特開 2023-24019 裂傷評価用サンプル、金型、および被覆部の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023024019

(43)【公開日】2023-02-16

(54)【発明の名称】裂傷評価用サンプル、金型、および被覆部の製造方法

(51)【国際特許分類】

   G09B 23/28 20060101AFI20230209BHJP

   G09B 9/00 20060101ALI20230209BHJP

【ＦＩ】

G09B23/28

G09B9/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021130056

(22)【出願日】2021-08-06

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100109210

【弁理士】

【氏名又は名称】新居 広守

(74)【代理人】

【識別番号】100137235

【弁理士】

【氏名又は名称】寺谷 英作

(74)【代理人】

【識別番号】100131417

【弁理士】

【氏名又は名称】道坂 伸一

(72)【発明者】

【氏名】島岡 優策

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 竜司

(72)【発明者】

【氏名】岡本 球夫

【テーマコード（参考）】

2C032

【Ｆターム（参考）】

2C032CA04

2C032CA06

(57)【要約】

【課題】評価の精度が低下することを抑制できる裂傷評価用サンプルを提供する。
【解決手段】裂傷評価用サンプル１０は、延在する骨部３０と、骨部３０を被覆する被覆部本体４１、および被覆部本体４１の外面に形成されるパーティングラインを有する被覆部４０とを備え、被覆部本体４１は、骨部３０が延在する延在方向に直交する断面において短手方向と長手方向とを有する形状を有し、パーティングラインは、被覆部本体４１の外面における、短手方向の一端部４２と長手方向の一端部４３との間、短手方向の他端部４４と長手方向の一端部４３との間、短手方向の他端部４４と長手方向の他端部４５との間、および短手方向の一端部４２と長手方向の他端部４５との間の少なくとも１つに形成される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

延在する骨部と、
前記骨部を被覆する被覆部本体、および前記被覆部本体の外面に形成されるパーティングラインを有する被覆部とを備え、
前記被覆部本体は、前記骨部が延在する延在方向に直交する断面において短手方向と長手方向とを有する形状を有し、
前記パーティングラインは、前記被覆部本体の外面における、前記短手方向の一端部と前記長手方向の一端部との間、前記短手方向の他端部と前記長手方向の前記一端部との間、前記短手方向の前記他端部と前記長手方向の他端部との間、および前記短手方向の前記一端部と前記長手方向の前記他端部との間の少なくとも１つに形成される、
裂傷評価用サンプル。

【請求項2】

前記短手方向の前記一端部、前記長手方向の前記一端部、前記短手方向の前記他端部、および前記長手方向の前記他端部のそれぞれは、外方に凸に湾曲し、
前記短手方向の前記一端部の曲率は、前記長手方向の前記一端部の曲率および前記長手方向の前記他端部の曲率のそれぞれと異なり、
前記短手方向の前記他端部の曲率は、前記長手方向の前記一端部の曲率および前記長手方向の前記他端部の曲率のそれぞれと異なる、
請求項１に記載の裂傷評価用サンプル。

【請求項3】

延在する骨部を覆い、前記骨部が延在する延在方向に直交する断面において短手方向と長手方向とを有する形状を有する被覆部を製造するための金型であって、
第１型と、第２型と、第３型と、第４型とを備え、
前記第１型、前記第２型、前記第３型、および前記第４型は、前記被覆部の短手方向に対応する短手方向と前記被覆部の長手方向に対応する長手方向とを有する形状を有しかつ前記被覆部の外面を成形するための成形面を形成し、
前記第１型は、前記成形面の短手方向の一端部を構成する第１面を有し、
前記第２型は、前記成形面の長手方向の一端部を構成する第２面を有し、
前記第３型は、前記成形面の短手方向の他端部を構成する第３面を有し、
前記第４型は、前記成形面の長手方向の他端部を構成する第４面を有し、
前記第１面と前記第２面との境界は、前記成形面における、前記成形面の短手方向の前記一端部と前記成形面の長手方向の前記一端部との間に位置し、
前記第２面と前記第３面との境界は、前記成形面における、前記成形面の短手方向の前記他端部と前記成形面の長手方向の前記一端部との間に位置し、
前記第３面と前記第４面との境界は、前記成形面における、前記成形面の短手方向の前記他端部と前記成形面の長手方向の前記他端部との間に位置し、
前記第４面と前記第１面との境界は、前記成形面における、前記成形面の短手方向の前記一端部と前記成形面の長手方向の前記他端部との間に位置する、
金型。

