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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023002480
(43)【公開日】2023-01-10
(54)【発明の名称】防火窓
(51)【国際特許分類】
E06B 5/16 20060101AFI20221227BHJP
C03C 27/12 20060101ALI20221227BHJP
E06B 1/36 20060101ALI20221227BHJP
【ＦＩ】
E06B5/16
C03C27/12 P
E06B1/36 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022098193
(22)【出願日】2022-06-17
(31)【優先権主張番号】P 2021103310
(32)【優先日】2021-06-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2021200940
(32)【優先日】2021-12-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000232243
【氏名又は名称】日本電気硝子株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】山田 暁仁
(72)【発明者】
【氏名】長壽 研
(72)【発明者】
【氏名】山岡 一郎
(72)【発明者】
【氏名】蓑輪 元
(72)【発明者】
【氏名】川妻 幸宏
【テーマコード（参考）】
2E011
2E239
4G061
【Ｆターム（参考）】
2E011DA01
2E239CA05
2E239CA22
2E239CA23
2E239CA32
2E239CA44
4G061AA28
4G061BA01
4G061CB03
4G061CB16
4G061CB19
4G061CD02
4G061CD16
4G061CD18
(57)【要約】
【課題】遮炎性能を高めることを可能にした防火窓を提供する。
【解決手段】防火窓１１は、合わせガラス１２と、合わせガラス１２が取り付けられる窓枠１３とを備える。窓枠１３の枠本体部１４は、合わせガラス１２の厚さ方向に沿って向かい合うように配置される第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂと、第１側壁１４ａと第２側壁１４ｂとの間に配置され、合わせガラス１２の外周端面に向かい合うように配置される内周壁１４ｃと、内周壁１４ｃと第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂとに囲まれる枠内空間部１４ｄとを有する。枠本体部１４の内周壁１４ｃは、内周壁貫通孔１６を有する。枠本体部１４の第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂのうち、例えば、第１側壁１４ａは、火災の熱で加熱されることで、枠内空間部１４ｄと火災が発生した第１空間Ａ１とを接続する第１空間接続予定部１７を有する。
【選択図】図２
【解決手段】防火窓１１は、合わせガラス１２と、合わせガラス１２が取り付けられる窓枠１３とを備える。窓枠１３の枠本体部１４は、合わせガラス１２の厚さ方向に沿って向かい合うように配置される第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂと、第１側壁１４ａと第２側壁１４ｂとの間に配置され、合わせガラス１２の外周端面に向かい合うように配置される内周壁１４ｃと、内周壁１４ｃと第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂとに囲まれる枠内空間部１４ｄとを有する。枠本体部１４の内周壁１４ｃは、内周壁貫通孔１６を有する。枠本体部１４の第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂのうち、例えば、第１側壁１４ａは、火災の熱で加熱されることで、枠内空間部１４ｄと火災が発生した第１空間Ａ１とを接続する第１空間接続予定部１７を有する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
二枚の板ガラスと前記二枚の板ガラスの間に配置される樹脂層とを有する合わせガラスと、前記合わせガラスが取り付けられる窓枠と、を備える防火窓であって、
前記窓枠は、枠本体部を備え、
前記枠本体部は、前記合わせガラスの厚さ方向に沿って向かい合うように配置される第１側壁及び第２側壁と、
前記第１側壁と前記第２側壁との間に配置され、前記合わせガラスの外周端面に向かい合うように配置される内周壁と、
前記内周壁と前記第１側壁及び前記第２側壁とに囲まれる枠内空間部と、を有し、
前記枠本体部の前記内周壁は、内周壁貫通孔を有し、
前記枠本体部の前記第１側壁又は前記第２側壁が、火災の熱で加熱されることで、前記枠内空間部と前記火災が発生した空間とを接続する空間接続予定部を有する、防火窓。
前記窓枠は、枠本体部を備え、
前記枠本体部は、前記合わせガラスの厚さ方向に沿って向かい合うように配置される第１側壁及び第２側壁と、
前記第１側壁と前記第２側壁との間に配置され、前記合わせガラスの外周端面に向かい合うように配置される内周壁と、
前記内周壁と前記第１側壁及び前記第２側壁とに囲まれる枠内空間部と、を有し、
前記枠本体部の前記内周壁は、内周壁貫通孔を有し、
前記枠本体部の前記第１側壁又は前記第２側壁が、火災の熱で加熱されることで、前記枠内空間部と前記火災が発生した空間とを接続する空間接続予定部を有する、防火窓。
【請求項2】
前記空間接続予定部は、前記第１側壁又は前記第２側壁を貫通する側壁貫通孔と、
前記側壁貫通孔を閉塞する閉塞部材と、を有し、
前記閉塞部材は、前記側壁貫通孔の内周面又は前記側壁貫通孔の周縁部に嵌合する嵌合部、及び前記側壁貫通孔の内周面又は前記側壁貫通孔の周縁部に接合する接合部の少なくとも一方を有する、請求項１に記載の防火窓。
前記側壁貫通孔を閉塞する閉塞部材と、を有し、
前記閉塞部材は、前記側壁貫通孔の内周面又は前記側壁貫通孔の周縁部に嵌合する嵌合部、及び前記側壁貫通孔の内周面又は前記側壁貫通孔の周縁部に接合する接合部の少なくとも一方を有する、請求項１に記載の防火窓。
【請求項3】
前記閉塞部材の少なくとも一部の融点は、７００℃以下である、請求項２に記載の防火窓。
【請求項4】
前記空間接続予定部は、前記第１側壁又は前記第２側壁を貫通する側壁貫通孔と、
前記側壁貫通孔と重なるように前記第１側壁又は前記第２側壁に沿って配置される金属プレート部材と、
前記金属プレート部材を前記第１側壁又は前記第２側壁に固定する複数の金属固定部と、を備え、
前記複数の金属固定部は、前記枠本体部の長手方向において離間して配置されるとともに、前記複数の金属固定部の間に前記側壁貫通孔が配置される、請求項１に記載の防火窓。
前記側壁貫通孔と重なるように前記第１側壁又は前記第２側壁に沿って配置される金属プレート部材と、
前記金属プレート部材を前記第１側壁又は前記第２側壁に固定する複数の金属固定部と、を備え、
前記複数の金属固定部は、前記枠本体部の長手方向において離間して配置されるとともに、前記複数の金属固定部の間に前記側壁貫通孔が配置される、請求項１に記載の防火窓。
【請求項5】
前記金属プレート部材が配置される前記第１側壁又は前記第２側壁は、前記側壁貫通孔よりも外周側に位置する外周側壁部を有し、
前記外周側壁部は、前記金属プレート部材よりも外方に突出する、請求項４に記載の防火窓。
前記外周側壁部は、前記金属プレート部材よりも外方に突出する、請求項４に記載の防火窓。
【請求項6】
前記空間接続予定部は、前記第１側壁が有する第１空間接続予定部と、前記第２側壁が有する第２空間接続予定部とを含む、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の防火窓。
