特開 2023-22688 ガス遮断器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023022688

(43)【公開日】2023-02-15

(54)【発明の名称】ガス遮断器

(51)【国際特許分類】

   H01H 33/985 20060101AFI20230208BHJP

【ＦＩ】

H01H33/985

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021127698

(22)【出願日】2021-08-03

(71)【出願人】

【識別番号】000003942

【氏名又は名称】日新電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】須貝 元樹

【テーマコード（参考）】

5G001

【Ｆターム（参考）】

5G001AA13

5G001BB03

5G001CC04

5G001DD07

5G001DD08

5G001EE08

5G001GG17

(57)【要約】

【課題】可動接触子の摺動摩擦力の増大を防止・抑制し得るガス遮断器を提供する。
【解決手段】ガス遮断器（１）は、固定接触子（１３）と、可動接触子（１７）と、熱パッファ室となる昇圧室（Ｒ）と、内部に可動接触子（１７）が挿通され、可動接触子（１７）の直線運動をガイドする導電性の円筒状ガイド（１８）と、を備え、円筒状ガイド（１８）は、固定接触子（１３）側の端部側に位置する小径部（１８ａ）と、小径部（１８ａ）よりも内径が大きい大径部（１８ｂ）とを有し、可動接触子（１７）は、小径部（１８ａ）にてガイドされる細軸部（１７ｃ）と、細軸部（１７ｃ）よりも外径が大きく大径部（１８ｂ）にてガイドされる太軸部（１７ｄ）と、を有し、大径部（１８ｂ）の内周面と太軸部（１７ｄ）の外周面とが摺動接触して可動接触子（１７）と円筒状ガイド（１８）とが導通する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定接触子と、
直線運動することで前記固定接触子と離接する棒状の可動接触子と、
前記固定接触子が内部に位置し、前記固定接触子と前記可動接触子との間に生じるアークによって膨張したガスを蓄圧する熱パッファ室と、
筒状をなし、内部に前記可動接触子が挿通され、前記可動接触子の直線運動をガイドする導電性のガイド筒と、を備え、
前記ガイド筒は、前記固定接触子側の端部側に位置する第１内径部と、該第１内径部よりも内径が大きい第２内径部とを有し、
前記可動接触子は、前記第１内径部にてガイドされる第１軸部と、該第１軸部よりも外径が大きく前記第２内径部にてガイドされる第２軸部とを有し、
前記第２内径部の内周面と前記第２軸部の外周面とが摺動接触して前記可動接触子と前記ガイド筒とが導通することを特徴とするガス遮断器。

【請求項2】

前記第２軸部、又は前記第２内径部における前記第１内径部との境界近傍に、前記第２内径部の内周面と前記第２軸部とで区画される空間への気体の流通を可能にする通気孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。

【請求項3】

前記第１内径部と前記第１軸部との隙間は、前記第２内径部と前記第２軸部との隙間よりも大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載のガス遮断器。

【請求項4】

前記第１内径部の内周面にピストンリングが設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のガス遮断器。

【請求項5】

前記第２内径部の内周面又は前記第２軸部の外周面に溝が形成され、該溝に摺動接触子が取り付けられていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のガス遮断器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電力系統における故障電流を遮断するために用いられ、接触子間に発生したアークにガスを吹き付けて遮断する熱パッファ消弧方式のガス遮断器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、前述したガス遮断器として、例えば、特許文献１に開示されたガス遮断器が知られている。

【0003】

特許文献１に開示されたガス遮断器においては、上部電極に設けられた昇圧室内に固定接触子が配置されている。可動接触子は、昇圧室下部に位置するノズルを通して昇圧室内に入り込み、固定接触子と接触する。可動接触子は、下部電極の中央に設けられた開口に挿通されており、該開口の内周に摺動接触子が設けられている。可動接触子は、摺動接触子と摺動接触するように配置されている。

【0004】

電流（故障電流）遮断時、可動接触子が下方へ移動する。移動に伴い、可動接触子の先端がノズルから外れると、昇圧室内に蓄圧されていた高温のガスがノズルから昇圧室外部へ放出される。放出されるガスはアークに対して吹き付けられ、熱パッファ効果によるアーク消弧作用が発生する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１１－２５８１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記従来の特許文献１に開示されたガス遮断器では、ノズルから放出されたガスは可動接触子に向かって吹き付けられるため、可動接触子の表面に、アークで発生した分解生成物やアーク熱により焼き付いたグリスが付着する。これら付着物が可動接触子に付着すると、可動接触子と摺動接触子との間の摺動摩擦力が増大する恐れがある。

