特開 2023-20679 ステープラ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023020679

(43)【公開日】2023-02-09

(54)【発明の名称】ステープラ

(51)【国際特許分類】

   B25C 5/15 20060101AFI20230202BHJP

   B27F 7/36 20060101ALI20230202BHJP

【ＦＩ】

B25C5/15

B27F7/36

【審査請求】未請求

【請求項の数】18

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021126175

(22)【出願日】2021-07-30

(71)【出願人】

【識別番号】000006301

【氏名又は名称】マックス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001254

【氏名又は名称】弁理士法人光陽国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】110001209

【氏名又は名称】特許業務法人山口国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】見城 達弥

【テーマコード（参考）】

3C054

3C068

【Ｆターム（参考）】

3C054CA00

3C054CB01

3C054CC07

3C054CC09

3C054CC14

3C054CD05

3C054CE06

3C054CE12

3C068AA04

3C068BB01

3C068CC06

(57)【要約】

【課題】ステープラで針により綴じられる対象物において、ステープラの針打出部側に凸部が設けられている場合でも、針打出部が干渉せずに綴じることができるようにしたステープラを提供する。
【解決手段】ステープラ１Ａは、針を打ち出して対象物に貫通させる針打出部２Ａと、対象物を貫通した針の針足を曲げる綴じ部３Ａと、針打出部２Ａを、矢印Ａ１で示す第１の方向に沿って綴じ部３Ａに近づく方向と離れる方向に移動させる駆動部４Ａとを備え、針打出部２Ａは、針が打ち出される打出面２０と、打出面２０と駆動部４Ａの間に位置するベース面２１とを有し、綴じ部３Ａは、打出面２０に対向し、針足を曲げる曲げ面３０を有し、打出面２０は、ベース面２１に対して第１の方向に沿って曲げ面３０の方向に突出する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

針を打ち出して対象物に貫通させる針打出部と、
対象物を貫通した針の針足を曲げる綴じ部と、
前記針打出部と前記綴じ部を、第１の方向に沿って相対的に近づく方向と離れる方向に移動させる駆動部とを備え、
前記針打出部は、針が打ち出される打出面と、前記打出面と前記駆動部の間に位置するベース面とを有し、
前記綴じ部は、前記打出面に対向し、針足を曲げる曲げ面を有し、
前記打出面は、前記ベース面に対して第１の方向に沿って前記曲げ面の方向に突出する
ステープラ。

【請求項2】

前記ベース面に対する第１の方向に沿った前記打出面の突出量は、１．５ｍｍ以上である
請求項１に記載のステープラ。

【請求項3】

前記突出量は、３ｍｍ以上である
請求項２に記載のステープラ。

【請求項4】

前記突出量は、６ｍｍ以上である
請求項３に記載のステープラ。

【請求項5】

前記突出量は、１００ｍｍ以下である
請求項１～請求項４の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項6】

前記打出面から前記ベース面に向かう方向を第２の方向としたとき、
前記打出面の前記第２の方向に沿った長さは、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下である
請求項１～請求項５の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項7】

前記ベース面の前記第２の方向に沿った長さは、５ｍｍ以上である
請求項６に記載のステープラ。

【請求項8】

前記ベース面の前記第２の方向に沿った長さは、１５ｍｍ以上である
請求項７に記載のステープラ。

【請求項9】

前記ベース面の前記第２の方向に沿った長さは、３０ｍｍ以上である
請求項８に記載のステープラ。

【請求項10】

前記ベース面の前記第２の方向に沿った長さは、１００ｍｍ以下である
請求項７～請求項９の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項11】

前記ベース面に対する前記打出面の前記突出量は調整可能である
請求項１～１０の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項12】

前記綴じ部は、前記曲げ面と前記駆動部との間にベース部材を有し、
前記曲げ面は、前記ベース部材に対して前記打出面の方向に突出する
請求項１～請求項１１の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項13】

