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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023025544
(43)【公開日】2023-02-22
(54)【発明の名称】金型加熱装置及び金型加熱方法
(51)【国際特許分類】
H05B 3/10 20060101AFI20230215BHJP
B22C 9/06 20060101ALI20230215BHJP
【ＦＩ】
H05B3/10 B
H05B3/10 A
B22C9/06 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021130854
(22)【出願日】2021-08-10
(71)【出願人】
【識別番号】390018315
【氏名又は名称】メトロ電気工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】520285880
【氏名又は名称】中部電力ミライズ株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000213297
【氏名又は名称】中部電力株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100078721
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 喜樹
(74)【代理人】
【識別番号】100124420
【弁理士】
【氏名又は名称】園田 清隆
(72)【発明者】
【氏名】吉原 寛美
(72)【発明者】
【氏名】小林 雅人
(72)【発明者】
【氏名】杉山 公英
(72)【発明者】
【氏名】河村 和彦
【テーマコード（参考）】
3K092
4E093
【Ｆターム（参考）】
3K092PP20
3K092QA02
3K092QB14
3K092VV22
4E093NB05
(57)【要約】
【課題】複雑な形状の製品のために複雑な形状となっている金型であっても、温度ムラの発生が抑制された状態で加熱可能な金型加熱装置、金型加熱方法を提供する。
【解決手段】金型加熱装置１は、金型の一部又は全部である加熱対象を載せる加熱器２と、加熱対象を覆うケース８と、を備えている。加熱器２は、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体を有する各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２を備えている。金型加熱装置１を用いた金型加熱方法は、加熱対象を、加熱対象におけるキャビティ面と反対側の面である底面が各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２側となるようにセットして加熱するものである。
【選択図】図２
【解決手段】金型加熱装置１は、金型の一部又は全部である加熱対象を載せる加熱器２と、加熱対象を覆うケース８と、を備えている。加熱器２は、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体を有する各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２を備えている。金型加熱装置１を用いた金型加熱方法は、加熱対象を、加熱対象におけるキャビティ面と反対側の面である底面が各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２側となるようにセットして加熱するものである。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
金型の一部又は全部である加熱対象を載せる加熱器と、
前記加熱対象を覆うケースと、
を備えており、
前記加熱器は、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体を有する赤外線ヒータを備えている
ことを特徴とする金型加熱装置。
前記加熱対象を覆うケースと、
を備えており、
前記加熱器は、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体を有する赤外線ヒータを備えている
ことを特徴とする金型加熱装置。
【請求項2】
前記加熱対象は、そのキャビティ面と反対側の面である底面に応じた形状の孔を有するプレートを介して、前記加熱器に載せられる
ことを特徴とする請求項１に記載の金型加熱装置。
ことを特徴とする請求項１に記載の金型加熱装置。
【請求項3】
前記プレートは、補助孔を有している
ことを特徴とする請求項２に記載の金型加熱装置。
ことを特徴とする請求項２に記載の金型加熱装置。
【請求項4】
前記プレートは、前記赤外線ヒータが露出する隙間を有する状態で載せられる
ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の金型加熱方法。
ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の金型加熱方法。
【請求項5】
前記赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータと、前記第１赤外線ヒータより発熱量が大きい第２赤外線ヒータと、を含んでおり、
前記第１赤外線ヒータ及び前記第２赤外線ヒータは、前記第２赤外線ヒータが端縁に配置される状態で並べられている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載の金型加熱装置。
前記第１赤外線ヒータ及び前記第２赤外線ヒータは、前記第２赤外線ヒータが端縁に配置される状態で並べられている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載の金型加熱装置。
【請求項6】
前記第２赤外線ヒータは、前記第１赤外線ヒータの両側に配置される
ことを特徴とする請求項５に記載の金型加熱装置。
ことを特徴とする請求項５に記載の金型加熱装置。
【請求項7】
金型の一部又は全部である加熱対象を、赤外線ヒータにより加熱する金型加熱方法であって、
加熱対象を、前記加熱対象におけるキャビティ面と反対側の面である底面が赤外線ヒータ側となるようにセットして加熱する
ことを特徴とする金型加熱方法。
加熱対象を、前記加熱対象におけるキャビティ面と反対側の面である底面が赤外線ヒータ側となるようにセットして加熱する
ことを特徴とする金型加熱方法。
【請求項8】
前記加熱対象は、底面を下側として、前記赤外線ヒータの上側に配置されている
ことを特徴とする請求項７に記載の金型加熱方法。
ことを特徴とする請求項７に記載の金型加熱方法。
【請求項9】
前記加熱対象は、底面に応じた形状の孔を有するプレートを介して、前記赤外線ヒータに対しセットされる
ことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の金型加熱方法。
ことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の金型加熱方法。
【請求項10】
前記プレートは、補助孔を有している
ことを特徴とする請求項９に記載の金型加熱方法。
ことを特徴とする請求項９に記載の金型加熱方法。
【請求項11】
前記プレートは、前記赤外線ヒータが露出する隙間を有する状態でセットされる
ことを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の金型加熱方法。
ことを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の金型加熱方法。
【請求項12】
前記加熱対象をセットした後、前記加熱対象を覆うケースをセットして、前記加熱対象を加熱する
ことを特徴とする請求項７ないし請求項１１の何れかに記載の金型加熱方法。
ことを特徴とする請求項７ないし請求項１１の何れかに記載の金型加熱方法。
【請求項13】
前記赤外線ヒータは、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体を有している
ことを特徴とする請求項７ないし請求項１２の何れかに記載の金型加熱方法。
ことを特徴とする請求項７ないし請求項１２の何れかに記載の金型加熱方法。
【請求項14】
前記赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータと、前記第１赤外線ヒータより発熱量が大きい第２赤外線ヒータと、を含んでおり、
前記第１赤外線ヒータ及び前記第２赤外線ヒータは、前記第２赤外線ヒータが端縁に配置される状態で並べられている
ことを特徴とする請求項７ないし請求項１３の何れかに記載の金型加熱方法。
前記第１赤外線ヒータ及び前記第２赤外線ヒータは、前記第２赤外線ヒータが端縁に配置される状態で並べられている
ことを特徴とする請求項７ないし請求項１３の何れかに記載の金型加熱方法。
【請求項15】
前記第２赤外線ヒータは、前記第１赤外線ヒータの両側に配置される
ことを特徴とする請求項１４に記載の金型加熱方法。
ことを特徴とする請求項１４に記載の金型加熱方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、鋳型に塗型剤をコーティングする場合等に用いる金型加熱装置、及び金型加熱方法に関する。
【背景技術】
【0002】
アルミニウム鋳造用の鋳型への保温性塗型剤の塗布及び焼成について、特開２０１２－２４５５６１号公報（特許文献１）の［００２２］には、下地塗型及び本塗型は、鋳型の表面温度を２００～２５０℃として行うことが好ましいとされ、表面温度は、大気炉内で加熱、又はバーナで直接加熱、あるいは鋳型にヒータをセットして加熱することにより調製できる旨、開示されている。又、塗型を実施した後に、３５０～４００℃の焼成を実施すれば、より好ましい旨、開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１２－２４５５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記の塗型剤の塗布における鋳型の加熱のうち、大気炉を用いるものは、燃料を要し、稼働状態のこまめな切替を行い難く、又消費エネルギーの抑制の余地があり、二酸化炭素の排出量の抑制の余地がある。
一方、バーナを用いるものは、バーナが大型であれば大気炉を用いる場合と同様であるし、バーナが小型であれば、鋳型の加熱に多くの時間を要し、又鋳型に温度ムラが発生して塗型剤のコーティングの質に影響する可能性がある。
他方、鋳型にヒータをセットするものは、アルミニウム製自動車エンジンの鋳型のように複雑な形状の鋳型に対し、ヒータを、温度ムラを抑制した状態でセットすることは困難である。
一方、バーナを用いるものは、バーナが大型であれば大気炉を用いる場合と同様であるし、バーナが小型であれば、鋳型の加熱に多くの時間を要し、又鋳型に温度ムラが発生して塗型剤のコーティングの質に影響する可能性がある。
他方、鋳型にヒータをセットするものは、アルミニウム製自動車エンジンの鋳型のように複雑な形状の鋳型に対し、ヒータを、温度ムラを抑制した状態でセットすることは困難である。
【0005】
そこで、本発明の主な目的は、複雑な形状の製品のために複雑な形状となっている金型であっても、温度ムラの発生が抑制された状態で加熱可能な金型加熱装置、金型加熱方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
