特開 2023-184072 フィルム貼付具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023184072

(43)【公開日】2023-12-28

(54)【発明の名称】フィルム貼付具

(51)【国際特許分類】

   B29C 63/02 20060101AFI20231221BHJP

【ＦＩ】

B29C63/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022097991

(22)【出願日】2022-06-17

(71)【出願人】

【識別番号】505005049

【氏名又は名称】スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100107456

【弁理士】

【氏名又は名称】池田 成人

(74)【代理人】

【識別番号】100128381

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 義憲

(74)【代理人】

【識別番号】100162352

【弁理士】

【氏名又は名称】酒巻 順一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100162640

【弁理士】

【氏名又は名称】柳 康樹

(72)【発明者】

【氏名】大澤 智文

【テーマコード（参考）】

4F211

【Ｆターム（参考）】

4F211AC03

4F211AG01

4F211AH18

4F211AH31

4F211AH46

4F211AR07

4F211SC01

4F211SC06

4F211SD01

4F211SP01

(57)【要約】

【課題】作業者の熟練度によらず、容易にフィルムを貼り付けることができるフィルム貼付具を提供する。
【解決手段】フィルム貼付具は、被着体に対してフィルムを貼り付けるフィルム貼付具であって、フィルムの貼り付け時にフィルムを被着体に押圧する押圧部を備え、押圧部は、当該押圧部の厚み方向軸に沿った一方側に、フィルムと接触する接触部を有し、接触部は、厚み方向軸と直交する第１軸に沿って延び、厚み方向軸に沿って見たときに、接触部は、第１軸における端部側から、第１軸に沿って中央部分側へ向かうに従って、厚み方向軸及び第１軸と直交する第２軸へ突出する形状を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被着体に対してフィルムを貼り付けるフィルム貼付具であって、
前記フィルムの貼り付け時に前記フィルムを前記被着体に押圧する押圧部を備え、
前記押圧部は、当該押圧部の厚み方向軸に沿った一方側に、前記フィルムと接触する接触部を有し、
前記接触部は、前記厚み方向軸と直交する第１軸に沿って延び、
前記厚み方向軸に沿って見たときに、前記接触部は、前記第１軸における端部側から、前記第１軸に沿って中央部分側へ向かうに従って、前記厚み方向軸及び前記第１軸と直交する第２軸へ突出する形状を有する、フィルム貼付具。

【請求項2】

前記厚み方向軸に沿って見たときに、前記接触部は、円弧状の形状を有する、請求項１に記載のフィルム貼付具。

【請求項3】

前記厚み方向軸に沿って見たときに、前記接触部は、前記第１軸における前記端部側から、前記中央部分側へ向かうに従って前記第２軸へ向かう直線状の傾斜部を有する、請求項１に記載のフィルム貼付具。

【請求項4】

前記接触部は、所定の幅を有した状態で前記第１軸に沿って延びる、請求項１に記載のフィルム貼付具。

【請求項5】

前記押圧部に設けられ、作業者が保持する保持部を更に備え、
前記保持部は、前記厚み方向軸に沿って厚みを有する板状部材によって構成される、請求項１に記載のフィルム貼付具。

【請求項6】

前記板状部材を含む面と前記押圧部を含む面との角度が、１０°～５０°である、請求項５に記載のフィルム貼付具。

【請求項7】

前記押圧部に設けられ、作業者が保持する保持部を更に備え、
前記保持部は、前記作業者が把持可能なハンドルによって構成される、請求項１に記載のフィルム貼付具。

【請求項8】

前記押圧部には、前記押圧部を被覆する被覆部材を更に備える、請求項１に記載のフィルム貼付具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の一形態は、フィルム貼付具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、被着体に対してフィルムを貼り付けるフィルム貼付具が知られている（例えば、特許文献１）。このフィルム貼付具は、フィルムの貼付時にフィルムを被着体に押圧する板状の押圧部を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国実用新案第２１３３８２９８９号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