前記針打出部の先端側端部と、前記綴じ部の先端側端部は、前記針打出部と前記綴じ部が相対的に近づく方向に移動すると、同一面上に位置する
請求項１～請求項１２の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項14】

前記針打出部のうち、前記打出面を含む前記ベース面に対する突出部分は、前記針打出部の他の部分に対して着脱可能に構成される
請求項１～１３の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項15】

前記綴じ部のうち、前記曲げ面を含む前記ベース部材に対する突出部分は、前記綴じ部の他の部分に対して着脱可能に構成される
請求項１２～請求項１４の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項16】

前記綴じ部は、前記駆動部に対して着脱可能に構成される
請求項１～請求項１５の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項17】

前記曲げ面は、前端方向端部が開口する
請求項１～請求項１６の何れか１項に記載のステープラ。

【請求項18】

前記駆動部を作動させるハンドルを備えた
請求項１～請求項１７の何れか１項に記載のステープラ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

対象物を針で綴じるステープラに関する。

【背景技術】

【0002】

一般的にステープラは、針が収納されるマガジンを有した針打出部と、針を受ける部分を有した綴じ部との間に対象物を挟持し、針の針足を対象物に貫通させ、対象物を貫通した針足を、針を受ける部分で曲げて対象物を綴じる構成である。

【0003】

このようなステープラでは、針打出部と綴じ部の基端側を軸を支点に回転させることで、針打出部と綴じ部の先端側を相対的に近づく方向と離れる方向に移動させ、針打出部と綴じ部の先端側で対象物を綴じるようにしている。しかし、このような構成のステープラでは、例えば表面が平らな冊子等を綴じる場合は問題ないが、表面に凸部を有するような対象物を綴じようとすると、凸部が針打出部や綴じ部に干渉してうまく綴じられない場合があった（凸部が針打出部と綴じ部が近接するのを阻害する）。

【0004】

これに対し、ステープラの基台となるベースより、針を受ける部分に高さを持たせた技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１２－０００７４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、針を受ける部分に高さを持たせたステープラでは、針を受ける部分が高い分、綴じ部側に凸部を有する対象物を綴じる場合には、凸部を避けて（跨いで）対象物を綴じることができるが、針打出部側に凸部が設けられている対象物では、針打出部が凸部と干渉して綴じることができなかった。

【0007】

そこで、ステープラで針により綴じられる対象物において、ステープラの針打出部側に凸部が設けられている対象物を綴じる場合でも、針打出部が干渉せずに綴じることができるようにしたステープラを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上述した課題を解決するため、ステープラは、針を打ち出して対象物に貫通させる針打出部と、対象物を貫通した針の針足を曲げる綴じ部と、針打出部と綴じ部を、第１の方向に沿って相対的に近づく方向と離れる方向に移動させる駆動部とを備え、針打出部は、針が打ち出される打出面と、打出面と駆動部の間に位置するベース面とを有し、綴じ部は、打出面に対向し、針足を曲げる曲げ面を有し、打出面は、ベース面に対して第１の方向に沿って曲げ面の方向に突出する。

【0009】

ステープラでは、針打出部と綴じ部が相対的に近づく方向に移動して、打出面と曲げ面との間に対象物が挟持されると、ベース面は、打出面と駆動部との間で綴じ部からの距離が離れる方向の凹みが維持される。これにより、対象物に凸部が設けられている場合、この凸部がベース面の凹部に入る。

【発明の効果】

【0010】

上述したステープラによれば、対象物において、打出面と駆動部との間で、ベース面と対向する面に凸部が設けられている場合であっても、打出面と曲げ面との間に対象物の綴じ位置を挟持でき、針で対象物を綴じることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。

【図2】本実施の形態のステープラの一例を示す斜視図である。

【図3】本実施の形態のステープラの一例を示す要部破断側面図である。

【図4A】本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【図4B】本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【図4C】本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【図5A】本実施の形態のステープラの変形例を示す側面図である。