【請求項4】

請求項３に記載の金型を用いた製造方法であって、
前記第１型、前記第２型、前記第３型、および前記第４型を用いて前記成形面を形成し、
前記成形面の内方に前記被覆部を成形するための成形用材料を供給する、
被覆部の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、裂傷評価用サンプル、金型、および被覆部の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、人の指が可動部に挟まれたときの裂傷を評価するための裂傷評価用サンプルが知られている。たとえば、裂傷評価用サンプルの一例として、特許文献１には、骨部と、骨部の外周を取り囲む内皮部と、内皮部の外周を取り囲む外皮部とを備える安全性評価ダミーが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５４２４０８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の安全性評価ダミーのような従来の裂傷評価用サンプルでは、裂傷評価用サンプルにおける骨部を被覆する被覆部を射出成型するための金型の費用を抑えるために金型の分割数が少なくされ、一般的に、図１３の（ａ）に示すように被覆部３００の外面における長手方向の端部にパーティングライン３０１が形成されたり、図１３の（ｂ）に示すように被覆部４００の外面における短手方向の端部にパーティングライン４０１が形成されたりしている。被覆部の長手方向の端部および短手方向の端部は、一般的に評価時に治具と接触する部分であり、評価時に治具と接触する部分にパーティングラインが形成されると、裂傷評価用サンプルが裂傷し易くなり、評価の精度が低下する。

【0005】

そこで、本開示は、評価の精度が低下することを抑制できる裂傷評価用サンプル等を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る裂傷評価用サンプルは、延在する骨部と、前記骨部を被覆する被覆部本体、および前記被覆部本体の外面に形成されるパーティングラインを有する被覆部とを備え、前記被覆部本体は、前記骨部が延在する延在方向に直交する断面において短手方向と長手方向とを有する形状を有し、前記パーティングラインは、前記被覆部本体の外面における、前記短手方向の一端部と前記長手方向の一端部との間、前記短手方向の他端部と前記長手方向の前記一端部との間、前記短手方向の前記他端部と前記長手方向の他端部との間、および前記短手方向の前記一端部と前記長手方向の前記他端部との間の少なくとも１つに形成される。

【0007】

本開示の一態様に係る金型は、延在する骨部を覆い、前記骨部が延在する延在方向に直交する断面において短手方向と長手方向とを有する形状を有する被覆部を製造するための金型であって、第１型と、第２型と、第３型と、第４型とを備え、前記第１型、前記第２型、前記第３型、および前記第４型は、前記被覆部の短手方向に対応する短手方向と前記被覆部の長手方向に対応する長手方向とを有する形状を有しかつ前記被覆部の外面を成形するための成形面を形成し、前記第１型は、前記成形面の短手方向の一端部を構成する第１面を有し、前記第２型は、前記成形面の長手方向の一端部を構成する第２面を有し、前記第３型は、前記成形面の短手方向の他端部を構成する第３面を有し、前記第４型は、前記成形面の長手方向の他端部を構成する第４面を有し、前記第１面と前記第２面との境界は、前記成形面における、前記成形面の短手方向の前記一端部と前記成形面の長手方向の前記一端部との間に位置し、前記第２面と前記第３面との境界は、前記成形面における、前記成形面の短手方向の前記他端部と前記成形面の長手方向の前記一端部との間に位置し、前記第３面と前記第４面との境界は、前記成形面における、前記成形面の短手方向の前記他端部と前記成形面の長手方向の前記他端部との間に位置し、前記第４面と前記第１面との境界は、前記成形面における、前記成形面の短手方向の前記一端部と前記成形面の長手方向の前記他端部との間に位置する。

【0008】

本開示の一態様に係る被覆部の製造方法は、上記の金型を用いた製造方法であって、前記第１型、前記第２型、前記第３型、および前記第４型を用いて前記成形面を形成し、前記成形面の内方に前記被覆部を成形するための成形用材料を供給する。

【発明の効果】

【0009】

本開示の裂傷評価用サンプル等によれば、評価の精度が低下することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、実施の形態に係る裂傷評価用サンプルを示す斜視図である。

【図2】図２は、図１の裂傷評価用サンプルを示す分解斜視図である。

【図3】図３は、図１の裂傷評価用サンプルを延在方向から見た図である。

【図4】図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線における断面図である。

【図5】図５は、図１の裂傷評価用サンプルが備える被覆部を製造するための金型を示す図である。

【図6】図６は、図５の金型を示す断面図である。

【図7】図７は、図５の金型を用いた被覆部の製造方法を説明するための図である。

【図8】図８は、図１の裂傷評価用サンプルおよび裂傷評価用装置を示す図である。

【図9】図９は、変形例に係る把持部を示す斜視図である。

【図10】図１０は、他の変形例に係る把持部を示す斜視図である。

【図11】図１１は、変形例に係る骨部および被覆部を示す斜視図である。

【図12】図１２は、他の変形例に係る骨部および被覆部を示す斜視図である。

【図13】図１３は、従来の裂傷評価用サンプルを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下で説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態、ステップ、ステップの順序等は、一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

【0012】

また、以下の説明において、平行および直交等の、２つの方向の相対的な姿勢を示す表現が用いられる場合があるが、これらの表現は、厳密にはその姿勢ではない場合も含む。たとえば、２つの方向が平行である、という場合、特に断りのない限り、当該２つの方向が完全に平行であることを意味するだけでなく、実質的に平行であること、すなわち、たとえば数％程度の差異を含むことも意味する。

