特開 2023-25557 洗浄乾燥機、マット状部材の洗浄乾燥方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023025557

(43)【公開日】2023-02-22

(54)【発明の名称】洗浄乾燥機、マット状部材の洗浄乾燥方法

(51)【国際特許分類】

   D06F 58/10 20060101AFI20230215BHJP

   F26B 9/00 20060101ALI20230215BHJP

   D06F 58/00 20200101ALI20230215BHJP

【ＦＩ】

D06F58/10 Z

F26B9/00 Z

D06F58/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021130872

(22)【出願日】2021-08-10

(71)【出願人】

【識別番号】517164556

【氏名又は名称】株式会社ＴＯＳＥＩ

(74)【代理人】

【識別番号】100107928

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正則

(72)【発明者】

【氏名】小野 清和

(72)【発明者】

【氏名】椙山 秀昭

【テーマコード（参考）】

3B168

3L113

【Ｆターム（参考）】

3B168AA40

3B168AB01

3B168AB24

3B168AB29

3B168AB42

3B168AC15

3B168AD02

3B168AE02

3B168AE04

3B168AE07

3B168BA45

3B168BA47

3L113AA01

3L113AB03

3L113AC03

3L113AC51

3L113BA11

3L113CA08

3L113CB02

3L113CB24

3L113CB35

3L113DA07

3L113DA10

(57)【要約】

【課題】マット状部材を移動させることなくマット状部材の洗浄乾燥を行い、且つ洗浄乾燥にかかる時間を短縮することができる洗浄乾燥機を提供する。
【解決手段】実施形態の洗浄乾燥機は、マット状部材の洗浄、乾燥および冷却を行う洗浄乾燥機であって、洗浄乾燥空間が形成される筐体と、前記洗浄乾燥空間に乾燥風を供給する給気部と、前記乾燥風が通過可能な載置面を有して、この載置面に前記マット状部材を載置するマット載置部と、前記載置面を通過した前記乾燥風を前記洗浄乾燥空間の外部に排出する排気部と、前記マット状部材に向けて流体を噴霧する流体噴霧部と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

マット状部材の洗浄、乾燥および冷却を行う洗浄乾燥機であって、
洗浄乾燥空間が形成される筐体と、
前記洗浄乾燥空間に乾燥風を供給する給気部と、
前記乾燥風が通過可能な載置面を有して、この載置面に前記マット状部材を載置するマット載置部と、
前記載置面を通過した前記乾燥風を前記洗浄乾燥空間の外部に排出する排気部と、
前記マット状部材に向けて流体を噴霧する流体噴霧部と、
を備える洗浄乾燥機。

【請求項2】

前記流体噴霧部は、前記マット状部材に密着した状態で前記流体を噴霧する請求項１に記載の洗浄乾燥機。

【請求項3】

前記流体噴霧部は、前記給気部または前記洗浄乾燥空間に向けて前記流体を噴霧する請求項１又は２に記載の洗浄乾燥機。

【請求項4】

前記流体は、水蒸気又は薬剤を含む水蒸気である請求項１乃至３のいずれか１項に記載の洗浄乾燥機。

【請求項5】

前記流体噴霧部は、
前記マット状部材に密着する噴霧ノズルと、
前記噴霧ノズルを前記載置面に沿って平行移動させるノズル移動部と、
を備える請求項１又は２に記載の洗浄乾燥機。

【請求項6】

前記流体噴霧部は、
前記載置面に沿って延在して、前記噴霧ノズルを複数有する噴霧バーを備え、
前記ノズル移動部は、前記噴霧バーを前記載置面に沿って平行移動させる
請求項５に記載の洗浄乾燥機。

【請求項7】

前記流体噴霧部は、前記噴霧ノズルを前記マット状部材に密着する噴霧位置と前記マット状部材から離間する退避位置との間で搬送する搬送部を備える請求項５又は６に記載の洗浄乾燥機。

【請求項8】

前記給気部、前記排気部、および前記流体噴霧部を制御する制御部を備え、
前記制御部は、
前記流体噴霧部から前記流体を噴霧するときに、前記給気部と前記排気部による温風給排気を休止する第一洗濯乾燥モードと、
前記流体噴霧部から前記流体を噴霧するときに、前記給気部と前記排気部による温風給排気を同時に行う第ニ洗濯乾燥モードと、
を有する請求項１に記載の洗浄乾燥機。

【請求項9】

マット状部材を洗浄乾燥空間に収容して、前記マット状部材の洗浄、乾燥および冷却を行うマット状部材の洗浄乾燥方法であって、
給気部から前記洗浄乾燥空間に乾燥風を供給して設定温度に予熱する予熱工程と、
流体噴霧部から流体を噴霧して前記マット状部材を洗浄する洗浄工程と、
前記給気部から前記洗浄乾燥空間に乾燥風を供給して前記マット状部材を乾燥する乾燥工程と、
前記給気部から前記洗浄乾燥空間に冷風を供給して前記マット状部材を冷却する冷却工程と、
を有するマット状部材の洗浄乾燥方法。

【請求項10】

前記乾燥風はヒータからの温風、前記冷風は外気であり、
前記予熱工程では、前記洗浄乾燥空間の内部温度が設定温度に到達するとその予熱工程を終了し、
前記乾燥工程では、前記洗浄乾燥空間の平均温度が設定範囲内に収まるように前記乾燥風が調整され、
前記冷却工程では、設定した時間の冷却、又は設定した温度以下の冷却が行われる
請求項９に記載のマット状部材の洗浄乾燥方法。

【請求項11】

前記洗浄工程では、排気ファンを間欠運転して、前記給気部からの外気の給排気を行う請求項１０に記載のマット状部材の洗浄乾燥方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、洗浄乾燥機およびマット状部材の洗浄乾燥方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、洗浄などによって水分を含んだ布団やマットレス等のマット状部材を乾燥させる乾燥機が知られている。
このような乾燥機として、ガスヒータからの加熱された空気が流入する乾燥空間が筐体内に画成され、この乾燥空間内にマット状部材の載置部を配し、この載置部の内部に画成された内部空間と乾燥空間とを連通させ、載置されたマット状部材に加熱された空気を通過させることによってマット状部材の乾燥を行うものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－１５７７９５号公報

【特許文献2】特開２０００－２８８２９７号公報

【特許文献3】特開２００６－０８１７１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の乾燥機では、マット状部材の乾燥が不十分になり、マット状部材を専用の乾燥機に移動させる必要がある。この時、水分を含んだマット状部材は重く、利用者にとって大変な作業であり、時間も多く費やしてしまう。
発明が解決しようとする課題は、マット状部材を移動させることなくマット状部材の洗浄乾燥を行い、且つ洗浄乾燥にかかる時間を短縮することができる洗浄乾燥機およびマット状部材の洗浄乾燥方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

