特開 2023-184256 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023184256

(43)【公開日】2023-12-28

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/16 20060101AFI20231221BHJP

   G03G 15/08 20060101ALI20231221BHJP

【ＦＩ】

G03G21/16 147

G03G21/16 176

G03G15/08 390A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022098305

(22)【出願日】2022-06-17

(71)【出願人】

【識別番号】000006150

【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001933

【氏名又は名称】弁理士法人 佐野特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】石田 浩高

【テーマコード（参考）】

2H077

2H171

【Ｆターム（参考）】

2H077AD02

2H077AD06

2H077BA07

2H077BA08

2H077BA10

2H171FA02

2H171FA03

2H171FA04

2H171FA09

2H171FA13

2H171GA04

2H171GA25

2H171JA02

2H171JA06

2H171JA14

2H171JA48

2H171KA06

2H171KA07

2H171KA12

2H171KA17

2H171KA22

2H171KA23

2H171KA25

2H171KA26

2H171LA06

2H171LA08

2H171LA13

2H171QA04

2H171QA08

2H171QA13

2H171QA24

2H171QB32

2H171QB35

2H171QB38

2H171SA11

(57)【要約】

【課題】ランニングコストおよび製造コストの増大を抑制しつつ、現像剤担持体と像担持体との接離時における摩耗を抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、像担持体と、現像装置と、移動機構と、駆動入力ギアと、を備える。現像装置は、現像容器と、現像剤担持体と、を有し、接触位置と、第１離間位置と、第２離間位置との間を揺動可能に支持されている。移動機構は、現像装置を接触位置と第２離間位置との間で往復移動させる。駆動入力ギアは、現像装置に現像剤担持体を回転駆動する駆動力を入力する。現像装置は、駆動入力ギアの駆動力を現像剤担持体に伝達する駆動伝達ギアを有する。駆動伝達ギアは、現像装置が接触位置及び第１離間位置にある状態で駆動入力ギアに係合し、現像装置が第１離間位置から第２離間位置に移動する間に駆動入力ギアから離間する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外周面に静電潜像が形成される、回転可能に支持された像担持体と、
トナーを含む現像剤を内部に収容する現像容器と、前記現像容器に回転可能に支持され、前記現像剤を担持する現像剤担持体と、を有し、前記現像剤担持体の外周面が前記像担持体の外周面に接触して前記トナーを前記像担持体の外周面に供給する接触位置と、前記現像剤担持体が前記像担持体から離間する第１離間位置と、前記現像剤担持体が前記第１離間位置よりもさらに前記像担持体から離間した第２離間位置と、の間を揺動可能に支持された現像装置と、
前記現像装置を前記接触位置と前記第２離間位置との間で往復移動させる移動機構と、
前記現像装置に前記現像剤担持体を回転駆動する駆動力を入力する駆動入力ギアと、
を備え、
前記現像装置は、前記駆動入力ギアの駆動力を前記現像剤担持体に伝達する駆動伝達ギアを有し、
前記駆動伝達ギアは、前記現像装置が前記接触位置及び前記第１離間位置にある状態で前記駆動入力ギアに係合し、前記現像装置が前記第１離間位置から前記第２離間位置に移動する間に前記駆動入力ギアから離間することを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記現像装置は、前記駆動伝達ギアを間に挟んで前記駆動入力ギアと反対側に設けられた揺動支点を中心に揺動し、
前記現像装置が前記接触位置にある状態で、前記駆動伝達ギアの中心軸は、前記現像装置の前記第１離間位置への揺動方向に対して、前記揺動支点と前記駆動入力ギアの中心軸とを結ぶ直線と重なる、または前記直線の下流側に位置していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記移動機構は、
前記現像装置を前記接触位置から前記第２離間位置に向かって押圧する押圧方向と、前記現像装置から遠ざかる退避方向とに往復移動可能に支持されたリンク部材と、
前記リンク部材を往復移動する駆動機構と、
前記現像装置を前記接触位置に向けて付勢する付勢部材と、
を有し、
前記現像装置は、前記リンク部材が前記押圧方向へ移動することで前記付勢部材の付勢力に抗して前記第１離間位置及び前記第２離間位置に移動し、
前記リンク部材が前記退避方向に移動することで前記付勢部材の付勢力によって前記接触位置に移動することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記リンク部材は、前記押圧方向に対して前記現像装置と対向し、前記押圧状態で前記現像装置と接触して前記現像装置を前記第２離間位置に向けて押圧する押圧突起を有することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記現像装置は、前記リンク部材の移動方向に沿って複数設けられ、
前記リンク部材は、前記移動方向に沿って直線状に並ぶ第１リンク部材、第２リンク部材で構成され、
前記第１リンク部材は、前記押圧状態で複数の前記現像装置のうちの１つである第１現像装置と接触して前記第１現像装置を前記第２離間位置に向かって押圧し、
前記第２リンク部材は、前記押圧状態で複数の前記現像装置のうちの残りの複数の第２現像装置と接触して前記第２現像装置を前記第２離間位置に向かって押圧することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記駆動機構は、前記第１リンク部材及び前記第２リンク部材を、
前記第１現像装置が前記接触位置にあり、かつ前記第２現像装置が前記第１離間位置または前記第２離間位置にある第１状態と、
前記第１現像装置および前記第２現像装置が前記第１離間位置または前記第２離間位置にある第２状態と、
前記第１現像装置および前記第２現像装置が前記接触位置にある第３状態と、に切り替え可能であることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電子写真方式を採用する画像形成装置（複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等）は、像担持体の外周面に形成された静電潜像を現像（静電潜像を顕在化したトナー像を形成）する。

【0003】

このような画像形成装置は、像担持体と、現像装置と、を備えている。現像装置は、現像容器と、現像剤担持体とを有する。現像容器は、トナーを含む現像剤を内部に収容している。現像剤担持体は、現像容器に回転可能に支持されている。現像剤担持体は、像担持体と対向して配置されている。接触現像方式を採用する画像形成装置では、現像剤担持体の外周面と像担持体とが接触した状態で、現像剤担持体から像担持体へトナーが供給される。

