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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023184036
(43)【公開日】2023-12-28
(54)【発明の名称】アンカー装置及びアンカー装置の施工方法
(51)【国際特許分類】
E02D 5/80 20060101AFI20231221BHJP
E02D 17/20 20060101ALI20231221BHJP
E01F 7/04 20060101ALI20231221BHJP
【ＦＩ】
E02D5/80 Z
E02D17/20 103A
E01F7/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022097931
(22)【出願日】2022-06-17
(71)【出願人】
【識別番号】000003528
【氏名又は名称】東京製綱株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088605
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 公延
(74)【代理人】
【識別番号】100098268
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 豊
(74)【代理人】
【識別番号】100166420
【弁理士】
【氏名又は名称】福川 晋矢
(74)【代理人】
【識別番号】100150865
【弁理士】
【氏名又は名称】太田 司
(72)【発明者】
【氏名】小関 和廣
(72)【発明者】
【氏名】今井 真実
(72)【発明者】
【氏名】西本 尚平
【テーマコード（参考）】
2D001
2D041
2D044
【Ｆターム（参考）】
2D001PA05
2D001PA06
2D001PC03
2D001PD10
2D041GA01
2D041GB01
2D041GC14
2D044DB02
(57)【要約】
【課題】上部杭と下部杭を有するハイブリッドタイプのアンカー装置において、上部杭と下部杭が一体化されたアンカー装置の提供。
【解決手段】上端部が地表に突出するようにして地中に埋設される上部杭１１と、安定層Ａに対して定着される下部杭であって、上部杭１１の中を通って上部杭１１の上端から突出する下部杭１２と、上部杭１１の上端から突出した下部杭１２の上端部を、上部杭１１の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材（座金部材１３及びナット１４）と、を備える、アンカー装置１。
【選択図】図１
【解決手段】上端部が地表に突出するようにして地中に埋設される上部杭１１と、安定層Ａに対して定着される下部杭であって、上部杭１１の中を通って上部杭１１の上端から突出する下部杭１２と、上部杭１１の上端から突出した下部杭１２の上端部を、上部杭１１の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材（座金部材１３及びナット１４）と、を備える、アンカー装置１。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上端部が地表に突出するようにして地中に埋設される上部杭と、
安定層に対して定着される下部杭であって、前記上部杭の中を通って前記上部杭の上端から突出する下部杭と、
前記上部杭の上端から突出した前記下部杭の上端部を、前記上部杭の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材と、を備える、アンカー装置。
安定層に対して定着される下部杭であって、前記上部杭の中を通って前記上部杭の上端から突出する下部杭と、
前記上部杭の上端から突出した前記下部杭の上端部を、前記上部杭の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材と、を備える、アンカー装置。
【請求項2】
前記締め付け部材が、
前記下部杭を挿通させる挿通穴を有し、前記上部杭の上部側に設けられる座金部材と、
前記下部杭の上端部に形成されたねじ山と螺合するナットと、によって構成され、
前記挿通穴を通された前記下部杭の上端部に前記ナットを螺合して締め付けることで、前記上部杭と前記下部杭が固定的に締結される、請求項１に記載のアンカー装置。
前記下部杭を挿通させる挿通穴を有し、前記上部杭の上部側に設けられる座金部材と、
前記下部杭の上端部に形成されたねじ山と螺合するナットと、によって構成され、
前記挿通穴を通された前記下部杭の上端部に前記ナットを螺合して締め付けることで、前記上部杭と前記下部杭が固定的に締結される、請求項１に記載のアンカー装置。
【請求項3】
前記締め付け部材の外周が、全周的に前記上部杭の外周より外側へ突出しており、その突出量が、前記アンカー装置によって引き留められる索体の直径より大きい、請求項１に記載のアンカー装置。
【請求項4】
前記締め付け部材が、前記下部杭の上端部を、前記上部杭の断面視における中心位置に位置決めする、下部杭上部位置決め部材としても機能する、請求項１から３の何れかに記載のアンカー装置。
【請求項5】
前記上部杭の中に充填剤が充填される、請求項４に記載のアンカー装置。
【請求項6】
前記上部杭に、前記上部杭を補強する補強部材が備えられる、請求項４に記載のアンカー装置。
【請求項7】
請求項２に記載のアンカー装置の施工方法であって、
上部穿孔用のドリルビットで上部孔を掘削するステップと、
前記上部孔に前記上部杭を埋めるステップと、
下部穿孔用のドリルビットで下部孔を掘削するステップと、
