特開 2023-21495 棒状化粧料繰り出し容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023021495

(43)【公開日】2023-02-14

(54)【発明の名称】棒状化粧料繰り出し容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 40/00 20060101AFI20230207BHJP

   A45D 40/04 20060101ALI20230207BHJP

【ＦＩ】

A45D40/00 B

A45D40/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021126386

(22)【出願日】2021-08-02

(71)【出願人】

【識別番号】000140915

【氏名又は名称】株式会社カツシカ

(72)【発明者】

【氏名】湯下 大樹

(57)【要約】

【課題】 本発明は、後方充填される棒状化粧料の太さに対する容器の太さを細くできる構成に関する。
【解決手段】 保持部より垂下した脚筒の下端外側壁に係合凸部を下端内側壁に螺合凸部を突設した保持筒と、保持筒を内装し下部側壁に係合凸部が係合するガイド溝を軸方向に穿設したスリーブと、スリーブと回動自在に連結し脚筒内に挿入され外壁に螺合凸部と螺合する雄ネジを螺設したネジ部及びスリーブ後端より突出した基部を有したネジ棒と、スリーブ及びネジ棒下部が挿入され基部を止着したハカマ筒と、より構成する。スリーブの、保持部上方を充填スペースとし、脚筒と同軸で保持部の底面に上端開口部を有した導入管を垂下し、ネジ棒に導入管が挿入される貫通穴を上下に貫通して穿設し、ハカマ筒底面に導入管の下端開口部が覗ける充填口を穿設する。この充填口より導入管を通して充填スペース内に化粧料を充填する。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状化粧料（１）を保持する保持部（２１）より垂下した脚筒（２２）の下端外側壁に係合凸部（２２１）を下端内側壁に螺合凸部（２２２）をそれぞれ突設した保持筒（２）と、該保持筒（２）を上下摺動自在に内装し下部側壁に保持筒（２）の係合凸部（２２２）が係合して保持筒（２）の回動及び上下摺動範囲を規制するガイド溝（４１）軸方向に長く穿設したスリーブ（４）と、該スリーブ（４）に回動自在に脱落不能に連結し前記保持筒（２）の脚筒（２２）内に回動自在に上下摺動自在に挿入され外壁に前記螺合凸部（２２２）と螺合する雄ネジ（３１１）を螺設したネジ部（３１）及び前記スリーブ（４）後端部より突出した基部（３２）を有したネジ棒（３）と、前記スリーブ（４）の下部及びネジ棒（３）の基部（３２）が挿入され基部（３２）を止着したハカマ筒（６）と、より成り、
前記スリーブ（４）の、保持筒（２）の保持部（２１）上方を充填スペース（４３）とし、前記保持筒（２）の脚筒（２２）内に同軸で保持部（２１）の底面（２１１）に上端開口部（２３１）を有した導入管（２３）を垂下し、前記ネジ棒（３）には導入管（２３）が挿入される貫通穴（３３）を上下に貫通して穿設し、前記ハカマ筒（６）底面には前記保持筒（２）の導入管（２３）の下端開口部（２３２）が覗く充填口（６１）を穿設し、
該ハカマ筒（６）の充填口（６１）より前記保持筒（２）の導入管（２３）を通してスリーブ（４）内の充填スペース（４３）内に加熱溶融した化粧料を充填可能としたことを特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。

【請求項2】

前記保持筒（２）の導入管（２３）の内径及びハカマ筒（６）の充填口（６１）の直径は、φ７．０ｍｍ以上であり、充填ノズル（１１）が挿入可能である事を特徴とする請求項１記載の棒状化粧料繰り出し容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、加熱溶融した化粧料を容器後端より容器内に直接充填し、容器内で冷却固形化させる後方充填方式の棒状化粧料繰り出し容器であり、収容する棒状化粧料の太さに対する容器の太さを細くできる構成の棒状化粧料繰り出し容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１に見られるような、棒状の化粧料を保持する保持部（皿１０）を有し下端外壁に係合凸部（突起１１）を突設し下端内壁に螺合凸部（突起１２）を夫々突設した保持筒（筒状中皿９）と、この棒状化粧料及び保持筒を摺動自在に内装し下部側壁に保持筒外壁の係合凸部が係合して保持筒を回動不能に案内するガイド溝（スリット７）を軸方向に長く穿設したスリーブ（筒状本体５）と、保持筒及びスリーブの後端より挿入され外周に保持筒内壁の螺合凸部（突起１２）が螺合して保持筒を摺動させる雄ネジ（ネジ溝１４）を螺設し下端にスリーブ下端より突出する基部（嵌合部１５）を設けたネジ棒（ネジ棒１３）と、を主な構成要素とする棒状化粧料繰り出し容器が知られている。

