特開 2023-24229 二酸化塩素発生装置、二酸化塩素発生システムおよび二酸化塩素放出方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023024229

(43)【公開日】2023-02-16

(54)【発明の名称】二酸化塩素発生装置、二酸化塩素発生システムおよび二酸化塩素放出方法

(51)【国際特許分類】

   C01B 11/02 20060101AFI20230209BHJP

   A61L 9/12 20060101ALI20230209BHJP

   A61L 9/01 20060101ALI20230209BHJP

【ＦＩ】

C01B11/02 F

A61L9/12

A61L9/01 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021166670

(22)【出願日】2021-10-11

(31)【優先権主張番号】P 2021129865

(32)【優先日】2021-08-06

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【公序良俗違反の表示】

（特許庁注：以下のものは登録商標）

１．テレスコ

(71)【出願人】

【識別番号】000230630

【氏名又は名称】株式会社ルミカ

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】原田 士郎

【テーマコード（参考）】

4C180

【Ｆターム（参考）】

4C180AA07

4C180CA06

4C180EA57X

4C180GG08

4C180GG10

4C180GG11

4C180GG20

4C180HH05

4C180KK02

4C180LL06

4C180MM10

(57)【要約】

【課題】発生する二酸化塩素ガスの量を増減するころで濃度のコントロールをするできる二酸化塩素発生装置を提供する。
【解決手段】純粋二酸化塩素水７が入る純粋二酸化塩素水用の容器３と、純粋二酸化塩素水用の容器３の内部に入っている純粋二酸化塩素水７からたとえばバブリングによって二酸化塩素を分離して、純粋二酸化塩素水７が内部に入って純粋二酸化塩素水用の容器３の外部に出す二酸化塩素分離装置５とを有する二酸化塩素発生装置１である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

純粋二酸化塩素水が入る純粋二酸化塩素水用の容器と、
前記純粋二酸化塩素水用の容器の内部に入っている純粋二酸化塩素水から二酸化塩素を分離して前記純粋二酸化塩素水の外部に出す二酸化塩素分離装置と、
を有する二酸化塩素発生装置。

【請求項2】

前記二酸化塩素分離装置は、前記純粋二酸化塩素水用の容器の内部に入っている純粋二酸化塩素水をバブリングするバブリング装置である請求項１に記載の二酸化塩素発生装置。

【請求項3】

二酸化塩素が透過する材料で構成されており、二酸化塩素と二酸化塩素以外の物質とが内部に入っており、前記純粋二酸化塩素水用の容器内に入る第１の容器を有する請求項１または請求項２に記載の二酸化塩素発生装置。

【請求項4】

前記第１の容器の内部空間に収容されている第２の容器を有し、
前記第２の容器の内部空間には、第１の薬剤が収容されており、前記第１の容器の内部空間であって前記第２の容器の内部空間の外側の空間には、第２の薬剤が収容されており、
前記第２の容器が破壊されることによって、前記第１の薬剤と前記第２の薬剤とが前記第１の容器内で化学反応を起こし、二酸化塩素が発生するように構成されている請求項３に記載の二酸化塩素発生装置。

【請求項5】

前記二酸化塩素分離装置によって純粋二酸化塩素水から出てきた二酸化塩素を、空気中に拡散させる二酸化塩素拡散装置を有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置。

【請求項6】

前記純粋二酸化塩素水用の容器からは、前記純粋二酸化塩素水用の容器内の二酸化塩素を吐出する吐出用配管が延出しており、
長さの調整が自在な棒状部材を有し、
前記吐出用配管は、前記棒状部材に沿って設置されており、前記棒状部材の長さにかかわらず、前記吐出用配管の先端が前記棒状部材の上端もしくは上端の近傍に位置するように構成されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置。

【請求項7】

純粋二酸化塩素水用の容器を撮影するＷｅｂカメラを有する請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置。

【請求項8】

柱状部位と、前記柱状部位の上端部から水平方向に延伸している上側部位とを備えて構成されている筐体を有し、
前記容器が、前記上側部位の下側で前記柱状部位とならぶようにして、前記筐体に設置されるように構成されており、
前記バブリング装置のうちの圧縮空気を発生する圧縮空気発生部が、前記柱状部位内に収容されており、前記圧縮空気発生部で生成された圧縮空気が、前記筐体内と前記筐体に設置されている前記容器内とで延びている配管を通って、前記容器内に供給されるように構成されており、
前記容器から出てきた二酸化塩素が、前記筐体の上側部位を通って、外部に放出されるように構成されている請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置。

【請求項9】

部屋内に設置される請求項１から請求項５、請求項８のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置と、
空気中の二酸化塩素の濃度を測定する二酸化塩素濃度測定センサーと、前記二酸化塩素濃度測定センサーが検出した二酸化塩素の濃度が所定の閾値を超えたときに、前記二酸化塩素発生装置の稼働を停止する二酸化塩素発生装置制御部とを備えて構成されており、前記部屋内に設置される二酸化塩素発生装置制御装置と、
有する二酸化塩素発生システム。

【請求項10】

携帯端末から受け取った信号によって、前記二酸化塩素発生装置が稼働し始めるように構成されているか、前記二酸化塩素発生装置が停止するように構成されているかの少なくともいずれかの構成になっている請求項９に記載の二酸化塩素発生システム。

【請求項11】

純粋二酸化塩素水からバブリングにより二酸化塩素を分離して、この分離された二酸化塩素を部屋内に放出する二酸化塩素放出方法であって、
前記部屋内への二酸化塩素の吐出を開始する二酸化塩素吐出段階と、
前記部屋内の空気中の二酸化塩素の濃度を測定する二酸化塩素測定段階と、
前記二酸化塩素測定段階で検出した二酸化塩素の濃度が所定の閾値を超えたときに、前記部屋内への二酸化塩素の吐出を停止する二酸化塩素停止段階と、
を有する二酸化塩素放出方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、二酸化塩素発生装置、二酸化塩素発生システムおよび二酸化塩素放出方法に係り、特に、純粋二酸化塩素水を用いて二酸化塩素を発生させるものに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、第１の薬剤（たとえば亜塩素酸ナトリウム）と第２の薬剤（たとえばクエン酸）とを混ぜたときの化学反応によって二酸化塩素を発生させる二酸化塩素発生器（二酸化塩素発生装置）が知られている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８―１４８９８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、従来の二酸化塩素発生器では、化学反応を容易に止めることはでない。また、従来の二酸化塩素発生器では、化学反応の速度を調整することも困難である。

【0005】

したがって、従来の二酸化塩素発生器では、出てくる二酸化塩素の濃度が濃くなりすぎ、もしくは、薄くなりすぎるという問題がある。すなわち、従来の二酸化塩素発生器では、発生する二酸化塩素ガスの濃度のコントロールでうまくできないという問題がある。

【0006】

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、発生する二酸化塩素ガスの濃度のコントロールをするできる二酸化塩素発生装置、二酸化塩素発生システムおよび二酸化塩素放出方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１に記載の発明は、純粋二酸化塩素水が入る純粋二酸化塩素水用の容器と、前記純粋二酸化塩素水用の容器の内部に入っている純粋二酸化塩素水から二酸化塩素を分離して前記純粋二酸化塩素水の外部に出す二酸化塩素分離装置とを有する二酸化塩素発生装置である。

【0008】

請求項２に記載の発明は、前記二酸化塩素分離装置は、前記純粋二酸化塩素水用の容器の内部に入っている純粋二酸化塩素水をバブリングするバブリング装置である請求項１に記載の二酸化塩素発生装置である。

【0009】

請求項３に記載の発明は、二酸化塩素が透過する材料で構成されており、二酸化塩素と二酸化塩素以外の物質とが内部に入っており、前記純粋二酸化塩素水用の容器内に入る第１の容器を有する請求項１または請求項２に記載の二酸化塩素発生装置である。

【0010】

請求項４に記載の発明は、前記第１の容器の内部空間に収容されている第２の容器を有し、前記第２の容器の内部空間には、第１の薬剤が収容されており、前記第１の容器の内部空間であって前記第２の容器の内部空間の外側の空間には、第２の薬剤が収容されており、前記第２の容器が破壊されることによって、前記第１の薬剤と前記第２の薬剤とが前記第１の容器内で化学反応を起こし、二酸化塩素が発生するように構成されている請求項３に記載の二酸化塩素発生装置である。

【0011】

請求項５に記載の発明は、前記二酸化塩素分離装置によって純粋二酸化塩素水から出てきた二酸化塩素を、空気中に拡散させる二酸化塩素拡散装置を有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置である。

【0012】

請求項６に記載の発明は、前記純粋二酸化塩素水用の容器からは、前記純粋二酸化塩素水用の容器内の二酸化塩素を吐出する吐出用配管が延出しており、長さの調整が自在な棒状部材を有し、前記吐出用配管は、前記棒状部材に沿って設置されており、前記棒状部材の長さにかかわらず、前記吐出用配管の先端が前記棒状部材の上端もしくは上端の近傍に位置するように構成されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置である。