【請求項7】
前記第１空間接続予定部は、前記第１側壁を貫通する第１側壁貫通孔を有し、
前記第２空間接続予定部は、前記第２側壁を貫通する第２側壁貫通孔を有し、
前記第１空間接続予定部の前記第１側壁貫通孔と、前記第２空間接続予定部の前記第２側壁貫通孔とは、前記窓枠の厚さ方向において互いに重ならない位置に配置される、請求項６に記載の防火窓。
前記第２空間接続予定部は、前記第２側壁を貫通する第２側壁貫通孔を有し、
前記第１空間接続予定部の前記第１側壁貫通孔と、前記第２空間接続予定部の前記第２側壁貫通孔とは、前記窓枠の厚さ方向において互いに重ならない位置に配置される、請求項６に記載の防火窓。
【請求項8】
前記窓枠は、下枠と、上枠と、前記下枠の長手方向の両端部と前記上枠の長手方向の両端部とをそれぞれ接続する一対の縦枠と、を有し、
前記下枠は、前記枠本体部を備える、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の防火窓。
前記下枠は、前記枠本体部を備える、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の防火窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、防火窓に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に開示されるように、合わせガラスと、合わせガラスが取り付けられる窓枠とを備える防火窓が知られている。合わせガラスは、二枚の板ガラスと、二枚の板ガラスの間に配置される樹脂層とを有している。このような防火窓の合わせガラスが火炎によって加熱されると、合わせガラスの樹脂層が溶融したり熱分解したりすることで、液状物又は揮発物が生成される。二枚の板ガラスの間に存在する液状物又は揮発物は、板ガラスに不要な外力を与えることで板ガラスを破損させるおそれがある。そこで、特許文献１の防火窓では、液状物又は揮発物を排出する排出孔を窓枠に設けることで、二枚の合わせガラスの間からの液状物又は揮発物の排出を促進している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１４－０２９１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のような合わせガラスを備える防火窓では、防火窓で区画される一方の空間で火災が発生した場合、合わせガラスの樹脂層から生成した液状物又は揮発物が二枚の板ガラスの間から合わせガラスと窓枠との間に排出される。このような液状物又は揮発物が、上記火災が発生した空間とは反対側となる非加熱側の空間に流入すると、その空間で液状物又は揮発物が燃焼し、防火性能が損なわれる場合がある。すなわち、防火窓の遮炎性能を高めるためには、上記液状物又は揮発物の非加熱側の空間への流入を抑えることが重要である。
【0005】
本発明の目的は、遮炎性能を高めることを可能にした防火窓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決する防火窓の各態様について説明する。
態様１の防火窓は、二枚の板ガラスと前記二枚の板ガラスの間に配置される樹脂層とを有する合わせガラスと、前記合わせガラスが取り付けられる窓枠と、を備える防火窓であって、前記窓枠は、枠本体部を備え、前記枠本体部は、前記合わせガラスの厚さ方向に沿って向かい合うように配置される第１側壁及び第２側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁との間に配置され、前記合わせガラスの外周端面に向かい合うように配置される内周壁と、前記内周壁と前記第１側壁及び前記第２側壁とに囲まれる枠内空間部と、を有し、前記枠本体部の前記内周壁は、内周壁貫通孔を有し、前記枠本体部の前記第１側壁又は前記第２側壁が、火災の熱で加熱されることで、前記枠内空間部と前記火災が発生した空間とを接続する空間接続予定部を有する。
態様１の防火窓は、二枚の板ガラスと前記二枚の板ガラスの間に配置される樹脂層とを有する合わせガラスと、前記合わせガラスが取り付けられる窓枠と、を備える防火窓であって、前記窓枠は、枠本体部を備え、前記枠本体部は、前記合わせガラスの厚さ方向に沿って向かい合うように配置される第１側壁及び第２側壁と、前記第１側壁と前記第２側壁との間に配置され、前記合わせガラスの外周端面に向かい合うように配置される内周壁と、前記内周壁と前記第１側壁及び前記第２側壁とに囲まれる枠内空間部と、を有し、前記枠本体部の前記内周壁は、内周壁貫通孔を有し、前記枠本体部の前記第１側壁又は前記第２側壁が、火災の熱で加熱されることで、前記枠内空間部と前記火災が発生した空間とを接続する空間接続予定部を有する。
【0007】
この構成によれば、火災の熱によって防火窓の合わせガラスが加熱されると、樹脂層から液状物又は揮発物が生成される。液状物又は揮発物は、第１板ガラスと第２板ガラスとの間から、合わせガラスと窓枠との間の空間に排出される。合わせガラスと窓枠との間の空間に排出された液状物又は揮発物は、枠本体部の内周壁が有する内周壁貫通孔を通じて枠本体部の枠内空間部に排出される。また、火災の熱によって防火窓の空間接続予定部が加熱されることで、枠本体部の枠内空間部と火災が発生した加熱側の空間とを接続することができる。このため、液状物又は揮発物を枠内空間部から加熱側の空間に排出させることができる。これにより、枠内空間部内の液状物又は揮発物の量を削減することができる。すなわち、加熱側の空間に液状物又は揮発物を排出させることにより、非加熱側の空間への液状物又は揮発物の流入を抑えることができる。
【0008】
態様２の防火窓では、態様１において、前記空間接続予定部は、前記第１側壁又は前記第２側壁を貫通する側壁貫通孔と、前記側壁貫通孔を閉塞する閉塞部材と、を有し、前記閉塞部材は、前記側壁貫通孔の内周面又は前記側壁貫通孔の周縁部に嵌合する嵌合部、及び前記側壁貫通孔の内周面又は前記側壁貫通孔の周縁部に接合する接合部の少なくとも一方を有してもよい。例えば、上記のような嵌合部や接合部を枠本体部の中でも優先して溶融させる部分とすることで、火災の熱により閉塞部材を側壁貫通孔から容易に取り除くことができる。
【0009】
態様３の防火窓では、態様２において、前記閉塞部材の少なくとも一部の融点は、７００℃以下であってもよい。この構成によれば、枠内空間部と火災が発生した加熱側の空間とを速やかに接続することができる。
【0010】
態様４の防火窓では、態様１において、前記空間接続予定部は、前記第１側壁又は前記第２側壁を貫通する側壁貫通孔と、前記側壁貫通孔と重なるように前記第１側壁又は前記第２側壁に沿って配置される金属プレート部材と、前記金属プレート部材を前記第１側壁又は前記第２側壁に固定する複数の金属固定部と、を備え、前記複数の金属固定部は、前記枠本体部の長手方向において離間して配置されるとともに、前記複数の金属固定部の間に前記側壁貫通孔が配置されてもよい。
【0011】
上記の金属プレート部材は、火災時の熱で熱膨張する。このとき、金属プレート部材は、上記のように複数の金属固定部によって第１側壁又は第２側壁に固定されている。このため、複数の金属固定部の間の金属プレート部材が外方（火災が発生した空間側）に凸となるように変形することで、第１側壁又は第２側壁から離間する。これにより、側壁貫通孔と金属プレート部材との間に隙間を形成することができる。一方、防火窓の通常の使用時において、側壁貫通孔は、側壁貫通孔と重なるように配置される金属プレート部材により隠蔽されている。このため、外部から側壁貫通孔が視認されず、防火窓の意匠性を確保することができる。
【0012】
