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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023025330
(43)【公開日】2023-02-22
(54)【発明の名称】圧縮機
(51)【国際特許分類】
F04B 23/02 20060101AFI20230215BHJP
F04B 39/00 20060101ALI20230215BHJP
【ＦＩ】
F04B23/02 B
F04B39/00 106Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021130474
(22)【出願日】2021-08-10
(71)【出願人】
【識別番号】502129933
【氏名又は名称】株式会社日立産機システム
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】後藤 翔
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 達也
(72)【発明者】
【氏名】梅田 憲
(72)【発明者】
【氏名】成澤 伸之
【テーマコード（参考）】
3H003
3H071
【Ｆターム（参考）】
3H003AA02
3H003AC02
3H003CD01
3H003CF01
3H071AA06
3H071BB01
3H071CC35
3H071CC47
3H071DD76
3H071DD83
3H071DD84
(57)【要約】
【課題】遠隔監視や遠隔操作が可能な圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明の圧縮機１００は、圧縮した気体を吐出する圧縮機構１０１と、圧縮機構１０１を駆動する動力機構１０２とが、圧縮機構１０１で圧縮した気体を貯留するタンク１０４に隣接して配置される圧縮機本体１０５と、基板ユニット１０６とを具備し、基板ユニット１０６は、圧縮機本体１０５に接触する取付板１０７と、取付板１０７に接触する基板ケース１０８と、基板ケース１０８内に配置される制御基板１０９とを備え、取付板１０７は、接続部１１０と防水防塵部１１１と基板取付部１１２とを有し、接続部１１０が圧縮機本体１０５と接触し、基板取付部１１２の圧縮機本体１０５側に基板ケース１０８が取付けられている。
【選択図】図１Ｂ
【解決手段】本発明の圧縮機１００は、圧縮した気体を吐出する圧縮機構１０１と、圧縮機構１０１を駆動する動力機構１０２とが、圧縮機構１０１で圧縮した気体を貯留するタンク１０４に隣接して配置される圧縮機本体１０５と、基板ユニット１０６とを具備し、基板ユニット１０６は、圧縮機本体１０５に接触する取付板１０７と、取付板１０７に接触する基板ケース１０８と、基板ケース１０８内に配置される制御基板１０９とを備え、取付板１０７は、接続部１１０と防水防塵部１１１と基板取付部１１２とを有し、接続部１１０が圧縮機本体１０５と接触し、基板取付部１１２の圧縮機本体１０５側に基板ケース１０８が取付けられている。
【選択図】図１Ｂ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
圧縮した気体を吐出する圧縮機構と、前記圧縮機構を駆動する動力機構とが、前記圧縮機構で圧縮した気体を貯留するタンクに隣接して配置される圧縮機本体と、基板ユニットとを具備し、
前記基板ユニットは、前記圧縮機本体に接触する取付板と、前記取付板に接触する基板ケースと、前記基板ケース内に配置される制御基板とを備え、
前記取付板は、接続部と防水防塵部と基板取付部とを有し、
前記接続部が前記圧縮機本体と接触し、前記基板取付部の前記圧縮機本体側に前記基板ケースが取付けられていることを特徴とする圧縮機。
前記基板ユニットは、前記圧縮機本体に接触する取付板と、前記取付板に接触する基板ケースと、前記基板ケース内に配置される制御基板とを備え、
前記取付板は、接続部と防水防塵部と基板取付部とを有し、
前記接続部が前記圧縮機本体と接触し、前記基板取付部の前記圧縮機本体側に前記基板ケースが取付けられていることを特徴とする圧縮機。
【請求項2】
前記取付板は、前記接続部、前記基板取付部、前記防水防塵部の順で接続され、前記接続部と前記基板取付部とが平板状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項3】
前記取付板は、前記接続部、前記防水防塵部、前記基板取付部の順で接続され、それぞれの面が前記圧縮機本体の前記接続部が取り付けられる取付面と平行、垂直、平行であることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項4】
前記制御基板は、無線通信機能を有し、
前記基板取付部は、少なくとも一つの貫通穴と、電波を通す材質の前記貫通穴を塞ぐ蓋とを備え、
前記取付板はいずれも金属であることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記基板取付部は、少なくとも一つの貫通穴と、電波を通す材質の前記貫通穴を塞ぐ蓋とを備え、
前記取付板はいずれも金属であることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項5】
前記基板取付部の前に蓋が設けられ、
前記制御基板は、発光部を有し、
前記基板取付部は、複数の貫通穴を有し、
前記蓋のうち前記発光部に対向する領域は、前記制御基板からの光を透過する材質であることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記制御基板は、発光部を有し、
前記基板取付部は、複数の貫通穴を有し、
前記蓋のうち前記発光部に対向する領域は、前記制御基板からの光を透過する材質であることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項6】
前記取付板は、前記防水防塵部と前記基板取付部との間に排出装置取付部を有し、
前記排出装置取付部は、ドレン排出のための開閉装置を備えていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記排出装置取付部は、ドレン排出のための開閉装置を備えていることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項7】
