特開 2023-183829 高耐久性転写箔及び転写層被着体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023183829

(43)【公開日】2023-12-28

(54)【発明の名称】高耐久性転写箔及び転写層被着体

(51)【国際特許分類】

   B32B 7/06 20190101AFI20231221BHJP

   B44C 1/17 20060101ALI20231221BHJP

   B32B 27/36 20060101ALI20231221BHJP

   B32B 27/30 20060101ALI20231221BHJP

【ＦＩ】

B32B7/06

B44C1/17 A

B32B27/36

B32B27/36 102

B32B27/30 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022097591

(22)【出願日】2022-06-16

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】591225051

【氏名又は名称】マルワ工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】小嶋 忠祐

(72)【発明者】

【氏名】吉見 正彦

【テーマコード（参考）】

3B005

4F100

【Ｆターム（参考）】

3B005FB11

3B005FB21

3B005FF06

4F100AK25B

4F100AK41B

4F100AK45B

4F100AL05B

4F100AR00A

4F100AR00E

4F100BA05

4F100BA07

4F100CB03D

4F100CC00B

4F100EC04

4F100EH46

4F100GB32

4F100HB00C

4F100HB31

4F100JL11D

4F100JL14A

4F100JL14E

4F100JN01B

4F100JN02E

4F100YY00B

4F100YY00C

4F100YY00D

(57)【要約】

【課題】表面が表皮材により形成される物品の表面に転写した場合に、図柄や文字などの意匠が正確に見えるようにする。
【解決手段】高耐久性転写箔１０は、転写層１１と、転写層１１に剥離可能に接着された第１離型フィルム１２とを備えている。転写層１１は、第１離型フィルム１２に接着された透明なトップコート層２０と、接着層２３と、トップコート層２０と接着層２３との間に積層される加飾層２１とを備えている。トップコート層２０は、アクリル樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂、及びポリエステル樹脂から選ばれる少なくとも一種の樹脂を主成分とする層である。転写層１１における接着層２３を除いた部分の厚さは、１５μｍ以上１００μｍ以下である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

表面が表皮材により形成される物品の表面に転写される転写層を備える高耐久性転写箔であって、
前記転写層と、前記転写層に剥離可能に接着された離型フィルムとを備え、
前記転写層は、前記離型フィルムに接着された透明なトップコート層と、接着層と、前記トップコート層と前記接着層との間に積層される加飾層とを備え、
前記トップコート層は、アクリル樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂、及びポリエステル樹脂から選ばれる少なくとも一種の樹脂を主成分とする層であり、前記転写層における前記接着層を除いた部分の厚さは、１５μｍ以上１００μｍ以下であることを特徴とする高耐久性転写箔。

【請求項2】

前記加飾層の厚さは、１０μｍ以上８０μｍ以下である請求項１に記載の高耐久性転写箔。

【請求項3】

前記加飾層は、同一組成の加飾構成層が連続して積層された多層構造である請求項１又は請求項２に記載の高耐久性転写箔。

【請求項4】

前記加飾層と前記接着層との間に積層され、物品表面の色を隠蔽する隠蔽層を備える請求項１又は請求項２に記載の高耐久性転写箔。

【請求項5】

前記接着層は、ホットメルト接着剤を含有する層であり、
前記接着層の厚さは、５μｍ以上５０μｍ以下である請求項１又は請求項２に記載の高耐久性転写箔。

【請求項6】

凹凸を有する表皮材により表面が形成される物品と、前記物品の前記表面に接着された転写層とを備える転写層被着体であって、
前記転写層は、トップコート層と、前記物品に接着された接着層と、前記トップコート層と前記接着層との間に積層される加飾層とを備え、
前記トップコート層は、アクリル樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂、及びポリエステル樹脂から選ばれる少なくとも一種の樹脂を主成分とする層であり、
前記転写層における前記接着層を除いた部分の厚さは、１５μｍ以上１００μｍ以下であることを特徴とする転写層被着体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スクリーン印刷による高耐久性転写箔であって、表面が表皮材により形成される物品の加飾に用いる高耐久性転写箔、及び加飾された物品である転写層被着体に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、自動車のサンバイザーの表皮に転写層を転写して用いられる加飾フィルムを開示する。上記加飾フィルムの転写層は、使用説明文や図柄を印刷した印字層と、所定温度で軟化する接着層とを有し、剥離性ベースシートの上に剥離可能に形成されている。上記加飾フィルムの転写層は、接着層をサンバイザーの表皮に接触させた状態として加熱及び加圧されると、接着層が溶融又は軟化してサンバイザーの表皮に接着する。サンバイザーの表皮に対して転写層が被着されることにより印字層に基づく装飾が施される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－１９４６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