態様５の防火窓では、態様４において、前記金属プレート部材が配置される前記第１側壁又は前記第２側壁は、前記側壁貫通孔よりも外周側に位置する外周側壁部を有し、前記外周側壁部は、前記金属プレート部材よりも外方に突出してもよい。この構成によれば、外周側壁部と金属プレート部材との間から液状物又は揮発物を火災が発生した空間に排出させることができる。これにより、枠内空間部から火災が発生した空間に液状物又は揮発物を排出する速度を高めることが可能となる。
【0013】
態様６の防火窓では、態様１から態様５のいずれか一つの態様において、前記空間接続予定部は、前記第１側壁が有する第１空間接続予定部と、前記第２側壁が有する第２空間接続予定部とを含んでもよい。この構成によれば、防火窓で区画される両空間のいずれの空間が加熱側の空間となった場合でも、非加熱側の空間への液状物又は揮発物の流入を抑えることができる。
【0014】
態様７の防火窓では、態様６において、前記第１空間接続予定部は、前記第１側壁を貫通する第１側壁貫通孔を有し、前記第２空間接続予定部は、前記第２側壁を貫通する第２側壁貫通孔を有し、前記第１空間接続予定部の前記第１側壁貫通孔と、前記第２空間接続予定部の前記第２側壁貫通孔とは、前記窓枠の厚さ方向において互いに重ならない位置に配置されてもよい。この構成によれば、例えば、第１空間接続予定部側の空間で火災が発生し、第１空間接続予定部により加熱側の空間と枠内空間部とが接続された場合、第２空間接続予定部の第２側壁貫通孔の周囲に熱が伝わることを抑えることができる。これにより、第２空間接続予定部が非加熱側の空間と接続されることを抑えることができる。また、例えば、第２空間接続予定部側の空間で火災が発生し、第２空間接続予定部により加熱側の空間と枠内空間部とが接続された場合、第１空間接続予定部の第１側壁貫通孔の周囲に熱が伝わることを抑えることができる。これにより、第１空間接続予定部が非加熱側の空間と接続されることを抑えることができる。
【0015】
態様８の防火窓では、態様１から態様７のいずれか一つの態様において、前記窓枠は、下枠と、上枠と、前記下枠の長手方向の両端部と前記上枠の長手方向の両端部とをそれぞれ接続する一対の縦枠と、を有し、前記下枠は、前記枠本体部を備えてもよい。この構成によれば、下枠の枠本体部における枠内空間部内の液状物を加熱側の空間に排出させることができる。これにより、非加熱側の空間への液状物の流入を抑えることができる。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、防火窓の遮炎性能を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】第１実施形態における防火窓の正面図である。
【図3】（ａ）及び（ｂ）は、窓枠を示す部分断面図である。
【図5】火災が発生した場合の防火窓の作用を説明する部分断面図である。
【図6】（ａ）及び（ｂ）は、防火窓の変更例を示す部分断面図である。
【図7】第２実施形態における防火窓の断面図である。
【図8】防火窓の断面図である。
【図9】火災が発生した場合の防火窓の作用を説明する断面図である。
【図10】火災が発生した場合の防火窓の作用を説明する部分断面図である。
【図11】第３実施形態における防火窓の断面図である。
【図12】火災が発生した場合の防火窓の作用を説明する部分断面図である。
【図13】変更例の防火窓の作用を説明する部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
（第１実施形態）
以下、防火窓の第１実施形態について図面を参照して説明する。なお、図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。
以下、防火窓の第１実施形態について図面を参照して説明する。なお、図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際と異なる場合がある。
【0019】
図１及び図２に示すように、本実施形態の防火窓１１は、合わせガラス１２と、合わせガラス１２が取り付けられる窓枠１３とを備えている。
＜合わせガラス１２＞
図２に示すように、防火窓１１の合わせガラス１２は、第１板ガラス１２ａと、第２板ガラス１２ｂと、これら二枚の板ガラス１２ａ，１２ｂの間に配置される樹脂層１２ｃとを有している。合わせガラス１２は、第１板ガラス１２ａ側となる第１主面Ｓ１と、第２板ガラス１２ｂ側となる第２主面Ｓ２とを有している。
＜合わせガラス１２＞
図２に示すように、防火窓１１の合わせガラス１２は、第１板ガラス１２ａと、第２板ガラス１２ｂと、これら二枚の板ガラス１２ａ，１２ｂの間に配置される樹脂層１２ｃとを有している。合わせガラス１２は、第１板ガラス１２ａ側となる第１主面Ｓ１と、第２板ガラス１２ｂ側となる第２主面Ｓ２とを有している。
【0020】
第１板ガラス１２ａ及び第２板ガラス１２ｂは、例えば、特定防火設備に要求される防火性能を満たす防火ガラスである。第１板ガラス１２ａ及び第２板ガラス１２ｂとしては、例えば、耐熱性結晶化ガラス、ホウケイ酸ガラス、及びソーダライムガラスが挙げられる。なお、第１板ガラス１２ａ及び第２板ガラス１２ｂの種類や厚さは、互いに同じであってもよいし、互いに異なってもよい。
【0021】
樹脂層１２ｃは、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとの間に挟み込まれるように配置されている。樹脂層１２ｃは、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとに接着されている。樹脂層１２ｃは、第１板ガラス１２ａ及び第２板ガラス１２ｂの少なくとも一方が割れた場合にガラス片の飛散を抑える。樹脂層１２ｃを構成する樹脂としては、アイオノマー樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、フッ素樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、及びポリビニルアルコール樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられる。樹脂層１２ｃは、単層構造を有していてもよいし、複数種の樹脂層からなる積層構造を有していてもよい。
【0022】
本実施形態の合わせガラス１２は、正面視で四角形状であるが、合わせガラス１２の形状は、四辺形状以外の多角形状であってもよいし、楕円形状や円形状であってもよい。
＜窓枠１３＞
図１に示すように、窓枠１３は、合わせガラス１２の外周形状に沿った全体形状を有している。本実施形態の窓枠１３の全体形状は、四角枠状である。詳述すると、窓枠１３は、下枠１３ａと、上枠１３ｂと、下枠１３ａの長手方向の両端部と上枠１３ｂの長手方向の両端部とをそれぞれ接続する一対の縦枠１３ｃとを有している。下枠１３ａ、上枠１３ｂ、及び縦枠１３ｃは、一体成形品であってもよいし、各枠を接合した接合品であってもよい。
＜窓枠１３＞
図１に示すように、窓枠１３は、合わせガラス１２の外周形状に沿った全体形状を有している。本実施形態の窓枠１３の全体形状は、四角枠状である。詳述すると、窓枠１３は、下枠１３ａと、上枠１３ｂと、下枠１３ａの長手方向の両端部と上枠１３ｂの長手方向の両端部とをそれぞれ接続する一対の縦枠１３ｃとを有している。下枠１３ａ、上枠１３ｂ、及び縦枠１３ｃは、一体成形品であってもよいし、各枠を接合した接合品であってもよい。
【0023】
図２に示すように、窓枠１３は、合わせガラス１２の外周端面に沿って配置される枠本体部１４と、合わせガラス１２の第２主面Ｓ２に向かい合うように配置される支持部１５とを有している。
【0024】
窓枠１３の枠本体部１４は、合わせガラス１２の厚さ方向に沿って向かい合うように配置される第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂを有している。枠本体部１４は、第１側壁１４ａと第２側壁１４ｂとの間に配置される内周壁１４ｃを有している。内周壁１４ｃは、合わせガラス１２の外周端面に向かい合うように配置されている。