前記基板ケースは、下部に配線を通すための穴を有していることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項8】
前記防水防塵部と前記基板取付部とは鈍角を成すことを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項9】
前記取付板は、前記防水防塵部と前記基板取付部との間に排出装置取付部を有し、
前記排出装置取付部は、ドレン排出のための開閉装置を備え、
前記開閉装置の１次側に手動でドレンを排出できる手動排出装置を有していることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
前記排出装置取付部は、ドレン排出のための開閉装置を備え、
前記開閉装置の１次側に手動でドレンを排出できる手動排出装置を有していることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【請求項10】
圧縮した気体を吐出する圧縮機構と、前記圧縮機構を駆動する動力機構とが配置される圧縮機本体と、基板ユニットとを具備し、
前記基板ユニットは、前記圧縮機本体に接触する取付板と、前記取付板に接触する基板ケースと、前記基板ケース内に配置される制御基板とを備え、
前記基板ケースは、前記取付板と前記圧縮機本体との間に設けられていることを特徴とする圧縮機。
前記基板ユニットは、前記圧縮機本体に接触する取付板と、前記取付板に接触する基板ケースと、前記基板ケース内に配置される制御基板とを備え、
前記基板ケースは、前記取付板と前記圧縮機本体との間に設けられていることを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、圧縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、空気圧縮機は、工場内や工事現場など、建造物の内外にかかわらず圧縮された流体を需要者の所へ提供する目的で広く使用されている。空気圧縮機は、配管を通して空気を搬送するだけでなく、空圧によって動作する工具やブレーキの原動力としても使用されている。
空気圧縮機が工具の原動力として使用される場合、工具の起動停止は工具自体の弁で操作可能であることが多い。
空気圧縮機が工具の原動力として使用される場合、工具の起動停止は工具自体の弁で操作可能であることが多い。
【0003】
一方、空気供給の停止や空気圧力の制御は、圧縮機本体のスイッチで操作する必要がある。そのため、作業者は、空気圧縮機の状態を確認したり、空気圧力を変更したりする場合に、工具を使用している場所から空気圧縮機がある場所まで移動して操作する必要がある。作業能率や単純な利便性を向上するためには、遠隔から空気圧縮機を監視したり、操作したりする機能が望まれる。
【0004】
監視・操作機能を誘導機と電磁開閉器のみで運転する圧縮機へ搭載する場合は特許文献1のように部品交換等のサービスを考慮し、制御機器等を収納するケースの着脱が容易である必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献1には、制御機器等を収納するケース(３)の着脱を容易にする取付構造について記載があるが、旧型機種への取付けについては配慮されていない。
圧縮機は購入されてからリプレースされるまでの期間が長いため、旧型機種に対しても遠隔から空気圧縮機を監視、操作する機能を後付けできる必要がある。
また、ケース内に収納された制御機器は電子回路等を含むことから振動や熱、水、粉塵が故障要因である。そのため、ケースは密閉性が高く、振動や熱が伝わりにくい構造にする必要がある。
圧縮機は購入されてからリプレースされるまでの期間が長いため、旧型機種に対しても遠隔から空気圧縮機を監視、操作する機能を後付けできる必要がある。
また、ケース内に収納された制御機器は電子回路等を含むことから振動や熱、水、粉塵が故障要因である。そのため、ケースは密閉性が高く、振動や熱が伝わりにくい構造にする必要がある。
【0007】
本発明は上記実状に鑑み創案されたものであり、遠隔監視や遠隔操作が可能な圧縮機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前記課題を解決するため、本発明の圧縮機は、圧縮した気体を吐出する圧縮機構と、前記圧縮機構を駆動する動力機構とが、前記圧縮機構で圧縮した気体を貯留するタンクに隣接して配置される圧縮機本体と、基板ユニットとを具備し、前記基板ユニットは、前記圧縮機本体に接触する取付板と、前記取付板に接触する基板ケースと、前記基板ケース内に配置される制御基板とを備え、前記取付板は、接続部と防水防塵部と基板取付部とを有し、前記接続部が前記圧縮機本体と接触し、前記基板取付部の前記圧縮機本体側に前記基板ケースが取付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、遠隔監視や遠隔操作が可能な圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1A】本発明の実施形態１に係る圧縮機の正面図。
【図1B】本発明の実施形態１に係る圧縮機の左側面図。
【図2A】実施形態１に係る圧縮機の他例の正面図。
【図2B】実施形態１に係る圧縮機の他例の左側面図。
【図3A】実施形態１の変形例に係る圧縮機の正面図。
【図3B】本発明の実施形態１の変形例に係る圧縮機の右側面図。
【図4A】実施形態２の圧縮機の基板ユニットの取付構造の例の正面図。
【図4B】実施形態２の圧縮機の基板ユニットの取付構造の例の左側面図。
【図5】実施形態２の圧縮機に取り付ける基板ユニットの分解斜視図。
【図6】変形例１の基板取付部と制御基板の模式正面図。
【図7】変形例２の基板取付部と制御基板の模式正面図。
【図8】変形例３の基板取付部と制御基板の模式正面図。
【図9】変形例４の基板取付部と制御基板の模式正面図。
【図10】変形例５の基板取付部と制御基板の模式正面図。
【図11】変形例６の基板取付部と制御基板の模式正面図。
【図12A】実施形態３に係る圧縮機の基板ユニットの取付構造の正面図。
【図12B】実施形態３の圧縮機の基板ユニットの取付構造の例の左側面図。
【図13】実施形態３の開閉装置と基板ユニットの分解斜視図。
【図14A】本発明の実施形態３の変形例に係る圧縮機の基板ユニットの取付構造の正面図。