表面が表皮材により形成される物品に対して、加飾フィルムを転写して意匠を加飾した際に、加飾された意匠が不正確な見え方をする場合がある。
その要因の一つとして、加飾フィルムから転写された転写層が、高温環境下に曝されることにより変色すること、例えば、黄変することが挙げられる。上記高温環境には、湿度が低い場合、高い場合、一定の場合のいずれも含まれる。転写層が変色すると、全体的又は部分的に意図しない色が付いた部分が形成されることにより転写層の意匠がぼやけて見える。

【0005】

また、別の要因として、被転写物である物品の表面形状の影響が挙げられる。表皮材により形成される物品表面は、表皮材を構成する布地、ファブリック、皮革などの素材に基づく微細な凹凸形状を有している。そのため、物品表面に対して、加飾フィルムから転写層を転写して加飾を行った場合には、下地である表皮材の凹凸形状によって、転写層の図柄などの意匠が歪められる場合がある。この場合、転写層の意匠がぼやけて見えたり、変形して見えたりする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する高耐久性転写箔及び転写層被着体の態様を記載する。
［態様１］
表面が表皮材により形成される物品の表面に転写される転写層を備える高耐久性転写箔であって、転写層と、前記転写層に剥離可能に接着された離型フィルムとを備え、前記転写層は、前記離型フィルムに接着された透明なトップコート層と、接着層と、前記トップコート層と前記接着層との間に積層される加飾層とを備え、前記トップコート層は、アクリル樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂、及びポリエステル樹脂から選ばれる少なくとも一種の樹脂を主成分とする層であり、前記転写層における前記接着層を除いた部分の厚さは、１５μｍ以上１００μｍ以下である高耐久性転写箔。

【0007】

上記構成によれば、特定の樹脂を主成分とするトップコート層を採用したことにより、高温環境下におけるトップコート層の変色を抑制できる。その結果、トップコート層の変色に起因してトップコート層の下に位置する加飾層の意匠が不正確な見え方をすること、特に、ぼやけて見えることが抑制される。

【0008】

また、上記構成では、転写層において、物品に転写される際に物品表面の凹凸形状に沿って変形する部分である接着層を除いた部分の厚さを、１５μｍ以上としている。つまり、物品に転写される際に、物品表面の凹凸形状に沿って変形し難い部分の厚さを大きく確保している。これにより、物品表面の凹凸形状によって加飾層の意匠が歪み難くなるため、加飾層の意匠が歪むことに起因して加飾層の意匠が不正確な見え方をすること、特に、ぼやけて見えること、及び変形して見えることが抑制される。そのため、物品表面に転写された転写層に基づく図柄や文字などの意匠の輪郭が意図する正確な形状でくっきりと見えるようになる。

【0009】

このように、上記構成によれば、物品の表面に転写された転写層の意匠を、トップコート層を介して見た場合に、ぼやけて見えたり、変形して見えたりすることが抑制されるため、転写層の意匠が、より正確に見える。この場合、より複雑な図柄、文字、色などの意匠を転写層の意匠に採用することも可能になるため、意匠の表現の幅を広げることができる。

【0010】

［態様２］
前記加飾層の厚さは、例えば、１０μｍ以上８０μｍ以下である［態様１］に記載の高耐久性転写箔。

【0011】

加飾層を厚く形成することにより、粒子径の大きい着色剤粒子を加飾層に含有させることができる。粒子径の大きい着色剤粒子を含有させることにより、加飾層の意匠を、その色及び輪郭がより強調されたものにできる。また、加飾層を厚くすることにより、加飾層の意匠の光沢、輝度感、陰影、濃淡の深みをより強く呈することができる。

【0012】

［態様３］
前記加飾層は、同一組成の加飾構成層が連続して積層された多層構造である［態様１］又は［態様２］に記載の高耐久性転写箔。

【0013】

加飾層を多層構造とすることにより、加飾層における反射や屈折の光学特性、色調、厚さの部位ごとのばらつきを抑制でき、このばらつきに起因する加飾層の不均一感を抑制できる。また、加飾層の意匠の光沢、輝度感、陰影、濃淡の深みをより強く呈することができる。

【0014】

［態様４］
前記加飾層と前記接着層との間に積層され、物品表面の色を隠蔽する隠蔽層を備える［態様１］～［態様３］のいずれか一つに記載の高耐久性転写箔。

【0015】

上記構成によれば、物品表面が加飾層を透過して見えることを抑制できる。その結果、加飾層の色を強く目立たせることができる。
［態様５］
前記接着層は、ホットメルト接着剤を含有する層であり、前記接着層の厚さは、５μｍ以上５０μｍ以下である［態様１］～［態様４］のいずれか一つに記載の高耐久性転写箔。