【図5B】本実施の形態のステープラの変形例を示す側面図である。

【図5C】本実施の形態のステープラの変形例を示す側面図である。

【図6】本実施の形態のステープラの他の変形例を示す側面図である。

【図7】曲げ面の一例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して、本発明のステープラの実施の形態について説明する。

【0013】

＜本実施の形態のステープラの構成例＞
図１は、本実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図２は、本実施の形態のステープラの一例を示す斜視図、図３は、本実施の形態のステープラの一例を示す要部破断側面図である。

【0014】

本実施の形態のステープラ１Ａは、図示しない針を打ち出して対象物に貫通させる針打出部２Ａと、対象物を貫通した針の針足を曲げる綴じ部３Ａと、針打出部２Ａと綴じ部３Ａを、相対的に近づく方向と離れる方向に、矢印Ａ１で示す第１の方向に沿って移動させる駆動部４Ａとを備える。

【0015】

なお、ステープラ１Ａは、本例では、針打出部２Ａが駆動軸４２を支点として回転動作で、綴じ部３Ａに対して近づく方向及び離れる方向に移動する。このため、矢印Ａ１で示す第１の方向に沿った移動方向は、直線に沿った方向のみならず、円弧等の曲線に沿った方向も含む。また、回転動作による針打出部２Ａの移動で、綴じ部３Ａに対する針打出部２Ａの角度が変化するため、矢印Ａ１で示す第１の方向は、回転動作による針打出部２Ａの移動で角度が変化する。図１では、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して離れる方向に移動し、対象物を挟持していない待機位置での第１の方向を示す。

【0016】

針打出部２Ａは、針が打ち出される打出面２０と、打出面２０と駆動部４Ａとの間に位置するベース面２１とを備える。また、綴じ部３Ａは、針の針足を曲げる曲げ面３０を有した曲げ面形成部３１と、曲げ面形成部３１と駆動部４Ａとの間に位置するベース部材３２とを備える。

【0017】

針打出部２Ａは、矢印Ｂ１で示す第２の方向に沿って駆動部４Ａから突出する形態である。なお、矢印Ｂ１で示す第２の方向は、矢印Ａ１で示す第１の方向と直交する方向のみならず、平行以外の所定の角度で交差する方向も含む。

【0018】

針打出部２Ａは、駆動部４Ａから第２の方向に沿って突出した端部側に、第１の方向に沿って綴じ部３Ａ方向に突出する針打出通路形成部２２が設けられる。また、針打出部２Ａは、針打出通路形成部２２の曲げ面３０と対向する面に打出面２０が設けられる。更に、針打出部２Ａは、針打出通路形成部２２と駆動部４Ａとの間に、綴じ部３Ａと対向してベース面２１が設けられる。ベース面２１は、打出面２０と駆動部４Ａとの間において、打出面２０に対して綴じ部３Ａから離れる方向に凹み、打出面２０と駆動部４Ａとの間に凹部２４が形成される。なお、針打出部２Ａにおいて、駆動部４Ａから第２の方向に沿って突出した端部側を前側と称す。

【0019】

針打出通路形成部２２は、針を打ち出すドライバ２３及びドライバ２３により打ち出される針が通る通路２２ａが形成される。また、針打出通路形成部２２は、通路２２ａを通る針の向きを規制する押圧部材２５が設けられる。打出面２０は、通路２２ａと連通して針が通る開口が設けられる。

【0020】

綴じ部３Ａは、ベース部材３２が矢印Ｂ２で示す第３の方向に沿って駆動部４Ａから突出する形態である。なお、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して離れる方向に移動し、対象物を挟持していない待機位置では、第２の方向と第３の方向は所定の角度で異なる。一方、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して近づく方向に移動し、対象物を挟持した綴じ位置では、第２の方向と第３の方向は略平行となる。