【0013】

請求項７に記載の発明は、純粋二酸化塩素水用の容器を撮影するＷｅｂカメラを有する請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置である。

【0014】

請求項８に記載の発明は、柱状部位と、前記柱状部位の上端部から水平方向に延伸している上側部位とを備えて構成されている筐体を有し、前記容器が、前記上側部位の下側で前記柱状部位とならぶようにして、前記筐体に設置されるように構成されており、前記バブリング装置のうちの圧縮空気を発生する圧縮空気発生部が、前記柱状部位内に収容されており、前記圧縮空気発生部で生成された圧縮空気が、前記筐体内と前記筐体に設置されている前記容器内とで延びている配管を通って、前記容器内に供給されるように構成されており、前記容器から出てきた二酸化塩素が、前記筐体の上側部位を通って、外部に放出されるように構成されている請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置である。

【0015】

請求項９に記載の発明は、部屋内に設置される請求項１から請求項５、請求項８のいずれか１項に記載の二酸化塩素発生装置と、空気中の二酸化塩素の濃度を測定する二酸化塩素濃度測定センサーと、前記二酸化塩素濃度測定センサーが検出した二酸化塩素の濃度が所定の閾値を超えたときに、前記二酸化塩素発生装置の稼働を停止する二酸化塩素発生装置制御部とを備えて構成されており、前記部屋内に設置される二酸化塩素発生装置制御装置とを有する二酸化塩素発生システムである。

【0016】

請求項１０に記載の発明は、携帯端末から受け取った信号によって、前記二酸化塩素発生装置が稼働し始めるように構成されているか、前記二酸化塩素発生装置が停止するように構成されているかの少なくともいずれかの構成になっている請求項９に記載の二酸化塩素発生システムである。

【0017】

請求項１１に記載の発明は、純粋二酸化塩素水からバブリングにより二酸化塩素を分離して、この分離された二酸化塩素を部屋内に放出する二酸化塩素放出方法であって、前記部屋内への二酸化塩素の吐出を開始する二酸化塩素吐出段階と、前記部屋内の空気中の二酸化塩素の濃度を測定する二酸化塩素測定段階と、前記二酸化塩素測定段階で検出した二酸化塩素の濃度が所定の閾値を超えたときに、前記部屋内への二酸化塩素の吐出を停止する二酸化塩素停止段階とを有する二酸化塩素放出方法である。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、発生する二酸化塩素ガスの濃度のコントロールをするできる二酸化塩素発生装置を提供することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生装置の概略構成を示す図である。

【図2】１つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置の概略構成を示す図である。

【図3】２つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置の概略構成を示す図である。

【図4】３つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置の概略構成を示す図である。

【図5】４つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置の概略構成を示す図である。

【図6】本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生装置で使用される純粋二酸化塩素水の生成装置を示す図である。

【図7】本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生装置で使用される純粋二酸化塩素水の生成装置を示す図である。

【図8】本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生装置で使用される純粋二酸化塩素水の生成装置を示す図である。

【図9】本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生システムの概略構成を示す図である。

【図10】５つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置の概略構成を示す図であり、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は斜視図である。

【図11】本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生システムの二酸化塩素発生装置制御装置を示す斜視図である。

【図12】本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生システムの二酸化塩素検出装置の設置態様を示す例示する図である。

【図13】本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生システムの二酸化塩素拡散装置を示す図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生装置（二酸化塩素ガス発生装置）１は、純粋二酸化塩素水７を用いて二酸化塩素を発生させるものであり、図１で示すように、純粋二酸化塩素水用の容器３と二酸化塩素分離装置５とを備えて構成されている。

【0021】

純粋二酸化塩素水用の容器３には、純粋二酸化塩素水７（たとえば純粋二酸化塩素水７のみ）が中に入るようになっている。純粋二酸化塩素水７は、二酸化塩素と水（たとえば純水）のみで生成されており、二酸化塩素が水に溶存している。なお、純粋二酸化塩素水７に、不純物が一切含まれていないということではない。純粋二酸化塩素水７であっても不可避な不純物がごく微量だが含まれている。

【0022】

二酸化塩素分離装置５は、純粋二酸化塩素水用の容器３の内部に入っている純粋二酸化塩素水７から二酸化塩素（二酸化塩素ガス；気体の二酸化塩素）を発生させるためものである。すなわち、二酸化塩素分離装置５は、純粋二酸化塩素水用の容器３の内部に入っている純粋二酸化塩素水７から二酸化塩素を分離して純粋二酸化塩素水７の外部に出すようになっている。

【0023】

二酸化塩素分離装置５として、たとえば、純粋二酸化塩素水用の容器３の内部に入っている純粋二酸化塩素水７をバブリングするバブリング装置が採用されている。

【0024】

バブリング装置５は、たとえば、空気ポンプ９と、この空気ポンプ９から延出している空気用配管１１と、この空気用配管１１の先端に設けられているバブリングストーン１３とを備えて構成されている。空気ポンプ９から吐出される空気は、空気用配管１１内を通ってバブリングストーン１３に至り、バブリングストーン１３から純粋二酸化塩素水用の容器３内の純粋二酸化塩素水７内に放出されるようになっている。

【0025】

すなわち、バブリングストーン１３を含む空気用配管１１の先端部が、純粋二酸化塩素水用の容器３内に入っている純粋二酸化塩素水７内に入っている状態で、空気ポンプ９を稼働する。これにより、バブリングストーン１３から多数の小さな気泡１５が純粋二酸化塩素水７内に吐出される（エアレーションがされる）ようになっている。

【0026】

そして、吐出された小さな気泡１５が純粋二酸化塩素水７内で上昇し、純粋二酸化塩素水７の液面（上面）から純粋二酸化塩素水７の外に出てくるようになっている。純粋二酸化塩素水７の外に出てきた気泡１５は、純粋二酸化塩素水用の容器３内の、純粋二酸化塩素水７の上の空間１７に入り、やがて、純粋二酸化塩素水用の容器３の外部に出てくるようになっている。

【0027】

また、バブリングストーン１３から吐出された多数の小さな気泡１５によって、純粋二酸化塩素水７から二酸化塩素が分離されるようになっている。この分離された二酸化塩素も、純粋二酸化塩素水用の容器３内の、純粋二酸化塩素水７の上の空間１７に入り、やがて、純粋二酸化塩素水用の容器３の外部に出てくるようになっている。

【0028】

純粋二酸化塩素水用の容器３の外部に出てきた二酸化塩素は、たとえば、二酸化塩素発生装置１が設置されている部屋の燻蒸に使用される。

【0029】

なお、二酸化塩素分離装置５としてバブリング装置を採用する代わりに、純粋二酸化塩素水７に振動を与えて二酸化塩素を放出するようにしてもよい。たとえば、純粋二酸化塩素水７内に振動する物体を沈めて、二酸化塩素を放出するようにしてもよい。

【0030】

また、純粋二酸化塩素水７を攪拌することで二酸化塩素を放出するようにしてもよい。たとえば、純粋二酸化塩素水７内に羽根を沈め回転させて、二酸化塩素を放出するようにしてもよい。

【0031】

また、超音波によって二酸化塩素を放出するようにしてもよい。たとえば、純粋二酸化塩素水７内に超音波振動子を沈めて、二酸化塩素を放出するようにしてもよい。さらに、純粋二酸化塩素水７を加熱することで、二酸化塩素を放出するようにしてもよい。

【0032】

また、純粋二酸化塩素水７の溶存している二酸化塩素を空気中に排出する目的で、何らかの発泡剤（例えばクエン酸＋重曹など）を用いてもよい。すなわち、純粋二酸化塩素水用の容器３内の純粋二酸化塩素水７中に何らかの発泡剤を投入し、発生する発泡によって二酸化塩素の溶存状態を崩し、速やかに空気中に二酸化塩素を輩出するようにしてもよい。

【0033】

また、二酸化塩素発生装置１は、第１の容器１９を備えて構成されている。第１の容器１９は、二酸化塩素（たとえば、二酸化塩素等の気体のみ）が透過する材料で構成されている。第１の容器１９には、二酸化塩素と二酸化塩素以外の物質とが内部に入っている。また、第１の容器１９は、純粋二酸化塩素水用の容器３の純粋二酸化塩素水７内に入っている。

【0034】

純粋二酸化塩素水用の容器３内に純粋二酸化塩素水７のみもしくは純水のみが入っている状態で、第１の容器１９を純粋二酸化塩素水７もしくは純水内に入れる。これにより、二酸化塩素のみが第１の容器１９から出てきて、純粋二酸化塩素水用の容器３内の純粋二酸化塩素水７もしくは純水に溶けるようになっている。

【0035】

また、二酸化塩素発生装置１は、第２の容器２１を備えて構成されている。第２の容器２１は、第１の容器１９の内部空間に収容されている。第２の容器２１の内部空間（内部の閉空間）には、第１の薬剤２３が収容されており、第１の容器１９の内部空間（内部の閉空間）であって第２の容器２１の内部空間の外側の空間には、第２の薬剤２５が収容されている。