実施形態の洗浄乾燥機は、マット状部材の洗浄、乾燥および冷却を行う洗浄乾燥機であって、洗浄乾燥空間が形成される筐体と、前記洗浄乾燥空間に乾燥風を供給する給気部と、前記乾燥風が通過可能な載置面を有して、この載置面に前記マット状部材を載置するマット載置部と、前記載置面を通過した前記乾燥風を前記洗浄乾燥空間の外部に排出する排気部と、前記マット状部材に向けて流体を噴霧する流体噴霧部と、を備える。

【0006】

実施形態のマット状部材の洗浄乾燥方法は、マット状部材を洗浄乾燥空間に収容して、前記マット状部材の洗浄、乾燥および冷却を行うマット状部材の洗浄乾燥方法であって、給気部から前記洗浄乾燥空間に乾燥風を供給して設定温度に予熱する予熱工程と、流体噴霧部から流体を噴霧して前記マット状部材を洗浄する洗浄工程と、前記給気部から前記洗浄乾燥空間に乾燥風を供給して前記マット状部材を乾燥する乾燥工程と、前記給気部から前記洗浄乾燥空間に冷風を供給して前記マット状部材を冷却する冷却工程と、を有する。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施形態に係る洗浄乾燥機１を示す斜視図である。

【図2】洗浄乾燥機１を示す正面図である。

【図3】洗浄乾燥機１を示す平面図である。

【図4】洗浄乾燥機１のマット載置部３を示す斜視図である。

【図5】洗浄乾燥機１のマット載置部３を示す正面図である。

【図6】洗浄乾燥機１のマット載置部３を示す側面図である。

【図7】布団Ｆが載置されたマット載置部３を示す正面図である。

【図8】布団Ｆが載置されたマット載置部３を示す側面図である。

【図9】洗浄乾燥機１の全体の側面図である。

【図10】ガスヒータ２１から上方壁部２５に流れる温風の流れ方向を示す図である。

【図11】上方壁部２５から洗浄乾燥空間Ｄに流れる温風の流れ方向を示す図である。

【図12】洗浄乾燥機１の全体の温風の流れを示す側面図である。

【図13】洗浄乾燥機１の蒸気（流体）噴霧部５を示す斜視図である。

【図14】洗浄乾燥機１の噴霧バー５４を示す斜視図である。

【図15】洗浄乾燥機１の噴霧バー５４を上下移動させた状態を示す斜視図である。

【図16】洗浄乾燥機１の流体（蒸気）噴霧部５の噴霧位置Ｃ１と退避位置Ｃ２を示す正面図である。

【図17】洗浄乾燥機１の流体（蒸気）噴霧部６を示す模式図である。

【図18】洗浄乾燥機１の流体（蒸気）噴霧部７を示す模式図である。

【図19】マット状部材の洗浄乾燥方法の手順を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態の詳細について説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

【0009】

（全体構成）
まず、一実施例である洗浄乾燥機１の全体構成について説明する。図１～図３は、本実施形態に係る洗浄乾燥機１を示す斜視図、正面図、平面図である。
以後、洗浄乾燥機１の正面側を前方、背面側を後方と称し、前後方向及び上下方向に直交する方向を左右方向と称して説明を行う。

【0010】

図１乃至図３に示すように、洗浄乾燥機１は、本体部２と、本体部２内に収容されて洗浄乾燥機１による洗浄乾燥対象である布団Ｆ（マット状部材）を載置するための可動型のマット載置部３とを備える。
さらに、洗浄乾燥機１は、布団Ｆに水蒸気（流体）を吹き付けて洗浄（リフレッシュ洗浄）させる流体噴霧部５を備える（図１３参照）。以下では、流体噴霧部５を蒸気噴霧部５と称して説明する。これにより、洗浄乾燥機１は、布団Ｆのダニを死滅させ、ダニやそのフン、死骸を吹き飛ばし、さらに除菌、脱臭の効果を期待することができる。

【0011】

（本体部２）
本体部２は、筐体２０と、ガスヒータ２１と、排気ファン２２と、制御部２４とを備える。筐体２０は、全体として中空略直方体の箱状に形成され、上方壁部２５（図１２等を参照）、一対の側方壁部２６、後方壁部２７、底壁部２８、扉部２９により囲われた洗浄乾燥空間Ｄが内部に画成される。この洗浄乾燥空間Ｄ内に可動型のマット載置部３を収容することができる。

【0012】

扉部２９は、一方の側方壁部２６に蝶番等により開閉可能に取り付けられ、前方側から洗浄乾燥空間Ｄへのマット載置部３の出し入れを可能としている。扉部２９の一部は、例えばガラスなどの光透過性を有する窓部２９１として形成され、さらに使用者が扉部２９を開閉させるための把持部２９２が設けられている。

【0013】

ガスヒータ２１は、上方壁部２５の上方に且つ筐体２０の最後方に設けられており、ガスバーナを有して、このガスバーナにより空気を加熱し、接続パイプ２５３（図３参照）により後述する吸気流路２５１（図１２参照）に加熱した空気（温風）を供給する。
ガスヒータ２１から吸気流路２５１までの部材を総称して給気部８という（図１８参照）。

【0014】

排気ファン２２は、ガスヒータ２１の前方に設けられており、空気の逆流を防止するためのチャッキダンパ２２１を有して洗浄乾燥空間Ｄ内の空気を吸気し、チャッキダンパ２２１を介して外部へ排出する。
後述する下方排気流路２８１からチャッキダンパ２２１までの部材を総称して排気部９という（図１２参照）。

【0015】

制御部２４は、排気ファン２２の前方、即ち筐体２０の最前方に設けられており、使用者が洗浄乾燥機１の運転に関する指示操作をするための操作パネル２４１を有し、操作パネル２４１が前方を向くように設けられる。制御部２４は、操作パネル２４１になされた操作に基づいて、ガスヒータ２１、排気ファン２２、及び後述するジェットノズル２３（図９参照）の運転を制御する。

【0016】

マット載置部３は、本体部２の洗浄乾燥空間Ｄ内で前後方向（図１の矢印方向）に移動可能である。つまり、マット載置部３の上に布団Ｆを掛ける場合、本体部２の洗浄乾燥空間Ｄから外側に引き出され、載置後は元の位置に戻される。
マット載置部３を使用する際は、使用者が扉部２９を開けて洗浄乾燥空間Ｄに収容されたマット載置部３を前方に移動させてある程度洗浄乾燥空間Ｄからマット載置部３を図１の外側の矢印方向に引き出し、その上に布団Ｆを載置する。載置後にマット載置部３を後方（収容方向）に移動させて再度洗浄乾燥空間Ｄに収容し、扉部２９を閉める。その後、使用者が操作パネル２４１を操作して洗浄乾燥機１に所望の乾燥運転をさせることにより、布団Ｆを乾燥することができる。