【0003】

この種の棒状化粧料繰り出し容器は、保持筒の棒状化粧料の保持部の下方に、保持筒を上下摺動させる繰り出しメカを配置しているため、容器全長が長くなる反面、容器外径を細くできた。また、スリーブ内、保持筒の棒状化粧料の保持部より上方は、何もない空洞であるため、加熱溶融した化粧料をスリーブ上方より直接充填し、スリーブ内で冷却固形化させる上方充填方式をとることができた。この化粧料の上方充填方式は、化粧料を予め棒状に成形した後容器にセットする差し紅方式に比べ、化粧料を棒状に成形する金型が必要ない利点があるが、化粧料をスリーブ上端ですりきる必要があることから、棒状化粧料の先端に意匠的なデザインを施すことはできなかった。

【0004】

そこで、特許文献２に見られるように、保持筒（化粧料保持部１）に底部を設ける代わりに内側面に複数の爪部（爪部１２）を設け、繰り出しメカの一部であるネジ棒（ネジ棒部材３）に上下に貫通した貫通穴（孔部３２）を設けて容器後部より貫通穴を通して棒状化粧料の充填部位にアクセスできるようにした構成も提案されている。この構成の場合、加熱溶融した化粧料を容器後端より容器内に直接充填し、容器内で冷却固形化させる後方充填方式が可能となる。この後方充填方式の場合、スリーブ先端が充填の底部となるため、棒状化粧料先端に意匠的なデザインを施すことができた。また、棒状化粧料後端方向より充填されるため、棒状化粧料をすりきる必要もなかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開昭５６－２８２１０

【特許文献2】特開２００９－２２６００４

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

加熱溶融して液状化した化粧料を充填して、棒状化粧料に固形化する過程で必ず収縮が発生してしまった。そのため収縮を見込んだ量の化粧料を充填する必要があった。しかし、特許文献２の構成の場合、棒状化粧料の保持部の直下に上下摺動しないネジ棒が位置するため、化粧料の収縮を見込んだ量の充填できるスペースを確保するため、さらに容器全長が伸びてしまった。

【課題を解決するための手段】

【0007】

保持筒２は、棒状化粧料１を保持する保持部２１より垂下した脚筒２２の下端外側壁に係合凸部２２１を、下端内側壁に螺合凸部２２２をそれぞれ突設する。この保持筒２を上下摺動自在に内装するスリーブ４は、下部側壁に保持筒２の係合凸部２２１が係合して保持筒２の回動及び上下摺動範囲を規制するガイド溝４１を軸方向に長く穿設する。ネジ棒３は、スリーブ４と回動自在に連結し、保持筒２の脚筒２２内に回動自在に上下摺動自在に挿入され外壁に前記螺合凸部２２２と螺合する雄ネジ３１１を螺設したネジ部３１及びスリーブ４後端より突出した基部３２を設ける。ハカマ筒６は、前記スリーブ４の下部及びネジ棒３の基部３２を挿入し、基部３２を止着する。

【0008】

本発明は上記保持筒２、ネジ棒３、スリーブ４、及びハカマ筒６とより成り、前記スリーブ４の、保持筒２の保持部２１上方を充填スペース４３とし、前記保持筒２の脚筒２２内に同軸で保持部の底面２１１に上端開口部２３１を有した導入管２３を垂下し、前記ネジ棒３には導入管２３が挿入される貫通穴３３を上下に貫通して穿設し、前記ハカマ筒６底面には前記保持筒２の導入管２３の下端開口部２３２が覗く充填口６１を穿設する。結果、このハカマ筒６の充填口６１より前記保持筒２の導入管２３を通してスリーブ４内の充填スペース４３内に加熱溶融した化粧料を充填可能とする。

【0009】

また、前記保持筒２の導入管２３の内径、及びハカマ筒６の充填口６１の直径は、φ７．０ｍｍ以上であり、充填ノズル１１を挿入可能とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明は以上のように、棒状化粧料１を上下摺動させる繰り出しメカが、保持筒２、ネジ棒３及びスリーブ４より成り、保持筒２を繰り出す雄ネジ３１１を設けたネジ部３１が保持筒２の脚筒２２内に収まっており、棒状化粧料１の太さに対しての容器の太さを細くできる構成となっている。

