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特開2023-184308衣類処理装置

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023184308

(43)【公開日】2023-12-28

(54)【発明の名称】衣類処理装置

(51)【国際特許分類】

D06F 58/36 20200101AFI20231221BHJP

【ＦＩ】

D06F58/36

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022098378

(22)【出願日】2022-06-17

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100132241

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部博史

(74)【代理人】

【識別番号】100183276

【弁理士】

【氏名又は名称】山田裕三

(72)【発明者】

【氏名】郡家伶芽

(72)【発明者】

【氏名】谷口光徳

(72)【発明者】

【氏名】竹川正訓

【テーマコード（参考）】

3B167

【Ｆターム（参考）】

3B167AA02

3B167AA12

3B167AB24

3B167AB29

3B167AE04

3B167AE05

3B167AE07

3B167BA13

3B167FB01

3B167HA16

3B167HA32

3B167JA41

3B167JB03

3B167JC22

3B167JC25

3B167KA32

3B167KA52

3B167KA63

3B167KA71

3B167KB01

3B167LA05

3B167LA22

3B167LA38

3B167LC02

3B167LC14

3B167LD03

3B167LE02

3B167LF01

3B167LG05

(57)【要約】

【課題】安価な構造で安定した乾燥機能を発揮する衣類処理装置を提供する。
【解決手段】本開示に係る衣類処理装置は、筐体と、筐体内に設けられ、洗濯物を収容する収容槽と、収容槽に流入する空気が通過する経路と、経路に設けられ、通電により発熱する加熱手段と、加熱手段に通電可能な乾燥工程を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、乾燥工程において、入力電圧値を検知し、制御手段は、乾燥工程で実行される少なくとも１回の乾燥サイクルにおいて、入力電圧値が第１電圧値である場合に、加熱手段に通電するＯＮ時間を第１ＯＮ時間に決定し、入力電圧値が第１電圧値より高い第２電圧値である場合に、加熱手段に通電するＯＮ時間を第１ＯＮ時間より短い第２ＯＮ時間に決定する。
【選択図】図６Ｂ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
前記筐体内に設けられ、洗濯物を収容する収容槽と、
前記収容槽に流入する空気が通過する経路と、
前記経路に設けられ、通電により発熱する加熱手段と、
前記加熱手段に通電可能な乾燥工程を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記乾燥工程において、入力電圧値を検知し、
前記制御手段は、前記乾燥工程で実行される少なくとも１回の乾燥サイクルにおいて、前記入力電圧値が第１電圧値である場合に、前記加熱手段に通電するＯＮ時間を第１ＯＮ時間に決定し、前記入力電圧値が前記第１電圧値より高い第２電圧値である場合に、前記加熱手段に通電するＯＮ時間を前記第１ＯＮ時間より短い第２ＯＮ時間に決定する、衣類処理装置。

【請求項2】

前記制御手段は、
前記乾燥工程において、前記乾燥サイクルを複数回実行し、
第１乾燥サイクルのＯＮ時間を、前記第１電圧値または前記第２電圧値に対応する第１入力電圧値に応じて決定し、
第２乾燥サイクルのＯＮ時間を、前記第１電圧値または前記第２電圧値に対応し、前記第１入力電圧値と異なるタイミングで検知した第２入力電圧値に応じて決定する、請求項１に記載の衣類処理装置。

【請求項3】

前記制御手段は、前記第１乾燥サイクルの開始の際に、前記第１入力電圧値を検知し、前記第２乾燥サイクルの開始の際に、前記第２入力電圧値を検知する、請求項２に記載の衣類処理装置。

【請求項4】

前記ＯＮ時間の最小値はゼロである、請求項１に記載の衣類処理装置。

【請求項5】

前記制御手段は、１回の乾燥サイクルにおいて、前記ＯＮ時間の後に、前記加熱手段への通電を停止することをさらに実行する、請求項１に記載の衣類処理装置。

【請求項6】

前記制御手段は、１回の乾燥サイクルにおいて、前記入力電圧値が前記第１電圧値である場合に、前記加熱手段への通電を停止するＯＦＦ時間を第１ＯＦＦ時間に決定し、前記入力電圧値が前記第２電圧値である場合に、前記加熱手段への通電を停止するＯＦＦ時間を前記第１ＯＦＦ時間より長い第２ＯＦＦ時間に決定する、請求項１に記載の衣類処理装置。

【請求項7】

前記制御手段は、１回の乾燥サイクルにおいて、前記ＯＮ時間と前記ＯＦＦ時間とを決定すると、前記ＯＮ時間と前記ＯＦＦ時間とが順に実行されるサブサイクルを少なくとも２回繰り返す、請求項６に記載の衣類処理装置。

【請求項8】

前記ＯＦＦ時間の最小値はゼロである、請求項６に記載の衣類処理装置。

【請求項9】

前記第１ＯＮ時間と前記第１ＯＦＦ時間との合計は、前記第２ＯＮ時間と前記第２ＯＦＦ時間との合計に等しい、請求項６に記載の衣類処理装置。

【請求項10】

前記収容槽を回転させるモータをさらに備え、
前記制御手段は、前記加熱手段への通電および前記モータを停止させた状態で、前記入力電圧値を検知する、請求項１に記載の衣類処理装置。

【請求項11】

前記経路を通過する乾燥用空気の温度を検知する温度検知手段を備えない、請求項１に記載の衣類処理装置。

【請求項12】

前記加熱手段は、固定抵抗として設けられた電熱線である、請求項１から１１のいずれか一項に記載の衣類処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、空気を加熱する加熱手段を備えた衣類処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、空気を加熱する加熱手段を有する衣類処理装置が開示されている。

【0003】

特許文献１に記載された衣類処理装置は、洗濯物を収容する洗濯槽と、空気を加熱する加熱手段と、加熱空気を洗濯槽内に循環させる送風手段と、加熱空気の温度を検知する温度検知手段と、加熱手段を制御する制御手段とを有する。制御手段は、温度検知手段により検知した温度に応じて、加熱手段の状態をＯＮまたはＯＦＦとする。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００２－１５９７７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一方で、安価な構成で加熱手段を制御して、安定した乾燥機能を有する衣類処理装置が一般的に求められている。