【0017】

筐体２０の底壁部２８は、マット載置部３が前後に移動される際にその一部の走行経路として機能すると共に、マット載置部３が洗浄乾燥空間Ｄに収容された際に排気流路として機能する。この底壁部２８については、後述する。

【0018】

（マット載置部３）
マット載置部３の構成について詳細に説明する。図４～図６は、マット載置部３を示す斜視図、正面図、側面図である。図７、図８は、それぞれ布団Ｆが載置された載置部を示す正面図、側面図である。図９は、洗浄乾燥機１の全体の側面図である。

【0019】

マット載置部３は、図４乃至図６に示すように、載置台３１と、台座部３２と、押圧帯３３とを備える。
載置台３１は、マット状部材Ｆを安定して載置できる形状を有する。載置台３１は、例えば、全体として中空の略三角柱状に形成される。載置台３１は、三角柱の上面及び底面が前後方向に向くように横たえ、最も鋭角に形成された頂点に対向する一側面を下方に向けた姿勢（例えば、跳び箱型）を有する。
傾斜する二側面と上端に形成された曲面は、載置台３１の載置面３５である。
載置面３５は、前後方向を向く仮想的な折り曲げ線が上端に位置付けられるように、平面を折り曲げた形状となる。載置台３１の底面は、台座部３２の上面に接続される。

【0020】

図６に示すように、載置台３１は、例えば横幅１００ｃｍ、高さ１００ｃｍｍの大きさを有している。載置台３１の両側面には、載置台３１の内部空間Ｐ（図５又は図１２等参照）と洗浄乾燥空間Ｄとを連通する円形の複数の孔部からなるパンチング孔群３１１が設けられる。このパンチング孔群３１１を介して洗浄乾燥空間Ｄと内部空間Ｐとの空気の流動がなされる。これらパンチング孔群３１１は、載置台３１の最上端から所定距離に亘って設けられ、この所定距離は、布団の長手方向幅の半分以上が好ましい。ここでは、３枚のステンレス等の金属板が結合して形成される。金属板の継ぎ目は内部側に曲げられており、強度を強化している。

【0021】

載置台３１の前後（図６では左右）と下側に、パンチング孔群３１１が形成されていないエリア３１１ａ，３１１ｂ，３１１ｃを有している。なお、図６の裏面も同じ形状である。エリア３１１ａ，３１１ｂの幅は、例えば６０ｍｍ～１５０ｍｍ（一例としては１４０ｍｍ程度）である。また、エリア３１１ｃの幅は、１００ｍｍ～２５０ｍｍ（一例としては２００ｍｍ程度）である。このエリア３１１ａ，３１１ｂ，３１１ｃには、載置台３１に載置した布団の端部が位置する。布団の周端部にあっては、温熱が漏れないようにある程度の密着性が必要である。エリア３１１ａ，３１１ｂ，３１１ｃを設けることにより、温風・冷風（乾燥風）が漏れる心配はない。一方で、布団の端部とエリア３１１ａ，３１１ｂ、３１１ｃの接触面との間に生じる僅かな隙間に温風・冷風が流れることによって、布団の端部でも乾燥が行われる。

【0022】

パンチング孔群３１１のそれぞれの孔部は、洗浄乾燥空間Ｄ側、即ち布団Ｆが当接する側（図中上側）の周縁部が、洗浄乾燥空間Ｄ側に向かうにつれて拡径するように曲面が形成されている。したがって、パンチング孔群３１１のそれぞれの孔部は、洗浄乾燥空間Ｄ側の開口径（孔径）が内部空間Ｐ側の開口径より拡径することとなる。曲面に代わり洗浄乾燥空間Ｄ側に向かうにつれて拡径するようにテーパー面を形成してもよい。

【0023】

また、載置台３１の正面には、使用者がマット載置部３を移動する際に把持する把持部３１２が設けられている。

【0024】

乾燥対象である布団Ｆを載置台３１に載置する場合、図７に示すように、布団Ｆの短手方向を載置台３１の前後方向に向け、パンチング孔群３１１を覆うように載置台３１の載置面３５に載置する。この際、布団Ｆは載置面３５の傾斜に沿うように折り曲げられた状態となる。

【0025】

載置台３１の上端は曲率を有する曲面に形成されており、その曲率半径は載置される布団Ｆの厚みの少なくとも０．９倍以上の大きさとすることが好ましい。このような曲率半径を有する曲面が形成されることにより、布団Ｆが折り曲げられて載置された場合、布団Ｆの折り曲げ部分を曲面に沿って面接触させることができ、そこに加わる応力を良好に分散することができる。もし載置台３１の上方端部が鋭角、または曲率半径がより小さい曲面に形成されている場合、その上方端部に当接する布団Ｆの折り曲げ部分の一部に応力が集中することがある。このような応力集中が生じると、当該部分が圧縮され密度が高まることにより通気性が低下し、延いては乾燥効率が低下する可能性がある。しかしながら、載置台３１が上述した曲率半径を有することにより、このような乾燥効率の低下を回避することができる。さらに、曲面においてもパンチング孔群３１１を形成することができるため、乾燥効率の向上も実現できる。

【0026】

台座部３２は、図４および図５に示すように、中空の略直方体状に形成されており、台座部３２の内部空間Ｔと載置台３１の内部空間Ｐとを接続するための開口部３２１ａが上面に形成されている。一方、台座部３２の下面には、筐体２０の底壁部２８内に形成された後述する下方排気流路２８１と内部空間Ｔとを接続するための開口部３２１ｂが形成されている。これら開口部３２１ａ及び開口部３２１ｂにより、内部空間Ｐ内の空気の下方排気流路２８１（図１２参照）への流入を可能としている。

【0027】

図４乃至図６に示すように、台座部３２には、前方端部下面に２つの前輪キャスタ３２２ａが左右方向に離間して設けられると共に、その後方端部下面に左右方向略全域に亘って上方に窪む段差部３２２ｃが形成される。この段差部３２２ｃに２つの後輪キャスタ３２２ｂが左右方向に離間して設けられている。前輪キャスタ３２２ａは、後輪キャスタ３２２ｂより大径に形成され、その下方端部が後輪キャスタ３２２ｂより下方に位置するように設けられている。後輪キャスタ３２２ｂは、筐体２０の底壁部２８上面に走行可能に当接している。

