特開 2023-2218 防火窓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023002218

(43)【公開日】2023-01-10

(54)【発明の名称】防火窓

(51)【国際特許分類】

   C03C 27/12 20060101AFI20221227BHJP

   E06B 5/16 20060101ALI20221227BHJP

   E04B 1/94 20060101ALI20221227BHJP

【ＦＩ】

C03C27/12 P

E06B5/16

E04B1/94 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021103309

(22)【出願日】2021-06-22

(71)【出願人】

【識別番号】000232243

【氏名又は名称】日本電気硝子株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】山田 暁仁

(72)【発明者】

【氏名】長壽 研

【テーマコード（参考）】

2E001

2E239

4G061

【Ｆターム（参考）】

2E001DE01

2E001FA32

2E001HA11

2E001HD11

2E001HD13

2E239CA01

2E239CA22

2E239CA30

2E239CA32

2E239CA43

2E239CA45

2E239CA46

2E239CA53

2E239CA61

4G061AA28

4G061BA01

4G061CB03

4G061CB19

4G061CD18

(57)【要約】

【課題】遮炎性能を高めることを可能にした防火窓を提供する。
【解決手段】防火窓１１は、合わせガラス１２と、窓枠１３とを備える。合わせガラス１２は、第１板ガラス１２ａ及び第２板ガラス１２ｂと、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとの間に配置される樹脂層１２ｃとを有する。防火窓１１は、合わせガラス１２の両主面Ｓ１，Ｓ２のうち、例えば、第１主面Ｓ１に向かい合うように配置され、合わせガラス１２を固定するための押縁１４と、押縁１４を窓枠１３に取り付ける取付部材１５とを備える。取付部材１５は、押縁１４よりも大きい熱膨張係数を有する材料からなる軸部１５ａと、軸部１５ａの両端にそれぞれ接続される第１固定部１５ｂ及び第２固定部１５ｃとを有する。防火窓１１は、取付部材１５の第１固定部１５ｂが窓枠１３に固定され、取付部材１５の第２固定部１５ｃが押縁１４に固定される取付構造１８を備える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

二枚の板ガラスと前記二枚の板ガラスの間に配置される樹脂層とを有する合わせガラスと、
前記合わせガラスが取り付けられる窓枠と、
前記合わせガラスの両主面のうち、少なくとも一方の主面に向かい合うように配置され、前記合わせガラスを固定するための押縁と、
前記押縁を前記窓枠に取り付ける取付部材と、を備える防火窓であって、
前記取付部材は、前記押縁よりも大きい熱膨張係数を有する材料からなる軸部と、
前記軸部の両端にそれぞれ接続される第１固定部及び第２固定部と、を有し、
前記取付部材の前記第１固定部が前記窓枠に固定され、
前記取付部材の前記第２固定部が前記押縁に固定される取付構造を備える、防火窓。

【請求項2】

前記押縁が中空である、請求項１に記載の防火窓。

【請求項3】

前記窓枠は、下枠と、上枠と、前記下枠の長手方向の両端部と前記上枠の長手方向の両端部とをそれぞれ接続する一対の縦枠と、を有し、
前記取付構造を構成する前記窓枠は、前記下枠を含む、請求項１又は請求項２に記載の防火窓。

【請求項4】

前記取付部材における前記軸部の熱膨張係数と、前記押縁の熱膨張係数との差は、１０×１０^－６／Ｋ以上である、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の防火窓。

【請求項5】

前記取付部材の前記軸部の長さ寸法は、１５ｍｍ以上である、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の防火窓。

【請求項6】

前記押縁は、前記窓枠と接触した状態で前記窓枠に取り付けられる、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の防火窓。

