運搬用容器９を、それぞれ一対の揺動板３が上下に位置する縦姿勢とした状態で、スタッキングしたときに、ガイドレール６３は、下側の運搬用容器９Ａに対する上側の運搬用容器９Ｂのスライドスタッキングを案内するように構成されている。
【0139】
この態様によれば、ガイドレール６３を利用して、上側の運搬用容器９Ｂを縦姿勢で円滑にスライドスタッキングすることができる。
【0140】
本開示の第３態様に係る運搬用容器９では、第１又は第２態様に加えて、凹凸形状６は、底板１の外側面の一部に設けられた底板側第１凹凸部７１と、底板１の外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた底板側第２凹凸部７２と、口枠２の外側面の一部に設けられた口枠側第１凹凸部８１と、口枠２の外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた口枠側第２凹凸部８２と、を含む。下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１と、上側の運搬用容器９Ｂの底板側第２凹凸部７２とが嵌合し、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１と、上側の運搬用容器９Ｂの口枠側第２凹凸部８２とが嵌合することで、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが同一側を向いてスタッキングされる。下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１と、上側の運搬用容器９Ｂの口枠側第２凹凸部８２とが嵌合し、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１と、上側の運搬用容器９Ｂの底板側第２凹凸部７２とが嵌合することで、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが互いに逆側を向いてスタッキングされる。
【0141】
この態様によれば、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが同一側を向いた状態と、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが互いに逆側を向いた状態の両方において、上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂを安定的にスタッキングすることができる。加えて、この態様によれば、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが同一側を向いた状態と、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが互いに逆側を向いた状態の両方において、上側の運搬用容器９Ｂのスライドスタッキングによって、上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂを縦姿勢で安定的にスタッキングすることができる。
【0142】
本開示の第４態様に係る運搬用容器９では、第１又は第２態様に加えて、凹凸形状６は、底板１の外側面の一部に設けられた底板側第１凹凸部７１と、底板１の外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた底板側第２凹凸部７２と、口枠２の外側面の一部に設けられた口枠側第１凹凸部８１と、口枠２の外側面のうち、この一部とは反対を向く部分に設けられた口枠側第２凹凸部８２と、を含む。下側の運搬用容器９Ａの底板側第１凹凸部７１と、上側の運搬用容器９Ｂの口枠側第２凹凸部８２とが嵌合し、下側の運搬用容器９Ａの口枠側第１凹凸部８１と、上側の運搬用容器９Ｂの底板側第２凹凸部７２とが嵌合することで、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが互いに逆側を向いてスタッキングされるとともに、底板１と口枠２とは、互いに異なる色を有する。
【0143】
この態様によれば、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが互いに逆側を向いた状態で、上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂを安定的にスタッキングすることができる。加えて、この態様によれば、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが互いに逆側を向いているか否かを、一見して把握することができる。
【0144】
本開示の第５態様に係る運搬用容器９は、底板１と、開口部２０が形成された口枠２と、口枠２に対して回転可能に連結された一対の揺動板３と、底板１及び口枠２に対して回転可能に連結された一対の折曲板４と、を備えた運搬用容器９である。底板１及び口枠２の外側面には、スタッキングに利用可能な凹凸形状６が設けられている。運搬用容器９を２つ用意し、この２つの運搬用容器９を、それぞれ一対の揺動板３又は一対の折曲板４が上下に位置する縦姿勢とした状態で、２つの運搬用容器９のうち下側の運搬用容器９Ａに設けられた凹凸形状６と、２つの運搬用容器９のうち上側の運搬用容器９Ｂに設けられた凹凸形状６とが嵌合することで、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが互いに逆側を向いてスタッキングされる。
【0145】
この態様によれば、下側の運搬用容器９Ａと上側の運搬用容器９Ｂとが互いに逆側を向いた縦姿勢で、上下の運搬用容器９Ａ，９Ｂを安定的にスタッキングすることができ、段積み作業の効率化を図ることができる。
【符号の説明】
【0146】
１ 底板
２ 口枠
２０ 開口部
３ 揺動板
４ 折曲板
６ 凹凸形状
６３ ガイドレール
７１ 底板側第１凹凸部
７２ 底板側第２凹凸部
８１ 口枠側第１凹凸部
８２ 口枠側第２凹凸部
９ 運搬用容器
９Ａ 下側の運搬用容器
９Ｂ 上側の運搬用容器
２ 口枠
２０ 開口部
３ 揺動板
４ 折曲板
６ 凹凸形状
６３ ガイドレール
７１ 底板側第１凹凸部
７２ 底板側第２凹凸部
８１ 口枠側第１凹凸部
８２ 口枠側第２凹凸部
９ 運搬用容器
９Ａ 下側の運搬用容器
９Ｂ 上側の運搬用容器
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】