【0016】

上記構成によれば、転写層を転写する際の加熱により溶融又は軟化した接着層が、物品表面の凹凸形状に沿って、凹凸形状の隙間に入り込むように変形する。このとき、接着層が厚く形成されていると、接着層の変形によって物品表面の凹凸形状を吸収できる。これにより、接着層の上に位置する加飾層が、物品表面の凹凸形状に沿って変形することを抑制できる。その結果、物品表面の凹凸形状による加飾層の意匠の歪みを抑制できる。

【0017】

［態様６］
凹凸を有する表皮材により表面が形成される物品と、前記物品の前記表面に接着された転写層とを備える転写層被着体であって、前記転写層は、トップコート層と、前記物品に接着された接着層と、前記トップコート層と前記接着層との間に積層される加飾層とを備え、前記トップコート層は、アクリル樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂、及びポリエステル樹脂から選ばれる少なくとも一種の樹脂を主成分とする層であり、前記転写層における前記接着層を除いた部分の厚さは、１５μｍ以上１００μｍ以下である転写層被着体。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、表皮材により形成される物品表面に加飾した意匠が、より正確に見える。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】高耐久性転写箔の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明を具体化した一実施形態について説明する。
（高耐久性転写箔）
本実施形態の高耐久性転写箔１０は、物品の表面に対する装飾の付加を目的として、物品表面の所定位置に対して、高耐久性転写箔１０を構成する転写層１１を、熱転写等により転写する用途に用いられる。

【0021】

図１に示すように、高耐久性転写箔１０は、転写層１１と、転写層１１の第１主面１１ａに剥離可能に接着された第１離型フィルム１２と、転写層１１の第２主面１１ｂに剥離可能に接着された第２離型フィルム１３とを備えている。

【0022】

第１離型フィルム１２は、転写層１１を支持するためのフィルムであり、高耐久性転写箔１０の転写層１１を物品表面に転写した後に転写層１１から剥離される。第２離型フィルム１３は、転写層１１の第２主面１１ｂを保護するため、例えば、埃除け、傷防止などのための弱粘着体により形成された保護フィルムである。第２離型フィルム１３は、高耐久性転写箔１０の転写層１１を物品表面に転写する前に転写層１１から剥離される。

【0023】

（第１離型フィルム及び第２離型フィルム）
第１離型フィルム１２及び第２離型フィルム１３は特に限定されるものでなく、可撓性を有する材料からなるフィルムから適宜、選択して用いることができる。第１離型フィルム１２及び第２離型フィルム１３としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル樹脂、ポリカーボネート及びこれらの混合物からなるフィルムが挙げられる。

【0024】

第１離型フィルム１２及び第２離型フィルム１３は、必要に応じて、第１離型フィルム１２及び第２離型フィルム１３に種々の機能を付与するための機能性付与層を有していてもよい。機能性付与層としては、例えば、転写層１１に対する離型性を高めるための離型層、帯電を防止するための帯電防止層が挙げられる。なお、第１離型フィルム１２及び第２離型フィルム１３は同じフィルムであってもよいし、異なるフィルムであってもよい。

【0025】

（転写層）
図１に示すように、転写層１１は、第１主面１１ａ側から第２主面１１ｂ側に向かって、トップコート層２０、加飾層２１、隠蔽層２２、及び接着層２３が順に積層された積層構造体である。換言すると、転写層１１は、第１離型フィルム１２に接着されているトップコート層２０と、第２離型フィルム１３に接着されている接着層２３と、トップコート層２０と接着層２３との間に積層される加飾層２１及び隠蔽層２２とを備えている。

【0026】

転写層１１は、高耐久性転写箔１０により付与される意匠の図柄や文字の単位ごとに設けられる。転写層１１の厚さは、例えば、２０μｍ以上１５０μｍ以下である。また、転写層１１における接着層２３を除いた部分の厚さ、即ち、本実施形態におけるトップコート層２０、加飾層２１、及び隠蔽層２２の合計厚さは、１５μｍ以上１００μｍ以下である。上記合計厚さは、好ましくは１８μｍ以上であり、より好ましくは２４μｍ以上であり、更に好ましくは２７μｍ以上であり、最も好ましくは３０μｍ以上である。上記合計厚さが厚くなるにしたがって、物品表面の凹凸形状による加飾層２１の意匠の歪みを抑制する効果が大きくなる。また、上記合計厚さは、例えば、１００μｍ以下、８０μｍ以下、又は５０μｍ以下である。

【0027】

（接着層）
接着層２３は、高耐久性転写箔１０の転写層１１を物品表面に転写する際に、物品表面に接着される部位である。接着層２３は、転写層１１の第２主面１１ｂを形成する層であり、接着層２３には、第２離型フィルム１３が被せられている。