請求項１に記載の発明は、金型加熱装置において、金型の一部又は全部である加熱対象を載せる加熱器と、前記加熱対象を覆うケースと、を備えており、前記加熱器は、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体を有する赤外線ヒータを備えていることを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、上記発明において、前記加熱対象は、そのキャビティ面と反対側の面である底面に応じた形状の孔を有するプレートを介して、前記加熱器に載せられることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、上記発明において、前記プレートは、補助孔を有していることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、上記発明において、前記プレートは、前記赤外線ヒータが露出する隙間を有する状態で載せられることを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、上記発明において、前記赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータと、前記第１赤外線ヒータより発熱量が大きい第２赤外線ヒータと、を含んでおり、前記第１赤外線ヒータ及び前記第２赤外線ヒータは、前記第２赤外線ヒータが端縁に配置される状態で並べられていることを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、上記発明において、前記第２赤外線ヒータは、前記第１赤外線ヒータの両側に配置されることを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、上記発明において、前記加熱対象は、そのキャビティ面と反対側の面である底面に応じた形状の孔を有するプレートを介して、前記加熱器に載せられることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、上記発明において、前記プレートは、補助孔を有していることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、上記発明において、前記プレートは、前記赤外線ヒータが露出する隙間を有する状態で載せられることを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、上記発明において、前記赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータと、前記第１赤外線ヒータより発熱量が大きい第２赤外線ヒータと、を含んでおり、前記第１赤外線ヒータ及び前記第２赤外線ヒータは、前記第２赤外線ヒータが端縁に配置される状態で並べられていることを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、上記発明において、前記第２赤外線ヒータは、前記第１赤外線ヒータの両側に配置されることを特徴とするものである。
【0007】
請求項７に記載の発明は、金型の一部又は全部である加熱対象を、赤外線ヒータにより加熱する金型加熱方法であって、加熱対象を、前記加熱対象におけるキャビティ面と反対側の面である底面が赤外線ヒータ側となるようにセットして加熱することを特徴とするものである。
請求項８に記載の発明は、上記発明において、前記加熱対象は、底面を下側として、前記赤外線ヒータの上側に配置されていることを特徴とするものである。
請求項９に記載の発明は、上記発明において、前記加熱対象は、底面に応じた形状の孔を有するプレートを介して、前記赤外線ヒータに対しセットされることを特徴とするものである。
請求項１０に記載の発明は、上記発明において、前記プレートは、補助孔を有していることを特徴とするものである。
請求項１１に記載の発明は、上記発明において、前記プレートは、前記赤外線ヒータが露出する隙間を有する状態でセットされることを特徴とするものである。
請求項１２に記載の発明は、上記発明において、前記加熱対象をセットした後、前記加熱対象を覆うケースをセットして、前記加熱対象を加熱することを特徴とするものである。
請求項１３に記載の発明は、上記発明において、前記赤外線ヒータは、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体を有していることを特徴とするものである。
請求項１４に記載の発明は、上記発明において、前記赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータと、前記第１赤外線ヒータより発熱量が大きい第２赤外線ヒータと、を含んでおり、前記第１赤外線ヒータ及び前記第２赤外線ヒータは、前記第２赤外線ヒータが端縁に配置される状態で並べられていることを特徴とするものである。
請求項１５に記載の発明は、上記発明において、前記第２赤外線ヒータは、前記第１赤外線ヒータの両側に配置されることを特徴とするものである。
請求項８に記載の発明は、上記発明において、前記加熱対象は、底面を下側として、前記赤外線ヒータの上側に配置されていることを特徴とするものである。
請求項９に記載の発明は、上記発明において、前記加熱対象は、底面に応じた形状の孔を有するプレートを介して、前記赤外線ヒータに対しセットされることを特徴とするものである。
請求項１０に記載の発明は、上記発明において、前記プレートは、補助孔を有していることを特徴とするものである。
請求項１１に記載の発明は、上記発明において、前記プレートは、前記赤外線ヒータが露出する隙間を有する状態でセットされることを特徴とするものである。
請求項１２に記載の発明は、上記発明において、前記加熱対象をセットした後、前記加熱対象を覆うケースをセットして、前記加熱対象を加熱することを特徴とするものである。
請求項１３に記載の発明は、上記発明において、前記赤外線ヒータは、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体を有していることを特徴とするものである。
請求項１４に記載の発明は、上記発明において、前記赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータと、前記第１赤外線ヒータより発熱量が大きい第２赤外線ヒータと、を含んでおり、前記第１赤外線ヒータ及び前記第２赤外線ヒータは、前記第２赤外線ヒータが端縁に配置される状態で並べられていることを特徴とするものである。
請求項１５に記載の発明は、上記発明において、前記第２赤外線ヒータは、前記第１赤外線ヒータの両側に配置されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0008】
本発明の主な効果は、複雑な形状の金型であっても、温度ムラの発生が抑制された状態で加熱可能な金型加熱装置、金型加熱方法が提供されることである。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明に係る金型加熱装置１の斜視図である。
【図5】第１の加熱対象に係る金型加熱装置の（Ａ）上面図，（Ｂ）後面図，（Ｃ）右側面図である。
【図6】第１の加熱対象に係るプレートの（Ａ）上面図，（Ｂ）後面図，（Ｃ）右側面図である。
【図7】第２の加熱対象に係る金型加熱装置の（Ａ）上面図，（Ｂ）後面図，（Ｃ）右側面図である。
【図8】第２の加熱対象に係るプレートの（Ａ）上面図，（Ｂ）後面図，（Ｃ）右側面図である。
【図9】第３の加熱対象に係る金型加熱装置の（Ａ）上面図，（Ｂ）後面図，（Ｃ）右側面図である。
【図10】第３の加熱対象に係るプレートの（Ａ）上面図，（Ｂ）後面図，（Ｃ）右側面図である。
【図11】金型加熱装置の動作例（金型加熱方法の例）に係るフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明に係る実施の形態の例が、その変更例と共に、適宜図面に基づいて説明される。
尚、当該形態は、下記の例及び変更例に限定されない。
尚、当該形態は、下記の例及び変更例に限定されない。
【0011】
図１は、本発明に係る金型加熱装置１の斜視図である。図２は、図１の主要部分の分解斜視図である。
金型加熱装置１は、加熱器２と、台車４と、第１の台６と、第２の台７と、ケース８と、プレート１０と、制御部１４と、を有する。
金型加熱装置１は、加熱器２と、台車４と、第１の台６と、第２の台７と、ケース８と、プレート１０と、制御部１４と、を有する。
【0012】
加熱器２は、台車４に置かれている。
台車４は、ボディー４Ｂと、複数（４個）のキャスター４Ｃと、ハンドル４Ｈと、を有している。ボディー４Ｂは、水平板状であり、加熱器２を載せる。キャスター４Ｃは、ボディー４Ｂの四隅の下側にそれぞれ配置されている。ハンドル４Ｈは、枠状であり、ボディー４Ｂの一辺の上側に配置されている。台車４は、床Ｆの上に置かれている
尚、金型加熱装置１の方向に関し、ボディー４Ｂに対して加熱器２が配置される側は、上側である。又、ハンドル４Ｈの配置される側は、後側である。又、ユーザが前側を向いたときの右手側は、右側である。かような金型加熱装置１の方向は、説明の便宜上定められたものであり、各種の部材及び部分の移動並びに設置の態様等により、変化することがある。又、台車４は、省略されても良いし、金型加熱装置１の構成要素に含められなくても良い。
台車４は、ボディー４Ｂと、複数（４個）のキャスター４Ｃと、ハンドル４Ｈと、を有している。ボディー４Ｂは、水平板状であり、加熱器２を載せる。キャスター４Ｃは、ボディー４Ｂの四隅の下側にそれぞれ配置されている。ハンドル４Ｈは、枠状であり、ボディー４Ｂの一辺の上側に配置されている。台車４は、床Ｆの上に置かれている
尚、金型加熱装置１の方向に関し、ボディー４Ｂに対して加熱器２が配置される側は、上側である。又、ハンドル４Ｈの配置される側は、後側である。又、ユーザが前側を向いたときの右手側は、右側である。かような金型加熱装置１の方向は、説明の便宜上定められたものであり、各種の部材及び部分の移動並びに設置の態様等により、変化することがある。又、台車４は、省略されても良いし、金型加熱装置１の構成要素に含められなくても良い。
【0013】
図３（Ａ）は、加熱器２の上面図である。図３（Ｂ）は、加熱器２の前面図である。図３（Ｃ）は、図３（Ａ）のＡ－Ａ線の断面図である。図３（Ｄ）は、図３（Ａ）のＢ－Ｂ線の断面図である。図３（Ｅ）は、図３（Ａ）のＣ－Ｃ線の断面図である。
加熱器２は、ハウジング２０と、複数（９本）の第１赤外線ヒータ２１と、複数（６本）の第２赤外線ヒータ２２と、を有する。
加熱器２は、ハウジング２０と、複数（９本）の第１赤外線ヒータ２１と、複数（６本）の第２赤外線ヒータ２２と、を有する。
【0014】
ハウジング２０は、本体ハウジング２４と、前ハウジング２６と、後ハウジング２８と、を有する。
本体ハウジング２４は、本体ハウジング外郭２４Ａと、複数の断熱板２４Ｂと、複数（４本）の脚２４Ｃと、複数（２枚）の脚板２４Ｄと、を有する。
本体ハウジング外郭２４Ａは、金属製であり、上方に開放された箱状である。
各断熱板２４Ｂは、断熱材で形成された板状の部材である。断熱材は、繊維方向の揃った繊維状シリカ系物質を含む層材を、複数、互いに繊維方向が異なる状態で積層したものである。各断熱板２４Ｂは、白色であり、赤外線を反射する。各断熱板２４Ｂは、本体ハウジング外郭２４Ａの内面（上下左右底の５面）を覆うように配置されている。尚、断熱材は、他のものであっても良い。各断熱板２４Ｂは、単層板であっても良い。各断熱板２４Ｂは、白色でなくても良い。各断熱板２４Ｂは、赤外線の反射率が低いものであっても良い。
脚２４Ｃは、本体ハウジング２４の下面の四隅から、下方に突出している。
各脚板２４Ｄは、前後上下に広がっている。脚板２４Ｄは、本体ハウジング２４の下面の左右辺縁から、下方に突出している。各脚板２４Ｄの突出高さは、各脚２４Ｃの突出高さと揃っている。
前ハウジング２６は、金属製であり、後方に開放された箱状である。前ハウジング２６は、本体ハウジング２４の前側に取り付けられている。前ハウジング２６は、複数のスリット２６Ａと、複数（３箇所）のコネクタ装着孔２６Ｂと、を有している。
後ハウジング２８は、金属製であり、前方に開放された箱状である。後ハウジング２８は、本体ハウジング２４の後側に取り付けられている。後ハウジング２８は、複数のスリット２８Ａを有している。
本体ハウジング２４は、本体ハウジング外郭２４Ａと、複数の断熱板２４Ｂと、複数（４本）の脚２４Ｃと、複数（２枚）の脚板２４Ｄと、を有する。
本体ハウジング外郭２４Ａは、金属製であり、上方に開放された箱状である。
各断熱板２４Ｂは、断熱材で形成された板状の部材である。断熱材は、繊維方向の揃った繊維状シリカ系物質を含む層材を、複数、互いに繊維方向が異なる状態で積層したものである。各断熱板２４Ｂは、白色であり、赤外線を反射する。各断熱板２４Ｂは、本体ハウジング外郭２４Ａの内面（上下左右底の５面）を覆うように配置されている。尚、断熱材は、他のものであっても良い。各断熱板２４Ｂは、単層板であっても良い。各断熱板２４Ｂは、白色でなくても良い。各断熱板２４Ｂは、赤外線の反射率が低いものであっても良い。
脚２４Ｃは、本体ハウジング２４の下面の四隅から、下方に突出している。
各脚板２４Ｄは、前後上下に広がっている。脚板２４Ｄは、本体ハウジング２４の下面の左右辺縁から、下方に突出している。各脚板２４Ｄの突出高さは、各脚２４Ｃの突出高さと揃っている。
