特開 2023-21496 環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023021496

(43)【公開日】2023-02-14

(54)【発明の名称】環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器

(51)【国際特許分類】

   A45D 40/00 20060101AFI20230207BHJP

   A45D 40/06 20060101ALI20230207BHJP

【ＦＩ】

A45D40/00 Z

A45D40/06 Z ZAB

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021126387

(22)【出願日】2021-08-02

(71)【出願人】

【識別番号】000140915

【氏名又は名称】株式会社カツシカ

(72)【発明者】

【氏名】久間 雅博

(57)【要約】

【課題】 本発明は、廃棄物を少なくできる環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器に関するものである。
【解決手段】 側壁に螺合突子を突設した紅筒と、この紅筒を上下摺動自在に内装し側壁に前記螺合突子が貫通するガイドスリットを軸線に長く穿設した収納筒体と、この収納筒体に回動自在に保持され内壁に螺合突子が螺合するラセン溝を螺設したラセン筒とが主な構成部材となり、構成部材全てを金属の同一素材により成形する。ガイドスリットのスリット幅は、ラセン溝の溝幅より広幅とし、螺合突子はガイドスリットに係合する広幅の規制凸部の上にラセン溝に螺合する狭幅の螺合凸部が乗った２段重ねであり、内側壁より外周方向に向け突出成形させる。ラセン溝は、内側壁より外周方向に向け突出させて成形する。この構成部材全ての素材を、アルミニウム素材により成形する。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状化粧料（１）を保持し側壁に螺合突子（２４）を突設した紅筒（２，１２）と、該紅筒（２，１２）を上下摺動自在に内装し側壁に前記螺合突子（２４）が貫通して紅筒（２，１２）を回動不能に案内するガイドスリット（３２）を軸線に長く穿設した収納筒体（３，１３）と、該収納筒体（３，１３）に回動自在に保持され内壁に前記紅筒（２，１２）の螺合突子（２４）が螺合するラセン溝（４１）を螺設したラセン筒（４，１４）とが主な構成部材となり、
構成部材全てが金属の同一素材により成形され、前記収納筒体（３，１３）のガイドスリット（３２）のスリット幅は前記ラセン筒（４，１４）のラセン溝（４１）の溝幅より広幅とし、前記紅筒（２，１２）の螺合突子（２４）は、前記ガイドスリット（３２）の溝幅に対応した大きさでガイドスリット（３２）に係合する規制凸部（２４１）と、前記ラセン溝（４１）の溝幅に対応した大きさでラセン溝（４１）に螺合する螺合凸部（２４２）より成り、規制凸部（２４１）の上に螺合凸部（２４２）が乗った２段重ねであり、内側壁より外周方向に向け突出成形させ、螺合凸部（２４２）の先端のエッジ部をシャープに成形したことを特徴とする環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器。

【請求項2】

前記ラセン筒（４，１４）のラセン溝（４１）は、内側壁より外周方向に向け突出成形して成ることを特徴とする請求項１記載の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器。

【請求項3】

構成部材全てがアルミニウム素材により成形されたことを特徴とする請求項１若しくは２いずれかの項記載の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、口紅、スティックファンデーションなどの棒状化粧料を収納する棒状化粧料繰り出し容器に関し、棒状化粧料を使い終わった際など廃棄する際、簡単にリサイクル処分できる環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、環境に配慮した棒状化粧料容器としては、容器を廃棄する際に、樹脂部品と金属部品に分解し、分別廃棄する手法が一般的であった。また、特許文献１などの金属製棒状化粧料繰り出し容器が知られている。この種の容器を、例えばアルミニウム合金などの単一素材で成形すれば、分解・分別することなく、そのままリサイクル処分でき、廃棄物を少なくできた。

【0003】

これらの金属製棒状化粧料繰り出し容器の金属製部材は、主にプレス加工により成形されていた。このうち、棒状化粧料の端部を保持する紅皿は、収納される筒体の側壁に軸線方向に長く穿設された垂直誘導路を貫通し、この収納筒体外周に回動自在に保持されたラセン筒に螺設したラセン溝に螺合する突子を突設していた。そしてこの突子は、収納筒体とラセン筒の相対回転により、垂直誘導路により回動不能の状態で、回転するラセン筒のラセン溝に螺合した螺合作用により、紅皿を上下摺動させていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開昭５６－１５８６０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

