▶ ヴァミィヤ マニュファクチャリング カンパニーの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023001890
(43)【公開日】2023-01-06
(54)【発明の名称】バルク材料を細かく砕くための破砕機
(51)【国際特許分類】
B02C 18/14 20060101AFI20221226BHJP
B02C 18/18 20060101ALI20221226BHJP
B02C 21/02 20060101ALI20221226BHJP
【ＦＩ】
B02C18/14 A
B02C18/18 A
B02C21/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】22
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2022094769
(22)【出願日】2022-06-11
(31)【優先権主張番号】63/212,850
(32)【優先日】2021-06-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】519428993
【氏名又は名称】ヴァミィヤ マニュファクチャリング カンパニー
【氏名又は名称原語表記】Ｖｅｒｍｅｅｒ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ
【住所又は居所原語表記】１２１０ Ｖｅｒｍｅｅｒ Ｒｏａｄ Ｅａｓｔ，Ｐｅｌｌａ，ＩＡ ５０２１９，ＵＳ
(74)【代理人】
【識別番号】100147511
【弁理士】
【氏名又は名称】北来 亘
(72)【発明者】
【氏名】カーペンター，クラーク デイヴィッド
(72)【発明者】
【氏名】ルーズブーム，キース レオン
【テーマコード（参考）】
4D065
4D067
【Ｆターム（参考）】
4D065CB01
4D065CC01
4D065DD05
4D065DD19
4D065EB02
4D065EB20
4D065EC02
4D065ED06
4D065ED12
4D065ED16
4D065EE02
4D065EE08
4D065EE12
4D065EE17
4D067DD04
4D067DD12
4D067DD14
(57)【要約】 （修正有）
【課題】バルク材料を細かく砕くための低速破砕機を提供する。
【解決手段】破砕機が、破砕機箱２２と、破砕機箱の内部の中に配置された破砕機ロータ３８と、を含んでいる。破砕機ロータは、ロータ軸周りに回転可能であり、複数のロータ歯４２を有している。アクセスドア４６が開位置と閉位置の間を枢動式に可動であり、アクセスドアは閉位置にあるときには破砕機箱の側面壁を画定する。アクセスドアの内部側面には破砕機櫛部が配置され、複数の破砕機櫛歯を含んでいる。アクセスドアが閉位置にあるとき、破砕機櫛部は、破砕機箱へ投入された材料を破砕するために複数のロータ歯と互いにかみ合う破砕場所に位置決めされる。複数の破砕機櫛歯は、取り外し可能であり、２通りの向きで使用するために反転可能である。
【選択図】図１
【解決手段】破砕機が、破砕機箱２２と、破砕機箱の内部の中に配置された破砕機ロータ３８と、を含んでいる。破砕機ロータは、ロータ軸周りに回転可能であり、複数のロータ歯４２を有している。アクセスドア４６が開位置と閉位置の間を枢動式に可動であり、アクセスドアは閉位置にあるときには破砕機箱の側面壁を画定する。アクセスドアの内部側面には破砕機櫛部が配置され、複数の破砕機櫛歯を含んでいる。アクセスドアが閉位置にあるとき、破砕機櫛部は、破砕機箱へ投入された材料を破砕するために複数のロータ歯と互いにかみ合う破砕場所に位置決めされる。複数の破砕機櫛歯は、取り外し可能であり、２通りの向きで使用するために反転可能である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
破砕機において、
破砕機箱と、
前記破砕機箱の内部の中に配置された破砕機ロータであって、ロータ軸周りに回転可能であり、複数のロータ歯を有している破砕機ロータと、
開位置と閉位置の間を枢動式に可動であるアクセスドアであって、前記閉位置にあるときには前記破砕機箱の側面壁を画定するアクセスドアと、
前記アクセスドアの内部側面に配置されていて、複数の破砕機櫛歯を含んでいる破砕機櫛部と、
を備え、
前記アクセスドアが前記閉位置にあるとき、前記破砕機櫛部は、前記破砕機箱へ投入された材料を破砕するために前記複数のロータ歯とかみ合う破砕場所に位置決めされ、
前記複数の破砕機櫛歯は、取り外し可能であり、２通りの向きで使用するために反転可能である、破砕機。
破砕機箱と、
前記破砕機箱の内部の中に配置された破砕機ロータであって、ロータ軸周りに回転可能であり、複数のロータ歯を有している破砕機ロータと、
開位置と閉位置の間を枢動式に可動であるアクセスドアであって、前記閉位置にあるときには前記破砕機箱の側面壁を画定するアクセスドアと、
前記アクセスドアの内部側面に配置されていて、複数の破砕機櫛歯を含んでいる破砕機櫛部と、
を備え、
前記アクセスドアが前記閉位置にあるとき、前記破砕機櫛部は、前記破砕機箱へ投入された材料を破砕するために前記複数のロータ歯とかみ合う破砕場所に位置決めされ、
前記複数の破砕機櫛歯は、取り外し可能であり、２通りの向きで使用するために反転可能である、破砕機。
【請求項2】
前記複数の破砕機櫛歯は、櫛部ユニットフレーム上に、前記櫛部ユニットフレームから取り外し可能である対応する複数の櫛歯土台を通して固定的に支持される、請求項１に記載の破砕機。
【請求項3】
単一の一体型溶接物として構成されている前記櫛部ユニットフレームによって前記破砕機櫛部全体が支持される、請求項２に記載の破砕機。
【請求項4】
前記複数の櫛歯土台は前記櫛部ユニットフレームの動作側に配置される、請求項２に記載の破砕機。
【請求項5】
前記複数の櫛歯土台の各々は前記櫛部ユニットフレームと前記それぞれの櫛歯の間に配置される、請求項２に記載の破砕機。
【請求項6】
前記複数の破砕機櫛歯の各々は前記複数の櫛歯土台のうちの対応する１個へ締結具を用いて固定される、請求項２に記載の破砕機。
【請求項7】
前記締結具は、前記櫛歯土台の対応する１個の下面から、その中のクリアランス孔を通り、前記複数の破砕機櫛歯の対応する１個内の孔の中へ少なくとも部分的に延びる、請求項６に記載の破砕機。
【請求項8】
前記複数の破砕機櫛歯の各々は、切断部分及び取付用ポケットを有する第１端と、切断部分及び取付用ポケットを有する第２端と、を含んでいる、請求項１に記載の破砕機。
【請求項9】
前記第１端の前記切断部分と前記第２端の前記切断部分は、互いに反対側の端にあるのみならず更には互いに反対側の側面にある、請求項８に記載の破砕機。
【請求項10】
