特開 2023-19409 ダミー栓および防水コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023019409

(43)【公開日】2023-02-09

(54)【発明の名称】ダミー栓および防水コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/52 20060101AFI20230202BHJP

【ＦＩ】

H01R13/52 302G

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021124102

(22)【出願日】2021-07-29

(71)【出願人】

【識別番号】591236301

【氏名又は名称】ミネベアコネクト株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100145872

【弁理士】

【氏名又は名称】福岡 昌浩

(72)【発明者】

【氏名】原 優介

【テーマコード（参考）】

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E087GG14

5E087LL04

5E087LL17

5E087RR12

(57)【要約】

【課題】簡素な構成でダミー栓の抜け止め効果を発揮でき、しかもダミー栓による十分な防水性能等が得られる技術を提供する。
【解決手段】防水コネクタのシール部材２０に設けられたシール孔２１を塞ぐために用いられるダミー栓３０であって、前記シール孔２１に挿入された状態で当該シール孔２１内に形成されたリップ部２２を弾性変形させて当該リップ部２２と密着する栓本体部３１と、前記栓本体部３１の挿入方向の先端側にて前記リップ部２２と嵌合する凹溝状に形成された嵌合溝部３４と、を備える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

防水コネクタのシール部材に設けられたシール孔を塞ぐために用いられるダミー栓であって、
前記シール孔に挿入された状態で当該シール孔内に形成されたリップ部を弾性変形させて当該リップ部と密着する栓本体部と、
前記栓本体部の挿入方向の先端側にて前記リップ部と嵌合する凹溝状に形成された嵌合溝部と、
を備えるダミー栓。

【請求項2】

前記嵌合溝部は、周方向の全周にわたって連続するように形成されている
請求項１に記載のダミー栓。

【請求項3】

前記栓本体部は、前記シール孔内に形成された複数条の前記リップ部と密着する軸方向長さを有し、
前記嵌合溝部は、１条の前記リップ部と干渉せずに当該リップ部と嵌合する溝幅を有する
請求項１または２に記載のダミー栓。

【請求項4】

前記嵌合溝部は、嵌合相手となる前記リップ部の突出量よりも大きい溝深さを有する
請求項１から３のいずれか１項に記載のダミー栓。

【請求項5】

前記嵌合溝部は、前記挿入方向の先端側における溝壁面と、前記挿入方向の後端側における溝壁面とが、非対称に形成されており、
前記挿入方向の後端側における溝壁面は、前記挿入方向の先端側における溝壁面よりも大きな傾斜角を有する
請求項１から４のいずれか１項に記載のダミー栓。

【請求項6】

前記栓本体部の挿入方向の後端側にて当該栓本体部に連続するように形成された栓頭部を備え、
前記栓頭部は、直交する二方向のサイズが互いに異なる平面形状を有する
請求項１から５のいずれか１項に記載のダミー栓。

【請求項7】

請求項１から６のいずれか１項に記載のダミー栓を備える防水コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ダミー栓および防水コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

防水コネクタは、シール部材を利用して防水性を担保するように構成されるが、そのシール部材に余剰のシール孔がある場合に、未使用のシール孔をダミー栓で塞ぐ、といったことが行われる。ダミー栓としては、凸形状の係止部を設けることで、抜け止めの要求に対応するものが一般的である（例えば、特許文献１～３参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－１３３３６８号公報

【特許文献2】特開２００４－０７１２００号公報

【特許文献3】特開２０１２－１９９００４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

凸形状の係止部を設けたダミー栓では、その係止部を係止させるための部材を防水コネクタの側に必要とする場合がある。その場合、コネクタ大型化や部品点数増加によるコストアップ等を招くおそれがある。また、係止部を直接シール部材に係止させる場合には、組立時のシール部材の傷発生のリスクが高くなり、防水性能の低下や挿入力増大による作業性低下等を招くおそれがある。

【0005】

本発明は、簡素な構成でダミー栓の抜け止め効果を発揮でき、しかもダミー栓による十分な防水性能等が得られる技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様によれば、
防水コネクタのシール部材に設けられたシール孔を塞ぐために用いられるダミー栓であって、
前記シール孔に挿入された状態で当該シール孔内に形成されたリップ部を弾性変形させて当該リップ部と密着する栓本体部と、
前記栓本体部の挿入方向の先端側にて前記リップ部と嵌合する凹溝状に形成された嵌合溝部と、
を備えるダミー栓が提供される。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、簡素な構成でダミー栓の抜け止め効果を発揮でき、しかもダミー栓による十分な防水性能等が得られるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施形態に係る防水コネクタの要部構成例を示す側断面図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る防水コネクタで用いられるシール部材の構成例を示す側断面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係るダミー栓の構成例を示す説明図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）はＡ矢視図、（ｃ）はＢ部拡大図である。