前記下部孔に前記下部杭を定着させるステップと、
前記下部杭の上端部を前記挿通穴に挿通し、前記ナットを螺合して締め付けるステップと、を備えるアンカー装置の施工方法。
上部穿孔用のドリルビットで上部孔を掘削するステップと、
前記上部孔に前記上部杭を埋めるステップと、
下部穿孔用のドリルビットで下部孔を掘削するステップと、
前記下部孔に前記下部杭を定着させるステップと、
前記下部杭の上端部を前記挿通穴に挿通し、前記ナットを螺合して締め付けるステップと、を備えるアンカー装置の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、アンカー装置及びアンカー装置の施工方法に関し、特に、上部杭と下部杭を組み合わせたアンカー装置及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
斜面における落石や地滑り、雪崩などを予防、防護するために、防護柵や防護ネット等の施設を斜面に設置することが行われており、このような施設の斜面への設置には、アンカー（アンカー装置）が用いられている。アンカーは、これらの施設の設置のためだけでなく、アンカーそのものによって斜面の崩落防止機能を備えている場合もある。
このようなアンカーの一つとして、鋼管を用いるパイプアンカーがある。また、パイプアンカーの下部側にアンカーロッドが接続されたハイブリッドタイプのアンカーも用いられている。特許文献１，２には、このようなハイブリッドタイプのアンカーに関する技術が開示されている。
このようなアンカーの一つとして、鋼管を用いるパイプアンカーがある。また、パイプアンカーの下部側にアンカーロッドが接続されたハイブリッドタイプのアンカーも用いられている。特許文献１，２には、このようなハイブリッドタイプのアンカーに関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第５５４２５２９号公報
【特許文献2】特許第５５９７５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１では、岩層に埋設されたアンカーロッドの上部が、下端部が岩層に達するように表土層内に配置されたパイプ体の下部に、球面座金を介して接続され、両者が相対的に回動可能な構成とされていることにより、アンカーロッドに曲げ応力が伝達されないように（引き抜き力に転換）する技術が開示されている。アンカーロッドの曲げ応力が緩和されるとともに剪断破壊等の問題を低減できるという優れた作用効果が得られるものである。一方で、パイプ体とアンカーロッドの一体性が得られるものではなかった。
特許文献２においても、パイプアンカーとアンカーロッドを備えるアンカー装置が開示されており、その中で、アンカーロッドが、パイプアンカーの中を通って、パイプアンカーの上部側でピン止めされるもの等が開示されている。当該アンカーロッドとパイプアンカー上部の接続は、パイプアンカーに対する引抜き力がアンカーロッドへと伝わるようにするための接続という概念、即ち、鉛直方向の荷重が伝わるようにするための接続であり、パイプアンカーとアンカーロッドを一体化するという概念はないものであった。例えば、ピンによる接続において、ピンの軸方向への摺動が生じ得るものであり、パイプアンカーとアンカーロッドが一体化されるものではなかった。
特許文献２においても、パイプアンカーとアンカーロッドを備えるアンカー装置が開示されており、その中で、アンカーロッドが、パイプアンカーの中を通って、パイプアンカーの上部側でピン止めされるもの等が開示されている。当該アンカーロッドとパイプアンカー上部の接続は、パイプアンカーに対する引抜き力がアンカーロッドへと伝わるようにするための接続という概念、即ち、鉛直方向の荷重が伝わるようにするための接続であり、パイプアンカーとアンカーロッドを一体化するという概念はないものであった。例えば、ピンによる接続において、ピンの軸方向への摺動が生じ得るものであり、パイプアンカーとアンカーロッドが一体化されるものではなかった。
【0005】
本発明は、上記の点に鑑み、上部杭と下部杭を有するハイブリッドタイプのアンカー装置において、上部杭と下部杭が一体化されたアンカー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（構成１）
上端部が地表に突出するようにして地中に埋設される上部杭と、安定層に対して定着される下部杭であって、前記上部杭の中を通って前記上部杭の上端から突出する下部杭と、前記上部杭の上端から突出した前記下部杭の上端部を、前記上部杭の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材と、を備える、アンカー装置。
上端部が地表に突出するようにして地中に埋設される上部杭と、安定層に対して定着される下部杭であって、前記上部杭の中を通って前記上部杭の上端から突出する下部杭と、前記上部杭の上端から突出した前記下部杭の上端部を、前記上部杭の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材と、を備える、アンカー装置。
【0007】
（構成２）
前記締め付け部材が、前記下部杭を挿通させる挿通穴を有し、前記上部杭の上部側に設けられる座金部材と、前記下部杭の上端部に形成されたねじ山と螺合するナットと、によって構成され、前記挿通穴を通された前記下部杭の上端部に前記ナットを螺合して締め付けることで、前記上部杭と前記下部杭が固定的に締結される、構成１に記載のアンカー装置。