【0028】

接着層２３は、接着性能を有する透明な層であり、転写層１１の積層方向から見た平面視（以下、単に平面視と記載する。）において、加飾層２１及び隠蔽層２２よりも一回り大きい形状に形成されている。したがって、接着層２３は、積層方向において加飾層２１及び隠蔽層２２に重なる部分と、加飾層２１及び隠蔽層２２の周囲を被覆する部分とを有している。

【0029】

接着層２３に含有される接着剤としては、例えば、ホットメルト接着剤、粘着剤が挙げられる。ホットメルト接着剤としては、例えば、酢酸ビニル樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、塩酢ビニル樹脂、アクリル樹脂、ブチラール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂が挙げられる。粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤が挙げられる。

【0030】

図１に示すように、接着層２３の一形態は、複数の同一組成の接着構成層２３ａが連続して積層された多層構造である。各接着構成層２３ａの厚さは、例えば、５μｍ以上１０μｍ以下であり、好ましくは６μｍ以上１０μｍ以下である。各接着構成層２３ａの厚さは同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。また、接着層２３は、接着構成層２３ａが１層のみである単層構造であってもよい。

【0031】

接着層２３の厚さ、即ち、接着構成層２３ａの合計厚さは、例えば、５μｍ以上５０μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上２０μｍ以下であり、より好ましくは１２μｍ以上１８μｍ以下である。特に、接着層２３がホットメルト接着剤を含有する層である場合、接着層２３は、１０μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましく、１２μｍ以上２０μｍ以下であることがより好ましい。ホットメルト接着剤を含む接着層２３は、転写層１１を転写する際の加熱により溶融又は軟化する。そして、溶融又は軟化した接着層２３は、物品表面の凹凸形状に沿って、凹凸形状の隙間に入り込むように変形する。

【0032】

このとき、接着層２３が厚く形成されていると、接着層２３の変形によって物品表面の凹凸形状を吸収できる。なお、物品表面の凹凸形状を吸収できることは、物品表面の凹凸形状と比較して、物品表面に接着された接着層２３における加飾層２１側の界面の凹凸形状の方が凹凸の高低差が小さくなることを意味する。これにより、接着層２３の上に位置する加飾層２１等の他の層が、物品表面の凹凸形状に沿って変形することを抑制できる。その結果、物品表面の凹凸形状による加飾層２１の意匠の歪みを抑制できる。

【0033】

接着層２３の厚さは、接着層２３を構成する接着構成層２３ａの層数を変更することにより調整できる。接着構成層２３ａが複数である場合、接着構成層２３ａの層数は、例えば、２層以上５層以下であり、好ましくは２層である。一例として、図１では、接着構成層２３ａが２層、積層されてなる接着層２３を図示している。接着構成層２３ａが２層、積層されてなる接着層２３とした場合の各接着構成層２３ａの厚さは、例えば、５μｍ以上９μｍ以下である。

【0034】

接着構成層２３ａは、例えば、接着層２３の材料組成物を、スクリーン印刷し、乾燥させることにより形成できる。具体的には、接着構成層２３ａを形成する処理を、接着構成層２３ａの層数に応じた回数、繰り返し行うことにより形成できる。

【0035】

（加飾層）
加飾層２１は、図柄や文字などの意匠が印刷された層であり、当該意匠に設定された任意の色を呈するように着色されている。

【0036】

加飾層２１は、着色剤を含有する。加飾層２１に含有される着色剤は特に限定されるものではなく、公知の着色剤を適用できる。公知の着色剤としては、例えば、有機顔料、無機顔料、染料、パール顔料、金属箔、アルミフレークなどの光学効果を有する加飾材料が挙げられる。

【0037】

上記着色剤は、着色剤を構成する着色剤粒子が大きいものであることが好ましい。着色剤粒子が大きいことにより、加飾層２１により形作られる意匠を、その色及び輪郭がより強調されたものなる。特に、加飾層２１が呈する色調がパール、ラメ、メタリック、２色偏光、多色偏光などの光輝色である場合、着色剤粒子が大きいほど、その色及び輪郭が強調される効果が大きくなる。また、加飾層２１が呈する色調が光輝色である場合、加飾層２１に含有される着色剤粒子が大きく、多いほど、その色調、光沢、輝度感、陰影、濃淡の深みを表現でき、図柄、文字及び輪郭が強調される効果が大きくなる。

【0038】

着色剤粒子の平均粒子径は、好ましくは、２μｍ以上であり、より好ましくは５μｍ以上である。また、上記着色剤を構成する着色剤粒子の平均粒子径は、例えば、１０μｍ以下である。なお、本実施形態において、平均粒子径は、メジアン径として定義される平均粒子径である。