【請求項7】

前記取付部材は、前記軸部と前記第１固定部と前記第２固定部とが同じ材料からなる一体成形品である、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の防火窓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防火窓に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に開示されるように、合わせガラスと、合わせガラスが取り付けられる窓枠とを備える防火窓が知られている。合わせガラスは、二枚の板ガラスと、二枚の板ガラスの間に配置される樹脂層とを有している。このような防火窓の合わせガラスが火炎によって加熱されると、合わせガラスの樹脂層が溶融したり熱分解したりすることで、液状物又は揮発物が生成される。二枚の板ガラスの間に存在する液状物又は揮発物は、板ガラスに不要な外力を与えることで板ガラスを破損させるおそれがある。そこで、特許文献１の防火窓では、窓枠に液状物又は揮発物を排出する排出孔を設けることで、二枚の合わせガラスの間からの液状物又は揮発物の排出を促進している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－０２９１０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のような合わせガラスを備える防火窓では、防火窓で区画される一方の空間で火災が発生した場合、合わせガラスの樹脂層から生成した液状物又は揮発物が二枚の板ガラスの間から合わせガラスと窓枠との間に排出される。このような液状物又は揮発物が、上記火災が発生した空間とは反対側となる非加熱側の空間に流入すると、その空間で液状物又は揮発物が燃焼し、防火性能が損なわれる場合がある。すなわち、防火窓の遮炎性能を高めるためには、上記液状物又は揮発物の非加熱側の空間への流入を抑えることが重要である。

【0005】

本発明の目的は、遮炎性能を高めることを可能にした防火窓を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する防火窓は、二枚の板ガラスと前記二枚の板ガラスの間に配置される樹脂層とを有する合わせガラスと、前記合わせガラスが取り付けられる窓枠と、前記合わせガラスの両主面のうち、少なくとも一方の主面に向かい合うように配置され、前記合わせガラスを固定するための押縁と、前記押縁を前記窓枠に取り付ける取付部材と、を備える防火窓であって、前記取付部材は、前記押縁よりも大きい熱膨張係数を有する材料からなる軸部と、前記軸部の両端にそれぞれ接続される第１固定部及び第２固定部と、を有し、前記取付部材の前記第１固定部が前記窓枠に固定され、前記取付部材の前記第２固定部が前記押縁に固定される取付構造を備える。

【0007】

上記構成の防火窓では、上記押縁側となる空間の火炎によって防火窓の取付部材が加熱される。取付部材は、その軸部が軸線方向に沿って熱膨張し、伸長する。このとき、取付部材の軸部は、押縁よりも大きい熱膨張係数を有する材料からなる。このため、押縁よりも取付部材が大きく膨張し、取付部材の第２固定部が固定された押縁が、取付部材の第１固定部が固定された窓枠から離間するように移動する。これにより、窓枠と押縁との間に隙間が形成される。このように形成された隙間から、液状物又は揮発物が加熱側の空間に排出され、非加熱側の空間への液状物又は揮発物の流入を抑えることができる。その結果、非加熱側での延焼を抑制することが可能となる。

【0008】

上記防火窓において、前記押縁は中空であってもよい。この構成によれば、取付部材の第２固定部が固定された押縁が、取付部材の第１固定部が固定された窓枠から離間するように移動する際に形成される窓枠と押縁との隙間を大きくすることができる。これにより、液状物又は揮発物を加熱側の空間により排出させることができる。

【0009】

上記防火窓において、前記窓枠は、下枠と、上枠と、前記下枠の長手方向の両端部と前記上枠の長手方向の両端部とをそれぞれ接続する一対の縦枠と、を有し、前記取付構造を構成する前記窓枠は、前記下枠を含んでもよい。

【0010】

この構成によれば、下枠と合わせガラスとの間の空間内の液状物を下枠と押縁との間の隙間から加熱側の空間に排出させることができる。これにより、非加熱側の空間への液状物の流入を抑えることができる。

【0011】

上記防火窓において、前記取付部材における前記軸部の熱膨張係数と、前記押縁の熱膨張係数との差は、１０×１０^－６／Ｋ以上であってもよい。
この構成によれば、火災の発生時に窓枠と押縁との間に形成される隙間をより大きくすることができる。これにより、加熱側の空間への液状物又は揮発物の排出を促進することが可能となる。