【0028】

台座部３２における前輪キャスタ３２２ａ後方には、左右方向に延在すると共に、前方から後方に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜面３２３が形成されている。傾斜面３２３はマット載置部３が洗浄乾燥空間Ｄに収容された状態において、後述する支持キャスタ２８５が当接する位置に、傾斜面３２３の前方端部が位置している。この傾斜面３２３が形成されることにより、台座部３２はその前方端部及び後方端部と比較して開口部３２１ｂ近傍の領域、具体的には傾斜面３２３の後方端部から段差部３２２ｃの前方端部にかけて下方に僅かに突出した形状となっている。

【0029】

図１２に示すように、後輪キャスタ３２２ｂの走行面を形成する筐体２０の底壁部２８にも同様に傾斜面２８３が形成されている。傾斜面２８３は、台座部３２の傾斜面３２３と同一の傾斜角度、傾斜方向、及び傾斜長さを有しており、マット載置部３が洗浄乾燥空間Ｄに収容された状態において、後輪キャスタ３２２ｂが当接する位置に、傾斜面２８３の後方端部が位置するように形成されている。したがって、底壁部２８は、傾斜面３２３より前方の領域が上方に僅かに突出した形状となっている。マット載置部３が洗浄乾燥空間Ｄに収容された状態において、この領域と開口部３２１ｂ近傍の領域との間に僅かな間隙が形成されるよう、傾斜面２８３及び傾斜面３２３の高さを設定することが好ましい。

【0030】

さらに底壁部２８の前方端部には、下方が開放された断面略コ字状のキャスタ台２８４が設けられており、その上面には台座部３２の下面に走行可能に当接する２つの支持キャスタ２８５が左右方向に離間して設けられている。支持キャスタ２８５は、マット載置部３が洗浄乾燥空間Ｄに収容された状態において、傾斜面３２３の前方端部に位置して台座部３２に当接しこれを支持している。マット載置部３が洗浄乾燥空間Ｄに収容された状態において、この支持キャスタ２８５によりマット載置部３の前方側が支持されるため、本実施形態においては前輪キャスタ３２２ａを洗浄乾燥機１の設置面から僅かに離間させている。キャスタ台２８４には台座部３２の前輪キャスタ３２２ａに接触しないよう、該当する位置に切欠き２８６が形成されている。

【0031】

このように台座部３２の後輪キャスタ３２２ｂに対応して傾斜面２８３が底壁部２８に形成され、底壁部２８の支持キャスタ２８５に対応して傾斜面３２３が台座部３２に形成されることにより、マット載置部３を洗浄乾燥空間Ｄから引き出す際に各キャスタが対向する傾斜面を同時に走行する。これにより、台座部３２と底壁部２８との平行性を保ったまま傾斜面の高さ分、台座部３２を底壁部２８から離間するように上方へ移動させることができると共に、安定した水平移動をすることができる。また、後輪キャスタ３２２ｂと支持キャスタ２８５とは左右方向において同位置に配設されている。したがって支持キャスタ２８５により後輪キャスタ３２２ｂの前方移動が規制されるため、使用者がマット載置部３を前方に移動させた際に、マット載置部３全体が洗浄乾燥空間Ｄから抜け出てしまうことを防止することができる。

【0032】

さらに、図１２に示すように、底壁部２８は内部に下方排気流路２８１が画成されており、その上面に下方排気流路２８１と内部空間Ｔとを接続するための開口部２８２と、この開口部２８２後方に位置して後述する垂直流路２７１と下方排気流路２８１とを流体的に接続するための開口部２８７とが形成されている。開口部２８２は、マット載置部３が洗浄乾燥空間Ｄに収容された状態において、台座部３２の開口部３２１ｂと対向する位置に且つ略同一形状に形成されている。

【0033】

開口部２８２の周縁部には、シール部材２８８が設けられており、マット載置部３が洗浄乾燥空間Ｄに収容された場合に台座部３２の開口部３２１ｂ周縁部がシール部材２８８に当接し、この開口部２８２と台座部３２の開口部３２１ｂとをシール部材２８８を介して気密に接続することができる。シール部材２８８は、底壁部２８上にネジ等に締結具や接着剤等により移動不能に固定されており、対向する開口部間を気密に接続可能であればどのようなものを用いてもよい。例えば、フェルトや弾性部材等をシール部材２８８として用いることができる。なお、シール部材２８８は、開口部３２１ｂの周縁部に設けるようにしてもよい。

【0034】

このようにマット載置部３は、後輪キャスタ３２２ｂが筐体２０の底壁部２８に当接し、支持キャスタ２８５により支持されることにより、筐体２０に対して前後方向に相対移動して洗浄乾燥空間Ｄに対する収容及び引き出しが可能となっている。さらにマット載置部３は洗浄乾燥空間Ｄに収容された際に下方に相対移動することができ、開口部３２１ｂと開口部２８２とを気密に接続できる。

【0035】

なお、マット載置部３は、洗浄乾燥空間Ｄから引き出されるにつれ、後輪キャスタ３２２ｂが支持キャスタ２８５へ接近して前方側が下方に傾斜することとなる。しかしながら、この傾斜により前輪キャスタ３２２ａが設置面に接地することとなり、後輪キャスタ３２２ｂが常時筐体２０の底壁部２８に接地しているため、マット載置部３をある程度引き出したとしてもマット載置部３を安定して走行させることができる。

【0036】

押圧帯３３は、載置台３１の前後方向両端部に設けられる可撓性を有する長尺の帯状部材であり、それぞれ布団Ｆの短手方向端部を載置台３１の載置面３５に押圧する。押圧帯３３は、載置台３１の左右方向一方の側面（図７中左側）から載置台３１の上端曲面を経由して他方の側面（図７中右側）に亘って延在し、その長手方向一端部は、載置台３１の一方の側面に固定的に連結されている。一方、押圧帯３３の長手方向他端部には、載置台３１の他方の側面に設けられた連結装置３１３に対して着脱自在に連結可能な連結部材３３１が設けられている。

【0037】

このような連結装置３１３と連結部材３３１とを用いた連結機構としては、シートベルト等に用いられているバックル装置とタングとを用いたものが挙げられる。タングは孔部や切欠き等が形成された平板部材であり、これをバックル装置に設けられた挿入口に挿入することで、バックル装置内でタングを係止することができる。一方、バックル装置の解除ボタンを押下することでタングの係止を解除することができる。その他、フックを用いて互いを係止するものや、面ファスナーを用いるなどしてもよく、着脱自在な連結機構であればどのようなものを用いてもよい。