前記締め付け部材が、前記下部杭を挿通させる挿通穴を有し、前記上部杭の上部側に設けられる座金部材と、前記下部杭の上端部に形成されたねじ山と螺合するナットと、によって構成され、前記挿通穴を通された前記下部杭の上端部に前記ナットを螺合して締め付けることで、前記上部杭と前記下部杭が固定的に締結される、構成１に記載のアンカー装置。
【0008】
（構成３）
前記締め付け部材の外周が、全周的に前記上部杭の外周より外側へ突出しており、その突出量が、前記アンカー装置によって引き留められる索体の直径より大きい、構成１又は２に記載のアンカー装置。
前記締め付け部材の外周が、全周的に前記上部杭の外周より外側へ突出しており、その突出量が、前記アンカー装置によって引き留められる索体の直径より大きい、構成１又は２に記載のアンカー装置。
【0009】
（構成４）
前記締め付け部材が、前記下部杭の上端部を、前記上部杭の断面視における中心位置に位置決めする、下部杭上部位置決め部材としても機能する、構成１から３の何れかに記載のアンカー装置。
前記締め付け部材が、前記下部杭の上端部を、前記上部杭の断面視における中心位置に位置決めする、下部杭上部位置決め部材としても機能する、構成１から３の何れかに記載のアンカー装置。
【0010】
（構成５）
前記上部杭の中に充填剤が充填される、構成１から４の何れかに記載のアンカー装置。
前記上部杭の中に充填剤が充填される、構成１から４の何れかに記載のアンカー装置。
【0011】
（構成６）
前記上部杭の中に、前記上部杭を補強する補強部材が備えられる、構成１から５の何れかに記載のアンカー装置。
前記上部杭の中に、前記上部杭を補強する補強部材が備えられる、構成１から５の何れかに記載のアンカー装置。
【0012】
（構成７）
構成２から６の何れかに記載のアンカー装置の施工方法であって、
上部穿孔用のドリルビットで上部孔を掘削するステップと、
前記上部孔に前記上部杭を埋めるステップと、
下部穿孔用のドリルビットで下部孔を掘削するステップと、
前記下部孔に前記下部杭を定着させるステップと、
前記下部杭の上端部を前記挿通穴に挿通し、前記ナットを螺合して締め付けるステップと、を備えるアンカー装置の施工方法。
構成２から６の何れかに記載のアンカー装置の施工方法であって、
上部穿孔用のドリルビットで上部孔を掘削するステップと、
前記上部孔に前記上部杭を埋めるステップと、
下部穿孔用のドリルビットで下部孔を掘削するステップと、
前記下部孔に前記下部杭を定着させるステップと、
前記下部杭の上端部を前記挿通穴に挿通し、前記ナットを螺合して締め付けるステップと、を備えるアンカー装置の施工方法。
【発明の効果】
【0013】
本発明のアンカー装置（及びその施工方法）によれば、上部杭と下部杭を有するハイブリッドタイプのアンカー装置において、上部杭と下部杭を一体化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明に係る実施形態１のアンカー装置を示す概略図
【図2】実施形態１のアンカー装置の施工手順の一例の概略を示す概略図
【図3】実施形態２のアンカー装置を示す概略図
【図4】実施形態３のアンカー装置を示す概略図
【図5】実施形態４のアンカー装置を示す概略図
【図6】実施形態５のアンカー装置を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。
【0016】
＜実施形態１＞
図１（ａ）は、本発明に係る実施形態１のアンカー装置１の設置状態を示す概略図である。
本実施形態のアンカー装置１は、
上端部が地表に突出するようにして地中に埋設される上部杭であるパイプアンカー１１と、
安定層である岩盤層Ｂに対して定着される下部杭であるアンカーロッド１２であって、パイプアンカー１１の中を通ってパイプアンカー１１の上端から突出するアンカーロッド１２と、
パイプアンカー１１の上端から突出したアンカーロッド１２の上端部を、前記上部杭の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材であり、アンカーロッド１２の上端部をパイプアンカー１１の断面視における中心位置に位置決めする、下部杭上部位置決め部材でもある座金部材１３と、を備える。
図１（ａ）は、本発明に係る実施形態１のアンカー装置１の設置状態を示す概略図である。
本実施形態のアンカー装置１は、
上端部が地表に突出するようにして地中に埋設される上部杭であるパイプアンカー１１と、
安定層である岩盤層Ｂに対して定着される下部杭であるアンカーロッド１２であって、パイプアンカー１１の中を通ってパイプアンカー１１の上端から突出するアンカーロッド１２と、
パイプアンカー１１の上端から突出したアンカーロッド１２の上端部を、前記上部杭の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材であり、アンカーロッド１２の上端部をパイプアンカー１１の断面視における中心位置に位置決めする、下部杭上部位置決め部材でもある座金部材１３と、を備える。
【0017】
パイプアンカー１１は、本実施形態では鋼管である。
パイプアンカー１１は、主に不安定層である土砂層Ａに設置され、土砂層Ａの（すべり面Ｃで生じる）すべり等に対して抵抗する作用を有する。パイプアンカー１１の仕様（材質、太さ、厚さに基づく断面性能や、長さ等）に基づくせん断抵抗力や抵抗曲げモーメントに基づいて、例えば図面の左右方向への土砂層Ａのすべりに抵抗する機能を有するものである。また、防護柵や防護ネット等の各種の防護施設を斜面に設置する（引き留める）ための索体であるワイヤロープ２よる引っ張り力に対しても、上記と同様に抵抗する作用を有する。
パイプアンカー１１は、図１に示されるように、すべり面Ｃを境とした土砂層Ａと岩盤層Ｂにまたがって埋設されることが好ましいが、土砂層Ａにのみ埋設されるものであってもよい。