【0004】

ところで、このような画像形成装置は、現像剤の劣化を防ぐため、画像形成を行わない期間（ドラムクリーニング中の現像装置や、モノクロ印刷モード中のカラー現像用の現像装置等）は現像剤担持体の回転を停止するのが一般的である。しかし、上述した接触現像方式を採用する画像形成装置では、現像剤担持体の回転を停止したときに、像担持体が回転していると、現像剤担持体と像担持体とが擦れてしまう。すると、現像剤担持体および像担持体が摩耗して、画像不良が生じるおそれがある。

【0005】

これに対し、特許文献１の現像装置は、プロセスカートリッジ方式を採用し、カートリッジ内部に駆動伝達機構と移動機構とを設ける構成を採用している。この現像装置の現像剤担持体は、像担持体に接触する位置と、離間する位置とに移動可能に支持されている。駆動伝達機構は、複数のギアから構成されたギア列であり、像担持体に入力される駆動力を現像剤担持体に伝達する。

【0006】

具体的には、駆動伝達機構は、像担持体に駆動力を入力する駆動入力ギアと、現像剤担持体に駆動力を入力する駆動伝達ギアと、を含んで構成されている。駆動入力ギアは画像形成装置の駆動源に接続されており、駆動源の駆動力を像担持体に入力する。駆動伝達ギアは現像剤担持体に接続され、かつ駆動入力ギアと係合および離間可能に支持されている。現像剤担持体と駆動伝達ギアとは一体的に移動可能に連結しており、現像剤担持体が像担持体に当接している状態で、駆動伝達ギアと駆動入力ギアが係合するように構成されている。

【0007】

移動機構は、現像剤担持体を像担持体から離間させる。駆動伝達ギアは現像剤担持体と一体に移動するため、移動機構が現像剤担持体を像担持体から離間させると、駆動伝達ギアが駆動入力ギアから離間する。これにより、移動機構が現像剤担持体を像担持体から離間から離間させると、同時に現像剤担持体の回転が停止するため、上述したように現像剤担持体と像担持体とが摩耗するのを抑制可能となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１４－０１６６１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、特許文献１の画像形成装置は、像担持体に駆動力を入力する駆動入力ギアに対して駆動伝達ギアを係合または離間させるため、駆動入力ギアと駆動伝達ギアを含む駆動伝達機構をカートリッジ内部に設ける必要がある。プロセスカートリッジは交換部品であってかつ高頻度に交換を行うものであるため、ランニングコストが増大するおそれがある。また、現像剤担持体と像担持体とが摩耗するのを抑制するために、上述したようなプロセスカートリッジ方式以外の方式を採用した場合、像担持体から現像剤担持体を離間させる機構と現像剤担持体の駆動を解除するための機構をそれぞれ設ける必要があり、製造コストが増大するおそれがある。

【0010】

そこで、本発明は、ランニングコストおよび製造コストの増大を抑制しつつ、現像剤担持体と像担持体との接離時における摩耗を抑制可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

上記目的を達成するために本発明の第１の構成は、像担持体と、現像装置と、移動機構と、駆動入力ギアと、を備える画像形成装置である。像担持体は、外周面に静電潜像が形成され、回転可能に支持されている。現像装置は、トナーを含む現像剤を内部に収容する現像容器と、現像容器に回転可能に支持され、現像剤を担持する現像剤担持体と、を有し、現像剤担持体の外周面が像担持体の外周面に接触してトナーを像担持体の外周面に供給する接触位置と、現像剤担持体が像担持体から離間する第１離間位置と、現像剤担持体が第１離間位置よりもさらに像担持体から離間した第２離間位置と、の間を揺動可能に支持されている。移動機構は、現像装置を接触位置と第２離間位置との間で往復移動させる。駆動入力ギアは、現像装置に現像剤担持体を回転駆動する駆動力を入力する。現像装置は、駆動入力ギアの駆動力を現像剤担持体に伝達する駆動伝達ギアを有する。駆動伝達ギアは、現像装置が接触位置及び第１離間位置にある状態で駆動入力ギアに係合し、現像装置が第１離間位置から第２離間位置に移動する間に駆動入力ギアから離間する。

【発明の効果】

【0012】

本発明の第１の構成によれば、現像装置を像担持体から離間させると、現像装置が第１離間位置から第２離間位置に移動する途中で駆動伝達ギアと駆動入力ギアとが離間する。このため、現像剤担持体が像担持体から離間した後で、現像剤担持体の回転が停止する。これにより、比較的簡易な構成によって像担持体と現像剤担持体とが擦れるのを防止することができる。また、現像剤担持体が像担持体から離間した後で、駆動伝達ギアが駆動入力ギアから離間する。このため、駆動入力ギアは像担持体に直接接続されている必要が無く、プロセスカートリッジ方式以外の構成にも採用することが可能になる。これにより、現像剤担持体および像担持体に駆動源を伝達、遮断するための機構を交換部品に内蔵する必要がなくなり、ランニングコストを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の実施形態に係る画像形成装置１００の概略断面図

【図2】現像装置３ａ～３ｄの周辺を側方から示す側面図

【図3】移動機構３５の構成を分解して示す斜視図

【図4】駆動機構５５の構成を示す斜視図

【図5】接触位置Ｐ１に位置する状態の現像装置３ａの周辺を示す側面図

【図6】第１離間位置Ｐ２に位置する状態の現像装置３ａの周辺を示す側面図

【図7】第２離間位置Ｐ３に位置する状態の現像装置３ａの周辺を示す側面図

【図8】現像装置３ａ～３ｄの全てが第２離間位置Ｐ３にある状態を示す現像装置３ａ～３ｄの側面図

【図9】現像装置３ａ～３ｃが第２離間位置Ｐ３にあり、現像装置３ｄのみ接触位置Ｐ１にある状態の現像装置３ａ～３ｄの側面図

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１００の概略断面図である。図１に示す画像形成装置１００は、いわゆるタンデム方式のカラープリンターである。

【0015】

画像形成装置１００の本体（以下装置本体７と称する）の内部には画像形成部Ｐａ～Ｐｄが、水平方向に並んで設けられている。画像形成部Ｐａ～Ｐｄは、それぞれ帯電、露光、現像および転写の各工程によりマゼンタ、シアン、イエローおよびブラックの画像を順次形成する。画像形成部Ｐａ～Ｐｄは、各色の画像に対応して設けられている。以下、画像形成部Ｐａについてのみ説明するが、画像形成部Ｐｂ～Ｐｄについても基本的に同様の構成であるため説明を省略する。