【図4】本発明の一実施形態に係るダミー栓の使用態様の具体例を示す説明図であり、（ａ）は挿入前状態を示す図、（ｂ）は挿入後状態を示す図、（ｃ）は抜け止め防止状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の一実施形態に係るダミー栓および防水コネクタについて、図面を参照しながら説明する。

【0010】

（１）防水コネクタの構成例
まず、本実施形態に係る防水コネクタの構成例について簡単に説明する。
図１は、本実施形態に係る防水コネクタの要部構成例を示す側断面図である。

【0011】

防水コネクタは、図示せぬ端子金具を収容するハウジング部１０を備えている。ハウジング部１０は、接続相手となる図示せぬ他のハウジング部と嵌合可能であり、両ハウジングを嵌合させた状態でそれぞれにおける端子金具の間の電気的接続を確保するように構成されている。なお、いずれのハウジング部も同様の構成であればよく、ここでは一方のハウジング部１０に着目して、以下の説明を行う。

【0012】

ハウジング部１０は、絶縁性を有する樹脂材料（例えば、ポリブチレンテレフタレート：ＰＢＴ）の一体成型加工によって形成されたもので、図示せぬ端子金具を収容するための端子収容部１１が形成されている。防水コネクタが多ピン対応のものであれば、端子収容部１１は、ピン数に対応する数のものが、例えば図中奥行き方向に並ぶように形成されている。

【0013】

端子収容部１１は、ハウジング部１０を貫通するように設けられており、その内部にランス部１２が設けられている。そして、端子収容部１１の一端側から挿入される端子金具とランス部１２とを係止させることで、その端子金具の端子収容部１１内における位置を固定させるようになっている。これにより、端子収容部１１内に収容された端子金具は、端子収容部１１の他端側から挿入される接続相手の端子金具と接続し得るようになる。

【0014】

また、端子収容部１１の一端側には、当該一端側における防水性を担保するためのシール部材２０が配されている。
図２は、シール部材２０の構成例を示す側断面図である。
シール部材２０は、弾性材料（例えば、シリコンゴム）によって形成されたもので、端子収容部１１内に装着された状態で、端子収容部１１の内壁とその端子収容部１１内に収容された端子金具に接続する電線（ただし不図示）との間を密封するためのものである。
そのために、シール部材２０には、平面形状が円形状の貫通孔であるシール孔２１が設けられている。そして、端子金具に接続する電線をシール孔２１に挿通させることにより、端子収容部１１の内壁と電線との間を密封するように構成されている。

【0015】

シール孔２１には、その内周面に、山型の断面形状が周方向に連続するリップ部２２が形成されている。リップ部２２は、シール孔２１の孔軸方向に沿って並ぶように、複数条（具体的には例えば３条）形成されている。これにより、シール孔２１の内周面は、リップ部２２の頂部による小径ａの部分とリップ部２２の麓部による大径ｂの部分とが交互に配された凹凸面状部分を有することになる。リップ部２２の頂部による小径ａの部分は、シール孔２１を挿通する電線の外径よりも小さく設定されているものとする。このような凹凸面状部分の径設定により、各リップ部２２は、電線の外周に弾性変形した状態で密着することになり、電線との間を密封して防水性を担保する上で好ましい構成のものとなる。なお、ここでいう「弾性変形した状態」とは、リップ部２２を構成する弾性材料に弾性変形が生じている状態のことであり、少なくとも弾性材料に弾性変形が生じていれば、当該弾性変形に加えて塑性変形が生じていてもよい。

【0016】

シール部材２０には、シール孔２１内に加えて、端子収容部１１の内壁に面する外周側にも、複数条（具体的には例えば３条）のリップ部２３が形成されていてもよい。

【0017】

ところで、防水コネクタが多ピン対応のものであれば、端子収容部１１と同様に、シール部材２０のシール孔２１についても、ピン数に対応する数のものが存在することになる。その場合に、防水コネクタの使用態様によっては、余剰のシール孔２１が生じ得る。余剰のシール孔２１は、電線が挿通されない未使用のシール孔２１となるため、電線との密着による防水性を確保できない。そのため、未使用のシール孔２１に対しては、図１に示すように、ダミー栓３０が挿入されて、そのダミー栓３０で未使用のシール孔２１が塞がれることになる。