パイプアンカー１１は、主に不安定層である土砂層Ａに設置され、土砂層Ａの（すべり面Ｃで生じる）すべり等に対して抵抗する作用を有する。パイプアンカー１１の仕様（材質、太さ、厚さに基づく断面性能や、長さ等）に基づくせん断抵抗力や抵抗曲げモーメントに基づいて、例えば図面の左右方向への土砂層Ａのすべりに抵抗する機能を有するものである。また、防護柵や防護ネット等の各種の防護施設を斜面に設置する（引き留める）ための索体であるワイヤロープ２よる引っ張り力に対しても、上記と同様に抵抗する作用を有する。
パイプアンカー１１は、図１に示されるように、すべり面Ｃを境とした土砂層Ａと岩盤層Ｂにまたがって埋設されることが好ましいが、土砂層Ａにのみ埋設されるものであってもよい。
【0018】
アンカーロッド１２は、本実施形態では棒鋼材である。
アンカーロッド１２は、定着剤１５等によって岩盤層Ｂに対して定着され、パイプアンカー１１の中を通ってパイプアンカー１１の上端から突出する長さを有して形成される。
アンカーロッド１２の上端部には、ナット１４と螺合するねじ山が形成されている。
アンカーロッド１２は、その下端側が、岩盤層Ｂに対して定着されていることにより、引き抜き力に対する高い抵抗力を有する。また、その上端側はパイプアンカー１１と締結力をもって固定されることで一体化され、これによってパイプアンカー１１の上記作用をより高めるように機能する。
アンカーロッド１２は、定着剤１５等によって岩盤層Ｂに対して定着され、パイプアンカー１１の中を通ってパイプアンカー１１の上端から突出する長さを有して形成される。
アンカーロッド１２の上端部には、ナット１４と螺合するねじ山が形成されている。
アンカーロッド１２は、その下端側が、岩盤層Ｂに対して定着されていることにより、引き抜き力に対する高い抵抗力を有する。また、その上端側はパイプアンカー１１と締結力をもって固定されることで一体化され、これによってパイプアンカー１１の上記作用をより高めるように機能する。
【0019】
座金部材１３は、本実施形態では四角い鋼板である。
座金部材１３は、その中心部にアンカーロッド１２を挿通させる挿通穴を有しており、パイプアンカー１１の上部側に設けられ、挿通穴を通して突出するアンカーロッド１２の上端部においてナット１４が締結される際の座金となる部材である。なお、本実施形態ではナット１４としてダブルナットを用いているが、緩み対策が問題無いのであれば１つのナットであってもよい。
座金部材（締め付け部材）１３は、その外周が、全周的にパイプアンカー１１の外周より外側へ突出しており、その突出量が、一番小さい所においても、アンカー装置１によって引き留められるワイヤロープ（索体）２の直径より大きい。これにより、ワイヤロープ２がどのような方向で引き留められるかに関わらず、ワイヤロープ２がアンカー装置１から抜けてしまうこと等を低減する効果を得ることができる。
座金部材１３は、その中心部にアンカーロッド１２を挿通させる挿通穴を有しており、パイプアンカー１１の上部側に設けられ、挿通穴を通して突出するアンカーロッド１２の上端部においてナット１４が締結される際の座金となる部材である。なお、本実施形態ではナット１４としてダブルナットを用いているが、緩み対策が問題無いのであれば１つのナットであってもよい。
座金部材（締め付け部材）１３は、その外周が、全周的にパイプアンカー１１の外周より外側へ突出しており、その突出量が、一番小さい所においても、アンカー装置１によって引き留められるワイヤロープ（索体）２の直径より大きい。これにより、ワイヤロープ２がどのような方向で引き留められるかに関わらず、ワイヤロープ２がアンカー装置１から抜けてしまうこと等を低減する効果を得ることができる。
【0020】
次に、図２を参照しつつ、本実施形態のアンカー装置１の施工の概略について説明する。
先ず、上部穿孔用のドリルビットで上部孔ｈ１を掘削するステップと、当該上部孔ｈ１にパイプアンカー１１を埋設するステップを行う。
本実施形態では、特許第４７０７４９１号公報や、特許第４８３４６３１号公報等によって開示されているボーリングマシン（特に図示せず）と同様の装置を使用して、パイプアンカー１１の埋設を行う（当該ボーリングマシンについては、上記公報の他、複数の文献に記載されているものであるため、ここでの説明を簡略化若しくは省略する）。
ドリルビット１０１及びエアハンマ１０２等を備えている上記公報に記載のボーリングマシンに、パイプアンカー１１を取り付けて掘削することで、上部孔ｈ１の掘削と、パイプアンカー１１の埋設が、同時に行われる（手順０１）。前述のごとく、本実施形態では、すべり面Ｃを境とした土砂層Ａと岩盤層Ｂにまたがってパイプアンカー１１が埋設される（場合によっては、土砂層Ａにのみ形成されるものであってもよい）。
上部孔ｈ１の掘削と、パイプアンカー１１の埋設が終わったら、ドリルビット１０１及びエアハンマ１０２を抜き去り（手順０２）、次に、下部穿孔用のドリルビットで下部孔ｈ２を掘削するステップを行う。なお、上部孔ｈ１が土砂層Ａにのみ形成されている場合であっても、下部孔ｈ２は岩盤層Ｂに必要な定着力を得られる長さをもって形成される。
下部孔ｈ２の掘削は、削岩機（特に図示せず）を用いて行うが、この際に、上部孔ｈ１と下部孔ｈ２の芯だしを行うために、スペーサー（下部穿孔用スペーサー）１６を利用する。
先ず、上部穿孔用のドリルビットで上部孔ｈ１を掘削するステップと、当該上部孔ｈ１にパイプアンカー１１を埋設するステップを行う。
本実施形態では、特許第４７０７４９１号公報や、特許第４８３４６３１号公報等によって開示されているボーリングマシン（特に図示せず）と同様の装置を使用して、パイプアンカー１１の埋設を行う（当該ボーリングマシンについては、上記公報の他、複数の文献に記載されているものであるため、ここでの説明を簡略化若しくは省略する）。