【0006】

したがって、本開示の目的は、上記課題を解決することにあり、安価な構成で安定した乾燥機能を発揮する衣類処理装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一態様の衣類処理装置は、筐体と、筐体内に設けられ、洗濯物を収容する収容槽と、収容槽に流入する空気が通過する経路と、経路に設けられ、通電により発熱する加熱手段と、加熱手段に通電可能な乾燥工程を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、乾燥工程において、入力電圧値を検知し、制御手段は、乾燥工程で実行される少なくとも１回の乾燥サイクルにおいて、入力電圧値が第１電圧値である場合に、加熱手段に通電するＯＮ時間を第１ＯＮ時間に決定し、入力電圧値が第１電圧値より高い第２電圧値である場合に、加熱手段に通電するＯＮ時間を第１ＯＮ時間より短い第２ＯＮ時間に決定する。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、安価な構成で安定した乾燥機能を発揮する衣類処理装置を提供することにある。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1A】本開示に係る実施の形態１の洗濯機の斜視図

【図1B】本開示に係る実施の形態１の洗濯機の斜視図

【図1C】洗濯機の上面図

【図1D】洗濯機の断面図

【図2】洗濯機の一部の斜視図

【図3】制御手段と関連部品とのブロック図

【図4】幅方向から見た洗濯機の一部の断面図

【図5】前側から見た洗濯機の一部の断面図

【図6A】洗濯機の乾燥工程のシーケンス図

【図6B】洗濯機の乾燥工程のシーケンス図

【図6C】洗濯機の乾燥工程のシーケンス図

【発明を実施するための形態】

【0010】

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、衣類処理装置は、空気を加熱する加熱手段と、空気の温度を検知する温度検知手段と、制御手段とを備えていた。制御手段は、温度検知手段が検知した空気の温度に基づいて、加熱手段の制御を行っていた。しかし、衣類処理装置に温度検知手段を搭載することで、衣類処理装置のコストが高くなっていた。そこで、発明者らは、温度検知手段を搭載せずに加熱手段の制御を行う衣類処理装置を開発するに至った。

【0011】

また、住宅等に供給される外部電圧が不安定な地域においては、加熱手段に供給される電圧値が大きく変動する虞がある。この場合、衣類処理装置によって安定した乾燥機能を提供することが困難となる。さらに、電圧値が高いと、加熱手段に設けられている安全装置が作動する。安全装置が繰り返し作動すると、加熱手段が故障する虞がある。一方で、安全装置を省略すると、衣類処理装置の安全性の確保が困難となる。以上の課題を発明者らは発見し、これらの課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。

【0012】

そこで本開示は、空気の温度に代わって、入力電圧値に基づいて加熱手段を制御することで、コストアップを抑制しつつ、乾燥機能の安定性及び安全性が向上した衣類処理装置を提供する。

【0013】

以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

【0014】

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

【0015】

（実施の形態）
本開示の実施の形態に係る衣類処理装置について説明する。実施の形態では、衣類処理装置の例として、洗濯機能及び乾燥機能を有する洗濯機１について説明する。

【0016】

［全体構成］
図１Ａ及び図１Ｂは、本開示に係る実施の形態１の洗濯機１の斜視図である。図１Ａは、閉鎖状態における洗濯機１の斜視図であって、図１Ｂは、開放状態における洗濯機１の斜視図である。図１Ｃは、洗濯機１の上面図である。図１Ｄは、洗濯機１の断面図である。図２は、洗濯機１の一部の斜視図である。

【0017】

図１Ａから図１Ｄに示すように、洗濯機１は、筐体２と、水槽３（図１Ｄ）と、洗濯槽４（図１Ｄ）と、洗濯剤供給ユニット５と、乾燥風路６と、ヒータ１１（図１Ｃ）と、制御手段Ｃとを備える。

【0018】

＜筐体＞
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、筐体２は、洗濯機１の外観を形成する部材である。図１Ｃ及び図１Ｄに示すように、筐体２は、内部空間２６を規定する。内部空間２６には、水槽３と、洗濯槽４と、洗濯剤供給ユニット５と、乾燥風路６とが収容される。

【0019】

図１Ｂに示すように、筐体２の前面２Ａには、水槽３に連通する開口２０と、開口２０を覆う開閉自在な扉２１と、操作表示部２９とが設けられている。操作表示部２９は、ユーザが洗濯機１を操作するための機構であって、例えば、操作用のボタンまたはスライドバーである。また、操作表示部２９は、タッチパネルであってもよい。ユーザは、操作表示部２９を通じて、洗濯コースや乾燥時間等を選択できる。

【0020】

＜水槽＞
図１Ｄに示すように、水槽３は、筐体２の内部に設けられ、洗濯水を溜めるように一端が閉じた大略円筒状の部材である。水槽３は、筒部３４と、筒部３４の一端を閉じる底部３６とを有する。水槽３は、開口２０に面する位置に、底部３６と対向する開口３１を有する。水槽３は外槽と称されてもよい。

【0021】

＜洗濯槽＞
洗濯槽４は、水槽３の内側において回転軸Ｒ０周りで回転可能に設けられ、衣類等の洗濯物を収容する大略円筒状の部材である。洗濯槽４は、例えば、モータ４２（図１Ｄ）によって回転駆動される。洗濯槽４は、開口２０に面する位置に、洗濯物を投入するための開口４１を有する。洗濯槽４は収容槽、回転ドラムまたは内槽と称されてもよい。

【0022】

また、洗濯槽４には、水槽３に連通する多数の貫通孔（図示せず）が形成される。貫通孔は、水槽３と洗濯槽４との間で空気、水及び洗濯剤の移動を可能にする。

【0023】

回転軸Ｒ０は、略水平に延びる。本明細書において、「略水平に延びる」とは、水平から５°以内の傾斜を有する方向に延びることを意味する。回転軸Ｒ０に沿った水平方向を前後方向Ｍとして、回転軸Ｒ０に直交する水平方向を幅方向Ｋとする。前後方向Ｍは、開口４１に向かう前側Ｍ１と開口４１から離れる後側Ｍ２を有する。

【0024】

＜洗濯剤供給ユニット＞
図１Ｃ及び図１Ｄに示すように、洗濯剤供給ユニット５は、洗濯槽４に液剤、粉末洗剤、及び固形剤等の洗濯処理剤を供給するユニットである。液剤とは、衣類等の洗濯物を洗浄するために用いられる液剤である。液剤は、洗剤、柔軟剤、中性洗剤を含んでもよい。