前ハウジング２６は、金属製であり、後方に開放された箱状である。前ハウジング２６は、本体ハウジング２４の前側に取り付けられている。前ハウジング２６は、複数のスリット２６Ａと、複数（３箇所）のコネクタ装着孔２６Ｂと、を有している。
後ハウジング２８は、金属製であり、前方に開放された箱状である。後ハウジング２８は、本体ハウジング２４の後側に取り付けられている。後ハウジング２８は、複数のスリット２８Ａを有している。
【0015】
各第１赤外線ヒータ２１は、前後方向に延び、同一の仮想平面内に属する状態で左右方向に並べられている。
各第２赤外線ヒータ２２は、前後方向に延びている。各第２赤外線ヒータ２２は、右端の第１赤外線ヒータ２１の右側に複数（３本）配置されると共に、左端の第１赤外線ヒータ２１の右側に複数（３本）配置される。各第２赤外線ヒータ２２は、各第１赤外線ヒータ２１と同一の仮想平面内に属する状態で左右方向に並べられている。
尚、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかは、同一の仮想平面に属さないように左右方向に並べられても良い。又、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかは、例えば、左右方向に延び、前後方向に並べられても良い。更に、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかの本数は、上記の本数から増減されても良い。全ての第２赤外線ヒータ２２が省略されても良い。各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかの配置は、各第１赤外線ヒータ２１の左右両側に同数の第２赤外線ヒータ２２が配置されるものから変更されても良い。
各第２赤外線ヒータ２２は、前後方向に延びている。各第２赤外線ヒータ２２は、右端の第１赤外線ヒータ２１の右側に複数（３本）配置されると共に、左端の第１赤外線ヒータ２１の右側に複数（３本）配置される。各第２赤外線ヒータ２２は、各第１赤外線ヒータ２１と同一の仮想平面内に属する状態で左右方向に並べられている。
尚、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかは、同一の仮想平面に属さないように左右方向に並べられても良い。又、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかは、例えば、左右方向に延び、前後方向に並べられても良い。更に、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかの本数は、上記の本数から増減されても良い。全ての第２赤外線ヒータ２２が省略されても良い。各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかの配置は、各第１赤外線ヒータ２１の左右両側に同数の第２赤外線ヒータ２２が配置されるものから変更されても良い。
【0016】
図４（Ａ）は、第１赤外線ヒータ２１の上面図である。図４（Ｂ）は、第１赤外線ヒータ２１の右側面図である。
各第１赤外線ヒータ２１は、石英ガラス製の外管３０と、炭素質発熱体３２と、石英ガラス製の複数（２本）の内管３３と、がいし３４と、複数（４本）の内部導線３６と、内部接続部３７と、複数（２本）のヒータ導線３８と、を有する。
各第１赤外線ヒータ２１は、石英ガラス製の外管３０と、炭素質発熱体３２と、石英ガラス製の複数（２本）の内管３３と、がいし３４と、複数（４本）の内部導線３６と、内部接続部３７と、複数（２本）のヒータ導線３８と、を有する。
【0017】
外管３０は、左右に延びる管状であり、より詳しくは円筒状である。外管３０の前端部は、水平な平板状部３０Ｆを有する。
外管３０内には、不活性ガス（例えばアルゴンガス）が封入される。
外管３０は、赤外線を通す。
尚、外管３０における平板状部３０Ｆ及び不活性ガスの封入の少なくとも一方は、省略されても良い。
外管３０内には、不活性ガス（例えばアルゴンガス）が封入される。
外管３０は、赤外線を通す。
尚、外管３０における平板状部３０Ｆ及び不活性ガスの封入の少なくとも一方は、省略されても良い。
【0018】
炭素質発熱体３２は、外管３０内に配置される。炭素質発熱体３２は、外管３０より内部配線スペース分だけ短い長さを有している。
炭素質発熱体３２は、複数（２枚）の炭素質板３２Ｐから形成される。炭素質発熱体３２は、水平な姿勢となっている。尚、炭素質発熱体３２の姿勢は、水平以外であっても良い。又、炭素質板３２Ｐは、第１赤外線ヒータ２１毎に１枚であっても良いし、３枚以上であっても良い。
各炭素質板３２Ｐは、内管３３内に配置される。第１赤外線ヒータ２１は、外管３０と各内管３３により、二重管構造を具備する。各内管３３により、隣接する炭素質板３２Ｐ間でのショートが抑制され、又炭素質板３２Ｐが個別に保護される。各内管３３内には、不活性ガス（例えばアルゴンガス）が封入される。尚、外管３０と内管３３との間において、不活性ガスが封入されなくても良い。内管３３における不活性ガスの封入は、省略されても良い。炭素質発熱体３２は、一重管構造あるいは三重以上の管構造で保護されても良い。
各炭素質板３２Ｐは、左右端部を除く全体において前後両側から等間隔で交互に同じ長さのスリットが入れられる。よって、各炭素質板３２Ｐの中央部、即ち炭素質発熱体３２の中央部は、蛇行する形状となっている。２枚の炭素質板３２Ｐは、左右に並べられている。蛇行形状の図示は、図４以外では省略されている。尚、蛇行形状は、炭素質発熱体３２の中央部に配置されなくても良い。又、蛇行形状の配置は、炭素質板３２Ｐ毎に異なっても良い。蛇行形状は、１つの炭素質板３２Ｐにおいて、複数箇所配置されても良い。
炭素質発熱体３２は、通電により赤外線を放射する。炭素質発熱体３２は、特に蛇行形状部分において電気抵抗が他の部分より増すため、主に蛇行形状部分において、赤外線を放射し、発熱する。
炭素質発熱体３２は、複数（２枚）の炭素質板３２Ｐから形成される。炭素質発熱体３２は、水平な姿勢となっている。尚、炭素質発熱体３２の姿勢は、水平以外であっても良い。又、炭素質板３２Ｐは、第１赤外線ヒータ２１毎に１枚であっても良いし、３枚以上であっても良い。
各炭素質板３２Ｐは、内管３３内に配置される。第１赤外線ヒータ２１は、外管３０と各内管３３により、二重管構造を具備する。各内管３３により、隣接する炭素質板３２Ｐ間でのショートが抑制され、又炭素質板３２Ｐが個別に保護される。各内管３３内には、不活性ガス（例えばアルゴンガス）が封入される。尚、外管３０と内管３３との間において、不活性ガスが封入されなくても良い。内管３３における不活性ガスの封入は、省略されても良い。炭素質発熱体３２は、一重管構造あるいは三重以上の管構造で保護されても良い。
各炭素質板３２Ｐは、左右端部を除く全体において前後両側から等間隔で交互に同じ長さのスリットが入れられる。よって、各炭素質板３２Ｐの中央部、即ち炭素質発熱体３２の中央部は、蛇行する形状となっている。２枚の炭素質板３２Ｐは、左右に並べられている。蛇行形状の図示は、図４以外では省略されている。尚、蛇行形状は、炭素質発熱体３２の中央部に配置されなくても良い。又、蛇行形状の配置は、炭素質板３２Ｐ毎に異なっても良い。蛇行形状は、１つの炭素質板３２Ｐにおいて、複数箇所配置されても良い。
炭素質発熱体３２は、通電により赤外線を放射する。炭素質発熱体３２は、特に蛇行形状部分において電気抵抗が他の部分より増すため、主に蛇行形状部分において、赤外線を放射し、発熱する。
【0019】
がいし３４は、円柱状である。がいし３４は、耐熱性及び絶縁性を有する。
がいし３４は、外管３０の平板状部３０Ｆの外側に設けられる。
がいし３４は、２つの内部導線３６を支持する内部導線支持部である。又、がいし３４は、２つのヒータ導線３８を支持するヒータ導線支持部である。
尚、がいし３４は、平板状部３０Ｆの外側以外に配置されても良い。
がいし３４は、外管３０の平板状部３０Ｆの外側に設けられる。
がいし３４は、２つの内部導線３６を支持する内部導線支持部である。又、がいし３４は、２つのヒータ導線３８を支持するヒータ導線支持部である。
尚、がいし３４は、平板状部３０Ｆの外側以外に配置されても良い。
【0020】
各内部導線３６は、導電性を有する。各内部導線３６は、外管３０内に配置される。又、各内部導線３６の前後方向における内方側部分は、対応する内管３３内に配置される。各内管３３は、対応する各内部導線３６により支持される。
第１の内部導線３６は、炭素質発熱体３２の右の炭素質板３２Ｐの前端部に対し、右の内管３３の前部内で電気的に接続される。第２の内部導線３６は、炭素質発熱体３２の右の炭素質板３２Ｐの後端部に対し、右の内管３３の後部内で電気的に接続される。第３の内部導線３６は、炭素質発熱体３２の左の炭素質板３２Ｐの後端部に対し、左の内管３３の後部内で電気的に接続される。第２の内部導線３６と第３の内部導線３６とは、各内管３３外であって外管３０内に配置された内部接続部３７で接続されている。内部接続部３７は、外管３０に支持され、炭素質板３２Ｐ、各内部導線３６、及び各内管３３の少なくとも何れかを直接又は間接的に支持する。第４の内部導線３６は、炭素質発熱体３２の左の炭素質板３２Ｐの前端部に対し、左の内管３３の前部内で電気的に接続される。
第１の内部導線３６及び第２の内部導線３６は、右の内管３３に対応する。第３の内部導線３６及び第４の内部導線３６は、左の内管３３に対応する。
第１の内部導線３６の前端部と第４の内部導線３６の前端部とは、平板状部３０Ｆ内に配置されている。２つの炭素質板３２Ｐは、各内部導線３６及び内部接続部３７により、直列に接続される。
第１の内部導線３６は、炭素質発熱体３２の右の炭素質板３２Ｐの前端部に対し、右の内管３３の前部内で電気的に接続される。第２の内部導線３６は、炭素質発熱体３２の右の炭素質板３２Ｐの後端部に対し、右の内管３３の後部内で電気的に接続される。第３の内部導線３６は、炭素質発熱体３２の左の炭素質板３２Ｐの後端部に対し、左の内管３３の後部内で電気的に接続される。第２の内部導線３６と第３の内部導線３６とは、各内管３３外であって外管３０内に配置された内部接続部３７で接続されている。内部接続部３７は、外管３０に支持され、炭素質板３２Ｐ、各内部導線３６、及び各内管３３の少なくとも何れかを直接又は間接的に支持する。第４の内部導線３６は、炭素質発熱体３２の左の炭素質板３２Ｐの前端部に対し、左の内管３３の前部内で電気的に接続される。
第１の内部導線３６及び第２の内部導線３６は、右の内管３３に対応する。第３の内部導線３６及び第４の内部導線３６は、左の内管３３に対応する。
第１の内部導線３６の前端部と第４の内部導線３６の前端部とは、平板状部３０Ｆ内に配置されている。２つの炭素質板３２Ｐは、各内部導線３６及び内部接続部３７により、直列に接続される。
【0021】
各ヒータ導線３８は、被覆部及びその内部に配置された導線部を有する。各導線部は、導電性を有する。
第１のヒータ導線３８の導線部は、第１の内部導線３６と電気的に接続されている。第１のヒータ導線３８は、第１の内部導線３６との接続部からがいし３４（平板状部３０Ｆ）内を通過し、前方に延びる。
第２のヒータ導線３８の導線部は、第４の内部導線３６と電気的に接続されている。第２のヒータ導線３８は、第４の内部導線３６との接続部からがいし３４（平板状部３０Ｆ）内を通過し、前方に延びる。
尚、各ヒータ導線３８の配置は、上述のもの以外であっても良い。例えば、ヒータ導線３８と内部導線３６との接続部は、平板状部３０Ｆ内以外に配置されても良い。又、各ヒータ導線３８は、上下に配置されても良い。
第１のヒータ導線３８の導線部は、第１の内部導線３６と電気的に接続されている。第１のヒータ導線３８は、第１の内部導線３６との接続部からがいし３４（平板状部３０Ｆ）内を通過し、前方に延びる。
第２のヒータ導線３８の導線部は、第４の内部導線３６と電気的に接続されている。第２のヒータ導線３８は、第４の内部導線３６との接続部からがいし３４（平板状部３０Ｆ）内を通過し、前方に延びる。
尚、各ヒータ導線３８の配置は、上述のもの以外であっても良い。例えば、ヒータ導線３８と内部導線３６との接続部は、平板状部３０Ｆ内以外に配置されても良い。又、各ヒータ導線３８は、上下に配置されても良い。
【0022】
各第１赤外線ヒータ２１の炭素質発熱体３２は、各ヒータ導線３８及び各内部導線３６を通じて電力の供給を受けると、点灯して赤外線を放射し、電力量に応じた発熱量で発熱する。