この紅皿の突子の先端部分は、ラセン溝に螺合している部分であるため、縁部分がシャープにしたほうがラセン溝より外れにくくなる。この紅皿を成形する際には、突子は紅皿内側壁より外径方向に突出させて成形していた。そして、突子は収納筒体を貫通してラセン筒のラセン溝に螺合することから、肉厚の２倍弱の突出量が必要となる（紅皿、収納筒体、ラセン筒の肉厚が同一として）。その結果、突子部分の肉厚が薄くなり、縁部分をシャープにすると裂けてしまう危険性があった。

【課題を解決するための手段】

【0006】

棒状化粧料１を保持し側壁に螺合突子２４を突設した紅筒２，１２と、この紅筒２，１２を上下摺動自在に内装し側壁に前記螺合突子２４が貫通して紅筒２，１２を回動不能に案内するガイドスリット３２を軸線に長く穿設した収納筒体３，１３と、この収納筒体３，１３に回動自在に保持され内壁に前記紅筒２，１２の螺合突子２４が螺合するラセン溝４１を螺設したラセン筒４，１４とが主な構成部材となり、構成部材全てを金属の同一素材により成形する。前記収納筒体３，１３のガイドスリット３２のスリット幅は、前記ラセン筒４，１４のラセン溝４１の溝幅より広幅とし、前記紅筒２，１２の螺合突子２４は、前記ガイドスリット３２の溝幅に対応した大きさでガイドスリット３２に係合する規制凸部２４１と、前記ラセン溝４１の溝幅に対応した大きさでラセン溝４１に螺合する螺合凸部２４２より成り、規制凸部２４１の上に螺合凸部２４２が重なった２段重ねであり、内側壁より外周方向に向け突出成形させ、螺合凸部２４２の先端のエッジ部をシャープに成形する。

【0007】

また、前記ラセン筒４，１４のラセン溝４１は、内側壁より外周方向に向け突出させて成形する。また、この構成部材全ての素材を、アルミニウム素材により成形する。

【発明の効果】

【0008】

本発明は以上のように、全ての構成部材の材質が同一の金属素材により成形しているため、容器を廃棄する際には、金属素材としてリサイクルできる。そのため、廃棄物を少なくでき、環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器と言える。特に、金属素材にリサイクルの優等生であるアルミニウムを使用した場合、効率よくリサイクルできる。

【0009】

また、前記収納筒体３，１３に設けたガイドスリット３２は、前記ラセン筒４，１４に設けたラセン溝４１よりも広幅とし、このガイドスリット３２を貫通してラセン溝４１に螺合する紅筒２，１２の螺合突子２４は、ガイドスリット３２の溝幅に対応した大きさでガイドスリット３２に係合する規制凸部２４１と、ラセン溝４１の溝幅に対応した大きさでラセン溝４１に螺合する螺合凸部２４２より成り、規制凸部２４１の上に螺合凸部２４２が重なった２段重ねであり、内側壁より外周方向に向け突出成形されている。従って、２段重ね形状の規制凸部２４１及び螺合凸部２４２それぞれの突出量は、金属素材の肉厚程度となる。そのため、余裕を持った成形が可能となり、螺合凸部２４２の先端縁部をシャープにするのに十分な肉厚を確保できる。その結果、螺合凸部２４２とラセン溝４１の引掛りを強くでき、螺合をより強固にできる

【0010】

螺合突子２４及びラセン溝４１は、金属薄板の内側壁より外周方向に向けて突出させて塑性変形により成形しているため、螺合突子２４をラセン溝４１に螺合させると成形面同士が擦れ合い、回転操作感を悪化させる事はない。同様に、ラセン筒４，１４のラセン溝４１は、内側壁から径方向に向けて成形しており、ラセン溝４１の凹凸はラセン筒４，１４の外側壁に突出しても成形可能となっている。従って、ラセン溝４１の溝深さはラセン筒４，１４の肉厚以上の溝深さにすることも可能で、螺合凸部２４２とラセン溝４１の引掛り量を大きくでき、螺合をより強固にできる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明実施例１の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器の紅筒下降限状態の正面断面図である。

【図2】図１に於けるA矢視部の拡大図である。

【図3】本発明実施例１の環境に配慮した棒状決勝料繰り出し容器の紅筒上昇限状態の正面断面図である。

【図4】本発明実施例１の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器の分解半断面図である。

【図5】本発明実施例１の紅筒の、他の実施例の部分断面斜視図である。

【図6】本発明実施例２の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器の紅筒下降限状態の正面断面図である。

【図7】図６に於けるB矢視部の拡大図である。

【図8】本発明実施例２の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器の紅筒上昇限状態の正面断面図である。

