特開 2023-23201 運搬車両

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023023201

(43)【公開日】2023-02-16

(54)【発明の名称】運搬車両

(51)【国際特許分類】

   B60P 3/22 20060101AFI20230209BHJP

   B60R 11/06 20060101ALI20230209BHJP

【ＦＩ】

B60P3/22 Z

B60R11/06

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021128487

(22)【出願日】2021-08-04

(71)【出願人】

【識別番号】000004617

【氏名又は名称】日本車輌製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000534

【氏名又は名称】弁理士法人真明センチュリー

(72)【発明者】

【氏名】笠 直亮

(72)【発明者】

【氏名】矢野 昌之

【テーマコード（参考）】

3D020

【Ｆターム（参考）】

3D020BA15

3D020BB02

3D020BC19

3D020BD14

(57)【要約】

【課題】給排弁にアダプタを接続する際に、アダプタを運搬する手間を低減できる運搬車両を提供すること。
【解決手段】タンクローリ１には、液体用弁６ａ及び気体用弁６ｂが内部に格納される弁箱６内に、アダプタ７を格納する格納箱６ｄが設けられる。これにより、液体用弁６ａ及び気体用弁６ｂにアダプタ７を接続する場合に、格納されたアダプタ７を弁箱６の外側から運搬する必要がないので、その手間を低減させることができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体等の積載物を積載するタンクと、そのタンクへの前記積載物の供給または前記タンクからの前記積載物の排出を行う給排弁と、その給排弁が内部に格納される箱状の弁箱とを備えた運搬車両において、
前記弁箱内には、前記給排弁と前記積載物の供給元または排出先に着脱可能なアダプタを格納する格納部が設けられることを特徴とする運搬車両。

【請求項2】

前記格納部には、前記アダプタを前記格納部に固定する固定手段が設けられることを特徴とする請求項１記載の運搬車両。

【請求項3】

前記固定手段は、細長状に形成され、
細長状の前記固定手段を、前記格納部の載置面に載置された前記アダプタ上に架け渡すことで、前記アダプタが前記格納部に固定されることを特徴とする請求項２記載の運搬車両。

【請求項4】

前記格納部は、その載置面に壁が立設された箱状に形成され、
前記壁は、前記固定手段が架け渡された前記アダプタが前記載置面に対して相対移動しても、前記壁と前記アダプタとが接触しない位置に立設されることを特徴とする請求項３記載の運搬車両。

【請求項5】

前記格納部の載置面には、２の通し穴が形成され、
前記固定手段は、前記載置面の裏側から２の前記通し穴に挿通されることで前記載置面上に架け渡されることを特徴とする請求項３又は４に記載の運搬車両。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、運搬車両に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、タンクＴ２における側方の下部に、弁計器箱Ｂ１（弁箱）が設けられたタンクローリＴ１（運搬車両）が開示されている。弁計器箱Ｂ１には通気弁９及び液取出入弁１０（いずれも給排弁）が設けられ、これら通気弁９及び液取出入弁１０を介して、タンクＴ２への積載物の積載またはタンクＴ２からの積載物の払い出しが行われる。

【0003】

この際、通気弁９及び液取出入弁１０と、積載物の供給元または払い出し先とが接続されるが、これらの接続口の形状や大きさ等が異なる場合がある。かかる場合に、通気弁９及び液取出入弁１０と積載物の供給元または払い出し先との間に、特許文献２に開示される着脱可能なアダプタフランジＡＦ１（アダプタ）が接続される。これにより、通気弁９及び液取出入弁１０と、積載物の供給元または払い出し先との接続口の形状等が異なっても、タンクＴ２への積載物の積載またはタンクＴ２からの積載物の排出が可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００４－０６７１７９号公報（例えば、段落００１１－００１３，図１～３）

【特許文献2】特開２００４－０８３０３４号公報（例えば、段落００２１－００２３，図４～６）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、従来の運搬車両では、弁箱とは別に設けられた箱にアダプタが格納されていた。このため、アダプタを給排弁に接続する場合は、アダプタを箱から取り出して弁箱まで運搬する手間が必要となり、更にかかる運搬中にアダプタが落下すると作業者が負傷する虞があるという問題点があった。