【0007】

本発明の一態様は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、可動接触子の摺動摩擦力の増大を防止・抑制し得るガス遮断器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るガス遮断器は、固定接触子と、直線運動することで前記固定接触子と離接する棒状の可動接触子と、前記固定接触子が内部に位置し、前記固定接触子と前記可動接触子との間に生じるアークによって膨張したガスを蓄圧する熱パッファ室と、筒状をなし、内部に前記可動接触子が挿通され、前記可動接触子の直線運動をガイドする導電性のガイド筒と、を備え、前記ガイド筒は、前記固定接触子側の端部側に位置する第１内径部と、該第１内径部よりも内径が大きい第２内径部とを有し、前記可動接触子は、前記第１内径部にてガイドされる第１軸部と、該第１軸部よりも外径が大きく前記第２内径部にてガイドされる第２軸部とを有し、前記第２内径部の内周面と前記第２軸部の外周面とが摺動接触して前記可動接触子と前記ガイド筒とが導通することを特徴とする。

【0009】

上記構成によれば、熱パッファ効果による消弧作用をもたらす高温のガス流に直接曝露されることのない第２内径部は、アークによる分解生成物等の付着物が付着し難い。したがって、この部分において、可動接触子を摺動させて可動接触子とガイド筒とを導通させることで、可動接触子の摺動摩擦力の増大を防止・抑制することができる。また、ガイド筒を設けることで、可動接触子の直線運動が安定させることができる。

【0010】

本発明の一態様に係るガス遮断器は、さらに、前記第２軸部、又は前記第２内径部における前記第１内径部との境界近傍に、前記第２内径部の内周面と前記第２軸部とで区画される空間への気体の流通を可能にする通気孔が設けられている構成としてもよい。

【0011】

上記構成によれば、ガイド筒の内周面と可動接触子の第２軸部とで囲まれた空間への気体の流通を可能とし、可動接触子の動作時の負荷を回避できる。

【0012】

本発明の一態様に係るガス遮断器は、さらに、前記第１内径部と前記第１軸部との隙間は、前記第２内径部と前記第２軸部との隙間よりも大きい構成としてもよい。

【0013】

上記構成によれば、可動接触子の第１軸部に付着する上述した分解生成物等にて、可動接触子の摺動摩擦力が増大することを防止・抑制することができる。

【0014】

本発明の一態様に係るガス遮断器は、さらに、前記第１内径部の内周面にピストンリングが設けられている構成としてもよい。

【0015】

上記構成よれば、第１内径部と第１軸部との摺動性が良好になるだけでなく、分解生成物等を含んだ高温のガスがガイド筒の内部へ入り込むことを効果的に防ぐことができる。これにより、可動接触子の摺動摩擦力の増大をより一層効果的に防ぐことができる。

【0016】

本発明の一態様に係るガス遮断器は、さらに、前記第２内径部の内周面又は前記第２軸部の外周面に溝が形成され、該溝に摺動接触子が取り付けられている構成としてもよい。

【0017】

上記構成によれば、第２内径部の内周面と第２軸部の外周面との摺動接触を容易に実現することができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の一態様によれば、可動接触子の摺動摩擦力の増大を防止・抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】第１実施形態のガス遮断器の構成を示す断面図であり、閉極状態を示す。

【図2】図１に示す領域Ｂ１の拡大図である。

【図3】第１実施形態におけるガス遮断器の構成を示す断面図であり、電流遮断中の状態を示す。

【図4】第１実施形態のガス遮断器の構成を示す断面図であり、開極状態を示す。

【図5】第２実施形態のガス遮断器の構成を示す断面図であり、閉極状態を示す。

【図6】第２実施形態の変形例のガス遮断器の構成を示す断面図であり、閉極状態を示す。

【図7】第１実施形態の変形例のガス遮断器の構成を示す断面図であり、閉極状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0020】

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。本実施形態のガス遮断器は、例えば、電力系統における故障電流を遮断するために用いられ、接触子間に発生したアークにガスを吹き付けて遮断する熱パッファ消弧方式のガス遮断器である。ガス遮断機は、絶縁開閉装置（ＧＩＳ）に使用するのに適しており、消弧性ガスが封入された容器内に収納される。