【0036】

そして、第２の容器２１が破壊されることによって、第１の薬剤２３と第２の薬剤２５とが第１の容器１９内で化学反応を起こし、二酸化塩素と二酸化塩素以外の物質とが発生するようになっている。

【0037】

また、二酸化塩素発生装置１には、二酸化塩素拡散装置２７を備えて構成されている。二酸化塩素拡散装置２７は、バブリング装置５によるバブリングによって純粋二酸化塩素水７から出てきた二酸化塩素を、純粋二酸化塩素水用の容器３の外部の空気中に拡散させるようになっている。

【0038】

ここで、二酸化塩素発生装置１についてさらに詳しく説明する。

【0039】

バブリング装置５の空気ポンプ９は、たとえば、直方体状に形成されており、純粋二酸化塩素水用の容器３と二酸化塩素拡散装置２７とが、空気ポンプ９の上に載置されている。空気ポンプ９からは、空気用配管１１が延出している。

【0040】

なお、二酸化塩素拡散装置２７は、基台２７Ａと羽根支持体２７Ｂとを備えて構成されている。羽根支持体２７Ｂは、水平な所定の一方向に延びた軸Ｃ１まわりで旋回し、または、旋回位置決め自在になっている。これにより、羽根３７の回転によって発生する空気の流れ方向を変えることができきる。なお、上記旋回は、たとえば手動でされるが、上記旋回が、モータ等のアクチュエータによって、自動的にしかもたとえば周期的に揺動する態様（扇風機の首振りようような態様）でされてもよい。

【0041】

純粋二酸化塩素水用の容器３からは、純粋二酸化塩素水用の容器３内の二酸化塩素を純粋二酸化塩素水用の容器３の外部に吐出する吐出用配管２９が延出している。

【0042】

さらに説明すると、純粋二酸化塩素水用の容器３は、容器本体部３１と蓋部３３とを備えて構成されている。容器本体部３１の上端には、開口部３５が形成されており、容器本体部３１内に純粋二酸化塩素水７が入っている。蓋部３３は、容器本体部３１の開口部３５を塞ぐようにして容器本体部３１に設置されるようになっている。なお、蓋部３３は容器本体部３１に対して着脱自在になっている。

【0043】

空気用配管１１は、蓋部３３の肉部を貫通している。空気用配管１１の基端は、空気ポンプ９の空気吐出口の接続されており、バブリングストーン１３を含む空気用配管１１の先端部が容器本体部３１内の純粋二酸化塩素水７に入り込んでいる。バブリングストーン１３は、容器本体部３１の底側に位置している。

【0044】

吐出用配管２９は、蓋部３３から純粋二酸化塩素水用の容器３の外側で延出している。なお、空気用配管１１が閉じており、かつ、吐出用配管２９が閉じていると仮定すると、純粋二酸化塩素水用の容器３内の空間は閉空間になっている。純粋二酸化塩素水用の容器３内の空間は、吐出用配管２９を通じて純粋二酸化塩素水用の容器３の外部と通じている。

【0045】

純粋二酸化塩素水用の容器３は、気体も液体も透過しない材料で構成されている。純粋二酸化塩素水用の容器３に第１の容器１９と純粋二酸化塩素水７とが収容されている状態では、第１の容器１９の総てが純粋二酸化塩素水７中に沈んでいる。なお、図１では、純粋二酸化塩素水用の容器３として広口瓶のようなものを掲げているが、これに限らず、様々な形状のものを純粋二酸化塩素水用の容器３として採用してもよい。たとえば、純粋二酸化塩素水用の容器３として浴槽や水槽を採用してもよい。

【0046】

第２の容器２１は、たとえばアンプルで構成されており、第１の容器１９の内部空間に収容されている。

【0047】

そして、第２の容器２１が、たとえば、加えられた力によって破壊されることによって、第１の薬剤２３と第２の薬剤２５とが第１の容器１９内で化学反応を起こし、二酸化塩素が発生するように構成されている。この発生した二酸化塩素が、第１の容器１９の肉部を透過して純粋二酸化塩素水用の容器３内の純粋二酸化塩素水７に溶存するようになっている。

【0048】

第１の容器１９は、弾性を備えており耐薬品性があり気体のみを透過させるポリプロピエン、ポリエチレン、シリコン等の合成樹脂等で構成されている。純粋二酸化塩素水用の容器３や第２の容器２１は、耐薬品性があり気体や液体を透過しない合成樹脂やガラス等で構成されている。

【0049】

いずれにしても、第１の薬剤２３と第２の薬剤２５とが化学反応することで、常温常圧下では、気体として二酸化塩素が生成されるようになっている。

【0050】

さらに具体的には、第１の薬剤２３は亜塩素酸ナトリウムを含んでおり（たとえば、亜塩素酸ナトリウム水溶液であり）、第２の薬剤２５はクエン酸を含んでいる（たとえば、粉末状もしくはタブレット状のクエン酸になっている）。

【0051】

なお、第１の薬剤２３と第２の薬剤２５とが入れ替わっていてもよい。すなわち、第２の容器２１の内部空間にクエン酸が収容されており、第１の容器１９の内部空間であって第２の容器２１の外側の空間に亜塩素酸ナトリウムが収容されていてもよい。

【0052】

第２の容器２１が壊れることで、第１の容器１９内で、亜塩素酸ナトリウムとクエン酸との化学反応が起こり二酸化塩素とクエン酸ナトリウムと塩化ナトリウムと水とが生成されるようになっている。これを反応式で示すと、「１５ＮａＣｌＯ_２＋４Ｃ（ＯＨ）（ＣＨ_２ＣＯＯＨ）２ＣＯＯＨ→１２ＣｌＯ_２＋４Ｃ_６Ｈ_５Ｎａ_３Ｏ_７＋３ＮａＣｌ＋２Ｈ_２Ｏ」となる。

【0053】

そして、二酸化塩素のみが、第１の容器１９の肉部を透過し、純粋二酸化塩素水用の容器３内に蓄えられている純粋二酸化塩素水７に溶存するようになっている。

【0054】

二酸化塩素拡散装置２７は、羽根３７を備えて構成されている。羽根３７は、吐出用配管２９の吐出口の下側に位置している。羽根３７が回転することで、羽根３７の下側から上側に向かう空気流が発生するようになっている。この発生した空気流によって、吐出用配管２９の吐出口から出てきた二酸化塩素が拡散されるようになっている。

【0055】

次に、二酸化塩素発生装置１の動作について説明する。

【0056】

初期状態として、第２の容器２１が破壊されており、純粋二酸化塩素水用の容器３内には、純粋二酸化塩素水７が入っており、空気ポンプ９と二酸化塩素拡散装置２７とが停止しているものとする。

【0057】

上記初期状態において、空気ポンプ９と二酸化塩素拡散装置２７とを稼働させると、吐出用配管２９の吐出口から二酸化塩素が出てきて、この出てきた二酸化塩素が、二酸化塩素拡散装置２７で拡散される。

【0058】

なお、純粋二酸化塩素水用の容器３内の純粋二酸化塩素水７に二酸化塩素が十分に溶存しているときには、純粋二酸化塩素水７は黄色状の発色をしており、二酸化塩素の溶存量が少なくなると、純粋二酸化塩素水７は無色透明になる。

【0059】

純粋二酸化塩素水７が無色透明になったら、新しい第１の容器１９（第２の容器２１が破壊された第１の容器１９）を、それまでに入って古い第１の容器１９と交換する。

【0060】

二酸化塩素発生装置１は、純粋二酸化塩素水が入る純粋二酸化塩素水用の容器３と、純粋二酸化塩素水用の容器３の内部に入っている純粋二酸化塩素水７から二酸化塩素を分離して純粋二酸化塩素水７の外部に出す二酸化塩素分離装置５とを備えて構成されている。

【0061】

ここで、二酸化塩素分離装置５の稼働状態を適宜調整することで、二酸化塩素発生装置１から出てくる（放出される）二酸化塩素の濃度が、濃くなりすぎたり薄くなりすぎたりすることを防止することができる。すなわち、二酸化塩素分離装置５から出る空気量（気泡１５の量）を調整することで、発生する二酸化塩素ガスの濃度のコントロールをすることができる。

【0062】

また、二酸化塩素発生装置１は、純粋二酸化塩素水７から二酸化塩素を分離して二酸化塩素を放出する構成になっているので、複数種類の薬剤の化学反応で二酸化塩素を放出する場合に比べて装置の構成が簡素になっている。また、第１の容器１９と第２の容器２１とを用いず、純粋二酸化塩素水用の容器３内に単に純粋二酸化塩素水７を入れている態様にすれば、化学反応をさせないので、化学反応によって生成される副生成物のよる腐食等の心配がなくなる。部屋等の人が近くにいる場所への二酸化塩素発生装置１の設置を心配なくすることができる。