【0012】

上記防火窓において、前記取付部材の前記軸部の長さ寸法は、１５ｍｍ以上であってもよい。この構成によれば、火災の発生時に窓枠と押縁との間に形成される隙間をより大きくすることができる。これにより、加熱側の空間への液状物又は揮発物の排出を促進することが可能となる。

【0013】

上記防火窓において、前記押縁は、前記窓枠と接触した状態で前記窓枠に取り付けられてもよい。この構成によれば、火災の発生前の防火窓の使用時において、例えば、窓枠と押縁との境界が視認され難くなる。これにより、防火窓の外観の品位を保つことができる。また、火災の発生前の防火窓の使用時において、例えば、窓枠と押縁との隙間に水や異物が侵入することを抑えることができる。

【0014】

上記防火窓において、前記取付部材は、前記軸部と前記第１固定部と前記第２固定部とが同じ材料からなる一体成形品であってもよい。この構成によれば、例えば、取付部材を簡素化することができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、防火窓の遮炎性能を高めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】一実施形態における防火窓の正面図である。

【図2】図１の２－２線に沿った断面図である。

【図3】押縁の取付構造を示す分解断面図である。

【図4】火災が発生した場合の防火窓の作用を説明する部分断面図である。

【図5】火災が発生した場合の防火窓の作用を説明する拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、防火窓の一実施形態について図面を参照して説明する。なお、図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。

【0018】

図１及び図２に示すように、本実施形態の防火窓１１は、合わせガラス１２と、合わせガラス１２が取り付けられる窓枠１３とを備えている。防火窓１１は、合わせガラス１２の両主面となる第１主面Ｓ１及び第２主面Ｓ２のうち、第１主面Ｓ１に向かい合うように配置される押縁１４と、押縁１４を窓枠１３に取り付ける取付部材１５とを備えている。

【0019】

＜合わせガラス１２＞
図２に示すように、防火窓１１の合わせガラス１２は、第１板ガラス１２ａと、第２板ガラス１２ｂと、これら二枚の板ガラス１２ａ，１２ｂの間に配置される樹脂層１２ｃとを有している。第１板ガラス１２ａ及び第２板ガラス１２ｂは、例えば、特定防火設備に要求される防火性能を満たす防火ガラスである。第１板ガラス１２ａ及び第２板ガラス１２ｂとしては、例えば、耐熱性結晶化ガラス、ホウケイ酸ガラス、及びソーダライムガラスが挙げられる。なお、第１板ガラス１２ａ及び第２板ガラス１２ｂの種類や厚さは、互いに同じであってもよいし、互いに異なってもよい。

【0020】

樹脂層１２ｃは、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとの間に挟み込まれるように配置されている。樹脂層１２ｃは、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとに接着されている。樹脂層１２ｃは、第１板ガラス１２ａ及び第２板ガラス１２ｂの少なくとも一方が割れた場合にガラス片の飛散を抑える。樹脂層１２ｃを構成する樹脂としては、アイオノマー樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、フッ素樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、及びポリビニルアルコール樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられる。樹脂層１２ｃは、単層構造を有していてもよいし、複数種の樹脂層からなる積層構造を有していてもよい。

【0021】

本実施形態の合わせガラス１２は、正面視で四角形状であるが、合わせガラス１２の形状は、四辺形状以外の多角形状であってもよいし、楕円形状や円形状であってもよい。
＜窓枠１３＞
窓枠１３は、例えば、金属材料から構成される。金属材料としては、例えば、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム等が挙げられる。図１に示すように、窓枠１３は、例えば、合わせガラス１２の外周形状に沿った全体形状を有している。本実施形態の窓枠１３の全体形状は、四角枠状である。詳述すると、窓枠１３は、下枠１３ａと、上枠１３ｂと、下枠１３ａの長手方向の両端部と上枠１３ｂの長手方向の両端部とをそれぞれ接続する一対の縦枠１３ｃとを有している。下枠１３ａ、上枠１３ｂ、及び縦枠１３ｃは、一体成形品であってもよいし、各枠を接合した接合品であってもよい。