【0013】

（実施の形態）
図１は、実施の形態に係る裂傷評価用サンプル１０を示す斜視図である。図１を参照して、裂傷評価用サンプル１０の全体構成について説明する。

【0014】

図１に示すように、裂傷評価用サンプル１０は、把持部２０と、骨部３０と、被覆部４０とを備えている。

【0015】

把持部２０は、ユーザが手で掴んで把持するための把持部である。把持部２０は、平面１（後述）に載置されることが可能な載置部の一例である。

【0016】

骨部３０は、把持部２０から延在している。この実施の形態では、骨部３０の一部は、把持部２０に差し込まれ、骨部３０の他の一部は、把持部２０から突出して延在している。骨部３０は、人間の骨を模して形成されている。なお、たとえば、骨部３０は、把持部２０に差し込まれていなくてもよく、把持部２０の外面に接着されていてもよい。

【0017】

被覆部４０は、骨部３０を被覆している。具体的には、被覆部４０は、骨部３０のうち把持部２０から延在している部分を被覆している。被覆部４０は、人間の骨を被覆する皮膚等を模して形成されている。

【0018】

以上、裂傷評価用サンプル１０の全体構成について説明した。以下、各構成について詳細に説明する。

【0019】

図２は、図１の裂傷評価用サンプル１０を示す分解斜視図である。図３は、図１の裂傷評価用サンプル１０を延在方向から見た図である。まず、図２および図３を参照して、把持部２０について詳細に説明する。

【0020】

図２に示すように、把持部２０は両端が開口した筒状である。なお、把持部２０は一端部が開口し他端部が閉じた有底筒状であってもよい。たとえば、把持部２０は、プラスチック等によって一体成形されている。なお、把持部２０の材料はプラスチックに限定されない。また、把持部２０は複数のパーツを組み立てて形成されていてもよい。把持部２０は、第１平面２１と、第２平面２２と、第３平面２３と、第４平面２４とを有している。

【0021】

第１平面２１は、骨部３０が延在する延在方向と平行な外面である。延在方向は、図２等におけるＸ軸で示す方向である。第２平面２２は、第１平面２１と直交する直交方向と平行でありかつ延在方向と平行な外面である。直交方向は、図２等におけるＹ軸で示す方向である。

【0022】

第３平面２３は、延在方向と平行でありかつ第１平面２１と平行な外面である。第３平面２３は、第１平面２１とは反対側の外面である。第４平面２４は、延在方向と平行でありかつ第２平面２２と平行な外面である。第４平面２４は、第２平面２２とは反対側の外面である。

【0023】

図３に示すように、把持部２０は、第１平面２１が平面１と接触した状態で平面１に載置されることが可能である。また、把持部２０は、第２平面２２が平面１と接触した状態で平面１に載置されることも可能であり、第３平面２３が平面１と接触した状態で平面１に載置されることも可能であり、第４平面２４が平面１と接触した状態で平面１に載置されることも可能である。この実施の形態では、把持部２０は、第１平面２１が平面１と面接触した状態で平面１に載置されることが可能であり、第２平面２２が平面１と面接触した状態で平面１に載置されることが可能であり、第３平面２３が平面１と面接触した状態で平面１に載置されることが可能であり、第４平面２４が平面１と面接触した状態で平面１に載置されることが可能である。

【0024】

第１平面２１は、延在方向から見たとき、被覆部４０の外面と面一である。具体的には、第１平面２１は、延在方向から見たとき、被覆部本体４１の外面の短手方向の一端部４２と面一である。

【0025】

第２平面２２、第３平面２３、および第４平面２４のそれぞれも、延在方向から見たとき、被覆部４０の外面と面一である。具体的には、第２平面２２は、延在方向から見たとき、被覆部本体４１の外面の長手方向の一端部４３と面一である。第３平面２３は、延在方向から見たとき、被覆部本体４１の外面の短手方向の他端部４４と面一である。第４平面２４は、延在方向から見たとき、被覆部本体４１の外面の長手方向の他端部４５と面一である。

【0026】

把持部２０は、延在方向から見たとき、第１平面２１および第２平面２２を２辺とする矩形状である。この実施の形態では、把持部２０は、延在方向から見たとき、第１平面２１、第２平面２２、第３平面２３、および第４平面２４を４辺とする矩形状である。

【0027】

以上、把持部２０について詳細に説明した。

【0028】

図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線における断面図である。次に、図２および図４を参照して、骨部３０について詳細に説明する。

【0029】

図２に示すように、骨部３０は、長尺状であり、棒状である。たとえば、骨部３０は、ステンレス等の金属、ポリカーボネート、ＡＢＳ、硬質ウレタン等の樹脂等によって形成されている。骨部３０は、嵌合部３１と、骨部本体３２とを有している。