【0063】

また、二酸化塩素発生装置１では、二酸化塩素が水に溶存しているので、二酸化塩素の保管が容易になっているとともに、安全性が確保されている。なお、水は蓄電池のような働きを示し、省スペースに二酸化塩素を保存することに寄与している。

【0064】

なお、本件では、二酸化塩素を発生させることにしているが、仮に、二酸化塩素の代わりに起爆性のガスを用いる場合、水に溶かした方が、起爆性のガスをそのまま扱うよりもはるかに安全である。

【0065】

また、二酸化塩素発生装置１では、二酸化塩素分離装置５としてバブリング装置を採用しているので、構成が一層簡素になっているとともに、バブリング装置５の稼働開始から二酸化塩素が放出されるまでの時間を極力短くすることができる。

【0066】

また、二酸化塩素発生装置１では、第１の容器１９が、二酸化塩素のみが透過する材料で構成されており、二酸化塩素と二酸化塩素以外の物質とが内部に入っている第１の容器１９が純粋二酸化塩素水用の容器３内に入っている。

【0067】

これにより、純粋二酸化塩素水用の容器３内で、安全にしかも快適に純粋二酸化塩素水７を生成することができる。また、バブリングで二酸化塩素が放出され、純粋二酸化塩素水７中の二酸化塩素の濃度が低くなったときに、平衡状態が破られる。これにより、第１の容器１９から二酸化塩素を純粋二酸化塩素水７中に補給することができ、平衡状態を再構築することができる。すなわち、純粋二酸化塩素水用の容器３内の純粋二酸化塩素水７における二酸化塩素の濃度を、長時間にわたってほぼ一定に保つことができる。

【0068】

また、二酸化塩素発生装置１では、第２の容器２１が破壊されることによって、第１の薬剤２３と第２の薬剤２５とが第１の容器１９内で化学反応を起こし、二酸化塩素が発生するように構成されている。これにより、第２の容器２１が破壊されるまでは化学反応が起こることがなく、第２の容器２１が第１の容器１９内に入っていることで構成されている第２の容器２１入り第１の容器１９の長期保存が可能になっている。すなわち、二酸化塩素の発生する源となる機器（第２の容器２１入り第１の容器１９）の長期保存が可能になっている。

【0069】

また、純粋二酸化塩素水用の容器３内での二酸化塩素の濃度が飽和状態になると、第１の容器１９の肉部を透過して第１の容器１９の内部から純粋二酸化塩素水用の容器３内に出てくる二酸化塩素の量がほとんどなくなる。これにより、第１の容器１９内での化学反応も抑制され、第１の容器１９内での二酸化塩素の発生が抑制される。そして、長期間にわたって、第１の容器１９内から純粋二酸化塩素水用の容器３内の純粋二酸化塩素水７への、適宜な量の二酸化塩素の補給をすることができる。

【0070】

また、二酸化塩素発生装置１では、二酸化塩素拡散装置２７によって、純粋二酸化塩素水７から出てきた二酸化塩素を空気中に拡散させるようになっている。これにより、空気よりも重たい二酸化塩素ガスを空気中で適切に拡散することができる。

【0071】

次に、１つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ａについて、図２を参照しつつ説明する。１つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ａは、二酸化塩素拡散装置２７として空気ポンプ９から吐出される空気と用いている点が、本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生装置１と異なっており、その他の点は、二酸化塩素発生装置１と同様に構成されている。

【0072】

さらに説明すると、二酸化塩素発生装置１ａは、空気用配管１１、吐出用配管２９とは別の吐出用配管３９を備えて構成されている。

【0073】

吐出用配管２９の先端は、たとえば、配管部品の一種であるティー４１の１つ目の開口口に接続されている。吐出用配管３９の基端は、空気ポンプ９に接続されており、吐出用配管３９の先端は、ティー４１の２つ目の開口口に接続されている。ティー４１の３つ目の開口口は大気開放されている。

【0074】

そして、空気ポンプ９が稼働すると、吐出用配管３９を空気が流れるようになっている。吐出用配管３９を通ってティー４１まで流れてきた空気は、ティー４１の３つ目の開口口から大気に放出されるようになっている。このときに、吐出用配管２９から出てきた二酸化塩素も大気に放出される。そして、二酸化塩素の拡散がされる。この方式を用いることで、二酸化塩素発生装置１ａから離れた箇所に、ほぼ集中的に二酸化塩素を供給することができる。

【0075】

なお、図２では、吐出用配管２９、吐出用配管３９の途中に逆止弁４３が設けられているが、逆止弁４３が削除されていてもよい。さらに、ティー４１を用いることなく、吐出用配管３９から吐出される空気流のベンチェリ効果によって、吐出用配管２９から出てきた二酸化塩素を大気に放出するようにしてもよい。

【0076】

次に、２つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｂについて、図３を参照しつつ説明する。２つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｂは、棒状部材４５を備えている点が、二酸化塩素発生装置１、二酸化塩素発生装置１ａと異なり、その他の点は、二酸化塩素発生装置１、１ａと同様に構成されている。

【0077】

棒状部材４５は、この長さの調整が自在な構成になっており、長さを所定の値にした後、この長さの値を維持するようになっている。棒状部材４５の長手方向は、たとえば上下方向（上下方向に対して僅かに傾いている斜めの方向を含む）になっている。

【0078】

さらに説明すると、棒状部材４５は、たとえば、複数の棒状部材構成部材４５Ａ、４５Ｂ、４５Ｃで構成されたテレスコタイプになっている。図３（ａ）は、棒状部材４５の長さ寸法の値が最大になった状態を示しており、図３（ｂ）は、棒状部材４５の長さ寸法の値が最小になった状態を示している。

【0079】

純粋二酸化塩素水用の容器３、二酸化塩素分離装置５、空気ポンプ９および吐出用配管２９等は、たとえば一番上の棒状部材構成部材４５Ｃに設置されている。

【0080】

吐出用配管２９は、少なくとも先端部の長手方向が上下方向になるようにして設置されており、吐出用配管２９の上端は、棒状部材構成部材４５Ｃの上端よりも上側に位置している。

【0081】

なお、棒状部材４５の下端部には、棒状部材４５を床面４９上で起立させるための、三脚等の棒状部材起立装置４７が設けられている。

【0082】

次に、３つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｃについて、図４を参照しつつ説明する。３つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｃは、純粋二酸化塩素水用の容器３、二酸化塩素分離装置５および空気ポンプ９等が、棒状部材４５の近傍における床面４９もしくは棒状部材４５の下端部に設けられている。これらの点が、２つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｂと異なり、その他の点は、二酸化塩素発生装置１ｂと同様に構成されている。

【0083】

さらに説明すると、吐出用配管２９が、棒状部材４５に沿って設置されており、棒状部材４５の長さにかかわらず、吐出用配管２９の先端が棒状部材４５の上端もしくは上端の近傍に位置するように構成されている。

【0084】

さらに説明すると、円筒状の棒状部材４５の内部を吐出用配管２９が通り抜けている。吐出用配管２９は、たとえば、棒状部材４５よりも上側に突出している。

【0085】

二酸化塩素発生装置１ｃでは、棒状部材４５の長さにかかわらず、吐出用配管２９の先端が棒状部材４５の上端もしくは上端の近傍に位置するように構成されている。これにより、空気よりも重たい二酸化塩素ガスをたとえば部屋の高所から部屋の空気中に放出することができ、二酸化塩素ガスを適切に拡散することができる。

【0086】

次に、４つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｄについて、図５を参照しつつ説明する。４つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｄは、Ｗｅｂカメラ５１等が設けられている点が、２つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｂと異なり、その他の点は、二酸化塩素発生装置１ｂやその他の二酸化塩素発生装置と同様に構成されている。

【0087】

さらに説明すると、二酸化塩素発生装置１ｄには、純粋二酸化塩素水用の容器３、二酸化塩素分離装置５、空気ポンプ９、二酸化塩素拡散装置２７、棒状部材４５、Ｗｅｂカメラ５１および制御装置５３等を備えて構成されている。

【0088】

Ｗｅｂカメラ５１は、少なくとも、純粋二酸化塩素水用の容器３を撮影するようになっている。そして、インターネット等の通信回線を介して、Ｗｅｂカメラ５１で撮影している映像を通信端末（タブレット端末、携帯端末等の映像受信装置）５５にたとえばリアルタイムで映し出すことができるようになっている。

【0089】

なお、Ｗｅｂカメラ５１は、棒状部材４５の上端に設けられているが、棒状部材４５の長手方向の中間部やその他の箇所に設けてもよい。

【0090】

また、二酸化塩素発生装置１ｄには、第１の二酸化塩素濃度センサー５７と、第２の二酸化塩素濃度センサー５９と、純粋二酸化塩素水量検出センサー６１と、高濃度純粋二酸化塩素水供給装置６３とが設けられている。