前記複数の破砕機櫛歯の前記第１端が前記複数のロータ歯と互いにかみ合うために位置決め可能となるように破砕機櫛部フレーム上に取り付けられ、且つ前記複数の破砕機櫛歯の前記第２端が前記フレームによって前記破砕機箱内部から遮蔽される第１の構成、を有する請求項８に記載の破砕機。
【請求項11】
前記複数の破砕機櫛歯の前記第１端が前記複数のロータ歯と互いにかみ合うために位置決め可能となるように、複数の櫛歯土台へ締結されることによって櫛部ユニットフレームの動作側に取り付けられ、且つ前記複数の櫛歯土台が前記それぞれの第１端取付用ポケットの中へ少なくとも部分的に受け入れられる第１の構成、を有する請求項８に記載の破砕機。
【請求項12】
前記第１の構成では、前記複数の破砕機櫛歯の前記第２端は前記櫛部ユニットフレームの非動作側に取り付けられ、前記第２端は複数のそれぞれの支持リングに接触し、前記複数の支持リングは締結されることなく前記第２端取付用ポケットの中へ少なくとも部分的に受け入れられている、請求項１１に記載の破砕機。
【請求項13】
前記アクセスドアが前記開位置にあるとき、前記破砕機櫛部は、前記破砕機箱の前記内部から離隔された破砕機櫛部点検場所へ横方向外向きに変位される、請求項１に記載の破砕機。
【請求項14】
前記複数の破砕機櫛歯の各々の非作業端を取付位置へと案内するための設置スライドとして湾曲したガイド面が櫛部ユニットフレーム内に形成されている、請求項１に記載の破砕機。
【請求項15】
前記複数の破砕機櫛歯は、支持面とそこから延びる複数のフランジ付きボスとを有する櫛部ユニットフレーム上に固定的に支持され、前記破砕機は、前記複数のフランジ付きボスそれぞれに取り付けられていてスロートスペースを閉じ破砕済み材料の再循環を促すように前記破砕機ロータの下部分の周りに突き出ている複数のリミッタ、を更に備える、請求項１に記載の破砕機。
【請求項16】
破砕機において、
破砕機箱と、
前記破砕機箱の内部の中に配置された破砕機ロータであって、ロータ軸周りに回転可能であり、複数のロータ歯を有している破砕機ロータと、
開位置と閉位置の間を枢動式に可動であるアクセスドアであって、前記閉位置にあるときには前記破砕機箱の側面壁を画定するアクセスドアと、
破砕機櫛部ユニットであって、前記アクセスドアが閉位置にあるとき、複数の破砕機櫛歯を備えた前記破砕機櫛部ユニットの破砕機櫛部が、前記破砕機箱へ投入された材料を破砕するために前記複数のロータ歯とかみ合う破砕場所に位置決めされるように、前記アクセスドアの内部側面に配置されている破砕機櫛部ユニットと、
を備え、
前記破砕機櫛部ユニットはフレームを含み、前記フレーム上に、前記複数の破砕機櫛歯は、前記フレームから取り外し可能である対応する複数の櫛歯土台を通して固定的に支持される、破砕機。
破砕機箱と、
前記破砕機箱の内部の中に配置された破砕機ロータであって、ロータ軸周りに回転可能であり、複数のロータ歯を有している破砕機ロータと、
開位置と閉位置の間を枢動式に可動であるアクセスドアであって、前記閉位置にあるときには前記破砕機箱の側面壁を画定するアクセスドアと、
破砕機櫛部ユニットであって、前記アクセスドアが閉位置にあるとき、複数の破砕機櫛歯を備えた前記破砕機櫛部ユニットの破砕機櫛部が、前記破砕機箱へ投入された材料を破砕するために前記複数のロータ歯とかみ合う破砕場所に位置決めされるように、前記アクセスドアの内部側面に配置されている破砕機櫛部ユニットと、
を備え、
前記破砕機櫛部ユニットはフレームを含み、前記フレーム上に、前記複数の破砕機櫛歯は、前記フレームから取り外し可能である対応する複数の櫛歯土台を通して固定的に支持される、破砕機。
【請求項17】
前記複数の櫛歯土台の各々は、前記フレームに関して、前記フレームへのいかなる直接的な締結もなしに、もっぱら前記櫛歯及び前記フレームとの複数の接触点を通して固定的に配置される、請求項１６に記載の破砕機。
【請求項18】
前記複数の櫛歯土台の各々について、前記フレームの丸いこぶが前記櫛歯土台内に形成された相補的なレセプタクルの中へ受け入れられる、請求項１６に記載の破砕機。
【請求項19】
前記複数の櫛歯土台の各々について、前記フレームの中へねじ込まれるプッシュボルトであって、前記丸いこぶを受け入れる前記レセプタクルからオフセットされている前記櫛歯土台の足へ調節可能な押す力を作用させるように構成されているプッシュボルト、を更に備える請求項１８に記載の破砕機。
【請求項20】
前記複数の破砕機櫛歯の各々は前記複数の櫛歯土台のうちの対応する１個へ締結具を用いて固定される、請求項１６に記載の破砕機。
【請求項21】
前記締結具は、前記櫛歯土台の対応する１個の下面から、その中のクリアランス孔を通り、前記複数の破砕機櫛歯の対応する１個内の孔の中へ少なくとも部分的に延びる、請求項２０に記載の破砕機。
【請求項22】
前記複数の破砕機櫛歯の各々は、取り外し可能であり、２通りの作業向きを提供するように前記複数の櫛歯土台に関して反転可能である、請求項１６に記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
（関連出願の相互参照）
本願は、２０２１年６月２１日出願の同時係属米国仮特許出願第６３／２１２，８５０号に対する優先権を主張し、その内容全体を参照により本明細書に援用する。
本願は、２０２１年６月２１日出願の同時係属米国仮特許出願第６３／２１２，８５０号に対する優先権を主張し、その内容全体を参照により本明細書に援用する。
【0002】
本開示はバルク材料を細かく砕くための破砕機に関する。
【背景技術】
【0003】
本願はバルク材料を細かく砕くための低速破砕機に関する。大型の埋め立てごみの様な特定の廃棄物の細片サイズを小さくするのに低速破砕機が使用される。米国特許第９，５７３，１３７号、米国特許公開第２０２１／００６９７２１号、及び米国特許公開第２０１５／０２１７２９９号はその様な破砕機の実施例である。これらの破砕機は、破砕プロセス中に高い負荷と力が機器へかかることから重量部品を用いて構成される堅牢な機械である。廃棄物は、多くの場合、破砕機の最上部から、典型的には材料をフロントエンドローダでホッパーの中へ落下させることによって給送される。大抵はホッパーより下に配置されているロータ／ドラムがゼロＲＰＭから４０ＲＰＭまで変化する速度で回転している状態でホッパーは材料を収容する。破砕機ロータは複数の堅い歯を有しており、それらの歯が廃棄物材料に係合し最終的には材料を歯付きの櫛部に押し通して材料のせん断及び引き裂きを生じさせる。そして細かく砕かれた廃棄物は排出に向けてコンベヤへ落下する。ロータとコンベアの間には、破砕機から排出される材料のサイズを制御するためにスクリーンが使用されていることもある。スクリーンは小さい細片が通り抜けるのを許容する一方で大きい細片が通り抜けコンベヤを通って排出されるのを防ぐ。スクリーンを通り抜けない大きい細片はサイズの更なる縮小のためにロータによってホッパーへ再循環される。