【0030】

嵌合部３１は、把持部２０に差し込まれて、把持部２０と着脱可能に嵌まり合う。嵌合部３１は、長尺状であり、棒状である。

【0031】

骨部本体３２は、被覆部４０に差し込まれて、被覆部４０と着脱可能に嵌まり合う。骨部本体３２は、長尺状であり、棒状である。骨部本体３２は、嵌合部３１と一体的に形成されている。骨部本体３２は、嵌合部３１が把持部２０に差し込まれた状態において、把持部２０から突出して延在している。

【0032】

図４に示すように、骨部本体３２は、延在方向に直交する断面において、長手方向と短手方向とを有する形状を有している。当該短手方向は、図４等におけるＹ軸で示す方向であり、当該長手方向は、図４等におけるＺ軸で示す方向である。

【0033】

骨部本体３２の外面における、骨部本体３２の短手方向の一端部３３、骨部本体３２の長手方向の一端部３４、当該短手方向の他端部３５、および当該長手方向の他端部３６のそれぞれは、外方に凸に湾曲している。

【0034】

一端部３３の曲率は、一端部３４の曲率および他端部３６の曲率のそれぞれと異なっている。また、他端部３５の曲率は、一端部３４の曲率および他端部３６の曲率のそれぞれと異なっている。なお、たとえば、一端部３３の曲率は、一端部３４の曲率および他端部３６の曲率のそれぞれと異なっていなくてもよいし、他端部３５の曲率は、一端部３４の曲率および他端部３６の曲率のそれぞれと異なっていなくてもよい。

【0035】

一端部３３および他端部３５のそれぞれは、骨部本体３２の短軸Ａを中心とする所定幅Ｂの部分である。たとえば、所定幅は、２ｍｍである。また、たとえば、一端部３３および他端部３５のそれぞれの曲率半径は、Ｒ２．７ｍｍである。

【0036】

一端部３４および他端部３６のそれぞれは、骨部本体３２の長軸Ｃを中心とする所定幅Ｄの部分である。たとえば、所定幅は、２ｍｍである。また、たとえば、一端部３４および他端部３６のそれぞれの曲率半径は、Ｒ４．０ｍｍである。

【0037】

以上、骨部３０について詳細に説明した。

【0038】

次に、図２から図４を参照して、被覆部４０について詳細に説明する。

【0039】

図２から図４に示すように、被覆部４０は、被覆部本体４１と、パーティングラインとを有している。たとえば、被覆部４０は、シリコン等によって形成されている。

【0040】

被覆部本体４１は、骨部３０を被覆している。被覆部本体４１は、長尺状である。被覆部本体４１の一端部は、閉じており、被覆部本体４１の他端部は、開口しており、被覆部本体４１は、有底筒状である。被覆部本体４１の外面は、骨部の延在方向に延在している。なお、被腹部本体４１は、一端部と他端部の両端が開口した筒状であってもよく、その場合は骨部３０が被腹部本体４１の両端から骨部３０の一部がはみ出していてもよい。

【0041】

被覆部本体４１は、延在方向に直交する断面において、短手方向と長手方向とを有する形状を有している。当該短手方向は、図２等におけるＹ軸で示す方向であり、当該長手方向は、図２等におけるＺ軸で示す方向である。

【0042】

被覆部本体４１の外面における、被覆部本体４１の短手方向の一端部４２、被覆部本体４１の長手方向の一端部４３、当該短手方向の他端部４４、および当該長手方向の他端部４５のそれぞれは、外方に凸に湾曲している。

【0043】

一端部４２の曲率は、一端部４３の曲率および他端部４５の曲率のそれぞれと異なっている。また、他端部４４の曲率は、一端部４３の曲率および他端部４５の曲率のそれぞれと異なっている。なお、たとえば、一端部４２の曲率は、一端部４３の曲率および他端部４５の曲率のそれぞれと異なっていなくてもよいし、他端部４４の曲率は、一端部４３の曲率および他端部４５の曲率のそれぞれと異なっていなくてもよい。

【0044】

一端部４２および他端部４４のそれぞれは、被覆部本体４１の短軸を中心とする所定幅の部分である。当該短軸は、短軸Ａと一致し、当該所定幅は、所定幅Ｂと一致している。

【0045】

一端部４３および他端部４５のそれぞれは、被覆部本体４１の長軸を中心とする所定幅の部分である。当該長軸は、長軸Ｃと一致し、当該所定幅は、所定幅Ｄと一致している。

【0046】

パーティングラインは、被覆部本体４１の外面に形成されている。パーティングラインのうちの第１ライン４６は、被覆部本体４１の外面における、一端部４２と一端部４３との間に形成されている。パーティングラインのうちの第２ライン４７は、被覆部本体４１の外面における、一端部４３と他端部４４との間に形成されている。パーティングラインのうちの第３ライン４８は、被覆部本体４１の外面における、他端部４４と他端部４５との間に形成されている。パーティングラインのうちの第４ライン４９は、被覆部本体４１の外面における、一端部４２と他端部４５との間に形成されている。

