特開 2023-23931 アンカー材及び補強土壁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023023931

(43)【公開日】2023-02-16

(54)【発明の名称】アンカー材及び補強土壁

(51)【国際特許分類】

   E02D 17/18 20060101AFI20230209BHJP

   E02D 17/20 20060101ALI20230209BHJP

   E02D 29/02 20060101ALI20230209BHJP

【ＦＩ】

E02D17/18 A

E02D17/20 103A

E02D17/20 106

E02D29/02 302

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021129907

(22)【出願日】2021-08-06

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-04-12

(71)【出願人】

【識別番号】392010533

【氏名又は名称】株式会社水戸グリーンサービス

(74)【代理人】

【識別番号】100082418

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 朔生

(74)【代理人】

【識別番号】100167601

【弁理士】

【氏名又は名称】大島 信之

(74)【代理人】

【識別番号】100201329

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 真二郎

(74)【代理人】

【識別番号】100220917

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 忠大

(72)【発明者】

【氏名】雨貝 洋

【テーマコード（参考）】

2D044

2D048

【Ｆターム（参考）】

2D044CA06

2D044DB32

2D044DB33

2D044EA01

2D044EA03

2D048AA16

2D048CA11

(57)【要約】

【課題】構造が簡単で組み立てが容易なアンカー材と排水性能の高い補強土壁を提供すること。
【解決手段】本発明のアンカー材１は、先端を壁面パネルＡ１の背面に連結可能なアンカーバー１０と、アンカーバー１０に付設した１つ又は複数のアンカープレート２０と、を備え、アンカープレート２０は、板状のプレート本体２１と、プレート本体２１の中心付近からプレート本体２１の側縁に向かって開拡する楔状溝２２と、を有し、アンカーバー１０を楔状溝２２内に嵌め合わせた状態において、アンカーバー１０がプレート本体２１の略中心に位置し、アンカーバー１０と楔状溝２２の溝底との間に間隙Ｓが設けられることを特徴とする。本発明の補強土壁Ａは、地山前面に立設した複数の壁面パネルＡ１と、壁面パネルＡ１の背面に連結したアンカー材１と、地山と複数の壁面パネルＡ１の間に充填した盛土材Ａ２と、を備え、盛土材Ａ２内に埋設したアンカー材１によって、壁面パネルＡ１を盛土材Ａ２内に定着させたことを特徴とする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

地山の前面に立設した複数の壁面パネルと、地山と前記複数の壁面パネルの間に充填した盛土材と、を備える補強土壁において、前記壁面パネルを前記盛土材内に定着させるための、アンカー材であって、
先端を前記壁面パネルの背面に連結可能なアンカーバーと、
前記アンカーバーに付設した１つ又は複数のアンカープレートと、を備え、
前記アンカープレートは、板状のプレート本体と、前記プレート本体の中心付近から前記プレート本体の側縁に向かって開拡する楔状溝と、を有し、
前記アンカーバーを前記楔状溝内に嵌め合わせた状態において、前記アンカーバーが前記プレート本体の略中心に位置し、前記アンカーバーと前記楔状溝の溝底との間に間隙が設けられることを特徴とする、
アンカー材。

【請求項2】

前記アンカーバーが、異形鉄筋であることを特徴とする、請求項１に記載のアンカー材。

【請求項3】

地山の前面に立設した複数の壁面パネルと、
前記壁面パネルの背面に連結した請求項１又は２に記載のアンカー材と、
地山と前記複数の壁面パネルの間に充填した盛土材と、を備え、
前記盛土材内に埋設した前記アンカー材によって、前記壁面パネルを前記盛土材に定着させたことを特徴とする、
補強土壁。

【請求項4】

前記複数の壁面パネルの背面と前記盛土材の間に砕石からなる排水層を設けたことを特徴とする、請求項３に記載の補強土壁。

【請求項5】

管状、棒状、又は紐状のドレーン管を備え、前記ドレーン管を、前記楔状溝内を通し、前記アンカーバーの下部に沿って、前記盛土材内から前記排水層内にわたって配置したことを特徴とする、請求項４に記載の補強土壁。

【請求項6】

前記アンカーバーの先端が、略Ｃ字状、略Ｕ字状、又は略Ｖ字状のフック端であって、前記壁面パネルの背面に付設した環状金具に前記フック端を係止し、又は前記環状金具に係止した前記フック端の先端を前記アンカーバーに固定して連結したことを特徴とする、請求項３乃至５のいずれか一項に記載の補強土壁。

【請求項7】

前記アンカーバーの後端を、地山内に打設した鉄筋挿入工の頭部と連結したことを特徴とする、請求項３乃至６のいずれか一項に記載の補強土壁。

【請求項8】

前記壁面パネルが、金属製の網状体からなることを特徴とする、請求項３乃至７のいずれか一項に記載の補強土壁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、アンカー材及び補強土壁に関し、特に構造が簡単で組み立てが容易なアンカー材と、これを用いてなる排水性能の高い補強土壁に関する。
に関する。