【0022】

図２に示すように、窓枠１３は、合わせガラス１２の外周端面に沿って配置される枠本体部１６と、合わせガラス１２の第２主面Ｓ２に向かい合うように配置される支持部１７とを有している。図３に示すように、枠本体部１６は、取付部材１５を固定するための第１ねじ孔Ｈ１を有している。

【0023】

＜押縁１４及び取付部材１５＞
図１に示すように、押縁１４は、下枠１３ａ、上枠１３ｂと、一対の縦枠１３ｃとに沿って延びるように配置されている。図２及び図３に示すように、防火窓１１の押縁１４は、合わせガラス１２の第１主面Ｓ１に向かい合うように配置される内壁１４ａと、内壁１４ａの外側において内壁１４ａと離間して配置される外壁１４ｂとを有している。押縁１４は、中空であり、内壁１４ａの先端部と外壁１４ｂの先端部とを接続する先端壁１４ｃを有している。図３に示すように、押縁１４の先端壁１４ｃは、取付部材１５を固定するための第２ねじ孔Ｈ２を有している。

【0024】

図２及び図３に示すように、防火窓１１の取付部材１５は、軸部１５ａと、軸部１５ａの両端にそれぞれ接続される第１固定部１５ｂ及び第２固定部１５ｃとを有している。
取付部材１５の軸部１５ａは、押縁１４よりも大きい熱膨張係数を有する材料からなる。軸部１５ａの熱膨張係数と押縁１４の熱膨張係数との差は、１０×１０^－６／Ｋ以上であることが好ましい。すなわち、軸部１５ａの熱膨張係数をα１［／Ｋ］とし、押縁１４の熱膨張係数をα２［／Ｋ］とした場合、α１－α２≧１０×１０^－６の関係を満たすことが好ましい。ここで、熱膨張係数は、０℃以上、２３０℃以下の範囲の平均熱膨張係数をいう。

【0025】

取付部材１５の軸部１５ａの材料としては、例えば、金属材料が挙げられる。取付部材１５の金属材料としては、例えば、アルミニウム、亜鉛等が挙げられる。アルミニウムの熱膨張係数は、約２４×１０^－６／Ｋである。亜鉛の熱膨張係数は、約３３×１０^－６／Ｋである。

【0026】

押縁１４の材料としては、例えば、金属材料が挙げられる。押縁１４の金属材料としては、例えば、鋼、ステンレス鋼等が挙げられる。鋼材であるＳＳ４００の熱膨張係数は、約１２×１０^－６／Ｋである。ステンレス鋼であるＳＵＳ３０４の熱膨張係数は、約１８×１０^－６／Ｋである。

【0027】

図２に示すように、防火窓１１は、取付部材１５の第１固定部１５ｂが窓枠１３に固定され、取付部材１５の第２固定部１５ｃが押縁１４に固定される取付構造１８を備えている。

【0028】

図２及び図３に示すように、取付部材１５の第１固定部１５ｂにおける外周面は、窓枠１３の第１ねじ孔Ｈ１に螺合するねじ部を有している。取付部材１５の第２固定部１５ｃにおける外周面は、押縁１４の第２ねじ孔Ｈ２に螺合するねじ部を有している。取付部材１５の軸部１５ａは、押縁１４の内壁１４ａと外壁１４ｂとの間の空間において非接触の状態で配置されている。

【0029】

取付部材１５の軸部１５ａの材料と、第１固定部１５ｂの材料とは、互いに同じであってもよいし、互いに異なってもよい。取付部材１５の軸部１５ａの材料と、第２固定部１５ｃの材料とは、互いに同じであってもよいし、互いに異なってもよい。第１固定部１５ｂの材料と第２固定部１５ｃの材料とは、互いに同じであってもよいし、互いに異なってもよい。取付部材１５は、軸部１５ａと第１固定部１５ｂと第２固定部１５ｃとが同じ材料からなる一体成形品であることが好ましい。

