特開 2023-23192 浴室用床、浴室用床の製造方法及び浴室

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023023192

(43)【公開日】2023-02-16

(54)【発明の名称】浴室用床、浴室用床の製造方法及び浴室

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/00 20060101AFI20230209BHJP

   E04F 15/02 20060101ALI20230209BHJP

【ＦＩ】

E04F15/00 F

E04F15/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021128474

(22)【出願日】2021-08-04

(71)【出願人】

【識別番号】501362906

【氏名又は名称】積水ホームテクノ株式会社

(72)【発明者】

【氏名】牧野 祐介

(72)【発明者】

【氏名】正池 つづる

【テーマコード（参考）】

2E220

【Ｆターム（参考）】

2E220AA16

2E220AA45

2E220AB03

2E220AB14

2E220GA07X

2E220GA22X

2E220GB13X

2E220GB32X

2E220GB34X

2E220GB37X

2E220GB38X

(57)【要約】

【課題】黄変を抑制することができる浴室用床を提供する。
【解決手段】本発明に係る浴室用床は、樹脂層と、前記樹脂層の第１の表面上に配置された被膜とを備え、前記樹脂層は、樹脂と酸化防止剤とを含み、前記被膜は、熱硬化性樹脂の硬化物を含み、前記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

樹脂層と、
前記樹脂層の第１の表面上に配置された被膜とを備え、
前記樹脂層は、樹脂と酸化防止剤とを含み、
前記被膜は、熱硬化性樹脂の硬化物を含み、
前記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下である、浴室用床。

【請求項2】

前記被膜中の前記熱硬化性樹脂の硬化物が、アクリルウレタン樹脂である、請求項１に記載の浴室用床。

【請求項3】

前記被膜中の前記熱硬化性樹脂の硬化物が、下記式（１）で表される構造単位を１個以上有する、請求項１又は２に記載の浴室用床。

【化1】

前記式（１）中、Ｒ１及びＲ３はそれぞれ、イソシアネート化合物に由来する骨格を表し、Ｒ２は、ポリオール化合物に由来する骨格を表す。

【請求項4】

前記被膜中の前記熱硬化性樹脂の硬化物が、前記式（１）で表される構造単位を複数個有する、請求項３に記載の浴室用床。

【請求項5】

前記樹脂層中の前記樹脂が、熱可塑性樹脂である、請求項１～４のいずれか１項に記載の浴室用床。

【請求項6】

前記樹脂層中の前記熱可塑性樹脂が、塩化ビニル系樹脂である、請求項５に記載の浴室用床。

【請求項7】

前記樹脂層中の前記酸化防止剤が、フェノール系酸化防止剤である、請求項１～６のいずれか１項に記載の浴室用床。

【請求項8】

樹脂と酸化防止剤とを含む樹脂層の第１の表面上に、熱硬化性樹脂を含む被膜の材料を配置する工程と、
前記熱硬化性樹脂を硬化させて、前記樹脂層の前記第１の表面上に配置されておりかつ前記熱硬化性樹脂の硬化物を含む被膜を形成する工程とを備え、
前記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下である、浴室用床の製造方法。

【請求項9】

前記熱硬化性樹脂を含む被膜の材料が配置される前の前記樹脂層の前記第１の表面の十点平均粗さＲｚが、８．０μｍ以上１０．０μｍ以下である、請求項８に記載の浴室用床の製造方法。

【請求項10】

浴室を構成する浴室床として、請求項１～７のいずれか１項に記載の浴室用床を備え、
前記被膜が、前記樹脂層よりも、浴室の内部空間側に位置する、浴室。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、浴室内の床面などに施工される浴室用床に関する。また、本発明は、上記浴室用床の製造方法及び上記浴室用床を用いた浴室に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、浴室内の床面には、耐久性や安全性のために塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂が用いられることが多い。

【0003】

下記の特許文献１には、シート本体と、上記シート本体の表面に設けられた表層とを有する浴室用内装シートが開示されている。上記表層は、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、熱安定剤とを含む。

【0004】

下記の特許文献２には、アクリロニトリルスチレン系共重合体によって形成された基材層と、該基材層上に積層された弾性を有する中間層と、該中間層上に積層された硬質又は軟質の表面層とを備える浴室用床材が開示されている。特許文献２では、上記表面層の材料として、ポリ塩化ビニル等が挙げられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１６－０８６８９１号公報

【特許文献2】特開２０１６－０９８５４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

床材の内部にフェノール系酸化防止剤が存在する場合に、洗浄剤を床に使用すると、浴室の床が黄変することがあり、外観が悪化することがある。これは、洗浄剤に含まれる次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等が、床材中に浸透し、フェノール系酸化防止剤と反応することにより、生成されたキノン誘導体により黄変するものと考えられる。

【0007】

また、塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂では、表面に凹凸が多数形成されているため、従来の浴室用床では、コンディショナー等の頭髪用化粧品が床表面に残留しやすい。残留した頭髪用化粧品が乾燥し、床表面に付着したところに、次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等を含む洗浄剤を使用すると、頭髪用化粧品に含まれるフェノール系酸化防止剤と次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等とが反応して、浴室の床が黄変し、外観が悪化することがある。また、フェノール系酸化防止剤以外の酸化防止剤の場合でも、浴室の床が黄変し、外観が悪化することがある。

【0008】

このような床の黄変は、中性洗剤では除去することが困難である。また、黄変を除去するためにアセトン等の有機溶剤を塗布すると、塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂が溶融する可能性がある。したがって、浴室の床が黄変した場合には、床材自体を貼りかえることが一般的であり、コストや作業の手間が問題となっている。