【0004】
過酷な機器作動条件のせいで、櫛部の歯の様な破砕機構成要素は摩耗を経験するであろう。この理由から、櫛部は櫛歯が個別に交換可能であるように構成され得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】米国特許第９，５７３，１３７号明細書
【特許文献2】米国特許出願公開第２０２１／００６９７２１号明細書
【特許文献3】米国特許出願公開第２０１５／０２１７２９９号明細書
【発明の概要】
【0006】
本開示の１つの態様は、破砕機箱と、破砕機箱の内部の中に配置された破砕機ロータと、を含んでいる低速破砕機に関する。破砕機ロータは、ロータ軸周りに回転可能であり、複数のロータ歯を有している。アクセスドアが開位置と閉位置の間を枢動式に可動であり、アクセスドアは閉位置にあるときには破砕機箱の側面壁を画定する。アクセスドアの内部側面には破砕機櫛部が配置され、複数の破砕機櫛歯を含んでいる。アクセスドアが閉位置にあるとき、破砕機櫛部は、破砕機箱へ投入された材料を破砕するために複数のロータ歯と互いにかみ合う破砕場所に位置決めされる。複数の破砕機櫛歯は、取り外し可能であり、２通りの向きで使用するために反転可能である。
【0007】
別の態様では、本開示は、破砕機箱と、破砕機箱の内部の中に配置された破砕機ロータと、を含んでいる破砕機に関する。破砕機箱は、ロータ軸周りに回転可能であり、複数のロータ歯を有している。アクセスドアが開位置と閉位置の間を枢動式に可動であり、アクセスドアは閉位置にあるときには破砕機箱の側面壁を画定する。アクセスドアの内部側面には破砕機櫛部ユニットが配置され、アクセスドアが閉位置にあるとき、複数の破砕機櫛歯を備えた破砕機櫛部ユニットの破砕機櫛部は、破砕機箱へ投入された材料を破砕するために複数のロータ歯と互いにかみ合う破砕場所に位置決めされる。破砕機櫛部ユニットはフレームを含み、フレーム上には複数の破砕機櫛歯がフレームから取り外し可能な対応する複数の櫛歯土台を通して固定的に支持されている。
【0008】
開示の様々な利点は、一部には以下の説明に提示され、一部には説明から明らかになりもすれば、本開示の様々な態様を実践することによって知られもしよう。以上の概括的な説明と次に続く詳細な説明はどちらも例示及び解説のみが目的であり、実施例が根拠とする広範な進歩的概念を限定するものではないことを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本開示の原理に基づく破砕機の後面、上面、左側面斜視図である。
【図13】左から右へ、数本の取り付けられた櫛歯、櫛歯を取り外された状態の歯土台、及び歯土台を取り外された状態のフレームレセプタクルを示している、櫛部の詳細斜視図である。
【図14】櫛部フレーム、単一の櫛歯、及び関連の取付用ハードウェアを含む分解斜視図である。
【図15】本開示の或る実施形態による櫛歯の斜視図である。
【図19】櫛歯土台の第１の斜視図である。
【図21】櫛歯取付のための一次的な締結具孔を通って直線的に見た櫛歯土台の下面図である。
【図22】櫛歯土台の上面図である。
【図23】櫛歯土台の前面図である。
【図25】櫛歯土台の側面図である。
【図26】本開示の別の実施形態による破砕機の後面図であり、ロータ及び櫛部ユニットの内部構成要素を例示するために端面壁が取り払われている。櫛部ユニットは先の実施形態の原理に概ね従っていて、追加的に、櫛歯の下方を延びる複数の取り外し可能なリミッタを含んでいる。
【図33】リミッタが櫛部ユニットへ櫛歯と一直線に取り付けられている、或る代わりの実施形態の櫛部ユニットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
様々な実施形態が図面を参照して詳細に説明されており、幾つかの図全体を通して同様の符号は同様の部分及び同様の組立体を表している。加えて、この明細書に記載されている何れの実施例も限定を課すことを意図しておらず、本開示の諸態様を実践するための多くの可能な実施形態の幾つかを示そうとしているだけである。
【0011】
本発明は破砕機２０に関する。図１に表されている１つの実施形態では、破砕機２０は、第１及び第２の向かい合う端面壁２４、２６と、第１及び第２の端面壁２４、２６間を延びる第１及び第２の向かい合う側面壁２８、３０と、を含む破砕機箱２２を備えるものとすることができる。破砕機箱２２は、更に、破砕させたい材料を受け入れるための上部ホッパー３２を含んでいる。破砕機箱２２は、更に、破砕済み材料を破砕機箱２２から排出するための、シュート３４と協働することのできる下部排出口３３（図５）を含んでいてもよい。再度図１を参照して、第１及び第２の向かい合う側面壁２８、３０は破砕機箱２２の第１及び第２の側面２０１、２０２にそれぞれ位置している。
【0012】
図１は、破砕機２０が、下部排出シュート３４の下に配置された下側コンベヤ１６０及び下側コンベヤ１６０の一端に隣接して配置された外側コンベヤ１６２を含むコンベヤシステム１５９を更に備え得ることを示している。外側コンベヤ１６２は破砕機箱２２に対して格納位置又は輸送位置と作動位置の間を枢動式に可動であってもよい。破砕機箱２２は更に車輪５２上に支持された基部５０を備え得る。排出シュート３４は、破砕機箱２２の一部であってもよいし、基部５０の一部であってもよいし、又は破砕機箱２２と基部５０の両方の一部であってもよい。破砕機２０は、破砕機ロータ３８を回転させるためのパワートレイン５６を密閉している破砕機ハウジング５４を含んでいる。諸実施形態は破砕機２０の前部にトレーラータン／ヒッチ５９を支持体ジャッキ５１と共に備えていてもよい。
【0013】
図５に示されている様に、破砕機箱２２は、更に、第１及び第２の端面壁２４、２６の間を延びる点検プラットフォーム３６と、上部ホッパー３２の下端に隣接して破砕機箱２２の内部の中に配置されている破砕機ロータ３８と、を含んでいてもよい。点検プラットフォーム３６を露出させるために、アクセスドア４６は図５に示されている様に下降位置又は開放位置へと動かされる。点検プラットフォーム３６は、実質的に平坦（即ち水平）であってもよく、破砕機２０の幾つかの構成要素へのアクセスを可能にすることができる。例えば、操作者が点検プラットフォーム３６の上に立ったとき、操作者は破砕機ロータ３８に向かって第１の方向を正視することができ、又は操作者は以下に更に詳しく説明されている破砕機櫛部５８に向かって第２の方向を正視することもできるだろう。操作者は点検プラットフォーム３６に沿って歩くことによって破砕機櫛部５８の一杯の長さにアクセスすることができる。操作者は、同じく、点検プラットフォーム３６に沿って歩くことによってロータ３８の完全な長さにアクセスすることができる。破砕機２０は、更に、点検プラットフォーム３６の反対側に第１の側面壁２８へ接続された流れ制御用櫛部１５０を含んでいる。流れ制御用櫛部１５０は破砕機ロータ３８と互いにかみ合って、破砕させたい材料が上部ホッパー３２から下向きに破砕機ロータ３８と第１の側面壁２８の間の領域に移動するのを防止する。流れ制御用櫛部１５０は、更に、材料が破砕機ロータ３８によって上向きに流れ制御用櫛部１５０を過ぎて再度上部ホッパー３２の中へ再循環されるのを可能にするべく第１の側面壁２８に対して上向きに枢動することのできる櫛要素を有している。