【0011】

このスリーブ４の、保持筒２の保持部２１の上方が充填スペース４３になっている。さらに、ネジ棒３に上下に貫通した貫通穴３３を穿設し、保持筒２に、保持部の底面２１１に開口した導入管２３を設け、この導入管２３を貫通穴３３に挿入して、ハカマ筒６の底面に貫通穴３３を通った導入管２３の下部開口部２３２が覗ける充填口６１を設けている。これにより、外部から充填口６１より導入管２３を通してスリーブ４内の充填スペース４３にアクセスできるようになっており、充填口６１より充填ノズル１１を差し込み、加熱溶融した化粧料を容器後端よりスリーブ４内の充填スペース４３に直接充填し、充填スペース４３内で化粧料を冷却固形化させる、後方充填ができる。

【0012】

しかも、導入管２３は、スリーブ４内の充填スペース４３に連通している。そのため、化粧料固形化時の収縮分の化粧料を導入管２３内に余分に充填することができ、充填スペース４３内の棒状化粧料１に影響を与えることはない。その結果、容器全長を変えることなく化粧料の収縮に対応できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明実施例の棒状化粧料繰り出し容器の棒状化粧料下降限時の正面断面図である。

【図2】本発明実施例の棒状化粧料繰り出し容器の棒状化粧料上昇限時の正面断面図である。

【図3】本発明実施例の棒状化粧料繰り出し容器の化粧料充填時の正面断面図である。

【図4】本発明実施例の棒状化粧料繰り出し容器の要部を分解した部分断面図である。

【実施例0014】

本発明実施例を図１～図４により説明する。本発明の棒状化粧料繰り出し容器は、保持筒２、ネジ棒３、スリーブ４、キャップ５、ハカマ筒６及び中筒７より成っている。

【0015】

保持筒２の上端は、コップ状の保持部２１となっている。この保持部２１よりは、脚筒２２が垂下している。この脚筒２２の下端外側壁には、係合凸部２２１を突設している。また、下端内周壁には、雌ネジ状の螺合凸部２２２を螺設している。なお、係合凸部２２１を中心として左右９０°ずれた位置には、一対の切り欠き２２３を下端より軸方向に切り欠いている。この切り欠き２２３により螺合凸部２２２が分断され、脚筒２２の下端が変形可能となっている。その結果、脚筒２２の螺合凸部２２２は、無理抜きしなければ成形できない形状をしているが、脚筒２２下端が変形することによってストレスなく無理抜きできるようになっている。この脚筒２２内には、脚筒２２と同軸の導入管２３が垂下している。この導入管２３は、脚筒２２との間に隙間２４を有している。この導入管２３の両端は開口部を有しており、上端開口部２３１は保持部２１の底面２１１に開口しており、下端開口部２３２は、保持筒２の脚筒２２の下端方向に開口している。

【0016】

この保持筒２は、スリーブ４内に挿入されている。このスリーブ４の下部側壁には、軸方向に長くガイド溝４１を穿設している。保持筒２の係合凸部２２１は、脚筒２２下端部分を内方向に窄ませ、ガイド溝４１に係合させている。このガイド溝４１に係合凸部２２１が係合することにより、保持筒２がスリーブ４内で脱落不能になる。また、このガイド溝４１は、スリーブ４内の保持筒２の回動の規制、及び保持筒２の上下摺動の範囲の規制を行う。つまり、係合凸部２２１がガイド溝４１の下端に当接して図１に示す保持筒２の下降限となる。また、係合凸部２２１がガイド溝４１の上端に当接して図２に示す保持筒２の上昇限となる。なお、図１に示す保持筒２の下降限の時、保持筒２の保持部２１上端はスリーブ４のガイド溝４１の上端より上方に位置し、スリーブ４内の保持筒２の保持部２１より上方が、溶融した化粧料を充填し冷却固形化させて棒状化粧料１とする充填スペース４３となる。なお、保持筒２の保持部２１内周壁には、複数の抜け止めリブ２１２を突設して、棒状化粧料１の抜け止め保持をしている。

【0017】

このスリーブ４の下端よりは、ネジ棒３が挿入されている。このネジ棒３は、スリーブ４内の保持筒２の脚筒２２内に侵入するネジ部３１と、スリーブ４の下端部分が嵌合する連結部３４と、スリーブ４の下端より外部に突出する基部３２とより成り、ネジ部３１、連結部３４、基部３２の順に外径が拡大し、連結部３４と基部３２の間の段部３５にスリーブ４の下端が当接している。また、ネジ棒３には上下端に開口した貫通穴３３を穿設しており、保持筒２の導入管２３が侵入し、ネジ部３１は導入管２３と脚筒２２間の隙間２４に侵入し、ネジ棒３の貫通穴３３の下面開口部よりは導入管２３の下端開口部２３２が覗いている。この脚筒２２の背面にネジ棒３のネジ部３１が位置することにより、脚筒２２下端が内方向に変形することが阻止され、係合凸部２２１とガイド溝４１の係合が脱落不能となる。このネジ部３１の外周壁には、前記保持筒２の螺合凸部２２２が螺合して保持筒２を上下駆動させる雄ネジ３１１を螺設している。連結部３４の外周壁には、係合凹溝３４１を刻設している。スリーブ４のガイド溝４１の下方の内周壁には、この係合凹溝３４１に係合してネジ棒３とスリーブ４を回動自在に脱落不能に連結する内周リブ４２を外部より内周方向に向け凸設している。