ドリルビット１０１及びエアハンマ１０２等を備えている上記公報に記載のボーリングマシンに、パイプアンカー１１を取り付けて掘削することで、上部孔ｈ１の掘削と、パイプアンカー１１の埋設が、同時に行われる（手順０１）。前述のごとく、本実施形態では、すべり面Ｃを境とした土砂層Ａと岩盤層Ｂにまたがってパイプアンカー１１が埋設される（場合によっては、土砂層Ａにのみ形成されるものであってもよい）。
上部孔ｈ１の掘削と、パイプアンカー１１の埋設が終わったら、ドリルビット１０１及びエアハンマ１０２を抜き去り（手順０２）、次に、下部穿孔用のドリルビットで下部孔ｈ２を掘削するステップを行う。なお、上部孔ｈ１が土砂層Ａにのみ形成されている場合であっても、下部孔ｈ２は岩盤層Ｂに必要な定着力を得られる長さをもって形成される。
下部孔ｈ２の掘削は、削岩機（特に図示せず）を用いて行うが、この際に、上部孔ｈ１と下部孔ｈ２の芯だしを行うために、スペーサー（下部穿孔用スペーサー）１６を利用する。
【0021】
スペーサー１６は、筒状部材１６１と、筒状部材１６１の外周に設けられた複数の鍔部１６２と、上部に設けられたフランジ部１６３と、を備えている。
筒状部材１６１は、下部穿孔用のドリルビット（ビット及びロッド）１０３を挿通可能な筒状の部材である。
鍔部１６２は、その外径がパイプアンカー１１の内径より僅かに小さく形成されており、スペーサー１６を、パイプアンカー１１の内部でセンタリングさせる機能を有する。
フランジ部１６３は、その外径が、少なくともパイプアンカー１１の内径よりも大きく（好ましくはパイプアンカー１１の外径よりも大きく）形成され、従って、スペーサー１６をパイプアンカー１１の中に挿入した際には、フランジ部１６３がパイプアンカー１１の上端に突き当たり、スペーサー１６が保持される。
筒状部材１６１は、下部穿孔用のドリルビット（ビット及びロッド）１０３を挿通可能な筒状の部材である。
鍔部１６２は、その外径がパイプアンカー１１の内径より僅かに小さく形成されており、スペーサー１６を、パイプアンカー１１の内部でセンタリングさせる機能を有する。
フランジ部１６３は、その外径が、少なくともパイプアンカー１１の内径よりも大きく（好ましくはパイプアンカー１１の外径よりも大きく）形成され、従って、スペーサー１６をパイプアンカー１１の中に挿入した際には、フランジ部１６３がパイプアンカー１１の上端に突き当たり、スペーサー１６が保持される。
【0022】
埋設されたパイプアンカー１１の内部にスペーサー１６を設置したら、スペーサー１６の筒状部材１６１の中にドリルビット１０３を挿通して、削岩機を用いて下部孔ｈ２の掘削を行う（手順０３）。前述のごとく、スペーサー１６によって、上部孔ｈ１と下部孔ｈ２のセンタリングが行われる。
下部孔ｈ２の掘削が終わったら、ドリルビット１０３とスペーサー１６を抜き去る（手順０４）。スペーサー１６は、パイプアンカー１１の上端に突き当たって保持されているため、容易に取り外すことができる。
下部孔ｈ２が形成されたら、下部孔ｈ２にアンカーロッド１２を定着させるステップを行う。
当該ステップでは、下部孔ｈ２に対して定着剤（特に図示せず）を入れた上で、アンカーロッド１２を下部孔ｈ２に挿入する（手順０５）。アンカーロッド１２を挿入した際に、アンカーロッド１２を一定数回転させるようにするとよい。定着剤とのなじみを向上したり、定着剤が２液性のものである場合にこれを攪拌することができる。なお、定着剤（若しくは凝固剤）は、設置対象やアンカーロッドの種別等に応じて、必要な定着力が得られる任意の定着剤を用いることができる。定着剤として、グラウト（モルタル）を用いる場合には、「アンカーロッド１２を挿入した際に、アンカーロッド１２を一定数回転させる」に替えて、アンカーロッド１２を上下方向に数回出し入れするようにして、グラウト（モルタル）となじませるようにするとよい。
下部孔ｈ２の掘削が終わったら、ドリルビット１０３とスペーサー１６を抜き去る（手順０４）。スペーサー１６は、パイプアンカー１１の上端に突き当たって保持されているため、容易に取り外すことができる。
下部孔ｈ２が形成されたら、下部孔ｈ２にアンカーロッド１２を定着させるステップを行う。
当該ステップでは、下部孔ｈ２に対して定着剤（特に図示せず）を入れた上で、アンカーロッド１２を下部孔ｈ２に挿入する（手順０５）。アンカーロッド１２を挿入した際に、アンカーロッド１２を一定数回転させるようにするとよい。定着剤とのなじみを向上したり、定着剤が２液性のものである場合にこれを攪拌することができる。なお、定着剤（若しくは凝固剤）は、設置対象やアンカーロッドの種別等に応じて、必要な定着力が得られる任意の定着剤を用いることができる。定着剤として、グラウト（モルタル）を用いる場合には、「アンカーロッド１２を挿入した際に、アンカーロッド１２を一定数回転させる」に替えて、アンカーロッド１２を上下方向に数回出し入れするようにして、グラウト（モルタル）となじませるようにするとよい。
【0023】
最後に、ワイヤロープ２をパイプアンカー１１に掛け、アンカーロッド１２の上端部を座金部材１３の挿通穴に挿通して座金部材１３をパイプアンカー１１の上部に設置し、ナット１４を螺合して締め付けるステップを行う（手順０６）。ナット１４を締め付けることで、パイプアンカー（上部杭）１１とアンカーロッド（下部杭）１２が固定的に締結される。なお、ナット１４の締め付けは、下部杭が定着した状態で（本実施形態では、定着剤の硬化時間が経過した後に）行う。
【0024】
以上により、アンカー装置１の打設が行われる。