【0014】
破砕機ロータ３８は、ロータ本体及びロータ本体へ取り付けられた複数のロータ歯４２を含んでいてもよい。破砕機ロータ３８は、第１の端面壁２４から第２の端面壁２６へ延びるように向きを定められたロータ軸４０周りに回転可能であってもよい。第１及び第２の側面壁２８、３０はロータ軸４０の方向に（即ちロータ軸４０に沿って又は平行に）延びるように向きを定められているものとして描かれている。破砕機ロータ３８は、ロータ軸４０周りに正転減容化方向Ｆに回転可能であるか又はロータ軸４０周りに逆転方向に回転可能であるかのどちらかであってもよいし、又はどちらの方向にも回転可能であってもよい。図示されていないが、破砕機２０は、破砕機櫛部５８を通り過ぎた破砕済み材料をふるい分けるための、スクリーン取り付け場所に取り付け可能であるスクリーンユニットを更に備えていてもよい。スクリーン取り付け場所は、下部排出口３３及びシュート３４より上方でロータ３８より下方に位置していてもよい。
【0015】
破砕機のアクセスドア４６は、第１の端面壁２４、第２の端面壁２６、及び点検プラットフォーム３６に対して、開位置（図５参照）と閉位置（図１参照）の間を枢動式に可動である。アクセスドア４６が開位置と閉位置の間で枢動する際、アクセスドア４６はドア軸４８周りに枢動する。ドア軸４８は、第１及び第２の端面壁２４、２６の間をロータ軸４０の方向に（即ちロータ軸４０に沿って又は平行に）延びている。ドア軸４８は描かれている実施形態では水平である。アクセスドア４６は、閉位置にあるときは破砕機箱２２の第２の側面壁３０を画定する。アクセスドア４６は、更に、アクセスドア４６が閉位置にあるときにアクセスドア４６を第１及び第２の端面壁２４、２６それぞれに固定するための第１及び第２のラッチ４００（図５）を含んでいてもよい。ラッチ４００はドア４６を閉位置に固定するべく端面壁２４、２６の開口部４０１とインターロックすることができる。或る例示としての実施形態では、アクセスドア４６は閉位置では垂直、開位置では水平である。また、図５に描かれている実施形態では、ラッチ４００は、伸縮自在ピンを含むように形成されていて、各端面壁２４、２６の開口部４０１の中へ伸展するように及び引っ込むように水平方向に作動する。図６は、端面壁２４、２６の垂直開口部４０１Ａの中へ伸展し及び垂直開口部４０１Ａから引っ込む代わりの様式のラッチ４００Ａを有するアクセスドア４６を描いている。
【0016】
図５を参照して、破砕機２０は、アクセスドア４６の内部側面４０４に配置され得る破砕機櫛部５８を更に備えている。破砕機櫛部５８は、アクセスドア４６が開位置と閉位置の間で枢動される際にアクセスドア４６と共に担持されるようになっていてもよい。破砕機櫛部５８は破砕機櫛歯６０を含んでいる。アクセスドア４６が閉位置に入ると、破砕機櫛部５８は第１及び第２の端面壁２４、２６の間で上部ホッパー３２の下端に隣接する破砕場所に位置決めされる。幾つかの実施形態では、破砕機櫛部５８は上部ホッパー３２からの材料を破砕するべく破砕機ロータ３８と協働するように構成されている。破砕機櫛部５８は、櫛歯６０がロータ歯４２と互いにかみ合い且つ櫛歯６０が以下に定義されている破砕機ロータ３８の円筒状基準境界の内に置かれる破砕位置（図８参照）に位置決め可能であってもよい。破砕機櫛部５８は、更に、アクセスドア４６が閉じられた状態で、櫛歯６０が円筒状基準境界４４の外になる解放位置（図示せず）に位置決めされるようになっていてもよい。円筒状基準境界は、破砕機ロータ３８がロータ軸４０周りに回転される際の破砕機ロータ３８のロータ歯４２の移動寸法（swept dimension）によって画定され得る。幾つかの実施形態では、ロータ軸４０は点検プラットフォーム３６より高い位置にあってもよい。
【0017】
破砕機櫛部５８が破砕位置にあるとき、破砕機櫛歯６０は、破砕機ロータ３８がロータ軸４０周りに回転されたときに破砕させたい材料を破砕するべくロータ歯４２と協働することができる。対照的に、アクセスドア４６が開位置に入ると、破砕機櫛部５８は、第１及び第２の端面壁２４、２６の間から破砕機箱２２の内部の外の破砕機櫛部点検場所へ横方向外向きに変位される。図５から図１４は、破砕機櫛部５８がアクセスドア４６によって担持される破砕機櫛部ユニット７８の一部であることを描いている。破砕機櫛部ユニット７８は、破砕機櫛歯６０が取り付けられている破砕機櫛部ユニットフレーム８０を含んでいる。破砕機櫛部ユニット７８は、アクセスドア４６の支持体フレームに対して破砕位置と解放位置の間を軸８１（図６）周りに枢動式に可動であってもよい。軸８１はロータ軸４０に平行であってもよい。破砕機櫛部ユニット７８の枢動運動を可能にさせるために、フレーム８０は、ドア４６のフレームへ取り付けられた軸受ハウジング４１０（図５参照）内に密閉された軸受内に支持されるピボットシャフトを含むことができる。ドア４６が閉じられたとき、軸受ハウジング４１０は破砕機箱の端面壁２４、２６によって画定された対応するノッチ４１２内に嵌る。図５及び図８に示されている様に、破砕機櫛部ユニット７８は、更に、破砕機櫛部ユニットフレーム８０によって破砕機櫛部５８より上方に支持された第１のプレート構造８２を含んでいてもよい。第１のプレート構造８２はホッパー画定面７６の下側部分を画定する。アクセスドア４６は、更に、アクセスドア４６の支持体フレームに対して固定された第２のプレート構造８４を含んでいてもよい。第２のプレート構造８４はホッパー画定面７６の上側部分を画定する。
【0018】
アクセスドア４６が閉じられ破砕機櫛部５８が破砕場所にあるとき、破砕機櫛部ユニット７８が破砕位置に入ると破砕機櫛歯６０は破砕機ロータ３８の円筒状基準境界の内に位置決めされることになる。破砕機櫛部ユニット７８が解放位置に入ると破砕機櫛歯６０は破砕機ロータ３８の円筒状基準境界の外に置かれる。図６に示されている様に、破砕機２０は、更に、破砕機櫛部ユニット７８を破砕位置に保持するための少なくとも１つの油圧シリンダ８７を備えていてもよい。（単数又は複数の）油圧シリンダ８７は、破砕機櫛部ユニット７８が破砕位置から解放位置へ動けるようにするために引っ込むように構成されることができる。１つ又はそれ以上の追加の油圧シリンダ９０が、アクセスドア４６を閉位置から開放点検位置へ又はその逆に動かすように構成される。