【0006】

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、給排弁にアダプタを接続する際に、アダプタを運搬する手間を低減できる運搬車両を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この目的を達成するために本発明の運搬車両は、液体等の積載物を積載するタンクと、そのタンクへの前記積載物の供給または前記タンクからの前記積載物の排出を行う給排弁と、その給排弁が内部に格納される箱状の弁箱とを備え、前記弁箱内には、前記給排弁と前記積載物の供給元または排出先に着脱可能なアダプタを格納する格納部が設けられている。

【発明の効果】

【0008】

請求項１記載の運搬車両によれば、弁箱内には、アダプタを格納する格納部が設けられるので、給排弁が格納される弁箱内にアダプタを格納できる。これにより、アダプタを給排弁に接続する際に、アダプタを弁箱外から持ってくる必要がないので、アダプタを運搬する手間を低減できるという効果がある。

【0009】

請求項２記載の運搬車両によれば、請求項１記載の運搬車両の奏する効果に加え、次の効果を奏する。格納部には、アダプタを格納部に固定する固定手段が設けられる。これにより、運搬車両の走行等による振動で、アダプタが格納部から離脱して散乱するのを抑制できるので、アダプタによって給排弁や弁箱内の他の機器を損傷するのを抑制できるという効果がある。

【0010】

請求項３記載の運搬車両によれば、請求項２記載の運搬車両の奏する効果に加え、次の効果を奏する。固定手段は細長状に形成され、細長状の固定手段を格納部の載置面に載置されたアダプタ上に架け渡すことで、アダプタが格納部に固定される。従って、１つのアダプタに固定手段を架け渡すことで格納部へ固定できるだけでなく、複数のアダプタに同一の固定手段を架け渡すことで、これらをまとめて格納部へ固定できる。これにより、格納部に格納されるアダプタ毎に、アダプタを固定する器具を設ける必要がないので、格納部のスペース効率を維持できるという効果がある。

【0011】

請求項４記載の運搬車両によれば、請求項３記載の運搬車両の奏する効果に加え、次の効果を奏する。格納部は、載置面に壁が立設された箱状に形成されるので、格納部の外部から飛散等して来たゴミや泥等が載置面上に侵入するのを格納部の載置面および壁によって抑制される。これにより、格納部に格納されたアダプタが損傷や汚染するのを抑制できるという効果がある。また、格納部の壁は、固定手段に架け渡されたアダプタが載置面に対して相対移動しても、壁とアダプタとが接触しない位置に立設される。これにより、格納部の壁によってアダプタが損傷するのを抑制できるという効果もある。

【0012】

請求項５記載の運搬車両によれば、請求項３又は４に記載の運搬車両の奏する効果に加え、次の効果を奏する。載置面には、２の通し穴が形成され、固定手段は、格納部の載置面の裏側から２の通し穴に挿通されることで格納部の載置面上に架け渡される。これにより、載置面上に固定手段を設けるための別途の器具（例えば固定手段を載置面に固定するためのもの）を設置することなく、固定手段を設けることができるという効果がある。また、固定手段は通し穴に挿通して設けられるので、損傷や劣化した固定手段を容易に交換できるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】（ａ）は、タンクローリの側面図であり、（ｂ）は、弁箱の正面図である。

【図2】（ａ）は、格納箱の正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の矢印ＩＩｂ方向における格納箱の上面図である。

【図3】図２（ａ）のＩＩＩ－ＩＩＩ断面線における格納箱の断面図である。

【図4】（ａ）は、変形例における載置面に穿孔した固定孔を表す図であり、（ｂ）は、（ａ）の矢印ＩＶｂ－ＩＶｂ断面線における断面図であり、（ｃ）は、変形例における載置面に設けた固定穴を表す図である。