【0025】

＜乾燥風路＞
図１Ｃ及び図２に示すように、乾燥風路６は、筐体２の内部空間２６に設けられ、乾燥用空気を水槽３及び洗濯槽４に流すためのダクトである。乾燥風路６は、内部に乾燥用空気が通過する流路を形成する。乾燥風路６を通じて、乾燥用空気は筐体２の内部空間２６から水槽３及び洗濯槽４に導入され、水槽３及び洗濯槽４から筐体２の外部に排出される（図２の矢印Ａ）。

【0026】

乾燥風路６は、吸気風路７と排気風路８とに分割される。吸気風路７と排気風路８とは、水槽３及び洗濯槽４を介して互いに接続され、乾燥用空気は、順に吸気風路７、水槽３及び洗濯槽４、排気風路８を通過する。吸気風路７は筐体２の内部空間２６と水槽３とを連通させて、水槽３に乾燥用空気を供給する。排気風路８は水槽３と筐体２の外部とを連通させて、水槽３から乾燥用空気を排出する。

【0027】

＜ヒータ＞
ヒータ１１（図１Ｃ）は、吸気風路７の内部に設けられ、吸気風路７に流入する乾燥用空気を加熱する加熱手段である。ヒータ１１は、固定抵抗として設けられている電熱線を備える。電熱線に電圧が印加されることによって、ヒータ１１は発熱し、空気が加熱される。電熱線は固定抵抗であるため、入力電圧値に応じて、ヒータ１１の出力パワーが変化する。後述する制御手段Ｃによってヒータ１１への出力のＯＮ／ＯＦＦを制御して、ヒータ１１への通電時間を制御することで、ヒータ１１の消費電力量や加熱量を調整できる。ヒータ１１は、例えば、ニクロム線ヒータである。

【0028】

さらに、ヒータ１１は、非絶縁タイプのヒータである。即ち、ヒータ１１は、電熱線や電源に接続するコネクタを覆う絶縁カバーを有せず、簡単な構造を有する。

【0029】

＜制御手段＞
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、制御手段Ｃは、洗濯機１の運転を制御する部材である。

【0030】

図３は、制御手段Ｃと関連部品とのブロック図である。図３に示すように、制御手段Ｃは、制御部１０と電圧検知部１２とを有する。

【0031】

制御部１０は、例えば、プログラムを記憶したメモリ（図示せず）と、ＣＰＵなどのプロセッサに対応する処理回路（図示せず）とを備え、プロセッサがプログラムを実行することでこれらの要素として機能してもよい。電圧検知部１２は、洗濯機１に印加される入力電圧値を検知する回路である。具体的には、電圧検知部１２は、入力電圧値を検知する機能を有するマイクロコントローラを備える。マイクロコントローラは従来から存在するものである。電圧検知部１２は、検知した入力電圧値を制御部１０に伝達する。

【0032】

制御手段Ｃは、操作表示部２９と、洗濯槽４を駆動するモータ４２と、ヒータ１１とに電気的に接続される。制御手段Ｃは、操作表示部２９に入力された情報や電圧検知部１２によって取得された入力電圧値に応じて、モータ４２及びヒータ１１を制御する。

【0033】

なお、以下において、ヒータ１１がＯＮの状態とは、制御手段Ｃがヒータ１１に通電を実行している状態を指す（制御手段Ｃの出力がＯＮ）。ヒータ１１がＯＦＦの状態、および、ヒータ１１が停止している状態とは、制御手段Ｃがヒータ１１に通電を停止している状態を指す（制御手段Ｃの出力がＯＦＦ）。制御手段Ｃは、出力のＯＮ／ＯＦＦを切り替える回路構成であるリレーを有する。リレーの動作を、制御手段Ｃの動作（出力のＯＮ／ＯＦＦの切替）として説明する。

【0034】

ここで、筐体２の構造についてより詳細に説明する。図１Ｂに示すように、開口２０の上部における筐体２の前面２Ａには、筐体開口２３が形成される。図１Ｄに示すように、筐体開口２３は、筐体２の外部空間２５と内部空間２６とを連通させる。筐体開口２３は、前側Ｍ１に向かって開口している。

【0035】

図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｄに示すように、扉２１は、筐体開口２３に面する位置に通風路２４を形成する。通風路２４は、扉２１を貫通し、扉２１を通じた空気の通過を可能にする。扉２１が閉じた状態において、通風路２４は筐体開口２３と連通し、外部空間２５からの空気は通風路２４と筐体開口２３とを順に通過して筐体２内に流入する。

【0036】

一方で、扉２１が開いた状態において、通風路２４と筐体開口２３とは分離している。

【0037】

筐体２内に流入した空気の流れについて、図２及び図４を参照しながら説明する。図４は、幅方向Ｋから見た洗濯機１の一部の断面図である。

【0038】

図２に示すように、筐体２内に流入した乾燥用空気は、順に内部空間２６、吸気風路７、水槽３、洗濯槽４、排気風路８を通過して、筐体２の外部空間２５に排気される。乾燥用空気は筐体２を１つのパスで通過し、空気が筐体２を循環する場合と異なる。

【0039】

より具体的には、乾燥用空気は、筐体２の外部空間２５から筐体開口２３を通じて、水槽３の上方の内部空間２６に流入する。内部空間２６に流入した空気は、後側Ｍ２に流れてから、折り返すように曲がって吸気風路７に流入する。本明細書にて、「曲がった」とは、曲がる前の進行方向と曲がった後の進行方向とが少なくとも４５°の角度を有して交差することを意味する。本実施の形態において、内部空間２６に流入した空気は、１８０°曲がって吸気風路７に流入する。

【0040】

図４に示すように、吸気風路７における乾燥用空気は、ヒータ１１によって加熱され、加熱された乾燥用空気は、吸気風路７から水槽３及び洗濯槽４に流入する。洗濯槽４において、乾燥用空気は、濡れた洗濯物と触れて洗濯物を乾燥する。