外管３０、内管３３、各がいし３４、各内部導線３６、及び各ヒータ導線３８は、非発熱部である。即ち、電力により積極的に発熱する炭素質発熱体３２以外のものは、炭素質発熱体３２から熱を受けて間接的に発熱するものの、発熱部とはならない。
外管３０、内管３３、各がいし３４、各内部導線３６、及び各ヒータ導線３８は、非発熱部である。即ち、電力により積極的に発熱する炭素質発熱体３２以外のものは、炭素質発熱体３２から熱を受けて間接的に発熱するものの、発熱部とはならない。
【0023】
各第２赤外線ヒータ２２の構成は、各第１赤外線ヒータ２１の構成と、最大許容発熱量をより大きくするための炭素質発熱体３２の構成においてのみ相違する。
各第２赤外線ヒータ２２の炭素質発熱体３２では、互いに隣接するスリットの間隔が、各第１赤外線ヒータ２１の炭素質発熱体３２における当該間隔より広い。又、各第２赤外線ヒータ２２の炭素質発熱体３２の肉厚（上下方向の大きさ）は、各第１赤外線ヒータ２１の炭素質発熱体３２の肉厚より厚い。これにより、各第２赤外線ヒータ２２に印加可能な最大許容電力（例えば１本当たり３．０ｋＷ）は、各第１赤外線ヒータ２１に印加可能な最大許容電力（例えば１本当たり１．６ｋＷ）より大きくなり、各第２赤外線ヒータ２２の最大許容発熱量は、各第１赤外線ヒータ２１の最大許容発熱量より大きくなる。
各第２赤外線ヒータ２２の炭素質発熱体３２では、互いに隣接するスリットの間隔が、各第１赤外線ヒータ２１の炭素質発熱体３２における当該間隔より広い。又、各第２赤外線ヒータ２２の炭素質発熱体３２の肉厚（上下方向の大きさ）は、各第１赤外線ヒータ２１の炭素質発熱体３２の肉厚より厚い。これにより、各第２赤外線ヒータ２２に印加可能な最大許容電力（例えば１本当たり３．０ｋＷ）は、各第１赤外線ヒータ２１に印加可能な最大許容電力（例えば１本当たり１．６ｋＷ）より大きくなり、各第２赤外線ヒータ２２の最大許容発熱量は、各第１赤外線ヒータ２１の最大許容発熱量より大きくなる。
【0024】
各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２は、本体ハウジング２４に保持される。本体ハウジング２４の前面及び後面は、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２が通過するための孔を有している。
各第１赤外線ヒータ２１の蛇行形状部分及び各第２赤外線ヒータ２２の蛇行形状部分は、本体ハウジング２４内に配置されており、上方へ露出している。各第１赤外線ヒータ２１の蛇行形状部分の上部及び各第２赤外線ヒータ２２の蛇行形状部分の上部において発生した赤外線は、そのまま上方へ向かう。他方、各第１赤外線ヒータ２１の蛇行形状部分の上部及び各第２赤外線ヒータ２２の蛇行形状部分の上部において発生した赤外線は、本体ハウジング２４底面の断熱板２４Ｂにより反射され、上方に向かう。
各第１赤外線ヒータ２１の前端部及び各第２赤外線ヒータ２２の前端部は、前ハウジング２６内に配置されている。前ハウジング２６の各コネクタ装着孔２６Ｂには、図示されないコネクタがそれぞれ装着される。又、前ハウジング２６内には、複数（３個）の端子台４０が設けられている。各第１赤外線ヒータ２１の各ヒータ導線３８及び各第２赤外線ヒータ２２の各ヒータ導線３８は、前ハウジング２６における、対応する端子台４０及び対応するコネクタを介して、制御部１４に接続されている。各第１赤外線ヒータ２１は、３本ずつデルタ結線され、各第２赤外線ヒータ２２は、３本ずつデルタ結線される。尚、他の結線方法が採用されても良い。
各第１赤外線ヒータ２１の後端部及び各第２赤外線ヒータ２２の後端部は、後ハウジング２８内に配置されている。
各第１赤外線ヒータ２１の蛇行形状部分及び各第２赤外線ヒータ２２の蛇行形状部分は、本体ハウジング２４内に配置されており、上方へ露出している。各第１赤外線ヒータ２１の蛇行形状部分の上部及び各第２赤外線ヒータ２２の蛇行形状部分の上部において発生した赤外線は、そのまま上方へ向かう。他方、各第１赤外線ヒータ２１の蛇行形状部分の上部及び各第２赤外線ヒータ２２の蛇行形状部分の上部において発生した赤外線は、本体ハウジング２４底面の断熱板２４Ｂにより反射され、上方に向かう。
各第１赤外線ヒータ２１の前端部及び各第２赤外線ヒータ２２の前端部は、前ハウジング２６内に配置されている。前ハウジング２６の各コネクタ装着孔２６Ｂには、図示されないコネクタがそれぞれ装着される。又、前ハウジング２６内には、複数（３個）の端子台４０が設けられている。各第１赤外線ヒータ２１の各ヒータ導線３８及び各第２赤外線ヒータ２２の各ヒータ導線３８は、前ハウジング２６における、対応する端子台４０及び対応するコネクタを介して、制御部１４に接続されている。各第１赤外線ヒータ２１は、３本ずつデルタ結線され、各第２赤外線ヒータ２２は、３本ずつデルタ結線される。尚、他の結線方法が採用されても良い。
各第１赤外線ヒータ２１の後端部及び各第２赤外線ヒータ２２の後端部は、後ハウジング２８内に配置されている。
【0025】
第１の台６は、台車４及びその上の加熱器２の右側に配置されている。第１の台６の天面の上下方向における位置は、加熱器２の上面の上下方向における位置に、隣接し、あるいは一致している。第１の台６は、耐熱性を有する。尚、第１の台６は、省略されても良い。
【0026】
第２の台７は、台車４及びその上の加熱器２の左側に配置されている。第２の台７の天面の上下方向における位置は、加熱器２の上面の上下方向における位置に、隣接し、あるいは一致している。第２の台７は、耐熱性を有する。尚、第２の台７は、省略されても良い。
【0027】
ケース８は、下方に開放された箱状である。ケース８は、複数の金属板を含む中空の外郭に断熱材を充填したジャケット構造を有している。断熱材は、アルカリアースシリケート（ＡＥＳ）ウールを、製造工程で繊維を層状に積層しながらニードルパンチングを行い、繊維を絡ませブランケット状に形状保持したものである。尚、断熱材は、他のものであっても良い。断熱材は、ブロック状とされ、外郭に嵌め込まれても良い。断熱材は、外郭の内面に貼り付けても良い。断熱材は、断熱板２４Ｂのものと同じであっても良い。
ケース８は、右端ケース部８Ｒと、第１中間ケース部８Ｃと、第２中間ケース部８Ｄと、左端ケース部８Ｌと、を有する。これらの上面には、それぞれ２つずつ、取っ手４２が設けられる。各取っ手４２は、ケース８の上面から間隔を置いて左右方向に延びる部分と、その左右両側の下部とケース８の上面とをつなぐ上下方向に延びる部分とを有する。各取っ手４２により、右端ケース部８Ｒ、第１中間ケース部８Ｃ、第２中間ケース部８Ｄ、及び左端ケース部８Ｌは、それぞれクレーン（図示略）に吊り下げ易くなり、移動し及び設置し易くなる。
右端ケース部８Ｒは、左方及び下方に開放した箱状である。第１中間ケース部８Ｃ及び第２中間ケース部８Ｄは、左方、右方及び下方に開放した箱状である。左端ケース部８Ｌは、右方及び下方に開放した箱状である。ケース８は、互いに分離可能な複数のケース部を含むため、加熱対象Ｗが加熱器２の上方に置かれていても、加熱対象Ｗへの接触が抑制された状態で、加熱対象Ｗを覆うように設置し易い。
ケース８は、加熱器２、第１の台６、及び第２の台７の上に置かれる。より詳しくは、右端ケース部８Ｒは、第１の台６の上に置かれる。第１中間ケース部８Ｃ及び第２中間ケース部８Ｄは、加熱器２の本体ハウジング２４（の前後の壁）の上に置かれる。左端ケース部８Ｌは、第２の台７の上に置かれる。
ケース８は、右端ケース部８Ｒと、第１中間ケース部８Ｃと、第２中間ケース部８Ｄと、左端ケース部８Ｌと、を有する。これらの上面には、それぞれ２つずつ、取っ手４２が設けられる。各取っ手４２は、ケース８の上面から間隔を置いて左右方向に延びる部分と、その左右両側の下部とケース８の上面とをつなぐ上下方向に延びる部分とを有する。各取っ手４２により、右端ケース部８Ｒ、第１中間ケース部８Ｃ、第２中間ケース部８Ｄ、及び左端ケース部８Ｌは、それぞれクレーン（図示略）に吊り下げ易くなり、移動し及び設置し易くなる。
右端ケース部８Ｒは、左方及び下方に開放した箱状である。第１中間ケース部８Ｃ及び第２中間ケース部８Ｄは、左方、右方及び下方に開放した箱状である。左端ケース部８Ｌは、右方及び下方に開放した箱状である。ケース８は、互いに分離可能な複数のケース部を含むため、加熱対象Ｗが加熱器２の上方に置かれていても、加熱対象Ｗへの接触が抑制された状態で、加熱対象Ｗを覆うように設置し易い。
ケース８は、加熱器２、第１の台６、及び第２の台７の上に置かれる。より詳しくは、右端ケース部８Ｒは、第１の台６の上に置かれる。第１中間ケース部８Ｃ及び第２中間ケース部８Ｄは、加熱器２の本体ハウジング２４（の前後の壁）の上に置かれる。左端ケース部８Ｌは、第２の台７の上に置かれる。
【0028】
図５（Ａ）は、第１の加熱対象ＷＡに係る金型加熱装置１の上面図である。図５（Ｂ）は、第１の加熱対象ＷＡに係る金型加熱装置１の後面図である。図５（Ｃ）は、第１の加熱対象ＷＡに係る金型加熱装置１の右側面図である。図６（Ａ）は、第１の加熱対象ＷＡに係るプレート１０Ａの上面図である。図６（Ｂ）は、第１の加熱対象ＷＡに係るプレート１０Ａの後面図である。図６（Ｃ）は、第１の加熱対象ＷＡに係るプレート１０Ａの右側面図である。
図７（Ａ）は、第２の加熱対象ＷＢに係る金型加熱装置１の上面図である。図７（Ｂ）は、第２の加熱対象ＷＢに係る金型加熱装置１の後面図である。図７（Ｃ）は、第２の加熱対象ＷＢに係る金型加熱装置１の右側面図である。図８（Ａ）は、第２の加熱対象ＷＢに係るプレート１０Ｂの上面図である。図８（Ｂ）は、第２の加熱対象ＷＢに係るプレート１０Ｂの後面図である。図８（Ｃ）は、第２の加熱対象ＷＢに係るプレート１０Ｂの右側面図である。
図９（Ａ）は、第３の加熱対象ＷＣに係る金型加熱装置１の上面図である。図９（Ｂ）は、第３の加熱対象ＷＣに係る金型加熱装置１の後面図である。図９（Ｃ）は、第３の加熱対象ＷＣに係る金型加熱装置１の右側面図である。図１０（Ａ）は、第３の加熱対象ＷＣに係るプレート１０Ｃの上面図である。図１０（Ｂ）は、第３の加熱対象ＷＣに係るプレート１０Ｃの後面図である。図１０（Ｃ）は、第３の加熱対象ＷＣに係るプレート１０Ｃの右側面図である。
プレート１０の形状は、加熱対象Ｗの形状等（種類）に基づいている。加熱対象Ｗは、第１の加熱対象ＷＡ、第２の加熱対象ＷＢ、及び第３の加熱対象ＷＣの３種類を含んでいる。プレート１０は、加熱対象Ｗの種類に応じ、第１のプレート１０Ａ、第２のプレート１０Ｂ、及び第３のプレート１０Ｃを含んでいる。以下、第１の加熱対象ＷＡ、第２の加熱対象ＷＢ、及び第３の加熱対象ＷＣを総称しあるいは代表して加熱対象Ｗと言及されることがあり、同様に第１のプレート１０Ａ、第２のプレート１０Ｂ、及び第３のプレート１０Ｃ総称しあるいは代表してプレート１０と言及されることがある。
加熱対象Ｗは、自動車エンジンのシリンダーヘッドに係るアルミニウム（合金を含む）製の金型（鋳型）である。
プレート１０は、加熱器２（本体ハウジング２４）の上側に配置される。プレート１０は、第１の台６、及び第２の台７の上に置かれる。プレート１０は、金属製である。
図７（Ａ）は、第２の加熱対象ＷＢに係る金型加熱装置１の上面図である。図７（Ｂ）は、第２の加熱対象ＷＢに係る金型加熱装置１の後面図である。図７（Ｃ）は、第２の加熱対象ＷＢに係る金型加熱装置１の右側面図である。図８（Ａ）は、第２の加熱対象ＷＢに係るプレート１０Ｂの上面図である。図８（Ｂ）は、第２の加熱対象ＷＢに係るプレート１０Ｂの後面図である。図８（Ｃ）は、第２の加熱対象ＷＢに係るプレート１０Ｂの右側面図である。
図９（Ａ）は、第３の加熱対象ＷＣに係る金型加熱装置１の上面図である。図９（Ｂ）は、第３の加熱対象ＷＣに係る金型加熱装置１の後面図である。図９（Ｃ）は、第３の加熱対象ＷＣに係る金型加熱装置１の右側面図である。図１０（Ａ）は、第３の加熱対象ＷＣに係るプレート１０Ｃの上面図である。図１０（Ｂ）は、第３の加熱対象ＷＣに係るプレート１０Ｃの後面図である。図１０（Ｃ）は、第３の加熱対象ＷＣに係るプレート１０Ｃの右側面図である。
プレート１０の形状は、加熱対象Ｗの形状等（種類）に基づいている。加熱対象Ｗは、第１の加熱対象ＷＡ、第２の加熱対象ＷＢ、及び第３の加熱対象ＷＣの３種類を含んでいる。プレート１０は、加熱対象Ｗの種類に応じ、第１のプレート１０Ａ、第２のプレート１０Ｂ、及び第３のプレート１０Ｃを含んでいる。以下、第１の加熱対象ＷＡ、第２の加熱対象ＷＢ、及び第３の加熱対象ＷＣを総称しあるいは代表して加熱対象Ｗと言及されることがあり、同様に第１のプレート１０Ａ、第２のプレート１０Ｂ、及び第３のプレート１０Ｃ総称しあるいは代表してプレート１０と言及されることがある。