【図5】（ａ）は、変形例における水平方向に対向した板バネによる固定具を表す図であり、（ｂ）は、（ａ）の固定具にアダプタを固定した場合を表す図であり、（ｃ）は、変形例における下固定部および上固定部で構成される固定具を表す図であり、（ｄ）は、（ｃ）の固定具にアダプタを固定した場合を表す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の好ましい実施形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、本実施形態におけるタンクローリ１の構成を説明する。図１（ａ）は、タンクローリ１の側面図である。図１において、矢印Ｕ－Ｄはタンクローリ１の上下方向を、矢印Ｆ－Ｂは、タンクローリ１の前後方向を、矢印Ｌ－Ｒはタンクローリ１の左右方向を、それぞれ示しており、図２以降も同様とする。

【0015】

タンクローリ１は、ＬＰＧ（液化石油ガス）等を液体として積載物を運搬する車両（運搬車両）であり、複数の車輪２と、それら複数の車輪２に支持されると共にタンクローリ１の前後方向に沿って延設されるシャシフレーム３と、シャシフレーム３上に設けられるサブフレーム４と、シャシフレーム３にサブフレーム４を介して架装され積載物を積載するタンク５と、弁箱６とを有する。弁箱６は、タンク５における側方の下部に設けられる直方体状かつ箱状の部材である。その弁箱６の正面には、開放可能な扉が設けられる。図１（ｂ）を参照して弁箱６の内部を説明する。

【0016】

図１（ｂ）は、弁箱６の正面図である。図１（ｂ）では、図１（ａ）において弁箱６の扉を取り外した状態を表す。なお、本実施形態における弁箱６の正面視の方向は、タンクローリ１の側面視の方向と同一とされる。弁箱６内には主に、液体用弁６ａ及び気体用弁６ｂと、積載物の荷役作業時に操作される操作装置６ｃとが設けられる。

【0017】

液体用弁６ａは、液体をタンク５へ供給し、または液体をタンク５から排出するもの（給排弁）であり、弁箱６内の下部に設けられる。気体用弁６ｂは、気体をタンク５へ供給し、または気体をタンク５から排出するもの（給排弁）であり、弁箱６内の下部であって液体用弁６ａの正面視における右側（即ち矢印Ｂ方向側）に設けられる。タンク５への積載物の供給の際には、気体用弁６ｂからタンク５内の気体が排出され、またはタンク５からの積載物の払い出しの際には、気体用弁６ｂへ気体が供給される。

【0018】

液体用弁６ａ及び気体用弁６ｂには、それぞれ接続口６ａ１及び接続口６ｂ１と、接続口６ａ１及び接続口６ｂ１を保護するための着脱可能なカバー６ａ２及びカバー６ｂ２とが設けられる。カバー６ａ２及びカバー６ｂ２を接続口６ａ１及び接続口６ｂ１から取り外し、接続口６ａ１及び接続口６ｂ１と、積載物の供給元または払い出し先における接続口（図示せず）とを接続することで、タンク５への積載物の供給またはタンク５からの積載物の払い出しが行われる。

【0019】

ところで、これら接続口６ａ１，６ｂ１と、積載物の供給元または払い出し先における接続口との形状や大きさ（例えば接続口の口径）が異なる場合がある。その場合、接続口６ａ１，６ｂ１に接続口の形状等を変換するための着脱可能なアダプタ７（図２参照）が接続される。本実施形態において、弁箱６の正面視における気体用弁６ｂの右側には、そのアダプタ７を格納するための格納箱６ｄが設けられる。図２，３を参照して、アダプタ７及び格納箱６ｄの詳細を説明する。

【0020】

図２（ａ）は、格納箱６ｄの正面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の矢印ＩＩｂ方向における格納箱６ｄの上面図であり、図３は、図２（ａ）のＩＩＩ－ＩＩＩ断面線における断面図である。

【0021】

図２（ａ），（ｂ）に示すように、格納箱６ｄは、その上面が開放した箱状の部材（格納部）である。具体的に、格納箱６ｄは、その底面を形成しアダプタ７が載置される上面視において長方形状の載置面６ｄ１と、その載置面６ｄ１の端部に沿って立設される壁６ｄ２とで構成される。壁６ｄ２の高さは、アダプタ７のうち、第２フランジ部７ｃの直径が最も大きいアダプタ７（以下「最大径のアダプタ７」という）における第２フランジ部７ｃの半径よりも高く形成される。