【背景技術】

【0002】

補強土壁とは、垂直方向に積上げた壁面パネルと地山の間に盛土材を充填し、盛土材内に埋設したアンカー材の一端を壁面パネルの背面に連結することで、アンカー材の引抜き抵抗力によって、壁面パネルに作用する土圧に対抗させる土木構造物である。
特許文献１及び２には、壁面パネルの背面に連結した棒状補強材と、棒状補強材に螺着したアンカープレートと、棒状補強材の中間部に棒状補強材と平行に付設した滑り抑止プレートとからなる、補強土壁用のアンカー材が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２－２１１５０７号公報

【特許文献2】特開２０１０－１８０５７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来技術には以下の課題がある。
＜１＞アンカー材の部品数が多く構造が複雑であるため、組み立てに時間がかかる。特に棒状補強材への複数の部材の連通と螺着に手間がかかる。また、部品数が多いため、材料コストが高い。
＜２＞滑り抑止プレートが盛土材内に水平に配置されるため、盛土材の転圧時に滑り抑止プレートの下部に転圧不足が生じやすく、供用後に盛土材が圧密沈下する原因となるおそれがある。
＜３＞盛土材の内部にアンカープレートが壁面パネルと平行に配置されるため、盛土材内の浸透水の移動を遮蔽して、アンカープレートの背面に滞留させるおそれがある。これによって、豪雨時等に盛土材内に浸透水による飽和領域が拡大し、補強土壁の強度を低下させるおそれがある。

【0005】

本発明は、以上の従来技術の課題を解決するためのアンカー材及び補強土壁を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の補強土壁のアンカー材は、先端を壁面パネルの背面に連結可能なアンカーバーと、アンカーバーに付設した１つ又は複数のアンカープレートと、を備え、アンカープレートは、板状のプレート本体と、プレート本体の中心付近からプレート本体の側縁に向かって開拡する楔状溝と、を有し、アンカーバーを楔状溝内に嵌め合わせた状態において、アンカーバーがプレート本体の略中心に位置し、アンカーバーと楔状溝の溝底との間に間隙が設けられることを特徴とする。

【0007】

本発明の補強土壁のアンカー材は、アンカーバーが、異形鉄筋であってもよい。

【0008】

本発明の補強土壁は、地山の前面に立設した複数の壁面パネルと、壁面パネルの背面に連結したアンカー材と、地山と複数の壁面パネルの間に充填した盛土材と、を備え、盛土材内に埋設したアンカー材によって、壁面パネルを盛土材に定着させたことを特徴とする。

【0009】

本発明の補強土壁は、複数の壁面パネルの背面と盛土材の間に砕石からなる排水層を設けてもよい。

【0010】

本発明の補強土壁は、管状、棒状、又は紐状のドレーン管を備え、ドレーン管を、楔状溝内を通し、アンカーバーの下部に沿って、盛土材内から排水層内にわたって配置してもよい。

【0011】

本発明の補強土壁は、アンカーバーの先端が、略Ｃ字状、略Ｕ字状、又は略Ｖ字状のフック端であって、壁面パネルの背面に付設した環状金具にフック端を係止し、又は環状金具に係止したフック端の先端をアンカーバーに固定して連結してもよい。

【0012】

本発明の補強土壁は、アンカーバーの後端を、地山内に打設した鉄筋挿入工の頭部と連結してもよい。

【0013】

本発明の補強土壁は、壁面パネルが、金属製の網状体からなっていてもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明のアンカー材及び補強土壁は、次の効果の少なくともひとつを備える。
＜１＞アンカー材が２部材のみからなり、アンカープレートの楔状溝にアンカーバーを嵌め込むだけで連結できるため、組み立てが容易で、短時間で組み立てることができる。また、部品数が少なく構造が単純であるため、材料コストが安価である。
＜２＞面状のアンカープレートと棒状のアンカーバーの２部材に分解できるため、荷姿がよく、積み重ねて一度に多数搬送できると共に、保管場所を広く占有しない。
＜３＞アンカーバーをアンカープレートの楔状溝に嵌め込んで固定する構造であるため、盛土材内の浸透水がアンカープレートに阻害されず、間隙や楔状溝を通って移動できる。このため、排水性能が高く、豪雨時にも補強土壁の強度の低下を惹起しにくい。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係る補強土壁の説明図。

【図2】壁面パネルの説明図。

【図3】本発明に係るアンカー材の説明図。

【図4】連結端の説明図。

【図5】アンカー材の組み立て方法の説明図。

【図6】実施例２の説明図。

【図7】実施例４の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照しながら本発明のアンカー材及び補強土壁について詳細に説明する。