加熱対象Ｗは、自動車エンジンのシリンダーヘッドに係るアルミニウム（合金を含む）製の金型（鋳型）である。
プレート１０は、加熱器２（本体ハウジング２４）の上側に配置される。プレート１０は、第１の台６、及び第２の台７の上に置かれる。プレート１０は、金属製である。
【0029】
第１の加熱対象ＷＡは、２つ有り、左の型ＷＡＬ及び右の型ＷＡＲである。左の型ＷＡＬのキャビティ面（型嵌合部側の面）は、右の型ＷＡＲのキャビティ面より大きい。
第１のプレート１０Ａは、ベース部１０ＡＢと、前壁部１０ＡＦと、後壁部１０ＡＲと、第１のプレート孔１０ＡＸと、第２のプレート孔１０ＡＹと、第１の壁部１０Ａ１と、第２の壁部１０Ａ２と、第３の壁部１０Ａ３と、第４の壁部１０Ａ４と、第１のプレート補助孔１０ＡＪと、第２のプレート補助孔１０ＡＫと、を有する。
ベース部１０ＡＢは、水平であり、板状である。
前壁部１０ＡＦは、ベース部１０ＡＢの上面前辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。後壁部１０ＡＲは、ベース部１０ＡＢの上面後辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。
第１のプレート孔１０ＡＸは、ベース部１０ＡＢの左部に設けられる。第２のプレート孔１０ＡＹは、ベース部１０ＡＢの右部に設けられる。第１のプレート孔１０ＡＸは、第２のプレート孔１０ＡＹより大きい。
第１の壁部１０Ａ１は、第１のプレート孔１０ＡＸの左側において、ベース部１０ＡＢの上面から上方に突出している。第１の壁部１０Ａ１は、前後方向に延びている。第１の壁部１０Ａ１における前後方向の長さは、第１のプレート孔１０ＡＸにおける前後方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さより僅かに長い。第２の壁部１０Ａ２は、第１のプレート孔１０ＡＸの前側において、ベース部１０ＡＢの上面から上方に突出している。第２の壁部１０Ａ２は、左右方向に延びている。第２の壁部１０Ａ２における左右方向の長さは、第１のプレート孔１０ＡＸにおける左右方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さより僅かに短い。
第３の壁部１０Ａ３は、第２のプレート孔１０ＡＹの右側において、ベース部１０ＡＢの上面から上方に突出している。第３の壁部１０Ａ３は、前後方向に延びている。第３の壁部１０Ａ３における前後方向の長さは、第２のプレート孔１０ＡＹにおける前後方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さより僅かに長い。第４の壁部１０Ａ４は、第２のプレート孔１０ＡＹの前側において、ベース部１０ＡＢの上面から上方に突出している。第４の壁部１０Ａ４は、左右方向に延びている。第４の壁部１０Ａ４における左右方向の長さは、第２のプレート孔１０ＡＹにおける左右方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さより僅かに長い。
第１のプレート補助孔１０ＡＪは、ベース部１０ＡＢの左部であって、第１の壁部１０Ａ１の左側に設けられる。第２のプレート補助孔１０ＡＫは、ベース部１０ＡＢの右部であって、第２の壁部１０Ａ２の右側に設けられる。尚、第１のプレート補助孔１０ＡＪ及び第２のプレート補助孔１０ＡＫの少なくとも一方は、省略されても良い。又、第１のプレート補助孔１０ＡＪの配置、形状及び大きさ、並びに第２のプレート補助孔１０ＡＫの配置、形状及び大きさの少なくとも何れかは、上述のものから変更されても良い。
第１のプレート１０Ａは、ベース部１０ＡＢと、前壁部１０ＡＦと、後壁部１０ＡＲと、第１のプレート孔１０ＡＸと、第２のプレート孔１０ＡＹと、第１の壁部１０Ａ１と、第２の壁部１０Ａ２と、第３の壁部１０Ａ３と、第４の壁部１０Ａ４と、第１のプレート補助孔１０ＡＪと、第２のプレート補助孔１０ＡＫと、を有する。
ベース部１０ＡＢは、水平であり、板状である。
前壁部１０ＡＦは、ベース部１０ＡＢの上面前辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。後壁部１０ＡＲは、ベース部１０ＡＢの上面後辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。
第１のプレート孔１０ＡＸは、ベース部１０ＡＢの左部に設けられる。第２のプレート孔１０ＡＹは、ベース部１０ＡＢの右部に設けられる。第１のプレート孔１０ＡＸは、第２のプレート孔１０ＡＹより大きい。
第１の壁部１０Ａ１は、第１のプレート孔１０ＡＸの左側において、ベース部１０ＡＢの上面から上方に突出している。第１の壁部１０Ａ１は、前後方向に延びている。第１の壁部１０Ａ１における前後方向の長さは、第１のプレート孔１０ＡＸにおける前後方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さより僅かに長い。第２の壁部１０Ａ２は、第１のプレート孔１０ＡＸの前側において、ベース部１０ＡＢの上面から上方に突出している。第２の壁部１０Ａ２は、左右方向に延びている。第２の壁部１０Ａ２における左右方向の長さは、第１のプレート孔１０ＡＸにおける左右方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さより僅かに短い。
第３の壁部１０Ａ３は、第２のプレート孔１０ＡＹの右側において、ベース部１０ＡＢの上面から上方に突出している。第３の壁部１０Ａ３は、前後方向に延びている。第３の壁部１０Ａ３における前後方向の長さは、第２のプレート孔１０ＡＹにおける前後方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さより僅かに長い。第４の壁部１０Ａ４は、第２のプレート孔１０ＡＹの前側において、ベース部１０ＡＢの上面から上方に突出している。第４の壁部１０Ａ４は、左右方向に延びている。第４の壁部１０Ａ４における左右方向の長さは、第２のプレート孔１０ＡＹにおける左右方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さより僅かに長い。
第１のプレート補助孔１０ＡＪは、ベース部１０ＡＢの左部であって、第１の壁部１０Ａ１の左側に設けられる。第２のプレート補助孔１０ＡＫは、ベース部１０ＡＢの右部であって、第２の壁部１０Ａ２の右側に設けられる。尚、第１のプレート補助孔１０ＡＪ及び第２のプレート補助孔１０ＡＫの少なくとも一方は、省略されても良い。又、第１のプレート補助孔１０ＡＪの配置、形状及び大きさ、並びに第２のプレート補助孔１０ＡＫの配置、形状及び大きさの少なくとも何れかは、上述のものから変更されても良い。
【0030】
第１の加熱対象ＷＡのうち、左の型ＷＡＬは、第１のプレート孔１０ＡＸの上に、キャビティ面を上にして、即ち左の型ＷＡＬの底面ＷＡＬＦ（キャビティ面の主要部と反対側の面）を下にして置かれる。左の型ＷＡＬの底面ＷＡＬＦ（周縁部を除く）は、上方から見て、第１のプレート孔１０ＡＸ内に入っている。左の型ＷＡＬの長辺を含む一面は、第１の壁部１０Ａ１に接しており、左の型ＷＡＬの短辺を含む一面は、第２の壁部１０Ａ２に接している。第１の壁部１０Ａ１及び第２の壁部１０Ａ２の少なくとも一方により、左の型ＷＡＬの第１のプレート孔１０ＡＸに対する位置決めが、一層正確になされる。
第１の加熱対象ＷＡのうち、右の型ＷＡＲは、第２のプレート孔１０ＡＹの上に、キャビティ面を上にして、即ち右の型ＷＡＲの底面ＷＡＲＦを下にして置かれる。右の型ＷＡＲの底面ＷＡＲＦ（周縁部を除く）は、上方から見て、第２のプレート孔１０ＡＹ内に入っている。右の型ＷＡＲの長辺を含む一面は、第３の壁部１０Ａ３に接しており、右の型ＷＡＲの短辺を含む一面は、第４の壁部１０Ａ４に接している。第３の壁部１０Ａ３及び第４の壁部１０Ａ４の少なくとも一方により、右の型ＷＡＲの第２のプレート孔１０ＡＹに対する位置決めが、一層正確になされる。
第１のプレート補助孔１０ＡＪ及び第２のプレート補助孔１０ＡＫは、第１の加熱対象ＷＡと重ならず、第２赤外線ヒータ２２の上方に位置する。第１のプレート補助孔１０ＡＪ及び第２のプレート補助孔１０ＡＫは、熱を通過させるための孔である。
第１の加熱対象ＷＡのうち、右の型ＷＡＲは、第２のプレート孔１０ＡＹの上に、キャビティ面を上にして、即ち右の型ＷＡＲの底面ＷＡＲＦを下にして置かれる。右の型ＷＡＲの底面ＷＡＲＦ（周縁部を除く）は、上方から見て、第２のプレート孔１０ＡＹ内に入っている。右の型ＷＡＲの長辺を含む一面は、第３の壁部１０Ａ３に接しており、右の型ＷＡＲの短辺を含む一面は、第４の壁部１０Ａ４に接している。第３の壁部１０Ａ３及び第４の壁部１０Ａ４の少なくとも一方により、右の型ＷＡＲの第２のプレート孔１０ＡＹに対する位置決めが、一層正確になされる。
第１のプレート補助孔１０ＡＪ及び第２のプレート補助孔１０ＡＫは、第１の加熱対象ＷＡと重ならず、第２赤外線ヒータ２２の上方に位置する。第１のプレート補助孔１０ＡＪ及び第２のプレート補助孔１０ＡＫは、熱を通過させるための孔である。
【0031】
第２の加熱対象ＷＢは、下の型である。下の型のキャビティ面は、左の型ＷＡＬ及び右の型ＷＡＲのキャビティ面より大きい。
第２のプレート１０Ｂは、ベース部１０ＢＢと、前壁部１０ＢＦと、後壁部１０ＢＲと、プレート孔１０ＢＸと、壁部１０Ｂ１と、第１のプレート補助孔１０ＢＪと、第２のプレート補助孔１０ＢＫと、第３のプレート補助孔１０ＢＬと、第４のプレート補助孔１０ＢＭと、を有する。
ベース部１０ＢＢは、水平であり、板状である。
前壁部１０ＢＦは、ベース部１０ＢＢの上面前辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。後壁部１０ＢＲは、ベース部１０ＢＢの上面後辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。
プレート孔１０ＢＸは、ベース部１０ＢＢの中央部に設けられる。プレート孔１０ＢＸは、第１のプレート１０Ａにおける第１のプレート孔１０ＡＸ、及び第２のプレート孔１０ＡＹより大きい。
壁部１０Ｂ１は、プレート孔１０ＢＸの右側において、ベース部１０ＢＢの上面から上方に突出している。壁部１０Ｂ１は、前後方向に延びている。壁部１０Ｂ１における前後方向の長さは、プレート孔１０ＢＸにおける前後方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さと同等である。
第１のプレート補助孔１０ＢＪは、ベース部１０ＢＢの左前部に設けられる。第２のプレート補助孔１０ＢＫは、ベース部１０ＢＢの右前部に設けられる。第３のプレート補助孔１０ＢＬは、ベース部１０ＢＢの左後部に設けられる。第４のプレート補助孔１０ＢＭは、ベース部１０ＢＢの右後部に設けられる。尚、第１～第４のプレート補助孔１０ＢＪ～１０ＢＭの少なくとも何れかは、省略されても良い。又、第１～第４のプレート補助孔１０ＢＪ～１０ＢＭの配置、形状及び大きさの少なくとも何れかは、上述のものから変更されても良い。
第２のプレート１０Ｂは、ベース部１０ＢＢと、前壁部１０ＢＦと、後壁部１０ＢＲと、プレート孔１０ＢＸと、壁部１０Ｂ１と、第１のプレート補助孔１０ＢＪと、第２のプレート補助孔１０ＢＫと、第３のプレート補助孔１０ＢＬと、第４のプレート補助孔１０ＢＭと、を有する。
ベース部１０ＢＢは、水平であり、板状である。
前壁部１０ＢＦは、ベース部１０ＢＢの上面前辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。後壁部１０ＢＲは、ベース部１０ＢＢの上面後辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。
プレート孔１０ＢＸは、ベース部１０ＢＢの中央部に設けられる。プレート孔１０ＢＸは、第１のプレート１０Ａにおける第１のプレート孔１０ＡＸ、及び第２のプレート孔１０ＡＹより大きい。
壁部１０Ｂ１は、プレート孔１０ＢＸの右側において、ベース部１０ＢＢの上面から上方に突出している。壁部１０Ｂ１は、前後方向に延びている。壁部１０Ｂ１における前後方向の長さは、プレート孔１０ＢＸにおける前後方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さと同等である。