【0041】

洗濯槽４における乾燥用空気は、洗濯物から水分を奪った後、排気風路８を介して筐体２の外部空間２５に排出される。

【0042】

ここで、乾燥用空気が通過する水槽３の構造についてより詳細に説明する。

【0043】

図４に示すように、水槽３の筒部３４は、洗濯槽４を収容する収容部３２と、収容部３２の前側Ｍ１に位置する狭窄部３３とを有する。狭窄部３３は、開口３１を形成し、開口３１に向かって絞った形状を有する。そのため、狭窄部３３は、収容部３２より小さい半径を有する。

【0044】

収容部３２には、外周に沿った排気接続口３８が形成される。排気接続口３８は、水槽３に排気風路８を連通させるための開口である。乾燥用空気は、水槽３から排気接続口３８を介して排気風路８に流入する。

【0045】

狭窄部３３には、外周に沿った吸気接続口３７が形成される。吸気接続口３７は、水槽３に吸気風路７を連通させるための開口である。乾燥用空気は、吸気風路７から吸気接続口３７を介して水槽３に流入する。吸気接続口３７は、排気接続口３８より前側Ｍ１に形成される。

【0046】

このような構造によって、吸気接続口３７と排気接続口３８とは前後方向Ｍに離れている。そのため、水槽３（即ち洗濯槽４）を通過する乾燥用空気の経路を長くすることができ、乾燥用空気をより多くの洗濯物に当てやすくなる。

【0047】

加えて、吸気接続口３７は排気接続口３８より回転軸Ｒ０の近くに形成される。

【0048】

ここで、乾燥工程において空気の流れが発生する原理について、図５を参照しながら説明する。図５は、前側Ｍ１から見た洗濯機１の一部の断面図である。

【0049】

図５に示すように、洗濯槽４は、乾燥工程において、回転軸Ｒ０の周りで第１回転方向Ｒ１に回転する。

【0050】

洗濯槽４の回転数が所定値以上、例えば、５５０ｒｐｍ以上であると、洗濯槽４内に第１回転方向Ｒ１に沿った旋回流が生じる。旋回流は、強制渦であってもよい。強制渦によって、洗濯槽４内に空気の速度分布が形成される。具体的には、回転軸Ｒ０から離れるほど、空気の速度が大きくなる。

【0051】

洗濯機１において、排気接続口３８が吸気接続口３７より回転軸Ｒ０から離れた位置に形成されているため、排気接続口３８付近の空気は吸気接続口３７付近の空気より高い速度を有する。そのため、空気が排気接続口３８を通じて流出しやすい。

【0052】

空気が排気接続口３８を通じて流出すると、洗濯槽４内が負圧の状態となる。負圧によって、空気が吸気接続口３７を通じて洗濯槽４内に吸い込まれる。

【0053】

このような原理によって、ファンを有さない洗濯機１においても、洗濯槽４の回転によって強制渦を生じさせることで、乾燥風路６において圧力差が形成され、空気の流れが発生する。

【0054】

（動作）
以上のような構成において、洗濯機１の動作の一例について説明する。洗濯機１の動作の一例として、洗濯機１のユーザによって乾燥工程が選択された場合の動作について説明する。

【0055】

乾燥工程では、洗濯槽４を回転させながら、脱水された洗濯物に乾燥用空気を当てて乾燥させる。図６Ａから図６Ｃを参照しながら、乾燥工程の一例についてより詳細に説明する。図６Ａから図６Ｃはそれぞれ洗濯機１の乾燥工程のシーケンス図である。

【0056】

図６Ａに示すように、まず、制御手段Ｃは、ユーザが選択したコースに応じた乾燥時間Ｔ１を取得する（Ｓ１１）。乾燥時間Ｔ１は、２時間である。また、乾燥時間Ｔ１は、コースの種類に応じて、例えば、３０分または１時間等の異なる時間であってもよい。

【0057】

続いて、制御部１０は、乾燥サイクルを実行する（Ｓ１２～Ｓ２３）。乾燥時間Ｔ１が２時間である場合、制御部１０は６回の乾燥サイクルを実行する。制御部１０は、乾燥時間Ｔ１に応じて、１回または複数回の乾燥サイクルを実行してもよい。

【0058】

１回の乾燥サイクルは、ステップ１２からステップ２３を含むものであって、１回の電圧検知（Ｓ１２）と、乾燥用空気を流しながらヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦを繰り返す複数回の加熱サブサイクル（Ｓ１８～Ｓ２０）とを含む。

【0059】

乾燥サイクルにおいて、まず、電圧検知部１２は、電圧検知を行い、入力電圧値Ｖ０を取得する（Ｓ１１）。

【0060】

具体的には、電圧検知部１２は、スキャンタイミング（例えば、１００ｍｓ）ごとに取得した電圧値の２回平均を確定電圧値として、３ｓ間の確定電圧値の平均である検知電圧値Ｖｄを取得する。電圧検知部１２は、検知電圧値Ｖｄを入力電圧値Ｖ０としてもよい。また、電圧検知部１２は、洗濯機１の出荷時に定められた既定の補正値Ｖｃによって検知電圧値Ｖｄを補正して、補正後の値を入力電圧値Ｖ０としてもよい。

【0061】

電圧検知は、ヒータ１１及びモータ４２がＯＦＦの状態、即ち、ヒータ１１及びモータ４２が停止している状態で行われる。ヒータ１１やモータ４２が動作すると、入力電圧値Ｖ０は数１０Ｖの範囲で変動する。ヒータ１１及びモータ４２が停止している状態電圧検知を行うことで、ヒータ１１やモータ４２による電圧の変動を抑制して、電圧検知部１２は正確な入力電圧値Ｖ０を検知できる。

【0062】

１回目の乾燥サイクルにおいては、入力電圧値Ｖ０の取得後に、制御手段Ｃのリレーチェックを行ってもよい。これにより、加熱開始前にリレーが正常に動作をするか確認することができる。

【0063】

続いて、制御部１０は、モータ４２をＯＮにして、洗濯槽４の回転を開始する（Ｓ１３）。回転方向は第１回転方向Ｒ１である。

【0064】

続いて、制御部１０は、洗濯槽４の回転数を取得する（Ｓ１４）。

【0065】

続いて、制御部１０は、洗濯槽４の回転数が所定値以上か否かを判断する（Ｓ１５）。所定値は、４００ｒｐｍ以上、１４００ｒｐｍ以下であってもよく、望ましくは５５０ｒｐｍである。回転数が所定値を超えると、洗濯槽４において乾燥用空気の流れが発生し、洗濯物の乾燥が可能な状況になる。