【0021】

（１．ガス遮断器の構成）
本実施形態のガス遮断器１の構成について、図１に基づいて説明する。図１は、本実施形態におけるガス遮断器１の構成を示す断面図である。説明の便宜上、ガス遮断器１は上下方向に配置され、後述する可動接触子１７は上下方向に移動するものとして説明する。

【0022】

図１に示すように、ガス遮断器１は、消弧性ガス（以下、単にガスと称する）Ｇが封入されている図示しないケース内に設置されており、ガス遮断器１の周囲にはガスＧが存在している。ガスＧは、例えば、ＳＦ_６、Ｄｒｙ Ａｉｒ、Ｎ_２、ＣＯ_２、Ｏ_２、ＣＦ_４、フルオロニトリル、フルオロケトンおよびそれらの混合ガスである。

【0023】

ガス遮断器１は、上部導体１１、下部導体１２、固定接触子１３、駆動コイル１４、アークランナ１５、絶縁ノズル１６、可動接触子１７、円筒状ガイド（ガイド筒）１８、摺動接触子１９、ピストンリング２０、および操作ロッド２１等を備えている。

【0024】

上部導体１１および下部導体１２は、上下方向に離間して配置されている。上部導体１１および下部導体１２はそれぞれ、図示しない支持部材にて支持されており絶縁されている。

【0025】

絶縁ノズル１６は、上部導体１１の下面側に取り付けられている。絶縁ノズル１６は、下面が内側に向かってすり鉢状に窪んだカップ状の部材である。すり鉢状の底部となる絶縁ノズル１６の下面中央は開口されて貫通口１６ａとなっている。上部導体１１と絶縁ノズル１６とで囲まれた空間が昇圧室Ｒであり、熱パッファ室である。昇圧室Ｒには、ガスＧが充填されており、昇圧室Ｒは、固定接触子１３と可動接触子１７との間に生じるアークＡ（図３参照）によって膨張したガスを蓄圧する。

【0026】

固定接触子１３、駆動コイル１４、およびアークランナ１５は、昇圧室Ｒ内部に配置されている。固定接触子１３は、上部導体１１の下面に設けられた筒状の接触子である。固定接触子１３は、上部導体１１と一体、あるいは上部導体１１に支持されると共に上部導体１１と電気的に接続されている。

【0027】

可動接触子１７は、固定接触子１３の下方に配置されている棒状の接触子であり、固定接触子１３に対して離接可能に設けられている。可動接触子１７は、円筒状ガイド１８の内部に挿通（収納）されている。可動接触子１７は、円筒状ガイド１８に沿ってその軸方向である上下方向に直線運動することで、固定接触子１３に対して離接する。

【0028】

可動接触子１７は、上方へ駆動されると、先端１７ａ側が昇圧室Ｒ内部に入り込み、固定接触子１３内部に挿入されて固定接触子１３と接触する。また、可動接触子１７は、下方へ駆動されると、先端１７ａ側が固定接触子１３の内部から引き出され、固定接触子１３と非接触となる。可動接触子１７における先端１７ａとは反対の後端１７ｂ側には操作ロッド２１が取り付けられている。

【0029】

円筒状ガイド１８は、筒状をなし、内部に可動接触子１７が挿通され、可動接触子１７の直線運動をガイドする。円筒状ガイド１８は、導電性を有し、下部導体１２に支持されると共に下部導体１２と電気的に接続されている。可動接触子１７は、後端１７ｂ側において、円筒状ガイド１８の内周面と摺動接触する。本実施形態では、摺動接触子１９が設けられており、該摺動接触子１９を介して円筒状ガイド１８の内周面と可動接触子１７とが摺動接触する。可動接触子１７は、導電性の円筒状ガイド１８および摺動接触子１９を介して、下部導体１２と電気的に接続されている。

【0030】

（２．可動接触子１７および円筒状ガイド１８）
ここで、図２を用いて、可動接触子１７および円筒状ガイド１８について、より詳細に説明する。図２は、図１に示す領域Ｂ１の拡大図である。図２に示すように、円筒状ガイド１８は、内径が軸方向において異なっており、小径部（第１内径部）１８ａと、該小径部１８ａよりも内径が大きい大径部（第２内径部）１８ｂと、を有している。小径部１８ａは、固定接触子１３側の端部側となる上部に位置している。

【0031】

このような形状の円筒状ガイド１８に対応して、可動接触子１７においても、外径が軸方向において異なっており、細軸部（第１軸部）１７ｃと、該細軸部１７ｃよりも外径が大きい（第２軸部）１７ｄと、を有している。