作業者が上述のフィルム貼付具を用いてフィルムの貼り付けを行うときには、フィルム内に気泡が入り込まないようにフィルム貼付具を操作して貼付作業を行う必要がある。しかしながら、当該貼付作業には熟練度が必要であり、熟練度の低い作業者にとっては、貼付作業が難しいという問題があった。そこで、作業者の熟練度によらず、容易にフィルムを貼り付けることができるフィルム貼付具が求められていた。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の一形態におけるフィルム貼付具は、被着体に対してフィルムを貼り付けるフィルム貼付具であって、フィルムの貼り付け時にフィルムを被着体に押圧する押圧部を備え、押圧部は、当該押圧部の厚み方向軸に沿った一方側に、フィルムと接触する接触部を有し、接触部は、厚み方向軸と直交する第１軸に沿って延び、厚み方向軸に沿って見たときに、接触部は、第１軸における端部側から、第１軸における中央部分側へ向かうに従って、厚み方向軸及び第１軸と直交する第２軸へ突出する形状を有する。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、作業者の熟練度によらず、容易にフィルムを貼り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】一実施形態に係るフィルム貼付具を示す斜視図である。

【図2】図２（ａ）は、フィルム貼付具の側面図であり、図２（ｂ）は、図１のＩＩｂ－ＩＩｂ線に沿った断面図である。

【図3】図３（ａ）は、フィルム貼付具の平面図であり、図３（ｂ）は、フィルム貼付具の底面図である。

【図4】変形例に係るフィルム貼付具の平面図である。

【図5】変形例に係るフィルム貼付具の断面図である。

【図6】変形例に係るフィルム貼付具の平面図である。

【図7】変形例に係るフィルム貼付具の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照して種々の実施形態について詳細に説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を付すこととする。

【0009】

図１は、一実施形態に係るフィルム貼付具を示す斜視図である。図２（ａ）は、フィルム貼付具の側面図であり、図２（ｂ）は、図１のＩＩｂ－ＩＩｂ線に沿った断面図である。図３（ａ）は、フィルム貼付具の平面図であり、図３（ｂ）は、フィルム貼付具の底面図である。フィルム貼付具１は、被着体１００に対してフィルム１０１を貼り付けるための工具である。被着体１００として、例えば車両の車体、建物の内外装壁面、車、鉄道車両などの内外装、看板、航空機の機体、船舶の船体、建築物や車両などの窓などが挙げられる。フィルム１０１として、車体の表面に貼り付ける保護フィルム、建物の内外装壁面、車、鉄道などの内外装、看板、航空機の機体、船舶の船体などに貼る装飾フィルム、看板に貼り付けるマーキングフィルム、建築物や車両などの窓などに貼るウインドウフィルムなどが挙げられる。

【0010】

図１に示すように、フィルム貼付具１は、押圧部２と、保持部３と、を備える。押圧部２は、フィルム１０１の貼り付け時にフィルム１０１を被着体１００に押圧する。保持部３は、押圧部２に設けられ、作業者が保持するための部分である。なお、以降の説明においては、押圧部２の厚み方向軸を「厚み方向軸Ｄ３」とする。また厚み方向軸Ｄ３と直交する軸を「第１軸Ｄ１」とする。厚み方向軸Ｄ３及び第１軸Ｄ１と直交する軸を「第２軸Ｄ２」とする。なお、以降の説明においては、フィルム貼付具１がフィルム１０１の貼付を行っているときの姿勢を基準として説明を行う。厚み方向軸Ｄ３は上下方向と平行になり、厚み方向軸Ｄ３におけるフィルム１０１側を下側（一方側）と称し、フィルム１０１の反対側を上側と称する。保持部３は、押圧部２に対して第２軸Ｄ２に沿った一方側に設けられる。第２軸Ｄ２のうち、押圧部２から見て保持部３が設けられている一方側を後側と称する。第２軸Ｄ２のうち、押圧部２から見て保持部３と反対側を前側と称する。

【0011】

押圧部２は、第１軸Ｄ１に沿って延びるブロック状の部材によって構成される。押圧部２は、下面２ａと、上面２ｂと、側面２ｃ，２ｄと、を有する。下面２ａは、厚み方向軸Ｄ３に沿った下側に形成される。上面２ｂは、厚み方向軸Ｄ３に沿った上側に形成される。側面２ｃは、第２軸Ｄ２に沿った前側に形成される。側面２ｃは、第２軸Ｄ２における前側へ突出するような湾曲面である。側面２ｃの形状の詳細については後述する。側面２ｄは、第２軸Ｄ２に沿った後側に形成される。