【0016】

画像形成部Ｐａには、可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム１ａ（像担持体）が設けられている。画像形成部Ｐａの上方には、露光装置５が配置されている。露光装置５は、感光体ドラム１ａ～１ｄの表面に向けて光ビームを出射して静電潜像を描画する。感光体ドラム１ａの周囲には、ドラム回転方向（図１の時計回り方向）に沿って帯電装置２ａ、現像装置３ａ、摺擦ローラー２３ａが配置されている。帯電装置２ａは、感光体ドラム１ａに対向して配置され、感光体ドラム１ａの表面を帯電させることができる。

【0017】

現像装置３ａは、現像容器４ａと、現像ローラー２１ａ（現像剤担持体）と、供給ローラー２４ａと、を有する。現像容器４ａには、トナーが所定量充填されている。現像容器４ａ～４ｄに充填されるトナーは、現像装置３ａ～３ｄごとにマゼンタ、シアン、イエローおよびブラックのいずれかとなっている。

【0018】

現像ローラー２１ａは、感光体ドラム１ａに対向配置されている。供給ローラー２４ａは、現像容器４ａ内のトナーを現像ローラー２１ａの外周面に供給する。現像ローラー２１ａは外周面に供給されたトナーを感光体ドラム１ａに供給可能となっている。現像装置３ａ～３ｄの詳細については後述する。

【0019】

感光体ドラム１ａ～１ｄの下方には、中間転写ユニット３１が設けられている。中間転写ユニット３１は、フレーム３０と、駆動ローラー１０と、テンションローラー１１と、中間転写ベルト８と、一次転写ローラー６ａ～６ｄと、を備えている。

【0020】

フレーム３０は、画像形成装置１００の幅方向（図１に示す左右方向）に沿って延びている。駆動ローラー１０とテンションローラー１１とは、フレーム３０の長手方向の両端に回転可能に支持されている。

【0021】

中間転写ベルト８は無端状のベルト（好ましくは、継ぎ目を有しないシームレスベルト）である。中間転写ベルト８は、テンションローラー１１から駆動ローラー１０にかけて周方向に回転可能なように巻き掛けられている。

【0022】

駆動ローラー１０はベルト駆動モーター（不図示）に接続されている。ベルト駆動モーターの回転駆動力によって駆動ローラー１０が回転すると、摩擦力によって中間転写ベルト８に回転駆動力が伝達される。これにより、中間転写ベルト８が駆動ローラー１０の回転方向と同方向に回転する。

【0023】

一次転写ローラー６ａ～６ｄは、中間転写ベルト８を間に挟んで感光体ドラム１ａ～１ｄと対向する位置に、フレーム３０に回転可能に移動可能に支持されている。

【0024】

中間転写ベルト８を挟んで駆動ローラー１０と対向するように、二次転写ローラー９が設けられている。二次転写ローラー９は中間転写ベルト８に対して圧接されて二次転写ニップＮを形成する。二次転写ローラー９は、二次転写ニップＮを通過するシートＳ上に中間転写ベルト８上に形成されたトナー像を二次転写する。

【0025】

装置本体７の下部には、シートカセット１６が設けられている。シートカセット１６は、装置本体７の側方から装置本体７の内部に着脱可能に装着されている。シートカセット１６には、シートＳを積載可能である。

【0026】

装置本体７内部には、シート搬送路２０が設けられている。シート搬送路２０は、主搬送路２８と、両面搬送路１８とを含んで構成されている。主搬送路２８は、シートカセット１６に接続されている。主搬送路２８の中途の位置に、レジストローラー対１２と、二次転写ローラー９と、定着装置１３が配置されている。主搬送路２８は、シートカセット１６からレジストローラー対１２、二次転写ニップＮ、定着装置１３の順に通過するように、シートＳを搬送する。

【0027】

レジストローラー対１２は、シートＳの先端（シート搬送方向に対する下流側の端部）がシート搬送方向に直交するようにシートＳの搬送方向を揃え、斜め搬送（スキュー）を補正する。

【0028】

シート搬送方向に対してレジストローラー対１２よりも上流側には、シート給送部２５が設けられている。シート給送部２５は、シートカセット１６に積載されたシートＳを主搬送路２８へと給送する。

【0029】

シート搬送方向に対して主搬送路２８の下流側端部には、画像形成装置１００の外部へと通じるシート排出口１５が設けられている。シート排出口１５には排出ローラー対２２が設けられている。排出ローラー対２２は、シート排出口１５に到達したシートＳを、画像形成装置１００の本体上面に形成された排出トレイ１７に排出する。

【0030】

シート搬送方向に対して排出ローラー対２２と定着装置１３との間に、分岐部１４が設けられている。両面搬送路１８は、シート搬送方向に対して主搬送路２８の分岐部１４と重なる位置で主搬送路２８から分岐し、主搬送路２８のレジストローラー対１２よりも上流の位置で、主搬送路２８と再合流する。分岐部１４は、定着装置１３を通過したシートＳを、シート排出口１５または両面搬送路１８へと振り分け可能である。

【0031】

次に、画像形成装置１００における画像形成手順について説明する。ユーザーにより画像形成開始の指示が入力されると、先ず、感光体ドラム１ａを回転させつつ、帯電装置２ａ～２ｄによって感光体ドラム１ａ～１ｄの表面を一様に帯電させる。次いで露光装置５によって感光体ドラム１ａ～１ｄの表面に光照射し、感光体ドラム１ａ～１ｄ上に画像信号に応じた静電潜像を形成する。

【0032】

そして、現像装置３ａ～３ｄの現像剤中のトナーが、現像ローラー２１ａ～２１ｄにより感光体ドラム１ａ～１ｄ上に供給され、静電的に付着する。これにより、感光体ドラム１ａ～１ｄ上に静電潜像に応じたトナー像が形成される。

【0033】

この状態で、駆動ローラー１０を回転させて、中間転写ベルト８の反時計回りの回転を開始させる。すると、感光体ドラム１ａ～１ｄ上に形成された各色のトナー像が、中間転写ベルト８上に順次一次転写される。

【0034】

その後、所定のタイミングで、シートＳがシートカセット１６から主搬送路２８へと給送され、レジストローラー対１２を通過した後、二次転写ニップＮへと搬送される。すると、中間転写ベルト８上のトナー像がシートＳに二次転写される。そして、シートＳは定着装置１３に搬送され、定着装置１３の定着ローラー対１３ａにより加熱および加圧されてトナー像がシートＳの表面に定着される。