【0066】

回転数が５５０ｒｐｍ未満の場合（Ｓ１５でＮｏ）、制御部１０は、ステップ１４に戻る。

【0067】

回転数が５５０ｒｐｍ以上の場合（Ｓ１５でＹｅｓ）、制御部１０は、ステップ１６を実行する。

【0068】

図６Ｂに示すように、続いて、制御部１０は、入力電圧値Ｖ０が属する電圧範囲ＶＲ１～ＶＲ５を決定する（Ｓ１６）。

【0069】

続いて、制御部１０は、入力電圧値Ｖ０が属する電圧範囲ＶＲ１～ＶＲ５に応じて、加熱サブサイクルにおけるヒータ１１のＯＮ時間及びＯＦＦ時間を決定する（Ｓ１７１～Ｓ１７５）。

【0070】

ここで、ＯＮ時間とは、ヒータ１１に通電してヒータ１１をＯＮにして、ヒータ１１が発熱する時間である。ヒータ１１が発熱することで、洗濯槽４の回転によって乾燥風路６を流れる乾燥用空気を加熱できる。ＯＦＦ時間とは、ヒータ１１への通電を停止してヒータ１１をＯＦＦにして、ヒータ１１が冷却する時間である。加熱サブサイクル（Ｓ１８～Ｓ２０）では、所定時間（後続の加熱時間Ｔｈ）に到達するまで、ＯＮ時間とＯＦＦ時間とを交互に繰り返して実行する。

【0071】

具体的には、入力電圧値Ｖ０が第１閾値Ｖ１以下である場合（電圧範囲ＶＲ１に属する場合）、制御部１０は、ヒータ１１のＯＮ時間を１０２ｓ、ＯＦＦ時間を０ｓに決定する（Ｓ１７１）。入力電圧値Ｖ０が第１閾値Ｖ１より大きく、第２閾値Ｖ２以下である場合（電圧範囲ＶＲ２に属する場合）、制御部１０は、ヒータ１１のＯＮ時間を９３ｓ、ＯＦＦ時間を９ｓに決定する（Ｓ１７２）。入力電圧値Ｖ０が第２閾値Ｖ２より大きく、第３閾値Ｖ３以下である場合（電圧範囲ＶＲ３に属する場合）、制御部１０は、ヒータ１１のＯＮ時間を８５ｓ、ＯＦＦ時間を１７ｓに決定する（Ｓ１７３）。入力電圧値Ｖ０が第３閾値Ｖ３より大きく、第４閾値Ｖ４以下である場合（電圧範囲ＶＲ４に属する場合）、制御部１０は、ヒータ１１のＯＮ時間を７０ｓ、ＯＦＦ時間を３２ｓに決定する（Ｓ１７４）。入力電圧値Ｖ０が第４閾値Ｖ４より大きい場合（電圧範囲ＶＲ５に属する場合）、制御部１０は、ヒータ１１のＯＮ時間を０ｓ、ＯＦＦ時間を１０２ｓに決定する（Ｓ１７５）。

【0072】

本実施の形態においては、第１閾値Ｖ１は２２５Ｖ、第２閾値Ｖ２は２３５Ｖ、第３閾値Ｖ３は２４５Ｖ、第４閾値Ｖ４は２６５Ｖである。それぞれの閾値Ｖ１～Ｖ４は、洗濯機１が配置される地域によって変更されてもよい。

【0073】

ここで、ＯＮ時間とＯＦＦ時間との合計をサブサイクル時間Ｔｃとすると、それぞれの電圧範囲ＶＲ１～ＶＲ５において、サブサイクル時間Ｔｃは一定である。本実施の形態においては、サブサイクル時間Ｔｃは１０２ｓである。制御部１０は、入力電圧値Ｖ０に応じて、ＯＮ時間を決定して、サブサイクル時間ＴｃからＯＮ時間を引いた時間をＯＦＦ時間と決定してもよい。

【0074】

続いて、制御部１０は、ＯＮ時間の間でヒータ１１に通電して、ヒータ１１をＯＮにして動作させる（Ｓ１８）。ＯＮ時間が入力電圧値Ｖ０応じて決定されることで、１サイクル当たりの消費電力量を略一定に維持することができる。例えば、１回のＯＮ時間において、入力電圧値Ｖ０によらず、消費電力量は３０ｋＷｓ±５ｋＷｓである。このような動作によって、入力電圧値Ｖ０が変動する環境においても、洗濯機１において安定した乾燥機能を得ることができる。また、入力電圧値Ｖ０が異常に高い場合においても、ＯＮ時間をゼロにすることで、洗濯機１の安全性を向上させることができる。

【0075】

続いて、制御部１０は、ＯＦＦ時間の間でヒータ１１への通電を停止して、ヒータ１１をＯＦＦにして、動作を停止させる（Ｓ１９）。

【0076】

続いて、制御部１０は、ステップ１６を開始してから経過した時間が加熱時間Ｔｈより長いか否か判断する（Ｓ２０）。加熱時間Ｔｈは、例えば、２０分である。

【0077】

図６Ｃに示すように、時間が加熱時間Ｔｈより長い場合（Ｓ２０でＹｅｓ）、制御部１０はヒータ１１をＯＦＦにする（Ｓ２１）。

【0078】

時間が加熱時間Ｔｈより短い場合（Ｓ２０でＮｏ）、制御部１０はステップ１８に戻る。即ち、制御部１０は、１回の乾燥サイクル内で、加熱時間Ｔｈに到達するまで、ヒータ１１のＯＮ時間とＯＦＦ時間とを交互に繰り返して加熱サブサイクルを実行する。ヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦを繰り返すことで、ヒータ１１の温度が過度に上昇することを抑制できる。

【0079】

続いて、制御部１０は、ヒータ１１をＯＦＦにした状態で３０ｓ回転を継続した後に、モータ４２をＯＦＦにして、洗濯槽４の回転を停止する（Ｓ２２）。このような動作によって、ヒータ１１を冷却する時間を確保することができる。また、モータ４２をヒータ１１の後に停止することによって、順番が逆の場合と比較して、ヒータ１１に供給される電圧が急に大きくなることを抑制し、ヒータ１１の温度が上昇することを抑制できる。