【0012】

図２（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように、押圧部２は、当該押圧部２の厚み方向軸Ｄ３に沿った下側に、フィルム１０１と接触する接触部１１を有する。接触部１１は、第１軸Ｄ１に沿って延びる。接触部１１は、下面２ａのうち、第２軸Ｄ２における前側の縁部に形成される。接触部１１は、下面２ａの縁部付近の一部を下方へ向けて突出させることによって形成される。これにより、下面２ａには、接触部１１と、接触部１１より上側に配置される本体部１２と、接触部１１と本体部１２との間の段差部１３と、が形成される。接触部１１及び本体部１２は、第１軸Ｄ１及び第２軸Ｄ２と平行な平面をなす。

【0013】

次に、図３（ａ）（ｂ）を参照して、厚み方向軸Ｄ３に沿って見たときの押圧部２の形状について説明する。図３（ａ）（ｂ）の押圧部２には、第１軸Ｄ１における中央部分に中心線ＣＬ１が示されている。押圧部２の側面２ｃは、厚み方向軸Ｄ３に沿って見たときに、第１軸Ｄ１における端部２ｅ，２ｆ側から、第１軸Ｄ１における中央部分側へ向かうに従って、第２軸Ｄ２における前側へ突出する形状を有する。従って、接触部１１は、厚み方向軸Ｄ３に沿って見たときに、第１軸Ｄ１における端部２ｅ，２ｆ側から、第１軸Ｄ１における中央部分側へ向かうに従って、第２軸Ｄ２における前側へ突出する形状を有する。

【0014】

本実施形態では、押圧部２の側面２ｃは、厚み方向軸Ｄ３に沿って見たときに、第１軸Ｄ１における端部２ｅ，２ｆ側から、中心線ＣＬ１へ向かうに従って、第２軸Ｄ２における前側へ突出するように湾曲する形状を有する。従って、接触部１１は、厚み方向軸Ｄ３に沿って見たときに、第１軸Ｄ１における端部２ｅ，２ｆ側から、中心線ＣＬ１へ向かうに従って、第２軸Ｄ２における前側へ突出するように湾曲するような円弧状の形状を有する。側面２ｃ及び接触部１１は、中心線ＣＬ１を基準として線対称な形状を有している。

【0015】

図３（ａ）に示すように、中心線ＣＬ１から第１軸Ｄ１における端部２ｅ，２ｆまでの距離を「Ｌ」とする。距離Ｌは、３０ｍｍ以上、４０ｍｍ以上、または５０ｍｍ以上、かつ１５０ｍｍ以下、１００ｍｍ以下、または７５ｍｍ以下であってよい。これに対し、中心線ＣＬ１から「Ｌ／２」の距離となる位置をＰＧ１とする。位置ＰＧ１における側面２ｃの円弧の接線をＴＬ１とする。接線ＴＬ１と第１軸Ｄ１と平行な基準線ＳＬ１に対する角度をθ１とする。このとき、角度θ１は、１０°以上であり、４５°以下であってよい。

【0016】

なお、図３に示す側面２ｃ及び接触部１１は、円の一部である円弧によって構成される。ただし、側面２ｃ及び接触部１１は、図４（ａ）に示すように、位置によって曲率半径が変動するような曲線によって構成されてもよい。位置ＰＧ１における側面２ｃの曲線における曲率半径を有する円ＣＫを設定し、当該円ＣＫに対する接線ＴＬ１を設定する。このときの接線ＴＬ１と第１軸Ｄ１と平行な基準線ＳＬ１に対する角度をθ１とする。このとき、角度θ１は、１０°以上であり、４５°以下であってよい。

【0017】

図３（ｂ）に示すように、接触部１１は、所定の幅を有した状態で第１軸Ｄ１に沿って延びる。幅Ｗは、１ｍｍ以上、１５ｍｍ以下に設定されてよい。接触部１１は、側面２ｃから内周側に幅Ｗの寸法にて広がった平面によって形成される。接触部１１の高さ寸法、すなわち接触部１１と本体部１２との厚み方向軸Ｄ３における寸法は、１ｍｍ以上、１０ｍｍ以下に設定されてよい。また、接触部１１と側面２ｃの境界部および接触部１１と段差部１３の境界部は面取りをされていてもよく、この場合には、接触部１１の幅Ｗ自体は上記範囲である一方で、実際にフィルム１０１に接する領域の幅は、０．１ｍｍ以上、１０ｍｍ以下に設定されてよい。