【0035】

ここで、シートＳに片面印刷を行う場合、分岐部１４は、定着装置１３を通過したシートＳをシート排出口１５へと振り分ける。シート排出口１５に到達したシートＳは、排出ローラー対２２によって排出トレイ１７上に排出される。

【0036】

シートＳに両面印刷を行う場合、分岐部１４は、定着装置１３を通過したシートＳを両面搬送路１８に振り分ける。両面搬送路１８は、シートＳを、表裏を反転させつつレジストローラー対１２に再度搬送する。そして、シートＳは再度二次転写ニップＮおよび定着装置１３を通過し、裏面にトナー像が定着された後、分岐部１４によってシート排出口１５へと振り分けられる。

【0037】

次に、移動機構３５の詳細について説明する。図２は、現像装置３ａ～３ｄの周辺を側方から示す側面図である。図３は、移動機構３５の構成を分解して示す斜視図である。図１、図２に示すように、画像形成装置１００は、上述した構成に加えて、移動機構３５と、揺動付勢部材６７（付勢部材）と、を備えている。移動機構３５は、現像装置３ａ～３ｄを、揺動方向に対して接触位置Ｐ１から第２離間位置Ｐ３（図７参照）の間で往復移動させる。現像装置３ａ～３ｄの揺動に関する詳細は、後述する。

【0038】

図２、図３に示すように、移動機構３５は、ベース部材３６と、第１リンク部材３７と、第１回動アーム３８ａ、３８ｂと、第２リンク部材４０と、第２回動アーム４１ａ、４１ｂと、第１付勢部材３９と、第２付勢部材４６と、駆動機構５５と、カム機構４７と、第３付勢部材５９と、を含んで構成されている。

【0039】

ベース部材３６は、現像装置３ａ～３ｄの下方に配置されている。ベース部材３６は、現像装置３ａ～３ｄが並列する方向（ここでは水平方向）に長細く形成された板状体である。ベース部材３６には、現像装置３ａ～３ｄの並列方向に沿って等間隔に並んだ軸孔４２ａ～４２ｄが形成されている。

【0040】

第１リンク部材３７は、現像装置３ａ～３ｄが並列する方向に長細く形成された棒状体である。第１リンク部材３７は、現像装置３ａ～３ｄの下方に配置されている。第１リンク部材３７は、現像装置３ａ～３ｄの並列方向に対して、ベース部材３６と重なる位置にある。

【0041】

第１リンク部材３７は、突出部４３ａ～４３ｃを有し、軸孔４２ｅ、４２ｆが形成されている。突出部４２ａ～４２ｃは、第１リンク部材３７の上面から現像装置３ａ～３ｃに向かって突出する突起である。突出部４２ａ～４２ｃは、第１リンク部材３７の長手方向に沿って等間隔に並んでいる。突出部４２ａ～４２ｃの並ぶ間隔は、現像装置３ａ～３ｃの並列間隔に略等しい。

【0042】

第１リンク部材３７の長手方向に沿った側端部のうち、突出部４３ａ～４３ｃと反対側には、第１作用凹部５１が形成されている。第１作用凹部５１は、第１リンク部材３７の下面に形成された、上向きに凹む凹部である。第１作用凹部５１は、第１リンク部材３７の長手方向に対して、第１リンク部材３７の中央よりも、突出部４３ｃ側に位置している。

【0043】

軸孔４２ｅは第１リンク部材３７の長手方向の一方側の端部近傍に、軸孔４２ｆは第１リンク部材３７の長手方向の他方側の端部近傍に形成された貫通孔である。

【0044】

第１回動アーム３８ａ、３８ｂは、感光体ドラム１ａ～１ｄの軸方向（現像装置３ａ～３ｄの並列する方向に直交する方向、以下、単に軸方向という）に対して、ベース部材３６と第１リンク部材３７との間に配置されている。第１回動アーム３８ａ、３８ｂの長手方向の両端には、リンク側支持軸４４ａと、ベース側支持軸４５ａが形成されている。

【0045】

リンク側支持軸４４ａは、第１リンク部材３７に向かって突出している。ベース側支持軸４５ａはベース部材３６に向かって突出している。第１回動アーム３８ａのリンク側支持軸４４ａは、軸孔４２ｅに挿入されている。第１回動アーム３８ａのベース側支持軸４５ａは、軸孔４２ａに挿入されている。第１回動アーム３８ｂのリンク側支持軸４４ａは、軸孔４２ｆに挿入されている。第１回動アーム３８ｂのベース側支持軸４５ａは、軸孔４２ｃに挿入されている。

【0046】

第１回動アーム３８ａ、３８ｂは、ベース部材３６に対して、ベース側支持軸４５ａの周方向に沿って回転可能に支持されている。第１リンク部材３７は、第１回動アーム３８ａのリンク側支持軸４４ａと軸孔４２ｅとの係合、および第１回動アーム３８ｂのリンク側支持軸４４ａと軸孔４２ｆとの係合によって、ベース部材３６に対し揺動可能に支持されている。

【0047】

第２リンク部材４０は、現像装置３ａ～３ｄが並列する方向に長細く形成された棒状体である。第２リンク部材４０は、現像装置３ａ～３ｄの下方に配置されている。第２リンク部材４０は、現像装置３ａ～３ｄの並列方向に対して、ベース部材３６と重なる位置にある。第２リンク部材４０は、軸方向に対して間に第１リンク部材３７を挟んでベース部材３６と対向している。

【0048】

第２リンク部材４０は、突出部４３ｄを有し、軸孔４２ｇ、４２ｈが形成されている。突出部４３ｄは、現像装置３ａ～３ｄの並列方向に対して現像装置３ｄと重なる位置にある。突出部４３ｄは、第２リンク部材４０の上面から現像装置３ｄに向かって突出する突起である。

【0049】

第２リンク部材４０の長手方向に沿った側端部のうち、突出部４３ｄと反対側には、第２作用凹部５４が形成されている。第２作用凹部５４は、第２リンク部材４０の下面に形成された、上向きに凹む凹部である。第２作用凹部５４は、第２リンク部材４０の長手方向に対して、第２リンク部材４０の中央よりも、突出部４３ｄ側と反対側（軸孔４２ｇ側）に位置している。第２作用凹部５４は、第２リンク部材４０の長手方向に対して、第１作用凹部５１と重なる位置にある。