【0091】

第１の二酸化塩素濃度センサー５７は、純粋二酸化塩素水用の容器３内に入っている純粋二酸化塩素水７に溶存している二酸化塩素の濃度を測定するようになっている。第２の二酸化塩素濃度センサー５９は、純粋二酸化塩素水用の容器３の近傍もしくは周辺で純粋二酸化塩素水用の容器３の外の空気中の二酸化塩素の濃度を測定するようになっている。なお、第２の二酸化塩素濃度センサー５９が複数設けられていてもよい。これらの複数の第２の二酸化塩素濃度センサー５９お互いが離れて設置されている。

【0092】

純粋二酸化塩素水量検出センサー６１は、純粋二酸化塩素水用の容器３内に入っている純粋二酸化塩素水７の量を検出するようになっている。高濃度純粋二酸化塩素水供給装置６３は、溶存している二酸化塩素の濃度が高い（濃い）高濃度純粋二酸化塩素水を、純粋二酸化塩素水用の容器３内に供給するようになっている。なお、高濃度純粋二酸化塩素水に溶存している二酸化塩素の濃度は、純粋二酸化塩素水用の容器３内に入っている純粋二酸化塩素水７に溶存している二酸化塩素の濃度よりも高くなっている。

【0093】

純粋二酸化塩素水量検出センサー６１で検出した純粋二酸化塩素水の量は、インターネット等の通信回線を介して、通信端末５５にたとえばリアルタイムで表示されるようになっている。

【0094】

制御装置５３は、たとえば、メモリとＣＰＵとを備えて構成されている。制御装置５３は、第１の二酸化塩素濃度センサー５７で検出した二酸化塩素の濃度に応じて、高濃度純粋二酸化塩素水供給装置６３から所定量の高濃度純粋二酸化塩素水を純粋二酸化塩素水用の容器３内に供給する制御をするようになっている。

【0095】

すなわち、純粋二酸化塩素水用の容器３内に入っている純粋二酸化塩素水７の二酸化塩素の濃度の値が、第１の閾値よりも小さいときに、高濃度純粋二酸化塩素水を純粋二酸化塩素水用の容器３内に供給し始めるようになっている。一方、純粋二酸化塩素水用の容器３内に入っている純粋二酸化塩素水７の二酸化塩素の濃度の値が、第２の閾値よりも大きいとき、高濃度純粋二酸化塩素水の純粋二酸化塩素水用の容器３内への供給を停止するようになっている。なお、第２の閾値は第１の閾値よりも大きいのである。また、純粋二酸化塩素水量検出センサー６１で検出した純粋二酸化塩素水７の量が、所定の値を超えたとき、高濃度純粋二酸化塩素水の供給を停止してもよい。そして、通信端末５５からアラームを発するようにしてもよい。

【0096】

また、制御装置５３は、第２の二酸化塩素濃度センサー５９で検出した二酸化塩素の濃度に応じて、空気ポンプ９から吐出される空気量を調整（空気量が「０」、すなわち、空気ポンプ９を停止する場合を含む）する制御するようになっている。

【0097】

すなわち、純粋二酸化塩素水用の容器３の外の空気中の二酸化塩素の濃度の値が、第３の閾値よりも小さいときに、空気ポンプ９を稼働し始めるようになっている。一方、純粋二酸化塩素水用の容器３の外の空気中の二酸化塩素の濃度の値が、第４の閾値よりも大きいときに、空気ポンプ９を停止するようになっている。なお、第４の閾値は第３の閾値よりも大きいのである。

【0098】

二酸化塩素拡散装置２７は、棒状部材４５に設けられている。そして、二酸化塩素拡散装置２７吐出用配管２９が、の吐出口から出てきた二酸化塩素を、上側に向かう方向に誘導する空気流を発生するようになっている。

【0099】

二酸化塩素発生装置１ｄでは、純粋二酸化塩素水用の容器３を撮影するＷｅｂカメラ５１を有するので、二酸化塩素発生装置１ｄを遠隔地から観察することができ、純粋二酸化塩素水用の容器３等に発生した不具合を目視で知ることができる。

【0100】

ところで、発生した二酸化塩素を燻蒸に使用する場合、燻蒸では二酸化塩素に水分が入含むことを良しとしない。このことから、水蒸気を分離する分離装置（フィルターや冷却による水蒸気の液化等を利用した装置）を二酸化塩素発生装置１ｄ（１～１ｃ）に設け、水気が除かれた二酸化塩素を、吐出用配管２９から吐出するようにしてもよい。

【0101】

二酸化塩素発生装置１ｄは、第１の二酸化塩素濃度センサー５７と、第２の二酸化塩素濃度センサー５９と、純粋二酸化塩素水量検出センサー６１と、高濃度純粋二酸化塩素水供給装置６３とを備えて構成されている。

【0102】

これにより、二酸化塩素発生装置１ｄが設置されている部屋内における二酸化塩素の濃度、自動的に適切な値にすることができる。

【0103】

なお、二酸化塩素発生装置１ｄ等において、制御装置５３等を設けることに代えてもしくは加えて、タイマーを用いて二酸化塩素分離装置の稼働時間を決めてもよい。これにより、センサーが壊れた場合であってもタイマー設定で二酸化塩素の濃度が濃くなりすぎることを防止でき、安全性を確保することができる。

【0104】

ここで、第１の容器１９、第２の容器２１を設けることなく純粋二酸化塩素水用の容器３内に純粋二酸化塩素水７もしくは高濃度純粋二酸化塩素水を直接供給する場合がある。この場合に使用される純粋二酸化塩素水７もしくは高濃度純粋二酸化塩素水の製造装置について、図６から図８を参照しつつ説明する。

【0105】

本発明の第１の実施形態に係る純粋二酸化塩素水の製造装置１０１は、図７、図８で示すように、第１の器物１０３と第２の器物１０５とを備えて構成されている。

【0106】

第１の器物１０３は、所定の物質（たとえば二酸化塩素１１５）が透過する材料で構成されており、二酸化塩素１１５と二酸化塩素以外の物質１１７とが内部に入っている。第２の器物１０５には、水１０７と、第１の器物１０３とが内部に入っている。そして、第１の器物１０３を透過して第１の器物１０３の外部に出てきた二酸化塩素１１５が、第２の器物１０５内の水１０７に溶解（溶存）するようになっている。なお、水１０７としてたとえば、日本薬局方に定められている「精製水」等の純水を掲げることができる。

【0107】

また、純粋二酸化塩素水の製造装置１０１には、図６～図８で示すように、物質合わせ部１０９が設けられている。物質合わせ部１０９では、第１の反応前物質（たとえば、亜塩素酸）１１１と第２の反応前物質（たとえば、クエン酸）１１３とが合わせられるようになっている。

【0108】

物質合わせ部１０９によって合わせされた亜塩素酸１１１とクエン酸１１３とが化学反応を起こすことによって、二酸化塩素１１５が生成されるようになっている。亜塩素酸１１１とクエン酸１１３とはたとえば水溶液の形態で存在している。

【0109】

亜塩素酸１１１とクエン酸１１３との化学反応を反応式で示すと、上述したように、「１５ＮａＣｌＯ_２＋４Ｃ（ＯＨ）（ＣＨ_２ＣＯＯＨ）２ＣＯＯＨ→１２ＣｌＯ_２＋４Ｃ_６Ｈ_５Ｎａ_３Ｏ_７＋３ＮａＣｌ＋２Ｈ_２Ｏ」となる。ここで、上記反応式で生成された「Ｃ_６Ｈ_５Ｎａ_３Ｏ_７」、「ＮａＣｌ」、「Ｈ_２Ｏ」は、二酸化塩素以外の物質１１７を構成している副生成物（不要物質）ということになる。

【0110】

また、第１の器物１０３は、耐薬品性があり気体のみを透過させるポリプロピエン、ポリエチレン、シリコン等の合成樹脂等で構成されている。これにより、上記化学反応で生成された二酸化塩素１１５のみが、第１の器物１０３を透過し、第２の器物１０５内の水に溶けるようになっている。一方、第２の器物１０５は、ガラスや所定のコーティングがされている合成樹脂等の、水１０７や二酸化塩素１１５や副生成物１１７は透過しない材料で構成されている。

【0111】

図７、図８で示すように、第１の器物１０３は第１のチューブで構成されている。第２の器物１０５は第２のチューブで構成されている。また、第２のチューブ１０５は、上述したようにコーティング等が適宜されている合成樹脂等で構成されている。これにより、上記反応式に記載されている物質は、第２のチューブ１０５を透過しないようになっている。第１の器物１０３および第２のチューブ１０５はたとえば可撓性を備えている。

【0112】

第１のチューブ１０３は第２のチューブ１０５内に入っている。そして、第１のチューブ１０３内を二酸化塩素１１５と二酸化塩素以外の物質１１７とが流れるように構成されている。また、第２のチューブ１０５内であって第１のチューブ１０３の外側の空間１１９を水が流れるように構成されている。

【0113】

第１のチューブ１０３は、円筒状等の細長い筒状に形成されており、第２のチューブ１０５も、円筒状等の細長い筒状に形成されている。第１のチューブ１０３の外径は、第２のチューブ１０５の内径よりも小さくなっている。