【0047】

第１ライン４６、第２ライン４７、第３ライン４８、および第４ライン４９のそれぞれは、骨部３０の延在方向に延在している。

【0048】

以上、被覆部４０について詳細に説明した。

【0049】

図５は、図１の裂傷評価用サンプル１０が備える被覆部４０を製造するための金型１００を示す図である。図６は、図５の金型１００を示す断面図である。図５および図６を参照して、金型１００について説明する。

【0050】

図５および図６に示すように、金型１００は、第１型１１０と、第２型１２０と、第３型１３０と、第４型１４０と、第５型１５０とを有している。金型１００は、被覆部４０を製造するための金型である。第１型１１０、第２型１２０、第３型１３０、および第４型１４０は、被覆部４０の外面を成形するための成形面を形成する。

【0051】

成形面は、被覆部４０の短手方向に対応する短手方向と被覆部４０の長手方向に対応する長手方向とを有する形状を有している。成形面の短手方向は、図５等におけるＹ１軸で示す方向であり、成形面の長手方向は、図５等におけるＺ１軸で示す方向である。

【0052】

成形面は、成形面の短手方向に直交しかつ成形面の長手方向に直交する方向に長尺状である。当該方向は、図５等におけるＸ１軸で示す方向である。

【0053】

第１型１１０は、成形面の短手方向の一端部１１１を構成する第１面１１２を有している。つまり、一端部１１１は、１つの面によって構成されている。一端部１１１は、被覆部本体４１の外面の一端部４２を成形するための部分である。

【0054】

第２型１２０は、成形面の長手方向の一端部１２１を構成する第２面１２２を有している。つまり、一端部１２１は、１つの面によって構成されている。一端部１２１は、被覆部本体４１の外面の一端部４３を成形するための部分である。

【0055】

第３型１３０は、成形面の短手方向の他端部１３１を構成する第３面１３２を有している。つまり、他端部１３１は、１つの面によって構成されている。他端部１３１は、被覆部本体４１の外面の他端部４４を成形するための部分である。

【0056】

第４型１４０は、成形面の長手方向の他端部１４１を構成する第４面１４２を有している。つまり、他端部１４１は、１つの面によって構成されている。他端部１４１は、被覆部本体４１の外面の他端部４５を成形するための部分である。

【0057】

被覆部４０の外面を成形するための成形面は、第１面１１２、第２面１２２、第３面１３２、および第４面１４２によって構成されている。

【0058】

一端部１１１、一端部１２１、他端部１３１、および他端部１４１のそれぞれは、外方に凹に湾曲している。

【0059】

一端部１１１の曲率は、一端部１２１の曲率および他端部１４１の曲率のそれぞれと異なっている。また、他端部１３１の曲率は、一端部１２１の曲率および他端部１４１の曲率のそれぞれと異なっている。なお、たとえば、一端部１１１の曲率は、一端部１２１の曲率および他端部１４１の曲率のそれぞれと異なっていなくてもよいし、他端部１３１の曲率は、一端部１２１の曲率および他端部１４１の曲率のそれぞれと異なっていなくてもよい。

【0060】

一端部１１１および他端部１３１のそれぞれは、成形面の短軸Ａ１を中心とする所定幅Ｂ１の部分である。

【0061】

一端部１２１および他端部１４１のそれぞれは、成形面の長軸Ｃ１を中心とする所定幅Ｄ１の部分である。

【0062】

第１面１１２と第２面１２２との境界は、成形面における、一端部１１１と一端部１２１との間に位置し、第２面１２２と第３面１３２との境界は、成形面における、他端部１３１と一端部１２１との間に位置している。

【0063】

第３面１３２と第４面１４２との境界は、成形面における、他端部１３１と他端部１４１との間に位置し、第４面１４２と第１面１１２との境界は、成形面における、一端部１１１と他端部１４１との間に位置している。

【0064】

第５型１５０は、被覆部４０の内面を成形するための成形面を形成する。

【0065】

以上、金型１００について説明した。

【0066】

図７は、図５の金型１００を用いた被覆部４０の製造方法を説明するための図である。図７を参照して、金型１００を用いた被覆部４０の製造方法について説明する。なお、図７では、被覆部４０にドットを付している。

【0067】

まず、図７の（ａ）に示すように、第１型１１０、第２型１２０、第３型１３０、および第４型１４０を相互に嵌め合せ、被覆部４０の外面を成形するための成形面を形成する。そして、第５型１５０を当該成形面の内方に配置する。

【0068】

次に、図７の（ｂ）に示すように、当該成形面の内方に被覆部を成形するための成形用材料を供給する。

【0069】

最後に、図７の（ｃ）に示すように、第１型１１０、第２型１２０、第３型１３０、および第４型１４０を相互に分解し、第５型１５０を抜き取れば、被覆部４０が形成される。

【0070】

このようにして被覆部４０を形成することによって、被覆部本体４１の外面における、第１面１１２と第２面１２２との境界に対応する位置に第１ライン４６が形成され、第２面１２２と第３面１３２との境界に対応する位置に第２ライン４７が形成され、第３面１３２と第４面１４２との境界に対応する位置に第３ライン４８が形成され、第４面１４２と第１面１１２との境界に対応する位置に第４ライン４９が形成される。