【実施例0017】

[補強土壁]
＜１＞全体の構成（図１）。
本発明の補強土壁Ａは、地山の前面に立設した複数の壁面パネルＡ１と、壁面パネルＡ１の背面に連結したアンカー材１と、地山と壁面パネルＡ１の間に充填した盛土材Ａ２と、を少なくとも備える。
本例では、１枚の壁面パネルＡ１に対して１つのアンカー材１を付設する。ただしアンカー材１の数はこれに限らず、補強土壁Ａの設計に応じて、複数のアンカー材１を壁面パネルＡ１の適宜の位置に付設することができる。
アンカー材１は、盛土材Ａ２内に埋設する。なお、本例ではアンカー材１の楔状溝２２を下向きにして埋設しているが、これを上向きに埋設してもよい。
本例では、壁面パネルＡ１の背面と盛土材Ａ２の間に、砕石からなる排水層Ａ３を設ける。
本例では複数の壁面パネルＡ１を垂直に積み上げるが、これに限らず、所定の角度をもって傾斜して積上げてもよい。
また盛土材Ａ２内に公知の水抜きパイプを配置してもよい（不図示）。

【0018】

＜２＞壁面パネル（図２）
壁面パネルＡ１は、補強土壁Ａの壁面を構成する部材である。
壁面パネルＡ１は、背面側にアンカー材１と連結するための連結部Ａ１ａを備える。
本例では壁面パネルＡ１として、背面に略コの字形の金属製の連結部Ａ１ａを縦向きに埋設したプレキャストコンクリート製パネルを採用する。ただし壁面パネルＡ１の構造はこれに限らず、コンクリートブロック、樹脂製パネル、捨て型枠等であってもよい。
壁面パネルＡ１には、水抜き穴を設けてもよい（不図示）。

【0019】

＜３＞盛土材
盛土材Ａ２は、地山と壁面パネルＡ１の間に充填する盛土である。
本例では盛土材Ａ２として、気泡混合材等を含む軽量盛土を採用する。
盛土材Ａ２は軽量盛土に限らず、現地発生土、各種の改良土、建設残土等を採用することができるが、一層ごとのまき出し厚さを３０～５０ｃｍとし、各層ごとに充分転圧し、締め固めることが望ましい。また、水分を多く含む建設残土は固化剤等を用いて改良土として採用することが望ましい。

【0020】

＜４＞アンカー材（図３）
アンカー材１は、壁面パネルＡ１に作用する土圧に対し、引抜き抵抗力を発揮する部材である。
アンカー材１は、アンカーバー１０と、アンカーバー１０に付設した１つ又は複数のアンカープレート２０と、を少なくとも備える。
本例では、１本のアンカーバー１０に３枚のアンカープレート２０を付設する。ただしアンカープレート２０の数はこれに限らず、１枚、２枚、又は４枚以上であってもよい。

【0021】

＜４．１＞アンカーバー
アンカーバー１０は、壁面パネルＡ１と連結する棒状の部材である。
アンカーバー１０は、バー本体１１と、バー本体１１の先端に設けた連結端１２と、を備える。
本例ではアンカーバー１０として、先端を連結端１２に加工した異形鉄筋を採用する。異形鉄筋は所定の引張強度が確保されており、周面の凹凸が後述するアンカープレート２０の楔状溝２２に噛み合いやすいいのでアンカーバー１０に至適である。
ただしアンカーバー１０は異形鉄筋に限らず、ＰＣ鋼棒、ＦＲＰロッド、アラミドＦＲＰロッド等であってもよい。

【0022】

＜４．１．１＞連結端（図４）
アンカーバー１０は、バー本体１１の先端に壁面パネルＡ１に連結するための連結端１２を備える。
本例では連結端１２が、略Ｃ字状のフック端１２ａである（図４（ａ））。フック端１２ａを壁面パネルＡ１の背面に設けた環状の連結部Ａ１ａに係止することで、アンカー材１を壁面パネルＡ１に揺動可能に連結する。
これによって、補強土壁Ａの供用後、盛土材Ａ２が圧密沈下を引き起こしても、盛土材Ａ２内のアンカー材１が追従して沈下することで、盛土材Ａ２内におけるアンカー材１の定着が切れにくく、アンカー材１の引き抜き抵抗機能を維持することができる。
なお、連結端１２は略Ｃ字状に限らず、略Ｕ字状（図４（ｂ））、又は略Ｖ字状の他の形状のフック端１２ａであってもよい。
また、フック端１２ａの折り返した先端をクランプ金具等でバー本体１１に固定してもよい（図４（ｃ））。
この他、壁面パネルＡ１の背面に連結部Ａ１ａとして雌ねじインサートを埋設し、アンカーバー１０の先端に雄ねじを刻設して連結端１２として、雌ねじインサートに螺着して連結する構造であってもよい（図４（ｄ））。