【図14B】実施形態３の変形例に係る圧縮機の基板ユニットの取付構造の例の左側面図。
【図14C】実施形態３の変形例に係る圧縮機の基板ユニットの取付構造の例の右側面図。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の圧縮機の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
具体的には、本発明の圧縮機への基板ユニット取付構造の実施形態について説明する。
＜＜実施形態１＞＞
具体的には、本発明の圧縮機への基板ユニット取付構造の実施形態について説明する。
＜＜実施形態１＞＞
【0012】
図１Ａに、本発明の実施形態１に係る圧縮機１００の正面図を示し、図１Ｂに、本発明の実施形態１に係る圧縮機１００の左側面図を示す。
実施形態１の圧縮機１００の全体構成について説明する。
圧縮機１００は、圧縮機構１０１と、それを駆動する電動機１０２とを備えている。
圧縮機構１０１は、気体等の流体を圧縮する機能をもつ。
実施形態１の圧縮機１００の全体構成について説明する。
圧縮機１００は、圧縮機構１０１と、それを駆動する電動機１０２とを備えている。
圧縮機構１０１は、気体等の流体を圧縮する機能をもつ。
【0013】
また、圧縮機１００は、圧縮機構１０１で圧縮した気体を貯留するためのタンク１０４と、タンク１０４に隣接して配置される圧縮機本体１０５とを備えている。圧縮機本体１０５は、圧縮機１００の構造部材である。
【0014】
圧縮機１００は、制御系として、動力機械の電動機１０２への電力供給経路を開閉する開閉機構１０３と、基板ユニット１０６(図１Ｂ参照)とを備えている。
基板ユニット１０６は、圧縮機１００を遠隔または近くで監視、操作するための部材である。
基板ユニット１０６は、圧縮機１００を遠隔または近くで監視、操作するための部材である。
【0015】
図１Ｂに示すように、基板ユニット１０６は、略Ｌ字状の平板の取付板１０７と、箱状の基板ケース１０８と、基板ケース１０８内に設けられる制御基板１０９とを有している。
取付板１０７は、基板ユニット１０６を圧縮機本体１０５に取り付けるための部材である。
基板ユニット１０６は、取付板１０７の接続部１１０が圧縮機本体１０５に固定されることで、圧縮機１００に設置される。
基板ケース１０８は、取付板１０７に取り付けられる。基板ケース１０８の内部には、制御基板１０９が配置されている。
取付板１０７は、基板ユニット１０６を圧縮機本体１０５に取り付けるための部材である。
基板ユニット１０６は、取付板１０７の接続部１１０が圧縮機本体１０５に固定されることで、圧縮機１００に設置される。
基板ケース１０８は、取付板１０７に取り付けられる。基板ケース１０８の内部には、制御基板１０９が配置されている。
【0016】
図１Ａに示す取付板１０７は、接続部１１０と防水防塵部１１１と基板取付部１１２とを有して構成されている。
接続部１１０と基板取付部１１２とは鉛直状の平板で連続して形成されている。図１Ｂに示すように、防水防塵部１１１は、接続部１１０と基板取付部１１２とに対して、圧縮機構１０１側に曲がって水平に形成されている。
取付板１０７は、１枚の板を折り曲げて、接続部１１０、基板取付部１１２、および防水防塵部１１１を形成してもよいし、２枚以上の部材を接続して形成してもよい。
例えば、取付板１０７は防錆処理される鉄板で形成される。取付板１０７が金属で形成されれば、板金で形成でき加工し易い。なお、取付板１０７は、樹脂で形成してもよい。
接続部１１０と基板取付部１１２とは鉛直状の平板で連続して形成されている。図１Ｂに示すように、防水防塵部１１１は、接続部１１０と基板取付部１１２とに対して、圧縮機構１０１側に曲がって水平に形成されている。
取付板１０７は、１枚の板を折り曲げて、接続部１１０、基板取付部１１２、および防水防塵部１１１を形成してもよいし、２枚以上の部材を接続して形成してもよい。
例えば、取付板１０７は防錆処理される鉄板で形成される。取付板１０７が金属で形成されれば、板金で形成でき加工し易い。なお、取付板１０７は、樹脂で形成してもよい。
【0017】
圧縮機構１０１は、電動機１０２によって回転駆動され、圧縮空気を生成する。圧縮機構１０１の圧縮工程の往復運動、電動機１０２の稼働によって、振動や熱が発生する。
そのため、基板ユニット１０６は、圧縮機構１０１、電動機１０２による振動や熱が伝わりにくい圧縮機本体１０５に取付けることが望ましい。さらに、基板ユニット１０６は、圧縮機本体１０５の中でも比較的振動の小さい圧縮機構１０１から離れた電動機１０２側に取付けるのが好ましい。
そのため、基板ユニット１０６は、圧縮機構１０１、電動機１０２による振動や熱が伝わりにくい圧縮機本体１０５に取付けることが望ましい。さらに、基板ユニット１０６は、圧縮機本体１０５の中でも比較的振動の小さい圧縮機構１０１から離れた電動機１０２側に取付けるのが好ましい。
【0018】
＜基板ユニット１０６＞
基板ユニット１０６の取付構造について説明する。
図１Ａ、図１Ｂに示すように、取付板１０７は取付板接続部１１０と圧縮機本体１０５でネジ止めｎを行い、直上に延伸した板とされる。
この際、圧縮機本体１０５と取付板１０７との接合は、図２Ａ、図２Ｂに示す通り、取付板１０７の接続部１１０を圧縮機本体１０５に溶接ｙして固定してもよい。
図２Ａに、実施形態１に係る圧縮機１００の他例の正面図を示し、図２Ｂに、本発明の実施形態１に係る圧縮機１００の他例の左側面図を示す。
基板ユニット１０６の取付構造について説明する。
図１Ａ、図１Ｂに示すように、取付板１０７は取付板接続部１１０と圧縮機本体１０５でネジ止めｎを行い、直上に延伸した板とされる。
この際、圧縮機本体１０５と取付板１０７との接合は、図２Ａ、図２Ｂに示す通り、取付板１０７の接続部１１０を圧縮機本体１０５に溶接ｙして固定してもよい。
図２Ａに、実施形態１に係る圧縮機１００の他例の正面図を示し、図２Ｂに、本発明の実施形態１に係る圧縮機１００の他例の左側面図を示す。
【0019】
取付板１０７の基板取付部１１２における圧縮機本体１０５の側表面に基板ケース１０８が取付けられる。基板ケース１０８には制御基板１０９が取付けられている。
【0020】
延伸した取付板１０７の基板取付部１１２の圧縮機本体１０５側の表面に制御基板１０９が取付けられた基板ケース１０８を取付けることで制御基板１０９の実装面を片面とすることが可能であり、コストを低減することができる。なお、基板ケース１０８の上方に防水防塵部１１１を設けることで、制御基板１０９を防水防塵部１１１をもって雨水粉塵から保護することが可能である。