【図9】本発明実施例２の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器の分解半断面図である。

【図10】ラセン溝を他の方法で成形したラセン筒を使用した棒状化粧料繰り出し容器の螺合凸部部分の部分拡大断面図である。

【実施例0012】

本発明実施例１の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器を図１乃至図５により説明する。本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器は、紅筒２、収納筒体３、ラセン筒４、中筒５、ハカマ筒６、及びキャップ７とからなり、全ての部材がアルミニウムなどの単一の金属素材より、プレス加工等により成形されている。

【0013】

紅筒２は、保持筒２１と、この保持筒２１の下端に止着される脚筒２２とより成っている。保持筒２１は、上下端が開口したパイプ状をしている。脚筒２２は、天井部分２２１のあるキャップ状をしている。上部は外径が縮小しており、保持筒２１の下部が止着される止着部２２２となっている。そして、保持筒２１と天井部分２２１とで棒状化粧料１の下端を保持する保持部２３を構成している。脚筒２２の下部外側壁には、螺合突子２４を突設している。

【0014】

この棒状化粧料１及び紅筒２は、収納筒体３内に上下摺動自在に内装している。この収納筒体３の中程外周には、係合リブ３１を内周壁からから外側壁方向に突出して周設している。なお、この係合リブ３１は、収納した紅筒２が下降限の時、紅筒２の上端より下に位置している。この係合リブ３１の下方には、軸線方向にガイドスリット３２を穿設している。このガイドスリット３２は、収納筒体３の下端に開溝しており、紅筒２の螺合突子２４を下端より挿入、係合させて、紅筒２を回動不能に規制しながら上下摺動自在に案内している。そして、図３に示したように、ガイドスリット３２の上端に螺合突子２４が当接して、紅筒２の上昇限となる。なお、螺合突子２４の先端部分は、収納筒体３の側壁より突出しており、ガイドスリット３２に係合する部分が規制凸部２４１、収納筒体３の側壁より突出した部分が螺合凸部２４２となっている。

【0015】

この収納筒体３の下部は、ラセン筒４内に回動自在に挿入されている。このラセン筒４は、底部４２を有した薄肉のコップ状をしており、内側壁に収納筒体３側壁より突出した螺合突子２４の螺合凸部２４２が螺合するラセン溝４１を螺設している。このラセン溝４１は、上端に開溝しており、螺合凸部２４２を上端から螺合することができる。そして、図１に示したように、紅筒２の下端がラセン筒４の底部４２に当接して紅筒２の下降限となる。また、図２に示したように、このラセン溝４１は、内側壁より外側壁に突出させて成形している。

【0016】

なお、前記収納筒体３のガイドスリット３２の溝幅は、前記ラセン溝４１の溝幅よりも広幅になっている。これに合わせ、螺合突子２４は前記ガイドスリット３２の溝幅に対応した大きさでガイドスリット３２に係合する規制凸部２４１と、前記ラセン溝４１の溝幅に対応した大きさでラセン溝４１に螺合する螺合凸部２４２より構成し、この規制凸部２４１の上に螺合凸部２４２が重なって突出した２段重ねになっており、図２に示したように、内壁から外壁に向けて突設している。

【0017】

このラセン筒４は、中筒５内に下方より挿入止着されている。この中筒５は、両端が開口したパイプ状をしており、下部が有底筒状のハカマ筒６内に挿入止着されている。中筒５の上端は、ハカマ筒６の上端より突出してキャップ７が抜脱可能に嵌合する嵌合部５１になっている。この嵌合部５１の上端は、内径が前記収納筒体３の外径よりも僅かに大径に窄まった先端部５２となり、この先端部５２の内側には、前記ラセン筒４先端との間に、前記収納筒体３の係合リブ３１を回動自在に脱落不能に保持する連結部５３を構成している。

【0018】

以上が本発明実施例１の棒状化粧料繰り出し容器の構成である。ここで、収納筒体３を保持してハカマ筒６を回転操作すると、収納筒体３のガイドスリット３２に、紅筒２の螺合突子２４の規制凸部２４１が係合しているため、回動しない。そして、螺合突子２４の螺合凸部２４２が、ハカマ筒６に中筒５を介して止着され回転するラセン筒４のラセン溝４１に螺合しているため、螺合作用により紅筒２が収納筒体３内を上下摺動し、棒状化粧料１が収納筒体３の先端より出没する。