【0050】

軸孔４２ｇは第２リンク部材４０の長手方向の一方側（突出部４３ｄと反対側）の端部近傍に、軸孔４２ｈは第２リンク部材４０の長手方向の他方側（突出部４３ｄ側）の端部近傍に形成された貫通孔である。

【0051】

第２回動アーム４１ａは、軸方向に対して第１リンク部材３７と第２リンク部材４０との間に配置され、第２回動アーム４１ｂは、軸方向に対してベース部材３６と第２リンク部材４０との間に配置されている。第２回動アーム４１ａ、４１ｂは、長手方向の一端に位置するリンク側支持軸４４ｂと、他端に位置するベース側支持軸４５ｂとを有する。リンク側支持軸４４ｂは、第２リンク部材４０に向かって突出している。ベース側支持軸４５ｂは、ベース部材３６に向かって突出している。

【0052】

第２回動アーム４１ａのリンク側支持軸４４ｂは軸孔４２ｇに、第２回動アーム４１ａのベース側支持軸４５ｂは、軸孔４２ｂに挿入されている。第２回動アーム４１ｂのリンク側支持軸４４ｂは軸孔４２ｈに、第２回動アーム４１ｂのベース側支持軸４５ｂは、軸孔４２ｄに挿入されている。

【0053】

第２回動アーム４１ａ、４１ｂは、ベース部材３６に対して、ベース側支持軸４５ｂの周方向に沿って回転可能に支持されている。第２リンク部材４０は、第２回動アーム４１ａのリンク側支持軸４４ｂと軸孔４２ｇとの係合、および第２回動アーム４１ｂのリンク側支持軸４４ｂと軸孔４２ｈとの係合によって、ベース部材３６に対し揺動可能に支持されている。

【0054】

第１付勢部材３９および第２付勢部材４６は、周方向に沿って弾性変形するねじりコイルばねである。第１付勢部材３９は、第１回動アーム３８ａのベース側支持軸４５ａに外挿されている。第１付勢部材３９は、ベース側支持軸４５ａの周方向に沿って、第１リンク部材３７を現像装置３ａ～３ｄから遠ざかる方向に付勢している。

【0055】

第２付勢部材４６は、第２回動アーム４１ａのベース側支持軸４５ｂに外挿されている。第２付勢部材４６は、第２リンク部材４０を、ベース側支持軸４５ｂの周方向に沿って現像装置３ａ～３ｄから遠ざかる方向に付勢している。

【0056】

カム機構４７は、第１カム部材４８と、第２カム部材４９と、カム駆動ギア６５と、軸体５０と、を含んで構成されている。軸体５０は、第１カム部材４８、第２カム部材４９、およびカム駆動ギア６５を貫通して、これらと一体に連結している。第１カム部材４８、第２カム部材４９、およびカム駆動ギア６５は、軸体５０の周方向に一体に回転する。

【0057】

第１カム部材４８および第２カム部材４９は、それぞれ作用角の異なる平面カムである。第１カム部材４８は、軸方向に対して第１リンク部材３７と重なる位置にある。第１カム部材４８は、第１作用凹部５１の内周面と接触している。第１カム部材４８は、軸体５０の径方向に突出する第１カムロープ５２を有する。

【0058】

第２カム部材４９は、軸方向に対して第２リンク部材４０と重なる位置にある。第２カム部材４９の外周面は、第２作用凹部５４の内周面と接触している。第２カム部材４９は、軸体５０の径方向に突出する第２カムロープ５３を有する。

【0059】

第２カム部材４９の作用角（軸体５０の周方向に沿った第２カムロープ５３の両端縁間の角度）は、第１カム部材４８の作用角（軸体５０の周方向に沿った第１カムロープ５２の両端縁間の角度）より小さい。第１カム部材４８および第２カム部材４９の回転方向（軸体５０の周方向に沿って図示反時計回りの方向）に対して、第１カムロープ５２の下流側端縁と、第２カムロープ５３の下流側端縁は、重なる位置にある。この回転方向に対して、第１カムロープ５２の上流側端縁は、第２カムロープ５３の上流側端縁よりも上流側に位置している。

【0060】

第１カム部材４８が所定角度回転すると、第１カムロープ５２が第１作用凹部５１に当接する。この状態でさらに第１カム部材４８が回転すると、第１カムロープ５２が第１作用凹部５１に摺接しつつ第１リンク部材３７を現像装置３ａ～３ｄに向かって押し上げる。すると第１リンク部材３７は、ベース側支持軸４５ａの周方向に沿って、第１付勢部材３９の付勢力に抗して回動する。さらに第１カム部材４８が回転して、軸体５０の周方向に対して第１カムロープ５２が第１作用凹部５１から離間すると、第１リンク部材３７は、第１付勢部材３９の付勢力によって、ベース側支持軸４５ｂの周方向に沿って下方に揺動する。

【0061】

第２カム部材４９が所定角度回転すると、第２カムロープ５３が第２作用凹部５４に当接する。この状態でさらに第２カム部材４９が回転すると、第２カムロープ５３が第２作用凹部５４に摺接しつつ第２リンク部材４０を現像装置３ａ～３ｄに向かって押し上げる。すると、第２リンク部材４０は、ベース側支持軸４５ｂの周方向に沿って、第２付勢部材４６の付勢力に抗して回動する。さらに第２カム部材４９が回転して、軸体５０の周方向に対して第２カムロープ５３が第２作用凹部５４から離間すると、第２リンク部材４０は、第２付勢部材４６の付勢力によって、ベース側支持軸４５ｂの周方向に沿って下方に回動する。

【0062】

カム駆動ギア６５は、駆動機構５５に連結されている。カム駆動ギア６５は、駆動機構５５が出力する駆動力を受けて回転する。

【0063】

図４は、駆動機構５５の構成を示す斜視図である。図２、図４に示すように、駆動機構５５は、駆動源６８と、第１ギア５６と、第２ギア５７と、リンク駆動ギア６２と、ソレノイド５８と、第３付勢部材５９と、を有する。駆動源６８は、回転駆動力を出力するモーターである。