【0021】

綴じ部３Ａは、駆動部４Ａから第３の方向に沿って突出したベース部材３２の端部側に、矢印Ａ２で示す第４の方向に沿って針打出部２Ａ方向に突出する曲げ面形成部３１が設けられる。また、綴じ部３Ａは、曲げ面形成部３１の打出面２０と対向する面に曲げ面３０が設けられる。曲げ面３０は、針の針足を曲げる所定の形状の溝部が設けられる。ベース部材３２は、曲げ面形成部３１と駆動部４Ａとの間で針打出部２Ａからの距離が離れる方向に凹み、曲げ面形成部３１と駆動部４Ａとの間に凹部３３が形成される。

【0022】

なお、矢印Ａ２で示す第４の方向は、矢印Ｂ２で示す第３の方向と直交する方向のみならず、平行以外の所定の角度で交差する方向も含む。また、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して離れる方向に移動し、対象物を挟持していない待機位置では、第４の方向と第１の方向は所定の角度で異なる。一方、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して近づく方向に移動し、対象物を挟持した綴じ位置では、第４の方向と第１の方向は略平行となる。更に、綴じ部３Ａにおいて、駆動部４Ａから第３の方向に沿って突出した端部側を前側と称す。

【0023】

駆動部４Ａは、モータ４０に駆動されて作動し、針打出部２Ａを、綴じ部３Ａに対して第１の方向に沿って近づく方向と離れる方向に移動させる。また、駆動部４Ａは、モータ４０の回転をドライバ２３の移動に変換するリンク４１を備え、針打出部２Ａを綴じ部３Ａに近づく方向へ移動させる動作と連動して、リンク４１でドライバ２３を作動させ、針を打ち出す。

【0024】

ステープラ１Ａは、ベース面２１に対する第１の方向に沿った打出面２０の突出量Ｌ１が１．５ｍｍ以上である。ブリスタパックは、内包する品物によってブリスタ部（凸部）の凸量が異なるが、市場で出回っている様々なブリスタパックを調査したところ、確認できた範囲で最も凸量の小さいものはカッターナイフの替え刃を内包したブリスタパックであり、その凸量はおよそ１．５ｍｍであった。このことからステープラ１Ａの打出面２０の突出量Ｌ１は少なくとも１．５ｍｍ以上であることが好ましい。なお、本例では、ベース面２１は略平らであるが、例えばベース面２１が凹凸形状を有する場合、ベース面２１のうち、最も綴じ部３Ａ側に突出した面を基準とし、この最も突出した面から打出面２０までの距離を突出量Ｌ１とする（以下、この明細書において同じ）。

【0025】

打出面２０の突出量Ｌ１は、上記の如く、少なくとも１．５ｍｍ以上であるが、より多くの種類のブリスタパックを綴じるためには、３ｍｍ以上であることが好ましく、６ｍｍ以上であることがより好ましい。一方で、突出量Ｌ１の上限値は、ステープラ１Ａの第１の方向に沿った寸法の増大を抑制するため、１００ｍｍ以下であることが好ましい。上記のようなステープラによれば、対象物はブリスタパックに限られず、凸が想定される他の対象物、例えばクリップ、ボタン等が表面に露出する対象物を綴じることができる。

【0026】

ステープラ１Ａは、打出面２０の第２の方向に沿った長さＬ２が、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。打出面２０の第２の方向に沿った長さＬ２が３ｍｍ未満であると、針の向きを規制する押圧力が不足し、針の打ち込み不良が発生する可能性があるためである。また、打出面２０の第２の方向に沿った長さＬ２が２０ｍｍ以上であると、対象物の凸部に干渉してしまい、綴じることができる対象物が限られてしまう。