【0038】

また、押圧帯３３は、その一部に長手方向に伸縮自在な伸縮部３３２が形成されている。図７および図８に示すように、載置された布団Ｆの短手方向端部を押圧する場合、その短手方向端部上に押圧帯３３を這わせることとなるため、布団Ｆの厚みに応じて押圧帯３３が載置面３５から離間し、連結部材３３１と連結装置３１３とが離間する。しかしながら、この離間距離分、伸縮部３３２が伸長することにより連結部材３３１と連結装置３１３とを連結することができる。さらに伸縮部３３２は、伸長した状態において連結部材３３１と連結装置３１３とが連結することにより、常時復元力が生じるため、この復元力により押圧帯３３が一様に布団Ｆを載置面３５側に押圧することができる。このような伸縮部３３２は、コイルバネやゴム体等の弾性を有する部材であることが好ましく、押圧帯３３全体を伸縮部３３２としてもよい。

【0039】

図９に示すジェットノズル２３は、消臭剤、除菌剤、防ダニ剤などの薬剤を含む流体を噴出するノズルである。ジェットノズル２３から排出された薬剤は、洗浄乾燥空間Ｄ内の布団Ｆ内に向けて送風されるので、布団Ｆの乾燥や冷却と同時に、消毒も実施することができる。

【0040】

洗浄乾燥機１における風路について図１０乃至図１２を用いて説明する。
図１０は、洗浄乾燥機１のガスヒータから上方壁部に流れる温風・冷風（乾燥風）の流れ方向を示す図である。図１１は、洗浄乾燥機１の上方壁部から本体部の乾燥空間に流れる温風・冷風の流れ方向を示す図である。図１２は、洗浄乾燥機１の全体の温風・冷風の流れを示す側面図である。

【0041】

図１０に示すように、平板部２５ａと上方壁部２５との間に形成される空間が吸気流路２５１においては、ガスヒータ２１からの温風が、接続パイプ２５３を通過して平板部２５ａに向けて送り出される。すると、吸気流路２５１内に渦（トルネード）が発生して、流入孔群２５５から洗浄乾燥空間Ｄへと送られる。

【0042】

図１１に示すように、吸気流路２５１からの温風・冷風は、洗浄乾燥空間Ｄにおいても渦を巻いて、布団Ｆに送出され、載置台３１の両側面に設けられたパンチング孔群３１１を介して洗浄乾燥空間Ｄ内の空気が布団Ｆを通過してマット載置部３内に吸気される。

【0043】

図１２に示すように、筐体２０の上方壁部２５の上方には、２枚の水平に延在して互いに平行な平板部２５ａ，２５ｂが設けられており、最上方に位置する平板部２５ｂ上に、ガスヒータ２１、排気ファン２２がそれぞれ載置されている。この平板部２５ｂの下方に位置する平板部２５ａを境に、２つの空間が上下方向に分割して画成されており、平板部２５ａと上方壁部２５との間に画成される空間が吸気流路２５１として用いられ、平板部２５ａと平板部２５ｂとの間に画成される空間が上方排気流路２５２として用いられる。
上方排気流路２５２は、吸気流路２５１より僅かに後方に延在して垂直流路２７１と流体的に接続している。なお、平板部２５ａを境に吸気流路２５１と上方排気流路２５２とが上下に形成されるため、平板部２５ａは断熱部材により構成されることが好ましい。

【0044】

垂直流路２７１は、後方壁部２７と、この後方壁部２７に平行な且つ前方に位置する平板部２７ａとの間隙であり、上方から見て左右方向に長尺な矩形断面が上下方向に延在する空間として形成される。垂直流路２７１は、上方排気流路２５２と下方排気流路２８１とに流体的に接続されており、これらが一体となって１つの排気流路を形成している。

【0045】

図１２に示すように、吸気流路２５１には接続パイプ２５３が連結され、上方排気流路２５２には接続パイプ２５４が連結されている。接続パイプ２５３は、ガスヒータ２１に対応して形成され、吸気流路２５１と流体的に接続されることでガスヒータ２１によって加熱された空気を吸気流路２５１に吸気可能となっている。
接続パイプ２５４は、排気ファン２２に対応して形成され、上方排気流路２５２と流体的に接続されることで排気ファン２２により上方排気流路２５２の空気を排出可能となっている。

【0046】

また、上方壁部２５には、吸気流路２５１と洗浄乾燥空間Ｄとを連通し、ガスヒータ２１により加熱された空気を洗浄乾燥空間Ｄに流入させる通気孔としての流入孔群２５５が形成される。この流入孔群２５５は複数のパンチング孔であり、洗浄乾燥空間Ｄの左右方向全域及び前後方向においての所定範囲に亘って形成される。ここでの所定範囲とは、吸気流路２５１の下方領域の略全域であり、より具体的には載置台３１の前後方向後方端部上方から、吸気流路２５１の前後方向前方端部までの範囲である。

【0047】

（蒸気噴霧部５）
図１３は、蒸気噴霧部５を示す斜視図である。図１４は、噴霧バー５４を示す斜視図である。図１５は、噴霧バー５４を上下移動させた状態を示す斜視図である。図１６は、蒸気噴霧部５の噴霧位置Ｃ１と退避位置Ｃ２を示す正面図である。

【0048】

洗浄乾燥空間Ｄの内部には、マット載置部３の左右両側にそれぞれ蒸気噴霧部５が配置される。左右の側方壁部２６とマット載置部３の間に、蒸気噴霧部５がそれぞれ配置される。
蒸気噴霧部５は、噴霧部５０と搬送部６０を備える。噴霧部５０は、水蒸気を布団Ｆに向けて吹き付ける。搬送部６０は、噴霧部５０を布団Ｆに対して押し付けたり離間させたりする。

【0049】

噴霧部５０は、ノズル部５１とノズル移動部５６を備える。
ノズル部５１は、布団Ｆに密着した状態で水蒸気を噴霧する。水蒸気は、例えば圧力０．１ＭＰa、温度１２０℃である。
ノズル移動部５６はノズル部５１を布団Ｆの表面（載置台３１の側面）に沿って移動させることもできる。

【0050】

ノズル部５１は、金網５２、枠体５３、噴霧バー５４、噴霧ノズル５５を備える。
金網５２は、ステンレス製の網目体であり、載置台３１の載置面３５のうち、傾斜する二側面に対応する形状を有する。金網５２は、載置面３５の平面部よりもやや大きな四角形状を有し、載置台３１に載せられた布団Ｆの表面（左右の側方壁部２６を向く面）に押し当てられる。金網５２を布団Ｆの表面に押し当てることにより、布団Ｆの膨らみを抑えて、布団Ｆの厚みを均一化する。そして、布団Ｆの洗浄時において、金網５２の網目体のメッシュを通して布団Ｆに向けて水蒸気が噴霧される。
金網５２を用いる場合に限らず、布やプラスチック製の網を用いてもよい。噴霧バー５４が接触しながら移動するため、滑りやすい網目体を用いることが好ましい。