【0064】

第１ギア５６および第２ギア５７は、回転軸方向に並んで配置され、第１ギア５６と第２ギア５７とは一体に回転する。第１ギア５６および第２ギア５７は、間欠歯車である。第１ギア５６は、外周面に複数のギア歯６０と、第１切欠き部６１と、が形成されている。ギア歯６０は、第１ギア５６の周方向に沿って等間隔に並んでいる。第１切欠き部６１は、第１ギア５６の周方向に沿って歯６０を切り欠くように形成されている。換言すると、第１ギア５６の外周面の第１切欠き部６１には、ギア歯６０は形成されていない。

【0065】

リンク駆動ギア６２は、第１ギア５６と径方向に対向する位置に配置されている。リンク駆動ギア６２は、第１ギア５６とギア歯６０を介して係合可能である。第１ギア５６が所定の回転角度の状態で、リンク駆動ギア６２は第１切欠き部６１の内側に位置し、第１ギア５６とは係合していない。

【0066】

第２ギア５７は、外周面に複数のギア歯６３と、第２切欠き部６４とが形成されている。歯６３は、第２ギア５７の周方向に沿って等間隔に並んでいる。第２切欠き部６４は、第２ギア５７の周方向に沿ってギア歯６３を切り欠くように形成されている。換言すると、第２ギア５７の外周面の第２切欠き部６４には、ギア歯６３は形成されていない。

【0067】

第２ギア５７は、径方向にカム駆動ギア６５と対向するように配置されている。第２ギア５７は、複数のギア歯６３を介してカム駆動ギア６５係合可能である。第２ギア５７が所定の回転角度の状態で、カム駆動ギア６５は第２切欠き部６４の内側に位置し、第２ギア５７とは係合していない。

【0068】

ソレノイド５８は、鉄芯６６を有している。鉄芯６６は、第１ギア５６に接近または離間して往復移動可能に支持されている。鉄芯６６は、第１ギア５６に接近した状態で、第１ギア５６に形成された係合突起６９と係合する。第３付勢部材５９は、第１ギア５６に当接している。鉄芯６６が第１ギア５６と係合している状態で、第３付勢部材５９は軸体５０の周方向に沿って第１ギア５６を付勢している。

【0069】

この状態で、第１ギア５６の周方向に対して、第１切欠き部６１とリンク駆動ギア６２が重なる位置にある。すなわち、第１ギア５６とリンク駆動ギア６２とは係合しておらず、第１ギア５６は回転を停止している。

【0070】

この状態から鉄芯６６が第１ギア５６から離間して第１ギア５６との係合が解除されると、第１ギア５６は第３付勢部材５９の付勢力によって第１ギア５６は所定角度回転する。すると、第１ギア５６とリンク駆動ギア６２とが係合する。そして、第１ギア５６にリンク駆動ギア６２を介して駆動源６８の駆動力が伝達され、第１ギア５６が回転する。

【0071】

第２ギア５７は第１ギア５６と一体に回転する。第１ギア５６および第２ギア５７が駆動源６８の駆動力によって所定角度回転すると、第２ギア５７は、カム駆動ギア６５と係合する。すると、カム駆動ギア６５に第１ギア５６および第２ギア５７を介して駆動源６８の駆動力が伝達されて、カム駆動ギア６５が回転する。

【0072】

この状態から第２ギア５７が所定角度回転し、第２ギア５７の周方向に対して第２切欠き部６４がカム駆動ギア６５と重なる位置に到達すると、第２ギア５７とカム駆動ギア６５との係合が解除される。これにより、カム駆動ギア６５は回転を停止する。

【0073】

鉄芯６６は、第１ギア５６から離間したあと再び第１ギア５６に接近する。このとき、係合突起６９は第１ギア５６と一体に回転しており、鉄芯６６から離間している。鉄芯６６が第１ギア５６から離間したときから第１ギア５６が周方向に１回転すると、鉄芯６６と係合突起６９とが再び係合し、第１ギア５６の周方向に対してリンク駆動ギア６２が第１切欠き部６１と重なる位置に到達する。このため、第１ギア５６とリンク駆動ギア６２との係合が解除されて、第１ギア５６の回転が停止する。

【0074】

次に、現像装置３ａ～３ｄおよび移動機構３５について、詳細に説明する。なお、現像装置３ａ～３ｄは共通の構成となるため、ここでは主に現像装置３ａについて説明し、現像装置３ｂ～３ｄについては現像装置３ａと異なる部分についてのみ説明する。

【0075】

図５は、接触位置Ｐ１に位置する状態の現像装置３ａの周辺を示す側面図である。図６は、第１離間位置Ｐ２に位置する状態の現像装置３ａの周辺を示す側面図である。図７は、第２離間位置Ｐ３に位置する状態の現像装置３ａの周辺を示す側面図である。

【0076】

図２、図５～図７に示すように、現像装置３ａは、揺動支点Ｐｓを中心とする周方向に沿って、接触位置Ｐ１と、第１離間位置Ｐ２と、第２離間位置Ｐ３とに揺動可能なように支持されている。揺動支点Ｐｓは、現像容器４ａに設けられている。揺動支点Ｐｓは、水平方向に対して現像ローラー２１ａの回転軸Ａ２と感光体ドラム１ａの回転軸との間に位置している。

【0077】

図２、図５に示すように、接触位置Ｐ１とは、現像ローラー２１ａの外周面が感光体ドラム１ａの外周面と接触する位置である。現像装置３ａが接触位置Ｐ１にある状態で、現像ローラー２１ａから感光体ドラム１ａにトナーが供給される。

【0078】

図６、図７に示すように、第１離間位置Ｐ２および第２離間位置Ｐ３とは、現像ローラー２１ａの外周面が感光体ドラム１ａの外周面から離間した位置である。第２離間位置Ｐ３は、第１離間位置Ｐ２よりも、現像装置３ａが感光体ドラム１ａから遠ざかった位置である。第２離間位置Ｐ３にある現像装置３ａの現像ローラー２１ａの外周面と感光体ドラム１ａの外周面との間隔は、第１離間位置Ｐ２にある現像装置３ａの現像ローラー２１ａの外周面と感光体ドラム１ａの外周面との間隔よりも大きい。以下、接触位置Ｐ１側から第２離間位置Ｐ３側への現像装置３ａの揺動方向を「離間方向」と称する。

【0079】

上述した揺動付勢部材６７は現像装置３ａの揺動方向に対して弾性変形可能なコイルばねである。揺動付勢部材６７は、揺動方向に対して、現像容器４ａの下流側に配置されている。揺動付勢部材６７は、現像容器４ａの上面に当接している。揺動付勢部材６７は、水平方向に対して現像ローラー２１ａを間に挟んだ揺動支点Ｐｓと反対側に位置している。