【0027】

ステープラ１Ａは、ベース面２１の第２の方向に沿った長さＬ３が５ｍｍ以上である。なお、ベース面２１の第２の方向に沿った長さＬ３は、凹部２４の第２の方向に沿った長さである。ステープラ１Ａは、ベース面２１の第２の方向に沿った長さＬ３が１５ｍｍ以上であることが好ましく、同長さＬ３が３０ｍｍ以上であることがより好ましい。また、ステープラ１Ａは、ベース面２１の第２の方向に沿った長さＬ３の上限値が、ステープラ１Ａの第２の方向に沿った寸法の増大を抑制するため、１００ｍｍ以下であることが好ましい。

【0028】

上記の如く、本例では、ベース面２１の第２の方向に沿った長さＬ３を５ｍｍ以上としたが、この理由は次の通りである。すなわち、発明者らは凸部を有する様々な対象物（ブリスタパック）を調査したところ、凸部の幅（奥行）が５ｍｍ未満の対象物は殆ど存在せず、確認できた最も小さいものでも４ｍｍから５ｍｍ程度であった（例えば、ロールカーテンの端部を綴じる場合、ストッパとなる止め具を跨いでカーテンの布部を綴じる必要があるが、止め部の寸法は４ｍｍから５ｍｍ程度であった）。また、長さＬ３が１５ｍｍ以上であれば、比較的小さなブリスタパックの多くを綴じることができ、長さＬ３が３０ｍｍ以上であれば、小型のブリスタパックの殆どを綴じることができる。さらに、長さＬ３が３０ｍｍ以上であれば、表面に複数の凸部を有する対象物（例えば、細径ドリルのパッケージ）を図４Ｂに示すように向きを変えずに連続して綴じることができる。

【0029】

＜本実施の形態のステープラの動作例＞
図４、図４Ｂ及び図４Ｃは、本実施の形態のステープラの動作の一例を示す側面図である。

【0030】

ステープラ１Ａは、図１に示すように、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して離れる方向に移動した待機位置にある状態で、曲げ面３０と打出面２０との間に綴じる対象物１０が入れられる。

【0031】

ステープラ１Ａは、所定の操作で駆動部４Ａのモータ４０が駆動され、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して近づく方向に移動すると、図４Ａに示すように、打出面２０と曲げ面３０との間に、対象物１０が挟持される。また、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに近づく方向へ移動する動作と連動してドライバ２３が作動し、打出面２０から針が打ち出される。

【0032】

打出面２０から打ち出された針の針足は、対象物を貫通し、曲げ面３０で所定の形状に曲げられて、針で対象物が綴じられる。

【0033】

対象物１０において、打出面２０と駆動部４Ａとの間で、ベース面２１と対向する面に凸部１０ａが設けられている場合、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して近づく方向に移動し、綴じ位置に移動すると、凸部１０ａが凹部２４に入る。これにより、対象物１０に凸部１０ａがあっても、打出面２０と曲げ面３０との間に、対象物１０の綴じ位置を挟持でき、針で対象物１０を綴じることができる。

【0034】

ステープラ１Ａで対象部１０を綴じる場合、対象物１０においては、打出面２０側に針の針クラウンが露出する。このため、ステープラ１Ａで綴じようとする対象物１０において、打出面２０と駆動部４Ａとの間で、ベース面２１と対向する面に凸部１０ａが設けられている場合、この凸部１０ａが設けられている面に、針の針クラウンが露出する形態で対象物１０を綴じることができる。一般に、透明なブリスタを用いたパッケージでは凸となる製品１０ａが見えるように陳列するため、ステープラで綴じた針クラウン側が製品１０ａ側であることが望ましい。

【0035】

なお、対象物１０において、曲げ面３０と駆動部４Ａとの間で、ベース部材３２と対向する面にも凸部が設けられている場合、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して近づく方向に移動し、綴じ位置に移動すると、この凸部が凹部３３に入る。これにより、対象物１０の表裏両面に凸部があっても、打出面２０と曲げ面３０との間に、対象物１０の綴じ位置を挟持でき、針で対象物１０を綴じることができる。