第１のプレート補助孔１０ＢＪは、ベース部１０ＢＢの左前部に設けられる。第２のプレート補助孔１０ＢＫは、ベース部１０ＢＢの右前部に設けられる。第３のプレート補助孔１０ＢＬは、ベース部１０ＢＢの左後部に設けられる。第４のプレート補助孔１０ＢＭは、ベース部１０ＢＢの右後部に設けられる。尚、第１～第４のプレート補助孔１０ＢＪ～１０ＢＭの少なくとも何れかは、省略されても良い。又、第１～第４のプレート補助孔１０ＢＪ～１０ＢＭの配置、形状及び大きさの少なくとも何れかは、上述のものから変更されても良い。
【0032】
第２の加熱対象ＷＢは、プレート孔１０ＢＸの上に、キャビティ面を上にして、即ち底面ＷＢＦを下にして置かれる。第２の加熱対象ＷＢの底面ＷＢＦ（周縁部を除く）は、上方から見て、プレート孔１０ＢＸ内に入っている。第２の加熱対象ＷＢの短辺を含む一面は、壁部１０Ｂ１に接している。壁部１０Ｂ１により、第２の加熱対象ＷＢのプレート孔１０ＢＸに対する位置決めが、一層正確になされる。
第１～第４のプレート補助孔１０ＢＪ～１０ＢＭは、何れも第２の加熱対象ＷＢと重ならず、第２赤外線ヒータ２２の上方に位置する。第１のプレート補助孔１０ＢＪ、第２のプレート補助孔１０ＢＫ、第３のプレート補助孔１０ＢＬ、及び第４のプレート補助孔１０ＢＭは、熱を通過させるための孔である。
第１～第４のプレート補助孔１０ＢＪ～１０ＢＭは、何れも第２の加熱対象ＷＢと重ならず、第２赤外線ヒータ２２の上方に位置する。第１のプレート補助孔１０ＢＪ、第２のプレート補助孔１０ＢＫ、第３のプレート補助孔１０ＢＬ、及び第４のプレート補助孔１０ＢＭは、熱を通過させるための孔である。
【0033】
第３の加熱対象ＷＣは、複数（４本）の気筒に対応する複数（４本）の中子としてのピンＷＣＰを含む。全てのピンＷＣＰは、１つのスタンドＷＣＳに、１列に並ぶように立てて入れられる。スタンドＷＣＳの下面には、ピンＷＣＰの底面ＷＣＰＦと同様の大きさの孔が複数（４つ）開けられており、各ピンＷＣＰの底面ＷＣＰＦは、孔により、下方に露出している。スタンドＷＣＳは、加熱用であり、金型に含まれない。
第３のプレート１０Ｃは、ベース部１０ＣＢと、前壁部１０ＣＦと、後壁部１０ＣＲと、第１のプレート孔１０ＣＷと、第２のプレート孔１０ＣＸと、第３のプレート孔１０ＣＹと、第４のプレート孔１０ＣＺと、壁部１０Ｃ１と、を有する。
ベース部１０ＣＢは、水平であり、板状である。
前壁部１０ＣＦは、ベース部１０ＣＢの上面前辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。後壁部１０ＣＲは、ベース部１０ＣＢの上面後辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。
第１のプレート孔１０ＣＷないし第４のプレート孔１０ＣＺは、ベース部１０ＣＢの中央部において、左右方向に一列に並ぶように設けられる。
壁部１０Ｃ１は、最も左の第１のプレート孔１０ＣＷの左側において、ベース部１０ＣＢの上面から上方に突出している。壁部１０Ｃ１は、前後方向に延びている。壁部１０Ｃ１における前後方向の長さは、スタンドＷＣＳにおける前後方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さと同等である。
第３のプレート１０Ｃにおける前後方向の寸法は、第１のプレート１０Ａ及び第２のプレート１０Ｂの各前後方向の寸法より短い。加熱器２の上に配置された第３のプレート１０Ｃの前方には、第１赤外線ヒータ２１及び第２赤外線ヒータ２２が第３のプレート１０Ｃに遮られず（ケース８内で）露出する第１の隙間ＧＡ１が存在する。又、加熱器２の上に配置された第３のプレート１０Ｃの後方には、第１赤外線ヒータ２１及び第２赤外線ヒータ２２が（ケース８内で）露出する第２の隙間ＧＡ２が存在する。尚、第１の隙間ＧＡ１及び第２の隙間ＧＡ２の少なくとも一方は、省略されても良い。又、第１の隙間ＧＡ１の配置、形状及び大きさ、並びに第２の隙間ＧＡ２の配置、形状及び大きさの少なくとも何れかは、上述のものから変更されても良い。更に、第３のプレート１０Ｃに、１以上のプレート補助孔が設けられても良い。
第３のプレート１０Ｃは、ベース部１０ＣＢと、前壁部１０ＣＦと、後壁部１０ＣＲと、第１のプレート孔１０ＣＷと、第２のプレート孔１０ＣＸと、第３のプレート孔１０ＣＹと、第４のプレート孔１０ＣＺと、壁部１０Ｃ１と、を有する。
ベース部１０ＣＢは、水平であり、板状である。
前壁部１０ＣＦは、ベース部１０ＣＢの上面前辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。後壁部１０ＣＲは、ベース部１０ＣＢの上面後辺から上方に突出しており、左右方向に延びている。
第１のプレート孔１０ＣＷないし第４のプレート孔１０ＣＺは、ベース部１０ＣＢの中央部において、左右方向に一列に並ぶように設けられる。
壁部１０Ｃ１は、最も左の第１のプレート孔１０ＣＷの左側において、ベース部１０ＣＢの上面から上方に突出している。壁部１０Ｃ１は、前後方向に延びている。壁部１０Ｃ１における前後方向の長さは、スタンドＷＣＳにおける前後方向の長さと同様であり、より詳しくは前者の長さは後者の長さと同等である。
第３のプレート１０Ｃにおける前後方向の寸法は、第１のプレート１０Ａ及び第２のプレート１０Ｂの各前後方向の寸法より短い。加熱器２の上に配置された第３のプレート１０Ｃの前方には、第１赤外線ヒータ２１及び第２赤外線ヒータ２２が第３のプレート１０Ｃに遮られず（ケース８内で）露出する第１の隙間ＧＡ１が存在する。又、加熱器２の上に配置された第３のプレート１０Ｃの後方には、第１赤外線ヒータ２１及び第２赤外線ヒータ２２が（ケース８内で）露出する第２の隙間ＧＡ２が存在する。尚、第１の隙間ＧＡ１及び第２の隙間ＧＡ２の少なくとも一方は、省略されても良い。又、第１の隙間ＧＡ１の配置、形状及び大きさ、並びに第２の隙間ＧＡ２の配置、形状及び大きさの少なくとも何れかは、上述のものから変更されても良い。更に、第３のプレート１０Ｃに、１以上のプレート補助孔が設けられても良い。
【0034】
第３の加熱対象ＷＣは、第１のプレート孔１０ＣＷないし第４のプレート孔１０ＣＺの上に、キャビティ面を上にして、即ち底面ＷＣＰＦを下にして置かれる。各ピンＷＣＰの底面ＷＣＰＦ（周縁部を除く）は、上方から見て、対応する第１のプレート孔１０ＣＷないし第４のプレート孔１０ＣＺの何れかの内部に入っている。スタンドＷＣＳの一部は、壁部１０Ｃ１に接している。壁部１０Ｃ１により、第３の加熱対象ＷＣの第１のプレート孔１０ＣＷないし第４のプレート孔１０ＣＺに対する位置決めが、一層正確になされる。
第１の隙間ＧＡ１及び第２の隙間ＧＡ２は、第３の加熱対象ＷＣと重ならない。
第１の隙間ＧＡ１及び第２の隙間ＧＡ２は、第３の加熱対象ＷＣと重ならない。
【0035】
以下、各種の底面ＷＡＬＦ，ＷＡＲＦ，ＷＢＦ，ＷＣＰＦは、総称的に底面ＷＦと呼ばれることがある。
又、各種のプレート孔１０ＡＸ，１０ＡＹ，１０ＢＸ，１０ＣＷ，１０ＣＸ，１０ＣＹ，１０ＣＺは、総称的にプレート孔１０Ｘと呼ばれることがある。
更に、各種のプレート補助孔１０ＡＪ，１０ＡＫ，１０ＢＪ，１０ＢＫ，１０ＢＬ，１０ＢＭは、総称的にプレート補助孔１０Ｋと呼ばれることがある。
又、各種のプレート孔１０ＡＸ，１０ＡＹ，１０ＢＸ，１０ＣＷ，１０ＣＸ，１０ＣＹ，１０ＣＺは、総称的にプレート孔１０Ｘと呼ばれることがある。
更に、各種のプレート補助孔１０ＡＪ，１０ＡＫ，１０ＢＪ，１０ＢＫ，１０ＢＬ，１０ＢＭは、総称的にプレート補助孔１０Ｋと呼ばれることがある。
【0036】
制御部１４は、加熱器２外に設けられる。尚、制御部１４は、加熱器２と一体に設けられても良い。又、制御部１４は、金型加熱装置１の構成要素に含められなくても良い。
制御部１４は、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２への電力の供給を制御する。電力は、図示されない電源から供給される。
制御部１４は、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２への電力の供給を制御する。電力は、図示されない電源から供給される。
【0037】
以下、このような金型加熱装置１の動作例（金型加熱方法の例）が説明される。
図１１は、当該動作例に係るフローチャートである。
ユーザは、塗型における予熱及び塗型剤の焼き付けに関し、加熱対象Ｗを昇温するために金型加熱装置１を使用する。尚、予熱が省略されても良い。又、金型加熱装置１は、焼き付け後の製品成形の予熱等、他の金型加熱に用いられても良い。
塗型剤焼き付け前の予熱における加熱対象Ｗの加熱状態は、厳密には塗型剤の種類等によるところ、ここでは、一般的な塗型剤に鑑み、加熱対象Ｗが、２００℃以上２５０℃以下の温度範囲内の主温度に対して、どの部分においても±４０℃以内となる程度に温度ムラがなく均一に昇温されるものとする。
予熱の事前の状態（初期状態）として、ケース８は加熱器２の上から外され、制御部１４により各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２がオフとされている（ステップＳ１）。
図１１は、当該動作例に係るフローチャートである。
ユーザは、塗型における予熱及び塗型剤の焼き付けに関し、加熱対象Ｗを昇温するために金型加熱装置１を使用する。尚、予熱が省略されても良い。又、金型加熱装置１は、焼き付け後の製品成形の予熱等、他の金型加熱に用いられても良い。
塗型剤焼き付け前の予熱における加熱対象Ｗの加熱状態は、厳密には塗型剤の種類等によるところ、ここでは、一般的な塗型剤に鑑み、加熱対象Ｗが、２００℃以上２５０℃以下の温度範囲内の主温度に対して、どの部分においても±４０℃以内となる程度に温度ムラがなく均一に昇温されるものとする。
予熱の事前の状態（初期状態）として、ケース８は加熱器２の上から外され、制御部１４により各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２がオフとされている（ステップＳ１）。
【0038】
ユーザは、所望の加熱対象Ｗに対応するプレート１０を加熱器２の上に置き（ステップＳ２）、プレート１０の上に、加熱対象Ｗを、底面ＷＦが加熱器２側（下側）となる状態でセットする（ステップＳ３）。
次いで、ユーザは、加熱対象Ｗに応じて、予熱におけるケース８の設置の有無を判断する（ステップＳ４）。ここでは、第１の加熱対象ＷＡ（左の型ＷＡＬ及び右の型ＷＡＲ）並びに第３の加熱対象ＷＣ（ピンＷＣＰ等）は、加熱対象Ｗを覆うケース８を設置しなくとも所望の加熱状態に至るため、加熱対象Ｗを覆うケース８の設置は不要である。他方、第２の加熱対象ＷＢ（下の型）は、加熱対象Ｗを覆うケース８を設置することで所望の加熱状態により達し易いため、加熱対象Ｗを覆うケース８を設置する。
次いで、ユーザは、加熱対象Ｗに応じて、予熱におけるケース８の設置の有無を判断する（ステップＳ４）。ここでは、第１の加熱対象ＷＡ（左の型ＷＡＬ及び右の型ＷＡＲ）並びに第３の加熱対象ＷＣ（ピンＷＣＰ等）は、加熱対象Ｗを覆うケース８を設置しなくとも所望の加熱状態に至るため、加熱対象Ｗを覆うケース８の設置は不要である。他方、第２の加熱対象ＷＢ（下の型）は、加熱対象Ｗを覆うケース８を設置することで所望の加熱状態により達し易いため、加熱対象Ｗを覆うケース８を設置する。
【0039】
続いて、ユーザは、制御部１４により各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２をオンとし、加熱対象Ｗの昇温を開始する（ステップＳ５）。各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２は、最大許容電力で点灯する。ユーザは、所定時間、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２を点灯する。尚、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかの電力（発熱量）は、制御部１４に対する操作により、あるいは加熱器２、第１の台６、第２の台７、ケース８、プレート１０及び加熱対象Ｗの少なくとも何れかに取り付けた温度センサから得た温度情報に基づいて、調節されても良い。又、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の点灯時間は、当該温度センサから得た温度情報に基づいて調節されても良く、例えば、所定温度以上を示す温度情報が特定時間継続された場合までとされても良い。
温度センサを用いた試験によれば、加熱対象Ｗの昇温は、加熱時間（各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の点灯開始からの経過時間）に概ね比例し、加熱対象Ｗを覆うケース８が設置された場合、加熱対象Ｗは１０～２０分程度で室温から２００℃に達する。