【0025】
枠本体部１４は、内周壁１４ｃと、第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂとに囲まれる枠内空間部１４ｄを有している。本実施形態の枠本体部１４は、内周壁１４ｃと向かい合うように配置される外周壁１４ｅを有している。
【0026】
枠本体部１４の内周壁１４ｃは、内周壁貫通孔１６を有している。内周壁貫通孔１６は、内周壁１４ｃの周方向において部分的に設けてもよいし、内周壁１４ｃの周方向にわたって延びるように設けてもよい。
【0027】
枠本体部１４の第１側壁１４ａは、火災の熱で加熱されることで、枠内空間部１４ｄと火災が発生した空間である第１空間Ａ１とを接続する第１空間接続予定部１７を有している。
【0028】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第１空間接続予定部１７は、第１側壁１４ａを貫通する第１側壁貫通孔１７ａと、第１側壁貫通孔１７ａを閉塞する第１閉塞部材１７ｂとを有している。第１閉塞部材１７ｂは、第１側壁貫通孔１７ａに挿通される軸部Ｐ１と、第１側壁貫通孔１７ａの周縁部に嵌合する嵌合部Ｐ２とを有している。枠本体部１４の中でも、第１閉塞部材１７ｂの少なくとも一部を融点の低い材料から構成することで、火災の熱により第１閉塞部材１７ｂを第１側壁貫通孔１７ａから取り除くことができる。
【0029】
第１閉塞部材１７ｂの少なくとも一部の融点は、７００℃以下であることが好ましい。この場合、枠内空間部１４ｄと火災が発生した加熱側の空間である第１空間Ａ１とを速やかに接続することが可能となる。第１閉塞部材１７ｂの少なくとも一部の融点は、４００℃以上であることが好ましい。この場合、例えば、第２空間Ａ２における火災の発生時には、第１側壁貫通孔１７ａの閉塞状態が維持され易い。
【0030】
図２に示すように、枠本体部１４の第２側壁１４ｂは、火災の熱で加熱されることで、枠内空間部１４ｄと火災が発生した空間である第２空間Ａ２とを接続する第２空間接続予定部１８を有している。第２空間接続予定部１８は、第２側壁１４ｂを貫通する第２側壁貫通孔１８ａと、第２側壁貫通孔１８ａを閉塞する第２閉塞部材１８ｂとを有している。第２閉塞部材１８ｂは、軸部Ｐ１及び嵌合部Ｐ２を有する第１閉塞部材１７ｂと同様に構成することができる。枠本体部１４の中でも、第２閉塞部材１８ｂの少なくとも一部を融点の低い材料から構成することで、火災の熱により第２閉塞部材１８ｂを第２側壁貫通孔１８ａから取り除くことができる。
【0031】
第２閉塞部材１８ｂの少なくとも一部の融点は、７００℃以下であることが好ましい。この場合、枠内空間部１４ｄと火災が発生した加熱側の空間である第２空間Ａ２とを速やかに接続することができる。第２閉塞部材１８ｂの少なくとも一部の融点は、４００℃以上であることが好ましい。この場合、例えば、第１空間Ａ１における火災の発生時には、第２側壁貫通孔１８ａの閉塞状態が維持され易い。
【0032】
第１閉塞部材１７ｂの少なくとも一部及び第２閉塞部材１８ｂの少なくとも一部は、例えば、樹脂材料、亜鉛、アルミニウム等により構成することができる。なお、枠本体部１４において、第１閉塞部材１７ｂ及び第２閉塞部材１８ｂ以外の部分は、例えば、鋼、ステンレス鋼等により構成することができる。
【0033】
図４に示すように、第１空間接続予定部１７の第１側壁貫通孔１７ａと、第２空間接続予定部１８の第２側壁貫通孔１８ａとは、窓枠１３の厚さ方向において互いに重ならない位置に配置されている。第１空間接続予定部１７の数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。第２空間接続予定部１８の数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。
【0034】
＜合わせガラス１２の取付構造＞
図１及び図２に示すように、防火窓１１は、合わせガラス１２の第１主面Ｓ１に向かい合うように配置される押縁１９と、押縁１９を窓枠１３に取り付ける取付部材２０とを備えている。押縁１９は、下枠１３ａ、上枠１３ｂと、一対の縦枠１３ｃとに沿って延びるように配置されている。取付部材２０としては、本実施形態のように枠本体部１４に螺合するねじを用いてもよいし、例えば、枠本体部１４に接合されるリベットを用いてもよい。
図１及び図２に示すように、防火窓１１は、合わせガラス１２の第１主面Ｓ１に向かい合うように配置される押縁１９と、押縁１９を窓枠１３に取り付ける取付部材２０とを備えている。押縁１９は、下枠１３ａ、上枠１３ｂと、一対の縦枠１３ｃとに沿って延びるように配置されている。取付部材２０としては、本実施形態のように枠本体部１４に螺合するねじを用いてもよいし、例えば、枠本体部１４に接合されるリベットを用いてもよい。
【0035】
防火窓１１は、合わせガラス１２の位置決め、緩衝、封止等を目的とした各種部材を必要に応じて備えていてもよい。詳述すると、図１及び図２に示すように、本実施形態の防火窓１１は、合わせガラス１２を支持するセッティングブロック２１を備えている。セッティングブロック２１は、例えば、合わせガラス１２の下端縁を長手方向に沿って部分的に支持するように複数配置することができる。セッティングブロック２１は、例えば、ゴム材料から構成することができる。
【0036】
図２に示すように、本実施形態の防火窓１１は、窓枠１３の支持部１５と合わせガラス１２との間に配置されるバックアップ材２２とシーリング材２３とを備えている。また、防火窓１１は、押縁１９と、合わせガラス１２との間に配置されるバックアップ材２２とシーリング材２３とを備えている。シーリング材２３は、合わせガラス１２の正面視でバックアップ材２２の内側を充填するように配置される。バックアップ材２２は、例えば、樹脂発泡体等により構成される。シーリング材２３としては、例えば、シリコーン系シーリング材が挙げられる。
【0037】
＜防火窓１１の使用状態＞
図２及び図４に示すように、防火窓１１は、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２とを区画するように配置される。本実施形態では、第１空間Ａ１で火災が発生した場合を一例として説明するが、第２空間Ａ２で火災が発生した場合も同様の作用が得られる。
図２及び図４に示すように、防火窓１１は、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２とを区画するように配置される。本実施形態では、第１空間Ａ１で火災が発生した場合を一例として説明するが、第２空間Ａ２で火災が発生した場合も同様の作用が得られる。
【0038】
まず、火災が発生した場合の合わせガラス１２の状態について説明する。
図５に示すように、第１空間Ａ１の火炎ＦＬによって防火窓１１の合わせガラス１２が加熱されると、樹脂層１２ｃから液状物２４又は揮発物が生成される。液状物２４又は揮発物は、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとの間から、合わせガラス１２と窓枠１３との間の空間に排出される。合わせガラス１２と窓枠１３との間の空間に排出された液状物又は揮発物は、枠本体部１４の内周壁１４ｃが有する内周壁貫通孔１６を通じて枠本体部１４の枠内空間部１４ｄに排出される。
図５に示すように、第１空間Ａ１の火炎ＦＬによって防火窓１１の合わせガラス１２が加熱されると、樹脂層１２ｃから液状物２４又は揮発物が生成される。液状物２４又は揮発物は、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとの間から、合わせガラス１２と窓枠１３との間の空間に排出される。合わせガラス１２と窓枠１３との間の空間に排出された液状物又は揮発物は、枠本体部１４の内周壁１４ｃが有する内周壁貫通孔１６を通じて枠本体部１４の枠内空間部１４ｄに排出される。