【0021】
また、制御基板１０９を覆う基板ケース１０８もしくは、制御基板１０９を覆う基板取付部１１２の何れかを電波を通す材質にすると無線通信部により無線通信を行える制御基板１０９を取付けることが可能である。例えば、基板ケース１０８、基板取付部１１２を電波を通す樹脂で形成する。なお、基板ケース１０８、基板取付部１１２に穴を空ければ金属を用いることができるが、アルミニウムは電波を吸収する性質をもつので、アルミニウム以外の金属を用いる。つまり、基板ケース１０８、基板取付部１１２の両者はアルミニウム以外の金属、樹脂を用いることが好ましい。少なくとも、基板ケース１０８は、アルミニウム以外の金属、樹脂を用いることが好ましい。
【0022】
実施形態１によれば、取付板１０７の防水防塵部１１１は板の剛性を向上させる効果と防水、防塵の二つの役割を有する。
取付板１０７のうち、圧縮機１００と接触する部分を接続部１１０のみとし、他の部分は圧縮機１００と非接触とすることで、圧縮機１００の側からの振動や熱が制御基板１０９へ伝わることを低減できる。
取付板１０７のうち、圧縮機１００と接触する部分を接続部１１０のみとし、他の部分は圧縮機１００と非接触とすることで、圧縮機１００の側からの振動や熱が制御基板１０９へ伝わることを低減できる。
【0023】
図１Ｂ、図２Ｂに示すように、圧縮機構１０１やタンク１０４と、制御基板１０９が設けられる基板ユニット１０６とが非接触のことから、圧縮機構１０１やタンク１０４の熱が基板ユニット１０６に伝わりにくいというメリットがある。
また、圧縮機本体１０５と基板ユニット１０６(取付板１０７)との接合を図１Ａに示すネジ止めｎもしくは図２Ａに示す溶接ｙとすることで、基板ユニット１０６(図１Ｂ、図２Ｂ参照)を旧型機種の圧縮機１００へ取付けることも可能である。
また、圧縮機本体１０５と基板ユニット１０６(取付板１０７)との接合を図１Ａに示すネジ止めｎもしくは図２Ａに示す溶接ｙとすることで、基板ユニット１０６(図１Ｂ、図２Ｂ参照)を旧型機種の圧縮機１００へ取付けることも可能である。
【0024】
＜変形例＞
図３Ａに、実施形態１の変形例に係る圧縮機１００の正面図を示し、図３Ｂに、本発明の実施形態１の変形例に係る圧縮機１００の右側面図を示す。
変形例の基板ユニット１０６ｈの取付板１０７ｈは、実施形態１の取付板１０７と同様な構成である。
変形例の取付板１０７ｈは、接続部１１０ｈと防水防塵部１１１ｈと基板取付部１１２ｈとを有して構成されている。
図３Ａに、実施形態１の変形例に係る圧縮機１００の正面図を示し、図３Ｂに、本発明の実施形態１の変形例に係る圧縮機１００の右側面図を示す。
変形例の基板ユニット１０６ｈの取付板１０７ｈは、実施形態１の取付板１０７と同様な構成である。
変形例の取付板１０７ｈは、接続部１１０ｈと防水防塵部１１１ｈと基板取付部１１２ｈとを有して構成されている。
【0025】
図３Ｂに示すように、取付板１０７ｈの基板取付部１１２ｈにおける圧縮機本体１０５の側表面に基板ケース１０８ｈが取付けられる。基板ケース１０８ｈには制御基板１０９ｈが取付けられている。
【0026】
取付板１０７ｈは、接続部１１０ｈがネジ止め、溶接等で圧縮機本体１０５における開閉機構１０３の上方に固定される。
変形例によれば、基板ユニット１０６が圧縮機本体１０５の中でも比較的振動の小さい圧縮機構１０１から離れた電動機１０２側に取付けるので、振動の影響を軽減できる。
また、基板ユニット１０６ｈが圧縮機１００の上部に取り付けられるので、使用者が基板ユニット１０６ｈを目視し易い。そのため、圧縮機１００を操作する際の作業性がよい。
変形例によれば、基板ユニット１０６が圧縮機本体１０５の中でも比較的振動の小さい圧縮機構１０１から離れた電動機１０２側に取付けるので、振動の影響を軽減できる。
また、基板ユニット１０６ｈが圧縮機１００の上部に取り付けられるので、使用者が基板ユニット１０６ｈを目視し易い。そのため、圧縮機１００を操作する際の作業性がよい。
【0027】
【0028】
実施形態２の基板ユニット１０６Ａの構成は特に言及する以外は実施形態１の基板ユニット１０６と同様な構成である。
【0029】
実施形態２の圧縮機１００Ａは、実施形態１に示した圧縮機１００と略同様な構成である。
図５に、実施形態２の圧縮機１００Ａに取り付ける基板ユニット１０６Ａの分解斜視図を示す。
実施形態２の基板ユニット１０６Ａの取付板１０７ａは、防水防塵部１１１ａと接続部１１０ａと基板取付部１１２ａとを有している。
図５に、実施形態２の圧縮機１００Ａに取り付ける基板ユニット１０６Ａの分解斜視図を示す。
実施形態２の基板ユニット１０６Ａの取付板１０７ａは、防水防塵部１１１ａと接続部１１０ａと基板取付部１１２ａとを有している。
【0030】
接続部１１０ａは、略水平に延在する防水防塵部１１１ａの一方の辺に接続されており、上方へ延伸している。
基板取付部１１２ａは、略水平の防水防塵部１１１ａの一方の辺と対向する他方の辺に接続されており、下方へ延伸している。
基板取付部１１２ａは、略水平の防水防塵部１１１ａの一方の辺と対向する他方の辺に接続されており、下方へ延伸している。
【0031】
そして、取付板１０７の上方に延伸する接続部１１０ａと圧縮機本体１０５とが接合され、基板ユニット１０６Ａが圧縮機１００Ａに取り付けられる。この構成によれば、基板ユニット１０６Ａを、基板取付部１１２ａと防水防塵部１１１ａと圧縮機本体１０５とで、防水、防塵を図れる。
【0032】
図５に示すように、基板取付部１１２ａの圧縮機１００Ａの側表面に無線通信部１０９ｂ０により無線通信が可能な制御基板１０９ａを設ける。
この場合、基板取付部１１２ａには、少なくとも一つの貫通穴１１２ａ１と、貫通穴１１２ａ１を塞ぐ電波を通す材質の蓋１１３とが備えられている。例えば、蓋１１３は樹脂で形成されている。
箱状の基板ケース１０８ａには制御基板１０９ａが取付けられている。基板ケース１０８ａの下板には、配線を通す孔１０８ｋが設けられている。図５では、３つの無線通信部１０９ｂ０を例示しているが、無線通信部１０９ｂ０の数は任意である。貫通穴１１２ａ１は、無線通信部１０９ｂ０の数によって増減してもよいし、図５に示すように、様々な制御基板１０９ａに対応できるように多数設ける構成としてもよい。
この場合、基板取付部１１２ａには、少なくとも一つの貫通穴１１２ａ１と、貫通穴１１２ａ１を塞ぐ電波を通す材質の蓋１１３とが備えられている。例えば、蓋１１３は樹脂で形成されている。