加熱対象Ｗの加熱は、加熱対象Ｗの底面ＷＦを加熱器２側として行われるため、キャビティ面側（嵌合部側）は底面ＷＦからの熱伝導によっても加熱され、加熱対象Ｗは、温度ムラが抑制された状態で昇温される。特に、加熱対象Ｗが、シリンダーヘッド用の金型の構成要素のように複雑な凹凸を有するものであっても、底面ＷＦを加熱器２側として加熱することで、温度ムラが抑制される。
又、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２において、各第１赤外線ヒータ２１より出力が高い各第２赤外線ヒータ２２を辺縁部に配置しているため、熱が中央部より逃げ易い辺縁部に対し発熱量がより多い各第２赤外線ヒータ２２を用いることができ、熱効率がより良好となるし、加熱対象Ｗにおける温度ムラの発生が抑制される。
更に、加熱対象Ｗは、そのキャビティ面と反対側の面である底面ＷＦに応じた形状のプレート孔１０Ｘを有するプレート１０を介して、加熱器２に載せられるため、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の輻射熱を底面ＷＦに直接作用させることができ、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱対象Ｗが加熱可能となる。
又更に、プレート１０は、加熱対象Ｗにより塞がれずに熱を通過させるプレート補助孔１０Ｋが設けられたプレート１０を介して、加熱器２に載せられるため、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２による熱量が、プレート補助孔１０Ｋを通じてより早く取り込まれることとなり、又下部からの対流及び赤外線輻射による熱の流入がより多くなることとなり、温度ムラの発生が更に抑制された状態で、又加熱時間がより短縮された状態で、加熱対象Ｗが加熱可能となる。又、かような作用は、第３のプレート１０Ｃに係る第１の隙間ＧＡ１及び第２の隙間ＧＡ２によっても行われる。
温度センサを用いた試験によれば、加熱対象Ｗの昇温は、加熱時間（各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の点灯開始からの経過時間）に概ね比例し、加熱対象Ｗを覆うケース８が設置された場合、加熱対象Ｗは１０～２０分程度で室温から２００℃に達する。
加熱対象Ｗの加熱は、加熱対象Ｗの底面ＷＦを加熱器２側として行われるため、キャビティ面側（嵌合部側）は底面ＷＦからの熱伝導によっても加熱され、加熱対象Ｗは、温度ムラが抑制された状態で昇温される。特に、加熱対象Ｗが、シリンダーヘッド用の金型の構成要素のように複雑な凹凸を有するものであっても、底面ＷＦを加熱器２側として加熱することで、温度ムラが抑制される。
又、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２において、各第１赤外線ヒータ２１より出力が高い各第２赤外線ヒータ２２を辺縁部に配置しているため、熱が中央部より逃げ易い辺縁部に対し発熱量がより多い各第２赤外線ヒータ２２を用いることができ、熱効率がより良好となるし、加熱対象Ｗにおける温度ムラの発生が抑制される。
更に、加熱対象Ｗは、そのキャビティ面と反対側の面である底面ＷＦに応じた形状のプレート孔１０Ｘを有するプレート１０を介して、加熱器２に載せられるため、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の輻射熱を底面ＷＦに直接作用させることができ、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱対象Ｗが加熱可能となる。
又更に、プレート１０は、加熱対象Ｗにより塞がれずに熱を通過させるプレート補助孔１０Ｋが設けられたプレート１０を介して、加熱器２に載せられるため、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２による熱量が、プレート補助孔１０Ｋを通じてより早く取り込まれることとなり、又下部からの対流及び赤外線輻射による熱の流入がより多くなることとなり、温度ムラの発生が更に抑制された状態で、又加熱時間がより短縮された状態で、加熱対象Ｗが加熱可能となる。又、かような作用は、第３のプレート１０Ｃに係る第１の隙間ＧＡ１及び第２の隙間ＧＡ２によっても行われる。
【0040】
所定時間の経過により、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２はオフにされて消灯され、予熱が完了する（ステップＳ６）。
当該オフは、制御部１４に対するユーザの操作によっても良いし、所定時間の経過をタイマーあるいは温度センサ等により把握した制御部１４によっても良い。
各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の消灯及び再点灯は、炭素質発熱体３２の採用等により、迅速である。
更に、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の再点灯が素早く行えることにより、こまめに各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２をオフにできる（バッチ式）。よって、金型加熱装置１は、より安全で経済的なものとなる。
加えて、金型加熱装置１は、かようにこまめなオフが可能であること、又周囲に逃げる熱が大気炉（ガスバーナー）に比べて少ないことにより、周囲環境の温度上昇を起こし難い。よって、ユーザは、大気炉の場合に比べ、より暑くない環境で作業を行うことができる。
当該オフは、制御部１４に対するユーザの操作によっても良いし、所定時間の経過をタイマーあるいは温度センサ等により把握した制御部１４によっても良い。
各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の消灯及び再点灯は、炭素質発熱体３２の採用等により、迅速である。
更に、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の再点灯が素早く行えることにより、こまめに各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２をオフにできる（バッチ式）。よって、金型加熱装置１は、より安全で経済的なものとなる。
加えて、金型加熱装置１は、かようにこまめなオフが可能であること、又周囲に逃げる熱が大気炉（ガスバーナー）に比べて少ないことにより、周囲環境の温度上昇を起こし難い。よって、ユーザは、大気炉の場合に比べ、より暑くない環境で作業を行うことができる。
【0041】
ユーザは、ケース８がセットされた場合にはこれをクレーンで外す。そして、ユーザは、予熱された加熱対象Ｗを塗装ブースに運び、キャビティ面等必要な箇所に塗型剤を塗布する（ステップＳ７）。尚、塗布には、吹き付けが含まれても良い。
【0042】
その後、ユーザは、塗型剤の焼き付けのため、塗型剤付きの加熱対象Ｗを、適合するプレート１０を介して（ステップＳ８）、加熱器２上に、底面ＷＦを下向きとしてセットする（ステップＳ９）。
塗型剤の焼き付けにおける加熱対象Ｗの加熱状態は、厳密には塗型剤の種類等によるところ、ここでは、一般的な塗型剤に鑑み、加熱対象Ｗが、３００℃以上４００℃以下の温度範囲内の主温度に対して、どの部分においても±４０℃以内となる程度に温度ムラがなく均一に昇温されるものとする。
ユーザは、塗型剤の焼き付けにおいては、加熱温度が高いため、全ての加熱対象Ｗに対して、加熱対象Ｗを覆うケース８を設置する（ステップＳ１０）。尚、塗型剤の焼き付けにおいて、加熱対象Ｗを覆うケース８が設置されなくても良い。
塗型剤の焼き付けにおける加熱対象Ｗの加熱状態は、厳密には塗型剤の種類等によるところ、ここでは、一般的な塗型剤に鑑み、加熱対象Ｗが、３００℃以上４００℃以下の温度範囲内の主温度に対して、どの部分においても±４０℃以内となる程度に温度ムラがなく均一に昇温されるものとする。
ユーザは、塗型剤の焼き付けにおいては、加熱温度が高いため、全ての加熱対象Ｗに対して、加熱対象Ｗを覆うケース８を設置する（ステップＳ１０）。尚、塗型剤の焼き付けにおいて、加熱対象Ｗを覆うケース８が設置されなくても良い。
【0043】
そして、ユーザは、加熱温度を除き予熱と同様に、制御部１４により各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２をオンとして塗型剤の焼き付けを開始し（ステップＳ１１）、所定時間の経過等により、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２をオフとして焼き付けを完了させる（ステップＳ１２）。
【0044】
ユーザは、ケース８を外して、焼成された塗型剤付きの加熱対象Ｗを製品（シリンダーヘッド）の成形ブースに運び、全ての型の部分が揃ったら、その金型により製品の製造を行う（ステップＳ１３）。
温度ムラが抑制された状態における予熱及び塗型剤の焼き付けの少なくとも一方により、焼成された塗型剤（金型のコーティング）の質が向上し、コーティング（硬化された塗膜）の寿命が、ガスバーナーでの焼成の場合（７００ショット程度）に対して、１２００ショット程度に長くなる。ガスバーナーの焼成では、加熱された空気の対流により加熱対象Ｗが加熱され、温度ムラが発生し易いのに対し、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２を用いた加熱器２では、輻射により加熱対象Ｗが加熱され、温度ムラが発生し難い。
温度ムラが抑制された状態における予熱及び塗型剤の焼き付けの少なくとも一方により、焼成された塗型剤（金型のコーティング）の質が向上し、コーティング（硬化された塗膜）の寿命が、ガスバーナーでの焼成の場合（７００ショット程度）に対して、１２００ショット程度に長くなる。ガスバーナーの焼成では、加熱された空気の対流により加熱対象Ｗが加熱され、温度ムラが発生し易いのに対し、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２を用いた加熱器２では、輻射により加熱対象Ｗが加熱され、温度ムラが発生し難い。
【0045】
かような金型加熱装置１は、次のような作用効果を奏する。
即ち、金型加熱装置１は、金型の一部又は全部である加熱対象Ｗを載せる加熱器２と、加熱対象Ｗを覆うケース８と、を備えており、加熱器２は、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体３２を有する赤外線ヒータ（各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２）を備えている。よって、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の加熱において、ケース８により、加熱対象Ｗがセットされた加熱空間を外部空間から分離することができ、複雑な形状の金型であっても、温度ムラの発生が抑制された状態で加熱可能な金型加熱装置１が提供される。又、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の加熱により、周囲温度の上昇が抑制されるし、電気を用いたバッチ式の加熱が実現して、省エネルギー性が向上する。
又、加熱対象Ｗは、そのキャビティ面と反対側の面である底面ＷＦに応じた形状のプレート孔１０Ｘを有するプレート１０を介して、加熱器２に載せられる。よって、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の輻射熱を底面ＷＦに直接作用させることができ、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱対象Ｗが加熱可能となる。
更に、プレート１０Ａ，１０Ｂは、熱を通過させるためのプレート補助孔１０Ｋを有している。又、プレート１０Ｃは、赤外線ヒータが露出する隙間ＧＡ１，ＧＡ２を有する状態で載せられる。よって、赤外線ヒータからの熱が、プレート補助孔１０Ｋ、隙間ＧＡ１，ＧＡ２を通じて流入し、加熱対象Ｗが、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱される。