【0039】
例えば、液状物２４は、第１板ガラス１２ａと第２板ガラス１２ｂとの間から下枠１３ａの枠本体部１４における枠内空間部１４ｄに向けて流下することで、下枠１３ａの枠内空間部１４ｄに排出される。
【0040】
枠本体部１４の枠内空間部１４ｄにおける液状物２４又は揮発物の量が増大すると、液状物２４又は揮発物が、合わせガラス１２と枠本体部１４との間の空間から合わせガラス１２の外周縁を回り込むように流動する可能性が高まる。このように流動した液状物２４又は揮発物は、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２の両空間に排出される可能性が高い。
【0041】
次に、火災が発生した場合の防火窓１１の状態について説明する。
第１空間Ａ１の火炎ＦＬによって防火窓１１の第１空間接続予定部１７が加熱されることで、枠内空間部１４ｄと火災が発生した第１空間Ａ１とを接続することができる。詳述すると、図２及び図５に示すように、第１閉塞部材１７ｂが加熱されることにより、第１閉塞部材１７ｂが第１側壁貫通孔１７ａから取り除かれる。これにより、枠内空間部１４ｄと第１空間Ａ１とを第１側壁貫通孔１７ａにより接続することができる。このため、液状物２４又は揮発物を枠内空間部１４ｄから第１空間Ａ１に排出させることができる。これにより、枠内空間部１４ｄ内の液状物２４又は揮発物の量を削減することができる。すなわち、第１空間Ａ１に液状物２４又は揮発物を排出させることにより、第２空間Ａ２への液状物２４又は揮発物の流入を抑えることができる。
第１空間Ａ１の火炎ＦＬによって防火窓１１の第１空間接続予定部１７が加熱されることで、枠内空間部１４ｄと火災が発生した第１空間Ａ１とを接続することができる。詳述すると、図２及び図５に示すように、第１閉塞部材１７ｂが加熱されることにより、第１閉塞部材１７ｂが第１側壁貫通孔１７ａから取り除かれる。これにより、枠内空間部１４ｄと第１空間Ａ１とを第１側壁貫通孔１７ａにより接続することができる。このため、液状物２４又は揮発物を枠内空間部１４ｄから第１空間Ａ１に排出させることができる。これにより、枠内空間部１４ｄ内の液状物２４又は揮発物の量を削減することができる。すなわち、第１空間Ａ１に液状物２４又は揮発物を排出させることにより、第２空間Ａ２への液状物２４又は揮発物の流入を抑えることができる。
【0042】
次に、第１実施形態の作用及び効果について説明する。
（１－１）防火窓１１は、合わせガラス１２と、合わせガラス１２が取り付けられる窓枠１３とを備えている。窓枠１３の枠本体部１４は、合わせガラス１２の厚さ方向に沿って向かい合うように配置される第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂを有している。枠本体部１４は、第１側壁１４ａと第２側壁１４ｂとの間に配置され、合わせガラス１２の外周端面に向かい合うように配置される内周壁１４ｃを有している。枠本体部１４は、内周壁１４ｃと、第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂとに囲まれる枠内空間部１４ｄを有している。枠本体部１４の内周壁１４ｃは、内周壁貫通孔１６を有している。枠本体部１４の第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂのうち、例えば第１側壁１４ａは、火災の熱で加熱されることで、枠内空間部１４ｄと火災が発生した第１空間Ａ１とを接続する第１空間接続予定部１７を有している。
（１－１）防火窓１１は、合わせガラス１２と、合わせガラス１２が取り付けられる窓枠１３とを備えている。窓枠１３の枠本体部１４は、合わせガラス１２の厚さ方向に沿って向かい合うように配置される第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂを有している。枠本体部１４は、第１側壁１４ａと第２側壁１４ｂとの間に配置され、合わせガラス１２の外周端面に向かい合うように配置される内周壁１４ｃを有している。枠本体部１４は、内周壁１４ｃと、第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂとに囲まれる枠内空間部１４ｄを有している。枠本体部１４の内周壁１４ｃは、内周壁貫通孔１６を有している。枠本体部１４の第１側壁１４ａ及び第２側壁１４ｂのうち、例えば第１側壁１４ａは、火災の熱で加熱されることで、枠内空間部１４ｄと火災が発生した第１空間Ａ１とを接続する第１空間接続予定部１７を有している。
【0043】
この構成によれば、上述したように、第１空間Ａ１の火炎ＦＬによって防火窓１１の第１空間接続予定部１７が加熱されることで、枠内空間部１４ｄと火災が発生した第１空間Ａ１とを接続することができる。このため、液状物２４又は揮発物を枠内空間部１４ｄから第１空間Ａ１に排出させることができる。これにより、非加熱側の空間である第２空間Ａ２への液状物２４又は揮発物の流入を抑えることができる。従って、防火窓１１の遮炎性能を高めることが可能となる。
【0044】
（１－２）防火窓１１の枠本体部１４は、第１側壁１４ａが有する第１空間接続予定部１７と、第２側壁１４ｂが有する第２空間接続予定部１８とを備えている。この場合、防火窓１１で区画される第１空間Ａ１及び第２空間Ａ２のいずれの空間が加熱側の空間となった場合でも、非加熱側の空間への液状物２４又は揮発物の流入を抑えることができる。従って、防火窓１１で区画された両空間への延焼を抑えることができる。
【0045】
（１－３）防火窓１１において、第１空間接続予定部１７の第１側壁貫通孔１７ａと、第２空間接続予定部１８の第２側壁貫通孔１８ａとは、窓枠１３の厚さ方向において互いに重ならない位置に配置されている。この構成によれば、第１空間Ａ１で火災が発生し、第１空間接続予定部１７によって第１空間Ａ１と枠内空間部１４ｄとが接続された場合、第２空間接続予定部１８の第２側壁貫通孔１８ａの周囲に熱が伝わることを抑えることができる。これにより、第２空間接続予定部１８が非加熱側の空間である第２空間Ａ２と接続されることを抑えることができる。また、例えば、第２空間Ａ２で火災が発生し、第２空間接続予定部１８により第２空間Ａ２と枠内空間部１４ｄとが接続された場合、第１空間接続予定部１７の第１側壁貫通孔１７ａの周囲に熱が伝わることを抑えることができる。これにより、第１空間接続予定部１７が非加熱側の空間である第１空間Ａ１と接続されることを抑えることができる。
【0046】
（１－４）防火窓１１において、例えば、第１空間接続予定部１７は、第１側壁１４ａを貫通する第１側壁貫通孔１７ａと、第１側壁貫通孔１７ａを閉塞する第１閉塞部材１７ｂとを有している。第１閉塞部材１７ｂは、第１側壁貫通孔１７ａの周縁部に嵌合する嵌合部Ｐ２を有している。この場合、第１閉塞部材１７ｂの嵌合部Ｐ２を枠本体部１４の中でも優先して溶融させる部分とすることで、火災の熱により第１閉塞部材１７ｂを第１側壁貫通孔１７ａから容易に取り除くことができる。本実施形態では、第２空間接続予定部１８についても、第１空間接続予定部１７と同様の効果を得ることができる。
【0047】
（１－５）防火窓１１において、例えば、第１閉塞部材１７ｂの少なくとも一部の融点は、７００℃以下であることが好ましい。この場合、枠内空間部１４ｄと火災が発生した加熱側の空間である第１空間Ａ１とを速やかに接続することができる。第２閉塞部材１８ｂの少なくとも一部の融点についても、７００℃以下であることにより、枠内空間部１４ｄと火災が発生した加熱側の空間である第２空間Ａ２とを速やかに接続することができる。
【0048】