【0019】

なお、本実施例に於いては、紅筒２が保持筒２１と脚筒２２の２部品で成る構成を説明したが、図５に示したように、紅筒２が１部品より成る構成も実施可能である。以下にその構成を説明する。紅筒２は、両端に開口したパイプ状をしており、中程の内周に内周リブ２５を突設している。この内周リブ２５より上方が、棒状化粧料１の下端を保持する保持部２３となり、下方が前述した規制凸部２４１及び螺合凸部２４２から成る螺合突子２４を設けた脚筒２２となる。この構成の場合、紅筒２を１部品で構成できる利点がある。しかし、棒状化粧料１の下端部が当接する内周リブ２５の突出量に限度があるため、棒状化粧料１の引掛りが少なく、正立落下した際など容器に下方向の衝撃が加わった場合、棒状化粧料１が潜り込んでしまう危険性がある。

【実施例0020】

次に、本発明実施例２の環境に配慮した棒状化粧料繰り出し容器を、図６乃至図９により説明する。本発明実施例２の棒状化粧料繰り出し容器は、紅筒1２、収納筒体１３、ラセン筒１４、中筒１５、ハカマ筒１６、キャップ１７、及びラセン覆い１８とから成り、全ての部材がアルミニウムなどの単一の金属素材より、プレス加工等により成形されている。

【0021】

紅筒１２は、底部を有したコップ状をしており、棒状化粧料１の下端を保持する保持部２３を構成している。紅筒１２の外側壁には、螺合突子２４を突設している。

【0022】

この棒状化粧料１及び紅筒１２は、収納筒体１３内に上下摺動自在に内装している。この収納筒体１３の上端外周には、係合リブ３１を突設している。この係合リブ３１も、内周壁から外壁に向けて突設している。更に、収納筒体１３の下部は、外径が係合リブ３１まで拡大した基部３３を設けており、係合リブ３１の間に保持凹部３４を構成している。この保持凹部３４には、軸線方向にガイドスリット３２を穿設している。このガイドスリット３２は、紅筒１２の螺合突子２４が貫通、係合して紅筒１２を回動不能に規制しながら上下摺動自在に案内している。そして、螺合突子２４がガイドスリット３２の上端及び下端に当接して、それぞれ図８に示す紅筒１２の上昇限、及び図６に示す紅筒１２の下降限となる。なお、螺合突子２４の先端部分は、保持凹部３４の側壁より突出している。

【0023】

この収納筒体１３の保持凹部３４には、ラセン筒１４を回動自在に、脱落不能に保持している。このラセン筒１４は、両端が開口した薄肉のパイプ状をしており、内側壁には、保持凹部３４内に突出した螺合突子２４が螺合するラセン溝４１を螺設している。このラセン溝４１は、図７に示したように、内側壁より外側壁に突出させて成形している。

【0024】

なお、前記収納筒体１３のガイドスリット３２の溝幅は、前記ラセン溝４１の溝幅よりも広幅になっている。これに合わせ、螺合突子２４は前記ガイドスリット３２の溝幅に対応した大きさでガイドスリット３２に係合する規制凸部２４１と、前記ラセン溝４１の溝幅に対応した大きさでラセン溝４１に螺合する螺合凸部２４２より構成し、この規制凸部２４１の上に螺合凸部２４２が重なって突出した２段重ねになっており、図７に示したように、内壁から外壁に向けて突設している。

【0025】

このラセン筒１４は、ラセン覆い１８内に下方より挿入止着されている。このラセン覆い１８は、ラセン筒１４を覆い、上端は前記収納筒体１３の上面まで覆っている。このラセン覆い１８の上端には、棒状化粧料１及び紅筒１２の上端部分が出没する出没穴８１を穿設している。

【0026】

また、収納筒体１３の下部は、中筒１５内に上方より挿入され、中筒１５下部に止着されている。この中筒１５は、底部を有したコップ状をしており、下部が有底筒状のハカマ筒１６内に挿入止着されている。中筒１５の上端は、ハカマ筒１６の上端より突出してキャップ１７が抜脱可能に嵌合する嵌合部５１になっている。この嵌合部５１の上端は、ラセン覆い１８の下部を覆っている。

【0027】

以上が本発明実施例２の棒状化粧料繰り出し容器の構成である。ここで、ラセン覆い１８を保持してハカマ筒１６を回転操作すると、ハカマ筒１６に中筒１５を介して止着された収納筒体１３のガイドスリット３２に、紅筒１２の螺合突子２４の規制凸部２４１が係合しているため、紅筒１２も回転する。そして、螺合突子２４の螺合凸部２４２が、ラセン覆い１８内に止着されて回転しないラセン筒１４のラセン溝４１に螺合しているため、螺合作用により紅筒１２が収納筒体１３内を上下摺動し、棒状化粧料１がラセン覆い１８の出没穴８１より出没する。