【0009】

本発明の目的は、黄変を抑制することができる浴室用床を提供することである。また、本発明のもう一つの目的は、浴室用床の製造方法及び上記浴室用床を用いた浴室を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の広い局面によれば、樹脂層と、前記樹脂層の第１の表面上に配置された被膜とを備え、前記樹脂層は、樹脂と酸化防止剤とを含み、前記被膜は、熱硬化性樹脂の硬化物を含み、前記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下である、浴室用床が提供される。

【0011】

本発明に係る浴室用床のある特定の局面では、前記被膜中の前記熱硬化性樹脂の硬化物が、アクリルウレタン樹脂である。

【0012】

本発明に係る浴室用床のある特定の局面では、前記被膜中の前記熱硬化性樹脂の硬化物が、下記式（１）で表される構造単位を１個以上有する。

【化1】

【0013】

前記式（１）中、Ｒ１及びＲ３はそれぞれ、イソシアネート化合物に由来する骨格を表し、Ｒ２は、ポリオール化合物に由来する骨格を表す。

【0014】

本発明に係る浴室用床のある特定の局面では、前記被膜中の前記熱硬化性樹脂の硬化物が、前記式（１）で表される構造単位を複数個有する。

【0015】

本発明に係る浴室用床のある特定の局面では、前記樹脂層中の前記樹脂が、熱可塑性樹脂である。

【0016】

本発明に係る浴室用床のある特定の局面では、前記樹脂層中の前記熱可塑性樹脂が、塩化ビニル系樹脂である。

【0017】

本発明に係る浴室用床のある特定の局面では、前記樹脂層中の前記酸化防止剤が、フェノール系酸化防止剤である。

【0018】

本発明の広い局面によれば、樹脂と酸化防止剤とを含む樹脂層の第１の表面上に、熱硬化性樹脂を含む被膜の材料を配置する工程と、前記熱硬化性樹脂を硬化させて、前記樹脂層の前記第１の表面上に配置さておりかつ前記熱硬化性樹脂の硬化物を含む被膜を形成する工程とを備え、前記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下である、浴室用床の製造方法が提供される。

【0019】

本発明に係る浴室用床の製造方法のある特定の局面では、前記熱硬化性樹脂を含む被膜の材料が配置される前の前記樹脂層の前記第１の表面の十点平均粗さＲｚが、８．０μｍ以上１０．０μｍ以下である。

【0020】

本発明の広い局面によれば、浴室を構成する浴室床として、上述した浴室用床を備え、前記被膜が、前記樹脂層よりも、浴室の内部空間側に位置する、浴室が提供される。

【発明の効果】

【0021】

本発明に係る浴室用床は、樹脂層と、上記樹脂層の第１の表面上に配置された被膜とを備え、上記樹脂層は、樹脂と酸化防止剤とを含み、上記被膜は、熱硬化性樹脂の硬化物を含み、上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下であるので、黄変を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】図１は、本発明の第１の実施形態に係る浴室用床を示す断面図である。

【図2】図２は、本発明の第２の実施形態に係る浴室用床を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明を詳細に説明する。

【0024】

（浴室用床）
本発明に係る浴室用床は、樹脂層と、上記樹脂層の第１の表面上に配置された被膜とを備える。本発明に係る浴室用床では、上記樹脂層は、樹脂と酸化防止剤とを含む。上記被膜は、熱硬化性樹脂の硬化物を含む。本発明に係る浴室用床では、上記被膜の外側の表面（上記被膜の上記樹脂層側とは反対側の表面）の十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下である。

【0025】

浴室の床の清掃に、次亜塩素酸、又は次亜塩素酸ナトリウム等を含む洗浄剤が用いられることがある。次亜塩素酸、及び次亜塩素酸ナトリウム等は、市販の漂白剤やカビ取り剤等の多くの洗浄剤に含まれている。

【0026】

床材の内部にフェノール系酸化防止剤が存在する場合に、洗浄剤を床に使用すると、浴室の床が黄変することがあり、外観が悪化することがある。これは、洗浄剤に含まれる次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等が床材中に浸透し、フェノール系酸化防止剤と反応することにより、生成されたキノン誘導体により黄変すると考えられる。その反応式の一例を挙げると、以下の反応式（１１）が考えられる。化合物（Ａ）及び化合物（Ｂ）は、キノン誘導体の例であり、化合物（Ｃ）は副生成物の例である。

【0027】

【化2】

【0028】

また、塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂では、表面に凹凸が多数形成されているため、従来の浴室用床では、コンディショナー等の頭髪用化粧品が床表面に残留しやすい。残留した頭髪用化粧品が乾燥し、床表面に付着したところに、次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等を含む洗浄剤を使用すると、頭髪用化粧品に含まれるフェノール系酸化防止剤と次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等とが反応して、キノン誘導体が生成され、浴室の床が黄変し、外観が悪化することがある。また、フェノール系酸化防止剤以外の酸化防止剤の場合でも、浴室の床が黄変し、外観が悪化することがある。

【0029】

このようなキノン誘導体による床の黄変は、中性洗剤では除去することが困難である。また、黄変を除去するためにアセトンなどの有機溶剤を塗布すると、塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂を溶融する可能性がある。したがって、キノン誘導体により浴室の床が黄変した場合には、床材自体を貼りかえることが一般的であり、コストや作業の手間が問題となっている。

【0030】

本発明に係る浴室用床では、上記の構成が備えられているので、次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等を含む洗浄剤等を使用した場合にも、次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等が床材の内部に浸透しにくく、キノン誘導体が形成されにくい。結果として、浴室用床の黄変を抑制することができる。