【0019】
櫛部５８を形成するための櫛歯６０の構成及び破砕機櫛部ユニット７８への組み立てがここで図９から図２５を参照して説明される。図９に示されている様に、櫛歯６０の列が提供されており、各櫛歯は破砕機櫛部ユニット７８のフレーム８０へ個々に取り付けられている。ゆえに、櫛歯６０は櫛部ユニット７８上で個別に交換可能である。以下に更に詳しく説明される様に、各櫛歯６０は、２通りの異なる向きに取り付けられるように構成されており、櫛歯６０は２通りの異なる向きでの使用のために反転可能になっている。各櫛歯６０は、フレーム８０へ直に取り付けられるのではなく、櫛歯取付台又は土台１７０によって支持されており、そのうちの１つが図９の前景に見える。櫛歯土台１７０は、更に、図１９から図２５にも個別に示されている。各櫛歯６０の作業端は、接近してくるロータ歯４２に正対する上面及び櫛歯土台１７０とインターフェースする下面を有している。作業端は、フレーム８０の動作側から外に突き出ていて、アクセスドア４６が閉じられた状態で破砕機櫛部ユニット７８が破砕位置にあるときにロータ歯４２と互いにかみ合うように露出されている櫛歯６０の部分である（作業端は図９及び図１０の左側に示されている）。以下に説明される様に、取り付けられた各櫛歯６０は、アクセスドア４６の位置及び破砕機櫛部ユニット７８のアクセスドア４６に対する位置に関わりなく、複数のロータ歯４２と互いにかみ合うことのできない非作業端（図１０の右側）も有している。どの櫛歯６０の非作業端も、フレーム８０の非動作側へ延びていて、図１０－図１３に示されている様にフレーム８０によって破砕機箱内部から遮蔽されている。作業端と非作業端は、どのように櫛歯６０がフレーム８０へ取り付けられるかによって決まる。ゆえに、櫛歯６０の向きを変えれば、どちらの端が作業端でどちらの端が非作業端かを反転させることができる。櫛歯６０の作業端と非作業端は物理的構成においては互いに同一であり得る。ゆえに、混同を避けるために作業端と非作業端には別々の符号は与えられていない。
【0020】
櫛歯６０の作業端は、上面に、１つ又はそれ以上の切断エッジによって少なくとも部分的に画定された切断部分を提供している。櫛歯６０は、作業端の下面に、櫛歯土台１７０の中央突出部分１８２を受け入れるポケット１７８（図１２）を画定していてもよい。中央突出部分１８２は、櫛歯土台１７０の周囲部分に比べて削減された厚さを有するものとすることができる。ゆえに、櫛歯土台１７０上には、中央突出部分１８２が櫛歯土台１７０の本体に交わるそれぞれの段部に追加的な側方支持面１８６が形成され得る。これらの段部の表面１８６は、ポケット１７８に沿って延びる櫛歯６０の部分を支持することができる。図１２及び図２５に示されている側面図では、中央突出部分１８２は、櫛歯６０のポケット１７８に形成されたアーチ形凹状インターフェース面１９２と相補であるアーチ形凸状インターフェース面１９０を呈し得る。面１９０、１９２はどちらも随意的には一定の半径をなぞる少なくとも９０度の部分を有し得る。一定半径区分は、櫛歯６０を土台７０へ固定する締結具２００を収容するのに使用される一次的な締結具孔１９６の最上端まで延びていてもよい。締結具２００は、図１２に示されている様に、孔１９６の底から上向きに孔１９６の最上部を通ってから櫛歯６０のねじの切られた孔２０４の中へねじ込まれる。孔１９６は締結具２００のためのクリアランス孔であり得る。
【0021】
櫛歯６０と土台１７０をインターフェース面１９０、１９２にて寄せ合わせるために、締結具２００はきつく締め付けられることができるとはいえ、締結具２００は回転式ドラム歯４２が櫛歯６０を横切って材料を推し進めることによって受ける切断負荷を支承するようには構成されていない。むしろ、締結具２００は、インターフェース面１９０、１９２を密に寄せ合わせるように締め付けられた後は、切断負荷から比較的隔てられている。以下に更に述べられている理由に因り、締結具２００が切断負荷から隔てられているにも関わらず、櫛歯６０と土台１７０の間で接触する総数の点（sum points）は、独自にはプラスの係止効果（positive locking effect）を有していない。むしろ、インターフェース面１９０と１９２は、それらを単独で考えた場合、単純に櫛歯６０と土台１７０を一直線に寄せ合わせることによって完全に係合されることができ、単純にそれらを引き離すことによって完全係合から分離されることができる。インターフェース面１９０、１９２はテーパ状又は楔状の形（profile）を画定していてもよいが、それらの形状は一方の他方に対する特定の回転の様な多段階的な配置を要しない。
【0022】
櫛歯６０へ与えられた負荷は、土台１７０へ伝達され、土台１７０から櫛部ユニット７８のフレーム８０へ伝達される。フレーム８０は、櫛部ユニット７８の櫛歯６０全部を支持するための単一の一体溶接物として構成されることができる。図１２に示されている様に、櫛歯土台１７０は、フレーム８０との３つの別々の係合点又は支持点を有する。第１の接触点は、フレーム８０の丸いこぶ２０８と、櫛歯６０から遠隔の締結具孔１９６の側に隣接して土台１７０の底部に形成された相補的なレセプタクル又はポケット２１０との間に確立され得る。第２の接触点は、内向端面２１２（例えば、平坦に形成）とフレーム８０側の隣接する反応面２１４（例えば、同じく平坦に形成）の間に画定され得る。加えて、ねじの切られた締結具２１８が、締結具２１８の端が櫛歯土台１７０の足部分２２４に押し当てられるようにしてフレーム８０内のねじの切られた孔２２０と係合される。開口（随意的にはねじの切られた締結具を螺合式に受け入れるため）と共に示されているが、例示されている実施形態の足部分２２４は、描かれている構成では、締結具２１８がフレーム孔２２０の中へねじ込まれる際に締結具２１８からの押す力を受け取るように構成されている。この作用は、フレーム８０と土台１７０の間のその他の接触点での何らかのクリアランスを取り除くことを確約し、したがって負荷はフレーム８０へ効率的に伝達され、摩耗は低減され得る。締結具２１８は、締結具２１８を回すことからもたらされる押す力の微調整を可能にするために細かいねじピッチを有していてもよい。締結具２１８が相対的に小さい長さ対直径の比を有していて、その結果、完全螺合巻き数が比較的少ない場合、締結具２１８が組み立てられた後に回転し後戻りするのを防止するべく締結具２１８の頭部に係合させる保持具２２８がフレーム８０のチャネル内の所定位置へ滑り入るようになっていてもよい。例示されている構成の締結具２１８は、それが櫛歯土台１７０の中へ又は櫛歯土台１７０を貫いて延びることなく櫛歯土台１７０を押すだけなので「プッシュボルト」と呼ばれてもよい。