【0114】

第１のチューブ１０３の長手方向と第２のチューブ１０５の長手方向とはお互いが一致しており、第１のチューブ１０３が第２のチューブ１０５内で延びている。第１のチューブ１０３を除く第２のチューブ１０５内の部位には、筒状の空間１１９が形成されており、この筒状の空間１１９に水１０７が流れるようになっている。

【0115】

二酸化塩素１１５と二酸化塩素以外の物質１１７とが流れる方向は、第１のチューブ１０３の長手方向と一致しており、水１０７が流れる方向は、第２のチューブ１０５の長手方向と一致している。

【0116】

第１のチューブ１０３内での、二酸化塩素１１５と二酸化塩素以外の物質１１７とが流れる方向に対して、第２のチューブ１０５内であって第１のチューブ１０３の外側での、水１０７が流れる方向は、逆方向になっている（図７の矢印参照）。

【0117】

純粋二酸化塩素水の製造装置１０１についてさらに詳しく説明する。

【0118】

純粋二酸化塩素水の製造装置１０１は、図６で示すように、架台１２１と第１の反応前物質用タンク１２３と第２の反応前物質用タンク１２５と水用タンク１２７と水溶液用タンク１２９と副生成物用タンク１３１とを備えて構成されている。

【0119】

また、純粋二酸化塩素水の製造装置１０１には、図６で示すように、第１の反応前物質用ポンプ（たとえば亜塩素酸用チューブポンプ）１３３と、第２の反応前物質用ポンプ（たとえばクエン酸用チューブポンプ）１３５と、水用ポンプ１３７とが設けられている。

【0120】

さらに、純粋二酸化塩素水の製造装置１０１には、所定の物質透過部（たとえば二酸化塩素透過部）１３９と温度調整部１４１と制御部（図示しないＣＰＵとメモリとを備えている制御部）１４３とが設けられている。

【0121】

各タンク１２３、１２５、１２７、１２９、１３１や各ポンプ１３３、１３５、１３７等は、架台１２１に載置されている。なお、各ポンプ１３３、１３５、１３７として、たとえば、可変吐出量チューブポンプが採用されている。

【0122】

亜塩素酸用タンク１２３には、亜塩素酸１１１の水溶液が蓄えられており、クエン酸用タンク１２５には、クエン酸１１３の水溶液が蓄えられており、水用タンク１２７には、水１０７が蓄えられている。二酸化塩素１１５の水溶液用タンク１２９には、二酸化塩素１１５の水溶液１０２が蓄えられるようになっており、副生成物用タンク１３１には、副生成物１１７が蓄えられるようになっている。

【0123】

亜塩素酸用チューブポンプ１３３の吸入口からは、吸入用チューブ１４５が延びている。吸入用チューブ１４５の先端部は亜塩素酸用タンク１２３内に入っている。亜塩素酸用チューブポンプ１３３の吐出口からは、吐出用チューブ１４７が延びている。

【0124】

クエン酸用チューブポンプ１３５の吸入口からは、吸入用チューブ１４９が延びている。吸入用チューブ１４９の先端部はクエン酸用タンク１２５内に入っている。クエン酸用チューブポンプ１３５の吐出口からは、吐出用チューブ１５１が延びている。

【0125】

吐出用チューブ１４７の先端と吐出用チューブ１５１の先端とがお互いが接続されており、この接続されている箇所等で物質合わせ部１０９が形成されている。物質合わせ部１０９から第１のチューブ１０３が副生成物用タンク１３１に向かって延びている。

【0126】

物質合わせ部１０９によって、亜塩素酸１１１の水溶液とクエン酸１１３の水溶液とがお互いに混じり合って化学反応が起こり、二酸化塩素１１５と副生成物１１７とが生成されるようになっている。この二酸化塩素１１５と副生成物１１７とは、第１のチューブ１０３内を副生成物用タンク１３１に向かって流れるようになっている。

【0127】

水用ポンプ１３７の吸入口からは吸入用チューブ１５３が延びている。吸入用チューブ１５３の先端部は水用タンク１２７内に入っている。水用ポンプ１３７の吐出口からは、吐出用チューブ１５５が延びている。

【0128】

吐出用チューブ１５５の先端は第２のチューブ１０５に接続されており、この接続がされている箇所から第２のチューブ１０５が二酸化塩素１１５の水溶液用タンク１２９に向かって延びている。なお、第２のチューブ１０５の先端からは排出用チューブ１３０が延びている。

【0129】

そして、排出用チューブ１３０の先端が二酸化塩素１１５の水溶液用タンク１２９内に入っている。これにより水１０７や二酸化塩素１１５の水溶液２が、水用タンク１２７から二酸化塩素１１５の水溶液用タンク１２９に向かって流れるようになっている。

【0130】

第１のチューブ１０３の長手方向の一部（たとえば、中間部の大部分）は、図７や図８で示すように、第２のチューブ１０５の内部で長く延びている。第１のチューブ１０３の、第２のチューブ１０５の内部で長く延びている部位が、二酸化塩素透過部１３９になっている。二酸化塩素透過部１３９では、二酸化塩素１１５が第１のチューブ１０３から出てきて、第２のチューブ１０５内の水１０７に溶け込むようになっている。

【0131】

図６で示す温度調整部１４１は、二酸化塩素透過部１３９の長手方向の一部（たとえば、中間部の大部分）で、第１のチューブ１０３と第２のチューブ１０５との温度を調整するようになっている。すなわち、温度調整部１４１は、亜塩素酸１１１の水溶液、クエン酸１１３の水溶液、二酸化塩素１１５、副生成物１１７、水１０７の温度を調整するようになっている。第１のチューブ１０３と第２のチューブ１０５との温度は、たとえば、―９℃～６０℃の範囲で適宜調整されるようになっている。また、温度調整部１４１のところでは、図６で示すように、二酸化塩素透過部１３９を形成している第１のチューブ１０３と第２のチューブ１０５とがコイル状（螺旋状）になって延びている。なお、温度調整部１４１で、二酸化塩素透過部１３９が、蛇行等の他の形態で曲がって延びていてもよい。

【0132】

図６を参照しつつ温度調整部１４１についてさらに説明する。温度調整部１４１は容器１４２とこの容器１４２内入っている不凍液等の所定の液体１４４と、この所定の液体の温度を調節する温度調節器４６とを備えて構成されている。そして、コイル状の二酸化塩素透過部１３９が、所定の液体１４４内に収まっている。

【0133】

第２のチューブ１０５の長手方向の一端（水用ポンプ１３７側の端）は、図８（ｂ）で示すように、ティー１５７の１つ目の接続部１５９に接続されている。ティー１５７の２つ目の接続部１６１は、吐出用チューブ１５５に接続されている。

【0134】

第２のチューブ１０５の長手方向の他端（二酸化塩素１１５の水溶液用タンク１２９側の端）は、図８（ｃ）で示すように、ティー１６３の１つ目の接続部１６５に接続されている。ティー１６３の２つ目の接続部１６７は、排出用チューブ１３０に接続されている。

【0135】

ティー１５７の３つ目の接続部１６９には、図８（ｂ）で示すように、ブッシュ１７１が設置されている。ティー１５７の３つ目の接続部１７３には、図８（ｃ）で示すように、ブッシュ１７５が設置されている。

【0136】

そして、各ブッシュ１７１、１７５を貫通して、第２のチューブ１０５内を第１のチューブ１０３が貫通している。なお、図８（ｂ）（ｃ）に参照符号１７７で示すものは、第１のチューブ１０３の変形を防止するための変形防止部材である。変形防止部材１７７は円筒状に形成されているとともに、剛性が高くなっている。

【0137】

図８（ｂ）で示す状態では、ティー１５７の３つ目の接続部６９と変形防止部材１７７とによって、ブッシュ１７１と第１のチューブ１０３とが所定の圧力をもって挟み込まれている。図８（ｃ）で示す状態でも、ティー１５７の３つ目の接続部１７３と変形防止部材１７７とによって、ブッシュ１７５と第１のチューブ１０３とが所定の圧力をもって挟み込まれている。

【0138】

そして、各ポンプ１３３、１３５、１３７を駆動すると、図６～図８に矢印で示すように、二酸化塩素１１５、副生成物１１７、水１０７等が、第１のチューブ１０３や第２のチューブ１０５から漏れ出すことなく、流れるようになっている。なお、第１のチューブ１０３のうちの第２のチューブ１０５の外に出ている部位については、第２のチューブ１０５と同様に、コーティングがされていることで水１０７や二酸化塩素１１５や副生成物１１７が透過しないようになっていることが望ましい。

【0139】

次に、純粋二酸化塩素水の製造装置１０１の動作について説明する。

【0140】

初期状態では、亜塩素酸用タンク１２３内に亜塩素酸１１１の水溶液が入っており、クエン酸用タンク１２５内にはクエン酸１１３の水溶液が入っている。また、水用タンク１２７内には水１０７が入っており、水溶液用タンク１２９、副生成物用タンク１３１は空になっている。各ポンプ１３３、１３５、１３７は停止している。