【0018】

（２）ダミー栓の構成例
次に、本実施形態に係るダミー栓３０の構成例を説明する。
図３は、本実施形態に係るダミー栓３０の構成例を示す説明図である。

【0019】

ダミー栓３０は、絶縁性を有する樹脂材料（例えば、ポリブチレンテレフタレート：ＰＢＴ）の一体成型加工によって形成されており、未使用のシール孔２１を塞ぐために栓本体部３１と、栓頭部３２と、栓先端部３３と、嵌合溝部３４と、を備えて構成されている。

【0020】

栓本体部３１は、シール孔２１に挿入された状態で、そのシール孔２１内に形成されたリップ部２２を弾性変形させて当該リップ部２２と密着するように構成されたものである。そのために、栓本体部３１は、リップ部２２の頂部の径ａよりも大きい径ｃ（具体的には、想定される電線と同等の径）の外周を有する円柱状に形成されている。また、栓本体部３１は、シール孔２１内に形成された複数条（具体的には例えば３条）のリップ部２２の全てと密着する軸方向長さｄを有する円柱状に形成されている。これにより、栓本体部３１は、複数条のリップ部２２の全てと弾性密着することになり、これによりシール部材２０との間の密封性を十分に確保し得るようになる。

【0021】

栓頭部３２は、栓本体部３１よりもダミー栓３０のシール孔２１への挿入方向の後端側にて、その栓本体部３１に連続するように形成されたもので、ダミー栓３０のシール孔２１への過挿入を防止するためのものである。そのために、栓頭部３２は、栓本体部３１の外径ｃよりも大きいサイズとなる平面形状に形成されている。栓頭部３２の平面形状は、特に限定されるものではないが、例えば図例のように、直交する二方向のサイズｅ，ｆが互いに異なる平面形状を有していることが好ましい。このような平面形状であれば、狭ピッチで配置されたシール孔２１にも好適に対応し得るようになる。

【0022】

栓先端部３３は、栓頭部３２とは逆の栓本体部３１の端縁側に形成されたもので、ダミー栓３０の先端となる部分である。栓先端部３３は、ダミー栓３０のシール孔２１への挿入の容易化を図るべく、先端に向けて小径となるテーパー形状部分を有していることが好ましい。

【0023】

嵌合溝部３４は、栓本体部３１よりもダミー栓３０のシール孔２１への挿入方向の先端側で、その栓本体部３１と栓先端部３３との間に位置するように配されたもので、非弾性変形状態のシール孔２１内のリップ部２２と嵌合する凹溝状に形成されたものである。「非弾性変形状態」とは、リップ部２２を構成する弾性材料に弾性変形が生じていない状態、または、弾性変形が生じていないと見做せる程度に弾性変形量が小さい状態のことである。嵌合溝部３４を構成する凹溝状は、周方向の全周にわたって連続するように形成されているものとする。
また、嵌合溝部３４は、１条のリップ部２２と干渉せずに当該リップ部２２と嵌合する溝幅を有している。つまり、嵌合溝部３４を構成する凹溝状は、非弾性変形状態のリップ部２２と嵌合すべく、１条分のリップ部２２の幅よりも大きいサイズの溝幅ｈに形成されている。
さらに、嵌合溝部３４は、嵌合相手となるリップ部２２の突出量よりも大きい溝深さを有している。つまり、嵌合溝部３４を構成する凹溝状は、非弾性変形状態のリップ部２２と嵌合すべく、溝底がリップ部２２の頂部の径ａよりも小さい径ｇに形成されている。
なお、ここでは、嵌合溝部３４が非弾性変形状態のリップ部２２と嵌合する場合を例に挙げたが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、嵌合溝部３４は、非弾性変形状態ではなく弾性変形が緩和された状態のリップ部２２と嵌合するように形成されたものであってもよい。「弾性変形が緩和された状態」とは、栓本体部３１がリップ部２２を弾性変形させた状態に比べると弾性変形量が小さくなって当該弾性変形が緩和されているが、完全には非弾性変形状態となっておらず当該非弾性変形状態に比べると弾性変形が生じていると認められる状態のことをいう。