（１－６）防火窓１１において、窓枠１３は、下枠１３ａと、上枠１３ｂと、一対の縦枠１３ｃとを有している。窓枠１３の下枠１３ａは、枠本体部１４を備えている。この場合、下枠１３ａの枠本体部１４における枠内空間部１４ｄ内の液状物２４を加熱側の空間に排出させることができる。これにより、非加熱側の空間への液状物２４の流入を抑えることができる。従って、液状物２４を要因とした延焼を抑えることで、防火窓１１の遮炎性能を高めることが可能となる。
【0049】
＜第１実施形態の変更例＞
第１実施形態は、以下のように変更して実施することができる。第１実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
第１実施形態は、以下のように変更して実施することができる。第１実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0050】
・窓枠１３の枠本体部１４において、第１空間接続予定部１７の第１閉塞部材１７ｂの嵌合部Ｐ２を省略し、軸部Ｐ１を第１側壁貫通孔１７ａの内周面に嵌合する嵌合部に変更してもよい。なお、第２空間接続予定部１８についても、第１空間接続予定部１７と同様に変更することができる。
【0051】
・窓枠１３の枠本体部１４において、第１空間接続予定部１７の第１閉塞部材１７ｂを、ねじによる嵌合により第１側壁貫通孔１７ａに取り付けることもできる。例えば、図６（ａ）に示すように、第１側壁貫通孔１７ａの内周面にねじ部を形成するとともに、第１閉塞部材１７ｂの軸部Ｐ１をねじ軸Ｐ３に変更する。なお、第２空間接続予定部１８についても、第１空間接続予定部１７と同様に変更することができる。
【0052】
・窓枠１３の枠本体部１４において、第１空間接続予定部１７の第１閉塞部材１７ｂを、接着層、リベット接合、溶接部等の接合部によって、第１側壁貫通孔１７ａの内周面又は第１側壁貫通孔１７ａ周縁部に取り付けることもできる。
【0053】
例えば、図６（ｂ）に示すように、第１閉塞部材１７ｂを閉塞部Ｐ４と、閉塞部Ｐ４を第１側壁貫通孔１７ａの周縁部に接合する接合部Ｐ５とを有する第１閉塞部材１７ｂに変更する。この第１閉塞部材１７ｂは、枠本体部１４の第１側壁１４ａの内面に設けてもよいし、図６（ｂ）に二点鎖線で示すように、第１側壁１４ａの外面に設けてもよい。なお、第２空間接続予定部１８についても、第１空間接続予定部１７と同様に変更することができる。
【0054】
・防火窓１１において、第１空間接続予定部１７と第２空間接続予定部１８とを窓枠１３の厚さ方向において互いに重なる位置に配置することもできる。
・防火窓１１において、第１空間接続予定部１７及び第２空間接続予定部１８の一方を省略することもできる。この場合、防火窓１１で区画される両空間のうち、空間接続予定部側の空間で火災が発生した場合、空間接続予定部側の空間とは反対側の空間への延焼を抑えることができる。
・防火窓１１において、第１空間接続予定部１７及び第２空間接続予定部１８の一方を省略することもできる。この場合、防火窓１１で区画される両空間のうち、空間接続予定部側の空間で火災が発生した場合、空間接続予定部側の空間とは反対側の空間への延焼を抑えることができる。
【0055】
（第２実施形態）
防火窓の第２実施形態について第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
図７及び図８に示すように、第２実施形態では、第１実施形態の第１空間接続予定部１７及び第２空間接続予定部１８を以下のように変更している。
防火窓の第２実施形態について第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
図７及び図８に示すように、第２実施形態では、第１実施形態の第１空間接続予定部１７及び第２空間接続予定部１８を以下のように変更している。
【0056】
第２実施形態の防火窓１１における第１空間接続予定部２７は、第１側壁１４ａを貫通する第１側壁貫通孔２７ａと、第１側壁貫通孔２７ａと重なるように第１側壁１４ａに沿って配置される第１金属プレート部材２７ｂとを備えている。また、第１空間接続予定部２７は、第１金属プレート部材２７ｂを第１側壁１４ａに固定する一対の第１金属固定部２７ｃを備えている。
【0057】
一対の第１金属固定部２７ｃは、枠本体部１４の長手方向において離間して配置されている。第１側壁貫通孔２７ａは、一対の第１金属固定部２７ｃの間に配置されている。
第２実施形態の防火窓１１における第２空間接続予定部２８は、第２側壁１４ｂを貫通する第２側壁貫通孔２８ａと、第２側壁貫通孔２８ａと重なるように第２側壁１４ｂに沿って配置される第２金属プレート部材２８ｂとを備えている。また、第２空間接続予定部２８は、第２金属プレート部材２８ｂを第２側壁１４ｂに固定する一対の第２金属固定部２８ｃを備えている。
第２実施形態の防火窓１１における第２空間接続予定部２８は、第２側壁１４ｂを貫通する第２側壁貫通孔２８ａと、第２側壁貫通孔２８ａと重なるように第２側壁１４ｂに沿って配置される第２金属プレート部材２８ｂとを備えている。また、第２空間接続予定部２８は、第２金属プレート部材２８ｂを第２側壁１４ｂに固定する一対の第２金属固定部２８ｃを備えている。
【0058】
一対の第２金属固定部２８ｃは、枠本体部１４の長手方向において離間して配置されている。第２側壁貫通孔２８ａは、一対の第２金属固定部２８ｃの間に配置されている。
第１金属プレート部材２７ｂ及び第２金属プレート部材２８ｂの金属としては、例えば、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム等が挙げられる。第１金属プレート部材２７ｂ及び第２金属プレート部材２８ｂの厚さは、０．２ｍｍ以上、５ｍｍ以下の範囲内であることが好ましく、より好ましくは、０．５ｍｍ以上、２ｍｍの範囲内である。
第１金属プレート部材２７ｂ及び第２金属プレート部材２８ｂの金属としては、例えば、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム等が挙げられる。第１金属プレート部材２７ｂ及び第２金属プレート部材２８ｂの厚さは、０．２ｍｍ以上、５ｍｍ以下の範囲内であることが好ましく、より好ましくは、０．５ｍｍ以上、２ｍｍの範囲内である。
【0059】
本実施形態の第１金属固定部２７ｃ及び第２金属固定部２８ｃは、ねじである。第１金属固定部２７ｃ及び第２金属固定部２８ｃの金属としては、例えば、鋼、ステンレス鋼、真鍮等が挙げられる。
【0060】
次に、第２実施形態の防火窓１１の使用状態について説明する。
防火窓１１の通常の使用時において、第１側壁貫通孔２７ａは、第１側壁貫通孔２７ａと重なるように配置される第１金属プレート部材２７ｂにより隠蔽されている。このため、外部から第１側壁貫通孔２７ａが視認されず、防火窓１１の意匠性を確保することができる。防火窓１１の通常の使用時において、第２側壁貫通孔２８ａについても、外部から視認されず、防火窓１１の意匠性を確保することができる。
防火窓１１の通常の使用時において、第１側壁貫通孔２７ａは、第１側壁貫通孔２７ａと重なるように配置される第１金属プレート部材２７ｂにより隠蔽されている。このため、外部から第１側壁貫通孔２７ａが視認されず、防火窓１１の意匠性を確保することができる。防火窓１１の通常の使用時において、第２側壁貫通孔２８ａについても、外部から視認されず、防火窓１１の意匠性を確保することができる。
【0061】
図９及び図１０に示すように、第１空間Ａ１で火災が発生した場合、第１空間接続予定部２７の第１金属プレート部材２７ｂが熱膨張する。このとき、第１金属プレート部材２７ｂは、上記のように複数の第１金属固定部２７ｃによって第１側壁１４ａに固定されている。このため、複数の第１金属固定部２７ｃの間の第１金属プレート部材２７ｂが外方（第１空間Ａ１側）に凸となるように変形することで、図１０に示すように、第１金属プレート部材２７ｂが第１側壁１４ａから離間する。これにより、第１側壁貫通孔２７ａと第１金属プレート部材２７ｂとの間に隙間を形成することができる。従って、枠内空間部１４ｄと第１空間Ａ１とを第１側壁貫通孔２７ａにより接続することができる。このため、上記第１実施形態と同様に第２空間Ａ２への液状物２４又は揮発物の流入を抑えることができる。第２空間Ａ２で火災が発生した場合も、第２空間接続予定部２８によって同様の作用が得られる。