箱状の基板ケース１０８ａには制御基板１０９ａが取付けられている。基板ケース１０８ａの下板には、配線を通す孔１０８ｋが設けられている。図５では、３つの無線通信部１０９ｂ０を例示しているが、無線通信部１０９ｂ０の数は任意である。貫通穴１１２ａ１は、無線通信部１０９ｂ０の数によって増減してもよいし、図５に示すように、様々な制御基板１０９ａに対応できるように多数設ける構成としてもよい。
【0033】
取付板１０７ａは、例えば、いずれの箇所(１１１ａ、１１０ａ、１１２ａ)もアルミニウム以外の金属を用いて板金で形成されている。
なお、取付板１０７ａは、実施形態１と同様に、複数の部材で構成してもよい。
なお、取付板１０７ａは、実施形態１と同様に、複数の部材で構成してもよい。
【0034】
＜基板取付部１１２ａと制御基板１０９ａ＞
図５を用いて、基板取付部１１２ａと制御基板１０９ａの構成について説明する。
制御基板１０９ａは圧縮機１００Ａの使用者にメンテナンス時期や運転等の情報を視覚的に知らせる機能として、発光部１０９ｉを有している。蓋１１３には制御基板１０９ａの発光部１０９ｉの光を透過する透過部１１３ｔが設けられている。これにより、使用者は、蓋１１３の透過部１１３ｔを通して制御基板１０９の発光部１０９ｉを目視し、圧縮機１００Ａの状態を把握できる。
図５を用いて、基板取付部１１２ａと制御基板１０９ａの構成について説明する。
制御基板１０９ａは圧縮機１００Ａの使用者にメンテナンス時期や運転等の情報を視覚的に知らせる機能として、発光部１０９ｉを有している。蓋１１３には制御基板１０９ａの発光部１０９ｉの光を透過する透過部１１３ｔが設けられている。これにより、使用者は、蓋１１３の透過部１１３ｔを通して制御基板１０９の発光部１０９ｉを目視し、圧縮機１００Ａの状態を把握できる。
【0035】
蓋１１３は透明の材質であると発光部１０９ｉ２の光が散乱するので、不透明または半透明の材質を用いている。
発光部１０９ｉは例えば次の機能をもたせることができる。なお、発光部１０９ｉは、一つでもよいし、複数でもよい。
発光部１０９ｉは例えば次の機能をもたせることができる。なお、発光部１０９ｉは、一つでもよいし、複数でもよい。
【0036】
発光部１０９ｉの点灯による報知の例としては、下記がある。
・運転時には発光部１０９ｉの何れかが点灯する。
・過電流で開閉機構１０３(図４Ａ参照)の電磁開閉器が開いてしまう(サーマルトリップ）の場合に、エラー発生として発光部１０９ｉの何れかが点灯する。
・メンテナンス時期に至った場合、つまり圧縮機１００の運転時間がメンテナンス時期の既定のＮ時間を超過した場合、発光部１０９ｉの何れかが点灯する。例えば、制御基板１０９のマイクロコンピュータで電動機１０２の通電時間を積算することで圧縮機１００の運転時間を求め、運転時間が既定のＮ時間を超過したか否かを判定する。そして、圧縮機１００の運転時間が既定のＮ時間を超過した場合に発光部１０９ｉの何れかを点灯させる。
・運転時には発光部１０９ｉの何れかが点灯する。
・過電流で開閉機構１０３(図４Ａ参照)の電磁開閉器が開いてしまう(サーマルトリップ）の場合に、エラー発生として発光部１０９ｉの何れかが点灯する。
・メンテナンス時期に至った場合、つまり圧縮機１００の運転時間がメンテナンス時期の既定のＮ時間を超過した場合、発光部１０９ｉの何れかが点灯する。例えば、制御基板１０９のマイクロコンピュータで電動機１０２の通電時間を積算することで圧縮機１００の運転時間を求め、運転時間が既定のＮ時間を超過したか否かを判定する。そして、圧縮機１００の運転時間が既定のＮ時間を超過した場合に発光部１０９ｉの何れかを点灯させる。
【0037】
上述は機能例であり、これらの機能のうち少なくとも一つをもつように構成してもよいし、例示以外の他の機能をもつ構成としてもよい。
基板取付部１１２ａに設ける複数の貫通穴１１２ｏのうち、少なくとも一つは制御基板１０９の発光部１０９ｉからの発光を透過させる。発光部１０９ｉで発光した光が他の貫通穴１１２ｏから漏れないよう制御基板１０９の発光部１０９ｉを、筒等で光が漏れないように覆ってもよい。しかし、発光部１０９ｉの光源を直進性があるものにする方がコストを削減できてよい。
基板取付部１１２ａに設ける複数の貫通穴１１２ｏのうち、少なくとも一つは制御基板１０９の発光部１０９ｉからの発光を透過させる。発光部１０９ｉで発光した光が他の貫通穴１１２ｏから漏れないよう制御基板１０９の発光部１０９ｉを、筒等で光が漏れないように覆ってもよい。しかし、発光部１０９ｉの光源を直進性があるものにする方がコストを削減できてよい。
【0038】
貫通穴１１２ｏを塞ぐ蓋１１３は銘板でもよく、制御基板１０９の発光部１０９ｉの直進上に位置する銘板の部位は光を透過する材質とする。
【0039】
実施形態２の基板ユニット１０６Ａを金属で構成することで、樹脂成型等のイニシャルコストを抑えることが可能である。また、貫通穴１１２ｏを塞ぐ蓋１１３を銘板とすることで基板ケース１０８ａ内への雨水粉塵の侵入を防止でき、製品外観を損なうこともない。
以下、基板取付部１１２ａの貫通孔１１２ｏの変形例（真正面からみた図）を示す。なお、下記の変形例は、前記した実施形態１、２および後記する実施形態３、変形例等に適用できる。
以下、基板取付部１１２ａの貫通孔１１２ｏの変形例（真正面からみた図）を示す。なお、下記の変形例は、前記した実施形態１、２および後記する実施形態３、変形例等に適用できる。
【0040】
図６～図１１に、それぞれ変形例１～６の基板取付部１１２ｂ～１１２ｇと制御基板１０９ｂ～１０９ｇの模式正面図を示す。
図６～図１１の各変形例１～６の制御基板１０９ｂ～１０９ｇには、それぞれ電波を発信する無線通信部１０９ｂ１～１０９ｇ１が実装されている。
変形例１～６の各制御基板１０９ｂ～１０９ｇの前方には、図５と同様に、それぞれ基板取付部１１２ｂ～１１２ｇが配置されている。
図６～図１１の各変形例１～６の制御基板１０９ｂ～１０９ｇには、それぞれ電波を発信する無線通信部１０９ｂ１～１０９ｇ１が実装されている。
変形例１～６の各制御基板１０９ｂ～１０９ｇの前方には、図５と同様に、それぞれ基板取付部１１２ｂ～１１２ｇが配置されている。
【0041】
＜変形例１＞
図６に示す変形例１の基板取付部１１２ｂには、制御基板１０９ｂの無線通信部１０９ｂ１が露出する大きな穴１１２ｂ１が一箇所形成されている。