【0023】
更に図１０－図１２及び図１４を参照して、各櫛歯６０は、加えて、フレームに対し櫛歯土台１７０から離隔された位置に支持される。支持は支持部材又は支持「リング」２３２によって提供されることができ、支持リング２３２は櫛歯土台１７０から分離され且つフレーム８０から分離されているが、それらへ固定的に留められる。図１２は、フレーム８０の窓２３６と、作業端と非作業端を隔てる櫛歯６０の中央部分２４０との間が極めて近接していることを示しているが、櫛歯６０が櫛部ユニット７８へ取り付けられたときに櫛歯中央部分２４０と窓２３６の間にはクリアランスが提供される。複数のそれぞれの櫛歯６０に対応する複数の支持リング２３２は、ロッド２４４及び少なくとも１つの締結具２４８によってフレーム８０へ固定的に留められる。描かれている構成では、１本のロッド２４４が櫛部ユニット７８の支持リング２３２の半数を支持し、もう１本のロッド２４４（図示せず）が他の半数を支持している。支持ロッド２４４は、フレーム８０の側面プレートの孔を最初に通って延びる締結具２４８を係合させるための内ねじ部付きの端を有し得る。支持ロッド２４４のねじの切られた端は、組立／分解中に、例えば支持ロッド２４４を組立位置へ押し込む／組立位置から引き出す可搬式パワーシリンダとの係合を容易にすることによって使用されることもできる。他の構成では、支持リング２３２又は櫛歯６０を支持するための同様の特徴を有する他の構成要素は、フレーム８０の溶接物へ一体的に組み入れられている。支持リング２３２は、硬化鋼構造とすることができ、例えば熱処理されたＳＡＥ４１４０鋼であってもよい。各支持リング２３２は、中心軸及び開口周りに全３６０度回転するものとして単一部片に形成される。
【0024】
櫛歯６０の非作業端に面する支持リング２３２の部分は、櫛歯土台１７０の中央突出部分１８２を模した形状をして提供されている。他の言い方をすれば、非作業端のポケット１７８は、ポケットインターフェース面１９２と支持リング２３２のインターフェース面の間に密なインターフェースを画定するように支持リング２３２の少なくとも一部分を受け入れており、支持リング２３２のインターフェース面は、櫛歯土台１７０の中央突出部分１８２のインターフェース面１９０と同じ形状を有し、つまりポケットインターフェース面１９０と相補であり、それぞれがテーパ状又は楔状であるものとしてもよい。取り付けられた支持リング２３２の存在に因り、櫛歯６０は非作業端を第１の角度位置でフレーム窓２３６を通して挿入することによって櫛部ユニット７８へ組み立てられることができ、第１の角度位置では、作業端は櫛歯６０の第１の軸Ａ周りに歯土台１７０から離れて枢動されている（また非作業端も同じく支持リング２３２から離れて枢動されている）。櫛歯６０は、いったんその第２の軸Ｂに沿って長手方向に挿入された後、作業端のポケット１７８が歯土台１７０に近づけられ歯土台１７０上に載り且つ非作業端のポケット１７８が支持リング２３２に近づけられ支持リング２３２上に載る第２の角度位置へ第１の軸Ａ周りに枢動される。図１２に示されている様に、櫛部ユニットフレーム８０には湾曲したガイド面２３８が櫛歯６０の非作業端を取り付け位置まで案内するための設置スライドとして形成されている。次いで締結具２００、２１８が設置され、続いて第２の締結具２１８のための保持具２２８が設置される。第２の締結具２１８が締め付けられるとき（例えば、締結具２００へトルクを与えた後に限る）、それは歯土台１７０のこぶ２０８周りの回転（図１２では反時計回り）を与える。これは、内向端面２１２をフレーム８０との接触に至らすのみならず、櫛歯６０全体をフレーム８０から離れて外向きにわずかに推しやり、両ポケット１７８での（歯土台１７０及び支持リング２３２をそれぞれ相手とする）密な接触とクリアランスの取り除きを更に確実なものとする。描かれている配置は、非作業端のポケット１７８が、締結されることなしにそれぞれの支持リング２３２との接触に入るように押圧されることを可能にする。櫛歯６０の非作業端に締結具は使用されない。
【0025】
保持具２２８を保持する櫛の部分は、リミッタか又は櫛歯６０の下方の破砕済み材料の動きを管理するのを手助けする他のふるい分け用アタッチメントを保持するのにも使用され得る。少なくとも１つのその様な実施例が、以下に図２６から図３２を参照して更に詳しく説明されている。
【0026】
先述の通り、取り付けられる各櫛歯６０は作業端と非作業端を有しているであろう。櫛部ユニット７８の初期の組立は、櫛歯６０のどちらの端が作業端として設置されるかには無頓着である。他の言い方をすれば、２つの切断部分１７４は、同じ物理的構成であり、ロータ歯４２と共に使用されたときに同じ破砕性能を発揮する。初期組立のためにどちらの向きが選ばれたにせよ、一方のポケット１７８が櫛歯土台１７０の中央突出部分１８２を受け入れ、反対側のポケット１７８が支持リング２３２を受け入れる。図１５－図１８から理解され得る様に、櫛歯６０を第１の軸Ａ周りに１８０度回転させると、２つの端が位置を入れ替わったにもかかわらずパーツの向きは元の向きと全く同じになる。したがって、作業端と非作業端を反転させるために櫛歯６０を向き変えさせることが所望されたとき（例えば、第１の切断部分１７４の耐用年数経過後）、元の櫛歯取付向きと次の櫛歯取付向きは第１の軸Ａ周り１８０度回転だけ相違する。櫛歯６０が取り付けられたとき、第１の軸Ａは、アクセスドア４６上で破砕機櫛部ユニット７８がその周りに枢動可能である軸８１に平行に延びている。元の（摩耗した）切断部分１７４は、次の櫛歯取付向きへ動かされたら、支持リング２３２に隣接して支持リング２３２から離れた方を向いて配置されている。図１２及び図１８から理解され得る様に、櫛歯６０は２つの締結具孔２０４（例えば、同一の締結具孔）を含んでいて、そのどちらもが第１の軸Ａからオフセットされている。非作業端での櫛歯６０と支持リング２３２との係合に因り、元の又は第１の櫛歯取付向きでは孔２０４のうち第１の孔だけが使用され、次の又は第２の櫛歯取付向きでは孔２０４のうち他方の１つだけが使用される。
【0027】
描かれていないが、櫛歯６０の他の実施形態は、２つの互いに反対側の端に非類似切断部分１７４を提供している（例えば、大きさ、形状、硬度のうちの１つ又はそれ以上が異なる）。非類似切断部分１７４を有する櫛歯６０は、櫛歯６０の反転によって、木材対ゴムの様な異なる材料に合わせた櫛部ユニット７８の再構成を可能にすることができる。非類似切断部分１７４を有する櫛歯６０は、なおも２つの端に２つの同一の取り付け面（例えばポケット１７８）を保有していてもよく、その結果、櫛歯６０は切断部分１７４のうちどちらの１つが使用に供されるかに関わらず同じやり方で取り付けられることができる。幾つかの構成では、櫛歯６０の一方の切断部分１７４のみが鋸歯状であり、又は、２つの切断部分１７４が非類似鋸歯構造を有することもできる。幾つかの構成では、非類似切断部分１７４を有する櫛歯６０の反転は、異なるロータ構成（例えば、ロータ先端の高さ及び／又は形）に一致するように櫛部ユニット７８を構成しなおすことができる。