【0071】

以上、金型１００を用いた被覆部４０の製造方法について説明した。

【0072】

図８は、図１の裂傷評価用サンプル１０および裂傷評価用装置２００を示す図である。図８を参照して、裂傷評価用装置２００を用いた裂傷評価方法について説明する。

【0073】

図８の（ａ）に示すように、裂傷評価用装置２００は、アクチュエータ２０１と、ロードセル２０２と、治具２０３とを有している。

【0074】

アクチュエータ２０１は、治具２０３を上下に移動させる。ロードセル２０２は、治具２０３が裂傷評価用サンプル１０に衝突したときに治具２０３に加わる荷重を測定する。

【0075】

図８の（ｂ）に示すように、たとえば、治具２０３の先端の曲率半径は、Ｒ０．２ｍｍであり、角度Ｅは、３０度であり、寸法Ｆは、４０ｍｍである。また、たとえば、治具２０３は、ステンレスによって形成されている。

【0076】

図８の（ａ）に示すように、裂傷評価用装置２００を用いて裂傷評価を行う場合、治具２０３の下方に被覆部４０が位置するように裂傷評価用サンプル１０を平面１に載置し、治具２０３を下方に移動させて裂傷評価用サンプル１０に衝突させる。たとえば、２ｍｍ／ｓの速度で治具２０３を裂傷評価用サンプル１０に衝突させる。

【0077】

なお、たとえば、２ｍｍ／ｓから１５ｍｍ／ｓの間の速度で治具２０３を裂傷評価用サンプル１０に衝突させて、裂傷評価用サンプル１０に２０±３Ｎの荷重を印加するようにしてもよい。

【0078】

治具２０３を衝突させた後の被覆部４０の状態に基づいて、裂傷評価を行うことができる。

【0079】

以上、裂傷評価用装置２００を用いた裂傷評価方法について説明した。

【0080】

実施の形態に係る裂傷評価用サンプル１０は、延在する骨部３０と、骨部３０を被覆する被覆部本体４１、および被覆部本体４１の外面に形成されるパーティングラインを有する被覆部４０とを備え、被覆部本体４１は、骨部３０が延在する延在方向に直交する断面において短手方向と長手方向とを有する形状を有し、パーティングラインは、被覆部本体４１の外面における、短手方向の一端部４２と長手方向の一端部４３との間、短手方向の他端部４４と長手方向の一端部４３との間、短手方向の他端部４４と長手方向の他端部４５との間、および短手方向の一端部４２と長手方向の他端部４５との間の少なくとも１つに形成される。

【0081】

これによれば、被覆部本体４１の外面における、短手方向の一端部４２、長手方向の一端部４３、短手方向の他端部４４、または長手方向の他端部４５に裂傷評価用の治具２０３を接触させて評価を行う場合、評価時に治具２０３と接触する部分以外の部分にパーティングラインを形成できるので、評価時に治具２０３と接触する部分にパーティングラインが形成されることを抑制でき、評価の精度が低下することを抑制できる。

【0082】

また、実施の形態に係る裂傷評価用サンプル１０において、短手方向の一端部４２、長手方向の一端部４３、短手方向の他端部４４、および長手方向の他端部４５のそれぞれは、外方に凸に湾曲し、短手方向の一端部４２の曲率は、長手方向の一端部４３の曲率および長手方向の他端部４５の曲率のそれぞれと異なり、短手方向の他端部４４の曲率は、長手方向の一端部４３の曲率および長手方向の他端部４５の曲率のそれぞれと異なる。

【0083】

これによれば、被覆部４０の形状を人間の指の形状により近づけることができるので、評価の精度が低下することをさらに抑制できる。

【0084】

実施の形態に係る金型１００は、延在する骨部３０を覆い、骨部３０が延在する延在方向に直交する断面において短手方向と長手方向とを有する形状を有する被覆部４０を製造するための金型であって、第１型１１０と、第２型１２０と、第３型１３０と、第４型１４０とを備え、第１型１１０、第２型１２０、第３型１３０、および第４型１４０は、被覆部４０の短手方向に対応する短手方向と被覆部４０の長手方向に対応する長手方向とを有する形状を有しかつ被覆部４０の外面を成形するための成形面を形成し、第１型１１０は、成形面の短手方向の一端部１１１を構成する第１面１１２を有し、第２型１２０は、成形面の長手方向の一端部１２１を構成する第２面１２２を有し、第３型１３０は、成形面の短手方向の他端部１３１を構成する第３面１３２を有し、第４型１４０は、成形面の長手方向の他端部１４１を構成する第４面１４２を有し、第１面１１２と第２面１２２との境界は、成形面における、成形面の短手方向の一端部１１１と成形面の長手方向の一端部１２１との間に位置し、第２面１２２と第３面１３２との境界は、成形面における、成形面の短手方向の他端部１３１と成形面の長手方向の一端部１２１との間に位置し、第３面１３２と第４面１４２との境界は、成形面における、成形面の短手方向の他端部１３１と成形面の長手方向の他端部１４１との間に位置し、第４面１４２と第１面１１２との境界は、成形面における、成形面の短手方向の一端部１１１と成形面の長手方向の他端部１４１との間に位置する。