制御基板１０９ｂの無線通信部１０９ｂ１は、基板取付部１１２ｂの大きな穴１１２ｂ１から露出するので、無線通信部１０９ｂ１の電波が外部空間に広く発信される。
図６に示す変形例１の基板取付部１１２ｂには、制御基板１０９ｂの無線通信部１０９ｂ１が露出する大きな穴１１２ｂ１が一箇所形成されている。
制御基板１０９ｂの無線通信部１０９ｂ１は、基板取付部１１２ｂの大きな穴１１２ｂ１から露出するので、無線通信部１０９ｂ１の電波が外部空間に広く発信される。
【0042】
＜変形例２＞
図７に示す変形例２の基板取付部１１２ｃには、制御基板１０９ｃの無線通信部１０９ｃ１が露出する複数の穴１１２ｃ１が形成されている。複数の穴１１２ｃ１の何れかが、制御基板１０９ｃの無線通信部１０９ｃ１の位置と対向している。
図７に示す変形例２の基板取付部１１２ｃには、制御基板１０９ｃの無線通信部１０９ｃ１が露出する複数の穴１１２ｃ１が形成されている。複数の穴１１２ｃ１の何れかが、制御基板１０９ｃの無線通信部１０９ｃ１の位置と対向している。
【0043】
したがって、制御基板１０９ｃの無線通信部１０９ｃ１の電波が、基板取付部１１２ｃの複数の穴１１２ｃ１の何れかから、円滑に外部空間に発信される。
【0044】
＜変形例３＞
図８に示す変形例３の基板取付部１１２ｄには、制御基板１０９ｄの無線通信部１０９ｄ１が露出する曲率をもつ形状の複数の穴１１２ｄ１が形成されている。複数の穴１１２ｄ１の何れかが、制御基板１０９ｄの無線通信部１０９ｄ１の位置と対向している。つまり、制御基板１０９ｄの無線通信部１０９ｄ１は、基板取付部１１２ｄの曲率をもつ形状の穴１１２ｄ１の何れかから外部空間に露出している。このように、基板取付部１１２ｄの穴１１２ｄ１は矩形でなくてもよい。
図８に示す変形例３の基板取付部１１２ｄには、制御基板１０９ｄの無線通信部１０９ｄ１が露出する曲率をもつ形状の複数の穴１１２ｄ１が形成されている。複数の穴１１２ｄ１の何れかが、制御基板１０９ｄの無線通信部１０９ｄ１の位置と対向している。つまり、制御基板１０９ｄの無線通信部１０９ｄ１は、基板取付部１１２ｄの曲率をもつ形状の穴１１２ｄ１の何れかから外部空間に露出している。このように、基板取付部１１２ｄの穴１１２ｄ１は矩形でなくてもよい。
【0045】
制御基板１０９ｄの無線通信部１０９ｄ１の電波が、基板取付部１１２ｄの複数の曲率をもつ穴１１２ｄ１の何れかから、円滑に外部空間に発信される。
【0046】
【0047】
図９に示す変形例４の基板取付部１１２ｅには、制御基板１０９ｅの無線通信部１０９ｅ１と発光部１０９ｉ１が露出する大きな形状の穴１１２ｅ１が一つ形成されている。つまり、制御基板１０９ｅの無線通信部１０９ｅ１と発光部１０９ｉ１は、基板取付部１１２ｅの大きな形状の穴１１２ｅ１から外部空間に露出している。
このように、発光部１０９ｉ１は一つでもよい。発光部１０９ｉ１は、光の色が単色でも、圧縮機１００、１００Ａのエラーの種類によって色が変わる複数色等でもよい。
このように、発光部１０９ｉ１は一つでもよい。発光部１０９ｉ１は、光の色が単色でも、圧縮機１００、１００Ａのエラーの種類によって色が変わる複数色等でもよい。
【0048】
制御基板１０９ｅの発光部１０９ｉ１は、蓋１１３の透過部１１３ｔ１を通して、使用者に目視される。
無線通信部１０９ｅ１からの電波は、穴１１２ｅ１、蓋１１３を通って外部空間に発信される。
無線通信部１０９ｅ１からの電波は、穴１１２ｅ１、蓋１１３を通って外部空間に発信される。
【0049】
＜変形例５＞
図１０に示す変形例５の基板取付部１１２ｆには、制御基板１０９ｆの無線通信部１０９ｆ１と複数の発光部１０９ｉ２が露出する複数の穴１１２ｆ１が形成されている。
複数の穴１１２ｆ１の何れかが、制御基板１０９ｃの無線通信部１０９ｆ１の位置と複数の発光部１０９ｉ２の位置とに対向している。つまり、制御基板１０９ｆの無線通信部１０９ｆ１と複数の発光部１０９ｉ２とは、基板取付部１１２ｆの複数の穴１１２ｆ１の何れかから外部空間に露出している。
図１０に示す変形例５の基板取付部１１２ｆには、制御基板１０９ｆの無線通信部１０９ｆ１と複数の発光部１０９ｉ２が露出する複数の穴１１２ｆ１が形成されている。
複数の穴１１２ｆ１の何れかが、制御基板１０９ｃの無線通信部１０９ｆ１の位置と複数の発光部１０９ｉ２の位置とに対向している。つまり、制御基板１０９ｆの無線通信部１０９ｆ１と複数の発光部１０９ｉ２とは、基板取付部１１２ｆの複数の穴１１２ｆ１の何れかから外部空間に露出している。
【0050】
したがって、無線通信部１０９ｆ１の電波が円滑に外部空間に発信されるとともに、複数の発光部１０９ｉ２を使用者が蓋１１３の透過部１１３ｔ２を通して目視できる。
このように、発光部１０９ｉ２は複数でもよい。この場合、蓋１１３のうち、下側の穴１１２ｆ１に対応する位置だけの透過部１１３ｔ２が光を透過すればよい。蓋１１３の透過部１１３ｔ２は光を透過すればよく矩形である必要はない。
このように、発光部１０９ｉ２は複数でもよい。この場合、蓋１１３のうち、下側の穴１１２ｆ１に対応する位置だけの透過部１１３ｔ２が光を透過すればよい。蓋１１３の透過部１１３ｔ２は光を透過すればよく矩形である必要はない。
【0051】
蓋１１３は、透明ではなく、発光部１０９ｉ２の光を透過する透過部１１３ｔ２をもつ構成である。或いは、蓋１１３は、透明ではなく、単に発光部１０９ｉ２の光を透過する材質でもよい。
【0052】
＜変形例６＞
図１１に示す変形例６の基板取付部１１２ｇには、制御基板１０９ｇの無線通信部１０９ｇ１と複数の発光部１０９ｉ３が露出する複数の穴１１２ｇ１が形成されている。複数の穴１１２ｇ１の何れかが、制御基板１０９ｃの無線通信部１０９ｆ１の位置と複数の発光部１０９ｉ２の位置とに対向している。そして、制御基板１０９ｇの複数の発光部１０９ｉ３に対向して、蓋１１３の複数の透過部１１３ｔ３が配置されている。
図１１に示す変形例６の基板取付部１１２ｇには、制御基板１０９ｇの無線通信部１０９ｇ１と複数の発光部１０９ｉ３が露出する複数の穴１１２ｇ１が形成されている。複数の穴１１２ｇ１の何れかが、制御基板１０９ｃの無線通信部１０９ｆ１の位置と複数の発光部１０９ｉ２の位置とに対向している。そして、制御基板１０９ｇの複数の発光部１０９ｉ３に対向して、蓋１１３の複数の透過部１１３ｔ３が配置されている。
【0053】
したがって、無線通信部１０９ｇ１の電波が複数の穴１１２ｇ１の何れかから円滑に外部空間に発信されるとともに、使用者が複数の穴１１２ｇ１の何れか、透過部１１３ｔ３を通して、複数の発光部１０９ｉ３を目視できる。