【0031】

また、本発明に係る浴室用床では、上記の構成が備えられているので、床表面にコンディショナー等が残留しにくい。結果として、次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等を含む洗浄剤等を使用した場合にも、浴室用床の黄変を抑制することができる。

【0032】

上記浴室用床は、浴室内の床面に用いることができる。上記浴室用床は、浴室内の床面に好適に用いられる。なお、上記浴室用床は、浴室内の壁面に用いられてもよい。

【0033】

以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明する。

【0034】

図１は、本発明の第１の実施形態に係る浴室用床を示す断面図である。

【0035】

図１に示す浴室用床１は、樹脂層２と、樹脂層２の第１の表面２ａ上に配置された被膜３とを備える。浴室用床１では、樹脂層２は、樹脂と酸化防止剤とを含む。浴室用床１では、被膜３は、熱硬化性樹脂の硬化物を含む。

【0036】

浴室用床１では、被膜３の外側の表面３ａの十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下である。具体的には、被膜３の外側の表面３ａの十点平均粗さＲｚが、０μｍを超え４．０μｍ以下である。

【0037】

浴室用床１では、樹脂層２と、被膜３とは、積層されている。上記浴室用床では、上記樹脂層と上記被膜とは、積層されていてもよく、積層されていなくてもよい。上記浴室用床では、上記樹脂層と上記被膜との間には、他の層が配置されていてもよい。上記樹脂層と上記被膜との間に、他の層が配置されている場合には、床表面にコンディショナー等がより一層残留しにくい。結果として、次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等を含む洗浄剤等を使用した場合にも、浴室用床の黄変をより一層効果的に抑制することができる。上記他の層は、特に限定されない。

【0038】

本発明の効果をより一層効果的に発揮する観点からは、上記他の層の厚みは、好ましくは２．０μｍ以上、より好ましくは３．０μｍ以上であり、好ましくは７．０μｍ以下、より好ましくは５．０μｍ以下である。

【0039】

図２は、本発明の第２の実施形態に係る浴室用床を示す断面図である。

【0040】

図２に示す浴室用床１Ａは、樹脂層２Ａと、樹脂層２Ａの第１の表面２ａ上に配置された被膜３Ａとを備える。浴室用床１Ａでは、樹脂層２Ａは、樹脂と酸化防止剤とを含む。浴室用床１Ａでは、被膜３Ａは、熱硬化性樹脂の硬化物を含む。

【0041】

浴室用床１と浴室用床１Ａとでは、被膜３，３Ａの外側の表面３ａの十点平均粗さＲｚが異なる。浴室用床１Ａでは、被膜３Ａの外側の表面３ａの十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下である。具体的には、被膜３Ａの外側の表面３ａの十点平均粗さＲｚが、０μｍであり、被膜３Ａの外側の表面３ａは、平坦面である。

【0042】

上記浴室用床は、２層の構造を有していてもよく、２層以上の構造を有していてもよい。上記浴室用床は、３層の構造を有していてもよく、３層以上の構造を有していてもよく、４層以上の構造を有していてもよい。

【0043】

以下、浴室用床についてさらに詳しく説明する。

【0044】

（樹脂層）
上記樹脂層は、上記樹脂と上記酸化防止剤とを含む。

【0045】

上記樹脂層の厚みは、好ましくは１．０ｍｍ以上、より好ましくは２．０ｍｍ以上であり、好ましくは７．０ｍｍ以下、より好ましくは５．０ｍｍ以下である。上記樹脂層の厚みが上記下限以上であると、浴室用床にクッション性を付与することができる。上記樹脂層の厚みが上記上限以下であると、上記浴室用床又は上記浴室用床を設置する床本体が変形した場合に、変形に樹脂層が追従することができ、床本体と樹脂層との剥離を抑制することができる。

【0046】

上記樹脂層の厚みは、平均厚みである。

【0047】

濡れた浴室内において滑り止め効果を発揮する観点からは、上記樹脂層の上記第１の表面に、凹凸が存在することが好ましい。上記樹脂層の上記第１の表面の十点平均粗さＲｚは、特に限定されない。上記樹脂層の上記第１の表面の十点平均粗さＲｚは、６．０μｍ以上であってもよく、８．０μｍ以上であってもよい。上記樹脂層の上記第１の表面の十点平均粗さＲｚは、１４．０μｍ以下であってもよく、１０．０μｍ以下であってもよい。上記樹脂層の上記第１の表面の十点平均粗さＲｚが上記下限以上及び上記上限以下であると、濡れた浴室内において滑り止め効果を発揮することができる。上記樹脂層の上記第１の表面の十点平均粗さＲｚは、上記熱硬化性樹脂を含む被膜の材料が配置される前の上記樹脂層の上記第１の表面にて測定可能である。

【0048】

上記樹脂層の上記第１の表面の十点平均粗さは、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９４に準拠して測定される。

【0049】

以下、上記樹脂層の成分について詳しく説明する。

【0050】

＜樹脂＞
上記樹脂は、軟質樹脂及び硬質樹脂に分類することができる。上記軟質樹脂とは、比重が１．３５以下の樹脂を意味し、上記硬質樹脂とは、比重が１．３５を超える樹脂を意味する。上記樹脂は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0051】

浴室用床にクッション性を付与する観点からは、上記樹脂は、軟質樹脂であることが好ましい。

【0052】

上記軟質樹脂としては、熱可塑性樹脂、及び熱硬化性樹脂等が挙げられる。

【0053】

上記熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル系樹脂、ポリイミド樹脂、及びフェノキシ樹脂等が挙げられる。上記熱可塑性樹脂は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0054】