【0080】

また、ステップ２１とステップ２２との間において、ヒータ１１への通電は停止されるが、ステップ２１とステップ２２との間の停止時間はＯＦＦ時間と異なり、入力電圧値Ｖ０にかかわらず一定である。

【0081】

続いて、制御部１０は、ステップ１０を開始してから経過した時間が乾燥時間Ｔ１より長いか否か判断する（Ｓ２３）。

【0082】

時間が乾燥時間Ｔ１より長い場合（Ｓ２３でＹｅｓ）、制御部１０は乾燥工程を終了する。

【0083】

時間Ｔが乾燥時間Ｔ１より短い場合（Ｓ２３でＮｏ）、制御部１０はステップ１１に戻って第２乾燥サイクルを実行する。第１乾燥サイクルと第２乾燥サイクルとの間で、供給電圧が変動すると、第１乾燥サイクルにおける入力電圧値Ｖ０と、第２乾燥サイクルにおける入力電圧値Ｖ２０とは異なる。第１乾燥サイクルのＯＮ時間、ＯＦＦ時間を第１ＯＮ時間、第１ＯＦＦ時間として、第２乾燥サイクルのＯＮ時間、ＯＦＦ時間を第２ＯＮ時間、第２ＯＦＦ時間とすると、第１ＯＮ時間と第２ＯＮ時間とは異なり、第１ＯＦＦ時間と第２ＯＦＦ時間とは異なる。

【0084】

制御部１０は、乾燥サイクルを６回実行した後、動作を終了する。

【0085】

（まとめ）
上記の説明をまとめて、本開示の特徴を述べる。

【0086】

洗濯機１は、温度検知手段の代わりに、ヒータ１１に印加される入力電圧値Ｖ０を検知する電圧検知部１２を有する。制御部１０は、ヒータ１１への入力電圧値Ｖ０に応じて、ヒータ１１をＯＮにするＯＮ時間と、ＯＦＦにするＯＦＦ時間とを決定する。入力電圧値Ｖ０が低いと、ＯＮ時間を長く、ＯＦＦ時間を短くし、ヒータ１１による充分な加熱を確保する。一方で、入力電圧値Ｖ０が高いと、ＯＮ時間を短く、ＯＦＦ時間を長くし、ヒータ１１の温度の過度な上昇を抑制し、ＯＦＦ時間でヒータ１１が冷却される時間を確保する。

【0087】

温度検知手段の代わりに電圧検知部１２を採用することで、まず、洗濯機１のコストを抑えることができる。また、このような構成によって、供給電圧が変動する状態においても、入力電圧値Ｖ０に応じてヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦを制御して、洗濯機１の乾燥機能を安定化させることができる。より具体的には、各乾燥サイクルの開始の際に入力電圧値Ｖ０を検知することで、１日の間で供給電圧は±１０Ｖ変動する地域においても、洗濯機１の乾燥機能を安定化させることができる。さらに、供給電圧が異常に高くなった異常状態においても、ヒータ１１の温度が過剰に上昇することを抑制し、洗濯機１の安全性を向上させることができる。

【0088】

（効果）
実施形態１に係る洗濯機１によれば、以下の効果を奏することができる。

【0089】

上述したように、本実施形態の洗濯機１は、筐体２と、筐体２内に設けられ、洗濯物を収容する洗濯槽４（収容槽）と、洗濯槽４に流入する空気が通過する乾燥風路６（経路）と、乾燥風路６に設けられるヒータ１１（加熱手段）と、制御手段Ｃと、備える。ヒータ１１は通電により発熱する。制御手段Ｃは、ヒータ１１に通電可能な乾燥工程を制御し、乾燥工程において、入力電圧値Ｖ０を検知する。乾燥工程では、少なくとも１回の乾燥サイクルが実行される。制御手段Ｃは、１回の乾燥サイクルにおいて、入力電圧値Ｖ０が第１閾値Ｖ１（第１電圧値）である場合に、ヒータ１１に通電するＯＮ時間を第１ＯＮ時間に決定する。制御手段Ｃは、入力電圧値Ｖ０が第１閾値Ｖ１より高い第２閾値Ｖ２（第２電圧値）である場合に、ヒータ１１に通電するＯＮ時間を第１ＯＮ時間より短い第２ＯＮ時間に決定する。

【0090】

このような構成によって、制御手段として、温度検知部の代わりに電圧検知部１２を備えることで、洗濯機１のコストを抑えることができる。また、入力電圧値Ｖ０に応じてＯＮ時間を調整することで、入力電圧値Ｖ０が変動する場合においても、ヒータ１１による加熱機能を制御できる。そのため、安定した乾燥性能を提供できる。さらに、入力電圧値Ｖ０が高い場合において、ＯＮ時間を短くすることで、ヒータ１１の温度が過剰に高くなることを抑制し、ヒータ１１の安全性を向上できる。

【0091】

また、本実施形態の洗濯機１において、制御手段Ｃは、乾燥工程において、乾燥サイクルを複数回実行する。制御手段Ｃは、第１乾燥サイクルのＯＮ時間を、第１閾値Ｖ１または第２閾値Ｖ２に対応する入力電圧値Ｖ０（第１入力電圧値）に応じて決定する。制御手段Ｃは、第２乾燥サイクルのＯＮ時間を、第１閾値Ｖ１または第２閾値Ｖ２に対応し、第１入力電圧値と異なるタイミングで検知した入力電圧値Ｖ２０（第２入力電圧値）に応じて決定する。

【0092】

このような構成によって、乾燥サイクル毎の入力電圧値Ｖ０に応じて、ヒータ１１のＯＮ時間を調整することができる。そのため、電圧の変動する地域でも、ヒータ１１による加熱機能を維持できる。

【0093】

また、本実施形態の洗濯機１において、制御手段Ｃは、第１乾燥サイクルの開始の際に、入力電圧値Ｖ０を検知し、第２乾燥サイクルの開始の際に、入力電圧値Ｖ２０を検知する。