【0024】

嵌合溝部３４を構成する凹溝状は、溝底に加えて、ダミー栓３０のシール孔２１への挿入方向の先端側における溝壁面３４ａと、その挿入方向の後端側における溝壁面３４ｂと、を有する。そして、このような構成の凹溝状につき、嵌合溝部３４は、挿入方向先端側の溝壁面３４ａと、挿入方向後端側の溝壁面３４ｂとが、非対称に形成されている。さらに詳しくは、挿入方向後端側の溝壁面３４ｂは、挿入方向先端側の溝壁面３４ａよりも大きな傾斜角を有している。つまり、挿入方向先端側の溝壁面３４ａが溝底に対して略直立するように形成されているのに対して、挿入方向後端側の溝壁面３４ｂは、溝壁面３４ａよりも大きな傾斜角を有するように傾いて形成されている。このような凹溝状の嵌合溝部３４を備えるダミー栓３０は、詳細を後述するように、ダミー栓３０のシール孔２１への挿入の容易さと、そのシール孔２１からの脱落のし難さとを、両立させ得るものとなる。なお、傾斜角の大きさは、特に限定されるものではなく、適宜設定されたものであればよい。

【0025】

（３）ダミー栓の使用態様
次に、本実施形態に係るダミー栓３０の使用態様について説明する。
図４は、ダミー栓３０の使用態様の一具体例を示す説明図である。

【0026】

ダミー栓３０の使用にあたっては、まず、図４（ａ）に示すように、電線が挿通されない未使用のシール孔２１に対して、そのシール孔２１内に栓先端部３３の側からダミー栓３０を挿入する（図中の矢印Ｃ参照）。このとき、栓先端部３３がテーパー形状部分を有していれば、シール孔２１内へのダミー栓３０の挿入の容易化が図れる。

【0027】

そして、シール孔２１内へのダミー栓３０の挿入を続けると、そのダミー栓３０における嵌合溝部３４が、シール孔２１内におけるリップ部２２の形成位置を通過する。このとき、嵌合溝部３４における挿入方向後端側の溝壁面３４ｂが傾いて形成されていれば、嵌合溝部３４がリップ部２２の形成位置を容易に通過し得るようになり、この点によってもシール孔２１内へのダミー栓３０の挿入の容易化が図れるようになる。

【0028】

シール孔２１内へのダミー栓３０の挿入は、図４（ｂ）に示すように、栓頭部３２が所定位置に達するまで行う。所定位置としては、栓頭部３２が他部材（例えば、シール部材２０の端面や図示せぬハウジング端面等）と係止する位置が挙げられる。栓頭部３２が所定位置に達すると、嵌合溝部３４は、シール孔２１を突き抜けた位置に達する。そして、シール孔２１内には、栓本体部３１が位置する状態となる。これにより、シール孔２１内に形成された全てのリップ部２２は、弾性変形した状態で栓本体部３１の外周に密着することになる。

【0029】

このように、シール孔２１内にダミー栓３０を挿入した状態では、栓本体部３１が複数条のリップ部２２の全てと弾性密着することになる。したがって、ダミー栓３０は、シール部材２０との間の密封性を十分に確保し得るようになる。つまり、電線が挿通されない未使用のシール孔２１であっても、そのシール孔２１内にダミー栓３０を挿入した状態とすることで、そのダミー栓３０との密着による防水性を担保することが可能となる。

【0030】

ところで、シール孔２１内にダミー栓３０を挿入した状態において、そのダミー栓３０は、シール部材２０（特に、シール孔２１内のリップ部２２）との摩擦力を利用して、シール孔２１内に保持されている。したがって、その摩擦力を超える大きさの外力が加わると、図４（ｃ）に示すように、シール孔２１内から抜ける方向に向けて（図中の矢印Ｄ参照）、ダミー栓３０移動してしまう可能性がある。

【0031】

ただし、本実施形態に係るダミー栓３０は、シール孔２１内から抜ける方向に移動しても、嵌合溝部３４が以下に説明する抜け止め効果を発揮する。

【0032】

シール孔２１内から抜ける方向にダミー栓３０が移動して、嵌合溝部３４がシール孔２１内におけるリップ部２２の形成位置まで達すると、複数条のうちの最初のリップ部２２の形成位置に達した時点で、当該リップ部２２と嵌合溝部３４とが嵌合状態になる。さらに詳しくは、当該最初のリップ部２２の形成位置に嵌合溝部３４が達した時点で、そのリップ部２２は、栓本体部３１の外周面から嵌合溝部３４の溝内空間に開放されて、非弾性変形状態または弾性変形が緩和された状態（以下「非弾性変形状態等」という。）となる。そして、非弾性変形状態等のリップ部２２が嵌合溝部３４の溝内空間に嵌まり込むことで、当該リップ部２２と嵌合溝部３４とが嵌合状態になる（図中のＥ部拡大図参照）。