【0039】

図１に示すように、加飾層２１の一形態は、複数の同一組成の加飾構成層２１ａが連続して積層された多層構造である。各加飾構成層２１ａの厚さは、例えば、５μｍ以上３０μｍ以下であり、好ましくは８μｍ以上１８μｍ以下である。各加飾構成層２１ａの厚さは同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。また、加飾層２１は、加飾構成層２１ａが１層のみである単層構造であってもよい。

【0040】

加飾層２１の厚さ、即ち、加飾構成層２１ａの合計厚さは、例えば、５μｍ以上８０μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上６０μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以上２０μｍ以下であり、更に好ましくは１６μｍ以上２０μｍ以下である。加飾構成層２１ａの厚さは、加飾構成層２１ａの層数を変更することにより調整できる。加飾構成層２１ａが複数である場合、加飾構成層２１ａの層数は、例えば、２層以上５層以下であり、好ましくは２層である。一例として、図１では、加飾構成層２１ａが２層、積層されてなる加飾層２１を図示している。加飾構成層２１ａが２層、積層されてなる加飾層２１とした場合の各加飾構成層２１ａの厚さは、例えば、５μｍ以上１０μｍ以下である。加飾層２１を厚くすることにより、加飾層２１の意匠の光沢、輝度感、陰影、濃淡の深みをより強く呈することができる。

【0041】

また、加飾層２１を厚くすることにより、粒子径のより大きい着色剤粒子を加飾層２１に含有させることが容易になる。なお、加飾層２１の厚さ及び各加飾構成層２１ａの厚さは、加飾層２１に含有される着色剤を構成する着色剤粒子の平均粒子径と同じ又はそれ以上となるように設定されることが好ましい。

【0042】

加飾層２１は、例えば、加飾層２１の材料組成物を、スクリーン印刷し、乾燥させることにより形成できる。具体的には、加飾構成層２１ａを形成する処理を、加飾構成層２１ａの層数に応じた回数、繰り返し行うことにより形成できる。

【0043】

（隠蔽層）
隠蔽層２２は、物品表面の模様や色を隠蔽するための層であり、隠蔽層２２は、加飾層２１と接着層２３との間に設けられている。隠蔽層２２を設けることにより、物品表面の模様や色が加飾層２１を透過して見えることを抑制できる。さらに、隠蔽層２２には、加飾層２１の色合いや明暗の見え方に関して、物品表面の色との相互作用による変化を抑制する効果もある。そのため、隠蔽層２２を設けることにより、加飾層２１の色合い及び明暗がより正確に見えるようになる。

【0044】

隠蔽層２２が呈する色は、物品表面の色の影響により隠蔽層２２の見え方が変化しない色であり、物品表面の色に応じて、その色合い及び濃淡が調整される。隠蔽層２２が呈する色としては、例えば、白色、グレー色、黒色が挙げられる。また、隠蔽層２２は、平面視において、加飾層２１と同形状に形成されている。

【0045】

図１に示すように、隠蔽層２２の一形態は、複数の同一組成の隠蔽構成層２２ａが連続して積層された多層構造である。各隠蔽構成層２２ａの厚さは、例えば、５μｍ以上１０μｍ以下である。各加飾構成層２１ａの厚さは同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。また、隠蔽層２２は、隠蔽構成層２２ａが１層のみである単層構造であってもよい。

【0046】

隠蔽層２２の厚さ、即ち、隠蔽構成層２２ａの合計厚さは、例えば、５μｍ以上２０μｍ以下であり、好ましくは１０μｍ以上２０μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以上１６μｍ以下である。隠蔽層２２の厚さは、隠蔽構成層２２ａの層数を変更することにより調整できる。隠蔽構成層２２ａが複数である場合、隠蔽構成層２２ａの層数は、例えば、２層以上５層以下であり、好ましくは２層である。一例として、図１では、隠蔽構成層２２ａが２層、積層されてなる隠蔽層２２を図示している。隠蔽構成層２２ａが２層、積層されてなる隠蔽層２２とした場合の各隠蔽構成層２２ａの厚さは、例えば、５μｍ以上１０μｍ以下である。隠蔽層２２を一定以上に厚くすることにより、加飾層２１の意匠の偏光効果、光沢、輝度感、陰影、濃淡の深みをより強く呈することができる。

【0047】

また、加飾層２１及び隠蔽層２２の合計厚さは、例えば、１０μｍ以上１００μｍ以下であり、好ましくは２０μｍ以上８０μｍ以下である。加飾層２１の厚さに対する隠蔽層２２の厚さの比率（隠蔽層２２の厚さ／加飾層２１の厚さ）は、例えば、０．３以上３以下である。

【0048】

隠蔽層２２は、例えば、隠蔽層２２の材料組成物を、スクリーン印刷し、乾燥させることにより形成できる。具体的には、隠蔽構成層２２ａを形成する処理を、隠蔽構成層２２ａの層数に応じた回数、繰り返し行うことにより形成できる。