【0018】

図１及び図２に示すように、保持部３は、厚み方向軸Ｄ３に沿って厚みを有する板状部材２０によって構成される。保持部３は、押圧部２の第２軸Ｄ２における後側の上端部から、第２軸Ｄ２の後側へ向かって延びている。板状部材２０は、第２軸Ｄ２の後側へ向かうに従って、厚み方向軸Ｄ３の上側へ向かうように傾斜する。板状部材２０を含む面２０ａと押圧部２を含む面（下面２ａ）との角度θ２は、１０°以上、５０°以下であってよい。なお、押圧部２の後側の側面２ｄと、保持部３の板状部材２０の後側の端部２０ｂとの間の寸法は、作業者が持ちやすい長さに設定されてよい。なお、押圧部２の上面２ｂの角度は、板状部材２０の角度θ２と同じである。押圧部２の上面２ｂと板状部材２０の上面とは、連続した平面を形成している。

【0019】

次に、本実施形態に係るフィルム貼付具１の作用・効果について説明する。

【0020】

本実施形態に係るフィルム貼付具１は、被着体１００に対してフィルム１０１を貼り付けるフィルム貼付具１であって、フィルム１０１の貼り付け時にフィルム１０１を被着体１００に押圧する押圧部２を備え、押圧部２は、当該押圧部２の厚み方向軸Ｄ３に沿った一方側に、フィルム１０１と接触する接触部１１を有し、接触部１１は、厚み方向軸Ｄ３と直交する第１軸Ｄ１に沿って延び、厚み方向軸Ｄ３に沿って見たときに、接触部１１は、第１軸Ｄ１における端部２ｅ，２ｆ側から、第１軸Ｄ１における中央部分側へ向かうに従って、厚み方向軸Ｄ３及び第１軸Ｄ１と直交する第２軸Ｄ２へ突出する形状を有する。

【0021】

このフィルム貼付具１によれば、押圧部２は、当該押圧部２の厚み方向軸Ｄ３に沿った一方側に、フィルム１０１と接触する接触部１１を有する。従って、作業者は、フィルム１０１を貼り付けるときには、押圧部２の接触部１１をフィルム１０１に接触させ、当該フィルム１０１を被着体１００に押圧する。作業者は、当該状態にて、フィルム貼付具１を第１軸Ｄ１と平行な移動方向ＭＤ１、または移動方向ＭＤ２のいずれかへ移動させることで、フィルム１０１を被着体１００に貼り付けることができる。ここで、接触部１１は、第１軸Ｄ１に沿って延び、厚み方向軸Ｄ３に沿って見たときに、第１軸Ｄ１における端部２ｅ，２ｆ側から、第１軸Ｄ１に沿って中央部分側へ向かうに従って、第２軸Ｄ２へ突出する形状を有する。この場合、接触部１１のうち、移動方向ＭＤ１における上流側の部分である端部２ｅは第２軸Ｄ２に沿った後側に配置され、下流側の部分である中央部分付近は前側に配置される。従って、作業者がフィルム貼付具１を移動方向ＭＤ１に移動させるに従い、フィルム１０１と被着体１００との間に存在する気泡を、移動方向ＭＤ１に対して傾斜した逃がし方向ＴＤへ逃がすことができる。なお、図３（ａ）では、移動方向ＭＤ１，ＭＤ２が中心線ＣＬ１と直交する角度となっているが、当該角度が多少ぶれた状態にて（例えば－１０°～＋１０°）、フィルム貼付具１を移動させてもよい。