【0085】

これによれば、上記の裂傷評価用サンプル１０と同様の作用効果を奏する。

【0086】

実施の形態に係る被覆部４０の製造方法は、上記の金型１００を用いた製造方法であって、第１型１１０、第２型１２０、第３型１３０、および第４型１４０を用いて成形面を形成し、成形面の内方に被覆部４０を成形するための成形用材料を供給する。

【0087】

これによれば、上記の裂傷評価用サンプル１０と同様の作用効果を奏する。

【0088】

（他の実施の形態等）
以上、本開示の一つまたは複数の態様に係る裂傷評価用サンプル、金型、および被覆部の製造方法について、実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、この実施の形態に限定されるものではない。本開示の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本開示の一つまたは複数の態様の範囲内に含まれてもよい。

【0089】

上述した実施の形態では、把持部２０が、骨部３０が延在する延在方向と平行な第１平面２１を有し、第１平面２１が平面１と接触した状態で平面１に載置されることが可能である場合について説明したが、これに限定されない。たとえば、図９および図１０に示すように、載置部は、延在方向と平行な仮想平面を規定し、当該仮想平面が平面と接触した状態で平面に載置されることが可能であってもよい。また、たとえば、載置部は、第１平面および仮想平面の両方を有していてもよい。

【0090】

図９は、変形例に係る把持部２０ａを示す斜視図である。なお、図９では、仮想平面Ｐａにドットを付している。図９に示すように、把持部２０ａは、骨部３０が延在する延在方向と平行な仮想平面Ｐａを規定している。具体的には、把持部２０ａは、端部２６ａと端部２７ａとを有しており、端部２６ａと端部２７ａとによって仮想平面Ｐａを規定している。端部２６ａは、延在方向に延在している。端部２７ａは、延在方向に延在し、延在方向と直交する方向において端部２６ａと並んでいる。たとえば、仮想平面Ｐａは、端部２６ａを一辺とし、端部２７ａを一辺とし、端部２６ａおよび端部２７ａの一端同士を繋ぐ仮想線Ｌ１ａを一辺とし、端部２６ａおよび端部２７ａの他端同士を繋ぐ仮想線Ｌ２ａを一辺とする仮想的な平面である。

【0091】

把持部２０ａは、端部２６ａと端部２７ａとを平面１に接触させた状態で平面１に載置されることが可能である。たとえば、把持部２０ａは、端部２６ａを平面１に線接触させかつ端部２７ａを平面１に線接触させた状態で平面１に載置されることが可能である。端部２６ａと端部２７ａとを平面１に接触させた状態で把持部２０ａを平面１に載置することによって、仮想平面Ｐａが平面１に接触する。このように、把持部２０ａは、延在方向と平行な仮想平面Ｐａを規定し、仮想平面Ｐａが平面１と接触した状態で平面１に載置されることが可能である。これによって、把持部２０を用いた場合と同様の作用効果が得られる。

【0092】

図１０は、他の変形例に係る把持部２０ｂを示す斜視図である。なお、図１０では、仮想平面Ｐｂにドットを付している。図１０に示すように、把持部２０ｂは、骨部３０が延在する延在方向と平行な仮想平面Ｐｂを規定している。具体的には、把持部２０ｂは、複数の端部２６ｂと複数の端部２７ｂとを有しており、複数の端部２６ｂと複数の端部２７ｂとによって仮想平面Ｐｂを規定している。複数の端部２６ｂは、延在方向に並んでいる。複数の端部２７ｂは、延在方向に並び、延在方向と直交する方向において複数の端部２６ｂと並んでいる。たとえば、仮想平面Ｐｂは、複数の端部２６ｂのうちの最も一方側に位置する端部２６ｂと複数の端部２７ｂのうちの最も一方側に位置する端部２７ｂとを繋ぐ仮想線Ｌ１ｂを一辺とし、複数の端部２６ｂのうちの最も他方側に位置する端部２６ｂと複数の端部２７ｂのうちの最も他方側に位置する端部２７ｂとを繋ぐ仮想線Ｌ２ｂを一辺とし、複数の端部２６ｂのうちの隣り合う端部２６ｂ同士を繋ぐ仮想線Ｌ３ｂのそれぞれを一辺とし、複数の端部２７ｂのうちの隣り合う端部２７ｂ同士を繋ぐ仮想線Ｌ４ｂのそれぞれを一辺とする仮想的な平面である。