【0051】

枠体５３は、金網５２の外周を支持する矩形枠体であり、金網５２を平坦な状態に維持するために設けられる。金網５２は、枠体５３のうち、載置台３１を向く面に取り付けられる。
枠体５３は、噴霧バー５４を上下方向に移動可能に支持する部材でもある。枠体５３のうち、上下方向に延在する一対の縦枠部材５３ａが噴霧バー５４を支持する。

【0052】

噴霧バー５４は、水平方向（前後方向）に延在する中空部材（角管）であり、枠体５３の内側に配置される。噴霧バー５４は、金網５２の外面側（側方壁部２６側）に配置される。噴霧バー５４の両端にはそれぞれ回転ローラー５４ａが設けられ、枠体５３の一対の縦枠部材５３ａに沿って上下方向に平行移動できる。

【0053】

図１４に示すように、噴霧バー５４には、前後方向に沿って多数の噴霧ノズル５５が形成される。噴霧ノズル５５は、載置台３１を向く面に開口する小径孔である。
噴霧バー５４の内部には、ボイラー等の水蒸気発生器（不図示）から高圧高温の水蒸気が耐熱ホース（不図示）を介して供給される。噴霧バー５４に供給された水蒸気は、各噴霧ノズル５５から噴出し、金網５２を通過して布団Ｆに吹き付けられる。

【0054】

ノズル移動部５６は、伸縮リンク５７、エアシリンダ５８を備える。
伸縮リンク５７は、一方向に伸縮可能なリンク機構体であり、噴霧バー５４を下方から支持する。
エアシリンダ５８は、伸縮リンク５７を伸縮させるアクチュエータであり、伸縮リンク５７の下端側に配置される。エアシリンダ５８に代えて、油圧シリンダーやモータを用いてもよい。

【0055】

図１５に示すように、ノズル移動部５６は、噴霧バー５４を下方から支持する伸縮リンク５７を伸縮させることにより、噴霧バー５４を枠体５３の縦枠部材５３ａに沿って上下方向に往復移動させることができる。

【0056】

搬送部６０は、噴霧部５０（ノズル部５１）を、布団Ｆに密着する噴霧位置Ｃ１と布団Ｆから離間する退避位置Ｃ２の間で搬送する。
噴霧位置Ｃ１は、噴霧部５０が布団Ｆを洗浄している姿勢位置である。噴霧部５０は、噴霧位置Ｃ１において、布団Ｆの洗浄（リフレッシュ洗浄）を行う。
退避位置Ｃ２は、噴霧部５０が停止・休止している姿勢位置である。噴霧部５０は、布団Ｆの乾燥等が行われているときに、退避位置Ｃ２において待機（退避）する。

【0057】

搬送部６０は、ノズル部５１を支持する一対の支持部材６１と、この支持部材６１を左右方向に揺動させるエアシリンダ６２を備える。
支持部材６１は、枠体５３を支持する支柱であり、下端が底壁部２８に連結し、上端が枠体５３に連結する。支持部材６１の上端は、枠体５３（縦枠部材５３ａ）の上下方向の中央に連結する。
これにより、各支持部材６１は、下端を支点にして左右方向に揺動することにより、噴霧部５０（枠体５３）を左右方向に移動させる。つまり、各支持部材６１は、噴霧部５０を布団Ｆに近づけたり布団Ｆからと遠ざけたりできる。
噴霧部５０（枠体５３）は、上下方向の中央を支点にして左右方向に独立して揺動可能である。このため、布団Ｆに近接したときに、左右方向に揺動して布団Ｆの表面に密着する。

【0058】

エアシリンダ６２は、一対の支持部材６１を左右方向に揺動させるアクチュエータであり、支持部材６１の下端側に配置される
図１６に示すように、搬送部６０は、噴霧部５０を支持する支持部材６１を揺動させることにより、噴霧部５０を噴霧位置Ｃ１と退避位置Ｃ２の間で往復移動させることができる。

【0059】

次に、上述した洗浄乾燥機１の使用方法について、図１９のフローチャートを参照して説明する。
（収容載置工程Ｓ１００）
まず、使用者は、洗浄乾燥空間Ｄからマット載置部３を引き出し、その載置面３５に布団Ｆを載置した後、扉部２９を閉状態にできるようにマット載置部３を所定距離、前後方向後方に移動させる。この移動により、後輪キャスタ３２２ｂ及び支持キャスタ２８５がそれぞれ対応する傾斜面を含む対抗面を走行し、台座部３２の開口部３２１ｂと、底壁部２８の開口部２８２とが接近してシール部材２８８を介してこれら開口部が接続される。この状態において扉部２９を閉状態にでき、マット載置部３を洗浄乾燥空間Ｄに完全に収容することができる。マット載置部３が洗浄乾燥空間Ｄに完全に収容されると、マット載置部３の内部空間Ｐ，Ｔと下方排気流路２８１とが流体的に接続され、よって内部空間Ｐ，Ｔと上方排気流路２５２とが流体的に接続されることとなる。

【0060】

制御部２４は、洗浄乾燥機１の運転モードとして、洗浄乾燥モードと乾燥モードを有する。使用者（利用者）は、制御部２４を操作して、洗浄乾燥モードと乾燥モードのいずれか一方を選択することにより、洗浄乾燥機１の運転を開始させる。

【0061】

（洗浄乾燥モード）
使用者が洗浄乾燥モードを選択した場合には、以下の工程が行われる。
洗浄乾燥は、予熱工程Ｓ１１０、水蒸気洗浄工程Ｓ１２０、乾燥工程Ｓ１３０および冷却工程Ｓ１４０からなる。

【0062】

（予熱工程Ｓ１１０）
予熱工程Ｓ１１０では、排気ファン２２を作動させて、上方排気流路２５２内の空気が外部に排出されることにより、垂直流路２７１及び下方排気流路２８１を介して、マット載置部３内の内部空間Ｐ，Ｔが負圧となる。内部空間Ｐ，Ｔが負圧となると、載置台３１の両側面に設けられたパンチング孔群３１１を介して洗浄乾燥空間Ｄ内の空気が布団Ｆを通過してマット載置部３内に吸気される。これに応じて洗浄乾燥空間Ｄ内が負圧となり、流入孔群２５５により洗浄乾燥空間Ｄと連通された吸気流路２５１を介して、ガスヒータ２１を通過する洗浄乾燥機１外部の空気が洗浄乾燥空間Ｄ内に吸気される。