【0030】

取付部材１５の軸部１５ａの長さ寸法Ｌ１は、１５ｍｍ以上であることが好ましい。取付部材１５の軸部１５ａの長さ寸法Ｌ１の上限は、特に限定されないが、例えば、１００ｍｍ以下である。

【0031】

このように取付部材１５で窓枠１３に取り付けられた押縁１４は、窓枠１３と接触している状態で配置されている。すなわち、押縁１４は、取付部材１５の第１固定部１５ｂを窓枠１３の第１ねじ孔Ｈ１から取り外すことで、窓枠１３から離間させることができる状態で配置されている。

【0032】

＜上記以外の構成＞
防火窓１１は、合わせガラス１２の位置決め、緩衝、封止等を目的とした各種部材を必要に応じて備えていてもよい。詳述すると、図１及び図２に示すように、本実施形態の防火窓１１は、合わせガラス１２を支持するセッティングブロック１９を備えている。セッティングブロック１９は、例えば、合わせガラス１２の下端縁を長手方向に沿って部分的に支持するように複数配置することができる。セッティングブロック１９は、例えば、ゴム材料から構成することができる。

【0033】

図２に示すように、本実施形態の防火窓１１は、窓枠１３の支持部１７と合わせガラス１２との間に配置されるバックアップ材２０とシーリング材２１とを備えている。また、防火窓１１は、押縁１４と、合わせガラス１２との間に配置されるバックアップ材２０とシーリング材２１とを備えている。シーリング材２１は、合わせガラス１２の正面視でバックアップ材２０の内側を充填するように配置される。バックアップ材２０は、例えば、樹脂発泡体等により構成される。シーリング材２１としては、例えば、シリコーン系シーリング材が挙げられる。

【0034】

＜防火窓１１の使用状態＞
図２に示すように、防火窓１１は、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２とを区画するように配置される。防火窓１１で区画される第１空間Ａ１は、火災の発生が想定される加熱側の空間である。防火窓１１は、第１空間Ａ１で火災が発生した場合、第２空間Ａ２への延焼を抑える。

【0035】

まず、火災が発生した場合の合わせガラス１２の状態について説明する。
図４に示すように、第１空間Ａ１の火炎ＦＬによって防火窓１１の合わせガラス１２が加熱されると、樹脂層１２ｃから液状物又は揮発物が生成される。液状物又は揮発物は、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとの間から、合わせガラス１２と窓枠１３との間の空間に排出される。例えば、液状物２２は、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとの間から下枠１３ａに向けて流下することで、合わせガラス１２と下枠１３ａとの間の空間に排出される。

【0036】

窓枠１３と合わせガラス１２との間の空間内の液状物２２又は揮発物の量が増大すると、液状物２２又は揮発物が、合わせガラス１２の外周縁を回り込むように流動し、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２と両空間に排出される可能性が高まる。

【0037】

次に、火災が発生した場合の防火窓１１の状態について説明する。
図４及び図５に示すように、第１空間Ａ１の火炎ＦＬによって防火窓１１の取付部材１５が加熱されると、取付部材１５の軸部１５ａは、図５に双方向矢印で示す軸線方向に沿って熱膨張する。すなわち、取付部材１５の軸部１５ａは、図２に示される火災の発生前の長さ寸法Ｌ１から、図５に示される長さ寸法Ｌ２に伸長する。このとき、取付部材１５の軸部１５ａは、押縁１４よりも大きい熱膨張係数を有する材料からなる。このため、押縁１４よりも取付部材１５が大きく膨張し、取付部材１５の第２固定部１５ｃが固定された押縁１４が、取付部材１５の第１固定部１５ｂが固定された窓枠１３から離間するように移動する。これにより、窓枠１３と押縁１４との間に隙間が形成される。このように形成された隙間から、液状物２２又は揮発物が加熱側の空間である第１空間Ａ１に排出され、非加熱側の空間である第２空間Ａ２への液状物２２又は揮発物の流入を抑えることができる。その結果、非加熱側での延焼を抑制することが可能となる。