なお、図１１に示すように、透過部１１３ｔ３はその機能を果たせれば複数でも、単数でもよい。
なお、図１１に示すように、透過部１１３ｔ３はその機能を果たせれば複数でも、単数でもよい。
【0054】
上述したように、基板取付部１１２ａの金属部分に穴をあけておくことで、制御基板１０９ａからの無線電波を飛ばしやすくする。加えて、基板取付部１１２ａに蓋１１３を設け、基板ケース１０８を基板取付部１１２ａの表面ではなく裏面に取り付けることで、制御基板１０９ａの防水・防塵機能を向上させることができる。
【0055】
＜＜実施形態３＞＞
図１２Ａに、本発明の実施形態３に係る圧縮機１００Ｂの基板ユニット１０６Ｂの取付構造の正面図を示す。図１２Ｂに、実施形態３の圧縮機１００Ｂの基板ユニット１０６Ｂの取付構造の例の左側面図を示す。
実施形態３の基板ユニット１０６Ｂは、タンク１０４で結露した水を自動で排出する開閉装置１１４が取り付けられる構成である。タンク１０４で結露した水は、タンク１０４に接続されるホースｈ０(図１２Ａ、図１２Ｂ参照)を通って排出される。
図１２Ａに、本発明の実施形態３に係る圧縮機１００Ｂの基板ユニット１０６Ｂの取付構造の正面図を示す。図１２Ｂに、実施形態３の圧縮機１００Ｂの基板ユニット１０６Ｂの取付構造の例の左側面図を示す。
実施形態３の基板ユニット１０６Ｂは、タンク１０４で結露した水を自動で排出する開閉装置１１４が取り付けられる構成である。タンク１０４で結露した水は、タンク１０４に接続されるホースｈ０(図１２Ａ、図１２Ｂ参照)を通って排出される。
【0056】
実施形態３の基板ユニット１０６Ｂの構成は特に言及する以外は実施形態２の基板ユニット１０６Ａ(図５参照)と同様である。
実施形態３の圧縮機１００Ｂは、実施形態２の圧縮機１００Ａ(図４Ａ、図４Ｂ)と略同様な構成である。
実施形態３の圧縮機１００Ｂは、実施形態２の圧縮機１００Ａ(図４Ａ、図４Ｂ)と略同様な構成である。
【0057】
図１３に、実施形態３の開閉装置１１４と基板ユニット１０６Ｂの分解斜視図を示す。
実施形態３の取付板１０７における防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｑとの間に排出装置取付部１１５を有している。
実施形態３の取付板１０７における防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｑとの間に排出装置取付部１１５を有している。
【0058】
＜開閉装置１１４＞
開閉装置１１４は、排出装置取付部１１５に取り付けられている。開閉装置１１４は、タンク１０４(図１２Ａ参照)で結露した水分等を取り除く装置である。
ここで、排出装置取付部１１５は、開閉装置１１４へ接続された配管ｈ１(図１３参照)が外れた場合においても、基板ケース１０８に水がかからないよう、開閉装置１１４と同等以上の奥行寸法、高さ寸法を有するのがよい。
このように、制御基板１０９と開閉装置１１４との間に、排出装置取付部１１５が設けられるので、防水効果が高い。
配管ｈ１には、タンク１０４に接続されるホースｈ０(図１２Ａ参照)が接続される。
開閉装置１１４は、排出装置取付部１１５に取り付けられている。開閉装置１１４は、タンク１０４(図１２Ａ参照)で結露した水分等を取り除く装置である。
ここで、排出装置取付部１１５は、開閉装置１１４へ接続された配管ｈ１(図１３参照)が外れた場合においても、基板ケース１０８に水がかからないよう、開閉装置１１４と同等以上の奥行寸法、高さ寸法を有するのがよい。
このように、制御基板１０９と開閉装置１１４との間に、排出装置取付部１１５が設けられるので、防水効果が高い。
配管ｈ１には、タンク１０４に接続されるホースｈ０(図１２Ａ参照)が接続される。
【0059】
図１３に示す開閉装置１１４は、タンク１０４で結露した水を排出する際に開弁される電磁弁１１４ａを有している。タンク１０４で結露した水は、タンク１０４の内部と外部との圧力差により外部に排出される。
ストレーナ１１４ｂは、タンク１０４の内部の結露した水に混じる錆などの固形分を除去する。
開閉装置１１４は、水吸収口１１４ｃ１と水排出口１１４ｃ２とストレーナ排出口１１４ｃ３とを有している
水吸収口１１４ｃ１には、タンク１０４に接続されるホースｈ０が結合される配管ｈ１が接続される。
ストレーナ１１４ｂは、タンク１０４の内部の結露した水に混じる錆などの固形分を除去する。
開閉装置１１４は、水吸収口１１４ｃ１と水排出口１１４ｃ２とストレーナ排出口１１４ｃ３とを有している
水吸収口１１４ｃ１には、タンク１０４に接続されるホースｈ０が結合される配管ｈ１が接続される。
【0060】
水排出口１１４ｃ２には、タンク１０４の結露水を排出するホース(図示せず)が接続される。
ストレーナ排出口１１４ｃ３からは、ストレーナ１１４ｂで除去された錆等の固形分が排出される。
ストレーナ排出口１１４ｃ３からは、ストレーナ１１４ｂで除去された錆等の固形分が排出される。
【0061】
図１２Ａに示すように、タンク１０４とホースｈ０との接続部には、手動で開閉する開閉弁１１６が設置されている。開閉弁１１６は、開閉装置１１４が故障した際等に使用される。
開閉弁１１６のハンドル１１６ｈを、図１２Ａの矢印α１１に示すように、反時計廻りに回すことで開弁し、時計廻り(図１２Ａの矢印α１２)に回すことで閉弁する。
上述の開閉装置１１４を用いて、タンク１０４で結露した水を排出するには、電磁弁１１４ａを開弁する。すると、タンク１０４の内部と外部との圧力差により、タンク１０４で結露した水が、ホースｈ０(図１２Ａの矢印α２１)、配管ｈ１、電磁弁１１４ａを通って、水排出口１１４ｃ２(図１３参照)から排出される。タンク１０４で結露した水に含まれる錆は、ストレーナ１１４ｂでろ過され、ストレーナ排出口１１４ｃ３(図１３参照)から排出される。
開閉弁１１６のハンドル１１６ｈを、図１２Ａの矢印α１１に示すように、反時計廻りに回すことで開弁し、時計廻り(図１２Ａの矢印α１２)に回すことで閉弁する。
上述の開閉装置１１４を用いて、タンク１０４で結露した水を排出するには、電磁弁１１４ａを開弁する。すると、タンク１０４の内部と外部との圧力差により、タンク１０４で結露した水が、ホースｈ０(図１２Ａの矢印α２１)、配管ｈ１、電磁弁１１４ａを通って、水排出口１１４ｃ２(図１３参照)から排出される。タンク１０４で結露した水に含まれる錆は、ストレーナ１１４ｂでろ過され、ストレーナ排出口１１４ｃ３(図１３参照)から排出される。