【0032】

円筒状ガイド１８の小径部１８ａと可動接触子１７の細軸部１７ｃとが対応しており、可動接触子１７の移動時、細軸部１７ｃが小径部１８ａにガイドされる。同様に、円筒状ガイド１８の大径部１８ｂと可動接触子１７の太軸部１７ｄとが対応しており、可動接触子１７の移動時、太軸部１７ｄが大径部１８ｂにガイドされる。太軸部１７ｄの外周面には、環状の溝１７ｅが形成されており、該溝１７ｅに摺動接触子１９が取り付けられている。

【0033】

太軸部１７ｄと大径部１８ｂとの隙間（すきま）は、小径部１８ａと細軸部１７ｃとの隙間よりも小さく設定されている。換言すると、小径部１８ａと細軸部１７ｃの隙間は、太軸部１７ｄと大径部１８ｂとの隙間よりも大きく設定されている。

【0034】

つまり、太軸部１７ｄと大径部１８ｂとの嵌め合いは、確りとした嵌め合いとなっている。これは、太軸部１７ｄの外周面に位置する摺動接触子１９と大径部１８ｂの内周面とを確実に摺動させるためである。これに対し、細軸部１７ｃと小径部１８ａとの嵌め合いは、太軸部１７ｄと大径部１８ｂとの嵌め合いに比べて緩い嵌め合い（隙間の大きい嵌め合い）となっている。摺動接点としての機能を有していないため、細軸部１７ｃと小径部１８ａとの嵌め合いは、細軸部１７ｃの移動をガイドする程度の嵌め合いであればよい。

【0035】

本実施形態では、小径部１８ａの内周面にピストンリング２０が取り付けられている。ピストンリング２０は、小径部１８ａの内周面に形成された環状の溝１７ｆに嵌め込まれている。本実施形態では、上下方向の２箇所にピストンリング２０が嵌め込まれている。また、本実施形態では、太軸部１７ｄに、軸方向に貫通する通気孔２５が形成されている。通気孔２５は、大径部１８ｂの内周面と太軸部１７ｄとで区画される空間Ｓへの気体、つまりガスＧの流通を可能にする。

【0036】

（３．ガス遮断器の動作）
本実施形態のガス遮断器１の動作について、図１、図２、および図３、図４を用いて説明する。図３、図４は、図１と同様、本実施形態におけるガス遮断器１の構成を示す断面図である。但し、図１は閉極状態を示し、図３は電流遮断中の状態、図４は開極状態を示す。閉極状態とは、可動接触子１７が上方の閉極位置にあり、上部導体１１と下部導体１２とが導通している状態である。開極状態とは、可動接触子１７が下方の開極位置にあり、上部導体１１と下部導体１２とが導通していない状態である。電流遮断中の状態とは、可動接触子１７が閉極位置と開極位置の途中にあり、アークＡが発生している状態である。

【0037】

図１に示すように、可動接触子１７を上方に駆動すると、可動接触子１７の先端１７ａ側が、絶縁ノズル１６の貫通口１６ａを通って昇圧室Ｒの内部に入り込み、固定接触子１３の内部に挿入されて固定接触子１３と接触する。これにより、閉極状態となり、上部導体１１と下部導体１２とが、固定接触子１３、可動接触子１７、摺動接触子１９、および円筒状ガイド１８を介して導通する。

【0038】

図１の閉極状態から、可動接触子１７を急速に下方に移動させて可動接触子１７を固定接触子１３から引き離すと、図３に示すように、固定接触子１３と可動接触子１７との間にアークＡが発生する。

【0039】

アークＡは、固定接触子１３から駆動コイル１４に設けられたアークランナ１５に移る。すると、駆動コイル１４に電流が流れ、アークＡが磁気駆動される。これにより、アークＡは、ガス雰囲気中を高速回転運動し、相対的にガスＧがアークＡに吹き付けられることとなり、磁気駆動効果によるアークＡの消弧作用が発生する。

【0040】

また、アークＡは、昇圧室Ｒ内を高速回転運動することで、周囲のガスＧを熱により膨張させる。昇圧室Ｒは、絶縁ノズル１６の貫通口１６ａが可動接触子１７により封鎖されているので、膨張したガスＧは昇圧室Ｒ内に蓄圧される。蓄圧された高温のガスＧは、可動接触子１７の先端１７ａ側の端部が絶縁ノズル１６の貫通口１６ａから外れると共に、高温ガス流Ｇ１となって、昇圧室Ｒから貫通口１６ａを通って外部へ噴出される。高温ガス流Ｇ１はアークＡに対して吹き付けられるので、熱パッファ効果によるアークの消弧作用が発生する。