【0022】

格納箱６ｄが箱状に形成され、壁６ｄ２の高さが最大径のアダプタ７の第２フランジ部７ｃの半径よりも高く形成されることで、積載物の払い出し作業等で弁箱６の扉を開放中に格納箱６ｄの外部から飛散等して来たゴミや泥等が格納箱６ｄの内部、具体的にはアダプタ７が載置される載置面６ｄ１上に侵入するのを、壁６ｄ２によって抑制される。これにより、格納箱６ｄに格納されたアダプタ７が損傷や汚染するのを抑制できる。また、壁６ｄ２が最大径のアダプタ７の第２フランジ部７ｃの半径よりも高く形成されるので、アダプタ７に固定された後述のベルト６ｄ３が外れた場合でも、アダプタ７が格納箱６ｄから離脱するのを抑制できる。

【0023】

かかる格納箱６ｄに格納されるアダプタ７は、筒状のパイプ部７ａと、そのパイプ部７ａの両端に形成されるフランジ状の第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃとで構成される。また、第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃには、それぞれパイプ部７ａと連通する第１接続口７ｂ１及び第２接続口７ｃ１がそれぞれ形成される。

【0024】

アダプタ７は、格納箱６ｄの載置面６ｄ１上に、その第１接続口７ｂ１及び第２接続口７ｃ１をタンクローリ１の前後方向（水平方向）に向けた横置きに載置される。これにより、載置面６ｄ１と第１接続口７ｂ１及び第２接続口７ｃ１とが接触し難くなるので、載置面６ｄ１によって第１接続口７ｂ１及び第２接続口７ｃ１が損傷してしまうのを抑制できる。

【0025】

格納箱６ｄにおけるタンクローリ１の前後方向に対向する壁６ｄ２の間隔は、アダプタ７のうち、全長が最も長いアダプタ７（以下「最大長のアダプタ７」という）の全長に、その最大長のアダプタ７の第１フランジ部７ｂと第２フランジ部７ｃとの間隔を加えた寸法より大きい間隔に設定される。

【0026】

また載置面６ｄ１は、第１接続口７ｂ１及び第２接続口７ｃ１をタンクローリ１の前後方向に向けて横置きした最大径のアダプタ７を、タンクローリ１の左右方向に３つ並べて配置できるように形成される。これにより、１つの格納箱６ｄに最大３つのアダプタ７をまとめて配置できるので、アダプタ７毎に弁箱６に格納箱６ｄを設ける場合と比較して、格納箱６ｄを設けるためのコストや手間を低減できる。なお、載置面６ｄ１に配置されるアダプタ７の最大数は３に限られず、３以上でも良いし、３以下でも良い。

【0027】

更に、載置面６ｄ１にアダプタ７が第１接続口７ｂ１及び第２接続口７ｃ１をタンクローリ１の前後方向に向けて配置されることで、アダプタ７の第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃの転がり方向が、載置面６ｄ１におけるタンクローリ１の左右方向、即ちタンクローリ１が直進する場合の進行方向と直交する方向と一致する。よって、タンクローリ１の直進または停止による慣性力で、第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃが載置面６ｄ１上で転がるのを抑制できる。

【0028】

格納箱６ｄには、アダプタ７を固定するためのベルト６ｄ３が設けられる。ベルト６ｄ３は、帯状に形成されたポリプロピレン製の部材（固定手段）であり、載置面６ｄ１に形成された２つの通し穴６ｄ４に、載置面６ｄ１の下面側から挿通されることで設けられる。かかるベルト６ｄ３を載置面６ｄ１に載置されたアダプタ７のパイプ部７ａ上に架け渡した上で、ベルト６ｄ３でロックすることで、アダプタ７が格納箱６ｄに固定される。