【0062】
なお、電磁弁１１４ａが故障した際には、使用者が開閉弁１１６のハンドル１１６ｈを反時計廻り(図１２Ａの矢印α１１)に回すことで開弁し、タンク１０４で結露した水をホースｈ０(図１２Ａ、図１２Ｂ参照)から排出される。
また、実施形態３における基板取付部１１２ｑの板は制御基板１０９の発光部１０９ｉの視認性をよくするため、接続部１１０と略平行ではなく、基板ユニット１０６Ｂの設置高さに合わせ、基板取付部１１２板の取付角度もしくは曲げ角度を変えるのがよい。基板取付部１１２ｑが上を向くように、水平方向に延びる防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｑとは鈍角を成す。
上述の実施形態３によれば、基板ユニット１０６Ｂに開閉装置１１４を取付けることで、タンク１０４の内周面の発錆抑制や日々のドレン(結露水)を抜く手間削減が可能である。
また、実施形態３における基板取付部１１２ｑの板は制御基板１０９の発光部１０９ｉの視認性をよくするため、接続部１１０と略平行ではなく、基板ユニット１０６Ｂの設置高さに合わせ、基板取付部１１２板の取付角度もしくは曲げ角度を変えるのがよい。基板取付部１１２ｑが上を向くように、水平方向に延びる防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｑとは鈍角を成す。
上述の実施形態３によれば、基板ユニット１０６Ｂに開閉装置１１４を取付けることで、タンク１０４の内周面の発錆抑制や日々のドレン(結露水)を抜く手間削減が可能である。
【0063】
また、取付板１０７に排出装置取付部１１５(図１２Ｂ、図１３参照)を追加することにより、取付板１０７の剛性を向上させ、取付板１０７への振動を低減することが可能である。
また、図１２Ｂに示すように、基板取付部１１２ｑの取付角度もしくは曲げ角度を変更することにより、圧縮機１１０Ｂの使用者が基板ユニット１０６Ｂの高さまで屈まなくても圧縮機１１０Ｂの状態を目視して確認することが可能である。上述したように、防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｑとが鈍角を成せば、使用者が基板ユニット１０６Ｂで表示される圧縮機１１０Ｂの状態を目視、確認し易い。
また、図１２Ｂに示すように、基板取付部１１２ｑの取付角度もしくは曲げ角度を変更することにより、圧縮機１１０Ｂの使用者が基板ユニット１０６Ｂの高さまで屈まなくても圧縮機１１０Ｂの状態を目視して確認することが可能である。上述したように、防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｑとが鈍角を成せば、使用者が基板ユニット１０６Ｂで表示される圧縮機１１０Ｂの状態を目視、確認し易い。
【0064】
＜変形例１＞
図１４Ａに、本発明の実施形態３の変形例に係る圧縮機１００Ｃの基板ユニット１０６Ｃの取付構造の正面図を示す。図１４Ｂに、実施形態３の変形例に係る圧縮機１００Ｃの基板ユニット１０６Ｂの取付構造の例の左側面図を示す。図１４Ｃに、実施形態３の変形例に係る圧縮機１００Ｃの基板ユニット１０６Ｃの取付構造の例の右側面図を示す。
実施形態３の変形例の基板ユニット１０６Ｃは、取付板１０７ｃにおける防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｒとの間に排出装置取付部１１５を有している。そして、基板取付部１１２ｒの取付角度もしくは曲げ角度を鉛直方向としている。防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｒとは略直角を成している。
図１４Ａに、本発明の実施形態３の変形例に係る圧縮機１００Ｃの基板ユニット１０６Ｃの取付構造の正面図を示す。図１４Ｂに、実施形態３の変形例に係る圧縮機１００Ｃの基板ユニット１０６Ｂの取付構造の例の左側面図を示す。図１４Ｃに、実施形態３の変形例に係る圧縮機１００Ｃの基板ユニット１０６Ｃの取付構造の例の右側面図を示す。
実施形態３の変形例の基板ユニット１０６Ｃは、取付板１０７ｃにおける防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｒとの間に排出装置取付部１１５を有している。そして、基板取付部１１２ｒの取付角度もしくは曲げ角度を鉛直方向としている。防水防塵部１１１と基板取付部１１２ｒとは略直角を成している。
【0065】
＜＜その他の実施形態＞＞
１．本発明は、前記した実施形態、変形例の構成に限られることなく、添付の特許請求の範囲内で様々な変形形態、具体的形態が可能である。
１．本発明は、前記した実施形態、変形例の構成に限られることなく、添付の特許請求の範囲内で様々な変形形態、具体的形態が可能である。
【符号の説明】
【0066】
１００、１００Ａ、１００Ｂ 圧縮機
１０１ 圧縮機構
１０２ 電動機(動力機構)
１０３ 開閉機構
１０４ タンク
１０５ 圧縮機本体
１０６、１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ 基板ユニット
１０７ 取付板
１０８ 基板ケース
１０８ｋ 孔(穴)
１０９ 制御基板
１１０ 接続部
１１１ 防水防塵部
１１２、１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ、１１２ｆ、１１２ｇ、１１２ｑ、１１２ｒ 基板取付部
１１３ 貫通穴を塞ぐ蓋
１１４ 開閉装置
１１５ 排出装置取付部
１１６ 開閉弁(手動排出装置)
１０１ 圧縮機構
１０２ 電動機(動力機構)
１０３ 開閉機構
１０４ タンク
１０５ 圧縮機本体
１０６、１０６Ａ、１０６Ｂ、１０６Ｃ 基板ユニット
１０７ 取付板
１０８ 基板ケース
１０８ｋ 孔(穴)
１０９ 制御基板
１１０ 接続部
１１１ 防水防塵部
１１２、１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ、１１２ｆ、１１２ｇ、１１２ｑ、１１２ｒ 基板取付部
１１３ 貫通穴を塞ぐ蓋
１１４ 開閉装置
１１５ 排出装置取付部
１１６ 開閉弁(手動排出装置)
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12A】
【図12B】
【図13】
【図14A】
【図14B】
【図14C】