【0041】

図４に示すように、可動接触子１７が下方に駆動された閉極状態では、可動接触子１７が固定接触子１３から十分に離れ、上部導体１１と下部導体１２とが非導通となる。

【0042】

また、図１に示す閉極状態から可動接触子１７を下方に移動させる動作において、円筒状ガイド１８の内周面と可動接触子１７の太軸部１７ｄとで囲まれた空間Ｓは、ピストン構造になるため、負荷がかかる。上記構成においては、太軸部１７ｄに通気孔２５を設けているので、通気孔２５を介して空間Ｓ内に外部からガスＧが引き込まれ、ピストン構造による負荷を回避できる。また、可動接触子１７を上方に移動させる動作においては、通気孔２５を介して空間Ｓ内のガスＧを外部に放出して、上記負荷を回避できる。

【0043】

（４．効果）
熱パッファ効果による消弧作用をもたらす高温ガス流Ｇ１には、アークで発生した分解生成物が含まれている。図３に示したように、このような高温ガス流Ｇ１は可動接触子１７に向かって吹き付けられるため、可動接触子１７における円筒状ガイド１８から突出している部分の表面には分解生成物が付着する。また、この部分には、アーク熱により焼き付いたグリスも付着する。さらに、分解生成物を含んだ高温のガスＧが円筒状ガイド１８の内部に浸入すると、円筒状ガイド１８の内周面にも分解生成物が付着する。

【0044】

そして、このような付着物（分解生成物や焼き付いたグリス）が、摺動接触子１９が摺動する円筒状ガイド１８の内周面に付着すると、摺動接触子１９と可動接触子１７との摺動摩擦力、つまり、可動接触子１７と円筒状ガイド１８との間の摺動摩擦力が増大する。摺動摩擦力が増大すると、可動接触子１７が適切な速度で動作できなくなり、大電流遮断前後で動作特性が変化してしまう。

【0045】

１）そこで、ガス遮断器１においては、上述したように、円筒状ガイド１８において固定接触子１３側の端部側を小径部１８ａ、その反対側を大径部１８ｂとし、可動接触子１７において小径部１８ａにてガイドされる細軸部１７ｃと、大径部１８ｂにてガイドされる太軸部１７ｄとし、太軸部１７ｄに摺動接触子１９を配置している。このような構成とすることで、以下の作用効果を奏する。

【0046】

・大径部１８ｂの内周面は、高温ガス流Ｇ１に直接曝露されることのない部分である。そのため、大径部１８ｂの内周面に上記付着物は付着し難い。したがって、この部分に摺動接触子１９を配置することで、可動接触子１７と円筒状ガイド１８との間の摺動摩擦力の増大をより効果的に防ぐことができる。

【0047】

・大径部１８ｂの内周面の面積は小径部１８ａの内周面に面積に比べて広い。ここで言う「内周面の面積」とは内周の軸方向断面積ではなく、内側の壁面の面積である。そのため、小径部１８ａと細軸部１７ｃとの隙間から大径部１８ｂ内に高温のガスＧが侵入したとしても、大径部１８ｂの内周面の面積が広いため、大径部１８ｂの内周面に付着する範囲は全内周面のわずかな部分に留まる。したがって、問題にならない。

【0048】

・可動接触子１７の細軸部１７ｃ、特に、円筒状ガイド１８から突き出る部分の表面には、付着物が付着する。しかしながら、小径部１８ａと細軸部１７ｃとの嵌め合いは、細軸部１７ｃの上下方向の移動（軸方向の移動）をガイドする程度の嵌め合いであればよい。したがって、小径部１８ａと細軸部１７ｃとの隙間は、摺動接触子１９が位置する大径部１８ｂと太軸部１７ｄとの隙間に比べて大きくできる。そのため、細軸部１７ｃに付着した付着物にて、摺動摩擦力の増大が問題になることはない。

【0049】

２）また、ガス遮断器１においては、小径部１８ａの内周面にピストンリング２０を取り付けている。ピストンリング２０を設けることで、小径部１８ａと細軸部１７ｃとの摺動性が良好になるだけでなく、分解生成物を含んだ高温のガスＧが円筒状ガイド１８の内部へ入り込むことを効果的に防ぐことができる。これにより、可動接触子１７と円筒状ガイド１８との間の摺動摩擦力の増大をより一層効果的に防ぐことができる。