【0023】

＜４．２＞アンカープレート
アンカープレート２０は、盛土材Ａ２内における支圧機能を備える材である。
アンカープレート２０は、板状のプレート本体２１と、プレート本体２１に設けた楔状溝２２と、を少なくとも有する。
本例ではプレート本体２１として、防錆処理を施した略矩形の鋼板を採用する。ただしプレート本体２１の形状や素材はこれに限らず、例えば形状は円形であってもよい。
アンカープレート２０は、アンカーバー１０を楔状溝２２内に嵌め合わせた状態において、バー本体１１がプレート本体２１の略中心に位置し、バー本体１１と楔状溝２２の溝底との間に間隙Ｓが設けられる。

【0024】

＜４．２．１＞楔状溝
楔状溝２２は、アンカーバー１０を嵌め込む溝である。
楔状溝２２は、プレート本体２１の中心付近から側縁に向かって開拡する。本例では楔状溝２２の溝底が、プレート本体２１の平面視において円弧状を呈する。
楔状溝２２の開角は問わないが、溝幅との関係において、プレート本体２１の中心において、アンカーバー１０のバー本体１１が堅く嵌り合う角度である必要があり、概ね２°～５°程度が望ましい。
楔状溝２２の溝底は、プレート本体２１の中心より深い。すなわち、プレート本体２１の側縁側からみると、楔状溝２２はプレート本体２１の中心より対辺側まで切り込んでいる。
このため、アンカーバー１０のバー本体１１を楔状溝２２内に嵌め合わせた状態において、バー本体１１と楔状溝２２の溝底との間に間隙Ｓが構成される。
本発明のアンカー材１は、アンカーバー１０とアンカープレート２０とを、間隙Ｓを保持しつつ嵌め合わせて連結する構造であるため、盛土材Ａ２内の浸透水がプレート本体２１によって阻害されず、間隙Ｓや楔状溝２２を通って移動できるため、排水性能が高い。

【0025】

＜４．３＞アンカー材の組み立て方法（図５）
本発明のアンカー材１は、現場で容易に組み立て可能な点に一つの特徴を有する。
すなわち、アンカープレート２０の楔状溝２２内に、アンカーバー１０のバー本体１１を嵌め込むだけでアンカー材１が完成する。
詳細には、例えば現場にて楔状溝２２を上向きにしてアンカープレート２０を地面に配置し、楔状溝２２内にアンカーバー１０を位置決めする。
続いて、バー本体１１の楔状溝２２近くの部分をハンマー等で叩いて、バー本体１１を楔状溝２２内に嵌め込む。
本発明のアンカー材１は、楔状溝２２がプレート本体２１の中心より深く切り込んであるため、プレート本体２１の中心において楔状溝２２が開きやすく、アンカーバー１０の嵌め込みが容易であると共に、楔状溝２２の復元力によってアンカープレート２０をアンカーバー１０に確実に固定することができる。
また、棒状のアンカーバー１０と面状のアンカープレート２０に分けて搬送・保管できるため、輸送性が高く、保管場所をとらない。

【0026】

＜５＞排水層
排水層Ａ３は、盛土材Ａ２内の地下水や浸透水を外部へ排出するための層である。
本例では排水層Ａ３として、壁面パネルＡ１の背面に砕石を充填し、厚さ２０ｃｍ程度の層を構築する。
補強土壁における排水層の構造自体は公知なのでここでは詳述しない。

【実施例0027】

[ドレーン管を設ける例]
本例では、盛土材Ａ２内のアンカー材１に沿ってドレーン管Ａ４を配置する（図６）。
本例ではドレーン管Ａ４として、有孔の水抜きパイプを採用する。
ドレーン管Ａ４を、アンカーバー１０のバー本体１１の下部に沿って、盛土材Ａ２内から排水層Ａ３内にわたって配置する。
本発明のアンカー材１は、アンカープレート２０が楔状溝２２を備えるため、楔状溝２２を通して、ドレーン管Ａ４をバー本体１１に沿って連続して配置することができる。
ドレーン管Ａ４は望ましくは、バー本体１１の後端部より後方に延出し、先端を排水層内Ａ３に到達させる。
ドレーン管Ａ４は、有孔の水抜きパイプの他、繊維状の棒状体、紐状体等の公知のドレーン材を採用することができる。
一般に、盛土材内にアンカー材を埋設する場合、アンカーバーの下部やアンカープレートの周辺の盛土材を十分に転圧できないため、盛土材内の地下水や浸透水がアンカーバー下部やアンカープレート周辺に滞留しやすい。
本例では、バー本体１１の下部に沿ってドレーン管Ａ４を配置することで、これらの滞留水を盛土材Ａ２内から排水層Ａ３内に誘導して円滑に排出し、盛土材Ａ２内の間隙水圧を低減することができる。