【0094】

このような構成によって、乾燥サイクルの開始の際の入力電圧値Ｖ０に応じて、ヒータ１１のＯＮ時間を調整することができる。

【0095】

また、本実施形態の洗濯機１において、ＯＮ時間の最小値はゼロである。

【0096】

このような構成によって、ＯＮ時間をゼロにすることで、ヒータ１１のさらなる加熱を抑制できる。そのため、高温時に動作するサーモスタットや温度ヒューズの動作を抑制できる。

【0097】

また、本実施形態の洗濯機１において、制御手段Ｃは、１回の乾燥サイクルにおいて、ＯＮ時間の後に、ヒータ１１への通電を停止することをさらに実行する。

【0098】

このような構成によって、ヒータ１１への加熱を停止するステップ（Ｓ１９、Ｓ２１）を設けることで、ヒータ１１の冷却時間を確保できる。

【0099】

また、本実施形態の洗濯機１において、制御手段Ｃは、１回の乾燥サイクルにおいて、入力電圧値Ｖ０が第１閾値Ｖ１である場合に、加熱手段への通電を停止するＯＦＦ時間を第１ＯＦＦ時間に決定する。制御手段Ｃは、入力電圧値Ｖ０が第２閾値Ｖ２である場合に、加熱手段への通電を停止するＯＦＦ時間を第１ＯＦＦ時間より長い第２ＯＦＦ時間に決定する。

【0100】

このような構成によって、入力電圧値Ｖ０に応じてＯＦＦ時間を調整することで、入力電圧値Ｖ０が変動する場合においても、ヒータ１１による加熱機能を制御できる。そのため、さらに安定した乾燥性能を提供できる。

【0101】

また、本実施形態の洗濯機１において、制御手段Ｃは、１回の乾燥サイクルにおいて、ＯＮ時間とＯＦＦ時間とを決定すると、ＯＮ時間とＯＦＦ時間とが順に実行されるサブサイクルを少なくとも２回繰り返す。

【0102】

このような構成によって、ヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦを繰り返すことで、ヒータ１１の温度が過度に上昇することを抑制できる。

【0103】

また、本実施形態の洗濯機１において、ＯＦＦ時間の最小値はゼロである。

【0104】

このような構成によって、ＯＦＦ時間がゼロにすることで、入力電圧値Ｖ０が低い場合においても、ヒータ１１による充分な加熱を確保できる。

【0105】

また、本実施形態の洗濯機１において、第１ＯＮ時間と第１ＯＦＦ時間との合計は、第２ＯＮ時間と第２ＯＦＦ時間との合計に等しい。

【0106】

このような構成によって、ＯＮ時間とＯＦＦ時間との合計（サブサイクル時間Ｔｃ）が一定となるため、ＯＮ時間が異なる場合においても、乾燥サイクルに係る時間を一定に維持できる。また、入力電圧値Ｖ０が異なる場合においても、洗濯機１の消費電力量（電気エネルギ）を揃えて、同等の乾燥性能を維持することができる。さらに、入力電圧値Ｖ０が高い場合、ＯＮ時間を短くするとともにＯＦＦ時間を長くすることによって、ヒータ１１の冷却時間を確保できる。冷却することで、次のＯＮ時間によって、ヒータ１１の温度が過剰に上昇することを抑制できる。

【0107】

また、本実施形態の洗濯機１は、洗濯槽４を回転させるモータ４２をさらに備える。制御手段Ｃは、は、ヒータ１１への通電およびモータ４２を停止させた状態で、入力電圧値Ｖ０を検知する。

【0108】

このような構成によって、ヒータ１１やモータ４２の動作によって入力電圧値Ｖ０が±数１０Ｖの範囲で変動することを抑制できる。そのため、入力電圧値Ｖ０をより正確に検知することができる。

【0109】

また、本実施形態の洗濯機１において、乾燥風路６を通過する乾燥用空気の温度を検知する温度検知手段を備えない。

【0110】

このような構成によって、温度検知手段を有する洗濯機と比較して、安価な洗濯機１を提供することができる。また、直接的にヒータ１１に印加される電圧を測定できるため、検知ラグの発生を抑制できる。

【0111】

また、本実施形態の洗濯機１において、ヒータ１１は固定抵抗として設けられた電熱線である。

【0112】

このような構成によって、入力電圧値Ｖ０によってヒータ１１の出力を制御することができる。具体的には、入力電圧値Ｖ０に応じてヒータ１１のＯＮ時間を調整することによって、ヒータ１１の消費電力量（電気エネルギ）を一定に維持することができる。

【0113】

なお、本開示は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。

【0114】

なお、実施の形態では、衣類処理装置として洗濯機１について説明したが、これに限定されない。洗濯機能を有しない単なる衣類乾燥機等、空気を加熱する加熱手段を有するものであれば、任意の衣類処理装置であってもよい。

【0115】

なお、実施の形態では、洗濯機１が洗濯槽４の回転によって空気の流れを発生させる例について説明したが、これに限定されない。例えば、洗濯機１は乾燥ファンを設けてもよい。また、洗濯機１は、乾燥用空気を洗濯槽４とヒータ１１との間で循環させる循環式の乾燥方式を採用してもよい。

【0116】

なお、実施の形態では、空気を加熱する手段としてヒータ１１について説明したが、これに限定されない。洗濯機１は、ヒータ１１の代わりに、入力電圧値Ｖ０によって出力を制御できる他の加熱装置を用いてもよい。例えば、ヒータ１１は、シーズヒータであってもよい。

【0117】

なお、実施の形態では、制御部１０と電圧検知部１２とが制御手段Ｃに設けられている例について説明したが、これに限定されない。例えば、制御部１０と電圧検知部１２とは異なる基板またはマイクロコントローラ上に搭載されてもよい。

【0118】

なお、実施の形態では、電圧検知部１２が洗濯機１の印加される入力電圧値Ｖ０を検知する例について説明したが、これに限定されない。例えば、電圧検知部１２は、入力電圧値Ｖ０として、電圧検知部１２におけるマイクロコントローラからヒータ１１への出力電圧値を検知してもよい。