図１（ｂ）には、実験的に本実施形態のアンカー装置１を、傾斜地に設置した状態の写真を示した。なお、アンカー装置１は、図１（ｂ）に示されるように、傾斜面に対して垂直に打設されるものであってもよいし、鉛直に打設されるものであってもよい。
図１（ｂ）には、実験的に本実施形態のアンカー装置１を、傾斜地に設置した状態の写真を示した。なお、アンカー装置１は、図１（ｂ）に示されるように、傾斜面に対して垂直に打設されるものであってもよいし、鉛直に打設されるものであってもよい。
【0025】
以上のごとく、本実施形態のアンカー装置（及びその施工方法）によれば、上部杭と下部杭を有するハイブリッドタイプのアンカー装置において、上部杭（パイプアンカー１１）と下部杭（アンカーロッド１２）が一体化されることにより、上部杭と下部杭の合成断面が形成され、それぞれが一体化されていない場合に比べ、その断面性能を向上することができる（曲げに対する抵抗力が大きくなっている）。
加えて、上部杭（パイプアンカー１１）と下部杭（アンカーロッド１２）の水平方向の位置決め（センタリング）が、下部杭上部位置決め部材（座金部材１３）によって行われることで、その断面性能に方向性が生じることを低減することができる。これにより、どの方向に荷重がかかっても、同様の機能を発揮することができる。この点は、アンカーロッド１２の下端側が岩盤層Ｂに定着され、その上端側が座金部材１３を介してナット１４によって締め付けられることによって、アンカーロッド１２がパイプアンカー１１に固定され、アンカーロッド１２とパイプアンカー１１が一体化することよって、より効果的となる。
さらに、パイプアンカー１１を貫通したアンカーロッド１２が、パイプアンカー１１の上部の座金部材１３にてナット締めされることで、パイプアンカー１１が岩盤層Ｂにしっかりと密着する効果が期待できる。
また、本実施形態のアンカー装置１によれば、アンカーロッド１２とパイプアンカー１１の締結が、上部に突出した位置で行うことができるため、作業性に優れている。
加えて、上部杭（パイプアンカー１１）と下部杭（アンカーロッド１２）の水平方向の位置決め（センタリング）が、下部杭上部位置決め部材（座金部材１３）によって行われることで、その断面性能に方向性が生じることを低減することができる。これにより、どの方向に荷重がかかっても、同様の機能を発揮することができる。この点は、アンカーロッド１２の下端側が岩盤層Ｂに定着され、その上端側が座金部材１３を介してナット１４によって締め付けられることによって、アンカーロッド１２がパイプアンカー１１に固定され、アンカーロッド１２とパイプアンカー１１が一体化することよって、より効果的となる。
さらに、パイプアンカー１１を貫通したアンカーロッド１２が、パイプアンカー１１の上部の座金部材１３にてナット締めされることで、パイプアンカー１１が岩盤層Ｂにしっかりと密着する効果が期待できる。
また、本実施形態のアンカー装置１によれば、アンカーロッド１２とパイプアンカー１１の締結が、上部に突出した位置で行うことができるため、作業性に優れている。
【0026】
＜実施形態２＞
図３は、実施形態２のアンカー装置１－２の設置状態を示す概略図である。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を簡略化若しくは省略する。
本実施形態のアンカー装置１－２は、座金部材において、実施形態１のアンカー装置と相違している。
本実施形態の座金部材１３´では、底面側に、パイプアンカー１１の内部に嵌合する嵌合部材１３１を備えている。これにより、アンカーロッド１２のセンタリングがより確実に行われるものである。
嵌合部材１３１は、パイプアンカー１１に対する座金部材１３´の位置決めをすることができるものであればよく、例えば、パイプアンカー１１の内径よりわずかに小さい外径を有するリング状の部材や、複数の突起などであってもよい。
なお、ここでは、嵌合部材１３１がパイプアンカー１１の内側に嵌合するものを例としているが、嵌合部材１３１がパイプアンカー１１の外側に嵌合するものであってもよい。
図３は、実施形態２のアンカー装置１－２の設置状態を示す概略図である。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を簡略化若しくは省略する。
本実施形態のアンカー装置１－２は、座金部材において、実施形態１のアンカー装置と相違している。
本実施形態の座金部材１３´では、底面側に、パイプアンカー１１の内部に嵌合する嵌合部材１３１を備えている。これにより、アンカーロッド１２のセンタリングがより確実に行われるものである。
嵌合部材１３１は、パイプアンカー１１に対する座金部材１３´の位置決めをすることができるものであればよく、例えば、パイプアンカー１１の内径よりわずかに小さい外径を有するリング状の部材や、複数の突起などであってもよい。
なお、ここでは、嵌合部材１３１がパイプアンカー１１の内側に嵌合するものを例としているが、嵌合部材１３１がパイプアンカー１１の外側に嵌合するものであってもよい。
【0027】
本実施形態のアンカー装置１－２によれば、実施形態１と同様の作用効果を得られると共に、アンカーロッド１２のセンタリングをより確実に行うことができる。
【0028】
＜実施形態３＞
図４は、実施形態３のアンカー装置１－３の設置状態を示す概略図である。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を簡略化若しくは省略する。
本実施形態のアンカー装置１－３は、パイプアンカー（上部杭）１１の中に充填剤（グラウト）１７が充填されている点で、実施形態１のアンカー装置と相違している。
パイプアンカー１１にグラウト１７が充填されていることにより、上部杭の断面性能をより向上することができるものである。