【0022】

例えば、接触部１１が第１軸Ｄ１と平行な直線状の形状を有していた場合、作業者は、フィルム貼付具１の中心線ＣＬ１に垂直な直線が移動方向ＭＤ１に対して傾斜するように移動させなくては、気泡を逃がし方向ＴＤへ逃がすことができない。そのため、作業者は、中心線ＣＬ１を移動方向ＭＤ１に対して適切な傾斜角度となるように調整する必要があった。また、反対の移動方向ＭＤ２へ移動させる場合、中心線ＣＬ１の傾斜角度を再び調整する必要があった。これに対し、本実施形態においては、作業者は、フィルム貼付具１の中心線ＣＬ１が移動方向ＭＤ１に対して垂直な状態とすれば、接触部１１の角度が移動方向ＭＤ１に対して適切な角度となり、気泡を逃がし方向ＴＤへ逃がすことができる。また、作業者は、反対の移動方向ＭＤ２へ移動させるときも、中心線ＣＬ１が移動方向ＭＤ２に対して垂直な状態とすればよく、傾斜角度を調整する必要がない。以上より、作業者の熟練度によらず、容易にフィルム１０１を被着体１００に貼り付けることができる。

【0023】

厚み方向軸Ｄ３に沿って見たときに、接触部１１は、円弧状の形状を有してよい。この場合、先鋭部（例えば図４（ｂ））がなく、また押圧力が集中する部分がないことから、フィルム１０１を被着体１００に張り付ける作業において、フィルム１０１を傷つけにくいという効果を得ることができる。

【0024】

接触部１１は、所定の幅を有した状態で第１軸Ｄ１に沿って延びてよい。この場合、押圧部２においてフィルム１０１と接触する部分の面積を小さくし、フィルム１０１との摩擦を小さくすることができる。また、接触部１１は、押圧力を分散させることなくフィルム１０１へ伝達することができる。

【0025】

フィルム貼付具１は、押圧部２に設けられ、作業者が保持する保持部３を更に備え、保持部３は、厚み方向軸Ｄ３に沿って厚みを有する板状部材２０によって構成されてよい。この場合、保持部３の角度を適切な角度に調整し易い。

【0026】

板状部材２０を含む面と押圧部２を含む面との角度が、１０°以上、３０°以上、または４０°以上、かつ５０°以下、または４５°以下であってよい。この場合、フィルム１０１を押圧する力と、フィルム貼付具１をスライドさせる力を両方付与し易くなる。例えば、図７（ｂ）に示すようなハンドル４０を採用した場合、作業者の押し付け力がフィルム１０１に対して垂直に作用する。この場合、フィルム貼付具１をスライドさせる力を付与しにくい。これに対し、本実施形態のように、板状部材２０の角度を１０°～５０°とすることで、フィルム貼付具１をスライドさせ易くなる。上記角度が１０°以上の場合、フィルム貼付具１で同じ場所を何度か押圧する必要がでるが、貼付作業を行うことができる。上記角度が３０°以上の場合、フィルム貼付具１で同じ場所を再度押圧する必要性が出る場合もあるが、おおむね１回で押圧することができる。上記角度が４０°以上である場合、フィルム貼付具１でしっかりと１回で押圧することができる。上記角度が５０°以下である場合、フィルム貼付具１の１回の押圧作業時に空気を逃がしきれない場合があるが、再度の押圧で解消できる場合がある。上記角度が４５°以下である場合、フィルム貼付具１の１回の押圧作業でちゃんと空気を逃がすことができる。

【0027】

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。

【0028】

図５に示すように、フィルム貼付具１は、押圧部２に押圧部２を被覆する被覆部材２２を更に備えてよい。これにより、フィルム１０１の傷つきを抑制し、フィルム１０１押圧時の滑り易さを確保することができる。被覆部材２２は、例えば、フェルト、フッ素樹脂テープなどで構成されてよい。図５に示す被覆部材２２は、押圧部２の全域を覆っているが、少なくとも接触部１１が被覆部材２２で覆われていればよい。滑り易さの観点からは接触部１１が被覆部材２２で被覆されていればよいが、被覆部材２２をフィルム貼付具１に固定するためにある程度の面積を確保してよい。なお、図５に示すように、保持部３には、作業者の持ちやすさを向上するため、第１軸Ｄ１へ延びる円柱状の滑り止め部２１が設けられてよい。