【0141】

上記初期状態で制御部１４３の制御の下、まず温度調整部１４１で温度を調整する。続いて、各ポンプ１３３、１３５、１３７を稼働させる。ポンプ１３３、１３５の稼働は、たとえば、間欠的にされる。所定時間あたりの二酸化塩素１１５の生成量は、微量でよいからである。これに対して水ポンプ１３７は、たとえば、連続的に稼働する。

【0142】

これにより、二酸化塩素１１５の水溶液用タンク１２９内に二酸化塩素１１５の水溶液２がたくわえられ、副生成物用タンク１３１内に副生成物１１７が蓄えられる。

【0143】

純粋二酸化塩素水の製造装置１０１では、第１のチューブ１０３と、水１０７とが、第２のチューブ１０５に入っている状態で、第１のチューブ１０３を透過して二酸化塩素１１５が第１のチューブ１０３の外部に出てくるようになっている。さらに、第１のチューブ１０３の外部に出てきた二酸化塩素１１５が第２のチューブ１０５内の水１０７に溶解するようになっている。これにより、必要とする二酸化塩素（副生成物等の不純物を含まない二酸化塩素）を得ることができるとともに、得られた二酸化塩素の使い勝手を良くすることができる。

【0144】

たとえば、二酸化塩素１１５が水１０７に溶存していることで、二酸化塩素１１５の分散速度が遅くなり、二酸化塩素１１５の使い勝手が良くなる。たとえば、二酸化塩素１１５のみが溶存している水１０７を殺菌対象であるテーブル上に霧状に散布すれば、二酸化塩素１１５が水１０７から徐々に放出され、殺菌作用を持続させることができる。

【0145】

また、純粋二酸化塩素水の製造装置１０１では、亜塩素酸１１１とクエン酸１１３とを合わせたときの化学反応で、二酸化塩素１１５を生成するようになっている。これにより、不安定な二酸化塩素１１５を必要に応じてタイムリーに得ることができる。

【0146】

また、純粋二酸化塩素水の製造装置１０１では、第１のチューブ１０３が第２のチューブ１０５内に入っている。また、第１のチューブ１０３内を二酸化塩素１１５とこれ以外の物質１１７とが流れ、第２のチューブ１０５内であって第１のチューブ１０３の外側を水１０７が流れるようになっている。これによって、連続した態様で、二酸化塩素１１５の水溶液２を効率良く得ることができる。

【0147】

純粋二酸化塩素水の製造装置１０１では、第１のチューブ１０３内を二酸化塩素１１５とこれ以外の物質１１７とが流れる方向と、第２のチューブ１０５内での水１０７が流れる方向とが逆になっている。これにより、二酸化塩素１１５の水溶液１０２を一層効率良く得ることができる。

【0148】

すなわち、二酸化塩素１１５とこれ以外の物質１１７とが流れる方向の上流側では二酸化塩素１１５の濃度が高く、二酸化塩素１１５とこれ以外の物質１１７とが流れる方向の下流側では二酸化塩素１１５の濃度が低くなっている。また、水１０７の流れる方向の上流側では二酸化塩素１１５の濃度が低く、水１０７の流れる方向の下流側では二酸化塩素１１５の濃度が高くなっている。

【0149】

また、第１のチューブ１０３と第２のチューブ１０５との長手方向での一方の側では、第１のチューブ１０３内および第２のチューブ１０５内での二酸化塩素１１５の濃度が高くなっている。第１のチューブ１０３と第２のチューブ１０５との長手方向での他方の側では、第１のチューブ１０３内および第２のチューブ１０５内での二酸化塩素１１５の濃度が低くなっている。

【0150】

これにより、第１のチューブ１０３と第２のチューブ１０５との長手方向での、第１のチューブ１０３を透過する二酸化塩素１１５の量の偏りを極力少なくすることができ、二酸化塩素１１５の水溶液２を一層効率良く得ることができる。

【0151】

なお、上記説明では、二酸化塩素１１５の水溶液２を得る場合を例に掲げて説明したが、二酸化塩素以外の水溶液を得る場合にも、純粋二酸化塩素水の製造装置１０１を、そのまま、もしくは、一部を適宜変形した態様で、使用することができる。たとえば、香料と香料以外の物質が混ざっているものから、香料の水溶液を得ることができる。

【0152】

ここで、５つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｅについて、図１０を参照しつつ説明する。５つ目の変形例に係る二酸化塩素発生装置１ｅは、筐体１８１を有している。筐体１８１は、たとえば、上下方向に長い柱状部位１８３と、水平方向に長い上側部位１８５とを備えて構成されている。

【0153】

上側部位１８５は、柱状部位１８３の上端部から水平方向に延伸している。これにより、筐体１８１は、側面視で「Ｌ」字状（より精確には、上下が逆になっている「Ｌ」字状）に形成されている。

【0154】

容器３は、上側部位１８５の下側で柱状部位１８３とならぶようにして、筐体１８１に設置されるように構成されている。容器３は有底筒状（たとえば、有底円筒状）に形成されており、上端の開口部が上側部位１８５に係合するようにして、筐体１８１に設置されるようになっている。

【0155】

バブリング装置５のうちの圧縮空気を発生する圧縮空気発生部（空気ポンプ）９は、柱状部位１８３内に収容されている。そして、圧縮空気発生部９で生成された圧縮空気が、筐体１８１内と筐体１８１に設置されている容器３内とで延びている配管１８７を通って、容器３内（純粋二酸化塩素水７内）に供給されるように構成されている。

【0156】

これにより、容器３内の純粋二酸化塩素水７から分離されて容器３から出てきた二酸化塩素が、筐体１８１の上側部位１８５を通って、筐体１８１の外部に放出されるように構成されている。なお、図１０に参照符号１８９で示すものは、分離された二酸化塩素が、筐体１８１の外部に出るための流路である。

【0157】

二酸化塩素発生装置１ｅでは、筐体１８１の上側部位１８５の下側で柱状部位１８３とならぶようにして、容器３が筐体１８１に、たとえば着脱自在なようにして、設置されるように構成されている。これにより、容器３が設置されている二酸化塩素発生装置１ｅの外観が、出っ張りのほとんど無い直方体状のすっきりした形状になっている。そして、見た目の美しさを醸し出しており、持ち運びしやすくなっており、設置が容易になっており、また、設置に要するスペースを小さくすることができるようになっている。

【0158】

次に、本発明の実施形態に係る二酸化塩素発生システム２０１について、図９、図１１から図１３を参照しつつ説明する。

【0159】

二酸化塩素発生システム２０１は、図９で示すように、二酸化塩素発生装置（たとえば複数台の二酸化塩素発生装置）１ｅと、二酸化塩素発生装置制御装置２０３とを備えて構成されている。なお、二酸化塩素発生装置１ｅ以外の二酸化塩素発生装置として二酸化塩素発生装置１等の他の二酸化塩素発生装置を採用してもよい。

【0160】

二酸化塩素発生装置１ｅは、部屋２０５内（建屋２０７のほぼ密閉されている１つの部屋２０５内）に設置されるようになっている。複数台の二酸化塩素発生装置１ｅからの二酸化塩素の放出（吐出）は、部屋２０５内の複数箇所で行われるようになっている。部屋２０５内の複数箇所は、部屋２０５内における二酸化塩素の濃度をできるだけ均一化するために、お互いが適宜離れている。

【0161】

二酸化塩素発生装置制御装置２０３は、図１１で示すようにたとえば直方体状に形成されており、部屋２０５内に設置されるようになっている。二酸化塩素発生装置制御装置２０３は、二酸化塩素濃度測定センサー２０９と、二酸化塩素発生装置制御部２１１と、通信部（たとえば無線通信部）２１３と、モニター部（たとえば、ＬＣＤで構成された情報表示部）２１５とを備えて構成されている。

【0162】

二酸化塩素濃度測定センサー２０９は、空気中（部屋２０５内の空気中）の二酸化塩素の濃度を測定するようになっている。なお、図１１で示す二酸化塩素発生装置制御装置２０３の突出部２１７の開口部を通って、二酸化塩素が二酸化塩素発生装置制御装置２０３内の二酸化塩素濃度測定センサー２０９に至るようになっている。

【0163】

二酸化塩素発生装置制御部２１１は、図示しないＣＰＵとメモリとを備えて構成されている。また、二酸化塩素発生装置制御部２１１は、二酸化塩素発生装置１ｅが稼働を開始して二酸化塩素を発生し始めた後、二酸化塩素発生装置１ｅの稼働を停止するようになっている。さらに説明すると、二酸化塩素濃度測定センサー２０９が検出した二酸化塩素の濃度が所定の閾値（部屋２０５の除菌を十分にできる濃度；たとえば０．５ｐｐｍ）を超える。このときに、二酸化塩素発生装置制御部２１１が二酸化塩素発生装置１ｅの稼働を停止するようになっている。