【0062】
次に、第２実施形態の作用及び効果について説明する。
（２－１）第２実施形態においても、第１実施形態の（１－１），（１－２）欄、及び（１－６）欄に記載の作用及び効果を得ることができる。
（２－１）第２実施形態においても、第１実施形態の（１－１），（１－２）欄、及び（１－６）欄に記載の作用及び効果を得ることができる。
【0063】
（２－２）防火窓１１において、例えば、第１空間接続予定部２７は、第１側壁１４ａを貫通する第１側壁貫通孔２７ａと、第１側壁貫通孔２７ａと重なるように第１側壁１４ａに沿って配置される第１金属プレート部材２７ｂとを備えている。また、第１空間接続予定部２７は、第１金属プレート部材２７ｂを第１側壁１４ａに固定する一対の第１金属固定部２７ｃを備えている。この場合、上述したように、火災時には、例えば、第１側壁貫通孔２７ａと第１金属プレート部材２７ｂとの間に隙間を形成することができる。これにより、非加熱側の空間である第２空間Ａ２への液状物２４又は揮発物の流入を抑えることができる。また、防火窓１１の通常の使用時において、例えば、第１側壁貫通孔２７ａは、第１側壁貫通孔２７ａと重なるように配置される第１金属プレート部材２７ｂにより隠蔽されている。このため、外部から第１側壁貫通孔２７ａが視認されず、防火窓１１の意匠性を確保することができる。
【0064】
（２－３）防火窓１１において、第１空間接続予定部２７の第１側壁貫通孔２７ａと、第２空間接続予定部２８の第２側壁貫通孔２８ａとは、窓枠１３の厚さ方向において互いに重ならない位置に配置されている。この構成によれば、第１空間Ａ１で火災が発生し、第１空間接続予定部２７の第１側壁貫通孔２７ａによって第１空間Ａ１と枠内空間部１４ｄとが接続された場合、第２空間接続予定部２８の第２側壁貫通孔２８ａの周囲に熱が伝わることを抑えることができる。これにより、第２空間接続予定部２８の第２側壁貫通孔２８ａが非加熱側の空間である第２空間Ａ２と接続されることを抑えることができる。また、例えば、第２空間Ａ２で火災が発生し、第２空間接続予定部２８の第２側壁貫通孔２８ａにより第２空間Ａ２と枠内空間部１４ｄとが接続された場合、第１空間接続予定部２７の第１側壁貫通孔２７ａの周囲に熱が伝わることを抑えることができる。これにより、第１空間接続予定部２７の第１側壁貫通孔２７ａが非加熱側の空間である第１空間Ａ１と接続されることを抑えることができる。
【0065】
（第３実施形態）
防火窓の第３実施形態について第２実施形態と異なる点を中心に説明する。
図１１に示すように、第３実施形態の防火窓１１では、第１金属プレート部材２７ｂが配置される第１側壁１４ａは、第１側壁貫通孔２７ａよりも外周側に位置する第１外周側壁部Ｗ１を有している。第１側壁１４ａの第１外周側壁部Ｗ１は、第１金属プレート部材２７ｂよりも外方に突出している。本実施形態の第１外周側壁部Ｗ１は、第１金属プレート部材２７ｂの下端よりも下方に突出している。第１外周側壁部Ｗ１の突出長さＬ１は、２ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは、４ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、５ｍｍ以上である。突出長さＬ１の上限は、特に限定されないが、例えば、３００ｍｍ以下である。
防火窓の第３実施形態について第２実施形態と異なる点を中心に説明する。
図１１に示すように、第３実施形態の防火窓１１では、第１金属プレート部材２７ｂが配置される第１側壁１４ａは、第１側壁貫通孔２７ａよりも外周側に位置する第１外周側壁部Ｗ１を有している。第１側壁１４ａの第１外周側壁部Ｗ１は、第１金属プレート部材２７ｂよりも外方に突出している。本実施形態の第１外周側壁部Ｗ１は、第１金属プレート部材２７ｂの下端よりも下方に突出している。第１外周側壁部Ｗ１の突出長さＬ１は、２ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは、４ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、５ｍｍ以上である。突出長さＬ１の上限は、特に限定されないが、例えば、３００ｍｍ以下である。
【0066】
また、第３実施形態の防火窓１１では、第２金属プレート部材２８ｂが配置される第２側壁１４ｂは、第１側壁貫通孔２７ａよりも外周側に位置する第２外周側壁部Ｗ２を有している。第２側壁１４ｂの第２外周側壁部Ｗ２は、第２金属プレート部材２８ｂよりも外方に突出している。本実施形態の第２外周側壁部Ｗ２は、第２金属プレート部材２８ｂの下端よりも下方に突出している。第２外周側壁部Ｗ２の突出長さＬ２は、２ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは、４ｍｍ以上であり、さらに好ましくは、５ｍｍ以上である。突出長さＬ２の上限は、特に限定されないが、例えば、３００ｍｍ以下である。
【0067】
枠本体部１４は、内周壁１４ｃと向かい合うように配置される外周壁１４ｅを有している。枠本体部１４の外周壁１４ｅにおいて、内周壁１４ｃと向かい合う内面Ｂ１は、第１外周側壁部Ｗ１の第１外周端面Ｅ１よりも、第１側壁貫通孔２７ａに近い位置に配置されている。枠本体部１４の外周壁１４ｅにおいて、内周壁１４ｃと向かい合う内面Ｂ１は、第２外周側壁部Ｗ２の第２外周端面Ｅ２よりも、第２側壁貫通孔２８ａに近い位置に配置されている。
【0068】
次に、第３実施形態の防火窓１１の使用状態について説明する。
図１１及び図１２に示すように、防火窓１１は、窓枠取付部２６に取り付けられる。図１２に示すように、第１空間Ａ１で火災が発生した場合、上記第２実施形態と同様に、第１側壁貫通孔２７ａと第１金属プレート部材２７ｂとの間に隙間を形成することができる。これにより、非加熱側の空間である第２空間Ａ２への液状物２４又は揮発物の流入を抑えることができる。なお、第２空間Ａ２で火災が発生した場合は、第２側壁貫通孔２８ａと第２金属プレート部材２８ｂとの間に隙間を形成することができる。
図１１及び図１２に示すように、防火窓１１は、窓枠取付部２６に取り付けられる。図１２に示すように、第１空間Ａ１で火災が発生した場合、上記第２実施形態と同様に、第１側壁貫通孔２７ａと第１金属プレート部材２７ｂとの間に隙間を形成することができる。これにより、非加熱側の空間である第２空間Ａ２への液状物２４又は揮発物の流入を抑えることができる。なお、第２空間Ａ２で火災が発生した場合は、第２側壁貫通孔２８ａと第２金属プレート部材２８ｂとの間に隙間を形成することができる。
【0069】
第３実施形態の防火窓１１は、第１金属プレート部材２７ｂよりも外方に突出する第１外周側壁部Ｗ１を備えている。このため、第１外周側壁部Ｗ１と第１金属プレート部材２７ｂとの間から液状物２４又は揮発物を第１空間Ａ１に排出させることができる。これにより、枠内空間部１４ｄから第１空間Ａ１に液状物２４又は揮発物を排出する速度を高めることが可能となる。第２空間Ａ２で火災が発生した場合も、第２金属プレート部材２８ｂよりも外方に突出する第２外周側壁部Ｗ２によって同様の作用が得られる。
【0070】
次に、第３実施形態の作用及び効果について説明する。
（３－１）第３実施形態においても、第２実施形態の（２－１）～（２－３）欄に記載の作用及び効果を得ることができる。
（３－１）第３実施形態においても、第２実施形態の（２－１）～（２－３）欄に記載の作用及び効果を得ることができる。
【0071】
（３－２）防火窓１１は、第１金属プレート部材２７ｂよりも外方に突出する第１外周側壁部Ｗ１を備えている。この場合、第１空間Ａ１で火災が発生した場合、枠内空間部１４ｄから第１空間Ａ１に液状物２４又は揮発物を排出する速度を高めることが可能となる。従って、防火窓１１の遮炎性能をより高めることが可能となる。