【0063】

洗浄乾燥空間Ｄ内に空気が流入する状態において、ガスヒータ２１を作動させて、ガスヒータ２１により加熱された空気が熱風（温風）として洗浄乾燥空間Ｄ内に流入することとなり、この熱風がマット載置部３に載置された布団Ｆを通過してマット載置部３内へ流入した後に洗浄乾燥機１の外部へ排出される。
熱風（温風）を洗浄乾燥空間Ｄに流入させることにより、洗浄乾燥空間Ｄの温度が徐々に上昇する。洗浄乾燥空間Ｄの温度が設定温度（例えば、約１２０℃）に到達すると、予熱工程Ｓ１１０を終了する。
予熱工程Ｓ１１０は、約５～６分程度行われる。

【0064】

（水蒸気洗浄工程Ｓ１２０）
水蒸気洗浄工程Ｓ１２０では、排気ファン２２を適切な回転速度で作動させたりして、間欠運転を行う。給気部８と排気部９による温風の給排気を休止する。つまり、冷風（外気）の給排気のみを行う。
そして、蒸気噴霧部５を作動させる。まず、蒸気噴霧部５は、搬送部６０を駆動させる。エアシリンダ６２を駆動して、噴霧部５０を退避位置Ｃ２から噴霧位置Ｃ１に移動させる。そして、噴霧部５０を噴霧位置Ｃ１で保持する。
次に、蒸気噴霧部５は、噴霧部５０を駆動させる。蒸気噴霧部５は、水蒸気発生器（ボイラー）を作動させて、水蒸気を噴霧バー５４に供給する。また、蒸気噴霧部５は、ノズル移動部５６のエアシリンダ５８を駆動制御して、噴霧バー５４を上下方向に往復移動させる。蒸気噴霧部５は、噴霧バー５４を複数回往復移動させながら、水蒸気を布団Ｆに吹き付ける。

【0065】

所定時間が経過したら、水蒸気洗浄工程Ｓ１２０を終了する。
水蒸気発生器（例えばボイラーなど）と噴霧部５０を停止する。搬送部６０を駆動させて、噴霧部５０を噴霧位置Ｃ１から退避位置Ｃ２に移動させる。
水蒸気洗浄工程Ｓ１２０は、約３０分程度行われる。

【0066】

（乾燥工程Ｓ１３０）
乾燥工程Ｓ１３０では、ガスヒータ２１と排気ファン２２とを作動させつづける。洗浄乾燥空間Ｄに外気（乾燥風）が流入する状態において、ガスヒータ２１を作動させることにより、ガスヒータ２１により加熱された温風（熱風）がマット載置部３に載置された布団Ｆを通過し、外部へ排気される。このような状態を維持することにより、布団Ｆの乾燥が行われる。

【0067】

乾燥工程Ｓ１３０では、ガスヒータ２１を制御（火力調整）して、洗浄乾燥空間Ｄの内部の平均温度を約９０℃に維持する。
乾燥工程Ｓ１３０では、洗浄乾燥空間Ｄの内部温度は、最低５０℃以上、最高１３０℃以下に調整される。
乾燥工程Ｓ１３０は、約５分程度行われる。

【0068】

（冷却工程Ｓ１４０）
冷却工程Ｓ１４０では、ガスヒータ２１を休止し、排気ファン２２を作動させつづける。これにより、洗浄乾燥空間Ｄに外気（乾燥風）が流入して、マット載置部３に載置された布団Ｆを通過する。このような状態を維持することにより、布団Ｆの冷却が行われる。
冷却工程Ｓ１４０は、約１０分程度行われる。設定した温度以下の冷却が行われるようにしても良い。

【0069】

（乾燥モード）
使用者が乾燥モードを選択した場合には、以下の工程が行われる。
乾燥モードは、上述した乾燥工程Ｓ１３０と冷却工程Ｓ１４０からなる。

【0070】

以上、説明した通り、洗浄乾燥機１は、洗浄乾燥空間Ｄが形成される筐体２０と、洗浄乾燥空間Ｄに乾燥風（温風・冷風）を供給する給気部８と、乾燥風が通過可能な載置面３５を有し、この載置面３５にマット状部材（布団Ｆ）を載置するマット載置部３と、載置面３５を通過した乾燥風を洗浄乾燥空間Ｄの外部に排出する排気部９と、マット状部材（布団Ｆ）に向けて流体を噴霧する流体噴霧部（蒸気噴霧部）５と、を備え、マット状部材（布団Ｆ）を洗浄乾燥させる。
これにより、マット状部材（布団Ｆ）に流体（水蒸気）を吹き付けて洗浄することができ、またマット状部材（布団Ｆ）に温風を当てて乾燥することができる。したがって、マット状部材（布団Ｆ）のダニを死滅させ、ダニの死骸、フンを吹き飛ばし、さらに除菌、脱臭の効果が期待できる。

【0071】

流体噴霧部５は、マット状部材（布団Ｆ）に密着した状態で流体を噴霧する。また、流体噴霧部５は、給気部８または洗浄乾燥空間Ｄに向けて流体を噴霧する。また、流体は、水蒸気又は薬剤を含む水蒸気である。これにより、マット状部材（布団Ｆ）に流体噴霧部５を密接した状態で水蒸気又は薬剤を含む水蒸気を吹き付けてマット状部材（布団Ｆ）の洗浄と乾燥を実施することができる。したがって、マット状部材（布団Ｆ）のダニを死滅させ、ダニの死骸、フンを吹き飛ばし、さらに除菌、脱臭の効果が期待できる。

【0072】

流体噴霧部５は、マット状部材（布団Ｆ）に密着する噴霧ノズル５５と、噴霧ノズル５５を載置面３５に沿って平行移動させるノズル移動部５６とを備える。これにより、マット状部材（布団Ｆ）のほぼ全面に向けて流水（水蒸気）を吹き付けることができる。

【0073】

流体噴霧部５は載置面３５に沿って延在して、噴霧ノズル５５を複数有する噴霧バー５４を備え、ノズル移動部５６は噴霧バー５４を載置面３５に沿って平行移動させる。これにより、マット状部材（布団Ｆ）のほぼ全面に向けて効率よく流水（水蒸気）を吹き付けることができる。

【0074】

流体噴霧部５は、噴霧ノズル５５（噴霧部５０）をマット状部材（布団Ｆ）に密着する噴霧位置Ｃ１とマット状部材（布団Ｆ）から離間する退避位置Ｃ２との間で搬送する搬送部６０を備える。これにより、マット状部材（布団Ｆ）に対する水蒸気洗浄工程と、乾燥工程を適切に切り替えて効率よく行うことができる。