上記熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂等が挙げられる。上記熱硬化性樹脂は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0055】

上記浴室用床を設置する床本体への貼り付け性、運搬時の取り扱い性を良好にする観点からは、上記軟質樹脂は、熱可塑性樹脂であることが好ましく、塩化ビニル系樹脂であることがより好ましい。

【0056】

上記塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルモノマーの単独重合体、塩化ビニルモノマーと塩化ビニルモノマーと共重合可能な不飽和結合を有するモノマーとの共重合体、並びに、塩化ビニル以外の重合体及び共重合体に塩化ビニルがグラフト重合されたグラフト重合体等が挙げられる。上記塩化ビニルモノマーと塩化ビニルモノマーと共重合可能な不飽和結合を有するモノマーとの共重合体は、ランダム共重合体であってもよく、ブロック共重合体であってもよい。加工性を高める観点からは、上記塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニルモノマーの単独重合体であることが好ましい。

【0057】

上記塩化ビニルモノマーと共重合可能な不飽和結合を有するモノマーとしては、エチレン、プロピレン、ブチレン等のα－オレフィン化合物；塩化アリル、アクリロニトリル等のビニル化合物；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル化合物；ブチルビニルエーテル、セチルビニルエーテル等のビニルエーテル化合物；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル化合物；スチレン、α－メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物；Ｎ－フェニルマレイミド、Ｎ－シクロヘキシルマレイミド等のＮ－置換マレイミド化合物等；無水マレイン酸等のジカルボン酸化合物が挙げられる。上記塩化ビニルモノマーと共重合可能な不飽和結合を有するモノマーは、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0058】

塩化ビニルをグラフト共重合する重合体及び共重合体としては、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－酢酸ビニル－一酸化炭素共重合体、エチレン－エチルアクリレート共重合体、エチレン－ブチルアクリレート－一酸化炭素共重合体、アクリロニトリル－ブタジエン共重合体、ポリウレタン、塩素化ポリエチレン、及び塩素化ポリプロピレン等が挙げられる。塩化ビニルをグラフト共重合する重合体及び共重合体は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0059】

また、上記塩化ビニル系樹脂は、後塩素化塩化ビニル系樹脂であってもよい。

【0060】

上記塩化ビニル系樹脂１００重量％中、塩化ビニルに由来する構造単位の含有率は、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは７５重量％以上、さらに好ましくは８０重量％以上、特に好ましくは９０重量％以上、好ましくは９８重量％以下、より好ましくは９５重量％以下である。上記塩化ビニルに由来する構造単位の含有率が上記下限以上であると、難燃性を高めることができる。上記塩化ビニルに由来する構造単位の含有率が上記上限以下であると、成形性を高めることができ、成形時に塩化ビニルの熱分解を抑えることができる。なお、上記塩化ビニル系樹脂１００重量％中、塩化ビニルに由来する構造単位の含有率は、１００重量％（全量）であってもよい。

【0061】

上記塩化ビニル系樹脂は、本発明の効果を損なわない範囲で、他の有機材料と併用されてもよい。上記塩化ビニル系樹脂は、機械的強度をより一層向上させるために、アクリル樹脂等と併用されてもよい。

【0062】

上記塩化ビニル系樹脂の重合度は、好ましくは８００以上、より好ましくは１０００以上、好ましくは２０００以下、より好ましくは１５００以下、さらに好ましくは１３００以下である。上記塩化ビニル系樹脂の重合度が上記下限以上であると、浴室用床の機械的強度を高めることができる。上記塩化ビニル系樹脂の重合度が上記上限以下であると、成形時に高温下にする必要がなくなり、加工性がより一層良好になる。

【0063】

浴室用床にクッション性を付与する観点からは、上記樹脂層中の上記樹脂１００重量％中、上記塩化ビニル系樹脂の含有量は、好ましくは６５重量％以上、より好ましくは７０重量％以上であり、好ましくは８０重量％以下、より好ましくは７５重量％以下である。

【0064】

＜酸化防止剤＞
上記酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤及びリン系酸化防止剤等が挙げられる。上記フェノール系酸化防止剤はフェノール骨格を有する酸化防止剤である。上記硫黄系酸化防止剤は硫黄原子を含有する酸化防止剤である。上記リン系酸化防止剤はリン原子を含有する酸化防止剤である。上記酸化防止剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0065】

本発明の効果をより一層効果的に発揮する観点からは、上記酸化防止剤は、フェノール系酸化防止剤又はリン系酸化防止剤であることが好ましく、フェノール系酸化防止剤であることがより好ましい。

【0066】

上記フェノール系酸化防止剤としては、２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－エチルフェノール、ステアリル－β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’－メチレンビス－（４－メチル－６－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス－（４－エチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、４，４’－ブチリデン－ビス－（３－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、１，１，３－トリス－（２－メチル－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）ブタン、テトラキス［メチレン－３－（３’，５’－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、１，３，３－トリス－（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェノール）ブタン、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ビス（３，３’－ｔ－ブチルフェノール）ブチリックアッシドグリコールエステル及びビス（３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルベンゼンプロパン酸）エチレンビス（オキシエチレン）等が挙げられる。上記フェノール系酸化防止剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0067】

上記リン系酸化防止剤としては、トリデシルホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリノニルフェニルホスファイト、ビス（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（デシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔ－ブチル－６－メチルフェニル）エチルエステル亜リン酸、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、及び２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔ－ブチル－１－フェニルオキシ）（２－エチルヘキシルオキシ）ホスホラス等が挙げられる。上記リン系酸化防止剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0068】