【0049】

（トップコート層）
トップコート層２０は、物品表面に転写された転写層１１から第１離型フィルム１２を剥離した後の転写層１１の最表面となる層である。トップコート層２０は、転写層１１における他の層を保護する保護層として機能する。トップコート層２０は、単層構造であってもよいし、２層以上からなる多層構造であってもよい。

【0050】

トップコート層２０は、アクリル樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂、及びポリエステル樹脂から選ばれる少なくとも一種である樹脂（以下、特定樹脂と記載する。）を主成分とする透明な層である。なお、主成分は、５０質量％以上を占める成分を意味する。なお、トップコート層２０における特定樹脂の割合は、好ましくは７０質量％以上であり、より好ましくは９０質量％以上である。トップコート層２０は、無色透明であってもよいし、着色透明であってもよい。

【0051】

上記混合樹脂を構成する樹脂としては、アクリロニトリルスチレン共重合体（ＡＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）が挙げられる。上記混合樹脂におけるアクリル樹脂とポリカーボネート樹脂との混合比率は、例えば、質量比（アクリル樹脂：ポリカーボネート樹脂）で１：１０～１０：１である。ポリエステル樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が挙げられる。これらの樹脂は、１種単独で用いられていてもよいし、２種以上を組み合わせて用いられていてもよい。

【0052】

図１に示すように、トップコート層２０は、平面視において、接着層２３と同じ形状、即ち、加飾層２１よりも一回り大きい形状に形成されている。
トップコート層２０の厚さは、例えば、１μｍ以上２０μｍ以下である。トップコート層２０は、例えば、トップコート層２０の材料組成物を、例えば、スクリーン印刷し、乾燥させることにより形成できる。なお、転写層１１は、例えば、第１離型フィルム１２の上に、トップコート層２０、加飾層２１、隠蔽層２２、及び接着層２３を順に形成して積層することにより形成できる。

【0053】

（高耐久性転写箔の使用方法）
高耐久性転写箔１０は、物品表面に対する装飾の付加を目的として、転写層１１を物品に転写して用いられる。高耐久性転写箔１０の転写対象となる物品は、微細な凹凸を有する表皮材により表面が形成されている物品である。

【0054】

表皮材は、クッション材などの表面を被覆することで物品の表面を形成する素材である。微細な凹凸を有する表皮材としては、例えば、布地、ファブリック、合成皮革、天然皮革などの素材により形成される表皮材、エンボス加工が施された表皮材が挙げられる。高耐久性転写箔１０の転写対象となる物品としては、例えば、座席のシートやドアトリムなどのモビリティの内装品、椅子、ソファー、寝具、カーテンなどの家具、パーティション、建築資材、室内建具、衣料が挙げられる。なお、物品がモビリティの内装品、家具、パーティション、建築資材、室内建具の場合、表皮材は、物品の表面に配置されている布地等の上記素材からなる部分を意味する。そして、上記素材からなる部分の表面が転写対象面となる。また、物品がカーテンや衣料などの布地の場合、表皮材は、物品を構成する布地そのものを意味する。布地１層の場合、表裏の表地が表皮材にあたり、布地における表地側の面が転写対象面となる。

【0055】

高耐久性転写箔１０を使用する場合には、先ず、高耐久性転写箔１０から第２離型フィルム１３を剥離して接着層２３を露出させる。次いで、転写対象となる物品における表皮材により形成される表面に、高耐久性転写箔１０の接着層２３を重ね合わせた状態として、接着層２３に含有される接着剤に応じた転写処理を行う。例えば、接着層２３に含有される接着剤がホットメルト接着剤である場合には、加熱及び加圧する熱転写処理を行う。

【0056】

上記熱転写処理の方法としては、例えば、平型転写機及びロール転写機などの熱転写機を用いた方法が挙げられる。上記熱転写処理の温度条件は、例えば、１６０度以上１９０度以下である。上記熱転写処理の加圧条件は、例えば、１ｋｇ／ｃｍ^２以上の一定圧である。

【0057】

このとき、物品表面の凹凸形状に沿って、凹凸形状の隙間に入り込むように接着層２３が変形することにより、接着層２３と物品表面との密着性が向上する。この密着性の向上効果は、接着層２３を厚く形成するほど得られやすくなる。こうした点から、接着層２３の厚さを１２μｍ以上とすることが好ましい。

【0058】

その後、物品に転写された転写層１１から第１離型フィルム１２を剥離する。これにより、転写層１１が備える加飾層２１の意匠により装飾された物品である転写層被着体が得られる。