【0033】

リップ部２２と嵌合溝部３４との嵌合のためには、当該嵌合溝部３４が周方向の全周にわたって連続するように形成されていることが好ましい。これにより、リップ部２２についても、全周にわたって非弾性変形状態等となり、その結果としてリップ部２２の非弾性変形状態等を利用した抜け止め効果を十分に発揮し得るようになるからである。
また、リップ部２２と嵌合溝部３４との嵌合のためには、当該嵌合溝部３４が嵌合相手となるリップ部２２の突出量よりも大きい溝深さを有していることが好ましい。これにより、リップ部２２の全突出量について非弾性変形状態とすることが可能となり、その結果としてリップ部２２の非弾性変形状態を利用した抜け止め効果を十分に発揮し得るようになるからである。
さらに、リップ部２２と嵌合溝部３４との嵌合のためには、当該嵌合溝部３４が少なくとも１条分のリップ部２２と干渉せずに当該リップ部２２と嵌合する溝幅を有していることが好ましい。これにより、少なくとも１条分のリップ部２２の全幅について非弾性変形状態とすることが可能となり、その結果としてリップ部２２の非弾性変形状態を利用した抜け止め効果を十分に発揮し得るようになるからである。

【0034】

リップ部２２と嵌合溝部３４とが嵌合状態になると、これによりダミー栓３０はシール孔２１内から抜ける方向への移動が制限される。つまり、ダミー栓３０がさらに移動を続けるためには、リップ部２２が嵌合溝部３４における挿入方向先端側の溝壁面３４ａを乗り越えるように弾性変形するだけの外力をさらに加える必要がある。したがって、リップ部２２と嵌合溝部３４とが嵌合状態になることで、ダミー栓３０に対する抜け止め効果が発揮されることになる。

【0035】

このとき、複数条のうちの最初のリップ部２２が嵌合溝部３４と嵌合するが、当該複数条のうちの残り（例えば他の２条）のリップ部２２は、弾性変形した状態で栓本体部３１の外周に密着したままの状態を維持する。したがって、嵌合溝部３４による抜け止め効果を発揮しつつ、他のリップ部２２による密封性は維持されたままとなるので、十分な防水性を担保することが可能となる。

【0036】

このように、嵌合溝部３４は、非弾性変形状態等のリップ部２２の嵌合を利用して抜け止め効果を発揮する。そのため、嵌合溝部３４において、挿入方向先端側の溝壁面３４ａについては、挿入方向後端側の溝壁面３４ｂのような傾斜角を有することなく、溝底に対して略直立するように形成されていることが好ましい。傾斜させないことで、リップ部２２が溝壁面３４ａを乗り越え難くなるからである。

【0037】

その一方で、既述のように、嵌合溝部３４の溝壁面３４ｂについては、ダミー栓３０の挿入容易化のために、傾斜角を有していることが好ましい。つまり、嵌合溝部３４においては、挿入方向先端側の溝壁面３４ａと挿入方向後端側の溝壁面３４ｂとが非対称に形成されており、溝壁面３４ａよりも溝壁面３４ｂが大きな傾斜角を有していれば、シール孔２１内へのダミー栓３０の挿入容易化と、シール孔２１内に挿入されたダミー栓３０に対する良好な抜け止め効果の発揮とを、両立させることが実現可能となる。

【0038】

（４）本実施形態により得られる効果
本実施形態によれば、以下に示す一つまたは複数の効果が得られる。

【0039】

（ａ）本実施形態において、シール孔２１を塞ぐためのダミー栓３０は、栓本体部３１の挿入方向先端側に非弾性変形状態等のリップ部２２と嵌合する凹溝状の嵌合溝部３４が形成されており、その嵌合溝部３４とリップ部２２との嵌合を利用して抜け止め効果を発揮するように構成されている。これにより、ダミー栓３０の抜け止めのために、そのダミー栓３０に例えば凸形状の係止部を設けるといった必要がなく、非常に簡素な構成でダミー栓３０の抜け止め効果を発揮できる。
したがって、本実施形態によれば、コネクタ大型化や部品点数増加によるコストアップ等を抑制することができる。また、例えば凸形状の係止部がシール部材２０を傷つけてしまうこともないので、組立時のシール部材２０の傷発生のリスクを低く抑えることができ、防水性能の低下や挿入力増大による作業性低下等を招くおそれがない。
しかも、本実施形態によれば、簡素な構成であっても、栓本体部３１にリップ部２２が弾性密着することにより、十分な防水性を担保することが可能となる。
つまり、本実施形態によれば、非常に簡素な構成でダミー栓３０の抜け止め効果を発揮でき、しかもダミー栓３０による十分な防水性能等が得られるようになる。