【0036】

また、針打出部２Ａが綴じ位置に移動すると、針打出部２Ａの先端側の端部Ｅ１が、綴じ部３Ａの先端側の端部Ｅ２と同一面上に位置する。これにより、対象物１０に設けられた凸部１０ａが、針打出部２Ａの先端側の端部Ｅ１の外側に位置する場合でも、図４Ｃに示すように、綴じ部３Ａの先端側の端部Ｅ２の外側に位置する場合でも、針打出部２Ａと綴じ部３Ａが凸部１０ａと接することが抑制され、針で対象物１０を綴じることができる。

【0037】

更に、対象物１０において、複数の凸部１０ａが設けられ、凸部１０ａの両側に綴じ位置が設定されているような場合、ステープラ１Ａは、ベース面２１の第２の方向に沿った長さＬ３が、本発明で規定された値以上であれば、図４Ｂに示すように、針打出部２Ａが綴じ部３Ａに対して近づく方向及び離れる方向に移動させる動作、対象物１０を矢印Ｆ方向に移動させる動作で、対象物１０またはステープラ１Ａを回転させることなく、対象物１０の複数個所を針で綴じることができる。

【0038】

＜本実施の形態のステープラの変形例＞
図５Ａ、図５Ｂ及び図５Cは、本実施の形態のステープラの変形例を示す側面図である。変形例のステープラ１Ｂは、図１等で説明した綴じ部３Ａが、駆動部４Ａに対して着脱可能に構成される。図５Ａに示すように、綴じ部３Ａを取り外すことで、針の針足を曲げずに対象物を綴じる形態に使用可能である。また、図５Ｂに示すように、矢印Ａ２で示す第４の方向におけるベース部材３１の取付位置、曲げ面３０、曲げ面形成部３１の構成が異なる綴じ部３Ａが取り付けられるようにして、例えば筒状の対象物１０を綴じられるようにすることも可能である。

【0039】

なお、綴じ部３Ａのうち、曲げ面３０を含むベース部材３２に対する突出部分が、綴じ部３Ａの他の部分に対して着脱可能に構成されていても良い。また、図５Ｃに示すように、曲げ面３０が曲げ面形成部３１に対して着脱可能に構成されていても良く、対象物が載せられる台を有した曲げ面３０Ｂに交換できるようにしても良く、針の針足を曲げる形状が異なる他の曲げ面に交換できるようにしても良い。また、針打出部２Ａにおいて、ベース面２１に対する打出面２０の突出量が調整可能であっても良い。更に、針打出部２Ａのうち、打出面２０を含むベース面２１に対する突出部分は、針打出部２Ａの他の部分に対して着脱可能に構成されていても良い。

【0040】

図６は、本実施の形態のステープラの他の変形例を示す側面図である。他の変形例のステープラ１Cは、モータ４０に駆動される駆動軸４２に、手で操作可能なハンドル４３を備え、モータ４０が非駆動な状態で駆動部４Aを作動させることを可能とする。なお。、モータ４０を備えず、手動でのみ操作可能な構成でも良い。

【0041】

図７は、曲げ面の一例を示す斜視図である。曲げ面３０は、綴じ部３Ａの先端側を向く前端方向の端部に開口３０ａを備えることで、曲げ面３０で曲げられた針の針足を、開口３０ａから綴じ部３Ａの先端側へ抜くことが可能である。

【符号の説明】

【0042】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ・・・ステープラ、２Ａ・・・針打出部、２０・・・打出面、２１・・・ベース面、２２・・・針打出通路形成部、２２ａ・・・通路、２３・・・ドライバ、２４・・・凹部、２５・・・押圧部材、３Ａ・・・綴じ部、３０・・・曲げ面、３０ａ・・・開口、３１・・・曲げ面形成部、３２・・・ベース部、３３・・・凹部、４Ａ・・・駆動部、４０・・・モータ、４１・・・リンク、４２・・・駆動軸、４３・・・ハンドル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図6】

【図7】