【0038】

図５に示される窓枠１３と押縁１４との隙間寸法Ｄ１は、取付部材１５の軸部１５ａの材料や軸部１５ａの寸法、及び押縁１４の材料により設定することが可能である。一例として、アルミニウム製や亜鉛製の軸部１５ａを有し、軸部１５ａの長さ寸法Ｌ１が２０ｍｍの取付部材を用いることができる。この取付部材を用いて、例えば、ＳＳ４００製の押縁を窓枠に固定した防火窓を約４２０℃まで加熱した場合、図５に示される窓枠１３と押縁１４との隙間寸法Ｄ１は、例えば、０．１ｍｍ以上、０．１６ｍｍ以下の範囲内となる。

【0039】

次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）防火窓１１は、合わせガラス１２と、合わせガラス１２が取り付けられる窓枠１３とを備えている。防火窓１１は、合わせガラス１２の第１主面Ｓ１に向かい合うように配置される押縁１４と、押縁１４を窓枠１３に取り付ける取付部材１５とを備えている。取付部材１５は、軸部１５ａと、軸部１５ａの両端にそれぞれ接続される第１固定部１５ｂ及び第２固定部１５ｃとを有している。取付部材１５の軸部１５ａは、押縁１４よりも大きい熱膨張係数を有する材料からなる。防火窓１１は、取付部材１５の第１固定部１５ｂが窓枠１３に固定され、取付部材１５の第２固定部１５ｃが押縁１４に固定される取付構造１８を備えている。

【0040】

この構成によれば、上述したように、加熱側の空間である第１空間Ａ１に液状物２２又は揮発物を排出させることより、非加熱側の空間である第２空間Ａ２への液状物２２又は揮発物の流入を抑えることができる。その結果、非加熱側での延焼を抑制することが可能となる。従って、防火窓１１の遮炎性能を高めることが可能となる。

【0041】

（２）窓枠１３は、下枠１３ａと、上枠１３ｂと、一対の縦枠１３ｃとを有している。上記取付構造１８を構成する窓枠１３は、下枠１３ａを含む。この場合、下枠１３ａと合わせガラス１２との間の空間内の液状物２２を下枠１３ａと押縁１４との間の隙間から加熱側の空間である第１空間Ａ１に排出させることができる。これにより、非加熱側の空間である第２空間Ａ２への液状物２２の流入を抑えることができる。従って、液状物２２を要因とした延焼を抑えることで、防火窓１１の遮炎性能を高めることが可能となる。

【0042】

（３）防火窓１１において、取付部材１５における軸部１５ａの熱膨張係数と、押縁１４の熱膨張係数との差は、１０×１０^－６／Ｋ以上であることが好ましい。この場合、火災の発生時に窓枠１３と押縁１４との間に形成される隙間をより大きくすることができる。これにより、加熱側の空間である第１空間Ａ１への液状物２２又は揮発物の排出を促進することが可能となる。従って、防火窓１１の遮炎性能をより高めることが可能となる。

【0043】

（４）防火窓１１において、取付部材１５の軸部１５ａの長さ寸法Ｌ１は、１５ｍｍ以上であることが好ましい。この場合、火災の発生時に窓枠１３と押縁１４との間に形成される隙間をより大きくすることができる。これにより、加熱側の空間である第１空間Ａ１への液状物２２又は揮発物の排出を促進することが可能となる。従って、防火窓１１の遮炎性能をより高めることが可能となる。

【0044】

（５）防火窓１１において、押縁１４は、窓枠１３と接触した状態で窓枠１３に取り付けられている。この場合、火災の発生前の防火窓１１の使用時において、例えば、窓枠１３と押縁１４との境界が視認され難くなる。これにより、防火窓１１の外観の品位を保つことができる。また、火災の発生前の防火窓１１の使用時において、例えば、窓枠１３と押縁１４との隙間に水や異物が侵入することを抑えることができる。

【0045】

（６）防火窓１１の取付部材１５は、軸部１５ａと第１固定部１５ｂと第２固定部１５ｃとが同じ材料からなる一体成形品であることが好ましい。この場合、例えば、取付部材１５を簡素化することができる。