なお、グラウトとしては、セメント（モルタル）系、ガラス系、樹脂系など、必要な強度が得られる任意のグラウトを用いることができる。
図４は、実施形態３のアンカー装置１－３の設置状態を示す概略図である。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を簡略化若しくは省略する。
本実施形態のアンカー装置１－３は、パイプアンカー（上部杭）１１の中に充填剤（グラウト）１７が充填されている点で、実施形態１のアンカー装置と相違している。
パイプアンカー１１にグラウト１７が充填されていることにより、上部杭の断面性能をより向上することができるものである。
なお、グラウトとしては、セメント（モルタル）系、ガラス系、樹脂系など、必要な強度が得られる任意のグラウトを用いることができる。
【0029】
本実施形態のアンカー装置１－３によれば、実施形態１と同様の作用効果を得られると共に、上部杭の断面性能をより向上することができる。
なお、下部杭の定着剤と、上部杭の内部に充填する充填剤を、別々のものとしてもよいが、両者を同じものとしても良い。
同じものとする場合には、下部杭の挿入前に、充填剤を上部杭の上部まで充填した後に、下部杭を打設する工程とするとよい。
なお、下部杭の定着剤と、上部杭の内部に充填する充填剤を、別々のものとしてもよいが、両者を同じものとしても良い。
同じものとする場合には、下部杭の挿入前に、充填剤を上部杭の上部まで充填した後に、下部杭を打設する工程とするとよい。
【0030】
＜実施形態４＞
図５は、実施形態４のアンカー装置１－４の設置状態を示す概略図である。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を簡略化若しくは省略する。
本実施形態のアンカー装置１－４は、パイプアンカー（上部杭）１１の中に補強部材である内管１８が設けられている（２重管となっている）点で、実施形態１のアンカー装置と相違している。２重管とすることで、上部杭の断面性能をより向上することができるものである。
なお、内管１８の挿入は、パイプアンカー１１の打設後、座金部材１３を取り付ける前の間の任意のタイミングで行うことができる。また、先に上部孔ｈ１の掘削をした後で、パイプアンカー１１の埋設を行う場合には、予め内管１８をパイプアンカー１１に取り付けて２重管とした上で、上部孔ｈ１に埋設するもの等であってよい。
本実施形態のアンカー装置１－４によれば、実施形態１と同様の作用効果を得られると共に、上部杭の断面性能をより向上することができる。
図５は、実施形態４のアンカー装置１－４の設置状態を示す概略図である。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を簡略化若しくは省略する。
本実施形態のアンカー装置１－４は、パイプアンカー（上部杭）１１の中に補強部材である内管１８が設けられている（２重管となっている）点で、実施形態１のアンカー装置と相違している。２重管とすることで、上部杭の断面性能をより向上することができるものである。
なお、内管１８の挿入は、パイプアンカー１１の打設後、座金部材１３を取り付ける前の間の任意のタイミングで行うことができる。また、先に上部孔ｈ１の掘削をした後で、パイプアンカー１１の埋設を行う場合には、予め内管１８をパイプアンカー１１に取り付けて２重管とした上で、上部孔ｈ１に埋設するもの等であってよい。
本実施形態のアンカー装置１－４によれば、実施形態１と同様の作用効果を得られると共に、上部杭の断面性能をより向上することができる。
【0031】
＜実施形態５＞
図６は、実施形態５のアンカー装置１－５の設置状態を示す概略図である。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を簡略化若しくは省略する。
本実施形態のアンカー装置１－５は、パイプアンカー（上部杭）１１の中に補強部材である内管１８が設けられており（２重管となっている）、その内部に充填剤（グラウト）１７が充填されている点で、実施形態１のアンカー装置と相違している。２重管とすること及びグラウトが充填されていることにより、上部杭の断面性能がより向上されているものである。
図６は、実施形態５のアンカー装置１－５の設置状態を示す概略図である。実施形態１と同様の構成については、実施形態１と同一の符号を使用し、ここでの説明を簡略化若しくは省略する。
本実施形態のアンカー装置１－５は、パイプアンカー（上部杭）１１の中に補強部材である内管１８が設けられており（２重管となっている）、その内部に充填剤（グラウト）１７が充填されている点で、実施形態１のアンカー装置と相違している。２重管とすること及びグラウトが充填されていることにより、上部杭の断面性能がより向上されているものである。
【0032】
また、本実施形態のアンカー装置１－５は、土圧板１９が設けられている点でも実施形態１のアンカー装置と相違している。
土圧板１９は、基本的には座金部材１３と同様のものであるが、ここでは円形の鋼板で形成されており、座金部材１３とスペーサーＳを介して配置されている。
土圧板１９は、ナット１４の締め込みに伴い土壌に対して土圧をかけるように作用し、土砂層Ａを安定化する作用が得られるものである。
土圧板１９は、基本的には座金部材１３と同様のものであるが、ここでは円形の鋼板で形成されており、座金部材１３とスペーサーＳを介して配置されている。
土圧板１９は、ナット１４の締め込みに伴い土壌に対して土圧をかけるように作用し、土砂層Ａを安定化する作用が得られるものである。
【0033】
本実施形態のアンカー装置１－３によれば、実施形態１と同様の作用効果を得られると共に、上部杭の断面性能をより向上することができる。また、土壌をより安定化させる作用も得られる。