更に、赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータ２１と、第１赤外線ヒータ２１より発熱量が大きい第２赤外線ヒータ２２と、を含んでおり、第１赤外線ヒータ２１及び第２赤外線ヒータ２２は、第２赤外線ヒータ２２が端縁に配置される状態で並べられている。又、第２赤外線ヒータ２２は、第１赤外線ヒータ２１の両側に配置される。よって、加熱対象Ｗを取り囲む端縁がより強く加熱され、外方空間への熱の放出が抑制されて、温度ムラの発生がより抑制された状態で、又より省エネルギー性の高い状態で、加熱対象Ｗが加熱可能となる。
即ち、金型加熱装置１は、金型の一部又は全部である加熱対象Ｗを載せる加熱器２と、加熱対象Ｗを覆うケース８と、を備えており、加熱器２は、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体３２を有する赤外線ヒータ（各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２）を備えている。よって、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の加熱において、ケース８により、加熱対象Ｗがセットされた加熱空間を外部空間から分離することができ、複雑な形状の金型であっても、温度ムラの発生が抑制された状態で加熱可能な金型加熱装置１が提供される。又、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の加熱により、周囲温度の上昇が抑制されるし、電気を用いたバッチ式の加熱が実現して、省エネルギー性が向上する。
又、加熱対象Ｗは、そのキャビティ面と反対側の面である底面ＷＦに応じた形状のプレート孔１０Ｘを有するプレート１０を介して、加熱器２に載せられる。よって、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の輻射熱を底面ＷＦに直接作用させることができ、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱対象Ｗが加熱可能となる。
更に、プレート１０Ａ，１０Ｂは、熱を通過させるためのプレート補助孔１０Ｋを有している。又、プレート１０Ｃは、赤外線ヒータが露出する隙間ＧＡ１，ＧＡ２を有する状態で載せられる。よって、赤外線ヒータからの熱が、プレート補助孔１０Ｋ、隙間ＧＡ１，ＧＡ２を通じて流入し、加熱対象Ｗが、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱される。
更に、赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータ２１と、第１赤外線ヒータ２１より発熱量が大きい第２赤外線ヒータ２２と、を含んでおり、第１赤外線ヒータ２１及び第２赤外線ヒータ２２は、第２赤外線ヒータ２２が端縁に配置される状態で並べられている。又、第２赤外線ヒータ２２は、第１赤外線ヒータ２１の両側に配置される。よって、加熱対象Ｗを取り囲む端縁がより強く加熱され、外方空間への熱の放出が抑制されて、温度ムラの発生がより抑制された状態で、又より省エネルギー性の高い状態で、加熱対象Ｗが加熱可能となる。
【0046】
他方、金型加熱装置１の動作により行われる金型加熱方法は、金型の一部又は全部である加熱対象Ｗを、赤外線ヒータ（各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２）により加熱する方法であって、加熱対象Ｗを、加熱対象Ｗにおけるキャビティ面と反対側の面である底面ＷＦが赤外線ヒータ側となるようにセットして加熱するものである（ステップＳ３，Ｓ９）。よって、金型のキャビティ面に比べて単純な形状となっている底面ＷＦが直接加熱され、キャビティ面側の部分は主に底面ＷＦからの熱伝達により加熱されるため、温度ムラの発生がより抑制された状態で、加熱対象Ｗが加熱される。
又、加熱対象Ｗは、底面ＷＦを下側として、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の上側に配置されている（ステップＳ３，Ｓ９）。よって、ユーザは、金属製で重量が嵩む金型を、底面ＢＦを下向きとして、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の上に置くだけで、底面ＢＦの直接加熱及びキャビティ面の間接加熱がより簡単に実現される。
更に、加熱対象Ｗは、底面ＷＦに応じた形状のプレート孔１０Ｘを有するプレート１０を介して、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２に対しセットされる（ステップＳ２，Ｓ８）。よって、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の輻射熱がプレート孔１０Ｘにより底面ＷＦに直接作用し、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱対象Ｗが加熱される。
又更に、プレート１０Ａ，１０Ｂは、熱を通過させるためのプレート補助孔１０Ｋを有している。又、プレート１０Ｃは、赤外線ヒータが露出する隙間ＧＡ１，ＧＡ２を有する状態でセットされる。よって、赤外線ヒータからの熱が、プレート補助孔１０Ｋ、隙間ＧＡ１，ＧＡ２を通じて流入し、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱対象Ｗが加熱される。
加えて、加熱対象Ｗがセットされた後、加熱対象Ｗを覆うケース８がセットされて（ステップＳ４，Ｓ１０）、加熱対象Ｗが加熱される。よって、加熱対象Ｗがセットされた加熱空間を外部空間から分離することができ、複雑な形状の金型であっても、温度ムラの発生がより抑制された加熱が可能となる。
又、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２は、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体３２を有している。よって、より出力の高い赤外線を放出する各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２が、より容易に形成される。
更に、赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータ２１と、第１赤外線ヒータ２１より発熱量が大きい第２赤外線ヒータ２２と、を含んでおり、第１赤外線ヒータ２１及び第２赤外線ヒータ２２は、第２赤外線ヒータ２２が端縁に配置される状態で並べられている。又、第２赤外線ヒータ２２は、第１赤外線ヒータ２１の両側に配置される。よって、加熱対象Ｗを取り囲む端縁がより強く加熱され、外方空間への熱の放出が抑制されて、温度ムラの発生がより抑制された状態で、又より省エネルギー性の高い状態で、加熱対象Ｗが加熱可能となる。
又、加熱対象Ｗは、底面ＷＦを下側として、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の上側に配置されている（ステップＳ３，Ｓ９）。よって、ユーザは、金属製で重量が嵩む金型を、底面ＢＦを下向きとして、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の上に置くだけで、底面ＢＦの直接加熱及びキャビティ面の間接加熱がより簡単に実現される。
更に、加熱対象Ｗは、底面ＷＦに応じた形状のプレート孔１０Ｘを有するプレート１０を介して、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２に対しセットされる（ステップＳ２，Ｓ８）。よって、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の輻射熱がプレート孔１０Ｘにより底面ＷＦに直接作用し、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱対象Ｗが加熱される。
又更に、プレート１０Ａ，１０Ｂは、熱を通過させるためのプレート補助孔１０Ｋを有している。又、プレート１０Ｃは、赤外線ヒータが露出する隙間ＧＡ１，ＧＡ２を有する状態でセットされる。よって、赤外線ヒータからの熱が、プレート補助孔１０Ｋ、隙間ＧＡ１，ＧＡ２を通じて流入し、温度ムラの発生がより抑制された状態で加熱対象Ｗが加熱される。
加えて、加熱対象Ｗがセットされた後、加熱対象Ｗを覆うケース８がセットされて（ステップＳ４，Ｓ１０）、加熱対象Ｗが加熱される。よって、加熱対象Ｗがセットされた加熱空間を外部空間から分離することができ、複雑な形状の金型であっても、温度ムラの発生がより抑制された加熱が可能となる。
又、各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２は、通電により赤外線を放射する炭素質発熱体３２を有している。よって、より出力の高い赤外線を放出する各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２が、より容易に形成される。
更に、赤外線ヒータは、第１赤外線ヒータ２１と、第１赤外線ヒータ２１より発熱量が大きい第２赤外線ヒータ２２と、を含んでおり、第１赤外線ヒータ２１及び第２赤外線ヒータ２２は、第２赤外線ヒータ２２が端縁に配置される状態で並べられている。又、第２赤外線ヒータ２２は、第１赤外線ヒータ２１の両側に配置される。よって、加熱対象Ｗを取り囲む端縁がより強く加熱され、外方空間への熱の放出が抑制されて、温度ムラの発生がより抑制された状態で、又より省エネルギー性の高い状態で、加熱対象Ｗが加熱可能となる。
【0047】
尚、本発明の上記形態又は変更例は、更に次の変更例を適宜有する。
本体ハウジング外郭２４Ａが耐熱プラスチック製とされる等、各種の部材又は部分の材質が変更されても良い。
第１の台９及び第２の台７に加えて第３の台が設けられたり、ケース８が一体型とされたり、プレート１０が各部を分割可能な分割型とされたり、プレート１０が折り畳み可能とされたりする等、各種の部材又は部分の個数、配置、構成等が変更されても良い。各種の部材又は部分の個数の変更には、０個とすること、即ち各種の部材又は部分の省略が含まれても良い。
各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかの炭素質発熱体３２は、第１発熱部と、当該第１発熱部より発熱量の大きい第２発熱部と、を有していても良い。第１発熱部の発熱量と第２発熱部の発熱量との差は、例えば炭素質発熱体３２に付与するスリットの幅の差により設けることができる。左右の各第２赤外線ヒータ２２に挟まれた各第１赤外線ヒータ２１の炭素質発熱体３２が、第１発熱部の上下両側に第２発熱部を有し、各第１赤外線ヒータ２１の中央部が、より発熱量の大きい第２発熱部及び各第２赤外線ヒータ２２で囲まれても良い。第２発熱部の最大許容発熱量と各第２赤外線ヒータ２２の最大許容発熱量は、揃えられても良い。
本体ハウジング外郭２４Ａが耐熱プラスチック製とされる等、各種の部材又は部分の材質が変更されても良い。
第１の台９及び第２の台７に加えて第３の台が設けられたり、ケース８が一体型とされたり、プレート１０が各部を分割可能な分割型とされたり、プレート１０が折り畳み可能とされたりする等、各種の部材又は部分の個数、配置、構成等が変更されても良い。各種の部材又は部分の個数の変更には、０個とすること、即ち各種の部材又は部分の省略が含まれても良い。
各第１赤外線ヒータ２１及び各第２赤外線ヒータ２２の少なくとも何れかの炭素質発熱体３２は、第１発熱部と、当該第１発熱部より発熱量の大きい第２発熱部と、を有していても良い。第１発熱部の発熱量と第２発熱部の発熱量との差は、例えば炭素質発熱体３２に付与するスリットの幅の差により設けることができる。左右の各第２赤外線ヒータ２２に挟まれた各第１赤外線ヒータ２１の炭素質発熱体３２が、第１発熱部の上下両側に第２発熱部を有し、各第１赤外線ヒータ２１の中央部が、より発熱量の大きい第２発熱部及び各第２赤外線ヒータ２２で囲まれても良い。第２発熱部の最大許容発熱量と各第２赤外線ヒータ２２の最大許容発熱量は、揃えられても良い。
【符号の説明】
【0048】
１・・金型加熱装置、２・・加熱器、８・・ケース、１０・・プレート、１０Ｋ・・プレート補助孔（補助孔）、１０Ｘ・・プレート孔（孔）、２１・・第１赤外線ヒータ（赤外線ヒータ）、２２・・第２赤外線ヒータ（赤外線ヒータ）、３２・・炭素質発熱体、ＧＡ１，ＧＡ２・・隙間、Ｗ・・加熱対象（金型の一部又は全部）、ＷＦ・・（金型の）底面。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】