【0040】

（ｂ）本実施形態のように、嵌合溝部３４が周方向の全周にわたって連続するように形成されていれば、リップ部２２の非弾性変形状態等を利用した抜け止め効果を十分に発揮し得るようになる。つまり、簡素な構成でダミー栓３０の抜け止め効果を発揮する上で、非常に好ましいものとなる。

【0041】

（ｃ）本実施形態のように、栓本体部３１が複数条のリップ部２２と密着する軸方向長さを有し、嵌合溝部３４が１条のリップ部２２と干渉せずに当該リップ部２２と嵌合する溝幅を有していれば、十分な防水性を担保しつつ、リップ部２２の非弾性変形状態を利用した抜け止め効果を十分に発揮し得るようになる。つまり、簡素な構成でダミー栓３０の抜け止め効果を発揮でき、しかもダミー栓３０による十分な防水性能等が得られるようにする上で、非常に好ましいものとなる。

【0042】

（ｄ）本実施形態のように、嵌合溝部３４が嵌合相手となるリップ部２２の突出量よりも大きい溝深さを有していれば、リップ部２２の非弾性変形状態を利用した抜け止め効果を十分に発揮し得るようになる。つまり、簡素な構成でダミー栓３０の抜け止め効果を発揮する上で、非常に好ましいものとなる。

【0043】

（ｅ）本実施形態のように、嵌合溝部３４において、挿入方向先端側の溝壁面３４ａと挿入方向後端側の溝壁面３４ｂとが非対称に形成されており、溝壁面３４ａよりも溝壁面３４ｂが大きな傾斜角を有していれば、シール孔２１内へのダミー栓３０の挿入容易化と、シール孔２１内に挿入されたダミー栓３０に対する良好な抜け止め効果の発揮とを、両立させることが実現可能となる。したがって、簡素な構成でダミー栓３０の抜け止め効果を発揮でき、しかもダミー栓３０による十分な防水性能等が得られるようにする上で、非常に好ましいものとなる。

【0044】

（ｆ）本実施形態のように、栓頭部３２における直交する二方向のサイズｅ，ｆが互いに異なる平面形状であれば、狭ピッチで配置されたシール孔２１にも好適に対応し得るようになる。つまり、例えば未使用のシール孔２１が狭ピッチで複数並んでいる場合に、小さいサイズｆの方向に沿って栓頭部３２が並ぶようにすることで、各シール孔２１に挿入するダミー栓３０における栓頭部３２が互いに干渉することなく、各ダミー栓３０をシール孔２１に挿入することができる。しかも、その場合にであっても、大きいサイズｅの方向に栓頭部３２が延びていることで、栓頭部３２の平面積を十分に確保でき、ダミー栓３０による十分な防水性能等が得られるようにする上で好ましいものとなる。

【0045】

（５）変形例等
以上に、本発明の実施形態を具体的に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

【0046】

上述の実施形態では、主としてダミー栓３０について説明したが、本発明がこれに限定されることはなく、当該ダミー栓３０を備える防水コネクタを構成することも可能である。具体的には、防水コネクタのハウジング部１０に装着されたシール部材２０のシール孔２１にダミー栓３０を挿入することで、当該防水コネクタを構成するようにしてもよい。このような構成の防水コネクタであれば、多ピン対応に好適なものとなり、例えば使用態様によって余剰のシール孔２１が生じる場合であっても、そのシール孔２１に対してダミー栓３０を用いることによって、十分な防水性能等が得られるようになる。しかも、そのために、ダミー栓３０に関する構成が複雑化してしまうこともない。

【符号の説明】

【0047】

１０…ハウジング部、１１…端子収容部、１２…ランス部、２０…シール部材、２１…シール孔、２２…リップ部、３０…ダミー栓、３１…栓本体部、３２…栓頭部、３３…栓先端部、３４…嵌合溝部、３４ａ…溝壁面、３４ｂ…溝壁面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】