【0075】

給気部８、排気部９、および流体噴霧部５を制御する制御部２４を備え、制御部２４は、流体噴霧部５から流水（水蒸気）を噴霧するときに、給気部８と排気部９による温風給排気を休止する第一洗浄乾燥モードと、流体噴霧部５から流水（水蒸気）を噴霧するときに、給気部８と排気部９による温風給排気を同時に行う第二洗濯乾燥モードと、を有する。これにより、マット状部材（布団Ｆ）の種類や汚れ具合等の性状に応じて、水蒸気洗浄工程と乾燥工程の最適に実施することができる。

【0076】

また、マット状部材（布団Ｆ）を洗浄乾燥空間Ｄに収容して、マット状部材（布団Ｆ）の洗浄、乾燥および冷却を行うマット状部材の洗浄乾燥方法は、給気部８から洗浄乾燥空間Ｄに乾燥風を供給して設定温度に予熱する予熱工程（Ｓ１１０）と、流体噴霧部５から流体を噴霧してマット状部材（布団Ｆ）を洗浄する洗浄工程（Ｓ１２０）と、給気部８から洗浄乾燥空間Ｄに乾燥風を供給してマット状部材（布団Ｆ）を乾燥する乾燥工程（Ｓ１３０）と、給気部８から洗浄乾燥空間Ｄに冷風を供給してマット状部材（布団Ｆ）を冷却する冷却工程（Ｓ１４０）と、を有する。

【0077】

乾燥風はヒータ２１からの温風、冷風は外気であり、予熱工程（Ｓ１１０）では、洗浄乾燥空間Ｄの内部温度が設定温度に到達するとその予熱工程を終了し、乾燥工程（Ｓ１３０）では、洗浄乾燥空間Ｄの平均温度が設定範囲内に収まるように乾燥風が調整され、冷却工程（Ｓ１４０）では、設定した時間の冷却、又は設定した温度以下の冷却が行われる。これにより、マット状部材（布団Ｆ）に対する予熱工程、乾燥工程、冷却工程を適切に実施することができる。

【0078】

洗浄工程（Ｓ１２０）では、排気ファン２２を間欠運転して、給気部８からの外気の給排気を行う。洗浄工程では、ヒータ２１からの乾燥風の給排気が行われないので、マット状部材（布団Ｆ）を適切に冷却することができる。

【0079】

図１７は、蒸気（流体）噴霧部６を示す模式図である。
蒸気噴霧部５に代えて、蒸気噴霧部６を載置台３１の左右両側に配置してもよい。
蒸気噴霧部６は、載置台３１の載置面３５の傾斜する二側面のみならず、頂部の湾曲面にも対応する形状を有する。蒸気噴霧部６は、載置台３１（布団Ｆ）に向けて水蒸気を噴霧する多数のノズル（不図示）を備える。蒸気噴霧部６は、布団Ｆに密着して水蒸気を吹き付けてもよいし、布団Ｆから離れた位置から水蒸気を吹き付けてもよい。
これにより、載置台３１に載せられた布団Ｆの表面のうち、左右の側方壁部２６を向く面のみならず、上方壁部２５向く面にも水蒸気を吹き付けることができる。したがって、布団Ｆの全面に水蒸気を吹き付けて洗浄することができる。

【0080】

図１８は、蒸気（流体）噴霧部７を示す模式図である。
蒸気噴霧部５に代えて、蒸気噴霧部７を載置台３１の内部空間Ｐに配置してもよい。
この場合には、ガスヒータ２１等と排気ファン２２等との位置を交換して配設することにより、流路を逆にする。すなわち、給気部８と排気部９が入れ替わる。
蒸気噴霧部７は、内部空間Ｐに向けて水蒸気を噴霧する多数のノズル（不図示）を備える。水蒸気は載置台３１の内部から布団Ｆに流入し、布団Ｆを通過した水蒸気が流入孔群２５５に流入する。
蒸気噴霧部７を用いることにより、布団Ｆに水蒸気を吹き付けて洗浄させたり、布団Ｆに温風を当てて乾燥させたりできる。

【0081】

ノズル移動部５６は、伸縮リンク５７とエアシリンダ５８を用いて噴霧バー５４を平行移動させる場合に限らない。噴霧バー５４にワイヤーを取り付け、このワイヤーを回転モータで巻き付ける等して噴霧バー５４を移動させてもよい。
噴霧バー５４は、水平方向に延在して上下方向に移動する場合に限らない。噴霧バー５４は、上下方向に延在して水平方向に移動する場合であってもよい。

【0082】

蒸気（流体）噴霧部５の水蒸気発生器として、ガスヒータ２１を利用してもよい。つまり、ガスヒータ２１は、温風（熱風）を発生させるだけでなく、水蒸気も発生させる。そして、水蒸気を流入孔群２５５から洗浄乾燥空間Ｄ内に供給してもよい。このように、蒸気（流体）噴霧部５は、給気部８や洗浄乾燥空間Ｄに向けて流体（水蒸気）を噴霧してもよい。

【0083】

流体は、水蒸気に限らない。また、水蒸気をマット状部材に吹き付ける場合に限らず、水や高温のお湯等を霧状にしてマット状部材に吹き付けてもよい。
水蒸気に各種薬剤等を含ませてもよい。消臭剤、除菌剤、防ダニ剤などの薬剤を含む液体を蒸気にして、布団Ｆに吹き付けてもよい。このとき、マット状部材Ｆに効率よく薬剤等を浸透させるため、流入孔群２５５またはその前段の風路を塞ぐ機構を有してもよい。

【0084】

予熱工程Ｓ１１０、水蒸気洗浄工程Ｓ１２０、乾燥工程Ｓ１３０および冷却工程Ｓ１４０の処理時間は、マット状部材の性状等に応じて適宜調整してもよい。温風や水蒸気の温度も適宜調整してもよい。

【0085】

本実施形態では、マット状部材として布団Ｆについて説明したがこれに限定されるものではなく、カーペット、ラグ、マットレスなど繊維素材がマット状に形成された他のマット状部材であってもよい。

【0086】

本発明の実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0087】

１…洗浄乾燥機、 ３…マット載置部、 ５，６，７…流体噴霧部（蒸気噴霧部）
８…給気部、 ９…排気部、 ２０…筐体、 ２４…制御部、 ３１…載置台
３５…載置面、 ５０…噴霧部、 ５１…ノズル部、 ５４…噴霧バー
５５…噴霧ノズル、 ５６…ノズル移動部、 ６０…搬送部、 Ｄ…乾燥空間
Ｆ…布団（マット状部材）、 Ｃ１…噴霧位置、 Ｃ２…退避位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】