成形中、及び成形後の上記浴室用床の酸化劣化を防止する観点からは、上記樹脂層１００重量％中、上記酸化防止剤の含有量は、好ましくは０．１重量％以上、より好ましくは０．３重量％以上であり、好ましくは１．０重量％以下、より好ましくは０．８重量％以下である。

【0069】

成形中、及び成形後の上記浴室用床の酸化劣化を防止する観点からは、上記樹脂層１００重量％中、上記フェノール系酸化防止剤の含有量は、好ましくは０．１重量％以上、より好ましくは０．３重量％以上であり、好ましくは１．０重量％以下、より好ましくは０．８重量％以下である。

【0070】

＜他の成分＞
上記樹脂層は、他の成分を含んでいてもよい。上記他の成分としては、加工助剤、充填剤、滑剤、可塑剤、衝撃改質剤、耐熱向上剤、顔料、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、及び熱可塑性エラストマー等が挙げられる。

【0071】

上記加工助剤としては特に限定されず、アクリル系加工助剤等が挙げられる。上記アクリル系加工助剤としては、重量平均分子量が１０万～２００万であるアルキルアクリレート－アルキルメタクリレート共重合体等が挙げられ、具体的には、ｎ－ブチルアクリレート－メチルメタクリレート共重合体、及び２－エチルヘキシルアクリレート－メチルメタクリレート－ブチルメタクリレート共重合体等が挙げられる。上記加工助剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0072】

上記充填剤としては特に限定されず、炭酸カルシウム、及びタルク等が挙げられる。上記充填剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0073】

上記滑剤としては、内部滑剤、及び外部滑剤が挙げられる。上記内部滑剤は、成形加工時の溶融樹脂の流動粘度を下げ、摩擦発熱を防止する目的で使用される。上記内部滑剤と
しては、ブチルステアレート、ラウリルアルコール、ステアリルアルコール、エポキシ大豆油、グリセリンモノステアレート、ステアリン酸、及びビスアミド等が挙げられる。上記外部滑剤は、成形加工時の溶融樹脂と金属面との滑り効果を上げる目的で使用される。上記外部滑剤としては特に限定されず、パラフィンワックス、ポリオレフィンワックス、エステルワックス、及びモンタン酸ワックス等が挙げられる。上記滑剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0074】

上記可塑剤は、成形時の加工性を高める目的で添加されていてもよい。上記可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジ－２－エチルヘキシルフタレート、及びジ－２－エチルヘキシルアジペート等が挙げられる。上記可塑剤は１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0075】

上記衝撃改質剤としては、メタクリル酸メチル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＭＢＳ）、塩素化ポリエチレン、及びアクリルゴム等が挙げられる。上記衝撃改質剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0076】

上記耐熱向上剤としては、α－メチルスチレン系、及びＮ－フェニルマレイミド系樹脂等が挙げられる。上記耐熱向上剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0077】

上記顔料としては、有機顔料及び無機顔料が挙げられる。上記有機顔料としては、アゾ系有機顔料、フタロシアニン系有機顔料、スレン系有機顔料、及び染料レーキ系有機顔料等が挙げられる。上記無機顔料としては、酸化物系無機顔料、クロム酸モリブデン系無機顔料、硫化物・セレン化物系無機顔料、及びフェロシアニン化物系無機顔料等が挙げられる。上記顔料は１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0078】

上記熱安定剤としては、熱安定剤、及び熱安定化助剤等が挙げられる。上記熱安定剤としては特に限定されず、有機錫系安定剤、鉛系安定剤、カルシウム－亜鉛系安定剤、バリウム－亜鉛系安定剤、及びバリウム－カドミウム系安定剤等が挙げられる。上記有機錫系安定剤としては、ジブチル錫メルカプト、ジオクチル錫メルカプト、ジメチル錫メルカプト、ジブチル錫メルカプト、ジブチル錫マレート、ジブチル錫マレートポリマー、ジオクチル錫マレート、ジオクチル錫マレートポリマー、ジブチル錫ラウレート、及びジブチル錫ラウレートポリマー等が挙げられる。上記熱安定化助剤としては特に限定されず、例えば、エポキシ化大豆油、リン酸エステル、ポリオール、ハイドロタルサイト、及びゼオライト等が挙げられる。上記安定剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0079】

上記光安定剤としては、ヒンダードアミン系光安定剤等が挙げられる。上記光安定剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0080】

上記紫外線吸収剤としては、サリチル酸エステル系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、及びシアノアクリレート系紫外線吸収剤等が挙げられる。上記紫外線吸収剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0081】

上記熱可塑性エラストマーは、特に限定されない。上記熱可塑性エラストマーとして、従来公知の化合物を用いてもよい。上記熱可塑性エラストマーは、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0082】

（被膜）
上記被膜の厚みは、好ましくは５．０μｍ以上、より好ましくは１０．０μｍ以上であり、好ましくは２０．０μｍ以下、より好ましくは１５．０μｍ以下である。上記被膜の厚みが、上記下限以上であると、頭髪用化粧品が床表面に残留しにくいため、次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等を含む洗浄剤等を使用した場合にも、浴室用床の黄変を抑制することができる。上記被膜の厚みが、上記上限以下であると、上記浴室用床を設置する床本体が変形した場合に追従にすることができ、上記樹脂層からの剥離を抑制することができる。

【0083】

上記浴室用床では、上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚは、４．０μｍ以下である。上記被膜の上記樹脂層とは反対側の表面の十点平均粗さＲｚは、４．０μｍ以下である。上記浴室用床の上記被膜側の表面の十点平均粗さＲｚは、４．０μｍ以下である。