【0080】

揺動付勢部材６７は、現像装置３ａが接触位置Ｐ１にある状態で、現像ローラー２１ａと感光体ドラム１ａとが好適に圧接するように、現像装置３ａを感光体ドラム１ａに向けて付勢している。現像装置３ａが接触位置Ｐ１から第２離間位置Ｐ３に向かって揺動すると、揺動付勢部材６７は圧縮し、現像装置３ａを接触位置Ｐ１に向けて付勢する。

【0081】

図２、図５に示すように、現像装置３ａは、上述した構成に加えて、駆動伝達ギア２７を有する。駆動伝達ギア２７は、現像ローラー２１ａの回転軸Ａ２に沿った方向に対して現像容器４ａの一端部に支持されている。駆動伝達ギア２７は現像ローラー２１ａに連結しており、駆動伝達ギア２７に入力された回転駆動力は、現像ローラー２１ａに伝達されて、現像ローラー２１ａを回転させる。

【0082】

現像容器４ａは、当接突起７０を有する。当接突起７０は、現像容器４ａの底部から第１リンク部材３７に向かって突出している。第１リンク部材３７の回動方向に対して、当接突起７０は、突出部４３ａと対向している。第１リンク部材３７の回動に伴って突出部４３ａが上方に向かって回動すると、当接突起７０は突出部４３ａと当接する。

【0083】

水平方向に対して現像ローラー２１ａを間に挟んで感光体ドラム１ａと反対側に、ローラー駆動ギア２９（駆動入力ギア）が配置されている。ローラー駆動ギア２９は、装置本体７に回転可能に支持されている。ローラー駆動ギア２９は、モーター等の駆動源（不図示）に接続され、この駆動源の駆動力を受けて回転する。

【0084】

ローラー駆動ギア２９は、駆動伝達ギア２７と係合可能である。図２、図５、図６に示すように、現像装置３ａが接触位置Ｐ１および第１離間位置Ｐ２にある状態で、ローラー駆動ギア２９は駆動伝達ギア２７と係合する。ローラー駆動ギア２９は、現像装置３ａが第１離間位置Ｐ２から第２離間位置Ｐ３に揺動する途中で、駆動伝達ギア２７から離間する（図７参照）。

【0085】

ローラー駆動ギア２９は、駆動伝達ギア２７と係合した状態で、駆動伝達ギア２７に駆動源の駆動力を入力する。このとき、駆動伝達ギア２７とローラー駆動ギア２９とが係合している場合（現像装置３ａが接触位置Ｐ１にある状態）、現像ローラー２１ａは、駆動伝達ギア２７を介してローラー駆動ギア２９から駆動力を伝達される。現像ローラー２１ａはこの駆動力によって回転する。

【0086】

現像装置３ａが接触位置Ｐ１に位置する状態（図２、図５の状態）で、駆動伝達ギア２７の回転軸Ａ２は、揺動支点Ｐｓとローラー駆動ギア２９の回転軸Ａ１とを結ぶ直線Ｌ１と重なる位置よりも離間方向の下流側に位置している。

【0087】

次に、移動機構３５による現像装置３ａ～３ｄの揺動について詳細に説明する。図８は、現像装置３ａ～３ｄの全てが第２離間位置Ｐ３にある状態を示す現像装置３ａ～３ｄの側面図である。図９は、現像装置３ａ～３ｃが第２離間位置Ｐ３にあり、現像装置３ｄのみ接触位置Ｐ１にある状態の現像装置３ａ～３ｄの側面図である。

【0088】

図２に戻って、上述した通り、カム駆動ギア６５に回転駆動力が入力されていない状態（カム駆動ギア６５と第２ギア５７とが係合していない状態）で、第１付勢部材３９および第２付勢部材４６の付勢力によって第１リンク部材３７および第２リンク部材４０が現像装置３ａ～３ｄから離間し、現像装置３ａ～３ｄのすべてが接触位置Ｐ１に配置される（図２参照）。

【0089】

この状態から第２ギア５７とカム駆動ギア６５とが係合すると、上述した通り、第１カムロープ５２が第１作用凹部５１に摺接し、第２カムロープ５３が第２作用凹部５４に摺接する。すると、第１リンク部材３７および第２リンク部材４０が押し上げられつつ揺動し、突出部４３ａ～４３ｄが現像装置３ａ～３ｄの当接突起７０に接近する。

【0090】

この状態からさらに第１リンク部材３７および第２リンク部材４０が揺動すると、突出部４３ａ～４３ｄが当接突起７０に接触して押圧し、揺動付勢部材６７の付勢力に抗して現像装置３ａ～３ｄが接触位置Ｐ１から第１離間位置Ｐ２に向かって揺動する（図６参照）。

【0091】

現像装置３ａ～３ｄが接触位置Ｐ１から第１離間位置Ｐ２に向かう途中で、現像ローラー２１ａ～２１ｄは、感光体ドラム１ａから離間する。現像装置３ａ～３ｄが第１離間位置Ｐ２に到達した状態で、ローラー駆動ギア２９と駆動伝達ギア２７とは係合したままである。

【0092】

現像装置３ａ～３ｄが第１離間位置Ｐ２から第２離間位置Ｐ３に向かう途中で、駆動伝達ギア２７がローラー駆動ギア２９から離間する。すると、現像ローラー２１ａの回転が停止する。図８に示すように、現像装置３ａ～３ｄが第２離間位置Ｐ３に到達した状態で、第１リンク部材３７および第２リンク部材４０は最上位に位置している。

【0093】

この状態からさらに第１カム部材４８および第２カム部材４９が回転すると、先ず第２カム部材４９の第２カムロープ５３が第２作用凹部５４から離間する。すると、第２リンク部材４０は、第２付勢部材４６の付勢力によって現像装置３ｄから遠ざかるように下方に回動する。