なお、ここではパイプアンカー（上部杭）１１の中に設けられる補強部材として、内管１８を例としているが、本発明をこれに限るものではなく、補強部材として、例えば鉄筋を用いるもの等であってもよい。上部杭の中に鉄筋を配置して、グラウトを充填することにより、高い断面性能を得ることができる。
また、補強部材は、パイプアンカー（上部杭）の中に設けられるものに限られず、上部杭の外部（例えば、上部杭周囲）に取り付けられるものであってもよい。
なお、ここではパイプアンカー（上部杭）１１の中に設けられる補強部材として、内管１８を例としているが、本発明をこれに限るものではなく、補強部材として、例えば鉄筋を用いるもの等であってもよい。上部杭の中に鉄筋を配置して、グラウトを充填することにより、高い断面性能を得ることができる。
また、補強部材は、パイプアンカー（上部杭）の中に設けられるものに限られず、上部杭の外部（例えば、上部杭周囲）に取り付けられるものであってもよい。
【0034】
なお、各実施形態では、パイプアンカー１１が鋼管であるものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、上部杭は、杭工に用いるための必要な強度を有し、内部に下部杭を挿通可能な任意の杭部材を使用することができる。
各実施形態では、アンカーロッド１２が棒鋼材であるものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、下部杭は、安定層に定着して必要な引抜き強度を得られる任意の杭部材を使用することができる。
各実施形態では、座金部材１３が四角い鋼板であるものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、下部杭上部位置決め部材は、下部杭の上端部を、上部杭の断面視における中心位置に位置決めすることができる任意の部材を使用することができる。
なお、実施形態では、座金部材１３がセンタリング機能も有するもの（下部杭上部位置決め部材としても機能するもの）を例としているが、本発明をこれに限るものではなく、「下部杭の上端部を、上部杭の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材」として機能するものであればよく、センタリング機能が無いもの（例えば、アンカーロッドを挿通させる挿通穴が、中心からズレているようなもの）であっても構わない。ただし、センタリング機能を有することでより優れた作用効果が得られる点は、上述の通りである。
各実施形態では、アンカーロッド１２が棒鋼材であるものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、下部杭は、安定層に定着して必要な引抜き強度を得られる任意の杭部材を使用することができる。
各実施形態では、座金部材１３が四角い鋼板であるものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、下部杭上部位置決め部材は、下部杭の上端部を、上部杭の断面視における中心位置に位置決めすることができる任意の部材を使用することができる。
なお、実施形態では、座金部材１３がセンタリング機能も有するもの（下部杭上部位置決め部材としても機能するもの）を例としているが、本発明をこれに限るものではなく、「下部杭の上端部を、上部杭の長手方向に沿った方向に締め付ける、締め付け部材」として機能するものであればよく、センタリング機能が無いもの（例えば、アンカーロッドを挿通させる挿通穴が、中心からズレているようなもの）であっても構わない。ただし、センタリング機能を有することでより優れた作用効果が得られる点は、上述の通りである。
【0035】
実施形態では、上部孔ｈ１の掘削とパイプアンカー１１の埋設を、同時に行うものを例としたが、本発明をこれに限るものではなく、先に上部孔ｈ１の掘削を行い、その後に、パイプアンカー１１の埋設を行うもの等であって良い。
また、パイプアンカー１１の埋設の前に、下部孔ｈ２の掘削も行うものであってもよく、この際の上部孔ｈ１の掘削と、下部孔ｈ２の掘削順番は、前後するものであってもよい。加えて、これらの一方若しくは両方の掘削を行う装置は、エアハンマ―を用いたものであっても良いし、削岩機を用いても良い。
上部孔ｈ１と下部孔ｈ２を先に形成する場合、上部孔ｈ１と下部孔ｈ２が形成された後にパイプアンカー１１とアンカーロッド１２を打設する順番は、どちらを先にするものであって良い。
また、パイプアンカー１１の埋設の前に、下部孔ｈ２の掘削も行うものであってもよく、この際の上部孔ｈ１の掘削と、下部孔ｈ２の掘削順番は、前後するものであってもよい。加えて、これらの一方若しくは両方の掘削を行う装置は、エアハンマ―を用いたものであっても良いし、削岩機を用いても良い。
上部孔ｈ１と下部孔ｈ２を先に形成する場合、上部孔ｈ１と下部孔ｈ２が形成された後にパイプアンカー１１とアンカーロッド１２を打設する順番は、どちらを先にするものであって良い。
【符号の説明】
【0036】
１．．．アンカー装置
１１．．．パイプアンカー（上部杭）
１２．．．アンカーロッド（下部杭）
１３．．．座金部材（締め付け部材、下部杭上部位置決め部材）
１４．．．ナット
１５．．．定着剤
１７．．．充填剤
１８．．．内管（補強部材）
１１．．．パイプアンカー（上部杭）
１２．．．アンカーロッド（下部杭）
１３．．．座金部材（締め付け部材、下部杭上部位置決め部材）
１４．．．ナット
１５．．．定着剤
１７．．．充填剤
１８．．．内管（補強部材）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】