【0029】

ベルト６ｄ３が帯状に形成されるので、１つのアダプタ７を１つのベルト６ｄ３で束ねて格納箱６ｄへ固定できるだけでなく、複数のアダプタ７を１つのベルト６ｄ３で束ねてこれらをまとめて格納箱６ｄへ固定できる。よって、格納箱６ｄに格納されるアダプタ７毎に、アダプタ７を固定する器具を複数設ける必要がない。図２（ｂ），図３では、隣り合うアダプタ７の間隔を空けた状態でベルト６ｄ３でパイプ部７ａを束ねた場合を表したが、これに限られず、隣り合うアダプタ７の第１フランジ部７ｂ同士または第２フランジ部７ｃ同士を接触させた状態で、ベルト６ｄ３でこれらのパイプ部７ａを束ねても良い。

【0030】

またアダプタ７は、ベルト６ｄ３と格納箱６ｄの載置面６ｄ１とによって、上下から挟み込んだ状態で固定されるので、タンクローリ１の走行等による上下方向の振動で、アダプタ７が格納箱６ｄから離脱するのを抑制できる。

【0031】

更にベルト６ｄ３を帯状とすることで、紐状とした場合と比較して、ベルト６ｄ３とアダプタ７とが接する面積を増大させることができるので、アダプタ７を格納箱６ｄへしっかりと固定できる。またベルト６ｄ３は、通し穴６ｄ４に挿通することで設けられるので、損傷や劣化したベルト６ｄ３を容易に交換することができる。

【0032】

これら２つの通し穴６ｄ４は、載置面６ｄ１の左右方向における略中央に穿孔される。上記した通り、載置面６ｄ１の左右方向に対向する壁６ｄ２の間隔は、最大長のアダプタ７の全長に、その最大長のアダプタ７の第１フランジ部７ｂと第２フランジ部７ｃとの間隔を加えた寸法より大きい間隔に設定される。即ち通し穴６ｄ４と、左右方向側の壁６ｄ２との距離は、最大長のアダプタ７の全長に、その最大長のアダプタ７の第１フランジ部７ｂと第２フランジ部７ｃとの間隔を加えた寸法よりも離れている。

【0033】

このような位置に壁６ｄ２及び通し穴６ｄ４を設けることで、通し穴６ｄ４に挿通されたベルト６ｄ３を、パイプ部７ａの第１フランジ部７ｂ側または第２フランジ部７ｃ側にズレた位置で束ねた場合や、ベルト６ｄ３でパイプ部７ａの中央を束ねたにもかかわらず、タンクローリ１の走行等による振動でアダプタ７が載置面６ｄ１に対して相対移動した場合でも、第１フランジ部７ｂ又は第２フランジ部７ｃを格納箱６ｄの壁６ｄ２と接触し難くできる。よって、第１フランジ部７ｂ又は第２フランジ部７ｃや、これらに形成される第１接続口７ｂ１又は第２接続口７ｃ１が壁６ｄ２と接触し損傷するのを防止できる。

【0034】

また、パイプ部７ａの両端に第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃが形成されるので、パイプ部７ａに架け渡されたベルト６ｄ３が第１フランジ部７ｂ側または第２フランジ部７ｃ側にズレても、ベルト６ｄ３が第１フランジ部７ｂ又は第２フランジ部に引っ掛かるように構成される。これにより、パイプ部７ａ及びアダプタ７がベルト６ｄ３から離脱し難くできる。

【0035】

ベルト６ｄ３の両端には、着脱可能なサイドリリース式のバックル６ｄ５，６ｄ６（固定部）が設けられる。バックル６ｄ５とバックル６ｄ６とを外した状態で、ベルト６ｄ３をパイプ部７ａ上に架け渡した上でバックル６ｄ５とバックル６ｄ６とを嵌めることで、アダプタ７がベルト６ｄ３に固定される。

【0036】

以上説明した通り、本実施形態のタンクローリ１には、液体用弁６ａ及び気体用弁６ｂが格納される弁箱６内に、アダプタ７を格納する格納箱６ｄが設けられる。これにより、液体用弁６ａ及び気体用弁６ｂにアダプタ７を接続する場合に、アダプタ７を弁箱６の外側から運搬する必要がないので、その手間を低減させることができる。