【0018】

このネジ棒３の基部３２及びスリーブ４下部は、中筒７に挿入されている。この中筒７の下部には、ネジ棒３の基部３２が止着される止着部７１となっている。この中筒７は、ハカマ筒６に挿入止着されている。その結果、ハカマ筒６は、中筒７を介してネジ棒３の基部３２を止着して、ハカマ筒６にネジ棒３が従動し、ネジ棒３を介してスリーブ４を回動自在に連結している。中筒７の上部は、ハカマ筒６の上端より突出し、キャップ５が抜脱可能に嵌合する嵌合部７２になっている。このキャップ５は、嵌合部７２に嵌合時、中筒７の嵌合部７２より突出したスリーブ４の上部を覆うようになっている。このハカマ筒６の下面には、前記中筒７の底面に設けられた底面穴７３を通してネジ棒３の貫通穴３３が覗ける充填口６１を穿設している。

【0019】

本発明の棒状化粧料繰り出し容器は以上構成である。ここで、スリーブ４を保持してハカマ筒６を回転操作すると、止着部７１に基部３２を止着されたネジ棒３も回転する。スリーブ４のガイド溝４１に係合凸部２２１が係合して回動を阻止された保持筒２は、螺合凸部２２２が回転するネジ棒３の雄ネジ３１１に螺合しているため、相対回転による螺合作用で保持筒２が上下摺動し、棒状化粧料１がスリーブ４先端より出没する。

【0020】

次に、本発明棒状化粧料繰り出し容器への化粧料充填方法を図３によって説明する。棒状化粧料繰り出し容器は、保持筒２が下降限の状態でスリーブ先端にカプセル１２を嵌合する。このカプセル１２の内面は、スリーブ４の充填スペース４３に面し、意匠的な彫刻を施すことにより、固形後の棒状化粧料１の先端に装飾を施せる。この状態でスリーブ４先端を下に向け、充填ノズル１１をハカマ筒６の充填口６１よりネジ棒３の貫通穴３３に侵入した保持筒２の導入管２３内に挿入する。この状態で、充填ノズル１１の先端は充填スペース４３と相対し、充填ノズル１１より加熱溶融した化粧料を充填スペース４３に向けて充填する。この充填は、充填スペース４３を満たして導入管２３内に達するまで行う。充填後、化粧料を冷却固形化する過程で発生する収縮は、図１及び図２に示したように、導入管２３内に発生し、充填スペース４３まで達する事はない。

【産業上の利用可能性】

【0021】

本発明棒状化粧料繰り出し容器の実施例は以上構成である。本発明の実施例の項に於いては、外部に露出する外装部材として、キャップ５、ハカマ筒６、及び中筒の３パーツより成る構成について説明したが、キャップ５、及びハカマ筒６と中筒３を一体として、２パーツより成る外装部材とすることも可能である。また、外装部材の材質も、金属、若しくは合成樹脂、若しくは金属と合成樹脂の混在、等自由である。

【0022】

また、本発明の実施例の項に於いては、保持筒２の脚筒２２内の螺合凸部２２２は、雌ネジが切り欠き２２３により分断された形状としているが、ネジ棒３の雄ネジ３１１に螺合する形状であれば自由であり、例えば、単純な凸形状であっても良い。

【0023】

なお、充填時に保持筒２の導入管２３に挿入される充填ノズル１１は、加熱溶融した化粧料を充填する関係でヒーター付きのノズルであり、充填スペース４３に至る導入管２３の内径、中筒２の底面穴７３の直径、及びハカマ筒６の充填口６１の直径は、φ７．０ｍｍ以上必要である。

【符号の説明】

【0024】

１ 棒状化粧料
２ 保持筒
３ ネジ棒
４ スリーブ
６ ハカマ筒
１１ 充填ノズル
２１ 保持部
２２ 脚筒
２３ 導入管
３１ ネジ部
３２ 基部
３３ 貫通穴
４１ ガイド溝
４３ 充填スペース
６１ 充填口
２１１ （保持部の）底面
２２１ 係合凸部
２２２ 螺合凸部
２３１ 上端開口部
２３２ 下端開口部
３１１ 雄ネジ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】