【0093】

把持部２０ｂは、複数の端部２６ｂと複数の端部２７ｂとを平面１に接触させた状態で平面１に載置されることが可能である。たとえば、把持部２０ｂは、複数の端部２６ｂを平面１に点接触させかつ複数の端部２７ｂを平面１に点接触させた状態で平面１に載置されることが可能である。複数の端部２６ｂと複数の端部２７ｂとを平面１に接触させた状態で把持部２０ｂを平面１に載置することによって、仮想平面Ｐｂが平面１に接触する。このように、把持部２０ｂは、延在方向と平行な仮想平面Ｐｂを規定し、仮想平面Ｐｂが平面１と接触した状態で平面１に載置されることが可能である。これによって、把持部２０を用いた場合と同様の作用効果が得られる。

【0094】

また、上述した実施の形態では、被覆部４０が、有底筒状である場合について説明したが、これに限定されない。たとえば、図１１および図１２に示すように、被覆部は、両端開口の筒状であってもよい。また、この場合、骨部は、被覆部の一端部からのみ突出するように設けられてもよいし、被覆部の一端部および他端部の両方から突出するように設けられてもよい。

【0095】

図１１は、変形例に係る骨部３０ａおよび被覆部４０ａを示す斜視図である。図１１に示すように、被覆部４０ａは、両端開口の筒状である。骨部３０ａは、被覆部４０ａの一端部および他端部のうち一端部のみから突出しており、被覆部４０ａの他端部からは突出していない。

【0096】

図１２は、他の変形例に係る骨部３０ｂおよび被覆部４０ｂを示す斜視図である。図１２に示すように、被覆部４０ｂは、両端開口の筒状である。骨部３０ｂは、被覆部４０ｂの一端部および他端部の両方から突出している。なお、この場合、把持部は、被覆部４０ｂの一端部側および他端部側のどちらに設けられてもよい。

【0097】

また、上述した実施の形態では、把持部２０，２０ａ，２０ｂが、載置部の一例である場合について説明したが、これに限定されない。たとえば、裂傷評価用サンプルは、把持部とは別に載置部を備えていてもよい。具体的には、たとえば、裂傷評価用サンプルは、円筒状の把持部と、把持部と被覆部との間に設けられる載置部とを備えていてもよい。また、たとえば、裂傷評価用サンプルは、把持部を備えていなくてもよい。

【0098】

また、上述した実施の形態では、把持部２０が、第１平面２１と第２平面２２と第３平面２３と第４平面２４とを有している場合について説明したが、これに限定されない。たとえば、把持部２０は、第１平面２１、第２平面２２、第３平面２３、および第４平面２４のうち、少なくとも第１平面２１を有していればよい。

【0099】

また、上述した実施の形態では、第１平面２１が、延在方向から見たとき、被覆部４０の外面と面一である場合について説明したが、これに限定されない。たとえば、第１平面２１は、延在方向から見たとき、被覆部４０の外面と面一でなくてもよい。第２平面２２、第３平面２３、および第４平面２４についても同様である。

【0100】

また、上述した実施の形態では、把持部２０が、第１平面２１と第２平面２２と第３平面２３と第４平面２４とを有しており、延在方向から見たとき矩形状である場合について説明したが、これに限定されない。たとえば、把持部２０は、延在方向から見たとき、第１平面２１を１辺とする三角形状に形成されていてもよいし、第１平面２１および第２平面２２を２辺とする三角形状に形成されていてもよいし、第１平面２１を１辺とする五角形以上の多角形状に形成されていてもよい。

【0101】

また、上述した実施の形態では、被覆部本体４１の外面に、第１ライン４６、第２ライン４７、第３ライン４８、および第４ライン４９が形成されている場合について説明したが、これに限定されない。たとえば、被覆部本体４１の外面には、第１ライン４６、第２ライン４７、第３ライン４８、および第４ライン４９のうちの少なくとも１つが形成されていればよい。

【産業上の利用可能性】

【0102】

本開示は、人の指が可動部に挟まれたときの裂傷を評価するための裂傷評価用サンプルに利用できる。

【符号の説明】

【0103】

１０ 裂傷評価用サンプル
２０，２０ａ，２０ｂ 把持部
２１ 第１平面
２２ 第２平面
２３ 第３平面
２４ 第４平面
２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ 端部
３０，３０ａ，３０ｂ 骨部
３１ 嵌合部
３２ 骨部本体
３３，３４，４２，４３，１１１，１２１ 一端部
３５，３６、４４，４５，１３１，１４１ 他端部
４０，４０ａ，４０ｂ 被覆部
４１ 被覆部本体
４６ 第１ライン
４７ 第２ライン
４８ 第３ライン
４９ 第４ライン
１００ 金型
１１０ 第１型
１１２ 第１面
１２０ 第２型
１２２ 第２面
１３０ 第３型
１３２ 第３面
１４０ 第４型
１４２ 第４面
１５０ 第５型
２００ 裂傷評価用装置
２０１ アクチュエータ
２０２ ロードセル
２０３ 治具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】