【0037】

その格納箱６ｄには、アダプタ７を固定するためのベルト６ｄ３が設けられる。これにより、タンクローリ１の走行等による振動でアダプタ７が格納箱６ｄから離脱するのを抑制できるので、アダプタ７によって液体用弁６ａ及び気体用弁６ｂや操作装置６ｃ等が損傷してしまうのを抑制できる。

【0038】

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能であることは容易に推察できるものである。

【0039】

上記実施形態では、格納部として箱状の格納箱６ｄを例示した。しかし、これに限られず、例えば格納部を、格納箱６ｄから壁６ｄ２の一部を省略して構成しても良いし、全ての壁６ｄ２を省略し、載置面６ｄ１のみで構成しても良い。

【0040】

上記実施形態では、固定手段としてベルト６ｄ３を例示したが、固定手段を帯状に形成された他の部材、例えば合成ゴム製のバンドで構成しても良い。かかるバンドは弾性変形するので、バックル６ｄ５における長さ調整する機構を省略してもベルト６ｄ３の長さを調整できる。また、固定手段はベルト６ｄ３及びバンドに限られず、ロープやテグス、或いは鉄等の金属による鎖やワイヤー等の紐状や細長状に形成された部材でも良い。

【0041】

また、固定手段を帯状または紐状で構成する代わりに、他の手段によってアダプタ７を格納箱６ｄに固定しても良い。例えば、図４（ａ），（ｂ）に示すように、載置面６ｄ１にアダプタ７の第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃの下部が嵌合可能な穴である固定孔６ｄ３０を穿孔し、該固定孔６ｄ３０に第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃを嵌め込むことでアダプタ７を固定孔６ｄ３０に固定しても良い。

【0042】

更に固定孔６ｄ３０の代わりに、図４（ｃ）に示すように、載置面６ｄ１に第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃの下部が嵌合可能な円弧状の窪みである固定穴６ｄ３１を形成し、該固定穴６ｄ３１に第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃに嵌め込むことで、アダプタ７を固定穴６ｄ３１に固定しても良い。

【0043】

これらの場合、固定孔６ｄ３０及び固定穴６ｄ３１の幅（図４（ａ）の上下方向の寸法）を、最大径のアダプタ７の第２フランジ部７ｃの幅よりも大きく設定し、固定孔６ｄ３０及び固定穴６ｄ３１の長手方向側の長さ（図４（ａ）の左右方向の寸法）を、アダプタ７のうち、第２フランジ部７ｃの直径が最も小さいアダプタ７の半径よりも小さく設定することが好ましい。

【0044】

また図５（ａ），（ｂ）に示すように、載置面６ｄ１上に、２つの板バネによる固定具６ｄ３２を設け、２つの板バネでアダプタ７を挟むことで、アダプタ７を格納箱６ｄに固定しても良い。具体的には、固定具６ｄ３２における２つの板バネのそれぞれの略中央部には、最大径のアダプタ７のパイプ部７ａの外周の形状に沿って湾曲させた湾曲部６ｄ３２ａ，６ｄ３２ｂが形成され、これら湾曲部６ｄ３２ａ，６ｄ３２ｂの間に、アダプタ７のパイプ部７ａを嵌合させることで、アダプタ７が固定具６ｄ３２に固定される。また、固定具６ｄ３２における２つの板バネの上端部には、それぞれ外側に屈曲させたガイド部６ｄ３２ｃ，６ｄ３２ｄが形成される。かかるガイド部６ｄ３２ｃ，６ｄ３２ｄによって、アダプタ７のパイプ部７ａを容易に２つの板バネの間に挿入させることができる。