【0119】

なお、実施の形態では、洗濯機１が乾燥工程のみを実行する例について説明したが、これに限定されない。例えば、洗濯機１は、洗濯乾燥運転の１つの工程として、乾燥工程を実行してもよい。より具体的に、洗濯乾燥運転における洗濯機１の動作は、洗い工程と、すすぎ工程と、脱水工程と、乾燥工程とを含んでもよい。制御手段Ｃは、各工程を逐次制御する。洗い工程では、洗濯槽４に洗濯物を入れて、洗濯槽４に水及び洗濯剤を供給して洗濯物を洗浄する。すすぎ工程では、洗濯槽４に給水し洗濯物をすすぐ。脱水工程では、水を水槽３から排出して、洗濯槽４を高速で回転させて洗濯物の脱水を行う。

【0120】

なお、実施の形態では、制御部１０が、入力電圧値Ｖ０が属する電圧範囲ＶＲ１～ＶＲ５に応じて、ＯＮ時間及びＯＦＦ時間を決定する（Ｓ１７１～Ｓ１７５）例について説明したが、これに限定されない。例えば、制御部１０は、入力電圧値Ｖ０の値そのものに応じて、ＯＮ時間及びＯＦＦ時間を決定してもよい。

【0121】

なお、実施の形態では、サブサイクル時間Ｔｃが１０２ｓである例について説明したが、これに限定されない。サブサイクル時間Ｔｃは、制御手段Ｃの回路の性能によって変更されてもよい。例えば、サブサイクル時間Ｔｃを充分長くすることで、制御手段Ｃの回路のリレーの作動回数が減少し、洗濯機１の寿命が長くなる。また、サブサイクル時間Ｔｃが一定である場合に限定されず、異なる乾燥サイクルまたはサブサイクルの間で、サブサイクル時間Ｔｃは変更されてもよい。

【0122】

なお、実施の形態では、ＯＮ時間、ＯＦＦ時間の具体的な値について説明したが、これに限定されない。ＯＮ時間、ＯＦＦ時間の値は、ヒータ１１を通過する空気の流量、またはヒータ１１の出力によって変更されてもよい。

【0123】

なお、制御部１０は、各乾燥ステップの間において、洗濯物のほぐしステップを実行してもよい。乾燥ステップにおける回転によって、洗濯物は洗濯槽４の内壁に貼り付いている。そこで、洗濯槽４を逆方向に回転させることで、洗濯物を内壁から剥がしてほぐすことができる。ほぐし工程における回転数は、乾燥ステップにおける回転数より低く、例えば、５０ｒｐｍである。

【0124】

なお、制御部１０は、ステップ１９の後において、ヒータ１１を止めた状態で、モータ４２をＯＮにして洗濯槽４を回転させてもよい。このような動作によって、乾燥風路６を通じてヒータ１１に空気を当てて、ヒータ１１を冷却することができる。

【0125】

第１の態様における衣類処理装置は、筐体と、筐体内に設けられ、洗濯物を収容する収容槽と、収容槽に流入する空気が通過する経路と、経路に設けられ、通電により発熱する加熱手段と、加熱手段に通電可能な乾燥工程を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、乾燥工程において、入力電圧値を検知し、制御手段は、乾燥工程で実行される少なくとも１回の乾燥サイクルにおいて、入力電圧値が第１電圧値である場合に、加熱手段に通電するＯＮ時間を第１ＯＮ時間に決定し、入力電圧値が第１電圧値より高い第２電圧値である場合に、加熱手段に通電するＯＮ時間を第１ＯＮ時間より短い第２ＯＮ時間に決定する。

【0126】

第２の態様における衣類処理装置として、第１の態様における衣類処理装置において、制御手段は、乾燥工程において、乾燥サイクルを複数回実行し、第１乾燥サイクルのＯＮ時間を、第１電圧値または第２電圧値に対応する第１入力電圧値に応じて決定し、第２乾燥サイクルのＯＮ時間を、第１電圧値または第２電圧値に対応し、第１入力電圧値と異なるタイミングで検知した第２入力電圧値に応じて決定する。

【0127】

第３の態様における衣類処理装置として、第２の態様における衣類処理装置において、制御手段は、第１乾燥サイクルの開始の際に、第１入力電圧値を検知し、第２乾燥サイクルの開始の際に、第２入力電圧値を検知する。

【0128】

第４の態様における衣類処理装置として、第１から第３の態様のいずれかにおける衣類処理装置において、ＯＮ時間の最小値はゼロである。

【0129】

第５の態様における衣類処理装置として、第１から第４の態様のいずれかにおける衣類処理装置において、制御手段は、１回の乾燥サイクルにおいて、ＯＮ時間の後に、加熱手段への通電を停止することをさらに実行する。

【0130】

第６の態様における衣類処理装置として、第１から第５の態様のいずれかにおける衣類処理装置において、制御手段は、１回の乾燥サイクルにおいて、入力電圧値が第１電圧値である場合に、加熱手段への通電を停止するＯＦＦ時間を第１ＯＦＦ時間に決定し、入力電圧値が第２電圧値である場合に、加熱手段への通電を停止するＯＦＦ時間を第１ＯＦＦ時間より長い第２ＯＦＦ時間に決定する。

【0131】

第７の態様における衣類処理装置として、第６の態様における衣類処理装置において、制御手段は、１回の乾燥サイクルにおいて、ＯＮ時間とＯＦＦ時間とを決定すると、ＯＮ時間とＯＦＦ時間とが順に実行されるサブサイクルを少なくとも２回繰り返す。

【0132】

第８の態様における衣類処理装置として、第６または７の態様における衣類処理装置において、ＯＦＦ時間の最小値はゼロである。

【0133】

第９の態様における衣類処理装置として、第６から第８の態様のいずれかにおける衣類処理装置において、第１ＯＮ時間と第１ＯＦＦ時間との合計は、第２ＯＮ時間と第２ＯＦＦ時間との合計に等しい。

【0134】

第１０の態様における衣類処理装置として、第１から第９の態様のいずれかにおける衣類処理装置において、収容槽を回転させるモータをさらに備え、制御手段は、加熱手段への通電およびモータを停止させた状態で、入力電圧値を検知する。

【0135】

第１１の態様における衣類処理装置として、第１から第１０の態様のいずれかにおける衣類処理装置において、経路を通過する乾燥用空気の温度を検知する温度検知手段を備えない。

【0136】

第１２の態様における衣類処理装置として、第１から第１１の態様のいずれかにおける衣類処理装置において、加熱手段は、固定抵抗として設けられた電熱線である。