【0164】

二酸化塩素発生装置制御装置２０３（二酸化塩素濃度測定センサー２０９）は、複数台の二酸化塩素発生装置１ｅから適宜離れた位置であって、たとえば、平面視では複数台の二酸化塩素発生装置１ｅの中央となる箇所に設置されている。また、上下方向では、部屋２０５の床上、部屋２０５の床よりも所定の距離（たとえば、０．３ｍ～３ｍ）のところに配置されている。

【0165】

二酸化塩素発生装置１ｅには、図９で示すように、通信部（たとえば無線通信部）２１９と、図示しないＣＰＵとメモリとを備えて構成されている制御部２２１とが設けられている。二酸化塩素発生装置制御装置２０３の二酸化塩素発生装置制御部２１１と二酸化塩素発生装置１ｅの通信部２１９とは、無線ＬＡＮ等の無線通信手段（電波以外の赤外線や超音波でもよい）を用いてお互いが通信できるようになっている。そして、二酸化塩素発生装置制御部２１１が、無線通信手段を用いて、二酸化塩素発生装置１ｅの稼働を停止するようになっている。

【0166】

また、二酸化塩素発生システム２０１では、たとえば、携帯端末２２３から受け取った信号によって、二酸化塩素発生装置制御装置２０３が二酸化塩素発生装置１ｅの稼働を始めさせるように構成されている。さらに、二酸化塩素発生システム２０１で、たとえば、携帯端末２２３から受け取った信号によって、二酸化塩素発生装置制御装置２０３が二酸化塩素発生装置１ｅを停止させるように構成されていてもよい。すなわち、携帯端末２２３から受け取った信号によって、二酸化塩素発生装置制御装置２０３が、二酸化塩素発生装置１ｅに稼働を開始させる態様、二酸化塩素発生装置１ｅを停止させる態様の少なくともいずれかの態様になっていてもよい。なお、二酸化塩素発生装置制御装置２０３を介することなく、携帯端末２２３から受け取った信号によって、二酸化塩素発生装置１ｅが稼働し始め、また、停止するように構成されていてもよい。

【0167】

また、二酸化塩素濃度測定センサー２０９で読み取った二酸化塩素の濃度は、モニター部２１５で表示されるようになっているが、二酸化塩素濃度測定センサー２０９で読み取った二酸化塩素の濃度が携帯端末２２３で表示されるように構成されていてもよい。

【0168】

また、二酸化塩素発生装置１ｅにおいて、二酸化塩素発生装置１と同様に、容器３内に第１の容器１９、第２の容器２１、第１の薬剤２３、第２の薬剤２５を入れることで、化学反応で二酸化塩素を生成してもよい。

【0169】

また、図３で示す態様と同様にして、図１２で示すように、棒状部材４５を備えた棒状部材起立装置４７とを用いて、二酸化塩素を発生させてもよい。なお、図１２に参照符号２７で示すものは、二酸化塩素拡散装置である。

【0170】

図１２で示す二酸化塩素拡散装置２７は、図１３で示すように、有底円筒状の筐体２２５と、筐体２２５の内部に配置されているファン（図示せず）とを備えて構成されている。ファンが回転することで、二酸化塩素発生装置１ｅで発生した二酸化塩素が図示しない配管を通って、筐体２２５の内部入り込むようになっている。また、ファンが回転することで、筐体２２５内の二酸化塩素が、筐体２２５の上端から外（部屋２０５）に出てくるようになっている。

【0171】

ここで、二酸化塩素発生システム２０１の動作について説明する。

【0172】

まず、二酸化塩素発生装置１ｅと、二酸化塩素発生装置制御装置２０３とを、除菌対象である部屋２０５内に適宜設置する。

【0173】

続いて、たとえば夜間等、部屋２０５内に人が立ち入らないときに、二酸化塩素発生装置１ｅの稼働を開始し、部屋２０５内に二酸化塩素を放出する。

【0174】

続いて、部屋２０５内の二酸化塩素の濃度が所定の閾値を超えたたきに、二酸化塩素発生装置１ｅの稼働を停止する。

【0175】

この後、時間の経過とともに部屋２０５内の二酸化塩素の濃度が自然分解で徐々に低下し、所定時間が経過することで、二酸化塩素の濃度が人にとって安全な濃度（たとえば０．１ｐｐｍ）まで下がる。上記所定時間が経過した時刻は、たとえば、早朝である。上記所定時間が経過した時刻後に部屋２０５に人が立ち入ることにする。

【0176】

二酸化塩素発生システム２０１をこのように運用をすることで、安全性を確保しつつ部屋２０５の除菌を適切行いつつ部屋を有効利用することができる。

【0177】

二酸化塩素発生システム２０１は、二酸化塩素発生装置１ｅと、二酸化塩素濃度測定センサー２０９が検出した二酸化塩素の濃度が所定の閾値を超えたときに二酸化塩素発生装置１ｅの稼働を停止する二酸化塩素発生装置制御部２１１とを備えて構成されている。

【0178】

これにより、タイマーを用いて二酸化塩素発生装置１ｅを停止させる場合に比べて、部屋２０５内の二酸化塩素の濃度を確実に除菌のための適切な値にすることができる。

【0179】

また、複数台の二酸化塩素発生装置１ｅを用いることで、部屋２０５内に早くしかも均一に二酸化塩素を放出することができる。部屋２０５内に設置される二酸化塩素発生装置制御装置２０３が１台であるので、高価である二酸化塩素濃度測定センサー２０９も１つでよく、二酸化塩素発生システム２０１を安価に構築することができる。

【0180】

二酸化塩素発生システム２０１では、携帯端末２２３から受け取った信号によって、二酸化塩素発生装置制御装置２０３が二酸化塩素発生装置１ｅの稼働を始めさせるように構成されている。これにより、部屋２０５内に二酸化塩素発生システム２０１（二酸化塩素発生装置１ｅ、二酸化塩素発生装置制御装置２０３）を設置しておけば、この後、遠隔操作で二酸化塩素発生装置１ｅの稼働を開始することができる。そして、部屋２０５の管理者にかかる労力を低減することができる。

【0181】

なお、二酸化塩素発生システム２０１が、カレンダー機能を備えており、予め定められた周期で予め定められた時刻（たとえば、決まった曜日や決まった時刻）に稼働する（稼働を開始しこの後停止する）ことができるようになっていてもよい。カレンダー機能は、二酸化塩素発生装置１ｅもしくは二酸化塩素発生装置制御装置２０３、または、二酸化塩素発生装置１ｅと二酸化塩素発生装置制御装置２０３との両方に設けられているものとする。

【0182】

ところで、上述した二酸化塩素発生システム２０１に関する記載内容を、純粋二酸化塩素水からバブリングにより二酸化塩素を分離して、この分離された二酸化塩素を除菌対象である部屋内に放出する二酸化塩素放出方法として把握してもよい。

【0183】

二酸化塩素放出方法は、前記部屋内への二酸化塩素の吐出を開始する二酸化塩素吐出段階と、二酸化塩素吐出段階での二酸化塩素の吐出を開始後、前記部屋内の空気中の二酸化塩素の濃度を測定する二酸化塩素測定段階と、前記二酸化塩素測定段階で前記検出した二酸化塩素の濃度が所定の閾値を超えたときに、記部屋内への二酸化塩素の吐出を停止する二酸化塩素停止段階とを有する。

【0184】

二酸化塩素放出方法では、純粋二酸化塩素水からの二酸化塩素の分離が部屋内の複数箇所で行われるようになっている。また、分離された二酸化塩素の放出も、部屋内の複数箇所で行われるようになっている。部屋内の複数箇所は、部屋内のおける二酸化塩素の濃度をできるだけ均一化するために、お互いが適宜離れている。

【0185】

また、二酸化塩素放出方法では、二酸化塩素測定段階での二酸化塩素の測定が、複数の二酸化塩素の放出箇所から適宜離れた位置であって、たとえば、平面視では、複数の二酸化塩素の放出箇所の中央となる箇所でなされる。また、上下方向では、部屋の床上、部屋の床よりも所定の距離（たとえば、０．３ｍ～３ｍ）のところでなされる。

【符号の説明】

【0186】

１ 二酸化塩素発生装置
３ 純粋二酸化塩素水用の容器
５ 二酸化塩素分離装置（バブリング装置）
７ 純粋二酸化塩素水
９ 圧縮空気発生部
１９ 第１の容器
２１ 第２の容器
２３ 第１の薬剤
２５ 第２の薬剤
２７ 二酸化塩素拡散装置
２９ 吐出用配管
４５ 棒状部材
５１ Ｗｅｂカメラ
１８１ 筐体
１８３ 柱状部位
１８５ 上側部位
１８７ 配管
２０１ 二酸化塩素発生システム
２０３ 二酸化塩素発生装置制御装置
２０５ 部屋
２０９ 二酸化塩素濃度測定センサー
２１１ 二酸化塩素発生装置制御部
２２３ 携帯端末

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】