【0046】

＜変更例＞
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0047】

・上記防火窓１１における取付部材１５では、第１固定部１５ｂをねじ部によって窓枠１３に固定しているが、例えば、溶接、リベット接合等によって窓枠１３に固定することもできる。取付部材１５の第２固定部１５ｃについても、例えば、溶接、リベット接合等によって押縁１４に固定することもできる。

【0048】

・上記防火窓１１では、火災の発生前の使用時において、押縁１４は、窓枠１３と接触した状態で取り付けられているが、押縁１４は、窓枠１３との間に隙間を有するように取り付けられる構成に変更することもできる。この変更例の防火窓において、火災が発生した場合には、取付部材の軸部の熱膨張により、窓枠１３と押縁１４との間の隙間を拡大することができる。これにより、加熱側の空間である第１空間Ａ１への液状物２２又は揮発物の排出を促進することが可能となる。

【0049】

・防火窓１１において、上記押縁１４を上記取付部材１５によって取り付ける取付構造１８は、下枠１３ａ、上枠１３ｂ、及び縦枠１３ｃの少なくとも一つの枠に対して適用することができる。また、この取付構造１８は、一対の縦枠１３ｃのうち、少なくとも一方の縦枠１３ｃに対して適用することができる。この取付構造１８を上枠１３ｂ又は縦枠１３ｃに適用した場合、加熱側の空間である第１空間Ａ１に揮発物を排出することにより、非加熱側の空間である第２空間Ａ２への揮発物の流入を抑えることができる。

【0050】

・押縁１４は、内壁１４ａと、外壁１４ｂと、先端壁１４ｃとを有しているが、取付部材１５の軸部１５ａと接触しない形状を有する底壁をさらに備えていてもよい。
・防火窓１１の上記窓枠１３は、支持部１７を有しているが、この支持部１７を省略し、次のように変更してもよい。すなわち、防火窓１１を上記実施形態の押縁１４である第１の押縁と、合わせガラス１２の第２主面Ｓ２側に向かい合うように配置される第２の押縁とを備える防火窓に変更することができる。第２の押縁の取付構造は、特に限定されないが、この取付構造についても上記取付部材１５を用いた取付構造１８を採用することが好ましい。この構成によれば、第２空間Ａ２において火災が発生した場合、窓枠１３と第２の押縁との隙間から、液状物２２又は揮発物を第２空間Ａ２に排出させることができる。このため、第２空間Ａ２における火災の発生についても、上記（１）欄で述べたように、防火窓１１の遮炎性能を高めることが可能となる。

【0051】

・上記合わせガラス１２は、第１板ガラス１２ａ、第２板ガラス１２ｂ、及び樹脂層１２ｃの三層構造を有しているが、三枚以上の板ガラスと、二層以上の樹脂層とからなる五層以上の構造を有していてもよい。例えば、第１板ガラス、第１樹脂層、第２板ガラス、第２樹脂層、及び第３板ガラスの順に積層された五層構造を有する合わせガラスであってもよい。

【0052】

・防火窓１１は、合わせガラス１２の第１主面Ｓ１及び第２主面Ｓ２が鉛直方向に対して傾斜した傾斜面となる状態で使用することもできる。この場合であっても、上記取付構造１８における窓枠１３が下枠１３ａを含むことで、上記（２）欄で述べた効果を得ることができる。

【0053】

・防火窓１１は、合わせガラス１２の第１主面Ｓ１及び第２主面Ｓ２が鉛直方向に直交する水平面となる状態で使用することもできる。

【符号の説明】

【0054】

１１…防火窓
１２…合わせガラス
１２ａ…第１板ガラス
１２ｂ…第２板ガラス
１２ｃ…樹脂層
１３…窓枠
１３ａ…下枠
１３ｂ…上枠
１３ｃ…縦枠
１４…押縁
１５…取付部材
１５ａ…軸部
１５ｂ…第１固定部
１５ｃ…第２固定部
１８…取付構造

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】