【0028】
図２６から図３２は、ここで明示的に指摘されていることを別にすればあらゆる点で破砕機２０と同様であり得る別の実施形態の破砕機３２０を描いている。幾つかの実施形態では、図２６から図３２の破砕機３２０は、同じ破砕機２０の修正型又は再構成型とすることができるが、それらは完全に別々の破砕機であると考えられてもよい。同じ様に、櫛部ユニット３７８は櫛部ユニット７８とはまるで異なる構成要素であるとしてもよいし、又は、追加された及び／又は交換された構成要素の群を含む櫛部ユニット７８の単なる再構成型であるとしてもよい。図２６に示されている様に、櫛部ユニット３７８は、ロータ３８の下方に少なくとも部分的に延びる複数のリミッタ３３３を含んでいる。幾つかの状況では、リミッタ３３３は、破砕済み材料がコンベヤ１６０へ送られる前にそれのより完全な分割を容易にすることができ、及び／又は破片や裂片がコンベヤ１６０の中へ推し進められてゆく可能性を低減することができる。リミッタ３３３は、偏向を促すことができ、場合によっては、破砕済み材料がロータ歯４２と櫛歯６０の間のインターフェース点を通過した後に材料の更なる分割を促すことができる。リミッタ３３３は、場合によっては、破砕機箱２２の幅を横切って更に延びるように、例えば幅の大部分を横切って延びるように構成されてもよいし、及び／又は破砕済み材料が櫛歯６０より上方のロータ３８の上面へ完全に再循環されることを促すために追加のリミッタ又はスクリーンと協働することもできる。リミッタ３３３は、特に、枕木や他の長い裂けるタイプの木材を破砕する場合に役立つが、より最適なサイズ選別から恩恵を受け得る任意の所望の用途に使用されることができる。概して、スクリーンとリミッタは材料のサイズ選別を改善するのに使用されるものであり、但し、リミッタはロータ３８の下面の周りをそれほど包み込んでいないので拘束性が少ない。描かれているリミッタ３３３は破砕機ロータ３８の円筒状基準境界の完全に外に留まるように配置されているが、同様のリミッタが破砕機ロータ３８の円筒状基準境界を横切って又は中まで延びる形を提供されていてもよい。
【0029】
図２７に示されている様に、リミッタ３３３は主に長手方向櫛歯軸Ｂに平行に長手方向に延びるものとすることができる。リミッタ３３３は、櫛歯６０間の離隔距離に一致する離隔距離がリミッタ間に設けられていてもよい。但し、リミッタ３３３は櫛歯６０と一直線ではなく、それどころか所与のリミッタ３３３が２つの最も近くに隣接する櫛歯６０から等距離になるように櫛歯６０からオフセットされている。図３３及び図３４の代わりの実施形態では、リミッタ４３３が櫛歯６０と同じ離隔距離に設けられていて、櫛歯６０と一直線に配置されている。リミッタ３３３は、リミッタ３３３がロータ３８の一部分より下方の位置に取り付けられた際に概ね上を向いているロータ対向面又は縁３３を有し得る。リミッタ３３３は爪又は緩い鈎形状を有し、ロータ対向縁３３７が凹状形を有し、その形は図２６から理解される様にロータ軸４０からの固定距離にてトレースされた輪郭曲線に近似又は一致している。図２７に戻って、両櫛部ユニット７８、３７８に共通のフレームであってもよいし又は櫛部ユニット３７８に固有であってもよいフレーム８０は、締結具２１８のためのねじが切られた孔２２０を有する支持面３３９を含んでいる。支持面３３９は平坦又はそれ以外の構成とすることができる。支持面３３９から間隔を空けて複数のフランジ付き柱又はボス３４１がそれらの間にスロット又はレセプタクル３４３を画定するように構成されている。図２７に示されている様に、１つの締結具２１８のための１つの孔２２０が各レセプタクル３４３に配置されている。
【0030】
各保持具３２８が、支持面３３９に関して、互いに向かって延びるそれぞれのフランジを有する一対の隣接する離隔されたフランジ付きボス３４１によって形成される一対の横方向に離隔されたスロットによって保持されている。保持具３２８のためのレセプタクル３４３は２つのフランジ付きボス３４１の間に形成されており、それぞれのフランジがレセプタクル３４３の縁部分を覆って延び、この配置が各保持具３２８について繰り返されている。加えて、リミッタ３３３の各１個がフランジ付きボス３４１の１個へ、本例では１個だけへ、取り付けられている。以下に更に詳しく説明されている様に、リミッタ３３３は、１つのフランジ付きボス３４１上の２つの横方向に互いに反対側のフランジに係合するように構成されている。保持具３２８及びそれぞれのレセプタクル３４３が隣り合うフランジ付きボス３４１間に中心が合わされているのに対し、リミッタ３３３はフランジ付きボス３４１に中心が合わされている。リミッタ３３３又はリミッタ３３の一部分は、図２７から分かる様に、組立時に保持具３２８を積み重ねられる。図２７では、２つの最も左側のフランジ付きボス３４１はリミッタ３３３が取り付けられていない状態で示されている。最も左側の保持具スロットも同じく、ねじの切られた孔２２０と支持面３３９を露にするために保持具３２８及び締結具２１８のない状態で示されている。以上の開示によれば、各レセプタクル３４３は１つの保持具３２８（例えば保持具全体）と２つの隣接するリミッタ３３３の一部分（例えば側縁）を受け入れることができる。
【0031】
図２９から図３２に関し、リミッタ３３３の１つが更に詳しく示されている。代わりの構成も随意であるが、リミッタ３３３は１部片構成であるものとし、例えば所望の形状へ切られる及び／又は曲げられるプレート部分から一体に溶接されることができる。リミッタ３３３は、遠位先端３３５と反対側には、フランジ付きボス３４１の形状と結合するためのインターフェースとして画定された構造を有する近位端又は付着端３４５を有している。付着端３４５の構造は端の閉じられたスロット３４７を含み得る。スロット３４７は、ロータ対向縁３３７とは反対の下側が開いていて、ロータ対向縁３３７に隣接する上側が閉じている。スロット３４７は取付時にフランジ付きボス３４１の１つを収容するスペースを提供する。
【0032】