【0029】

接触部１１の形状は、上述の実施形態のように円弧や曲線に限定されない。例えば、図４（ｂ）に示すように、厚み方向軸Ｄ３に沿って見たときに、接触部１１は、第１軸Ｄ１における端部２ｅ，２ｆ側から、中央部分側へ向かうに従って第２軸Ｄ２へ向かう直線状の傾斜部３０Ａ，３０Ｂを有してよい。この場合、フィルム１０１に対して、接触部１１の角度が一定のため、円弧形状の接触部よりも貼り付け面とフィルムの間の空気を逃がしやすいという効果を得ることができる。傾斜部３０Ａ，３０Ｂの第１軸Ｄ１に対する傾斜角度θ３は、１０°以上、４５°以下に設定されてよい。図４（ｂ）に示す例では、接触部１１は、中心線ＣＬ１の位置に傾斜部３０Ａ，３０Ｂ同士が交わる。

【0030】

また、図６（ａ）に示すように、接触部１１は、端部２ｅ，２ｆ付近に円弧状の円弧部３１Ａ，３１Ｂを有する。また、接触部１１は、中央部分付近に第１軸Ｄ１に平行な直線部３２を有する。なお、図６（ａ）に示す構成では、円弧部３１Ａ，３１Ｂの距離Ｌ及び位置ＰＧ１の基準は、円弧部３１Ａ，３１Ｂの中央側と反対側の端部となる。また、図６（ｂ）に示すように、接触部１１は、端部２ｅ，２ｆ付近に直線状の傾斜部３０Ａ，３０Ｂと、中央側の直線部３２と、を備える。

【0031】

保持部３の構造は、上述の実施形態に限定されず、適宜変更可能である。例えば、図７（ａ）に示すように、板状部材２０の先端に滑り止め部２１が設けられてよい。また、図７（ｂ）に示すように、フィルム貼付具１は、押圧部２に設けられ、作業者が保持する保持部３を更に備え、保持部３は、作業者が把持可能なハンドル４０によって構成されてよい。ハンドル４０は、押圧部２から厚み方向軸Ｄ３における上側へ延びる柱部４１と、柱部４１の上端で水平に延びる持手部４２と、を備える。この場合、作業者がハンドル４０を保持し易くなる。

【0032】

［形態１］
被着体に対してフィルムを貼り付けるフィルム貼付具であって、
前記フィルムの貼り付け時に前記フィルムを前記被着体に押圧する押圧部を備え、
前記押圧部は、当該押圧部の厚み方向軸に沿った一方側に、前記フィルムと接触する接触部を有し、
前記接触部は、前記厚み方向軸と直交する第１軸に沿って延び、
前記厚み方向軸に沿って見たときに、前記接触部は、前記第１軸における端部側から、前記第１軸に沿って中央部分側へ向かうに従って、前記厚み方向軸及び前記第１軸と直交する第２軸へ突出する形状を有する、フィルム貼付具。
［形態２］
前記厚み方向軸に沿って見たときに、前記接触部は、円弧状の形状を有する、形態１に記載のフィルム貼付具。
［形態３］
前記厚み方向軸に沿って見たときに、前記接触部は、前記第１軸における前記端部側から、前記中央部分側へ向かうに従って前記第２軸へ向かう直線状の傾斜部を有する、形態１に記載のフィルム貼付具。
［形態４］
前記接触部は、所定の幅を有した状態で前記第１軸に沿って延びる、形態１～３の何れか一項に記載のフィルム貼付具。
［形態５］
前記押圧部に設けられ、作業者が保持する保持部を更に備え、
前記保持部は、前記厚み方向軸に沿って厚みを有する板状部材によって構成される、形態１～４の何れか一項に記載のフィルム貼付具。
［形態６］
前記板状部材を含む面と前記押圧部を含む面との角度が、１０°～５０°である、形態５に記載のフィルム貼付具。
［形態７］
前記押圧部に設けられ、作業者が保持する保持部を更に備え、
前記保持部は、前記作業者が把持可能なハンドルによって構成される、形態１～４の何れか一項に記載のフィルム貼付具。
［形態８］
前記押圧部には、前記押圧部を被覆する被覆部材を更に備える、形態１～７の何れか一項に記載のフィルム貼付具。

【符号の説明】

【0033】

１…フィルム貼付具、２…押圧部、３…保持部、１１…接触部、２０…板状部材、３０Ａ，３０Ｂ…直線部、４０…ハンドル。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】