【0045】

更に図５（ｃ），（ｄ）に示す固定具６ｄ３３のように、載置面６ｄ１上に、下部を構成する下固定部６ｄ３３ａと上部を構成する上固定部６ｄ３３ｂとをヒンジ６ｄ３３ｃで接続した固定具６ｄ３３を設け、下固定部６ｄ３３ａと上固定部６ｄ３３ｂとでパイプ部７ａを挟むことで、アダプタ７を格納箱６ｄに固定しても良い。具体的に、下固定部６ｄ３３ａと上固定部６ｄ３３ｂとのそれぞれの重なり部分には、最大径のアダプタ７のパイプ部７ａの外周の形状に沿って形成された窪みである凹部６ｄ３３ｄ，６ｄ３３ｅが形成され、凹部６ｄ３３ｄ，６ｄ３３ｅでパイプ部７ａを挟むことで、アダプタ７が固定具６ｄ３３に固定される。

【0046】

図５（ａ），（ｂ）の固定具６ｄ３２における湾曲部６ｄ３２ａ，６ｄ３２ｂや、図５（ｃ），（ｄ）の固定具６ｄ３３における下固定部６ｄ３３ａ及び上固定部６ｄ３３ｂでアダプタ７のパイプ部７ａを固定した場合に、第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃが載置面６ｄ１と非接触となるように、それぞれ構成しても良い。これにより、載置面６ｄ１によって第１フランジ部７ｂ及び第２フランジ部７ｃが損傷してしまうのを抑制できる。

【0047】

また、ベルト６ｄ３等の固定手段が劣化等で破損することで、壁６ｄ２及びアダプタ７が損傷しないよう、壁６ｄ２の内側に合成ゴムやスポンジ等の衝撃吸収材を貼り付けることが好ましい。

【0048】

上記実施形態では、ベルト６ｄ３の固定部としてサイドリリース式のバックル６ｄ５，６ｄ６を例示したが、これに限られず、輪状のバックル等、他の方式のバックルを用いても良いし、バックル以外の固定機構を固定部として用いても良い。また、ベルト６ｄ３からバックル６ｄ５，６ｄ６等の固定部を省略し、アダプタ７に架け渡して束ねたベルト６ｄ３の両端を、作業員が縛って固定しても良い。

【0049】

上記実施形態では、載置面６ｄ１に通し穴６ｄ４を設け、通し穴６ｄ４に帯状のベルト６ｄ３を挿通させることで、載置面６ｄ１にベルト６ｄ３を設けた。しかし、これに限られず、例えば、通し穴６ｄ４の代わりに、載置面６ｄ１上にベルト６ｄ３の端部を着脱可能に挟んで固定するクリップ等の固定具を設け、その固定具にベルト６ｄ３の端部を挟むことで、載置面６ｄ１にベルト６ｄ３を設けても良い。また、ベルト６ｄ３を、格納箱６ｄの壁６ｄ２の上端を架け渡し、架け渡したベルト６ｄ３でアダプタ７が格納箱６ｄから離脱しないように構成しても良い。

【0050】

上記実施形態では、３個の直線状のアダプタ７を、ベルト６ｄ３で固定したが、アダプタ７の形状はこれに限られない。例えば、パイプ部７ａの中央を９０度に屈曲させたものをアダプタ７として用いても良いし、他の形状でも良い。また、ベルト６ｄ３で固定するアダプタ７の個数は３個以下でも、３個以上でも良い。

【0051】

上記実施形態では、運搬車両として液体の積載物を運搬するタンクローリ１を用いて説明した。しかし、これに限られず、気体や固体を運搬するタンクローリに適用しても良いし、バルクローリ等の他の運搬車両もしくは車両に適用しても良い。

【0052】

上記実施形態に挙げた数値は一例であり、他の数値を採用することは当然可能である。

【符号の説明】

【0053】

１ タンクローリ（運搬車両）
５ タンク
６ 弁箱
６ａ 液体用弁（給排弁）
６ｂ 気体用弁（給排弁）
６ｄ 格納箱（格納部）
６ｄ１ 載置面
６ｄ２ 壁
６ｄ３ ベルト（固定手段）
６ｄ３０ 固定孔（固定手段）
６ｄ３１ 固定穴（固定手段）
６ｄ３２，６ｄ３３ 固定具（固定手段）
６ｄ４ 通し穴
７ アダプタ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】