リミッタ３３３及び保持具３２８は、支持面３３９に平行な方向にフランジ付きボス３４１上へ又はレセプタクル３４３の中へ滑ることによって櫛部ユニットフレーム８０へそれぞれ組み付けられ得る。リミッタ３３３は、最初に、つまり締結具２１８の設置前に設置される。リミッタ３３３が所定位置に入ったら、隣接する（単数又は複数の）リミッタ保持具３２８が支持面３３９とリミッタ３３３の間の所定位置へ滑り入れられ、締結具２１８が設置され次第（例えば、締結具２１８が上述の様に櫛歯土台１７０から遊びを取り除くように設置され次第）リミッタ３３３をその場にロックする働きをする（例えば、リミッタ３３３がスロットから滑り出るのを防ぐ）。例えば、図２９－図３１に符号が付されている様に、リップ３４９がロータ対向縁３３７を形成している部分とは概ね反対側でリミッタ３３３の近位端から外向きに突き出ている。組立位置では、リミッタ保持具３２８の下縁は、リップ３４９に接し、又は、レセプタクル３４３を通る支持面３３９に平行な方向に関してリップ３４９の直前に位置付けられる。締結具２１８が設置され次第、締結具２１８の頭部は、保持具３２８がレセプタクル３４３から滑り出るのを防止する。リミッタのリップ３４９が保持具３２８の下縁の下に挟み込まれた状態で、保持具３２８はリミッタ３３３が滑ってフランジ付きボス３４１から脱落するのを防止する。リップ３４９は、万一リミッタ３３３をその場から滑り出させかねない上向きの摺動力がリミッタ３３３にかかった場合に保持具３２８に引っかかるように位置付けられている。図示の様に、各リミッタ３３３は、その横方向各側に、各隣接保持具３２８に１つずつ係合するようにリップ４３９を設けられている。上述の様に、保持具３２８は、リミッタリップ３４９との干渉に因り、リミッタ３３３の後に且つ締結具２１８の前に組み付けられる。但し、別の構成では、櫛部ユニット３７８はリミッタ３３３を設けられず複数の保持具を設けられ、それら保持具を上述の保持具２２８（例えば図１４）と同様に締結具２１８のための回転防止クリップとして機能させることもできる。
【0033】
以上に簡単に述べられている様に、図３３及び図３４は、リミッタ４３３がそれぞれの櫛歯６０の真下の位置に設けられていることを別にすれば櫛部ユニット７８、３７８と同様である破砕機櫛部ユニット４７８を描いている。この配置を達成するために、各リミッタ４３３は、支持面３３９上の２つの隣接するフランジ付きボス３４１の間のレセプタクル３４３に取り付けられる。締結具２１８はリミッタ４３３の近位部分の開口部を通って延びることができる。こうして、リミッタ４３３は、別体の追加の保持具なしに締結具によって組立位置に保持されることができるが、代わりの配置は随意である。
【0034】
当業者には、様々な修正及び変更が、本明細書に示され及び説明されている例示としての実施形態及び適用に従うことなく、また本明細書に開示されている進歩的な態様の真の精神及び範囲から逸脱することなく、なされ得るということが容易に認識されるであろう。
【符号の説明】
【0035】
２０ 破砕機
２２ 破砕機箱
２４、２６ 第１及び第２の向かい合う端面壁
２８、３０ 第１及び第２の向かい合う側面壁
３２ 上部ホッパー
３３ 下部排出口
３４ 下部排出シュート
３６ 点検プラットフォーム
３８ 破砕機ロータ
４０ ロータ軸
４２ ロータ歯
４４ 円筒状基準境界
４６ アクセスドア
４８ ドア軸
５０ 基部
５１ 支持体ジャッキ
５２ 車輪
５４ 破砕機ハウジング
５６ パワートレイン
５８ 破砕機櫛部
５９ トレーラータン／ヒッチ
６０ 破砕機櫛歯
７６ ホッパー画定面
７８ 破砕機櫛部ユニット
８０ 破砕機櫛部ユニットフレーム
８１ 破砕機櫛部ユニットの枢動軸
８２ 第１のプレート構造
８４ 第２のプレート構造
８７ 油圧シリンダ
９０ 油圧シリンダ
１５０ 流れ制御用櫛部
１５９ コンベヤシステム
１６０ 下側コンベヤ
１６２ 外側コンベヤ
１７０ 櫛歯土台
１７４ 切断部分
１７８ ポケット
１８２ 中央突出部分
１８６ 側方支持面
１９０ アーチ形凸状インターフェース面
１９２ アーチ形凹状インターフェース面
１９６ 一次的な締結具孔
２００ 締結具
２０１、２０２ 第１及び第２の側面
２０４ 締結具孔、ねじの切られた孔
２０８ 丸いこぶ
２１０ レセプタクル又はポケット
２１２ 内向端面
２１４ 反応面
２１８ 締結具
２２０ フレーム孔、ねじの切られた孔
２２４ 足部分
２２８ 保持具
２３２ 支持部材又は支持「リング」
２３６ 窓
２３８ ガイド面
２４０ 櫛歯中央部
２４４ ロッド
２４８ 締結具
３２０ 破砕機
３２８ 保持具
３３３ リミッタ
３３５ 遠位先端
３３７ ロータ対向面又は縁
３３９ 支持面
３４１ フランジ付き柱又はボス
３４３ レセプタクル
３４５ 近位端又は付着端
３４７ スロット
３４９ リップ
３７８ 櫛部ユニット
４００、４００Ａ ラッチうえ
４０１、４０１Ａ 開口部
４０４ 内部側面
４１０ 軸受ハウジング
４１２ ノッチ
４３３ リミッタ
４７８ 破砕機櫛部ユニット
Ａ 櫛歯の第１の軸
Ｂ 櫛歯の第２の軸、長手方向櫛歯軸
Ｆ 正転減容化方向
２２ 破砕機箱
２４、２６ 第１及び第２の向かい合う端面壁
２８、３０ 第１及び第２の向かい合う側面壁
３２ 上部ホッパー
３３ 下部排出口
３４ 下部排出シュート
３６ 点検プラットフォーム
３８ 破砕機ロータ
４０ ロータ軸
４２ ロータ歯
４４ 円筒状基準境界
４６ アクセスドア
４８ ドア軸
５０ 基部
５１ 支持体ジャッキ
５２ 車輪
５４ 破砕機ハウジング
５６ パワートレイン
５８ 破砕機櫛部
５９ トレーラータン／ヒッチ
６０ 破砕機櫛歯
７６ ホッパー画定面
７８ 破砕機櫛部ユニット
８０ 破砕機櫛部ユニットフレーム
８１ 破砕機櫛部ユニットの枢動軸
８２ 第１のプレート構造
８４ 第２のプレート構造
８７ 油圧シリンダ
９０ 油圧シリンダ
１５０ 流れ制御用櫛部
１５９ コンベヤシステム
１６０ 下側コンベヤ
１６２ 外側コンベヤ
１７０ 櫛歯土台
１７４ 切断部分
１７８ ポケット
１８２ 中央突出部分
１８６ 側方支持面
１９０ アーチ形凸状インターフェース面
１９２ アーチ形凹状インターフェース面
１９６ 一次的な締結具孔
２００ 締結具
２０１、２０２ 第１及び第２の側面
２０４ 締結具孔、ねじの切られた孔
２０８ 丸いこぶ
２１０ レセプタクル又はポケット
２１２ 内向端面
２１４ 反応面
２１８ 締結具
２２０ フレーム孔、ねじの切られた孔
２２４ 足部分
２２８ 保持具
２３２ 支持部材又は支持「リング」
２３６ 窓
２３８ ガイド面
２４０ 櫛歯中央部
２４４ ロッド
２４８ 締結具
３２０ 破砕機
３２８ 保持具
３３３ リミッタ
３３５ 遠位先端
３３７ ロータ対向面又は縁
３３９ 支持面
３４１ フランジ付き柱又はボス
３４３ レセプタクル
３４５ 近位端又は付着端
３４７ スロット
３４９ リップ
３７８ 櫛部ユニット
４００、４００Ａ ラッチうえ
４０１、４０１Ａ 開口部
４０４ 内部側面
４１０ 軸受ハウジング
４１２ ノッチ
４３３ リミッタ
４７８ 破砕機櫛部ユニット
Ａ 櫛歯の第１の軸
Ｂ 櫛歯の第２の軸、長手方向櫛歯軸
Ｆ 正転減容化方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【外国語明細書】