【0094】

ここで、上述した通り、第１カム部材４８の作用角は第２カム部材４９の作用角よりも大きく、第１カムロープ５２の下流側端縁は第２カムロープ５３の下流側端縁よりも、第１カム部材４８の回転方向の下流側に位置している。このため、第２カムロープ５３が第２作用凹部５４から離間した時点では、第１カムロープ５２と第１作用凹部５１とは摺接している。従って、第２リンク部材４０が第１リンク部材３７に先行して下降する。すなわち、仮に、現像装置３ａ～３ｄのすべてが第２離間位置Ｐ３に位置する状態（図８に示す状態）でカム駆動ギア６５が回転すると、図９に示すように、現像装置３ｄ（第１現像装置）が先に第２離間位置Ｐ３から接触位置Ｐ１に揺動し、次いで現像装置３ａ～３ｃ（第２現像装置）が第２離間位置Ｐ３から接触位置Ｐ１に揺動する。

【0095】

移動機構３５は、この現像装置３ａ～３ｃと現像装置３ｄとの揺動の位相のずれによって、現像装置３ａ～３ｄの全てが接触位置Ｐ１に位置するフルカラー印刷モード（図２に示す状態）と、現像装置３ａ～３ｄの全てが第２離間位置Ｐ３に位置する退避モード（図８に示す状態）と、現像装置３ａ～３ｃが接触位置Ｐ１に位置し、現像装置３ｄのみが第２離間位置Ｐ３に位置するモノクロ印刷モード（図９に示す状態）と、を切り換えることができる。第１カム部材４８および第２カム部材４９が回転している間、上記各モードは、フルカラー印刷モード、退避モード、モノクロ印刷モード、再度フルカラー印刷モード（以下省略）、の順番に進行する。

【0096】

モードの切り替わりの態様は以下の通りである。上述した通り、ソレノイド５８の鉄芯６６を１回往復移動させることで、第１ギア５６および第２ギア５７は１回転した後に停止する。このとき、第２ギア５７とカム駆動ギア６５とが所定期間係合する。この第２ギア５７とカム駆動ギア６５とが係合している間に、上述したモードが１つ進行するように、第２ギア５７の歯６３が配置されている。これにより、画像形成装置１００は、ソレノイド５８の鉄芯６６の往復移動の回数を制御することで、現像装置３ａ～３ｄの揺動を制御することができる。

【0097】

上述した通り、本実施形態の画像形成装置１００に係る現像装置３ａ～３ｄは、現像ローラー２１ａ～２１ｄが感光体ドラム１ａ～１ｄから離間するときには、駆動伝達ギア２７はローラー駆動ギア２９と係合して回転するものとなっている。このため、ローラー駆動ギア２９の外周面上で感光体ドラム１ａ～１ｄが擦れるのを抑制できる。また、移動機構３５が現像装置３ａ～３ｄを接触位置Ｐ１から第２離間位置Ｐ３まで移動する動作の中で、現像ローラー２１ａ～２１ｄの駆動が解除される。このため、ローラー駆動ギア２９の駆動を停止させる機構と、ローラー駆動ギア２９から駆動伝達ギア２７を離間させる機構とを別々に設ける必要がなくなる。従って、構造や制御系統の複雑化を抑制することができる。よって、ランニングコストおよび製造コストの増大を抑制しつつ、現像剤の劣化および画像不良を抑制可能な画像形成装置１００を提供することができる。

【0098】

また、上述した通り、現像装置３ａが接触位置Ｐ１に位置する状態で、駆動伝達ギア２７の回転軸Ａ２は、揺動支点Ｐｓとローラー駆動ギア２９の回転軸Ａ１とを結ぶ直線Ｌ１と重なる位置より離間方向の下流側に位置している。このため、現像装置３ａ～３ｄが接触位置Ｐ１から第１離間位置Ｐ２に向かって揺動可能となる。

【0099】

また、上述した通り、現像装置３ａ～３ｄは、揺動付勢部材６７によって接触位置Ｐ１に向かって付勢されている。このため、現像装置３ａ～３ｄが接触位置Ｐ１にあるときには現像ローラー２１ａ～２１ｄが感光体ドラム１ａ～１ｄと好適に接触し、第１リンク部材３７および第２リンク部材４０が下方に移動すると現像装置３ａ～３ｄが自動的に接触位置Ｐ１に移動するものとなる。このため、比較的簡易な構成により、現像装置３ａ～３ｄを接触位置Ｐ１から第２離間位置Ｐ３の間で揺動させることができる。

【0100】

その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、本発明は図１に示したカラープリンターに限らず、モノクロプリンター、やカラーおよびモノクロ複合機、インクジェットプリンター、ファクシミリ等、種々の画像形成装置１００に適用可能である。

【0101】

また、上記実施形態のカム駆動ギア６５には、ソレノイド５８、第１ギア５６および第２ギア５７を含む駆動機構５５によって駆動力を入力する構成を採用しているが、これに限られない。例えば、所定の回転角度のみ回転させることが可能なステッピングモーターにカム駆動ギア６５を接続する構成を採用することもできる。この場合、ステッピングモーターの出力制御を行うことでカム駆動ギア６５の回転角度、ひいては現像装置３ａ～３ｄの揺動を制御可能になり、構造の複雑化を抑制できる。

【0102】

また、駆動機構５５の駆動源６８は、シートを搬送する搬送ローラー対等を駆動するモーターや他のモーター等の駆動源と共通のものとすることができる。また、ローラー駆動ギア２９に接続される駆動源も同様である。

【産業上の利用可能性】

【0103】

本発明は、画像形成を行わない期間に現像ローラーの回転を停止させる現像装置を備えた画像形成装置に適用可能である。本発明の利用により、ランニングコストおよび製造コストの増大を抑制しつつ、現像剤の劣化および画像不良を抑制可能な画像形成装置を提供することができる。

【符号の説明】

【0104】

１ａ～１ｄ 感光体ドラム（像担持体）
２ａ～２ｄ 帯電装置
３ａ～３ｄ 現像装置
４ａ～４ｄ 現像容器
２１ａ～２１ｄ 現像ローラー（現像剤担持体）
２７ 駆動伝達ギア
３５ 移動機構
３７ 第１リンク部材
４０ 第２リンク部材
４３ａ～４３ｄ 突出部
５５ 駆動機構
６７ 揺動付勢部材（付勢部材）
６８ 駆動源
１００ 画像形成装置
Ａ１ 回転軸
Ａ２ 回転軸
Ｌ１ 直線
Ｐ１ 接触位置
Ｐ２ 第１離間位置
Ｐ３ 第２離間位置
Ｐａ～Ｐｄ 画像形成部
Ｐｓ 揺動支点
Ｓ シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】