【0059】

次に、本実施形態の作用及び効果について記載する。
（１）高耐久性転写箔１０は、転写層１１と、転写層１１に剥離可能に接着された第１離型フィルム１２とを備えている。転写層１１は、第１離型フィルム１２に接着された透明なトップコート層２０と、接着層２３と、トップコート層２０と接着層２３との間に積層される加飾層２１とを備えている。トップコート層２０は、アクリル樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂、及びポリエステル樹脂から選ばれる少なくとも一種の樹脂を主成分とする層である。転写層１１における接着層２３を除いた部分の厚さは、１５μｍ以上１００μｍ以下である。

【0060】

本発明者らは、従来構成の加飾フィルム及び転写層被着体を高温環境に曝した場合に生じる転写層の変色が主に、加飾層を保護するために設けられるトップコート層において発生することを発見した。また、特定樹脂を主成分とするトップコート層を採用することにより、高温環境下におけるトップコート層の変色、特に黄変を抑制できることを発見した。したがって、特定樹脂を主成分とするトップコート層２０を採用する上記構成によれば、高温環境下におけるトップコート層２０の変色を抑制できる。その結果、トップコート層２０の変色に起因してトップコート層２０の下に位置する加飾層２１の意匠が不正確な見え方をすること、特に、ぼやけて見えることが抑制される。

【0061】

また、上記構成では、転写層１１において、物品に転写層１１を転写する際に物品表面の凹凸形状に沿って変形する部分である接着層２３を除いた部分の厚さを、１５μｍ以上としている。つまり、物品に転写層１１を転写する際に、物品表面の凹凸形状に沿って変形し難い部分の厚さを大きく確保している。これにより、物品表面の凹凸形状によって加飾層２１の意匠が歪み難くなるため、加飾層２１の意匠が歪むことに起因して加飾層２１の意匠が不正確な見え方をすること、特に、ぼやけて見えること、及び変形して見えることが抑制される。そのため、物品表面に転写された転写層に基づく図柄や文字などの意匠の輪郭が意図する正確な形状でくっきりと見えるようになる。

【0062】

このように、上記構成によれば、物品の表面に転写された転写層１１の意匠を、トップコート層２０を介して見た場合に、ぼやけて見えたり、変形して見えたりすることが抑制されるため、転写層１１の意匠が、より正確に見える。この場合、より複雑な図柄、文字、色などの意匠を転写層１１の意匠に採用することも可能になるため、意匠の表現の幅を広げることができる。なお、加飾層２１の意匠がぼやけて見えることの具体例としては、付与される意匠の図柄や文字を構成する各転写層１１の縁部などの部位がグラデーションや多重に見えることが挙げられる。

【0063】

（２）加飾層２１の厚さは、１０μｍ以上８０μｍ以下である。
加飾層２１を厚く形成することにより、粒子径の大きい着色剤粒子を加飾層２１に含有させることができる。粒子径の大きい着色剤粒子を含有させることにより、加飾層２１により形作られる意匠を、その色及び輪郭がより強調されたものにできる。また、加飾層２１を厚くすることにより、加飾層２１の意匠の光沢、輝度感、陰影、濃淡の深みをより強く呈することができる。

【0064】

（３）加飾層２１は、同一組成の加飾構成層２１ａが連続して積層された多層構造である。
加飾層２１を多層構造とすることにより、加飾層２１における反射や屈折などの光学特性、色調、厚さの部位ごとのばらつきの発生を抑制でき、このばらつきに起因する加飾層２１の不均一感を抑制できる。また、加飾層２１に基づく意匠の光沢、輝度感、陰影、濃淡の深みをより強く呈することができる。更に、上記構成によれば、加飾層２１を製造する際に、一回の層形成にて形成される層の厚さが薄くなることにより、層内への気泡の抱き込みが抑制されて、より均一で平坦な層を形成できる。したがって、製造過程の観点においても、加飾層２１の部位ごと不均一感を抑制する効果が得られる。

【0065】

（４）加飾層２１と接着層２３との間に積層され、物品表面の色を隠蔽する隠蔽層２２を備えている。
上記構成によれば、物品表面が加飾層２１を透過して見えることを抑制できる。その結果、加飾層２１の色を強く目立たせることができる。

【0066】

（５）隠蔽層２２は、同一組成の隠蔽構成層２２ａが連続して積層された多層構造である。
隠蔽層２２を多層構造とすることにより、隠蔽層２２の色調、厚さが部位ごとにばらつくことを抑制できる。これにより、隠蔽層２２の色調、厚さばらつきに起因する加飾層２１の不均一感を抑制できる。更に、上記構成によれば、隠蔽層２２を製造する際に、一回の層形成にて形成される層の厚さが薄くなることにより、層内への気泡の抱き込みが抑制されて、より均一で平坦な層を形成できる。