【0050】

３）円筒状ガイド１８の内周面と、可動接触子１７の太軸部１７ｄとで囲まれた空間Ｓは、ピストン構造になるため可動接触子１７の動作時に負荷となりうる。しかしながら、が、ガス遮断器１においては、太軸部１７ｄに通気孔２５を設けているので、このような負荷を回避できる。

【0051】

４）円筒状ガイド１８が設けられているので、円筒状ガイド１８が設けられていない構成に比べて可動接触子１７の直線運動が安定する。これにより、可動接触子１７を、ずれることなく摺動軸線上を摺動させることができる。

【0052】

〔実施形態２〕
本発明の他の実施の形態について図５、図６に基づいて説明すれば、以下のとおりである。尚、本実施形態において説明すること以外の構成は、前記実施形態１と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。

【0053】

前記実施形態１のガス遮断器１において、摺動接触子１９は可動接触子１７の太軸部１７ｄの外周面に取り付けられていた。これに対し、本実施形態のガス遮断器１Ａにおいて摺動接触子１９は、円筒状ガイド１８の大径部１８ｂの内周面に取り付けられている。この点が、ガス遮断器１と異なる。

【0054】

図５は、本実施形態におけるガス遮断器１Ａの構成を示す断面図であり、閉極状態を示す。図５に示すように、ガス遮断器１Ａにおいては、円筒状ガイド１８の大径部１８ｂの内周面に、環状の溝１８ｃが形成されており、該溝１８ｃに摺動接触子１９が取り付けられている。溝１８ｃは、軸方向に沿って複数形成されており、図５の例では、溝１８ｃは４つ形成され、合計４個の摺動接触子１９が配置されている。可動接触子１７の上下方向の移動に際し、太軸部１７ｄは軸方向に配置された複数の摺動接触子１９の何れかと常に接触する。

【0055】

また、図６は、本実施形態の変形例のガス遮断器１Ｂの構成を示す断面図であり、閉極状態を示す。図６に示すように、ガス遮断器１Ｂにおいては、可動接触子１７の太軸部１７ｄが軸方向に長い太軸部１７ｄ’となっている。摺動接触子１９は、円筒状ガイド１８の大径部１８ｂの内周面における、太軸部１７ｄ’が最も下方位置（開極状態の位置）においても、最も上方位置（閉極状態の位置）においても太軸部１７ｄ’と接触する位置に設けられている。可動接触子１７の上下方向の移動に際し、太軸部１７ｄ’は摺動接触子１９と常に接触する。

【0056】

＜変形例＞
上述したガス遮断器１、１Ａ、１Ｂにおいては、通気孔２５を太軸部１７ｄ、１７ｄ’に設けていたが、図７に示すように、円筒状ガイド１８の大径部１８ｂにおける小径部１８ａとの境界近傍に設けてもよい。大径部１８ｂに設ける場合、閉極状態で太軸部１７ｄの上面よりも上に位置する部分に設ければよい。図７は、第１実施形態の変形例のガス遮断器１Ｃの構成を示す断面図であり、閉極状態を示す。

【0057】

また、ガス遮断器１、１Ａ、１Ｂにおいては、太軸部１７ｄの外周面または大径部１８ｂの内周面に、溝１７ｅ，１８ｃを形成して摺動接触子１９を取り付けている。しかしながら、太軸部１７ｄの外周面または大径部１８ｂの内周面に、摺動接触子１９として機能する形状を加工してもよい。また、前述したように、別部材からなる摺動接触子１９を用いることなく、太軸部１７ｄの外周面と大径部１８ｂの内周面とが摺動し合う構成であってもよい。

【0058】

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0059】

１、１Ａ、１Ｂ ガス遮断器
１１ 上部導体
１２ 下部導体
１３ 固定接触子
１７ 可動接触子
１７ｃ 細軸部（第１軸部）
１７ｄ、１７ｄ’ 太軸部（第２軸部）
１８ 円筒状ガイド（ガイド筒）
１８ａ 小径部（第１内径部）
１８ｂ 大径部（第２内径部）
１７ｅ、１８ｃ 該溝
１９ 摺動接触子
２０ ピストンリング
２５ 通気孔
Ａ アーク
Ｇ 消弧性ガス
Ｇ１ 高温ガス流
Ｒ 昇圧室（熱パッファ室）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】