【0084】

上記被膜の外側（上記被膜の上記樹脂層とは反対側）の表面の十点平均粗さＲｚは、好ましくは０μｍ以上、より好ましくは０μｍを超え、さらに好ましくは１．０μｍ以上、特に好ましくは２．０μｍ以上である。上記被膜の外側（上記被膜の上記樹脂層とは反対側）の表面の十点平均粗さＲｚは、好ましくは４．０μｍ未満、より好ましくは３．５μｍ以下、さらに好ましくは３．３μｍ以下である。上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが上記下限以上又は上記下限を超えると、濡れた浴室内において滑り止め効果を発揮する。上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが、上記上限以下又は上記上限未満であると、コンディショナー等が床表面に残留しにくいため、次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等を含む洗浄剤等を使用した場合にも、浴室用床の黄変を抑制することができる。

【0085】

上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚは、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９４に準拠して測定される。

【0086】

＜熱硬化性樹脂の硬化物＞
上記被膜は、熱硬化性樹脂の硬化物を含む。

【0087】

上記被膜中の熱硬化性樹脂の硬化物としては、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂の硬化物、フェノール樹脂の硬化物、及びメラミン樹脂の硬化物等が挙げられる。上記熱硬化性樹脂の硬化物は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0088】

上記ウレタン樹脂としては、アクリルウレタン樹脂等が挙げられる。

【0089】

本発明の効果をより一層効果的に発揮する観点からは、上記被膜中の上記熱硬化性樹脂の硬化物は、上記ウレタン樹脂であることが好ましく、上記アクリルウレタン樹脂であることがより好ましい。上記ウレタン樹脂は、ポリオール化合物と、イソシアネート化合物の反応物である。上記アクリルウレタン樹脂は、アクリルポリオール化合物と、イソシアネート化合物との反応物である。

【0090】

上記被膜中の上記熱硬化性樹脂の硬化物が上記ウレタン樹脂である場合、柔軟性を高める観点からは、上記被膜中の上記熱硬化性樹脂の硬化物が、下記式（１）で表される構造単位を１個以上有することが好ましい。柔軟性を高める観点からは、上記被膜中の上記熱硬化性樹脂の硬化物が、下記式（１）で表される構造単位を複数個有することが好ましい。

【0091】

【化3】

【0092】

上記式（１）中、Ｒ１及びＲ３はそれぞれ、イソシアネート化合物に由来する骨格を表し、Ｒ２は、ポリオール化合物に由来する骨格を表す。

【0093】

上記式（１）で表される構造単位は、第１のイソシアネート化合物に由来する骨格（Ｒ１）と、ポリオール化合物に由来する骨格（Ｒ２）と、第２のイソシアネート化合物に由来する骨格（Ｒ３）とを有する。

【0094】

上記Ｒ１及び上記Ｒ３は、同一であってもよく、異なっていてもよい。上記第１のイソシアネート化合物及び上記第２のイソシアネート化合物は、同一であってもよく、異なっていてもよい。

【0095】

本発明の効果をより一層効果的に発揮する観点からは、上記ポリオール化合物は、アクリルポリオール化合物であることが好ましい。上記Ｒ２は、アクリルポリオール化合物に由来する骨格であることが好ましい。上記ポリオール化合物がアクリルポリオール化合物である場合には、上記被膜中の上記熱硬化性樹脂の硬化物は、アクリルウレタン樹脂である。

【0096】

上記アクリルポリオール化合物としては、ヒドロキシル基を有するエチレン性不飽和結合含有単量体の単独又は混合物と、これと共重合可能な他のエチレン性不飽和結合含有単量体の単独又は混合物とを共重合した化合物が挙げられる。ヒドロキシル基を有するエチレン性不飽和結合含有単量体としては、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、及び（メタ）アクリル酸ヒドロキシブチル等が挙げられる。上記アクリルポリオール化合物は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されていてもよい。

【0097】

上記第１のイソシアネート化合物及び上記第２のイソシアネート化合物としては、脂肪族イソシアネート化合物、脂環族イソシアネート化合物、芳香族イソシアネート化合物、及びそれらの変性体等が挙げられる。上記第１のイソシアネート化合物及び上記第２のイソシアネート化合物は、ジイソシアネート化合物であってもよく、ポリイソシアネート化合物であってもよい。上記第１のイソシアネート化合物及び上記第２のイソシアネート化合物は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

【0098】

上記脂肪族イソシアネート化合物としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、リジンジイソシアネート（ＬＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）等が挙げられる。

【0099】

上記脂環族イソシアネート化合物としては、１，４－シクロヘキサンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、及びビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（ＨＸＤＩ）等が挙げられる。

【0100】

芳香族ジイソシアネート化合物としては、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンイソシアネート（ＭＤＩ）、ｐ－フェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ジフェニルエーテルジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ジアニシジンジイソシアネート、及びナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）等が挙げられる。

【0101】

芳香族ポリイソシアネート化合物としては、クルードトリレンイソシアネート（クルードＴＤＩ）、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート（ポリメリックＭＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネート、及びトリス（フェニルイソシアネート）チオフォスフェート等が挙げられる。

【0102】

上記ジイソシアネート化合物の変性体としては、イソシアヌレート変性体、ビューレット変性体、及びカルボジイミド変性体等が挙げられる。

【0103】

被膜の透明性を高める観点からは、上記第１のイソシアネート化合物、及び上記第２のイソシアネート化合物は、上記脂肪族イソシアネート化合物であることが好ましく、無黄変脂肪族イソシアネート化合物であることがより好ましい。