【0067】

（６）接着層２３は、ホットメルト接着剤を含有する層であり、接着層２３の厚さは、５μｍ以上５０μｍ以下である。
上記構成によれば、転写時の加熱により溶融又は軟化した接着層２３の変形によって物品表面の凹凸形状を吸収できる。これにより、接着層２３の上に位置する加飾層２１が、物品表面の凹凸形状に沿って変形することを抑制できる。その結果、物品表面の凹凸形状による加飾層２１の意匠の歪みを抑制する効果が得られる。

【0068】

なお、本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・加飾層２１を複数層、設けてもよい。

【0069】

・転写層１１は、トップコート層２０、加飾層２１、隠蔽層２２、及び接着層２３以外のその他の層を備えていてもよい。その他の層としては、例えば、帯電防止性を付与する帯電防止層、反射を低減する反射防止層、抗菌・抗ウイルス性を付与する抗菌・抗ウイルス層などの物品の表面に転写して用いられるフィルムに含有される公知の層が挙げられる。

【0070】

・隠蔽層２２を省略してもよい。例えば、加飾層２１の意匠を、物品表面の色を利用したものとする場合、隠蔽層２２は不要である。このように、隠蔽層２２は、加飾層２１の意匠に応じて省略できる。

【0071】

・第２離型フィルム１３を省略してもよい。例えば、高耐久性転写箔１０を製造する工程と、高耐久性転写箔１０の転写層１１を物品に転写する工程とを連続して行う場合、第２離型フィルム１３は不要である。

【実施例0072】

以下に実施例及び比較例を挙げ、上記実施形態をさらに具体的に説明する。
（実施例１～２及び比較例１）
図１に示す層構造を有する実施例１～２及び比較例１の加飾フィルムを作製した。各加飾フィルムにおける転写層の各層は、スクリーン印刷による塗工と乾燥を繰り返し行うことにより１層ずつ形成した。転写層の各層の厚さは以下のとおりである。なお、実施例１～２の加飾フィルムは、上記実施形態の高耐久性転写箔である。

【0073】

トップコート層の厚さ：６μｍ
第１加飾層の厚さ ：１２μｍ（厚さ６μｍの加飾構成層×２）
第２加飾層の厚さ ：１２μｍ（厚さ６μｍの加飾構成層×２）
接着層の厚さ ：１２μｍ（厚さ６μｍの接着構成層×２）
実施例１～２及び比較例１は、トップコート層を構成する樹脂がそれぞれ異なっている。実施例１～２及び比較例１におけるトップコート層を構成する樹脂は、以下のとおりである。

【0074】

実施例１：ポリエステル樹脂インキ（株式会社セイコーアドバンス製ＰＡＬマット８）
実施例２：アクリル樹脂及びポリカーボネート樹脂の混合樹脂インキ（株式会社セイコーアドバンス製ＴＳＮ）
比較例１：ビニル樹脂インキ（株式会社セイコーアドバンス製ＡＣＴ）
（耐熱試験）
ファブリックにより構成される１枚の表皮材の片面における異なる位置に、実施例１～２及び比較例１の加飾フィルムの転写層を転写した。転写処理は、平型転写機を用いて、１０秒間、温度１６０℃、１．５～５．０ｋｇ／ｃｍ^２の一定圧力の条件で行った。転写層を転写した後、転写層から第１離型フィルムを剥離した。次に、実施例１～２及び比較例１の転写層が転写された表皮材を１００℃の高温環境下にて４００時間、放置した。そして、放置後の実施例１～２及び比較例１の転写層の状態を目視にて確認した。

【0075】

その結果、比較例１の転写層のトップコート層に黄変が目視にて確認できた。一方、実施例１～２の転写層には、黄変などの変色は目視にて確認できなかった。そして、実施例１～２の転写層は、比較例１の転写層と比較して、トップコート層を介して見た場合に、意匠の輪郭がくっきりと見えることが確認できた。また、実施例１の転写層については、トップコート層を介して見える意匠の変形は確認できなかった。これらの結果から、トップコート層を構成する樹脂を特定樹脂とすること、及び特定の厚み設計により、トップコート層を介して見える意匠が不正確な見え方をすることを抑制できることが分かる。したがって、トップコート層を構成する樹脂を特定樹脂とすること、及び特定の厚み設計により、より複雑な図柄、文字、色などの意匠を転写層の意匠に採用することが可能になる。そして、意匠の表現の幅を広げることができる。

【符号の説明】

【0076】

１０…高耐久性転写箔
１１…転写層
１２…第１離型フィルム
１３…第２離型フィルム
２０…トップコート層
２１…加飾層
２１ａ…加飾構成層
２２…隠蔽層
２２ａ…隠蔽構成層
２３…接着層
２３ａ…接着構成層

【図1】