【0072】
（３－３）枠本体部１４の外周壁１４ｅの内面Ｂ１は、例えば、第１外周側壁部Ｗ１の第１外周端面Ｅ１よりも、第１側壁貫通孔２７ａに近い位置に配置されている。この場合、枠内空間部１４ｄの内部が外周壁１４ｅにより底上げされることで、第１側壁貫通孔２７ａ又は第２側壁貫通孔２８ａからの液状物２４の排出を促進することができる。
【0073】
＜第２及び第３実施形態の変更例＞
第２及び第３実施形態は、以下のように変更して実施することができる。第２及び第３実施形態、並びに以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
第２及び第３実施形態は、以下のように変更して実施することができる。第２及び第３実施形態、並びに以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0074】
・第１空間接続予定部２７において、一つの第１金属プレート部材２７ｂを一対の第１金属固定部２７ｃにより固定しているが、３つ以上の第１金属固定部２７ｃにより固定することもできる。第２空間接続予定部２８においても、一つの第２金属プレート部材２８ｂを３つ以上の第２金属固定部２８ｃにより固定することもできる。
【0075】
・第１金属固定部２７ｃ及び第２金属固定部２８ｃは、ねじ、リベット等の締結部材で固定する構造に限定されず、例えば、溶接により構成することもできる。
・第１空間接続予定部２７において、複数の第１金属固定部２７ｃの間に配置される第１側壁貫通孔２７ａの数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。第２空間接続予定部２８についても、複数の第２金属固定部２８ｃの間に配置される第２側壁貫通孔２８ａの数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。
・第１空間接続予定部２７において、複数の第１金属固定部２７ｃの間に配置される第１側壁貫通孔２７ａの数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。第２空間接続予定部２８についても、複数の第２金属固定部２８ｃの間に配置される第２側壁貫通孔２８ａの数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。
【0076】
・防火窓１１において、第１空間接続予定部２７の第１側壁貫通孔２７ａと、第２空間接続予定部２８の第２側壁貫通孔２８ａとを窓枠１３の厚さ方向において互いに重なる位置に配置することもできる。
【0077】
・防火窓１１において、第１空間接続予定部２７及び第２空間接続予定部２８の一方を省略することもできる。この場合、防火窓１１で区画される両空間のうち、空間接続予定部側の空間で火災が発生した場合、空間接続予定部側の空間とは反対側の空間への延焼を抑えることができる。
【0078】
・枠本体部１４における外周壁１４ｅの内面Ｂ１は、第１側壁貫通孔２７ａよりも、第１外周側壁部Ｗ１の第１外周端面Ｅ１に近い位置に配置されていてもよい。枠本体部１４における外周壁１４ｅの内面Ｂ１は、第２側壁貫通孔２８ａよりも、第２外周側壁部Ｗ２の第２外周端面Ｅ２に近い位置に配置されていてもよい。
【0079】
＜第１～第３実施形態に共通する変更例＞
第１～第３実施形態は、以下のように変更して実施することができる。第１～第３実施形態、及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
第１～第３実施形態は、以下のように変更して実施することができる。第１～第３実施形態、及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0080】
・窓枠１３における枠本体部１４の外周壁１４ｅを省略することもできる。また、例えば、図１３に示すように、枠本体部１４の外周壁１４ｅは、外周壁貫通孔２５を有していてもよい。このような窓枠１３を窓枠取付部２６に取り付けることで、外周壁１４ｅの外周壁貫通孔２５が閉塞される場合がある。この場合、枠本体部１４の枠内空間部１４ｄ内の液状物２４又は揮発物の量が増大すると、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２の両空間に排出される可能性が高まる。従って、枠内空間部１４ｄ内の液状物２４又は揮発物を、例えば、第１側壁貫通孔１７ａから加熱側の空間である第１空間Ａ１に排出させることで、延焼を抑えることが有効である。
【0081】
・防火窓１１の上記枠本体部１４は、下枠１３ａ、上枠１３ｂ、及び縦枠１３ｃの少なくとも一つの枠に対して適用することができる。また、防火窓１１の上記枠本体部１４は、一対の縦枠１３ｃのうち、少なくとも一方の縦枠１３ｃに対して適用することができる。上記枠本体部１４を上枠１３ｂ又は縦枠１３ｃに適用した場合、加熱側の空間に揮発物を排出することにより、非加熱側の空間への揮発物の流入を抑えることができる。
【0082】
・防火窓１１の上記窓枠１３は、支持部１５を有しているが、この支持部１５を省略し、次のように変更してもよい。すなわち、防火窓１１を上記実施形態の押縁１９である第１の押縁と、合わせガラス１２の第２主面Ｓ２側に向かい合うように配置される第２の押縁とを備える防火窓に変更することができる。
【0083】
・上記合わせガラス１２は、第１板ガラス１２ａ、第２板ガラス１２ｂ、及び樹脂層１２ｃの三層構造を有しているが、三枚以上の板ガラスと、二層以上の樹脂層とからなる五層以上の構造を有していてもよい。例えば、第１板ガラス、第１樹脂層、第２板ガラス、第２樹脂層、及び第３板ガラスの順に積層された五層構造を有する合わせガラスであってもよい。
【0084】
・防火窓１１は、合わせガラス１２の第１主面Ｓ１及び第２主面Ｓ２が鉛直方向に対して傾斜した傾斜面となる状態で使用することもできる。この場合であっても、窓枠１３の下枠１３ａが上記枠本体部１４を備えることで、上記（１－６）欄で述べた効果を得ることができる。
【0085】
・防火窓１１は、合わせガラス１２の第１主面Ｓ１及び第２主面Ｓ２が鉛直方向に直交する水平面となる状態で使用することもできる。
【符号の説明】
【0086】
１１…防火窓
１２…合わせガラス
１２ａ…第１板ガラス
１２ｂ…第２板ガラス
１２ｃ…樹脂層
１３…窓枠
１３ａ…下枠
１３ｂ…上枠
１３ｃ…縦枠
１４…枠本体部
１４ａ…第１側壁
１４ｂ…第２側壁
１４ｃ…内周壁
１４ｄ…枠内空間部
１６…内周壁貫通孔
１７，２７…第１空間接続予定部
１７ａ，２７ａ…第１側壁貫通孔
１７ｂ…第１閉塞部材
１８，２８…第２空間接続予定部
１８ａ，２８ａ…第２側壁貫通孔
１８ｂ…第２閉塞部材
２７ｂ…第１金属プレート部材
２７ｃ…第１金属固定部
２８ｂ…第２金属プレート部材
２８ｃ…第２金属固定部
Ａ１…第１空間
Ａ２…第２空間
Ｐ２…嵌合部
Ｐ５…接合部
Ｗ１…第１外周側壁部
Ｗ２…第２外周側壁部
１２…合わせガラス
１２ａ…第１板ガラス
１２ｂ…第２板ガラス
１２ｃ…樹脂層
１３…窓枠
１３ａ…下枠
１３ｂ…上枠
１３ｃ…縦枠
１４…枠本体部
１４ａ…第１側壁
１４ｂ…第２側壁
１４ｃ…内周壁
１４ｄ…枠内空間部
１６…内周壁貫通孔
１７，２７…第１空間接続予定部
１７ａ，２７ａ…第１側壁貫通孔
１７ｂ…第１閉塞部材
１８，２８…第２空間接続予定部
１８ａ，２８ａ…第２側壁貫通孔
１８ｂ…第２閉塞部材
２７ｂ…第１金属プレート部材
２７ｃ…第１金属固定部
２８ｂ…第２金属プレート部材
２８ｃ…第２金属固定部
Ａ１…第１空間
Ａ２…第２空間
Ｐ２…嵌合部
Ｐ５…接合部
Ｗ１…第１外周側壁部
Ｗ２…第２外周側壁部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】