【0104】

上記第１のイソシアネート化合物、及び上記第２のイソシアネート化合物の数平均分子量は、特に限定されない。

【0105】

上記第２のイソシアネート化合物は、２量体又は３量体であることが好ましい。上記第２のイソシアネート化合物は、イソシアネート基を２個又は３個有することが好ましい。この場合、３次元網目構造を構成することができ、樹脂層と被膜との接着性を高めることができる。

【0106】

アクリルウレタン樹脂において、用いられたイソシアネート化合物の分子構造は、^１Ｈ－ＮＭＲ、^１３Ｃ－ＮＭＲ、及びＩＲ測定等により分析することができる。また、アクリルウレタン樹脂に含まれる未反応イソシアネート化合物を熱分解ＧＣＭＳで分析することにより、イソシアネート化合物の分子構造及び数平均分子量を分析することもできる。

【0107】

上記熱硬化性樹脂において、上記ポリオール化合物１００重量部に対して、上記イソシアネート化合物の合計の含有量は、好ましくは１０重量部以上、より好ましくは１５重量部以上であり、好ましくは３０重量部以下、より好ましくは２５重量部以下である。上記イソシアネート化合物の合計の含有量が上記下限以上及び上記上限以下であると、被膜の耐衝撃性、耐光性、及び耐水性を高めることができ、外観を良好にすることができる。

【0108】

＜他の成分＞
上記被膜は、他の成分を含んでいてもよい。上記他の成分としては、熱硬化剤、酸化防止剤、加工助剤、充填剤、滑剤、衝撃改質剤、耐熱向上剤、顔料、熱安定剤、光安定剤、及び紫外線吸収剤等が挙げられる。

【0109】

上記熱硬化剤としては、ウレタン化触媒等が挙げられる。上記熱硬化性樹脂の硬化物がウレタン樹脂である場合に、上記被膜は、上記ウレタン化触媒を含むことが好ましい。

【0110】

上記ウレタン化触媒としては、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジ（２－エチルヘキソエート）、塩化錫、及びテトラ－ｎ－ブチル錫等が挙げられる。

【0111】

反応性を高める観点からは、上記ウレタン化触媒は、ジブチル錫ジラウレートであることが好ましい。

【0112】

上記被膜の材料において、上記アクリルポリオール化合物１００重量部に対して、上記ウレタン化触媒の含有量は、好ましくは０．０１重量部以上であり、好ましくは０．５重量部以下である。上記ウレタン化触媒の含有量が上記下限以上であると、上記熱硬化性樹脂を含む被膜の材料を上記樹脂層の上記第１の表面に配置した後の硬化時間を短くすることができる。上記ウレタン化触媒の含有量が上記上限以下であると、浴室用床の製造コストを抑えることができる。

【0113】

上記酸化防止剤、上記加工助剤、上記充填剤、上記滑剤、上記衝撃改質剤、上記耐熱向上剤、上記顔料、上記熱安定剤、上記光安定剤、及び上記紫外線吸収剤は、上述した材料を用いることができる。

【0114】

（浴室用床の製造方法）
本発明に係る浴室用床の製造方法では、樹脂と酸化防止剤とを含む樹脂層の第１の表面上に、熱硬化性樹脂を含む被膜の材料を配置する工程（配置工程）と、上記熱硬化性樹脂を硬化させて、上記樹脂層の上記第１の表面上に配置されておりかつ上記熱硬化性樹脂の硬化物を含む被膜を形成する工程（被膜形成工程）とを備える。

【0115】

上記被膜の材料を配置する方法としては、スプレー塗布、及び刷毛等による塗布等が挙げられる。上記樹脂層の第１の表面に上記被膜を容易にかつ均一に配置する観点、及び施工時間を短くし、かつ施工費用を低くする観点からは、上記被膜の材料を配置する方法は、スプレー塗布であることが好ましい。

【0116】

上記熱硬化性樹脂を硬化させる方法としては、自然乾燥させる方法、熱風乾燥炉で乾燥させる方法等が挙げられる。製造効率を良好にする観点からは、上記熱硬化性樹脂を硬化させる方法は、熱風乾燥炉で乾燥させる方法であることが好ましい。

【0117】

本発明に係る浴室用床の製造方法では、上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが、４．０μｍ以下である。

【0118】

上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚは、好ましくは０μｍ以上、より好ましくは０μｍを超え、さらに好ましくは１．０μｍ以上、特に好ましくは２．０μｍ以上である。上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚは、好ましくは４．０μｍ未満、より好ましくは３．５μｍ以下、さらに好ましくは３．３μｍ以下である。上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが、上記下限以上又は上記下限を超えると、濡れた浴室内において滑り止め効果を発揮する。上記被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚが上記上限以下又は上記上限未満であると、コンディショナー等が床表面により一層残留しにくいため、次亜塩素酸又は次亜塩素酸ナトリウム等を含む洗浄剤等を使用した場合にも、浴室用床の黄変をより一層抑制することができる。

【0119】

上記被膜の外側の表面の十点平均粗さは、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９４に準拠して測定される。

【0120】

上記浴室用床の製造方法では、上記熱硬化性樹脂を含む被膜の材料が配置される前の上記樹脂層の上記第１の表面の十点平均粗さＲｚは、好ましくは８．０μｍ以上、好ましくは１０．０μｍ以下である。上記熱硬化性樹脂を含む被膜の材料が配置される前の上記樹脂層の上記第１の表面の十点平均粗さＲｚは、１４．０μｍ以下であってもよく、１０．０μｍ以下であってもよい。

【0121】

上記熱硬化性樹脂を含む被膜の材料が配置される前の上記樹脂層の上記第１の表面の十点平均粗さは、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９４に準拠して測定される。

【0122】

（浴室）
本発明に係る浴室は、浴室を構成する浴室床として、上述した浴室用床を備える。

【0123】

上記被膜は、上記樹脂層よりも、上記浴室の内部空間側に位置する。上記浴室における上記浴室用床では、上記樹脂層は、上記被膜の内側に位置する。上記浴室では、上記被膜は、上記樹脂層の外側に位置する。上記浴室において、上記被膜は、露出していてもよい。

【0124】

本発明に係る浴室は、上記の構成が備えられているので、浴室用床の黄変を抑制することができる。

【0125】

本発明に係る浴室は、介護施設などの大型浴室、戸建て住宅、集合住宅等の浴室に好適である。

【0126】

以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。本発明は以下の実施例に限定されない。

【0127】

以下の材料を用意した。

【0128】

（樹脂層の材料）
樹脂：塩化ビニル系樹脂（塩化ビニルに由来する構造単位の含有率：６５重量％～７５重量％）
酸化防止剤：フェノール系酸化防止剤

【0129】

（被膜の材料）
アクリルポリオール化合物
イソシアネート化合物

【0130】

（実施例１）
（樹脂層の形成）
塩化ビニル系樹脂１００重量部と、フェノール系酸化防止剤１重量部とを混合して、樹脂層の材料を得た。得られた樹脂層の材料を金型（縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ）に注入した後、圧力３９ＭＰａに加圧しながら２００℃で１．５分間加熱した後、２０℃で３分間冷却することによりプレス成形し、縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ×厚み２．８ｍｍの樹脂層を形成した。

【0131】

（被膜の形成）
アクリルポリオール化合物１００重量部と、イソシアネート化合物１重量部とを混合して、被膜の材料を得た。得られた被膜の材料を、上記樹脂層の第１の表面全体に、スプレーイングシステムジャパン合同会社製「ＴＰＵ－６５－００２５－ＳＳ」を用いて、スプレー圧力０．２ＭＰａ及び２３℃の条件でスプレー塗布した。スプレー塗布後、６０℃で３０分間乾燥し、かつアクリルポリオール化合物とイソシアネート化合物とを反応させて、下記式（１）で表される構造単位を有するアクリルウレタン樹脂を含む被膜を形成した。なお、被膜の厚みは５．０μｍであった。このようにして、樹脂層と被膜とを備える浴室用床の試験サンプルを得た。

【0132】

【化4】

【0133】

（実施例２）
被膜の厚みを１０μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様にして、試験サンプルを得た。

【0134】

（実施例３）
被膜の厚みを２０μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様にして、試験サンプルを得た。

【0135】

（比較例１）
被膜を形成しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、試験サンプルを得た。

【0136】

（評価）
（１）十点平均粗さ
ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９４に準拠して、被膜の材料が配置される前の樹脂層の第１の表面の十点平均粗さＲｚと、被膜の外側の表面の十点平均粗さＲｚとを測定した。

【0137】

（２）黄変
（２－１）洗浄剤の浸透抑制性
作製した各試験サンプルの被膜側の表面に、次亜塩素酸を含む洗浄剤（花王社製「強力カビハイター」）をスプレーで１回吹き付けた。次いで、各試験サンプルを４０℃の恒温槽で加熱し、乾燥させた。その後、各試験サンプルを５０℃の恒温槽で加熱した。５０℃での加熱を開始してから、８０時間後に色差計を用いてＬａｂ値を計測し、５０℃での加熱開始時のＬａｂ値との色差ΔＥを算出した。洗浄剤の浸透抑制性を、以下の基準で判定した。

【0138】

［洗浄剤の浸透抑制性の判定基準］
○○：ΔＥが０．５未満
○：ΔＥが０．５以上１．０未満
×：ΔＥが１．０以上

【0139】

（２－２）頭髪用化粧品の残留抑制性
作製した各試験サンプルの被膜側の表面に、頭髪用化粧品（ストーリア社製「ダイアンコンディショナー」）３ｇを均一に塗布した。各試験サンプルを６０℃の恒温槽で加熱した。加熱を開始してから、８０時間後に、水道水の流水によって洗浄し、表面の固形付着物を除去した後に、色差計を用いてＬａｂ値を計測し、５０℃での加熱開始時のＬａｂ値との色差ΔＥを算出した。頭髪用化粧品の残留抑制性を、以下の基準で判定した。

【0140】

［頭髪用化粧品の残留抑制性の判定基準］
○○：ΔＥが１．０未満
○：ΔＥが１．０以上１．５未満
×：ΔＥが１．５以上

【0141】

（３）耐曲げ性
作製した各試験サンプルを、床本体の表面に貼り付けた。その後、曲げＲ２０まで変化させて、曲げ試験を行った。浴室用床の耐曲げ性を、以下の基準で判定した。

【0142】

［耐曲げ性の判定基準］
○：樹脂層が割れない
×：樹脂層が割れる

【0143】

（４）耐剥離性
作製した各試験サンプルの被膜側の表面に、カッターで長さ２ｍｍの切り込みを入れた。切り込み上にテープ（ニチバン社製「ＣＴ－１８」）を貼り、１分後に、テープを除去した。被膜の耐剥離性を、以下の基準で判定した。

【0144】

［耐剥離性の判定基準］
○：被膜が樹脂層から剥離しない
×：被膜が樹脂層から剥離する

【0145】

浴室用床の構成及び結果を、下記の表１に示す。

【0146】

【表1】

【符号の説明】

【0147】

１，１Ａ…浴室用床
２，２Ａ…樹脂層
２ａ…第１の表面
３，３Ａ…被膜
３ａ…外側の表面

【図1】

【図2】